压力容器安装方案
卷内目录
1、工程概况
2、施工部署
3、通用工序
4、储气罐安装
编制： 余波
审核： 唐祖兴
安全会签：李连军
批准： 刘力平
中国化学工程第十四建设公司
2008年元月10日
第一节 工程概况
1.1 简介
●大连东方精工船舶配套有限公司的动设备主要包括:2台储气罐，1台分气缸，4台油离分离器：
。
第二节 施工部署
2.1 动设备安装施工计划工期
●2007年11月20日至2007年12月5日 计15天，其余工段传动设备在2007年12月10日至2008年元月20日完工。
2.2劳动力安排表(只对传动设备)
| 序号 | 工种 | 人数 | 备注 |
| 1 | 钳工 | 16 | |
| 2 | 起重工 | 6 | |
| 3 | 壮工 | 6 | |
| 小计 | 28 |
第三节 通用工序
3.1 施工程序
| 技术交底 | ||||
| ↓ | ||||
| 设备开箱验收 | 基础验收及处理 | |||
| ↓ | ||||
| 吊装就位 | ||||
| ↓ | ||||
| 粗找正（一次找正） | ||||
| ↓ | ||||
| 一次灌浆 | ||||
| ↓ | ||||
| 精找正（二次找正） | ||||
| ↓ | ||||
| 二次灌浆 | ||||
| ↓ | ||||
| 试车前的检查（润滑系统拆检清理、机器解体清洗等） | ||||
| ↓ | ||||
| 单机试车 | ||||
| ↓ | ||||
| 交工、联动试车 | ||||
3.2通用工序
为了使后面的叙述变得简明，以泵类设备为例，将设备开箱验收、基础验收及处理、设备吊装就位、灌浆、设备严密性试验、交工资料等通用工序放在这里先介绍一下。
3.2.1设备开箱验收
设备开箱验收前，应完成以下工作。
- 确定参加验收的人员，验收方式；
- 准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。
- 设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。
设备开箱验收时，应完成以下工作：
- 清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单；
- 清点随机物品数量
- 对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等；
- 对设备相关尺寸进行校验；
- 按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收；
- 对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。
注意事项：
- 必须在正式安装前完整地进行验收工作；
- 必须有清楚的验收记录。
3.2.2基础验收及处理
在正式验收前应进行的预备工作：
- 确定参加验收的人员、验收程序；
- 准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准；
- 准备验收的测量、检测仪器、记录纸。
基础验收时应完成的工作
- 文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意其砼试验报告、材质说明书等；
- 现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差；
- 签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字，完成基础交接验收的工作，如果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。
基础处理
在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作：
- 精确找出基础中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记）；
- 将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处，确保接触面积75%。
- 对于砼基础，还应将基础表面（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找平层灌浆。
3.2.3设备灌浆
在设备找正之后，分2次对设备进行灌浆。第1次：地脚螺栓灌浆；第2次：设备底板与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应注意：
在灌浆之前，对设备和基础进行的检查与处理：
- 确认设备找正工作已经全部完成；
- 确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求；
- 垫铁之间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，清理干净（无油污、杂物）；
- 为防止灌浆过程中可能对设备造成损坏，对设备采取的防护工作已实施（如包扎螺丝表面、覆盖机器机身等）。
- 确认已将斜垫铁更换成平垫铁。
灌浆砼的准备：
- 应根据气候、温度、设备的安装、工艺要求选定砼的种类和标号（一般采用300#细石砼）；
- 在试验室确定砼的配合比；
- 在施工场地外面的搅拌站配制砼；
- 在设备的灌浆部位预先安装模板
灌浆操作：
- 先用清水湿润基础表面；
- 缓慢加注物料，充分而适度震捣；
- 根据施工环境的气候情况选择合适的砼养护方式并实施；
- 应该制作一批反映砼强度的砼试块。
3.2.4 设备安装、设备运搬就位按先里后外先大后小的原则进行，设备吊装及运搬过程中，应注意设备的保护，起吊钢丝绳套上防护橡胶管，并在设备外表进行临时包装，以免设备擦伤和不锈钢设备渗碳等现象发生。
3.2.5 本车间的属于小型设备，利用卷扬机、手拉葫芦、底座加棍杠或麻绳保护等方法就位，设备的垂直度偏差应不超过h/1000（h为设备高度），就位过程中采用2个磁力线坠在相隔900的位置上检测垂直度。
3.2.6 本车间的设备和操作台的固定均采用地脚螺栓、膨胀螺栓、焊接螺栓三种形式。
3.2.7凡二次灌浆地脚螺栓，必须待混凝土干燥，强度达到70%以上，设备找正找平后方可拧紧螺栓。
3.2.8 设备安装就位对策：待开工后进行详细的图纸会审和设计交底后，我们将编制详细的、逐台设备就位的对策表送交甲方。
3.3 设备安装时应注意进行保护。
3.3.1 设备搬运时，应在地坪上铺设胶皮板保护地坪不受破坏。
3.3.2 设备口在安装完并检验后及时用塑料膜予以密封。
3.3.3 设备在安装完后应采取一定的保护措施，以防下道工序施工时遭到损坏。
