舟山市正源标准间有限公司厂房工程
施
工
组
织
设
计
编制人: 职务(称)
审核人: 职务(称)
批准人: 职务(称)
目 录
第一章:工程概况……………………………………………………1
第二章:建立安全生产责任制………………………………………2
第三章:安全生产目标管理…………………………………………3
第四章:安全检查……………………………………………………4
第五章:施工用电及机械配备………………………………………5
第六章:基坑挖土安全生产专项施工方案…………………………6
第七章:脚手架搭设安全生产专项施工方案………………………18
第八章:临时用电安全生产专项施工方案…………………………21
第九章:模板工程安全生产专项施工方案…………………………29
第十章:塔式起重机安装与拆除全生产施工方案…………………43
附:1、施工现场总平面布置图
舟山市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计
第一章 工程概况
舟山徐福酒业有限公司厂房工程:位于普陀平阳浦的生物园区,建筑面积为3636m2,造价310万元,建筑层数二层。属二类建筑,耐火等级为 二级,建筑抗震按七度设防,为钢结构.
1、基础:200厚片石垫层上做C25砼独立基础,300×500砼基梁连通,30cm高砖基。
2、墙体:M5混合砂浆砌筑,MU10多孔砖,高度1.2m。
3、粉刷:内墙1:3水砂底,1:2水砂面抹光。
外墙1:3水砂底,1:2水砂面上贴白色外墙面砖。
4、地平:20cm厚片石垫层,15cm厚C20砼垫层,随捣随抹。
第二章 主要施工方案
一、基础工程
1、施工流程:
放样 基槽开挖 清理基槽 垫层重新放(验)样 钢筋安装 包模 浇砼 养护 砌砖基 防潮层 回填土。
2、基槽开挖:土方开挖采用机械和人工结合的方法进行,以加快施工进度;根据现场察看,基础开挖时特别要注意桩的保护和槽底标高、平整度的控制,以保证工程顺利进行:如遇有地下水,要做好降水措施,以免基槽被水浸泡,采用集水井降水,计划在槽底留设四角留直径为0.6M,深0.8M的集水井,并沿槽底的周围开挖排水沟,使水在重力作用下流入集水井,用小型潜水泵排水,以免槽底积水,影响砼垫层工程质量。
3、基础垫层:基础挖土完成后应会同建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、区质监站进行签证验收,接着做好垫层工程,上做C10素砼垫层。
4、钢筋砼基础:根据基础平面及现场施工条件,基础砼浇捣采用自拌砼,手拉翻斗车运输到施工现场,由平锹送入浇捣部位,砼浇捣采用一次性连续浇捣不留任何施工缝的施工方法。为加快施工速度,尽量合理安排浇捣,供料要求组织到位,缩短砼运输距离,保证连续施工。
5、砖基础:混凝土实心砖采用M7.5水砂砌筑。砖水平运输以手拉翻斗车及人工抬运相结合,砌筑时各轴线尺寸、标高必须进行复核,并符合设计要求及施工规范后方可进行施工。
6、基槽回填:基础木模拆除后进行部分基槽回填,在砌砖完成并粉刷后再全面填土。保证填料符合设计要求及施工规范,并严格控制含水量。回填料用平板震动夯机逐层压实,每次震夯时每层填土厚度不得大于30cm,以保证填方的强度和稳定性。
三、主体工程施工方法
主体工程施工是整个工程的核心,工程量大,结构复杂,也是决定整个进度质量的有效保证。
- 施工流程:
放样 扎柱钢筋 柱包模 柱浇砼 梁、楼板包模
梁、楼板扎钢筋 梁、楼板浇砼 养护轴线上行(上层) 填充墙。
2、脚手架:
根据工程特点,结合施工现场情况,脚手架选用落地式钢管脚手架,安装前应编制专项施工方案,架体拉结点应刚性拉结,按层次规范搭设外架吊物卸料平台,并按层次对脚手架进行验收,验收合格后方可使用。
3、垂直运输:
垂直运输选用一台新型组合货用升降机。安装前应编制专项安装技术方案,经公司技术负责人审批,使用前必须经劳动部门测试,合格后,方可投入使用。
4、模板工程施工:
本工程的设计要求
计算模板支架时应考虑到下列荷载
a、模板和支架的自重;
b、新浇砼的重量;
c、钢筋自量;
d、施工人员及施工设备的荷载;
e、浇捣砼时产生的荷载
f、倾倒砼时对模板侧面的压力及冲击荷载
g、支架的主杆和桁架必须用撑柱杆件固定,确保其稳定性,一般应在主柱的相互垂直的两个方向,设置撑柱杆件不少于2道。
模板工程及支架的结构基本要求
(1)保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
(2)要有足够的强度、刚度和稳定性。
(3)构造简单、拆装方便、并便于钢筋绑扎及安装,有利于混凝
土的浇筑及养护。
(4)接缝严密,不得漏浆。
(5)用料经济,降低成本。
模板安装的施工规定
(1)柱支模
柱均为框架式,柱的特点是高度大而截面积小。柱模板主要保证垂
直度,施工时侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力。
柱模板为抵抗混凝土侧压力,必须设柱箍。如果侧压力较大时应在
柱中加对拉螺栓。由于柱上部侧压力较柱底部小,故柱箍筋应上疏下密。当柱较高时,在柱模中部应留混凝土浇筑孔。浇筑孔的间距不大于2M。
为保证柱立面垂直,柱立面左右用木撑作撑头,防止柱移位及倾斜。
(2)梁支模
梁的特点跨度较大而宽度一般不大,一般梁下面是架空的,梁侧模
板承受混凝土侧压力,梁底模承受混凝土及施工垂直荷载。
梁模板主要有侧模、底模及支撑系统组成。梁支模时,要注意以下
问题:
a、梁跨度≥4m时,模板应起拱。一般木模起拱高度为梁跨度的2~3%
b、支柱间应设拉杆,离地50cm一道,以上每隔1.2m设一道。
c、当梁的高度大于70cm或柱锚固筋过长时,应先绑扎钢筋,再
封梁板,中间用铁丝或螺栓接结。
d、上下层支撑均应设同一条竖向直线上,以保证上层支撑的荷载能传到下层支撑上。
e、固定在梁上的预埋铁件、预留孔均按设计及施工规范要求施工,不得遗漏。
楼板支模
- 楼板特点是面积大、厚度小。因此楼板侧模板所受压力很小,
水平模板及其支撑系统主要抵抗混凝土和其它施工垂直荷载。
(2)支模时首先检查楼板标高,在楼板底弹好墨线,底板搁栅,不小于50cm一弄(间距)。防止底模部分突出,底模均用定型木模安装。
(3)底模安装时,卫生间、厨房间等预留孔部位,必须按设计要求进行留置。
(4)挑檐支模
挑檐支模采用三角架支模法,其主要防止外倒倾覆,其余支设工艺同楼底板相同。
模板拆除
(1)不承重模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致拆模而损坏时,方可拆除。其强度值一般要达到12KN/M。
(2)承重模板拆除时,应在与结构相同条件养护的试块达到规定强度时方可拆除.
(3)拆模顺序
模板的拆模顺序一般是后支的先拆,先支的后拆。顺序:柱
楼板 梁侧模 梁底板。
(4)模板拆除要点:
a、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
b、多层现浇楼板模板支柱拆除要求:上层楼板正在浇筑混凝土时,
下层楼板不得拆除,再下层楼板模板的支柱,仅可拆除部分。跨度4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。
c、拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应停止拆模,经处理后,方可继续拆除。
d、已拆除模板及支撑系统的结构,应在混凝土强度达到设计标号后,才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于使用荷载时须加设临时支撑。
整体式结构承重模板拆模时混凝土强度表
序号 | 结构类型 | 结构跨度(M) | 按设计的混凝土强度等
级的百分率计(%) |
1 | 板 | ≤2 | 50 |
>2,≤8 | 75 | ||
>8 | 100 | ||
2 | 梁、拱、壳 | ≤8 | 75 |
>8 | 100 | ||
3 | 悬臂构件 | ≤2 | 75 |
>2 | 100 |
5、钢筋工程施工:
钢筋制作:钢筋必须有质保书与力学、焊接试拉报告。
(1)焊条、焊机的要求,钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行焊接,焊工必须持有焊工合格操作证,焊机必须由焊条的外径大小选择交电流的电焊机,I级钢筋采用结42型焊条,交流电机适用II级钢筋,采用56~57型焊条。
(2)焊接要求:焊接长度,I级钢筋双面4d,II级钢筋双面焊接为5d,搭接中心线偏移位置不应>0.1d且≯3mm。焊接头用小锤敲击时应发出与原材同样清脆声,且没有缺口裂纹和较大的金属瘤。
A、焊接头的钢筋弯曲处相距不应>10d,也不宜位于最大弯距。
B、在直接承受动力荷载并疲劳难算的构件中不允许有焊接接头。
C、焊接的高度H>0.25d,且<4mm,缝宽度b≥0.7d并≮8mm,主焊接缝纫和定位焊缝应很好的结合,表面应平顺,没有明显的气孔、交口、焊渣、漏点。
D、设置在同一构件内的焊接接头互相错开,在受力钢筋直径30d
区域范围内(不小于50mm),一根钢筋不能有二个接头。
钢筋的绑扎与安装
- 绑扎接头的最小搭接长度
受拉钢筋的搭接长度
序号 | 钢筋类型 | 混凝土强度等级 | ||||
C10 | C20 | C25 | ≥C30 | |||
1 | Ⅰ级钢筋 | 40D | 30D | 25D | 20 | |
2 | 月牙形 | Ⅱ级钢筋 | 40D | 35D | 30D | |
3 | Ⅲ级钢筋 | 45D | 40D | 35D | ||
4 | 冷拨低碳钢筋 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
(2)受力钢筋的绑扎的位置应互相错开,在受力钢筋直径30D范围内不少于500mm,绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积,在受拉区不超过25%,受压区不超过50%。
(3)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不能少于钢筋直径的10
倍, 且不宜位于构件最大弯曲处。
(4)受拉区内I级钢筋的绑扎接头的末端应做成弯曲,II级钢筋可不作弯勾。
(5)直径≤12mm的受压一级钢筋末端以及轴心受压构件中任意直径的钢筋的末端可不作弯曲,但搭接长度不应<钢筋直径的30d 。
(6)钢筋直径承受拉在工作结构中受力钢筋不能采用绑扎接头。受拉构件中受力钢筋不能采用绑扎接头。
绑扎要求:
(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
(2)板的钢筋网,除外围两侧的钢筋相交点全部扎牢,中间部分的
相交点的缺口不得少于总绑扎的50%。
(3)梁和柱的钢筋(箍筋)除设计有特别要求时应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾的叠合应沿受力钢筋方向错开设置。
(4)柱中的竖向钢筋弯勾的叠合接时每只钢筋的弯勾应于模板成450,中间钢筋的弯勾应与模板成900。如果采用插入式振捣小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小≮150。
(5)绑扎网筋与绑扎骨架的外型尺寸的允许偏差,应按规范规定。
(6)钢筋与砼的保护层应符合规范要求,板厚度小于10cm时保护层厚度为15mm,板厚度大于10cm时,为20mm。梁和柱、受力筋的保护层厚度为30mm。
(7)梁如采用二排钢筋时,可以用ф16短箍垫衬,必须满足保护层距离。
钢筋安装要求:
(1)钢筋安装前应清理基层及模板内的垃圾,并检查模板支撑方向是否有足够的刚度、强度和稳定性,板缝是否严密。
(2)安装时配置的钢筋级别、直径、数量、位置、间距和保护层应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊的缺陷。
(3)钢筋安装时要检查钢筋各种接头长度是否符合规范要求,检查绑扎钢筋是否牢固,有无松动变形,钢筋的允许偏差是否符合设计及规范要求和允许偏差范围内。
(4)安装的钢筋要有试验报告单及焊接试验是否合格,钢筋的表面是否有油污和颗粒状、片状老锈。
6、砼工程施工
砼的运输:
主体工程结构现浇构件均自拌砼捣浇,为加快施工进度,施工人员应积极配合砼翻斗车的输送工作,保持砼浇捣连续施工。
砼浇筑
(1)浇捣过程中的质量要求:
a、砼自高处倾落的自由倾落高度<2m。
b、施工处浇筑砼时应先铺一层同标号的水泥砂浆。
c、施工处浇筑砼时,在降雨时不宜露天浇筑砼,如需浇筑应采取有
效措施,一般浇筑后用草席、油布、油毡等物履盖。
d 、现场浇筑竖向砼时,采用插入式浇捣时,其浇捣厚度不宜超过30cm。对于面积较大的平面,构件当厚度>20cm时先用插入式,后用平板振动机振实。
e、浇筑砼应连续进行,尽量缩短时间间歇,要求在前层砼凝结前将次层砼浇捣完毕。
f、使用插入式振动机时要均匀排列,一般采用行列式、交错式,要做到快插慢拔,每一振点20~30秒,如使用高额振动机时,最短时间≮10秒。
g、浇捣砼时应经常观察模板、支架、钢筋,预埋件和预留孔的情况,当发现变形时,位移时应立即停止浇捣,并进行修理后再浇捣。
h、在浇筑柱与墙体连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕停歇1~1.5时再继续浇筑。
施工缝的位置要求和处理方法
1、施工缝位置应留在结构受剪力较小处,且便于施工的部位。柱应留水平施工缝、梁板、墙应留垂直施工缝。
2、单向板留置在平行板的短边1/3位置。
3、现浇整体式楼梯的施工缝,应留在楼梯总长度1/3范围内。
4、梁的垂直施工缝平面必须与轴线垂直。
施工缝处的继续浇捣
1、已浇捣的砼其抗压力强度达到12KN/m2时,才能继续浇捣。
2、已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的浮子,或较软
弱的砼层,并加以湿润用水冲干净,并不得积水。
3、浇筑前在施工缝处宜先铺一层水泥浆,或与砼标号相同的水
泥砂浆,约5cm厚。
4、砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。
砼的自然养护
(1)、砼浇捣完毕,应在12小时后加覆盖和浇水养护。
(2)、砼浇水养护日期,硅酸盐、矿渣水泥拌制的砼≮7昼夜,掺用缓凝型外加剂或有抗渗剂性要求的砼≮14昼夜,其它水泥的砼≮14昼夜。
(3)、浇水的次数应保持砼具有足够的湿润状况。
(4)、养护时用水与拌制用的水相同。
(5)、如平均气温低于50C时不能浇水。
(6)、砼表面不便浇水时,应涂刷保护层(如薄膜养生液等以防止砼内水分蒸发。
(7)、在已浇筑的砼强度达到12KN/m2才允许在其上面来往人员,安装模板和支架。
7、砌砖工程施工:
(1)、材料运输:
根据施工现场对材料的实际要求,二层所用砖、砂浆等将主要由可利用新型组合井架运输。
(2)、本工程所使用的粘土砖及砂浆的强度等级满足设计要求。砖块除了须进行外观等级鉴定外,尚须对其做抗压、抗折及抗冻性实验。
(3)、多孔砖施工工艺:
操作顺序:基层处理、原材料检验 放线抄平 砖墙撂底
砖墙砌筑 拉结筋埋设 预制构件安装 自检、交互检 墙体保养
(4)、砖砌体质量要求:砂浆饱满,灰缝横平竖直、内外搭接、上下错缝,保证砂浆强度稳定。
(5)、砌筑砖墙必须提前浇水湿润,砖含水率为4%左右,经浇水后的砖断面吸水透入度≮15MM即为符合要求。
(6)、砖砌体的组砌方法:砖砌体应上下错缝,内外搭接,砌筑前应先进行搁底以保证墙体错缝搭接的正确性,一般实砌体采用一顺一丁即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的三一砌砖法,也可用铺浆砌筑,铺灰长度不超过50CM,砖砌体的水平灰缝饱满度不低于85%,竖向灰缝宜采用铺浆砌筑的挤浆方法,灰缝厚度为10CM左右。
(7)、操作工艺:
(a)、砌砖前必须将施工作业同内表面的砂浆、杂物清除干净,并浇水湿润。
(b)、 必须完成室内外的回填土工作。
(c)、弹好墙身线、轴线、标高水平线。
(d)、立好皮数杆,拉好麻线,准备好脚手架和各种机具。
(e)、 调制好砂浆,级配要正确,搅拌要均匀,并做砂浆试块。
(f)、 常温工作时,砖必须在前一天进行浇水湿润,不能干砖砌筑,以免砂浆脱水。
(8)、施工要点:
(a)、组织方法正确,并先进行搁底,后再进行砌砖。
(b)、砂浆饱满,稠度符合要求,砂浆饱满度不低于85%,砂浆稠浆7~10cm。
(c)、皮数杆:直线拉线,砌墙前先做角,留好皮数杆,每次做角不应超过6皮砖,用靠尺板加线锤及时检查垂直度并校正。麻线应拉紧,墙体较长处应在中间段设几个支线点。
(d)、砌砖时砖放平,虎口朝下,砌筑时“上跟线、下跟墙、左右相临要对齐”,操作中应注意反面墙的平整度。每层墙的最上一皮砖需丁砖砌筑,对于宽>1M的窗间墙应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用,在受力较小的砌体中和墙中心。
(e)、留搓和接搓应符合规范规定,分段施工时的分段位置宜在收缩缝、沉降缝、门窗洞口角处,柱和墙连接处应设置拉接筋,高度50CM,长度砼与墙处各不小于50CM(砼柱按宽度)
(f)、清扫墙面、括除舌头灰,加强自检自查制度,砌筑时要经常用靠尺和线锤检查墙身的垂直度和平整度,及时纠正偏差,严格遵守规范要求,认真操作并严格按国家工程质量验收标准进行分项工程评定,做好实例实量及其他数据原始记录。
(g)、对于非承重墙,当墙长度大于5米时,墙顶部应与梁或板有拉结措施。
(h)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。斜挂长度应不小于斜搓高度的2/3。其留脚手眼的规定同普通砖墙。每天砌高度不超过1.8米。
本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,要做到:
1)浇捣钢筋砼柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。
2)在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋,可将±20MM内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢;如在±20MM无箍筋,可加高一箍筋再行焊牢。对拉结筋设计不明确的应设置2ф6@500,伸入砌体不短于700MM.
3)预留完成,严格对拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。
梁底的部位砌体作45。斜砌,同时采用二次砌筑(宜间隔几天),以保证墙顶砂浆饱满,减少收缩裂缝。
在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。
四、装饰工程施工
1、室内装饰
内墙:
(1)、抹灰前必须找好规矩,既四角规方,横线找平,立线吊直,弹出水准线、踢脚板线,选好托线板,检查墙面平直度,按施工规方决定抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5CM,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这二个灰饼用托线板或线锤做墙面下角二个标准灰饼,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼墙缝里,系上线,挂好通线。根据小线位置,每隔1.2~1.5M作水砂冲筋,用木板刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后进行底层抹灰。
(2)、墙面阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角。
(3)、混合砂浆:采用1:1:6混合砂浆分层赶平,待抹灰层稍干后,应全面检查其垂直度、平整度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补或返工处理。
(4)、面层抹纸筋石灰:待混合砂浆抹灰层干燥后,用纸筋石灰抹罩面层,厚度为2mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上石灰,然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。
天棚粉刷:
(1)钢筋混凝土楼板抹天棚灰前,应用清水湿润,并刷素水泥浆。
(2)抹灰前应四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹天棚四周,四圈边长平。
(3)天棚表面要顺平,并压光、压实,不应有抹纹和接槎不平等现象,天棚与墙相交的阴角,应成一条直线。
(4)天棚做法:6厚1:3:9混合砂浆底,3厚纸筋灰面。
涂料施工:
(1)、涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处为分界线。
(2)涂料工程,在同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层均匀,颜色一致。
(3)施工复层涂料应符合下列规定:
A、复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷鱼或刷封底涂料,待其干燥后再喷涂主层涂料,干燥后再施涂两遍罩面涂料;
B、喷涂主层涂料时,其点状大小和疏密程序应均匀一致,不得连成片状。
C、施涂罩面涂料时,不得有漏涂和流坠现象,待第一遍罩面涂料干燥后,才能施涂第二遍罩面涂料。
D、涂刷的主要工序如下:
清扫 填补缝隙局部刮腻子 磨光 第一遍刮腻子 磨光
干性油打底 第一遍涂料 复补腻子 磨光 第二遍涂料
2、外墙装饰:
外墙基层操作要点
(1)、抹灰前必须先找好规矩,即横线找平,立线吊直,弹出准线做灰饼,抹灰的平均总厚度约为20MM左右,最薄处的厚度不得小于15MM。
(2)、12厚水泥砂浆打底扫毛或划出纹道,每遍厚度为5~7MM,完成后按翻样弹线。
(3)、抹灰层的基层若是混凝土时,不许对基层凿毛或洒1:0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘接剂)。
(4)、基层满刮蝣腻子后应用木砂搓平,凹凸处,腻子颜色应同外墙涂料颜色一致。
外墙涂料饰面
- 基层要求及处理
(1)、基层表面坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象:基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清理洁净。
(2)、水泥砂浆新抹灰面干燥要求7d以上,含水率不得大于8%时,方可涂饰外墙涂料,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
(3)、基层要求平整,但不应太精滑。所以用铁板压光后水刷带出小麻面,孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可才用107胶水泥(胶与水泥配合比1:5)和适量水调成的腻子,太光滑的表面对涂料的粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。以上水泥砂浆均掺水泥蛹量的VC-微晶水泥砂浆防水剂,抹灰后要求经过15天在做涂料。
(4)、在喷刷涂料前,用Tiefjrund高渗透底面处理剂以1:0.5加水稀释后涂刷。
B、施涂要点
(1)、刷涂:涂刷时,其涂刷方向和行程长短均应一致。应勤粘短刷,接搓在分格缝处。刷涂层次,一般不少于两度,在前一度涂层表干
后才能进行后一度涂刷。前后两次刷涂的相隔时间与施工现场的温度,湿度有密切关系,通常不少于2—4h。
(2)、喷涂:涂料稠度必须适中,太稠不便施工:太稀影响涂料厚度,而且容易流淌。空气压力在0.4—0.8n/mm2之间选择。喷射距离一般为40—60cm。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙垂直,喷枪应于被喷墙面平行移动,运行速度保持一致。
喷涂施工应连续作业,一气呵成,外墙面喷涂三遍,作业段分割线设在水落管、接缝等处。
五、屋面防水层施工方法
1、结构自防水
根据以往各种屋面防水工程的施工经验,应首先尽可能保证屋面钢筋砼浇筑质量,提高结构自防水能力。
2、水泥砂浆找平层
水泥砂浆找平层施工前,应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天,否则必须采取相应的技术措施,适当调整砂浆水灰比并覆盖保护,等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整。
3、混凝土瓦铺设
(1)、施工前设顺水条,间距为50CM,挂瓦条的间距应根据瓦的
规格和屋面坡长来确定,挂瓦条应铺设平整、牢固、上棱成一直线。
(2)、瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,檐口应成直线,瓦头挑
出墙头15—30MM。
(c)、脊瓦搭盖在两坡面的瓦上至少各40MM,间距应均匀。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用掺有麻刀的混合,砂浆填实行平,屋脊和斜脊应平直,无起伏现象。
沿山墙挑檐的一行瓦,宜用1:2.5的水砂做出披水线,将瓦封固。
4、成品保护
屋面施工完毕后,做好产品的保护屋面进行浇水试验,浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上,或做好不少于一次连续下雨2h一上观察记录,以无渗漏为合格。
六、楼地面施工方法:
水泥砂浆楼地面施工方法:
1、地面基层按设计要求进行铺设平整夯实(按设计要求铺120厚片石垫
层夯实,80厚C10砼垫层)铺平。
2、楼面基层清洁后刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆,用毛竹扫帚均匀涂刷,随刷随做找平层,并控制一次涂刷面积不宜过大。
3、根据室内+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)。再用于硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距1.5m左右。
4、对砼基层采用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团,不泌水分。按设计要求,用20厚1:2水砂抹面。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用造括尺以冲筋为准刮平,拍实。待表面水分梢干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用水灰比为0.6—0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约—2mm厚,再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆终凝前完成。
5、在水泥砂浆初凝前,用铁抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候,要求不漏压,做到压实、压光,凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。
6、在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹板抹压第三遍,压时用劲稍大点,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。
7、水泥砂浆完工够,第二天要及时浇水养护,必要时蓄水养护,在保养期内禁止上人。
七、建筑电气施工:
1、配管及管内穿线
(1)、管子铺设连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层天于15mm。
(2)、盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度小于5mm,用锁紧螺母固定的口子,管子露出的锁紧螺母的螺纹为2—4扣。
(3)、管路的保护应补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠,加套的保护管在隐蔽工程记录中标示明确。
(4)、管内穿线中,在盒(箱)内导线有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。
2、电气照明具及配电箱(盘)安装
(1)、器具安装暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无裂缝,固
定可靠,电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整,动作正确,灯具及
控制开关工作正常。
(2)、导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
(3)、开关切断相线,螺口灯头相线在中心触点的端子上,同样用途的三相插座接线,相序排列一致,单相插座的接线,面对插座,右极接相线,左极接零线,插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混合。
(4)、导线进入器具的绝缘保护良好,在器具、盒(箱)内的余量适当。
3、避雷针(网)及接地装置安装
(1)、避雷针(网)及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好,针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。避雷针针体垂直度偏差不天于顶端针杆的直径。
(2)、接地(接零)线的敷设平直牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护套。
(3)、焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷,螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。
(4)、防雷接地引下线的保护管固定牢靠,断线卡设置便于检测,接触面镀锌完整,螺栓等紧固件齐全。
(5)、接地体安装位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6米,隐蔽工程记录齐全、正确。
4、电气安装中应着重注意以下几个问题:
(1)半硬塑料管只准敷设于砖墙及混凝土结构是使用;
(2)砖墙内配管应随将管埋于墙内。如先砌墙后做管,应按管径大
小剔槽,在砖墙上只准剔竖槽,不剔横槽敷管后应用M10水泥砂浆进行保护,保护层厚度不得小于15mm。在大模板混凝土墙内配管时,应将管绑于钢筋网片内侧,不准敷设于钢筋外靠近模板的一侧。管入箱内应直,与箱盒内侧平齐,允许偏差为±3mm;
(3)箱盒的座标、标高应准确,安装平整牢固,灰浆饱满,箱盒开孔与管径相吻合,以达美观。
(4)暗装盒同一室内的安装高度应一致,高低差不应大于5mm,成排安装就位应不大于2mm,电门盒距门框为0.15~0.2mm,箱盒应与墙面平齐,收口平整。
(5)灯具开关、插座安装应紧贴建筑物表面、安装平整牢固,并保持洁净。
(6)开关不得设在门后或窗后以保证其使用功能。插座接线,面对插座右接相线,左接零线,正上方接保护地线。
(7)防雷引下线以扁钢截面不得小于25×4mm,如用圆钢,其直径不得小于12mm,利用结构主筋作引下线时,每条引下线不得小于两
根主筋。引下线应按照设计要求作断接卡子或摇测点。引下线焊接长度
扁钢不小于其宽度2倍,焊接三面,圆钢不小于直径的6倍,焊接应饱
满,不得有夹渣、咬肉、裂纹及气孔等,避雷针应接照设计要求进行安
装,卡距均匀高度一致,避雷线应平直、固定牢固,避雷线弯曲处不得小于900,弯曲半径不得小于直径10倍。避雷线应与屋面上金属物焊接成一整体。
八、给排水安装工程施工:
1、给水系统安装
(1)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管平行铺设时,两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时,垂直净距为150mm,给水管应铺要排水管不面,如给水管必须铺在排水管下面时应加套管,其长度不应少于排水直径的3倍。
(2)、给水管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接杆。
(3)、管道上的阀门:管径小于或等于50mm时,宜采用截止阀,管径天于50mm,宜采用闸阀。
2、排水系统安装
(1)、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用450三
通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接,宜采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。
(2)、在立管上应每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。
(3)、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的
污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在
上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得
小于200MM;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400MM。
(4)、在转角小于1350的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
(5)、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
(6)、承插排水塑料管的接口,应用粘接剂粘牢。粘接剂的理化性能,必须符合产品说明和设计要求。
(7)、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
(8)、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
3、给排水安装中应注意的几个问题:
(1)、根据设计标高定管放设位置,管道在穿过楼板处的预留孔尺寸合理,孔洞与管外径相同强度等级水泥砂浆或钢筋混凝土浇灌严实,再按设计要求的地面做法分层施工,卫生间地面常有积水,在管道穿过楼板的周围,亦应做局部防水处理。
(2)、座便器的排水管甩口应高出地面10mm,其周围与楼板的交接应防水处理。管道与楼板交接处,必须用沥青石膏嵌实。
(3)、在内装修施工阶段,对以安装好的管道设有保护措施,灰浆污染管道后应先清洗。
附:
砼 工 程 工 艺 流 程
模板内清理
C25砼
C25砼
用水冲净,
扫除积水。
防止水泥浆流失、损失过大及初凝情况,随时检验砼塌落度。
按设计塌落度,准确计算用量。
混凝土浇筑
钢筋隐检工作
常温施工:在12h内洒水养护,浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态,不少于7d。
修理钢筋垫块
检查支模板情况
标高的二次核对,再次校核
几何尺寸,模板堵洞堵缝
混凝土折模
达到规定强度
钢 筋 绑 扎 工 艺 流 程
模板内清理
基层处理
铺底层钢筋
清 理
位置、间距准确
清 底
现场焊接试样
钢筋翻样
绑扎主梁钢筋
板墙立筋定位筋
成形钢筋
原材料检验
符合图纸设计
钢筋复试合格
划出间距
绑上层钢筋
放置垫块确保厚度
成品保护
放置垫块
绑次梁钢筋
处理好交接点
保证位置形状准确
保证保护层厚度度
现场焊接试样
绑板墙水平筋
保证垂直度和厚度
砖 施 工 工 艺 流 程
砖墙体钢筋
原材料试验
基层处理
数量、位置符合图纸要求
复试合格
浇水、找平
预制构件安装
放线抄平
弹平面位置线,立皮数杆
型号、安装位置符合要求
按照标准进行自检、专检
砖墙撂底
保证墙体符合验收标准
保证组砌方法正确
墙体保护
砖墙砌筑
保证砂浆底灰饱满
制定措施、保证颜色一致
复合木模板安装与拆除工艺流程
复杳整个系统,办理预检及交接手续
材料准备
基层处理
模板刷油,附件齐全,钢楞、钢支柱符合要求,操作工具齐全。
钢筋办完隐检,清扫网片内碎屑,有可靠支撑点,梁板要有标高线,墙柱要有找平层
保证混凝土工序施工后构成件满足设计要求
模板拆除:先拆支撑系统,再拆模板块。
抄标高、查水平
吊垂直、测轴线、查截面
保证梁、板、模板的支撑系统标高准确,大龙骨水平,支护系统要有稳定的固定。
保证墙、柱、模板轴线位置准确,表面垂直,截面符合图纸要求。
拆除时切勿损伤混凝土,防止模板变形。
保 养
加固支撑系统
拼 装
保证模板系统有足够强度、钢度,保证构件垂直度及截面尺寸。
保证构件标高准确,整个系统稳固,不发生侧移,模板拼装面平整。
拆除后按规格码放,清除表面粘连物,及时涂刷防锈漆及脱模剂。
施工平面布置
一、平面布置原则
1、本工程施工场地所有的临时设施、材料堆场、施工机具布置基
本能一次成型。平面布置以上部主题结构施工阶段、装饰安装施工阶段布置,具体请详见附图。
2、施工现场做封闭式施工,根据工程实际情况在本工程西北侧开设施工出入口。
3、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况,材料运输的方便性进行布置,并设置回车道以保证场内运输畅通。
4、施工用水、用电等以施工及生活需要设置相应的分管和分配电箱。
5、主体结构施工阶段以塔吊、井架作主要垂直设备,以满足垂直运输要求原则进行布置。
6、物件、材料堆场应尽可能布置在塔吊、井架范围以内或附近。材料堆场场地要求平整,压实、并浇筑混凝土硬地坪,材料堆场要求定点挂牌,分类堆放。
二、施工现场总平面布置
1、交通组织方案
- 为运输方便,出入口开设成圆弧形,方便车辆出入及交汇。
- 场内施工道路由入口引进,场地主要部位即车辆进入处需
做150厚C15砼浇筑。
2、施工现场临时设施布置
根据现场,各加工区可按施工部署安排进行布置,生活区及办公室在现场东北角集中布置。包括食堂、餐厅、浴室、厕所。职工宿舍统一安排、统一布置,包括被褥、生活用具等,并保持室内整洁卫生,确保文明施工;办公区搭设活动室,并作简易装饰。
钢筋加工棚、木工加工棚、仓库安排在现场的东南角,二次装饰加工棚,在施工后期布置。并根据施工要求摄制若干个材料周转场地,机修、安装加工。
临时用地布置(详见施工现场平面图)
3、施工机械设备布置
施工机械设备按各施工阶段需要灵活布置,具体布置及安排请详见第七章《施工机械的选用和劳动力安排》和附图(现场施工总平面图)
4、施工现场临时水、电布置
(1)根据现场施工用水量、搅拌机及施工机械用水量、生活用水计算,总用水量管径需Φ50。
(2)临时用水管线布置
A、施工用水:现场用水由给水管接入,沿建筑物环向布置,在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头,由支管引入。施工层用水由地面分管接入,在建筑屋各施工层四周设置若干水龙头。
B、消防用水,沿建筑物四周,木工车间及生活、办公室等地方布置若干消防栓。另外,按安全要求各防火区内分别配置若干消防器具。
C、生活用水:生活由总给水管引出至生活区、办公区,生活、办公区分别设置若干水龙头。
D、施工临时用电管线布置
用电线路由总配电箱向外引,总配电箱设在现有变压器房,总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制,施工现场电缆线为套钢管电缆直埋设置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器,加工机械和搅拌机械需设分配电箱,做到一机一箱和一机一闸一保,配电箱为统一铁壳并上锁,线路两端及用电机械设置可靠的接地装置,按TN-S配置。
第三章 工程质量保证措施
工程质量目标:确保合格
建议由建设单位和监理单位公司相关人员和我公司总工程师、主任工程师、项目经理、及各专业分包单位工程施工负责人组成工程综合管理指挥部,统一指挥协调整个工程的总体进行程。利用我公司已积累的大量宝贵经验,使之成为本工程顺利竣工的有力组织保证。
第一节质量保证措施
(一)管理保证措施
1、树立质量第一,信誉至上的思想,确保合格工程为目标,严格按照有关规定和要求进行施工。详见质量控制程序图。
质量控制程序图
材料准备
熟悉图纸和技术资料
工具准备
施工准备
施工场地清理
掌握操作规程和质量标准
操作人员参加
操作程序要求
技术交底
克服上道工序弊病补救措施
严格执行
操作规程
自检互检发现问题及时处理
质量符合
规范要求
施 工
材料品种质量符合要求
清理施工现场文明施工
项目部管理网络
项目经理
项目副经理
技术负责
施
工
员
资
料
员
质
量
员
材
料
员
安
全
员
各 专 业 施 工 班 组
2、建立由工程项目部和技术负责人为首的管理网络,成立质量管理小组配备质检员,建立岗位操作质量责任制,每道工序均实行质量验收制度,由当班的施工人员负责质量管理工作。
第二节 质量保证体系
从项目经理、施工员、关砌、翻样、核算员、质量员、安全员、治保员均有明确职责,做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核,实行奖罚。
(1)建立严密的质量保证体系
根据下表,建立质量体系要素构成框图。
按质量保护体系的要求,将具体落实到工程项目中,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
管 理 职 责
质量体系原则
质 量 成 本
任务承接回访与保修
工程质量检验与验收
半成品与成品保护
不合格的控制纠正
施工过程控制
工序管理点控制
采购质量
施工准备质量
任务承接
质量文件和记录
测量和试验
设备的控制
工程(产品)
安全与责任
统计方法的应用
人员
质量体系要素构成框图
工序质量控制
分项工程质量控制
建筑工程质量
分项工程质量控制
施工项目
质量控制
控制
安装工程质量
单位工程
整建设项目质量控制
设备本身质量
施工项目质量控制
对投入产品
质量控制
施工及安装工艺过程质量控制
对产品的质量控制
现场应就影响施工项目质量的五大因素,即4MIE,事先对这五个方面的因素严加控制,这是保证施工项目质量的关键。
施工项目质量控制因素
对所用施工机械设备的质量控制
对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制
对原材料构配件的质量控制
对参与施工人员的质量控制
对采用的施工方法、检验方法的质量控制
第三节 目标管理
签订多项责任状,进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有目标和实际计划,做到责任到人,措施落实。
具体到本工程施工现场项目部做好:1、现场质量检查工作;2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作;3、材料质量的控制把关工作;4、施工方案及机械设备的质量控制工作;5、施工工序的质量控制工作;6、成品保护工作。分述如下:
(1)、现场质量检查:主要应做好(a)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。(b)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量的重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。(c)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。(d)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。(e)分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目施工。(f)成品保护检查。检查成品的无保护措施,或保护措施是否可靠。此外,还应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查,必要时,还应进行跟班或追踪检查。
现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。
(2)、对技术文件、报告、报表的审核,是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段其具体要求内容有:
(a)、审核有关技术资质证明文件;
(b)、审核开工报告,亲经现场核实;
(c)、审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
(d)、审核有关材料、半成品的质量检查报告;
(e)、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
(f)、审核有关质量问题的处理报告;
(g)、审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
(h)、审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;
(i)、审核并签署现场有关技术签证、文件等。
(3)、材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为:
(a)、掌握材料信息,优选供货厂家;
(b)、合理组织材料供应,确保施工正常进行;
(c)、合理地组织材料使用,减少材料的损失;
(d)、加强材料检查验收,严把材料质量头。
①对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。
②工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土构件等应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。
③凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或
与合同规定不符的一般材料,由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应
进行抽检。对于进日的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
④材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件可非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。
⑤在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
(e)、在重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
第四节、技术组织措施
管理保证措施
1:建立完整的质量管理体系和岗位责任制,对工程质量进行严格管理和有效控制。由工程项目经理部设置项目经理、施工员质量员、技术负责人。详见下图:
项目经理
质量员
技术负责人
施工员
预算组
财务组
材料组
质安组
工程组
装
饰
作
业
组
机
械
工
作
业
组
水
电
工
作
业
组
架
子
工
作
业
组
泥
工
作
业
组
钢
筋
工
作
业
组
砼
工
作
业
组
木
工
作
业
组
班 组 每 个 成 员
2、建立质量责任制
3、实行三级质量检查制度
第五节 技术保证措施
1、熟悉图纸、搞好图纸会审、针对工程特点编制好施工组织设计,对影响工程的关键部位和工序设置质量控制点(编制好专项施工方案)采取质量控制措施,强化工程质量前、中、后全过程。
2、轴线控制措施:用龙门板控制基础轴线,并在基础上用油漆做出轴线标记,并每层用经纬仪校轴线标记,层层上移,做到层层复核。柱用φ8钢筋做成与柱同断面形状的箍圈,用电焊与柱主筋点牢,做成柱脚,从而控制了柱的轴线。
3、标高控制的措施:在做轴线的同时,用水准仪做出±0.00的记号,逐步上移,并层层弹出楼地面线,随时用尺量和水准仪检测。标高控制点不少于2处。
4、防水工程施工措施:屋面防水材料必须有产品合格证,并指定工作责任心强,经验丰富的老师傅操作。
5、关键工程部位的质量保证措施:
本工程结构为砼及砖结构工程,为保证工程的质量采取以下措施:
(1)、施工员会同质安员校正、检测柱模(包括墙体)的垂直度,并加以固定。
(2)、每层根据轴线做好柱脚控制工作,校正柱脚标高及轴线位置。
(3)、随时检测梁底模和模板的标高以及模板工程的刚度、牢度、稳定性。模板检查合格后方能进行钢筋安装。
6、 解决砼的通病措施:
(1)、充分湿润模板;(2)、板缝拼接严密;(3)、钢筋较密处,用比原标号高一级的细石砼,振捣时采用“赶浆法”;(4)、插入式震动棒要快插慢拨;(5)、楼面现浇板浇砼时应做砼保护屋面垫块工作,网片应与撑脚用电焊固定,防止网筋踩倒。
第六节 特殊季节施工技术措施:
1、雨季施工措施:
(1)雨期砖必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求湿块砖合理搭配。砖湿度较大时,砌筑高度不宜超过1米。如遇大雨必须停工,砌筑收工时应在砖墙上盖一皮干砖,避免大雨冲刷灰浆。
(2)、砼浇捣时,现场备大量油布,以备浇筑时突遇雨进行覆盖。模板支撑下回填土要夯实,并做好垫层,雨后及时检查有无下沉。
(3)、雨天不进行室外抹灰,对已经施工的墙面应该注意防止雨水污染,雨天不宜作罩面油漆。
(4)、雨天不进行安全技术,雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电等工作。为防止雷电袭击造成事故在施工现场高出建筑面的塔吊,钢筋手架等必须装设防雷装置,一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零,脚手架工经常检查,发现问题及时处理或更换。
(5)、在雨季做好现场排水工作,挖出好排水明沟,疏通排水通道,确保施工现场无积水。
2、冬季施工措施
(1)当室外日平均气温连续五天低于5。C,每日最低温度低于-3。C时应按冬季施工要求组织。
(2)冬季施工期间,合理安排作业计划,适当调整施工顺序,有关分项工作,尽可能避免早晚施工,密切关注每天天气预报,随时掌握天气变化和寒潮信息以便及时采取防护措施。
(3)、根据气候调整为砼级配,使用的水泥宜采用硅酸盐水泥浇筑砼,对砂、石和水泥及外加剂要严格计量。严格控制水灰比和塌落,雨雪天浇筑砼时要及时清扫模板内及钢筋积水和冰块,为了加强砼早期强度,提高砼抗冻性能,在砼中掺加三乙醇胺,HJ等抗冻早强减水剂,新浇筑砼要及时覆盖草包等保温材料养护,保证强度在达到设计强度30%之前不受冰冻。
(4)冬季粉刷前应进行窗的安装,因故暂时无法安装时,应对外窗进行遮挡。不得在冻结的墙上抹灰,抹灰时砂浆温度不得低于5。C。
(5)抹灰和砌筑工程所用的材料应采用防冻措施,不得用含有冰霜的砂调制砂浆,砂浆要求随拌随用,不得使用隔夜砂浆,砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜、积雪和浮灰,砂浆中宜掺入抗冻剂,砌筑时视天气气温情况适当浇水和掌握砌筑高度,每天下班要对砌筑好的墙体用草包保温材料覆盖。
(6)钢筋焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却,焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
(7)模板的拆除,是砼冬季时光的关键工序,因此,应掌握好拆除的时间,并在拆模过程中采取适当措施,确保砼质量及保证结构安全。
(8)针对工程实际,现场要储备足够的防冻覆盖材料(如塑料薄膜、草包等)和一定数量的早强、抗冻剂等。
(9)现场施工区及职工生活区的明露水管,要及早用草绳或保温材料包扎保暖,施工现场要保护道路畅通,排水流畅,防止道路积水冰冻,消除不安全隐患。
(10)认真检查外架的稳定性和安全性,采取防滑和其它必要的防范措施。上班前首先清扫操作范围和脚手片上的积霜和雪,防止地滑和高空附落。
(11)冬季气候干燥,要做好现场消防工作,在工地里严禁烤火,取暖烘衣物,乱拉乱电线与使用大功率灯泡及是电炉等,对木工车间、工具间、宿舍、仓库、易燃易爆物存放处按规定配足够的消防器材,确保冬季消防安全。
第七节 质量保证措施
1、技术复核、隐蔽工程验收制度:
(1)、技术复核应明确,复核内容、部位,复核人员及复核方法。
(2)、建筑工程技术复核内容:
工 程 技 术 复 核 | |
分部分项 | 技术复核的主要内容 |
建筑物位置 | 测量定位的轴线、标高 |
基础 | 土质、位置、尺寸、标高、桩位及标高 |
模板 | 尺寸、标高、预埋构件及预留孔位置 |
砖砌体 | 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格 |
(3)、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
(4)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工
程验收,隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
(5)、技术复核与隐蔽工程验收流程
隐蔽工程 放样工程
钢筋翻样 施工员
关砌 木工翻样
自验修正
自验整改
否
填写复核单
填写验收单
否
否
项目技术员复验
项目技术员复验
项目工程师组织验收
填写《技术复核记录》签证
填写《隐蔽工程验收记录》签证
送交建设单位或监理签证
2、施工阶段砼浇灌制度
(1)、砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
砼浇筑令申请签发的条件。
(a)、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
(b)、模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。
(c)、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。
(d)、施工范围内安全设施落实。
(e)、施工机具准备就绪且能正常运转。
(f)、材料供应准备完毕。
3、技术质量交底制度
(1)、当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。
(2)、本着谁负责施工谁负责质量、安全生产的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量交底,必须做到不明确不上岗,不签证不上岗。
4、分部分项质量评定制度
(1)、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
(2)、分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由技术质量科专职质量员核定。
(3)、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
(4)、基础分部核验条件:
(a)、±0.00以下分项工程全部施工完毕;
(b)、基础内模板全部拆清,坑内无积水;
(c)、弹出水平标高线及墙身轴线;
(d)、所有质量缺陷全部处理完毕;
(e)、资料齐全。
(5)、主体分部核验条件:
(a)、主体工程所含分项工程全部施工完毕;
(b)、弹出各楼层水平标高线;
(c)、楼层垃圾全部完毕;
(d)、所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕;
(e)、质量保证资料齐全。
(6)、分部分项工程质量等级评定流程表:
分项工程验评 | 分部工程验评 | |||
施工班组 | 关砌、翻样、施工员 | 项目经理或项目工程师 | 质量员 | 技质科 |
送交专检、自检表、任务单
确认签证 分部完 分部质量自评 确认上报 核准 核定等级 专检确认填单 交送自检单、任务单 自检 分项施工完成 |
第八节 成品保护措施:
- 现浇钢筋砼工程成品保护
(1)、钢筋绑扎成型的成品质量保护
(a)、钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。
(b)、接地及预埋等焊接不能的咬口、烧伤钢筋。
(c)、木工支模及安装预留、预埋、浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。
(d)、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续公众、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆栽,以免钢筋弯曲变形。
(e)、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。
(f)、水平输送泵道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。
(2)、模板保护
(a)、模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
(b)、模板侧模不得堆放钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。
(c)、禁止平台模板面上集中堆放重物。
(d)、浇筑时,不准用震动棒等撬动模板及埋件,以免模板因局部荷栽过大造成模板受压变形。
(e)、水平输送泵道,不得直接搁置在侧模上。
(f )、模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。
(3)、砼成品保护
(a)、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
(b)、砼终凝前,不得上人作业,应按方案和规范确保间隔时间和养护期。
(c)、楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不得集中堆放。
(d)、下道工序施工堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。
(e)、不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
(f)、不得用重锤重物击打砼面。
(g)、砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。
- 砌体成品质量保护
(1)、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。
(2)、砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护,保护砌体成品质量。
(3)、砌体完成后及时清理干净,保证外观质量。
(4)、不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。
- 楼地面成品保护
(1)、水泥砂浆楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
(2)、楼地面不允许放带菱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
(3)、下道工序进场施工,应对施工范围,楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面,楼面应设防污染塑料布。
4、门窗成品质量保护
(1)、窗框塑料保护膜应完好,不得随意拆除。
(2)、窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。
5、装饰成品质量保护
(1)、所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均
应按规定清理干净,进行成品保护工作。
(2)、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
(3)、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。
(4)、门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天气门窗应关严,防止装饰后霉变。
(5)、严禁在成品上用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。
(6)、按层对装饰成品进行专人值班保管。
6、屋面防水成品质量保护
(1)、屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通。
(2)、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。
(3)、不得在防水屋面上用火及敲踩。
(4)、应收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖等保护措施,散落材料及垃圾应工完清场,清理干净。
7、交工前成品保护措施
(1)、为确保工程质量美观,使用户满意,项目施工管理班子应根据现场实际情况,在装饰安装分区或分层完成成活后,专门组织专职人员负责成品保护,值班巡查,进行成品保护。
(2)、成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围内进
行值班保护工作。
(3)、成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。
(4)、专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
第九节 工程质量保修措施
我公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后,在合同规定的保修期内,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报公司质安科和生技科备案。
质 量 管 理 体 系 图
公司质量主管经理
项 目 经 理
公司质安科科长
项目质量
项目技术
项目施工
材料组长
架子组长
水电组长
钢筋组长
木工组长
泥工组长
水电组
材料供应
架子组
钢筋组
木工组
泥工组
附:施工质量控制图
钢筋绑扎质量控制
目标项目 | 检查项目 | 质量标准 | ||||
品
种 和 质 量 绑 扎牢固、不位移、不变形 按规范要求 按规范要求 尺寸、位置准确 执行工艺标准 不变形 固定标准 调直、修理 做垫块 焊接 定位卡及定位 施工操作 操作工具 画尺寸线 基层处理 施工规范 图纸和规范 防止腐蚀生锈 执行工艺标准 按图纸和配料单 材料证明、化验报告 按规范及设计要求 剔凿、修补 品 种 和 质 量 现场焊接试样 钢筋成形 钢筋保护 施工操作 断料尺寸 品种、质量 钢筋翻样 基层处理 |
砼工程质量控制
目标项目 | 检查项目 | 质量标准 | ||||
混凝土垂直度、表面平整度、无蜂窝麻面、无孔洞、无露筋
无露筋 无孔洞 无蜂窝麻面 表面平整度 执行工艺标准 垂直度 合理、均匀 严格执行工艺标准 按标准测试 准确牢固 选用适当 养护、防止踩压 按标准测试 按规范规定的时间 正确 涂刷均匀 合格商品混凝土 按施工工艺标准 按施工工艺标准 涂刷均匀 清理干净 选用适当 牢固严密 准确牢固 商品砼塌落度 钢筋位置 垫块 拆模时间 操作工具 模板拼接 支模板 操作工具 操作工具 脱膜剂 模板面、模板 振捣 泵送混凝土 商品砼塌落度 脱膜剂 模板面、模板 成品保护 操作工具 支模板 |
砖砌筑工程质量控制
目标项目 | 检查项目 | 质量标准 | ||||
砌筑工程底灰饱满、砌体墙面垂直、平整
成品保护 检查工具 施工操作 材料 墙 体平面 墙体垂直 底灰饱满度>80% 避免碰撞 保证准确、不变形 认真执行工艺标准 保证材料合格 避免碰撞 保证不准确、不变形 认真执行工艺标准 保证材料合格 不合格者返工 执行“三一”砌砖法 提前浇水湿润 保证搅拌时间 计量标准 成品保护 检查工具 施工操作 材料 质量检查 施工操作 砖 砂浆和易性 砂浆配比度 |
第四章 施工进度计划和工期保证措施
第一节 施工总进度计划表
一、施工总进度编制说明
根据本工程平面布置及结构特点,结合实际情况,从开工起抓紧每个施工阶段和每个施工环节,在确保工程质量的前提下,对工程突出一个“抢”字,从组织落实、设备充足,确保按目标完成本工程任务。
1、进度分四个阶段:基础阶段、主体阶段、内外装饰和收尾验收阶段。
2、各工序与工种进行平面流水作业和主体交叉施工。
3、施工技术力量和劳动力人数配备以工序考虑,详见第七章劳动力动态曲线和劳动力组织表。
4、为如期完工,应尽量不休息,如天气条件许可,部分工序连续施工。
二、施工进度网络节点确定总工期为120日历天。
1、前期施工准备工作人员、材料、机械设备进场及部分材料加工等计划5天。
2、基础工程计划工期
基础工程是整个施工的关键之一,不能与上部工序穿插进行,所以加快基础的施工进度是必要的,基础的钢筋绑扎、支模、砼浇捣、连同前期挖土,计划在15天内完成。
3、主体结构(预埋管线)的计划工期
本工程为框架结构,针对本工程的具体情况,确定主体施工工期为40天,含中间结构验收时间。
4、室内外装饰工程计划工期
装饰工程的周期要比结构施工阶段繁琐,工种搭配、协调,工序交接管理等都要比结构复杂。故装饰工程计划工期为55天。
5、扫尾、验收
最后阶段为扫尾、验收及竣工交付阶段,整个工期为5天。
- 施工劳动力配备计划
施工劳动力配备情况
为了保证在投标总计划工期内,全面完成本工程的各项施工任务达
到有效控制整个施工工期的目标,生产劳动力的投入一定要满足本工程各阶段施工工作质量的需要。随着工程量的进展,工种的更换进行曲线浮动和工种穿插,做到重点动力的投入主要突出控制在基础工程、主体结构、装饰施工和安装与土建的配备劳动力的投入等几个环节,而且一定要根据工程进度情况,及时调整主体
第二节 确保工期的技术措施
综合我公司所投入的施工机具、人员、项目管理班子实力,确保总工期120日历天,主要保证措施如下:
- 运用统筹网络法控制施工进度
运用统筹网络法控制施工进度,众所周知,网络计划技术的优点是把施工过程中的各有关工序组成一个有机的整体,因而能全面而明确地反映出各工序之间的相互制约和相互依赖关系,能在工序繁多,错综复杂的计划中找出影响工程进度的关健工序,便于管理人员集中精力抓施工中的主要矛盾,确保按合同工期竣工,避免盲目抢收工。据国内外大量资料介绍和本单位施工经验,利用网络技术编制施工进度计划能缩短工期的10~20%。
二、合理安排工作时间,延长日施工时间。工期定额是按8小时/日制订,根据本地实际情况,秋季可安排10小时时间工作,可提高工作效率将近15%。
三、提高机械利用率,尽可能以机械代替人工。
四、运用新技术、新工艺、新管理办法,打破常规,提高工效,确保工期。
五、做好防雨工作队,减少因下雨停工的天数。
六、确保主控线路进度
为保证主导工期按计划实施(尤其是主导主体工程的工期),在设备上配备三条模板,保证在砼养护期不占工期。在劳力安排上采取每层分二个流水施工段施工。在第二施工段包模时,第一施工段进行钢筋安装、浇砼、楼板。在第一施工段浇砼同时在第二施工段进行钢筋安装,这样流水施工时间,避免窝工现象,必要时可加班加点,延长每日的工作时间,从而保证主导工期的实施。
七、统一高度,指导各工种密切配合,必要时打破工种之间的界限,协同施工。
八、在上部装饰工程施工中,好天气安排天外作业,雨天安排室内施工。
九、工期安排先紧后松,早期现场投放施工人数20---40人,高峰期达到40---50人,主体工程结束后,增加一个抹灰组,保证工程按计划完成。
十、在抓施工进度的同时,积极主动各单位进行联系,及时解决施工中出现的问题,抓好质量、安全、文明施工同进度的关系,确保各项管理同步赶上,创造很好的施工条件和计划执行环境。
十一、在总的施工网络进度计划下,在每月底安排出下一个月的工作内容、各分部工程进度。
十二、施工现场每月底召开一次施工进度会议
讨论研究本月各项工作是否按预定的计划执行,讨论研究本月各项工作是否按预定计划执行,检讨未完成的原因,并提出弥补工期的对策,总结及时或提前完成的经验。
第五章 安全生产、文明施工、环境保护措施
第一节 安全生产
一、目标
“安全为了生产,生产必须安全”是基本安全方针。创造建筑施工现场安全生产标准化管理的最终目的是安全生产、文明施工。根据我公司多年施工的“创标”经验,该工程的目标是:
1、安全施工目标:无死亡、无重伤事故:轻伤事故控制在二起以内。
二、组织机构
管理机构是安全施工、创标的基本条件。该项目是在公司安全科的直接管理下,由项目部实施安全生产工作。
项目部安全管理人员构成如下:
项目安全负责人
安全技术负责人
施 工 员
专职安全员
水
电
油
漆
架
子
钢
筋
木
工
泥
工
运
输
各人员的安全职责如下:
项目经理:认真执行“安全生产,预防为主”的基本方针,落实安全管理人员,建立和健全安全生产责任制。对项目的施工安全全面指挥和负全面责任。
技术负责人:制订安全生产计划和方案,在技术上指导各班组安全生产,检查、监督安全工作,对本项目的安全生产负技术责任。
安全员:执行《安全规范》、上级领导部门及公司、项目部的有关安全生产规定,跟班检查、监督安全施工情况。
施工员:认真执行上级有关安全生产规定,安全技术措施及安全操作规程,合理安排班组生产,经常检查班组作业环境,针对生产特点,向班组进行书面安全技术交底和安全知识的培训。对班组的安全生产负直接领导责任。
班组长:认真执行安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作;经常组织人员学习安全操作规程;不违章指挥盲目蛮干。对班组人员在生产中的安全和健康负直接责任。
三、公司落实工地措施
1、制订统一实施办法,落实人员,统一思想,明确职责。该项工作具体由项目经理负责落实。
2、切实执行上级有关安全生产规定,安全技术措施及安全操作规程,保障职工的生命安全,杜绝一切事故的发生。该项工作由项目经理安排,安全员负责实施,施工员、班组长及公司安全科协助。
3、清洁、整齐、规范、卫生。该项工作由项目经理安排,施工员协助,另外安排一人负责实施。
4、合理布置施工场地,做到碎成堆、条成捆、块成垛。开通排水沟,推行硬地坪施工,杜绝“跑、冒、漏”现象。这项工作由施工员负责实施,应严格按平面布置图布置施工场地。
5、工完场清,随时清理。班中跟班清理,班后专人清理,确保楼层清洁、卫生。这项工作由施工员负责管理,质量员、安全员协助此项工作。
6、开展安全教育、技术交底、班组活动等活动,在职工思想意识上开展安全和创标教育。具体由施工员、安全员负责。
7、做好安全资料,建立完整的安全台帐。由安全员负责。
四、保证安全施工措施
施工项目承担控制、管理包含安全在内的全方位、全过程的目标责任。因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。其具体有以下内容:
1、建立项目经理、技术负责人、施工员、安全员、班组长等安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、责任落实。由项目经理定期检查责任落实情况。
1、明确责任,落实管理人员。由项目经理负责对该项目的安全管理,安全员对该项目进行安全技术管理。
2、由安全员负责技术交底工作,坚持每一班前进行一次安全技术交底。
3、项目开工前应通过劳动监察部门的安全生产资质审查、并得到认可。参加施工的特殊工种,如电工、焊工依照其从事的生产内容,须分别通过企业、项目经理部的安全审查取得安全操作认可证,持证上岗。
4、搞好安全教育和培训工作。尽管参加工程施工人员大多数是经验比较丰富的老职工,但也有部分是新参加工作的新工人,因此必须全面地结合本地实际情况进行必要的包括知识、技能、意识的全面教育。
5、遵守安全操作规程,严格按安全操作规格施工,施工前应对各类 机械、电器、供电系统及安全的设施进行检查和验收,施工中有施工员、安全员及操作人员随时检查,由项目经理负责组织每星期不小一次的专项安全检查。发现问题及时处理,施工中发现有违反规定施工的及时阻止和整顿。
6、本工程应重点注意施工用电、施工机械的安全,正确使用“三宝”,做好出入口及临边的防护。其具体措施如下:
(1)施工用电:选用大昌电气分公司生产的配电箱。设总配电箱一只,分配电箱3只,施工机械每台单独设置开关箱,并接好地线做好“三级防扩”和“一机一闸一保护”,防止漏电,杜绝触电事故发生。所有电线全部架空敷设。以上各项工作由安全员在每天上班前检查一次,班中随时检查。
(2)施工机械。砂浆机、砼搅拌机、卷扬机、木工圆锯、刨板机专
人负责操作,其中卷扬机、塔吊须持证上岗。由机械维修人员在班前进行机械运转性能检查,班中随时检查,确保机械运转性能良好。
(3)正确使用“三宝”。进入工地施工人员全部戴好安全帽。搭拆脚手架、井架及高空作业,系好保险带。脚手架外侧全部用密目式安全网封闭。
(4)进入口、底层、井架搭设双层安全防护棚,最高层脚下手架、楼面临边、楼梯口要用双道栏杆封闭。
(5)脚手架按规定搭设和拆除,并随时办理验收手续。
8、加强安全生产教育。包括:班组教育、新工人入场教育、特种作业人员安全生产培训和教育。
教育内容:
(1)《建筑安装工程安全技术规范》;
(2)建设部颁布的建筑企业安全生产条例和规定;
(3)建工总局颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》;
(4)地方政府和主管部门发布的有关安全生产规范;
(5)公司有关安全管理规定及细则。
还应加强项目班子管理人员的安全生产培训,提高管理层的安全意识和安全管理工作能力。
9、建立全面的安全检查制度:
(1)经常性的安全生产检查
(a)、班组班前、班后岗位安全检查;
(b)、各级安全员及安全值班人员常巡回安全检查;
(c)、各级管理人员在检查生产的同时检查安全生产;
(d)、项目部每周组织一次检查。
在每次检查后,均作检查记录和针对发生的问题、隐患开出整改单,定人限期整改完成。
(2)专业安全检查
(a)、脚手架、上料平台、斜道等搭设与使用的安全检查;
(b)、垂直运输机检查,进架检查;
(c)、施工用电,电动机械设备检查。
(3)季节性、节假日安全检查
(a)、 雨季施工安全检查;
(b)、节假日加班及节假日前后安全生产检查。
10安全台帐的收集管理:
根据安全技术资料的要求从编制安全方案开始,由专人专职实施。在工程开工之日起建立各台帐,并及时、准确地收集有关资料,尤其作
好各级教育,准备验收等和签证及检查情况的记录。必须实事求是、如实反映工程施工中的安全情况,作好记录。
11、在施工过程是针对不同施工部位、不同施工进程将作以下一些具体的安全----防护技术措施:
(1)基槽(坑)施工安全防护措施
(a)、基槽挖土为机械,在人工修整槽底和槽边时,从上而下分层
进行,两人操作间距应大于2.5m.
(b)、雨季挖土方时,必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定,下雨时应暂停挖土。
- 脚手架及其防护安全
本工程外脚手架搭设:采用钢管脚手架搭设,外围用绿色安全网封闭围护,并注意以下几点:
(a)、脚手架满铺三排以上脚手片,脚手片用铁丝固定。
(b)、脚手架搭设按有关安全规范搭设。
(c)、脚手架上不得堆放建筑垃圾,在施工中产生的脚手架上的建筑垃圾须及时清理。
(d)、脚手架上严禁向下抛物件。
(3)高空作业预防措施:
(a)、临近施工区域的防护,对人或物件构成威胁的地方必须支搭设防护棚,确保人、物的安全。
(b)、高处作业用凳及脚手架时,必须牢固。两凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2m。
(c)、高处作业严禁投掷物料。
(d)、2.0m以上悬空作业必须佩安全带。
(4)洞口、临边防护措施
(a)、作好四口防护,并作标志,不准私自拆除。
(b)、1.5m×1.5m以下孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m
×1.5m以上孔洞四同应设两道护身栏杆。
12、工程中施工用电,生活用电的安全
编制安全用电措施应从技术措施和组织措施二方面考虑:
①、安全用电技术措施
(a)、保证正确可靠的接地与接零
必须按本设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线,必须与相线、工作零线相区别,杜绝混用。
(b)、电气设备的设置必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(c)、电气设备的安装必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(d)、电气设备的防护必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(e)、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46—88《施工现场临时手电安全技术规范》的要求。
对于按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定,应编制临时用电施工组织设计的施工现场,可按上述六项要求简化编制安全用电技术措施。
对于按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术措施规范》的规定,
临时用电设备在5台以上和设备总容量在50KW以上的施工现场,必须编制临时用电施工组织设计。此时,安全用电技术措施应包括下述内容:
(2) 接地与接零
在施工现场专用有中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN—S接零保护系统。
(a)、保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;
(b)、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线;
(c)、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和未端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护线相连接;
(d)、保护零线的截面应不少于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距大于12M时,采用绝缘铜线截面不少10MM2,采用绝缘铝线截面不少于16MM2;与电气设备相连接的保护零线为截面不少于2.5MM2的绝缘多股铜线;
(e)、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管
道、轨道、金属操作台以及靠近电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零;
(f)、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值和保护零线重复接地电阻值应符合接地与接零装置设计的要求。
在施工现场与外电线路机用同一供电系统时,如外电线路要求采用TT保护系统,则施工现场也应采用TT保护系统。
在TT保护系统中,因条件限制接地有困难时,应设置操作和维修电气装置的绝缘台,并必须使操作人员不致偶然触电及外物。
电气设备保护接地电阻值应符合接地装置设计的要求。
特别应当注意:不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
(3)配置漏电保护器
(a)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;
(b)漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额度定漏电动作电流应不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30A.S;
漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合,在任何情况下,漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线,而不能通过保护线。
(4)开关箱实行一机一闸制。
(5)外电防护
施工现场的在建工程应接JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术
规范》的要求,保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。
(6)、配电系统
配电系统除应符合以下要求:
(a)开关电器及电气装置必须完好、无损;
(b)开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;
(c)带电导线与导线之间的接关必须绝缘包扎;
(d)带电导线必须绝缘良好;
(e)带电导线上严禁搭、挂、压其它物体;
(f)电气装置的电源进线端必须作固定连接;
(g)配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;
(h)本电箱、开关箱应配锁并有专人负责;
(i)电气装置内部及其邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等;
(j)电气装置应定期检修,检修时必须做到:
①停电;
②悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线;
③由相应级别的专业电工检修;
④检修人员应穿戴绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;
⑤有统一组织和专人统一指挥。
(7)、照明
(a)、在夜间施工或自然采光差的场所设置一般照明、局部照明或混合照明;
(b)根据使用场所的环境条件选择相应的照明器,如开启式、防水型、防振型;
(c)行灯电压不得超过36V,灯具离地面高度低于2.4m场所照明电压不大于36V,潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V,特别潮湿的场所,导电良好的地面照明电压不大于12V;
(d)根据需要设置警卫照明和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备应急电源。
(e)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
13、安全用电组织措施
(1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
(2)、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签安手续,载明交底日期。
(3)、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠并做好检测
记录。
(4)、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、外理结果、维修人员、验收人员等。
(5)、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
(6)、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
(7)、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。
(8)、建立安全教育和培训制度,专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗,禁止无证上岗或随意串岗。
(9)、强化安全用电领导体制,改善电气技术队伍素质。
14、消防保卫工作
(1)、成立以项目经理为组长,安全员负责的消防管理小组。作好防火安全教育。
(2)、大范围明火使用必须经过公司安全部门审核,批准后方可实行。
(3)、使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格防火措施,指定专人负责,现场按规定 配备灭火器材,确保施工安全。
(4)、建筑物不准作仓库和宿舍使用。
(5)、施工中作好防火安全交底,特别对电气焊、油漆等工程要作详细的专门交底。
(6)、材料堆放要通风,并经常检查。
第二节 文明施工
文明施工是科学地组织施工,按现代化施工的客观要求,对施工现场保持良好的施工顺序,是企业管理水平的反映,是企业信誉的体现所在,有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍,做好这项工作意义十分重要,是提高信誉、促进安全生产的重要保障。为此特定如下措施:
1、成立文明施工管理组织,以项目经理为组长,其它有关人员为成员,负责全面管理,做好实施检查工作。
制定以下制度:个人岗位责任制经济责任制、检查制度、奖罚制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业制度。
2、健全管理资料,上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料应健全,确保各方面工作的文明施工管理要求。
3、施工现场有施工日记,有文明施工内容,自检资料完整,文明施工教育、培训、考核有计划资料。
4、开展施工现场各生产要素所处状态为目的进行整理、整顿、清扫、清洁和保养,即5S活动。
5、正确设计、实行合理的施工现场平面布置,以确保文明施工。实行施工现场安全标准化管理是强化安全管理保障,施工安全的有力保证,是促进施工企业基础管理工作的有效手段,也是增强职工安全意识,提高企业整体素质的要效途径。必须建立起全员、全过程的工作系统和一整套组织健全、制度落实、动作有效和管理网络,建立齐全安全技术台帐。
技术保证措施
根据《舟山市建筑施工安全生产和文明施工等若干规定》、《施工现场文明施工管理办法》,在工程施工中除抓好工程的安全、质量及工期外,严格贯彻公司的有关规定,目标创市级标准化工地,推行标准化作业的现场管理。
(一)、施工现场周围设置2.5米高临时围墙,围墙粉刷后刷白,围墙外墙书写工程名称、建设单位、设计单位、施工单位等名称。
(二)、场内临时工棚搭设整齐,材料堆放、机械设备布置、临时用电、用水线路按施工平面图要求布置,规范合理。
(三)、在外所租用的生活区实行包干制,宿舍的卫生由该舍人员轮流值日,区块包干区由管理人员带队,每天作现场清扫。
(四)、由施工带来的建筑垃圾由相应的班组及时清理,定点堆放,统一处理。
(五)、施工现场“五小设施”设置齐全,排水设施统一安排,做到不污染施工现场及周边地区。做到“安全第一,质量第一”。
(六)、施工人员统一办理暂住证、劳务许可证。“三证”不齐者不准进场施工。所有管理人员、施工人员均实行挂标牌上岗。
(七)、参加施工的工人,不准出现打架、赌博、酗酒等违法违规现象,一经发现立即送交有关部门处理。
(八)、外面所租用房根据需要设置职工临时宿舍,宿舍集中统一布置,严禁在厨房、作业区住,临时宿舍内床位、生活用具要统一安排,每间设一灯一插座、一开关,每间选组长一名,管理卫生、安全、违纪情况。
(九)、外来人员进出施工现场必须在门卫处登记,严禁留宿非本工程施工人员。
(十)、施工现场内设置大幅度安全宣传标语、各类警示牌。现场设黑板宣传栏,作好安全教育,现场情况通报等工作。
(十一)、夜间用灯光照明充足,在现场必须设置“五牌一图”标牌,规格统一,位置合理,字迹端正,线条清晰,表示明确,并固定在现场内主要进出口处,严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上。
(十二)、施工现场必须建立健全消防责任制和管理制度,并成立领导小组,配备足够,合适的消防器材及义务消防人员。
第三节 环境保护
为了保护和改善与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工程附近居民和施工人员的身体健康,促进社会主义现代化建设的发展,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。
施工现场环境的基本措施:
1、防止大气污染
(1)本工程的建筑施工垃圾,必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。
(2)水泥等粉细散装材料,应尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。
(3)现场临时道路其面层应采用细石砼铺设,防止道路扬尘。
(4)施工现场设专人及设备,采取洒水降尘措施,避免使用敞口锅熬制沥青。
(5)施工现场所用茶炉、大灶符合环保要求,烟尘排放黑度达到林格曼一级以下。
(6)拆除旧有建筑物及临设时,应随时洒水,减少扬尘污染。
2、防止水污染
(1)各种施工作业产生的污水,控制其污水流向,防止蔓延,在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出,污染环境。
(2)施工现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏污染水体。
(3)施工现场临时食堂,应设置简易有效的隔油池,定期淘油,防止污染。
3、防止施工噪声污染
(1)施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的制度和措施。
(2)严格控制作业时间,一般不超过22小时。必须昼夜连续作业的施工现场,尽量采取降噪措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案,同意后方可施工。
第六章 施工机械的选用和劳动力安排计划
第一节 施工机械的选用
- 施工机械设备情况
1、该工程结构施工阶段垂直运输大,结构操作面广,为了节约人工、方便施工,本着合理利用机械设备的原则,选用二台新型施工货用升降机。
2、砼搅拌机械:本工程采用C25混凝土,因此选用JZC/350型双锥反转出料混凝土搅拌机搅拌。该种机械进料容量0.56M3,出料容量0.35M3,生产率:12-14M3/H。
3、水平运输机械:场外运输机械根据本地区情况,采用农用车运输,场内水平运输以人力翻斗车为主。
4、砂浆搅拌机械,选用出料容量为200L的砂浆搅拌机,每盘数量(按一包水泥重量计)均小于200立升,因此选用该种机械,更于砂浆准确地计量搅拌。
5、砼振捣机械:梁、柱等用插入机振捣,楼板、地坪用插入式与平板震动机配合使用。
6、钢筋焊接机械:选用BS—200型交流电焊机。
7、木作加工机械:有圆锯机、刨板机等。
8、挖土机:选用小松100挖掘机,该类挖机,斗宽600mm,适宜挖掘基础土方。
详见主要施工机械安排计划表。
- 施工机械布置
- 基础工程施工机械布置
(1)垂直运输机械
垂直运输的布置要考虑施工要求,应满足材料的周转、运输的需要,
有利于进度安排。
(2)加工机械
钢筋加工机械及木工加工机械按需要配备,并布置在加工棚内或附
近。
(3)砼机械
为加快施工进度,本工程砼搅拌工使用二台搅拌机,各施工段浇捣砼时,计划调配使用。
详见施工总平面布置。
- 上部主体结构施工机械布置
(1)垂直运输机械
垂直运输机械布置一台新型组合井架作为钢筋模板砌体工程的垂直
运输机械。
(2)加工机械
钢筋加工机械及木工加工机械按需要配备,并布置在加工棚内或附
近。
第二节 劳动力安排计划
根据工程特点,我公司承建的多项工程已顺利交付使用,充足的劳动力可随时随项目投入到本工程的施工。为满足工程需要,项目部根据工程各阶段进展的实际需要,合理安排劳动力,防止窝工现象出现,降低不必要的成本支出,保证施工进度。
劳动力组织安排
一:基础工程
1、挖土方:机械挖土拟定机械工2人,普工20人等,共22人组成土方施工班子,计划挖土在2天内完工。填土在基础完成后进行。
2、垫层钢筋砼基础:拟定由木工16人,钢筋工12人,泥工10人,普工20人,其它工人5人,共63人组成施工班子,计划在6天内完工。
3、砖基础砌筑、防潮层施工:拟定泥工15人,普工20人,共25
人组成施工班子,计划在3天内完成。
4、基础回填土:采用机械人工结合,拟定机械工2人,普工15人,泥工2人,计划在3天内完成
二:结构工程
钢筋砼工程:拟定由木工15人,钢筋工15人,普工30人,泥工20人,其它工人10人,共90人组成施工班子,架子工,水电工配合,计划每层10天内完成。
2、砌体工程:拟定由泥工10人,普工20人,架子工8人,共38人组成施工班子,计划每层5天内完成。
- 装饰工程
1、外装饰(含屋面):拟定由抹灰工15人,普工20人,油漆工15人,共50人组成施工班子,架子工配合。
2、内装饰(含楼地面):拟定由抹灰工15人,普工20人,门窗安装工8人,油漆工10人,其它工5人,水电安装工、脚手架工配合,共58人组成施工班子,计划40天完工(包括外装饰)。
四:详见各阶段劳动力安排计划表
附:
进场主要施工机械表
序号 | 机械设备名称 | 规格
型号 |
数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额 定功 率(KW) | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
1 | 挖掘机 | PC-200 | 1 | 日本 | 1998 | 200 | 良好 | 挖土 | |
2 | 自卸汽车 | 5T | 3 | 东风 | 2001 | 1.5T | 良好 | 运输 | |
3 | 砼搅拌机 | JZ400L | 2 | 宁波 | 1997 | 7.5 | 良好 | 砼浇筑 | |
4 | 翻斗车 | ZJ-1 | 20 | 舟山 | 2002 | 良好 | 运输 | ||
5 | 插入式振动机 | NZ6-50 | 4 | 宁波 | 2002 | 4.5 | 良好 | 砼浇筑 | |
6 | 平板式振动机 | 偏心 | 2 | 宁波 | 2001 | 1.5 | 良好 | 砼浇筑 | |
7 | 钢筋切割机 | QJ40-1 | 1 | 上海 | 2000 | 2.5 | 良好 | 砼浇筑 | |
8 | 砂浆机 | HJ224 | 1 | 宁波 | 2000 | 4.5 | 良好 | 砂浆 | |
9 | 电焊机 | BX3-500 | 1 | 上海 | 2001 | 3 | 良好 | 砼浇筑 | |
10 | 对焊机 | D42-2 | 1 | 上海 | 1999 | 7.5 | 良好 | 砼浇筑 | |
11 | 弯曲机 | WJ224 | 1 | 南京 | 2000 | 2 | 良好 | 砼浇筑 | |
12 | 调直机 | DB6-3A | 1 | 南京 | 2000 | 2.5 | 良好 | 砼浇筑 | |
13 | 木工平刨机 | HZG-50 | 1 | 上海 | 1999 | 4 | 良好 | 砼浇筑 | |
14 | 木工圆盘机 | HZ50-6B | 1 | 上海 | 2000 | 3.2 | 良好 | 砼浇筑 | |
15 | 潜水泵 | IS80-315 | 3 | 宁波 | 2002 | 7.5 | 良好 | 抽水 | |
16 | 新型组合井架 | 双吊篮 | 2 | 宁波 | 2003 | 7.5 | 良好 | 运输 | |
17 | 卷扬机 | JJK-2 | 1 | 宁波 | 2002 | 7.5 | 良好 | 运输 | |
18 | 经纬仪 | J2 | 1 | 南京 | 2002 | 良好 | 测量 | ||
19 | 水准仪 | S3 | 2 | 南京 | 2001 | 良好 | 测量 |
劳动力计划表
工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
基础工程 | 主体工程 | 屋面工程 | 装饰工程 | |
技工 | 3 | 30 | 24 | 2 |
钢筋工 | 10 | 10 | 4 | |
泥工 | 15 | 18 | 10 | 20 |
木工 | 15 | 20 | 20 | |
普工 | 30 | 30 | 20 | 30 |
电工 | 2 | 5 | 5 | 8 |
架子工 | 2 | 5 | 5 | 3 |
油漆工 | 10 | |||
管道工 | 2 | 5 | 5 | 5 |
注;本计划表是以每班八小时制为基础编制的。