压力容器施组_压力容器施工方案

2024-11-27 3点热度 0人点赞

第一章 工程概况

工程项目建设主要情况

本工程位于 ,工厂占地面积为 亩。该工程施工总工期 月,其中安装工期 个月,计划 开始安装, 完工, 试生产。

质量要求按甲方提供的施工图纸执行,如甲方未提供标准的或没有涉及到的内容则按中国国内相应的标准执行。

第二章 容器设备吊装

利用吊车将吊装就位(按甲方工艺流程图要求进行),利用经纬仪进行各设备园心的找正,并保证设备的短管、支耳等焊接,短管划分开孔前应根据图纸标定的方位、尺寸派专人复查,确认无误后方可进行开孔。同时,进行设备件及平台支腿的安装。

第三章 吊装工序

设备吊装特别要注意如下几点:

①组织现场吊装人员学习吊装方案,领会吊装要点和顺序,服从吊装指挥人员的现场安排;

②所有的索吊具在吊装前都应严格检查,不得使用不合格品;

③吊装前必须划出警戒区域,非工作人员不得进入;

④每次吊装前必须要对所吊设备进行计算(要考虑履带吊要吊着设备行走),核对性能表,确保吊装安全;

⑤对吊装作业现场应预先进行清理,不得存放有碍吊装施工的杂物,车辆行走及停放的地面应整平夯实,不实处应铺碎石、枕木和钢板。

⑥履带吊吊着设备行走的时候尽量贴着地面,到了就位位置才可升高;

⑦吊车除“停机”信号不管任何人所发出的都应接受,其他操作均应听从统一指挥,不允许不听指挥擅自操作。

⑧吊车必须由经验丰富的专人指挥,所有操作人员必须持证上岗;

⑨倒装法,采用液压顶升时,在所有准备工作做完了之后,要检查紧固圈是否撑紧,骑马夹是否焊牢;

⑩等到全部检查完,确认无误之后,才可以开动泵启动顶升装置,开始顶升;

⑾所有施工人员应服从指挥,履行各自职责,坚守岗位,不得擅自离岗。

第四章 主要机具计划(甲方提供)

第五章 保证安全生产的措施

一、安全组织管理:

建立以下安全保证体系:

公司安全委员会、项目总指挥、项目工程师、项目质安部、设备安全工程师、起重安全工程师、专职安全要。

二、安全管理目标

在施工过程中,杜绝重伤及重伤以上的伤亡事故发生,减少轻伤事故。

1、安全教育

1.1参加宣传现场施工的每一个职工,不论是管理人员、领导干部和工人,都应具备本岗位范围内的安全技术与管理知识,懂得安全生产的重要性,明确自己的安全职责,进入现场前必须经过安全教育。

1.2安全教育内容:

1.2.1安全知识教育

包括安全施工技术知识教育和专业安全技术知识教育,此项教育可在本部门进行。

1.2.2安全意识教育

教育职工不要嫌麻烦、图省事,抱着侥幸心理等违反操作规程而发生事故,提高职工的安全意识。

1.2.3当地施工现场安全施工教育

根据当地施工现场的具体情况,对职工针对安全技术要求及当地某些规定的教育,如有必要,可邀请业主的安全监督进行教育。对上述进行的安全教育,每一个职工都应该建立安全教育考核卡,考核不合格者不准进入现场从事工作,考核上学由安全科统一管理

2、安全检查

各项安全检查活动均应填写安全检查表,不同的检查内容应填写相应的安全检查表,对存在的隐患应下发隐患通知单,并应存档保存。

2.1由安全部组织对施工现场进行定期安全检查,每周检查一次,重要施工技术措施执行前必检一次。本检查是对施工现场各方位的检查,其内容包括安全制度的落实情况、存在的隐患、整改的落实的情况等。

2.2由安全部组织对施工现场进行不定期安全检查,此项包括:

2.2.1 施工准备符合安全施工要求。

2.2.2 季节性防爆、防洪、防雷电、防水等检查。

2.2.3 试车工作的安全检查确认等。

2.3 日常安全检查。由安全专兼职检查人员、施工管理人员和岗位工人为主进行。这是最基本最重要的检查部分,随时随地发现问题,及时整改。

2.4 专业安全检查。由安全部组织专业人员用仪器和其它检测手段,有计划有重点地对某项专业工作进行安全监测。比如:电气安全检查、起重机安全检查等。

3、事故管理

针对事故的具体情况,安全部组织人员对事故进行调查,查找出事故发生的时间、地点、受害人情况、肇事人作业内容等,寻找出对策,从而达到减少或消灭事故的目的。由专(兼)职检查人员按事故类别填写事故登记表对事故进行管理,此表是为了厂家事故发生的现象、原因及其规律。

第六章、施工安全技术

在整个施工过程中,安全贯彻过程的始终,不仅在工程开工之前需要,即使在开工之后,随着主体工程、分项工程施工的展开,在各个阶段和各个工序之前,都需要有一个完善的安全技术总体规划。这是关系到能否保证整个施工工程安全进行的重要环节。本部分针对福建省安装公司从事该工程项目的特点对几个重点方面进行施工安全技术的阐述,若与当地的安全要求不符合或有遗漏,以当地的具体要求为准。

1、施工准备:

施工准备的主要内容,主要包括思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。

思想准备是使所有的参加施工的人员对安全工作有足够的认识,并提高重视,树立安全第一的思想、自觉地遵守施工安全的各项规章制度。

组织准备是建立健全的安全机构,制定安全措施及工种调配中的安全从事方案。

技术准备是审查图纸、设计文件及资料是否存在隐患避免给施工带来不安全因素;了解当地的自然条件,为季节安全施工提供依据;搞好施工现场的“三通一平”(用水、有电、道路通、场地平整),把安全施工渗透到施工工艺过程的每一个环节。

物质准备。应杜绝原材料质量不好,施工机械有缺陷带来的施工隐患,确保其安全可靠。在现场配备必要的消防用品及人员急救设备和药品。

2、安全措施

2.1 总平面布置

2.1.1 临时设施

临时宿舍、工棚及建筑物不得在低洼、潮湿和易涝处,要保持一定的防火间距。临时宿舍的顶棚高度不得低于2.5m,一个房间的面积不超过60m2,每栋宿舍住人应不超过100人,每25人应设一个出入口。根据结构不同宿舍门窗的宽度为:砖木结构不小于0.8m,木结构不小于1m,门窗向外开,食堂、伙房的炉灶、烟囱等动火处要有防火措施。施工现场生活用水的水源选择。水源卫生防火及水质标准应符合“生活饮用水卫生标准”。厕所设置应考虑至施工点距离和人员分布等因素,从工作点至厕所的实际行走距离不应超过125m。

2.1.2施工现场的“三通一平”

2.1.2.1 水通:施工现场水通包括施工用水、生活用水(包括消防用水)及现场排水三个方面。

2.1.2.2 电通:电通是指施工及生活用电要通,工地上的照明线、动力线必须符合有关规定和要求。

2.1.2.3 道路通:工地内交通运输道路要保持畅通,道路的转弯半径应便于车辆通行,并应尽量采用单行线和减少不必要的交叉,并应设有标志、照明设施、设灯信号等。

2.1.2.4 场地平整:平整场地是指按中总平面中确定的标高进行施工现场的平整工作。

2.1.3 施工机械设备及材料堆放场地

施工机械设备的停放位置应符合安全要求,产生污染的设施应布置在建筑物的下风方向。一切材料的堆码存放都要整齐、稳固,堆码高度一般不超过2m,存放脚手架要设支架。

2.2 脚手架工程

2.2.1 脚手架搭设尺寸必须按规程中规定的尺寸布置,不得任意扩大尺寸。

2.2.2 对于不同类型的脚手架,按规范规定的要求搭设,所有脚手架材料在搭设前应逐根检查,发现可疑问题不准使用并作废。

2.2.3 木杆、竹竿脚手架的立杆必须埋地50cm以上,并绑一道扫地杆,脚手架的地基要夯实,不得渍水。

2.2.4 无论什么材质的架子,外侧都要绑剪刀撑(也叫十字撑),并应与地面成45度交叉布置。

2.2.5 操作面必须满铺脚手板,木脚手板必须与小横杆固定,铺设时与小横杆最少应有三道绑扎固定,不准使用变形的竹脚手板。

2.2.6 外架子要始终高于操作面一步,并绑一道扶手栏杆,靠外侧绑一道高15cm的踢脚板。

2.2.7 靠出路、临街或居民区施工,脚手架外侧要搭设防护棚,并支出架外4~6米。

2.2.8 金属架子高度达到15米或高出附近建筑物时,均要安装避雷装置。

2.2.9 井架、门式吊架等独立式脚手架均要设置缆风绳。

2.2.10 脚手架的立杆接头在一个水平段面上不准超过总数的30%。

2.2.11 脚手架在外侧要满挂安全网。

2.2.12 架子拆除应由施工主管部门制定拆除方案,应自上而下,后装先拆、先装后拆,逐步拆除。脚手架应由合格的架子搭设,完成后要经过检查认可后才能使用。施工中任何人不准拆动脚手架任何部分,要有专人对脚手架进行检查,发现问题应立即采取措施。

2.3 起重

2.3.1 所有吊装运输机械、材料必须经过检查、确认后方可使用。

2.3.2 所有重要的起重运输与吊装必须由工程师编制相应的起重运输方案,此方案必须经过相关部门的审核批准。

2.3.3 起重运输吊装方案必须包含安全技术内容。

2.3.4 起重吊装之前和准备之后,应由责任工程师及安全员复核,并按检查要求及时修正偏差。

2.3.5 在吊装前所有吊装机索具必须经过检查验证使用,否则不准使用。

2.3.6 起重吊装运输必须执行当地及我公司有关规定。

2.4 焊接

2.4.1 焊接应在通风良好的场所进行,在狭小工作场地焊接时,应配置抽风机。

2.4.2 为防止触电事故需采取如下措施(不仅仅这些措施):

——焊接设备的机壳必须接地

——手提工作灯电压不应超过36V

——穿戴皮手套及绝缘鞋

——电缆如有破损应立即进行修理或更换

——焊工应了解有关用电的基本知识以及预防触电和电后的急救方法等

2.4.3 预防弧光伤害措施

——焊工必须使用电焊防护玻璃面罩

——焊工工作时应穿白色帆布工作服,防止弧灼伤皮肤

2.4.4暑季焊接应有防暑降温措施。

2.4.5 焊工应经常检查导线和电缆的绝缘是否良好。

2.4.6 对焊工应作定期健康检查。

2.4.7 气焊与气割

——气瓶运输、储存和使用过程中,应避免剧烈振动和碰撞冲击,瓶帽应保持完好。

——车辆运输或在室外使用气瓶,应避免阳光暴晒,气瓶应远离高温火区20m以上。

——氧气瓶内气体不能全部用完,应留有余气,以防可燃气体或空气倒流进入瓶内。

——乙炔瓶使用时只能直立,以防燃液流出引起燃烧爆炸。

——各种气瓶应按规定定期检查。

第七章、现场安全技术

1 、防火防爆

1.1 工地消防用水管道直径不得低于100mm,消防栓间距不大于120m,布置应靠近十字路口、道边,消防车道宽度不小于3.5m并保持畅通。油库、仓库、临时工棚及行政办公室附近要设置消防器材,各种临时房屋要有专人负责防火工作。

1.2 施工前应办理动火证,并应得到有关部门的审批后,方可动火。

1.3 妥善保护、保管现场的消防设施,万一发现设施损坏或损失,及时修补或补充。

1.4 组织职工进行防火训练,增强职工的防火意识及对消防器材操作的熟练程度。

1.5 加强通风以降低形成爆炸性混合物的可能性,降低爆炸场所的危险等级。

1.6 合理配备现代化的防爆设备。

1.7 采用科学仪器,从多方面监视爆炸条件的酝酿和发展,及时发出警报,避免爆炸发生。

2 、施工用电

安全用电应至少做到如下几点:

2.1 保持良好接地。

2.2 保持良好接零。

2.3 安全屏护和绝缘措施完备。

2.4 安全载流量之下。

2.5 安全距离。

2.6安全标志。

3 、个人防护用品

为了保证工人在劳动中的安全和健康,消除各种不安全、不卫生的因素,施工者在工地正确佩戴个人防护用品:

——高空作业时应系好安全带

——进入施工现场要佩戴安全帽

——操作角向磨光机或无齿锯等可能有碎屑打击,工作时应带护目镜

——白钢焊口化学清洗时,应戴橡胶手套,如有必要,可佩戴防护面罩、特种工作服等。

——有毒有害区域工作时需带防毒面具

——认真执行福建省安装公司《安全管理规范》

——个人保护用品应妥善保管,如有损坏应及时更换

4、现场文明管理

现场文明管理属现场安全管理范畴,由项目经理领导下安全管理部监督管理,施工管理部及工区执行。人人有责任执行现场文明施工管理规章。

现场文明管理包含以下内容:

1 、现场的“三通一平”管理

1.1 施工开始之前应按施工组织方案完成施工平面布置工作,必须做到现场用水、用电、施工用道路都达到施工安全要求,保证施工及施工人员必须的用水、用电充足,施工道路畅通,施工场地平整。

1.2 在雨季及施工用水高峰期有良好的排水设施,保证施工现场不大片积水;在干旱季节要经常对裸露场面洒水,保护现场不扬灰尘,有条件允许情况下,尽早进行场地的硬覆盖工程。

1.3 施工现场适当地点设置厕所、洗手间、工人休息室、抽烟室,管理好所有现场不随地大小便及到处抽烟。

2 、现场材料的整齐堆放

2.1 施工用材料、设备集中在施工现场之外的仓库保管,在施工现场不允许存放材料、设备。

2.2 必要时材料运至现场要随运随用,现场暂放量不应超过两天使用量。在现场暂放材料必须按仓库堆放原则分类,整齐摆好、垫好。对那些可能发生灰尘或怕潮湿材料要用篷布覆盖。堆放高度应满足安全要求,堆放地点应事先征得总包方同意。

2.3 现场暂放材料应保证不影响施工正常进行,不影响车辆通道和人行通道。

2.4 现场使用后剩余材料应及时退回仓库,迟缓时间不应超过12小时。

2.5对施工过程中暂时从设备上拆下来的零件,应在该设备附近摆放整齐,垫好、盖好,并做好标志。暂放时间不应超过12小时。暂放时有专人看管,否则要专门仓库保管。

3 、现场安全防护设施管理

3.1 现场动土、挖沟工作应事先做好规划,并得到总包方允许,保证不会对土下设施有破坏可能,保证挖掘期间车辆能有足够行使的道路。对动土、挖沟处应设警示标志,保证行人及车辆安全。

3.2 对作业不安全区域(有高空作业、有X射线作业、有堕落危险、有喷砂、喷漆粉尘作业等)应设明显警示带和标识。

3.3 对地面安装的泵、压缩机等有可能受上空堕落物操作的可能,应设保护棚、架、盖。

3.4 对喷砂、油漆操作可能污染和电焊操作可能伤及的管线、设备、电缆要用塑料薄膜保护或石棉布保护。

4 、对现场安装设备的维护管理

4.1 定期对已安设备进行清洁工作,包手清除尘污,对焊枪涂除锈油脂,对脱落油漆部分及时进行补漆工作。

4.2 设专人对已安装设备进行巡视,检查有无零、部件的损伤、丢失。对易损易失件进行拆下入库集中保管。

4.3 设专人检查人口盖、管口盖是否定好,防止污物、雨水进入设备。

4.4 在寒冷地区入冬前组织一次大检查,检查有无冻伤、冻坏可能,并采取保护措施。

5 、现场废料清理

5.1 由施工组织施工区人员对自己作业范围进行及时清除作业形成的施工垃圾。做到作业区周围清洁、整齐。每天工作最后半小时为法定现场清洁时间。清理的废料堆放到指定地区。

5.2 每周的最后一天下午,为法定现场清理时间,全员出动进行现场清理,将现场及废料集中区的垃圾清运到指定地点。

5.3 对施工用化学品排出物,及时排到指定地,排至地点要得到总包方允许。

6 、人员文明管理

6.1 安全部安全监理员有责有权对进行现场所有人员的安全着装进行检查和监督,对不符合安全规定的不文明现象有权利停止其工作,并立即退出现场,严重时有权对其违反者进行处罚。

6.2 对现场人员经常进行文明施工的教育,对有违反文明施工规定的人员应在其停止工作期间进行文明施工教育直至弄通弄懂为止。

7 、车辆使用管理

7.1 无驾驶证、驾证与车辆不符合不通俗读物开车。

7.2 现场驾车,车速不大于20公里/小时。

7.3 所有车辆不能货、物混载。吊车上除了驾驶室不许载人。

7.4 车辆在现场不允许阻塞主要道路。

8 、文明施工管理工作

包括人员教育、制度确立、奖惩条例和讲评制度。文明施工管理列入周生产调度会日程。文明施工管理由安全部监督,施工部执行。

5、事故预防和处理措施

1 、事故预防措施

1.1 在施工现场的指定地点设置足够的消防器材,包括消防水桶、消防沙箱、干粉灭火器,并定期检查。

1.2 在施工地点设立急救站。急救站配备必要的急救药品、器具和急救医务人员,常年配备一台救护汽车,救护车常年保持可即刻开动使用状态。

1.3 对所有现场人员进行紧急营救的技术培训。

培训内容包括:

消防器具的使用方法及消防常识;

对触电事故的抢救常识及自我保护;

人工呼吸基本技能;

对可能出现的中毒事故的抢救和自我保护常识。

1.4 开工前就了解靠近施工现场的消防部门位置,了解他们的消防能力及消防火警电话。将火警电话号码张贴在施工现场的各个醒目位置;开工前就与靠近的医疗部门联系好,了解他们的急救电话号码。以便一旦发生事故及时呼救。

1.5 安全管理部门要经常了解现场布置情况,经常保护现场清洁文明,保护通道畅通,以便一旦发生事故时抢救人员和车辆顺利通行。

1.6 易燃易爆物附近及靠近生产区域施工的情况下,必须事先有特别的施工技术措施。这种措施必须得到项目经理的批准,并向所有参加人员宣讲清楚,就近设置足够的消防急救器材,并且设专人负责看管。

1.7 一旦发生事故,最先发现的人员应马上赶赴事故现场,进行紧急处理,并尽量通知项目经理部即刻布置急救。

1.8 若发生高空坠藩或打击等人员外伤事故,首先发现人员应马上赶赴现场,在报告负责人同时,进行简单救护(包括:包扎伤口、止血,除去压在身上覆盖物)等。如果受伤者理智清晰,能够行动,应立即派专人护送到现场急救站,如果受害者行动困难,应立即通知急救站用救护车、担架将受伤者脱离事故现场进行急救处理。

1.9 若发生触电事故,应首先切断电源,并就地进行人工呼吸,直到救护车运到急救站。

1.10 若发生火灾事故,必须立即利用现场准备的灭火器材进行补救,并同时报告有关部门。

2 、事故处理措施

2.1 安全事故上报制度

2.1.1 严格执行国家劳动部及公司安全部关于安全事故上报制度,及时填写事故报表,不允许拖延、瞒报、虚报。

2.1.2执行先紧急救治,后分析原因的准则。事故发生后(无论是否发生不良后果,无论造成什么样的损失、损害),都要有项目安全部组织事故涉及的所有人员,安全监督员参加的安全事故分析会,执行“三不放过制度”,即事故原因分析不清不放过,整改措施不落实不放过。由责任人及当事的责任安全监察员写出事故分析报告,呈报项目部,由项目部批审后转报公司安全部,由公司安全委员会审查讨论惩罚意见。

2.2安全事故惩罚

严格执行国家劳动部对安全事故的惩罚规定,并参照总包方的惩罚意见。任何人无权对责任人进行袒护。包括经济惩罚、行政惩罚及法律惩罚。对责任性事故以“严”为原则。

3、整改措施

3.1事故分析会要以事实为邻居,全面分析产生事故的真实原因。做到所有涉及到的人都承认和了解,人人都从中受到教训。

3.2整改完成后,再由责任安全管理员、安全监察埚向项目安全部报告整改完成报告,由安全部审查批准恢复其人及其区的工作。

第八章 保证工期的措施

为圆满实现工期目标,我们采取如下保证措施:

1、接到通知书后,立即组建项目经理部,抓紧施工准备工作,保证按时开工。

2、在施工中实行全面计划管理。根据工期目标科学地安排季、月和周、日施工计划。运用网络技术,滚动计划等动态管理方法和计算机调控技术,使工程进度始终处于受控和灵敏调整状态。狠抓计划落实,责任到人,当天任务不完成不准下班,步步紧扣,协调好各专业、各工程的穿叉作业,保证良好的施工程序,确保总目标的实现。

3、本工程的预付款和进度款将全部用于本工程的施工。我公司目前资金状况良好,能为按时开工,按时完工提供资金保证。

4、在施工高峰期采取两班倒作业,节假日不休息。

5、分公司与项目经理部签订按期完工责任书,在保证质量、保证安全的前提下,提前完工给予奖励,延误工期给予处罚。

6、开工前由项目技术负责人组织各专业施工员进行图纸会审,尽早发现施工图上的错、漏、碰、设计不合理之处,书面向业主提出,及早解决。

7、在设备到货时立即组织施工员和质检员配合业主开箱检查,填写开箱验收记录。如果设备有轻微缺陷,组织人员修复;如果设备存在严重质量问题,当天书面向业主报告,以便及时通知设备供应商解决。

8、考虑到如果存在设备和材料不能按时供货,影响施工进度的可能性,我公司将及时调整施工计划,积极创造条件,以满足设备和材料到货后的赶工之需。

第九章 保证质量的措施

1、质量保证措施的目的:规范本工程的质量活动,确保工程产品质量符合现行施工及验收标准、规范,符合设计规定和合同要求,满足顾客需要,实现工程产品总体质量达到优良。

2、公司的质量方针:“精心施工,保证质量,信守合同,真诚服务”。在安装过程中,每一道工序都要受到严格的检验与控制,每个施工人员、每个岗位都要以顾客的需要为己任,依靠科学管理,合理配置资源,规范质量活动,确保方针实现。

3、质量保证措施

3.1建立质量保证体系

为了确保安装工程的质量,达到一次交验合格率100%,争创优良工程的质量管理目标,建立质量保证体系。

开工后工程质保体系责任人员即到位履行职责。

各级人员质量职责如下:

A、分公司经理

a、认真贯彻执行公司的质量方针,组织贯彻实施公司质量体系文件,对分公司安装质控体系运行的有效性负领导责任。

b、负责建立、健全分公司的安装质控体系,保证各类人员到位,保证必要的资源。

c、健全安装工程项目经理部的组织机构,落实岗位责任制,监督检查考核其工作。保证、监督并授予质控体系各专业责任人员有效行使质量职权。

B、质保工程师

1、对安装工程质量负全面技术责任。代表分公司经理负责安装质量控制体系的建立。具有质量否决权。

2、检查督促各责任人员履行质量责任,并协调相互间关系,确保分公司质保体系的运行符合ISO9001质量体系的要求。

3、定期向分公司经理报告质控体系运行情况。

4、负责召开安装工程的质量分析会。

C、工艺责任工程师

1、对安装工程中设备、的施工工艺编制和执行过程中的质量控制负责。

2、负责工艺文件的可行性、经济性、准确性、完整性及规范性。

3、负责对工艺信息反馈的处理和不良品的工艺处理、审核、返修、回用,解决安装中的工艺技术问题。

4、对安装各施工工序的质量控制负责。检查、监督安装过程中的各个环节和正确进行标记移植,严格控制停止点的流转。

5、负责编制检验文件和质量文件资料的归纳、整理。

6、负责质量问题的信息反馈处理。解决工程质量检验的技术问题。

7、负责审批理化试验委托书,对理化试验结果符合标准、规程和设计文件的要求负责。

8、负责安装检测仪器的完好和检测数据的正确、有效。

D、材料责任工程师

1、对安装材料质量控制负责。

2、审核材料质量文件,按有关标准组织验收和复验,对不符合标准要求的材料有权拒绝验收。

3、监督材料员做好入库材料的保管,对材料发放正确性及标识负责。

4、审核有疑义材料质量问题,并对复验与否作出决定。

E、设备责任工程师

1、对安装所需的施工设备的完好性负责。

2、根据工程的需要,合理配置施工机械和设备。

3、监督并贯彻执行《机械设备管理制度》和《常用设备保养规程》。

4、确保本企业使用的与安装有关的标准、规程为有效版本。

5、指导标准化责任人订购新标准、新规程。组织新标准、新规程的学习。对在施工方案、作业指导书、施工记录中正确使用法定计量单位负责。

F、项目经理

1、严格履行合同,按分公司经理的授权全面履行质量职责,保证实现规定的工程质量目标,对工程质量负直接责任。

2、保证质保体系文件在项目部的正确实施,并对实施的有效性负责。

3、保证施工与质量见证资料的同步和真实。

4、组织对一般质量事故的分析和处理,防止问题的再次发生。

5、组织工程试运行及交付工作,确保工程质量符合设计和合同要求。

G、生产班组长

1、对本班组的工作质量和产品质量负责。

2、领导组员执行工艺纪律,填写自检记录,作好标记和工序交接。

3、接受有关部门和相关专业责任人员的检查指导。

4、开展班组质量控制活动,严格控制安装质量,不合格工序不交接。

5、保证班组安全文明生产。

3.2检验和试验

3.2.1本工程确定以下为主要质量控制点

A、材料和设备的质量证明文件

B、设备基础验收

C、地脚螺栓预埋

D、单机试车和联动试车

3.2.2一般检验点的在班组自检合格的基础上由施工员进行确认。

3.2.3属于停止点,在项目质检员检验合格的基础上,通知甲方代表和监理工程师到场一起确认。

3.2.4隐蔽工程施工完成后,在班组自检合格,质检员检验合格的基础上,和甲方代表共同进行工程验收,并填写隐蔽工程验收记录。

3.2.5建立“三检”制度:施工班组自检,班组之间交接检,质检员检验。工序周转首先要确认标记,上道工序对下道工序负责,下道工序对上道工序检查。不合格或无自检和复检记录的部件或半成品不得转入下道工序。

3.2.6建立“两评”制度:分项工程在班组自检合格的基础上,由施工员组织评定,专职质检员核定。分部工程在该分部工程全部分项工程评定合格的基础上,由项目技术负责人组织施工员、质检员评定,分公司质检科核定。

3.2.7 在接到施工图纸后,将编制施工吊装与焊接施工方案:

3.2.8检验、测量和试验设备

3.2.9本工程所用的测量设备必须在检定周期内,且有绿色合格标记,使用中如发现异常或超差,应立即停止使用,贴上“禁用”标记。

3.2.10当检验、试验结果的有效性无法追溯或评定时,应对该结果重新验证。

3.3检验和试验状态

3.3.1仓库存放的物资要有标签(卡)进行标识,进入现场的物资采用分类堆放的方式进行标识。

3.4不合格品的控制

3.4.1对甲供物资如发现不合格,应拒绝领用,并及时报告项目经理和甲方现场代表。

3.5纠正和预防措施

3.5.1项目经理每月至少一次召集项目部质检、施工、材料等有关人员召开质量分析会,综合分析业主投诉,针对不合格评审及处置报告等质量信息,决定是否采取纠正/预防措施。

3.5.2确定采取纠正/预防措施的,应确定责任人,制定纠正/预防措施,报项目经理批准后实施。指定验证人员对实施效果跟踪验证。

3.6搬运、贮存、防护和交付

3.6.1设备开箱检查后,按随机清单清点,班组保存设备附件,施工员保存随机资料。

3.6.2设备就位前,施工员应对设备基础、周围环境进行复检。重要部位应加盖防尘、防水、防碰。

3.6.3 设备和管道焊接时,焊条应先烘干,放在保温筒内,随取随用。管道预制完后及时除锈防腐。

3.6.4电缆敷设前,应先清除管口毛刺,敷设完毕及时回填土砂或加盖保护。

3.6.5电气设备安装就位,应在土建交安后进行,不可在露天存放,安装完毕交工验收前,对易损仪表及设备加盖保护。

3.7 培训

3.7.1参与本工程的电焊工、电工、仪表工、设备安装和起重工等特种作业人员,须持特种作业证上岗,管理人员持相应资格证书上岗。

3.8 服务

3.8.1对业主提出的要求,无论工程合同是否包含,项目部都应尽力满足,并做好记录。

3.8.2本工程产品交付业主使用后,因施工原因造成的质量缺陷和质量事故,当现场保留项目部时,由该项目部负责保修,项目部撤离后,由公司负责组织保修。

3.8.3每项保修工作完成后,应及时办理业主验收手续,填写《工程保修记录表》。

 

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