东台风电场200MW风电特许权项目
风电场围堰内风机基础施工
（A标段）
施 工 组 织 设 计
省电力建设第一工程公司
二○○七年二月
目 录
第1章 工程概况
1．1 编制依据
1．2 工程建设规模
1．3 厂址及自然条件
1．5 工程特点
第2章 承建范围及主要工程量
2．1 投标范围
2．2 主要工程量
第3章 施工进度控制
3．1 编制说明
3．2 施工进度网络图
3．3 工期保证措施
第4章 施工总平面布置
4．1 布置原则
4．2 施工场地及机械布置
4．3 施工道路及运输
4．4 生活及办公临建
第5章 力能供应
5．1 施工用电
5．2 施工用水
5．3 施工用气
5．4 施工通信
第6章 资源配置计划
6．1 施工组织机构设置
6．2 劳动力配置计划
6．3 施工机械及主要工器具配置计划
第7章 施工技术及物资供应计划
7．1 施工图纸交付计划
7．2 主要物资供应供应计划
第8章 主要施工方案及其保证措施
8．1 桩基础施工方案
8．2 风机基础施工方案及技术保证措施
8．2 施工期间的防风、防雨及防雷等措施
第9章 质量管理
9．1 质量方针与质量目标
9．2 质量保证体系
9．3 质量管理岗位职责
9．4 质量保证组织措施
9．5 质量保证技术措施
第10章 安全、文明施工管理
10．1确保安全生产的技术组织措施
10．2 文明施工实施方案
第11章 竣工验收后保修工作的措施和承诺
11．1 管桩的保护
11．2 风机基础的保护措施
第13章 降低造价施工措施
13．1 降低材料消耗
13．2 提高机械利用率
13．3 调动员工增产节约的积极性
第 1 章 工程概况
1.1编制依据
⑴《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；
⑵《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；
⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
⑷《工程测量规范》（GB5026—93）；
⑸《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
⑹《建筑工程质量统一验收标准》（GB50300-2001）；
⑺《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；
⑻《先张法预应力混凝土管桩》（03SG409）；
(9)混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-920）；
（10）《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）
(11) 东台风电场200MW风电特许权项目风电场围堰内风机基础施工招标文件。
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- 工程建设规模
东台风电场设计规模为：总安装装134台单机1.5MW的风力发电机，总装机容量201MW，本次招标A、B标段总计45台风机基础及其桩基的施工。
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- 厂址及自然条件
厂址：东台风电场位于省东台市东南约70km弶港镇滨海地区。
现场实际情况：本工程在风电场的中部现有新建海堤内侧新建一座220kV变电站，作为风电场的控制中心和办公、生活所在地。220kV变电站位于老海堤路外侧、新海堤路内侧，位于整个风场的中心位置，位于2#、3#和25#、26#风机之间，变电站坐北朝南布置，从老海堤路引接一条进站道路，交通便利。考虑变电站场地防涝要求，将原始地面抬高0.5m作为变电站的场地高程。变电站内设有生产综合楼、生活辅助楼各一幢，另外还布置有600m深水井及泵房、事故油池、消防水池及消防泵房、门卫室等建（构）筑物。GIS、220kV主变压器均为户内布置，风场35kV架空集电线路进线通过电缆沟进入站内，1回220kV出线从南侧经铁塔架空出线。目前变电站已经开始设备安装工作。
水文气象：
东台地处江淮下游，黄海、东海之滨，属温带和亚热带湿润气候区，区内具有南北气候以及海洋、大陆性气候双重影响的气候特征。夏季盛行东南风，冬季盛行东北风。根据东台气象站有关气象资料统计，极端最高气温为38.8℃，出现在2003年8月2日；极端最低气温为-11.8℃，出现在1958年1月6日。多年平均降水量为1056.6mm，多年平均气压为1016.5hPa,多年平均水汽压为15.4hPa。多年平均雷暴天数32.3天，发生最多一年有53天。由于东台地处海滨，每年7～10月易受台风影响，其中受较大台风影响平均每年1次，最多1年有4次，风力最大的达到12级。除台风外，5～7月会有龙卷风出现。
地质条件：
工程区地貌属黄海潮间带滩涂地貌单元。场地呈T字状分布，场区地形为沿海滩涂，场区内沟渠呈根状分布，局部野生植物丛生。全区地势低洼，地面高程为2.4~3.9m（1985国家高程，下同），场区西侧紧靠一条土海堤路（老海堤），土海堤路面高程在7.6~8.2m，土海堤外靠一条宽为3~8m的咸水河，河外侧为已建成的新海堤公路。
据钻孔揭露，勘探深度范围内上部②~③层为第四系全新统（Q4）冲海相粉土及海相淤泥质软土，下部为晚更新世（Q32）陆相、滨海相沉积物。自上而下分6大层，分别为①素填土、②-1砂质粉土、②-2砂质粉土、③-1粉砂夹砂质粉土、③-2粉砂、④粉质粘土、⑤淤泥质粉质粘土夹砂质粉土、⑥粉砂、⑥-夹层砂质粉土。
本工程用水、用电接入点在变电站内，600米深井泵房已经投入使用，工程施工用电为10kV临时用电线路，用电负荷250KW。
省东台市位于苏中腹地，南通、泰州、盐城三市交接处，隶属于盐城市。东部濒临黄海，海岸线长约85km，市境南北宽约40km，东西长约60km，总面积约2350km2。地理坐标为北纬32034΄～33000΄，东经120006΄～120054΄，属长江下游江海平原。
东台风电场位于东台市弶港镇东部沿海滩涂上，距东台市、盐城市、南通市、扬州市的交通距离分别为70km、138km、141km、164km。风电场西南部距南京市，东南部距上海市的直线距离约为170km和210km，地理区域位置优越，交通发达。离场址最近的铁路站为海安站，海安经省道到达风电场的距离约64km。离场址最近的港口为南通港。
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- 工程特点
东台风电场地处东台市弶港镇东部的沿海滩涂，属黄海潮间带滩涂地貌单元。场区呈T字形分布，南北长约21km，东西宽约3～5km。全区地势开阔，平坦低洼，地面高程2～4m。
东台风电场本次设计的风机基础为圆盘形，直径为18m，埋深为2.5m，厚为1.0~2.0m；圆墩直径为8m，高0.5m；圆盘形基础底下布置两圈桩基，桩基采用PHC-B600（130）型预应力砼管桩，桩长11、13m，每台风机基础下布置30根管桩。
第 2 章 投标范围及主要工程量
2．1 投标范围
风电场围堰内风机基础施工，风机基础施工划分为东西两个标段。具体标段划分如下：
A标段：风机基础施工南标段（28#～33#；51#～57#；76#～82#；101#～106#；共计26座风机基础）
B标段：风机基础施工北标段（44#～50#；24#～27#；70#～75#；99#～100#；共计19座风机基础，其中，不包括24#～27#四座风机基础的桩基础）
本施工组织设计为A标段范围。
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- 主要工程量
A标段风机基础26座，其中管桩780根，总桩长计10140延长米，混凝土约 13709 m3，钢筋用量约为：135t。
B标段风机基础19座，其中管桩570根，总桩长计7410延长米，混凝土约 10018 m3，钢筋用量约为：99t。
以上A标段所述工程量为本标段工程量。
第 3 章 施工进度控制
3．1 编制说明
3．1．1根据招标文件，该工程的进度要求为：2007年2月6日开工，2007年6月6日竣工。我公司积极响应。
3．1．2根据我公司的工程经验，在采取科学合理的交叉作业、经济可达的特殊措施情况下，在与设计、设备制造单位增强联系状况下，是能够实现本工程工期目标的。
3．1．3在工程建设过程中，我们积极配合业主做好与工程建设相关的地方关系、与其它标段的施工顺序、设备交付进度与顺序、施工图纸交付进度和顺序等之间的协调工作。
3．2 施工进度网络图
3．2．1施工进度计划
如果我公司中标，计划于2007年2月6日进场开工；于2007年6月6日竣工。施工总进度见表1。
表1 施工总进度表
| 日期
进度 分项工程 |
2007年 | ||||||||||||
| 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | |||||||||
| 10 | 20 | 28 | 10 | 20 | 31 | 10 | 20 | 30 | 10 | 20 | 31 | 6 | |
| 施工准备 | |||||||||||||
| 测量放线 | |||||||||||||
| 桩基施工 | |||||||||||||
| 基坑开挖 | |||||||||||||
| 浇混凝土基础 | |||||||||||||
| 养 护 | |||||||||||||
3．2．2工期网络计划
根据总工期安排，计划一台桩机3天（准备、施工、撤场各1天）可完成一座风机基础的桩基施工任务，需总工期78天；单座风机施工计划平均8天，采用两个班组施工，一次可同时完成两个基础的施工，计划总工期104天。若遇灾害性天气或不可抗拒的因素，我单位可再增加一台桩机和一个施工班组保证总工期）。网络图计划见图1:
1天
桩基施工
3天
桩管进场
1天
打桩作业
1天
1天
桩机搬迁
基础施工
8天
定桩、调试
⑦
⑧
⑨
⑩
⑾
基坑开挖2天
降水3天
钢筋绑扎支模2天
浇注混凝土1天
图1 单个风机基础施工网络图
3．3 工期保证措施
3．3．1组织机构保证
3．3．1．1项目经理部
公司指定具有施工组织能力、协调能力强的专业工程技术人员担任本工程项目经理（一级），由项目经理组建工地项目经理部。项目经理按项目既定的工期、质量、安全、造价、效益、目标对项目进行全方位，全过程的施工组织和管理，并本着“精干、高效、满负荷”的原则组建作业队，确保施工人员高标准、高素质。项目经理部对工程技术、质量、安全、进度、设备、材料、帐务、生活，以及各施工作业队直接进行管理。为顺利完成施工计划提供了组织保证。
拟用于本工程的项目经理部主要人员见表2
表2 拟用于本工程的项目经理部人员组成表
| 序号 | 姓名 | 职称 | 职 务 | 职责 |
| 1 | 项目经理 | 负责全面工作 | ||
| 2 | 项目副经理 | 现场协调与管理 | ||
| 2 | 技术负责人 | 负责全面技术工作 | ||
| 3 | 质量检查组长 | 质量检查员 | ||
| 4 | 施工组长 | 负责基础施工工作 | ||
| 5 | 施工组长 | 负责桩基施工工作 | ||
| 6 | 测量组长 | 负责测量技术工作 | ||
| 7 | 机械组长 | 负责机械维修工作 | ||
| 8 | 资料组长 | 资料员 | ||
| 9 | 安全组长 | 安全用电、设备安全操作 |
3．3．1.2项目管理部组织结构网络图
项目经理
资料组
质检组
技术负责人
工程科
综合办公室
物资供应科
经管科
测量组
桩机组
搅拌组
基础组
图2 项目管理部组织结构图
3．3．2确保工期的技术措施
3．3．2.1运用新工艺、新技术、投入新设备确保施工质量，缩短工期。严格按设计和规范施工，保证每道工序100％合格，杜绝返工。
3．3．2.2施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。
3．3．2.3对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术人员及时向项目技术负责人反映，遇到问题马上处理。
3．3．2.4施工人员严格按操作规程进行施工，每道工序由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。
3．3．2.5桩位由测量员复测，若施工图标识不清，及时联系，避免返工。
3．3．2.6一旦我方中标，在接到通知后2天内，保证人员、设备进场，3天内做好施工前的一切准备工作。
3．3．2.7组建强有力的项目管理班子及技术素质良好经验丰富的施工队伍，项目经理及骨干长住工地，且每周不少于5个工作日。
3．3．2.8项目经理全面监督工程进度，并按施工进度计划进行，发现问题，查明原因，及时处理。各工序施工落实到人，职责清楚。
3．3．2.9在施工过程中，加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务分配到各机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。
3．3．2.10各工种责任明确，工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象。
3．3．2.11各施工班组必须保证关键岗位专人负责，不得身兼数职，造成窝工。
3．3．2.12必要时实行24小时连续作业。
3．3.3确保工期的其它保证措施
3．3.3.1资金保证
在业主资金暂时不到位时，采取部分垫资的方式完成整个施工任务。
3．3.3.2机械设备保证
3．3.3.2．1根据工程场地的地质条件，计划投入1台D60型筒式柴油机（备用一台）打桩机施工，这种钻机的性能先进、效率高、成孔质量好、速度快、噪音小，作业连续，其性能完全能满足该工程的施工要求。
3．3.3.2．2搅拌站投入一台强制式HZ50搅拌机，每小时可产混凝土40m3以上，可满足两个风机基础同时浇注的要求。
3．3.3.2.3投入3－4台6～8m3混凝土运输车和一台混凝土泵车运送和浇注基础。
3．3.3.3材料保证
保证开工前4天，落实好一切材料并组织进场，确保开工时所有材料都复验一次合格。选择正规合格的材料供应商，施工过程中能保质保量按时提供原材料。
3.3.3.4施工安排合理保证
3.3.3.4.1做好施工现场的准备工作。提前做好现场三通一平，保证各施工作业单位顺利转移。
3.3.3.4.2本工程施工场地比较宽阔。在统一指挥的情况下，各自形成单独的作业区域，互不影响。
3.3.3.4.3及时安排施工机械的检修与保养工作，使机械运转处于良好状态。
3.3.3.5雨季施工保证措施
3.3.3.5.1对施工人员配备雨衣、雨鞋，保持施工人员状态良好。
3.3.3.5.2对关键物资要搭棚，防止雨水淋湿。
3.3.3.5.3对施工道路硬化，形成施工作业良好的环境条件，同时给施工人员配备雨具，做到小雨雪不停工。
3.3.3.5.4加强思想教育工作，防止影响冬季施工的各项安全因素。
3.3.3.6其它保证措施
在每个基础现场、搅拌站及桩基施工工地各配备1台发电机组，保证施工用电。
第 4 章 施工总平面布置
4．1布置原则
本标段工程我公司按照104天考虑，同时要考虑多个风机基础同步进行施工方能保证工期目标的实现，因此施工总平必须要同时兼顾其他施工单位。在现场整个施工总平面布置必须遵循以下原则：
4．1．1 施工生产区道路应形成环路，当某阶段出现障碍时能保证通过其他道路到达预定的场所；
4．1．2合理组织交通运输，使施工的各个阶段都达到交通方便，运输畅通。
4．1．3 在总工期的约束下，优化组织施工，尽最大限度地使用单体工程自身及相应区域内的场地；
4．1．4 施工场地划分，应显现其主导功能，应满足防火、防爆、消防、排水、环保等要求；
4．1．5 施工场地划分，应服从业主的统一安排，兼顾其他标段的要求。
4．2 施工场地及机械布置
由于风电场施工场地大，除砼搅拌系统集中布置外，其余施工场地要做集中布置，既不经济又不方便施工，所以我公司作如下规则布置：
具体布置及要求如下：
4．2．1混凝土搅拌站场地布置
4．2．1．1搅拌站场地布置 拟布置在变电站北侧500 m处 见图2。
4．2．1．2搅拌站场地布置要求：混凝土搅拌站占地面积约50×50㎡，配备一台强制式混凝土搅拌机，型号为HZ－50型。两个散装水泥罐，约100t，砂石骨料储备约3000 m3，每小时可生产达40 m3的混凝土。另外，考虑二台0.35 m3搅拌机作为搅拌砼补充或备用。
4．2．2风机基础施工场地布置
4．2．2．1风机基础施工场地布置 见图3。
4．2．2．2 风机基础施工场地布置要求
基坑的外侧布置4眼降水井，抽出的水用水管排至100m以外。基坑挖出的渣土堆放在基坑10m以外。钢筋加工在现场进行。现场配备75KW的发电机（备用，防止
碎石料场
砂料场
散装水泥罐
砂石配料斗
拌合斗
搅拌机
散装水泥罐
砂石配料斗
拌合斗
搅拌机
试验室
井泵供水
混凝土输送车
图2 搅拌站场地布置
配电柜
混凝土输送泵车
钢筋制作场地
临时工棚100㎡
混凝土罐车
降水井 降水井
基
坑
渣
土
堆
放
地
降水井 降水井
图3 风机基础施工场地布置
外供电中断）、1m3挖掘机、混凝土输送泵车及16t吊车各一台。另现场设立临时工棚100㎡。
4．3 施工道路及运输
4．3．1施工道路
风机基础施工场地位于滩涂，平坦宽阔。在海堤公路至施工现场的通道及场内施工道路必须先进行碾压，以保证混凝土罐车及其它的运输车辆的畅通无阻。
4．3．2厂区运输
中、小型设备、材料等物资均采用汽车运输，通过厂外公路和厂区内道路将所有物资运送到指定地点。
4．4生活及办公临建
由于东台风电场厂址附近居民较少，我公司规划在项目现场建设100平米项目部管理人员临建办公室，300平米施工人员宿舍，以上临建房采用彩板装配式房。
第5章 力能供应
5．1 施工用电
根据招标文件可知本工程用水、用电接入点在变电站内，600米深井泵房已经投入使用，工程施工用电为10kV临时用电线路，用电负荷250KW。鉴于该招标风机基础施工的特点，用电负荷比较分散，相对比较集中的是砼搅拌站。我公司拟在施工现场布置一台500KVA箱式变，位置布置在该标段施工区域相对中心位置。
5．2 施工用水
根据本工程基础施工特点，施工用水量主要集中在砼搅拌站，我公司采用DN108钢管从业主指定取水点接入，延伸至砼搅拌站；其余施工用水非常分散，临时采用软管或移动供水车分别供应。
5．3 施工用气
本工程施工用氧、乙炔供应采用瓶装外购方式。现场氧气、乙炔采用气瓶散装供气方式，氧乙炔现场使用时固定在自制的气瓶存放架上，其皮带必须布置整齐，不应影响通道。
5．4 施工通信
由于本工程施工时间较短，施工通信采用移动电话为主，现场主要施工人员配置对讲机。
第6章 资源配置计划
6．1 施工组织机构设置
6．1．1为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，建立健全完善的组织机构。工程公司设置分公司东台项目部为本工程项目管理组织机构，东台项目部对本工程负全责。
6．1．2项目部将组织强有力的领导班子，将一批水平高、能力强、经验丰富的管理人员安排到本工程，组建一支高效精干、团结务实的分公司项目部。工程公司也将本工程管理作为重中之重，公司副总经理将定期和不定期的到施工现场了解施工情况，指导分公司做好各项管理工作，并帮助解决施工中的相关问题。
6．1．3 本工程的各项活动接受业主的领导和监督，并按照GB/T19001-2000 idt ISO9001 ：2000《质量管理体系要求》编制的质量体系文件、GB/T24001-1996idt ISO 14001:1996《环境管理体系要求》编制的环境管理体系文件和OSHMS 18000-2001职业安全卫生管理体系的规定，开展各项管理活动和组织施工作业。
6．1．4 组织机构图
6．1．5 各部门主要职责简述
6．1．5．1 分公司经理
全面负责与本工程施工有关的各项活动，确保工程工期、质量、安全、文明施工、现代化管理等符合合同要求和对业主的承诺。
a.代表公司实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。
b.履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
c.组织编制项目管理实施规划。
d.对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
e.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
f.在授权范围内负责与公司管理层、作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
g.按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、公司、分包单位以及职工之间的利益分配。
h.进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
i.参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
j.处理项目部的善后工作。
k.协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
6．1．5．2 分公司副经理
在分公司经理领导下负责分管范围内的工作，经分公司经理授权在授权范围内行使分公司经理职权。
6．1．5．3 分公司技术负责人
全面负责本工程技术管理工作。
a.组织施工图纸会审工作，对会审提出的问题要组织研究 或提交设计单位解决；
b.负责施工技术准备及组织编制施工组织设计；
c.组织解决施工生产中的技术问题，主持召开项目部技术会议，审批重大技术方案；
d.主持项目部的生产协调周会、月度会，参与生产调度工作；
e.负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。
6．1．5．4 工程管理科
负责本工程的施工技术管理、施工组织调度、施工总平面管理、施工力能管理、质量保证、检验试验、计量管理、施工机械管理、计算机信息管理、工程技术档案资料管理等工作。
a.参加编制和审核施工组织设计；组织编制施工组织专业设计；审核作业指导书和编制重大施工技术方案；
b.编制本工程的综合、月度等各类施工进度计划以及其它专题生产计划,组织施工计划的实施，督促和检查施工计划的完成情况；
c.负责厂区施工总平面和力能的管理 ；
d.协调项目部与业主、监理工程师之间的关系，负责本期安装工作与前期土建施工的接口；
e.主持本项目部的生产例会和其它专题生产会，及时检查、布置施工生产工作，落实施工计划的完成情况；
f.定期编制本项目部的月报、周报等各类报表，及时上报公司和有关单位，保证工程信息畅通；
g.负责组织对工程项目开工条件的检查和落实，审批一般项目的开工，申请和审核重大项目的开工.组织工程项目开工，负责工程项目施工过程中的协调，组织和监督工序交接，保证施工的有序进行；
h.负责与设计院、制造厂、业主及监理的技术业务联系；
i.落实上级及公司的有关质量管理文件精神，接受上级部门或公司组织的质量监督检查；
j.在项目技术负责人领导下，根据项目部的质量管理目标组织制定质量计划并负责组织实施；
k.监督三级质量管理网络有效的运转；
l.组织专业工程师接受顾客、监理公司、工程质监站、中心站等的各级质量监督检查；
m.定期组织召开质量例会，及时掌握施工质量动态，协调解决工程中的较大质量问题；负责组织重大质量事故的调查、分析、处理。
n.负责依据公司有关机械管理制度组织项目部的机械管理活动，建立项目部的机械管理网络，并进行监督、检查和考核；负责项目部机械设备维修，并将维修情况记录存档，报公司机械管理部。负责本项目部的机械大修事宜。
o.负责工程竣工资料的编制、整理，移交，归档；负责所有工程文件的接收、登记、借阅 、发放、归档；
p.组织施工技术创新，推广先进的施工经验，促进新工艺、新材料、新技术的应用。
负责本工程的安全管理、文明施工管理、环境管理等工作。
a. 负责本工程安全文明施工规划及管理，制订安全文明管理及奖惩办法，监督各部门安全管理活动，落实安全奖惩；
b.负责本工程安全文明施工宣传教育，组织安全学习、教育培训考试，组织开展安全宣传活动；
c.负责本工程安全文明施工检查，查禁各类违章并监督落实整改；审核安全作业票和各类反事故措施计划，并监督执行；
d.负责施工现场安全设施的规划和布置，编制特殊劳动防护用品计划，协助安全防护用品、用具的采购、发放及定期试验和鉴定；
e.负责牵头组织事故调查处理，落实防范措施；
6．1．5．5 经营管理科
负责本工程的计划管理、预算管理、合同管理、人力资源管理、技术培训管理、分包管理等工作。
a.负责组织与业主施工合同的履行和结算工作；负责与单项工程师签订单项工程承包合同并组织对其合同兑现工作；
b.负责项目部各类经济合同的收集、编号、管理、归档，并对其履行情况进行监督、检查和考核；负责编制施工图预算书并与投标概算书进行同口径对比、分析；负责项目部综合计划统计工作。
c. 负责人力资源的调配管理工作；负责项目分公司人员的工资、奖金的核算管理工作；-负责职工的劳动纪律监察及监督管理工作；负责职工的教育培训管理工作。
负责本工程的财务管理工作。
a. 负责本项目部范围内财务管理有关制度、办法、工作程序等文件的制定和执行情况的考核；
b.负责本项目部财务预算的编制、监控、调整、考核，并定期进行分析；负责本项目部的资金管理，对资金的使用严格按财务制度和预算进行控制；
c.负责办理本项目部的收付款业务；负责税务管理并办理本项目部应在地方交纳的各种税款；
d.负责本项目部会计资料整理和会计报表的编制。
6．1．5．6 物资管理科
负责本工程的设备、材料等物资管理工作。
a.负责组织设备、材料的卸车、运输、保管；负责物资的验收入库，负责组织重要物资检验和试验，负责组织到货设备的开箱检验及过程跟踪管理；
b.负责平衡、汇总物资需用计划，编制物资采购计划实施采购；
c.负责工程项目物资消耗成本的控制考核，负责施工队材料成本的核算。
6．1．5．7 综合办公室
负责分公司办公、文秘等工作。负责本工程的宣传、组织、团委、工会等党群工作。
6．1．5．8 建筑工地
在分公司统一领导和组织协调下，负责按施工图、施工规范、工艺规定、质量标准和经批准的作业指导文件组织实施施工生产，严格执行工艺纪律，保证工程质量。
6．2 劳动力配置计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。选择劳务层操作人员的原则为：有良好的质量、安全意识；有较高的技术等级；有类似工程丰富经验的人员。
劳动力计划见表2
表2 劳动力计划表
| 年月
项目 人数 |
2007年 | ||||
| 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | |
| 桩基施工 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 降水 | 8 | 8 | 8 | 8 | 4 |
| 基坑开挖 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| 钢筋制安 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| 支 模 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 混凝土搅拌 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 混凝土运输 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 混凝土浇注 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 混凝土养护 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 合 计 | 79 | 79 | 79 | 79 | 32 |
6．3 主要施工机械及工器具配置计
| 序号 | 机 械 名 称 | 型 号 | 数量 | 主 要 用 途 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 筒式柴油锤击桩机 | D60 | 1辆 | 沉桩 |
| 2 | 50t履带式起重机 | QUY50 | 1辆 | 配合沉桩 |
| 3 | 强制式混凝土搅拌机， | HZ－50 | 1台 | 拌制砼 |
| 4 | 砼运输车 | 6~8 m3 | 4台 | 砼运输 |
| 5 | 柴油发电机 | 75KW | 1台 | 备用，防止现场外供电中断 |
| 6 | 箱式变 | 500KVA | 1台 | 变电，提供适合的施工电源 |
| 7 | 方向盘式拖拉机 | 1辆 | 配合材料、物件倒运 | |
| 8 | 交流电焊机 | BX-300 | 1台 | 现场焊接 |
| 9 | 全站仪 | 1台 | 测量定位 | |
| 10 | 经纬仪 | 2台 | 测量定位、配合沉桩 | |
| 11 | 水平仪 | 1台 | 配合沉桩 | |
| 12 | 振捣器 | 8支 | 砼振捣 | |
| 13 | 搅拌机 | 0.35m3 | 2台 | 拌制砼或做备用 |
| 14 | 挖掘机 | 1m3 | 1台 | 挖土 |
| 15 | 汽车吊 | 16t | 1台 | 机械设备安装就位等 |
第7章 施工技术及物资供应计划
7．1 施工图纸交付计划
本次招标工程施工图纸较少，请业主方在项目开工前10内提供正式的施工蓝图，以便做好施工及材料采购工作。
7．2主要物资供应计划 表2
| 序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | PHC－B600（130）预应力管桩 | m | 10140 | |
| 2 | 钢 筋 | t | 135 | |
| 3 | 水 泥 | t | 52709 | |
| 4 | 石 子 | t | 17500 | |
| 5 | 砂 | t | 9000 | |
| 6 | 钢模 | ㎡ | 600 | |
| 7 | 排水管 | m | 1500 | 降水用 |
第8章 主要施工方案及保证措施
8．1 桩基础施工方案
结合总工程量、工期要求及场地条件，计划安排一台D62筒式柴油锤配PD90 桩机进行打桩。该机械设备结构简单，搬迁方便，故选用该型号桩机作为风机桩基础的施工机械 。
8．1．1 桩基础施工方案
8．1．1．1施工工艺
桩基施工工艺流程图如下：
测量轴线
复核校准
测放桩位
清除障碍
桩机就位探桩（探
吊桩对位
桩调直对中
记录桩入土深度
起吊上节桩
该节桩是否打完
记录桩入土深度
锤击沉桩
调节上节桩与底桩对中
焊接桩头
打桩
压桩是否符合要求
送桩
打桩结束
否
是
否 是
是
图1
桩基施工工艺流程图
8.1.1.2测放桩位
据桩位布置图，利用控制坐标用全站仪、经纬仪等测量仪器准确放出桩位，用3０cm 小木桩打好桩位，并用白灰画出圆圈做好标志。
8.1.1.3桩机就位
桩机就位后，应利用测量仪器对桩位进行复核，避免出现偏差，在此过程中，施工员应紧密跟踪，并做好记录工作。
8.1.1.4吊桩
现场监理及甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后，利用吊车吊运桩管，钢丝绳套在0.207L(L为桩长)处，采用两点吊，把桩吊离开桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面３０～５０㎝时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后慢慢放下桩管，使桩轻轻靠在枕木上。桩机就位后，采用φ20钢丝绳套在0.293L（L为桩长）采用单点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩接触处应加衬垫，以免桩打滑。慢慢将管桩吊起，同时提升桩锤在桩管下端离地面10-20 cm时将桩管对进桩帽。对准桩位徐徐下放。
8.1.1.5桩身对中调直
当桩尖插入桩位后,把锤轻慢地放在桩顶，让桩自沉至某一深度不动时再徐徐试打。当桩管入土50㎝时，测量人员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况,指挥驾驶员再次校正桩身垂直度和桩机平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
8.1.1.6沉桩
经调试无误时，在确定桩的中心位置及角度无误后再转入正试打桩。先进行缓慢的间断直到进入地层一定深度时为止，间断试打一般为2～3m。在桩的角度和垂直度得到正确调正后，即可以连续正常施打直至桩顶设计标高。
8.1.1.7接桩
当需要接桩时，一般在距离地面0.5m左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于2㎜，节点弯曲矢高不大于1%桩长。
8.1.1.8移机
桩顶标高达到设计要求后拨出送桩杆，用装有砂的砂袋盖住管口，再用砂土回填送桩孔至现有地面平，移机施打下一根桩。
8.1.2桩基础施工技术保证措施
8.1.2.1熟读图纸，对设计要求要做到完全理解，对业主提供的高程控制点及轴线坐标点要认真复核，做到万无一失。
8.1.2.2根据建筑物平面图确定轴线尺寸，对桩位实行先放桩再打桩的办法，桩位施放采用全站仪、经纬仪+钢尺施放，并进行认真检查核验；桩顶标高采用水平仪逐一测量；桩身垂直度采取近于正交摆设的二台经纬仪进行测量控制。
8.1.2.3对施工班组进行认真的施工技术交底和安全交底，做到所有施工人员对施工技术要求心中有数。
8.1.2.4终止打桩控制原则是桩顶标高必须满足设计要求，桩入土深度与设计要求无大的差异，否则必须及时向现场监理工程师或业主代表报告，请设计人员协商解决，不得隐瞒不报。
8.1.2.5插桩时严格对准桩位，发现偏差应拔出重插，打桩时必须保证桩身垂直，桩锤中心线与桩帽及桩身中心线做到三心成一条线。
8.1.2.6沉桩时应选择适宜的桩帽和衬垫，桩帽的内径应大于桩身20～30mm,其深度为300～400mm，并有排气孔。
2.1.2.7沉桩施工不得中途停顿，应一次到位。采用焊接接桩，接桩时将上节桩垂直放下，接头侧面要平整光滑，上下桩面应充分粘结，焊缝饱满，电焊结束后停歇时间≥60s，再开始施打。
8.1.2.8施工过程采取有效措施监控桩顶标高，发现桩有上涌现象时，予以复压。同时，认真做好各项记录，发现异常（包括桩倾斜、断桩等），及时通知设计人员研究解决。
8.1.2.9桩尖进入硬土层后，若发现桩身倾斜大于1%，应找出原因进行纠正，不得强行扳回或快速纠偏。
8.1.2.10沉桩后，桩头高于地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞，如妨碍行走，即使用专用截桩器截除。
8.1.2.11根据工程桩的布置特点，桩心距离少于3D的桩跳打。应先施工基础内环的桩，再放施工外环。向四周对称施工，以减轻压桩引起挤土。施工移机时，尽量减少碾压已施工的桩。当一个承台桩基全部施工完毕经检查满足要求后方可移机施工下一个承台。
8．1.2.12 沉桩质量的好坏，还必须保证预应力砼管桩的质量，我公司在采购管桩时事先通知业主及工程师，取得业主有关人员及工程师的同意后予以采购，同时把预应力砼管桩制作过程中的质量关。
8.2风机基础施工方案与技术保证措施
8.2.1风机基础施工方案
8.2.1.1施工流程
当桩基础施工完成后，即可进行风机基础承台的施工。施工流程是：
测量定位 降水井施工 降水 基坑开挖 桩基检测 浇筑混凝土 混凝土养护
8.2.1.2测量定位
利用控制坐标用全站仪、经纬仪等测量仪器准确放出基础的圆心，按基础直经用白灰画出圆圈做好标志。
8.2.1.3降水施工
在基础外边线8～15m范围内布设4眼降水井，井深一般为10～12m，采用水泥管井，成孔孔径500mm,井管直径300mm，外填滤料。降水井施工完毕后，应进行洗井，直至水清砂净，下入水泵进行抽水。在抽水的过程中注意观测井中水位。当水位控制在基坑底2～3m时，方可进行基坑的开挖。
8.2.1.4基坑开挖
采用1m3挖掘机开挖至基底标高上部的30cm处，进行人工开挖和修边，旨在避免扰动基底土层和桩基。开挖的土方运往基坑外10m处，用于土方回填。
8.2.1.5桩基检测
待桩头全部开挖出来后，方可进行桩身的完损性检测。当桩身检测满足设计要求时，才能进行下一步的施工。
8.2.1.6浇筑风机基础
承台基础施工的流程：浇筑仓面准备（垫层、支模、绑扎钢筋、基础环安装） 仓面验收 混凝土配料 搅拌混凝土 运输混凝土 入仓 平仓振捣 洒水养护 检查验收 拆模 土方回填
（1）底层浇10㎝厚的C10混凝土垫层。
（2）放置混凝土保护层垫块，垫块采用水灰比不大于0.40的砂浆或细石混凝土制成。
（3）进行基础环的安装和固定地脚螺栓。经调平验收后浇注混凝土入仓。
（4）在浇筑混凝土的过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、夹渣、松顶的现象。
（5）混凝土的运输采用6～8m3罐车，采用混凝土输送泵车浇灌，浇筑要连续进行，防止产生裂缝。
8.2.1.7混凝土养护
混凝土浇筑完成后，及时用草栅覆盖，养护用水与拌合用水一致。养护时间不应少于15天。
8.2.1.8基础回填
养护期满对基坑进行分层的回填。
8.2.2风机基础施工技术保证措施
8.2.2.1认真熟读图纸，对施工设计要求充分理解，做好施工技术交底。
根据桩基础施工时的坐标点及高程控制点要再次进行认真复核，准确地确定风机基础的圆心位置。
8.2.2.2基坑降水水位应控制在基础下2～3m，基坑排水应控制在降落漏斗范围以外。
8.2.2.3基坑开挖边坡的高宽比按1：2控制。基坑的边缘不应有重型机械或振动设备，以防止边坡土层滑塌。
8.2.2.4单块风机基础混凝土的浇筑量为450m3，为避免预留施工缝，必须保证12h内完成基础混凝土的浇筑。
8.2.2.5为保证在规定的时间内完成的搅拌和运输，在施工场地附近设立混凝土搅拌站，高峰期混凝土生产能力达到40 m3/h。并配100t散装水泥罐，可满足混凝土浇筑高峰期5～6天的用量。
8.2.2.6经估算，砂石料场及混凝土搅拌站占地面积约2500㎡。砂石料场必须采用10cm厚混凝土地坪硬化。
8.2.2.7混凝土拌合用水采用地下水，按有关规范规定水中氯离子含量不大于200mg/l。
8.2.2.8单个风机基础混凝土的浇筑量为450m3，计划投入混凝土运输车4台，每车8m3，计32 m3。按6km运距计算，每小时运送两趟，在12个小时内完全可以完成单个风机基础混凝土的施工任务。
8.2.2.9风机基础属大体积混凝土基础，整体性要求高，混凝土连续浇筑，一气呵成。施工工艺上还应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。
8.2.2.10当混凝土分两次浇筑时，时间间隔为5-7天。要求混凝土振捣密实，防止漏振。混凝土浇筑后，在砼初时，应抹压进行二次收光，以防沉降裂缝的产生。
8.2.2.11混凝土浇筑根据风机基础的整体性和钢筋结构疏密、混凝土供应等具体情况，可选用分层方式：混凝土从底层开始浇筑，浇筑厚度一般为30㎝，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。
8.2.2.12混凝土自高处自由倾落高度不超过2m，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。
8.2.2.13浇筑地脚螺栓时，一般将地脚螺栓利用木横梁固定在模板上口，浇筑时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，以免造成螺栓位置偏差。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布包好。浇筑前应先清除地脚螺栓、设备底座部分及垫板等处的油污、浮锈等杂物，并将基础混凝土表面冲洗干净，保持湿润。
8.2.2.14雨季施工时，应采取搭设雨篷的办法进行浇筑，一般均要事先做好防雨措施。
8．2．3混凝土材料技术要求
8．2.3.1浇筑风机基础混凝土可采用粉煤灰混凝土，并掺高效减水剂，砼配合比中水灰比不大于0.45，砼坍落度不大于9cm。
8．2.3.2水泥水泥采用硅酸盐水泥，其标号不小于42.5，每水泥用量不得低于360kg。
8．2.3.3粉煤灰采用一级粉煤灰。
8．2.3.4高效减水剂质量应符合有关技术规程。
8．2.3.5砂石骨料选用具有良好级配的天然河砂和碎石。
8．2.3.6拌合用水采用业主提供的深井水，其氯离子的含量小于200mg/L。
8．3 施工期间的防风、防雨及防雷等的措施
东台风电场地处沿海滩涂，风能资源丰富，周围环境空旷平坦。施工施工期间正处于春夏盛行的东南风，据东台市气象站资料，多年平均风速为3.3m/s，最大可达23.0 m/s。一年中最多可出现1～4次台风，最大风力可达12级，有时还会出现龙卷风。一日最大的降水量为207.1㎜，最多雷暴一日达53次，针对沿海风频的施工特点，提出以下防风、防雨及防雷措施。
8.3.1项目管理部每天专人收听收看当地的广播和电视天气预报节目，并及时通知到各施工现场，用黑板板报的形式每天更换一次。加强值班，保障通讯联络畅通。
8.3.2建立防灾害性天气预警机制，制定防风防暴雨防雷预案，遇灾害性天气及时启动抗灾紧急方案。
8.3.3坚持以人为本，遇灾害性天气确保施工人员安全危险区域人员百分百转移到安全地带。
8.3.4针对风电基础施工点多且分散的特征，施工现场搭建帐棚，采用绷绳绷紧，作为施工现场临时办公的场所。
8.3.5施工期间正是春夏之季，也是灾害性天气的多发季节，当风力大于5级以上时，应停止现场施工作业。
8.3.6施工现场配备足够的雨衣、雨鞋等防雨工具，发电机组要有防雨护罩，钢筋加工场地要垫高50㎝以上，并搭建防雨工棚，严防雨水冲淋。
8.3.7遇阴雨天气，对挖好的基坑、已绑扎好的钢筋或已固定的模板要搭设遮雨棚，基坑四周筑土30㎝以上，挖好排水沟，严防基坑内进水。
8.3.8搅拌站的储灰罐按《建筑物防雷设计规范》安装避雷装置。
第9章 质量管理
9.1质量方针与质量目标
质量方针：科学管理、精心施工、争创时代电力佳作。
质量目标：工程质量全面达到国家及电力行业质量检验评定标准，按照机组“基建达标投产” 的标准完成土建安装工程，工艺质量达到国内同类型机组的先进水平，创优质工程。
9.2质量保证体系
质量保证体系框图见图7。
9.3质量管理岗位职责
9.3.1公司总工程师：宏观控制整个项目的质量，使其达到本公司ISO9001质量管理目标，保证合同中的工程质量要求。
9.3. 2项目经理：具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。
9.3. 3项目技术负责人：质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目施工人员检查完成，编制各种质量工序方案，主持质量分析会，处理施工中工程出现的各种问题。
9.3.4技术组组长：质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目技术负责人对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目技术负责人汇报、反馈信息。
9.3.5施工组组长：质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。
9.3.6质检组组长：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目技术负责人所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。
质量保证体系
思想保证
提高质量意识
质量第一
上班回访
改进工作质量
技术保证
施工保证
技术培训
创优质工程
为用户服务
制定教育计划
掌握规范验收标准
技术交底
测量复核
制定创优措施
明确创优目标
优质优价
制定奖罚条例
技术岗位
责任制
质量责
任制
提高工作能力
反 馈
接受工程师监督
进行自检互检交接检
定期不定期质量检查
加强现场试验控制充分利用现代化仪器
奖优
罚劣
提高经
济效益
质量评定
争创优质工程，保证用户满意
经济保证
经济法规
签订承包保责任制
图7 质量保证体系框图
9.3.7材料组组长：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。
9.4质量保证组织措施
无论何时，项目管理部都必须把安全、质量放在首位，但工期的紧迫，就要求项目管理部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程、纵到底、横到边的质量管理网络。
9.4.1建立以公司总工为首的质量管理体系，执行全面质量管理，对工程质量的控制实行责任制，层层负责、层层把关，达到全员控制。
9.4.2建立项目质量监控体系，项目专职质检员行使控制、检查、监督等职能，行使质量一票否决权。
9.4.3建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工人员责任挂钩。
9.4.4施工中认真接受建设方、监理及政府职能管理部门对工程质量监督检查，对于提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工。
10.4.5严格三检制度。通过施工前交底，使施工人员心中有数，明确质量目标；通过施工中监督，提高产品质量；加强施工后检查，对工程进行评价，不达目标者应返工。
9.4.6针对制定的质量目标，开展群众性的QC小组活动，消除质量通病，攻克难关，提高施工质量。
9.4.7深层搅拌喷浆桩施工各工序，需由现场技术员下达技术交底卡，施工员监督施工。施工完毕，由质检员现场验收。
9.4.8开工前由项目技术负责人组织全体施工人员，召开技术交底会，制定各工种各工序具体技术标准，并下发各施工班组。
9.4.9各工种施工过程中严格按照国家现行规范、规定及本公司ISO9001质量体系程序文件、作业指导书进行施工，并作好施工记录。
9.5质量保证技术措施
9.5.1施工机具性能控制
9.5.1.1保证进场的每台机械设备，首先要经过公司质量监控部门的检查，确保其性能能够满足该工程的工艺要求、质量要求；设备进场后，再经过现场监理、建设方验收后方可进行施工。
9.5.1.2对所计划进场的各类设备机具，由机械管理员进行全面地检查、维修、保养，确保状态良好。在施工过程中，工地安排专职机械维修工，对设备机具进行维护。
9.5.1.3提前准备施工中易损配件，如密封胶圈、高压管、连接件、水泵配件、电动机、水泵等。
9.5.1.4加强对机械操作人员进行操作要领的培训。
9.5.2材料及成品质量控制
9.5.2.1配合建设方采购水泥、砂石及配料，确保产品质量和及时供货。
9.5.2.2运送到施工现场的水泥，要求每批必须有出厂合格证。为保证水泥质量和施工质量，若使用袋装水泥按每批100t取样送检，若使用散装水泥按每批500t送检，保证水泥合格。建立材料收、发台帐，跟踪使用部位。
9.5.2.3做好对原材料的保护，做好对验前验后、合格不合格水泥的标识。
9.5.2.4混凝土制作保证搅拌均匀且达到时间要求，保证满足规范要求。
9.5.2.5搅拌站出厂的混凝土要按规定制作试块，对入仓前的混凝土做好坍落度的检测。
9.5.3质量措施落实流程图（见图8）
交底过程
项目技术负责人
项目经理
工程部门
技术部门
质量部门
施工工艺、方法编制
项目经理
绘编成册
向全体人员交底
有书面记录
向施工班长交底
分 发
有书面记录
评定过程
按要求进行
施工完成
落实情况报告
奖 优
罚 劣
施工完成
检查过程
图8 质量措施落实流程图
9.5.4信息管理
9.5.4.1采用信息反馈法进行施工管理，根据以往管桩施工的经验及取得的技术参数，对该工程加以指导。
9.5.4.2每日通过对各施工班组的施工过程、工序质量检验结果进行分析评价，找出存在的问题，并预测可能影响工程质量的因素。
9.5.4.3将分析结果、预防措施写出书面通知，下达各施工班组并监督执行，且在以后施工过程中进一步验证修订。
9.5.5.4每周定期召集施工人员召开生产总结例会，公布各施工班组成绩及存在的问题，分析原因，讨论解决办法及预防措施，并对下周工作做出安排，并作会议记录，作为指导性文件对下周生产工作进行指导。
9.5.6主要分项质量控制措施
9.5.6.1全部人员进场前，进行设计交底、明确任务及质量要求，明确各自的岗位责任，做到以优质的岗位工作确保整个工程质量。
9.5.6.2向全员交待工程重要性，加强全员质量意识教育，认真执行自检、互检、交接检制度。
9.5.6.3严把原材料关，原材料进场使用前，应进行严格的质量检查，不合格材料严禁使用。
9.5.6.4每工序完成后，及时整理有关技术资料并报监理工程师审查合格后，方可进行下道工序施工。单桩完成后，应存档的技术资料如下：
（1）成桩记录表；
（2）混凝土搅拌记录表；
（3）钢筋绑扎记录表；
（4）模板支护检查表；
（5）混凝土浇注记录表；
（6）施工日志。
9.5.7创优措施
9.5.7.1严格按确保工程质量的技术组织措施施工，从质量、组织上达到优质工程。
9.5.7.2按公司ISO9001质量手册、管理标准和作业指导书施工。
9.5.7.3采用质检站标准表格，接受建设方、监理、测桩单位的监督检查，从程序上达到优质工程。
9.5.7.4保护环境，搞好安全文明施工，从环境和安全文明上达到优质工程。
9.5.7.6搞好资料的整理、归档，以准确无误的资料达到优质工程。
9.5.7.7长期回访、保修、追踪、评价质量，改善服务态度，以优质的服务达到优质工程。
9.5.8开展质量管理(QC)小组活动
9.5.8.1在施工过程中，建立健全质量保证体系，严格推行全面质量管理，成立全面质量管理领导小组，将施工的各个技术环节落实到人，作到全过程质量管理。
9.5.8.2针对施工过程中存在的主要问题，开展“QC”小组活动。在分析现状，找出主要原因，提出对策及措施，并付诸实施。成立技术攻关小组，及时解决问题使各项工作达到优秀，并作好记录和成果总结。
9.5.8.3项目部每天召开一次由各组组长参加的生产活动分析会，总结当天的工作。
9.5.8.4全面质管理领导小组每两天召开由各组组长和责任工程师参加的工程质量分析会，进行QC小组活动，活动情况要认真记录，总结上报。
第10章 安全、文明施工管理
10.1确保安全生产的技术组织措施
10.1.1安全目标
以国网公司“六化”管理标准为基础，区域模块化封闭为手段，全面推行职业安全健康管理体系标准化管理，严格过程和结果双考核，实现：
不发生重伤以上人身伤亡事故；
不发生群体中毒事故；
轻伤事故频率控制在3‰以内；
不发生一般及以上机械设备损坏事故；
不发生一般及以上火灾事故；
不发生负同等及以上责任的重大交通事故；
不发生垮(坍)塌事故；
做到安全文明施工设施标准、员工行为规范、施工组织有序、施工环境整洁，树立安全文明施工品牌工程，创建全国安全文明施工示范窗口工程。
10.1.2安全生产保证体系及管理人员主要职责
10.1.2.1安全生产保证体系图见图6
政府安全监督部门
政府安全监督部门
政府安全监督部门
政府安全监督部门
施工队队长，各队专职安全检查员
各班组长，兼职安全检查员
各施工人员
政府安全监督部门
项目经理
工程科（安全）
技术负责人
施工队队长，各队专职安全检查员
各班组长，兼职安全检查员
各施工人员
图6 安全生产保证体系框图
10.1.2.2管理人员主要职责
建立安全生产领导小组：
组长：项目经理
副组长：项目技术负责人、项目副经理
成员：专职安全员及各施工组负责人。
项目经理：针对本项目安全管理目标，制定各种具体措施并监督实施。对项目安全施工负责。
安全员：对本项目安全施工各项要求进行监督和检查，并保证安全具体措施落实，可根据现场情况对各施工班组下达整改通知书及停工令，保证安全施工。
10.1.3安全管理制度
10.1.3.1安全生产制度
（1）建立以项目经理（第一安全责任人）为首的安全生产管理体系，有组织、有领导的开展安全检查、管理活动，项目经理承担组织、领导安全生产的责任，对所有的管理人员的安全责任制进行考核。
（2）建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；制定各工种安全技术操作规程。
（3）各施工班组必须按操作规程操作设备，严禁违章操作。设立专职安全部门，配置专职安全员，对安全生产责任落实情况要认真检查，定期检查，详细记录。对检查出的事故隐患要定人、定时间、定措施进行整改。做到该说的一定要说到，该做的一定要做到。
（4）安全生产执行“五同时”制度，即在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
10.1.3.2安全教育制度
（1）各级领导和作业人员要进行好安全教育。
（2）新工人入场和变换工种的人员必须进行入场教育和岗位安全教育，使得每一个人都清楚安全技术操作规程。
（3）特殊工种必须经过教育培训，持证上岗。
（4）做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全活动。
10.1.3.3安全检查制度
建立安全例会制度，每周一次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心、重视安全生产。建立安全检查制度，组织由项目经理、安全员参加的有计划、有目的、有准备、有总结、有处理的定期安全检查。
10.1.3.4安全奖罚制度
（1）安全工作要与施工生产紧密结合，加大资金投入，建立岗位责任制，与各机台、工种、个人及部门的经济利益挂钩，发挥经济杠杆的作用。任务分解时要有明确的安全生产目标要求，要根据安全目标完成情况予以奖励或处罚，促使全员提高安全工作的自觉性。
（2）出现安全事故，要按“四不放过原则”进行处罚，并按国家规定及时上报有关材料，并认真查找原因，让责任人及广大职工确实受到教育，制定防范措施，按事故大小对责任人、有关领导予以经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。
10.1.4安全技术措施
10.1.4.1开展安全技术交底工作，用书面进行全面的、有针对性的安全技术交底，交底时要履行签字手续，建立全员控制的安全体系。
10.1.4.2建立完善的安全技术操作规程。
10.1.4.3建立可靠的安全设施、施工道路、电路、材料堆放、临时设施等，严格按照施工总平面图合理布置，符合安全、卫生、防火要求。
10.1.4.4各种机具、机电设备要牢靠，安全防护装置、保险设施要齐全。工具经常检查，不可带“病”使用。针对钻机安拆、移位等关键作业环节进行监控，防止机械伤人。
10.1.4.5作业人员在工作中要严格遵守劳动纪律和安全守则。现场施工用电必须按《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93的要求及建设、监理要求执行。用电设备必须由专职电工进行接电、安装、调试，严禁无证私自操作。针对电路，现场24h派专职电工值班，时时检查。
10.1.4.6施工现场设置安全标志，尤其是电源、机械附近和已施工过的桩。
10.1.4.7防雨措施：因施工期间是冬季，应采取防雨雪及防排水措施，对施工人员配备雨具，保证施工道路畅通，作业环境良好，加强思想教育工作，防止冬季施工的各项安全因素。
10.1.4.8消防措施：建立消防组织，由安全员完备消防工具和设施，分配到各班组及各个施工工区和生活区；生活上要合理利用煤气、天然气；生活区要求通风条件良好，整洁卫生。
10.1.4.9进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩戴安全带。
10.1.4.10材料供应班组及后勤值班车必须遵守交通规则及相关规定，严禁超载超速违章行车。
10.1.5工地布置安全操作规程
10.1.5.1施工前弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等。
10.1.5.2设置安全标志及警示牌。
10.1.5.3施工电缆要架空或埋设。
10.1.5.4夜间要有足够的照明。
10.1.6安全防护装置操作规程
10.1.6.1明齿轮、裸露的旋转轴头应设置防护栏或防护罩。
10.1.6.2配电柜要安装漏电保护器，箱柜外要有防雨措施，电器外壳要有保护接地或接零。
10.1.6.3电器开关要完好无缺，保险丝不准超标准或代替。
10.1.6.4工地配齐足够的防火设备。
10.2文明施工实施方案
10.2.1工地主要入口必须设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人的姓名，健康文明标语上墙，树企业形象。
10.2.2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。悬挂统一制定的各种标识牌及各种警示牌。
10.2.3施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，设制专门刷洗运输车的沉淀池，机械设备及钻机必须经常保持良好、清洁。
10.2.4施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场，临时上下水管道以及照明、动力线路，严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设合理，埋设整齐。
10.2.5工地厨房干净卫生，灶台镶贴面砖，炊事员持证上岗。
10.2.6厕所每天清扫，做到无积垢、垃圾无明显臭味，定期打药或撒白粉。
10.2.7合理安排噪音小的工序夜间，并加强钻机的围护，防止口音污染，加强职工素质教育，禁止大声喧哗，避免影响周围办公环境。
10.2.8材料运输车辆的车轮泥土必需清洗干净后方可驶出工地，避免污染城市道路。
10.2.9施工现场人员一律穿戴统一的工作服、帽，统一挂牌，严禁穿拖鞋进入施工现场。
10.3.9施工人员语言文明，不准说脏话，严禁打架斗殴，
严禁酒后上班。
10.2.10强化环保意识，使人人都为保护我们的生存环境而努力。
10.2.11利用施工场地围墙搞公益宣传，得到周边单位、居民及行人的理解和支持，搞好与周围居民和其它施工单位的关系，使他们理解和支持我们施工。
第11章 竣工验收后保修工作的措施和承诺
11.1基础施工竣工后，我方派一名人员在现场配合塔筒的施工。
11.2竣工验收后，若出现基础方面需维修的问题，我方接到修理通知之日后2天内派人到现场维修。
11.3发生须紧急抢修事故，我方接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。
11.4在保修期内，如果由于我方的原因对工程的某些部分进行更换或修理，则相应部分的保修期从更换或修理完成之日起重新计算。
11.5在国家规定的工程合理使用期限内，因我方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，我方承担损害赔偿责任。
11.6竣工验收后，本工程最终竣工结算款的5%留作工程质量保修金。
第12章 成品保护的保证措施
12.1管桩的保护措施
12.1.1管桩的装卸要轻起轻放，严禁抛扔，碰撞和滾落。
12.1.2管桩在运输过程中应采用两支点法，且应绑牢固。
12.1.3管桩堆放场地要坚实平整，管桩堆放时最下层的两支点位置应放在桩长的0.21L处，支点采用垫木。
12.1.4管桩堆放层数不超过3层。
12.2风机基础的保护措施
12.2.1混凝土浇筑完成后，要及时加以覆盖，养护用水与拌合用水相同，不得用海水养护。
12.2.2混凝土表层涂层施工要在混凝土龄期超过15天后进行。
12.2.3风机基础防腐涂层用采用环氧树脂防水涂料，底层采用环氧树脂封闭漆。
第13章 降低造价施工措施
我公司派出懂经营会管理的项目班子，通过科学组织严格管理，对施工项目成本控制于全过程。主要控制材料、机械、人工等成本，做到事前、事中和事后分析控制。
13.1降低材料消耗
13.1.1首先是降低成本材料费用。材料成本在整个施工项目中占的比重达70%以上，在材料采购环节上选择证照齐全、质量好、价格低、运费少的合格供货单位。
13.1.2对水泥、砂石、钢材等采购严格认真计量验收，运用新技术、新工艺、新材料，扩大代用材料，坚持余料回收综合利用。
13.1.3近距离地设立搅拌站，减少混凝土的运输成本。加强现场管理，材料合理堆放，减少搬运次数，合理地调节仓储，降低堆积消耗。
13.2提高机械利用率
13.2.1结合施工方案，选择最适合本项目施工特点的机械设备，做到即实用又经济。
13.2.2合理组织机械施工，做好平时的机械维修和保养，使终保持完好的状态。
13.2.3做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能，对机械操作人员的技能要求精通，防止因不规范的操作或操作不熟炼影响正常的施工。
13.2.4项目管理部设立机修组和易损零配件的仓库，定期巡检，做到易损件随坏随换，小修不出机修组，大修在一天内完成。
13.2.5发电机组、抽水用的水泵在满足工地施工的情况下现场各备用一台和4台；桩机和混凝土罐车各准备一台随时投入工地使用。
13.3 调动员工增产节约的积极性
13.3.1用好用活激励机制，最大限度地发挥每一个员工增产节约的积极性。对承担关键工序施工的班组实行工期定额，提前完成进行奖励。
13.3.2对材料消耗大的工序，按规定的损耗率可由作业组直接承包。
13.3.3组建精干高效的项目管理部，制定项目岗位责任制，实行一人多岗，多岗多薪；对一线施工人员选择熟炼工，实行工期控制，超期罚提前奖，材料定消耗，节约重奖，说到做到，立即兑现。
13.3.4建立良好的企业信誉，对临时劳动力和农民工不拖欠工资。
说 明
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