江苏某泵房施工组织设计

一、编制说明

1. 施工组织设计编制依据
   1. 招标文件、图纸、补遗、答疑通知、修改等
   2. 设计施工图中的设计说明和设计说明中明确采用的国家、部颁、上海的施工技术（验收）规程、规范。
   3. 采用的技术规范

1）《泵站施工规范》 （SL234-1999）

2）《水利水电工程施工测量规范》 （SL52-93）

3）《水利建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》 （SL47-94）

4）《水工混凝土设计规范》 （DL/T5057-96）

5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）

6）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

7）《给排水构筑物施工质量验收规范》（GBJ141-90）

8）《给排水管道工程施工质量验收规范》（GB50268-97）

9）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

10）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）

11）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）

12）《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）

13）《建筑基桩技术检测规范》（JGJ 106-2003）

14）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ 111-98）

15）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-99）

16）《市政工程排水管道施工及验收规程》 （DBJ08-220-96）

17）《市政排水构筑物工程施工及验收规程》 （DBJ08-224-96）

18）《地基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）

19）《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》 （DBJ08-87-2000）

20）《市政地下工程施工及验收规程》 （DJG08-236-1999）

21）《预制混凝土构件质量检验评定标准》 （JGJ321-90）

22）《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）

23）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-88）

24）《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-84）

25）《工程测量规范》 （GB50026-93）

26）《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-96）

27）《给排水管道施工及验收规范》 （GB50268-97）

28）《上海市排水管道通用图》 （1983）

29）《上海市排水管道通用图》 （1992）

30）《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外管道设计通用图》 （2000）

31）《地下工程防水技术规范》 （GB50108-2001）

• 1. 招标文件所附设计文件中所列的其他技术规范、规程和标准。
  2. 凡涉及本工程国家、行业和上海市相关规范、规程和标准，无论

其是否在上述已列明或未列明，我们均无条件执行。

二、施工组织设计

1、施工现场总平面布置图

1．1水电

施工用水电自根据业主提供水源、电源头子，安排计量表计，接到使用地点。开槽埋管沿线可能要沿线借水，借电。按有关用水、用电安全的要求进行布置，并按月交纳用水，用电费用。

1．2搭建“临设”

1.2.1、在合同签约后，建立一个办公室区域及施工人员生活区域，并派专人管理，全权负责处理各项事务，保持与业主代表的联系。

1.2.2、连接水源和建设供水系统。连接施工现场办公室、仓库、宿舍、餐厅等所需的电源和照明，连接办公室的电话和其他所需的通讯系统。

1.2.3、建立为生活方便的设施和环境条件，以及安全防范设施。

1.2.4、根据图纸和现场条件，确定施工区域，设置临时安全栅栏或挡墙，以确保施工区域内的安全。

1．3业主监理办公室和设施的建立

1.3.1、提供位置合理、布置和建造得到业主及运行管理单位批准的办公室，及招标文件规定的设施和配备，并达到业主代表满意。

1.3.2、办公室内的办公用具和设施、设备，按招标文件要求编制清单并提供。

1.3.3、在邻近业主代表办公室的地方，提供一块水泥硬路面，面积至少能停6辆轿车，并保证有来回行驶的碎石路面通道。

1.3.4、办公室和生活区域平面布置图附后。

2、 施工总进度计划表

2.1质量目标

达到国家施工验收规范规定的合格质量等级，一次验收合格率100%，满足市建委竣工备案制要求，争创优质工程。

2.2安全目标

确保施工安全，无重大安全事故发生。确保安全达标。

2.3文明施工目标

确保局级文明工地，争创市级文明工地。

2.4工期目标

总工期为300个日历天

2.5成本目标

合理安排施工工艺流程，有效组织流水施工，降低工程造价，确保成本目标实现。

3、 主要分项工程的施工方案

3.1工程概况

本工程建雨水泵站一座，带污水截流，工程占地1978m2，建造地下工程有DN2200进水管100m，进水箱涵10m，出水箱涵30m，7.5m深钢筋砼结构泵房286m2。框架结构变电房162m2，框架结构管理用房120m2及用地范围内下水道、道路、围墙等。

3.2施工准备

3.2．1技术准备

1）组织公司有关技术人员熟悉设计图纸，参加设计技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工或更合理的建议。

2）组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸、向施工班组进行施工技术、验收标准交底。

3）和业主办理好交桩手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩。

4）编制分部、分项工程施工方案，划分施工任务，明确施工质量目标。

5）进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高功效。

6）进一步制定施工工序，编制出详细的施工进度计划，以满足总进度规定的节点工期，确保关键工序安排达到总进度工期的要求。

3.3施工物资和机械设备准备

3.3.1 施工物资准备

1）施工用常规物资，如搭建临设用各种建材，临时办公室、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前15天进场，合理分类，派专人看护。

2）施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将预先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、定货计划、采购计划，这些都应经过监理工程师的审核认可。所有进场物资将预先设定场地，分类堆放，并做好标识及产品保护工作。

3.3.2 施工机具准备

根据各项内容的施工顺序，拟定施工机械进场计划，并按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后，均事先规划适当的位置停放，小型机具则规划仓库集中储存备用。

3.3.3 施工人员准备

1）我公司将组建一套精干、技术素质高和施工经验丰富的项目部班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型施工项目管理的经验，其它主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目经验，使管理机构的设置知识化、专业化，以满足本工程项目的各项要求。

2）在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的优秀施工人员，参加本工程施工。对特殊的技术工种均保证持证上岗，备有上海市劳动局、市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

3.3.4 外部协调配合工作

我公司进场以后，主动与地方各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、市政公务所、街道办、电力、煤气、通讯、供水、排水、河道等管理部门）办妥有关手续，并明确与对口人员定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决问题创造良好条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度，良好的工作作风，在整个地区赢得声誉，树立形象。

3.4泵房基坑围护施工方案

3.4.1放样

基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。

3.4.2基坑围护和开挖

围护基坑的平面内净尺寸为28.2×18.45m，现地面高程为▽4.200，基坑开挖底部高程▽-3.300，基坑开挖净高度为7.5m，开挖前放斜坡至▽3.700，至此向下打围护桩12m拉森钢板桩支护沟槽。

根据基坑深度为5.8m，钢板桩入土深度要达到基坑深度70%，故钢板桩长度L=7.0*1.7=11.9m，采用12m拉森钢板桩支护沟槽。

（1）根据直槽宽度确定钢板桩位置，钢板桩采用400拉森钢板粧 ，根据本标段沟槽开挖深度的情况，采用13m长拉森钢板桩支护。

（2）打钢板桩采用60～80KW振动锤，钢板桩以咬口相连，打入时地面要有移动导木控制桩位，做到横平竖直、上口齐平，封住外面土壤流入基坑之内。

（3）钢围檩支撑采用500*300*16*20焊接工字钢，支撑采用φ500*10无缝钢管 。（支撑围护见附图1、2）

地基加固措施

（４）为了保证泵站时地基防渗与基础土体稳定，在拉森钢板桩围护施工完成后进行泵站基础注浆，注浆采用双液注浆加固地基，加固深度位6m。

• 1. 分层注浆施工方案如下：

a、浆液配方

注浆浆液采用425#普通硅酸盐水泥浆加磨细粉煤灰。

浆液配方表

425#水泥	磨细粉煤灰	水	水玻璃	膨润土
1.5	1	1	0.02	0.02

b、分层注浆施工工艺流程图

钻孔

灌封闭泥浆

设备就位

注浆

插注浆芯管

冲洗塑料阀管

c、施工要点

1. 布孔原则（因分层注浆影响半径650mm，有效半径450mm）：孔距均为0.9m。
2. 注浆时采用先从外围，后内部的注浆施工方式，以防止浆液流失。
3. 每孔注浆时，自下而上分层注浆，每次拔管间距为0.33m，注浆压力为0.25-0.35Mpa。
4. 先将注浆管压入土层至设计深度，然后接上压浆机，边向上拔起注浆管边向土层内注浆。

C、制备泥浆的性能指标

项次	项目	性能指标	检验方法
1	比重	1.1-1.5	泥浆比重
2	粘度	10-25s	50000/70000漏斗法
3	含砂率	＜6%
4	胶体率	＞95%	量杯法
5	失水率	＜30ml/30min	失水量仪
6	泥皮厚度	1-3mm/30min	失水量仪
7	静切力	1min20-30mg/cm2 10min50-100mg/cm2	静切力计
8	稳定性	＜0.03g/cm2
9	PH值	7-9	PH试纸

3.4.3 挖土和支撑

基坑围护设计有三道水平支撑，顶层为500*300*16*20焊接工字钢钢支撑。第二层支撑中心高程▽2.900为钢围檩钢支撑，第三层支撑中心高程▽-1.500为钢围檩钢支撑。

基坑土方的开挖必须与设计定位的水平支撑相适配进行施工，根据本工程的实际情况土方必须分四层开挖才能与三层水平支撑的架设相适配，并能确保基坑围护的安全。

第一层土方开挖从地面向下挖500mm深，铲平四周基坑1米宽范围内的土基，安装第一层支撑。

第二层土方开挖到第二层水平支撑以下300mm（即高程▽2.600）时安装第二层钢围檩钢支撑。

第三层土方开挖到第三层水平支撑以下300mm（即高程▽-1.800）时安装第三层钢围檩钢支撑。

第四层土方开挖到离基底300mm（即高程▽-2.90）时要全部改用人工开挖铲平基础面土方，以防止机械开挖到底扰动基础土方。

基坑土方开挖机械采用1m3索斗挖土机挖土，对基坑边角部位配以人工挖土辅助。

 

 

施工设备配置

序号	名 称	规格与型号	工况	单位	数量	自有或租赁
1	潜水泵	QV-315型	良好	台	3台	自有
2	土方车	15t	良好	辆	2辆		租赁
3	挖掘机	1m3	良好	台	1台		租赁
4	柴油打桩机	锤型20	良好	台	1台		租赁
5	履带吊	15t	良好	辆	1辆		租赁
6	压路机	8T	良好	台	1台		租赁
7	砂浆拌和机	200L	良好	台	1台	自有
8	泥浆泵	2”	良好	台	1台	自有
9	电焊机	X-1型	良好	台	2台	自有
10	卷扬机	5t双筒	良好	台	1台	自有
11	组合刨板机	B600	良好	台	1台	自有
12	圆盘锯	MJ104	良好	台	1台	自有
13	钢筋碰焊机	75KW	良好	台	1台	自有
14	钢筋切割机	GJ5-40-1	良好	台	1台	自有
15	平板振捣器	HZ2-5	良好	台	1台	自有
16	经纬仪	J-6	良好	台	1台	自有
17	水准仪	DSZ2	良好	台	2台	自有

3.5泵房钢筋混凝土工程施工方案

3．5.1砼底板施工

1）坑底素混凝土垫层施工

1. 坑底素混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底素混凝土厚度10cm，标号C15，采用商品混凝土并添加早强剂。
2. 素混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。
3. 垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。

2）混凝土底板施工

A、地板浇捣施工工艺流程图

 

B、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施

底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。

C、混凝土质量控制

1. 插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。
2. 每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。
3. 插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。
4. 插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。

D、混凝土养护

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在砼浇筑完成后12小时开始浇水养护，使砼始终保持湿润状态，养护时间14天。

E、控制内部温度和收缩裂缝的施工技术措施

a、混凝土原材料控制

a）、由于设计混凝土级配C25，故对于原材料的质量控制尤为关键，底板混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能的减少单方混凝土水泥用量。

b）、混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用32.5硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。

c）、粗、细骨料的选择，粗骨料选用5-40连续级配碎石，含泥量指标小于1%，细骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指标小于2%。

d）、现场施工混凝土的塌落度考虑泵送宜为11±2cm。

e）、底板的特定混凝土均应进行试配，符合要求后方能进行正式拌制。所有原材料必须符合国家标准及规范的规定，同时在混凝土施工中必须按相应的规范要求进行抽检，确保其质量符合要求。

b、混凝土浇捣控制

a）、本工程基础底板混凝土的浇捣可能在高温季节进行，必须进行周密的考虑和组织，根据诱导缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据施工进度及混凝土的供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。

b）、混凝土浇捣方法，底板混凝土厚度不厚为500mm，因此混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1：5左右）采用斜面分层推进，一次到顶连批滚的方法，每点振捣时间30s左右。

c）、混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定塌落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。

d）、混凝土的平仓收头工作

混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，用长滚筒滚压三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。

3.5.2 井壁和顶板施工

底板浇筑养护结束后进行井壁及顶板施工，此部分施工无特殊工艺要求只须按正常工序和规范施工即可，施工时注意以下主要工序质量控制：

1）、钢筋

A、原材料要求：

钢筋进场须有质保书，按规范要求对钢筋进行原材料试验，试验不合格的钢筋不得使用，需要代换采用其他规格各种品种钢筋要设计认可及符合规范有关规定。

B、翻样加工：

根据规范要求按设计大样表进行翻样和加工，翻样加工必须符合设计要求，钢筋的焊接接头，搭接长度按规范要求，接头错开。

C、钢筋绑扎

钢筋绑扎时钢筋规格、数量、形状、间距应按设计要求施工，同时电焊工、对焊工应对各种规格钢筋进行试焊，合格后方可上岗操作，在操作工程中严格按规定进行抽样试验，焊接接头按规定错开，钢筋保护层采用砼垫块来保证。钢筋绑扎后应由甲方和监理进行验收并办理隐蔽工程验收手续。

D、预埋件埋设

洞口及其他预埋件根据设计图纸由测量员精确定位后埋设，并应保证施工期间不移位，按图复核埋件，严禁遗漏。放置后的位置应由甲方和监理进行验收，并办理隐蔽工程验收手续。

2）、模板工程

A、模板应根据施工图翻样加工，大面积部位采用定型钢模，有插筋及复杂部位采用木模，需整体吊装的大块模板在现场拼装成型，木模表面应刨光，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整度符合规范要求，竖向围檩选用8#槽钢，拉杆螺栓选用Ф16mm圆钢且中部设置止水片。

B、模板安装应按先内后外原则，断面尺寸及轴线误差均应满足设计及规范要求，拉杆螺栓紧固时利用拉杆两头焊接的限位控制断面尺寸，防止砼超方以节约原材料，井壁、顶板的宽（厚）度误差严格控制在规范允许范围内，为防止浇砼时模板变形，应加强支撑及模板接缝处检查，特别是采用大模板的拼缝处围檩连接要加强钢度，同时对拼缝等所有孔洞要逐个检查嵌密，防止漏浆。

3）、砼工程

采用商品砼按设计要求控制级配，水泥应有质保书和准用证，应用级配良好的粗细骨料且含泥量小于1%，配合比设计，应满足强度及抗渗要求，为满足砼的初凝要求加木质素缓凝剂，砼浇筑过程中不得随意加水，当坍落度不足时，及时通知搅拌站进行调整。砼浇筑前后应做坍落度试验。

砼开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组分头分区情况，砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润。同时在砼开浇时上下节施工缝应用同标号的水泥砂浆进行接浆处理。施工中严格控制层差杜绝冷缝出现，振捣时应循序渐进，振捣器头插入下层砼5cm左右，注意不漏振过振，钢筋密集处加强捣固，分区分界处要加倍注意，保证砼外光内实，钢筋工、木工加强值班巡检，保证正常施工，交接班时应交清振捣情况后才能离岗。

砼浇筑完成12小时后浇水养护，在高温和干燥情况下加盖草袋进行保湿养护。

3.6 变配电间上部建筑部分

变配电间为混凝土框架砖混结构。

变配电间框架结构钢筋混凝土工程施工顺序及方法与泵房施工类似，在此不再敖述。

3.6.1墙体砌筑

1）、概况：

本工程240厚墙体采用M7.5多孔砖。

2）、墙体砌筑施工准备

1. 砖砌体进场需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。
2. 砌体在砌筑时不宜采用浇水淋湿。
3. 砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。
4. 砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。
5. 框架柱与墙体的拉结钢筋为2φ6＠500，锚入墙内1000，砌筑前先凿出拉结钢筋。

3）、墙体砌筑施工顺序

1. 墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。
2. 砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
3. 砂浆配合比由实验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。
4. 挂线：砌筑一皮厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

4）、墙体砌筑施工技术措施

1. 砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙体平整16个字。
2. 砌筑砂浆需要当天拌制当天用完。
3. 砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。
4. 砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。
5. 砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。

3.6.2屋面防水

1）、屋面做法：

现浇钢砼屋面板 20厚1：2水泥砂浆找平（加硅质防水剂） 20厚

1：1水泥砂浆（加硅质防水剂） 粘帖彩色板瓦。

天沟：钢筋砼挑檐，20厚1：2水泥砂浆抹面（加硅质防水剂）。

2）、屋面工程防水层是一项重要的分项工程，是保证常年使用的一项防护工程，必须可靠耐久，屋面防水层由专业施工单位负责施工

3）、屋面施工技术措施：

1. 屋面工程施工前应对前项分部工程进行验收，施工中应根据顺序进行分项工程检查并做好记录，隐蔽工程经验收后方可继续施工。
2. 穿过屋面防水层的管道、设备等，应在防水层施工前安装好并做好防水处理。
3. 做防水层前要提供防水材料的质保书，产前合格证和所有材料的复试报告，做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其他工种同时在上操作。防水层施工完后，请业主、监理、质检站和公司有关质量部门验收、签字。
4. 在从基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等均做成R形，做好四周墙的施工措施。
5. 屋面防水工程必须符合《屋面工程施工及验收规范》。

3.6.3面砖铺贴操作要求： ：

• 1. 根据排版图和面砖尺寸（每版）进行墙面弹线。
  2. 立面砖铺贴前预排，选用同一编号铺贴在同一部位。
  3. 由上往下铺贴，每层施工时应自下而上进行，一般以二人协同操作，先贴大面，后贴阴阳角。
  4. 按已弹好的水平线安放靠尺。
  5. 事先清洁湿润面砖，在墙上满刮3mm后粘接剂。
  6. 必须按控制线铺贴，表面平整，接缝平直，不留接搓。
  7. 检查缝用拔缝刀拔缝，先横后直达到横平竖直。外墙面砖勾缝1：1水泥砂浆，凹缝缝面凹进面砖面深度为3mm。
  8. 清洗表面，不得留有污染。
  9. 滴水线、窗台泛水必须按排版大样要求做。
  10. 铺好面砖后隔一夜浇水湿润，养护4-5天。
  11. 夏季施工防止日光暴晒。

3.6.4粉刷及乳胶漆施工

（一）粉刷

• 1. 粉刷操作前对所有墙面应全部浇水湿润，对局部凸出不平处应先凿平，然后用麻线校正挂直，用黄砂石灰浆，每距离1.5-1.8米出塌饼。
  2. 一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行黄砂石灰刮平工作，刮平厚度20mm，分层刮平，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬刮板，刮糙表面平整必须一致，无凹塘，无开裂。
  3. 墙面刮糙在表面刮平的同时，对阴阳角，平顶与墙面夹角处应平整齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。
  4. 粉底层砂浆用刮尺刮平，如墙面偏差大时，应用水泥沙浆事先垫平。
  5. 待底层发白即6-7成干后，可粉面层砂浆，用刮尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清晰顺直，无明显接搓。

（二）乳胶漆施工

• 1. 新抹水泥砂浆墙面常温龄期不少于10天，冬季不少于20天，墙面含水率小于10%时方可施工。
  2. 粘度大时，可用自来水调稀，切忌与有机溶剂和石灰水混合。
  3. 涂漆时墙面温度不低于0℃。
  4. 涂刷时清理墙面，将墙面上的浮灰、杂质等清理干净，并用聚合物水泥砂浆打平凹凸处。
  5. 整个墙面满刮腻子，填平砂光。
  6. 刷底漆：用乳胶漆与水混合后，均匀刷涂一道墙面封底抗碱。
  7. 涂面漆：涂面漆可用长毛辊或用羊毛排笔刷涂。一般刷涂两道，待第一道干后（至少间隔2h）再刷第二道。第一道与第二道涂刷方向相互垂直。

3.7 站内管道敷设窨井制作

开槽埋管及窨井

本工程雨污水管道有，雨水管为DN2200的钢筋砼管埋深6.5m，DN1350的钢筋砼管埋深4.5m，DN800的钢筋砼管埋深3.0m，φ400UPVC加筋管埋深1.5m，φ300UPVC加筋管埋深1.5m，φ225UPVC雨水连管埋深1.0m，φ200UPVC雨水支管埋深1.0m；污水管为φ300UPVC加筋管埋深1.5m~2.0m。DN150承插式球磨铸铁管埋深1.5m。承插式钢筋砼管的接口为“0”形橡胶圈密封止水，企口式钢筋砼管采用”q“形橡胶圈密封止水，UPVC管采用”T“形橡胶圈接口。

3.7.1.沟槽支护工程

1）根据《上海市市政工程预算定额》（93年版），埋管沟槽深在3m以内的沟槽支护采用横撑列板法配合盲沟明排水施工。

2）3米深以内的沟槽采用挖掘机挖运施工，随挖随支撑，确保沟槽安全，当挖至设计基础底标高上30cm处时，改为人工挖土，并整修平整、严防扰动地基原状土。

横撑列板施工同沟槽开挖工作互相配合，随挖随铺随支撑，严防沟槽土体滑动塌方。

3）横撑列板支护施工时，第一道支撑设置在开挖地面标高下50cm处；第二道支撑根据现场土质情况经设计计算确定，立柱每隔2m设一道，立柱的底部插入砂垫层50cm，沟槽底部的15cm厚砂垫层用蛙式打夯机夯实。（横撑列板支护见3-1）

4）沟槽挖深大于3m的管道施工时，根据沟槽的深浅不同选择钢板桩的长度。钢板桩采用28～32^#普通钢板桩直槽造壁支护。

5）3m深以上的沟槽开挖时，先打设钢板桩，同时施工轻型井点进行降水。再进行沟槽开挖工作，钢板桩打设采用履带桩机。打桩机如用重锤锤击，但钢板桩顶要套桩帽，适用于粘土、软粘土。如用震动锤振动下插，适用于砂性土、软淤土。

打设钢板桩前要先放出钢板桩打入中心线，然后按桩的厚度，在桩两侧安装地垅木并固定在地面上。钢板桩吊起后就插入地垅木之间。这样打入土中的桩基本上不会移位，而且自成直线。

锤击刚开始时，桩锤“低吊轻落”。桩有一定入土深度（约桩长1/3）后才可以加大锤击力度。直至桩尖到位之后再在入土桩边套打下一根桩。

采用震动桩锤的震动下沉原理也一样，桩刚入土时要震动轻压，有三分之一桩入土后可震动重压，将桩打入土中。

桩长通过多次计算以及工程实践表明约为开挖槽坑深度的1.7倍为妥。

直到桩贯入到设计高程为止。桩顶高程由水准仪直接测得，桩底设计高程=桩顶设计高程-钢板桩长度

为保证钢板桩整体性能良好，每根钢板桩相互紧扣排列。钢板桩拔出采用简易拔桩架拔出。如是震动锤将桩打入砂性土，则拔桩时仍要用震动锤边震动边拔桩。

6）沟槽钢板桩支撑采用[28～[32槽钢作横向围檩用ø100钢管作水平支撑，第一道支撑设在地面标高开挖面下50cm处，第二道支撑与第一道支撑的垂直距离应经计算确定布置。（详见钢板围护桩支撑图3-2）

3.7.2.管道基础

沟槽基础回垫材料与回垫厚度均需严格按照设计标准执行。基础回填砾石砂、砂质材料应级配良好，无风化料，不夹腐蚀质，不含污染物。坑槽内应干燥。

基础施工前必须修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，如有超挖，应用砾石砂填实，不得用土回填。

1）管道基础，应按设计要求铺设。

2）槽底土基应符合下列要求：

• 1. 当槽底土基的承载力较高（承载力≥80MPa）时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动；
  2. 当槽底土基的承载力较低（80MPa＞承载力≥50MPa）时原土需经降水固结或采取其它办法处理后方可作为管道土基进行下道工序施工；
  3. 当槽底土基的承载力较差（承载力＜50MPa）不能成槽时，可采用砾石砂进行处理。要求砂层厚度不得小于250mm，并应夯实拍平，施工中应防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。

3）管道的基础应符合下述要求：

1. 在土基上应铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基础；
2. 当采用其它颗粒材料作基础时，最大粒径不应大于表4-1规定的数值；
3. 基础夯实且表面平整，基础的夯实密度不得低于90％。

表3-1 基础中颗粒材料最大粒径

公称直径	最大粒径
DN≤300 300＜DN≤600 600＜DN≤630	10 15 20

4）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖（见图3-3）。凹槽长度e按管径大小采用0.4～0.6m为宜，凹槽深度h宜为0.05～0.1m，凹槽宽度W宜为管道直径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

图3-3 管道基础在接口部位的凹槽

5）开槽后，对槽宽w、凹槽深度h、基础表面标高、检查井、沟内应无污泥杂物、基面无扰动等作业项目，应分别进行检验，合格后方可进行下一步工序。

3.7.3.管道敷设

承包商对于运至现场的成品管在铺设前应再次逐节检查，凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。

管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽。槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依此平稳地放在砂砾基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。

承插口管安装，在 一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。

调整管材长短时可用手锯砌割，断面应垂直平整，不应有损伤。

管道接头，一般应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的 平壁管亦可采用插入式粘接接口。

橡胶圈接口应遵守下列规定：

1）连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口插入承口的深度。

2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

3）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材，用手动葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。螺旋肋管的 安装，应采用由管材生产厂提供的 特制管接头，用粘接接口连接。粘接接口应遵守下列规定：

①.检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。表面沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

②.对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。

③.在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面，后涂插口外面，顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过量。

④.涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。

⑤.插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净，静止固化，固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。

管道接口用的橡胶圈，应采用厂方配套供给的有耐酸碱、防污水腐蚀性能为主料的橡胶圈，其性能应符合下列要求：

A.邵式硬度50±5；

B.伸长率（％）≥500；

C.扯断强度≥16Mpa；

D.永久变形≤20％；

E.老化系数≥0.8（70℃，144h）

雨季施工将采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度，当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

冬季施工将采取防冻措施，不使用冻硬的橡胶圈。

施工按DBJ/CT509-2001高密度聚乙稀（HDPE）双壁工字形室外排水管道工程技术规程执行。《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》。

管道铺设完后，发生超出限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。

3.7.4窨井与支墩

1. 窨井

（1）管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。

（2）在检查井、透气井、阀门井等附属构筑物处的管道应采用柔性接头，适应沉陷变形，减少不均匀沉降的影响。

（3）管道与窨井等构筑物的连接，除了在管道上方0.30m范围内的墙体应与构筑物底板采用混凝土（不低于C20）整体现浇，并加强管道底部混凝土底部的振捣外，管道埋入墙体的部位应采用防渗漏措施。防渗漏措施有：在管道外侧粘贴一周高宽约5×20mm膨胀橡胶条；在管道外侧注一周高宽约5×10mm的膨胀密封胶；管道外周切削约10×30mm的槽口等。

（4）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井连接，可采用与井壁相接部分的外表面预先用聚氯乙稀粘结剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内（图3-4）。

图3-4 管道与检查井的连接（中介层做法）

（5）当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长0.8m的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或混凝土浇制部分设止水片（图3-5），管件与检查井相接合的表面砂浆应饱满，可保证管件与水泥砂浆的紧密结合，以防接合处渗水。

图3-5 管道与检查井的连接（短管做法）

（6）止水阀可由管材生产工厂配套加工生产，止水阀的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。

（7）窨井砌筑应按PSAR-D-01-92《上海市排水管道通用图》（第一册）标准图和DBJ08-220-96《市政排水管道工程施工及验收规程》、DBJ/CT509-2001《高密度聚乙烯（HDPE）双壁工字形室外排水管道工程技术规程》要求施工，窨井盖座采用防盗盖座。

2. 管道支墩

（1）按设计要求应在管道弯头、变径、三通、支管等处设置支墩。

（2）支墩和锚定结构位置应准确，锚定应牢固。

（3）支墩应包围管道或管件，并应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

（4）管道支墩应在管道铺设完成、位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定 强度后拆除。

3.7.5.管道磅水试验

1）.管道磅水试验

管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。

管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：

Q＝0.0046Di

式中 Q—每1km管道长度24h的允许渗水量（m3） Di—管道内径（mm）

表3-2 双壁工字管管道闭水试验允许渗水量

管道内径 （mm）	管内底水头 （m）	允许渗水量
		磅筒水压试验 （mm3/10m.30min）
300	2.3	250
400	2.4	290
500	2.5	330
600	2.6	360

3.7.6.管道复土

1）. 管槽回填前应检查槽坑内以下项目

（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；

（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；

（3） 采用井点降低地下水位时，其地下水位应保持在槽底以下0.5m以上。

2）. 沟槽回填材料

（1）回填材料宜采用粒状；如中粗砂、砾石砂、粉煤灰、碎石屑等。本工程在有些路段上要求开槽埋管经回填后立即要修补路面结构层，恢复交通。在这种情况下只能全部回填黄砂到路面结构层；

（2）淤泥、有机土、冻土及粒径大于DGJ08－234－2001《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》碎石或砖块等不得作为管区回填的材料。

基础中颗粒材料最大粒径 （mm） 表3-3

公称直径DN	最大粒径
DN≤300	10
300＜DN≤600	15
600＜DN≤1000	20
DN＞1000	25

3）. 管道回填

管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填、严禁用机械推土回填。

管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。

回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

槽底在管基支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。

沟槽应分层对称回填，夯实，每层回填高度应不大于0.2m，在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机械夯实。

回填土的压实度如下表：

沟槽回填土压实度要求 表3-4

槽内部位		最佳压实度％	回填土质
超挖部分		≥95	石砂料或最大粒径小于40mm碎石
管道 基础	管顶以下	≥90	中砂、粗砂，软土地基按CECS122:2001《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》第6.3.1规定
	管底腋角2α范围	≥95	中砂、粗砂
管两侧		≥95	中、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原状土砂或符合要求的原状土
管顶以 上0.4m	管两侧	≥90
	管上部	≥80
管顶0.4m以上		按地面或道路要求，但不得＜80	原土回填

3.8出水箱涵围堰施工方案

围堰施工是从河道中划出一块区域用围堰围拦河水。抽干围堰内积水为泵站出水口部分分项工程提供施工条件。因此围堰与河岸联接必须密闭而无渗、漏水通道。

3.8.1、围堰总体施工程序

a、测量放样，定出围堰与河岸接头部位位置、宽度、高度。

b、拆除接头部位现有的砼护坡预制块。清除坡上草皮草根、建筑垃圾、腐蚀质土，露出原状土。

c、对经批准的围堰方案进行施工。

d、围堰内抽水，降水速度要慢，边抽水边观察围堰有无渗水通道。如发现有渗水通道，则要停止抽水，先进行渗水通道封闭，然后再开始慢慢降水，直到底部。

e、抢做水下永久性分部工程，经隐蔽工程验收合格后，回填土方到河水位以上。

f、围堰内灌水与河水位相平后可以开始拆除围堰。水下土方用挖泥机船清除水下残留土方。

g、恢复预制砼块护坡。

3.8.2、围堰施工方法

先用振动压桩机打内、外侧槽钢桩，然后在河水位以上部位安些水平围檩与对拉杆，最后钢板桩中间填土压实。

围堰修筑施工方法：水面上要拉线定位，围堰轮廓线不能偏离太长。向外偏，侵占河道过水断面；向内偏，可能导致坡脚压在需要施工的构筑物部位。其偏离必须控制在30cm范围内。

围堰拆除的施工方法：先向围堰内灌水至与外河水位相平。先开断上游横向围堰，再开通下游横向围堰，最后拆除纵向围堰。围堰断面拆除时，如有钢板桩，则先用振动锤拨钢板桩，剩余土方用挖泥机船清除。

3.8.3、围堰打、拆注意事项外

a、施工围堰虽是临时工程，但围堰毕竟有3.0m左右水头压在围堰上，它保护着施工人员的人身安全和施工工程的安全。因此围堰必须精心施工，施工的质量必须得到保证。

b、围堰土方必须碾压密实，起到围堰土体稳定和防渗有效的作用。

c、围堰筑成后，围堰内降水速度要慢，降水过程必须派人巡查堤身渗水情况。万一发现有渗水必须立即停止降水，及时处理渗漏点，处理后才能继续降水。

d、泵站出水口结构施工期间要有专人负责。经常查看围堰渗水情况，尤其是坡脚处。发现情况要及时处理。夜间围堰要有充足照明，以利监控。

e、出口段结构施工准备工作要充分。包括材料加工、准备立模、扎钢筋等工作。要立足于抢工，及早完成水下隐蔽部位工程。

f、拆围堰前先将围堰内灌水，使围堰内外水面相平，再行拆除。

3.9站内道路施工方案

3．9.1站内道路施工方案

a、路面结构设计

3．0cm 细粒式沥青砼（AC-13I）

6．0cm 粗粒式沥青砼（AC-30I）

30．0cm 粉煤灰三渣

15．0cm 砾石砂

总厚 54．0cm

b、施工要求

应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。

路基

（1）路基压实度标准根据《城市道路工程施工质量验收规程》中的要求，采用轻型击实标准，路基压实路符合下表规定。

土路基压实标准表

填挖类型	路面底面以下深度（mm）	压实度（%）
填 方 路 基	0-800	≥93
	＞800-1500	≥90
	＞1500	≥90
零填及路堑路床	0-300	≥93

（2）路基填筑时应控制填筑路基速率，加强对沉降的观测，每填一层后应监测一次，路堤中心线的地面沉降速率不大于1.0cm/d,坡脚水平位移不大于0.cm/d时才可进行下一层的填筑.

（3）路基材料

a、淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不用于路基填料，填土路基用土一定符合技术规范要求的土类。

b、土的塑性指数在15～20之间，土的有机质含量不大于10%，硫酸盐含量不大于0.8%。液限大于50、塑性指数大于26的土。

c、捣碎后的种植土，用于路堤边坡表层内。
垫层

（1）本工程采用砾石砂垫层。

（2）材料最大粒径不超过100mm，通过100mm筛孔的质量控制在80-100%，通过50mm筛孔的质量控制在30-50%，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5%，石料压碎值＜35%。

基层

（1）本工程采用粉煤灰三渣基层。

（2）粉煤灰、熟石灰和碎石集料规格及技术要求符合《城市道路工程施工质量验收规程》 （DBJ08-118-2005）的规定。

（3）粉煤灰三渣由拌和厂机械拌和，混合料出厂有供料质保单。

（4）粉煤灰三渣基层每层压实厚度为15-20cm。

沥青混凝土面层

（1）在浇筑沥青砼前，先在粉煤灰三渣基层上均匀喷洒透油层，并做好沥青封层，铺筑时先清除沥青封层表面松散物。

（2）沥青砼拌和、温度控制、碾压遍数和开放交通的时间严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）执行。

（3）沥青砼采用摊铺机摊铺。压路机压实后，无明显的轮迹。

（4）竣工后的沥青砼表面平整、坚实和粗细均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细集中等现象。接缝紧密平顺、烫缝不枯焦。路面保证无明显渗入的石油类斑迹。沥青面层与各种井盖框、平缘石和其他构筑物衔接紧密平顺，不出现积水现象。

3.9.2 施工方法

A.路基土方工程

(1) 施工准备

a、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。

b、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。

c、做好施工临时排水设施。

（2）路基挖方

a、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和人工配合作业。

b、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

c、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点。

（3）路基填方

检测标准

1.路基设计压实度及强度(轻型击实试验标准)：路面底面以下0～80cm范围内不低于95%，零填及路堑路床0～30cm范围内不低于95%。

2.通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。

3.通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。

• 1. 填方施工

土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，人工初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。

碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

• 1. 检验压实度

每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。

• 1. 零断面施工

零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。

B.砾石砂底基层、粉煤灰三渣基层

本工程路面结构层：3cm 细粒式沥青混凝土（AC-13Ⅰ）；6cm 粗粒式沥青混凝土（AC-30Ⅰ）；30cm 粉煤灰三渣；15cm砾石砂；结构总厚54cm。在路床达到设计要求的轻型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。

1.准备工作

①备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。

②准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。

③施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。

C.施工要点

①材料料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。

②严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。

③碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。

D.沥青混凝土路面

路面面层施工工艺流程图

（1）该工程面层结构层设计分为：8cm粗沥青砼（AC-25），4cm细沥青砼（AC-13）

（2）所有粗、细沥青砼材料均向业主指定沥青砼生产厂采购，大吨位自卸汽车运输，摊铺机摊铺，双钢轮压路机碾压的全机械化过程施工。

基层养生期达到后喷洒透层沥青，待透层沥青完全渗透后即可铺筑沥青中面层，最后铺沥青上面层。铺筑前应准确地进行放样，确定边线和中线，以引导摊铺机正确地就位摊铺。

拌和场拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求的不得使用，并应及时调整。出场的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运输车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和场，一份交摊铺现场，一份交司机。

（3）沥青混合料运输

为保证摊铺机作业要求及沥青混合料的温度，须选择大吨位运输车辆，车厢应清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢板和底板可涂一薄层油水，柴油与水的比例可为1:3混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。同时为避免沥青混合料运输过程中的离析问题，运料车在储料罐下面装料时要分三次移动车位置完成装料。其次在运输过程中要注意保温、防雨、防污染措施，如遇低温、大风或下雨均应将混合料覆盖，以免温度降低太快。

沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前应有运料车等候卸料，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。沥青混合料运至摊铺地点后，应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合温度要求，或已经结成团块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。

（4）沥青混合料摊铺

摊铺采用一台ABG423摊铺机，在铺筑沥青混合料之前，要检查基层的质量。特别是水泥稳定砂砾基层在局部粗骨料比较集中的地方很容易发生松散，遇到这种情况必须经处理后再铺筑沥青混合料。处理方法是：当松散比较严重时，将这一片全部挖起，换填新基层料，平面成矩形状，压路机按要求碾压至规定的压实度，洒水保持表面湿润，喷洒透层油；轻微松散时，轻轻地将松散部分刨起清扫干净，喷洒透层油，当摊铺机驶近时，采用人工回填沥青混合料，压路机压实，然后摊铺机一次摊铺成型。

每次，摊铺机起步前，要对熨平板进行加热，加热时间不宜小于30分钟。起步时摊铺机速度要从零开始增加，慢慢起步，这样有助于消除刚起步时由于阻力过大而引起的面层产生横向波浪的现象。

（5）沥青混合料碾压

沥青混合料的碾压对于面层的平整度和强度相当重要。首先选择合理的压路机组合方式和碾压步骤，本路段沥青混合料的碾压采用双钢轮压路机、光轮压路机和轮胎压路机。摊铺完一段后，检测温度，在初压温度左右时，由双钢轮压路机静压一遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修正。然后双钢轮压路机振动打开复压，复压遍数根据试验路结果确定，一般不小于4～6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹，终压可用双钢轮压路机或关闭振动的压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹，路面压实成型的最终温度符合要求。

压路机碾压时要特别注意压路机的直线型行走，可以前进，后退，但不得小半径转弯与调头，否则将严重影响面层的平整度。前进后退压完一遍后，压路机关闭振动，后退至上一段压完已成型的路段上，慢慢打方向转移位置，再直线前行。压路机每次应由两端折回的位置，阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿、调头。

碾压时压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽。边缘无任何支撑时，用耙子将边缘的混合料稍微耙高，然后将压路机钢轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。

压路机的碾压长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，而且要根据环境温度适当调整，当周围环境温度低时，混合料温度降低很快，因此摊铺完一段后检测初压温度，合适时即开始碾压；当环境温度高时，混合料温度降低慢，可以将碾压长度拉长，以防温度过高而发生推移等现象。复压完成后，紧接着钢轮压路机关闭振动开始终压，终压遍数不少于2遍。

压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止的轮胎洒水冷却。压路机不得在未碾压成型并没冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头，拐弯死角，加宽部分及某些路边缘等局部地区，可采用振动夯板压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

（6）接缝处理

因为该路段为半幅摊铺，接缝的处理有横向施工缝和纵向施工缝的处理。横向接缝在现场施工时一定要认真处理，当摊铺机铺过后，人工拉线测试其松铺高度，当超过松铺高度时，人工刮除一部分，再用筛子筛一部分细料均匀地罩在上面；当低于松铺高度时，上面均匀洒一层热料。轻轻将粗料刮掉。接缝处一定要清理整齐，才能保证碾压完后接缝平整。

横向接缝的碾压首先要进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时，压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新混合料移动15—20cm ，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

纵向接缝拟采用切割机将纵向接缝切成直线缝，铺后半幅之前必须将缝边缘清扫干净，涂洒粘层沥青。摊铺时应重点在已铺层上5—10cm，摊铺后人工将这部分铲除。压路机碾压时先在已成形半幅路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。

（7） 开放交通及其他注意事项

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通，需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

（8）路面面层施工力量配置

技术人员	4名
质检人员	3名
施工员	6名
安全员	3名
普工（包括机驾人员）	30名
QLB2000型沥青拌和机	1套
ZL-50装载机	3 台
自卸车	10辆
ABG423沥青摊铺机	1台
振动压路机	1 台
光轮压路机	1 台
沥青洒布车	1 台

4、 确保安全、文明施工、质量、进度具体措施

4.1施工总进度计划及保证措施

4.1．1总工期计划

本工程计划按业主通知开工日为准。规定工期为300工作日，现计划实际工期为300工作日，争取提前竣工。

4.1.2施工顺序要点

a、本标段划分工段同时进场，同步施工。

b、每个工段可根据现场施工条件，分几个点同时施工。

c、我们施工的指导思想是合理安排，统筹兼顾，在确保文明施工的前提下，积极配合建设单位，见缝插针，确保工期。

4.1.3保证工程进度的措施

a、我公司对本标段工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工工程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。

b、项目管理部制定好工程进度计划，月进度计划，并根据施工总进度计划表，编制详细的施工作业计划，用以向各施工班组下达任务。

c、根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。

d、严格按任务下达单管理，确保每个关键施工节点按时或提前完成。

e、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产出现的问题，不拖延工期。

f、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。

g、加强质量管理，减少返工现象。

h、科学组织用工，避免窝工现象。

i、采取集中施工，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工，为建设单位投资早日见效做贡献。

4.2控制质量的措施

4.2.1施工方案审批制度

1. 施工方案必须在工程实施前15天报工程项目部技术科，由技术科审批后上报总工程师审批。
2. 施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

4.2.2技术复核、隐蔽工程验收制度

1. 技术复核应编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2. 技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
3. 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

4.2.3施工阶段的级配及试块管理制度

1. 凡在设计图纸上标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。
2. 管理职责分工：
   1. 项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。
   2. 项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。
   3. 施工员负责开具级配单，负责计量工作的检查与监控。
   4. 项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作及“三过磅”执行。

4.2.4施工阶段“混凝土浇灌令”制度

1. 混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
2. 项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令” 签发前的检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
3. “混凝土浇灌令”申请签发的条件：
   1. 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；
   2. 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
   3. 技术复核、隐蔽工程验收须经确认签证；
   4. 施工范围内安全实施落实；
   5. 施工机具准备就绪且能正常运转；
   6. 材料供应准备完毕。

4.2.5技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

1. 当项目部接到设计图纸时，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
2. 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底列出监控部位及监控要点。
3. 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4.2.6二级验收及分部分项质量评定制度

1. 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
2. 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。
3. 项目经理部每月组织一次施工班组的质量互检，并进行质量讲评。
4. 工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
5. 分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报质监站申请核验。

4.2.7现场材料质量管理

1. 严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

1. 搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

4.2.8计量器具管理

1. 项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
2. 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
3. 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
4. 计量器具要定期进行校验、鉴定，严禁使用未校对过的量具。

4.2.9工程质量奖罚制度

1. 项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工组进行全面质量管理和追踪管理。
2. 凡各施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对该施工组进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至赶出本工地。
3. 凡各施工组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优良，项目部可对施工组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
4. 项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质量监督站抽查、评定质量等形式作为依据。

4.2.10竣工图的编制、审核、移交制度

1. 设计院提供给项目部除规定数量的图纸外，还应提供规定所需的图纸给项目部作为编制竣工图之用。
2. 各施工组根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到项目部。
3. 项目部根据市档案管理文件的要求，对各施工组编制的竣工图进行审核、汇总到项目部。
4. 工程竣工验收后，由项目部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。
5. 竣工图的图面应整洁，字、符一律采用炭素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均应在竣工图上签字盖章。

4.2..11工程技术资料管理制度

1. 项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按市政工程技术资料进行分类，统一表格填写、汇总。
2. 项目部设专职资料员，定期收集各横向部门、各施工组提供的各类表格和资料，按市政工程技术资料汇总、审核、装订，供业主和市质监站检查。
3. 项目部应按业主的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。
4. 各施工组应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给项目部。项目部汇总施工日记后，作为资料归档备案。

4.3保证工程安全的技术措施

4.3.1安全生产的重要性

安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失，为了确保工程顺利进行，因此必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，设立以项目经理为主的安全管理网络，加强安全管理，保证安全施工，坚持管生产的必须管安全的原则，各施工队一定要签定包括安全保证目标和措施在内的安全承包的内部协议书，实行安全目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。

4.3.2安全管理目标

确保无重大安全事故，建成安全达标工地。

4.3.3安全管理的依据

1. 按【92】第201号文件规定签定“安全生产协议书”。
2. 按【92】第940号文件上交“安全抵押金”。
3. 建设部《建筑安全生产监督管理规定》。
4. 《市政施工安全检查评分标准》及《安全生产管理奖罚条例》。
5. 《上海市消防条例》。

4.3.4安全防范重点

1. 事故控制点：防汛防台；防火防盗；高温中暑事故。
2. 控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。

4.3.5安全管理措施

1. 建立、健全施工现场组织机构及各级安全生产责任制，责任落实到人。
2. 进行全面的针对性的安全技术交底。
3. 各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
4. 特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。
5. 新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育。
6. 建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。
7. 进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽。
8. 施工现场按规定悬挂“七牌二图”及安全生产标语和警示牌。
9. 施工用电照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持证上岗，应编制用用电施工组织设计，实行定期检查制度。
10. 大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规程要求进行操作。
11. 支架、脚手架搭设必须规范，建立现场巡视值班制度，发现隐患立即整改。

4.3.6施工用电安全

1. 现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随时拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯距地面不低于3米，室内距地面2.4米。
2. 配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关、电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔断丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱严禁有380伏和220伏两种等级。
3. 架空电缆：架空电缆必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空电缆应装设横担和绝缘子。经过道路或通道时，要开槽埋管进行保护。
4. 接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二组接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，总箱、分配电箱必须有重复接地。
5. 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

4.3.7机械设备安全

1. 挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
2. 驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。
3. 各类安全（包括制动）装置必须齐全有效。
4. 机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
5. 作业时，机械停放应稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。
6. 电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
7. 各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
8. 必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。
9. 机械设备夜间作业必须与充足的照明。

4.3.8防火安全

1. 建立项目部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。
2. 重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。
3. 施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。
4. 焊、割作业点与氧气瓶，乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品不得少于30米。
5. 建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

4.3.9脚手架、支架安全

1. 支架搭设应按批准的支架方案实施，如需变更，需经批准。
2. 支架基础必须稳固，立杆底部必须铺设槽钢，15cm砼垫层。
3. 钢管接头按规程要求施工，扣件必须拧紧，并专人检查。
4. 施工操作层必须满铺竹笆或木板，安全通道外侧设置钢管扶手护栏及安全绿网，护栏高度1.5米。
5. 交通通道底面两侧出口，铺设和悬挂安全绿网，防止物件坠落。
6. 在砼浇筑之前，必须队支架作全面检查，所有扣件应重复紧一遍。
7. 施工现场要建立健全支架、脚手架的监视保养、巡视值班制度，发现隐患立即加固。

4.4、确保文明工地的措施

4.4.1文明工地管理目标

争创市级文明工地

4.4.2文明施工管理

4.4.3健全管理组织

施工现场成立以项目经理为组长，主管生产的副经理、技术员、质量员、安全员为成员的现场文明施工管理组织。

4.4.4健全管理制度

主要有个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖罚制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度。

4.4.5健全管理资料

主要有施工组织设计、地下管线保护、施工基础资料、文明施工自检自查活动资料以及上海市关于创建文明工地的思想政治工作部分的资料（主要有领导班子建设、宣传工作、接受社会监督、综合治理及丰富职工业余生活的书面资料）。

4.4.6积极开展内部竞赛活动

各施工区、各班组之间展开形式多样的竞赛，促进文明施工。

4.4.7加强教育培训工作

利用各种形式对职工进行岗前教育。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。

4.4.8运用新科技

积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

4.4.9文明施工措施

A、场容、场貌

1. 工地现场入口大门附近的显著位置施工标牌，写明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。
2. 大门口设有施工平面布置图，比例合适，内容齐全。
3. 临时设施布置既方便于施工，也方便于生活，又不影响施工。
4. 认真解决工地简易道路的排水，和施工现场排水工作，道路两边设排水沟。

B、料具管理

1. 施工现场各种料具，应按施工平面布置图指定位置存放整齐。
2. 施工材料保管，应根据材料性能专人保管，并建立严格的领退手续。
3. 拌和机器，拌料处及施工现场内无废弃砂浆和保证砼道路清洁。
4. 施工现场建立用料计划、不积压、不浪费。
5. 施工现场应该设立垃圾点，由工地集中处理，不能把垃圾乱扔。

C、环境卫生

1. 施工现场厕所远离食堂30米处，应做到墙壁、屋顶严密，门窗齐全，天天打扫，并能每周打扫一次，消灭苍蛆。
2. 食堂应做到防尘、防蝇，并保持内外清洁。
3. 炊事员必须注意个人卫生，佩戴口罩作业，保持清洁整齐，做到文明生产。

D、综合治理

1. 建立严格的治安与保卫制度。防止盗窃、赌博、酗酒、传播淫秽物品、打架斗殴。
2. 职工进场开工后要进行一次文明施工动员会，进而教育工人遵纪守法。
3. 对已完建结构工程有人保护，防止损坏。
4. 重视工人宿舍卫生管理，安全管理，并建立宿舍管理制度。
5. 工地项目部坚持实事求是，不弄虚作假，不隐瞒工程事故，也不谎报成绩。
6. 工地项目部要重视廉政建设。

E、创建文明工地计划

1. 建立创市文明工地竞赛领导小组，并设专职竞赛负责人一名，负责创优活动的日常工作。
2. 制定创市文明工地的活动计划。分旬、月、季度指定具体的活动内容。
3. 努力创建一支年轻有为的项目领导班子队伍，能够以身作则带领全体职工把项目建好。
4. 利用多种形式，积极宣传该工程的重要性及在公众面前树立自身的良好形象。
5. 虚心地接受来自社会各方面的监督。如聘请社会文明监督员，与社区签定文明施工协议书等。
6. 搞好综合治理方面的事务，努力做到“创一方平安”，应主动与当地治安部门联系。
7. 组织工人学习文化科学技术，提高工人素质。并经常性地开展一些活动，丰富职工业余生活。
8. 加强工地现场“二通、三无、五必须”的建设。
9. 抓好文明工地生活区的卫生工作。厕所、宿舍等保持整洁。

F、环保措施

1. 实行环保目标责任制。把环保成绩作为考核项目经理的一项重要内容。
2. 加强检查和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
3. 保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理。与当地有关部门加强联系。
4. 要有技术措施，严格执行国家的法律、法规。
5. 采取措施防止大气污染。
6. 采取措施降低噪音污染。

5、安全、文明施工、质量、进度管理网络图

 

施 工 组 织 管 理 网 络

公司主管：刘正凤

项目经理：孙华兵

技术员 ： 谈 建

材料员 ： 李军峰

资料员 ： 张普

第三工段

第二工段

第一工段

质量员 ： 陈洪叶

安全员 ： 王 继军

技术负责人：严廷云

施工员：徐正庆

安全员：王水生

现场项目经理：陈国明

现场项目副经理：谈建

质量保证组织网络

安全管理网络

文明施工管理网络

6、劳动力配置表

本计划是以8小时每班工作为基础的。

主 要 劳 动 计 划 表

单位：人

工种、级别
管理人员	6	12	12	12	12	10
木工	0	4	4	4	3	0
架子工	0	2	4	2	2	0
钢筋工	0	3	3	3	2	0
砼工	0	3	3	2	2	0
瓦工	0	0	8	8	8	0
挖掘机司机	0	1	1	1	1	1
司钻工	0	2	2	0	0	0
起重工	0	1	1	0	0	0
泥浆工	0	1	1	0	0	0
机操工	0	1	1	0	0	0
电焊工	0	1	1	1	2	2
电工	2	2	2	2	4	4
机工	0	1	1	1	4	4
测量工	2	2	2	2	2	2
普工	10	20	25	25	20	20
小计	20	57	72	63	62	43

7、公用管线和邻近建筑物保护措施

7.1概况

施工区域附近基本没有高层建筑，还有大部分区域为农田。

7.2管线保护措施

1. 电杆一般采用槽钢加固措施，在电杆四周打下8米槽钢并设相应的斜拉撑杆。待工程施工完毕，拔除槽钢，边拔边注浆，保证电杆稳定。
2. 地下管线一般采用常规措施施吊、撑，但大口径管道如影响施工，则会同监理、建设单位现场拟定一些打桩、注浆工艺来确保管线安全，并办理相应签证手续。
3. 施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或直接出现危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。

（详见后页“管线保护示意图”）

7.3发生意外情况的处置措施

1. 工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报告建设单位及自己上级主管部门领导。
2. 保护事故现场，把出事地点用护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤及行人或事故扩大。
3. 施工单位领导及时组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，现场办公尽量缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。
4. 分析事故原因，按照“三不放过”原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。然后进行通报批评、人员处罚等。

8、其它有关施工措施

8.1消防及综合治安措施

1. 项目部设置由各施工队参加的专门消防治安保卫机构。
2. 加强施工现场的治安管理，严格出入措施，组织夜班沿线巡逻。
3. 对施工现场的物资、器材和大型设备，加强管理，设置需要的防护设施和报警装置。
4. 广泛开展法制宣传和“四防教育”，提高广大职工、群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
5. 经常开展以防火、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改，对整改不利的队伍，采取惩罚措施。
6. 严格执行明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监察员、监护人在场，方可动用，施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线和乱接灯头，木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花当天及时清理。
7. 严格执行沪建施（87）第699号关于印发施工现场防火规定的通知，配备灭火机，定期检查，有关人员必须学会正确使用。
8. 加强施工队伍管理，对参加施工的民工进行审查，造册登记，报临时户口，发工作证，方可上岗作业。

8.2季节性施工措施

8.2.1冬季施工措施

本工程根据安排，经历一个冬季阶段、上海冬季施工的气温虽逐年上升但不稳定，还是有低温和寒流的侵袭，因此在混凝土浇筑时气温低于4℃，或者日平均最高气温连续5天低于5℃时可定义为寒冷天气，应作为冬季施工，作出应有措施。

冬期砼施工应做好以下措施：

1. 适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。
2. 要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测量孔，随时测定内温。
3. 准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。
4. 砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。
5. 及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。

8.2.2雨季施工措施

上海的雨季较多，不可能避开雨季施工，因此在雨（汛）季施工时需采取必要措施。

8.2.2.1雨季土方施工

1. 本工程土方量大，且填实层厚度较厚，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。
2. 回填土应选择连续无雨5天时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保证填土面结实无积水现象，及时将面上水分扫去，边沟应及时疏通，以减少路基含水量，再填土时应表面没有水迹，碾压时压轮足迹按规范施工。
3. 填上层土应检查下层有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。
4. 管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。

8.2.2.2雨季砼施工

本工程中砼方量较大，在砼施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：

1. 混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。
2. 凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。
3. 混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨或中雨均不得浇捣，若有小雨但必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。
4. 刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，下面采用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。
5. 雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣等各工序时间缩短，中间遇雨即覆盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。

8.2.2.3雨季施工其它注意事项

1. 和气象站联系，注意工作、生活的安全。
2. 对各种电器、机具加强监护，防止危险。
3. 加强执勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。

8.2.3夏季施工技术措施

1. 对高温交叉作业人员要进行体检，对不适合高温作业的人员要迅速调换工作。
2. 施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。
3. 根据实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如草袋等物）。
4. 合理安排休息时间。
5. 砌筑砖体时，砖块必须保持湿润，并适当加大砂浆稠度及时浇水养护。
6. 搅拌砼时要防止出现停凝现象，必要时对砂石用水淋后砼运输时要防晒，及时覆盖草包，增加浇水次数，保持砼面湿润。
7. 砼的浇筑应避开阳光暴晒时间，尽量利用当天下午6时至次日上午10时之间来进行浇筑。
8. 在砼中可掺入适量的缓凝剂，延长砼的初凝时间。
9. 台风季节：临时设备、井架、脚手架要加固防台，遇六级以上强台风时应停止高空作业和起重吊装。

8.3防台防汛

1. 成立防台、防汛领导小组

由项目经理任组长，安全员任副组长，建立一个防汛防台领导小组，组织汛、台期施工，确保工程安全、顺利进行。

积极与防汛指挥部和河道管理所保持密切联系。时刻关注天气预报和气象变化，感觉有异常气象变化及时通知和领导施工人员进行预防准备工作，做好洪水、台风到来之前一切应完成的工作。

1. 组织防台、防汛队伍

组织30人左右的防汛、防台队伍，由项目组主要施工人员组成。

1. 汛期及多雷雨、台风季节夜间值班

在汛期及暴雨、台风季节施工，一定要加强夜间值班责任到人。领导监督、检查、抽查，发现有违规情况及时整改，并处罚主要责任人，每天值班人员要有纪录和交接手续。

1. 防洪、防汛器材的管理

备好防汛、防洪器材，并时刻检查使用性能和器材是否完好，派专人管理仓库，不准随便使用专用器材。

1. 施工现场做好防台、防汛工作

施工现场严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水措施和其他应急设施。防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。确保汛期施工排水和沿线单位的排水通畅。

1. 台风季节对高空作业和设施的保护

台风季节，临时设备井架、脚手架要加固防台。遇六级以上的强台风时，应停止高空作业和超重吊装。

1. 在汛、台期遇险情时的措施

在汛、台期，如遇危险情况，及时上报防汛指挥部和河道管理所，服从指挥部人员的指挥，进行防洪抢险工作，确保施工安全和国家财产安全。

1. 防台、防汛器材准备情况

防台、防汛器材有：潜水泵6台、专用水管（布）400米、泥浆泵4台、草包300只、绳子200米、塑料薄膜100kg、钢丝绳（φ7.8mm）200米、手电筒14只。

9、环保措施

9.1夜间施工措施

1. 采取防治措施，使噪音排放符合国家《建筑施工场所噪声限值》的规定；
2. 凡在夜间使用机械设备，从事施工作业必须报经建筑工程项目所在地的市或区、县环境部门批准，未经批准，不得从事夜间施工作业。夜间施工必须严格按环保部门规定限期和作业方式进行，并在施工前三天在建筑工地主要进出口告示牌内张贴夜间施工告示，接受公众监督；
3. 在规定中明确需要保持安静的区域，即使获得夜间施工，也只允许使用商品砼，并禁止使用破碎机、风镐、电锯等高噪声机械设备，以及车辆鸣号、大声喧哗、乱扔建筑材料等不文明的施工行为；
4. 按照《中华人民共和国环境声污染防治法》的规定，“夜间”的时段为晚上22时至次日凌晨6时。

9.2污水排放措施

对于工程施工中产生的泥浆污水，必须严格遵守有关规定，及时办理处理泥浆的手续，砌筑泥浆池进行沉淀处理后，用专用车辆进行外运，避免过程中产生滴漏等污染环境的现象产生。

9.3粉尘防治措施

本工程中部分污水管位在道路上，为避免施工时的粉尘污染，采用封闭式施工护栏，严格区分施工区域与非施工区域，并每天派人清扫路面，必要时用水刷清路面，以保持路面的整洁，从而有效控制粉尘污染。

9.4渣土管理措施

对于废弃渣土的管理，应及时办理渣土处置证后外运，或按业主的要求，临时堆放在指定地点，并进行有效围护，外运后及时清理场地。

9.5其他措施

1. 实行环保目标现任制，把环保成绩作为项目经理考核的一项重要指标：
2. 加强检查和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚；
3. 保护和改善施工现场的环境，进行综合治理，并与当地有关部门加强联系。

10、控制造价的主要技术措施

降低工程成本是现场施工管理的工作内容之一，工程成本是否得以控制，事关减少消耗、提高有效投入的能力，取得工程及社会的综合效益的目标。项目经理的责权利的有机结合充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项的消耗管理，加强对工程实施过程中的监控，具体主要采取以下几个方面措施：

1. 合理缩短工期，减少施工管理的支出；
2. 加强质量管理，保证一次成优，减少返工损失；
3. 合理选择材料供应及外加协作单位，做到有比较下的择优采购；
4. 合理调度、使用机械及周转设备材料；
5. 在施工过程中严格要求“先算后做”，定期进行施工、预算、成本三同步、考查。项目财务每个月必须做好上个月的成本分析，上报项目经理，并通知各条线，以提高项目全体人员对整个项目成本的关注，以促进成本的控制、管理。

11、工程档案管理

11.1档案工作的质量目标

竣工档案达到优良级

11.2档案工作管理依据

a、按《上海市档案条例》

b、将档案工作纳入工程建设的程序和计划。制订档案工作计划和管理办法，明确总工负责的档案编制小组，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料收集、整理、编制，向建设单位提供工程施工技术文件、竣工文件、竣工图、声像资料。

c、重新编制竣工图

d、竣工一个月之内，向建设单位报送符合要求的竣工档案。在建设单位质安部的领导下，优质完成整个档案工作。

12、与业主、设计、监理的关系

业主、设计、监理是施工单位的协作单位。同时，在一定程度上也是主管和监控单位，我们本着互相尊重、互相协作的精神，要执行相应措施和制度，处理好各方面的关系。

1. 对业主：业主是工程的投资单位，我们在不折不扣执行有关合同、文件和会议精神、通知的前提下，应在施工过程中积极、主动与其沟通，通过定期质量、进度会议等将工程的有关施工进度情况、施工工艺、施工材料选择等问题及时向业主汇报和沟通，在相互理解的基础上取得业主的支持，以保证工程的顺利进展。
2. 对设计：设计是工程的设计单位，是施工图纸的解释单位，因此在施工中除了那些应有设计单位参加的工序必须及时邀请设计单位参加外，平时仍应积极、主动与设计有关负责人联系，向他们通报一些施工中的情况，关键工序应积极邀请该方共同参与和把关。
3. 对监理：监理是整个工程施工过程中施工质量、进度、投资等方面的监控管理单位，一般情况下长期从事监理工作的工程师，他们都有着丰富的专业知识和现场施工经验，对于施工中的一些质量通病的预防和整治，他们都有独到的见解。因此在施工过程中坚决执行有关监理细则和规章制度的前提下，应积极主动邀请相应专业参与关键部位施工工艺的编制，听取他们的意见，采纳他们可行的建议，对于他们的施工中质量问题的整改通知，应及时整顿，并邀请他们共同制定整改措施，只有在严格服从和积极配合的前提下才能群策群力，共同将工程的质量、进度等方面向良好的方向发展。

 说   明

 

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