1 蚌埠绿地·花都二期工程位于蚌埠市大学城北侧,南临东海大道,东临汤和路,其中二层商场5栋,三层卖场1栋,,十一层高层住宅2栋,十七+1层高层住宅4栋,二十四层高层住宅3栋。总建筑面积为110156.64㎡,地下车库建筑面积为15000.00㎡。
本工程所有多层住宅及别墅均为框架结构,高层住宅均为剪力墙结构;多层及高层住宅的层高均为2.9m。
2 编制依据
砼结构后锚固技术规程 JGJ145-2004
二、施工部署
本工程二次结构均采用蒸压加气砼砌块,蒸压加气砼砌块与钢筋砼结构的拉结筋留置是必不可少的。根据以前的施工工艺,大多采用在模板上打眼预留插筋,但这种施工方法存在的缺点是:①拆模困难,造成模板破坏较大;②因模板支撑体系的原因,有些位置不好打眼,造成预埋筋位置不太准确;③预埋筋一般较短,还要进行二次焊接,这样施工比较繁琐。
近几年化学植筋以其施工方便、质量又能得到保证(耐酸性、耐低温、耐老化、耐热性能良好、抗焊性、阻燃性能良好),已逐渐取替了预留插筋。根据以上情况本工程所有二次结构拉结筋拟采用化学植筋的方法。
三、施工方案及技术措施
植筋的施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检测
1 定位
1.1 按各栋号建筑平面图砌体位置标示植筋钻孔位置、型号,若标示位置存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,避开结构钢筋。
2 钻孔
2.1 钻孔宜用电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。
2.2 钻孔直径d+4~10㎜(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。
2.3 本工程砼强度等级均不低于C25,钻孔孔深15d,锚固力即可设计拉拔力。具体钻孔深度可参考锚固胶厂家建议参数(本工程选用上海筑耳建筑科技有限公司的植筋胶),具体参数如下:
安装数据及荷载
钢筋级别 | 钢筋直径(㎜) | 钻孔直径(㎜) | 钻孔深度(㎜) | 设计拉拔力(KN) | 标准抗拉力(KN) | 备注 |
Ⅰ | 6.5 | 10 | ≥80 | 5.03 | 7.8 | |
Ⅰ | 8 | 12 | ≥120 | 7.62 | 11.8 | |
Ⅰ | 10 | 14 | ≥150 | 11.91 | 18.5 | |
Ⅰ | 12 | 16 | ≥180 | 17.15 | 26.5 | |
Ⅱ | 10 | 18 | ≥150 | 16.97 | 26.3 | |
Ⅱ | 12 | 16 | ≥180 | 24.44 | 37.9 | |
Ⅱ | 14 | 18 | ≥210 | 33.27 | 51.5 | |
Ⅱ | 16 | 20 | ≥240 | 43.45 | 67.3 | |
Ⅱ | 18 | 22 | ≥270 | 54.97 | 85.2 | |
Ⅱ | 20 | 25 | ≥300 | 67.89 | 105.2 | |
Ⅱ | 22 | 28 | ≥330 | 82.16 | 127.3 | |
Ⅱ | 25 | 32 | ≥380 | 106.25 | 164.4 |
2.4 所用主要器具:电锤
3 清孔
3.1 钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用空气压缩机吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次用空压机吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭。若有费孔,用锚固胶填实。
3.2 钻孔孔内应保持干燥,严禁在雨天或潮湿的环境下施工。
3.3 所用主要器具:空压机、毛刷。
4 钢筋除锈
4.1 钢筋锚固长度范围内铁锈、油污应清除干净(新钢筋的青色氧化外皮),并打磨出金属光泽,可采用角磨机和钢丝轮片打磨。
4.2 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5 锚固胶配置
5.1 筑耳建筑结构胶为A、B两组分,配比为A:B=2040:1,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电钻和搅拌齿轮组成,搅拌齿轮可采用电钻钻头端部焊接十字ø14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
5.2 取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用约5~10分钟左右至A、B组分混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.3 胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。
5.4 所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀。
6植筋
6.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。
6.2 水平孔植筋可用ø6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员带好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。
6.3 倒垂孔植筋宜选用高速变型植筋胶,改胶不流淌,可成团塞、捣入孔。
6.4 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋,以避免回弹。
6.5 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.6 所用主要器具:细钢筋、托胶板、手锤。
7 固化、保护
7.1 植筋胶有一个固化过程,植筋后夏季12小时内(冬季24小时内)不得扰动钢筋,若有较大扰动应重新植。
7.2 筑耳植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度在250C左右,2天即可承受设计荷载,若温度在50C左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。具体凝结时间见下表:
基材温度(0C) | 初凝时间(min) | 安装时间(min) | 固化时间(h) |
-5~0 | 20 | 30 | 5 |
0~10 | 15 | 20 | 3 |
10~20 | 10 | 16 | 2 |
≥20 | 5 | 12 | 1 |
8 检测
植筋后3~4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统做拉拔试验。一般加载至钢筋的设计力值,检测结果直观、可靠。
1 结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
2 冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水加热至500C左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。
3 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
4 搅拌时间应予以保证,A、B胶配胶工具不得混用。
5 锚固构造措施宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。
6 结构胶的施工温度-5~400C。
7周围环境温度越高,胶的可操作时间越短。预估使用期内的每次配胶量,避免不必要的浪费。
8结构胶宜在阴凉处密闭保存,保质期6个月。
9.1 加强对操作工人的安全教育和安全技术交底;严格执行安全生产制度和操作规程,确保全过程安全施工。
9.2 在施工时要佩戴防护镜,特别是空压机清孔时。
9.3 在高于2m处施工时要佩戴安全带,安全带拉结处要可靠、安全,特别是使用电锤打孔时,如使用人字梯,应有专人扶住梯子。
9.4 结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后不宜清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
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