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机电施工组织设计 1
机电工程简要说明 1
机电安装组织机构 3
工期计划与工期保证措施 4
工期重点、难点和解决方案 7
工期保证措施 9
质量控制与质量保证措施 12
工序质量控制点及控制措施 12
质量检验 15
管理与技术协调 17
服务与策划 18
主要施工技术措施 18
关键部位专项施工措施 19
厨房与卫生间 19
设备层施工措施: 20
设备基础 20
竖井施工方案: 21
电梯安装施工方案 21
关键工序专项施工措施 23
防腐保温施工措施 23
管道试压施工措施 23
电缆敷设 24
结构预埋、暗管敷设 24
系统调试 24
机电施工组织设计
机电工程简要说明
一、电气工程
- 动力系统:
动力设备电源引自低压配电柜,一般动力配电采用树干式和放射式相结合的配电方式。大型较重要的负荷由专用回路供电。低压配电线路设短路保护、过载保护和接地故障保护。从低压柜出来垂直敷设至各层的电力干线均在竖井内桥架中敷设,其余地方的电力线路均在桥架内敷设或穿钢管沿吊顶、墙或楼板敷设。
- 照明系统:
一般照明用电分别由楼的强电竖井内敷设插接母线供电,在每层强电竖井通过插接箱将电源引至各层照明总箱,再馈电给照明分箱、设备用房等场所的照明线路采用钢管埋楼板敷设,其余场所采用扣压式薄壁钢管在吊顶内或穿楼板敷设。应急照明采用应急疏散灯
- 防雷、接地系统:
本工程属二级防雷建筑,在建筑物上设避雷网、针,防直击雷,利用柱主筋、屋面、梁内钢筋及护坡内钢筋作引下线和接地装置。屋顶避雷网通过Φ12园钢与主筋相连。高度超过45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物应与防雷装置相连。屋顶设置避雷带,接地电阻不大于1Ω。
二、管道工程
1)给排水系统
给排水工程包括室内给水、雨水、污废水等系统。
给水采用分区供水方式,设膨胀水箱、稳压罐和加压泵供水系统。
屋面雨水通过屋面的雨水槽排至雨水管内。
污水、废水分别排至地下污废水井,污水排至室外化粪池后与废水合并进入城市管网。
2)消防工程
消火栓系统利用市政自来水管网,为大楼提供消防用水,地下消防泵房各设有加压泵组和稳压泵、气压罐,泵可自动和手动控制。
3)采暖工程
本系统热源接自市政热水管网,热媒为85℃-70℃。散热器采用普通钢制散热器。
三、弱电工程
本工程弱电系统包括:电视、电话系统;门铃对讲系统。
四、电梯工程
本工程设有客梯、消防电梯;
五、总图工程
本工程总图接驳工程有:给水、污水、雨水、热力、燃气、电力、电讯、电视等。
六、人防工程
本工程人防系统包括通风系统、防火门结构
机电安装组织机构
工期计划与工期保证措施
计划体系:
- 材料、设备送审、订货、进场计划
专业 | 主要材料/设备名称 | 送审时间 | 预计审批时间 | 到货时间 | 备注 |
电气 | 管材 | 2000.3 | 2000.6 | ||
桥架线槽 | 2000.7 | 2000.12 | |||
电缆、电线 | 2000.8 | 2000.12 | |||
配电箱、控制箱柜 | 2000.12 | 2001.4 | |||
灯具、开关、插座 | 2001.1 | 2001.5 | |||
给排水 | 管材 | 2000.6 | 2000.9 | ||
管路附件、阀部件 | 2000.9 | 2000.12 | |||
保温材料 | 2000.12 | 2001.3 | |||
卫生洁具及配件 | 2001.3 | 2001.7 | |||
采暖 | 管材 | 2000.7 | 2000.9 | ||
散热器 | 2001.3 | 2001.5 | |||
泵、泵组及控制设备 | 2000.11 | 2001.3 | |||
水管路附件、阀部件 | 2000.9 | 2000.12 | |||
保温材料 | 2001.2 | 2001.5 | |||
弱电 | 管材、线类 | 2000.11 | 2001.1 | ||
设备、器具 | 2001.3 | 2001.5 | |||
人防通风 | 手、电动风机 | 2001.3 | 2001.4 | ||
滤毒罐 | 2001.3 | 2001.4 | |||
手动密闭阀 | 2001.3 | 2001.4 | |||
风管、风口 | 2001.3 | 2001.4 | |||
自动排气阀 | 2001.3 | 2001.4 |
注:本计划将根据工程情况再进行具体调整
同时解决好现场和仓库问题。
- 深化设计、综合图出图计划
序号 | 图纸名称 | 送审时间 | 预计审批时间 | 开始施工时间 | 备注 |
1 | 地下室综合管线图 | ||||
2 | 地上部分管道开洞图 | ||||
3 | 设备层管线综合图 | ||||
4 | 其他部分管道综合图 | ||||
5 | 设备基础图 | 设备定型后 | |||
6 | 电缆排位图 | ||||
7 | 人防机房大样图 | ||||
8 | 电器具吊顶布置图 |
注:综合图的绘制需提供设计的磁盘文件(CAD R14)
(3)劳动力使用计划
(6)施工机具使用计划
序号 | 机具名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 电动套丝机 | 台 | 5 | |
2 | 手电钻 | ¢6-¢12 | 台 | 10 |
3 | 电锤 | ¢8-¢26 | 台 | 6 |
4 | 绝缘摇表 | 台 | 2 | |
5 | 万用表 | 台 | 2 | |
6 | 交直流电焊机 | 台 | 5 | |
7 | 电缆压接钳 | 台 | 4 | |
8 | 接地摇表 | 台 | 2 | |
9 | 手动弯管器 | 台 | 4 | |
10 | 砂轮切割机 | 台 | 3 | |
11 | 台钻 | 台 | 2 | |
12 | 电动打压泵 | 台 | 4 | |
13 | 倒链 | 台 | 2 | |
14 | 气焊机 | 套 | 4 | |
15 | 液压钳 | 把 | 2 | |
16 | 压力计 | 块 | 6 | |
17 | 风速仪 | 块 | 1 | |
18 | 温度计 | 支 | 4 |
(6)加工计划
序号 | 专业 | 加工件名称 | 加工日期 | 进场日期 | 备注 |
1 | 各专业 | 支吊架 | 根据现场需要 | ||
2 | 各专业 | 管段 | |||
3 | 各专业 | 出墙套管 | |||
4 | 其它加工件 |
(7)调试计划
序号 | 专业 | 开始日期 | 完成日期 | 备注 |
1 | 采暖 | 2000.10 | 2001.8 | |
2 | 电气 | 2000.7 | 2001.8 | |
3 | 给排水 | 2000.8 | 2001.8 | |
4 | 消防 | 2000.8 | 2001.8 | |
5 | 人防通风 | 2001.6 | 2001.8 | |
6 | 联合调试 | 2000.9 | 2001.10 |
(8)验收计划
序号 | 专业系统 | 验收时间 | 验收单位 | 备注 |
1 | 常规机电验收 | 2001.8 | 质检总站 | 竣工验收 |
2 | 电力 | 2001.8 | 供电局 | |
3 | 给排水 | 2001.8 | 市政管理处 | |
4 | 煤气 | 2001.8 | 煤气公司 | |
5 | 消火栓 | 2001.8 | 消防局 |
工期重点、难点和解决方案
1. 工期与设计的矛盾
- 设计院所提供设计图纸的时间和深度上满足工程的实际需要。
投标人进场后设计人员积极插入,配合设计院进行施工图设计。
- 施工详图深化设计
考虑到本工程的特点,组织施工设计人员进行施工详图及综合图等图纸的设计。
2、材料设备送审和采购、订货
材料设备送审和采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件,采取以下措施:
◆严格送审制度,设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审;得到书面的批准后方可进行采购
- 及时和提前充分准备设备、材料资料,以保证设备、材料早日确定,以免延误工期。
- 以上工作均按材料设备送审计划进行送审。
3、立体交叉作业
地上部分进行结构施工的同时,开始地下室的机电管线安装,同时与土建砌筑墙体进行配合和协调,
- 机电管线施工顺序
- 进行机电管线空间布置上的协调,绘制出机电综合管线施工图,在综合图的基础上进行支吊架的协调。
- 在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行机电管线的施工,施工顺序的原则是:
有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层
- 具体本工程基本的施工次序:
排水管道→消防管道→采暖管道→给水管道→电缆桥架→其它机电管线
此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。
- 水平区域的流水施工
各专业在不同的区域进行同时施工,以缩短工期。
应保证一个系统管道施工完毕后,其它系统管道有足够的作业面进行施工。
- 机电管线与土建砌筑墙体的配合
- 机电管线砌筑墙体内的预埋
根据土建专业放出的砌筑墙体的放线,进行电气管线的暗敷设,配合土建砌筑墙体的施工
- 机电管线砌筑墙体上的洞口、套管
根据与土建专业的协调,土建墙体砌筑、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。
墙体砌筑分两步到顶,第二步待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后,墙体砌筑到顶,并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。
4、市政管线的接通
为保证调试和电梯的投入运行,正式电源的投入;正式水源的接通;排水的接通成为先决条件,同时热力、电讯、电视等市政管线也应及时完成。为保证市政管线的顺利完成,采取以下措施。
- 提前落实变配电设备、动力盘柜及电力电缆的定型和订货。
- 提前落实变配电室、配电间的装修条件和安装条件。
- 配合业主落实正式电源、水源的排水管线的接驳和引入。
- 抓紧供电部门和供水部门的验收。
- 抓紧清理施工开挖的现场
5、冬季、雨季的施工
配合土建,结合工期要求,安排合理的冬雨季施工措施。
工期保证措施
1、阶段施工组织:
1) 前期准备:
- 在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。
- 在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货,保证结构底板施工时管材已运至现场。
- 在施工准备阶段抓紧预留洞、预留套管施工图纸的绘制工作,保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。
- 开始组织综合图纸的绘制工作,保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。
- 在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场,保证施工的顺利进行。
2) 结构配合阶段:
- 在地下室结构施工阶段,投入2支施工队伍,分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。
- 在地上结构施工阶段,由4个施工队伍投入施工。2支队伍进行结构的预留预埋工作;另2支队伍开展地下室的机电管线施工。
- 设备材料的选材和选型应完成并已订货。
- 土方施工阶段完成特殊专业的选择工作,结构施工前期应已完成专业内的深化设计,产品应已完成送审和订货。
3) 安装调试阶段:
- 开始机电工作的大面积开展,并配合装修完成各部位的施工。
- 开始机电各系统的调试工作,并提前开始部分系统如电梯、市政管线、消防的验收。
4) 收尾验收阶段:
进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。
2、 具体措施:
- 选择素质高、作风好的施工班组,保证工程的工期和质量。
- 加强材料供应,制订主要设备、材料提前进场的计划,避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
- 组织多个专业和班组同时插入施工,为避免施工工序矛盾和作业面矛盾,应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
- 由机电人员和土建人员组成计划协调组,根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划,逐一落实施工条件和进度安排,对机械设备、场地制订协调指令计划,限制使用范围、时间并严格执行,使各专业协调开展工作。
- 采用网络计划进行工程计划管理,严格计划的统计,及时发现和纠正计划的偏差。
- 施工中严格控制施工质量,确保工程验收一次通过率95%以上,避免由于返工和修改影响到后面工序,从而影响工期。
- 采用先进的施工工艺,保证工程质量和进度。
- 采用场外加工预制法,实现施工的车间化、装配化,以增加工效:
- 大量采用预制加工件,变现场施工为车间加工。
- 所有支、吊架均采用工厂预制加工。
- 在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法,以提高进度。结构施工开始后,即开始制作每层间立管,并预留好甩口位置,当结构完成后,就开始进行立管安装,以加快进度。
- 采用科学管理:
- 合理协调和安排工序:必须与已确定的施工技术方案吻合,按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工;首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序;优先安排易受季节条件影响的工序,尽量避开季节因素对工期的影响;优化小流水交叉作业。
- 经常组织协调会议,提前解决问题。
- 加强技术准备工作,真正指导施工和进行预控。
- 采用日计划管理,确保工期目标。
质量控制与质量保证措施
工序质量控制点及控制措施
- 电气安装工程
- 工艺流程图
- 关键工序
为工程量大、工期紧的项目,将影响到后续项目和总工期,如下:
结构配合管路预埋
电缆敷设
(1)电气安装工程
分项工程 | 质量控制点 | 质量控制措施 | 备注 |
施工准备 | 材料计划
材料送审 施工方案 |
认真编制 | |
预埋 | 位置标高正确
线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 |
确保按基准标高线施工
避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 |
|
孔洞留设 | 漏留、错留 | 编制孔洞留洞图和留洞检查表 | |
桥架安装 | 位置、标高正确
与水管、风管间距正确 支架排列正确 |
绘制综合图解决 | |
线槽安装 | 位置、标高正确
与水管、风管间距正确 支架排列正确 |
绘制综合图解决 | |
管路暗敷 | 支架间距
与水管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 |
消除质量通病 | |
管路明敷 | 支架间距
与水管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 |
消除质量通病 | |
穿线配线 | 导线涮锡
导线损伤 |
严格涮锡工艺
穿线时注意保护导线 |
|
电缆敷设 | 电缆平直、固定牢固
电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 |
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设 |
|
器具安装 | 器具固定方法
位置标高 |
研究照明器具的安装方法
准确定位 |
|
设备安装 | 安装方法、位置标高正确 | 制订专项施工方案 | |
调试 | 绝缘摇测全面
开关动作可靠 |
制订专项调试方案 |
(2) 管道安装工程
工艺流程图如下:
分项工程 | 质量控制点 | 质量控制措施 | 备注 |
安装准备 | |||
孔洞预留 | 位置、标高 | 绘制管道留洞图、洞口检查表 | |
套管安装 | 套管类型正确
套管水平度、垂直度 |
套管类型根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管 |
|
管道安装 | 位置、标高、坡度
消除管道交叉和矛盾 |
分系统编制专项施工方案
绘制综合图解决施工交叉问题 |
|
防腐处理 | 除锈、防腐处理砌底 | 认真检查 | |
填堵孔洞 | 根据工艺确定填堵方法
套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一, |
套管调正后固定牢固
与土建协调地面做法 |
|
水压试验 | 分段分区 | 编制单项方案 | |
闭水试验 | 分段分区 | 编制单项方案 | |
设备安装 | 稳固、严密性 | 编制单项方案 | |
系统冲洗 | 冲洗砌底 | ||
通水通球试验 | 认真检查 | ||
调试 | 编制单项方案 |
(3)通风安装工程
工艺流程图如下:
分项工程 | 质量控制点 | 质量控制措施 | 备注 |
风管制作 | 消除制作质量通病 | 严格按工艺标准操作 | |
风管阀部件安装 | 支吊架间距
安装方向性 |
确定阀部件安装方向 | |
设备安装 | 基础水平
设备安装稳固 气密性 |
编制专项施工方案 | |
调试 | 编制专项施工方案,严格操作 |
质量检验
质量管理目标:“重质守信,服务顾客”。
1)设备材料构配件进场检验:
主要材料设备的检验方法
序号 | 材料设备类型 | 检验方法 | 备注 |
1 | 型材、管材、线材、板材 | 尺量、目测、合格证 | |
2 | 保温材料 | 合格证 | |
3 | 电线、电缆、母线 | 绝缘摇测、外观检查、线径复查 | |
4 | 变配电设备 | 与说明书对比、重量保证书、安装指导 | ★ |
5 | 配电箱 | 动作可靠性、合格证 | |
6 | 灯具 | 外观检查、接线涮锡检查 | |
7 | 卫生洁具及配件 | 外观检查、出厂报告、零部件检查 | |
8 | 泵、水箱、阀门、散热器 | 外观检查、检验报告、合格证、打压 | |
10 | 风机、滤毒罐、密闭阀、自动排气阀、风口 | 外观检查、出厂报告、合格证 | |
11 | 电梯 | 合格证、劳动局验收报告 |
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应进行退场处理。对于大型设备的检验,将考虑场外检验的必要性.
2)安装检验——过程检验:
检验工作程序框图如下:
合格否?
? Y
N
3)单机调试检验:
合格否?
? Y
N
4)单项验收:
5)联合验收:
管理与技术协调
孔洞预留管理
结构留洞、套管检查表
日期: 年 月 日
序号 | 楼层 | 部位 | 部位
编号 |
系统 | 洞口/套管 | 尺寸 | 标高 | 水平位置 | 板墙厚 | 完成情况 | 备注 |
注:部位编号为该部位(墙、顶板等)的编号或轴线表示方法
作业面管理与协调
严格作业面交接制度,尤其是施工队伍之间的交接。
交接表如下:
楼层 | 部位 | 房间编号 | 房间名称 |
移交方完成情况: | 接收方检查意见: | ||
交接结论:□同意接收 □不同意接收 | |||
接收单位:
接收人: 接收日期: |
移交单位:
移交人: 移交日期: |
||
备注: |
工序交接表
注:1、交接必须严格按计划进行,不得拖后。
2、封闭的房间交接后,接收方自行换上门锁。
3、接收方应对移交方的成品负责。
服务与策划
现场策划
设备材料选型、设计配合、建议、市政手续办理等方面的服务和策划。
操作与维修手册
为保证业主方便作用和物业正常管理的需要,承包方将进行操作与维修手册的编制
本机电工程计划编制如下操作与维修手册:
- 电气工程操作与维修手册
- 给排水工程操作与维修手册
- 采暖系统操作与维修手册
- 消防系统操作与维修手册
- 煤气系统操作与维修手册
- 有线电视系统操作与维修手册
- 保安监控与防盗系统操作与维修手册
- 系统集成操作与维修手册
主要施工技术措施
关键部位专项施工措施
厨房与卫生间
施工条件:房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕,除管井外,墙体已完成,管道已安装至厨房、卫生间,吊顶内管线基本到位。
施工顺序及与土建的交叉作业配合图:
质量控制点:厨具、卫生器具的型式确定,以确定甩口位置;地漏的安装高度、与防水的做法;地漏与地砖的排布;
设备层施工措施:
质量控制点:风管、管道、桥架安装必须协调好后,严格按综合图施工;
地漏与地面防水的施工关系的协调。
设备基础
设备全部选型定型后,进行设备基础的设计和施工。
工作程序为:
关键控制点:
设备基础的确定必须在设备选型之后进行。
竖井施工方案:
电气竖井、管道竖井均必须绘制出竖井平面图。并严格按图纸施工。
电梯安装施工方案
电梯安装流程图:
质量控制点:
做样板木:样板木为电梯安装的基准和根据,完成后一般不进行调整,采取必要措施进行保护并在井道上做标记备份。
导轨安装:必须保证精度。
电梯的调试程序如下:
关键工序:
静平衡:慢车完成后进行静平衡的测试,静平衡的测试是指轿厢和对重在不加任何支撑下,仅靠钢丝绳达到平衡,测量轿厢与两侧导轨之间的间隙,达到误差要求。若不能达到,需调整导轨、轿厢。
动平衡:电梯对重应为电梯轿厢自重加上额定载重的一半。利用砝码检查电梯上行、下行时运行曲线,使电梯上述状态下为最优。动平衡测试是电梯调试的最重要部分。
质量控制点:
做样板木:样板木为电梯安装的基准和根据,完成后不得进行调整,并采取必要措施进行保护并在井道上做标记备份。
导轨安装:必须保证精度。
关键工序专项施工措施
防腐保温施工措施
- 水管在表面除锈后,刷防锈底漆两遍;金属支吊架等,在表面除锈后,刷防锈底漆和面漆各两遍。
- 管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能填倒工序。
- 地沟采暖管保温层必须严密,无缝隙,保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块,垫块厚度同保温厚度。
- 管道保温应在防腐及水试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
- 管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+6%-10%。
管道试压施工措施
系统试压分以下几个阶段:
楼层支立管分系统试压
系统全部完成后整体试压
试压水源:
试压水源为工程临时用水水源,利用每层设用水点。
试压方法:
试压前要先封好盲板,认真检查管路是否连接正确,有无管内堵死现象,注水应从底部缓慢进行,等最高点放气阀出水,确认无空气时再打压,打至0.9Mpa时检查管道有无渗漏,如无渗透漏时再继续升压,如有渗透漏时应及时修好,重新打压。
打压设备采用电动打压泵,设3块压力表进行测试。
试压时应设多人进行巡回检查,严防跑水、冒水现象。
泄水方案:
试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题,必须加以重视,应单独编制泄水方案。
各系统泄水根据情况,于首层设阀门或三通,试压后,地上部分于阀门或三通处加装临时管线,排至室外雨水井。
电缆敷设
- 敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,合格后方可敷设。
- 敷设方法用人力或机械牵引。
- 动力电缆与控制电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设,高压在上。
- 敷设时电缆不宜交叉,弯曲半径不应小于外径的10倍,及时装设标志牌。
- 敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。
- 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程,一次完成。
结构预埋、暗管敷设
管路敷设中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。桥架的通过处,电箱的位置处,都应以土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成,由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档,隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后,再找甲方签字,分项工程完毕后,我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。
系统调试
工程最终的调试是重中之重,关系到工程的最终使用功能。
各系统必须单独编制调试方案。
说 明
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