录巴寺大坝施工组织设计
目 录
第一章 编制说明
根据工程的招标文件和设计图纸所列的要求，我方经过认真阅读，研究，并仔细考察了工程施工现场后，组织了拟任项目经理及主要项目技术、管理人员进行分析，在充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和现场施工条件，并严格遵守有关技术规范的前提下，结合我公司多年类似工程的施工经验和目前的施工技术，编制了本工程的施工组织设计。
1.1 编制依据
1.1.1 工程的招标文件、招标补充文件和设计图纸。
1.1.2 工程地质勘察资料。
1.1.3 工程现场踏勘及业主介绍的情况。
1.1.4 相关国标、省标及行业标准。
1.1.5 本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。
1.1.6本公司ISO9001:2000质量体系文件。
1.2 编制原则
1.2.1 遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。
1.2.2 按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。
1.2.3 制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到优良。
1.2.4 保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。
1.2.5 采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。
1.2.6 制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工较为合理的平面布置方案。
1.2.7 实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产成本，提高经济效益。
一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步加以细化，编制详细的实施性施工组织方案，突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施，经业主、监理和有关部门批准后严格执行。
1.3 本工程拟采用的主要施工规范
本合同工程施工必须遵照执行的现行技术规范主要有：
《水利水电工程地质勘察规范》（SDJ14-78）（试行）
《水利水电工程测量规范》（SL197-97）
《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SDJ17-78）（试行）
《水利水电工程施工地质规程》（SDJ18-78）（试行）
《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》（SL252-2000）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）
《水利水电工程质量评定规程》（SL176-1996）（试行）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）
《硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥、矿渣大坝水泥》（GB200-80）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）
《普通砼砂质量标准及检验检验方法》（JGJ52-79）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）
《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）
本合同工程各分项工程的施工技术要求和质量标准，按水利部、国家电力公司和国家工商行政管理局颁发的《水利水电施工合同和招标文件标范文本》GF-2000-0208（2000年版）中的相应条款执行。
第二章 工程概况及工程特点、难点分析
2.1 工程概况
录巴寺水电站拟建于洮河干流上，坝址位于洮河中上游，在卓尼县卡车乡卓日村附近。距下游卓尼县城约31km，坝址以上控制流域面积11090km2。
本标为电站的大坝枢纽系统，包括拦河坝、发电引水明渠、拦河栅闸和隧洞进水口。拦河坝选定为闸坝结合型式，由右岸泄冲闸和左岸溢流坝段组成。溢流堰上设置插板门抬高正常蓄水位，汛期辅助泄洪。20年一遇以下洪水由泄冲闸下泄。当遭遇20年一遇以上洪水时，启用插板门辅助泄洪。
拦河坝右岸布置6孔泄冲闸，采用开敞式水闸型式，闸孔净宽均为6.0m，闸底板高程2638.0m，启闭平台高程2645.5m，闸室顺水流方向长11.5m。为满足闸室稳定要求，增加闸室有效重量和获得较理想的闸室流态，闸墩采用钢筋混凝土实心结构，其长度与闸室底板等长，中墩及上下游作成圆弧形墩头，籍以改善进出水流态，中墩厚1.0m，边墩厚0.8m，闸室总宽度为42.6m。闸室右2孔左3孔采用整体式结构，中间设置小底板，分离式基础，以便将上部荷载较均匀地传递至闸基上，减少并适应不均匀沉降。底板厚0.8m， 上下游均设0.8m深的齿槽，以增加闸身抗滑效果。
为有利于闸室运行期抗滑稳定，以利用水重抗滑和调整底板压应力分布，泄冲闸选用露顶弧形钢闸门，门高5.5m，工作门居中部布置，门槽中心线距闸墩上游边缘5.65m；检修门槽中心线距闸墩上游边缘1.4m。根据闸门运行要求，确定启闭平台顶面高程为2645.5m。为给水闸的运行管理提供条件，在闸室上游侧设启闭机房，启闭机房高程2648.7m。闸室主要部位均为C25钢筋混凝土结构。
左岸布置溢流坝段总长91.8m，堰顶高程2642.2m，坝底宽度8.5m，为浆砌石外包混凝土重力式结构。堰上设置25孔表孔闸，非汛期抬高水位至正常蓄水位2643.5m，汛期当遭遇20年一遇以上洪水时辅助泄洪。每孔堰上闸净宽3.0m，闸墩厚度0.7m，设电动葫芦启闭插板门。
坝后消能采用底流消能方式，泄冲闸后消力池长18.6m，池底高程为2637.5m，消力池前段采用1：5斜坡与闸室底板连接，尾坎高程2638.5m，底板厚0.8m。溢流坝段消力池与泄冲闸同样长度，底板厚0.5m。两段消力池间设导流墙分隔，墙顶高程2643.5m，墙厚1.2m。消力池后设0.3m厚浆砌石护坦，长20m，尾端设抛石防冲槽，深3.0m。
拦河坝防渗采用垂直布置，高压摆喷截渗墙型式，孔距1.4m，底部应钻至岩面线以下1.0m，右岸延伸至进水口边墙，左岸与防洪墙下摆喷墙相接。
拦河坝左侧为溢流堰段，为浆砌石外包混凝土实用堰结构，总长91.8m，堰顶高程为2642.2m，坝基高程2638.0m，坝高4.2m，坝底宽度8.5m。
堰型采用圆头实用堰，上游坡5:1，下游坡1：1，顶圆半径2.0m，坝踵与消力池连接圆弧半径为10m。混凝土底板厚0.6m，为增强坝体抗滑性能，上下游均设置齿槽，槽深0.8m。坝体采用M5浆砌石砌筑，坝体外包0.5m 厚混凝土以增强防冻及抗冲性能。
堰顶设置25孔堰上闸，单孔宽3.0m，闸墩厚0.7m，闸门高1.3m，非汛期闭门保证正常蓄水位维持在2643.5m高程，汛期启门辅助泄洪。检修平台高程2645.5m，设置电动葫芦启闭插板门。
拦污闸为10孔弧形辐射状布置，闸中心线与坝轴线交角尾35°，与主洞轴线交角2°49’31’’，孔间中心角7°，距坝轴线20.0m；外半径40.0m，每孔净宽4.037～3.524m，顺水流向长度5.0m，钢筋混凝土结构，闸底板高程2639.0m，厚0.5m，前部齿墙深1.5m，中墩厚0.8m，边墩厚0.6m，清污平台高程2644.5m，闸内设两道栅槽，设计过栅流速为0.89m/s。
进口明渠长97.0m，平面上两侧采用半径50.0m的圆弧收缩至8.4m宽，左右侧圆弧中心角分别为32°10’29’’和37°49’31’’，底坡1：10.222，从2639.0m降低2630.0m高程，检修闸门井前有5.0m长平坡段；明渠为矩形断面，两侧边墙采用浆砌石挡墙，右岸公路改线至D0＋025桩号处，上部采用预制空心板结构，桥台采用浆砌石重力式桥台，桥的斜交角为40°。
隧洞进水口长10.0m，钢筋混凝土结构，底板高程2630.0m，孔口高8.2m，宽7.0m，满足最小淹没深度要求；为减少水头损失，闸门井前顶曲线采用圆形过渡。进水口后部设检修闸门井，检修平台高程为2644.5m，启闭平台高程为2655.5m，闸室底板厚1.0m，侧墙厚1.2m。录巴寺水电站拟建于洮河干流上，坝址位于洮河中上游，在卓尼县卡车乡卓日村附近。距下游卓尼县城约31km，坝址以上控制流域面积11090km2。
2.2 现场施工条件
2.2.1 水文气象条件
卓尼县录巴寺水电站位于黄河一级支流——洮河中上游地区，该地区属高寒山区，具大陆性气候特点，历年极端高温34℃，极端低温-18℃，年温差50℃左右。日温差12--16℃。区内平均多年降雨量582mm，降雨一般集中在秋季，每年十月开始降雪，十二月至竖年二月为冰冻期。
洮河大洪水均由大面积暴雨形成，汛期为5～10月，主汛期7～9月，一次洪水过程平均为7～15天，峰形以单峰为多，洪水具有量大峰高的特点。
洮河李家村站实测年最大洪峰流量系列为1947～2003年，洮河岷县站实测系列为1957～2003年，∑下巴沟站实测系列为1964～2003年，采用同步洪峰流量相关，以李家村站为参证站，将岷县站、∑下巴沟站洪峰流量系列延长为1947～2003年，共57年资料。
录巴寺水电站设计洪峰流量均值由∑下巴沟站和岷县站面积指数内插，Cv值按流域面积直线内插。坝址设计洪水成果为：200年一遇洪峰流量1862 m3/s，100年一遇洪峰流量1622 m3/s，50年一遇洪峰流量1382 m3/s，20年一遇洪峰流量1074 m3/s。
本枢纽工程主要建筑物级别为3级，相应临时建筑物为5级，导流建筑物设计导流标准选用对应时段5年一遇以上洪水重现期。
施工洪水成果见下表。
录巴寺水电站施工洪水成果表
| 月份 | 不同频率设计值（m3/s） | ||
| P=5% | p=10% | P=20% | |
| 1 | 57 | 51 | 45 |
| 2 | 49 | 45 | 40 |
| 3 | 87 | 76 | 65 |
| 4 | 224 | 182 | 142 |
| 5 | 372 | 306 | 239 |
| 6 | 516 | 404 | 295 |
| 7～9 | 1111 | 877 | 648 |
| 10 | 378 | 313 | 246 |
| 11 | 192 | 163 | 132 |
| 12 | 91 | 81 | 70 |
坝址处无实测水位～流量资料，其坝址水位～流量关系采用水力学公式，按单断面比降法推求。根据实测横断面，计算出各断面水位~面积关系，以实测河段水面比降及测时流量为控制，用水力学曼宁公式计算出水位～流量关系。
建议设置水尺观测，以实测成果修正推算的坝址处水位－流量关系。
成果见表下表。
坝址处水位～流量关系
| 流量(m3/s) | 0 | 19 | 134 | 346 | 826 | 1671 | 2760 |
| 水位(m) | 2638 | 2639 | 2640 | 2641 | 2642 | 2643 | 2644 |
拦河坝采用上下游围堰截断河道，施工分两期两年进行。发电引水明渠、拦污闸、泄冲闸段包括闸门安装工程需全年施工，一年内完成，上游来水通过左岸河道的明渠导流至下游河道。
2.2.2工程地质条件
坝址区的工程地质条件较为简单，河床宽而浅，无明显河槽，河床覆盖层右薄左厚，厚度5～16m。坝体处于河床中，河床覆盖层厚8～15m，两坝肩处于河床两侧漫滩上，左坝肩河床覆盖层厚15m左右，右坝肩河床覆盖层厚8m左右，河床覆盖层为砂砾卵石，含漂石，在5m左右深处夹一层约0.5m厚的黑色粉质粘土，含卵石，局部夹有0.5m厚的粉细砂透镜体。坝体建筑物以砂砾卵石为地基。由于坝址区砂砾卵石层较厚，且具强透水性，坝区存在的主要工程地质问题为坝基渗漏及渗透破坏，坝基基坑涌水问题也不容忽视。建议采用壤土铺盖，以延长渗径，防止坝基渗透变形破坏；基坑开挖中应注意排水；砂砾卵石层允许承载力0.4MPa，砼/砂砾卵石摩擦系数0.5；基坑开挖边坡建议值：覆盖层水上1:1.25，水下1:1.5～1:2.0。
工程区地处黄土高原和青藏高原过渡区的甘南高原东部，为间歇性上升的风化剥蚀中山区，山体呈东西方向展布，地势西高东低，海拔高程2600～3100m，相对高差300～500m，最大切割深度区为洮河河谷区，录巴寺水电站侵蚀基准面为海拔2620m左右。区内洮河总体流向近东西，河曲十分发育，为水利资源开发创造了良好的地形条件。河谷海拔在2600～2650m之间，呈宽浅的“U”型河谷，谷底宽300～600m，为河床及Ⅰ级阶地，河曲发育；河谷两岸多为岩质山体，山体雄厚，山高坡陡，坡角一般30～45。，植被较好，在坡脚部位多有坡积碎石土分布；在库区左岸坡上游段发育Ⅲ、Ⅳ级基座阶地，库区右岸坡中下游段发育Ⅲ、Ⅳ级阶地，Ⅲ级阶地面高出河床约40m左右，阶面宽约50m左右；Ⅳ级阶地面高出河床约60m左右，阶面宽约30m左右。河谷两岸冲沟口处发育洪积扇，其上植被发育较好，说明洪积扇已停止发展。
工程区出露的地层岩性主要为三叠系中统第四岩性组浅变质岩系和第四系以冲洪积为主的松散堆积物。
工程区处于西秦岭褶皱带中的洮河复式向斜北翼，出露地层为三叠系中统第四岩组浅变质砂岩夹板岩，总体呈单斜岩层，无大的区域性断裂构造，是相对稳定的构造区域。新构造活动以间歇性升降运动为主。工程区地震动峰值加速度为0.15g，相应的地震基本烈度为7度，地震动反应谱特征周期为0.45s。建议抗震设防烈度为7度。
库区工程地质条件简单。水库淤积问题不严重；在现状条件下蓄水后水库渗漏问题较为突出，库区两岸淹、浸没问题较为严重，应采取保护性措施，水库右岸可采取加高耕地地面和公路路面的措施，且对右岸坡进行护坡；水库左岸坡修建截水墙，其基础应置于基岩中，需采取严格地止水措施，并在耕地内修建排水渠。
坝址区地质条件较为简单，河流谷坡稳定性好，无不良物理地质现象及有害地质体存在。坝闸地基承载力能满足建基要求。主要问题是河床及河漫滩砂砾卵石层厚度较大，透水性强，坝闸基渗漏问题严重，有产生管涌破坏的可能。建议采用壤土铺盖，以延长渗径，防止坝基渗透变形破坏。
2.2.3水文地质条件
坝址区地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水。孔隙潜水主要分布在沟谷冲洪积层及山脚的残坡积层中，基岩裂隙水主要分布在基岩节理裂隙中，它们与大气降水及河水补排关系密切。
本次勘察对坝址区砂砾卵石层布孔进行注水试验，基岩进行压水试验，根据注、压水试验数据，坝址区砂卵石层为强透水性，强风化基岩为中等透水性。现场注、压水试验所得数据见表下表：
坝址区注、压水试验数据表
| 孔
号 |
试验段
(m) |
压力表
压 力 (MPa) |
漏水量
(L/min) |
透水率
(Lu) |
渗透系数(cm/s) | 渗透等级 |
| ZK2 | 10.3～11.9 | 0.3 | 6.4 | 10 | 中等透水 | |
| ZK5 | 5.7～10.4 | 132 | 2.8×10-1 | 强透水 | ||
| ZK7 | 11.2～13.3 | 0.3 | 10.1 | 11 | 中等透水 | |
| ZK8 | 2.2～11.2 | 152 | 9.2×10-2 | 强透水 | ||
| ZK20 | 4.5～9.5 | 143 | 1.9×10-2 | 强透水 | ||
| ZK21 | 3.8～10.0 | 212 | 2.4×10-2 | 强透水 |
2.2.4 对外交通条件
本工程紧靠卓麻公路，对外交通运输十分便利
2.2.5 天然建材
砂及卵石料从洮河采取。施工用水可直接从河内抽取。钢筋、水泥等材料可从城区购买运至工地。
块石料场:从业主提供坝下游的石场自行开采
土料场取土区位于大坝枢纽平均500m的范围内指定的料场开采。
2.2.6 施工用电
施工用电由业主从多架山电站输送至工地。
2.2.7 施工工期
本合同计划开工日期为2008年3月1日，全部工程于2009年6月30日完成，总工期486日历天。
2.3 工程主要工程量
2.3.1 本合同工程项目及工程内容
⑴ 大坝工程；
⑵ 引水明渠工程；
⑶ 应完成的临时工程
2.3.2 主要工程量
| 序
号 |
项目名称 | 单
位 |
数量 |
| 一 | 大坝工程 | ||
| 1 | 基础砂卵石开挖 | M3 | |
| 2 | 岸坡基坑土方开挖 | M3 | 11925 |
| 3 | 碎石垫层 | M3 | 872 |
| 4 | 砂垫层 | M3 | 550 |
| 5 | M7.5浆砌块石护底 | M3 | 1499 |
| 6 | M7.5浆砌块石挡墙 | M3 | 36688 |
| 7 | M5浆砌块石溢流坝体 | M3 | 1405 |
| 8 | 抛石防冲槽 | M3 | 2250 |
| 9 | 护岸土石方回填 | M3 | 12926 |
| 10 | C15素砼垫层 | M3 | |
| 11 | C15泄冲闸钢筋砼护坦 | M3 | 774 |
| 12 | C25泄冲闸闸室底板 | M3 | 348 |
| 13 | C25泄冲闸闸墩 | M3 | 822 |
| 14 | C25泄冲闸启闭机房 | M3 | 155 |
| 15 | C25泄冲闸排架 | M3 | 39 |
| 16 | C25钢筋砼挡墙 | M3 | |
| 17 | C25工作桥 | M3 | 160 |
| 18 | 钢筋制安 | T | 672 |
| 1 | C30二期砼 | M3 | 50 |
| 2 | C20钢筋砼护壁式挡墙 | M3 | 201 |
| 3 | C20溢流堰砼底板 | M2 | 685 |
| 4 | C20溢流堰外包砼 | M2 | 1099 |
| 5 | C25溢流堰闸墩 | M3 | 182 |
| 6 | C25溢流堰排架 | M3 | 39 |
| 7 | C15溢流堰钢筋砼护坦 | M3 | 1262 |
| 二 | 引水明渠工程 | ||
| 1 | 基础砂卵石开挖 | M3 | 8833 |
| 2 | 石方明挖 | M2 | 1000 |
| 3 | 土石方回填 | M3 | 21409 |
| 4 | M10浆砌石护底 | M3 | 727 |
| 5 | M10桨砌石挡墙 | M3 | 5583 |
| 6 | C15砼基础 | M3 | 424 |
| 7 | C25钢筋砼护坡 | m3 | 2273 |
| 8 | C25钢筋砼拦污闸 | m3 | 330 |
| 9 | C30钢筋砼交通桥 | m3 | 61 |
| 10 | 引水洞前进口闸 | m3 | 513 |
| 11 | 引水洞前进口闸排架 | m3 | 20 |
| 12 | 引水洞前进口胸墙 | m3 | 5 |
| 三 | 施工导流、截流及排水 |
2.4 工程特点及难点分析
经过认真研究图纸、招标文件及技术规范等相关资料，仔细勘察施工现场及周边环境，通过对施工区域的水文、气象及工程地形地质等自然条件的分析，同时结合我公司以往的施工经验，认为本工程的重点和难点主要在以下几个方面：
2.4.1 施工导流
本工程施工导流分二期进行，一期上游来水通过左岸河道的明渠导流至下游河道。
二期基坑导流利用大坝右岸6孔6×5.8米泄洪闸。
导流工程规模较大，围堰的施工要求较高，因此围堰的成败直接影响到整个工程能否顺利进行，事关重大，必须精心设计、精心施工。
2.4.2 基坑排水
本工程采取强排措施保证基坑内的施工，由于地质条件的影响，基坑渗透量非常大，故施工中必须采取安全可靠措施进行排水。
2.4.3砌石
本工程砼总浇筑量约4万多m3，工程工期比较紧张，因此工程施工强度较大，施工中必须采取各种有效措施，确保砌筑的进度和质量。
第三章 施工组织部署
3.1 施工管理组织机构
3.1.1 现场管理体系
该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9001：2000质量体系文件，明确管理职责，进行动态管理，并切实做好以下工作：
1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。
2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。项目部每周举行一次工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进展。
3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。
4、项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各项施工任务。
5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。
6、根据工程总体安排，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。
7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。
8、抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。
9、协调好与建设单位、设计、监理等各方关系，协调好当地政府和居民 之间的关系，以确保工程的顺利进行。
现 场 施 工 管 理 机 构 网 络 图
| 项目经理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目工程师 | 项目副经理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 施工技术部 | 施工管理部 | 施工综合部 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技
术 组 |
测
量 组 |
资
料 组 |
质
检 组 |
施
工 队 |
计
划 统 计 组 |
设
备 材 料 组 |
安
全 文 明 组 |
财
务 后 勤 组 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.1.2 项目部主要人员职责
1、项目经理职责
（1）组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。
（2）负责实现合同质量和工期目标。
根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。
（3）负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。
（4）负责组织工程的内部竣工验收及完工工程的交付。
2、技术负责人职责
（1）主持编制本项目部的实施性施工组织设计和项目质量计划。
（2）根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。
（3）负责对项目部采购材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。
（4）组织人员向施工班组进行技术和安全交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。
（5）负责对不合格品的处置，负责调查发生不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。
（6）积极推广应用新技术、新工艺。
3、施工员职责
（1）参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。
（2）负责组织工程施工管理。
做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术和安全交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。
（3）负责现场的文明施工与环境保护工作。
（4）负责对施工过程中产品防护的管理。
4、材料员职责
（1）做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。
（2）负责项目部采购的材料和甲供材料设备进入现场的验证标识和管理。
（3）负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和甲供材料设备应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。
（4）按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。
5、质检员职责
（1）严格执行技术规范、质量标准。
（2）组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。
（3）负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。
（4）负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。
（5）负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。
（6）分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。
6、安全员职责
（1）严格执行有关操作规程。
（2）做好对施工人员的安全教育工作。
（3）组织安全交底，并做好交底记录。
（4）负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。
（5）负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。
7、试验员职责
（1）严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。
（2）在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。
（3）负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。
（4）负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。
8、资料员职责
（1）负责项目部的技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。
（2）负责项目工程质量记录和质量体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。
（3）熟悉图纸，协助施工员做好各种管理工作。
（4）按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。
（5）负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。
3.1.3 施工协调管理
1、与业主的工作协调
（1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程施工过程中存在的问题，取得业主的帮助。
（2）尊重业主对工程的统一指挥，服从业主与各协作单位的协调。
2、与设计的工作协调
（1）在业主的配合下积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定实施方案。
（2）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通，完善设计内容。
（3）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，供设计参考，但最终按设计要求实施。
3、与监理工程师的协调
（1）尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。
（2）在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，无条件地整改，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威性。
（3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序施工。
（4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。
4、对生产班组的协调
（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修正和调整工作计划。
（2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中遇到的问题，合理安排生产。
3.2 施工总体方案
3.2.1 施工准备工作
1、工前准备
（1）建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，选择精干施工队伍，制定质量、安全目标及保证措施，健全项目部的各项管理制度，对项目部形象进行策划。
（2）组织部分管理人员及劳动力进场，了解现场详细情况，进行施工现场平面布置，如工棚搭设、施工用水、用电管线铺设，安全防护设施的搭设及职工宿舍搭建或租借等工作。
（3）根据工程需要及进度要求，制定劳动力进场计划、机械进场计划及材料进场计划等准备工作。
（4）办妥各项施工手续，做到有准备开工，按规范施工。
2、技术准备
（1）熟悉图纸、明确施工任务，编制详细的实施性施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范，并会同业主、监理、设计院做好图纸会审工作。
（2）进一步摸清现场情况及周边环境，便于施工时采取保护措施并组织好交通，避免发生意外事故。
（3）做好各种材料的原材料试验及级配试验工作，并报监理方审批同意后实施。
（4）施工前对测量仪器进行校核，并对业主所交付的测量基准点进行检查复核，复核后上报监理工程师审核认可，最后按施工需要加密控制网。
（5）做好技术交底工作，明确施工目标，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作。
3、劳动力准备
根据施工进度计划，组织施工班组陆续进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。
4、材料准备
材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况，生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，对由承包人自行组织生产的材料则制定详细的生产计划，确保材料保质保量、按时供应。
5、机械设备准备
根据施工进度计划结合施工实际情况，及时做好机械设备的组织保养工作，并根据施工需要分期分批进场。
3.2.2 施工任务安排
对整个工程进行科学合理的施工任务划分将有利于对整个工程施工的总体部署，也有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进。
对于本工程的施工任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，进行了仔细的现场踏勘，确定如下：
1、本工程施工导流分二期进行，一期利用左岸河道的明渠导流至下游河道导流；二期利用大坝右岸6孔6×5.8米泄洪闸为导流孔，进行二期基坑导流。
2、大坝工程：发电引水明渠、拦污闸、泄冲闸段包括闸门安装工程。其施工流程为：施工围堰→基础开挖→发电引水明渠、拦污闸、泄冲闸段→土石方回填等。
3、溢流堰段在二期基坑内施工，其施工工序为施工围堰→基础开挖→溢流堰施工→回填及其它。其中控制重点为施工围堰、浆砌石工程等项目。
4、围堰导流按施工分期，根据泄冲闸施工进度相应跟进施工。
6、土石方根据土建工程的施工进度，相应跟进作业。
3.2.5 主要人员、设备及材料安排
1、主要人员安排
为了优质高效地完成本工程的施工任务，计划抽调曾从事常山长风拦河闸坝工程、广西京南水利枢纽二期工程、临安水涛庄水库大坝工程、嘉兴市城市城防工程三店塘枢纽工程九标及十标、温瑞灌区节水续建配套项目（二期）工程施工（第一标）及龙游小溪滩水利枢纽工程施工任务的人员组成一个项目经理部，承担本合同工程的施工任务。
项目部主体人员均从事过多年水利枢纽工程施工的专业人员，具有丰富的橡胶坝及闸站工程施工经验。
2、主要设备安排
本工程工程量较大、工期紧，相应的砼浇筑强度高、施工技术要求也较高，只有在投入了较充足的施工机械设备的前提下，才能确保本工程优质快速建成。
拟投入本合同工作的主要施工设备表
| 设备名称 | 型号及规格 | 数量 | 制造厂名 | 购置年份 | 已使用台时数 | 检修情况 | 现在何处 | 进场时间 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 泥浆泵 | 150LN-15，22KW | 4 | 萧山 | 2008年3月 | 良好 | 兰州 | 2008.3 | |
| 高压清水泵 | 7.5KW 4进2出 | 2 | 萧山 | 2008年3月 | 良好 | 兰州 | 2008.4 | |
| 反铲 | PC220 | 1 | 日本 | 2008年3月 | 良好 | 杭州 | 2008.4 | |
| 振动碾 | 14t | 1 | 长春 | 2003年5月 | 1680 | 良好 | 现场 | 2007.2 |
| 自卸汽车 | 25t | 10 | 长春一汽 | 良好 | 本地租赁 | 2008.4 | ||
| 载重汽车 | 8t | 3 | 长春一汽 | 良好 | 本地租赁 | 2008.4 | ||
| 空压机 | 20m3/min | 3 | 四川 | 2001年12月 | 7028 | 良好 | 现场 | 2007.2 |
| 钻机 | 7655 | 20 | 四川 | 2001年12月 | 4763 | 良好 | 现场 | 2007.3 |
| 钻机 | YTP-26 | 12 | 四川 | 2003年6月 | 7016 | 良好 | 现场 | 2007.3 |
| 高压灌浆泵 | JJS-2B | 2 | 四川 | 2001年12月 | 1736 | 良好 | 现场 | 2007.2 |
| 灌浆泵 | SGB6-10 | 2 | 四川 | 2003年6月 | 4496 | 良好 | 现场 | 2007.2 |
| 高速搅拌机 | YJ-800 | 1 | 湖北 | 2003年3月 | 4496 | 良好 | 现场 | 2007.2 |
| 低速搅拌机 | JJS-2B | 1 | 湖北 | 1999年5月 | 3112 | 良好 | 现场 | 2007.2 |
| 软轴振捣器 | ZN50 | 4 | 湖北 | 2003年3月 | 2512 | 良好 | 现场 | 2007.6 |
| 振捣器 | DZN100 | 4 | 四川 | 2003年6月 | 3720 | 良好 | 现场 | 2007.6 |
| 振捣器 | DZN80 | 4 | 湖北 | 1999年5月 | 4709 | 良好 | 现场 | 2007.6 |
| 交流电焊机 | BXI-500 | 3 | 上海 | 2003年5月 | 6503 | 良好 | 现场 | 2007.6 |
| 交流电焊机 | 400A | 1 | 湖北 | 2003年3月 | 1522 | 良好 | 现场 | 2007.6 |
| 直流电焊机 | 400A | 1 | 湖北 | 1999年5月 | 2017 | 良好 | 现场 | 2007.6 |
| 混凝土泵 | HB80 | 1 | 湖南 | 2007年3月 | 720 | 良好 | 兰州 | 2008.3 |
| 混凝土配料机 | HPD1200 | 1 | 湖北 | 2006年3月 | 1235 | 良好 | 现场 | 2008.3 |
| 砼拌和机 | 750 | 2 | 湖北 | 2006年3月 | 1235 | 良好 | 现场 | 2008.2 |
| 全站仪 | TCR702 | 1 | 江苏 | 2008年3月 | 2240 | 良好 | 现场 | 2008.3 |
| 水准仪 | SD3 | 1 | 江苏 | 2008年3月 | 2240 | 良好 | 现场 | 2008.3 |
| 模板加工设备 | 一套 | 长春 | 2003年8月 | 3248 | 良好 | 现场 | 2007.4 | |
| 钢筋加工设备 | 一套 | 长春 | 2004年6月 | 2286 | 良好 | 现场 | 2007.4 | |
| 装载机 | ZL40 | 江苏 | 2008年4月 | 良好 | 兰州 | 2008.4 | ||
在上述机械设备中，我公司根据以往施工经验均考虑了不同程度的备用量，尤其是土石方开挖及砼浇筑机械，如无较高的保证率，将使本工程无法按期完工。
另外，我公司还将切实加强施工机械管理，配备一定数量的富有实践经验的机械工程师、维修技师及熟练的操作工人，严格按照机械设备使用管理的有关规定进行操作、维修、保养等，使进场的施工设备充分发挥作用。
3、主要材料安排
按招标文件要求，本工程砼和钢筋施工所需材料均由甲方提供。
块石料计划在业主指定石料场开采，汽车运至工地堆料场。
3.3 施工总体目标
3.3.1质量目标：合格
按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范，加强全面质量管理，按ISO9001：2000质量保证体系，精心组织、精心施工，确保工程质量合格。
3.3.2 工期目标：486日历天
业主要求本工程在2009年6月30日前全部工程完工，总工期486日历天。
根据我们的施工能力，经认真研究，合理安排，本工程将如期完工，即本工程计划于2008年3月1日开工，2009年6月30日前全部工程完工。
具体的工期安排及工期保证措施见文字说明。
3.3.3 安全目标
严格执行国家和有关部委发布的安全生产法规，施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下，杜绝特大交通、重大火灾事故。
3.3.4 文明施工目标
严格按照文明施工有关要求施工，争创安全文明施工标化工地。
施工总体施工程序框图
施工准备
基坑清理
土方开挖、泄冲闸施工、浆砌石等
二期围堰、导流
二期围堰加高加固
二期基坑内排水开挖
溢流堰施工
二期基础开挖
工程竣工，交付验收
第四章 施工总平面布置
4.1 施工总平面规划原则
根据招标文件和施工总进度的要求，结合现场的实际情况，确定辅助企业、生产临建及临时生活福利设施的布置原则为：
⑴ 集中与适当分散布置相结合，做到既有利于生产又方便生活，保证施工快速安全、经济可靠。
⑵ 提高机械化程度，降低劳动力使用量，减少生活福利建筑面积，少占农田。
⑶ 砼施工道路布置与施工围堰、砂砾料运输道路相结合，创造综合利用条件。
⑷ 油库等危险材料库的布置及结构遵守国家安全防爆防火等规范要求。
根据以上原则，拟将施工区的辅助企业、仓库、生活福利设施等集中布置在厂房征地的施工区域内，水泵站分散布置在各使用区附近。
4.2 施工用水、电及通讯系统
4.2.1 供水系统
本工程供水系统主要包括施工供水和生活供水。
施工用水点包括基坑开挖、砼施工及附属工厂用水；生活用水主要包括营地生活区用水等。
由于本工程所在地地势较为平坦，但洮河中水量充沛，水质能满足施工要求，故施工用水主要采用直供水方式进行，计划设IS100-80-160A离心水泵2台，其单机流量为55m3/h，能满足施工用水要求。
4.2.2 供电系统
根据合同，本工程施工用电由业主外接高压至工地。
各分项工程施工用电从变压器低压端接出，现场拟用敷地电缆接至生产设施区、施工工厂区及生活区等。输电线路干线选用3×LGL-150+1×50；支线选用3×LGJ-50+1×160。
低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。
4.3 施工辅助企业及仓储系统
4.3.1 施工辅助企业
根据本工程的施工需要，分别在河道左右岸布置了砼拌和系统、水泵站、综合试验室、钢木加工厂、砂石料堆场等设施，同时为便于施工机械设备的管理和维修，布置了机械设备停放场。临时设施分二期布置，一期布置在右岸一侧，二期时将临时设施部分移至对岸，各设施主要技术指标详见“施工辅助企业一览表”；具体设置如下：
1、砂石料及砼拌和系统
(1) 砂石料系统
本工程砼拌和用砂及卵石料就近采集，由汽车运至现场拌和站附近就近堆放。
(2) 砼拌和系统
本工程砼总浇筑量8千多方，工程量不大，浇筑比较分散，为加快进度，便于成品的质量控制，砼采用拌和站集中拌制，一期主要布置在生活区前侧的空地上，计划设置由1台0.75m3拌和机组成的拌和站一座，用于泄洪闸和引水明渠施工用砼的拌制；二期将砼拌和站移至对岸，用于溢流堰施工用砼的拌制，。
砼采用半自动化生产，骨料上料采用ZL20装载机装到HPD1200Ⅱ型自动配料器的料斗内，按设计好的骨料、水泥、黄砂等进行配合，按已定的次序进入搅拌机，然后再由配料器供给水量，外加剂由人工向搅拌机内加入。
同时在施工现场另设0.4m3拌和机1台作补充拌制砼。
2、钢木加工厂
根据施工进度安排，需设置一个钢筋生产能力为20T/班的加工厂，以满足工程施工需要；由于本工程钢模加工量不大，故现场只设一简易木材加工车间；厂内设一套木工设备，用以加工木模。钢木加工厂前期主要布置在厂房下游空地上。
3、砂浆拌和设备
本工程浆砌石方量有4万多方，工程量大，工期紧，为达到预定工期目的，项目部拟订设0.4m3拌和机2台作为砂浆拌制的专用设备，同时配备小型专用砂浆搅拌机2台作为辅助。
4.3.2 仓储系统
根据施工生产需要，现场设置水泥库、加油站、配件库、综合仓库及生产调度值班室等房屋。各类库房和生产指挥用房的主要技术指标详见“仓库系统用房一览表”。
1、水泥库
水泥采用散装水泥罐，布置在搅拌站两侧。
2、配件库
设在钢筋加工厂旁边空地上，存储施工机械设备的易损配件。
3、综合仓库
随生活区布置，存放劳保用品、各种材料、工具等2。
4.4 生活福利设施
利用前期施工单位的生活福利设施。
4.5 场内交通规划
根据工程结构布置和分层施工的特点，布置了为满足工程施工需要的支干线，支干线与业主给定的主干线相接，道路布置考虑为满足8～20T自卸汽车运行需要，砂卵石路面。
4.5.1 布置原则
（1）沟通基础开挖、房基坑与弃碴场的道路；
（2）沟通砼拌和站与基坑之间的道路；
（3）沟通石场和工作面之间的道路
4.5.2 具体布置
施工期间坝区及场内施工道路布置如下：
1、一期泄洪闸：利用原由一期围堰作为通道，通往厂房施工作业面。
2、二期溢流堰：利用二期围堰结合交通便桥作为通道。
施 工 辅 助 企 业 一 览 表
| 序号 | 项目名称 | 建筑面积
（m2） |
占地面积
（m2） |
备 注 |
| 1 | 机械设备停放场 | 300 | ||
| 2 | 砼拌和站 | 1500 | ||
| 3 | 钢木加工厂 | 250 | ||
| 4 | 水泵等 | 150 | ||
| 5 | 其 他 | 300 | ||
仓 储 系 统 用 房 一 览 表
| 序号 | 项目名称 | 建筑面积
（M2） |
占地面积
（M2） |
备 注 |
| 1 | 水 泥罐 | / | / | 占地在砼拌和系统中考虑 |
| 2 | 配件库 | 150 | 150 | |
| 3 | 综 合 库 | 200 | 300 | |
| 4 | 加 油 站 | 50 | 100 | |
| 5 | 生产调度值班室 | 60 | 90 | |
| 6 | 其 他 | 50 | 100 | |
| 合 计 | 510 | 740 |
生 活 福 利 设 施 一 览 表
| 序号 | 项目名称 | 建筑面积
（M2） |
备 注 |
| 1 | 职工宿舍 | 600 | |
| 2 | 办 公 室 | 180 | |
| 3 | 食 堂 | 100 | |
| 4 | 医 务 所 | 30 | |
| 5 | 其 它 | 50 | |
| 合 计 | 960 |
5.1 施工总进度目标
1、根据合同文件规定，本工程要求于2009年6月30日全部工程完工。
2、根据本标的工程内容和施工条件，我们配备足够的施工机械设备，并派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员进场施工，在保证工程质量和施工安全的前提下，确保工程按期完成，即我公司计划于2008年3月1日正式开工，全部工程于2009年6月30日完工。
5.2 施工进度安排原则
1、工程中标后，我公司立即组织有关技术管理人员进场，并组织好劳动力、材料及机械设备等，协调好各方关系，进行施工前的准备工作，为主体工程开工创造良好的基础。
2、工程开工后，按一期基坑清理→基础土方开挖→泄洪闸砼浇筑及浆砌石砌筑→二期围堰施工及一期围堰拆除→溢流堰基础土方开挖→溢流堰砼浇筑→其他工程→扫尾工程的关键线路进行施工，施工时必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，确保在要求工期内全面按期完成。
3、各工作面按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。
5.3 主要工程项目施工进度安排
1、工程开工日期：2008年3月1日；
2、施工围堰工程
二期围堰计划在2008年6月31日开始进行填筑，至2008年7月30日结束。
3、大坝工程
2008年3月1日开始进行基坑清理，至2008年4月1日前完成；泄冲闸2008年3月20日开始，2008年6月20日完成；大坝浆砌石挡墙于2008年4月30日开始，在2008年10月30日前完成；溢流堰主体结构计划在2008年7月30日开始，2009年6月30日前完成；土石方回填在施工期间穿插进行，在2009年的6月30日前完成。
5.4 施工总进度计划表
见后附表。
5.5 施工进度保证措施
5.5.1 从施工计划编排上保证
1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如导流围堰、基础开挖、溢流堰砼浇筑等做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。
2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜。
3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。
5.5.2 从施工技术措施上保证
1、详细编制切实可行的实施性施工组织设计和施工进度计划，明确目标，实行科学管理，抓住重点推动全面。通过合理的安排，使各道工序衔接紧凑，缩短工序间非施工等待时间使工程形成平行作业和流水作业，最大限度地加快施工进度。
2、选择最佳施工方案，最先进的施工工艺，积极开展群众性的技术革新活动。
3、切实提高对施工中可能出现问题的预见性，提前做好准备，以免措手不及。
5.5.3 从机械配备和人员落实上保证
1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的现场管理人员组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
3、施工过程中，做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
4、施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强。
5.5.4 从材料供应上保证
1、项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，对于甲供材料要提前申报，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。
2、工程主要材料都需预先取样检验测试和做配料试验，合格材料要预先通知材料落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。
5.5.5 从安全生产上保证
1、加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，尽量避免事故的发生，以免影响进度。
2、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，落实机构人员，并配备相应的物资材料，做到有备无患。
5.5.6 从资金落实上保证
1、在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。
2、对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。
5.5.7 从后勤生活上保证
1、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。
2、加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。
6.1 施工导流及度汛工程
6.1.1 施工导流方案
拦河坝采用上下游围堰截断河道，施工分两期两年进行。发电引水明渠、拦污闸、泄冲闸段包括闸门安装工程需全年施工，一年内完成，上游来水通过左岸河道的明渠导流至下游河道。
溢流堰段导流方式通过泄冲闸导流。利用大坝右岸6孔6×5.8米泄洪闸为导流孔，进行二期基坑导流。
6.1.2围堰施工
1、戗堤截流
在离大坝上游浆砌石护坦边线18米处筑一截流戗堤，堤宽4.5米，戗堤用两头推进法逐渐形成拢口，由于大坝处水流流量较大，先用大块抛石收小拢口，当块石无法堵口时，采用预先准备好的块石铁笼用挖机沿两端向拢口抛填，直至合拢。
2、围堰填筑
上下游围堰、纵向围堰均与导流墩相连，由于上游面闸墩上游段导墙没有延伸，如直接做纵向围堰与闸墩相连，即影响大坝基坑开挖，又堵住闸孔影响行洪，故建议在闸室左边墩上游处做一个5米长永久导流墩，高程建议采用2638米。上游围堰纵堰直接与此导流墩相连，上游纵堰长15米，下游纵堰长38米。下游纵堰下有20米宽干砌石海漫及8米宽抛石防冲槽，建议在围堰轴线位置2米范围内干砌石海漫及抛石防冲槽改为C20砼，否则围堰底部无法止水。与上下游纵向围堰相连的是上下游跨河的横向围堰，上下游横堰长均为92米。上游围堰顶高程为2643米，顶宽6米，纵堰外边坡为了增加行洪面积，用1×1×1米土工袋灌砂石筑成1：0.5袋装砂石边坡，内侧采用土石填筑，边坡为1：1。上下游跨河横堰内外均采用1：1边坡，为了防止冲刷，上游横堰外侧采用25cm理砌石外挂铁丝网片加以防冲保护。经实测上游河床高程2638.24米,上游河床高程2637.7米，故上游围堰高度4.76米，下游围堰高度4.8米，围堰防渗采用1.5米厚粘土心墙防渗，并向河滩地下延伸约4米，减小基坑渗水量，具体布置见围堰平面布置图。
6.1.3 围堰拆除
土围堰拆除时用液压反铲开挖，从河中向岸边逐步退出拆除，装自卸汽车运到弃碴场。
6.1.4 基坑排水
主要是二期基坑，基坑排水分为初期排水和经常性排水。
1、基坑初期排水
用22kw泥浆泵，扬程不够时候采取双联排水。
2、经常性排水
经常性排水量主要包括围堰渗水、天然降水、施工废水以及不可预见来水量。为保证基坑旱地施工，在基坑内部开周边设置深1m、宽1m排水沟，在基坑下游角部设置大型集水坑，虽然基坑面积不大，但由于干砌石海漫及抛石防冲槽透水性大，故暂定用6台泥浆泵进行经常性排水，同时备用4台以防暴雨和机械故障。
6.1.5 施工度汛
1、常规度汛
（1）严格按照文件规定，在汛前按要求保质保量完成主体工程渡汛面貌要求和围堰加高工作，确保安全渡汛。
（2）按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》，承担防汛责任和义务，在防汛指挥部门统一领导下，积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。
（3）汛前将年度安全渡汛措施报告，报经指挥部批准。
（4）成立防汛小组和防汛突击队，负责防汛工作，汛前保证24小时有人值班，准备充足的人员和防洪材料及机械设备，保证通讯畅通。
（5）汛期前及早做好挡水准备，一些该拆除的工器具、设备等及时转移，一些需加固的设施及时予以加固。
（6）汛后，立即检查围堰和主体工程，发现损坏及时修补，同时集中力量进行基坑排水，尽快恢复施工。
2、非常度汛
（1）尽可能加快主体工程施工，减少损失。
（2）一旦接到有可能出现超标准洪水的警报时，应拟定应急措施，在非常洪水出现时立即执行，尽量减少失事损失。
（3）围堰在填筑一开始就做好坡脚防护工程及后坡防护。
6.2坝基土石方开挖及回填工程
本合同坝基土方工程主要包括：砂卵石开挖20000m3，石方开挖1000 m3，土石方回填33000m3。
6.3.1 砂卵石开挖
1、施工工艺
砂卵石开挖在围堰截流后进行施工，拟采用1m3液压反铲开挖，装载机及人工作辅助。开挖时从河中向岸边逐步退出。
在开挖前，首先测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。
开挖时自上而下分层开挖，开挖采用反铲进行。
开挖时边开挖边修建施工道路，以方便下一道工序施工。开挖出的石方除用作加固围堰外，其他由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。
由于基础地质条件比较好，地层多为卵石，液压反铲可直接在基面进行开挖，最后在建基面以上预留不小于30cm厚的保护层，在基础砼浇筑前，由人工分块突击挖除，以保护地基原状土不受扰动。
基础开挖结束，应及时组织人员验收，浇筑垫层砼，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动；负温下施工时，开挖好的基础采用薄膜覆盖，以防止基底土层受冻。
为保证施工进度，拟配备3～4台1.0～1.6m3液压反铲和1台40装载机，按施工安全生产要求，自上而下分层进行（开挖边坡按设计要求同步到位），在开挖施工过程中，随时进行自检，若发现有不合格之处，立即进行返工处理，直至达到设计要求。
2、施工排水
沿基坑两侧设置排水沟及集水井，用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外，以确保基础旱地施工。
3、质量、安全控制措施
⑴ 按图纸要求仔细放样，土石方开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
⑵ 开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡稳定性观察。
⑶ 基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；
⑷ 基础开挖完成后，即清理基础面，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记；
⑸基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方。
6.3.2 土石方回填
回填从最低洼部位开始，按水平分层向上分层填筑，不得顺斜坡填筑。施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，以减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相接并按规定要求处理。
填筑前先对基础进行认真检查清理，清除所有的杂物、积水，且砼必须达到规定的强度，及时报监理工程师鉴证后方可施工，基础验收合格后应抓紧施工，若不能，应做好基面保护，复工前再作检查，必要时重新进行清理。
填筑前，先通过现场试验确定合理的压实机具、填料含水量控制范围、铺筑厚度及压实遍数等参数，并报监理工程师批准后方可实施。施工时严格按确定的参数组织施工。
填筑时，从现场临时料场选料，从底部逐层向上铺填，上、下层错缝距离不小于1m。严禁从高处向下倾倒，并严格控制填筑料的填筑位置和填筑厚度，确保满足设计要求。填筑料采用自卸汽车或手推车运至填筑点卸料，推土机推平，压路机碾压密实，边角部位采用电动夯或蛙式打夯机夯实。
回填铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内；如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。
在压实过程中，及时测定干容重，确保达到设计要求，碾压时，注意控制含水量，若含水量过大或过小时，应进行翻晒或洒水拌匀后再压实；压实后无漏压层、剪力破坏和光面不良现象，否则，根据具体情况及时进行处理。
冬、雨季回填施工按有关规范进行，并切实作好防雨、防冻措施。
6.4 砼工程
本工程砼工程主要包括：C15泄冲闸钢筋砼护坦774m3、C25泄冲闸闸室底板348m3、C25泄冲闸闸墩822m3、C25工作桥160m3、C25护壁式挡墙201m3、C20溢流堰底板685m3、C20溢流堰外包砼1099m3、C15溢流堰钢筋砼护坦1262m3，共计5351m3。
6.4.1 混凝土的拌制和供应
本工程砼采用集中拌制，砼拌和站一期布置在坝址右岸经平整后的空地上,二期移至左岸空地上。拌和站采用自动配料系统进行称量与控制，性能优良。
混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。控制砼各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品砼质量符合设计要求。
1、 原材料的选择
(1) 水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥，并优先选用散装水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。
水泥的运输、保管及使用，必须符合下列要求：
① 水泥的品种、标号不得混杂；
② 工程施工现场设水泥仓库或水泥罐，袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道，散装水泥应及进倒罐；
③ 水泥运输过程中应防止受潮，先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间不超过三个月，散装水泥不超过6个月，使用前应重新检验。
④ 避免水泥的散失浪费、注意环境保护。
(2) 骨料
① 粗骨料应质地坚硬，清洁，不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂采用淡水砂，中粗。
② 砂石料的堆场必须具有良好的排水设施，不同料径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
③ 砂石料的仓储必须有足够的数量和容积，并维持一定的堆料高度。
(3) 水：采用洮河水直供。
(4) 钢筋：钢筋砼结构采用的钢筋，其种类、型号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验，钢筋进场须有质保单与合格证，并须取样复检。
(5) 外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。
2、配合比
砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
砼拌和严格按设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称量偏差，不得超过规定值。砼各组分必须拌和均匀，拌和时间按规范要求执行。
3、砼的搅拌和运输
（1）砼搅拌
① 砼的搅拌主要采用左岸及右岸所设的拌和站拌制。
② 拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：
i、水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差±1%；
ii 、骨料按重量计，允许偏差为±2%；
iii、砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。
（2）砼运输
本工程砼采取泵送，所有仓面砼均用输送泵泵送。
6.4.2 砼的振捣和养护
1、振捣
砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：
（1）根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。
（2）砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。
（3）为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。
（4）边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
（5）振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡为止。
（6）插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。
2、砼的养护
（1）砼在浇筑完毕后的12小时以内（视外界气候条件定），应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
（2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于14天。
3、砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
6.4.3 模板工程
大坝采用木胶板和竹胶板。
1、模板设计及制作
⑴ 模板及其支撑必须符合下列要求：
① 保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计规定；
② 必须具有足够的稳定性、刚度及强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样，避免引起错台。
③ 尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工；
④ 模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。
⑵ 各种连接部位必须按节点设计，并针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性；模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。
2、模板安装
⑴ 模板安装必须按设计图纸测量放样，并设控制点，以利检查校正。
⑵ 模板安装过程中，应经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。
⑶ 模板与砼接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整密实，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。
⑷ 当砼结构分层施工时，应逐层校正下层偏差，避免“错台”现象的发生。
6.4.4 钢筋工程
1、钢筋制作
⑴ 钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。
⑵ 钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。
⑶ 钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
⑷ 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
⑸ 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180º的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。
⑹ 钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。
2、钢筋安装
⑴ 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。
⑵ 划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。
⑶ 控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑扎在钢筋上。
6.4.5 主要砼施工工艺
1、泄洪闸砼施工
泄洪闸砼浇筑的顺序为：底板→闸墩→护坦→排架→启闭机→交通桥
砼施工工艺为：清基-测量-钢筋制安-立模-浇筑-拆模-养护
底板砼方量少，可考虑一次浇筑进行；闸墩采用木模分次支模到顶，模板设对拉螺栓及内支撑进行加固。
闸墩浇筑过程中必须悬挂重锤控制其垂直度，以保证闸孔几何尺寸的准确性，砼由混凝土输送泵输送入仓，砼必须用机械捣实，做到外光内实，施工过程中，必须加强对钢筋的检查，确保其位置准确。
交通桥及启闭平台梁板在闸墩砼浇筑到相应的高程后进行，模板采用木模，支架采用搭设满堂支架振捣采用插入式振捣器配合平板式振捣器。施工过程中，必须加强对桥面及平台梁板钢筋的检查，确保其位置准确。
砼浇筑完毕后12～24h后洒水养护,养护时间不少于14d。
2、溢流堰砼施工
溢流堰砼浇筑的顺序为：底板→闸墩→外包砼→护坦→排架
底板砼按分缝跳仓浇筑，浇筑时注意边角振捣，浇筑完毕后及时养护。
外包砼位于迎水面，必须满足抗裂、抗渗、抗侵蚀和强度等方面的设计要求。为防止砼裂缝，应根据不同结构类型，从温度控制、原材料选择和施工工艺等方面采取综合措施。同时砼浇筑分缝分块应满足设计要求和有关施工规范。溢流面板采用拉模施工，弧面通过预埋的定型钢轨及长尺抹刮成形，人工压实抹光。浇筑前还要要注意清理浆砌石的表面，以保证砼和浆砌石结合的可靠性。
护坦作为溢流堰中方量最大的部分，在施工中根据设计要求分缝浇筑，由于结构简单，主要作为调剂工作。
闸墩、排架君一次立模到顶，浇筑时外挂重锤，随时检测垂直度。
砼浇筑完毕后12～24h后洒水养护,养护时间不少于14d。
立模：立模采用木模，采用支架钢管支撑加固，模板内侧用直径φ12的钢筋做拉条加固，确保立模尺寸准确。
6.4.6 砼温控措施
为防止砼出现裂缝，在高温季节及冬季施工时，应采取切实可行的温控防裂措施。
1、严格控制砼原材料的质量，加强材料取样试验和检查，发现不合格材料坚决不用。
2、大体积砼施工前，做好砼级配试验，根据砼的各项性能要求，掺入一定比例的减水剂和粉煤灰，优选最佳配合比。
3、高温季节施工温控措施
（1）尽量提高堆料高度，在料仓上搭设凉棚，防止骨料遭太阳曝晒，气温较高时，料仓喷雾代水降温。
（2）高温季节，采用在早晚期间进行砼浇筑，避开高温时段。
（3）严格控制仓面砼的浇筑工艺，高温季节，在阳光照射下，砼浇筑仓内温升很快，往往使砼初凝时间达不到预定时间，因此在砼浇筑时，用彩条编织布搭设临时遮阳凉棚，遮住阳光直射面，严格控制砼浇筑时温度回升，同时减少每次的浇筑层厚及方量。
（4）加快砼施工速度，减少砼运输及浇筑过程中的温度回升，仓面喷雾降温。
（5）必要时，在坝体内预埋冷却水管，进行通水冷却。
4、冬季施工措施
砼在冬季低温季节施工时，主要采取以下保温措施：
（1）在0℃以下时，应停止浇捣。
（2）冬季施工的砼，应注意浇捣成型后的砼保温工作，日平均气温在2～3天内连续下降6～8℃，对龄期3～5d以上的砼内表面覆盖一层塑料薄膜，再加盖1～2层草袋，进行保护，草袋周边搭接小于10cm。
5、为了提高温控的主动性和预见性，配合设计单位进行温度应力计算，提出温差控制标准，在砼浇筑时预埋若干测量仪，按“水工砼施工规范”检测浇筑温度。
6、在砼中掺入一定比例的外加剂，以减少水泥用量，并控制砼坍落度在2～4cm左右。
7、砼浇筑尽量做到薄层、短间歇均匀上升，基础部位砼间歇时间不超过7h，最长不超过14h。
6.4.8 砼施工质量保证措施
1、模板及支架的设计应经仔细验算，确保模板的刚度、平整度。施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。
2、施工前组织施工人员及有关班组进行技术校底，要求每个施工人员不但认识到施工质量的重要性和发生质量事故的严重性，同时必须掌握砼浇筑的技术要求及操作规程。
3、指定专职施工人员专门从事砼浇筑层次和顺序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。
4、在保证质量前提下，努力提高浇筑速度，动员职工和民工，一切为前方着想，要求交接班的时间尽量缩短，必要时，砼掺加缓凝剂。
5、加强现场砼养护，不少于14天砼养护期，保证砼表面湿润。
6、现场派专人值班。浇筑期间，木工、钢筋工、架子工均应现场值班，随时控制各工序施工质量。
7、根据砼的工程内容，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员、专职质量检查人员，具体分工落实，发生质量事故，落实到人。
8、砼生产过程中，拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌和时间，衡器的准确性，机器和叶片的磨损程度。
9、砼坍落度的检查不仅在机上，而且在仓面上也要进行检查。
10、砼施工中，模板、钢筋和砼浇筑、养护等必须按规范的要求及本工程招标文件中技术规范的有关要求施工。
11、钢筋加工制作不得超过DL/T5144-2001中的允许误差要求，现场绑扎中必须按设计图纸和尺寸要求施工。钢筋焊接的搭接长度，单面焊接为10d，双面焊为5d。
12、建立严格的质量管理奖惩制度，做到奖罚分明。
13、雨季施工措施
雨季施工的原则为，在预计的浇筑时间内，预报无雨或小雨时可以开仓，如中雨或大雨时则不宜开仓。面板浇筑过程中，在浇筑现场应准备好小型水泵或排水管等排水工具，以及塑料布等遮盖材料。
浇筑过程中遇有意外的大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并注意用塑料布遮盖砼表面。雨后必须先排除仓内积水，如在砼初凝时间内浇筑，则应清除仓内雨水冲刷的砼，加铺同标号砂浆后继续浇筑，否则按施工缝处理。当降雨量不大，坝坡面无淌水时，一般可继续施工，但应对骨料加强含水量测定，及时调整配合比中的加水量。
14、低温季节施工措施
当日平均气温在5℃以下和日最低气温在-3℃以下时，浇筑砼应采取以下措施：
① 施工时间避开寒流，并在白天正温浇筑；
② 砼浇筑温度应大于5℃；
③ 采用保温措施养护，用塑料薄膜和多层草袋覆盖保温，并注意砼脱模后及时覆盖；
④ 掺加防冻剂。
6.5 浆砌石挡墙
（1）施工测量放样
为了便于浆砌块石工程施工，需经测量放样定出浆砌石建筑物底脚线、坡顶线，并用标杆标出，砌石时根据样杆拉线定位。
同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。
（2）块石砂浆运输
① 块石利用自卸式拖拉机及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑。
② 砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料，手推车运输。
（3） 施工工艺
块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面。块石应冲洗干净，并保持湿润。
在基础砼浇筑完成且经监理工程师验收合格后，先铺设土工布及碎石垫层，而后自下而上砌筑浆砌块石。
采用座（铺）浆法砌筑，铺砌工艺流程一般为：砌筑面准备（清洗浮浆、残碴、冲洗）→选料→铺（座）浆→堆放料石→竖缝灌浆→捣实→清除石面浮浆、检查砌筑质量→勾缝→养护。
砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝内外搭砌，必要时设置拉结石。禁止采用外面侧立石块、中间乱石填心的方法，不得有空隙。在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，缝隙应塞足砂浆，较大空隙，采用小石填塞。
浆砌块石的空隙率控制在35%以内，砂浆填塞要饱满，饱满度要大于85%。
砂浆的拌制应符合规范要求，用机械拌和。按设计确定的砂、水泥、水的配比拌合，严格控制水量，一般水灰比在0.5～0.6之间。砂浆砌体采用普通水泥。
6.6 施工总进度安排及设备配备
6.6.1 施工总进度安排
详见施工总进度计划表
6.6.2 设备配备
见投入设备一览表
第七章 施工技术措施
7.1 降低工程成本措施
1、正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划，从材料采购，加工的全过程做好材料节约工作。
2、科学指导施工，做到不返工，少返工，施工流程安排要合理，防止停工、误工，现场调度要灵活。
3、建立和健全成本分析制度，及时进行工程成本分析，并切实加强对材料，人工、机械的管理。
4、合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数，不浪费材料，不失窃材料，及时回收可利用材料，合理堆放材料，减少搬运距离。
5、根据工程进度安排，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。
6、学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本，严格抓好施工质量，防止返工。
7、严格控制非生产人员，建立奖罚措施，并实行工程经济责任承包制和节约计件奖制度。
8、加强工地设备的调度，尤其是主要设备要充分发挥作用，同时加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。
7.2 技术档案管理措施
7.2.1 施工技术档案
这类档案主要包括施工组织设计，设计复杂、隐蔽工程验收，工地签证单，原材料试验报告，施工总结，重大质量安全事故情况的分析与处理，科研成果报告等。
7.2.2 竣工技术档案
这类档案主要包括竣工图、设计变更，结构工程验收记录、工地质量事故处理记录，沉降观测记录等，其中竣工图在施工过程中，随着每一项分部工程的完工分阶段绘制完成。
以上技术档案严格按照工程归档有关要求进行管理，由公司质安部门负责监督协助，项目部委派本职资料员负责办理。
7.3 材料设备控制措施
7.3.1 材料控制措施
1、原材料到场后，由项目部材料供应部门通知项目部专职质量员会同试验人员共同验收，材料供应部门必须及时提供原材料质保单。
2、各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监工程师批准方可使用。
3、现场材料均应按规格、品种分类堆放整齐，并建立挂牌制度。
4、所有材料的运输、保管、贮存以及试验工作必须按有关规范要求并结合各种材料的特点进行严格的质量控制。
7.3.2 设备控制措施
1、教育职工树立爱护设备的意识。
2、设备到场后，设备维修人员与设备操作人员同时到场，对主要施工设备要有专职维修人员经常检查与保养。
3、大型施工机械设备停止使用时应停放在安全可靠的地点，单项项目完工后，应直接远离施工现场。
4、现场各种施工机械必须要有安全防护装置，并严格按有关操作规程操作，定机定人，专人负责。
7.4 测量复核控制措施
1、开工前，会同业主与监理单位完成交桩手续，包括平面，水准点的实地位置及相关书面资料，并对测量点进行复核，发现问题及时上报。
2、项目部测量员根据监理工程师批准的复核控制点进行现场放样，经项目部质量员复核签字后，上报监理工程师。
3、分项工程结束后，项目部质量员对竣工部位进行复核结果书面形式上报监理工程师，批复后进行下一道工序。
4、现场施工人员对水准点，控制点及临时护桩等定期复核，并将复核结果以书面形式上报项目部质量员。
5、单位工程结束后，项目部主管人员协同监理工程师共同进行验收。
7.5 冬雨季施工措施
7.5.1 雨季施工措施
1、做好现场排水工作，将地面雨水及时排出场外。
2、雨季前组织有关人员对现场临时设施，机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。
3、雨季必须连续施工的工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。
4、各种机电设备应做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。
5、经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。
6、雨季施工应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止浇筑。
7、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停待时间，雨后施工时，应采取翻晒，复压土料等措施确保，填筑料的含水量最佳，填筑时，在压实层表面做成斜坡以利排水。必要时，应对表面再次清理，并待验收合格后及时复工。
8、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行清基施工，清理好的基础必须立即进行回填。
7.5.2 低温施工措施
1、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架，人行跳板等采取防滑措施，霜雪天气要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止附落事故发生。
2、施工现场电气线路等必须由专职电工负责，严禁使用裸线，要防止电线冻结在冰雪天中，遇大风冰雪前后都要及时对供电线路进行检查。
3、避开0℃以下天气浇筑砼，低温季节对砼骨料事前采用加盖塑料布保温，砼拌和时，严禁带有冰粒的骨料及水进入拌和机，浇筑结束后及时用塑料薄膜、土工布、草袋等覆盖保温，并延长拆模时间，同时，砼的浇筑尽量安排在白天气温较高的时段进行，并在砼中按有关规定要求掺加一不定期数量的早强剂，防冻剂，适当处长砼拌和时间。
4、冬季填筑施工时，禁止用含冻块的土料，土方填筑也不宜在负温下施工，如因进度要求必须施工时，应具备一定的保温措施，且应采取快速连续作业。
7.5.3 高温季节施工措施
1、对高温季节参加现场施工的人员按规定及时发放避署降温物品及有关费用。
2、高温季节砼施工时，应采取以下措施。
① 通过试验，在砼中掺加缓凝剂，延长砼凝结时间；
② 尽量缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度；
③ 砼表面及时采用喷水养护，保持砼表面处于湿润状态；
④ 砼的浇筑尽量安排在早晚或夜间气温较低时进行。
第八章 质量保证体系和质量保证措施
8.1 质量保证体系
8.1.1 方针和目标
1、本公司的质量方针
本公司的质量方针是：科学管理，确保质量，信守合同，顾客至上。
2、本公司质量目标
本公司的质量目标是：工程合同履约率100%，单位工程优良率70%，顾客满意度85%。
3、本工程的质量目标
本工程的质量目标是：以顾客为中心，确保工程一次性验收合格。
4、质量目标的分解与管理
在本工程施工中，将上述质量目标进行分解，制定各分部分项工程的量化的质量目标，机关相关科室建立可度量、可考核的质量目标。通过对质量目标的管理，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。
8.1.2 公司质量保证机构
1、质量保证办公室
公司设有专门的质量保证办公室，负责全公司的质量保证体系工作。办公室有高级 工程师1人，工程师3人，助理工程师2人。全公司共有经过培训并聘用的内部质量审核员30人。
2、质量体系检查与内部质量审核
公司质量保证办公室派员参与本工程质量保证体系的建立，并视质量体系运行情况，对本工程质量保证体系进行检查，同时按公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量审核。
8.1.3 质量保证体系的建立
1、公司已于2000年通过ISO9001：2000质量体系认证，并通过了中国船级社质量体系审核中心的年度监督审核。
2、质量代表
由公司管理者代表任命本项目总工程师为公司驻工地质量代表，负责质量保证体系的建立和管理。
3、质量管理工程师
在本工地设立一名专职质量管理工程师，由质量代表直接领导，负责日常的质量保证体系的管理工作。
4、质量体系的建立
工程开工后，由公司质量保证办公室进驻工地，协助建立本工程的质量保证体系。
5、建立本工程质量保证体系的依据：
（1）ISO9002：2000标准；
（2）《浙江省第一水电建设集团有限公司程序文件》；
（3）《浙江省第一水电建设集团有限公司作业指导书》；
（4）《浙江省第一水电建设集团有限公司质量记录表》；
（5）《浙江省第一水电建设集团有限公司质量手册》；
（6）本投标书中所列的规程、规范；
（7）与此投标书相关的国家法规；
（8）建设单位的相关批示和要求。
8.1.4 质量保证体系的实施
1、教育和培训
进场一个月内，对全体管理干部和职工进行ISO9002标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量保证体系。
2、检查和管理
由质量工程师进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。
3、质量自我检查
每一个月一次，由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本项目内审员参加的内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。
4、内部质量审核
公司质量保证办公室将安排对本工程的内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。
5、质量体系监督审核
根据中国船级社质量体系审核中心的安排，对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性。
6、改进和提高
通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发生的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进，促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。
8.2 质量保证措施
8.2.1 质量管理保证措施
1、质量管理领导小组
建立项目经理部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和项目副经理任副组长，成员有质检、技术、物资、经营、调度、质量管理工程师等职能部门负责人和相关专业人员组成。其职责是：
（1）策划本工程的质量管理，针对本工程各施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；
（2）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；
（3）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；
（4）研究、决策工程施工中可能出现的问题。
2、项目部主要领导人员的质量职责
（1）项目经理
a）本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任；
b）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；
c）组织施工中所需资源的 配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；
d）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；
e）贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。
（2）项目副经理
a）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；
b）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；
c）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。
（3）总工程师
a）全面负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；
b）组织落实本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的质量管理工作；
c）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；
d）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。
3、相关管理部门的主要质量职责
（1）职责规定
各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人。根据项目经理部制订的《质量责任制》，将与本部门相关的质量职责进行分解，使本科室人员，对本科室涉及到的质量管理工作负全责，同时建立人员替代制度。
（2）物资材料供应部门
这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。
（3）质量检查（试验）部门
这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手出具的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。
（4）技术部门
对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。建立测量控制系统，对经手出具的测量报告结果和数据负直接责任。按设计要求进行仪器埋设，并对埋设和观测的结果负责。
（5）调度部门
本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。
（6）施工作业班组
各施工作业班组组长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。各施工班组设立一名兼职质量检查员，负责班组的施工质量检查。施工班组按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。
（7）操作者
施工操作者应掌握和清楚地知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，同时接受质量奖罚。
8.2.2 质量技术保证措施
1、质量检验计划
根据本工程分部分项工程的划分，制订详细的《质量检验计划》，并按此计划对工程施工工序进行检查和检验。
2、作业指导书
根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合公司以往类似项目的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。
3、关键施工过程
本工程的关键过程有：施工围堰、厂房下部结构砼、箱涵砼、砼温控和防裂、填筑材料质量及填筑质量。对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工进行计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。
4、特殊施工过程
本工程的特殊过程有：伸缩缝、止水施工、冬夏季砼施工。
对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时有监控人员及监控措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。
5、人员培训
对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。
8.3 落实“三检制”
项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。
8.4 本工程施工质量控制要点
8.4.1 土石方工程
1、开工前事先做好施工平面控制网，进行轴线、水平基桩复测并闭合，记录清楚，报监理工程师审批。
2、施工前要认真细致地复核设计资料，对图纸上的每根线条，每个数据和所有文字说明，都要与现场核对，弄清其含意，并制订出相应的施工技术方案，开工前将实施性施工组织设计，报监理工程师审批。
3、边坡及基坑开挖根据地质条件的不同，将采用合理的爆破参数和施工方法，减少建基面的破坏。
4、施工中注意防水与排水，针对施工中地下水的大小采取设置临时排水沟、钻孔集中汇集、排水降压等措施。
5、现场配置地质工程师，如发现实际地质与设计不符，及时汇报，及时调整施工方案。
8.4.2 砂卵石填筑
填筑料利用开挖料时，控制淤泥、杂草、树根、农作物残根及有机物等总含量必须符合设计及规范要求，同时必须经监理工程师同意。
8.8.4 砼工程
1、从思想上牢固树立精品工程意识，追求水利工程“内实外美”的精品目标。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的观念，使搞好观感质量成为每个施工人员的自觉行为，技术人员在编制方案、制定措施时即认真考虑、精心策划，操作人员在施工时精心施工，从而达到砼工程质量内实外美。
2、砼水平表面质量控制措施
本投标人为保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，主要为单块板表面平整度较差、不光滑、表面出现干缩裂缝，块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差，根据以往施工经验，提出针对性工艺措施如下：
① 为防止表面干缩裂缝，并使表面光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空机吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片压光机压光。
② 控制接缝平直度及平整度的措施：先浇块施工后，进行填缝安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3～5mm；在后浇板砼施工时，找平周边，并以先浇板为准。
③ 按规定进行养护，做好砼表面成品保护工作。
3、砼垂直表面质量控制措施
垂直表面容易存在的问题主要一是接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台；二是砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面，根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：
① 细化模板制作工艺及立模方法；
② 从原材料上把关，每组砼拌制时，原则上选择同一批黄砂、同一厂家同一品种水泥，以确保砼表面色泽一致，减少色差；脱膜剂选用新鲜机油；钢筋绑扎时钢筋弯钩必须向内，防止外露锈蚀污染砼表面；钢筋保护层垫块，随砼浇筑上升而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀。
③ 严格控制水化比，砼配合比必须经监理工程师审批后方可拌和和供应；每次砼浇筑前，项目部均派试验员到砼拌和站按规定检查。
④ 采取挂串筒的砼入仓措施，限制砼下料入仓高度不超过2m，以免砼飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。同时每班派人对模板表面进行检查，及时清理飞溅砂浆。
⑤ 合理布点，确保下料均匀，及时振捣，不得漏振、过振。
⑥ 砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡。
⑦ 拆除模板时，砼必须达到规定强度，拆模时必须小心仔细，不得损伤表面及棱角。
⑧ 对于预留洞孔的表面修补，应派专人进行。修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到美观的效果。
4、防止砼表面错台措施：模板及支架的设计应经仔细验算，确保模板的刚度、平整度，施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂；箱涵、柱一次立模到顶，一次浇筑砼，以避免砼错台产生。
5、指定专职施工人员专门从事砼浇筑层次和顺序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。
6、在保证质量前提下，努力提高浇筑速度，动员职工和民工，一切为前方着想，要求交接班的时间尽量缩短，必要时，砼掺加缓凝剂。
7、加强现场砼养护，保证砼表面湿润。
8、现场派专人值班。浇筑期间，木工、钢筋工、架子工均应现场值班，随时控制各工序施工质量。
9、根据砼的工程内容，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员、专职质量检查人员，具体分工落实，发生质量事故，落实到人。
10、砼坍落度的检查不仅在机上，而且在仓面上也要进行检查。
11、钢筋加工制作不得超过SDJ207—82中的允许误差要求，现场绑扎中必须按设计图纸和尺寸要求施工。钢筋焊接的搭接长度，单面焊接为10d，双面焊为5d。
12、止水片和止水带安装必须满足设计的尺寸要求，安装必须牢固，以防浇筑过程中跑位。
13、建立严格的质量管理奖惩制度，做到奖罚分明。
质 量 管 理 分 工 表
| 组织施工技术人员 认真学习图纸，了解施工技术要求、施工规范要求。 | ||||||||||||||||
| 总工程师 | ||||||||||||||||
| 技术办 | 编制实施性施工方案指导施工 | |||||||||||||||
| 做好班组技术交底 | ||||||||||||||||
| 项目经理 | ||||||||||||||||
| 生产办 | 组织和指导现场施工 | |||||||||||||||
| 项目副经理 | 建立工序质量控制 | |||||||||||||||
| 严格执行三检制 | ||||||||||||||||
| 质安办 | 组织班组QC小组，进行工程质量把关和质量攻关活动 | |||||||||||||||
| 建立测量控制网，严格进行测量检测 | ||||||||||||||||
| 现场试验室对生产成品、半成品、原材料进行质量检测试验 | ||||||||||||||||
全 面 质 量 管 理 体 系 图
| 全面质量管理领导小组
组长：项目经理 副组长：技术负责人、质检员、公司质安科驻工地人员及组长 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工程科技术保证 | 质检科质量保证 | 各施工队工序管理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 熟悉图纸 | 设计图及规范交底 | 工序研究及材料检测 | 测量放样 | 试验 | 三检工作指导 | 工序质量检查 | 月季度质量检查评比 | 原材料取样及检查监督 | 分部工程QC小组活动 | 班组自检互检 | 班组经济责任 | 全面质量监督 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术关 | 质量关 | 质量事故预防 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 质量保证体系 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
质量保证体系、三检制操作图
| 班组、工作面质量负责人 | 工作面自检 | ||||||||||||||
| 合格 | 不
合 格 |
||||||||||||||
| 项目部质检员 | 项目质检员复检 | ||||||||||||||
| 合格 | |||||||||||||||
| 项目经理技术负责 | 驻工地代表 | 公司生产技术部
专检员终检 |
|||||||||||||
| 合格 | |||||||||||||||
| 生产技术部 | 业主、监理验收 | ||||||||||||||
| 合格 | |||||||||||||||
| 公司技术负责人 | 资 料 员 | ||||||||||||||
工 程 施 工 质 量 预 控
| 准 备 工 作 | ||||||
| 学习图纸和技术资料 | 编 制 施 工 方 案 | |||||
| 学习操作规程和质量标准 | 前 期 测 量 精 度 控 制 | |||||
| 施工机械、人、物、准备 | ||||||
| 技 术 交 底 | ||||||
| 书面交底、会议记录 | ||||||
| 操 作 人 员 参 加 | ||||||
| 施 工 | ||||||
| 自检和中间抽查 | ||||||
| 办理隐蔽工程验收 | 土方工程质量控制 | |||||
| 砼试块强度测试 | 砼防渗墙工程质量控制 | |||||
| 砼浇筑工程质量控制 | ||||||
| 金属结构、机电设备制安工程质量控制 | ||||||
| 其 他 工 程 质 量 控 制 | ||||||
| 清理场地文明施工 | ||||||
| 质量评定 | ||||||
| 砼试压块强度试验记录 | 执 行 验 收 评 定 标 准 | |||||
| 自 检 记 录 | 相关的施工规范及质量评定标准 | |||||
| 质 量 评 定 记 录 | ||||||
| 隐 蔽 验 收 记 录 | ||||||
| 施 工 记 录 | ||||||
第九章 施工安全目标及安全保证措施
9.1 施工安全管理目标
坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在1.5‰以下。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。
附安全生产保证体系框图。
9.2 安全生产管理措施
1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员负责工地日常安全生产的管理和检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。
2、严格遵守国家现行的有关安全技术规程及文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定。针对本工程特点，制定专项安全防护管理措施。
3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。
4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动保护用品。
5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
6、按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种设备，务使机械设备安全运行。
7、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。
8、定期组织施工现场的安全生产大检查，工地每月一次，施工班组每周一次，各安全领导人和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品运输贮存等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。
9、实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，并授予安全部门实行安全生产一票否决权。
10、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导。
11、建立健全安全管理台帐，其主要内容有：安全生产责任制、安全生产保证体系文件；安全设施、设备、防护用品的采购档案；安全技术交流及审批；安全检查、检验；事故隐患控制；安全和培训。
12、实行安全技术交底，交底要有针对性，要清楚，要建立签字制度，技术措施审核手续要齐全。
9.3 安全生产技术措施
1、严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88），严格执行各项安全技术措施和反事故技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各项有关作业特点的个人劳动保护用品。
2、施工用电严格按公司《施工用电安全管理规定》实施，现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触电保护器，正确设置接地及避雷装置，加工机械的旋转部位必须安装必要的保护装置。
3、切实做好工地防火工作，职工宿舍、加工房、工棚等设置足量的灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态。焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或监控下作业，现场活动应严格遵守山林防火规定。
4、现场设置的各种安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。
5、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。
6、搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，并在施工时谨慎操作。
7、严格遵守国家有关爆破安全管理规程，做好爆破作业组织工作，对易爆易燃及火工材料要严格按安全防护手册规定办理，并与当地公安消防部门密切联系，积极配合。
8、做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先作好应急措施。
9、及时制定各单项工程的安全操作规程，并逐级向施工人员进行交底，预防事故发生。
10、及时与当地气象部门联系，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风、低温等自然灾害，主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产的安全。
9.4 本工程施工安全工作要点
9.4.1用电安全
（1）一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电气操作的人员进行，任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。
（2）露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60CM），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。
（3）加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。
9.4.2 现场安全管理
（1）施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。
（2） 施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。
（3）起重作业时要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。
9.4.3 机械安全
（1）各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。
（2）大型机械起重机、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，织补焊磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。
9.4.4 土石方开挖
（1）按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度因符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
（2）开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。
（3）雨天，应在基坑边坡顶设置截水沟，基坑内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
（4）开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡稳定性观察。
（5）基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方
9.4.5 砂卵石填筑
1、填方作业应分层平行分段摊铺，禁止从高坡向卸料
2、填筑区运输道路的交通路口派专人值班，指挥、调度、统计运输车辆
3、由于填筑区面积较狭小，加强对司机、操作人员的安全教育工作，做好安全防范措施、避免发生安全事故。
4、如夜间施工时，必须保证填筑区的照明设备达到工程要求。
9.4.6 砼工程
（1）做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，消除一切事故隐患。
（2）禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员必须戴安全帽。
（3）所有的施工辅助设施均须经安全检查后方可投入使用，雨天应有防滑措施，临空处设置围栏。
（4）安装触电保护器，确保用电安全。
（5）严禁高空坠物伤人。
（6）禁止带电移动机械设备，带电安装与灵敏度装。
（7）建立安全管理奖惩制度，做到奖惩分明。
安全保证体系框图
安全生产保证体系
思想保证
组织保证
控制两率
措施保证
制度保证
经济保证
安全教育
组织
机构
安 全
委员会
包保责任制
二级检查
人生安全档案
定期检查
工资挂钩
安全设施档案
经常检查
安全奖金挂钩
安全劳动竞赛
抓好两个重点
总结评比
项目
部安
全科
项目部
安 全
领导组
安
全
员
队安全
领 导
小 组
安全第一预防为主
宣传劳动法和劳动保护政策
三
工
教
育
安全生产知识学习
死
亡
率
0
重
伤
率
0.8‰
五防
爆破作业
机械车辆
奖罚况现
提高安全意识
全 员
安全无事故
措施得力
措施得力
安 全 年
下部规划
安全信息反馈
经济责任制
第十章 文明施工及环境保护措施
10.1 文明施工管理目标
文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工，施工中，认真执行文明施工的有关规定，逐条进行落实，现场实行标准化管理，争创文明标化工地。
10.2 文明施工总体措施
10.2.1 施工现场场容
1、在施工工地明显处悬挂施工标牌，场内设置一图五牌，字体应书写正确规范，工整美观，明确监督电话，自觉接受社会监督。
2、施工区域和生活区域明确划分，并应划分责任区，包干到人。
3、施工现场场地平整，并应有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通、整洁。
4、施工现场的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。
5、在施工现场附近修建公厕，杜绝随地大小便现象。
6、现场设污水处理池，生活、施工废水经处理合格后才进行排放。
7、施工区域和危险区域应有明显的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。
8、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。
9、施工临时用电按施工组织设计布置，不乱拉乱接，供电设施良好，光照充足。
10、现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。
10.2.2 施工现场料具管理
1、施工材料要分类码放整齐，符合要求，不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。
2、设备和材料应按施工平面布置图指定的位置分类堆放，并用标识牌标识清楚，堆放场地应平整夯实，并有排水措施。
3、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理并建立严格的领退料制度。
4、在易产生灰尘的临时设施上设置防尘装置，减少飞尘。
10.2.3 施工现场的材料节约
1、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到材料的合理使用。
2、做到施工现场内无废弃的材料以及半成品等，散料应随用随清，不留料底。
3、工人操作应做到工完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的场地倾倒，严禁乱倒乱卸，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗散。
4、施工现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明电。
10.3 环境保护措施
10.3.1 建立健全环境保护体系
1、本承包人将成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施及技术人员，并聘请当地环保部门等的环保专家做顾问，共同做好环保工作。
2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工环保意识。
3、严格执行国家及省关于环境保护方面的有关条例和法规，并在工地施工过程中做好宣传工作。
10.3.2 防止和减轻水流、大气污染
1、本承包人将严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》，保证施工区域空气符合当地的空气质量标准。
2、在材料搬运过程中，水泥等粉类材料采用罐装车或袋装运输，黄砂、碎石及土方等运输车辆应密封良好，防止沿途扬漏，必要时采取喷水等降低粉尘的措施。
3、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道。
4、清理场地的废料和工程施工所产生的废方，不得影响排灌系统及农田水利设施安全。
5、施工作业产生的灰尘，除在现场的作业人员配备必要的专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。
10.3.3 保护生态措施
1、在临时住房周围及临时便道两侧植树、种草,美化环境。
2、对合同规定的施工活动界限之内的生态环境，尽力维护原状，界限之外的，必须予以保护。
3、因开挖形成的裸露土地种植花草树木，岩质边坡种植蔓生植物，草种后随时喷洒农药并加入化学肥料。
4、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清理场地，进行绿化。
10.4 水土保持措施
1、土石方开挖后在边坡四周设置截水沟，截水沟内设置浆砌石或者砼护坡，防止雨水直接冲刷，裸露地面。
2、尽量不改变原河流水道的自然流向及当前的植被。
10.5 其他
1、开展文明施工教育，施工人员应严格遵守“六不”规范。
2、加强工地治安综合管理，做到目标管理，制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
3、“标化施工”领导小组定期组织工地的文明施工检查，打分，有力地促进项目“标化”工作，做到文明工地要求。
4、组建文明施工小分队对施工现场、环保进行监察并结合本工程特点开展便民利民活动。
项目部主要管理人员表
| 序号 | 姓名 | 拟任职务 | 职称 | 备注 |
| 1 | 鲍僇 | 项目经理 | 工程师 | |
| 2 | 魏明 | 项目副经理
兼施工总负责 |
助理工程师 | |
| 3 | 陈占青 | 项目总工 | 工程师 | |
| 4 | 龚雅斌 | 质检负责 | 工程师 | |
| 5 | 王曼恒 | 安全负责 | 技术员 | |
| 6 | 翁红兵 | 资料、试验 | 助理工程师 | |
| 7 | 欧阳科 | 测量员 | ||
雅居云录(https://yajuyun.com) 是一家专注于提供分户验收电子档案技术支持与二维码生成的领先平台，凭借专业、高效、便捷的服务在住宅工程领域深受信赖，并荣获多地工程质量监督机构的推荐。雅居云录分户验收二维码系统核心优势功能：1、智能房号清单：后台直观呈现房号位置列表，让管理一目了然。2、灵活验收模板：预置多地分户验收模板，同时支持个性化调整，满足多种需求。3、高效批量上传：支持PDF一键批量上传(100户)，并兼具即时拍照上传功能，大幅提升工作效率。4、一键二维码生成：全项目二维码秒速生成，提供在线预览与打包下载功能，操作流畅便捷。5、专业排版设计：为用户提供二维码的精美打印排版服务，免除用户自行排版的繁杂操作。
