工程概况
“【恒智天成】体育学院体操、艺术体操训练馆”工程位于【恒智天成】，场地平坦开阔，馆北有已建成的篮排球馆，馆东为室外篮排球场，馆西为空地，南面为相邻单位住宅，交通方便，场地工程地质条件较好。本工程由【恒智天成】设计。
一、建筑特点：
本工程按训练馆标准设计，按其使用性质，由体操馆、艺术体操和附属用房三部分组合而成，与北侧已建成的篮排球馆相呼应，并且有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。在形成自身良好环境的同时，建筑顺一环路展开，对城市景观和体育学院的外观形象也是一个有力的促进。本工程采用大跨度钢网架和预应力砼框架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简洁有力，富有时代气息。
训练馆由两层的体操和艺术体操馆及三层附属用房组合而成。一层为体操训练馆、艺术馆、门厅、力量练习及相应的更衣、卫生间。二层为器械维修保管及教学用房，三层供体操及艺术体操项目使用。
在交通疏散方面，共有三个出入口。主入口面对广场布置，人流通过广场进入训练馆门厅，利用门厅两侧的楼梯通达建筑物各处。另两个为满足疏散要求设置的楼梯位于建筑西侧。
建筑造型上利用主体的挺拔与附房的伸展相互对比均衡，重点体现大跨度钢网架结构的雄壮有力，辅以室外走廊楼梯精巧细致，使建筑造型简洁有力，同时又层次丰富。西立南顺一环路展开，色彩对比鲜明，细部精致。
体操馆跨度为【恒智天成】m，艺术体操跨度为【恒智天成】m。层高：体操馆一层为10.2m，二层网架下弦为8.1m。艺术体操馆一层层高为10.2m，二层网架下弦为10.2m。
本工程装修标准如下：
1、屋面：体操馆、艺术体操馆屋面为复合压型钢板钢架网屋面，其余为砼屋面。防水采用橡胶防水卷材。
2、天棚：门厅及走道采用轻钢龙骨矿棉板天花，卫生间、更衣间采用PVC扣板天花。其余为混合砂浆面，刷白涂料。
3、楼地面：体操馆及艺术体操馆为木地板，卫生间地面为防滑地砖，楼梯、门厅、过道地面为水磨石地面，其余为豆石地面。
4、内墙为白色涂料，磁砖踢脚线，训练馆2.1m高水泥砂浆墙裙油性调和漆。卫生间磁砖高1.8m。
5、外墙面贴面砖。
6、门窗、门厅处采用白玻璃幕墙，其余为白玻璃钢窗。门厅入口处为塑钢玻璃门，其余为木质门。
二、结构特点
本工程结构的安全等级为二级；本工程建筑地基基础的安全等级也为二级。抗震设防烈度为七度，建筑类别为丙类，钢筋砼结构的抗震等级为框架三级。设计时在5、6轴及11、12轴间设置两道防震缝，以形成各自的抗震结构体系。
本工程基础采用打入式钢筋混凝土预制桩基础，基础持力层为中密卵石层。
本工程1-5轴自由体操部分，6-11轴体操、辅助配套用房部分以及12-15轴武术、艺术体操部分均采用现浇框架结构，其中1、5及12-15轴部分除二层楼面之框架大梁（跨度分别为24m及20.7m）采用有粘结、后张预应力混凝土结构外，其余框架梁、次梁、框架柱均采用普通钢筋砼结构，屋盖选用钢网架彩色压型钢板屋盖，既体现了现代体育建筑强健有力之风格，也突出了其结构空间刚度大、地震反应小的受力特点；6-11轴体操及辅助配套用房采用普通钢筋混凝土框架结构。
本工程填充墙及隔墙采用粘土空心砖砌体，由于本工程属于空旷建筑，为加强结构的整体刚度，沿墙高约3m设钢筋混凝土圈梁一道，每开间设两根构造立柱，所有墙体均与框架柱或构造柱沿墙高用2ф6@500钢筋拉结。
本工程主要材料如下：
1、混凝土强度等级：1-5轴、12-15轴两部分的梁、板、柱、楼梯均用C45，6-11部分底层框架柱为C35，其余均采用C30。构造柱、圈梁为C20，基础垫层为C10。
2、钢筋：预应力筋采用钢铰线，梁、柱非预应力筋采用Ⅱ级钢筋和Ⅰ级钢筋，现浇板内钢筋采用冷轧带肋钢筋（550级）。
3、填充墙材料：除女儿墙采用KP1型MU7.5粘土多孔砖、M5.0混合砂浆外，其余填充墙均采用粘土空心砖，M2.5混合砂浆砌筑。
三、工程特点和工程难点
1、本工程为打入式预制桩，且桩长度较长，施工时应注意成桩质量；KZJ1柱坚向荷载较大，应特别注意桩承台的施工质量。
2、本工程位于【恒智天成】体院校园内，混凝土现浇量大，应建设单位要求所有混凝土均采用现场搅拌。为减少施工噪音避免对校园生活和学习产生影响，施工时加强管理，合理安排。
3、体操馆和艺术体操馆单层柱高为10.2m，梁柱分开浇筑，施工缝留设于主梁下口，柱一次性浇筑，浇筑高度为8.7m，增加了混凝土浇筑难度，在浇筑混凝土时为避免离析，需在沿高度为2m、4m和6m处各设一混凝土浇筑孔。
4、体操馆和艺术体操馆二层主梁为预应力混凝土梁，跨度为24m，梁高为1.5m，设计上采用后张法预应力，空间和跨度均比较大，施工支撑系统难度较大。
5、本工程网架屋面部份、木地板应建设单位要求另外分包，给总包单位在施工部署、总体进度安排和质量控制方面带来一定难度。
施工组织机构及总体安排
施工组织机构
一、施工组织机构的建立
我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。
二、施工组织机构的启动与高效运作
1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。
4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。
5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。
三、施工组织机构高效运作保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
管理体系及框图
一、管理体系：本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系框图及职责框图附：
项目经理部管理体系框图
| 项目经理部机构成员职责框图 | |
| 职别 | 职责内容 |
| 项目经理 | 全面负责工程项目施工管理、生产经营活动 |
| 技术负责人 | 负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。 |
| 责任工长 | 按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。 |
| 模板工长 | 负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。 |
| 钢筋工长 | 负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。 |
| 装饰工长 | 负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。 |
| 测量员 | 负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。 |
| 内业技术员 | 工程结算；工程技术档案管理；技术核定。 |
| 技改、计量员 | 推广应用十项新技术；计量管理 |
| 微机管理员 | 微机应用及操作员 |
| 质量检查员 | 落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查 |
| 安全员 | 落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查 |
二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图：
质量保证体系框图
三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系如下框图：
技术保证体系
方针目标管理
充分发挥国营一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：
1、工期目标
本工程标书所示原则工期为【恒智天成】天（【恒智天成】至【恒智天成】）。我们在保证质量的前提下提前【恒智天成】即在【恒智天成】内完成施工任务，争取在【恒智天成】竣工。
2、质量目标
在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100％。并力争“【恒智天成】”。
3、安全目标：
本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。
1）施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
2）消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故。
3）治安管理方面：
施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
4、现场管理目标：
按照【恒智天成】市政府文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。
项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。
施工总体安排
整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
本工程主要由体操馆、艺术体操馆、附属用房三大部分组成，三大部分平行施工，分成三个流水段平行施工。体操馆、艺术体操馆平面又分小流水。
施工进度计划安排
由于标书规定工期为【恒智天成】开工，【恒智天成】峻工。具体施工时我们将充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，力争在规定工期的基础上提前【恒智天成】，即在【恒智天成】内顺利完工，施工工期定为【恒智天成】天。具体分体操馆、艺术体操馆、附属用房三个部分分段流水，交叉作业。详见施工总进度计划。
主要技术经济指标
一、工期指标
采用科学的进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在【恒智天成】个日历天内完成业主要求的整个施工任务。
二、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。
分部分项工程优良率必须控制在95％以上，中间验收合格率100％，并实行工程质量奖罚制度。力争“【恒智天成】”，制度如下：
1、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。
2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。
3、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。
三、劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。
四、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。
五、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95％，利用率达到75％。
施工准备
技术准备
一、组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
施工组织准备
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有丰富施工经验的项目经理领导班子承担施工。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。
施工机械的选择配备
根据本工程的实物工程量结合工期需要，在施工打入式预制桩时配置1台3.5t柴油锤打桩机，主体施工阶段垂直运输机械选用QTZ-4513。另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。
本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置二台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。
另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。
本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。
| 主要施工机械机具一览表 | |||||||
| 序号 | 机械名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 功率（单台） | 备注 | |
| P1（KW） | P2（KVA） | ||||||
| 1 | 塔机 | QTZ-4513 | 台 | 35.5 | |||
| 2 | 强制式搅拌机 | JDY350 | 台 | 15.55 | |||
| 3 | 钢筋对焊机 | UN1-75 | 台 | 25 | |||
| 4 | 钢筋切断机 | QJ40-1 | 台 | 5.5 | |||
| 5 | 电焊机 | 台 | 27 | ||||
| 6 | 钢筋弯曲机 | WJ40-1 | 台 | 2.8 | |||
| 7 | 钢筋调直机 | GJ6-4/8 | 台 | 5.5 | |||
| 8 | 蛙式打夯机 | HW-201 | 台 | 1.5 | |||
| 9 | 园盘锯 | M3Y-200 | 台 | 3 | |||
| 10 | 压刨 | MB904 | 台 | 4 | |||
| 11 | 插入式振动器 | HZ6-50 | 台 | 1.1 | |||
| 12 | 高频插入式振动器 | HZ6-50 | 台 | 1.1 | |||
| 13 | 平板振动器 | 台 | 1.1 | ||||
| 14 | 打桩机（桩锤） | 3.5t | 台 | 柴油锤 | |||
总平面布置
根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。
施工现场内沿围墙搭设设办公室（包括医务室）、材料工具库房、食堂及职工宿舍，所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦，办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙抹灰，外墙清水墙勾缝。水泥采用散装水泥，现场设置二座钢制水泥罐，钢筋加工房、木工房、搅拌机棚（设两台搅拌机）采用钢管架上铺石棉瓦。甲方办公室若甲方有特殊要求时，我方将配合甲方有关人员进行施工。
施工时我方沿现场周边设置施工临时排水沟，搅拌台及生产污水经沉淀后由排水沟排入建设单位指定排污点。现场临时厕所设临时化粪池，生活污水经临时化粪池处理后排往建设单位指定排污点。另为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角各设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。
施工现场总平面布置详总平面布置图。
临时用电
施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图。
施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以下公式计算：
式中：P供电设备总需要容量（KVA）
P1电动机额定功率（KW）
P2电焊机额定容量（KVA）
cosθ电动机的平均功率因数（一般为0.65-0.75）
K1、K2需要系数
P=1.07（0.6×109.9/0.75+0.6×106）=162.13（KVA）
照明及生活用电为：P×10％=16.21（KVA）
总用电为：P总=178.33（KVA）
因建设单位提供施工用电，完全满足施工需要，故我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后即可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。
导线标称截面应选取120mm2
故下杆主线选用BLX：S=120mm2，动力支线用35mm2，10mm2的铝芯橡皮线，照明用电考虑食堂内各种电器以及普通照明选用BLX：1.5mm2的铝芯橡皮线。
施工现场临时用电详“施工临时用水用电平面布置图”。
临时用水
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在院内予留的Ф100mm干管提供。
施工时生产用水和生活用水分别引入。为满足施工、消防、生活、机械用水，经综合考虑，供水主管径Ф100，场院内支管线用Ф50即可满足施工需要。
施工现场临时用水详“施工临时用水用电平面布置图”。
劳动力配备
公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。
施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。
| 劳动力需用计划 | ||||
| 序号 | 工种 | 人数 | 进场时间 | 工作内容 |
| 1 | 钢筋工 | 根
据 工 程 进 度 需 要 进 退 场 |
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| 2 | 木工 | |||
| 3 | 砖工 | |||
| 4 | 砼工 | |||
| 5 | 架工 | |||
| 6 | 抹灰工 | |||
| 7 | 电焊工 | |||
| 8 | 机修工 | |||
| 9 | 操驶工 | |||
| 10 | 普工 | |||
| 11 | 试验工 | |||
| 12 | 水电工 | |||
| 13 | 其它 | |||
注：本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约【恒智天成】人左右。以上人员未包含分包工程作业人员。
主要施工方法
测量放线、轴线及标高控制
一、定位放线
进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上体操馆工程与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
二、标高控制
将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。
预制桩基础工程
本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台。
一、预制桩工程
因本工程主体阶段采用平行流水作业，预制桩施工时采用一台3.5t柴油打桩机按：体操馆、艺术体操馆、附属用房的顺序实施。
在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。
基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。
1、打桩前的准备工作：
A、清除地上及地下障碍物，平整场地。
打桩前应处理地上和地下障碍物（如地下管线、旧有基础等）。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。施工场地及周围应保持排水沟畅通。
B、材料、机具的准备及接通水源、电源。
C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范规定，试桩不得少于2根。
D、确定打桩顺序
因本工程桩量不是很大，，故选择一台桩机由一方向另一方进行的方式。
E、抄平放线及定桩位
在打桩现场或附近设水准点（其位置不受打桩影响），数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
根据建筑物的轴线控制桩，定出桩基轴线位置（偏差不得大于20毫米）及每个桩的桩位，将桩的准确位置测设到地面上。
2、打桩过程中的注意事项：
A、开始打桩时，应先用短的落距轻打，待桩入土1～2米后，再以全落距施打。
B、作好测量和记录。记录桩身每下沉1米所需要的工作时间，以观察其沉入速度；当桩下沉接近设计标高时，则应测量桩每分钟沉入的数值，以保证桩的设计载重量。
C、打桩入土的速度应均匀，锤击间歇时间不要过长，打桩时应观察桩的回跃情况。
D、打桩时应防止锤击偏心，以免打坏桩头或使桩身折断。
E、打桩过程中应特别注意打桩机的工作情况和稳定性。应经常检查机件是否正常，绳索有无损伤，桩锤悬挂是否牢固、桩架移动和固定是否安全等。
打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头截去。
打桩质量应符合该分项工程质量检验评定标准的要求。
二、桩承台及承台梁的施工
检底验槽→浇筑砼垫层→弹线、复核垫层标高→扎承台及承台梁梁钢筋→支模→浇砼。
桩基工程施工完毕，经质监站验收认可后进行承台和承台梁的施工。首先进行测量放线，定出承台及承台梁的位置，再根据所需工作面的宽度进行土方开挖，土方开挖完毕应会同建设单位、质监站等有关部门进行地基验槽，验收合格方可进行承台及承台梁砼垫层的施工。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高，然后再在垫层上弹出承台及承台梁的模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎承台及承台梁的钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行承台及承台梁的支模工作，支模完毕经现场自检合格后应会同建设单位、质监站进行检查验收，验收合格后方能浇筑承台及承台梁砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。
承台及承台梁施工中应注意桩基锚入承台梁的长度应符合设计要求。
主体工程
一、主体结构施工工艺流程
主体结构工程按：
测量放线→绑扎柱钢筋→支一层柱模板→浇灌一层柱混凝土→支二层梁、板底模→绑扎二层梁、板钢筋→支二层梁、板侧模→浇二层梁、板砼→拆一层柱模→养护一层柱模砼→二层柱支模、扎筋、浇砼→拆二层梁、板模板、养护砼→三层梁、板支模、扎筋、浇砼→拆二层柱模、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→拆三层梁、板模板、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→现浇屋面→拆三层柱、现浇屋面模板、养护砼→二层大梁穿筋、张拉、灌浆。
二、模板工程
一）模板的支设方法：
模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。
1、柱模板
（1）单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（2）柱模板安装时，应注意以下事项：
a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
d、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定，因此当柱模超过3m以上时可以采取设门子板的办法。
e、柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。
2、梁模板的支设
（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。
（2）梁模板安装时，应注意以下事项：
a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。
b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用型钢桁架，具体搭设方法见附图六。
c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
d、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装。
e、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。
f、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。
二）模板的安装及拆除要求
1、安装质量要求
组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《组合钢模板技术规范》和（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
（1）组装的模板必须符合施工设计要求。
（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现
象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（3）预组装的模板必须符合下表：
| 项目 | 允许偏差（mm） |
| 两块模板之间拼缝隙 | ≤2.0 |
| 相邻模板面的高低差 | ≤2.0 |
| 组装模板板面平整度 | ≤0.4（用2m平尺检查） |
| 组装模板板面的长宽尺寸 | +4、-5 |
| 组装模板对角线长度差值 | ≤7.0（≤对角线长度的1\1000） |
（4）安装允许偏差
a、现浇结构模板安装允许偏差见下表：
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | |
| 1 | 轴线位置 | 5 | |
| 2 | 底模上表面标高 | ±5 | |
| 3 | 截面内部尺寸 | 基础 | ±10 |
| 柱、墙、梁 | +4、-5 | ||
| 4 | 层高垂直 | 全高≥5 | 8 |
| 5 | 相邻两板表面高低差 | 2 | |
| 6 | 表面平整（2m长度以上） | 5 | |
b、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | |
| 1 | 预埋钢板中心线位置 | 3 | |
| 2 | 预留管、预留孔中心线位置 | 3 | |
| 3 | 预埋螺栓 | 中心线位置 | 2 |
| 外露长度 | +10、0 | ||
| 4 | 预留洞 | 中心线位置 | +10 |
| 截面内部尺寸 | +10、0 | ||
2、模板的拆除
（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。
（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
三）模板的运输、维修和保管
1、运输
（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。
（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。
（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。
2、维修和保管
（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见下表：
| 项目 | 允许偏差 | |
| 钢模板 | 板面平整度 | ≤2.0 |
| 凸棱直线度 | ≤1.0 | |
| 边肋不直度 | 不得超过凸棱高度 | |
| 配件 | U形卡卡口残余变形 | ≤1.2 |
| 钢楞和支柱不直度 | ≤L/1000 |
注：L为钢楞和支柱的长度
（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
（3）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。
（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。
四）模板的选择
1、柱模：矩形柱模采用组合钢模板支模，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模：大梁模采用组合钢模板，按1-3%起拱（当梁净跨大于4m时）。次梁和板承重架采用双排钢管架，其立杆间距800--1200mm，横杆步距为1200mm-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。
体操馆大梁，400×1500×2400，考虑到梁跨度大，自重大，采用钢桁架和砖立柱相结合的支模方案（详附图六），其具体计算如下：
①大梁自重：0.4×1.5×24×25=360KN
②施工荷载（按4KN/m2）：4×0.4×24=38.4KN
③作用在砖柱上的压力：
F1=360/（4×2）=45KN
F2=38.4/（4×2）=4.8KN
N=1.2F1+1.4F2=60.72KN
砖柱承载力计算：（假定截面750mm×750mm，M5混合砂浆，MU10标准粘土砖。）因无地勘资料，砖基础视具体情况选定：地质条件较好时，采用大放脚砖基础；条件较差时采用毛石基础。
①抗压强度验算：查表得f=1.58MPA，
不考虑偏心作用，φ=1
fA=1.58×106×.752=888.75KN>N=60.72KN，满足要求。
②高厚比验算（按弹性方案）
柱高h=8000，h0=1.5h=12000，查表得[β]=16
β=h0/d=12000/750=16=[β]
满足要求。
楼板及次梁荷载计算：
楼板h=120，恒荷载0.12×25KN/m3=3KN/m2；
活荷载取4KN/m2；
次梁：恒荷载0.6×25KN/m3=15KN/m2；
活荷载取4KN/m2；
均布荷载=15×1.2+4×1.4=23.6KN/m2；
整个楼板均布荷载为：
楼板模板钢管架立柱间距@1000，按每个扣件承载力5KN计算，则钢管架每平方米承载力为4×5=20KN/m2>12KN/m2，满足要求。
整个钢管架采用（横向）四道剪刀撑
（竖向）六道剪刀撑
具体详见附图七。
3、楼板模板：楼板模板采用12mm厚竹胶合板，下垫100×70木枋，间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。
4、楼梯模板：底模采用组合钢模板散拼散拆，侧模采用木模。
5、电梯井内模采用筒模，剪力墙外模采用大模板，模板拉结采用φ12螺杆，间距≤600mm。
三、钢筋工程
1、钢筋制作：采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。
2、钢筋的焊接：必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋（Φ16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。
3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎顺序按：在底板防水保护层上弹出墨线→绑扎底板下网钢筋→绑扎墙、柱钢筋，同时安放π形钢筋撑脚→绑扎底板上网钢筋→墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊→绑扎墙、柱钢筋→绑扎梁、板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由于层高较高，在绑扎墙、柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。
4、钢筋定位固定措施：钢筋保护层为15-25mm厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50×50mm，其间距梁、柱不大于1000mm，墙板不大于1200mm，呈梅花形均匀布置。地下室底板钢筋保护层采用Ｃ30砼垫块来保证，规格80×80×35mm，间距不大于1000mm，呈梅花形布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形，在柱筋、墙筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。
5、质量保证措施
（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。
（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。
（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。
（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。
（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。
（6）成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。
四、砼工程
据建设单位要求，本工程所用混凝土全部采用现场搅拌供应。根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净，同时由现场实验室进行原材料鉴定，经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写在悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。
浇筑砼前，必须查实一次工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为预防临时停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料，以防止出现意外的施工停歇缝。
楼层混凝土用塔机吊送至浇灌点。主体工程施工缝留在每层板面上。
（一）柱砼的浇筑高度均在3m以上，具体施工时，将层高为10.2m的柱分四段浇筑；将5.2m的柱分两段浇筑。每一段浇筑均在柱侧模开口浇筑，浇筑完毕后封闭浇筑口，再施工下一浇筑段。（详附图六）浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再由专人负责下料边捣固密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得>500mm。
（二）梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。
浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，在梁柱接头外侧各1m范围内，用同强度等级的细石砼进行浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。
楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂红油漆三角形，拉线找平。
（三）浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ10钢筋铁马支撑。
（四）模板的拆除及砼养护：非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。
混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜。在高温和雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护。
施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。
五、预应力张拉
本工程楼层大梁采用跨度为24m的预应力钢筋混凝土梁，预应力采用一端固定的后张法施工。
预应力采用后张法工艺，制作和张拉工艺如下：
安装底模刷隔离剂⇒安放钢筋骨架
⇓
机具准备⇒埋设钢管制孔
⇓
制作试块⇐浇灌砼
⇓
养护拆模清理孔道
⇓
锚具及预应力筋制作⇒穿筋
⇓
校验张拉机具压试块确定混凝土强度⇒张拉预应力筋
⇓
灌浆机具准备⇒孔道灌浆
⇓
起吊就位
本工程模板主要采用小钢模拼装，局部利用木模镶填。
钢筋骨架的绑扎同其他现浇构件。
砼浇灌采用一次浇灌，不留施工缝。先从一头向另一头分层浇灌，整个浇灌过程在混凝土初凝前完成。
由于本工程跨度大，构件配筋密，预应力筋预留孔道拟采用预埋金属波纹管法，钢管采用一次性使用，不抽芯。
待混凝土强度达到100％后，就可进行预应力筋的张拉。
本工程预应力张拉采用一端张拉，先在一端锚固，再在另一端张拉后锚固。
穿筋时，成束的预应力筋要将一头打齐，顺序编号并套上穿束器，穿入孔道使露出所需长度为止，穿入构件要防止扭结和错向，安装张拉设备时，应使张拉力的作用线和孔道中心线重合。
预应力筋张拉完毕后，立即灌浆，为增加灰浆的密实性，提高早期强度，可掺入铝粉等。
灌浆从下至上，缓慢均匀进行，不得中断，两端应排气通顺，直至排气孔排出空气→水→浓浆为止。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再加压至0.5-0.6Mpa，稍后再用木塞将灌浆孔堵塞，灌浆后应作三组灰浆试块，以便检查强度。
六、脚手架工程
（一）脚手架的选择及搭设要求
本工程外架采用落地式双排钢管脚手架。墙体砌筑、内抹灰等均采用钢管脚手架和木质高凳、木架板搭设。
落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫硅酸盐块或通长木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。
（二）脚手板铺设及安全防护
1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。
2、主楼、裙楼等外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。
3、本工程东侧（邻田径运动场）为人行通道，施工时该侧作全封闭垂直防护，具体作法是在外架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用8#铅丝与钢管绑牢，再对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。
4、在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管和钢筋设置安全栏板，高度为1200mm，并与柱子和墙体连接牢固。
七、砌体工程
本工程主要墙体是粘土空心砖砌体。在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。
砌筑前将基层清扫干净，并刷素水泥浆一道，砌筑时必须挂线，墙体砌筑要求横平竖直、灰浆饱满，表面平整清洁。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。框架梁下口采用标砖斜砌，板面用三层标砖平砌。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须预留的间断处，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3，当留斜槎有困难时，也可以做成直槎，但应设置拉结筋，沿墙高每隔500mm配2φ6.5钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。严格按图纸要求设置构造柱，构造柱主筋上端与梁、板预埋件焊接。墙与框架柱、构造柱之间每隔500mm高加2φ6.5钢筋进行拉结，拉筋边伸入墙内不<1000mm。砌块的垂直运输采用施工电梯，砂浆的垂直运输采用泵送砂浆到各楼层。
砌体工程
本工程主要墙体是粘土空心砖砌体。在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。
砌筑前将基层清扫干净，并刷素水泥浆一道，砌筑时必须挂线，墙体砌筑要求横平竖直、灰浆饱满，表面平整清洁。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。框架梁下口采用标砖斜砌，板面用三层标砖平砌。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须预留的间断处，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3，当留斜槎有困难时，也可以做成直槎，但应设置拉结筋，沿墙高每隔500mm配2φ6.5钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。严格按图纸要求设置构造柱，构造柱主筋上端与梁、板预埋件焊接。墙与框架柱、构造柱之间每隔500mm高加2φ6.5钢筋进行拉结，拉筋边伸入墙内不<1000mm。砌块的垂直运输采用施工电梯，砂浆的垂直运输采用泵送砂浆到各楼层。
脚手架工程
（一）脚手架的选择及搭设要求
本工程外架采用落地式双排钢管脚手架。墙体砌筑、内抹灰等均采用钢管脚手架和木质高凳、木架板搭设。
落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫硅酸盐块或通长木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。
（二）脚手板铺设及安全防护
1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。
2、主楼、裙楼等外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。
3、本工程东侧（邻田径运动场）为人行通道，施工时该侧作全封闭垂直防护，具体作法是在外架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用8#铅丝与钢管绑牢，再对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。
4、在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管和钢筋设置安全栏板，高度为1200mm，并与柱子和墙体连接牢固。
预应力张拉
本工程楼层大梁采用跨度为24m的预应力钢筋混凝土梁，预应力采用一端固定的后张法施工。
预应力采用后张法工艺，制作和张拉工艺如下：
安装底模刷隔离剂⇒安放钢筋骨架
⇓
机具准备⇒埋设钢管制孔
⇓
制作试块⇐浇灌砼
⇓
养护拆模清理孔道
⇓
锚具及预应力筋制作⇒穿筋
⇓
校验张拉机具压试块确定混凝土强度⇒张拉预应力筋
⇓
灌浆机具准备⇒孔道灌浆
⇓
起吊就位
本工程模板主要采用小钢模拼装，局部利用木模镶填。
钢筋骨架的绑扎同其他现浇构件。
砼浇灌采用一次浇灌，不留施工缝。先从一头向另一头分层浇灌，整个浇灌过程在混凝土初凝前完成。
由于本工程跨度大，构件配筋密，预应力筋预留孔道拟采用预埋金属波纹管法，钢管采用一次性使用，不抽芯。
待混凝土强度达到100％后，就可进行预应力筋的张拉。
本工程预应力张拉采用一端张拉，先在一端锚固，再在另一端张拉后锚固。
穿筋时，成束的预应力筋要将一头打齐，顺序编号并套上穿束器，穿入孔道使露出所需长度为止，穿入构件要防止扭结和错向，安装张拉设备时，应使张拉力的作用线和孔道中心线重合。
预应力筋张拉完毕后，立即灌浆，为增加灰浆的密实性，提高早期强度，可掺入铝粉等。
灌浆从下至上，缓慢均匀进行，不得中断，两端应排气通顺，直至排气孔排出空气→水→浓浆为止。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再加压至0.5-0.6Mpa，稍后再用木塞将灌浆孔堵塞，灌浆后应作三组灰浆试块，以便检查强度。
砼工程
据建设单位要求，本工程所用混凝土全部采用现场搅拌供应。根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净，同时由现场实验室进行原材料鉴定，经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写在悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。
浇筑砼前，必须查实一次工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为预防临时停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料，以防止出现意外的施工停歇缝。
楼层混凝土用塔机吊送至浇灌点。主体工程施工缝留在每层板面上。
（一）柱砼的浇筑高度均在3m以上，具体施工时，将层高为10.2m的柱分四段浇筑；将5.2m的柱分两段浇筑。每一段浇筑均在柱侧模开口浇筑，浇筑完毕后封闭浇筑口，再施工下一浇筑段。（详附图六）浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再由专人负责下料边捣固密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得>500mm。
（二）梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。
浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，在梁柱接头外侧各1m范围内，用同强度等级的细石砼进行浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。
楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂红油漆三角形，拉线找平。
（三）浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ10钢筋铁马支撑。
（四）模板的拆除及砼养护：非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。
混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜。在高温和雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护。
施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。
钢筋工程
1、钢筋制作：采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。
2、钢筋的焊接：必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋（Φ16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。
3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎顺序按：在底板防水保护层上弹出墨线→绑扎底板下网钢筋→绑扎墙、柱钢筋，同时安放π形钢筋撑脚→绑扎底板上网钢筋→墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊→绑扎墙、柱钢筋→绑扎梁、板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由于层高较高，在绑扎墙、柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。
4、钢筋定位固定措施：钢筋保护层为15-25mm厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50×50mm，其间距梁、柱不大于1000mm，墙板不大于1200mm，呈梅花形均匀布置。地下室底板钢筋保护层采用C30砼垫块来保证，规格80×80×35mm，间距不大于1000mm，呈梅花形布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形，在柱筋、墙筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。
5、质量保证措施
（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。
（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。
（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。
（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。
（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。
（6）成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。
模板工程
1、模板的支设方法
模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。
（1）单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（2）柱模板安装时，应注意以下事项：
a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
d、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定，因此当柱模超过3m以上时可以采取设门子板的办法。
e、柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。
（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。
（2）梁模板安装时，应注意以下事项：
a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。
b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用型钢桁架，具体搭设方法见附图六。
c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
d、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装。
e、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。
f、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。
组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《组合钢模板技术规范》和（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
（1）组装的模板必须符合施工设计要求。
（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（3）预组装的模板必须符合下表：
| 项目 | 允许偏差（mm） |
| 两块模板之间拼缝隙 | ≤2.0 |
| 相邻模板面的高低差 | ≤2.0 |
| 组装模板板面平整度 | ≤0.4（用2m平尺检查） |
| 组装模板板面的长宽尺寸 | +4、-5 |
| 组装模板对角线长度差值 | ≤7.0（≤对角线长度的1/1000） |
（4）安装允许偏差
a、现浇结构模板安装允许偏差见下表：
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | |
| 1 | 轴线位置 | 5 | |
| 2 | 底模上表面标高 | ±5 | |
| 3 | 截面内部尺寸 | 基础 | ±10 |
| 柱、墙、梁 | +4、-5 | ||
| 4 | 层高垂直 | 全高≥5 | 8 |
| 5 | 相邻两板表面高低差 | 2 | |
| 6 | 表面平整（2m长度以上） | 5 | |
b、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | |
| 1 | 预埋钢板中心线位置 | 3 | |
| 2 | 预留管、预留孔中心线位置 | 3 | |
| 3 | 预埋螺栓 | 中心线位置 | 2 |
| 外露长度 | +10、0 | ||
| 4 | 预留洞 | 中心线位置 | +10 |
| 截面内部尺寸 | +10、0 | ||
2、模板的拆除
（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。
（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。
（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。
（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。
2）维修和保管
（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见下表：
| 项目 | 允许偏差 | |
| 钢模板 | 板面平整度 | ≤2.0 |
| 凸棱直线度 | ≤1.0 | |
| 边肋不直度 | 不得超过凸棱高度 | |
| 配件 | U形卡卡口残余变形 | ≤1.2 |
| 钢楞和支柱不直度 | ≤L/1000 |
注：L为钢楞和支柱的长度
（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
（3）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。
（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。
1）柱模：矩形柱模采用组合钢模板支模，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2）梁模：大梁模采用组合钢模板，按1-3％起拱（当梁净跨大于4m时）。次梁和板承重架采用双排钢管架，其立杆间距800-1200mm，横杆步距为1200mm-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。
体操馆大梁，400×1500×2400，考虑到梁跨度大，自重大，采用钢桁架和砖立柱相结合的支模方案（详附图六），其具体计算如下：
①大梁自重：0.4×1.5×24×25=360KN
②施工荷载（按4KN/m2）：4×0.4×24=38.4KN
③作用在砖柱上的压力：
F1=360/（4×2）=45KN
F2=38.4/（4×2）=4.8KN
N=1.2F1+1.4F2=60.72KN
砖柱承载力计算：（假定截面750mm×750mm，M5混合砂浆，MU10标准粘土砖。）因无地勘资料，砖基础视具体情况选定：地质条件较好时，采用大放脚砖基础；条件较差时采用毛石基础。
①、抗压强度验算：查表得f=1.58MPA，
不考虑偏心作用，φ=1
fA=1.58×106×.752=888.75KN>N=60.72KN，满足要求。
②高厚比验算（按弹性方案）
柱高h=8000，h0=1.5h=12000，查表得[β]=16
β=h0/d=12000/750=16=[β]
满足要求。
楼板及次梁荷载计算：
楼板h=120，恒荷载0.12×25KN/m3=3KN/m2；
活荷载取4KN/m2；
次梁：恒荷载0.6×25KN/m3=15KN/m2；
活荷载取4KN/m2；
均布荷载=15×1.2+4×1.4=23.6KN/m2；
整个楼板均布荷载为：
楼板模板钢管架立柱间距@1000，按每个扣件承载力5KN计算，则钢管架每平方米承载力为4×5=20KN/m2>12KN/m2，满足要求。
整个钢管架采用（横向）四道剪刀撑
（竖向）六道剪刀撑
具体详见附图七。
3、楼板模板：楼板模板采用12mm厚竹胶合板，下垫100×70木枋，间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。
4、楼梯模板：底模采用组合钢模板散拼散拆，侧模采用木模。
5、电梯井内模采用筒模，剪力墙外模采用大模板，模板拉结采用φ12螺杆，间距≤600mm。
主体结构施工工艺流程
主体结构工程按：
测量放线→绑扎柱钢筋→支一层柱模板→浇灌一层柱混凝土→支二层梁、板底模→绑扎二层梁、板钢筋→支二层梁、板侧模→浇二层梁、板砼→拆一层柱模→养护一层柱模砼→二层柱支模、扎筋、浇砼→拆二层梁、板模板、养护砼→三层梁、板支模、扎筋、浇砼→拆二层柱模、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→拆三层梁、板模板、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→现浇屋面→拆三层柱、现浇屋面模板、养护砼→二层大梁穿筋、张拉、灌浆。
屋面工程
本工程屋面除体操馆、艺术体操馆屋面为复合压型钢板钢架网屋面外，其余为砼屋面。防水采用橡胶防水卷材。
据有关文件精神，“本次施工方案招标不包括网架及网架屋面部分”，故此处仅对现浇屋面进行具体说明。
屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：
（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。
（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。
（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1.5～1.8m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。
（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。
（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。
（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。
（7）防水层施工时：
a、找平层表面应坚实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充争分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
b、卷材铺贴贴方向应符合以下规定：
卷材平行于屋脊铺贴；上、下层卷材不得相互垂直铺贴。
c、在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。
d、铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
（8）防水层施工完毕并作灌水试验，经现场监理、甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。
装饰施工方案
装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入。在正式操作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，请建设单位及设计单位的同志看样板后，再大面积展开。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。
装饰工程的施工程序应按：
天棚及内墙抹灰→天棚吊顶→外墙装饰抹灰→楼地面抹灰→门窗扇等安装→油漆涂料及玻璃安装→室外散水台阶等程序进行。
针对本工程装饰项目的特点，现着重说明以下几项的施工：
一、内墙抹灰
内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。
一）工艺流程
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。
二）施工要点
1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。
2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。
5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。
二、天棚抹灰
一）工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。
二）施工要点
1、基层处理：
楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。
2、天棚抹灰
（1）天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据；同时拉线检查楼板底面平整度情况，天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。
（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。
三、顶棚安装
本工程轻钢龙骨吊顶量相对较大，其施工质量的好坏，将直接影响工程的验收质量，因此一定要严格按设计和施工验收规范进行操作。
一）轻钢龙骨吊顶的安装
1、弹线：根据楼层标高的水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线（水平允许偏差±5mm），并沿顶棚高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。
2、安装承载龙骨吊杆：按照在墙上弹出的标高线和龙骨位置线，找出吊点中心，将吊杆固定在预埋件上（未设埋件时，可按吊点中心用射钉枪固定吊杆。）
3、承载龙骨安装：将组装好的承载龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上，拧紧螺母。然后相接大龙骨，装连接件，并以房间为单元，拉线调整标高和平直。调平起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
4、覆面龙骨的安装：按已弹好的覆面龙骨分档线，卡放覆面龙骨吊挂件，然后按设计规定的覆面龙骨间距，将覆面龙骨通过吊挂件与承载龙骨垂直吊挂在承载龙骨上。覆面龙骨的间距应按饰面板的要求进行不同的安装。
5、龙骨安装后应全面校正承载龙骨和覆面龙骨的位置及水平度。并检查安装好吊顶替骨架，应件固可靠。
二）矿棉板的安装
矿棉板的安装应符合下列规定：
1、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造均应符合设计要求；
2、房间内湿度大时不宜安装矿棉板；
3、安装时，矿棉板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；
4、安装时，应使核矿棉板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；
5、采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
6、轻型灯具可以吊在承载龙骨或覆面龙骨上，重型灯具或电扇不能与龙骨联结，必须另设吊钩。
四、楼地面工程
该工程的楼地面有：体操馆及艺术体操馆为木地板，卫生间地面为防滑地砖，楼梯、门厅、过道地面为水磨石地面，其余为豆石地面。
一）木地板的施工
木地板工程应建设单位要求另行分包，此处仅对其质量控制方面提出以下要求。
1、木地板施工采用双层木板面层，企口板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板，其宽度不大于120mm，厚度应符合设计要求。
毛地板的材质同企口板，可用钝棱料，其宽度不宜大于120mm。
毛地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。
2、施工要点
（1）木搁栅采用实铺式，其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应作防腐处理。
（2）铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。
（3）毛地板铺设时，应与搁栅成45°斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于3mm。毛地板与墙之间留10～20mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。
（4）为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，可在毛地板上干铺一层沥青油纸（或油毡）。
（5）企口板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留10～15mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度为企口板厚度的2～2.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。
（6）企口板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。刨光后装设踢脚板。
（7）踢脚板一般规格为150mm×（20～25）mm，背面开槽，以防翘曲。踢脚板背面应作防腐处理。踢脚板用钉钉牢于墙内防腐木砖上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应作企口，在90°转角处应作45°斜角相接。踢脚板与木板面层转角处钉设木压条。踢脚板要求与墙紧贴，钉设牢固，上口平直。
（8）木地板的通风构造层高度以及室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。
（9）木地板面层的涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。
二）水磨石地面的施工
水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15～20mm厚1：3水泥砂浆基层上铺设而成。拌合料的体积比采用1：1.5～1：2.5（水泥：石粒）。水磨石面层的颜色和图案应按设计要求，面层分格不宜大于1000mm×1000mm（或按设计要求）。
材料要求
（1）水泥：深色水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。
（2）石粒：应用坚硬可磨的岩石加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前应用水冲洗干净、晾干待用。
（3）颜料：应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量应由试验确定。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。
（4）分格条：按设计要求采用铜条、玻璃条或彩色塑料条。
2、施工要点
（1）施工程序，应先完成平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踢脚板。
（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，施工时先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。
（3）水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。
（4）水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按设计要求的分格和图案设置分格嵌条（铜条应事先调直）。
（5）镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设面层的标准。稳好后，浇水养护3～4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。
（6）水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度为60mm。
（7）铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条1～2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。
（8）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种颜色浆凝固后，再做后一种。
（9）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。面层磨光遍数不应少于三遍；水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。
三）豆石地面施工
1、施工工艺流程
清理、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。
2、施工要点
将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1——2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。
四）防滑地砖的施工
卫生间防滑地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工，施工前在板面用1∶3水泥砂浆作找平层后，在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。
防滑地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。
卫生间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求。对于卫生间在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。
五、外墙饰面施工
本工程外墙主要为面砖。
外墙粘贴面砖前，先对所有的墙面、门窗洞口尺寸、阴阳角线进行全面地检查、测量、找方、修整。然后根据设计尺寸和要求，进行分格、排版，确定好纵横方向的缝子大小和面砖匹数，弹出墨线，先贴竖向标准砖，然后依标准，纵横拉线，从上而下逐层进行施工。所有面砖都要逐块进行颜色、尺寸、平整度等的质量检查，保证材质的质量，使墙面达到颜色一致，表面平整光洁，阴阳角顺直方正，清晰美观。面砖粘贴要牢固，不空裂。
镶贴要点：
1、底子灰抹完后，一般养护1～2天后方可镶贴面砖。
2、根据设计要求，统一弹线分格、排砖。根据弹线分格在底子灰上从上往下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。
3、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距要大于1.5米。
4、镶贴时，在面砖背后满粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。
5、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。
6、整个工程完成后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。
六、油漆、涂料饰面工程
本工程内墙为白色涂料，磁砖踢脚线，训练馆2.1m高水泥砂浆墙裙油性调和漆。卫生间磁砖高1.8m。
在室内外装饰基本完成后，即可插入内墙涂料、油漆工作。
在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。
涂料施工时应注意：
1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
2、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
4、涂料施工时基层的含水率不得大于8%；涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。
磁砖墙裙应在天棚及墙面抹灰完成后插入。先要进行排砖、弹线，非整砖应排在次要部位或阴角处。卫生设备管线及支承部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙裙、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。磁砖粘贴前应浸水两小时以上，待表面晾干后才能使用。粘贴前必须找准标高、垫好底尺，确定水平位置及竖向标志，挂线粘贴。做到表面平整，不显接茬，接缝平直。粘贴应自下而上进行。用白水泥擦缝后，应及时将面层残留的水泥浆清洗干净，并要浇水养护七天左右，做好成品保护。
成品保护措施
工程进入全面装修装饰阶段时，为确保工程质量，必须制定并严格执行建筑成品、半成品的保护措施。
1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。
2、门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，对运送脚手架板、架料等进出时注意不要碰伤护角。
3、楼梯间饰面施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。
4、下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆。要保护好墙及楼地面不受污染。
5、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。
土建与相关单位的协调配合
一、与安装单位的配合
我公司是国有大型一级企业，具有施工总承包管理协调能力，我公司对本工程施工全过程完全负责。我公司委派的【恒智天成】体院体操馆工程项目经理部，对本工程全面执行总包管理，做好所有参战的专业施工单位的协调配合工作。并向各专业安装单位提供合同范围的专业项目、工作面及有关服务项目。专业安装单位的协调由项目经理负责，日常专业业务的交叉作业施工搭接、垂直运输设备的使用及施工用水、用电的调配工作由项目部统一安排。在具体施工时，应做好以下几点：
1、在主体施工期间，安装单位要配合土建施工作好预留、预埋工作，同时土建也要配合安装单位在现场管理、施工程序、工期控制、质量控制等方面的衔接和协调工作，确保整个工程项目按期交付使用。
2、在施工现场管理方面：土建应全面规划、统一平衡，在生活、生产加工、施工库房、施工用水用电等方面划分区域，与安装、装饰单位紧密配合协调一致，实行统一用电管理，共同建立施工现场管理标准化文明示范工地。
3、在施工程序方面：由于安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装和装饰单位使用。进入全面砌筑和装饰后，一方面要按设计图纸预留安装孔洞、槽，另一方面在安装的管道连接吊杆，通风空调安装及保温等未施工前，不得从事面层装饰施工，严格按工艺约束程序作业。
4、在技术管理方面：土建应提供给安装和装饰单位总体施工控制进度计划和分段控制工期的时间安排及分部分项质量控制计划。安装和装饰单位在施工过程中应严格按国家质检标准进行检测，并将检测情况及时向土建单位报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量优良。土建管理人员必须与安装和装饰单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到心中有数。
5、土建装饰施工时，应将水平标高控制基准线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装和装饰单位以便控制安装标高。
6、安装单位和装饰单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
7、安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用特殊操作架，如安装委托土建搭设，土建应按要求进行搭设。
8、安装单位和装饰单位严格按照制定的总平面布置图“按图就位”，且按制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。
9、在进度控制方面，土建前期施工应尽力为安装和装饰单位创造工作面，确保整个工程工期目标的实现。
10、土建应紧密配合安装电梯施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。
11、在成品保护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位、装饰单位应教育全体参战人员，加强成品保护意识，并设置统一的监督员，逐楼层巡视，发现有损坏成品的人员应及时处理。
二、与网架屋面施工单位的配合
本工程土建主体工程施工完毕后，即插入网架屋面的施工。网架施工单位必须先向建设单位、设计院及总包单位送交施工方案经审核后方可实施。网架屋面的施工单位进入施工现场后，我方将向其提供办公室一间，同时在现场提供材料堆场。在施工期间，我方向网架屋面施工单位提供临时用水、用电，网架屋面施工单位只需采用经【恒智天成】市技术监督局授权单位校核无误的水表、电表计量后方可引入施工。具体施工时，土建单位和网架施工单位应做好以下几点：
1、网架安装单位应提前与土建单位取得联系，土建单位应就现场管理规则、有关安全文明施工规定以及工期要求、质量控制等向网架安装单位进行交底工作；网架安装单位进行后应在土建施工时做好预埋工作。
2、网架安装单位所选用的材料必须在事前通过建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
3、当网架安装单位需要土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位时或需委托土建单位搭设施工用特殊操作架时，我方将尽力配合或按要求进行搭设。
4、网架安装单位进场后应严格遵守现场成品保护的有关规定，并加强成品保护教育工作，确保工程顺利完工。
各项技术保证措施
保证工程质量优良的控制措施20010320
竣工后质量保证措施
工程竣工交付使用后及时回访，根据建设方所提出的要求进行整改或维修，坚持土建工程保修一年，防水工程保修三年，并长期维修。在保修期内修理不收费用，维修期只收材料成本费。做到严格执行工程质量回访和保修、维修制度，并树立“为用户提供满意的服务，是我们永远的承诺”的思想。
附：隐蔽验收计划表（详附图八）
技术复核计划表（详附图九）
模板工程质量控制程序示意图（详附图十）
钢筋工程质量控制程序示意图（详附图十一）
砼工程质量控制程序示意图（详附图十二）
砌体工程质量控制程序示意图（详附图十三）
本工程所涉及到的规范、标准如下：
1、JBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范
2、GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范
3、GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范
4、GB50207-94屋面工程技术规范
5、JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范
6、GBJ214-89组合钢模板技术规范
7、GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准
8、GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准
9、JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准
10、JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范
11、JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程
12、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范
13、JGJ18-96钢筋焊接及验收规程
14、JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法
15、GBJ107-87混凝土强度检验评定标准
15、GBJ107-87混凝土强度检验评定标准
16、GB50164-92混凝土质量控制标准
17、GB50205-95钢结构工程施工及验收规范
18、GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准
19、JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程
20、JGJ46-88建筑施工临时用电安全技术规范
21、JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范
22、JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范
23、JGJ59-88建筑施工安全检查检查评分标准
24、GB8525-87钢筋调直切断机
25、GB50203-98砌体工程施工及验收规范
装饰阶段质量控制措施
1、装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、监理单位三方认可后，以样板开路，再大面积展开。
2、施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检制度，每个工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表、监理工程师和质量监督站核验，待复验合格后方可进行下道工序施工。
3、装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。
4、地砖地坪施工时，要找好标高，定出中心十字线，由中间向四周铺设。
5、卫生间墙身紧贴楼面高300mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙身。最好在浇筑梁时同时浇筑。
6、预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面口下2cm处；第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用1:2水泥砂浆压实抹平。
7、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏时，方能进行隐蔽。
8、在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸为10×10mm，最后用嵌缝油膏填平。
9、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出地面30cm左右。
10、卫生间．阳台找坡坡向地漏或排水管，坡度应≥1％。
11、地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周用嵌缝油膏填实压平。
12、在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作，严格按照程序施工。对全体参战职工做好成品保护的宣传教育，落实责任制、奖罚制。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责；楼梯踏步施工完毕加设棱角保护板。
13、装饰期间土建与专业工种应密切配合，必要时应办理交接手续。施工中应坚持合理工序，各种管道安装，土建要留出一定时间。已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派保卫人员昼夜值班守护。
施工保证措施
1、每半月由项目经理牵头，召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考评，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾。树立“谁指挥、谁负责；谁操作、谁负责”的思想，对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质监站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。
2、在施工过程中要严格按照施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。要认真把好各工种每道工序的质量关，实行自检、互检、交接检、专业检和重点检查的把关方法。一旦发现问题就及时纠正处理，促进分项工程的一次成优，确保分部工程及单位工程的质量优良。
3、主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。
4、基础及主体阶段主要质量控制措施
ⅰ、配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应以复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用计量器具必须选送计量单位检测，符合要求后才能使用。
ⅱ、主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
ⅲ、模板支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大接缝控制在1.5mm内，竹胶板缝用50mm宽不干胶贴缝，模板使用前要将表面清理干净，均匀涂刷隔离剂。
ⅳ、钢筋接头、绑扎必须符合规范，对焊、电渣焊、窄间隙焊应先作试焊，检验合格后才能成批焊接，焊工必须持证上岗。砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按规范要求提出取样计划，由试验员取样，实验室检验，不合格者不得使用。
ⅴ、浇灌砼前，模板及砖墙要浇水润湿，竖向砼浇灌前先浇3-5cm厚和砼同标号的水泥砂浆。砼应分层进行浇筑，每层厚度不超过0.5m。振动棒应快插慢拨，每一点振动时间控制在10-20s之间，以砼不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振、欠振和超振，砼捣固应密实，防止出现蜂窝麻面。
原材料保证措施
1、把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不得使用，对无质量合格证、化验数据不全的材料做到不入库、不发放使用。
2、主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
3、主体装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。
4、地砖地坪施工时，要找好标高，定出中心十字线，由中间向四周铺设。
5、外墙门、窗安装前，要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致，水平整齐。
6、在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作，严格按照程序施工。对全体参战职工做好成品保护的宣传教育，落实责任制、奖罚制。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责；楼梯踏步施工完毕加设棱角保护板。
7、工程所用防水材料、铝合金及给排水管件必须使用有省建委的准用证的产品，便于控制质量和追踪。
技术保证措施
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。
2、针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制，严格质量跟踪检查，工序控制和层层把关。
3、严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高在专职测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、监理工程师、设计院、建设单位现场代表共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。项目技术负责人即主任工程师向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作较重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
4、内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。
5、认真做好施工记录、地基验槽记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
6、配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应以复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用计量器具必须选送计量单位检测，符合要求后才能使用。
7、责任工程师认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。因此施工组织设计要报公司总工办和甲方共同审定后方得执行。
8、砼、砂浆强度要有保证，从水灰比和前后台的操作来控制。
9、材料员和质检员把好成品及半成品质量关。
10、责任工程师进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸照规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。
工程质量管理保证机构
1、项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程优良。
建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。
本工程质量保证体系框图详下：
2、严格操作者自检⇒工序自检⇒工序交接检⇒子项成型质检⇒隐蔽验收，各项环节缺一不可。
3、QC活动安排
针对建筑工程质量通病，组织不同类型的QC小组，开展QC活动作出成果。
项目经理部全面质量管理组（TQC）责任：指导QC活动，协助处理数理统计反应出的影响因素，制定对策；指导部门QC活动，以工作质量保证工程质量。
本工程结构施工QC活动安排：①梁板支模，②钢筋绑扎质量，③砼浇筑，④屋面防水，⑤卫生间防水等。
本工程所有程序及作业方式均按ISO9002标准执行，并建立内部质量审核体系。
4、隐蔽工程验收签证
5、质量程序控制
6、结构砼浇筑许可证制度
保证工期的措施
1、本工程作为公司二千年度的重点工程，公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，公司将从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将与各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合，以保证总进度控制计划的实现。
2、采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。地下室、主体、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。
3、做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。在全公司范围内，抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。
4、在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料应及早准备，在公司范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。
5、现场在施工时配备一台塔机，解决垂直运输的需要；另配备足够的模板、架料等周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。为防止停电的影响，备用一台120KW的柴油发电机，以保证工程连续施工，确保工程进度。
6、针对本工程的特点，采用新技术、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短技术间隙时间，提高施工的工效，比如采用电渣压力焊、窄间隙焊等我公司一整套成功的施工方法，以缩短工期。
7、施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
8、抓好土建与设备安装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应为安装创造条件。安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。
冬雨季施工措施
因本工程工期比较长，主体及装饰阶段要经历冬季和雨季，为确保工程质量和进度，需采取以下技术保证措施：
1、雨季到来之前检查现场的排水沟，并做好路旁排水，做到排水顺畅保证场内雨后不积水、不陷沉，道路畅通，不影响工程施工。
2、要提前计划和储备冬雨季施工用的塑料薄膜、草垫、雨衣、雨鞋等物品。
3、冬雨季施工应采取防冻、防滑、防雨措施，施工上下跑梯要采取防滑措施。
4、密切注视天气预报，八级以上风力和暴雨时应停止室外施工。
5、对水泥库、配电房、搅拌机等要加强防雨措施，根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。
安全、文明施工措施
保证安全生产措施
1、施工现场临时围墙需粉白，并书写和挂好“四牌一图”等内容，各种标牌应悬挂在门前或场内明显的位置，大门设置醒目警戒标志，谢绝非施工人员入场。
2、现场设专职保卫人员，建立以项目经理为组长、责任工长、保卫、材料、后勤负责人为付组长的现场治安管理小组，与当地派出所及街道办事处挂勾，负责治安消防的日常工作，保一方平安。
3、项目经理部建立安全生产岗位责任制，认真贯彻建设部、劳动部和【恒智天成】、及【恒智天成】市所颁发的建筑工程施工管理技术规程、措施、规定、通知等。各级人员在安排施工生产任务时，必须交待安全注意事项及防护措施，坚持“安全第一、“预防为主”的方针。
4、现场施工管理人员及安全监督人员，应严格执行各自的职责，认真做好各级安全技术交底工作，操作人员应严格按安全操作规程施工。要加强安全教育和安全检查工作。做好新工人、外用工的安全培训和安全教育工作，特种作业工人经专业培训合格后，要求持证上岗。经常对安全工作进行检查、督促，发现有不安全因素和现象应随时进行纠正、整改。
5、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查员须佩戴明显的袖章或标志。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全警示牌，危险施工区域悬挂警示牌或警示灯。
6、进入施工现场的人员，必须戴符合安全的安全帽，悬空作业要系好安全带，按规定设置好安全网。严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入施工现场，严禁酒后操作，严禁从楼上往楼下丢掷任何物体，严禁带小孩进入施工现场。
7、施工中，操作人员应严格使用“三宝”、对“四口五临边”必须设栏杆或盖板加强防护。主要行人出入口通道的上空应搭设栏杆和水平防护棚。防护棚上面应满铺架板和安全网，电梯井内最多每隔三层楼应设一道水平安全网，电梯井、升降机在每层进出口处应设置金属活动门。
8、内外脚手架的搭设，应严格按规范要求进行搭设，各类架子的搭设必须拉结牢固，外架外侧和底部用密目安全网和竹笆板搭兜网实行全封闭，防止物件坠落伤人。
9、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》，配备专职电工两人。现场供电线路采用三相五线制，配电房及开关箱等要有短路保护装置，有门、有锁、有防雨防潮措施，电源线严禁挂在钢管架上。夜间施工应有足够的照明灯具，室内及湿作业施工应安装低压行灯照明。楼梯间通道口必须安装低压照明指示灯，工作时间打开照明，下班时，经检查确认无人后才能关灯。
10、施工现场内的一切机电设备用电必须一机一闸，并设专人管理，非机电人员不得擅自动用机电设备，操作者应持证上岗，严禁串岗、混岗。作好机电设备的安全防护，作好绝缘、保护接零接地工作。塔机、及外脚手架均应安装避雷装置。门架吊栏应设围护栏，提升设备必须安装限位装置，不得带病作业，违章作业。
11、做好施工现场内的安全防火工作，建立防火责任区、责任人等制度。施工现场内应配备足够的消防灭火器材及消防水龙头。严禁在工棚内及易燃易爆物品附近吸烟生火。注意电焊火花落在易燃易爆物品上。严禁使用电炉、严禁在电线上及灯泡周围晾晒衣物、烤衣物。
文明施工的措施
施工现场的文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。搞好施工现场文明施工，可以提高项目工程施工的综合管理水平，保进管理层、作业层观念，作风的改变，提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。
环境保护管理
（一）防止大气污染
1、建筑垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2、水泥等粉细散装材料，采取室内存放并严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
（二）防止水污染
1、现场搅拌少量砼和砂浆，搅拌台应设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管网，也可回收用于洒水降尘。
2、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。存储和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
（三）防止施工噪声污染
施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械；同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。
环境卫生
1、施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，作好道路、塔机及搅拌机周围的排水设施。因施工现场位于市区，运输车辆应不带泥沙出场，并做到沿途不遗洒。
2、生活区室内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。
3、根据施工现场的实际情况，设置必要的职工生活临时设施，各类设施应当井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具等分点成线放置。食堂卫生管理及饮水供应等应符合“食品卫生法”的要求，食堂要购置冰箱、消毒柜等，餐具要天天清洗、消毒，不卖馊臭、变质的食物，在夏天要定时熬制防暑降温的汤药给工人服用。饮水器具要卫生。
4、施工现场的生产污水采取两级沉淀措施后，经Φ300临时排污管排入建设单位指定管网内。
5、现场工具房兼门卫室严格按批准的总平面图正规搭建，室内外环境整洁、卫生，室内的工具等应存放整齐，分类堆放。
场容管理
1、项目经理部成立以项目经理、项目技术负责人、责任工长、专职质安、内业技术、材料主办等为主的文明施工领导班子，统一指挥，统一协调，严格按照文明工地标准及省市有关文件规定，结合本工程的实际，制定出具体管理办法和长短期计划，做到措施落实，责任到人，有检查、有考核，从工程开工到竣工坚持文明工地现场容貌，树立良好的企业形象。
2、施工现场围墙外抹灰并刷分色涂料，设置“四牌一图”的公告、标语等，做到字迹工整，醒目，规范。
3、在法定节日或重大活动期间，在建筑物和围墙压顶上因地制宜地悬挂彩旗，灯饰、标语等点缀美化市容环境，营造节日气氛，为市容景观化增色。
4、施工区域和生活区域应应划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。
5、施工操作地点和周围必须清洁、整齐。做到“干活脚下清，活完场地净”。建筑物内外的垃圾要及时清运，楼层清扫垃圾要集中，以施工电梯和门架运到地面，防止扬尘。建筑垃圾要及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。
6、现场施工材料、周转材料、门窗、构件等，材料部门安排专人负责，按总平面指定点整齐堆放，不能随意乱堆乱放，要按规格、品种、类型堆放成排，成行。
7、施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌台挂牌搅拌，工作当日完工后立即清洗。
8、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，语言文明，礼貌待人，严格遵守社会公德、职业道德。
施工试验及计量管理
计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。
1、专职试验人员对进场的原材料应分别进行严格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品严禁用于工程上。
2、砼、砂浆配合比严格按规定通过试配确定，在搅拌过程中坚持派专人按正确的配合比用电控秤进行计量控制和加料。
3、对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。
4、按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。
5、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检、抽检，要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。
材料进场管理制度
1、材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。
2、认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监督和控制。
3、严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。
4、凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。
5、建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清月结，做好盘点的工作。
售前售后服务
一、售前服务
1、公司派出专人积极协调、全力配合建设单位办理开工之前和各种手续。
2、积极配合建设单位做好现场的基地工作，为开工做好准备。
3、积极与当地所管辖的派出所、办事处、交警取得联系，搞好周边关系。
二、售后服务
1、因本工程标书所包含内容为半成品，若后期工程仍交由我公司施工则我公司自工程竣工后验收交付使用开始，树立“用户是上帝”用户至上的思想意识，严格按国家规定的保修期限，进行周到的服务。无论在保修期内还是保修期外，一旦接到用户的来访电话，保证有关人员在12小时内到达现场。
2、在保修期间内，每年定期对用户不少于二次回访，了解房屋的使用情况，解决用户提出的各种问题，为用户排忧解难。
3、保修期后，在公司建立用户热线，及时热情解答用户咨询和解决用户困难，随叫随到，维修时仅收取材料成本费。
4、若后期工程不交由我公司施工，我司仍会按国家有关规定对所完成的施工成品及半成品作好保护及后期维修工作，同时作好施工现场及软件资料的移交工作。
工程技术档案资料管理
1、认真贯彻执行国家和【恒智天成】计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容，整理方法，填写程序，纸张规格等，作到规范化和标准化。
2、公司主管生产的副经理和副总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理部成员认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。
3、工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、监理公司、设计院、质监站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
4、项目技术负责人指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项核查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按档案管理的规定整理立卷，交有关部门审核。
