本工程为邹城市XXXXXX有限公司污水处理程项目，位于邹城市西部开发区内，场区地形较平坦，地面标高最大值65.38m，最小值64.67m，地表相对高差0.71m。场地所处地貌类型为河流冲积平原，椐地质资料表明：基坑周边有两条地下混凝土供、排水管道对取土施工带来不便，南面有一条Ф1m的市政污水混凝土管道，西面有一条Ф0.6m至热电厂的供水混凝土管道。地基土自上而下分为8层，地下水位随季节有一定变化，现处于多雨季，近期较高。本项目池体规格（Фm×Hm）直径为16m×12.5m×2套；底板外径为19.0m，结构形式为弧形剪力墙，基坑呈“∞”型状，埋深为6.485米，土方开挖量大，为防止隐患发生，减少施工上的困难，特订如下方案，效果良好。

基坑土方开挖施工

第一节施工前准备

根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。

2.1.1对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。

2.1.2构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。

2.1.3做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开开挖坑边缘3.0m～5.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。

2.1.4为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。
2.1.5按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，东、西两侧分别各做一个1000×1000×1000集水井。

第二节基坑开挖顺序

2.2.1根据道路方面决定，为了避免方便施工，不引起施工阻塞，本次开挖

采取由东向西退行开挖施工。

2.2.2土方开

挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，

防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。防护桩体周围300土方采用人工清理，然后用挖机带走。

2.2.3基坑开挖程序：测

量放线→切线分层开挖→排、

降水→修坡整平→留足预留

土层等，相邻基坑开挖时，遵

循先深后浅或同时进行的施

工工序。

2.2.4在开挖土方时, 安

排二人用经纬仪和水准仪进

行轴线、中心点和桩的标高测

量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖，

2.2.5雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

2.2.6基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边。

第三节车辆行车及机械配备

车辆行车主要经过地段区域内场地，铺设临时道路。行车时，车辆应远离围护结构边行走。配置2台挖掘机及10辆自卸车，视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。

第四节施工降水与排水措施

地下水控制方法可采取集水明排法、降水法、截水和回灌法等型式单独或组合使用。当因降水而危及基坑及周边环境安全时，宜采用截水或回灌法。本项目基坑采用了降水法降低地下水位，在两池之间凹处部位设一Ф400降水井和一Ф

300降水观察

井，设潜水泵进

行降水。坑内和

坡顶周边做排

水沟、集水井。

将渗透水、地面

水、雨水等有序

的排出场外，防

止浸泡基坑和

边坡，保证支护

结构泄水孔的

长期畅通。另外应加强施工监测力度。

组织与协调管理及工期

3.1开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。
3.2现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及边坡围护桩的施工。
3.3工期：土方开挖计划18天。

基坑支护措施

第一节基坑围护设计方案与分析

4.1.1为了尽可能满足规划设计和业主的要求，使本基坑边坡稳定、基坑周围管道、道路及地下设施安全，在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、特制定本规程。

4.1.2 根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。结合当地工程施工经验。

4.1.3基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水，考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。

4.1.3在设计围护时我们考虑了钢板桩支护方案。基坑四周全部采用钢板桩；经过反复比较和慎密计算评估，加上施工技术成熟，安全可靠，其优点在于地下部份完成后钢板桩可以拔出，为施工提供方便。

第二节围护设计

4.2.1选用V#拉森钢板桩，以自然地面为±0.000m，桩顶标高为-2.00m，桩长8m，因考虑钢板桩刚度相对较小，则必须要求增加一道水平支撑，使支撑间净空高度减小，不利于基础挖土施工，所以在施工时钢板桩顶以上至自然地坪段(厚2.0m，宽度为3m土层)荷载全部卸去。

4.2.2基坑围护选用一道水平支撑，为了有利于土方的开挖，选择支撑的主受力杆件沿基坑周边呈45度斜向布置，主受力支撑间有腹杆连接，形成平面桁架结构。

第三节围护施工

基坑的围护使用钢板桩挡土、止水，支撑则根据计算确定设置。地下部份结构施工完成后，拔除钢板桩，方便后续施工的构筑物与先施工构筑物的地下连接。第一次先挖至第一道支撑底标高，第二次挖土至池基底标高，人工清理基底汽车吊清运，浇筑垫层砼，由于基坑围护支撑设计合理，挖土阶段严格按施工组织要求控制挖土范围、流向等。本工程挖土仅15天完成。

应急措施及注意事项

第一节预防措施

综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。

第二节应急措施

5.1.1在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工

负责人员，便于及时处理。
5.1.2在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单位

做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。
5.1.3如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

第三节注意事项

5.2.1坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。

基坑边外部荷载不得大于15kpa。
5.2.2坑边不得常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

基坑四周的安全围护

采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。

土方回填

7.1填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。

7.2对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。

7.3回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3~4遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。

7.4填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据:

应符合下表的规定：

序号	压实机具	分层厚度（mm）	每层压实遍数
1	平碾	250～300	6～8
2	振动压实机	250～350	3～4
3	柴油打夯机	200～350	3～4
4	人工打夯	﹤200	3～4