××××河治理工程施工
第二标段
日 期：二零一零年六月十五日
7.2 现场质量管理机构设置及配备的主要质检人员和仪器设备 22
××××工程河道治理长度为19.87km，主要内容包括：高标准疏浚河道19.87km，加固两岸堤防39.94km，局部浆砌石护岸1.6km，新建3座穿堤排水涵闸，维修3座节制闸。Ⅱ标段长约12.87km，主要工程项目有：河道清淤、土方开挖、土方回填、土工布铺设、浆砌石护坡、新建涵闸和维修等。
本工程计划工期为67日历天。
本工程成品砂石料、条块石直接从市场购买，回填用土料可以利用开挖料中的适用料。
沿河道两侧有道路和村镇公路相通，对外交通十分便利。
以既满足工程进度和施工强度需要，又少占耕地，同时符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑建设工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。
在×××工程桩号约为18+000的附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积150m2；另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地100m2，总建筑面积400m2，在各工区设移动式板房共200 m2.
每个工区在河堤两侧平台均布置停车场、修理车间4处。各占地300m2，总占地面积1200m2。
根据工程进度计划的安排，以最大的混凝土浇筑量加上一定的储备量，确定砂、石料场的面积及混泥土生产系统。
在靠近2#穿堤涵闸和桩号约为20+000的右岸施工地点布置砂、石料场，砂、石料场的面积为600平方米，水泥库80平方米，布置2台350L搅拌机。对现有场地平整并压实硬化处理，并使料场中心略高于四周。然后在四周开挖排水沟，保持场地雨天排水通畅，不积水。
1、油库：各工区紧靠停车场布置一座油库，各占地50m2，总占地200m2。
2、劳动保护用品仓库（兼作保卫室）：在各工区停车场附近设劳动保护用品仓库，并兼作保卫室，各占地15m2，总占地60m2。
河堤沿线两岸大部分都有道路通过，没有道路的河段修建新的临时施工道路，长度约为3240m。临时道路经常维修，配备专人对道路进行维护。
1、水：生活生产用水利用当地机井供水。
2、电：生活用电利用当地电网供电，生产用电采用2台套25KW移动式柴油发电机组。
3、通信：项目部设电话2部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。
、
三.主要项目施工方法
（1）根据业主提供的座标控制点和水准点，按照设计要求进行定位放线，河道轴线用经纬仪设测导线点控制，每100米左右设置一点，导线点设测定位必须在河岸线以外便于保存保护的地方，设置固定标志，并加妥善保护，高程控制将在工程任务范围内布设一条临时水准路线，采用轴线导线桩加测水准高程的方案。测量精度必须符合《工程测量规范》要求，并必须经过监理工程师复核合格后方可使用。
（2）施工测量设置专人负责，组成专业班子，自始自终参加本工程施工，加强对导线、高程控制点的检测复核，确保成果正确性。
（3）施工测量应密切配合各项工程的施工，严格施测各断面的纵横轴线，标高必须符合设计和规范要求，将设测成果和各种设测标志认真及时向施工技术人员和操作工交底清楚，并要加强施工监察。
（4）施工测量要做到对主要测量标志进行统一编号和标有醒目颜色，使施工现场技术和操作人员便于掌握。测量人员在主要控制点施测完成后，要绘制平面成果图，将注明位置、相关点距离、角度等，并增设校核桩等措施，进行定期检测，以免发生差错，杜绝施工返工和发生施工质量事故。
本工程中施工围堰设计标准：按非汛期3年一遇的水位设计，堰高2.5M，顶宽3.0M，上下游两侧边坡分别为为1：1.75和1：1.5。
（1）围堰施工利用河道开挖土方，利用推土机同时向河中心推进，并利用推土机进行碾压。
（2）围堰合拢后继续推土机加高加宽，直至达到设计要求为止。
（3）围堰达到设计要求后，在迎水坡用划草袋进行维护，以防流水冲刷施工围堰。
（4）在每个围堰的岸边堆放一定数量的草袋和粘土，并派专人值班，在紧急情况下，施工机械随时听从调度，随时对围堰进行加固，确保工程顺利进行施工。
待工程施工结束后，并通过验收，方可进行围堰拆除，利用挖机和自卸汽车拆除外运。
河道长期淤积较厚，抽干积水后以利淤泥排水固结，可采用挖掘机开挖，由于河较宽，拟采用长臂挖掘机进行开挖，采用10t自卸车运送到监理人指定的弃土区。
3.4.1开挖前准备工作
（1）场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要的全部区域的地表。
（2）植被清理
①清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。
②施工场地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或建筑坡角线）外侧至少5m的距离。
③植被清理必须挖除树根的范围应延伸到施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
④注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。
⑤现场清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发保人所有，应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。
⑥场地清理中发现的文物古迹，应按通知相关单位并采取保护措施。
（3）河道明水排除
施工中迅速排除明水、雨水是施工顺利进行的重要保证，在河道一侧开挖垄沟，渗水由排水龙沟引至一端处集水坑内,再抽排至施工区域外。具体施工时可以根据现场具体情况分段围堰截水分段施工或者将排水垄沟与相邻标段垄沟相通排到下游。
（4）表土的清挖、堆放
表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表有机土壤，应按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。
3.4.2土方开挖
3.4.2.1一般规定
（1）注意天气预报，做好施工准备工作。
（2）人员、机械全部到位。
（3）排出河道明水和清除植被、杂草等。拆除施工区障碍物。
3.4.2.2土方开挖基本要求
（1）基坑开挖
①施工前对土料进行复查，对本标段内的土方平衡、土方总量予以计算。
②应根据工程地质资料，合理选用土方开挖机械，以利于河道土方开挖工程顺利进行。
③基坑开挖前，应排除河道明水。
④按照设计图纸高程开挖土方，严禁欠挖，应预留人工开挖保护层。如发生超挖，宜用于底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平。
⑤河道开挖后，应即要求建设（监理）单位、设计单位等相关单位验收。
⑥春雨季施工保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
⑦开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽检上述校核测量成果，或联合进行核测。
⑧主要工程的临时开挖边坡，应按施工图所示进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。
⑨对本工程开挖获得的可利用土进行统一调配，防止出现返工发生。
（2）临时排水
①对开挖区域的明水、地下水要及时排除，保证开挖在旱地进行。
②在开挖期间，对土方开挖周围受降水影响的地区进行观测，并有观测记录。
③注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
（3）边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
（4）机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
（5）边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
（6）边坡安全的应急措施
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。
（1）土方工程开挖前的质检和验收
①用于开挖工程量计算的原地形测量断面图验收。
②按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖断面测量放样成果的检查。
③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设备的质量检查和验收。
（2）土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收
①按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
②边坡的坡度和平整度的复测检查；
③边坡排水沟道的坡度和尺寸的复测检查；
④应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。
（4）土方开挖工程完成后的质量检测内容和质量标准
| 序号 | 项目 | 允许偏差 | 检测频率 | 检测方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 坑底标准 | ±20.0mm（有砼垫层）
+0~20mm（无砼垫层） |
块或100m² | 4 | 用水准仪测量 |
| 2 | 轴线位移 | ±30.0mm | 块或100m² | 2 | 用水准仪测量 |
| 3 | 基坑尺寸 | 不小于设计规定值 | 座、块 | 4 | 用钢尺量 |
| 4 | 基坑边坡 | 设计的10% | 座、块 | 3 | 用坡度尺或计算 |
土方填筑工程开工前，进行与实际施工条件相仿的碾压试验，试验成果应报送监理人。
（1）土方碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、土块限制直径、压实说法、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、含水量、压实土的干密度等试验。
（2）土方碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况。应分析原因，提出改善措施。
（1）机械开挖时，挖掘机挖土小翻斗车运土，推土机推运平整场地。开挖过程中注意排水畅通和边坡稳定。如发现不利情况，立即停止施工，人员撤离至安全地带，分析原因，确定解决办法后，再重新施工。
（2）在保护层开挖过程中如发现超挖部分，用与基础相同的填料填平。
（3）开挖土方中可用于填筑的部分统一放置在划定的堆土区，以备后用，其余土方按监理人指示的地点堆放。
3.5.2土方填筑
3.5.2.1填筑前准备工作
（1）填筑前清除积水、不合格土以及其它杂物。
（2）设计好土方调配方案。制定合理土方施工方法。
（3）填筑区的坑、槽、沟等，按规范要求从低处层层填筑密实。
（4）对浇筑完毕的建筑物砼进行强度检测，达到一定的强度要求并征得监理人的同意后，才进行填筑。
（5）回填土一律从监理人指定的取土区取运，在回填前，做好取土区的清表及排水保护等工作。
（6）泓道开挖区及建筑物开挖区划定界线，并埋设明显的界标。
（7）按本招标文件完成场地清理工作。
（8）开挖区周围的截、排水沟，设置必要的排水措施，并配备足够的抽水机械排除本施工段内的雨水和积渗水，以方便施工，保证工程质量和进度。
3.5.2.2填筑方法
（1）按水平分层由低处开始逐层填筑，不顺坡铺填。
（2）回填土用推土机从取土区推运至回填作业面附近，然后用人工铺土。作业面分层统一铺土，铺土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分采用人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。
（3）每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，经监理人检查合格后再继续铺筑上一层。
（4）压实土层不出现漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。对管道、沟槽等特殊地方的回填，交替进行夯实。
（5）在干燥气候条件下施工，当风力和日照较强时，在填筑面上洒水润湿以保持合适的含水量。
（6）雨天停止施工，并将回填面夯压成斜坡状。
（7）回填完毕，按规定要求对现场进行全面平整。
通过小型自卸车将垫层料运至施工现场，用人工摊铺并进行相应的碾压。
填筑反滤层、垫层应在地基检验合格后进行，并应符合下列规定：
（1）反滤层、垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。
（2）铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。
（3）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。
（4）分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。
（5）对于洞身下反滤层，铺筑时应采用碾压机械按三层不同粒径材料分层压实。压实遍数根据现场压实情况由监理人确定。
（6）反滤层、垫层中的砂垫层均要求密实。
3.6.2浆砌石工程
3.6.2.1材料
（1）砌石
选用的砌石体石料坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，只用于塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。
砂和砾石的质量符合SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合有关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿接块的水泥，禁止使用。
②严格按上一章规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。
①砂浆的配合比做到满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比全部通过试验确定。
②拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行配料，不擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
③砂浆拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
④砂浆拌和时间：机械拌和不小于2～3min。
⑤砂浆随伴随用。砂浆的允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不再使用。
⑥砂浆运输：采用机动翻斗车运至施工现场，并在现场地面上铺薄铁皮用于临时存放。
3.6.2.2浆砌石体砌筑
（1）一般技术要求
①砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。
②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。
③砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98表5.1.6中的规定。
①浆砌石护坡护底砌筑前应对下卧土体整平夯实，经检查合格后施工砂石垫层。
②砌筑石料应先刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。
③砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④护坡应自下而上均衡上升；永久缝的缝面应平整垂直。
砌体外露面，在砌筑后12～8h内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为14天。
（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
（2）防渗用的砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
（3）防渗范围内清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽 不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。
（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
（6）砌体表面砌缝均勾缝，并采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。
（1）砌筑必须采用铺浆法砌筑。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（2）在铺砌之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灌砌砂浆应饱满密实。
（3）砌体基础的第一层石块应先铺砂浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。
（4）砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面平整度不得超过30mm。
（5）控制好灰缝宽度，为20～30mm，宽度均匀一致。
（6）做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑，勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝色泽一致。
（7）砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润， 养护时间一般为14天。
（8）无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
3.7.1闸门安装
铸铁闸门在厂内制作完成后由公路运输至工地现场堆放场，并由事先准备好的汽车吊进行卸车、堆放。
1、安装前检查:对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。
2、安装前要检查整个槽孔,对遗留的钢筋头和杂物全部清除;检查门槽各控制尺寸,如有问题及时处理;清理闸门检修平台。
3、闸门拼装后整体尺寸、现场焊缝焊接质量、防腐质量等检查项目经验收符合招标文件、施工设计详图和DL/T5018—94规范的要求后，方可进行闸门水封的安装。
4、闸门水封安装时，按门叶或止水压板定出水封螺孔位置，拧紧止水压板压紧螺栓，螺栓端头低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接头用胶热压进行胶接。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离偏差控制在±3mm以内，止水面的平面度控制在2mm以内，止水压缩量达到图纸要求。
5、闸门安装完毕，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除水封座板表面的水泥浆，滑道支承面涂抹好润滑脂，并按要求进行防腐。
6、将安装合格的闸门自由吊离地面100mm，按招标文件、设计图纸和规程规范的要求做静平衡试验。不合格者，及时向发包人和监理人汇报,并与发包人和监理人共同商定处理方法,最终消除缺陷，直到合格。
7、待相应的启闭机安装调试合格,静平衡试验合格的闸门尚需与其启闭机进行如下试验：
无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮有无损伤。做漏光检查，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
静水情况下的全行程启闭试验。本项试验要在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
动水启闭试验。工作闸门按要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前，我们将根据施工设计详图及现场条件，先编制试验大纲报送发包人和监理人批准，而后实施。
1、启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。
2、按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差控制在±3mm范围内。正确缠绕钢丝绳，确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安全圈数＞4圈，同时保证当吊点在上极限位时，钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。
3、正确安装调整指示仪表和负荷控制器。
4、同步进行电气设备的安装。
5、安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。
3.8.1原材料
（1）水泥
水泥标号应与混凝土设计强度相适应，且不宜低于325号，水位变化区的混凝土和有抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，标号不宜低于425号。
水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。
水泥出厂应有质量合格证明、准用证、进沪许可证以及质保单R3、R28，进入施工现场均应做试验检查，合格后方可使用。凡受潮或储存期超过3个月的水泥，必须作试验，合格后方可使用。
不同性质的水泥不得混合使用。
（2）粗、细骨料
粗骨料必须采用清洁、坚硬、耐久的碎石或卵石，含泥量应小于1%。
细骨料应采用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应少于2%。
粗骨料最大粒径的选定，应符合下列规定：①不应大于结构截面最小尺寸的1/4; ②不应大于钢筋最小净距的3/4；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2。
3.8.2混凝土配合比
混凝土的配合比应通过计算和试验确定，除应满足设计强度、耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。
混凝土最大水灰比不应大于0.65，当混凝土标号小于10号时，最大水灰比可不受限制。
混凝土配合比中需要加添外加剂时，必须先做试验，方可确减水泥用量，否则不得自行减少水泥用量。
3.8.3混凝土拌制
拌制混凝土时，应严格按照实验室签发的配料单配料，不得擅自更改。
必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除，严禁在材料出机后再加水。
搅拌进料程序：1/2碎石＋砂＋水泥＋1/2碎石，进入拌筒后加水，搅拌时间控制在90秒以上。
3.8.4混凝土浇筑
在浇捣砼之前，必须检查复核模板、预埋件、钢筋及保护层厚度的轴线位置、断面尺寸、标高的正确性，并彻底清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润。
浇捣时，指派专人指挥和管理。一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，要及时纠正或调整。
从高处倾落混凝土时，卸落高度不应超过2m，超过时应采用滑槽(或串筒)，以防止混凝土离析。
混凝土浇筑层厚度，在用插入式振捣器时，应不超过30cm，分层浇筑时上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。
混凝土振捣，用插入式振捣器时，宜从模板处开始，先外后内，移动间距为振捣器的作用半径的1.5倍内，与模板的距离为作业半径的1/2，并尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等，插入深度以插入下层5cm为宜。
3.8.5混凝土养护
混凝土养护对于一般塑性混凝土，应在收浆完毕后尽快予以覆盖和洒水养护。
砼养护在夏季采用降温法，即覆盖后浇水，保证砼处在足够的湿润状态，养护时间为7～14天。
砼养护在冬季采用保温法，气温较低时，宜浇筑完后立即保养护，保温材料的选择应通过热工计算确定。
所有砼结构物在浇筑完后的棱角、边缘和突出部位应采取措施，加强保护，直至工程竣工。
若我公司中标，将响应招标文件的全部条款，精心组织，严格管理，确保实现以下成果目标：
工程的开竣工时间为：2010.6.25－2010.8.31日，施工时间为67日历天。
1.施工围堰：2010年6月25日-2010年6月30日
2.河道清淤：2010年7月1日-2010年7月10日
3.土方挖运及填筑：2010年7月6日-2010年8月25日
4.浆砌石护坡：2010年7月11日-2010年8月25日
5.土工布、反滤层：2010年7月11日-2010年8月20日
6.新建涵闸、维修节制闸：2010年7月11日-2010年8月25日
7.围堰拆除、退场：2010年8月26日-2010年8月31日
本标段计划完工日期为2010年8月31日,计划工期为67天。
施工总进度计划横道图
（1）从思想上、政治高度重视
本工程为水利河道治理工程，施工强度大，工期短，我们对此高度重视，一旦中标后即将本工程列为我公司2010年度的重点工程项目，配备充足精良的施工设备和具有丰富施工经验的管理人员、技术干部和技术工人，充分发挥我公司的优势，确保本工程按期保质完成。
①接到中标通知书后，我们将按投标文件指定的项目经理及其他管理人员组建工程项目经理部，组织设备、材料、人员进场，及时做好各项施工准备工作，确保工程尽早开工，投入施工生产。
②按项目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生产部门。项目经理部加强对各施工项目的管理协调工作，统一指挥，平衡施工。施工组织机构根据工程及工期需要设置，满足工程按期完工的要求。
应用先进的网络计划技术，采用科学的工程管理，编制详细而又切实可行的施工组织设计和月份施工作业计划和周进度施工计划，指导、控制各分项工程的施工进度，并定期召开调度会，加强施工计划的检查、落实和调整工作，从而保证在合同工期内完成全部项目的施工任务。
在工程施工过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持贯彻ISO9001:2000标准和我公司的《质量管理体系手册》与《质量管理体系程序文件》，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100%，将因质量原因而引起的各类损失降低到零，从而保证工程的顺利完工。
按施工进度要求，及时足额配备项目施工所需的性能优良的各类施工机械设备，加强设备的维修管理，保证设备的完好率和出勤率，为项目的顺利施工提供设备上的保证。做好项目各类物资的采购、保管和使用工作，为工程施工的顺利进行提供物质上的保障。
配备足够的项目起动资金，管好用好建设单位支付的预付款和进度款，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。
各分项工程施工均要严格执行相应的《安全技术操作规程》的规定，做好项目的安全管理工作，确保工程施工安全，为项目按期竣工创造必要的条件。
在项目施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新技术、新工艺，充分发挥新科技的作用，加快工程施工进度。
实行进度计划目标管理，制定进度计划目标完成奖罚办法。在保证质量的前提下，若超额完成施工进度计划任务，由项目部给予一定的经济奖励，否则予以处罚。完善内部经营承包责任制，及时兑现奖惩，充分调动项目部各层次管理和生产人员的积极性，是保证施工进度的关键措施之一。
（10）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境，处理好人、机、料、环境之间的协调与配合。在施工过程中，密切联系业主、设计、监理及当地政府、群众，和相邻标段搞好团结，相互配合，排除干扰，创造良好的外部环境，确保工程施工顺利进行。
（11）做好春雨季及夜间施工安全，争抢有利施工时机。
因本工程施工工期短，为确保工程顺利完成，我公司调配足够的施工机械，满足施工要求。施工机具分别为土方机械、砼机械、钢筋加工机械、木工机械、运输机械、发电和排水设备等。特为本工程配备施工机具见表。
投入本合同工作的主要施工设备表
| 设备
名称 |
型号
及规格 |
数量 | 产地 | 购置
年份 |
检修情况 |
| 长臂挖掘机 | 1.0m3 | 4台 | 日本 | 2005 | 良好 |
| 挖掘机 | 1.2m3 | 6台 | 合肥 | 2007 | 良好 |
| 推土机 | 59kw | 4 | 洛阳 | 2006 | 良好 |
| 推土机 | 74kw | 4 | 山东 | 2004 | 良好 |
| 自卸车 | 10t | 42 | 湖北 | 2006 | 良好 |
| 自卸汽车 | 8t | 15台 | 长春 | 2005 | 良好 |
| 翻斗车 | 1吨 | 4台 | 聊城 | 2004 | 良好 |
| 砼搅拌机 | 自落式350L | 2台/套 | 济南 | 2008 | 良好 |
| 插入式振捣器 | 2.2KW | 10台/套 | 聊城 | 2006 | 良好 |
| 砂浆拌合机 | 1台/套 | 郑州 | 2008 | 良好 | |
| 抽水机 | 6" | 6台/套 | 无锡 | 2006 | 良好 |
| 潜水电泵 | 4" | 6台/套 | 靖江 | 2007 | 良好 |
| 洒水车 | 5000L | 1台 | 二汽 | 2005 | 良好 |
| 客货车 | 1台 | 沈阳 | 2005 | 良好 | |
| 配电柜 | 4个 | 聊城 | 2006 | 良好 | |
| 蛙式打夯机 | 2.8KW | 5个 | 济南 | 2007 | 良好 |
| 柴油发电机组 | 25KW | 2台 | 常州 | 2005 | 良好 |
| 水准仪 | DS3 | 3台 | 苏州 | 2005 | 良好 |
| 经纬仪 | DJ2 | 2台 | 苏州 | 2004 | 良好 |
| 精密水准仪 | SZ1032 | 2 | 深圳 | 2007 | 良好 |
狠抓工人素质，选择技术过硬、责任心强的工人上岗，发扬我公司一贯能打硬仗、吃苦耐劳的优良传统。主要人员如下：
工程管理及技术人员18人；木工2人；普工30人，电工2人，安装工8人，钢筋工1人，石工55，机械工60人；普工30人。
对本工程的特点以及我单位的施工经验，为确保合同目标的全面完成，首先成立一个强有力的项目经理部，调集本单位有类似施工经验的精兵强将，组成一个技术人员和技术工人多面手的施工队伍，上足施工机械和设备，确保工程顺利实施。
技术负责人
项 目 经 理
工程科
质检科
安全科
财务科
测量组
土方组
机械队
砼施工组
砌石施工组
木工组
项 目副 经 理
材料供应科
6.2.1人员配置
（1）项目经理部：经理1人，副经理1人，总工1人，负责本工程的一切工作内容和施工进度、安全、质量、财务等全部工作。
（2）工程科：科长1人，科员6人，负责施工技术方案的制定、施工质量监督、工程施工全过程的生产调度。
（3）质检科：科长1人，科员4人，负责对施工中的各种原材料、设备、成或半成品和工程所有部位及施工工艺进行全过程的全面质量检查和随机取样检验，发现质量不合格时，质检人员应及时纠正，并追究当事人的责任，直至达到优良标准。
（4）财务科：科长1人，成员4人，负责该工程资金的管理和成本控制、核算。
（5）安全科：科长1人，成员2人，负责该工程的全过程的安全生产和治安保卫工作和协调地方关系。
（6）材料供应科：负责材料的采购、保管以及材料质量、成本的控制。
（1）项目经理部：代表本公司对该项目进行合同管理及项目实施，满足合同要求。接受本公司业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理具体对项目的实施全过程进行全方位监督负责。根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。
（2）工程技术科：负责施工组织设计及施工方案在工程中的实施以及日常施工的技术管理工作，安排施工计划、编制进度报表及统计报表，负责施工测量放样等工作及工程资料收集整理、分析、评价、合同管理等。
（3）质量检查科：负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，负责试验室管理及竣工资料等工作。
（4）材料供应科：负责做好本项目物资材料、设备的调度供应、仓储保管、机械维修并满足使用要求，配合质检科及时做好材料的检查、试验工作，做好产品的标识满足可追溯性。
（5）安全保卫科：负责施工安全，制定安全施工操作规程，设置安全设施，对本项目安全施工进行有计划的控制，督促、检查安全生产，配合当地公安部门做好消防保卫工作。
（6）财务科：负责工程资金的管理、后勤保障、环境卫生、创建文明工地等工作。
我公司多年贯彻坚持“百年大计，质量第一”的宗旨，从始到终贯彻“以质量求生存，以信誉发展”的精神，无论大小工程，还是系统内外，都把质量和信誉放在第一位，做到建一处工程，立一块丰碑，获得了业主和企业同行们的好评，在社会效益和经济效益方面取得较好的声誉。
质量方针：科学管理、精心施工、求实进取、诚实信用。
质量目标：确保工程质量合格，争创优良工程。
建立健全质量保证管理组织是保证工程质量，创优良工程的关键，为此我们建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量管理工作，解决工程施工中遇到的各种技术及质量问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系（见质量保证体系框图）操作运行，确保创优工程。
(1)质检科
质检科由项目总工主管，设质检科长1人，质检员4人。主要负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检测、检查、试验、监督、评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，行使监督权、检查权和质量否决权。
项目经理
项目总工
质检科
质检员
试验员
施工工区
施工班组
施工员
质量管理组织机构框图
由公司质检科负责对砼工程、土方工程及原材料送当地水利实验室检测。
QC小组是工地项目专门成立的质量检验指导小组，成员由质检科、材料供应科、工程技术科和技术工人组成。负责工程关键工序和关键部位的质量检验和指导工作。针对现场质量管理的特点，制定小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息。
建立健全质量保证体系是提高工程质量，创优良工程的关键。为保证质量目标的实现，我们将严格遵照ISO9001质量保证体系规定的程序操作运行，建立以质量意识、技术素质为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、检测试验为控制的质量保证体系（见质量保证体系框图），制定严格周密的保证计划、措施及岗位责任制，并自始至终贯彻执行。质量保证体系框图如下：
创优良工程
素质保证
仪器保证
措施保证
经济保证
组织保证
制度保证
质量意识教育
技术培训
业主质量监督
局质量监督
局质检员
项目部质检员
QC小组
质量检查制度
质量奖罚制度
质量责任制
创优质工程措施
标准化管理
推广四新技术
质量重奖
质量指标准奖
定人保管
定期校准
思想教育
技术培训
检测措施
奖优罚劣
质量管理
联合攻关
落实措施
项目划分
各司其职
材料保证
定人验收
入库存放
验收措施
资料保证
定人保管
发放及时
复制审批
资料存放
记录签证
归类
整理
评定
总结上报
7.4.1 组织保证措施
建立健全组织管理机构，建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系（见质量保证体系框图）操作运行，确保优良工程。
7.4.2 制度保证措施
7.4.2.1健全完善管理制度
(1)一票否决制:安全生产实行一票否决制。
(2)个人岗位责任制:根据安全生产需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。
(3)经济责任制:依据相关人员的安全生产职责列入到经济考核中，实行检查与考核。
(4)检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。
(5)奖罚制度:根据局奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。
7.4.2.2为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”，砼施工过程中严把“五关” “八项制度”为：
(1)质量负责制、(2)技术交底制、(3)施工挂牌制、(4)过程三检制、(5)质量否决制、(6)质量复评制、(7)持证上岗制、(8)成品保护制。
砼质量控制“五关”为:
(1)原材料质量关、(2)配合比设计关、(3)配料计量关、(4)搅拌时间关、(5)塌落度控制关。
在每一项工程开工前。必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
“五不施工”是指未做技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签字不施工。
“三不交换”是指无自检记录不交换；未经专业人员验收合格不交换；施工记录不全不交换。
凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检，自检合格后，应向同行业主工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字认可。
对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。
检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管发放，不得混杂，易受潮的物品要做好防雨防潮工作。
原材料采购预算计划：采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。
工程材料和设备的采购文件包括以下内容：
（2）施工合同规定的质量规范、标准；
（3）工程招标技术规范的要求；
（4）运输和交货条件；
（5）质量鉴定和检查方法。
按采购计划定书面的采购订货单，选择业主指定的或经工程师认可的供应商，预定交货的供应商，预定交货地点和日期。
施工原始资料的积累和保存设专人负责，保存完整的质量保证文件和纪录文件包括:工程项目质量计划；特殊工程关键工序作业指导书；施工过程；技术标准规范；采购的技术要求等。
检查纪录:轴线点、水准点测量验收纪录；施工断面纪录；各施工工序、项目检查纪录；混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定纪录；不合格纪录(质量事故报表)；审查和处理结果纪录；预件构件检查纪录和出厂合格证；隐蔽工程验收纪录；原型观测纪录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。
质量保证文件和纪录应由项目负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主、我方同时保留一份完整的文件纪录，并按规定文档。
测量资料经换手复核，最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。
施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。
“三检”即初检、复检、终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
程序如下:
施工班组自检→施工队复检→项目部专职质检员终查→(通知监理)监理验收→下道工序施工。
7.4.2.12实行质量奖罚制度
按我公司《质量与个人利益挂钩办法》执行。
(1) 基础开挖自上而下进行分层开挖。
(2) 在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。
(3) 加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。
(4)基坑开挖后，在填筑前须经工程师验证，土方开挖的允许偏差应符合水利工程验收规范的有关规定。
(5)对料场土料进行详查，严禁膨润土上堤，堤料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。
(6)当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，保持土料含水量。
(7)为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。
(8)必须严格控制压实系数，铺土厚度不得超厚，不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可铺上层新料。
(9)不应在大坝填筑断面之间的岸坡上卸料，特殊情况下，必须卸料时，则采取有效措施，做好岸坡和卸料场地的清理。
(10)粘性土的碾压应沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线方向碾压｡对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。
(11)分段碾压时，相邻两段交接带碾压彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.30～0.50m，垂直碾压方向搭接宽度为1.0～1.5m。
(12)粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。
(13)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，方可铺填新土。
(14)填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。
(15)为保证均质大堤在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时两侧坡留有余量，并随大坝上升按设计断面削坡。
(16)土方挖填质量控制见下页图。
技术交底
资料整理理
质量评定
施工准备
学习图纸和施工方法
掌握操作规程和质量标准
制定土方挖填质量措施
施工排水
断面测量
书面交底签字手续
现场复核
安全文明施工
施工放线
不合格处理
施工排水
分层填筑
质量检查规划
质量评定记录
干密度试验报告
土方检查记录
土方施工记录
土方开挖
土方回填
施工方法
质量标准
安全交底
签证记录
评定记录
其它记录
工程量签证
压实记录
不合格处理记录
机械选择及检查
土样试验、碾压试验
开挖平面布置
地下水测算
土方调配计算
尺寸高程复核记录
保护层处理
降水检查记录
取样试验
尺寸复核记录
质量跟踪检查
土方挖填质量控制框图
7.5.2 砼工程质量保证措施
(1)为保证混凝土质量达到施工详图和设计要求，对混凝上原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。
(2) 结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等，发现问题，立即进行处理。
(3)严格遵守由试验确定并经监理单位批准的混凝土配合比进行配料，严禁擅自更改。
(4)混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数。
(5)砼浇筑前，检查钢筋位置和保护层厚度是否符合规范，检查模板面是否清理干净，是否有干硬水泥砂浆等杂物，脱模剂涂刷是否均匀，发现问题及时处理。
(6)混凝土浇筑作业，按经监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。
(7)混凝土浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
(8)混凝土浇筑期间，如果表面沁水较多，应及时清除，并研究减少沁水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
(9)浇筑作业时，派专人观察钢筋、模板、支撑等，发现有模板走动、钢筋移位时，应立即停止浇筑，并采取紧急措施于砼初凝前修整好。
(10)拆除侧面模板时，须保证构件不变形，梭角完整，无裂缝。
(11)混凝土表面缺陷在拆模后24小时内完成修补。有缺陷的混凝土，及时通知监理单位，取得监理单位同意后方能进行处理，有详细记载。修补时，预先清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝上表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。
(12)混凝上浇筑完毕后，终凝后，采取洒水养护措施，使混凝上表面经常保持湿润状态。
(13)砼工程质量程序控制见下页图。
熟悉操作规程和质量标准
书面交底、操作人员参加
现场建立专人指挥、保证道路畅通、合理安排车辆进出顺序
技术负责人签发开仓证
在浇筑过程中，按规范要求随机取样制作试块
清理现场、文明施工
执行评定标准
缺陷修补(表面蜂窝、麻面、露石、露筋等)
影响砼结构性能的缺陷，会同设计、监理等有关部门研究处理
砼工程质量程序控制框图
搅拌机检查
计量机具就位
照明、振动工具准备
砼试验工具准备
坍落度测定、当有离析现象时进行二次搅拌、合理配备车辆、连续工作
前道工序检验
对模板、钢筋清理木模浇水湿润
对模板、钢筋清理木模浇水湿润
振捣快插慢拔、均匀振捣，浇筑后十二小时内及时覆盖和浇水养护
准备工作
准备工作
技术交底
砼运输到现场
砼施工
质量评定
开仓证
技术、安全交底
班组自、互检表
质量评定记录
砼坍落度测量报告
砼试块抗压试验报告
粗、细骨料试验报告
资料整理
(1)砌筑必须采用铺筑法砌筑。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
(2)在铺砌之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灌砌砂浆应饱满密实。
(3)砌体基础的第一层石块应先铺砂、浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。
(4) (5)控制好灰缝宽度，为20～30mm，宽度均匀一致。
(5)做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑，勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝色泽一致。
(6)砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润， 养护时间一般为14天。
(7)无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
（1）安全目标：杜绝伤亡事故发生，轻伤频率控制在1.5‰以下。
（2）方针：安全第一，预防为主。
（1）建立健全施工现场安全管理体系，在项目经理的领导下，由项目生产经理具体负责，各有关管理人员参加安全管理保证体系，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题时及时处理解决，杜绝各种隐患。
（2）本着抓生产就必须抓安全的原则，由项目经理主持建立健全本项目经理人员的安全负责制和项目安全管理奖罚措施。
（3）坚持安全技术交底制度，每天对工人进行班前交底，检查作业环境，并做记录，建立健全安全资料管理。
（4）所有进入施工现场的操作人员都必须经过“三级安全教育”和安全技术操作规程考核合格后方可参加施工操作。特殊工种必须持证上岗。
（5）建立健全防火责任制，严格明确审批制度，重点部位配备配齐灭火器材。
8.3.1砼工程
（1）砼浇筑使用机具
①搅拌台：专人指挥，安装搅拌台严格按规程操作；搅拌台须经有关部门验收，方可使用。
②振捣棒：要求绝缘良好，使用前必须检验。
（2）人员操作
①操作人员应戴绝缘套，穿绝缘胶靴。
②必须专人控制、移动电箱。
③搅拌台与操作面用对讲机联络，保证密切配合。
（3）机械使用安全规定
①所有机械、机具具有安全装置必须完好。
②所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接漏电保护器。
③大型机械必须由持证人员操作。
④使用木工机械、机具严禁戴手套。
8.3.2模板工程
（1）模板加工
加工机械：木工机械，严禁使用倒顺开关
（2）现场施工
①现场使用工具手电钻、手电锯严禁戴手套。
②支模板：本工程以砼路组合钢模板为主；
②拆模板
A、在拆柱模板前须先报拆模申请，经有关部门同意方可拆模。
B、在拆除顶板前应事先划定安全区域和安全通道，并挂“禁止通行”安全标志。
（1）钢筋砼管吊运要有专人指挥，对钢索绳每天施工前进行检查，发现磨损起毛坚决不用。
（2）安管时安装工戴手套，工作前检查葫芦和钢索绳，严禁绷断伤人。
8.3.4消防设施
（1）制定消防管理制度，成立义务消防队。
（2）生活区、办公区按规定设置一定的灭火器。
（3）木模加工区以及易燃、易爆物品堆放区设置灭火器，并设警戒标志。
（4）定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活
8.3.5设置牌、图
施工现场设置四牌一图及警示牌和标志牌，包括指令性标志、提示标志，警告报告、禁止标志、安全操作规程、安全责任牌等，所有施工人员均挂牌上岗。
定期和不定期组织管理人员、作业组长和专职安全员参加的安全防护、安全生产的学习。各作业班组认真对各自的安全作业情况进行及时的检查和总结，发现问题立即整改处理。
可能漏电伤人或易雷击的电器设备，均设置接地避雷装置，并定期派人检查。
成立以项目经理为组长、项目行政副经理和项目总工为副组长、各科室各工区负责人为成员的现场文明施工管理领导小组，领导和管理工地的文明施工工作，文明施工组织机构框图见下图
项目经理
副经理
综合办公室
各工种负责人
各科室负责人
施工工区
施工班组
文明施工组织机构框图
个人岗位责任制：根据文明施工建设需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。
经济责任制：依据相关人员的文明施工需要列入到经济考核中，实行检查与考核。
检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。
奖罚制度：根据局奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。
持证上岗制度：施工现场所有施工人员，分别制作卡片，填写姓名、职责和牌号等，挂牌持证上岗。
9.1.3 文明施工技术措施
9.1.3.1施工现场
（1）施工现场环境管理目标为合理、有序，便于操作，现场要求布置合理，物料堆放有序，场容场貌亮丽。在施工现场，工地主要出入口应设置明显的施工标牌，标明工程项目名称、工程结构、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位及项目经理和主要负责人的姓名等。
（2）施工现场布置合理、整洁，按规章设置分隔设施，施工现场内道路平坦、通畅。现场有切实可行临时排水措施，建筑垃圾的弃渣不可随意倒入河道而影响防汛通道和污染水源，必须指定地点堆放或填入低洼处并用好土覆盖，以保持场容场貌的整洁。
（3）施工过程中，应做好排水工程，避免因施工造成水土流失。
（4）施工现场的管理人员在工地应佩带胸卡上岗，戴好安全帽。
（5）工程竣工后，拆除工硼、临时设施，并将工地和四周环境清理整洁，尽量保持原有状况。
（6）定期开展“5S”活动，即整洁、整顿、清扫、清洁、素养，创造良好的施工现场环境。
9.1.3.2临时设施
为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施：
（1）设置足够数量的办公用房、监理工程师办公室和职工宿舍，建造男、女厕所、浴室、职工食堂及相关配套设施、工地临时保健室。
（2）为保障施工生产，设置如下施工用房：临时电工间、机修间、材料仓库、试块养护室、氧气仓库和易燃危险品仓库。
（3）设茶水亭，还根据工地出入口位置，相应设置门卫，落实防盗措施。
9.1.3.3卫生防疫
（1）工地环境卫生应纳入施工计划，达到干净、整齐、简洁、美观的目标。
（2）办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所布置合理，通风明亮。
（3）食堂保持内外环境整洁，食堂管理制度落实责任明确。
9.1.3.4防火防盗
项目部成立防火、防盗治保小组，项目经理任组长，每个班组指定一名兼职治保人员负责治安管理，工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。
施工现场配备防火、消防设施，工地作业危险区设置防火须知牌，重点单位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
油库、木工间、危险物品、土工布及仓库内严禁吸烟，配备专用消防器材，及时清理刨花、木屑、擦机布，不允许在工地烧毁或工地取暖和烘干衣服。
水泵 电源线不得破损，有良好的接零保护装置，应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
特殊工种，持证上岗，严禁违章操作。
9.1.3.5宣传教育
为使施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，以达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的，必须把安全文明施工的宣传教育贯穿于工程建设全过程，并采用多种方式加大宣传力度。
宣传内容有：
(1)施工单位及工程名称工程内容牌；
(2)安全生产六大宣传牌；
(3)防火须知牌；
(4)安全无重大事故牌；
(5)工地主要管理人员名单牌；
(6)施工总平面图；
(7)施工进度计划图。
图牌规格统一，外表美观，字迹端正。
加强对职工的政治思想教育，严格劳动纪律，遵守操作规程，正确使用个人劳保用品，保证安全生产，开工前对职工进行文明施工管理有关规定的宣传教育。
定期组织安全文明施工检查，对不文明施工和野蛮施工的现象和突出的问题，重点处理，深刻教育。
工程竣工召开安全文明施工总结评比会，评出文明施工先进个人、先进班组，并加以精神和物质奖励。
9.2.1 环境保护管理组织机构的设置
环境保护是我国的一项基本国策，也是文明施工的重要组成部分，在项目部成立环境保护领导小组，项目经理任组长，项目行政副经理为副组长，各科室、工区负责人为成员，由综合办公室进行监督、检查和评定。
环境保护组织机构图如下：
项目经理
副经理
综合办公室
各科室负责人
施工工区
施工班组
各工种负责人
环境保护组织机构图
9.2.2 现场环境保护措施
施工前确立环保指标，且以责任书的形式层层分解到科室、工区及个人，实现环保目标责任制。加强检查和监控，与安全文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。遵守国家有关环境保护的法律、法规及合同的有关环境保护的规定。
（1）保护水生物和水环境
污水排放必须遵守国家和地方有关政策，按合同或监理工程师指定择地排放。所有排入河流的生活及施工废水必须经过处理，达到环保要求后方可排放。生活污水必须经过化粪池处理后排放，化粪池还应定期清理；
施工废水必须经过沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、拌和、灌浆、汽车冲洗等工程废水要经过沉淀池进行沉淀处理，达到排放标准后才能排放，沉淀池应定期清理；
（2）施工弃渣
施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用，不得靠近大坝和下游河道弃渣。
（3）生活垃圾
生活垃圾集中堆放，需要焚烧的物品在业主或监理工程师指定的地点进行焚烧处理；需要掩埋的要进行填坑掩埋处理；需要进行回收处理的交到指定的回收站。
（4）施工过程中的注意事项
经常对场内施工道路进行维护，根据实际情况随时洒水，以减少粉尘污染。
施工期间加强卫生防疫
做好饮用水源的消毒和保护工作。
注意环境卫生，垃圾堆放处、厕所应定期消毒。
生活区定期消灭蝇、蚊、老鼠等流行疾病传染源媒介。
定期对施工人员进行体检。对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。
施工人员应按规定配戴防护用具，减少各种污染。
（5）施工区以外的环保措施
保护施工区以外的环境，搞好植树造林。尽量保护施工区以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位应及时进行恢复，并按国家以及地方政府的号召和业主、监理工程师的要求，根据长期发展规划对施工区内及以外进行环境绿化。
主体工程完工后，拆除临时设施，拆除后的场地将彻底清理。
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