xx化工有限公司
炼油乙烯项目220KV总变电站灌注桩工程
审 核：
xx工程顾问有限公司
2006年11月13日
xx化工有限公司
炼油乙烯项目220KV总变电站灌注桩工程
施工组织设计
编 制：
审 核：
xx基础工程公司
2006年11月11日
编 制 说 明
本施工组织设计方案，在充分理解设计要求的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行的组织设计和部署，力争各方面能够充分符合业主的各项要求，确保工程各项管理目标的实现。
在编制过程中，我们遵循以下原则：
1、为更好的建设该工程，我们倡导并坚持“绿色施工，科技施工，人文施工”的施工原则；
2、施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理、方便施工、技术先进”的原则进行；同时充分考虑地质条件、环境保护和文明施工的要求；
3、本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工”的原则进行，能确保质量和工期，以及施工期间不降低周边交通通行能力。
本施工组织设计针对桩基工程做出了全面施工布署，针对本工程工作量大、工期短及桩基工程施工的特点，公司组织具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，充分调动公司的管理力量，发挥本公司的优势，切实有效地进行全面质量、安全管理和进度控制，实施有效的施工方案，指挥整个工程施工管理工作，保证工程达到优质工程。
一、编制依据
1、设计图纸；
2、xx石化工程有限责任公司提供的勘察报告
3、本承包人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；
4、设计图纸中采用的有关规范、规定和标准。见下表
《有关规范、规定和标准》。
| 序号 | 名称 | 编号 |
| 1 | 《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 |
| 2 | 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 | GB50202－2002 |
| 3 | 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 | GB50204－2002 |
| 4 | 《混凝土质量控制标准》及条文说明 | GB50164-92 |
| 5 | 《钢筋焊接及验收规程》 | JGJ18－2003 |
| 6 | 《砌体工程施工质量验收规范》 | GB50203-2002 |
| 7 | 《建筑桩基技术规范》 | JGJ94－94 |
| 8 | 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 | GB50210-2001 |
| 9 | 《建筑桩基检测技术规范》 | JGJ106-2003 |
| 10 | 《建筑地面工程施工质量验收规范》 | GB50209-2002 |
| 11 | 《屋面工程质量验收规范》 | GB50207-2002 |
| 12 | 《钢结构工程施工质量验收规范》 | GB50205-2001 |
| 13 | 《建筑电气工程施工质量验收规范》 | GB50303-200 |
| 14 | 《电力建设工程重点项目质量监督检查大纲》 | |
| 15 | 《110～500KV变电土建工程质量检验》 | |
| 16 | 《福建省电力建设工程质量监督手册》 | |
| 17 | 《变电工程达标投产考评项目》 | |
| 18 | 《混凝土结构设计规范》 | GB50010－2002 |
| 19 | 《施工现场临时用电安全技术规范》 | JGJ46-2005 |
| 20 | 《建筑机械使用安全技术规程》 | JGJ33－2001 |
二、编制原则
1、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。
2、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
5、“严格贯彻安全第一”原则。
6、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
三、实施目标：
1、质量标准：国家电网公司达标投产和优质工程标准。（合格率100%，优质率85%）
2、工期目标：主控楼工期计划26天，总工期确保82个日历天內完成施工任务。
3、安全生产目标：建立安全生产管理小组，采取有效措施，杜绝死亡和重伤事故，轻工伤频率控制在1.5‰以下。
4、文明施工目标：按有关规定要求进行管理做到施工现场整洁，各种物料堆放位置合理、整齐、有标识，达到文明施工标准化施工现场。
5、做好内外关系协调，充分发挥项目部优势，主动与有关单位配合，在预定的工期内保质、保量的完成施工任务。
目 录
第一章、工程概况及桩基设计要求
一、工程概况
二、地貌及地质概况
三、桩基设计技术要求
第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责
一 项目管理经理部组织机构
二 项目部人员职责
第三章、施工工期及质量等级
一 施工工期
二 质量等级
第四章、主要施工方法
一 冲孔桩主要施工方法描述
（一）、冲孔桩施工工序流程图
（二）、主要施工方法描述
二、 冲孔桩施工排水、排污
第五章、工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划
第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备计划依据
二、主要施工机械设备情况描述及进场计划表
三、安全防护用品及测量实验仪器进场计划表
第七章、劳动力安排情况描述
第八章、确保工程质量的技术组织和成本控制措施
一 总则
二 质量管理保证措施
三 成本控制措施
第九章、确保安全生产的技术组织措施
一 总则
二 施工机械的主要安全保证措施
三 施工现场临时用电安全措施
四 施工消防安全措施
五 冲孔桩施工安全措施
第十章、确保文明施工的技术组织措施
一 场容场貌
二 工地卫生
三 文明施工
四 预防水污染
五 预防大气污染
第十一章、确保工期的技术组织措施
一、工期目标
二、保证工期的组织措施
三、各专业工种配合施工时的工期保证措施
四、设立施工工期进度奖与工期保证金制度
五、采取动态管理
六、保证充足的劳动力投入
第十二章、拟投入的主要施工机械设备表
第十三章、劳动力计划表
第十四章、计划、统计和信息管理
第十五章、施工进度
第十六章、施工平面布置图
第一章、工程地质概况及桩基设计技术要求
一、工程概况
xx化工厂有限公司拟建炼油乙烯项目220V总变电站建设场地位于福建省泉州市xx区炼厂西侧福炼一体化项目新征场地北部。
该项目本期规模：主变压器：4x1200MVA（220KV主变）+2*100MVA（110KV主变）220kv线路本期2回，预留2回；110KV线路本期4回，预留4回，备用3回；35KV出线47回，预留12回，备用9回。
桩基主要分布和数量：主控楼Φ700桩径，55根；220KVGISΦ700桩径，88根；110KVGISΦ700桩径，144根；35KVGISΦ700桩径，117根；主变构架Φ700桩径，30根；电容器室Φ600桩径，56×2根；主变基础Φ700桩径，36根；35KV接地变室Φ700桩径，44根；合计651根。桩基施工验收合格后，方可进行承台施工。
岩土工程勘察由xx石化工程有限责任公司进行。
二、地质概况
场地原地貌单元为剥蚀残丘形成的多级红土台地和侵蚀性谷洼地，现经场地整平后，地形较为平坦，最大地面高差为0.94米。
本项目场地地层由上到下分别为：
①1层素填土：褐黄～暗红色，部分为灰褐、灰黄色。岩性较复杂，土质不均，主要由坡、残积土或粘性土组成，下部多含有少量砖头、石块等杂物。局部有大块毛石，松散～稍密。均有分布。层厚5.80～13.80米；层底标高0.66～9.40米。
①2层粉质粘土：灰褐、黑、灰、灰白等色，色杂，土质不均，含少量植物根系、铁质条纹及砂颗粒，韧性中等，切面较光滑，可塑～硬塑。局部含砂量较高，该场地均有分布，厚度变化较大。层厚0.60～6.50米；层底深度6.50～15.50米，层底标高-1.13～8.7米。
①3层中粗砂：白灰色，成分主要为石英、长石，砂质不纯，含少量粘性土，分选一般，磨圆较差，中密～密实。层厚3.40米；层底深度15.60米；层底标高-1.04。
④1层砾质粘性土、砂质粘性土：部分粘性土，灰黄、黄灰、白灰、灰褐等色。粘性土含铁质条纹及多量云母，少量砂粒，手感细腻，切面光滑；砂质粘性土：含多量石英砂粒，一般粒径＞2mm的粗颗粒含量在5%～10%左右。砾质粘性土：一般粒径＞2mm的颗粒含量在20%以上，干强度中等，可塑。层厚1.00～6.50米；层底深度10.20～19.00米；层底标高-4.40～5.00米。
④2层砾质粘性土、砂质粘性土：部分粘性土，灰黄、黄灰、白灰、灰褐等色。粘性土含铁质条纹及多量云母，少量砂粒，手感细腻，切面光滑；砂质粘性土：含多量石英砂粒，一般粒径＞2mm的粗颗粒含量在5%～10%左右。砾质粘性土：一般粒径＞2mm的颗粒含量在20%以上，干强度中等，可塑～硬塑。层厚1.00～14.20米；层底深度12.5～24.4米；层底标高-9.20～2.35米。
④3全风化花岗岩:黄褐色、黄灰、灰黄、白灰等色，可见原岩结果，成分主要为石英，长石和暗色矿物已风化成土状。层厚0.60～9.00米，层底深度14.50～26.30米；层底标高-11.46～0.35米。
⑤层强风化花岗岩:黄灰、灰褐、灰黄、白灰等色，原岩结构较清晰，岩芯呈砂砾状或碎块状，成分为石英、长石以及少量云母。该层在场地内均有分布。层厚0.50～6.30米，层底深度15.05～27.50米；层底标高-0.20～-12.80米。
⑥层中风化花岗岩:褐灰色，以石英、长石、云母为主，风化裂隙较发育，岩芯呈短柱状，强度相对较高，锤击声脆。
场地内地下水主要属孔隙潜水类型，水位随季节变化，变化幅度约3.00米左右。勘察期间实测地下水稳定水位为4.00～6.95米（标高7.85～11.20米）。该地段地下水对砼不具有腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋的腐蚀性具有弱腐蚀性，对钢结构的腐蚀性具有弱腐蚀性。
三、桩基设计技术要求
xx化工有限公司炼油乙烯项目220KV总变电站基础设计采用Ф600～800mm的冲孔灌注桩，总桩数651根，桩长约为21米。具体桩基技术要求详见施工图纸。
第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责
一、项目管理经理部组织机构：
本着对工程重视、负责的态度，我公司有关施工人员在项目经理的带领下，对本工程的施工过程做了全面分析、系统安排，建立以项目经理为首的项目负责管理机构，派出施工经验丰富责任心强的工程技术管理人员组成工程项目经理部，直接派驻现场，实行项目直接法管理，经理部设项目经理、技术负责人、施工员、各工种工长、专职质检员、安全员、材料员、试验员、资料员等，具体人员组成详见﹤项目管理班子成员表﹥。项目管理组织机构
(如下图)
项目经理部管理机构图
项 目 经 理
技术负责人
项目副经理
施 工 部
材 料 部
安 全 部
质 检 部
钢 筋 班
机 电 班
后 勤 班
钻 孔 班
二、项目部人员职责
１、项目经理建立健全项目质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责；贯彻实施公司质量体系管理，监督领导项目部的管理人员行使其质量职责与职权；配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理；执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。
２、项目技术负责人组织图纸会审，与设计院、质量监督部门、甲方监理单位办理技术核定；主持工程质量检查整改与核验，评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录；全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，积极推行“二新”技术，督促检查内业资料的完成、完善归档、备查，以及轴线、水平沉降观测、现场平面布置、场容场貌文明；控制工作质量，并有否决权；负责一般质量问题处理，并报公司技术科，指导班组小组活动，帮助收集、整理成果资料。
３、施工员执行项目经理部下达的各项工作计划，下达施工任务书；综合平衡各专业工长，根据图纸规范进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理；组织班组工序“三检”；积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改；申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续； 负责前台与后台的指挥。
４、钢筋工长积极配合质量检查工作，对施工中提出的问题及时进行整改；负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接，对班组下达任务时，进行书面技术工艺、质量标准交底，参加隐蔽验收,对不符合质量标准的原材料、半成品等，有上报处理的责任。
５、工长组织班组工序“二检”；积极配合质检员作好质量检查工作，对施工中提出问题及时整改。
６、专职质检员严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督； 负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中。不合格的项目，不准进行下道工序施工；负责进行分部分项工程的质量评定；参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复；做好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。
７、安全员根据有关规定标准逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理，各种设备的安全生产管理。制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责整组织整改。协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种的安全培训工作。参加安全事故的调查，进行事故统计分析的报告。掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
8、材料员组织材料二次招标，采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；及时向施工部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场，对入库保管的材料负责。掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资及材料的收发工作。根据现场进度保证材料分阶段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
9、试验员（兼取样员）严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责；负责对原材料的取样（见证取样）、送检及监督原材料采购进场时的品质检查；对提供的砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验员应立即向技术负责人报告，不得拖延。
10、机械工长认真办理机械设备、备品配件进出仓和调拨手续，并做好检查验收工作；做好“三定工作”，查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备维修、保养登记工作；严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作；积极开展“双革”和推广应用新技术、新机具等工作；经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。
11、劳资员负责各工种劳力的组织、调配和管理以及进退场工作，工资的发放。对外来劳力“五证”办理，劳动就业知识的培训考核。
详见岗位职责表如下：
岗 位 职 责 表（项目管理人员具体安排祥见附表四）
| 序号 | 岗位 | 人员 | 职 责 |
| 1 | 项目经理 | 1人 | 组织工程施工，是质量、安全、文明施工的直接负责人。 |
| 2 | 项目副经理
兼项目技术负责人 |
1人 | 协助项目经理工作，负责现场施工组织、管理。工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，审查内业资料 。 |
| 3 | 施工员 | 4人 | 协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接，测量放样及整理内业资料。 |
| 4 | 质检员 | 2人 | 负责质量检查，督促各工序的施工质量。 |
| 5 | 安全员 | 1人 | 负责工地的安全检查，完善安全设施，制定实施安全管理制度。 |
| 6 | 材料员 | 2人 | 负责施工材料的采购、验收、送检及砼试块制作。 |
| 7 | 施工工长 | 12人 | 负责组织好本机台施工，协助项目部做好工作。 |
| 8 | 财务 | 1人 | 负责工程一切帐目往来。 |
| 9 | 记录员 | 2人 | 及时准确如实地做好施工过程的记录，确保工程质量。 |
| 10 | 冲孔桩班 | 72人 | 优质高效地安装与成孔施工，配合钢筋笼吊装。进行沉渣测定，水下砼灌注，移机就位。 |
| 11 | 钢筋班 | 8人 | 钢筋笼制作及工地工件焊接 |
| 12 | 机电员 | 5人 | 电器、设备的维护保养、检修。 |
第三章、施工工期及质量等级
一、施工工期
根据我司的施工管理水平及机械设备情况，我司拟定施工工期为82日历天，计划进度安排及工期控制在82日历天內。其具体工期安排详见《施工进度表》。
二、质量等级
施工招标文件要求质量标准按照国家和国网公司颁发的有关施工验收规范标准执行，我们将严格按有关施工验收规范及操作规程要求组织施工，保证工程质量达到优质等级。
第四章、主要施工方法
一、冲孔桩主要施工方法描述
（一）、冲孔桩施工工序流程图如下：
A、桩位测量放样
B、埋设护筒
钻机就位试车
C、钻进成孔
D、第一次清孔
F、下钢筋笼
E、钢筋笼制作
进料、测试
H、灌注桩芯砼
砼料送达、泵送
测试、配合
移孔施工
施工准备，钻机进场
G、第二次清孔
（二）、主要施工方法描述：
我方就冲孔桩施工工序流程图中的各个步骤来描述分项施工技术方法，其分项主要施工技术方案如下。
A、测量放样
⑴由专业人员按业主给定的红线点及有关测绘基准点，施放桩孔轴线和桩位，并多次复核，确保桩位轴线准确。
⑵按轴线放样标定桩位并埋置桩心十字控制保护桩或龙门架，并请有关单位复核。
⑶引测控制桩位至固定处，并加以保护，作为验桩位时的基准点。
B、护筒埋设
在埋设护筒前,将施工区域的绿化带移栽至路边空地处。经经纬仪现场准确布置桩位（误差±20mm）后用人工挖孔桩的形式，挖好护筒井，为冲孔桩机成孔创造条件。护筒井的深度要挖1m左右；护筒的直径要求比桩径大20－30cm，并保证护筒中心与桩中心的偏差不大于50mm，其倾斜度不得大于1％。由于部分地段上部土层为杂填土，因此，其周边必须用粘土夯实，保证不发生漏水、漏浆，并保持砼护筒的稳定。
C、冲钻成孔
冲钻成孔时，进尺应适当控制，在护筒底脚处，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。至底脚下1m后，以正常速度钻进。在硬粘土中，宜低速钻进。在普通粘性土中，宜用中可适当提高速度。在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，宜低中速钻进、控制进尺，防止排渣速度跟不上。钻进过程中，每进尺6～8m，应检查冲孔直径和垂直度。
当桩端嵌入持力层深度桩端应嵌入全风化花岗岩L2米，桩长L按实际施工为准。（祥见施工图）
D、第一次清孔
冲孔达设计要求后，将钻头提离孔底0.3～0.4米，继续运转泥浆泵，采用比重为1:1的稀泥循环，清洗后使孔内沉渣厚度满足设计要求。
E、钢筋笼制作
①预先按图加工焊接好劲箍。
②将主筋和加劲筋采用点焊，焊条为E50XX型及E43XX型，形成骨架。
③桩主筋需要搭接的，必须错开，钢筋接头采用双面焊，在同一截面焊接接头不超过50%，错开距离应符合有关规范的要求。
④钢筋笼制作允许偏差
| 项 目 | 允许偏差（mm） |
| 主筋间距 | ±10 |
| 箍筋间距 | ±20 |
| 钢筋笼直径 | ±10 |
| 钢筋长度 | ±100 |
钢筋笼制作后，由班组自检，质检员复检，现场监理代表检验合
格后方能下放安置。
F、下钢筋笼
经第一次清孔合格后，立即吊放钢筋笼，并在孔口做好钢筋定位后，立即下入砼导管。
G、第二次清孔
下完砼导管准备砼水下灌注前测量孔内沉渣厚度，如沉渣过厚，则进行二次清孔，直到孔内泥浆的比重为1.1～1.15且沉渣厚度满足设计要求为止。然后进行砼的灌注。
H、灌注桩芯砼
本工程桩基砼采用现场搅拌
（1）对现场搅拌砼灌注时应随机抽样作坍落度检测和砼试块，并送样作强度检测；
（2）砼灌注成桩工艺：导管采用密封连接，从孔口下放至距孔底下0.3～0.5米处；采用砼预制隔水塞法进行隔水及水下砼灌注，将灌料斗装满砼后，剪断隔水塞灌注砼。剪断隔水塞前的料斗砼量（第一斗量）是灌注成功的关键，第一斗砼量必须能使导管端口在孔底埋入所灌注的砼中2.0～2.5米，这时可边从地面导管口灌注砼边上拨导管（但导管下端始终要埋在砼中2.5米左右），以免返进泥浆而出现断桩现象，直至预定的桩项标高。
在砼灌注的同时要防止钢筋笼的上浮和桩项标高误差，应控制在±100mm之内。
（3） 根据现行施工规程和设计要求结合本工程的实际情况，我公司将工程桩的主要质量控制指标列表如下：
主要质量控制指标表格
| 序号 | 项目 | 标准 | 检测办法 |
| 1 | 孔位偏差 | ≤100MM | 经纬仪测量校正 |
| 2 | 孔径误差 | ±2CM | 实际丈量 |
| 3 | 垂直度 | ≤1％ | 用水平仪测 |
| 4 | 孔深误差 | ≤5％ | 实际丈量 |
| 5 | 沉渣厚度 | ≤50mm | 二次清孔后测 |
| 6 | 充盈充数 | ≥1.2 | 实际丈量 |
二、冲孔桩施工排水与排污
- 在冲孔桩施工阶段应注意及时孔外泥浆的排除，对于孔内土质较差的地方应采用优质泥浆进行护壁，以防塌孔。
3、对于施工场地的排水采用沿着施工区域设置排水沟与集水坑，用潜水泵抽排至附近市政管网中，在水进入市政管网之前应经过过滤池，过滤掉沉积物和建筑垃圾，并且过滤池应定期清理，防止阻塞水体排除。
4、在施工期间应按规定定期进行沉降监测，保证周边建筑物及土体稳定。
5、对于施工场地内应设置一定坡度引导水流向排水沟和集污坑，对场内废弃泥浆进行集中外运至场外指定地点，不得造成施工场地、绿化带及公路的污染,,不得将施工场地水体随意排除到施工区域外。
第五章、工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划
本项目桩基工程依据设计图纸和招标文件提供的工程量数量，其需投入的主要物资材料、数量和进场计划如下表所示：
本工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划见下表。（按有效桩长为21m,超灌0.5m估算）
| 序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 | 进场计划 |
| 1 | 水下混凝土 | 立方米 | 5340.42m3 | 按进度计划每天成孔情况，由现场砼搅拌站每天按需供应按进度计划配置 |
| 2 | 钢筋 | 吨 | 386.498 | 开工前3天开始进场、按进度分批进场 |
第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备计划依据
1、根据本工程特点，现场应配备足够的施工机械设备，以加快施工进度，保证施工质量。计划进度安排及工期控制在82日历天內，根地质情况、冲孔成桩时间等因素综合考虑，结合我公司在类似工程施工经验，本工程我方计划安排12台套冲孔桩机，，来保证工期控制在82日历天內完成的目标。
2、主要施工机械设备情况描述及进场站计划表：
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 产地 | 状况 | 计划进场时间 | |
| 1 | 冲孔机械 | 冲孔桩机 | 台 | 12 | 福建 | 良好 | 开工前3天 |
| 2 | |||||||
| 3 | 砼
施 工 机 械 |
水下砼导管 | 套 | 12 | 福建 | 良好 | 开工前3天进场 |
| 泵送混凝土车 | 台 | 2 | 福建 | 良好 | 按需进场 | ||
| 4 | 钢筋
加工 机械 |
钢筋切断机 | 台 | 4 | 广东 | 良好 | 开工前3天进场 |
| 切割机 | 台 | 5 | 广东 | 良好 | 开工前3天进场 | ||
| 5 | 钢筋
焊接 机械 |
电弧焊机 | 台 | 15 | 福建 | 良好 | 开工前3天进场 |
| 6 | 吊车 | 辆 | 2 | 徐州 | 良好 | 按需进场 | |
| 7 | 泥浆泵 | 台 | 12 | 湖南 | 良好 | 开工前3天进场 | |
| 8 | 搅拌机 | 台 | 3 | 福建 | 良好 | 开工前3天进场 | |
二、安全防护用品及测量实验仪器进场计划表
（一）、安全防护用具
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 进场时间 | |
| 1 | 安全防护用具 | 安全帽 | 顶 | 120 | 开工前2天进场 |
| 2 | 安全网 | 条 | 20 | 开工前2天进场 | |
| 3 | 安全带 | 条 | 5 | 开工前2天进场 | |
| 4 | 绝缘手套 | 双 | 11 | 开工前2天进场 | |
| 5 | 绝缘鞋 | 双 | 11 | 开工前2天进场 | |
| 6 | 漏电保护器 | 个 | 22 | 开工前2天进场 | |
| 7 | 灭火器 | 个 | 4 | 开工前2天进场 | |
（二）、测量实验仪器
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 进场时间 | |
| 1 | 测量实验仪器 | 全站仪 | 台 | 1 | 开工前3天进场 |
| 2 | 经纬仪J2 | 台 | 3 | 开工前3天进场 | |
| 3 | 水平仪DSJ2 | 台 | 2 | 开工前2天进场 | |
| 4 | 砼试块模 | 组 | 24 | 开工前2天进场 | |
| 6 | 坍落度计 | 台 | 1 | 开工前1天进场 | |
第七章、劳动力安排情况描述
一、根据现场施工特点
计划进度安排及工期控制在82日历天內，本工程桩基础需12台设备同时施工，水、电、砼、钢筋等材料专人负责,人员增减根据现场实际情况具体调整，尽可能满足施工的要求。
二、劳动力安排情况表
| 序号 | 工种 | 数量（人） | 职 责 |
| 1 | 冲孔桩班组 | 72 | 负责冲孔桩成孔、下笼、灌注 |
| 2 | 钢筋工 | 8 | 钢筋制作、焊接 |
| 3 | 商品砼 | 24 | 砼车辅助，实施水下灌注 |
| 4 | 机电工 | 5 | 机械设备、维护 |
| 5 | 电工 | 1 | 电工负责 |
| 6 | 普工 | 5 | 后勤工作 |
三、详细描述如下：
冲孔桩机每台每组3人，分为2班24小时连续施工，每台共需6人，合计12台×3人×2班=72人；制作钢筋笼的班组共4组，每组2人，合计8人；商品砼辅助人员由各机台工人组成，人数视现场情况具体调整；机械修护由各机台工长负责共12人；电工1人；其余服务工地人员需5人。合计需用劳力 115 人。
第八章、确保工程质量的技术组织和成本控制措施
一、总则
在工程施工中，全面推行GB/T19002-IS09002《质量管理和质量保证》系列标准进行质量管理与质量控制，并结合我国现行的国家质量政策，质量法规编制质量手册，通过质量手册在施工中贯彻实施，不断完善工程项目的质量保证体系，提高施工操作质量、工程施工质量和进度，控制成本。
二、质量管理保证措施
（一）、公司质量管理保证措施
1、执行我司已有的并在其他工程的质量管理中取得明显成效的公司经理、各职能部门到工程项目部管理人员，操作人员，全过程质量管理制度。
2、建立健全质量保证体系，实施GB/T19000-IS09000系列标准，积极推行全面质量管理，成立QC小组开展体系的运行，确保现场施工严格按国家验收规范及操作规程进行施工。
3、以质量管理为中心，明确质量目标，按前述的工艺流程，对各道工序实行质量控制，按现行施工规范严格把关，实行事先指导，中间检查，事后验收的“三环管理”，尤其对冲孔桩的成孔、沉渣、钢筋笼、砼灌注等主要工序进行强化管理，推行全面质量管理，并及时配合业主、现场监理做好隐蔽工程的验收签证工作。
4、继续执行质量管理三检制度，对于施工过程中工序交接检查，凡上一道工序未达到规定的质量指标时，必须由上道工序操作者限期整改，未整改好，下道工序人员不得进行作业。
5、公司质量检查部门定期到本工程检查、督促、指导质量管理工作，并组织质量检查验评活动，严格执行质量管理奖罚制度。
6、认真进行各工种工程的技术交底，介绍质量工作得好的操作方法，表扬施工质量好的班组和个人，对做得差的提出整改要求，限期整改。
7、贯彻“谁施工，谁负责质量”，“谁操作，谁保证质量”的原则，实工程质量岗位责任制，并采用经济手段来实施工程质量岗位责任的落实。
8、经常开展质量教育活动，增强全体人员的工程质量管理责任心，使我公司的质量方针落实到全体施工人员的实际工作中，以一流的服务，一流的工程，一流的质量献给社会。
（二）、材料质量的保证措施
1、进行建筑材料采购之前应先进行市场调查，建立材料厂家，销售商的信息网络，材料采购档案。
2、采购材料认真进行比质、比价，取得材料质量相符的合格证，，厂家不明的材料不得采购。
3、进场材料必须经抽样检验合格，不合格的材料不得入现场，不得使用。
4、所有材料必须分规格、分等级堆放，并做好标识，水泥应防止受潮，做到先进场的先用。
5、对于上水管及配件进行水压检验，对下水管及配件进行试漏检验，对于各类电线，电气设备进行绝缘性能的检验。
（三）、主要施工工艺工程质量保证措施
1、冲孔桩主要工艺质量保证措施
（1）护筒埋设依工程进度进行，开挖前重新校正桩位，然后定好控制桩，进行人工开挖，及时排除障碍物，开挖深度应满足钻头要求,同时应防止孔口坍塌及漏水。
（2）移机到位，调平机台，对正孔位后采用开始施工成孔。开始施工时,因素填土中局部有大块毛石，开始宜低速冲孔。在普通粘性土中，在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，控制进尺，防止排渣速度跟不上。成孔过程中，每进尺6～8m，应检查冲孔直径和垂直度。当施工到设计桩底标高时，经甲方现场监理认可、签证，同意而终孔。
（3）清孔：孔深达到设计深度后，将钻头提离孔底下30－50厘米，悬空逐步循环换浆，直到返回浆达到在要求指标为止。
（4）钢筋笼制作与吊放：严格按材质要求，选好设计规定的各种钢材和水泥等，并对它们进行场外观检查及原材料检验并出具体报告。严格按设计要求及规程规范进行制作钢筋笼，采用点焊成型。钢筋笼制作偏差符合规定要求，当第一节钢筋笼用桩机吊放入孔内后，用两根钢管穿在加劲箍下面，并临时搁置在护筒上就位对直，然后吊放第二节钢筋笼，对直后，钢筋笼的连接采用搭接焊方式、搭接长度遵照相关规程规范执行；钢筋笼下入孔内时要对正孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，直至钢筋笼底部接触孔底后，将钢筋笼临进固定在轨道上。
（5）下导管二次清孔：导管丈量要准确，其连接要保证牢固性及良好的密封性，确保砼灌注畅通，采用反循环方法进行清孔，导管端距孔底面0.5～0.8米，清孔时间必须充足，保证孔底沉渣厚度满足设计要求，沉渣厚度采用测绳锤量测。
（6）砼供应要求：根据设计的砼强度，事先做好砼施工配合比，依据施工说明桩基C35水下砼要求严格按水下砼的配合比进行，坍落度18－22cm，确保和易性，水泥优先采用矿渣硅酸盐水泥。
（7）依据孔径，对每根桩要确保足够的初灌量。初灌前先搅一盘0.2M3左右水泥砂浆，以便隔水球塞顺利通过，灌注必须连续进行，随时检测灌注标高，以便控制埋管及指导拆管，确保埋管深度不小于2.0M。灌注标高控制在设计桩面标高≥500～1000mm以上，依规范现场做砼试块，并编号登记，24小时后，拆模浇水养护，送有关部门测试其强度，用以检验桩身砼质量。
（8）、对每一根桩的施工情况，进行详细记录，做好隐蔽记录，提交有关部门检查和验收，强化检验手续，商品砼、钢筋等都应有产品合格证，绝不能使用没有出厂合格证和抽检报告的产品；落实质量责任制，各级专职质检员。要及时随工序地进展按照设计要求进行逐次检查，做到责任落实到人，保证工程按质按量顺利完成。
三、成本控制措施
成本控制就是在工程形成的整个过程中，对工程成本的形成进行监督并及时纠正发生的偏差，使工程成本费用限制在成本计划范围内，以实现降低成本的目标。
工程成本的事前控制就是要做到“算了再干”。
在本工程中将主要从以下几个方面控制成本：
施工中加强质量检查，避免返修、返工，保证工程质量达到优良；为节约人工费、机械台班费、水电费、管理费等做到提前交工，努力缩短施工周期；合理地进行施工现场平面布置构件和材料合理堆放，节省构件和材料的二次搬运费，考虑一机多用减少机械费等；加强对现场材料的管理，防止材料的浪费、丢失；减少现场估工、计时工、努力提高工效，避免停工窝工，严格发放任务书，有效地降低人工费的支出。
第九章、确保安全生产的技术组织措施
一、总则
1、健全和完善各类安全管理制度。
包括：安全责任制，安全教育，施工组织设计，分部（项）工程安全技术交底，特殊作业持证上岗，安全检查，班前安全活动，遵守章纪，工伤事故处理，施工现场与安全标志，有关合同和协议。建立现场安全、文明施工领导小组（项目经理为安全生产活动小组长）。在生产施工过程中，贯彻执行各项标准规范、整改；组织宣传学习各条例，制度、方针政策和法规。检查纠正、整改施工中人的不安全行为和物的不安全状态，采取有效对策，控制及消除隐患，对施工中安全生产工作进行班前、班后的检查、预测、预防、预报，加强管理保证该工程工人的生命安全，生产安全。
2、安全管理示意图
单位工程、单项工程安全分析
定期安全检查分析
危险性作业预先分析
信息反馈
安全分析
系统论
定性
选题
定量
安全评价
管理措施
信息反馈
安全对策
安全行为教育
控制论
任务单
防护设施革新、改造
安全交底
组织实施
安全检查
隐患整改、复查、销案
经济挂勾
3、安全生产责任保证体系
项目经理
安全员
技术负责人
施工员
质检员
机工长
材料员
其它员
作业人员
4、安全管理领导小组组成：
组 长：项目经理。
副组长：施工员、专职安全员等。
成 员：各班组成员。
安全员 班长（具体执行人）—组员（具体操作人）
项 施工员 设备作业班长（具体执行人）—组员（具体操作人）
目 质检员 钢筋砼班长（具体执行人） —组员（具体操作人）
经 材料员 水电班长（具体执行人）—组员（具体操作人）
理 成本核算员 普工班长（具体执行人）—组员（具体操作人）
后勤保洁 司机班长（具体执行人）—组员（具体操作人）
5、岗位责任制：
（1）项目经理责任制：贯彻执行各项安全生产规章制度；配备足够安全技术人员；组织施工项目中的安全教育；每星期召开一次安全生产会仪，开展安全施工交流活动，作好日记；组织解决施工现场发现隐患。
（2）安全员责任制：开展全部职工安全活动和安全教育；监督施工过程中的安全生产，纠正违章作业；配合有关部门排除安全障碍；监督好劳保用品质量和使用。
（3）技术负责人责任制：制定安全生产措施和安全生产方案；监督安全生产措施的落实；解决施工中安全问题。
（4）施工员责任制：提出合理安全生产计划；组织施工安全技术措施实施；保证进场施工人员技术素质；控制不必要加班加点，保证劳动逸结合。
（5）机械员责任制：保证各类机械正常运行；监督机操工持证遵章作业。
（6）消防员责任制：保证消防设施齐全有效；消除火灾隐患。
（7）材料员责任制：提供必需劳动用具及用品；保证劳动用品用具收验。
（8）管理员责任制：保证财务安全合理安排项目经费；确保工人生活基本条件、确保工人健康。
（9）作业人员必须遵守安全纪律：没有安全技术措施和安全交底不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；安全设施未配备齐全有效不准作业；危险作业时末采取有效安全措施不准作业；发现事故隐患未排除之前不准作业；非特种作业人员不准从事特种作业；对机械性能不熟悉不准使用；机电设备安全防护装置不齐全不准作业；新工人没经培训或培训考试不合格者不准上岗作业。
（10）施工临时用电管理达标:推行三相五线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低于干线架设等必须达到建设部颁发标准。
（11）中小型机械完好和安全使用:在具体的安全监护实施计划，实施安全监控的具体做法，安全监控人员持证上岗，施工现场所有人员必须佩戴胸卡。
(12)防火安全
A、建立防火安全组织，义务消防队和防火档案；明确项目负责人，管理人员和各操作岗位的防火安全职责。按规定配置消防器材，有专人管理并落防火制度和措施。
B、严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。
C、按施工区域，层次划分防火级别，防火必须具有“二证一器一监护”。
二、施工机械的主要安全保证措施
1、应严格执行机械操作，维修，保养规程。
2、非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修工作。
3、认真执行机械使用交接班制度，发现故障或异常现象应及时排除，不得趣载使用机械。
4、在安装现场安全区，所有人员应戴好安全帽，从事高空作业人员经体检合格后才能上岗，穿防滑鞋，拴好安全带。
5、所有操作人员必须持证上岗，统一指挥。
6、架空电线应与作业区保持一定距离，非操作人员严禁进入作业区。雨天，6级以上大风不得进行安装作业。
7、机械进场的道路和安装作业区的场地应平整、坚实。
三、施工现场临时用电安全措施
1、配电箱选择：
施工现场全部采用标准电箱，按三级配电型式布置。总配电箱—分配电箱—开关箱—用电设备，在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米，固定式开关箱，配电箱安装高度与楼地面的距离为1.3m—1.5m，移动式分配电箱，开关箱与楼地面的距离为0.3m—1.5m，开关箱，配电箱进出线均在箱体的下方，并设防护绝缘损坏措施。
施工现场均采用二级漏电保护，在配电箱开关箱内设漏电保护器，使具有分级保护功能。有门，有锁，有防雨措施，箱内无杂物。
2、架空线要求：
架空线距地面空高度不低于4米，机动车道与架空线交叉时不低于6米。保护零线宜采用绿、黄双色线，线径不小相线的50%。架空线的档距不得大于35米，线间矩不小于0.3米。
3、保护系统的接地要求：
施工现场采用三相五线制，采用TN-S保护系统，即电气设备的保护零线与工作零线分开，具有专用保护零线的中位点直接接地，保护零线必须在配电室或总配电箱处重复接地外，还应在配电线的中间和末端重复接地，即在施工场场内，重复接地不少于三处，每处重复接地电阻不大于10欧姆。接地体上端距地面不得小于0.65米，接地体间的水平距离不小于接地体长度的2倍。
4、三相五线制中PE保护零线规定
保护零线不得装设开关箱和熔断器，保护零线应单独敷设，不能作其它用，重复接地和正常情况下带电的金属外壳应与保护零线相连接。
四、施工消防安全措施
1、建立消防组织和制度
（1）、现场建筑施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制；
（2）、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，及时消除火警隐患，加强全员的消防意识；
（3）、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。
2、配备必要的消防器材和设施
（1）、在施工组织设计中必须充分考虑消防水源，保证必要的水压与水量。消防用水要与施工用水分开，施工现场设置蓄水池。
（2）、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。位置应在显眼易取的地区，各层都要设在相同的位置；
3、现场防火要求
（1）、施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻；
（2）、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米。
（4）、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定；
五、冲孔桩施工安全措施
1、冲孔时要注意下列事项：
A、孔口边上，不得站人。
B、应有防高压胶管缠绕在高压水龙头的装置。
C、升降作业时，不得用手扶摸纲丝绳，升降机操作人员应听从操作人员的指挥。
D、升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外。
E、在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头片。
F、处理孔内事故时，严禁超负荷强力起拔事故钻具；
使用链钳反管时，应有反管安全措施，在反弹范围内不得站人，不得使用管钳反管；顶、反钻具的时候，除直接操作人员外，其他人员应撤至安全地带；
2、混凝土灌注时要注意以下事项：
A、洗孔时，操作人员要精力集中，密切配合，工具必须放置在安全位置，防止掉入孔内。
B、钢筋笼制作场地要有足够的范围，制作台必须牢固、平稳、防止钢筋笼台架倾倒伤人。
C、下钢筋笼受阻时，应查明原因，禁止盲目冲、墩、禁止施工人员在钢筋笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人。
D、灌浆时，升降机操作人员必须与孔口和塔上人员配合好，要避开滑车和料斗上下运行范围。
E、升降和抖动导管时，孔口操作人员要后撤，在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其他作业。
F、灌浆完毕料斗应放回地面，如需拉到塔架上停入时，料斗的升降机要刹紧，并用绳子系牢，或专人看管。应入时清洗导管、容浆漏斗和搅拌机，孔口要加盖树立安全标志，或回填防止人员跌落。
第十章、确保文明施工的技术组织措施
一、场容场貌
1、工地现场实行围挡封闭施工
2、工地建立企业特色标志，工地的入口处设置按本企业《施工现场达标细则》实行统一标位。
3、工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明。
施工区域与生活区域严格分开，场容场貌整齐、整洁、有序，材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。
4、施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗，保证车容车貌整洁，材料运输车或出渣车上公路行驶前，应先扎好车箱缝隙，避免沿途泄漏，车箱顶部应加盖篷布封严。
5、路基或便道应经常洒水保养，防止尘土四处飞扬。
6、施工现场与公路相接出入口地段，应设专人负责清扫垃圾土头。
7、施工区域、危险区域及道路封闭段设置醒目的安全警示标志。
8、在工地主要出入口设置“七牌一图”：
（1）、工程项目简介牌；
（2）、工程项目责任人员姓名牌；
（3）、安全六大纪律牌；
（4）、安全生产技术措施牌；
（5）、十项安全技术措施牌；
（6）、防火须知牌；
（7）、卫生须知牌；
（8）、工地施工平面布置图。
9、工地必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。
10、尽量减少噪声污染，车辆禁止鸣号，夜间施工应安排噪音较小的工作，防止噪音扰民；
11、做好临时设施的拆迁、清理工作，做到工完料尽场地清。
二、工地卫生
1、生活“五有”设计齐全，生活区应设置醒目的环境、卫生室传标牌和责任区包干图。
2、落实除四害措施，控制四害滋生。排水、排污畅通。
3、日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。
4、食堂达到卫生要求：
（1）、食堂的搭设应符合有关规定；
（2）、食堂内和四周应整齐清洁，没有积水；
（3）、盛器应有生熟标记，配纱罩；
（4）、食具、茶具要严格消毒，使用的菜板和刀每天消毒，防止交叉污染；茶水的供应应符合卫生要求；
（5）、炊事人员进行体检，持有健康证和卫生上岗证，并必须做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯；
5、生活垃圾管理：装于容器，放置定点，有专人管理，定时清除。
三、文明施工
1、工地宣传要求
在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语；工地内设置宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。
2、班组建设要求
加强班组建设，工地为班组提供必在的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。
3、防台风，防汛要求
严格按照市府有关防台风，防汛的要求和规定做好。
4、治安综合治理要求加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力，重点要害部位防范到位，外包队伍情况明，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。
5、道路交通服务要求
施工期间与道路相关部门合作，降低施工对道路交通的影响，在需要临时封闭的路段设立绕行标志，确保施工安全，车辆畅通。
6、泥浆外运
施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行及时运出避免污染场地，同时为能及时外运处理泥浆，泥浆外运距卸点设在距工地15公里左右内。
四、预防水污染
现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤槽方可排出，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准：
（1）排放水的PH值应在6—9范围内。
（2）悬浮物质应小于500mg/L。
工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。
五、预防大气污染
（1）建筑施工垃圾应及时清理，垃圾应用汽车装运出施工现场，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。
（2）出口处设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。
（3）、施工场地內临时道路应进行硬化处理，现场作业、装卸生产时应采取湿式作业等有效措施，防止扬尘污染。
（4）、禁止露天焚烧垃圾以及其他产生有害气体或烟尘的废弃物。
第十一章、确保工期的技术组织措施
一、工期目标
1、本工程冲孔桩基共651根，我方计划进度安排及工期控制在82日历天內，根据地质情况、冲击成桩时间等因素综合考虑，结合我公司类似项目施工经验，计划每台冲孔桩机每1.5天完成一根桩（不包括施工准备的时间），因此本项目我方拟安排冲孔桩机12台套，来保证工期控制在82日历天內完成。
2、施工次序上，因为计划主控楼先施工，固开工时合理安排施工主控楼的桩基计划采用4台桩机2台有外向内，2台由内向外进行施工并确保主控楼桩基在26天内完成，12台套成孔桩机设备依场地和计划施工，并尽可能使12台桩机紧凑，便于集中管理。
二、保证工期的组织措施
1、与建设单位、设计单位等密切配合，及时通报工程存在情况，取得共识，减少人为因素而拖延工期。
2、贯彻工程项目责任制，工程成立项目经理部，实行项目经理负责制，公司与项目经理部（项目经理）签约工期经济责任合约，项目经理部与施工班组实行工期奖罚制度，有效保证工期实施;
3、关键工序拟采用两班制施工，钢筋笼在场内预制，既稳定班组又避免窝工，保证施工工期的如期实现;
4、劳力组织由公司劳工部门负责组织、依据施工进度要求的劳力计划月报表，提供能用胜任分项工程质量要求的技术工人，并根据公司内部的劳力平衡后及时办理劳力进场与退场，劳工部门应与安全部门配合做好施工现场新工人的进场三级教育;
5、施工组织按每天两班作业，24小时不间断施工。
6、项目经理部门实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。选择有施工经验丰富的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
7、建立生产例会制度，每天如召开一次生产协调会议，检查上一天例会工作安排的完成情况，布置第二天工作进度，质量要求及安全防范措施，对于影响生产进度的工内容，需找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
9、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，合理地安排和组织流水交叉作业，做好劳动组织调动和协作工作。通过施工网络节点控制目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
10、实行合理的工期目标奖罚制度。
11、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。
三、各专业工种配合施工时的工期保证措施
根据本工程的特点，各专业，各工种应做好施工的相互配合。特别是冲孔桩的成孔与商品砼的供应安排上的合理性至关重要，这直接影响到工程的进度和质量，因此采取如下措施：
1、定期召开专业的现场协调会议，并解决会上所提出的问题。
2、制定总的网络计划，严格按进度计划施工，施工中各专业每月、旬应编制详细的进度计划，并把计划以文件的形式发往不同的专业施工单位手中。
四、设立施工工期进度奖与工期保证金制度
设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。
在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。
六、保证充足的劳动力投入
保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。
第十二章、拟投入的主要施工机械设备表
拟投入的主要施工机械设备表如下：
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 规格 | 备注 | |
| 1 | 成孔
机械 |
冲钻型钻机 | 台 | 12 | / | |
| 2 | 砼施
工机 械 |
水下砼导管 | 套 | 12 | 250mm | |
| 泵送混凝土车 | 台 | 2 | ||||
| 3 | 钢筋
加工 机械 |
钢筋切断机 | 台 | 4 | GB40 | |
| 切割机 | 台 | 5 | GQ40/2.2kw | |||
| 4 | 钢筋
焊接 机械 |
电弧焊机 | 台 | 15 | BS1-330/21kw | |
| 5 | 吊 车 | 辆 | 2 | 16T | ||
| 6 | 泥浆泵 | 台 | 12 | 3PN（22kw） | ||
| 7 | 搅拌机 | 台 | 3 | JZY-350 | ||
第十三章、劳动力计划表
劳动力计划表如下所示：
| 序号 | 工种 | 数量（人） | 进 场 时 间 |
| 1 | 冲孔桩班组 | 72 | 开工前3天与冲孔桩机同步进场 |
| 2 | 钢筋工 | 8 | 开工前3天与钢筋加工机械同步进进场 |
| 3 | 砼灌注工 | 24 | 在开工前2天进进场 |
| 4 | 机电工 | 5 | 在开工前1天进场 |
| 5 | 电工 | 1 | 在开工前5天进场 |
| 6 | 普工 | 5 | 在开工前3天进场 |
劳动力动态分析表如下所示：
| 2006年11月 | 2006年12月 | 2007年1月 | ||||||||
| 工种 | 平均 | 高峰 | 平均 | 高峰 | 平均 | 高峰 | ||||
| 桩机工
钢筋工 机电工 电工 普工 灌注工 |
72
8 5 1 5 24 |
72
8 5 1 5 24 |
72
8 5 1 5 24 |
72
8 5 1 5 24 |
72
8 5 1 5 24 |
72
8 5 1 5 24 |
||||
| 合计 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | ||||
第十四章、计划、统计和信息管理
施工过程中工作合理计划施工，统计有关施工进度、材料进场信息和资料，组织一个高反应速的信息反馈系统，使工程信息全面及时地施工各相关单位，做到计划明确；信息流畅。
第十五章、施工进度
本工程施工进度具体安排见附表《施工进度施工表》、《计划网络图》
第十六章、施工平面布置图
一、施工现场临时设施说明
本工程施工现场场地旁有公路，为尽可能降低施工对道路交通的影响，因此可供临时设施搭设的地方应根据现场情况合理安排，在临时设施的安排上尽可能紧凑，并易于搬迁。
现场采用简易活动房作为办公场所。
供水线路就近接入由建设单位指定接口接入，供电线路铺设合理并架空。
在场地上合理设置泥浆池，适当位置设置排水沟，用于排除泥浆雨水等。
钢筋制作场地设置在不影响场地交通的位置。
泵车设置在合理位置。
具体布置见《施工平面布置图》。
| 序号 | 工作内容 | 进 度 计 划（日期） | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 51 | 54 | 57 | 60 | 63 | 66 | 69 | 72 | 75 | 78 | 81 | 82 | ||
| 1 | 场地平整 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位放样 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩机就位 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 材料进场 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 钻进成孔 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼制作 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土灌注 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 清理现场 | ||||||||||||||||||||||||||||
施 工 进 度 表 （说明：主控楼计划工期为26天，总工期82日历天）
附图一： 灌注桩施工计划主控楼先进行施工天在施工时合理安排桩机，其他桩基施工顺序根据现场情况安排
