专项方案_砌筑方案

2024-11-26 2点热度 0人点赞

目 录

 

第一章 概 况 2

1.1砌筑工程概况 2

1.2承包方式 2

1.3施工条件 2

第二章 施工总体安排 2

2.1施工准备 2

2.2机具和材料进场计划 3

2.3料场安排 3

2.4审图 4

2.5管理人员及劳务人员培训、教育 4

2.6进度安排 4

第三章 主要施工方法 4

3.1砌筑砂浆 4

3.2施工工艺 5

3.3砌筑脚手架的搭设 8

第四章 技术质量保证措施 8

4.1砌筑材料质量标准 8

4.2砌体砌筑的质量标准 8

4.3成品保护措施 9

4.4其他 10

第五章 安全技术措施 10

5.1安全防护措施 10

5.2安全注意事项 10

5.3其他 10

第六章文明施工及环保措施 10

6.1环保及文明施工措施 10

第一章 概 况

1.1砌筑工程概况

本工程填充墙外墙用190厚灰砂空心砌块,M5水泥砂浆砌筑。

内墙用190厚和140厚灰砂空心砌块,M5水泥砂浆砌筑。地下层底板上的砌体、厕,浴间和厨房的外围护墙,内隔墙在楼面标高上200mm以下用实心砖砌筑。通风井墙均用实心砖砌筑。实心砖的强度为MU7.5,空心砌块容重≤1200Kg/m3

1.2承包方式

总包:中建一局深圳公司

大包:广东越华建筑公司

1.3施工条件

施工组织设计指定位置布置现场搅拌站、堆放材料,水源从就近的临时水源接取,电源从就近的临时电箱接取。

楼地面已清理干净,且撒水湿润。

框架柱、砼墙拉结筋已埋设完毕,构造柱钢筋已绑扎完毕,且位置正确。

1.4生活安排

由承包方自行解决。

第二章 施工总体安排

2.1施工准备

2.1.1测量准备

在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上放出建筑1000标高控制线,标出门窗洞口、水电预留洞口标高控制点。

2.1.2人员准备

序 号 工 种 人 数 备 注
1 测 量 员 2 上 岗 证
2 瓦 工 30人
3 架 子 工 10人 上 岗 证
4 杂 工 10人

2.2机具和材料进场计划

序号 名称 数量 进场日期
1 搅拌机 2台 砌筑前一个月进场
2 磅秤 2台 砌筑前一个月进场
3 手推车 10辆 砌筑前一个月进场
4 筛子 2个 砌筑前一个月进场
5 铁锹 20把 砌筑前一个月进场
6 灰桶 20个 砌筑前一个月进场
7 皮数杆 20个 砌筑前一个月进场
8 托线板 10个 砌筑前一个月进场
9 粘土实心砖 工程进度
10 灰砂空心砌块 随工程进度

2.3料场安排

实心砖、空心砌块必须分规格码放,堆垛上设立标牌,注明砌块的规格,使用部位。堆放场地必须平整,并作好排水,堆放高度≤1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。

在砌筑前两天适量喷水湿润,至砖、砌块表面出现明水时止。

2.4审图

施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范,找出施工中技术质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高),做到施工中重点突出、心中有数。

2.5管理人员及劳务人员培训、教育

技术部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头)外,每周二利用简短时间,由分包管理层向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底(包括书面和口头),并由技术部和质量部参加。

2.6进度安排

按《施工组织设计》中总进度计划实施。

第三章 主要施工方法

3.1砌筑砂浆

3.1.1砂浆用料

本工程采用M5水泥砂浆,砂浆的品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。

1.水泥:采用425#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。

2.砂:用中砂,并过5mm孔径的筛子,不得含有草根等杂物,含泥量≤5%,使用前进行复试。

3.水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.1.2砂浆试块制作

在搅拌机出料口随机取样,每层做两组砂浆试块(每组6个)。

3.2施工工艺

3.2.1 施工顺序

基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→ 现浇腰带钢筋绑扎→构造柱、现浇腰带模板支设→构造柱、现浇腰带混凝土浇筑→拆模→养护→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇腰带施工→砌至梁板附近(待砌块沉实后用红机砖斜砌封闭)→检查验收

3.2.2构造柱的设置

空心砌块外墙,门窗两侧及沿墙长每隔2.5米至3米设置构造柱,其断面190×120内设纵向钢筋4Φ12(四角),上、下由楼板或梁留出,后用绑扎或焊接搭接, 箍筋φ6@200。构造柱砼C20。

空心砌块内隔墙,构造柱用芯柱代替,190厚内插2Φ10,140厚内插1Φ10,芯柱上、下相应位置应预留插筋,孔内浇筑C15砼。

砖填充墙构造柱详见建筑平面图,一般断面为240×240、120×240,内设纵向钢筋4Φ12(四角),上、下由楼板、梁或底板留出插筋, 箍筋φ6@200。构造柱砼C20。

3.2.3拉结筋的设置

柱子与填充墙、隔墙连接,按建筑施工图位置,沿柱高每隔600mm墙宽范围留出2φ6拉结筋,拉结筋锚入柱内≥200mm,伸入隔墙内700mm。

与墙柱相连的非承重墙沿墙全长设2φ6@600与框架柱留出的拉结筋搭接,拉结筋端部作60mm弯钩,具体做法见附图2。

构造柱、芯柱每隔600mm(3皮砖)设一道拉结筋(2φ6@600),伸入两侧隔墙内1000m。

3.2.4钢筋砼腰带设置

空心砌块外墙,在窗台处设一道钢筋砼腰带,断面200(宽)×120(高),内设纵向钢筋4Φ10(四角), 箍筋φ6@200。混凝土强度C20。

空心砌块内隔墙,在门洞上设一道钢筋砼腰带,腰带沿墙全长,断面120×(墙厚),内设纵向钢筋4ф8(四角), 箍筋φ6@200,兼作门洞过梁时断面不小于洞宽的1/10,纵向钢筋改为4Φ10(洞宽大于2500时需另配钢筋)。混凝土强度C20。

3.2.5过梁设置

在门窗洞口上部设置一道现浇砼C20过梁,伸入隔墙两侧250mm,过梁做法见下表:

洞 口 过 梁 配 筋
<1200 墙宽×120 4Φ12 φ6@150
1200≤洞口<1800 墙宽×150 4Φ14 φ6@150
1800≤洞口<2400 墙宽×200 4Φ14 φ6@150
2400≤洞口<3000 墙宽×250 4Φ16 φ6@150

3.2.6砌体砌筑主要施工方法

实心砖规格为240×115×53,240厚砖墙砌筑形式为一顺一丁,即一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成,上下竖缝相互错开1/4砖长。120厚砖墙砌筑形式为全顺,即全部顺砖砌筑,上下竖缝相互错开1/2砖长。

空心砌块规格为390×190×190、390×140×190,墙厚为砌块的宽度,其立面砌筑形式为全顺,即各皮砖均为顺砌,上下皮竖缝相互错开200mm(1/2砖长)(详见附图1),上下及砌块孔洞相互对准。

1.砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角及交接处竖立。

2.绑扎构造柱筋,并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊接搭接。

3.空心砌块砌筑时必须遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。上下皮对孔错缝搭砌。

4.砌块灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算的饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。

5.在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,即隔皮纵、横墙砌块墙面露头(详见附图3)。

6.墙体转角处及交接处应同时砌起,交错搭接,如不能同时砌起时,则应留置斜槎,斜槎长度≥斜槎高度(详见附图3)。并沿墙高每隔600mm设2φ6钢筋,钢筋沿墙全长,置于灰缝内。

7.砌至梁板附近,待砌块沉实后(一般五天),用红机砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆,斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(详见附图1).

3.2.7砌筑要点:

1.外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再 重新铺浆砌筑。

3.每天砌筑高度不超过1.6m。

4.在砌筑砂浆终凝前,应将灰缝刮平。

5.砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象,则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3h内用完,施工期间气温超过30°C,必须在2h内用完。

3.3砌筑脚手架的搭设

砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架,内外墙砌筑均搭设在楼层内,立杆纵距1500mm,立杆横距1200mm,大横杆步距1200mm,里排立杆外侧距墙面外侧200mm。

第四章 技术质量保证措施

4.1砌筑材料质量标准

4.1.1砌块的质量要求

1. 砌块的品种、标号必须符合设计要求,规格一致。应有出厂证明及复试报告。

2.砌块应保证有28天以上龄期。

3. 砌块的容重<1200Kg/M2

4.1.2其他材料的质量标准

1.构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。

2.皮数杆用30mm×40mm木料制作,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核,并办预检手续。

4.2砌体砌筑的质量标准

砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。

4.2.1保证项目和基本项目

1.砌体砂浆必须饱满。

2.外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留缝的做法必须符合施工规范规定。

3.接茬处灰浆密实,缝、砌块平直,每处接茬部位水平灰缝厚度为10±2mm。

4.拉结筋的数量、长度均应符合设计要求,留置间距偏差不超过一皮砖。

4.2.3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表:

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴线位移 10 用拉线和尺量检查
2 砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查
3 垂直度 5 用吊线和尺量检查
4 表面平整 8 用2m靠尺和塞尺检查
5 水平灰缝平直度 10 用拉线和尺量检查
6 水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数) ±10 用尺量检查
7 垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数) ±15 用尺量检查
8 门窗洞口宽度(现塞框) ±5 用尺量检查
9 预留构造柱截面 ±10 用尺量检查
10 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查

4.3成品保护措施

1.对暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意成品保护,不得碰撞损坏。

2.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。

3.运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。

4.不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。

5.施工前,在地面上铺一层木板或塑料纸,防止砂浆直接掉在楼板上。

4.4其他

未尽事宜,执行相关质量规程、规范、标准。

第五章 安全技术措施

5.1安全防护措施

脚手架防护材料用Φ48的钢管,防护栏杆高1.2米,两道栏杆间隙相等,加250mm高的挡脚板,防止邻边杂物坠落。

5.2安全注意事项

1.施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。

2.墙身砌筑高度≥1.2m时,必须搭设脚手架。超过4m时,须搭设安全网。

3.搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。脚手架严格按相应安全规范进行施工。

4.脚手架上的砌块码放整齐,允许承载2.6KN/M2

5.3其他

未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。

第六章文明施工及环保措施

6.1环保及文明施工措施

1.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放,做到活完料尽脚下清。

2.尽量避免夜间(22:00-7:00)施工,减少噪声及灯光污染。

 

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