第一卷 某电厂扩建工程施工组织设计 2
第1章 工程概况 2
第2章 施工现场管理机构及人员职责 2
第3章 施工现场机械设备配置 5
第4章 劳动力计划 5
第6章 施工现场平面布置 8
第7章 主要施工方案 9
第8章 特殊季节施工措施 20
第9章 质量保证体系及质量保证措施 21
第10章 运用P3 软件对工程进度的控制 29
第11章 物资管理体系及代保管措施 32
第12章 安全施工措施 37
第13章 文明施工与环境管理 40
某电厂扩建工程施工组织设计
工程概况
**电厂新建烟气脱硫工程位于贵州**地区**侗族自治县，该项目土建工程主要包括电气控制楼、石膏脱水车间、废水处理车间、吸收剂制备车间、石灰石磨制车间、GGH 支架系统、增压风机基础及检修支架、吸收塔基础、事故浆罐基础、烟道支架、其它建（构）筑物及包括各型泵、电机、风机、变压器、吸收塔烟气换热器等室内外设备基础。该项目计划于2005 年3 月份开工，2005 年12 月投产第一台机组，第二台机组装置分别投入运行。每台机组各设一套湿式石灰石/石膏法烟气脱硫装置及其所有相关的系统及设备，包括脱硫岛范围内所有建筑工程、设
备工艺、热控、电气、给水排水、消防、暖通等安装与施工。烟气脱硫装置布置在主厂房烟囱后，南北长约150m，东西宽约100m，场地的北侧及东侧为进厂区道路。场平工作已完成,该项目施工地点距离县城约25km,厂区由进厂公路通到省道,公路运输较为便利。脱硫装置（FGD）区域的总平面布置是根据工艺特点设立相关建（构）筑物，按各自功能分区布置。FGD 的主要部分包括：吸收塔、增压风机、吸收塔排放池、烟道支架、综合支架等，统一布置在靠主厂房烟道旁。
主要建筑工程量表
| 建筑物名称 | 建筑面积（m2） |
| 脱硫电控楼 | 1360 |
| 石灰石制备车间 | 601 |
| 石膏脱水车间 | 3589 |
| 石灰石卸料间 | 247 |
| 6kv 配电室 |
施工现场管理机构及人员职责
本工程实行项目法施工管理，根据工程的特点需要，公司将安排年富
力强，有丰富电厂施工经验，协调能力强的李正明为项目经理，徐丽珍为
项目副经理，项目总工由高级工程师封俊章担任，并配备有相应施工经验
和现场管理经验的工程技术人员，组建本工程项目管理班子，该管理班子
对本项目的质量、安全、进度及工程中的有关事项负责。
1、现场管理机构:
各施工班组
主要施工管理人员名单
| 名称 | 姓名 | 职务 | 职称 | 主要资历、经验及承担的项目 |
| 总 部 1、项目主管 2、其他人员 | 副经理 总工程师 总会计师 总经济师 | 高级工程师 高级工程师 会计师 经济师 | ||
| 现 场 | ||||
| 1、项目经理 | 副经理 | 工程师 | 详简历 | |
| 2、项目副经理 | 部长 | 工程师 | 详简历 | |
| 3、项目总工 | 部长 | 高级工程师 | 详简历 | |
| 4、质量管理 | 高级工程师 | |||
| 5、物资管理 | 助理经济师 | |||
| 6、计划管理 | 统计师 | |||
| 7、安全管理 | 助工 | |||
| 8、施工管理 | 主任 | 工程师 | ||
| 9、测量员 | 工程师 | |||
| 10、试验员 | 助工 | |||
| 11、资料员 | 工程师 |
2、工程各管理人员在项目经理主持下开展工作，每周召开生产会，布
置、检查、安排、协助工程施工进度，解决质量、安全、各工种交叉作业，****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计材料供应，劳动力安排等事宜。在施工全过程中，接受公司的直接管理和监督，并接受建设单位和质监部门的检查、指导和监督。
3、各管理人员工作职责：
项目经理：全面负责项目经理部工作，贯彻执行国家法令，法规及各项规章制度，代表本公司全权处理本工程的一切事务，协调与建设单位及有关部门的关系，组织施工，定期主持召开项目内部质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理，对本工程的施工质量承担终身责任。
项目副经理：具体负责安排施工生产，对进度、质量负直接责任。在质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，提出和预防措施，不断改善和加强项目管理。
项目总工：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作；负责施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底的编制；组织落实项目质量体系的正常进行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理, 对本工程的施工质量承担终身责任。
施工员：负责施工管理，严格执行施工规范、标准和技术规程，参与质量和安全检查，保证工程质量和安全生产；负责对班组作好施工图纸中技术要点、难点的书面交底；负责解决施工中的一般质量问题，组织班组搞好“三检”，参加质量事故的调查、分析并实施处理；负责施工现场平面管理、施工调配及组织施工；负责施工测量、放线工作。
内业资料员：参加图纸会审，处理设计变更，对作废变更图纸、文件、资料及时做出标识；负责定额核算、计划统计和预结算的编制工作；负责钢筋的抽筋和各种埋件等加工订货计划；负责收集发放施工图纸、设计变更和有关技术文件及档案；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种后台计量器具的标识工作。质安员：负责质量与安全管理工作，监督项目质量保证计划的管理与
实施，负责分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动，并做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。对查出的问题，提出改进建议和措施，对不合格部位整改后进行验证。材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，负责收集材料产品质量证明书等有关资料的技术文件。
机管员：负责按照施工现场平面布置图中的水电布置实施；严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）和《施工现场供电安全规范》（GB50184-93）；做好设备安装、调试和验收工作，对大型机械要编制拆装方案，并经验收合格后挂牌进行标识，挂操作规程，定人定岗；定期对各类机械进行维修保养，对使用的机械建立台账，填写设备运转记录，上下班交接记录。做好技术、安全交底工作，并检查督促实施。
试验员：负责进行原材料的检验、化验、抽检工作；负责制作试件（块），
并对其抽取的组数和制作质量，负责砼试块的养护和试块的日常管理；负机组烟气脱硫工程施工组织设计责做好检验记录、妥善保管检验记录和相关资料。
施工现场机械设备配置
根据工程的需要和施工组织设计的要求，由机管员提出详细的机械设备使用计划，用于本工程的施工机械，其机械性能、状况应能满足工程质量和进度的要求。工程部应提前作好各种机械设备的组织、检修等准备工作。
主要的施工机械设备详见附表7.3。
劳动力计划
根据本工程的特点和合同工期要求，需配合较强干的施工队伍，我司将组织力量，汇集一套技术精、能力强、熟悉肯干、文明守纪的精兵强将进场施工，计划高峰施工期间将达到200 多人，其中大部分为技术工人，特种工种持证上岗。我们将确保顺利实现各项工程目标和承诺。工程开工前，将组织全体施工管理人员和施工参战人员，由技术负责人和质安员进行技术质量交底和安全文明教育，使每一名施工人员对工程各项要求清楚理会，并按要求规范地实施到现场施工中，同时召开施工现场动员大会。
施工进度计划及工期保证措施
1、施工进度计划：
烟气脱硫项目根据建设单位进度计划要求，总工期为366 日历天，其中土建施工时间为3 月至2005 年12 月，计划吸收塔基础为3 月18 日动工，其它各项工程具体施工时间详施工网络进度。
2、工期保证措施：
2.1 超前准备及组织措施
提前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。加强计划管理，注重对建材市场的预测，及早订货，保证材的及时到位，避免因此而产生的施工中断。提前作好周转材料，工程用材料，班组人员等资源准备工作。
落实项目主要管理人员和有类似施工经验的基本队伍，提前进行技术培训；
对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员
作好出发准备。一旦中标，保证在最短时间内进场开展工作，提前进行重
要物资、材料、配件、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩短施工准
备和临时设施的修建时间，作到开工令一到，立即投入主体施工。
2.2 科学合理的编制总进度计划，以及各项工序作业计划，具有可行
性和实际操作性，从而有计划按步骤组织各项施工，各施工区段内采用流
水作业法施工，平衡劳动力调配，降低技术间隙时间，加快工程进度。在
组织施工时，注意控制关键工序开、竣工时间，设备及劳动力及时调配，
保证总工期目标的实现。
工程施工采取周密施工准备，科学合理地安排生产，加强对投入的施
****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计
工设备和人员的管理和协调。建立施工进度计划检查制度，对关键工序必
须编制详细的进度计划，并报监理工程师，对施工过程中出现的关键线路
应确保人力和物力，确保工期按期完成。
2.3 对工程施工进度实行动态管理：
根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施组，作好
资源优化，按照划分的施工区域，设置重点部位和关键工序的控制点，紧
紧抓住关键路线作好资源保证和技术保证。根据网络计划组织好生产的平
行作业和分段流水，合理安排工序间的衔接，做到科学组织、精心安排。
减少干扰，安排和组织好均衡生产，保证网络计划的按期实现。
2.4 加强调度指挥：
建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调
指挥，以保证生产的顺利进行。建立调度交班制，由项目经理组织调度交
班会，检查任务完成情况，布置当日生产安排，抓住生产关键，抓住薄弱
环节和滞后工序，确保完成生产任务。
2.5 实行工期目标管理：
根据实施性施工组织的总体安排和工程进度网络计划，制定工程进度
目标，并将进度目标分解到班组和个人。实行进度目标责任制与分配挂钩，
严格奖罚制度。根据工程进度目标编制季、月、旬计划，要以旬计划保证
季计划，以月、季计划保证年度计划和总工期。对工程施工进行动态管理，
随时调整施工计划，保证实现工期目标。
2.6 加强后勤保证：
按计划组织好物资配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输
****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计
方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好
率，充分发挥机械效能。在工地设机械设备组，配足常用维修机具和熟练
修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。
2.7 协调好外部关系：
加强与业主、监理和设计单位的联系和沟通，及早预见或发现工程问
题，组织协商解决，及时进行对各分项隐蔽工程验收。主动与相邻承包商
取得联系，协调好交接口的施工及场地道路的使用，互相支持。协调好与
周边施工单位的关系，减少外部环境中的干扰和阻碍因素，确保工程顺利
进行。
加强与气象部门的联系，掌握天气变化情况，根据气候阶段性的变化
合理组织施工，在局部范围内采用一定的施工手段，适度调整，克服气候
变化带来的不得因素。
2.8 建立定期汇报制度：
项目经理以周为单位，向建设单位和监理公司汇报工程进度、安全生
产、工程质量以及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及
时解决施工中出现的困难和问题。
2.9 采取技术措施：
2.9.1 尽量采取机械化施工，库房基坑采用机械开挖。
2.9.2 在划分的施工区域内流水作业；专业班组的个数与施工区域的
划分相适应，充分利用工作面，保证施工作业连续不断的进行。
2.9.3 施工中每一工序严格把关，争取一次合格避免返工延误工期。
2.9.4 优化施工技术方案
****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计
对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心
组织，精心施工。加强监控量测，及时做好信息反馈，正确指导施工。
2.9.5 在施工过程中，协调好各工序、工种的关系，作好成品保护工
作，减少二次修补的工作
2.9.6 广泛运用新技术、新工艺，如掺加外加剂、钢筋采用焊接、砼
采用灌车运输或泵送等措施来提高劳动效率，合理缩短各工序工期。
2.10 实行工期经济承包责任制
全面落实经济承包责任制，签订施工人员，各班组责任书，明确各工
序施工时间，提前有奖，延误必罚，把职工的经济收入同生产直接挂钩，
调动职工的劳动积极性,保证工程进度按时完成。
2.11 加强施工管理
抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的
生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。按
时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。
****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计
施工现场平面布置
1、平面布置的原则：
1.1 根据工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工
能力等因素加以综合考虑。
1.2 施工场地的布置按布局紧凑合理、节约用地、便于施工的原则，并
满足施工生产要求和利于管理的需要来进行。
1.3 合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅,
尽量减少二次搬运和反向运输。
1.4 按施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互
不干扰、便于管理。
1.5 满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应
符合《火力发电厂施工组织大纲设计规定》和《火力发电工程施工组织设
计导则》的规定。
1.6 努力减少或避免临建的拆除和场地搬迁，施工道路尽量考虑永临结
合。
1.7 采取措施保证运行机组的安全生产，保护好施工区域的地下设施。
2、根据现场踏勘的实际情况，在业主总体规划用地下,集中设置混凝
土搅拌站、砂石料堆放、钢筋加工场地、木模制作场地、现场办公室、库
房，考虑现场文明施工要求，在施工现场不设生活区，管理人员及工人住
房在附近租借。
临时用地表
序号用途面积（平方米） 位置需用时间
1 办公用房100 详见总图3月—12 月
2 库房150 详见总图3月—12 月
3 钢筋加工房100 详见总图3月—9 月
4 钢筋堆场150 详见总图4月—9 月
5 砖堆场80 详见总图4月—10 月
6 砼搅拌站50 详见总图4月—9 月
7 砂石堆场200 详见总图3月—10 月
8 木工房及模板堆场150 详见总图4月—9 月
9 周转材堆场100 详见总图4月—12 月
10 各种机械用地150 详见总图3月—12 月
11 临时道路300 详见总图3月—12 月
合计1530
主要施工方案
（一）总体施工方案
烟气脱硫系统主要由脱硫电气控制楼、石灰石系统、石膏脱水间与储存
间4 部分构成包括。整个工程的特点是：建(构)筑物的布置紧密，各个基础
埋深深浅不一。
1、土方工程
土方开挖：采用机械开挖、人工清底相结合方法。根据现场条件及相
关地质资料，场区内主要是地表水及雨季降水影响，雨季施工采取设置排
水沟排水。
总的开挖原则为:先深后浅,先复杂后简单。本工程采取区域性大开挖
的方案，将开挖区域分成三大块，第一块为两个吸收塔、电控楼和两个氧
化风机及循环泵房。第二块为1#机的烟道支架基础、增压风机、石灰石浆
液制备间、石灰石仓、石灰石卸料间。第三块为2#机的烟道支架基础、增
压风机、石膏脱水及废水处理车间。先开挖第一部分从中间的吸收塔开始
直至电控楼结束，再开挖第二部分和第三部分的土方。开挖顺序以由里向
外进行。根据建筑物的基础埋深，较深基础先开挖，并同时抓紧时间进行砼
结构施工。在最短的时间内将基础施工完，然后施工浅基础，逐步回填到自
然地坪，形成良好的施工场地环境，为以后其它建筑物及设备基础的施工创
造条件。
2.结构施工：
钢筋在钢筋场内统一制作，运至现场人工绑扎，钢筋搭接以绑扎搭接
为主，部分采用焊接接头，接头数量位置搭接长度严格设计要求和施工规
范的要求。
该工程以模作部分以胶合板为主，支撑体系采用钢管脚手架，每次模
板用完后及时进行清理、校正，并涂刷脱模剂。。
混凝土浇灌采取集中搅拌站搅拌，罐车运输、混凝土泵车方式运输，
人工机械振捣的方式进行，大体积混凝土浇注要保证其连续性，并按《施
工规范》、《验收标准》进行质量控制。
3.为了能与安装专业密切配合，土建结构施工机械布置以满足本专业
施工为前提，不占用安装场地，最大程度上配合安装专业施工。所以在电
控楼及石灰脱水间外侧各布置一台QTZ-40 起重机，其工作幅度40 米半径，
臂端吊重1.0t-4.0T。可覆盖了主要施工区域。另外在多层厂房处还配备
了多台型钢井架作为垂直提升机。机具布置最大程度满足了材料垂直运输
的需要。
(二)建筑方格网测量的控制：
由于脱硫区域的周围通视状况良好，能避开障碍物，本平面控制网采用
二级导线，满足测量精度要求。根据建筑物的方位，在脱硫区域设置4 个控
制桩，并加围栏保护，保证施工顺利进行。水平角观测采用DJ2 型精密经纬
仪。距离测量采用短程红外测距仪，观测精度符合二级导线技术要求。高程
控制网采用二等水准测量精度，能够满足施工精度。
(三)基础开挖及回填施工方案：
1.土方开挖
因本工程基坑较深，土质含水量较大，边坡容易塌方，故采用大开挖放
坡方式组织施工。开挖时要统一考虑所有基础，统一开挖所有基础，一次开
挖到位，深基础处采用台阶式开挖。本工程地下结构施工边坡确定为1：1 本
次开挖合计土方采用反铲挖土机进行开挖，自卸车配合进行土方的运输。
2.土方回填
本工程在混凝土基础浇筑完拆模并进行隐蔽工程验收后，立即开始组织
基坑内土方回填。
2.1 土方准备
回填时，先清除基坑底的杂物，回填的原土在回填之前采取一定的处理
措施：清理原土中的砖头、石块、树枝杂草等有机杂物，把土中的杂质去掉。
原土含水率的大小，直接影响到夯填质量，用试验的方法确定土中的含水率，
根据其含水率的情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。
2.2 回填方案
回填每层实铺土厚度为300mm，采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初
步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。
夯实遍数为3～4 遍。
2.3 质量检验
土方回填后，对每层回填土进行质量检验。用环刀法取样，每取样一组，
测出实际干密度，计算出压实系数。做到符合设计要求为标准。等回填土取
样合格后方可进行下一层回填工作。
(四)主体工程施工方案:
1.垫层施工
基坑开挖完，并经设计院验槽合格后即可进行垫层的施工。施工时先
用白灰撒出垫层边线，用5×10cm 木方支模，在模板内外用Ф12、L=300mm
的钢筋头按@1500mm 固定。在钢筋上抄出垫层标高。混凝土振捣完后在初
凝前用木撮子进行混凝土面的撮平，以防止垫层裂缝的产生。垫层混凝土
终凝后即可进行基础放线，进行下道工序的施工准备。
2.钢筋工程：
施工要求：
2.1 所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格
分批送试验室进行检验，合格后方可使用。
2.2 钢筋进场后按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。
2.3 构造要求:钢筋的搭接和锚固长度、钢筋的接头位置根据规范而定。
2.4 钢筋加工及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，并进
行实际放样，机械连接按设计规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配
料、用料，力争节约钢材。
2.5 钢筋接头：钢筋接长采用气压焊接或闪光对焊焊成通长，钢筋绑扎
时注意按50%错开钢筋焊接接头。施焊操作人员必须经焊接技术培训，担任
焊接作业人员必须具有焊工合格证。正式施焊前必须先做焊接试件，经试
验合格后，方可按确定的焊接参数批量生产。
2.6 钢筋绑扎前根据图纸提前制定合理的绑扎顺序，确保钢筋顺序无误。
2.7 在垫层上划好钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际
需要的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋距离模板边为5cm，在
底板上弹出纵横两个方向钢筋位置线。
2.8 钢筋绑扎时，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交
点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。
2.9 摆放底板钢筋保护层用垫块控制，垫块厚度等于混凝土保护层厚度，
按1 米左右距离呈梅花型布置。
3.模板工程：
3.1 模板主要采用1.2m×2.4m 胶合板并配与木枋，钢管架作支撑，支
撑系统须有足够的强度、刚度和稳定性，模板支撑应严格按照该项施工工
艺进行。施工时应配备足够的模板材料，保证模板使用加快工程控进度。
3.2 根据工程结构形式和特点及施工现场条件，对模板进行设计，确
定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式，梁
板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板的支撑的强度、刚
度及稳定性。绘制模板设计图，确定模板合理的配制数量。
3.3 进场模板应分规格堆放，使用前涂刷脱模剂。模板缝之间均粘海
绵条防止混凝土浇灌时漏浆。
3.4 关模前钢筋应绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好保护层
垫块，并通过验收。
3.5 基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。柱头以下部分独立基
础的各台阶之间用10×10cm 方木架起,用Φ48×3.5 钢管围檩，Φ12 对拉
螺栓加固。斜支撑和插入地下1m 的钢管连接保证模板体系的稳定性。
3.6 对于柱头以上部分，首先在根部用砂浆找平，弹出模板边线，然后
立模，用Φ12 对拉螺杆间距750mm 和横竖围檩加固，加强模板整体刚度，
各柱子之间搭脚手架连接成一整体，保证整体稳定性。柱子模板找正加固
后根部再一次用砂浆封堵，防止混凝土浇灌时漏浆而出现"烂根"现象。
3.7 所有上下水管及设备预留孔洞，均按要求位置及大小预留，不得
事后凿打，对结构造成损伤。
3.8 严格控制拆模时间，为使模板达到早拆要求，模板设计时，应对楼
板支撑进行承载力验算，以确定准确时间。模板及支撑架拆除时的砼强度
应符合下列规定：侧模在砼强度能保证其表面及棱角下因拆除而受损坏，
方可拆除，但已拆除的部位须用塑料布包严。拆除时注意保护混凝土面棱
角；底模拆除时砼的强度达到设计强度的75%方可拆除，梁跨度大于8m 时
砼强度达到设计强度的100%方可拆除，雨蓬等悬挑构件，需待其上抗倾覆
结构荷载施工完毕和砼达到设计强度后，方可拆除模板与支撑，且不得在
其上堆放与悬吊重物。
拆除的各种材料用人工传递，防止损坏模板，从而提高周转次数。
3.9 已拆除模板及支撑的结构，在砼强度符合设计要求后，方可承受
全部使用荷载，当施工荷载过于集中时，必须经过核算，加设临时支撑。
施工期间要严格控制楼面上的荷载，防止超载，楼面容许不得大于使用荷
载的1.1 倍。
4.混凝土工程
4.1 本烟气脱硫系统土建工程混凝土采用搅拌站集中搅拌，采用泵罐
车配合进行混凝土泵送，混凝土采用机械振捣进行施工。
4.2 浇筑前确定方案，浇筑前进行交底。混凝土浇灌时，根据气温情
况选择水泥和外加剂，确定入模温度。
4.3 检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符合，构件
的预留孔是否正确；所搭设的排架是否稳定，模板支撑是否牢靠；模板间
是否拼缝严密；钢筋和埋件的规格、数量、安装位置及梁板钢筋接点焊缝
等是否与设计符合。
4.4 浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋
上的油污、脱落的铁皮等杂物要清除干净，模板要求浇水加以润湿，但不
允许有积水。润湿后木模板中尚未密封的缝隙应用纸筋灰或其他材料嵌牢。
4.5 加强气象预报的联系工作，在混凝土施工阶段要掌握天气的变化
情况，特别在雷雨季节和寒流袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇
筑，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过
程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
4.6 混凝土浇捣过程中，要严格按规定分批做坍落度试验，如不合格，
及时调整配合比。
4.7 砼浇筑12 小时后，应及时养护，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄
膜的方式进行养护，平台混凝土采用洒水方式进行养护，养护时间一般不
少于7 天。
5、大体积混凝土施工方案
据以往施工经验，烟气脱硫系统工程吸收塔、事故浆池、增压风机基础
均为大体积混凝土基础，在施工过程中混凝土裂缝的控制已经成为质量保证
的主要项目。根据我司承建其他项目工程的成熟施工经验，在实际施工中我
们计划采取以下措施，以保证混凝土基础的质量。
5.1 温控和防裂措施
为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延
缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束
条件，采取以下措施。
5.1 降低水泥水化热
****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计
5.1.1 施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
5.1.2 根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。
5.1.3 添加高效减水剂，降低水泥用量。
5.1.4 使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。
5.1.5 在少筋的部位，根据设计要求掺入部分毛石，减少混凝土用量，
达到减少水化热的目的。
5.2 提高混凝土的极限拉伸强度
选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提
高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。
采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期
养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
在基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙
角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。
5.3 大体积混凝土测温
测温采用电子测温仪进行，混凝土浇灌前埋设测温管，把测温线引入，
利用电子测温仪读取温度数据。养护期间前3d（天）每2h（小时）测温一
次，第4d 以后每4h 测温一次，当混凝土内外温差小于20℃时停止测温。
当混凝土内外温差大于25℃时，作好记录。增加覆盖厚度防止测混凝土因
温差过大而产生裂缝。
5.4 大体积混凝土裂缝控制计算:
大体积混凝土结构出现贯穿或深进裂缝，主要是由于平均降温差和收
缩差引起的收缩应力大于混凝土此时的抗拉应力而产生裂缝。基础混凝土
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R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ标号按C30 计算，采用矿渣325 水泥其掺量为400kg/m3，缩应力计算过程如下：
应力计算公式为：式中：σ—混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）
E（t）—混凝土的弹性模量（N/mm2），一般取平均值α—混凝土的线性膨胀系数，取10×10-6（1/℃）H(t)—考虑徐变影响的松弛系数。计算得：未采取保温措施时时间t 5 7 15
应力σ（未采取保温措施时） 1.739 2.4 3.89σmax 0.9 1.2 1.5
应力σ（采取适当保温措施时） 0.582 0.812 1.23根据5 天、7 天、15 天的计算可知，在大体积混凝土施工时，通过保温养护使表面温度达30℃时，可避免大体积混凝土表面出现降温温差裂缝。
5.5 浇筑措施：
确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、
分层振捣，同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。
5.5.1 基础平面面积小于50m2 时，选用分段分层的浇筑方案。混凝土从
底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。
浇筑所用的方法，使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土浇筑高度超
过2m 时，加串筒浇灌。
5.5.2 基础平面面积超过50m2 时，采用阶梯状斜截面推进浇筑。
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5.6 养护措施：
大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度.主要通
过浇水和覆盖相结合的办法.混凝土终凝后在其上浇水养护,在基础表面及
模板侧面覆盖棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。在养护期间,
定人定时进行测定混凝土温度，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证
混凝土内外温差不超过25°С，确保混凝土结构不出现温度裂缝。
大体积混凝土基础拆模,除应满足混凝土强度要求外，还考虑温度裂缝
的可能性,且混凝土中心温度与表面温度之差应小于25°С 方可拆除模板
和保温层。
本工程汽机基础、锅炉基础、磨煤机基础等为大体积混凝土。其结构
厚、形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必须满足一般混凝土的施工要
求外，还应控制温度裂缝的发生。
(五)管道施工方案：
烟气脱硫区水工专业包括区域内的雨水管、生活污水管、室外生活水
管、室外消防水管、蒸气管道、冷热水管道的安装。
1、施工组织配合：
1.1 施工组织：在项目管理班子中，建立专门的水电工程指挥小组，
由水电工长、质安员组成。全面负责施工安排协调与管理。在工程安排上，
分主次先后，确保重点，难点，在人力、物资、机具上给予最优安排。同
类产品（如预埋铁件、管卡、套管等）采用先进的施工方法和施工机械，
提高机械化作业水平。提高工作效率。并精心组织配合施工，穿插作业，
综合安排组织流水作业，一次加工完成。
1.2 施工配合：
水电安装各种之间的配合：因本工程有电气线路、线槽及给排水、喷
淋消防等管道架空，垂直敷设，在施工中必须先确定安装高度、离墙、柱
距离、然后在系统安排，本着小让大的原则确定其走向及支、吊、托架的
位置，避免不必要的返工；给水、消防喷淋管道应分段试压，合格后再按
设计要求刷上色漆，排水管道做好灌水试验，同时做好隐蔽工程记录，做
好分项工程验收记录；设备到货后，及时开箱检查，现场验收，尽快就位
安装，做好设备验收，试运转及调试记录；所有动力、照明线路按系统敷
设后，应做好绝缘测试和通电试验。
1.3 水电安装与土建配合：预留孔、预埋管配合：土建施工时，派专
人检查预留、预埋情况，核对预埋尺寸，力求准确不得遗漏;卫生间安装好
地漏后，土建再做地坪；灯具、开关、插座的面板及盒安装后做到位置准
确不得损坏墙面，灯具安装应在土建油漆、喷白后进行。工序排不开时，
需在安装安毕的灯具、设备外包纸保护；当土建结构即将结束，开始安装
管道及避雷带，拆除脚手架前，均在金属门窗接地要焊接安装完毕；土建
施工人员不得随意扳运正安装好的管道，支架线路、开关、阀门、未交工
时厕所不得使用，不得随意取走管道的临时管堵。
2、施工进度控制：
安装工程在土建施工的总计划下进行有序控制，以确保在计划工期内
保质、保量完成项目。为落实计划安排，我们将采取以下几项措施：明确
工程目标，根据总计划进度，编制安装项目的多计划、并按时间向班组交
底，做到施工人员心中有数，目标明确。每周至少召集一次班组长会，检
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查进度，协调各工种之间的工序配合，解决工程中出现的各种问题。
3、施工程序及施工方法：
3.1 管道安装：土建结构施工时，应配合土建施工严格按施工图，做
好预埋管，预留孔；根据施工图纸，现场复核尺寸，然后按自下而上的程
序分层安装。施工中做好管口保护；各种管道吊架采用膨胀螺栓或预埋铁
件固定，支吊架安装必须正确、牢固、滑动支架灵活；排水管道自下而上
安装，保证水平排水管坡度大于2%，各清排，检查口安装位置正确，地漏
低于地坪5mm。
3.2 电气安装：按土建程序由下而上施工，暗设于楼地面及墙柱内的
穿插管、接线盒，配合土建工程埋设，确保位置正确，不堵;在土建完成结
构进入室内装修阶段后，再根据装修进度，线槽、母线槽，及管内管线安
装。在土建装修基本完成后，在进行灯具、开关、配电设备等的安装。
4、施工技术、质量、安全措施：
4.1 施工技术措施：落实预留预埋工作，做到准确、不错、不漏、不
堵，做到先画好预留孔洞图，配合土建施工进行检查，复核轴线、标高、
位置；为防止管道及卫生洁具堵塞，对管口要作好临时保护措施；管道加
工安装前，先核定好施工图、大样图，各接点位置标高，预留洞位置后确
定固定支架位置；管道试压采取分段试压，试验压力按设计及施工规范进
行，试压排水应引至室外，不得影响施工现场和周围环境卫生；管线槽及
电缆井内配电的安装将先画好布置图再进行安装，以避免互相矛盾的地方。
照明动力线路铺设，需在走线时做好回路标记，以便设备、灯具的安装。
4.2 质量保证措施：牢固树立质量第一的思想，做到安装按图纸，施
工按规范，交工有资料，隐蔽工程有记录。各种技术档案齐全，实行全面
质量管理；做到各施工环节的质量检查，实行自检、互检和未检相结合，
及时做好隐蔽工程记录，分部、分项工程检查验收记录。在检查中发现问
题及时整改，不得遗漏；严禁在墙、柱、板上随意开孔、开洞、因设计修
改必须打洞，要征得设计单位和甲方同意后方可进行；工程材料和设备必
须具有质量合格证或检验证书，才准投入安装使用，不合格的材料、设备
严禁使用，不得发放现场；虚心接受甲方及各级质检部门的监督，提出的
问题及时整改。
(六)建筑装修工程及室内建筑设备安装：
脱硫区域建筑物包括：电控楼、石膏脱水及废水处理车间、石灰石浆液
制备间、石灰石堆场、斗提间、CEMS 小间。
1、施工组织协调方案
1.1 各建筑物结构施工完后，紧接着完成该层内墙及围护结构的砌筑抹
灰。
1.1.1 与设备安装工程相协调，预留设备进入口，设备进入后再封闭。
1.1.2 存在垂直污染的墙面可暂不抹灰，如外围护墙。
1.2 门窗采用砌筑后利用架子先装窗框，抹灰后装入玻璃。材料运输通
道的门窗不装。
1.3 楼地面（抹灰细地面及水磨石地面）原则上待结构部分及设备安装
完毕后进行，个别人员流动少、无二次作业的小间可先做，做后注意成品保
护。
1.4 涂料、油漆施工,首先刮腻子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前
完成剩余一遍，以崭新面貌移交工程。
2、砌筑施工:
2.1 操作架子搭设材料运输
各建筑物的砌筑抹灰搭设钢管脚手架，材料采用型钢井架作垂直运输，
小斗车水平推运。
2.2 砌筑预留通道的设置
2.2.1 材料运输通道的预留
建筑物各层平台至土电梯之间的墙体留出2.5m 宽的空间不封闭。抹灰
完成后安装各房间的门，以保证小斗车顺利进出。
2.2.2 设备进入口预留
施工过程中与安装专业提前协调，预留出设备进入孔洞。
2.3 施工工艺
2.3.1 砌筑架子搭设双排钢管外脚手。
2.3.2 吊运砌块和砌筑前，对砌块外观质量进行检查，不使用断裂砌块，
清除砌块表面的污物和碎屑。
2.3.3 砌块砌筑前浇水湿润。砌块排列时，根据设计图纸和砌块的尺寸、
垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置。砌
筑时绷白线吊线坠。
2.3.4 砌体的上下皮砌块相互错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的
三分之一。当小于该值时，水平灰缝中设置钢筋或网片加强。
2.3.5 纵横墙交接处的砌块分皮咬搓、交错搭砌。临时间断处砌成阶梯
形斜搓，不允许留直搓。
2.3.6 砌体的垂直灰缝与窗洞口边线要避免同线，凡砌体中需固定门窗
或其他构件，以及搁置过梁等部位，尽量采用规则整齐的砌块砌筑，不得使
用零星砌体。
2.3.7 为防止加气块混凝土砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2φ6 钢
筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不小于500mm。
构造柱与填充墙之间，沿墙高度每隔500mm 用2φ6 钢筋进行拉结，拉
筋伸入填充墙的长度＞1/5 墙长且不小于700mm，2φ6 钢筋锚入构造柱内
200mm。连接处的填充墙砌成马牙槎，与构造柱一同浇筑混凝土。
3、抹灰施工
3.1 预防抹灰空鼓、裂缝，基层处理是关键。注意以下几点：
3.1.1 若基层太光滑则凿毛或用1：1 水泥砂浆掺10%107 胶先薄薄刷一
层。
3.1.2 抹灰前对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3 水泥砂浆填
实找平。
3.1.3 基层表面污垢、隔离剂等需清除干净。
3.1.4 墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。
3.1.5 基层抹灰前要先浇透水。
3.1.6 砂浆和易性、保水性差时，增加灰膏的掺入量。
3.1.7 分层抹灰，不同基层材料交接处，铺铁丝网。每边搭接长度＞10cm。
3.2 抹底层灰前，将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢
脚线），用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上
做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m 做一个灰饼，上下灰
饼间设10cm 宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰作业。
3.3 做门窗、孔洞内墙面阳角，以1：2 水泥砂浆做2m 高度阳角。在阳
角两侧用靠尺卡齐，抹灰完后，以角抹推出小圆角。
3.4 底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰做完后，全面检查墙面平整
度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。
3.5 中层灰七层干（手按不软但有指印），即可抹罩面灰，若中层过干
时，洒水湿润，进行罩面灰施工。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面
层更加光滑细腻。
3.6 注意事项：
3.6.1 地面抹灰前将栏杆安好，场地上临时搁置的构件清走、孔洞完善，
以免二次施工造成接缝，影响观感。
3.6.2 门窗洞口角边抹成半径5mm 的圆角。
3.6.3 特别要控制好表面平整度，这将直接关系到涂料粉刷的质量。
4、门窗安装
4.1 门窗框安装利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安装。
4.2 安装前，对钢窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者进行调直、校正，
修复后始可进行安装。
4.3 在安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然
后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，
高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无
阻滞和回弹现象。
4.4 门窗同墙体之间的缝隙用玻璃棉分层填塞
4.5 玻璃待抹灰后安装
4.6 保护薄膜落架子时逐个撕走。
5、涂料施工
5.1 基层处理：
基层处理要做到：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢
处刷火碱冲洗干净。局部凹处先涂一层107 胶，然后分层用腻子刮平。基层
处理时特别注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm 处，干燥5 天左
右，然后涂刷素浆掺107 胶溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免
砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。
5.2 刮腻子：
基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层干燥，第二道腻子在头一道腻
子干后方可施工。
5.3 刷浆施工：
由于本工程建筑物较多，刷浆面积较大，故利用手工涂饰与机械喷涂相
结合的形式进行，施工工艺要求如下：
5.3.1 大面积施工前，先对材料比例进行试配，做出合格样板，经确定
后方可大面积施工。
5.3.2 使用的材料需过筛（铜箩网），保持材料洁净；所用工具和操作
现场也洁净，以防污物混入浆料中。
5.3.3 喷浆时，气压控制在1.5MPa，喷枪距基层表面不超过300mm，喷
枪嘴选择合适，保证喷出的浆液呈雾状。
5.3.4 对已喷涂料出现轻微掉粉的，用鸡毛掸子将浆膜的浮粉轻轻掸掉，
再满喷一遍清胶液；如掉粉严重，用细砂纸轻轻打磨一遍，掸去浮粉，满喷
胶液较多的浆液一遍。
5.3.5 对表面粗糙的墙面，可用细砂纸轻轻打磨光滑，用铲刀将小疙瘩
铲除平整，并用较稀的浆液补刷一遍。
5.4 注意事项：
5.4.1 带色颜料特别注意避免色差，实际施工中，以窗户为界限，每两
层窗户之间，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m 以下墙面集中力量，一
次完成。
5.4.2 阴角之处，涂料施工时注意，首先将基层补抹，打磨平整，然后
涂刷。
5.4 地(楼)面贴砖
5.4.1 基层处理：将粘接在基层上的水泥砂浆及表面浮土清扫干净；
5.4.2 定基准线：从墙面已弹好的50 ㎝线，定出板的高度，在四周墙面
弹好地砖的水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，根据房间
尺寸和地砖规格、缝宽排列，绘制施工大样图。
5.4.3 砂浆拌制：找平层用1：3 干硬性水泥砂浆，拌制时控制加水量，
拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多；
5.4.4 基层洒水及刷水泥砂浆：将地面清理干净洒水。铺砂浆找平层之
前应刷一层水灰比0.5 左右素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后
立即铺砂浆找平层，避免水泥砂浆风干不起粘结作用。
5.4.5 铺水泥砂浆结合层、铺地砖：铺水泥砂浆结合层，铺设厚度以25～
30 厚为宜，放上地砖比地面标高出3～4 ㎜为宜，先用木抹子刮平然后进行
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试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实至铺贴厚度后，将地砖取出
放置一旁，检查砂浆上表面，如与地板底面相吻合后（如有空虚处，应用砂
浆填补），地砖背面满刮一层水灰比1：3 左右素水泥浆，将地砖平放在水
泥砂浆结合层上，用橡皮锤轻敲，对缝及找平，随时用水平尺找平。标准块
铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，缝隙控制在1～2 ㎜，要拉通
长线对缝的平直度进行控制，同时严格控制接缝高度差，缝隙用干水泥擦缝；
5.4.6 养护：铺贴完以后，养护不少于7d，严禁上人。
(七)防水工程施工：
脱硫系统各建筑物屋面主要是现浇楼板结构，卷材防水屋面。
1、卷材屋面施工措施与要求
1.1 控制找平层质量；找平层没有松动、起壳、翻砖等现象，表面平整，
坡度准确，两个面的相接处如墙、天窗壁、伸缩缝、管沟泛水处及天沟、水
落口均做成半径大于10cm 的圆弧。
1.2 穿楼、屋面管采用套管方式，套管周边焊止水环，与混凝土结构打
为一体。管道与套管间加填密封膏。
1.3 卷材防水层在屋面其他工程（如砌筑、安装设备或管道等）完工后
进行。铺贴前，找平层干燥，局部过湿处用喷灯烘烤。
1.4 卷材铺贴时，先铺贴排水比较集中的部位（如水落口、天沟），按
标高由低到高，坡面与立面的卷材，由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向
搭接。
1.5 卷材铺设时，先清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落
口等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再根据基层上所弹
标线，用喷灯将底面烤软(注意不可烤焦)，铺贴时采用推滚法，用手紧压卷
材向前推压滚动，使卷材均匀粘牢，在卷材铺设后，立即用圆辊筒滚平压紧，
排除基层与卷材间空气，并消除皱纹。
1.6铺贴方向平行于屋脊，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于150mm，
相邻两幅卷材短边搭接缝错开不小于500mm。铺贴卷材前弹出标线。
1.7 平行于屋脊的搭接缝，顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主
导风向塔接，上下两层卷材不许相互垂直铺贴。
特殊季节施工措施
针对铜仁**当地的气候特点，每年3-6 月份和10-12 月份为雨季，雨
季时间较长，为保证雨季施工的正常进行，主要采取以下措施：
1、雨季施工方法和措施：
1.1 施工现场要作好临时排水沟渠，并安排专人经常清理，避免堵塞。
1.2 雨季来临前，对施工现场的临时用房进行一次全面检查，临时用
房的室内地坪高出地面积水线，特别是水泥库房，应高出积水线50cm 并做
好防潮处理。
1.3 一切机械设备应设置在地势较高地方，雨季来临前对施工现场的
机电设备进行一次全面检查，检查电路是否埋设牢靠，。机电设备要经常检
查接零、接地保护，随时检查漏电开关是否灵敏有效，避雷是否可靠。所
有机械要搭设严密。
1.4 雨季施工时，对现场的安全设施应加强检查，发现隐患及时处理。
1.5 加强值班工作，特别是夜间，施工现场应专人巡查，发现隐患，
及时通知抢险。
1.6 脚手板底部的地基要找平夯实，垫好通板，防止雨季积水造成脚
手架下沉。脚手架要经常检查，发现隐患应及时处理或加固，雷雨天特别
应注意接地保护是否完好。
1.7 基坑开挖过程中应避免雨水流入，一般应在坑顶做高15-20cm 挡
水。挖出的土石方应及时清运，不得堆积在基坑口周边。
1.8 雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比中
的用水量。砼施工前，要了解近2-3 日的天气预报，尽量避开大雨。
1.9 预备足够数量的彩条布或塑料布，以备浇注时突遇大雨进行覆盖。
遇到大雨时应停止浇筑砼，已浇部分应加以覆盖，现浇砼应根据结构情况
和可能，多考虑几道施工缝的留设位置作备用。
1.10 砖在雨期必须集中堆放，加盖彩条布，雨后继续施工，须复核已
完工砌体的垂直度和标高。
1.11 雨天不准进行室外装饰施工，应在雨后1-2 天作上述工作。
1.12 在雨季施工时，应在脚手架、型钢井架等架体的最高顶端上设置
避雷针。接地线采用φ8 圆钢作引下线,避雷针长度不小于2 米。接地板采
用长度1.5m,壁厚不小于2.5cm。
1.13 防雷装置的避雷针，接地线和接地体必须双面焊接，焊接长度应
符合要求,电阻不宜超过10Ω。
质量保证体系及质量保证措施
1 质量保证体系
1.1 质量方针、承诺及目标
1.1.1 质量方针
重合同守信用，坚持标准管理，满足顾客需求，持续有效运行。
1.1.2 质量承诺
建达标工程，优质工程，业主满意工程。
1.1.3 工程质量总体奋斗目标
1.1.3.1 提前达标投产，创建国家火电优质工程。
1.2 质量管理组织机构
项目部的质量管理、质量检验工作由质量管理部负责。全体职工遵循
公司的质量方针，在项目部经理、总工程师的领导下，开展质量保证活动。
各专职技术、质量检验人员根据职责分工对各专业的分项工程按标准、规
程、规范及项目法人对工程质量的要求进行质量监督检查和管理。工程技
术部、经营管理部、总工办以及物资供应部门要严格按照质量体系文件进
行管理和操作。保证质量策划、采购、过程控制、检验与试验、不合格品
的控制、整个施工过程等要素，全部符合ISO9001：2000 标准要求，并做
好质量记录。
1.3 质量保证大纲
在本工程施工中，项目部将严格执行我公司依照国际标准ISO9001：
2000《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》建立的质量保证体
系，并结合本工程施工现场的实际情况，采取有针对性的预防和纠正措施，
解决施工中出现的各种质量问题，通过定期的内部质量审核和管理评审，
确保公司的质量保证体系得到持续的改进和完善，确保本工程各项质量目
标的圆满实现。
1.3.1 全面落实质量责任制度
在本工程的施工中，为保证质量目标和质量承诺的全面实现，项目部
在本工程质量活动中将全面落实从项目经理、项目副经理、项目总工程师
到各职能管理部门负责人到一线操作层等各级人员的质量权限和质量责
任。在涉及到质量的问题上，做到从项目开工到结束的全过程控制，从工
序交接到质量验收，从施工管理到质量管理，从硬件到软件等件件有人负
责，事事有人管理，时时有人监督，努力做到“凡事有人管理，凡事有据
可查，凡事有人监督”，全面提高全体施工人员的质量意识、工艺意识、精
品意识和市场意识。
1.3.2 严格实行质量奖惩制度
项目部在本工程的施工中严格实行质量奖惩制度，设立质量奖励基金，
对工程施工中对质量做出较大贡献的施工队和个人以及被评为优质工程的
项目坚决给予重奖，同时对不遵守操作规程和施工作业指导书要求而造成
质量事故或留下较大质量隐患的单位和个人坚决予以处罚，做到质量和单
位、个人的经济利益挂钩，坚持奖优罚劣，确保本工程质量目标的实现。
1.3.3 认真搞好施工准备
1.3.3.1 认真执行《施工图纸会审制度》
本工程开工前，项目部由项目总工程师组织牵头，认真组织各专业的
工程技术人员，首先进行各专业的图纸会审，充分了解设计意图，熟悉设
计内容，同时结合施工现场实际情况对图纸的合理科学性进一步加强讨论
和理解，如在图纸会审中发现存在问题，可以专业为单位汇总后上报业主
监理工程师和设计代表。
1.3.3.2 认真进行技术交底
根据施工图纸和工程实际情况，在项目开工前工程技术人员编制施工
作业指导书，并经过各相关职能部门的会审、项目总工程师批准后实施。
同时报监理工程师审阅，项目开工前对施工人员进行认真的技术交底并实
行全员签字，努力做到没有施工作业指导书，没有技术交底则工程项目不
开工。
作业指导书的内容应包括：
A 工程概况及主要工程量；
B 技术要求、主要质量标准和需要采取的措施、施工中采用的测量工
具和检验方法等；
C 施工操作程序、方法及安全文明施工措施，并指出危险点和危险源。
D 应有的施工技术记录和质量记录内容及要求；
E 验收标准和各专业之间如何进行接口作业指导书的编制要做到规范
明了，并具有可操作性。
1.3.4 加强工程质量的过程控制
1.3.4.1 进货材料的质量控制
严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，
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验证产品质量。根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损坏，以减
少经济损失，防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现
的设备材料缺陷及时通报项目法人、监理工程师。
1.3.4.2 材料的使用及跟踪验证
A 材料领用必须办理领用手续，并做好材料发放记录。做到：无领料
手续，不填写发放记录，不发料。
B 材料使用部门必须建立“材料使用跟踪台帐”。
C 对所有使用材料进行跟踪验证。
1.3.4.3 质量检查验收
A 施工项目验收：根据施工图纸、验收标准，明确各专业检验、签证
项目、验收级别以及采用的相关验收标准，在施工中认真贯彻执行。
B 严格执行各级质量验收制度：施工班组自检合格后，提交质量部门
复检检查验收，质量检查无误后，书面通知甲方代表、监理工程师进行共
同验收。
C 重点项目：在施工过程及检查验收过程中，各级质检人员对隐蔽工
程、重要部位、重要项目设立旁站工程师进行重点检查，隐蔽工程、停工
待检点及见证点要经监理工程师确认，已隐蔽完的工程项目，随时接受监
理工程师的复检，未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，三
级检查验收项目，提前24 小时通知监理工程师，在施工检验过程中，对业
主及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并以书面形式5 天
内给予答复。
D 实施质量一票否决权：各级质检人员要经常深入施工现场，掌握施
工动态，把质量监督与检查结合起来，各级质量检查人员，对所发现的质
量问题，有权下令停工整改，并按照《质量保证手册》规定的程序进行处
置，做到不合格品不转入下道工序。
1.3.4.4 搞好工序交接
确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工
序，执行工序交接签证制度(土建与安装交接，安装与调试交接等)，做到
上道工序不验收、不交接，下道工序不开工。
1.3.4.5 制定成品保护措施
对材料、构配件、设备进行合理存放，做好保护措施。对验收完的项
目，合理安排施工程序，特别要做好有利成品保护防止二次污染的交叉作
业安排，如设备及装修墙面要用塑料薄膜包好，土建验收完未移交的地面
用胶皮保护，任何人未经批准不得在混凝土设施上开凿孔、洞等，对成品
造成严重破坏的单位和个人，要从经济上、行政上给以严厉的处罚。
1.3.4.6 开展树样板、创精品及各种质量评比活动，设立专项奖励基金。
A 开展树样板、创精品活动，奖励样品单位及个人。
B 制定各专业消除质量通病的预防措施，并组织实施，奖励优秀单位
和个人。
C 开展多种形式的质量竞赛和质量评比活动，奖励优秀单位和个人。
D 每月召开质量工作会议，互相勾通信息，交流经验，查找不足。认
真解决质量管理工作中存在的问题和不足，努力促进质量管理水平的不断
提高。
E 根据工程实际情况，必要时候，项目部要组织各专业的相关人员去
施工质量一流水平的其它施工单位观摩学习吸收他人长处，找出自己的不
足，从而寻找提高自己的路径和方法。
1.3.5 搞好文明施工，创造优良的工作环境
加强文明施工，保证良好施工环境是保证质量、保证机组达标投产的
重要前提，施工中应做到：工完料尽场地清，各种临时设施齐全，梯子、
平台、栏杆牢固，工艺美观，道路通畅，消防设施齐全好用，照明充足，
窗明地净。各种管理程序清晰，各种记录齐全、准确、规范，接待项目法
人、监理工程师及任何外单位人员要注意文明礼貌，认真对待业主、监理
工程师提出的各类意见及建议，并及时以书面形式给予满意答复。
质量保证体系方框图
质量保证体系
思想体系组织体系生产过程质量保证
质量第一
用户第一
关系企业生存和发展
下一道工序是用户
用户满意
公司质量监督现场项目技术负责人
ISO 贯标
领导小组
管理
生产工艺质量标准
材料保证
设备保证
劳动用品保证
检测仪器保证
预测控制方法、标准
管理图
自检表
检验标准
质检体系
标准方法手段
操作方法
作业指导
操作规程
生产工艺质量标准
基准
工地质管小组工艺班组长
2、工程质量总体奋斗目标
2.1 提前达标投产，在达标投产的基础上创建国家火电优质工程，争创鲁
班奖。
2.2工程质量指标：
分项工程合格率：100% 分项工程优良率：＞90%
分部工程合格率：100% 分部工程优良率：≥95%
单位工程合格率：100% 单位工程优良率：100%
3、保证工程质量的具体措施
3.1 砼表面损伤预防措施：
3.1.1 麻面预防措施：（1）模板面清理干净，钢模板刷脱模剂，木模
板需刨光，且在砼浇筑前用清水充分湿润，模板缝隙拼接严密。如有缝隙，
应用油毡条等堵严，防止漏浆。（2）砼分层均匀振捣密实，严防漏振，每
层砼均应振捣至气泡排除为止。
3.2 露筋预防措施：（1）砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是
否准确，发现问题应及时修理；（2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定
好垫块，一般每隔0.7 米左右在钢筋两侧分别绑一个水泥砂浆垫块，主筋
保护层厚度偏差如下表：
项次偏差名称允许偏差（MM）
1 基础±10
2 柱、梁±5
3 板±3
(3)结构截面较小,钢筋较密时,采用豆石砼浇筑；(4)为防止钢筋位移,在钢
筋密集处,采用带刀片的振动棒；(5)拆模时间要根据试块试验结果确定,
防止过早拆模；(6)操作时不得踩踏钢筋(特别是板筋),如钢筋有踏弯或脱
扣者,应及时调正,补扣绑好。
3.3 孔洞的预防措施：
3.3.1 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交接处浇筑砼时，采用豆石砼
浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工
捣固配合。
3.3.2 预留孔洞处在两侧的同时下料，振捣密实后再封好模板，然后
往上浇筑，防止出现孔洞。
3.3.3 采用正确的振捣方法，严防漏振，插入式振捣器，应用垂直振
捣方法（与砼面呈40-90。）。振捣器操作时应快插慢拔。
3.3.4 控制好下料，保证砼浇筑时不产生离析，砼自上倾落高度应不
超过2 米（板为1 米），大于2 米时要用溜槽、串筒下料。
3.4 砼位移的预防措施：
（1）模板固定要牢靠，位置线要弹准确，认真用吊线找直，要及时调
整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许
偏差值。
（2）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓坚固可靠，标高、尺
寸应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。
3.5 砼歪斜凹凸的预防措施：
（1）支架的支承部分和大块竖向模板必须安装在坚实的受力面上，并
应有足够的支承面积，以保证不发生下沉；
（2）柱模板外面应设置柱箍（按80cm 间距设）。一般柱子底部砼水平
侧压力较大，该处柱箍加密（按50cm 间距设）。现浇框架群柱模板，宜左
右拉结形成一个整体；
（3）砼浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，
穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。
3.6 砼内部缺陷（强度偏低，匀质性差）预防措施：
3.6.1 确保砼原材料质量：（1）水泥进场必须有合格证，并对其品种、
标号、包装、出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥应进行复查试
验，并按试验结果的标号使用；（2）应加强对水泥的管理，水泥库尽量搭
设在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时，下面要垫高30cm，四周离
墙30cm 以上，堆放高度一般不超过十包，便于取用，同时，应按不同品种、
牌号、标号、出厂日期分别堆放，插上标签，避免搞错，要做到先到先用，
避免存放三个月以上；（3）砂子、石子堆放地要进行清理，防止杂草、木
屑、石灰、粘土等杂物混入，砂、石堆底层的料应经筛洗处理后再用。一
般砼砂子的含泥量不得大于3%，碎石或卵石含泥量不得大于2%，有抗渗要
求或高于等于C25 以上的砼，砂子含泥量不得大于1%，碎石或卵石的含泥
量不大于1%。
3.6.2 严格控制砼配合比，保证设计准确：（1）现场来料后，应及时
将原材料按规定取样送试验室申请配合比，并严格按配合比施工，正确控
制砂石计量和外加剂掺量；（2）现场砼原材料配合比计量偏差不得超过下
列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料（砂、石）按重量计
为±3%，水按重量计为±2%；（3）各种计量器具应建立校验、维修、保管
和台帐制度。（4）骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。
3.6.3 砼搅拌建立岗位责任制，合理拌制。
3.6.4 认真按标准、规程制作砼试块，并加强对试块的管理和养护。
砼必须具备7 天及28 天的结果报告。
3.7 砼裂缝的预防措施：
3.7.1 配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石
子，减少空隙率，同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。
3.7.2 浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。
3.7.3 砼浇筑后，表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。
3.7.4 当气温高、风速大时，砼浇筑后，应及早进行喷水养护，大面
积砼宜浇完一段，养护一段。此外要加强表面的抹压和养护工作。
3.7.5 砼养护采用表面覆湿草袋或塑料薄膜的方法.当表面发现发现微
细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护.
3.8 钢筋加工与安装缺陷预防措施：
3.8.1 加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整
值，配料时考虑周到，对于比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具
体条件预先选择合适的操作参数，以做示范。
3.8.2 钢筋安装时的钢筋遗漏，骨架外形尺寸不准预防措施。
3.8.3 绑孔钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和
料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉
图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序的步骤，整个钢筋骨架绑
完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
3.8.4 砂浆垫块适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋
骨架两侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架接向模板，
将垫块挤牢，严格检查钢筋的定型尺寸。
3.9 钢筋焊接缺陷预防措施：
3.9.1 接头偏心和倾斜预防措施：
3.9.1.1 钢筋端部歪扭和不直部分焊前用气割切断或矫正，端部歪扭
的钢筋不得焊接。
3.9.1.2 两钢筋夹持于夹具内、上、下应同心，螺纹钢表面的纵肋必
须对齐，中心偏差小于4mm，焊接过程中上下钢筋应保持垂直和稳定。
5.9.1.3 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心
时，应修理后再用。
3.9.1.4 钢筋下送加压时，顶压应适合，不得过大。
3.9.1.5 焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸
夹具，以免钢筋倾斜。
3.9.2 咬边的预防措施：
3.9.2.1 焊接电流的大小是一个非常重要的参数，需根据被焊钢筋直
径进行选择。如焊接电流过大，钢筋熔化快，上钢筋很容易发生咬边，因
此根据钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋正熔池中有良好的
结合。
3.9.2.2 焊接通电时间与钢筋直径有关。如焊接直径25 钢筋时通电时
间40-50 秒，焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制。
3.9.3 未溶全的预防措施：
3.9.3.1 在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快和过高，以
免间隙太大发生断路灭弧。
3.9.3.2 适当增加焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适
当的熔化量。
3.9.3.3 及时修理焊接设备，保证正常使用。
3.9.4 焊包不匀的预防措施：
3.9.4.1 钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去。
3.9.4.2 焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化。
3.9.4.3 采用铁丝引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不能偏移。
3.9.5 气孔的预防措施：
3.9.5.1 焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形
成气孔。焊剂一般需250℃烘干,时间不少于2 小时.
3.9.5.2 焊前应把钢筋端部铁锈及油污清干净,避免在焊接过程中产
生有害气体,影响接头质量。
3.9.6 钢筋表面烧伤预防措施：
3.9.6.1 焊前应将钢筋端部120 毫米范围内的铁锈和油污清除干净.
3.9.6.2 夹具电极上粘附的熔渣及氧化物清除干净。
3.9.6.3 焊前应把钢筋夹紧。
3.10 砌砖墙砂浆强度不稳定预防措施：
3.10.1 砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆强度
的条件下，控制好砂浆的和易性。
3.10.2 建立施工计量工具校验、维修、保管制度。
3.10.3 灰膏等塑化材料一般为湿料，计量称重困难。由于其计量误差
对砂浆强度影响十分敏感，应严格控制。其计量误差应控制在±5%以内.
3.10.4 砂浆搅拌加料顺序:用搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分
砂子,水和全部,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开(不疙瘩为止),
投入其余的砂子和全部水泥。
3.10.5 试块的制作养护按有关标准执行
3.11 砖缝砂浆不饱满预防措施：
3.11.1 采用合适的配合比改善砂浆和易性。
3.11.2 改进砌筑方法，采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一
揉挤的砌筑方法。
3.11.3 严禁用干砖砌墙。
运用P3 软件对工程进度的控制
1．成立P3 应用组织机构
为更好推动P3 软件的开发应用，成立项目部P3 应用领导小组和P3 应
用实施小组。
1.1 领导小组
按照一、二级网络计划，组织项目部工程技术管理人员，进行工程项
目的三、四级施工进度计划的细划工作，确定计划施工项目的开工、竣工
日期，在P3 作业上加载图纸/设备/材料的交付计划。计划实施阶段，通过
每周的工程盘点，从中找出影响计划工期的原因，并提出解决的对策，以
实现对施工的动态管理。
1.2 应用小组
制定P3 应用规划和软、硬件配置及网络维护运行，全面布置、落实
P3 实施工作，负责网络进度计划的分析、对比和决策，组织P3 的培训和
普及工作，负责与业主P3 和MIS 接口工作。
1.3 工程部
根据里程碑进度和一、二级网络计划，按照P3 应用规划规定的作业分
解原则和编码体系，编制三级网络进度计划并负责报批，作为项目部级控
制性进度计划。组织各专业公司（工地）编制四级网络进度计划，并加载
施工图纸要求和设计变更记录。
根据网络进度计划检查落实作业实施条件，及时办理开工报告。对不
能按时开工或工期滞后的作业，及时对P3 网络进度进行分析，查明其对后
续作业和总工期的影响程度，及时报有关领导决策。
网络计划实施过程中，及时组织搜集、整理、汇总三、四级网络计划
的实际进度，并对网络计划进行进度更新，形成三、四级网络计划的进度
报表和数据，提交有关领导和现场调度会议。
负责网络进度计划的调整和修改及目标工程的维护，下达月、周滚动
进度计划。
1.4 质量部
负责三、四级网络进度计划中质量检查验收计划的编制和计划实施情
况记录，及时将质量检查验收的时间、验收结果及存在问题反映到P3 网络
进度计划中。
1.5 工地
根据三级网络计划和设备、图纸到图情况，编制本专业的四级网络计
划，并按照下达的月、周网络进度组织施工，按照日收集、周更新、月总
结的原则，及时搜集、整理和更新相关数据。
2、P3 应用规划
2.1 施工网络进度计划管理模式
为实现P3 数据共享、同步和一致，本工程采用主子工程的模式进行管
理，计划分四级控制，实现资源共享，以保证5W1H（When、Where、Why、
What、Whom、How）有预控、有检查、有反馈、可追溯，使工程施工进度始
终处于有序、受控状态。
项目经理部配置内部P3 网络版软件，建成控制工地的内部P3 网络，
实现对工程的分层管理和控制，每一层根据自己的权限收集和加载相应的
进度计划、资源、费用等数据，满足各层管理、协调和组织的需要。与上
级P3 网络计划的数据和信息交换采用EXCEL 报表输出和直接更新P3 网络
下的子工程两种方式。
2.2 施工网络进度计划编制
三级网络计划由二级网络计划形成的项目部控制性施工计划，此计划
的编制充分考虑二级计划的要求和各专业施工技术方案、作业间的工艺与
组织关系，严密测算各作业所需的资源费用、工期及工程量，要求作业分
解到分项工程,并加载对施工图纸、设备到货进度和质量检查验收计划。计
划实施过程中，设计变更增加的作业应反映到网络计划中。
四级网络计划是工地的实施性计划，编制时充分考虑具体的施工作业
指导书规定的施工步骤、上下道工序的逻辑关系和设计及设备特点，编制
到分段工程以下，直至每一道工序，并加载最能反映工程进度的主要资源
用量，开工前一个月编制完成。同时三、四级进度计划上报审核、批准。
2.3 施工网络进度计划实施
三、四级进度计划是项目经理部、工地组织和管理工程进度的依据。
项目部将按月滚动计划和周滚动计划下达施工计划，要求各专业公司（工
地）严格按网络计划组织施工，项目部各管理部室严格按计划来协调施工、
催交图纸、物资供应和质量验收。
在计划实施过程中，各专业公司（工地）及时采集现场的工程进展情
况的数据，包括进度、资源的使用量、完成的工程量、费用开支等；并每
天对计划中的进度、资源等数据进行更新、计算，逐级汇总、比较并及时
上报项目经理部，由项目经理部根据P3 管理规划及时形成各种报表与业主
交换数据。并据此对现行工程与目标工程进行对比、分析，发现现行进度
计划存在的问题和原因，进行正确决策。如需对三级网络计划进行调整，
须上报申请批准。
2.4 工程进展跟踪
2.4.1 进度数据更新
将尚需工期与进度完成百分比不关联，进度更新时，只更新最低一级
作业的进度数据，即输入作业的尚需工期和进度完成百分比（作业形象进
度），其他各级作业的尚需工期或进度完成百分比，用工程逐级汇总的办法
更新。进度数据更新周期为一周。
2.4.2 资源费用更新
各级作业如果加载了费用或资源数据，均需根据当月统计报表的数据
进行单独更新。资源费用更新周期为一个月。
2.4.3 工程进展跟踪录入顺序为
实际开工日期、实际完工日期、尚需工期和作业形象进度（工程量/
工作量）完成百分比、作业资源、费用本期实际完成或投入值、作业记事
等。
总之，通过P3 软件的深入应用，充分发挥各环节的智能作用，达到高
效管理工程项目的作用。
物资管理体系及代保管措施
1、自行采购设备、材料供应的管理
本工程建筑与安装材料划分按《电力工业基本建设预算管理制度及规
定》（2002 年版）执行。自行采购的设备、材料的供应管理，执行GB/T19002
质量保证体系标准制定的工作程序，在采购、运输、保管、保养、发放使
用各个工作环节进行科学规范的管理，确保所提供的物资符合工程规定要
求。
1.1 物资需求及供货厂商的选定
⑴根据施工图纸与结合施工网络进度的要求，汇总编制各类物资需用
计划表，报业主审后采购。作到有计划地组织供应工作。
⑵根据设计标准，业主的要求
钢材：采用国家大型钢厂生产的优质产品。
水泥：采用国家大型企业生产的转窑水泥，必须符合设计要求。
门窗（含框及配件）：国内一流厂家优质产品。
其他设备、材料：原则上按国产优质产品采购。
⑶对可能提供产品的供货厂商组织调查，挑选供货厂商，把资质，制
造设备能力强和提供以往产品良好的供货商，每个品种规格提出3 家推荐
名单的相关资料和填写《设备材料采购报审单》，报经业主审批后再采购。
装置性材料和保温、内衬、耐火、油漆、防腐、酸、碱、油、气等材料报
施工监理、业主有关部门审批后再采购；一般钢材、水泥、木材、地材、
辅料等建筑材料报施工监理审批后再采购。
⑷对重要设备材料，招标、议标时，请业主物资部工程部参加确认供
货厂商，参加合同谈判。
⑸各标段相同设备材料响应组织联合招标的办法。
⑹建筑材料按设计单位和业主物资部提出的材质标准、确认的供货厂
商组织采购。严格把关，决不允许伪劣产品进入本工程。
1.2 物资装卸、检验、保管、保养、发放使用的控制
⑴物资运输装卸作业，要遵守施工安全规程和各类操作规程，为确保
物资在运输装卸过程中的安全，要根据不同物资的体积、重量和特殊要求
选取择适宜的起重、运输设备和索具，制定作业方案、确保不发生损坏，
丢失和保持原包装标识完整。
⑵物资的检验,所有用于本工程的设备、材料应是全新的、优质的且符
合本工程技术要求。进入现场以前，必须经过物资管理部门进行检验。有
复检要求的，要委托有资质的检测单位对材料进行复验，并将每批材料的
复检报告提交施工监理确认，不同供货厂商的第一批材料复检报告还要提
交业主物资部确认。并做出验收记录，要提出：
①生产厂商出具的质量合格证书。
②供货商检验合格证书或证明材料。
③施工监理指令在制造加工或施工现场对材料进行复验的证明材料。
④检验合格的物资经监理工程师批准后，方可提供本工程使用。
1.3 物资的保管、保养
⑴根据物资的物理和化学性能的特征，分类进行保管和储存。
⑵做到防雨防潮、防冻、防霉变质、防锈蚀。除大型钢材露天保存采
取下垫上盖措施外，其它材料设备一律入库房上货架分类码放整齐，保持
整洁，不发生锈蚀和变质，对存放期内需防锈蚀的物资，采用涂油脂防锈
措施。属电器、热工仪表、电焊条等有温度、湿度保管要求的物资，要在
保温恒湿库内保管，每天观测温湿度变化，随时调整小气候，并作好记录，
确保保管期内材料设备的完好。
⑶产品标识准确，在设备搬运、倒运、保管、使用过程中，保持标识
标记完整清晰。防止不同类物资混淆，确保不错用材料，必要时能实现物
资的可追溯性要求。
⑷做好仓库环境的治安，防火工作，配备充足的消防设施。
1.4 物资的发放使用
所有物资要根据批准的施工图预算限额领料。出库前做好产品标识和
产品标识的移植，防止错用和错装，并加强生产班组已安装设备材料的防
护。
2、设备代保管措施
我们将对业主提供设备、材料的接货、验收、搬运、保管、保养、发
放等各项工作进行严格科学的管理，达到业主的满意，将采取一系列的具
体管理措施，保证承诺的实现。
2.1、设备材料的装卸与搬运
⑴保管人员接到设备、材料到货通知单后，要安排卸车机械和场地。
到货后检查设备包装是否损坏，与运输票核对是否相符（货签、货号、名
称、到货日期、件数、数量）,外包装有防冻、防震、防锈、防雨、防倾倒
要求的，要检查防护情况,发现问题的，应与运输部门复查，分清责任，并
通知业主物资人员，照相存查，凡属运输部门责任的，应出具商务记录，
属于其它部门责任的，则需运输部门证明，并做好详细记录，分清责任，
方可卸车，商务记录交业主物资人员。填写到货快报,报计划员，并填写设
备接货台帐。其记录由设备计划员录入计算机。
⑵设备到货期间，保证昼夜值班，按要求时间组织卸车倒运，杜绝发
生延时罚款，倒运工作要制定具体安全措施，确保设备、机具和人身安全，
设备倒运人员与设备保管人员，积极配合，按设备堆放区平面图，按KKS
编码有序堆放，并且设备标识要明显，大件设备一次到位，避免二次倒运，
方便设备的发放。
⑶设备在倒运期间，运输人员严禁开箱和拆卸包装。
⑷设备材料接货工作，如因我方原因发生车皮未能及时卸车或卸车中
发生损坏，我方负责支付滞纳金或承担损失。
2.2、设备材料的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理
⑴设备计划人员按工程进度计划、并结合实际到货设备情况，按月编
制开箱验收计划，报业主。每月检查落实计划完成情况和实际开箱检验情
况，按计划进行设备的验收工作。
⑵设备到货后，按本期工程质量检验标准、电力建设施工及验收技术
规范、厂家提供的图纸和技术文件为依据，组织逐件检验验收。开箱验收
由设备计划员通知业主物资人员、施工单位专业人员、施工监理人员、供
货厂家人员（必要时请设计单位和装卸部门参加）共同参加，检查装箱单、
供货清单、说明书、技术资料和图纸是否完整。并按清单检查设备的数量、
规格型号、包装防腐和外观质量，如发现设备有缺陷，应及时记录，共同
分析原因，查明责任，及时处理，所有设备开箱检验情况由保管员做好开
箱记录，参加人员均应在验收单上签字，有关方各执一份，当日验收情况
录入微机。
⑶开箱检验中发现设备存在缺陷，并照相留存，由保管员填写“设备
缺陷记录”，向监理和有关部门书面汇报。并填写“设备缺陷通知单”。对
存在的缺件和缺陷问题，应经过共同研究后做出纪要，明确责任，落实处
理方法、费用和时间要求，由签订订货合同的单位执行。设备缺陷处理完
毕后填写“设备缺陷处理报验表”，按原验收人员范围重新组织验收。
⑷随设备带来的专用工具，备品、备件，按到货清单或业主提供的资
料进行清点、验收，填写验收工具、备品备件开箱验收单，单独建帐，同
时向业主办理移交手续并送达业主指定的仓库。验收、出库手续及时输入
微机管理。
⑸随设备带来的技术资料，包括说明书、合格证装箱单图纸、检验报
告等，填写设备装箱资料开箱验证书，全部交业主资料部门保管或业主指
定资料室保管。
⑹业主供应的材料,有复检要求的，由保管员填写复检物资通知单,组
织联系取样送检，并将复检报告复印件交监理认可，若复检不合格，委托
有检验资质的第三方双倍复检，若双倍复检不合格，办理退料手续。
2.3、设备材料的保管、保养
⑴对仓库进行分区划片管理。
①按设备检验、试验状态进行分区管理，通过标识牌划分区域。
②存放库内验证合格设备采用规定标识牌标识；存放库外验证合格设
备采用统一规定标识牌(金属牌)标识。仓库保管员对到货设备（材料）上
各种标识保持完整，已损坏的标识及时修复，小部件应有注明编号的标签，
设备放置的现状及时准确地标记在“设备放置图上”防止错发乱发。所有
入库物资记录在台账上，并用“设备（材料）库存卡”标识。
③在设备保管、搬运、倒运过程中，保持标识标记完整清晰。
④设备在施工使用过程中出现问题，能根据设备标识和相应记录，追
溯到设备的进货情况，保证现场施工用料质量。
⑵科学合理的规划、利用场地，划分区域，对到现场的设备验收完毕
后，保管员及时登记设备存放的区、位、号，并根据设备的构造、体积、
合格物资
待验物资
不合格物资
已检待判
包装情况和保管要求，按露天、棚库、封闭库、保温库四大类分别进行存
放，标识清楚，料位准确，码放整齐、合理、稳固，并按存放地点输入微
机登帐，方便以后的领用和查询。
⑶仓库设立消防安全保卫人员，注意消防和防盗。对露天和棚库存放
的设备要注意防雨、雪、大风、冰雹，保管员要经常巡视并做好记录。
⑷对设备进行保管、保养的方法和要求执行
水力电力部颁发的《电力工业安装设备维护保管规程》。
国家标准《电气装置安装工程施工验收规范》
水电部颁发的《电力工业技术管理法规》
水电部颁发的《电力建设施工验收技术规范》
水电部颁发的《电力建设安全工程规程》
各制造厂对其设备维护保管的要求及国务院有并部门颁发的有关规定
和通知，业主提出的设备保管、保养要求。
保管人员对各规程熟悉，严格按要求进行保管、保养。
⑸设备保管、保养必须随时注意设备的防锈维护工作，制定防锈措施
并定期检查执行情况，对精密仪器要定期检查，杜绝发生发霉、鼠咬、虫
蛀等现象，并要避免汗水接触、雨水浸湿和随意移动。对保温库设置温控
设备，测温、测湿仪表，随时调整仓库温度、湿度达到规定要求，并定时
做好记录。
⑹对有保管期要求的设备及材料，每月定期至少不小于一次检查及维
护，检查结果填写“设备（材料）保管质量检查记录”若发现有变质或损
坏的，按《设备缺陷处理程序》进行处理。并做好设备（材料）存在问题
处理记录。
⑺仓库保管员每周对库内及堆放场存放的设备（材料）巡查，检查设
备（材料）有无锈蚀、变形、倾斜或受力不均，堆放是否稳固，有无积水、
积灰、防雨帆布是否掩盖好，支垫物有无陷落、腐烂，标识是否保持完整。
如发现问题及时作出记录和处理。并做好“设备（材料）存在问题处理记
录”。
⑻凡提出索赔的箱部件，要保持设备原件和原包装，以备供货单位和
商检部门复检，直到取得业主书面通知后，按处理意见处理。
⑼我方设备计划员要经常检查，设备的维护、保养情况，指导保管员
进行日常的设备管理维护工作，并随时掌握在库设备信息。
⑽对于有质量问题的设备（材料）做到隔离和标识，需退回厂家的，
我方及时恢复包装，保证设备（材料）完好退回。
2.4、设备的发放使用
⑴设备的领用由施工单位项目工程师填写“设备、材料领（退）料申
请单”取得施工单位项目主管签名确认后呈送我方物资部门审批，仓库保
管员依据签批的《设备、材料领（退）料申请单”》进行发料或退料（红色
字单据），退料放置在待检处理区，经检验合格后方可继续发料。
⑵施工单位领用设备要设专职领料员在设备管理组备案，到仓库办理
领料须持设备领用通知单、图纸，保管员认真核对无误后，签设备领用出
库单方可发放。
⑶同一包装箱内，有多个专业的设备时，严禁某一班组将整箱设备一
次性领出。
⑷设备保管员对领出的设备要与施工单位经常联系，监督领出设备的
保管、保养，及时发现问题督促有关单位整改。
⑸随设备带来的备品备件，专用工具，由施工单位填写备品备件、专
用工具领用申请单，由施工单位总工、专业工程师签字、经施工监理签字
审批。由施工单位专职领料员到业主仓库办理领料手续。
⑹设备性材料和一次性填充料，由施工单位填报需用计划须填清每种
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填料的名称、型号、数量、使用部位等，并经施工监理签字审批，由计划
员联系业主订货或业主委托乙方构置，验收合格填写验收记录，并办理领
料手续。
⑺所有配套设备均不得挪用，如确须挪用由施工单位办理申请手续，
并经施工监理签字审批，方可办理领用手续。
⑻一切已进入现场，但尚未开箱检验的设备，一律不得发放。
⑼所有设备领用出库单由保管员当日登帐，并输入计算机管理。按月
编制设备领用情况报表，为检查实际工程进度提供依据。
2.5、竣工后设备材料的移交
⑴每套机组投运和每个标段完工后，保管员协同计划员编制设备材料
清册，验收发放记录等资料。工程竣工后，将剩余设备材料进行分类整理
集中存放，与业主共同盘点后移交业主。
⑵将有关的审批手续（开箱验收记录、发放记录等）装订成册，并按
业主的要求进行核对。
⑶由计划员组织与业主物资人员按上述清册办理移交手续。
⑷将剩余设备材料按甲方要求，集中码放。周转性包装按业主地点回
送。并按业主要求拆除临建，清理场地。
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安全施工措施
建筑施工安全是施工企业首要的任务之一，一定要树立“安全第一，
预防为主”的思想，坚持“安全第一、预防为主”的劳动保护方针与“预
防为主、防治结合、综合治理”的保护原则。针对本工程安全方面的薄弱
环节，通过采取周密的安全组织、管理和技术措施防患于未然。
1、安全管理目标：
无重大及人身伤亡事故；无重大火灾事故；轻伤事故频率低于3‰。
2、安全管理体系：根据本工程特点及实际情况，并结合国家相关安全
管理制度建立符合现场实际的安全管理体系，成立安全管理机构，明确各
级安全责任人。为保证施工人员的人身安全和施工现场的整洁有序，在烟气
脱硫项目中，推行标准化安全设施工作。
组长：李正明
副组长：赵金文、杨祥
项目经理是安全生产的第一责任人，全面负责项目安全生产领导和管
理，执行国家和地方有关法律、法规和有关安全生产规定。现场配两名专
职安全员负责具体实施，配一名施工工长协助。
3、安全管理办法：
安全管理是系统工程，需要全员参与和全过程管理，管理的关键是明
确职责，制定工作程序和方法。
脱硫项目部成立后应编制或完善相关的组织措施、安全管理措施、现
场安全保证措施、重点施工项目和危险作业管理措施。
3.1 施工作业人员施工前严格进行岗前培训，认真学习**电厂厂规、厂
纪，做到遵纪守法，并同各施工班组签订责任书，在订责任书时，安全指
标为其中之一。有重大安全事故时按轻重追究行政直至法律责任。
3.2 所有非施工人员不得随意进入施工区，否则予以重罚。
3.3 凡入场工人必须要进行“三级”安全教育，熟悉本工种安全操作规
程，经考试合格后方能上岗。
3.4 所有工作人员配戴上岗证，无证人员不得进入施工现场。
3.5 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁高空抛
物。上班前不得喝酒，不准穿拖鞋上班。
3.6 遵守安全操作规程，不野蛮作业。各种安全防护设施齐全、到位，
防护严密。
3.7 对施工人员和操作工人实行项目工资，安全指标占其中之一，每月
定期进行检查评定。
4、本工程安全薄弱环节的预防措施：
本工程安全管理重点：临边防护、高空作业；施工临时用电；吸收塔
施工；防火、防爆；尘、毒作业；吊装作业的安全。
4.1 临边防护措施：
4.1.1 在施工区域用钢管架搭设围护栏，进行封闭施工，外来人员不准
随便进出
4.1.2 凡工地现场楼梯口、管道口、预留洞口及深基坑临边必须设置围
栏或盖板，建筑物的出入口均搭设防护棚，棚的宽度大于出入口，长度
5-10m，上满铺双层竹脚手板，两层间距离为800。
4.1.3 外架随结构施工同步搭设，并超过操作层1.2m 高，脚手架搭设
方案，搭设和拆除必须严格按规程规定操作，脚手架外侧要挂密目安全网，
架体内水平每隔三层设置一道水平安全网。
4.1.4 脚手架按规定做好防电、防雷工作。要求外架顶四角设避雷针，
最上层大横杆全部接地形成避雷网，实测电阻应小于30 欧姆。
4.1.5 高处作业中的所有物料要堆放平稳，不可放置在临边或洞口附
近，也不准随意堆放在架体上。
4.1.6 工地安全标志。凡工地上有不安全环境，不安全因素的地方都
设置相应的安全标志，禁止标志，警告标志等指令标志、提示标志，并设
立安全通道，夜间有不安全隐患处应设红灯示警。
4.2 安全用电措施：
4.2.1 整个工程低压供电系统采用TNS 保护系统，电网系统作接地和重
复接地保护，单台用电设备采用接零保护。
4.2.2 整个系统采用三级漏电保护（即配电室━━分体电箱━━单台用
电设备）。
4.2.3 对架体作重复接地保护和防雷保护。
4.2.4 工地施工用电实行三相五线制，动力和照明分开，一机一闸一漏。
各类水泵应做到“一机一闸一漏”，不得用电源线提拉水泵、污水泵。潜水
泵使用前必须作绝缘检测，使用中不能离水干抽，以免烧坏电机。
4.2.5 手持电动工具，电源线不易过长，更不许拖地使用。
4.2.6 对钢筋制作房设备的进出线必须穿钢管敷设，钢管和设备外壳必
须接零保护。
4.2.7 现场移动的木工机具、振动器电机必须保护接零，接零点不得少
于两处，并不得承受张力。
4.2.8 开关箱、配电箱附近必须留有两人的作业通道，不得堆放，挤占
电器作业人员工作空间。
4.2.9 潮湿场所、砼浇筑守模作业，必须使用36V 安全电压。
4.2.10 配电室门、窗都必须向外开，配电箱、开关箱必须有良好防雨、
防尘措施，并配锁。
4.2.11 现场线路必须满足安全距离要求，不能满足要求的地方要作防
护措施，加以隔离。
4.2.12 施工现场临时配电线按《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ-46-88）的要求，架空线路采用绝缘导线、瓷瓶。室内外线路均与建
筑施工机具、建筑车辆、行人保持不少于最小安全距离，否则采取安全保
护隔离措施。
4.2.13 配电系统采取分配电，各类配电箱，盘外均应统一编号，停止
使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。
4.2.14 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应可靠
接地、接零保护。
4.2.15 照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规
范布线和装设灯具，特殊场所按规范应使用安全照明电源。
4.2.16 楼层电源引入，引入采用全塑胶导电缆，每层设配电箱，以供
手提式电动工具和临时照明使用。
4.2.17 配电室应配砂袋和干粉灭火器。
4.3 机械安全操作措施：
4.3.1 对大型机械如物料提升机等安拆操作必须要有书面安全技术措
施以及机械安全技术规程的挂牌，严禁带病运转。
4.3.2 型钢井架及外架应定期进行沉降观测，特别是大雨后要进行观
测，防止沉陷或倾斜。
4.3.3 施工机具使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持
证上岗，明确责任，统一指挥，密切配合，服从调度。
4.4 现场消防措施：
现场消防保卫措施在施工安全最为突出，是施工安全检查措施中一个重
要的环节，必须加强消防保卫措施。
4.4.1 施工现场严格遵守安全各项规章制度，配备足够的防火设施。
4.4.2 成立消防保卫领导小组，制定工程消防，保卫方案及制度。现
场防火监护员与义务消防员，对现场防火设施定期检查，清除失火隐患，
确保防火安全。
4.4.3 基坑开挖严禁放大炮，应严格控制药量，易燃易爆物资应有专
人负责保管，库房应远离生活区,在易燃材料堆放处应挂干粉灭火器。
4.4.4 在施工现场，宿舍区按规定设消防栓与灭火器，张贴醒目的防
火标志，随时检查，维修与更换。
4.4.5 按用火等级执行审批制度，作业场地余留的易燃物，在下班后必
须及时清理，堆放在指定地点，严防失火。
4.4.6 氧气瓶和乙炔罐距离必须超过10 米，并离开对焊、电弧焊10
米以上。
4.4.7 电、气焊必须设专人监管，并配备消防器材，保证楼梯有足够
疏散通道。
4.4.8 钢管外架必须有可靠的接地装置，接地装置断面不少于50mm2，
接地电阻不大于10 欧姆。
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文明施工与环境管理
（一）文明施工
文明施工是工程管理中一项综合性的基础管理工作，文明施工的成效
体现企业的综合管理水平，坚持文明施工，不仅能为职工提供良好的施工
环境和有力的安全保障，同时也能带动和促进企业的整体管理水平的提高，
增强企业在市场中的竞争实力。为此我们将对现场的文明施工工作进行专
项管理，采取合理保障措施，保持应有文明施工水平。
1、定人、定岗实施专项管理
项目部成立由项目部主管经理与安监部、各工地专职安全员组成的文
明施工管理组织，明确各级人员的职责，负责现场文明施工管理工作，项
目部成立不低于20人的文明施工专业队伍，明确区域和职责，负责现场日
常清理工作。
文明施工责任区域管理
⑴项目部按照施工总平面布置图进行平面管理，设定废料、垃圾及临
时弃土堆放场，明确各责任区负责人，各区的平面管理服从总平面图的要
求和规划，按“谁施工、谁负责”的原则，将文明施工责任区细化到具体
的专业工地和部门，各区域的文明施工工作实行归口管理。
⑵项目部根据工程的进展情况对责任区进行及时的调整，保证责任划
分的合理性。
2、文明施工保证措施
2．1材料设备定置化管理
⑴项目部全面实行材料、设备的定置化管理，材料、设备摆放要按要
求标识清楚、准确，杜绝乱堆乱放现象的发生。
⑵现场设备、材料的堆放严格按定置化规划进行，现场存放设备、材
料不得超过规定的期限，码放应整齐、有序。
⑶在锅炉本体设定定置化平台，用于物、料、设备的码放。
⑷汽机房运转层进行详细规划，确保布局合理，定置化布置规范有序。
(5)各单位工程所用周转工具就近搁置，要求码放整齐有序。
2．2现场道路
⑴现场主要道路进行环行布置，临时道路的设置充分考虑工程进度与
电厂正式道路的布置，减少受工程影响的可能性，现场道路根据实际情况
进行硬化处理，路边设排水沟道，保证道路畅通及雨水的及时排除。
⑵严禁在道路上存放材料物品，保证现场道路的畅通。
⑶设定专人对于现场道路进行每日清扫，保证道路清洁。
⑷设置专用洒水车进行洒水，减少扬尘。
2．3土方施工
⑴土方开挖后，根据开挖方量及工期要求采取及时清运或现场堆放的
方案，现场堆放的土方应拍成方。
⑵土方开挖、清运过程，严格控制装载量及车辆车速，防止所运土方
散落。
2．4施工现场废料和垃圾
⑴在现场施工中，根据作业面划分和工作量大小，布置临时垃圾箱。
现场垃圾、废料进行分类集中回收。
⑵现场设定专人负责现场垃圾箱、垃圾通道的废料、垃圾清理工作，
实施分类处理，严格做到“一日一清”。
⑶施工人员严格遵守文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作日
常任务完成，做到“工完、料净、场地清”。
2．5标准化设施布置
⑴坚决执行和实施《火电工程施工安全设施规定》，在高处作业范围，
使用按规范、标准、统一制作的活动支架、安全围栏、孔洞盖板、手扶水
平安全绳、安全自锁器和速差自控器、高处摘钩及对口走台托架、组合式
柱头托架。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔
离电源。
⑵高空吊装作业，全面使用空中布道。电焊机、把线布置时使用走线
卡子。
⑶在楼梯入口处设置安全通道和安全隔离层，电梯各层平台设置自动
安全防护门。
⑷通过推行安全防护设施“标准化”和充分使用“标准化”安全防护
设施，同时进行严格的管理和维护等措施，确保施工现场安全文明。
2．6保温、油漆作业
⑴严格控制进入现场的保温材料及油漆的数量，拆除的包装及时回收。
⑵对于保温作业，施工中采取铺设彩条布的方法，使碎屑落入彩条布
内，并及时清理。
⑶对于油漆作业，在作业区设置有效的隔离设施，防止油漆滴落到施
工完的地面、墙面、机械设备上。
⑷油漆施工完毕后，油漆桶及时回收，集中处理，严禁乱扔、乱放。
（二）、环境保护措施
环境保护是企业持续发展必不可少的内容之一，同时也是国家法律、
法规强制执行的内容，在施工中我们要层层建立环境保护责任制，加强宣
传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中防止和减
少对施工现场和周围环境的影响。
（一）粉尘控制措施
⑴现场施工车辆应限速行使，施工道路需做硬化处理，减少扬尘，充
分利用洒水车进行洒水，控制扬尘。
⑵进行喷砂作业场所应选取在远离生活区、办公区的地方，喷砂时搭
设防护棚，喷砂人员应戴面罩。
⑶进行焊接、油漆等作业或在粉尘超标的环境中作业时，操作人员必
须带口罩等防护用品。
⑷现场使用散装水泥，加防护罩，保证水泥不外泄。
⑸现场存放使用的煤粉，应采取遮盖措施或定期洒水，减少粉尘飞扬。
（二）“三废”及固体废弃物的控制措施
1）固体废弃物处理
⑴现场、生活区垃圾及时清理，运送至甲方或环保部门指定的垃圾存
放场。
⑵生活办公产生的墨盒、复写纸、废旧灯管、废旧电池、废胶片等固
体废弃物以及医用垃圾，采取集中存放，按要求进行处置。
⑶对于施工用石棉、岩棉、废油漆桶等废弃物，需进行集中回收分类
按要求进行处理。
2）“三废”控制措施
⑴现场、生活区厕所采用化粪池处理，并及时联系当地专业部门进行
清理。
⑵现场磨制水磨石作业需设立沉淀池处理废水。
⑶进行机械维修所产生的废油、废棉纱需进行集中回收处理。
⑷现场严禁进行垃圾、杂物及废弃物的焚烧。
⑸现场的废酸液、废碱液由厂家或专业部门进行处理。
（三）噪声控制措施
⑴合理安排工作人员轮流操作噪音超标的施工机械，减少接触高噪声
的时间。
⑵针对产生超标噪声的机械，采取封闭等隔离噪音措施。
⑶对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、缩短劳动
时间等措施。
⑷在吹管时，加装消音器，提前通知相关方吹管的时间安排，夜间不
安排吹管作业。
⑸注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。
⑹在生活区、办公区附近不安排作业场所，必须进行作业时，需控制
施工时间，保证职工的夜间休息。
（四）食堂环境控制措施
⑴食堂及时进行清理、消毒，确保达到无蝇、无鼠虫，通风、防尘，
无腐烂变质食物。
⑵炊具、冷冻器具保持卫生，经常消毒，确保食品无污染。
⑶食堂设立隔油池，对清洗废水进行处理。
⑷食堂炊事员、管理员持专业部门所发“健康证”上岗。
节约能源控制措施
⑴施工现场废料进行分类回收后，进行重复利用。
⑵控制办公用纸的数量，充分利用网络资源，实施“无纸化办公”。办
公用纸实行双面使用，减少纸张浪费。
⑶生活照明使用声控灯，浴室采用节水装置，施工中使用节能焊机，
减少水、电的使用。
⑷引进大型五金供应商，在现场建立供应站，随用随采购，做到零库
星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。
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