***景观绿化工程
施
工
组
织
设
计
编制单位: *****园林建设有限公司
编 制:
审 核:
批 准:
2009年9月15日
目 录
第一章 编制依据和原则 3
第一节 编制依据 3
第二节 编制原则 3
第二章 工程概况 4
第一节 工程概况 4
第二节 工程管理及设计单位 4
第三章 施工总体规划 5
第一节 总体施工目标 5
第二节 施工管理机构 5
第三节 施工队伍安排 6
第四节 施工总平面及临时工程 6
第五节 施工资源配备 8
第六节 施工进度总体规划 11
第四章 主要工程项目的施工方法 13
第一节 土方工程 13
第二节 路面结构层 16
第三节 园林铺地工程 19
第四节 给排水工程 24
第五节 园林绿化工程 26
一 施工技术措施 30
1、 组织措施 31
2、 技术措施 31
3、 栽植基础工程 31
4、 栽植工程 32
5、 绿地苗木的应急补救措施 35
二 养护管理的规范及标准 36
三 对养护管理人员的组织安排 36
1、 养护工段长岗位职责 36
2、 园林植物专业工程师岗位职责 37
3、 专业技术员岗位职责 37
4、 资料管理员岗位职责 37
四 养护管理的作业机构 37
五 绿化种植技术方案及养护方法 38
1、 绿化种植 38
2、 保障苗木成活率的措施及养护方法 40
第六节 木结构施工 46
第七节 建筑工程 47
一 测量工程 47
二 混凝土结构工程 51
1、 模板工程 51
2、 钢筋工程 54
3、 混凝土浇筑 57
4、 止水设施 60
三 砌筑工程 61
四 砌石工程 62
1、 材料 62
2、 浆砌石砌筑 63
3、 砌石工程质量通病与预防措施 63
4、 养护 64
5、 水泥砂浆勾缝 64
五 装修工程 64
六 门窗工程 73
七 脚手架工程 75
第五章 冬季和雨季施工安排 79
第一节 雨季施工 79
第二节 冬季施工安排 79
第六章 确保工期的措施 80
第一节 资源供应 80
第二节 管理保证 80
第三节 技术保证 81
第四节 安全生产 81
第五节 计划保证 81
第六节 外部环境保证 81
第七节 工期调整及追赶措施 82
第七章 施工配合措施 85
第八章 文明施工 86
第一节 管理目标 86
第二节 场地管理 86
第三节 施工组织 86
第四节 施工操作 86
第五节 安全警识 86
第六节 现场材料 86
第七节 机械设备 87
第八节 资料 87
第九节 宣传教育 87
第九章 安全生产措施 88
第一节 环境保护 88
第二节 防病防疫措施 90
第三节 安全保证措施 91
第四节 减少扰民，降低环境污染和噪音的措施 92
编制依据和原则
编制依据
一、*****景观绿化工程招标文件。
二、*****景观绿化工程施工图。
三、*****景观绿化工程招标会议纪要及现场调查踏勘情况。
四、参照的技术规范。
现行施工技术规范及验收标准（城市绿化工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范、建筑工程质量检验评定标准、地基与基础工程施工及验收规范、古建筑修建工程质量检验评定标准、木结构工程施工及验收规范等）；
五、我单位积累多年的园林工程施工经验。
编制原则
1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。
2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。
3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。
4、根据对本项目现场实际调查状况和连云港气候环境条件，结合本公司施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。
确保质量、安全和工期；不断优化施工方案；均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工；因地制宜、灵活机动进行临时工程设置；专业化施工；“改造自然、保护自然、建设公路、环保同行”和以人为本。
工程概况
工程概况
该项目位于连云港市连云区的北面，其西北面为***山，西面为***，南面和东面为居住区，占地面积约七万九千平方米，其中水面约三万两千平方米，整个施工场地环绕水面一周，施工面较为狭窄且高低落差较大。
工程内容：包括绿化、硬质景观、景观照明及给排水等。
施工现场条件:经实地勘察，*****绿化景观工程施工场地较窄，可用于堆放材料临时堆场较少，部分作业面材料无法一次性到位，通过增铺临时道路（水下种植池、木栈道等）、架设塔吊（如A区广场、B区茶社等）等措施保证施工进度。
工程管理及设计单位
建设单位：*********有限责任公司
设计单位：**********建筑规划设计有限公司设计
施工总体规划
总体施工目标
一、工期：总工期295天，开工日期为:2009年3月1日,竣工日期为:2010年2月6日，总工期295日历天，工程竣工验收后即进入24月的养护期。具体进度计划安排见施工总进度计划表。
二、质量：确保合格，争创优质工程。
三、安全：杜绝因工亡人及重伤事故，员工因工职业病发生率小于1.5‰ ，创“安全文明工地”。
四、环保：“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。
五、文明施工：建标准化工地，现场整洁、有序，地方关系良好。
施工管理机构
实行“项目法”管理模式，组建项目经理部作为管理机构，全面组织、指挥全过程施工。
施工组
施工组
财务部
办公室
工程技术部
质安部
物资部
商务部
项目经理
项目总工
项目副经理
项目管理体系
项目经理：是本合同段的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。
项目副经理:负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作，协助项目经理抓好施工生产。
总工程师：负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。
工程技术部：负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。
安全质量监察部：负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。
物资设备部：负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。
测试站：负责测量及试验工作。
财务部：负责资金调配、成本核算。
办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。
施工队伍安排
本着分工负责、集中管理的原则，对施工任务按类别进行划分，主要配备以下专业化施工队伍进行施工：土石方施工队、路面施工队、管线施工队、园林施工队、房屋建筑施工队等。由于该工程工期较紧，工程任务也较重，加上施工前期天气炎热，施工效率低等原因，所以合理的安排人员，充足的劳动力准备和有效的组织是至关重要的。
单位：人 本计划表是以每班八小时工作制为基础。
| 工种、级别 | 土方开挖 | 驳岸施工 | 水电安装 | 房屋建筑 | 铺装工程 | 绿化施工 | 竣工验收 |
| 普通工 | 40 | 40 | 15 | 30 | 30 | 50 | 6 |
| 瓦 工 | 20 | 5 | 10 | 20 | 2 | 5 | |
| 木 工 | 2 | 1 | 12 | 3 | 2 | 1 | |
| 砼 工 | 8 | 2 | 5 | 8 | 3 | ||
| 水电工 | 1 | 2 | 5 | 1 | 2 | 1 | 1 |
| 钢筋工 | 1 | 2 | 2 | ||||
| 机修工 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 绿化工 | 30 | 5 | |||||
| 石雕工 | 2 | 5 |
普通工：150人 瓦工：30人 木工： 16人 砼工： 14人 水电工：6人 钢筋工：3人 机修工： 1人 绿化工：30人 雕塑工：5人 总计：255人 。
根据工程进度要求可适当调整。天气炎热时，人工效率较低，可以通过提早和延时每日施工段方法来提高施工效率。早晨：6：00—10：30 下午：3：00—6：30 段进行施工。通过鼓励，奖励手段来提高工人积极性。
施工总平面及临时工程
一、办公室、住房及生活区
本施工标段安排5 个施工队，施工队驻地由于现场条件限制无法搭设活动板房，拟将民工宿舍、食堂、仓库、厕所等采用就近租赁民房的办法解决。民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备一只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。（具体按照卫生防疫要求和文明施工场地具体要求来实施）。
现场布置办公室以满足本工程施工管理人员办公需要，其中包括材料试验间1 间，项目部办公室2 间，资料室1 间，业主办公室、监理办公室各1 间，会议室1 大间，采用活动板房。
二、临时生产设施
1 预制场：拟修建一座小型预制场，用于小型构件的预制。
2 钢筋加工场、木工加工厂、料库：
根据工程需要在设置1 座钢筋加工场、1 座木加工场、2 个仓库。
三、临时施工用电
动力用电干线由业主先期通过地方电网引入，同时配备二台100KW的自发电设备以备急用。施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路，每隔40～50m 架设临时电杆同时每墩位在电杆上装设统一的配电箱，保证工程用电畅通安全。
四、临时通讯
项目经理部设程控电话及传真机各二台，管理人员均配备移动电话。
五、施工便道
总的原则是充分利用既有道路进场，按现有道路系统，新修部分施工便道，注意在施工过程中加以维护。施工便道采用20㎝厚泥结碎石路面，30～40㎝厚山场碎石基层，路面宽度3.5～4m，便道长度约1690m。
六、临时围挡
由于*****周围有居民区，人流量较大，部分施工地段需要搭设施工临时围挡，施工临时围挡沿道路面装饰应与周围环境相协调，写上与工程建设相关的标语、口号，围挡应经常保持整洁；出入口要设置大门，并有门卫和门卫制度。围挡采用彩钢板，高2m，钢架管支撑，基础采用M5水泥浆砂浆砖基础，埋置深度0.5米，宽度0.5米。
七、临时设施用地
临时用地表
| 用 途 | 面积（平方米） | 位 置 | 需用时间 |
| 项目经理部 | 100 | 租用附近民房 | 合同工期 |
| 生活用房 | 500 | 租用附近民房 | 合同工期 |
| 材料库房 | 150 | 见施工总平面布置图 | 合同工期 |
| 厕 所 | 30 | 见施工总平面布置图 | 合同工期 |
| 物料堆放场 | 200 | 见施工总平面布置图 | 合同工期 |
| 砂石料堆放场 | 150 | 见施工总平面布置图 | 合同工期 |
| 钢筋加工场 | 300 | 连云港基地 | 合同工期 |
| 木工加工场 | 100 | 连云港基地 | 合同工期 |
| 综合加工场 | 100 | 连云港基地 | 合同工期 |
| 合 计 | 1710 |
施工资源配备
一、劳动力配备
根据施工进度计划，组织五个施工队落实进场，各专业技术人员和一般劳力合理搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，劳动力进场随工程施工需要进行动态控制。
二、材料
根据施工图编制好材料计划表。
根据施工进度编排好材料进场表，能按计划顺利进场，并根据实际情况及时调整。
落实好铺装材料的来源，进场时间及规格。
对于部分加工材料应尽早落实与加工单位联系，签订合同。
做好各种水泥、砂石等原材料试验和混凝土级配试验。
对于部分特殊材料应尽早与业主等一起到采购现场确定。
材料进场计划表
| 序号 | 名称规格 | 单位 | 数量 | 进场时间 | 初进场时间 | 施工阶段 | 备注 |
| 1 | 镀锌钢管 | m | 详见预算书 | 安装施工前 | 07年10月 | 水电安装 | 三批进场 |
| 2 | 铜芯电缆 | m | 详见预算书 | 安装施工前 | 07年10月 | 水电安装 | 三批进场 |
| 3 | 配电箱 | 台 | 详见预算书 | 安装施工前 | 07年10月 | 水电安装 | 一批进场 |
| 4 | 照明灯具 | 套 | 详见预算书 | 安装施工前 | 08年3月 | 水电安装 | 二批进场 |
| 5 | 排水管 | 套 | 详见预算书 | 安装施工前一天 | 07年10月 | 水电安装 | 一批进场 |
| 6 | 花岗岩 | ㎡ | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年11月 | 土建施工 | 根据进度要求 |
| 7 | 红砖 | ㎡ | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年10月 | 土建施工 | 二批进场 |
| 8 | 水泥 | T | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年10月 | 土建施工 | 根据进度要求 |
| 9 | 碎石 | T | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年10月 | 土建施工 | 根据进度要求 |
| 10 | 黄砂 | T | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年10月 | 土建施工 | 根据进度要求 |
| 11 | 芬兰木 | M3 | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年12月 | 土建施工 | 三批进场 |
| 12 | 钢筋 | T | 详见预算书 | 土建工程施工前 | 07年10月 | 土建施工 | 根据进度要求 |
注：本计划表中材料为工程施工主要材料，其他辅材根据工程施工进度逐步安排进场。
苗木进场计划
1、乔木 08年2月——08年4月
2、大中灌木 08年2月——08年5月
3、灌木 08年2月——08年5月
4、草皮 08年5月——08年6月
注：本计划为主要苗木进场计划，适合秋冬季节种植苗木品种根据工程施工进度，穿插安排种植。
三、施工机具配备方案
根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划的进场和保养工作，具体配备见主要机械设备表和质检仪器表。
为保证工程进度、工程质量要求及绿化苗木栽植成活率，我们将根据工程施工要求和工程特点，确定机械种类和数量。对自有机械进行检查和维修，使其处于待用状态。对新购机械及早确定，便于及早购买。对于需租赁机械，确定租赁书数量、种类和机械计划。做到心中有数，确保万无一失，保证投标文件中上报的机械到位，保证机械充足不缺用。
本公司拟投入本工程的机械设备表见表《拟投入的主要施工机械设备表》。
拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机 械 或
设备名称 |
型 号 规 格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率
（KW） |
生产
能力 |
备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷药车 | 东风 | 1 | 湖北 | 2003 | 75 | 良好 | |
| 2 | 挖掘机 | 日立 | 3 | 日本 | 2001 | 好 | ||
| 3 | 自卸汽车 | T10 | 5 | 广东 | 2000 | 良好 | ||
| 4 | 手推车 | 0.3m3 | 30 | 江苏 | 2003 | 良好 | ||
| 5 | 切割机 | 小松 | 4 | 日本 | 2001 | 2 | 良好 | |
| 6 | 蛙式打夯机 | 2 | 国产 | 2003 | 5 | 良好 | ||
| 7 | 高枝剪 | 金星3090 | 2 | 日本 | 2000 | 0.1 | 好 | |
| 8 | 喷雾器 | 8 | 广东 | 2001 | 良好 | |||
| 9 | 钢筋机械 | 各型 | 1套 | 国产 | 2001 | 良好 | ||
| 10 | 木工机械 | 各型 | 1套 | 国产 | 2000 | 好 | ||
| 11 | 测量仪器 | 各型 | 1套 | 国产 | 2002 | 良好 | ||
| 12 | 柴油发电机 | 40KVA | 2 | 国产 | 2001 | 150 | 良好 | |
| 13 | 交流电焊机 | BX3~300 | 2 | 国产 | 2001 | 60 | 良好 | |
| 14 | 砼搅拌机 | JS-500 | 3 | 徐州 | 2001 | 良好 | ||
| 15 | 砼振捣器 | 各型 | 6 | 广东 | 2002 | 良好 | ||
| 16 | 型材切割机 | 2 | 日本 | 2001 | 20 | 良好 | ||
| 17 | 电工仪表 | 各型 | 1 | 国产 | 2002 | 良好 | ||
| 注：上述投入机械设备为主要机械设备，项目部根据工程施工进度逐步安排其他施工机械进场；
上述投入机械设备为主要机械设备，不含项目部日常办公器械（如：电脑、打印机等） |
||||||||
本工程主要施工机械设备进场计划见表《主要施工机械设备进场计划表》。
主要施工机械设备进场计划表
| 序号 | 机械或设备名称 | 型 号 规 格 | 数量 | 进场日期 | 退场日期 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷药车 | 东风 | 1 | 根据工程进度要求 | ||
| 2 | 挖掘机 | 日立 | 3 | 2009.9.15 | 2009.11.15 | |
| 3 | 自卸汽车 | T10 | 5 | 2009.9.15 | 2009.11.15 | |
| 4 | 手推车 | 0.3m3 | 30 | 2009.9.15 | 2008.3.20 | |
| 5 | 切割机 | 小松 | 4 | 2009.10.5 | 2008.1.15 | |
| 6 | 蛙式打夯机 | 2 | 2009.9.15 | 2008.1.15 | ||
| 7 | 高枝剪 | 金星3090 | 2 | 2009.11.20 | 2008.6.1 | |
| 8 | 喷雾器 | 8 | 2009.11.20 | 2008.6.1 | ||
| 9 | 钢筋机械 | 各型 | 1套 | 2009.10.5 | 2009.12.31 | |
| 10 | 木工机械 | 各型 | 1套 | 2009.10.5 | 2008.3.1 | |
| 11 | 测量仪器 | 各型 | 1套 | 2009.9.15 | 2008.6.1 | |
| 12 | 柴油发电机 | 40KVA | 2 | 2009.9.15 | 2008.6.1 | |
| 13 | 交流电焊机 | BX3~300 | 2 | 2009.10.5 | 2008.3.1 | |
| 14 | 砼搅拌机 | JS-500 | 3 | 2009.10.5 | 2008.3.1 | |
| 15 | 砼振捣器 | 各型 | 6 | 2009.10.5 | 2008.3.1 | |
| 16 | 型材切割机 | 2 | 2009.10.5 | 2008.3.1 | ||
| 17 | 电工仪表 | 各型 | 1 | 2009.9.15 | 2008.3.1 | |
所有进场的施工设备，我们都将安排专业维护人员进场，对施工机械进行日常维护和检修，确保所使用的施工设备不影响工程进度和施工质量。
施工进度总体规划
本工程属景观改造工程，主要内容包括园林绿化、园林建筑、安装工程等。本工程施工进度计划是根据*****景观改造工程施工招标文件要求的总工期295天为依据进行编制，开工日期为:2009年9月15日,竣工日期为:2008年7月6日，总工期295日历天，工程竣工验收后即进入24月的养护期。具体进度计划安排见附表施工总进度计划表。
施工程序：土方-----水下工程-----园建工程-----安装施工-----绿化施工。部分施工内容可根据进度要求进行穿插施工以保证工期。
施工作业面划分：主要根据图纸中已划分好的A、B、C三区为基础，预留出拟建房屋（厕所、茶社等）施工区域。采取多段多作业面同时施工，全面展开，同步协调。
1、水下工程施工，种植池、亲水平台、木栈道等；
2、A区园建施工；
3、B区园建施工；
4、C区园建施工；
5、安装施工；
6、园林小品施工（雕塑等）；
7、绿化栽植施工；
主要工程项目的施工方法
土方工程
1 施工准备
施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。
填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。
测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。
施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方大面积开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。
临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。
弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。
试验段：开工前完成试验段的试验工作。选取一定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择不同填料、采用不同的施工参数（填筑厚度、碾压机具、碾压遍数等），随碾压随测其压实度。压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程师提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单、最大干密度、松铺系数、松铺填筑厚度、设备组合及压实遍数，用以指导大面积施工。
2 土方调配、施工方式和机械组合方式
按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。
施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用大型机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合、道槽整形采用平地机、装载机装、自卸汽车运；场地内调配土运距500m 内采用铲运机，运距500m 以上采用推土机推、装载机装、自卸汽车运；较深的挖方段采用挖掘机挖装、自卸车运；外借土采用挖掘机挖装、自卸车运；填土段采用推土机推、压路机分层碾压。
3 沟塘处理施工
沟塘处理施工是保证工程质量的重要环节，因此我们给予高度重视，主要采用如下方法：
施工前作施工勘察，调查沟塘分布范围，进行施工钻孔补勘地质情况等，绘制地质图，确定沟塘积水情况、淤泥深度及土质情况、地下水情况、地下土层含水量等，以此为依据确定合理的施工处理方案。
施工时必须先疏干积水，排除池塘中的水，可采用水泵抽水方案，排至土方边界线以外主排水沟。
清除淤泥或淤泥质土，可采用人工清除或机械开挖方案。但有选择的采用水力冲填泵（泥浆泵）输送土方方案是经济的，可行的。但水冲法施工会带来环境保护，密度等质量指标控制，好土流失等问题，因此施工时要根据具体情况有选择的慎重采用，确定合理的使用范围，方案仅限于应用到沟塘清淤处理。若遇地下水丰富的情况，需采取降排水措施。
沟塘底处理完毕后进行地基质量检验，包括密实度、含水量等，经监理工程师认可后才能进行下层填筑。每层压实密度要符合技术要求，经监理工程师验收合格后，才能填筑上一层。填土时，沟塘坑边坡应按设计挖出台阶，以利连接，保证土基的整体性、均匀性。
台阶采用人工进行或反铲开挖，台阶宽度及高度等均要符合设计要求。清淤后的底部填筑天然砂砾回填，采用振动压路机压实，压实后的干密度应大于1.95g/cm3。
回填填料采用自卸车运输，人工摊铺整平，机械压实。分层填筑至标高，分层填筑厚度不宜大于20cm。填筑时采用自卸车倾倒，推土机整平或人工整平，较小面积采用蛙式打夯机或气夯击实，较大面积采用振动压路机碾压密实。每层填筑压实度和填筑厚度等必须符合设计技术要求。
4 原地面处理
为保证基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。场地清理：将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对坑穴、池塘按上节叙述进行处理；对原地面以下至少10～30cm 内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。
原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。
5 挖方段施工
开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。
开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。
开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。
场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。
推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。
6 土方填筑碾压施工
填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。
填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。
施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。
做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。
填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。
填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。
在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成4％的双向横坡。
同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。
碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。
为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压1～2 遍，再用大振压碾压6～8 遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。
填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定,并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。
填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。
填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。
路面结构层
1 二灰土底基层
（1）施工准备：
对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质。
（2）测量放线：
在已验收合格的路基基床表层上，恢复中桩，根据中桩，用白灰放出两边线。
（3）试验路段：
在正式施工前，先铺筑一段不少于200m 的试验路段，将各种检测结果和施
工总结上报监理工程师审批同意后，指导大面积施工。
（4）铺料：
自卸车运土至现场，根据每车的运土量，计算好布土间距，按梅花形卸土，用推土机和平地机按测设的标高大致整平，用轻型压路机碾压1～2 遍，检测布土量。在整平的土层上洒水闷土一夜，使含水量在最佳含水量以上2～3 个百分点。
在土层上用白灰划出灰线，计算出方格灰剂用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰、粉煤灰的用量，检查无误后开始撒布，撒布采用人工进行，均匀不留灰底。
（5）拌和：
用宝马路拌机进行拌和，拌和深度达到基床表层，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，拌和次数不少于两遍，在后一遍拌和之前，先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。
（6）整型：
混合料拌和均匀后，用平地机、压路机进行整平和整型。每次都按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝必须平整。
（7）碾压：
整型完成后，在混合料含水量达到最佳含水量时进行碾压。碾压先用压路机静压一遍，接着再用平地机将表面轻刮一遍，消除局部不平点，然后用压路机振动碾压，直至达到要求的压实度，最后用压路机或三钢轮压路机静压压光，消除轮迹。
（8）接头处理、养生：
当天施工的路段末端留1 米不碾压，第二天紧接着该段施工时，将末端未碾压部分重新拌和与新混合料一起碾压。
二灰土底基层采用潮湿的无纺土工布覆盖洒水养生，养生期为7 天，在养生期间除洒水车外，封闭交通。底基层在基层施工前始终覆盖，不得暴晒。
2 水泥稳定碎石基层
（1）施工准备：
根据在下承层上恢复的中桩，用白灰放出两边线，每10 米在左右两侧钉设高程控制桩，挂φ4 钢铰线，用紧线器拉紧、锚固，作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。
（2）试验路段：
在正式施工前，先铺筑一段不少于200m 的试验路段。
试验路段结束后，将各种检测结果和施工总结及时整理上报监理工程师，在监理工程师审查合格同意开工后，再进行大面积施工。
（3）拌和：
混合料采用稳定料拌和机拌和，拌和站设专职试验人员跟班作业，以便及时取样检测，保证出厂的混合料均为合格料。
（4）运输、摊铺：
运输采用自卸车，摊铺采用摊铺机作业。摊铺机前最少有料车5 辆以上才能开机，摊铺机后辅以人工进行边角处理。
（5）碾压、整形、接头处理、养生：
当天施工的路段末端留1 米不碾压，第二天紧接着该段施工时，将末端未碾压部分重新拌和与新混合料一起碾压。
采用潮湿的无纺土工布覆盖洒水养生，养生期为7 天，在养生期间除洒水车外，封闭交通。
3 水泥砼路面
泥砼路面采用拌和站拌和，自卸车运输，人工分条立模浇注、填档间隔推进。面层砼施工包括砼拌和、运输、模板、浇注、震捣、做面、养生等，其施工工艺如下：
（1）材料：
水泥：采用32.5 普通硅酸盐水泥，使用前必须对水泥的各项物理指标进行检测，合格后方可采用，严禁使用受潮结块及过期的水泥。
碎石：采用质地坚硬、级配良好、无风化、无山皮石的优质石碎石，碎石最大粒径不超过31.5mm，采用两种规格的材料拌和而成，碎石的强度及压碎指标必须符合规范要求。
砂：采用中粗河砂，细度模数不小于2.6，砂的级配、含泥量等必须符合规范要求。
钢筋：各项技术指标符合设计及技术规范要求，且应顺直，没有裂缝、断伤、刻痕，使用前清除表面油污与锈蚀。
水：采用经试验合格的河水。
（2）砼拌和及运输：
砼拌和采用自动计量上料强制式拌和机，运输采用自卸车。
（3）摊铺混凝土：
摊铺前应认真核对模板的间距、高度,检查模板支撑是否牢固,基础找平层的平整度、坡度、密实度是否合格,模板是否涂了脱模剂,砼模板采用[25 槽钢。摊铺混凝土采用人工,严格按铁锹反扣法作业。
填档混凝土的摊铺应在其两侧混凝土强度达到一定程度后进行,当气温在25℃以上时,一般在两侧混凝土最晚填筑时间后第三天进行,为防止填档时拌和物落到两侧板块上,可在浇注好的板块边缘铺1m 宽的塑料布或厚2mm、宽30cm 的橡胶带,也可在浇好的板块上涂刷30cm 宽的黄泥浆,以便清理其上的散落混凝土。
（4）振捣混凝土：
振捣机具主要是2.2kw 平板振动器，振频不低于12000r/min 的插入式振动器以及用于振平提浆的条式振动梁。
振动器在每一位置的振捣时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准。两种振动配合使用时,应先用插入式,再用平板式,为了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土基本振平后,用振动梁进一步振平(坑凹处随时用拌和物补平)提浆,然后用无缝钢管振动梁精平提浆。
（5）抹面：
精平提浆后,先用木抹将道面揉压平整,同时对局部露石或坑凹进行处理,待其表面沁水时擀出沁水,均匀乳浆,然后用铁抹子将浮砂压入浆面,抹光。
为了增加混凝土表面的耐磨能力,防止其起砂和裂纹,作面时必须做到不洒水,不撒干水泥和不用砂浆找平,在烈日和雨雾天应搭遮盖棚,在棚内作面。
（6）刻槽：
砼强度达到设计强度的70%以后对砼板表面进行刻槽，刻槽采用专用刻槽机，刻槽深度不小于2mm，确保砼路面的粗糙度。刻槽时刻槽机沿工作梁一侧移动,保持刻槽的纹理垂直于线路方向。
（7）切缝：
按设计图纸位置及施工技术规范设砼路面缩缝和胀缝，预埋拉杆；并根据施工进度设置纵向施工缝和横向施工缝。砼路面接缝采用切缝法施工。
先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝墨线重合(最大误差0.5mm),可用组合金钢石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm 厚刀片切割30mm深,第二次用3-4mm 厚的刀片切割至设计深度)。
切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落,过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废。
（8）养生和嵌缝：
养生一般在表面砼摸光2h 左右以后进行,采用湿麻袋覆盖，开始洒水时间不可过早，以免造成砼表面掉皮，亦不可过迟，防止砼表面因缺水出现细小裂纹。
养生期间砼表面要不停地洒水，使砼表面始终保持湿润,养护期不少于14 天。嵌缝在养生结束道面干燥后进行,采用灌入法施工,灌前需将缝内杂物清除干净,同时要保持基层干燥,故雨天、大风和低温时不能嵌缝,灌完后须检查,如有脱开现象,需用喷灯、烙铁热修补,直至达到要求为止。
4 沥青砼面层施工
（1）试验路段：
在路面工程开工前做试验段，试验段长200m。将试验段确定的配合比、各种机械设备的配套方案及相关数据经监理工程师批准后，才能开始大面积施工。
（2）施工方法：
拌和与运输：本工程采用购买商品沥青砼，汽车运至施工现场，运输车备有棉被和篷布，在运输过程中进行保温和防尘。
摊铺：沥青砼的摊铺采用摊铺机组成梯队联合摊铺，下面层采用挂线法。在正式开始摊铺时摊铺机前有5 辆以上的料车，以保证摊铺的连续进行。摊铺机后跟有人工进行边角及坑槽处理,混合料的摊铺温度控制在140℃以上。摊铺机配备熨平板自控装置，通过传感器控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。
碾压：碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压采用两台双轮双振压机静压，复压用其振压，并用三台胶轮压路机配合碾压，终压用双钢轮压机静压赶光。碾压时安排专人进行测温并用三色旗子指示初压、复压、终压界限。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得在温度70℃以上的成型路面上停留。
横缝处理及交通管制：每天施工完成的横缝在当天施工完成后，还未完全冷却前，人工用三米靠尺检测，标出不合格部位，用切割机切成垂直横缝，并将切除部分清走。第二天将接缝断面清扫干净并刷粘层油后进行摊铺。每天施工完成的路段封闭交通，禁止任何车辆通行，直至成型路面完全冷却至常温以下。
园林铺地工程
园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、花岗岩、卵石等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
在此我们以花岗岩、卵石为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：
一、施工准备
（一） 技术交底
进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
（二）材料准备
园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
（三）场地放样、定标高
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
（四）地形复核
对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
二、地面施工
（一）挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
（二）场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
3、夯实
当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
（四）、碎石垫层
1、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
2、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
3、碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。
（五）、稳定层的浇筑
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。
4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
（六）、花岗岩面层的铺装
1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
2、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。
4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。
5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
6、施工完后，应多次浇水进行养护。
（七）、卵石面层施工
在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。
（八）、木地板铺设施工工艺较为简单，主要处理好紧固件的防腐工作。
（九）停车场草坪铺装
根据设计图纸要求，停车场的草坪铺装基础素土夯实和碎石垫层后，按园路铺装处理外，在铺好草坪保护垫（绿保）10厚细砂后一定要用压路机辗压3-4次，并处理好弹簧土，在确保地基压实度的情况下才允许浇水铺草坪。
（十）铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求。
园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、青砖、花岗岩、卵石及芬兰木等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
在此我们以花岗岩、卵石为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：
1 施工准备
（1）技术交底：
进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
（2）材料准备：
园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
（3）场地放样、定标高：
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
（4）地形复核：
对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
2 地面施工
（1）挖方与填方施工：
根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
（2）场地平整与找坡：
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(3)素土夯实：
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm 的余土使用人工挖掘。
当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
（4）碎石垫层：
首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM 厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。
（5）稳定层的浇筑：
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
在完成的基层上定点放线，每10m 为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3 砂浆。
按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。
可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
3 面层铺装
（1）花岗岩面层的铺装：
面层铺装是广场铺装的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm 厚作结合层用，铺好后抹平。
再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。
路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
施工完后，应多次浇水进行养护。
（2）卵石面层施工：
在基础层上浇筑后3—4 天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm 的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m 的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。
（3）芬兰木地板铺设：
施工工艺较为简单，主要处理好紧固件的防腐工作。
（4）停车场草坪铺装：
根据设计图纸要求，停车场的草坪铺装基础素土夯实和碎石垫层后，按园路铺装处理外，在铺好草坪保护垫（绿保）10 厚细砂后一定要用压路机辗压3-4 次，并处理好弹簧土，在确保地基压实度的情况下才允许浇水铺草坪。
给排水工程
本项目给排水工程主要有排水管、污水管、给水管等。
既有管道及线路调查：管道施工前对地下既有管线进行调查，对有保护要求的管线进行标识，以防施工损坏。对需要改建、迁移的管道提前安排，确保施工中各种管道畅通。
施工放样：根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、方向桩，并设置牢固可靠的护桩，对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。施工测量应符合设计及规范要求。管道测量放样包括：确定管道中心线（根据设计图使用经纬仪确定管道中心线，定出标桩。标桩设在管道转向处及井位上，直线上50m 左右设一个，曲线30m，并且标出桩的编号，量出实际长度）和高程测量（设立临时水准点，距离200m 左右，精度符合规范要求，将测量成果报监理工程师批准后采用。）管材要求：采购的管材由合格供应商进行供应，工地组织验收。所有管材有出厂合格证及业主认可的质检部门的检验合格证，并在工地按规定标准进行检验，质量必须符合设计及规范要求，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对有缺陷的管材立即清退出场。管子入沟之前的质量及型号检查，对于有碰伤、撞伤等问题的管材，绝不使用。入沟前进行型号检查，避免一些不必要的麻烦。
沟槽开挖：开挖首先应了解地下管线情况并派专人现场负责，有可能的情况下请有关部门派人配合。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm 时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，边坡用人工进行修整。根据开挖深度及土质情况进行放坡或进行坑壁支护。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，拟采用1:0.5～0.75,施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规范要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土，土堆边距槽顶边1m 以外，堆土高度不大于2.5m，以免边坡产生滑塌。对不符合回填要求及多余土方及时外运，以减少槽边堆土量。沟槽开挖时，加强基坑降、排水措施，保证基坑处于无水状态。沟槽开挖后应测量沟槽中线标高，按10m 左右放出槽底控制桩。开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。
管道基础：沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对落在杂填土层的管道基础，将管底的杂填土全部挖掉，用塘渣回填至基础底。基底处理完毕后进行垫层混凝土浇注。待混凝土垫层达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到设计要求的强度且平基顶面高程符合设计要求后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前混凝土面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。平基管座模板，应具有足够的强度和刚度，检查管道中心线和槽底高程，控制好模板顶面高度。混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，并严格控制平基面高程，浇筑时应按一定的厚度，顺着一个方向连续浇注前进，平基一般不要将施工缝留在两井中间；混凝土振捣密实，表面平整，浇筑时应两侧同时进行。
布管、下管、安管：布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，混凝土管承口方向应和敷管方向一致。采用机械下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。在下管时对口间隙控制在20cm 左右，下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，继续施工时要对原管口内进行检查，清除杂物。钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到设计要求的强度后进行，安装进位时，将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用16t 以上汽吊及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。管子安好后，及时浇筑砼管座。为保证管带与管节的结合良好，抹带宽度内管壁凿毛并处理干净，保持湿润，用现浇混凝土套环抹带，管带完成后进行养生，避免开裂。
检查井、集水井：铺好管道后着手现浇砼检查井、集水井，按照设计图纸要求进行施工。
闭水试验：若设计和监理工程师要求做闭水试验，以便检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内，则先将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水；试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24h 浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定；试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m 时，测量水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。
沟槽回土：回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础砼也应达到一定的强度过。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。雨后土壤中含水量过高时，应尽量避免回土。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20cm。
回填碾压：回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用小型夯机夯击密实，使其达到密实度要求。管顶50cm 以内部分要严格掌握，填料料径控制在规范要求的范围内，不得用大型压路机进行碾压，须用木夯用人工捣实。管顶50cm 以上回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过20cm，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实要求。
园林绿化工程
园林绿化工程施工工艺流程
计划进苗
疏枝修剪
包干束冠
苗木起挖
放样定位
树穴开挖
土球包扎
小苗包装
穴土改良
施工准备
装卸运输
苗木管养
乔木栽植
支撑绑扎
灌木栽植
合格性检查
合格性检查
合格性检查
草花种植
草皮铺设
竣工验收
现场清理
合格性检查
绿化工程施工工艺流程
1．落叶树
（1）落叶乔木：
掘苗: 对胸径3~10 厘米的乔木，可于春季化冻后至新芽萌动前或秋季落叶后，在地面以胸径(距地面1.3 米处的干径)的8~10 倍为直径画圆断侧根，再在侧根以下40~50 厘米处切断主根，打碎土球，将植株顺风向斜植于假植地，保持土壤湿润。运输时要将根部放在车槽前，干稍向后斜向安置。
挖穴:依胸径大小，栽植穴直径应为40~100 厘米，土质疏松肥沃的可小些，石砾土、城市杂土应大些，但最小也要比根盘的直径大20 厘米，深则不小于50厘米;穴壁要垂直，呈圆筒状，不能挖成锅底形，以免生根后根因伸长力不足而弯曲，遇雨倒伏。
定植:于穴中先填15~20 厘米厚的松土，然后将苗木直立放于穴中，使基部略下沉5~10 厘米，以求稳固。在四周均匀填土，随填随夯实。填至距地面8~10厘米时开始做堰，堰高不低于20 厘米，并设临时支架防风。
浇水:定植后及时浇头遍水，至满堰，第三日再浇二遍水，第七日浇第三遍水，水下渗后封堰。天气过于干燥时，过10~15 天仍需开堰浇水，然后再封口。
修剪:掘苗后进行。有主导枝的树种，如杨树、银杏类、杜仲等，只将侧枝短截至15~30 厘米，而不动主导枝;无主导枝的树种，如国槐、刺槐、泡桐等，由地面以上2.6~3 米处截干，促生分枝;垂枝树种，如龙爪槐、垂枝榆等，留外向芽短截，四周保持长短基本一致，株冠整齐。
（2）落叶灌木：
掘苗:植株一般高1~2.5 米，但由于品种、规格复杂，通常留20~60 厘米，土球直径30~60 厘米。丛生株由边缘株向外15~20 厘米处裸根掘苗。
修剪:单干类或嫁接苗，如碧桃、榆叶梅、西府海棠，侧枝需短截;丛生类如玫瑰、海棠、绣线菊、天目琼花等，通常当时不做修剪，成活后再依实际情况整形。
挖穴:穴径依株高、冠幅、根盘大小而定，通常比土球直径大5~20 厘米，土质较差的地区适当加大。
其它与落叶乔木同。
（3）攀援植物：
掘苗:大型种类通常留土球直径不小于35 厘米，如紫藤、葡萄、凌霄等;小型种类小于30 厘米，如金银藤、地锦、蔷薇、山乔麦等，1~2 年生苗可适当缩至15~20 厘米，不作长途运输的可裸根掘苗，
修剪:大型种类于地面以上2.6~3 米处截干最为理想，过低则上架困难。葡萄应留主导枝，侧枝留3~4 芽短截;小型种类可适当剪短，最短不小于40 厘米。
小苗不作修剪。
挖穴:通常挖沟栽植，沟宽40~50 厘米，深40~50 厘米，长依实际需要而定;穴栽时，穴直径要大于根盘10~15 厘米，小苗的增大范围可适当缩小。
其它与落叶乔木同。
（4）小花灌木：
掘苗:依丛株大小，通常挖土球直径25~40 厘米，深25~30 厘米，如迎春、紫叶小柴、金叶女真、月季等。
修剪:除月季需短截外，其它种类均在成活后整形。
整地叠畦:多数片植或团栽，翻地深40 厘米，土质差的过筛或换土，月季需施基肥，每100 平方米300~400 千克，其它观花类也应施基肥，观叶类可不施。
2．常绿树
（1）常绿乔木：
掘苗:于春季新芽末萌动前或雨季新枝停止生长后或秋冬之际植株停止生长后进行，先浇透种植地，并将铺散的枝条用草绳捆拢。苗高2~2.5 米的，土球直径不小于45 厘米，深不小于40 厘米;苗高2.6~3.5 米的，土球直径不小于60厘米，深不小于50 厘米。四周土掘开后，土表及底部切削成球形，用草袋或编织布等物包好，再用草绳捆牢，轻轻推向一侧。移动时因土球较重，常采用机械吊装，受重的主干处要包上麻袋、编织布等物绑牢，吊装绳索拴于垫覆物上;以免损伤树皮而影响成活。运输时土球置于车槽前方。树冠斜向后放置。
挖穴:如是一般土壤，株高2~2.5 米的，栽植穴直径不小于60 厘米，深50~60厘米;株高2.6~4.5 米的，栽植穴直径不小于90 厘米，深60 厘米。土质不良时应过筛或换土，深度也要适当加深。
定植:填一层松土，将苗置于穴中央。如土球是用草袋包裹的，松开即可(取下与否无所谓）如是用编织袋、薄膜包裹的，必须取下。然后设立支杆并用草绳捆牢，随即填土，随填随夯实。填至近地面时造堰，并松开枝条捆绑物，土堰直径不小于冠幅。
浇水:栽植后即要浇透水，且向枝叶喷水。第三日、第六日浇第二遍和第三遍水，水渗下后封堰。如遇干旱，10~15 天后再开堰浇一次，随后封好。同时，种后10 天内要每天向枝叶喷水3 次，以后改为2 次，直至新枝萌发，再逐步减少或停止。喷水是常绿树成活的关键，不能忽视。
（2）常绿灌木：
一般高0.5~2 米，掘苗土球直径不小于30~40 厘米，栽植穴直径不小于40~6厘米，深50 厘米。
3．绿篱
（1）常绿绿篱：
掘苗:针叶树种常见的有松柏、刺柏、侧柏、龙柏等，阔叶树种有小叶黄杨、大叶黄杨。针叶树高1.2~1.8 米的，土球直径不小于30 厘米;谰叶树高35~50厘米、冠幅30~40 厘米的，土球直径不小于30~35 厘米。并可用简易蒲苞或草袋包裹。黄杨苗在保湿条件下可不带土球，但掘苗后需蘸泥浆。
挖沟:单行栽植沟宽35~40 厘米，双行的宽45~50 厘米，均深40~45 厘米。定植:定植前要在栽植沟外侧临时拉设标线或绳，以免栽歪了。将包裹物拆除，苗与苗间以枝条与枝条稍交叉为宜，随栽随填土踏实，土球上表面要比栽植地面低5~6 厘米，沿沟外垒畦埂，高15~20 厘米。
浇水:栽植后即浇水，并扶正出线苗，拆除定标线、绳。第三日浇二遍水，一周后浇第三遍水，渗下后封堰。若天气过于干旱，15 天后仍应开堰浇水。浇第一遍水时同时喷水，以后每天2~3 次，直至新芽萌发，再逐步减少次数。
修剪:新芽萌动后月余设定标线，按定标线修剪。
（2）落叶树绿篱:
于春季化冻后裸根掘苗，一般株高1.2~2 米根盘直径25~35 厘米，栽植时即行修剪。常用树种有榆叶梅、贴梗海棠、刺槐等。操作同上。
4．丛生竹
掘苗:于春季萌动前重雨季带土球及芽鞭掘苗，土球直径最小不能小于40 厘米，高40 厘米左右，掘苗后要及时包裹。
挖穴:直径按苗丛而定通常为50~60 厘米，深40~45 厘米。
定植:填部分松土后，栽入株丛，以主枝为直立点，使丛枝尽量直立，随填土随夯实，栽植深度比原生长深度深6~10 厘米，栽后叠畦作堰，堰高15~20 厘米，需踏实。
浇水:采用整畦漫灌方式并叶片喷水，保持土壤较湿，不能干旱，不封堰。
至老叶部分脱落，新芽萌发后，方可减少浇水和喷水量，雨季来临后停止喷水。
5．草坪
按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。
草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。
草籽撒播后应覆盖细土20-30mm 并碾压紧密。
6．养护
(1) 灌溉
灌溉可以改善植物生育环境，补充植物的水分，是正常生育的保证。
（a）灌水时间：
根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的，一般可分为三个时期：返青到雨季前（这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌木2－4 次）；雨季（这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平）；雨季后至叶发黄前（这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响草坪生长，还会引起枯黄。在这一阶段，可根据情况灌水4－5 次）。总之，草种不同，对水分的要求不同，必须根据气候条件与草坪植物的种类来确定灌水时期。
一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉水的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷溉(雾化度较高)，顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、漫灌等，
需看季节，早春、晚秋均以踵前后为好，其余则以晨昏为多。
（b）灌水量：
每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水20－40mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水50－60mm 或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。
(2) 施肥
为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春，天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、10 月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或2 个月应追一次肥。这样
可增加枝叶密度，提高耐踩性。最后一次施肥不应晚于9 月中旬。
(3) 修剪
修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。
一般的草坪一年最少修剪4－5 次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖度也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的1.5 倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的2 倍。
(4) 除杂草
杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力，并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2.4-d类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌芽的杂草；用灭生性除草剂、敌草隆等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。
(5) 通气
即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴／m2，穴间距15cm×5cm，穴径1.5-3.5cm，穴深8cm 左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机(恢复根系通气性机)施行。用切根梳草机对草坪进行梳理，去除多余的草，提高草的生长质量。
草坪随过较大负荷或经常受负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣刀挖出宽1.5-2.0cm、间距为25cm、深约18cm 的沟，在沟内填入多孔材料(如海绵土)，把挖出的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，以至补播草籽，加强肥水管理，草坪能很快生长复壮。
(6) 喷药
这里所指的喷药，是指大面积全面定期喷射广普性杀虫药作预防措施及杀灭病虫害，要注意用药安全及药物机具的管理。
准备好高压喷枪、汽油、电源枪、白胶桶及劳动保护用品。
作业前注意风向，从下风地段开始，先喷高处，后喷低处，带好胶手套、口罩(面罩)。
注意观察行人动态，做好安全防备工作，严防药液喷射到人。每次操作由2人进行，1人开机配药及注意行人动态，1人
操作喷枪，两人操作前应预先约定操作动作、信号、手势及旗帜颜色，以便及时联系。
工作完毕后，注意回收保管好药物并及时清洁好机具，用肥皂洗擦皮肤裸露部分。
施工技术措施
组织措施
1组织建立管理体系，设立以养护工段长为核心的养护质量管理保证体系，实行工程质量目标管理。根据工程特点，明确各部门岗位工作标准职责，形成一个合理有效的质量管理保证体系。
2建立完整的质量检验和监督保证体系：段组自检、互检，组长复检，工段长及单位领导检查，甲方人员复查。
技术措施
一、场地整理与整平
1．场地整理：应清除栽植土壤50cm内所有的杂物，垃圾及不利于植物生长的土壤，不良土壤包括强酸、强碱性土壤、重粘土、沙土、盐土。
2．设计有要求进行地形处理的场地，应严格按设计要求进地形处理。
3．场地整平：应将30cm内土壤按要求3.1.1.1条处理，每平方米的平整高差不超5cm，并应符合设计要求的坡度。
二、喷药
1．准备好高压喷枪、汽油、电源枪、白胶桶及劳动保护用品。2．作业前注意风向，从下风地段开始，先喷高处，后喷低处，带好胶手套、口罩(面罩)。3．注意观察行人动态，做好安全防备工作，严防药液喷射到人。每次操作由2人进行，1人开机配药及注意行人动态，1人4．操作喷枪，两人操作前应预先约定操作动作、信号、手势及旗帜颜色，以便及时联系。
5．工作完毕后，注意回收保管好药物并及时清洁好机具，用肥皂洗擦皮肤裸露部分。
这里所指的喷药，是指大面积全面定期喷射广普性杀虫药作预防措施及杀灭病虫害，要注意用药安全及药物机具的管理。三、浇水
1．浇水工作应视天气情况而定，晴天时，花草每天上下午各浇一次，木本植物每天浇一次。
2．清洗大树易把水射到人行处，所以开水枪前要注意行人动态，开启时要短距离起喷(示意过往行人)，原则上草地每次喷洒10分钟，其余各处喷洒20分钟。
栽植基础工程
园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程中最根本的，也是最重要的工程之一。本工程还包括栽植阶段所必须进行的局部土壤改良工程。
栽植工程
栽植工程具有调节人类生活和自然环境的功能，它是园林工程中的主体部分，起着悦目怡人的作用。
本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下：
(1)熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。
(2)根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。
(3)对树木及使用材料等进行质量管理。
(4)检查配植作业的结果，搞好施工技术管理。
在实际施工中，具体按以下规范操作：
A、定点、放线
a.定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。
b.位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。
c.定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。
d.树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。
B.种植穴(坑)的挖掘
a.种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大0.25～0.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.2～0.4米)。
b.采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。
c.土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。
d.绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。
定点与放线
e.乔木的定点与放线
孤植树或单植树：应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm。
群植树：应符合设计所在位置，允许偏差50cm。
群植树定点配植：按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。
f.种植槽放线
规则式各植槽应严格按图纸大样进行放线，位置偏差不超过3cm，图案式样与图纸完全一致；同时线条必须流畅。 自然式种植槽的边线应标识清晰。
g.行道树和树阵的定点放线。
行道树的定点位置必须正确无误，定位轴线偏差不超过1cm；若遇障碍物影响时，允许在定位轴线上偏移，绝对不允许横向偏移。偏移不超过30cm,若超出此范围，必须征得设计单位同意。
h.树阵的定点放线，必须正确无误，其横纵定位线上的偏差不超过1cm。
种植穴和种植槽的开挖
C.树木起掘
a.苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。
b.起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：
裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。
带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。
带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。
c.为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。
d.开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。
e.起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。
D.树木装运
a.树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。
b.装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。
c.树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。
E.树木的栽植
a.散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。
b.根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。
c.裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。
d.树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。
e.较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑，固定树木。
f.树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。
g.园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。
F地被植物类工程
地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加观赏效果等功能。
施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的物性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：
(1)在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。
(2)根据各种条件(与栽植工程的配合等)编制工程计划和日程安排计划。
(3)对地被材料及使用材料等进行质量管理。
(4)配合树木栽植工程进行施工技术管理。
总之苗木种植必须遵守以下原则:
种植深度：保持原种植深度，一般在根颈部以下。
对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。
种植前应检查有无下基肥。
规则式种植应保持对称平衡，街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近，树冠近似，种植树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。
种植绿篱的株、行距应均匀，树形丰富的一面应向外，按苗木高度、树干大小均匀搭配。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，种植深浅应一致。
绿成块种植时或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同颜色彩色丛植时，宜分区分块种植。
落叶乔木在夏季种植时，应进行强修剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。
1.草坪的种植方法
播种：按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土20-30mm并碾压紧密。
2.养护技术措施
对该工程养护管理工作的指导思想及目标
本单位坚持“养护质量第一”的宗旨，确保苗木良好生长势头。城市
绿地树木养护管理水平应达到一级标准，这个目标是城市绿地养护管理的奋斗目标。
绿地苗木的应急补救措施
1．加强栽培管理，增强树木抗寒能力。在生长期适时适量施肥、灌水，促进树木健壮生长，使树体内积累较多的营养物质与糖分，可以增强树体的抗寒能力。但秋季必须尽早停止施肥，以免徒长，枝梢来不及木质化，反受冻害。
2．保护根颈和根系。灌冬水之后在根颈处堆土防寒很有效果，一般堆土20－30厘米高并堆实。
3．包裹。入冬前用稻草或草绳将不耐寒树木的主干包起来，包裹高度1.5米或包至分枝处。
4．涂白。用石灰水加盐或石硫合剂对主干涂白，可反射阳光，减少树干对太阳国辐射热的吸收，降低树体昼夜温差，避免树干冻裂。还可杀死在树皮内越冬的害虫。涂白要均匀，不可漏涂，一条干道上的树木或成群成片树木，涂白高度要一致。
5．搭风障。对新引进树种或矮小的花灌木，在主风侧可搭塑料防寒棚，或用秫秸设防风障防寒。
病虫害防治措施
1．应设专人负责病虫害防治工作，加强虫情预测预报，建立植保档案。
2．应根据本地区不同树种和不同生长阶段的主要病虫发生规律，制订长期和年度防治计划，采取生物、化学和物理等方法进行综合防治。
3．认真进行土壤和种苗消毒。避免具有相同病虫害的苗木在一块地上连接种植或连年栽植；不得在育苗地种植易感染病虫的蔬菜和其它作物。
4．严格执行国家植物检疫条例的规定，未经检疫的种苗不得引进或输出。
5．对病虫害采取防治措施时，应十分注意保护天敌。
6．应重点防治下列病虫害：
（1）根部病虫害：立枯病、根腐病、根癌病、蛴螬、蝼蛄、金针虫、地老虎、线虫等。
（2）叶部病虫害：锈病、白粉病、褐斑病、黄化病、丛枝病；蚜虫、红蜘蛛、卷叶虫、避债蛾、巢蛾、天社蛾、刺蛾等。
（3）枝干病虫害：腐烂病；透翅蛾、木蠹蛾、天牛、吉丁虫、介壳虫等。
7．使用药剂应严格执行国家植物保护条例的有关规定，尤其应注意以下几点：
（1）正确选择药剂，防止植物产生药害。
（2）在有效范围内，宜使用低浓度农药。应注意换用不同药剂，防止病虫产生抗药性。
（3）不得使用高污染、高残毒和彼此干扰的药物，提高防治效果。
（4）必须执行植保操作规范，确保人畜安全。
养护管理的规范及标准
1．树木生长旺盛，根据植物生态习性，合理修剪，保持树形整齐美观，骨架均匀，树干基本挺直。
2．沿路绿化地平面低于卧档平面距离5厘米左右，无杂草、无污物杂物、无积水。
3．树木基本无病虫害症状，病虫危害程度控制在5％以下，无药害。
4．无人为损害，无乱贴乱画，无以树当架晾晒衣物等现象。
5．新补植树同原有树种保持一致，有扶架措施。
6．新补植树成活率达98％以上，保存率达95％以上。
7．绿篱生长旺盛，修剪合理，无死株、缺档。
8．草坪生长繁茂、平整，无杂草，高度控制在5厘米左右，无裸露地面，无成片枯黄。
9．绿地内保持无杂草、无污物、无杂物、无杂藤攀缘树木。
10．花带图案新颖，花草长势良好，整体观赏效果良好。
对养护管理人员的组织安排
本单位在实际操作中，将养护工段分为四个组，即树木及花灌木养护组、专职机械养护组、草坪养护组、植保组。设立养护工段长、园林植物专业工程师、专业技术员等相关工作岗位。
养护工段长岗位职责
1熟悉一班人的政治思想、技术根基、文化素质、工作态度、思想情绪、生活习惯以及其他切身问题，便于各项工作的开展。
2工作前把工程情况、工作性质、质量要求、安全防护、机械设备及分部分项技术问题认真向工人交底，并保留书面资料。
3对工人分配生产任务时，必须落实安全措施，完成任务后做好自查自检记录。
4工段长是工作的排头兵，必须上前一步熟悉有关业务，参加现场劳动，苦活、脏活、重活要于在前头，工作要做到“冲锋在前，撤退在后”。
5注意各班组、各工序的密切配合与协调，以工程大局为已任，检查是否“工完场清”，做好施工日记等当天资料。
6对社会来讲“节约有功，浪费犯罪”，所以工段长一定要率领全体工作人员做到勤俭节约，反对浪费。
7对违反施工规律，不利工程质量、安全生产和工程进度异样情况要勇于出头，坚决制止。
8团结就是力量，工段长是养护工作的核心，所以要特别谦虚谨慎。
园林植物专业工程师岗位职责
1认真贯彻执行国家工程建设中工程质量和安全技术的标准、规范和规定，结合单位工程情况，制订、贯彻实施具体措施。
2对工程进行过程中一切技术工作全面负责，把技术工作列为自己的神圣职责，根据技术要求，认真研究，规划布置和检查工程中各项工作，届时参与总结、评比。
3主动解决工程中施工技术、工程质量、安全生产等工作中技术问题，担当技术责任。
4关心队伍技术素质的提高，当好施工队伍中的“老师”。
专业技术员岗位职责
1组织编制施工组织设计方案、方法。
2对全体工作人员进行质量工作、安全生产等有关知识的教育培训。
3从技术业务上可以指导操作工人的具体工作，随时解决工程技术等方面的疑难问题。
4把技术问题用文字明确向有关人员交底并保留原始资料，及时办好有关技术核定和签证。
资料管理员岗位职责
1负责工程的全部文件、资料的收集、制作、装订、整理、保管(上交)等工作。
2协助施工员做好工程“操平”等技术工作和工程质量、安全生产等的教育工作。
3帮助有关工作人员做好生产技术、安全技术的交底工作，并及时搜集保管书面资料。
4同有关人员一起对工程进行质量和安全的实测检查，并做好技术资料。
5根据资料汇总情况，向养护工段长汇报工程上有关情况。
养护管理的作业机构
要想做到良好养护，达到一级标准，必须建立一套完善的管理制度，来确保工程顺利进行。根据本单位情况实行统一领导和分级管理，以此保证决策权的集中和指挥权的统一，并实行逐级授权、分级管理；进行分工协作，使各项工作组往专业方向发展，保证单位企业总目标和养护组分目标的协调，各个职能机构在行动上配合协调，职能部门与主管人员之间工作协调，整个管理组织保证精干、高效、多功能。
根据《市园林绿化管理标准》、《城市园林绿化技术规范》的各
项程采取以下进场作业机构。
将本单位专职养护工段分为四个组：即树木及花灌木养护组(负责遮荫等措施)；专职机械养护组(负责浇水、降温、白天喷雾等)；草坪养护组和植保组。工段配有园林植物专业工程师1名，每组配有各专业技术员1名，技师2名，各司其职。由养护工段长和驻地工程师统抓工作和协调。
绿化种植技术方案及养护方法
绿化种植
1、工艺流程：
整理场地→运客土→种乔木→种灌木→种草花→场地细平→草皮种植→养护管理
2、苗木准备：
对要使用的苗木要严格把好质量关，苗木除了规格要符合要求外，还要选择生长势旺盛、形状好、无病虫害、无机械损伤的苗木，并做好标记。对于大规格苗木应该选择移栽苗。苗木起苗时间和栽植时间尽量做到紧密结合，做到随起随栽，若不能立即种植的应进行假植。由于考虑到种植的成活率，我们认为不管是常绿树和落叶树，均需带土球。土球的大小一般为苗木胸径的8-10倍左右。在苗木的运输中，特别是大乔木应把好安全关。
3、定点放样：
对于主体树种尽量做到按图施工，先根据绿化施工设计图在现场用拉尺法（少量也可用目测法）测出苗木栽植位置和株间距，确定栽植点。对于色块树种应该事先画好范围，确定定点效果，如果效果不是最佳，可以与设计院协调变更设计方案，调整种植地点，以达到最佳的效果。
4、挖种植穴：
在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况来定。一般带土球的苗木，种植穴应比土球尺寸大30—40cm，以便操作。树穴的上下口径应统一。
如果在树穴挖掘过程中出现地下水或其它特殊情况时应上报监理公司和设计单位协商，变更定植点或采用其它补救措施。
5、种植：
（1）一般乔灌木的种植。
先在树穴底层填种植土（以腐植土为好），厚度为15cm左右。由于目前不是苗木种植的最佳季节，所以一律带泥球栽植。当泥球入穴后，放平、放稳、放直树体，使泥球球面略低于树穴顶面，剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后从四周铲入种植客土，边铲边捣实使泥球和客土密实，在树穴四周做好围堰，灌足水份，但绝对不能用生活污水和工业废水，灌足水后用土封好穴面。
对于小规格或枝叶不太茂盛的乔木等其支撑用竹杆双支柱法，即取三根竹杆，用一根竹杆的中点绑住树体中某一点。在绑扎点应用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥，然后均匀布置二根竹杆的位置，打入地下固定，上部用铁丝与横杆绑扎好，固定点上用麻绳或尼龙绳绑好。
（2）色块植物
先种靠里边的色块，再种外面靠道路的色块。每一种色块在图形范围内，可以挖一条横沟，基本上做到行、列间距相同并且对齐。放下树苗，扶正，复客土捣实，再依次种下一排树，种植时不能留有空隙，要照顾高低统一，种完后，先进行粗修剪，浇足水，第二天有倒伏的要扶正，并进行细修剪。
（3）时令草花
在种植草花范围内，沿边缘线先种，然后再填充内部。先挖一个坑放入花苗，扶正、加土、捣实，依次种植，每平方米36株。当天收工前必须浇足一次水。
6、绑扎
对乔木用高架人字架，用草绳或麻布对主枝、粗的分枝分别进行绑扎，要求绑扎紧贴树皮，以便树杆保湿。
7、修剪：
（1）种植前的修剪：
种植前先进行粗修，主要是修掉重叠枝、废枝、枯枝、内堂枝。要保持原树冠的大小和形状，绝对不能短截缩小冠幅。
（2）种植后的修剪：
用高架人字架在原有粗修的基础上进行细修，主枝修剪重叠枝和弱势枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法，但不可把叶子全部摘光。
8、浇水：
在种植后的养护中应根据天气情况和土壤干湿情况进行浇水。在炎热时上午十时前，下午三时以后进行，并经常对树冠进行叶面喷水。
9、草坪
天堂草和黑麦草套播。通常采用的种植方法为播籽
（1）土层厚度：
一般来说由于草坪的根系80%分布在20—40cm之间的土层中，要求种植土的质量严格符合种植土标准要求，厚度不要低于30cm。要求土块粒径在5mm以下，不易板结为好。
（2）场地的平整：
首先，应对场地内的杂物、瓦砾、修剪下来的枝条进行清除，然后进行场地平整，避免积水，平整时应以缓坡排水为主。平整时要对场地进行一次浅翻，厚度在10cm以上，因为此层有利于种子生根。
（3）草籽的选择
为确保草坪成品完整，在播籽前应对草籽的质量进行全面的控制。应采购当年最新鲜的草籽，并在实验室进行试播。如果种子的出芽率达到96%-98%时，可以大量采购，并用于施工中。
（4）草籽播种
待场地平整并耙细后，根据设计种植密度，先由技术工人用细砂等试播、其目的是确定播种草坪的均匀美观。播种时应做回纹式向后退进行播籽，以防草籽粘在鞋子底下，并采用覆盖无纺布，防止草籽被鸟类食和被水冲走，引起草坪不均匀。播种后根据天气情况每天或隔天浇水，待幼苗长至3—6cm时可适当延长浇水间隔期，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。
保障苗木成活率的措施及养护方法
为了种植的本地乔木成活率达到95%以上，外地乔木成活率达到85%以上，大树的成活率达到100%，灌木成活率98%以上这一目标，我们拟采用以下措施：
1、苗木选择
尽可能选择苗圃地里的苗木，或生长土壤肥沃的苗木，泥球的规格符合施工规划要求，即胸径的8-12倍左右。
2、加强苗木种植前的修剪整形
带土球的苗木不进行根部修剪，只对树冠修剪即可。修剪时，可连枝带叶剪树冠的1/3—1/2，也可在剪掉枯枝，病虫枝后，将全树的每一个叶片都剪截1/2—2/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水分蒸腾总量。
3、苗木的养护管理
俗话说“三分种、七分管”，表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作，即一年四季均要进行，但施工后一年的养护尤为重要。养护管理的内容包括：浇水、除草、施肥、修剪整形、病虫害防治和草坪的养护等。
（1）浇水
① 水分是植物体的基本组成部分，植物体重量的40%—80%是水分，树叶的含水量还达到80%。如果土根水分不足，地上部分将停止生长，土壤含水量低于7%时，根系停止生长，且因土壤深度增加，根系发生外渗现象，会引起烧根而死亡。通过及时合理的浇水，使土壤处于湿润状态。当在夏天除了对根部进行浇水外，还需向树冠和枝杆喷水保湿。在夏天浇水应尽可能安排在清晨或傍晚进行。
② 浇水的次数和浇水量：应根据植物种类不同而不同。耐旱的树种浇水次数和浇水量应少些，而不耐旱树种则应多些，浇水时做到浇透，切忌仅浇湿表层。对乔木的浇水，在种植后半个月内基本上每天进行浇水或喷洒叶面，当半月后，其浇水时间可延至4-5天一次（如天气非常炎热，应经常喷洒叶面）。对灌木半个月后应2-3天浇水一次。
（2）施肥
由于园林苗木新种植不久，当年不能立即施肥，除特殊情况下可对乔灌木选种，第二年进行再追肥，生长前期施工W肥，生长后期用P.K肥。
（3）除草
① 由于苗木种植不久，土壤中的杂草较多，如不及时拔除，不仅影响绿化效果，同时对苗木的生长危害极大，甚至会引起各类疾病。因此，除草要本着“除早、除小、除了”原则。初春杂草生长时就要除，但杂草种类繁多，不是一次可除尽的，春夏要进行4—6次，切勿让杂草结籽，否则第二年又会大量滋生。
② 一项繁重工作，一般用手拔除或用小铲、锄头除草，结合中耕也可除去杂草，用化学除草剂除草方便，经济，除草率高。除草剂有灭生性和内吸性两类。灭生性除草剂能杀死所有杂草，内吸选择性除草剂有2、4—DJ脂等，往往只杀死双子叶植物，如灰菜、猪芽菜等等。而对单子叶植物如禾木科杂草无效。除草剂应在晴天喷洒。
（4）修剪
① 对于一般的灌木、绿篱和地被植物等，按树冠生长规律进行一段时间后会长出参差不齐的枝条，破坏了原造型，故经常要修剪。
② 对开花的灌木和地被植物，如：杜鹃等，修剪应尽可能弱些，尽可能安排在花后。春花植物花后修剪,夏秋开花植物在花前修剪.
③ 对乔木由于种植时进行重度修剪，在一年养护期内的修剪，宜以修剪枯枝和抹芽为主。
（5）病虫害防治
绿化植物在生长发育过程中，时常遇到各种病虫害，轻者造成生长不良，失去观赏价值，重者植株死亡，损失惨重。
① 应进行不定期病虫害防治。
② 当有病虫害症状发生时，应立即采取有效防治措施，把病虫害消灭在幼期，以防扩散。
③ 当病虫害发生较严重时，应立即采取移去植物用火焚烧。
（6）草坪的养护
整个养护过程中最关键的就是草坪的养护管理。养护工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。
① 灌溉
灌溉可以改善草坪生育环境，补充草坪植物的水分，是草坪正常生育的保证。一般遵从“土干即浇、若浇必透”。
② 施肥
为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草坪的追肥最好在早春和秋季。第一次在早春，可起促进生长的作用；第二次在仲春。天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、10月进行。在生长季每月或2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。
③ 修剪
修剪是草坪养护管理工作的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进水蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。
一般的草坪一年最少修剪4-5次，剪留高度为6厘米。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的1.5倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的2倍。
修剪草坪可用手推式割草机或人工修剪。
④ 除杂草
杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力、并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂；用西马津、扑草净等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。
⑤ 通气
即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/平方米，穴间距15CM×15CM，穴径1.5CM-3.5CM,穴深8CM左右,可用中空铁钎人工扎孔,亦可采用草坪打孔机施行.
草坪承受过较大负荷或经常受负荷的作用,土壤板结,可采用草坪垂直修剪机，用铣刀挖出宽1.5-2.0厘、间距为25厘米、深约18厘米的沟，在沟内填入多孔材料（如海绵土），把挖出的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，以至补播草籽，加强肥水管理，草坪很快能生长复壮。
带土球（φ10CM以上）乔木种植工艺框图
放样定位
挖树穴
检查树穴质量
装运种植客土
穴底填客土
苗木进穴
苗木去包扎物
扶正覆土（随覆随捣）
清理场地
经常性维护管理
验收客土质量
验收苗木质量
苗木进行粗修
带土球（φ10CM以下）乔木种植工艺框图
灌木色带种植工艺框图
放样定位
挖树穴
检查树穴质量
装运种植客土
穴底填客土
苗木进穴
苗木去包扎物
扶正覆土（随覆随捣）
卷干
整形修剪
清理场地
经常性维护管理
验收客土质量
验收苗木质量
苗木进行粗修
放样定位
运客土
种灌木
浇水
整形修剪
清理退场
经常性维护管理
草皮成品铺设工艺框图
运客土
土地平整
草皮验收
铺设草坪
浇水
经常性维护管理
草坡压实
草籽播种工艺框图
运客土
土地平整
播草种
铺设覆盖物
经常性维护管理
浇水
草花种植工艺框图
放样定位
运客土
种草花
草花浇水
清理退场
经常性维护管理
验收草花质量
木结构施工
1、放样：在一块平整的场地上按1：1的比例放出大样图。
2、按大样出样板：出样板前先熟悉好的大样图，把各杆件外形、节点构造、接头构造及各部分尺寸弄清楚，即可出样板。样板必须用木纹平直和含水率不超过18％的木材制成。
3、加工：
a、所何凸槔及槽齿都用锯锯割，不要用斧砍，锯好后，用刨或凿去修整。槔及槽的承压结合面力求平整，贴合严密，其凹凸倾斜不大于1mm。弦杆接头处要剧齐剧平。
b、钻螺栓孔，钻头直径要比螺栓直径大0．5一l mnl，下钻时，先将夹板夹于杆件两侧临时固定牢，对准钻孔位置，钻头要与木料面保持垂直，不要倾斜，每钻下50—60mm，提起钻头，清除木屑后，再往下钻。
c、钉的直径：长度和排列位置应符合设计要求，当钉的直径大于6mm时或当采用易劈裂的树种木材时，均应先钻孔，空径取钉径的0．8-0．9倍，孔深应不小于钉入深度的0．6倍，以确保扒钉牢固，且避免钉孔处出现裂缝。
4、安装：
安装木构件前应对预埋件作防锈防腐处理。对门窗、栏杆、挂落等小木构件，木料应提前开片凉干，以免日后收缩变形。所有木结构及吊顶板料需刷防火涂料一度。木料与砖墙、混凝土等接触面进行沥青防腐处理。
5、油漆：所有木栏、门窗等木构件及仿古建筑的混凝土梁柱的油漆采用传统做法，颜色为根据设计图纸定。
建筑工程
测量工程
场区平面控制网布设原则
平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；
选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；
桩位必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
场区平面控制网的布设及复测
因本工程单体较多，考虑到本工程施工特点，由公司测量人员对测绘规划设计研究院提供的该工程定位桩进行复测。利用日本Topcon-601智能型全站仪（测距精度2+2ppm.D测角精度1″）进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物主轴线的交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方并加以保护。纵横轴线不少于2条，作为场区首级控制。对于局部分项工程根据测绘规划设计研究院提供的该工程定位测量成果依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
轴线控制网的指标：
| 等 级 | 测角中误差( ″) | 边长相对中误差 |
| 一 级 | ±5 | 1/30000 |
建筑物的平面控制网
首级控制网布设完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。
高程控制网的布设原则
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物±0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。
高程控制网的等级及观测技术要求
高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。
| 等级 | 高差全中误差(mm/km) | 路线长度
(km) |
仪器型号 | 水准尺 | 与已知点联测次数 | 附合或
环线次数 |
平地闭合差
(mm) |
| 三等 | 6 | ≤ 50 | DS1
DS3 |
铟瓦
双面 |
往返各
一 次 |
往返各一次 | 12 |
注：L为往返测段附合水准路线长度(km)。
水准观测主要技术指标见下表：
| 等级 | 仪器型号 | 视线长度 | 前后视
较差(m) |
前后视累
积差(m) |
最低地面
高度(m) |
基辅或红
黑读数差 |
基辅或红
黑所测较差 |
| 三等 | DS1 | 100m | 3 | 6 | 0.3 | 1.0mm | 1.5mm |
| DS3 | 75m | 2.0mm | 3.0mm |
水准测量的内业计算应符合下列规定
水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：
MW =
式中MW：高差全中误差(mm)
W：闭合差(mm)
L：相应线路长度
N：附合或闭合路线环的个数
内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。
轴线控制桩的校测
在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
采用测量精度2″级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。
轴线投测方法
±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出桩孔控制轴线并测放出桩孔中心线及孔位，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。
待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上或流水段放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。
施工放样技术要求如下表：
| 建筑物
结构特征 |
测距相对中误差 | 测角中误差(″) | 测站测定高差中误差(mm) | 起始与施工测定高程中误差 | 竖向传递轴线点中误差(mm) |
| 钢筋混凝土
结构、高度100-120m |
1/20000 | 5 | 1 | 6mm | 4 |
在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙、柱体浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱体侧面投测出相应的轴线，并在墙体、柱侧面抄测出结构1m线。(1m线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。
当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
基础验线时，允许偏差：L <30 m，允许偏差±5 mm。
±0.00以下结构施工中的标高控制
高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
±0.00以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在护坡桩的立面位置，首先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，并用红色三角作标志，同时标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
平面控制测量
首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm) 。
竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。
轴线竖向投测的允许误差：
| 高 度(m) | 允许误差(mm) |
| 每 层 | 3 |
| H≤30m | 5 |
轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。
支立模板时的测量
中心线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立墙体模板时定位及定标高使用。
高程的传递
在第一层的墙体和平台浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是1m线）向上用钢尺沿墙身量距。
标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：
| 高 度(m) | 允许误差(mm) |
| 每 层 | ±3 |
| H≤30m | ±5 |
3．施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。
测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
测量人员全部持证上岗。
进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。
加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。
测量工作质量由专业责任工程师负责，执行《工程测量专业质量手册》。
混凝土结构工程
模板工程
模板设计思路
本工程模板设计、加工质量标准按合格混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤。
水池底板采用砖胎膜，柱、梁、池壁模板采用复合木模板。顶板模板采用多层板，支撑采用碗扣脚手架支撑体系。
基础模板
水池底板采用砖胎膜。示意图如下：
墙体模板
本工程地下室墙体模板采用15厚多层板，模板竖背楞采用50×100mm木方，横背楞采用 [8槽钢（或φ48双钢管）。外墙穿墙螺栓采用止水型穿墙螺栓。
顶板模板
1、顶板模板采用15mm厚多层板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。模板搁栅采用50×100木方，搁栅支撑托梁采用100 × 100mm的木方，其间距为1200mm，木方表面需刨平（压刨处理）以保证与模板接合面平整。
| 序 | 面板 | 次龙骨 | 主龙骨 | 支撑 |
| 材料 | 多层板 | 木方 | 木方 | 碗扣脚手架 |
| 规格mm | δ=15 | 50x100 | 100x100 | |
| 间距mm | 300 | 1200 | 1200 x1200 |
2、按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-2002的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求。起拱的具体作法为：用碗扣脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。
（1）模板安装前先进行验线,柱体模板根据放线焊接限位支撑。
（2）顶板满堂脚手架有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。
（3）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
（4）梁、板底模，在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。
| 项次 | 结构类型 | 结构跨度（m） | 按设计标号的百分率比 |
| 1 | 楼板 | ≤2
＞2，≤8 ＞8 |
50％
75％ 100% |
| 2 | 梁 | ≤8
＞8 |
75%
100％ |
（5）已拆除模板及其支架的构件，在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。
（1）在模板堆放区域，必须设置栅栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
（2）模板拆下后应及时清理粘结物。
（3）涂刷脱模剂时，不得有漏涂现象。脱模剂应满涂，以不流坠为宜。
（4）脱模剂涂刷后，应用棉丝进行擦拭，将浮油擦净，以免污染钢筋与混凝土接茬。
柱模板
本工程柱截面尺寸较小，且数量较少，柱模采用木模板。面板采用15厚多层板，模板竖背楞采用50×100mm木方，每侧两道，主背楞为100×100mm木方，间距500mm。
钢筋工程
钢材由我公司物资公司负责采购并运送到现场，钢材采购严格按ISO-9002质量标准执行。由公司物资公司提前将钢筋合格供方资质等有关资料报送给项目经理部，经经理部认可后报监理备案。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方才开始加工。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。
钢筋加工
根据现场平面布置，钢筋加工在现场钢筋加工场内进行。钢筋加工必须满足工程工期需要。
钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-2002）和设计要求执行。
钢筋的存放
钢筋原材运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定要除锈后经监理工程师批准后使用。
加工好的半成品钢筋要分分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量。
钢筋连接
本工程钢筋直径较小，最大钢筋直径为Ф22，根据规范要求，钢筋直径在Ф22以上需采用机械连接，本工程钢筋直径d ≥22时采用机械连接,接头位置错开50%，接头间净距≥500mm。钢筋直径d<22时采用搭接绑扎连接。机械连接采用锥螺纹连接。
施工要点
锥螺纹
锥螺纹钢筋加工
锥螺纹连接的钢筋先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格；操作工人应按规定对钢筋丝头的外观质量进行检查，对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。
锥螺纹钢筋的连接
连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
必须用力矩扳手拧紧接头；力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，注意控制力矩值，不得超拧。
不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
钢筋的定位
为了保证墙、柱插筋位置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。
钢筋保护层控制
底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。
结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。
格栅井：
| 序号 | 部位 | 保护层厚度 | 垫块形式 |
| 底板下筋 | 40mm | 与结构相同标号的混凝土垫块 | |
| 底板上筋 | 50mm | ||
| 池壁 | 50mm | 与结构相同标号的混凝土垫块 | |
| 梁板 | 25mm | 砂浆垫块 |
格栅间：
| 序号 | 部位 | 保护层厚度 | 垫块形式 |
| 各构件 | 20mm | 砂浆垫块 |
注：锥螺纹钢筋连接套的保护层厚度要满足受力钢筋混凝土保护层厚度的要求，且不得小于15mm。
底板钢筋支撑
本工程底板厚为0.3 m～0.6m。底板钢筋所用马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放置间距为1m，呈梅花状布置。
1、一般规定
（1）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。
（2）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
（3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。
（4）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施。
（5）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
（1） 对于梁内双排及多排钢筋的情况，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫直径大于等于Φ25的钢筋头。
（2）梁板钢筋绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。
（3） 梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求。
（4）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋。
（5）次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。
（1）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。
（2）柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。
（3）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，厚度为柱筋保护层厚度。
（1）清扫模板杂物,表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
（2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（3）楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
（4）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎。
（5）楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断，因为设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。
（6）严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑跨度，应严格控制负筋的位置。
（7）为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。
钢筋清理和保护
钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
在钢筋铺放前，模板要经过彻底的清理，本工程采用吸尘器进行模板清理，禁止采用空压机清理。
质量检查
对于钢筋锥螺纹接头，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，同一个验收批中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定；在现场连续10个验收批全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
注意事项：钢筋焊接应避免雨天及大雾或大风天，以免影响施工质量。
混凝土浇筑
混凝土供应
本工程结构混凝土均采用现场搅拌混凝土，保证该工程混凝土的供应。现场搅拌站计划设置在北侧，设1个水泥仓，砂石料堆放于开放式料场内，料场设三个堆料区，分别储存两种规格的石子和一种规格的砂子。料场之间采用370墙分隔，顶面用石棉瓦铺盖；在搅拌机设沉淀池，用于废水废渣的处理。
混凝土配比要求
配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，符合国家标准、施工图纸、施工合同的有关技术要求，结合当地原材料实际情况进行设计和试验。
配合比通知单由试验室负责人签发，应得到监理的认可。
配合比通知单应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验室随时调整。
试验室根据混凝土试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。
每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。同时留取强度试块不少于二组作为验证配合比的依据。开盘鉴定的组织工作，应由搅拌站技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。
外加剂要求
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合呼和浩特建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
混凝土标号
混凝土垫层：C15
格栅井、集水池：C30/S6
格栅间构筑物、中水池、回水池、污泥储池：C25/S6
中水处理设备间、办公楼：C20
污泥脱水机房、门卫室：C25
原材料的要求
优先选用P.O42.5MPa以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的中砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.0的级配机碎石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。
混凝土的运输和浇筑
（一）混凝土的运输
混凝土采用混凝土输送泵输送，将混凝土运输到混凝土的浇筑面。
质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
（二）混凝土的浇筑
在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
浇筑时应注意的要点
在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。
混凝土施工缝：底板混凝土施工缝留置在底板顶标高以上300mm处，施工缝处加设300*4钢板止水带。水池池壁混凝土施工缝留设在顶板下，施工缝处加设300*4钢板止水带。
混凝土施工
池壁混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。水平施工缝标高要控制准确，并形成一个水平面。
为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。
灌筑竖向混凝土时，为避免墙、柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。
混凝土的养护
墙、柱、梁板下面的混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，待模板拆除后马上进行涂刷；板上混凝土采用浇水养护。
本工程水池基础为箱型基础，施工之前制定切实可行的施工方案，如混凝土配合比设计、混凝土供应、现场组织等。施工前将编制《底板混凝土施工方案》。
1、混凝土配合比的确定
混凝土配合比按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，同时确保混凝土的可泵送性，混凝土的坍落度控制在16~20cm之间。
2、施工组织
（1）搅拌站的确定
搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，本工程选用两家具有较强实力、信誉好的搅拌站来保证混凝土的供应。
（2）混凝土输送设备的配置
由于本工程水池底板面积不大，底板混凝土采取一次浇筑，根据混凝土量、施工时间和施工场地布置输送泵，优先选用柴油输送泵。混凝土罐车根据输送泵数量和运输距离配备。
（3）人员组织
底板混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。
（4）振捣机具
振捣棒拟采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。
3、操作工艺
（1）混凝土罐车到达工地后,记好混凝土出站及进厂时间（混凝土运输单）,要核对配合比并检测塌落度,备好混凝土试模,混凝土不符合设计要求时要立即退回。
（2）底板混凝土应连续浇筑，不得留有施工缝。
（3）浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。本工程除反应池底板为600需分二层浇筑外，其余均不分层浇筑。
（4）混凝土泵车在输入混凝土时先用同等标号的砂浆润管。混凝土振捣时，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距不大于50ｃｍ，严防漏振，特别注意钢筋较密部位砼浇灌到面层时应找平，并抹压坚实，最少要抹三遍在不易碰动的钢筋上做好标高记号，并有测量工监测标高在浇灌地点，制作抗压抗渗混凝土试块。
（5）底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一次混凝土振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。
（6）地下室墙体施工缝留在底板以上30ｃｍ。
4、成品保护
（1）必须保护好钢筋模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
（2）拆模时不得碰坏施工缝止水带。
（3）保护好预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。
5、应注意的质量问题
（1）模板缝隙应严密，振捣时间不能过长。
（2）振捣时要精神集中，以免造成漏振。
（3）墙体与底板接头部位，振捣时绝不能漏振。混凝土内不得随意加水。
（4）止水带应保持位置和搭接正确。
6、底板混凝土裂纹控制措施
混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：
（1）混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，降低水灰比，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。
（2）底板混凝土中掺用防水膨胀剂，具有防裂抗渗、补偿收缩、缓凝、降低水化热峰值等功能。采用这种防水膨胀剂，缓凝时间能达到7~8h，能满足大体积连续浇筑的需要。
（3）混凝土中按一定配比掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。
（4）严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5~20级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。
（5）严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
（6）混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把水泥浆赶跑，或用平板振捣器振捣，浇筑2~3h后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。
（7）加强混凝土的养护
降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，这对混凝土的养护是非常重要的。
底板混凝土浇筑后，应及时进行养护，养护采用覆盖草帘被的养护措施，养护时间不得少于15d。
止水设施
1 混凝土止水形式、结构尺寸及材料的品种规格符合设计要求。
2 橡胶止水带间的连接，采用硫化热粘合。
3 采用模板固定，止水片中心线与设计线的偏差，不得超过5mm，止水片的平面，应平行于面板，其翼缘端部的上下倾斜值不得大于10mm。
砌筑工程
基层清理
放 线
绑扎构造柱钢筋，甩筋
甩筋验收
砌 筑
支构造柱模板
钢筋验收
混凝土浇筑
砌体验收
本工程所选用的砌筑材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后抽样按规范规定送到检测部门进行检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。
按设计要求，沿墙高每500设一道2Φ6的拉结筋与结构墙或结构柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。
构造柱与上下结构进行可靠连接，沿构造柱高度每500预留2Φ6向墙内各伸出1m。
测量人员放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。
墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
砌筑时根据设计要求进行 “反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。
水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
每天砌筑高度小于1.8m。
在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。
在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。
在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。
砌石工程
材料
1 石料
(1) 砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
(2)石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2 砂:质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4 砂浆
(1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
(2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
(3)拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
(4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
(5)当夏季气温高于30℃时，一般不宜再进行坝体砌筑，否则易使砌体产生温度裂缝，若施工，必须采取砂、石料预冷及其他降温措施，或避开高温时段砌筑，砌筑后覆盖草袋，避免阳光直接照射，并及早进行洒水养护。当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。
浆砌石砌筑
1 一般要求
(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
(2)浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处砌成斜槎。
(3)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石料间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块，石块间不应相互接触。
(4)当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的工作面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
2 操作要求
(1)铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
(2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
(3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
(4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
(5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
砌石工程质量通病与预防措施
浆砌石不密实
1 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
2 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
3 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。
养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
水泥砂浆勾缝
1 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。
2 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。
3 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
装修工程
基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护。
抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
砌块墙抹灰前一天应浇水湿润。
罩面灰应待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。
每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。
墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。
若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，拟采用砂浆防裂剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明水时，出现裂缝前及时喷上YH-2砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，大大提高工程质量。
室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
涂料工程
内墙涂料：
施工工序：基层处理→局部刮腻子→磨平→ 第一遍腻子→ 磨平→ 第二遍腻子→ 磨平 →第一遍涂料→ 复补腻子 →磨光 →第二遍涂料→修补→第三遍至磨光磨平
施工要点
待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。
先对阴阳角用腻子进行修补，再大面积进行施工。每次腻子刮完后用砂纸细细打磨。
刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为好。
浆应随用随调对，存放不超过半天,每层腻子及涂料的涂刮方向每次均一致 。
外墙涂料施工：
工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料→修补第二遍涂料→第三遍涂料→检查验收
施工要点
基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。
刮防水腻子找平：刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。
第一遍涂刷（滚涂）：从上至下均匀的进行第一遍涂料涂刷。
防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400＃砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
二遍涂刷（滚涂）：涂刷同第一遍。
三遍涂刷（滚涂）：检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍涂刷。
检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理做好现场文明工作。
注意事项
涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工。
在大风大雨以及有雾的天气不可施工。
涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中不得随意加水。
多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。
下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。
三、地砖工程
1、材料准备
水泥、白水泥、中砂、陶瓷砖胶粘剂、地砖等
2、机具准备
砂浆搅拌机、手动切割机、台式切割机、电动抛光机、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、刮杠、抹子、铁锨水桶等
3、作业条件
（1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
（2）墙面抹灰和门框已安装完成。待镶贴地面面层砖时，墙面的饰面工作已完成。
（3）地面已做好防水层，并打好垫层，完成蓄水试验办好检验手续。
（4）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
4、施工工艺
（1）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→贴砖→勾缝、擦缝→养护
（2）基层处理：将基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）抹找平层砂浆，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。砖之间的缝隙控制在3mm。
（6）铺地砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均要跟线。
（7）勾缝擦缝：面层铺贴要在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。
（8）养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d，且不准上人。
5、质量标准
（1）严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。
（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：基层必须彻底清理干净。
（3）有地漏和排除液体带的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
（4）踢脚板出墙厚度要一致。
（5）铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。
（6）允许偏差项目
| 项次 | 项目 | 地砖 | 检验方法 |
| 1 | 表面平整度 | 2.0mm | 用2m靠尺及楔形塞尺检查 |
| 2 | 缝格平直 | 3.0mm | 拉5m线，不足5m拉通线检查 |
| 3 | 接缝高度差 | 0.5mm | 尺量及楔形塞尺检查 |
| 4 | 踢脚线上口平直 | 3.0mm | 拉5m线，不足5m拉通线检查 |
| 5 | 板块间隙宽度不大于 | 2.0mm | 用钢尺量检查 |
6、成品保护
（1）在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。
（2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
（3）当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
（4）砖地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。
7、安全措施
（1）在使用机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。
（2）进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。
8、环保措施
（1）现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
（2）粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，待统一清运到规定的垃圾集中地。
（3）生产垃圾的处理：将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到规定的垃圾集中地。
四、混凝土地面工程
1、使用预拌细石混凝土，配合比经试验确定。
2、楼面施工安排在墙面抹灰施工完毕及设备安装后进行。
3、施工前将基层浮浆清理干净，洒水湿润，刷素水泥浆（掺建筑胶）一道。
4、施工时用滚筒将细石混凝土滚压密实，随即撒1：1水泥砂浆压实赶平。
5、进行二次压光，压光时不得干撒水泥。
6、注意门窗洞口的封闭，防止表干过快产生裂纹；终凝后进行洒水养护。
7、注意成品保护，防止上人过早以免起砂。
五、墙面湿贴石材
1、施工的作业条件：
（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线）。
（3）有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、，并考虑安装石材时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（4）石材等进场后应存放在室内，下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（5）大面积施工前应事先放出施工大样图，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。
（6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
2、施工工艺：
（1）工艺流程：
施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→灌浆擦缝
（2）施工技术措施：
1）施工准备：施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工，按照排板的数量对进场的石材进行依次编号，并检查验收达到设计和技术规范确定的质量，且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况，对于石材的色差一定要挑选出来重新加工，保证将来的施工质量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30-40mm；板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽，石材横竖槽深10-15mm，石材开槽位于石材侧边的中间。三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。
板块开好槽后，把备好的16-20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧，以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满，可以保证铜丝与石材牢固连接。
2)绑扎钢筋网：依据墙面基层结构的实际情况固定钢筋网片，采用φ8~10膨胀螺栓按照石材的排板和钢筋网的交点处，固定膨胀螺栓，然后将钢筋网焊接在膨胀螺栓上，焊接完成将焊渣敲掉后刷防锈漆，最后挂石材。
钢筋网绑扎顺序：先按照石材板块尺寸焊接竖向钢筋，然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立筋焊接牢固，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑扎绑扎比石材板上口低2-3cm处，按照石材分块尺寸依次向上绑扎横筋。
3）弹线：首先将石材墙面门窗套用大线坠从上至下找出垂直。主要考虑石材的厚度；灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸；以及原墙面的垂直度，当墙面偏差较大时，在不损害结构的情况下局部剔凿来满足装修要求。一般湿挂石材的总体厚度应在5-7mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控制线,此线即为第一层石材的安装基准线。编好号石材板在弹好的基准线上划出就位，每块1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
4）安装石材板：按照部位将编号好的石材板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上，绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即可锚固），把石板竖起，便可绑扎石材板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30-50mm。用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。调整完成一层后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在石材板的交缝之间，使这两层石膏接成整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
5）灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8~12cm），用铁簸箕把浆徐徐倒入，注意不要碰石材面板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3。灌第一层浆很重要，因为它是锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
第一次灌入15ｃｍ砂浆后停1～2小时，等砂浆初凝，此时检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30ｃｍ，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5ｃｍ处为止。
6）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实，均匀、干净、颜色一致。
3、质量标准：
（1）饰面板的品种、规格、颜色、图案、加工尺寸等必须符合设计要求和材料规范规定的等级要求。
（2）饰面板安装严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（3）表面平整、洁净、颜色协调一致。
（4）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
（5）用整块套割吻合、边缘整齐，突出墙面的厚度一致。
允许偏差项目：
| 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
| 1 | 立面垂直 | 2 | 用2m托线板检查 |
| 2 | 表面平整 | 1 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
| 3 | 阳角方正 | 2 | 用20cm方尺和楔形塞尺检查 |
| 4 | 接缝平直 | 2 | 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 |
| 5 | 墙裙上口平直 | 2 | |
| 6 | 接缝高低差 | 0.3 | 用钢板短尺和楔形塞尺检查 |
| 7 | 接缝宽度偏差 | 0.5 | 拉5m小线和尺量检查 |
六、屋面工程
本工程屋面做法见下表：
| 工程名称 | 屋面做法 |
| 格栅间 | 100厚珍珠岩保温层→60厚找坡层→20厚水泥砂浆找平层→3厚聚氨酯防水层→细石混凝土保护层 |
| 污泥脱水机房 | 200厚珍珠岩保温层→60厚找坡层→20厚水泥砂浆找平层→3厚聚氨酯防水层→细石混凝土保护层 |
| 中水处理设备间 | 200厚珍珠岩保温层→60厚找坡层→20厚水泥砂浆找平层→3厚聚氨酯防水层→细石混凝土保护层 |
| 办公楼 | 100厚珍珠岩保温层→60厚找坡层→20厚水泥砂浆找平层→3厚聚氨酯防水层→细石混凝土保护层 |
| 门卫室 | 最薄90厚SF聚合物水泥珍珠岩保温兼找坡层→30厚SF聚合物水泥防水砂浆底层→20厚SF聚合物水泥防水砂浆面层 |
1、施工要点：
（1）保温层施工
1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完后，将表面清扫干净，不得有松散、干裂等缺陷，经检查验收合格后方可铺设保温材料。
2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
3）工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层
A．基层清理：现浇混凝土结构层表面将杂物、灰尘清理干净。
B．弹线找坡：按照设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
C．管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。
D．铺设保温层。
4）质量标准
A．保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定，材料技术指标应有试验资料。
B．按照设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
C．允许偏差项目
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
| 1 | 整体保温层
表面平整度 |
无找平层 | 5 | 用2米靠尺和楔形尺检查 |
| 有找平层 | 7 | |||
| 2 | 保温层厚度 | 松散材料 | +10%，-5% | 用钢针插入和尺量检查 |
| 整体 | +10%，-5% | |||
| 板状材料 | ±5%，且不得大于4 mm | |||
5）成品保护
A．在已铺好的保温层上不连续施工时，应采取必要的措施，保证保温层不受损坏。
B．保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6）环保措施
A．膨胀珍珠岩属易碎材料，施工中必须小心运输、铺设，不得造成大量砖体破坏，造成材料浪费。如砖角破损必须将残边切掉后方准继续使用。
B．已铺好的膨胀珍珠岩保温板上人施工焦渣垫层时，必须先铺设跳板，防止踩坏砖体，与施工无关人员一律不得进入。
C．切割保温板、缸砖时剩下的垃圾，应及时清运到垃圾站，不得随地乱扔。
D．切割材料应指定地点集中操作。
最薄处30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡，铺设按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的方尺找平，且保证最薄处30mm厚，并采用平板振捣器振实，表面抹平，压光。完工后表面尽量减少踩踏。
在施工找坡层时要密切注意天气情况，如有雨或终凝前可能下雨时，均不要施工。
养护：铺设找坡层12h后，覆盖塑料布并洒水养护。
3、找平层施工
砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，并在屋面内要连续铺成，严格掌握坡度，用2m长方尺找平。
待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，完工后表面尽量少踩踏。如果终凝前有可能下雨，不要施工。
铺设找平层12h后，覆盖塑料布并洒水养护7天后，横纵每隔6m弹一条线，然后切割出收缩缝。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
4、防水层施工
门窗工程
本工程外窗为塑钢窗，门为钢木大门、木门。
（一）材料准备
1、塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，并应有出厂合格证；
2、塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配；
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，并应有出厂合格证；
4、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求；
5、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，并有出厂合格证。
（二）机具准备
切割机、手电钻、圆锉刀、钢尺、螺丝刀、钻子、锤子、铁锹、水桶、电焊机、面罩、焊条等。
（三）作业条件
1、现场清理干净，在作业面设置材料堆放处。
2、总包方提供塑钢门窗安装时所须的基准线。
3、门框扇进场已报验，各种资料齐全。
4、结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口）室内50水平线已弹好。
（四）施工工艺
1、工艺流程
附框刷防锈漆→镀锌铁皮与附框螺丝连接→门（窗）位置弹线→立门（窗）附框→木楔临时固定→复核校正门（窗）标高平面位置和垂直度→射钉或塑料胀管固定→堵缝抹灰收口→铝框安装→门（窗）扇 安装→五金安装→验收
2、塑钢窗与窗台板节点（暂设有空腹方钢附框）塑钢门窗附框安装按门窗框标准验收，固定点间距＜1.2米，密封胶要求顺直, 厚度一致,无滞流、断胶现象。
3、按照设计要求将披水条固定在塑钢窗上，保证安装位置正确、牢固。
4、将塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间作防腐处理。
5、用射钉或塑料胀管将塑钢门窗固定在墙上。
6、塑钢门窗固定好后，及时处理门窗框与墙体的缝隙。
7、进行塑钢门窗框和门窗扇的安装。
8、安装五金配件，安装工艺可参照使用说明书，必须安装牢固。
（五）质量标准
1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。
3、塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4、门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，端正美观。
5、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀。
6、允许偏差项目
| 项次 | 项 目 | 允许偏差、限值(MM) | 检验方法 | ||
| 1 | 门窗槽口宽度、高度 | ≤1500MM | 1.5 | 用钢尺检查 | |
| >1500MM | 2 | ||||
| 2 | 推拉门窗扇与框搭接宽度差 | 1.5 | 用钢直尺检查 | ||
| 3 | 门窗竖向偏离中心 | 5 | 用钢尺检查 | ||
| 4 | 门窗槽口对角线长度差 | ≤2000MM | 3 | 用钢尺检查 | |
| >2000MM | 4 | ||||
| 5 | 门窗框正、侧面的垂直度 | 2.5 | 用垂直检测尺检查 | ||
| 6 | 门窗框的水平度 | 2 | 用1M水平尺和塞尺检查 | ||
| 7 | 门窗横框标高 | 5 | 用钢尺检查与基准线比较 | ||
（六）成品保护
1、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对有披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。
2、门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
3、采用水泥砂浆或豆石混凝土土堵缝时，堵后应及时将水泥浮将刷净，防止水泥固化后不好清理。
4、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的侵蚀。
5、塑钢门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。
6、表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。
7、任何工种严禁用塑钢门窗框当架子支点，防止变形和损坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。
（七）安全措施
1、严格遵守有关的用电安全要求，电钻，冲击钻等用电设备要求电线绝缘良好，接地线到位。
2、射钉枪使用要严格按有关的操作规程进行，任何时间枪口禁止对准人，遵循先上弹后上药的原则，发射时要戴护目镜。
脚手架工程
本工程结构、装修施工时，外架均采用双排脚手架。顶板模板支撑架采用满堂红脚手架。
一、 施工方法
1、外双排架构造
（1）立杆
1）地下室外架立杆立在基底土上，地上外架立杆直接落在室外地面上，搭设之前要仔细检查地面和基底土的承载情况，必要时采取措施。
2）立杆纵距1500mm，横距1000mm，大横杆间距1800mm，小横杆间距1200mm，立杆下端须设垫木；斜杆搭设角度为45～60度。
3）立杆长为6m和4m，将接头错开。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
4）立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋面结构板高度1.2m，立杆的垂直偏差≤75mm。
（2）大横杆
1）大横杆长度为6m和4 m，布置在立杆内侧，间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开不在同一跨内，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm。
2）相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内。同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
（3）小横杆
贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆（考虑脚手板的长度）。在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
（4）剪刀撑
1）剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设，间距9米一道。剪刀撑与水平面的夹角为45～60度。
2）剪刀撑钢管搭接长度不小于1000，搭接处至少三道扣件。
（5）脚手板
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm。操作面必须满铺脚手板，离墙面≤150mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用12#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。
（6）护栏
在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板，距脚手板上栏杆为1200mm，下栏杆为600mm。
（7）安全网
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧，操作层脚手板下一步大横杆处必须兜设平网，平网必须兜至墙面。
（8）密目网
脚手架外排架内侧满挂密目网，密目网用12#铅丝与架子绑牢。
2、脚手架搭设
（1）双排落地脚手架搭设
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆，立杆下必须垫50mm厚通长木板。大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。搭设时及时设置连墙件和剪刀撑，不得滞后超过两步距。所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
（2）满堂红脚手架
1）搭设满堂脚手架进行支撑，脚手架的下部均加可调支撑。
2）为保证楼板的结构安全，要在可调支撑的顶拖上加一道100mmx50mm木方通长，并垂直楼板的长方向，同时钢管下方加一道100mmx50mm的木方。
3）可调支撑不要调得过紧，调节到能顶紧顶拖上的木方即可，避免将楼板、梁撑起而造成加固后的结构达不到设计要求。
（3）防护架搭设
进入楼内施工入口需搭设护头棚作为防护，护头棚高3米，宽2.5米，顶部满铺双层脚手板，两层之间间距220mm。护头棚两侧用密目立网封闭，见下图
3、脚手架拆除
（1）拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
（3）先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差＜2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。
（4）拆除架子时,地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
（5）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，发现问题必须及时改正。
（6）拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物，检查窗封闭，暂不要撕下外窗保护膜，同时清理墙面及窗台。在地面设围挡，设警戒标志，并有专人指挥，严禁非操作人员入内。
（7）拆除顺序:逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。
（8）所有连墙杆件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，若因施工需要高差大于2步架，则必须加设连墙杆加固。
（9）当脚手架拆至最后一步拉墙件时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
（10）根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手架两端先设连墙杆及斜向横撑。
(11)脚手架拆除时注意成品保护，不得损坏已施工完的外墙面及外窗玻璃。
(12)各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放。
二、脚手架使用规定
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过2kN/m2。
2、施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
冬季和雨季施工安排
雨季施工
维护好现场施工便道，疏通现场的排水系统，做到雨后车辆即可通行。搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔5～10m 挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。
集中力量，缩短路段，加快施工进度，切忌全面铺开。
雨季施工时，要注意防汛工作，随时对河流水位进行观测监控，并成立防汛领导小组、制定防汛预案，配备必要的人员和物资，积极配合、参与地方防洪工作，只要当地有险情，我们会立即冲上去，充分保护人民群众的利益，充分体现企业服务于社会的精神。
搞好道路卫生工作，及时清理，保持道路整洁。
做好防风工作，对全面排涝措施进行检查修整。
加强病虫害防治，及时喷施农药，除草。
及时施肥，促进苗木发根。
冬季施工安排
当室外平均气温连续5 天低于+5℃，考虑进行冬季施工。
在冬季施工时,要编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。施工前,通过气象部门人员随时了解气象变化。在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工防护材料。
冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。
确保工期的措施
资源供应
施工机械：选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。
人员：组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工；给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性；选用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度；人员数量上考虑满足必要时组织三班倒24 小时连续作业的要求。
材料供应：根据工程进度计划编制物资计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24 小时随时供货。
资金：根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。
管理保证
项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定阶段工作计划，并逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。
项目部施工技术人员深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在场地、机械、材料使用方面的矛盾，充分协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。
建立每周工程例会、每日现场协调会制度，检查生产任务完成情况，对存在的问题，责令责任人落实整改措施，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。
开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。
实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。
节假日特别是春节期间加强工人思想工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。
后勤方面除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。
技术保证
组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。
发挥信息优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以减少返工率，达到加快施工进度的目的。
在科技投入上，现场配备计算机组成现场局域网，项目施工进度控制、钢材放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面采用计算机进行动态管理，利用现场办公局域网络共享各种信息资源，及时反映施工现场的各方面管理的情况，预测未来发展趋势，为科学管理、科学决策提供强有力的技术保证。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，在钢材加工、加固施工及装修工程等方面采用国内较先进的工艺技术，促进施工进度。
安全生产
安全生产是施工工期保障的前提条件，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，工程技术部门、安全管理部门负责实施，除对现场的劳务人员进行进场前安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育，并加强施工现场安全保障的落实，严格按照职业健康安全管理体系文件的要求，积极控制各类危险源，及时整改施工中的不安全因素，消除安全隐患，确保计划工期的实现。
计划保证
采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。
对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，狠抓落实，根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。
加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。
外部环境保证
加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，对周围生产、办公、居住、环卫、政府等部门和单位取得联系与信任，积极主动作好施工扰民的安抚解释工作，以取得他们的合作与支持，坚决保证施工时间。
施工生产过程中严格按照环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境的因素。
工期调整及追赶措施
本工程将严格按照雇主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若雇主要求再次赶工时，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。
挖掘潜力、优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。
增加人力、物力、机械和资金的投入：适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。
1、投入方面
⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。
⑵增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。
⑶配备若干台40KVA柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。
2、组织施工方面
⑴由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成“*****绿化景观改造工程项目经理部”，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。
⑵在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
⑶推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。
⑷为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。
⑸充分做好开工前的各项准备工作。
①认真做好图纸会审工作。
②及早做出材料、苗木、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。
⑹采用新技术、新工艺。
⑺建立各级责任制，实行重奖重罚。
⑻建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实施情况，研究解决影响工程进度的因素，安排下半月的工作。
⑼建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，确保正常施工。
⑽采用关键因素控制法随时检查工作，以保证计划顺利进行。
为了确保工期，我公司对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。
1、设备因素：
主要表现：⑴到位不及时；⑵状态不好
对 策：⑴、做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间并考虑不利天气因素。⑵、加强设备维护。专人定期检查、维修。合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。
2、材料因素：
主要表现：⑴到位不及时；⑵质量不符要求。
对 策：做出材料五阶段控制。
3、人员因素：
主要表现：⑴人手不足；⑵各工种间人手不匹配。
对 策：做好用工记录，并注意分析各工种之间的关系，找出控制工种并增加人手。
4、设计因素：
主要表现：⑴图纸供应不上；⑵变更频繁前后矛盾。
对 策：⑴根据施工进度情况，提前书面致函甲方提供图纸；⑵收到图纸或变更通知及时组织技术人员研究，所造成影响之材料及时整理；⑶因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函监理部。
5、配套工程
因素：主要表现⑴配套工程跟不上等；⑵协调不力衔接不好。
对策：⑴根据总工期或进度情况制定和修订各专业施工进度计划；⑵要求各专业施工队根据总进度计划，编制专业施工详细进度计划表；⑶审核专业工程进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；⑷对专业工程进度计划中可能延误的工作（如到货期等），应有意识地安排于主要后续工作之前；⑸定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。
6、资金因素：
主要表现：⑴到位不及时。
对 策：⑴项目部资金运转困难时，将由总公司对项目部资金方面作支持，保证工程施工正常进行。⑵及时做好资金使用计划，合理安排支出。
7、进度管理：
主要不良表现：⑴缺乏统筹预见；⑵缺乏计划指导；⑶人员调配不力；⑷不重视统计工作等。
对策：主要办法包括做好计划安排；作好报表系统；例会制度等；分述以下：
⑴计划安排：根据工程工期紧的特点，采取分阶段计划形式。
总进度计划表----编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。
月进度计划表----编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。
周进度计划表----编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。
⑵统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。
⑶工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度。
每日碰头会----召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参加人员：主要技术与生产负责人，主要议题：当日进度质量情况、每日施工安排、注意事项等。
每周例会----召集：项目经理；主要议题：进度、质量、安全生产情况、合同执行情况、物料供应情况、行政、决议事项等。
月度例会----召集：项目经理；时间：每月底；参加人员：主要技术与生产负责人，并邀请甲方、监理参加；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度计划、决议事项等。
8、质量／安全因素：质量事故或工伤对项目进度效益影响极大，必须按有关规定严格执行。
9、部分作业面材料可能无法一次性到位，我项目部将会同建设单位、监理单位根据现场实际情况洽商，增铺临时道路、架设塔吊等措施方便施工。
施工配合措施
在施工中，顾全大局，服从业主的统一协调，共同创造良好的施工环境。
经常向业主和监理工程师通报施工进展情况，执行业主和监理工程师的统一安排。
对施工道路、取土场等，积极主动的进行维护、洒水，并派专人与其他单位共同进行交通管理，维护车辆的交通秩序，及时疏通道路上的障碍物和清除坏在道路上的施工车辆，保证施工道路畅通。
主动与其他单位协商施工中遇到的问题，对施工时间及工序衔接上达成一致意见，尊重对方意见，不计较局部利益，保证施工时不存在扯皮现象。
文明施工
管理目标
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。
按照我单位在类似工程施工中的成功经验进行文明施工管理，实现全面创优。
场地管理
合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、材料堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限；与居民区及道路较近的施工现场，须进行围挡封闭。
施工组织
有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。
施工操作
工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。
安全警识
危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。
现场材料
存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐、一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。
机械设备
停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。
资料
各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。
宣传教育
施工现场设五牌一围，有宣传标语，有竞赛评比栏，有双增双节活动记录，有宣传教育记录，与村相邻处设彩钢板围挡。
安全生产措施
环境保护
1 环境保护目标
本工程的环境保护目标是：“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。
按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护目标的实现。
2 管理措施
（1）环保管理机构：
建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
（2）环保责任制：
项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。
（3）环保检查制度：
在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。
（4）环保教育：
将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
3 技术措施
（1）水土保持：
施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。
（2）防水污染：
施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。
生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。
生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。
（3）防大气污染：
进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。
（4）防噪音污染：
机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。
（5）文物保护：
文物作为人类历史文明的载体是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物，我们将按《中华人民共和国文物保护法》的规定进行妥善保护。
施工前联系当地文物保护部门，并向当地居民了解调查当地的文物分布情况，及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时，立即停止施工，通知监理工程师和业主及有关文物保护部门，并采取保护措施，避免文物被人为破坏。
防病防疫措施
（1）目标：
本工程全体施工人员中不发生一例非典型肺炎、禽流感感染病例。
（2）预防措施：
进场10 天前组织对全体人员进行体检，一旦体检合格，进入施工区和生活区后实行全封闭管理。
积极抓好宣传教育工作，利用多种形式对项目部人员及全体工人进行宣传教育，增强员工的重视程度和自我保护意识。
加大预防工作的资金投入，必须建立定期对工作区的卫生清扫、消毒，定时服用预防药品的制度，消毒液、口罩、预防汤药派采购组采购，供应到位。
要加强工地民工流动人口的管理，保持队伍稳定。工地要设专人负责工人外出的请假登记制度。没有特殊原因，禁止民工请假外出，减少人员流动。
办公区、生活区应通风良好，办公区和生活区设消毒点。做好每日的消毒清洁工作。办公区、生活区的食堂、宿舍、卫生间、浴室应成为消毒重点。采购人员回来及时消毒、洗澡、更换衣服。
安全保证措施
一、安全制度本工程施工交叉作业多，施工工期紧，因此不安全因素较多，本工程施工时必须建立以下安全制度。
（一）安全责任制度：项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主要施工员对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。
（二）教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。
（三）安全检查制度：工地每月进行一次全面检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。
二、使用安全色和安全标志
本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。
三、布置安全标语
本工程在施工的各个阶段，将配置安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，此口号与警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。
四、安全保证体系（详见附表）
五、施工现场防火措施
（一）乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。
（二）食堂灶洞前周围2m范围内严禁堆放木柴、煤炭等易燃物品。
（三）机修间、配电间各设一只二氧化碳灭火器，每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。
（四）木工车间、材料仓库、水电材料仓库、工具间各设一只干粉灭
火器，每月检查一次干粉，是否受潮或结块，小钢瓶内气体压力，每月检查一次，如重量减少1/10，应换气。
六、安全用电技术措施及电气防火措施
（一）测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用。
（二）测定接地电阻，避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时校正，按规定成组接地。
（三）现场布线不直接与钢管接触，接头不拖地，包扎需三层绝缘。
（四）合理使用熔丝，60A以下不准使用铜线。
（五）控制二级漏电保护，分配电箱漏电开关，不动作电压不大于50mv，不动作电流不大于0.15ma，开关箱漏电开关不动作电压不大于30mv，不动作电流不大于0.15ma。
（六）在同一供电网中，接零接地不混用。
（七）宿舍严禁使用“三炉一灯”（电炉、煤炉、明火炉和碘钨灯），并且使用低压点动开关。
（八）照明使用220V电压，碘钨灯外壳接地使用三蕊线。
减少扰民，降低环境污染和噪音的措施
一、基础土方外运时，车辆不超载，运出前进行拍土，对车轮进行冲洗，种植土进场时，空车回出前也进行对车轮扫净，严防污染市容。
二、施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保工作。
三、必须严格遵守省有关文件规定，进行各项环境指标的控制。
四、因施工需要停水、停电等必须事先办理申请批准手续，对施工引起的损坏公用道路应及时修复，现场废料、垃圾应及时清理，场地要平整，排水良好，工完料净、场清。
五、现场施工要充分利用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和预制钢筋加工，减少电焊弧光刺激和废气污染，尽量降低施工噪音，尤其是晚上加班要控制噪音污染和强光污染，不能影响附近居民生活和休息。
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