胶粉聚苯颗粒外墙外保温
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
BV1胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统施工方案
- 施工依据
1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001；
3、《建筑节能标准，民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006；
4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004；
5、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1；
- 工程概况
乐江新村三标段工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，技术要求：
1、涂料饰面:20mm厚的聚苯颗粒保温层（平均厚度）＋160g/m2耐碱网格步＋EVI-473聚合物抗裂砂浆＋涂料饰面；
三、施工准备
1、基层预处理：
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工。
2、基层验收：
| 工程概况 | 项目 | 允许偏差≤m | |||
| 缺体
工程 |
墙面垂直度 | 每层 | 5（2m托线板检查） | ||
| 全高 | ≤10m | 10 | 经纬仪或吊线检查 | ||
| ＞10m | 20 | ||||
| 表面平整度 | 4 | 2m直尺和机赛尺检查 | |||
| 混凝土工程 | 垂直度 | 层高 | ≤5m | 8 | |
| ＞5m | 10 | ||||
| 全高 | H/1000且≤30 | ||||
| 表面
平整 |
2m长度 | 8 | |||
注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天；
2.1、如果基层墙面的平整度和垂直度不符合上述要求，或者灰饼的平均厚度超过2cm，在保温施工前应用水泥砂浆对基层进行补糙，否则材料的用量会增加；
3、作业条件：
3.1外墙基层墙体外表面平整，垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求，如果窗框暂时不能及时安装，保温层施工到距离洞口100mm左右，待窗框安装完毕后施工保温系统。
3.2窗边框与墙体连接应预留出抗裂砂浆层的厚度（4mm），缝隙应分层添塞，作好门窗表面保护。
3.3墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。
3.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手架铺设与外墙合格相适应。
4、施工工具：
（1）拌和设备；
强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀。
（2）运输设备；
小斗车，垂直运输设备；
（3）施工设备与工具；
脚手架、电锤、壁纸刀、剪刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、阴阳角抿子；
（4）检测设备：2m靠尺、塞尺、方尺、卷尺等。
四、材料配制
4.1EVI-180界面砂浆的配制
将本品加入适量的净水中（一袋50KGEVI-180约加水10KG±1.0KG左右），用电动搅拌器边加料边搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟以增强其和易性，再次搅拌即可使用，无需加水及其他添加物。
材料的配制注意事项：
- 搅拌时间要充分，均匀；
- 现场禁止添加水泥、砂等任何其他材料；
- 已拌好的界面砂浆应在1.5小时内用完；
- 夏季或者温度超过30度的基层墙面加水量可以增加到22%（11kg左右的水）
4.2
先将30KG的胶粉倒入砂浆搅拌机内，然后加入24KG左右的水搅拌3-5分钟后，再倒入200L的聚苯颗粒，继续搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm范围内。
材料的配制注意事项：
1、搅拌时间要充分，均匀；
2、现场禁止添加水泥、砂等任何其他材料；
3、已拌好的界面砂浆应在4小时内用完；
4、夏季或者温度超过30度的基层墙面加水量可以增加到22%（11kg左右的水）
4.3EVI-473抹面抗裂砂浆的配制：
将本品加入适量的净水中（一袋50KGEVI-470约加水10KG），用电动搅拌器边加料变搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟以增强其和易性。再次搅拌即可使用，无需加水及其他添加。
材料的配制注意事项：
1、搅拌时间要充分，均匀；
2、现场禁止添加水泥、砂等任何其他材料；
3、夏季或者温度超过30度的基层墙面加水量可以增加到22%（11kg左右的水）
4、抹面抗裂砂浆应随用随拌，已拌好的抹面胶浆应在2小时内用完。
五、施工程序
5.1操作程序：
六、施工要点
6.1基层清理：
清理主体施工时墙面遗留的钢筋头，废模板、填堵施工孔洞：清扫墙面的浮灰，清洗油污，旧墙面松动，风化部分应剔除干净，墙表面突起物大于或等于8mm时应剔除；
6.2基层材料的不同界面处理方法：
砖墙、补糙后的墙面，砼界面：满刷界面砂浆；
注意点：
界面剂未干燥时随即抹保温砂浆。
6.3
1、弹控制线，根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线及伸缩缝控制线，装饰控制线，在建筑物对墙大角挂垂直线。
2、用水泥砂浆做成灰饼，做口，达到保温层设计要求的厚度。
6.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：
1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行，第一遍厚度控制在10mm左右，第一遍保温浆料抹灰应压实，分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，第二遍保温浆料抹灰达到灰饼面时，先用大杠刮平，再用抹子将表面抹平。
聚苯颗粒外墙保温保温层施工注意要点：
1.1、保温浆料的加水量要控制；保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，保证使用说明中的搅拌时间，不得用人工搅拌，否则无法保证材料中各组分均匀塑料，搅拌后的保温浆料必须在4H内用完。
1.2第二遍保温砂浆应在上墙后30分钟左右找平。
找平时间在整个施工中优为重要，刮平过早，大杠与材料会粘连；刮平过晚，材料已收干，会整片连带下来，更可能导致保温层与墙体间形成空鼓，造成严格工程质量问题，如果受到挤压，同样会引起开裂和空鼓，所以补平时间要早，要及时。
1.4施工前应先清理建筑物周围垃圾，或沿墙铺设板材，便于收集落灰，落灰收集应及时，回收后应马上搅拌使用，如果落灰已经泛白变干，失去黏结力，应放弃不用。
1.5保温层施工结束的墙面在24小时内，要注意保护，不能受到挤压或雨淋，否则会引起墙面空鼓开裂。
1.6施工期间应密切注意气候状况，雨天应停止施工。
1.7抹第一层保温层时，要求密实，粘结牢固。
1.8保温浆料固化的过程中无需浇水养护，自然养护一般为5天左右（视气温情况）。
确保胶粉聚苯颗粒保温层平整度，垂直度的施工要求：
1.1墙面的灰饼平整度，垂直度必须符合要求，间距一般为1.5m;
1.2尽量保证墙面的胶粉聚苯颗粒保温层的施工厚度一致，如厚度不一致，易造成收缩不一致，从而使墙面平整度，垂直度产生偏差；
1.3保温浆料施工完毕后，先用2m的靠尺刮平，找补，然后再用3m的靠尺刮平，找补；然后再用3m的靠尺刮平，找补，使平整度，垂直度达到要求，确保上下脚手架之间的保温浆料接头平整，垂直，此项工作必须在保温浆料表面发白之前进行；
1.4保温浆料达到强度要求后，发现偏低的部位应用抗裂砂浆预先进行找平，凸出部分用木砂纸磨平；
1.5抗裂砂浆施工前一定要检查保温层的平整度，垂直度是否符合要求，保温层的平整度，垂直度直接决定抗裂砂浆的平整度，垂直度。
6.5、待保温材料固化后（一般为5天左右）并验收合格后，在门窗口阴阳角需要加强的部位处抹第一遍抗裂砂浆，随即在墙体及门窗口阴阳角处铺贴涂料抗碱网格布，每面铺贴长度不少于200mm，必须用力将第一遍抗裂砂浆压出。
6.6、抗裂砂浆层施工：
1、增强层采用网格布的做法：
待墙体及门窗口阴阳角处需要加强的部位铺贴网格布施工完毕后，大面积施工第一遍抗裂砂浆，随即铺贴大墙面网格，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中，必须用力将第一遍抗裂砂浆压出，网格布左右搭接宽度不小于80mm，上小不得小于100mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm。网格布的铺设不得有折，不得在铺贴过程中形成兜网，24小时后抹第二遍抗裂砂浆，网格布的抹面抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得露网，双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。抗裂砂浆总厚度3mm左右。
注意点：
- 先在大面积抹第一遍抗裂砂浆，随即铺贴大墙面网格布，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中，必须用力将第一遍抗裂砂浆压出。
- 网格布的搭街必须符合要求。
- 禁止在墙面上不抹抗裂砂浆直接铺设网格布。
6.7、抹完抹面抗裂砂浆24小时后，应检查平整，垂直及阴阳角方正，对于不符合规范要求的应进行修补。
6.8、施工过程中的注意要点：
1、铺设网格布应注意以下事项：
1、不得在雨中铺设网格布；
2、在阳角拐角部位，网格布应是连续的，并从每边双向饶角后包墙的宽度不小于200mm，在阴角拐角部位，网格布应是连续的，并从每边双向饶角后包墙的宽度不小于100mm；
3、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，目测无任何的网格布纹路，若有裸露的网格布，应抹适量的抗裂砂浆进行修补；
4、抗裂砂浆和网格布施工完毕后，至少静置养护3-4天（养护期间无需浇水），方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；
4.1.6保护已完成的部分，24小时内应免受雨水的渗透和冲刷。
1、有保温层施工，根据图纸设计的要求在需要设置塑料和线条的部位上下弹水平线，水平线的宽度比塑料线的宽度大1cm（上下各5mm）深度比原塑料线条深5m。
2、根据水平线用避纸刀在水平线位置开槽。
3、裁剪20cm宽的网络步按照凹槽的尺寸折好备用。
4、在保温层凹槽内抹抗裂砂浆，铺设网格布，同时拉水平线调整塑料线条的直线度；
八、质量检验
8.1、保证项目
8.1.1、所有材料品种，数量，性能应符合设计和规范规定要求；
8.1.2、保温层平均厚度及构造做法应符合建筑设计节能要求；
8.1.3、保温层与墙体以及各构造之间必须粘贴牢固，无脱层，空鼓，裂缝，面层无粉化，起皮，爆灰等现象。
8.2、基本项目：
8.2.1、表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格缝顺直，清晰；
8.2.2、墙面所有门窗，孔洞，槽，盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
8.2.3、滴水线（槽）流水破向正确，线（槽）顺直。
8.3、材料验收标准
1、EVI聚苯颗粒保温砂浆界面剂：
| 检验项目名称 | 本产品技术指标 |
| 压剪粘结强度MPa | ≥0.7（原强度） |
| 压剪粘结强度MPa | ≥0.5（耐水） |
| 压剪粘结强度MPa | ≥0.5（耐冻融） |
2、EVI聚苯颗粒保温砂浆：
| 检验项目名称 | 本产品技术指标 |
| 干表观密度，kg/m3 | 180-250 |
| 导热系数 | ≤0.060 |
| 压剪粘结强度KPa | ≥50 |
| 抗压强度 KPa | ≥200 |
| 线性收缩率% | ≤0.3 |
| 湿表观密度 kg/m3 | ≤420 |
| 软化系数 % | ≥0.5 |
3、EVI聚苯颗粒抗裂抹面砂浆：
| 检验项目名称 | 本产品技术指标 |
| 拉神粘结强度MPa | ≥0.7（常温28d） |
| 压折比 | ≤3.0 |
| 可操作时间 h | ≥1.5 |
| 拉神粘结强度MPa | ≥0.5（常温28d，浸水7d） |
4、网格布：
| 项 目 | 单位 | 指标 | |
| 外 观 | -- | 合格 | |
| 长度及宽度 | m | 100*（0.9~1.2） | |
| 网孔中心距 | 普通型 | Mm | 4*4 |
| 单位面积重量 | 普通型 | ≥160 | |
| 短裂强度（经纬向） | 普通型 | ≥1250 | |
| 耐碱强力保留率（经纬向） | % | ≥90 | |
8.4、保温施工验收要求：
1、进入现场材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求
2、保温层的平均厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关规程或者图集的规定
3、网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象；
4、抗裂层的平整度和垂直度符合要求；
8.5、保温系统完工验收：
| 项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 | |
| 保温层 | 抗裂层 | |||
| 1 | 立面垂直 | 4 | 4 | 用2m拖线板检查 |
| 2 | 表面平整 | 4 | 4 | 用2m靠尺及塞尺检查 |
| 3 | 分格条（缝）平直 | 3 | 3 | 用5m小线和尺量检查 |
