第一章、编制依据、原则、说明
第一节 编制依据
- 招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图；
- 现行技术规程、规范及技术标准。
- 本公司的施工技术水平、管理水平及成功经验
- 体系文件：
1、GB/T19001-2000质量管理体系标准；
2、GB/T24001-2004环境管理体系标准；
3、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准；
4、我公司编制的《质量管理手册》和《程序文件》。
- 现行国家主要设计、施工规范、规程和标准：
| 标准号 | 名称 |
| GB50300-2001 | 建筑工程施工质量验收规范 |
| GB50207-2002 | 屋面工程施工质量验收规范 |
| GB50204-2002 | 混凝土结构工程施工质量验收规范 |
| GBJ50026-2007 | 测量规范 |
| GB/T50228-2007 | 工程测量基本语标准 |
| JGJ/T8-2007 | 建筑变形测量规程 |
| JGJ79-2002 | 建筑地基处理技术规范 |
| GB5007-2001 | 建筑地基基础设计技术规范 |
| GB50202-2002 | 建筑地基基础工程施工质量验收规范 |
| GB50208-2002 | 地下防水工程施工质量验收规范 |
| GB50108-2001 | 地下工程防水技术规范 |
| JGJ3-2002 | 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 |
| JGJ104-97 | 建筑工程冬期施工规程 |
| GB1499-2007 | 钢筋混凝土用带肋钢筋 |
| GB13013-91 | 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 |
| GB50214-2001 | 组合钢模板技术规范 |
| JGJ96-95 | 钢框胶合板模板技术规程 |
| JGJ108-96 | 带肋钢筋套筒挤压连接技术规范 |
| JGJ109-96 | 钢筋锥螺纹接头技术规范 |
| JGJ18-96 | 钢筋焊接及验收规范 |
| GB/T50315-2000 | 砌体工程现场检测技术标准 |
| JGJ137-2001 | 多孔硅酸盐砌体结构技术规范 |
| GB50203-2002 | 砌体工程施工质量验收规范 |
| DBJ11-602-2006 | 居住建筑节能设计标准 |
| JGJ79-2002 | 建筑地基处理技术规范 |
| GB50210-2001 | 建筑装饰装修工程质量验收规范 |
| GB50209-2001 | 建筑地面工程施工质量验收规范 |
| JGJ110-2008 | 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 |
| GB50194-93 | 建设工程施工现场供用电安全规范 |
| JGJ59-99 | 建筑施工安全检查标准 |
| GB/T50382-2001 | 建设工程项目管理规范 |
| GB50328-2001 | 建设工程文件归案整理规范 |
| JGJ46-2005 | 施工现场临时用电安全技术规范 |
| JGJ80-91 | 建筑施工高处作业安全技术规范 |
| JGJ130-2001 | 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 |
| JGJ33-2001 | 建筑机械使用安全技术规程 |
6、国家相关法律、法规
1）《中华人民共和国建筑法》
2）《中华人民共和国环境保护法》
3）《中华人民共和国消防法》
4)《中华人民共和国劳动法》
第二节、 编制原则
1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。
2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。
3、结合实际因地制宜的原则。
4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。
5、减少个部位、各工序、各工种相互干扰的原则。
第三节、编制说明
1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编制的。
2、我公司根据编制标书的知道思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤奋、朴实、科学、积极的工作态度，保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。已达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量达到“”鲁班奖。
第二章 工程概况
第一节 总体简述
| 工程名称 | 鄂尔多斯市体育中心体育场主体工程 |
| 建设地点 | 康巴什新区 |
| 建设单位 | 内蒙古兴泰建设集团第一工程公司 |
| 设计单位 | 中国建筑设计研究院 |
| 建设规模 | 本建设项目位于鄂尔多斯市康巴什新区，主体为框架结构，屋顶为钢结构桁架悬挑体系。总建筑面积为11.3万㎡。 |
| 承包方式 | 包工部分包料 |
| 质量目标 | （清水混凝土）国家优质工程 --鲁班奖 |
| 合同工期 | 计划开工日期2012年4月20日；竣工日期2014年06月30日 |
| 施工范围 | 施工图纸内的土建工程包括：基础工程：清槽、垫层、基础钢筋、模板、混凝土工程；主体工程:钢筋、模板、混凝土工程，后浇带施工，预应力有关预留预埋配合及预应力拉拔完成后处理及修补；二次结构工程:砌体、二次结构钢筋混凝土结构构件的钢筋、模板、混凝土，楼地面非水泥沙浆地面面层以下部分（除防水工程以外）及水泥砂浆楼地面面层及以下部分（除防水工程以外）；抹灰工程、台阶、散水坡道、屋面工程（除防水层以外所有土建工作）施工所有需土建配合的埋件埋设、管道孔洞的留设及配管、配箱完毕后和其它结构预留洞的封堵及抹灰工程。脚手架及模板支撑架采用碗扣式钢管架，脚手架等施工机具用至配合其它工种施工完毕，施工电梯防护、卸料平台的搭拆及维护，安全文明施工措施及维护至施工完毕。 |
第二节 建筑概况
| 总建筑面积 | 113137.2m2 | 建筑类别 | 甲级体育馆 | 地下防水等级 | 一级 |
| 建筑耐久年限 | 50年 | 耐火等级 | 一级 | 抗震设防烈度 | 7度 |
| 建筑层数、层高 | 1．建筑层数：五层；
2．层高：首层为8.0m二层为6m；三层为5.1m，二、三层之间部分连通；四层为10.2m；五层为5.1m；训练馆净高10m，局部设有夹层。 |
||||
| 建筑高度 | 建筑檐口高度最高点为68.43m；斜柱状结构体最高点高度为78.43m； | ||||
| 建筑功能 | 该工程为多功能体育建筑，位于体育中心场区的南部，体育场注意功能用房包括：观众席、运动员竞赛相关功能用房、贵宾用房、媒体用房、空中沙龙、展厅、设备用房、办公用房等。 | ||||
第三节 结构概况
| 结构形式
|
主体为钢筋混凝土框架结框架-剪力墙结构，屋盖为钢结构桁架悬挑体系 |
| 基础形式 | 地基为5层强风化泥质粉砂岩，基础采用桩基础方案，利用伸缩缝脱开部分采用柱下独立基础（或未达到持力层采用强夯处理，基底耕土层换填级配砂石后强夯达到不小于180Kpa）。 |
| 混凝土 | 本工程框架混凝土标号采用C15～C50 |
| 混凝土
构件形式 |
柱形式：以方形柱为主，部分异形柱；梁形式：矩形梁、弧形梁、环梁。
墙体形式：直形墙、弧形墙 |
| 钢筋工程 | 普通钢筋采用HRB热轧带肋钢筋，HPB235热轧光圆钢筋；预应力钢丝、钢绞线。 |
| 二次
结构 |
外墙:采用300厚轻集料混凝土小型空心砌块，防火墙采用300厚加气混凝土砌块墙，耐火极限≥3h；内墙:1）普通内墙：零层为300厚轻集料小型空心砌块墙，一层及以上各层为200厚轻集料小型空心砌块墙采用200厚小型混凝土空心砌块；空中沙龙为200厚轻钢龙骨耐火石膏板；2）防火墙：零层电梯为300厚加气混凝土砌块墙，一层及以上各层为200厚带岩棉轻钢龙骨隔墙；3）部分卫生间隔墙采用100厚轻钢龙骨隔墙；4）斜柱状结构体内斜隔隔墙采用100厚轻钢龙骨隔墙； |
第四节 专业概况
本工程投标文件中没有提供详细的设备图纸，加之机电设备工程工序、工艺复杂，待设备施工图完成后,将根据本工程的设备工程的具体情况,再进行有针对性的编制《机电设备工程施工组织设计》。
第三章 工程建设重点及难点
第一节 工程建设特点
1.工程建设意义重大
鄂尔多斯市体育中心体育场工程是鄂尔多斯市政府投资工程，是一座标准的现代化体育馆，是鄂尔多斯市又一个大型综合比赛场地。
2.建筑造型独特新颖
本工程主要功能包括观众席、运动员、竞赛相关功能用房、贵宾用房、媒体用房、空中沙龙、展厅、设备用房、办公用房等组成。工程平面布局为中间椭圆形，外围为圆形，外造形构思巧妙，造型独特新颖。
3.结构形式多样
本工程采用主体结构部分为钢筋混凝土框架结构，屋顶采用了比较先进的钢结构桁架悬挑体系。
第二节 工程施工难点和重点
1.超长混凝土结构的抗裂措施
本工程南北向长轴约323.1米，东西向短轴约338.8米，由于混凝土抗拉强度较低的特点，超长混凝土结构易出现裂缝。
对此问题，我们将根据设计要求，在施工中采用设置施工后浇带、留置“应力槽”、改善混凝土特性、提高养护效果等措施，来解决超长混凝土结构的裂缝问题。
2.超大型环梁施工
本工程的钢筋混凝土环梁，由于位置高，体量大，施工难度也大，将是本工程施工的一个重点和难点。
3.异型梁柱多，模板工程施工难度较大
本工程结构造型为圆型，弧形梁多，柱子基本全部是方柱直径为600~3930，为达到清水混凝土的目标，模板工程将是本工程的一个重点和难点。
4.钢结构、金属屋面、外幕墙及其它分包工程多，施工配合协调难度大
本工程钢结构、钢屋面、外幕墙、水电和通风等专业均由业主指定专业公司分包施工，与总包的土建工程关系密切，如预留、预埋，各专业之间的联系等，如果配合不好，将会给整个工程的工期和质量造成损失。所以与以上分包的配合和协调管理也是本工程施工的一个重点。
5.设备综合调试复杂
本工程是一座体育馆建筑，各种设备、设施多，各设备间联动多，在后期的联动调试中，需协调好各个专业，制定详尽的联动调试计划，才能将联动调试做好。
第四章 施工准备及资源计划
第一节 技术准备
1.技术管理及资源准备
（1）图集、规范准备：及时配齐各种施工规范、规程、标准、图集以及工程技术资料表格，另外，根据本工程专业系统多的特点，对专业施工人员，要另行配齐专业图集、规范。
（2）参与图纸设计工作：中标后，我司将及早与设计方联系，参与设计工作，掌握扩大初步设计方案的调整情况，以便在设计阶段充分考虑施工质量、保证功能实现、工艺技术水平等因素，为施工阶段做好铺垫。
（3）图纸会审与设计交底：总承包部在收到施工图纸后，组织技术质量管理人员、施工生产管理人员、预算合同管理人员对施工图纸进行预审，说明各种材料做法及设计要求，提出对图纸的预审意见，然后会同建设单位、监理单位进行图纸会审，完成图纸审查记录表，并及时协助甲方进行设计交底工作，办理相关工程洽商。
2.测量与试验设备准备
（1）测量准备
针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大，需要具较先进、精度高的测量设备和仪器，我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器，全站仪、高精度电子经纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场（如下测量设备表）。
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
| 1 | 全站仪 | DJD2-G | 1台 |
| 2 | 水准仪 | DZS3-1 | 4台 |
| 3 | 经纬仪 | J2 | 3台 |
| 4 | 铅锤仪 | DGJ3 | 1台 |
| 5 | 塔尺 | 5m | 6把 |
现场设一个高素质、高水平的测量班，实施二级测量管理控制；有公司测量负责人会直接领导下，制定严密、合理的测量控制方案；前期的定位放线，后期的竣工测量均由公司测量负责人负责完成，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，保证体系正常有效的运行。施工过程中，公司测量负责人将全程给予指导。同时委托专业测量单位成立项目部复测量队，负责按部位进行测量复核。主要测量仪器配备表
（2）试验准备
进场后立即在现场建造一座标准化的现场试验室，并配齐试验设备：小型压力试验机，烘箱，各种模具、试验用具（详见附表—主要试验器具配备表）。
在工程开工后，项目部将在公司技术部的指导下，建立起完善的试验管理体系和各项规章制度，制定出本工程的试验计划，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划。现场试验室负责组织将工程中所需检测的材料、成品等报送有关部门进行试验检测，同时也为工程管理提供一些常规试验数据，以便更好的把握工程质量。
主要试验仪器配备表
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
| 1 | 自动喷淋恒温设备 | WK20020730 | 1套 |
| 2 | 砼试模 | 100×100×100 | 30组 |
| 3 | 砼抗渗试模 | 185×175×150 | 3组 |
| 4 | 砼振动台 | 800×800 | 1台 |
| 5 | 案秤 | ACT-10 | 1台 |
| 6 | 塌落度筒 | 300×200×100 | 4套 |
| 7 | 回弹仪 | ZC3-A | 1个 |
| 8 | 环刀、灌砂工具 | 200cm3 | 各2套 |
| 9 | 电子测温仪 | SN2202（-50～150） | 1 |
| 10 | 高低温度计 | -30～50 | 4 |
| 11 | 盒尺 | 5m | 10 |
| 12 | 游标卡尺 | 150mm | 2 |
| 13 | 砂浆试模 | 70.7×70.7×70.7 | 4 |
| 14 | 砂浆稠度仪 | 0-70mm | 1 |
| 15 | 自动喷淋恒温设备 | WK20020730 | 1套 |
3.新技术推广应用计划
积极推广使用新技术、新材料、新工艺，以科学技术推动施工进度。在体育馆馆的建设过程中，大量使用新型、技术含量高的施工技术， 以保证工程能够按时完成，并通过最新技术集成，使全运会场馆的建筑设施成为绿色、科技、人文三大理念的标志性示范工程。在本工程中拟使用的新技术有:
（1）高性能混凝土技术
内容包括：混凝土裂缝防治技术、混凝土耐久性技术、清水混凝土技术。
（2）高效钢筋和预应力混凝土技术
内容包括：HRB400级钢筋的应用技术、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术、预应力施工技术。
（3）新型模板及脚手架应用技术
内容包括：清水混凝土模板应用技术、玻璃钢圆柱模板专利技术、可调式弧形墙体模板专利技术、碗扣式脚手架应用技术、轻型门式脚手架应用技术。
（4） 建筑防水新技术
内容包括：新型防水卷材应用技术（地下工程选用高聚物改性沥青防水卷材）、建筑防水涂料应用技术:室内选用聚氨酯防水涂料、地下室外墙混凝土采用刚性自防水。
（5）建筑企业管理信息化技术
在本项目的工程管理过程中，为提高项目的现代化管理水平，保证工程质量和工程进度，采用信息化管理技术；本项目拟采用Pam项目管理软件，在项目上建立一个管理平台，对本工程的技术资料、经营成本、耗工、耗料分析等进行全方位控制；同时施工现场和施工作业面，设6~8个监控摄像机，并通过互联网与公司总部进行适时
| 序号 | 推 广 项 目 名 称 | |
| 1 | 混凝土施工新技术 | 泵送混凝土施工技术 |
| 商品混凝土应用技术 | ||
| 高性能混凝土应用技术 | ||
| 抗裂混凝土施工技术 | ||
| 2 | 高效钢筋技术 | 预应力钢筋施工技术 |
| 3 | 粗直径钢筋连接技术 | 机械连接技术 |
| 4 | 新型模板和脚手架
应用技术 |
大型钢模板应用技术 |
| 玻璃钢模板专利技术 | ||
| 可调弧形钢模专利技术 | ||
| 多层板应用技术 | ||
| 5 | 新型建筑防水和塑料管应用技术 | 高聚物改性沥青防水卷材应用技术 |
| 合成高分子防水卷材应用技术 | ||
| 防水涂料应用技术 | ||
| 密封材料应用技术 | ||
| 刚性防水材料应用技术 | ||
| 硬聚氯乙烯（UPVC）管材应用技术 | ||
| 聚乙烯管材应用技术 | ||
| 三型聚丙烯（PP-R）管材、管件应用技术 | ||
| 铝塑复合管应用技术 | ||
| 6 | 企业的计算机应用技术 | 计算机、互联网、应用软件及信息管理平台 |
| 7 | 其它新技术开发应用 | 根据工程情况，开发采用相应的新技术 |
连接，对工程进度和施工质量动态实行数据管理，加强信息联系。
| 序号
|
施组名称 | 编号 | 方案名称 | 编制单位 | 编制日期 | 审批单位 |
| 一 | 施工现场准备方案 | 1 | 现场临时建筑施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 |
| 2 | 现场临时用电施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 | ||
| 3 | 现场临时用水施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 | ||
| 4 | 场地平整及渣土外运方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 | ||
| 5 | 工程测量控制方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 | ||
| 6 | 工程试验方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 7 | 工程资料编制方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 8 | 工程质量控制方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 9 | 工程创优方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 10 | 施工现场环境保护方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 | ||
| 二 | 土方工程方案 | 11 | 基坑降水工程施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 |
| 12 | 基坑边坡支护施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 13 | 土方开挖方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 14 | 土方回填方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 | ||
| 15 | 土方工程雨期施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.15 | 总工程师 |
| 序号 | 施组名称 | 编号 | 方案名称 | 编制单位 | 编制时间 | 审批单位 |
| 四 | 结构工程施工方案 | 41 | 主塔屋顶网架工程施工方案 | 专业分包单位 | 2005.3.10 | 总、分包单位 |
| 42 | 屋面金属板施工方案 | 专业分包单位 | 2005.3.10 | 总、分包单位 | ||
| 43 | 结构工程雨期施工方案 | 总承包技术部 | 2005.5.15 | 总工程师 | ||
| 44 | 结构工程冬期施工方案 | 总承包技术部 | 2005.3.10 | 总工程师 | ||
| 五 | 幕墙工程施工方案 | 45 | 室外金属板幕墙施工方案 | 专业分包单位 | 2006.10 | 总、分包单位 |
| 46 | 室外玻璃幕墙施工方案 | 专业分包单位 | 2006.10 | 总、分包单位 | ||
| 47 | 室外金属板覆面系统幕墙施工方案 | 专业分包单位 | 2005.5.15 | 总、分包单位 | ||
| 48 | 幕墙施工吊装方案 | 专业分包单位 | 2006.11 | 总、分包单位 | ||
| 49 | 幕墙施工测量放线方案 | 专业分包单位 | 2006. 11 | 总、分包单位 | ||
| 50 | 幕墙成品保护方案 | 专业分包单位 | 2006.11 | 总、分包单位 | ||
| 51 | 幕墙施工安全总措施 | 专业分包单位 | 2006.11 | 总、分包单位 | ||
| 六 | 装修工程施工方案 | 52 | 涂料地面工程施工方案 | 总承包技术部 | 2006.07 | 总工程师 |
| 53 | 吊顶涂料工程施工方案 | 总承包技术部 | 2006.07 | 总工程师 | ||
| 54 | 装饰工程成品保护方案 | 总承包技术部 | 2006.07 | 总工程师 | ||
| 55 | 季节性施工方案 | 总承包技术部 | 2006.07 | 总工程师 | ||
| 56 | 楼梯装修施工方案 | 总承包技术部 | 2006.07 | 总工程师 | ||
| 七 | 精
装 修 工 程 施 工 方 案 |
57 | 卫生间装修施工方案 | 专业分包单位 | 2006.06 | 总、分包单位 |
| 58 | 花岗石饰面施工方案 | 专业分包单位 | 2006.06 | 总、分包单位 | ||
| 59 | 地面工程施工方案 | 专业分包单位 | 2006.06 | 总、分包单位 | ||
| 60 | 墙面工程施工方案 | 专业分包单位 | 2006.06 | 总、分包单位 | ||
| 61 | 吊顶工程施工方案 | 专业分包单位 | 2007.07 | 总、分包单位 | ||
| 62 | 楼梯装修施工方案 | 专业分包单位 | 2006.05 | 总、分包单位 | ||
| 63 | 录音棚装修施工方案 | 专业分包单位 | 2006.06 | 总、分包单位 | ||
| 64 | 剧场装修施工方案 | 专业分包单位 | 2007.04 | 总、分包单位 | ||
| 65 | 变形缝安装施工方案 | 专业分包单位 | 2007.03 | 总、分包单位 |
第二节 施工现场设施布置
- 施工现场总体部署
根据现场实际情况，对现场出入口、临时办公楼、工人生活区、加工车间、材料堆放场地、机械设备等进行合理布置，使其充分满足施工和生活的需要。考虑现场施工车辆运输、行驶要求，在现场设置环形道路，并浇筑100厚C20混凝土进行路面硬化。
1）、场内道路做硬化处理，在道路的两侧设置排水沟。保证场内道路的畅通及场容的整洁。
2）、在现场设置钢筋、模板加工场地和材料堆放场地，主要为木工棚、周转材料场地、临时材料场地、脚手架堆放场地、模板加工堆放场地、钢筋加工堆放场地。
3）、在拟建建筑物周围设置四个地泵（汽车泵）。配置八台70米臂塔吊。
4）、供水、供电根据现场的实际需要而确定。水管沿场区临时道路布设，在结构施工时，设置八根消防立管，以满足消防和施工用水需要。电由现场变压器引出。现场的塔吊、木工棚、钢筋加工场、施工电梯、龙门架等均分别设分闸箱。
二）.施工现场给排水
施工现场北侧接业主给定水源，管径为DN300。
(1)施工用水布置
现场的消防：
①体育馆内设四根竖向消防主立管（DN150），水平横管为DN100，每层设8个消火栓，根据楼层的平面布置情况其位置，逐层设置。
②生活区、办公区内各设置相应的消防器材和灭火器。
③室外消火栓系统由现场给水管道引出，消火栓设置间距为50m。
④在办公区设置消防泵房和消防水池（25m3），当市政压力达不到消防要求时，由消防泵抽备用消防水增压。
生活给水：施工用水、生活用水共用管网水源供水，从施工区域水源引入一根DN150mm给水管道。
⑤水量配置：根据计算，现场施工用水干管选择管径D=150mm，支管用D=100～50mm。
⑥各泄水点设置一个专用阀门控制，各分支管线接口处设一座阀井。生活区泄水点除专用阀门控制外，还应装配节水型水咀，从节水角度考虑，并在生活区设置洗碗池和洗菜池。
⑦每个给水分支均设置水表计量。
（2）现场排水设计
现场排水主要是生活污水和雨水的排放。
①现场的雨水排放：因体育馆及周围是现场的最低处，加之基底均为微风化岩石，不易渗水，所以体育馆周边的低凹处，设三-四个积水坑，用以收集雨水，并用以混凝土的养护、现场清洁用水。
②现场污水排放：现场污水主要用两个生活区的厨房污水和卫生间污水；在厨房、卫生间的出水口，分别设隔油池和化屡池，然后将污水集中在一个污水池内，用污水泵抽排至市政污水管网内。（详见施工总平面图）
四）.临电设计（略）
第三节 资源配置
一、劳动力计划
本工程计划使用两支劳务队伍，分两个作业区同时进行。
（1）总承包部人员配置：根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目总承包部。
（2）劳动队伍选择与组织：招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。
（3）劳动力进场：按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置。
（4）基础、主体结构施工均按二个作业区进行配备，劳动力最高峰人数达约960人，各专业队主要劳动力工种配备详见后附表3：《劳动力计划表》，劳工力各时期需用量详见《劳动力直方图》。
（5）根据工程施工阶段，组织不同的作业队：土护作业队、土建作业队、机电安装及钢结构作业队，同一个施工作业队在不同的施工阶段劳动力及同一个施工作业队在同一个施工阶段劳动力分布的柱状图与饼分图如下所示：
二、主要施工机械设备计划
（1）本工程施工主要机械、设备配置计划根据标书要求和图纸情况按照如下原则编制：由总承包部自行组织施工的项目中土方、钢结构、机电安装的施工机械进行详细统计安排；专业分包和指定分包项目的机械设备情况，由于缺少具体图纸等原因仅根据工程总体计划安排进行粗略估计；对于未列入本计划的专业分包项目和指定分包项目所使用的机械设备，届时在分包招标时另行安排。
（2）主要施工机械设备：
本工程土方开挖主要使用反铲式挖掘机；主体结构施工期间，垂直运输使用固定式塔吊，可以满足工程需要；结构施工全部采用商品混凝土，配备拖式混凝土泵、罐车进行混凝土浇筑；为保证工程质量，现场模板加工配备高精度和高转速的木工加工设备；为保证消防安全，配备足够的消防水泵和普通水泵满足需要。
主要施工机械设备用量详见后附表1：《拟投入主要施工机械表》
（3）项目部开工后及时制定各种设备进场计划，明确设备型号、使用时间、设备状态、操作人员要求、检修维护等要求；并提前落实设备供应商，按照使用计划要求签订合同。设备进场前完成检修，达到运转正常的条件，并具备相应的合格证、安全使用证明。
三、材料物资准备
根据合同要求本工程所采用的主要物资：钢筋、水泥、商品混凝土均由甲方提供；进场后我们将及时所指定厂家联系，提供材料使用计划。
（1）业主提供施工图后，及时进行工程量计算，核定材料用量，及时进行设备采购，材料加工订货，按时组织进场，确保工程按业主进度要求完成工程施工。
（2）物资进场：按照施工总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。
第五章 主要分部分项工程施工方法
- 主要施工流程
1、型钢柱混凝土施工工艺流程：
2、型钢梁砼钢筋绑扎施工工艺流程
第二节 施工方法
一、测量放线
一）工作准备
1、人员准备
组建一支专业测量队伍，在项目经理的领导下负责整个工程的测量与验线工作。测量队由技术员、测量员、放线员三人组成：技术员负责内业管理、编制作业指导书，建立施工测量数据库，Ⅰ、Ⅱ级控制网及高程网的测试与校核；测量员负责土建施工期间的日常测量工作；放线员负责各项测量放线工作。
2、测量仪器
为满足施工精度及进度要求，配备以下测量器具：
| 仪器名称 | 精度 | 数量 |
| 电子经纬仪 | ±2″ | 4台 |
| 钢尺 | 一级 | 5把 |
| 水准标尺 | 2m | 5根 |
以上施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程及ISO9002标准要求进行校准，并建立检验、测量及试验设备台帐。不得有未检定或超过检定周期的仪器在现场使用，全占仪、经纬仪、水准仪及50米钢尺需经市级进行检定；对于盒尺、水平尺等普通的器具按照规定进行抽检。
3、图纸校核
总平面图的校核。内容包括：建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核；建筑物定位依据及定位条件的校核；竖向设计校核。
建筑施工图纸的校核。内容包括：建筑物轴线的几何关系；平、剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高程与总图是否对应。
结构施工图纸的校核。内容包括：校核墙、柱及梁等结构的尺寸校核；校核结构图与建筑图、设备图是否对应。
4、定位依据校测
校测甲方提供的精密导线点的距离、夹角及坐标。
校测水准点的高差（甲方提供的水准点不少于两个）。
5、校核基槽尺寸
校核基槽定位及自身尺寸、基底标高。
二）控制网布设
1、平面控制网
本工程在平面控制中要布设高精度的建筑物平面控制网。控制网布设成方格网形式，精度为一级，边长相对中误差1/24000，测角中误差±9＂。以甲方提供的精密导线点为原始依据，利用全占仪采用极坐标法进行测设。
测设完成后逐点用直角坐标法校核、调整至符合精度要求。
外控点位测设时，先于待测点做混凝土台一个，长宽均为50厘米，高120厘米，埋入底下100厘米，台顶预埋10cm×10cm×0.6cm钢板一块。各定位测设、校核完毕后，在钢板上刻痕钻孔、镶人铜芯标示。控制点用钢管做1.5m见方保护架。
地下结构施工采用外控法，控制点位布置在基槽边，便于向槽内投测。控制线距离临轴线均为1m，可避免于结构墙体、柱 等发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快放线进度。
地上结构施工采用内控法，内控网布置在首层楼板上，楼板施工时预埋钢板，首层楼板施工后将控制点投测到钢板上，投点允许误差为1.5mm。
2、标高控制网
根据测绘院提供的水准点，采用复合测法引测底板、首层标高控制网。每个施工段须做三个标高点控制标高。楼板打混凝土时预埋钢筋头，楼层平面放线前引测标高。
三）结构施工放线
1、平面控制
1）CFG桩施工完成后，放承台撂底线。由平面控制网投测控制线放出承台外边线及各轴线，进而放出墙线、集水井上下口线等细部线。其中，控制线投测误差不大于±3mm，底板外轮廓尺寸误差不大于±20mm。
2）地下各层结构放线时，应均由槽上控制点向下投测，精度同撂底线。由控制线放出各主轴线，通过各轴线放出墙柱边线和门窗洞口等细部线。
3）首层以上结构放线，由地下一层内控网向上引测。各层楼板在控制点铅垂相对处预留150×150洞口（包括顶层顶板），用激光铅垂仪向上投测，投测时应转动仪器4次，转动90度，在施工层上的接收板上投点一个，取平均值。再根据此控制点放出各轴线及细部线。
2、标高控制
由现场水准点引测标高控制点，要求误差在3 mm以内。作为承台施工的标高控制点。承台浇筑后，须重新引测标高控制点。随结构向上传递。施工层超平前，应先校测由下层传递来的三个标高点，较差小于3mm为合格。型钢砼柱拆模后以其平均点引测500线，作为墙体留洞和层高控制的依据。
3、验线工作程序
每次放线后，要严格作好自检互检工作，并对检测值做书面记录，由分包技术人员验线合格后报监理验线，监理签字认可后方可进行下道工序。
四）装修的施工放线
1、装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。
2、装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。
3、地面十字直角定位线及分格线量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于±20＂，在结构四周墙面、柱面上弹测建筑完成面上500mm水平线，作为地面和天花吊顶的控制线。
五）各项测量放线允许误差
1、平面控制各项允许误差
承台放线尺寸（总长）±10mm，外廓轴线夹角：1； 轴线竖向投测：每层±3mm，总高±10mm
外廓主轴线：±10mm； 细部轴线：±2mm； 梁、柱边线：±3mm
填充墙边线：±3mm； 门窗洞口线：±3mm
2、标高控制各项允许误差
标高竖向传递：每层±3mm，总高±10mm
管道穿墙孔洞：±10mm
二 、钢筋工程
1、方法特点
型钢-混凝土组合结构的施工较为复杂，由于其结构的特殊性，其钢筋绑扎施工方法也与普通的结构有较大的区别，特别是梁柱的钢筋绑扎最为明显。这就对该结构的梁柱钢筋绑扎提出了更高的要求。,主要表现在钢筋与钢结构构件之间的连接和交叉作业方面。体育场为超大钢骨柱，通过进行节点构造处理和技术措施不但解决了许多交叉作业施工难题，并且提高了施工进度，使该超大柱、梁的施工得以顺利进行。
针对型钢混凝土组合结构的梁柱钢筋特点：钢筋规格大，间距小，操作空间受限制，相互影响较大，采用合理的施工工艺流程，制定相应的控制措施，制定各工序之间的施工穿插顺序，确定了施工速度快、效率高、针对性强的施工方法。有效的解决了该结构的钢筋施工难的问题。
2. 工艺原理
型钢混凝土组合结构梁钢筋绑扎，通过提前进行定位，首先安装主筋的，再套箍筋，钢筋全部完成后进行模板施工的组织顺序，确定了梁钢筋的施工方法。柱钢筋则采用提前严格定位，整体先安装箍筋，再连接主筋的施工方法，大大提高了组合柱钢筋绑扎速度。
3.工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
3.1.1钢柱施工工艺流程详见图1.
3.1.2钢梁施工工艺流程详见图2.
钢梁清理→焊接定位钢筋→焊接锚固钢板→连接安装梁下部主筋→连接安装梁上部主筋→绑扎内箍筋→连接安装内箍筋外的纵向钢筋→安装绑扎梁腰筋→外箍筋绑扎→挂防裂网→挂保护层垫块→隐蔽验收。
3.2 型钢混凝土柱钢筋操作要点
3.2.1柱插筋施工要求：柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安装完毕。插筋向下的锚固长度必须满足设计要求，出板面的长度应满足：接头位置相互错开50％，高低接头间距大于35d；低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸（圆柱直径）、六分之一柱净高、500mm中的最大值。在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位，该箍筋与梁箍筋焊接牢固。混凝土施工过程中专人进行看护。
3.2.2主筋位置复核：依据轴线放出柱的位置线，逐个检查柱主筋的位置，其保护层厚度复核要求，相邻主筋之间的距离均匀，最小间距不应小于50mm。
3.2.3 焊接定位钢筋：在主筋的内侧焊接定位钢筋，其纵向间距控制在2米，定位尺寸通过吊线等方式确定。定位钢筋规格选用依据柱截面的大小确定。
3.2.4 连接柱定位主筋：选取柱的每个侧面两根主筋作为定位主筋（通常不要选取柱的四角主筋，因为该主筋先行连接，影响箍筋的弯钩安装到位）。对该部分主筋进行连接，并与定位钢筋绑扎牢固。
3.2.5 柱箍筋
3.2.5.1箍筋制作：箍筋的制作尺寸及形式依据柱截面尺寸及钢筋的规格确定，柱截面大或钢筋规格大的箍筋可以进行分段制作，通过直螺纹等方式连接，如图3所示。柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。在梁柱接头处的箍筋要分段制作，搭接焊成封闭箍筋，在钢梁制作时，腹板上开孔，以满足箍筋穿过，该箍筋做法。
3.2.5.2箍筋绑扎：先安装内箍筋，再安装外箍筋。每一层内箍完成后，进行下一道内箍，内箍绑扎一步操作架高度后，再从下向上绑扎外箍。箍筋绑扎的高度不要超过应方便主筋连接的高度为宜（高度太高主筋连接不便，高度低主筋连接后影响下一次箍筋绑扎）。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四角交错布置，并绑扎牢固。箍筋设置的拉筋应钩住箍筋。
3.2.6 柱主筋连接：主筋从上向下插进箍筋内，与下部接头进行连接。主筋连接从一角沿着柱外侧连续将钢筋连接，有内层钢筋时，先连接内层钢筋，再连接外层钢筋。主筋连接好后及时进行全面绑扎。
3.2.7柱筋保护层：最后安装保护层垫块，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm，垫块采用特制的塑料垫块。自检合格后进行隐蔽验收。
3.3 型钢混凝土梁操作要点
3.3.1 将钢梁表面清理干净，检查施工作业的操作平台，搭设稳固，防护安全。
3.3.2 钢筋定位：依据梁标高及轴线位置确定梁面钢筋的高度及水平位置。在梁面钢筋的下表面焊接定位横担钢筋，并在钢梁底搭设用于临时支撑梁底钢筋的支架（在箍筋绑扎前将主筋支起，主筋比设计位置高即可，同时支架的位置不能影响套箍筋）。横担钢筋选用大直径的钢筋，纵向间距3米(依据梁主筋的直径大小确定其纵向间距,确保主筋不下坠为准)。
3.3.3 焊接梁端锚固用的钢板：依据主筋的位置，确定钢板位置，其上表面高度与主筋的下表面平齐。在不能满足锚固要求的梁端部部分梁主筋端部与钢柱的翼缘板相交，钢筋平直段锚固长度不能满足设计及规范要求，通过在钢柱上焊接钢板，将主筋焊接在钢板上，达到锚固要求。钢板出钢柱表面的宽度大于5d+50mm（d为钢筋直径）。焊缝为全熔透焊接，钢板的焊接断面面积大于钢筋的断面面积。
3.3.3 主筋安装：
3.3.3.1 主筋顺序：先安装内箍筋内的主筋，内箍筋安装后，再安装内箍筋外的主筋。首先进行梁底钢筋安装，再安装梁面钢筋。
3.3.3.2 主筋安装：梁面或梁底钢筋全部放置在一排上，不允许有二排钢筋（二排钢筋影响另一方向的钢筋安装位置）。主筋摆放完毕后，检查钢筋的端头锚固、接头位置、接头面积百分率等复核要求后，钢筋接头连接。
3.3.3.3 钢筋锚固：不受钢柱影响的主筋直接锚固到墙或柱内。需要在钢板上焊接锚固的主筋，在箍筋绑扎完毕后进行焊接。
3.3.3.4钢筋连接：钢筋连接接头位置下部钢筋接头在梁端跨度的三分之一范围内，上部钢筋接头梁中跨度的三分之一范围内。钢筋连接从一端向另一端依次进行，若为搭接连接，其搭接长度要复核要求。钢筋的连接具体规定：
a) 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
b) 若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3 倍搭接长度（Ll）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25％；
c) 当钢筋的直径d＞18mm 时，不宜采用绑扎接头.
d) 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
在受拉区不宜大于50％；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
3.3.4 箍筋安装：箍筋制作为整箍筋。在梁面两侧主筋上按照设计间距划位置点。箍筋的开口放置在梁面，相邻开口错开放置。箍筋从下向上拉开后套在梁主筋上，同时将箍筋上部与主筋绑扎牢固。箍筋绑扎要将箍筋与主筋、腰筋的交点全部绑扎牢固。
3.3.5 腰筋安装：内箍筋安装完毕后，将靠近内箍筋一侧的腰筋绑扎在箍筋上，将外侧腰筋临时固定在箍筋上，外箍筋全部绑扎完毕后进行绑扎到位。
3.3.6 外箍筋绑扎与内箍筋做法相同，绑扎完毕后，绑扎拉结钢筋，最后将梁底部钢筋落到箍筋上并绑扎牢固。
3.3.7 焊接主筋锚固段，由专业焊工进行焊接，双面焊接，焊缝长度不小于5d。
3.3.8 纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋保护层厚度的控制措施一般在梁底部采用细石混凝土垫块或塑料垫块，侧面采用塑料卡。
3.3.9 最后加防裂网，防裂网用扎丝绑扎牢固，绑扎点间距控制在500mm。最后进行验收。
3.4 季节性施工
3.4.1 冬期施工时应及时清除钢筋绑扎部位的积雪、冰霜，并注意防滑。
3.4.2 对在负温条件下进行钢筋焊接，必须有保温措施,焊接完毕及时进行保温，防止聚然冷却，影响钢筋的焊接后强度及韧性。
4 设备机具及材料
4具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷子、石笔、墨斗、管钳等。监测用具：钢卷尺。
4.2 物资准备
4.2.1 钢筋：验证进场钢筋的数量、外观质量和出厂合格证明。进场钢筋进行抽样试验检验，钢筋表面无锈蚀及油污。
4.2.2 铅丝：采用22#铅丝，其长度依据钢筋规格参考表1。
表1 钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm）
| 钢筋直径（mm） | 6～8 | 10～12 | 14～16 | 18～20 | 22 | 25 | 28 | 32 |
| 6～8 | 150 | 170 | 190 | 220 | 250 | 270 | 290 | 320 |
| 10～12 | 190 | 220 | 250 | 270 | 290 | 310 | 340 | |
| 14～16 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 360 | ||
| 18～20 | 290 | 310 | 330 | 350 | 380 | |||
| 22 | 330 | 350 | 370 | 400 |
4.2.3 电焊条：依据需要焊接钢筋的级别，确定电焊条的级别、规格。详见表2。
电弧焊焊条型号
| 钢筋级别 | 焊条型号 | 备注 |
| HPB235 | E4303 | |
| HRB335 | E4303 | |
| HRB400 | E5003 |
4.2.4 直螺纹套筒：当采用直螺纹连接时，按需要连接的钢筋规格，选用
相应的直螺纹套管。
5 质量控制
5.1 质量要求
5.1.1 主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
5.1.2 一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合表7-3 规定。
表3 钢筋安装位置的允许偏差
| 项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
| 1 | 绑 扎
钢筋网 |
长度、宽度 | ±10 | 尺量检查 |
| 2 | 网眼尺寸 | ±20 | 尺量连续三档，取其最大值 | |
| 3 | 绑扎钢筋骨架 | 长度 | ±10 | 尺量检查 |
| 4 | 宽度、高度 | ±5 | ||
| 5 | 受力
钢筋 |
间距 | ±10 | 尺量两端、中间各一点，
取其最大值 |
| 6 | 排距 | ±5 | ||
| 7 | 梁保护层厚度 | ±5 | ||
| 8 | 绑扎箍筋、构造筋间距 | ±20 | 尺量连续三档，取其最大值 | |
| 9 | 钢筋弯起点位移 | 20 | 尺量检查 | |
注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点应达到90％及以上，且不得超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。
5.2、质量控制要点
5.2.1 钢筋制作的尺寸准确，必须经过验收后进行施工。
5.2.2 钢筋定位严格控制，定位措施必须验收合格。
5.2.3 各部位的钢筋绑扎先后顺序要正确。
5.2.4 重视与其余工种的协调，明确各工种之间的先后顺序。
5.3 其他质量控制要求
5.3.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
5.3.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
5.3.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩平直长度为10d，弯钩角度为135º。
5.3.4 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
6、 安全与环境保护
6.1 配备必要的安全防护装备（防滑鞋、手套、工具袋等）并正确使用。
6.2 施工机械严格按操作规程操作，并有防护装置，应有可靠接地。
6.3 钢筋搬运过程中应注意安全保护，防止钢筋碰伤、挤伤人。
6.4 钢筋操作平台搭设牢固，安全防护完善。
6.4 注意钢筋机械的使用时间，控制噪声排放。
三、 模板工程
- 模板及支撑体系及其选型
本工程框架柱模板、顶板、梁模板采用竹胶板模板。模板制作、安装质量必须保证浇筑后混凝土的外观平整，保证结构质量并达到结构要求。
安装前检查 → 一侧模安装就位 → 安装支撑 → 插入对拉螺栓及塑料套管 → 清扫柱内杂物 → 安装就位另一侧模板 →安装斜撑 → 对拉螺栓穿过另一侧模板 → 调整模板位置 → 紧固对拉螺栓 → 斜撑固定
采用定型竹胶板，用木方做背楞，用木方、可调钢管支撑及花篮螺栓作为支撑体系，整装整拆，具有模板布置灵活、混凝土表面质感好、施工简便快速等特点。
3、特殊部分模板
1）楼梯踏步楼板
为保证楼梯的混凝土质量，楼梯踏步采用整体钢模板，楼梯下部采用竹胶模板。
2）梁、柱接头模板
为保证梁柱接头处采用拼装木模时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，采用梁柱接头整体定型模板。
3）后浇带模板
楼板、梁后浇带用钢板网卡茬，底模设调节钢支柱单独支项，第二次浇筑后浇带混凝土并达到拆模强度后拆除。
三、模板拆除
模板拆除要优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复安装，拆模要保证混凝土强度达到一定的强度方可拆除。
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角，不因拆模而受损的情况下方可拆除。底模在混凝土强度必须符合下表规定时方可拆除。
在常温条件下，柱混凝土强度必须达到1.2Mpa，冬期施工墙体、柱混凝土强度必须达到1.2Mpa后松动螺栓，吊走模板，并继续保温待强度达到4.0N/mm2,拆模视当时气温情况，以同条件养护试块抗压强度为准，由现场技术负责人确定。
梁、板混凝土拆除支撑条件见下表
现浇梁板结构拆除支撑时所需混凝土强度表
| 结构类型 | 结构跨度 | 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） |
| 板 | ≤2 | 50 |
| ＞2 ≤8 | 75 | |
| ＞8 | 100 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| ＞8 | 100 | |
| 悬臂构件 | ≤2 | 75 |
| ＞2 | 100 |
四、模板工程技术质量控制措施
1、本工程所有模板产品均采用结构长城杯的要求作为产品的检验标准。
2、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑体系，技术均以非常成熟，在国内外工程得以推广应用。并且进场后严格质量检验，确保质量。
3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。
4、为确保墙体质量，在墙体竹胶模板施工时要特别注意以下几点：
1）墙体竹胶板必须具有足够的强度及刚度，竹胶板厚度≥18mm。
2）模板竖楞间距250mm , 模板横楞间距不大于500mm，最底下一道距地300mm。
3）墙体螺栓采用φ16～18。
4）在楼板上适当位置预留钢筋撅及拉环，模板下口设置锁口木方一道及垂直板面水平支撑一道，3.8m层高侧面加斜向支撑两道，大于3.8m层高侧面加斜向支撑三道，根据需要设置花篮螺栓拉接。
5、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序的安排模板分批进场，保证现场施工的要求又避免占用现场更多的地方放置模板。
6、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。
7、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。
8、支模时，严格按照模板的施工方案执行。
9、施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。
10、顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。
11、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
12、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。
13、墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300—400mm ,模板下跨部分至少加一道箍。
14、在顶板模板板缝处均设置底楞，以竹胶板硬拼为主，尽量减少贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封。
15、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。
16、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。
17、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。
18、高度重视模板拆除后的清理与保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。
五、模板安装允许偏差项目
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 | |
| 1 | 轴线位移 | 基础 | 5 | 尺量 |
| 柱、墙、梁 | ±3 | |||
| 2 | 标高 | ±3 | 水准仪或拉线尺量 | |
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 |
| 柱、墙、梁 | ±2 | |||
| 4 | 每层垂直度 | 3 | 2m拖线板 | |
| 5 | 相邻两板表面高低差 | 2 | 直尺、尺量 | |
| 6 | 表面平整度 | 2 | 2m靠尺、楔形塞尺 | |
| 7 | 阴阳角 | 方正 | 2 | 方尺、楔形塞尺 |
| 顺直 | 2 | 5m线尺 | ||
| 8 | 预埋铁件预埋管、螺栓 | 中心线位移 | 2 | 拉线、尺量 |
| 螺栓中心线位移 | 2 | |||
| 螺栓外露长度 | ＋10，－0 | |||
| 9 | 预留孔洞 | 中心线位移 | 5 | 拉线、尺量 |
| 内孔洞尺寸 | ＋5，－0 | |||
| 10 | 门窗洞口 | 中心线位移 | 3 | 拉线、尺量 |
| 宽、高 | ±5 | |||
| 对角线 | 6 | |||
四、 混凝土工程
一）混凝土基本要求
为确保施工质量，按时完成工程任务，本工程混凝土施工全部采用商品混凝土。
1、混凝土的输送和浇筑
1）根据设计的时间要求浇筑，后浇带在主体结构封顶后合缝。混凝土交织采用3台砼泵，另设一台备用。拟采用大马力输送泵。输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。
2）浇筑方向沿泵管出料口向地泵车方向退向进行，浇筑时用塔吊配合浇筑离出料口较远的角落，从而达到一次浇筑的目的。
3）混凝土入场后要做坍落度试验，合格后方可入模浇筑。
4）振捣时振捣棒应直上直下，快插慢拨。浇筑层的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。每一点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
5）混凝土振捣棒采用低噪音振捣棒。振捣棒移动间距不大于振捣棒作用部分长度的1.5倍；振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。地下室底板与外墙的水平施工缝留设底板上300mm处，并设置止水带。
2、养护
常温下混凝土表面抹平之后要覆盖塑料薄模养护，养护要求是保持塑料薄模内有凝结水，防止水分蒸发而干裂，养护时间不少于14天，竖向结构采用在墙上挂花管，派专人随时浇水养护混凝土强度不超过1.2Mpa不得踩踏和安装模板支架。
二）结构混凝土施工
1、竖向结构混凝土施工
竖向结构混凝土施工采用混凝土地泵结合塔吊灰斗进行布料即可满足施工要求。
混凝土浇筑时应注意：
1）为了确保墙体、柱和搂层混凝土结合良好，浇筑混凝土前先浇筑一道5cm厚与墙体、柱混凝土相同标号的碱石砂浆；
2）分层浇筑，浇筑层的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑到墙体、柱上口预定标高时将其抹平。
3）振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板。振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，遇到门窗洞口时振捣棒要距离洞口30cm 以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。
2、水平结构的混凝土施工
楼板混凝土采用混凝土地泵输送混凝土，用独立式布料器布料。混凝土浇筑前在墙、柱钢筋上用水准仪作出标高控制点，用来控制打混凝土标高。楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前，沿浇筑方向铺设由矮马镫和脚手板组成的马道，混凝土工站在马道上进行操作，并且在浇筑现场设钢筋工看钢筋，及时将变形钢筋复位。洞口边要振捣密实。对于地下抗渗混凝土，楼板混凝土浇筑时，先作外墙部位楼板抗渗混凝土浇筑，然后再作其余楼板普通混凝土浇筑。如接搓处混凝土已经初凝，则需按施工缝二次浇筑处理。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。后浇带处混凝土得浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润（不少于24小时），用大杠或抹子将该处混凝土刮平，为竖向模板安装创造有利条件。
自然条件下浇筑后12小时内开始覆盖并浇水养护，浇水以保持混凝土表面湿润。养护不少于7天，混凝土未达1.2Mpa前不得上人和立模板支架。
三）施工要点及质量保证措施
（1）大体积其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温差控制在规范的25ºC内，混凝土表面与环境温差控制在15ºC内，是施工的要点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施:
1）选用水化热低的水泥，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。
2）严格合理选用砂、石级配，尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度等措施。
3）降低混凝土的入模温度。（如夏季采用低水温或冰水拌制混凝土，对于泵送混凝土要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温）。
4）混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（UEA等）替代水泥，以起到降低水泥用量，减少水化热的作用，同时在混凝土在硬化时产生一定微膨胀，以补偿混凝土部份收缩。
5）混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂。以延缓水化热释放时间，减少内外温差。
6）对于体积特别大的大体积混凝土，可以事先在混凝土土内埋设冷却水管，用循环水降低体内温度，以减小温差。
7）设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取相应措施。
8）混凝土的表面覆盖一层塑料布、多层草包或麻袋、一层塑料布保温，防止表面失水及表面温度骤降。
（2）大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不得留施工缝，故施工前应根据实际情况，制定具体浇筑方案。
四） 混凝土的测温
1.测温意义
本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度厚，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此，通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量控制混凝土裂缝有重要意义。
2.测温管理制度
必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工将当日测温表项目天下完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层及时对有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否采取其它措施。
在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土的强度达到1Mp时，开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下：
1---7天 每2小时测温一次
8---21天 每4小时测温一次
22---28天 每8小时测温一次
测试结果按不同的浇筑区填写，每天早上9：00到下午5：00将测试结果交技术人员签阅。测温时间到混凝土内部与混凝土表面温差及表面与大气温差稳定且小于25℃时停止测温。
3.测温仪器的选择
为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度，并减轻测温人员的工作强度，本次测温特采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪。该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。
4.测温探头的预留方法
使用前将测温线用细铁丝固定在长度为2mm左右的φ8钢筋上，钢筋顶端200mm处刷红色油漆一道作为混底板顶标高控制线（红色油漆线下埋入混凝土底板内）。从红色油漆线向下量取50mm、1/2板厚，将测温探头顶端的灵敏元件固定于该两处（灵敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分隔）。另一端的插头依据不同深度贴上标签，并与200mm钢筋固定一起伸出混凝土板面。浇筑混凝土前应将插头包裹好，以免被污染。
5.测温点的布置
为保证测温点的代表行和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，边墙转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm，中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚。
6.测温注意事项
在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕后应将头擦拭干净。测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用文笔及时关机。为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。
五） 混凝土工程技术质量控制措施
1、严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。
2、严把商品混凝土振捣关：振捣手的素质是振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不在下沉为止。
3、严格控制新旧混凝土接搓时间：应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初拧前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场混凝土泵、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接搓在规定时间内完成，确保旧混凝土初拧前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。
4、严把混凝土抹面关：为尽量避免楼板特别是厚度较大的搂板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初拧和终拧之间进行二次或三次抹面，再用木抹子搓平，并且严格控制上日和上料时间，特别是冬施期间，防止上人过早，严禁脚印。
5、把好施工缝关：防止出现冷缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同的施工缝剔凿、清理等表面处理情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土，直至剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2/mm2才允许接搓。
6、强化混凝土施工试验工作：混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并设置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验员，负责管理试验工作。
7、强化商品混凝土的质量和初凝、缓凝时间、场内测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初拧时间及终拧时间。混凝土到场后严禁加水，以保证混凝土水灰比的准确。
五、混凝土结构允许偏差
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 | |
| 1 | 轴线位移 | 基础 | 10 | 尺量 |
| 柱、墙、梁 | 5 | |||
| 2 | 标高 | 层高 | ±5 | 水准仪、尺量 |
| 全高 | ±30 | |||
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 |
| 柱、墙、梁 | ±2 | 尺量 | ||
| 4 | 垂直度 | 层高 | 5 | 经纬仪、吊线、尺量 |
| 全高 | H/1000,且≯30 | |||
| 5 | 表面平整度 | 3 | 2m靠尺、楔形塞尺 | |
| 6 | 角、线顺直 | 3 | 线尺 | |
| 7 | 预留洞口中心线位置 | 5 | 拉线、尺量 | |
五、 脚手架工程（略）
六、 工程质量保证措施
一） 质量保证体系
为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据GB／T 19001—2000质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。
在工程管理汇总力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证机电部的整体实力，实施系统化的分工协作来保证机电部的各项工作处于受控状态，强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平老保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为机电部各项工作的指南。并依据GB/T19001—2000标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。
二） 技术保证措施
（一）组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。
（二）严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理规定》。
（三）严格执行各项技术规程、规范。
（四）施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商形式予以补充或修改、解决。
（五）精心编制各项施工方案与技术交底，并贯彻执行。
（六）成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。
（七）认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》。
（八）严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止；施工员要带头执行工艺并经常检查、监督施工小组的执行情况。
（九）组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。
三） 质量控制措施
（一）本工程的施工全过程采用GB/T19001—2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
（二）建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
（三）严格执行国家有关的技术标准，施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
（四）实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
（五）积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
（六）关键工序编制作业指导书（管道及设备的试压、大型设备的吊装、通风工程风量分配等），指导工作。
（七）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
（八）实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
（九）各专业质量原则上到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题；对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，机电部总工每周组织联合检查，机电部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、材料员、施工员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
（十）定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识。实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
（十一）施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复检，确定其符合有关标准后，才允许使用。
（十二）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
（十三）隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前，不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收后及时填写记录单并由参检人员签认。
（十四）各项交接记录、检验记录、评定报告要随工程进度实际情况及时填写。
（十五）质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发生施工质量问题及时解决。
四） 质量检验及不合格品的控制
机电部负责统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患。对各机电设备分包商，同样纳入本管理程序进行统筹管理。
（一）定型测试及进货检验和试验（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）。
1．对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。
2．设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置己经权威机构测试，出具足够的证明文件及合格证明书后，可豁免测试。
3．设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。
4．本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员，质检员，材料员共同参与实施，同时接受业主的检验。
5．凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。
6．．对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。
7．对业主提供的产品，根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求。
8．业主提供的产品进入现场后，由业主、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合格证。
9．如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知业主进行退货或更换。
（二）过程检验和试验
1．本工程按照施工工序分别对工程进行自互检、预检、隐检及各种检验试验。
2．本工程的各种检验和试验工作由机电部质量组统筹管理，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施。自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
3．每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
4．项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全，并且与工程同步。
5．管道试压及水泵等设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。
（三）最终检验和试验
1．本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员。质检员进行。
2．分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。
（四）检验测量和试验设备的管理
1．用于检验、测量和试验的设备按《中华人民共和国计量法》和当地技术质量监督局的要求进行送检。
2．对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。
3．对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。
4．各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。
5．用于专项及综合测试的仪器仪表，应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用，进行测试。
6．在进行测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。
（五）不合格品的控制
1．本工程的质量由机电部总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量范围实施全面检查。不合格品的控制管理程序见下图：
2．当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。
3．返工后的工程由专业工程师填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，并提交项目质量部门。项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。
4．接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工。经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。
5．本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。
（六）纠正和预防措施
1．质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正防护措施，进行验证、管理并记录。
2．各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，谨防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。
3．合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。
4．工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。
第 六 章 施 工 部 署
- 工程质量目标
本着创一流、高质量、塑造精品工程的精神，充分体现建筑工程：“百年大计，质量第一“
的方针。
工程质量标准：达到：“鲁班奖”工程；为实现既定的质量目标，建立健全质量保证体系，制定工程总体质量计划和分部、分项工程质量计划，并根据本工程特点，确定工程关键施工工序、特殊工序及质量控制措施。
部署原则。
一、结合工程特性部署
体育馆工程具有以下特性：技术难度大、质量要求高、工程体量大、立体设计独特、结构复杂、机电系统繁杂、参施单位多、必须确保工期等，因此，以抓主要矛盾为原则，结合工程特性考虑施工部署：
（1）为确保工程在要求工期内按时完成，以对关键线路的工期控制为主，合理部署影响工期的分部分项工程，即围绕主体结构进行，穿插附属工程。在工序安排、流水段划分、资源配置、方案优化、任务分配等方面的部署上以工期控制为重点。
（2）钢筋混凝土主体结构施工，根据结构特点，基础、一层结构以园型主体育为主线先行施工，二层以上流水施工，同时进行首层大平台部分施工，以加快总体施工进度。
（3）本工程结构形式特别，施工时要为技术复杂的项目创造条件，如钢结构、玻璃幕墙、现浇钢筋混凝土看台等，因而，要在时间上尽可能缩短技术上相对较易的项目工期，为空间上难度大的项目提供相应的环境，做到在工序安排方面有的放矢。
（4）因存在较多的立体交叉作业，专业施工及体育馆机电系统安装复杂，涉及的施工单位也较多，对组织机构的建立、现场平面布置等要求较高，实现“人、财、机、料”的合理配置。
（5）质量控制方面，考虑到本工程周期短并有可能交错施工的特点，我们在绝对服从甲方、业主及监理公司监督管理的同时，将实行严格质量检查制度和全员质量管理体系，责任到人，各工序检分别进行“自检、互检、交接检”工作，确保上一工序移交至下一工序时坚决不留下质量隐患，施工现场随时做好施工资料的收集整理和施工组织设计的落实。
（6）我们将加快现场结构及机电专业预留预埋等与隐蔽工程相关项目的施工速度，采用“时间占满法”组织各项隐蔽工程施工，为后序工序施工提供充裕的时间。
（7）在材料采购管理方面，由于施工现场场地有限，施工中材料运输及供应，严格按照施工进度制定的材料采购计划，保证现场所需材料的及时供应。
（8）在施工作业面的管理与控制上，原则上严格按“先地下后地上，先结构后装修，先隐蔽后表层”的施工顺序进行安排；同时做好结构与装修、机电设备安装等各专业施工的配合，做到有条不紊，配合默契。
（9）在施工部署上，工程采取分段施工，保证非施工区域正常的出入交通秩序，做好施工区域及周边地区环保工作。
（10）我公司选派最优秀的项目管理班子，指挥具有丰富施工经验的现场人员，确保工程施工质量。
（11）按照工艺要求的各分项工程作业顺序和工程进度计划，组织劳动力数量及进场时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。我们的理念是：在施工组织上保证施工人员合理配备，避免疲劳赶工，严把质量关，实施过程精品控制，科学合理安排现场施工，各施工阶段按施工段组织人员进行现场作业。
（12）配备完善充足的施工专业设备。完善的施工设备可以保障施工队伍作法的统一，同时可以在许多方面保证同一作法具有统一的质量，可以有效提高施工作业的效率，缩短工期。
（13）施工组织不仅是组织一线的施工力量，还应为工程施工的正常进行提供后勤的组织保障。因此，随着工程施工工序的进展，必须组织一个适应工程需要而相对稳定的后勤保障班子，负责材料运输、分配以及垃圾清运，现场保安、安全、防火、文明作业及物品保护检查等等。
（14）管理体系：作为施工组织的一个重要部分，本公司有着自己一套成熟的管理体系。由于是企业长期发展形成的固定管理方式，我们对项目管理的一套固定制度都是对应于这种管理体系而建立的。
二、平面部署原则
体育馆工程从平面上可划分主体工程和附属工程，采取“化整为零”的原则，将整个工程划分区域、施工段和流水段进行施工，每个施工段的主体工程同时进行，穿插附属工程的施工。
坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包及各专业分包提供服务场地，最大限度地减小临设占地对后期工程施工的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。
三、空间部署原则
为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、装修和安装的立体交叉施工。
在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。尤其注重保障分包施工项目的工序穿插。
四、时间部署原则
本工程将跨越一个冬季和二个雨季，针对各分项施工工艺及规范要求，对于不利于在季节施工的项目应尽量避开，如土方及回填土应避开雨季，防止雨水泡槽和对回填土的土质影响；装修工程应在冬季前完成湿作业，尽量避开冬施。
第三节 施工总体部署
一、工程区域及施工流水段划分
根据本工程初步设计图和工程特点，体育中心体育馆工程从立面上和平面上划分为以下区域：根据施工部署的原则，以后浇带为界划分施工流水段落。
A区段（1/3轴至1/27轴）；B区段（1/27轴至1/51）；C区段（1/51轴至1/75轴）；D区段（1/75轴至1/3轴）；各分区根据现场情况分区、分时组织施工。
二、.主要分部分项工程
（1）土建工程：土石方开挖、基础工程、钢筋混凝土结构、二次结构及粗装修、后浇带、防水工程、钢结构悬挑结构安装工程及外幕墙安装工程、室内精装修、体育馆区装修工程、室外建筑工程等
（3）设备安装工程：一般机电安装（电气照明安装、空调安装、给排水、弱电安装等）工程；体育馆专有设备安装、综合布线、电梯安装等。
三、施工主导程序
工程工期主要决定于体育馆主体工程（土建、装修、安装）的施工进度，因此，首先进行主体结构的施工，其他工程穿插进行。主体结构主要施工顺序为：
土石方开挖工程 → 地基、基础工程 → 钢筋混凝土主体结构 → 钢屋架 → 屋面及外幕墙 → 室内精装修及设备安装 → 综合调试 → 竣工验收。其中，钢屋架及玻璃幕墙由业主另行招标单位完成，我公司协调、配合专业公司施工。
四、施工项目管理机构
本工程将按项目法施工，施工中严格按照GB/T19001-2000质量管理体系标准、GB/T24001-2004环境管理体系标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的有关要求运作。我们将以提高功效和工程的科技含量为目地，优先采用新工艺、新材料、新技术；在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制等方面采用计算机管理；促进各项工作的程序化和标准化。
一、项目组织机构
本工程现场施工管理，将选派一名具有同类丰富施工管理经验，具有国家一级项目经理资质的高级工程师担任项目经理，曾经参加过很多民用建筑的建设，并多次荣获建筑工程质量市级优质奖。
同时选派一名具有同类丰富施工管理经验，曾经参加过很多民用建筑的建设，并多次荣获建筑工程质量市级优质奖，具有国家一级项目经理资质的高级工程师担任生产经理，协助项目经理全面做好项目的管理工作。
并组织各专业优秀人员组成项目经理部。该项目经理部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动工程经理部全体人员的积极性和主观能动性，圆满实现公司的质量方针和质量目标，以及对我单位的承诺。
二、工程经理部相关职责
项目经理：
1、主持项目机构的日常工作，是项目实施全过程的组织者和指挥者。
2、确定项目组织机构和人员配置及相应职责。对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。主管综合办公室的管理工作。
3、对本工程的质量方针，执行GB/T19001-2000质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划。
4、对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2001职业健康安全，实现环保目标管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标。
5、组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。
6、负责与甲方、业主、监理、设计的协调和沟通的组织领导工作。
7、处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。
8、组织和领导工程创优工作。
9、负责工程的竣工交验工作。
生产经理：
1、协助项目经理处理项目机构的日常工作。确定项目组织机构和人员配置及相应职责。对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。负责综合办公室的管理工作。
2、对本工程的质量方针，执行GB/T19001-2000质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划。
3、对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2001职业健康安全，实现环保目标管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标。
4、组织编制项目施工组织设计、各类施工技术方案。
5、组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。
6、参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同组织施工生产，加强过程管理，确保施工全过程受控。
7、负责与甲方、业主、监理、设计的协调和沟通的组织领导工作。
8、协助项目经理组织和领导工程创优工作。
9、协助项目经理负责工程的出竣工交验工作。
技术员：
1、协助项目经理负责项目的技术质量管理工作，全面负责技术质量部内职责划分工作。
2、主持图纸会审工作，与甲方、设计、监理进行图纸、技术方面的协调与沟通，主持办理工程洽商。
3、具体负责编制施工组织设计和施工方案，督促指导现场工长做好技术交底。
4、负责对检验、测量和试验设备的控制及计量工作。
5、负责指导计量员、资料员、试验工做好项目的计量、试验、检验工作及资料的收集整理工作。
6、负责对施工人员上岗资格的审查，并保存资质复印件。
7、定期召开技术会议，研究、解决技术中的施工问题。
8、对施工的隐预检、分项分部及单位工程检验评定和质量保证资料以及月度检查和随机抽查的方式，负责校核检查。
9、参加质量问题的调查、分析和处理，具体负责对技术处理方案的提出和实施、验证进行检查，写出报告；并负责对处置的全过程进行记录。
10、协助项目经理负责工程创优和验收工作。
11、负责组织新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作。
计量员：
1、按照质量管理体系要求，负责管理工程经理部计量管理工作。
2、对工程经理部所有计量器具进行动态管理，负责登记、标识工作，做到帐物相符。
3、负责各部门外检器具的送检和自检器具的落实工作，保证在用器具处于合格状态。
4、负责保管外检器具检定证书的复印件，并将证书原件于一周内送交上级主管部门。
5、负责督促各部门使用人员对计量器具的日常维护保养工作，并进行检查；对失准的计量器具有权停止使用，并组织对已测量结果的有效性进行评定和记录，及时进行处理，必要时上报上级主管部门。
工程部主要岗位职责
项目经理：
1、协助生产经理做好整个项目的施工生产组织工作。对工程的日常管理工作全面负责。
2、对施工现场的环保、安全生产、文明施工工作具体负责。督促检查相关工作。
3、科学合理安排施工总控制进度，编制项目的年、季、月、周的进度计划，以及劳动力、材料、机械摄取的使用计划；管理统计报量工作。
4、定期召开生产调度会议，组织协调现场各种施工生产工作，解决生产问题，确保总进度计划的完成。督促检查安全生产工作，处理安全隐患。
安全员：
1、根据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，认真检查工作方针、目标的落实及管理体系的运行情况。
2、负责现场工程及劳务分承包方的进场工人安全教育和培训工作。
3、负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的安全生产例会。
4、配合有关部门对现场安全生产和文明施工进行日常检查、监督、消除隐患等管理。
5、组织有关人员对现场安全生产情况和设备使用情况进行巡视检查，并对发生的问题进行处理。
合约管理：
按照合同制定工程的质量目标和工期目标，保证项目按合约要求进行并负责工程款的回收工作。
质量管理：
1、对工程机电质量管理全过程及质量结果负责，组织编制项目质量计划。
2、贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等。
3、负责质量问题的处理和质量事故的调查。
技术管理：
1、负责组织编制施工组织设计，监督、检查分承包方对施工组织设计与施工方案实施情况。
2、负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工。
3、协调解决各专业施工中的技术难题。
进度管理：
1、负责组织编制工程项目的进度计划、各专业劳动力计划和机具计划。
2、监督既定计划的落实情况。
材料管理：
严格执行公司有关材料采购和管理的规章制度。负责材料准备、材料数量确定和现场材料管理。并负责与材料有关的资料准备和验收工作。
现场管理：
1、负责编制项目物质领用管理制度和日常管理工作。
2、负责物资进出库管理和仓储管理，按规定要求进行现场和出仓库材料的搬运、贮存、标识以及维护，达到文明施工、场容管理要求。
3、负责主要材料发放定额管理，一般材料做到出入有凭有据，手续齐全，为材料成本核算提供可靠依据。
4、负责现场材料在使用过程中，按各项规章制度严格规范管理，协助项目部监督班组材料的合理使用，搞好材料的回收利用及修旧利废工作，减少材料的积压和浪费。
5、认真填写各项台帐、报表、记录，按时向有关部门上报。
成本核算员：
1、负责办理各种现金、银行结算业务以及各项税金的上缴。
2、负责会计、成本核算和报表编制、工程款的收取、结算以及资金的运营管理。
五、劳动力组织
一、根据现场实际情况和工期要求，按照施工流水段的划分以及垂直运输的情况，综合安排劳动力，尽量保证使各流水段机械使用和劳动力组织较为均衡，施工顺序合理衔接。
二、基础结构、机电安装的预留预埋等项目施工时挑选具有施工经验的人员进行施工。
三、我公司承诺所有特殊工种生产操作人员100％持证上岗。其它工种生产操作人员90％持证上岗。
六、施工组织与施工计划安排
本工程计划2012年04月20日开工，竣工2014年06月30日计划采取如下施工组织和施工计划：
施工组织：
根据本工程的特点，计划由两个施工队伍同进施工，施工时以主体育馆为主线，作为施工的重点，尽早出正负零，其它部位裙房、看台板其后流水施工，保证主体结构尽早完成。
计划安排：
（1）2012年4月20基础承台施工：整个工程由两个施工队伍同时施工，各队按各自段内流水施工。确保在5月15日前进入首层结构施工。
（3）采取先施工主体育馆框架结构，后做看台和空中观景台方案，以最最短的时间完成结构，计划在10月底完成主体结构施工，为后续的钢结构提供施工条件。
（4）二次结构施工，根据主体结构的进行，具备条件就及时插入二次结构砌筑。二次结构及粗装分段进行。
（5）屋面钢结构：主体结构完成后，即进行屋盖钢结构安装，根据钢结构的安装方式（是采用架子还是采取整体吊装）。
（6）屋面及外幕墙安装：在屋面钢结构安装完成后，即可进行金属屋面板的安装；在进行屋面钢结构安装的同进，考虑进行外幕墙的龙骨安装，以争取缩短外幕墙的安装时间。
（7）室内及场馆粗装修：外墙封闭前，进行二次结构及粗装修的施工，封闭后即可开始进行精装修的面层施工；2013年5月底前完成全部二次结构及粗装。
施工计划的对比，主要是将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。本工程计划对比的主要内容是：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划指标的百分率；计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率等内容，以及计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。计划对比的方法将采用网络计划技术法。因本工程施工进度控制计划是采用网络技术，利用目前国内较先进的专用工程施工网络计划程序（我公司使用的该程序具有计算机动态管理功能）进行编制的，因此，采取在网络计划图上画前锋线的方法进行计划对比是最实用、最快捷的方法。具体流程如下页图。
施工计划的实施过程是一个动态过程，对计划的调整是必然的，只有按期调整施工计划，才能增强计划的指导作用。调整施工计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及衔接带来困难，对施工资源的投入提出新的要求，关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；解决此类问题的方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路。
七、保证工期的技术措施
1、大型施工机械设备的选用：
为保证我公司承诺的工期，使施工顺利进行，我们选用了适合本工程的、先进的施工机械设备，并结合本工程的特点优化布置。
l）塔吊的选择与部署：
结构施工期间每栋楼拟采用壹台塔吊臂长70m。
2）混凝土输送泵的选择：
在现场将使4台HBT60混凝土泵（汽车泵配合施工）。
3）装修机械的选择：
装修时每段楼拟选用施工电梯一台。可满足施工的垂直运输需要。
2、先进施工技术的应用：
1）墙柱模板采用定型竹胶板模板。模板支撑体系采用模板早拆体系，装拆快捷，工效高，可加快模板周转速度。
2）钢筋采用等强直螺纹机械连接。
3）本工程将应用我公司成熟的计算机综合管理技术，对工程的网络计划编制、生产统计、劳动力、工程质量、技术资料及文档等进行管理。在钢筋优化下料、模板及架手架等方面应用施工技术和工艺控制软件，提高管理和施工水平。
4）“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色。
本工程将按照方案编制计划，根据本工程的特点、难点编制有针对性的、具有现场指导意义的施工组织设计、施工方案和技术交底。各种方案的内容力求详细、实用，并配以图表，做到图文并茂，生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。同时，为了我公司的施工进度安排和施工次序少受影响，我公司在主体结构工程、装修工程开始施工前，将在现场合适的位置进行样板和样板间的施工，解决设计、工艺及施工配合中存在的问题，为全面展开施工作好充分的准备。
八、保证工期的管理措施
1、建立以工程经理部经理为主的工期保证体系。
组织强有力的项目班子，把本工程作为我公司所承包工程中的重中之重，配备各专业经验丰富的项目管理人员，加强对项目的协调管理。要求相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及为达到施工目标应做的工作；组织各分包商分计划动员会，明确各分包商施工任务及为完成施工任务应做的上作，要求分包商负责人在讨论通过的计划上签字，以使总包的计划变成所有参施单位的共同目标。总包要求各分包商接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组及个人，从而把施工计划变成全休职工的行动。本工程将编制周密的施工综合进度计划和季度、月生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。以月度生产计划来保证季度生产计划的完成，以季度生产计划来保证综合进度计划的完成；工程经理部根据月度生产计划的要求，制定分项工程的旬作业计划，用旬作业计划来保证完成月度生产计划。环环相扣，确保工期目标的实现。
2、签订风险承包责任状。
以工期、质量为主要考核项目，上至工程经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的分包包进行处罚，对施工严重滞后的分包要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。
3、建立例会制
本工程分包单位较多，为使总包与分包、分包与分包间尽快熟悉及了解情况，及时反馈相关信息，每周召开由总包单位组织的生产协调例会，会议由总承包生产经理领导主持。各分包单位生产负责人及计划员参加，并通知业主或监理。会议主要解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，检查计划执行。提出存在问题，分析原因，研讨对策，同时总承包认真听取分包单位的意见，对分包单位进行充分协调、管理、化解矛盾，为下一步生产工作提前做好准备，以确保工期或控制目标。
4、加强施工材料、大型施工机械的组织调配
根据施工综合进度计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料加工订货，保证材料设备按时进场，确保施工的需要。尽早与业主确定主要机电设备及指定供应项目的供货单位、供货时间，制定相关的机电设备和指定供应项目分工范围明确责任单，并按施工进度计划安排按期保质保量供货到场。
5、定期进行工程进度分析
每月召开生产调度会进行工程进度分析，其主要内容有：计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按计划进行，能否满足施工进设需要，材料及设备供应是否按计划进行，有无停工待料现象，试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认，施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，施工图的发放、工程量的增减。通过工程进度分析，总结经验，找出原因，制订措施，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍，落实施工准备，创造施工条件，确保施工进度的顺利进行。
6、与业主及监理单位密切配合
我公司充分尊重业主、监理单位的意见，并与业主、监理人员一道为本工程做出各自的贡献。我们将定期向业主、监理发送承包工程进度简报和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。积极配合业主、设计单位的工作，对业主、设计单位所提出的问题积极出主意想办法，克服外部条件不足对工期的影响。
九、专业施工保证
我公司具有很强的机电综合安装能力，和丰富的安装经验。近年完成了许多类似的大型公共建筑项目的机电安装任务和智能化大厦施工、改造的工程。同时。我公司还是拥有一级装饰设计及施工资质的企业，完成过大量的大型高档装饰工程。
本工程工期要求紧迫，依据招标文件要求，我公司计划主体工期为200日历天，根据工程部署和工程进度计划，主要分部分项工程涉及雨期和冬季施工问题。
无论是编制施工组织总设计，还是具体地执行施工，我公司始终坚持一个原则：以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。
第一节、雨施方案
1、部位要求
依据招标文件要求，工程计划于2012年4月20日开工，根据施工进度计划安排，预计将经历一个雨期。
2、组织管理
1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨期施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。
2）对施工现场人员进行雨期思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨期施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。
3）成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力。
4）将方案的编制，措施的落实，人员教育，料具供应，应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
3、主要技术质量措施
1）根据当年雨期施工内容及特点，提前编制有针对性和切实可行的雨期施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后及时落实方案内容。
2）现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，设完备的排水系统。施工道路外侧设一道排水沟，通道单向坡将水排至排水沟，排水沟坡度至少3‰。排水沟保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设止挡泥土设施，定期进行清理。现场水排出前，通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。
3）随时接听、搜集气象预报及有关信息，密切注意天气预报，尽量避免雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖苫布，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。
4）现场钢筋等原材料一律按规定码放整齐，垫好木方，避免水泡，并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈。
5）模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨及时苫盖。模板被雨水淋湿及时调整挑选以免影响模板质量。
6）本工程开工伊始，即对施工现场道路，料具存放场地，办公场地进行硬化处理。雨期施工前，检查上述道路，场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。
7）提前完成楼板的封闭并采取必要的遮盖措施，以保证装饰工程的顺利进行。
4、场容、消防、安全保证措施
1）配备足够的、能够保证雨期施工顺利进行的材料及机具，中小型机械按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，现场的供电线路、电闸箱，设专人随时维护，防雨、防漏电接地装置灵敏有效，设专人随时维护，保证供电系统的正常运转。大型高耸机械及设施，提前做好防雷接地上作，摇测电阻值，阻值及接地方法应符合相关安全技术操作规程及规定。
2）高耸设备设施，独立、单排的设施如灯塔、宣传板、独立架子等，提前做好防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用。大风、大雨后，重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题—检查合格—重新使用的程序进行。
3）塔基、落地脚手架等基础必须有排水措施，雨后立即检查，塔基范围地面高出200mm，保持排水畅通。
4）塔吊除按照操作规程执行外，应定期进行避雷测试，应避免雨中用塔，防止雷电伤人。
5）任何人不能在无防护的条件下和未知情况时带水进行电气作业。
6）必须保持交通畅通无阻，消火栓、灭火器材按规定设置标志。消火栓井口高出地面防止受水浸泡。
7）雨施前做好地下坡道，地下室出入口的挡水设施，防止雨水流入地下室内。
我公司承诺质量目标：鲁班奖
第二节 质量保证体系
我公司通过ISO9001质量体系认证。本公司具有非常丰富的同类型工程的承包经验，并多次建成精品工程。
我们承诺成立由我公司总工程师负责，各专业施工质量主管领导和现场质量检查员为基础的质量保证体系，选派施工管理经验丰富、具有大型同类公共建筑工程施工经验的高素质管理人员担任项目经理、各部门领导以及部门成员。在施工过程中奉行“过程精品”理念，实行“方案先行、样板引路”原则，严格执行《质量手册》和《程序文件》进行施工，以最优的质量、最短的工期，圆满实现公司的质量方针和质量目标，不折不扣的兑现对甲方及建设单位的承诺。
一、质量体系运行图
二、质量计划
1、质量计划编制依据
1） 合同、招标文件、投标文件
2） 设计图纸、设计规范
3） 国家现行质量验收规范、标准图集
4） 公司贯彻 GB／T19001-2000标准质量体系文件及有关规章制度
2、组织结构与岗位职责
1）组织机构详见组织机构图（见第三章施工部署）。
2）岗位职责详见第三章施工部署。
3、文件资料和质量记录的控制
1）文件资料控制
（1）与质量有关的文件和资料范围
本工程与质量有关的文件和资料包括：
我公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件）、工程经理部质量计划、各专业质量计划、与质量有关的规章制度、工程经理部质量策划报告等；
现行国家和地方法律、法规、验收规范、工艺标准、材料标准、标准图集；
设计图纸、设计规范、工程洽商、设计变更；
施工组织设计、施工方案、技术交底等按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）需收集的资料；
合同文件，包括业主合同、分包合同、采购合同等；
外来文件，包括业主来函、分供方来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件；
外发信函，工程经理部向业主、监理、设计与工程质量有关事项发函。
（2）我公司质量体系文件的管理
经理部收到我公司质量管理体系文件后，由文秘填写受控文件收文登记表，同时附上工程经理部《文件传阅单人》，报项目经理批示处理。传阅完后的文件由文秘集中保管。工程经理部其他人员需要借阅时，应办理借阅手续。需要复制时，由资料员填写拷贝、复印文件发文登记表，经项目经理批准后，再进行拷贝、复印、登记和发放。发放时要按正式文件登记（注明复印件或拷贝件）。
（3）标准、规范类文件的控制
项目经理负责各专业标准、规范购买、登记、发放、变更、作废及移交，并将目录清单报我公司技术质量处资料员。
4、施工过程控制
1）工程施工策划
（1）施工方案编制
依据施工进度要求，在分部分项工程施工以前由项目工程师组织相关责任工程师和有关人员参与，对分部分项工程施工过程进行策划，形成施工技术方案，由项目经理审批后填写《施工组织设计、方案报审表》报监理、甲方批准后实施。
责任工程师负责检查施工方案的执行情况并填写《施工方案执行情况检查记录》。
（2）技术交底
技术交底由责任工程师对负责分供方相应技术员（工长）进行交底，再由工长对分供方作业班组进行交底并将交底记录报责任工程师备案，责任工程师负责检查分供方交底的执行情况并做好检查记录。
2）关键过程和特殊过程策划
依据我公司《过程控制程序》的要求，将如下工程定为关键过程。钢筋工程、模板工程、混凝土工程、测量放线、外幕墙工程、屋面防水工程。模板工程、测量放线由责任工程师组织相关人员进行策划编制单独施工方案，混凝土工程编制单独质量保证措施。
3）特殊过程控制
本工程特殊过程定为地下防水工程和大体积混凝土工程。施工内容包括地下室防水和底板大体积混凝土的施工，特殊过程在施工前，由责任工程师依据己获批准的施工方案对分供方进行技术交底，并检查技术交底的执行情况。
特殊过程所用材料必须具有产品合格证检测报告、市建委颁发的准用证复试报告及见证取样试验报告。
责任工程师负责对操作者上岗证、施工设备、防水资质、技术交底、作业环境及安全防护措施进行审核，并由项目工程师对首件产品进行鉴定，只有在预先鉴定验收通过后才能进行大面积施工。
责任工程师负责对施工过程进行多频次监控并做好记录。
4）施工设备的控制
由安全员按照我公司《机械设备管理办法》相关要求执行
5）监视和测量装置的控制
（1）项目施工所用监视和测量装置的策划和确定见第四章施工准备。
（2）项目技术员负责编制项目《计量器具台帐》，并负责计量器具的保管并监督使用情况。
（3）现场使用检测器具的定期校对由项目技术员负责，相关责任工程师配合对现场使用的检测仪器按我公司检测器具校准计划按期进行校对并做好记录。
（4）无标准的检测器具按我公司计量器具管理办法执行并做好记录。
（5）现场发现检测器具不符合要求时，要对己检测工程有效性进行评价和记录。
6）特殊工种管理
（1）本项目特殊工种人员的管理由项目安全员负责。
（2）特殊工种管理的主要内容是：
审查特殊工种人员的资格证并保存复印件；
建立本项目特殊工种人员台帐；
监督检查操作人员与证书的相符情况；
督促特殊工种人员换证年审工作。
7）成品保护
责任工程师负责对责任范围内的工作进行成品保护，并在施工方案、技术交底中明确成品保护的具体内容、做法和要求。
现场经理负责成品保护的检查工作，按《成品保护检查记录》进行记录。
8）产品的监视和测量
（1）过程检验和试验计划
项目总工程师依据GB50300-2001标准中项目的有关规定负责组织质量工程师及相关人员提前对分项、分部、单位工程的检验、试验进行策划，根据检验项目和工程量确定抽样方案并编制《检验和试验计划》。相关责任工程师和质检员组织实施。
（2）检验和试验
分项工程施工完毕，依据GB50300标准，项目质检员按编制的检验和试验计划、抽样方案进行自检，验收合格，由责任工程师通知监理公司，质检员、技术员参加，监理工程师组织进行验收，填写《分项工程质量验收记录》。
分部工程施工完毕，项目总工程师组织责任工程师、质检员按检验和试验计划、抽样方案进行自检，验收合格，由项目总工程师通知监理公司，由总监理工程师组织项目总工程师、质量工程师等人员进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人同时参加该分部工程验收填写《分部工程质量验收记录》。
单位工程施工完毕由项目总工程师通知我公司技术质量处，由总工程师组织，项目相关人员参加，进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
项目资料员负责各种检查记录的整理、归档，包括分包工程技术资料的收集、归档工作。
所有分项、分部工程，除非得到建设单位项目负责人或总监理工程师的批准，否则在检验和试验进行完毕前，不得进入下道工序施工和交付。
9）安全文明施工
本项目安全文明施工按照北京市“安全文明工地”及我公司《文明施工管理办法》有关规定执行并做好记录，
10）服务
在施工过程中，当业主提出服务要求时，由项目副经理负责实施并填写《施工过程服务记录表》。
5、不合格品的控制
1）不合格品的识别和处置
不合格品分为两大类：一类为不合格物资；一类为不合格工序。物资进场，进行检验识别，对不合格物资由材料员进行标识；评审、处置由项目材料工程师负责。对不合格工序由质检员进行标识；评审、处置由相关责任工程师负责。按照我公司《不合格品控制程序》有关规定办理。
2）出现严重不合格物资时，由项目材料员填写《不合格品报告》，材料工程师审核，报物资管理处批准，项目进行处置。
3）出现一般不合格工序时，由相关责任工程师向项目总工程师报告，项目总工程师组织检验人员和作业负责人进行评审，并由责任工程师发出《纠正措施通知单》，作业人员进行整改，责任工程师做好复查工作。
4）对于确认为严重不合格工序的，由项目总工程师填写《不合格品报告》，交技术质量处，按质量事故进行原因分析，由总工组织相关人员进行评审、编制整改方案，项目总工程师组织实施。
5）不合格品处置后，按规定进行重新检验，证实符合要求后方可使用。
6）保持不合格品识别、评审、处置记录。
6、数据分析
1）责任工程师应对所管工程各种信息、数据进行收集、分析，研究分管工作是否运转正常，评价其有效性。
2）寻找改进机会：
——顾客满意程度；（依据《施工过程顾客满意测量表》）
——分项、分部工程试验报告、验收记录；（分析施工质量状态、趋势）
——质量目标完成与计划目标对比；
——与供方的合作关系；
7、纠正和预防措施
1）对于9.2各条分析结果按《纠正和预防措施控制程序》编制纠正和预防措施计划，技术员审核，项目经理批准，责任技术员负责实施验证其有效性。
2）对于经常出现的一般不合格，由责任技术员组织检验人员和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出预防措施，由项目经理批准。由有关的责任技术员负责纠正措施实施情况的跟踪验证。
3）对于物资进场检验造成退货和施工过程检验出现返工重新检验的工程，按纠正和预防措施控制程序执行。
4）责任技术员每季将项目纠正措施实施情况进行汇总，报我公司技术质量处进行统计分析。
5）以上纠正和预防措施的制定、实施和结果的记录由责任人员保存。
8．培训
本项目的培训主要包括以下二种情况：
——由项目组织的内部职员培训。
——对分供方的培训。
培训工作组织人为项目责任技术员，根据工程施工需要，对内部职工和分供方作业队，制订项目《人员培训计划表》。在每项具体培训内容实施前，由责任技术员编制《培训日程安排》。在培训过程中按安排执行，保存培训日程安排、人员签到表、考核成绩（必要时）及培训过程的有关记录。培训记录每季汇总后报我公司培训部门。
一、测量放线
本工程我们将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等器材以保证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。
我公司在定位放线过程中，本着工程“质量第一”的宗旨，服从建设和监理单位的管理，积极作好配合、协调工作。
测量放线重点抓好以下几方面：
在建筑物定位过程中对定位依据仔细校核，就定位方法、采用仪器、误差纠正等方面共同协商确定。
建立整体的建筑物平面控制网，统一规定对控制网的测量方法及控制精度。施工中定期复核，确保建筑物的测量放线精度。
在观测方法、观测时间、数据计算等方面及时向设计、业主及监理单位报告有关数据。
1、控制网布设
1）平面控制网
本工程控制网布设成方格网形式，精度为一级，边长相对中误差1／24000，测角中误差±9”。以甲方提供的精密导线点为原始依据，利用全站仪采用极坐标法进行测设。
测设完成后逐点用直角坐标法进行校核、调整至符合精度要求。
外控点位测设时，先于待测点做混凝土台一个，长宽均为50cm，高120cm，埋入地下100cm，台顶预埋 100×100×60钢板一块，各点位测设、校核完毕后，在钢板上刻痕钻孔、镶入铜芯标示。控制点周边用钢管做1.5m×1.5m四方保护架。
地上结构施工采用内控法，内控网布置在一层楼板上，楼板施工时预埋钢板，一层楼板施工后将控制点投测到钢板上，投点允许误差为1.5mm。
2）标高控制网
根据测绘院提供的水准点，采用附合测法引测首届标高控制网。须做三个标高点控制标高。楼板浇筑时预埋钢筋头，楼层平面放线前引测标高。地上各楼层由首层标高控制网向上引测，一层以上各楼层标高传递可采用钢尺，通过平面内控点留洞进行。
2、主体结构施工放线
1）主体平面控制
（1）将J2经纬仪架设于轴线控制桩投点测设于一层楼面。
（2）在四角交叉点复90°夹角，误差控制在±3”。
（3）东南西北四边距离，用50N标准拉力钢尺进行测量，经温差和尺寸改正后，距离误差控制在±2mm。
（4）作为平面控制网，经复测距离误差达到1/12000，符合建筑定位测量精度要求。
（5）在首层设立测量控制网，在移交来的外围轴线控制桩，再次附和地下轴线控制网。当矩形控制网的四个内角和四边距离符合要求时，将四边弹上墨线，以此控制线作为整个大楼轴线定位的依据。
（6）一层以上平面轴线位置控制采用内近控法。首先在首层根据矩形控制网，用直角坐标法定出6个定位点（每个施工区域），然后分别在各点上架设激光铅垂仪，分区分片地直接将点位竖直向上投递到每个施工区域。
2）高程控制
直接在一层楼面移交标高点三个（每个流水段），本标高点将作为土建部分的基准点，控制建筑物标高及水平度。
3）轴线细部测控
（1）在正方形平面控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角坐标放出每个柱基础的纵横轴线。
（2）将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。
（3）轴线复核无误后，画红油漆三角标记，作为第一节柱的对中依据。
3、沉降观测
本工程连续性要求较高，根据规程要求须进行沉降观测。按照设计的有关要求在相应的部位设置沉降观测点，由基础底板施工完毕后开始进行观测（结构施工过程中要按设计要求进行观测点的预埋工作），至竣工后第一年观测4次，第二年观测2次，以后每年1次直至沉降量基本稳定（1mm/100d）为止。沉降观测的分包单位应具有二等水准测量资质，我公司将根据甲方、监理要求，选择具有相应资质的分包单位或进行配合工作。具体做法如下：
1）沉降观测网布设附合或闭合路线
| 相邻基准点高差中误差
（mm） |
每站高差
中误差 （mm） |
往返校差、附合环线闭合差
（mm） |
检测已测
高差较差 （mm） |
使用仪器、观测
方法和要求 |
| ±0.5 | ±0.15 | 0.3 | 0.5 | DS05型仪器，按国家一等水准测量技术要求施测。 |
2）沉降观测点的精度等级和观测方法
| 变形点的高程中误差（mm） | 相邻变形点高差中误差（mm） | 往返较差、附合
环线闭合差（mm） |
观测方法 |
| ±0.5 | ±0.3 | ≤0.3 | 按国家一等水准测量 |
3）沉降观测时，符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员。
4）每次观测前，对要使用的仪器和设备进行检验校正，作出详细记录。观测工作结束后，及时整理和检查外业观测手簿。
4、各项测量放线工作允许误差
1）平面控制各项允许误差
平面放线尺寸（总长）±20mm，外廓轴线夹角：l’
轴线竖向投测：每层±3mm、总高±10mm
外廓主轴线：±10mm
细部轴线：±2mm
承重墙、梁、柱边线：±3mm
非承重墙边线：±3mm
门窗洞口线：±3mm
2）标高控制各项允许误差
标高竖向传递：每层±5mm，总高±30mm
管道穿墙孔洞中心线位置：10mm
5、基本要求及注意事项
1）施工测量放线工作应执行《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）及国家有关规定。
2）测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。
3）测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不使用。
4）测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。放线后严格执行自检、互检，检查无误后报监理验线。
5）钢尺量距应采用往返大量，并进行三差改正，以保证精度。
6）施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护（加护栏、涂刷警戒色）防止碰动、破坏。测量作业前应对原始依据进行校核，确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。室外的点位要有防雨措施，防止钢板锈蚀。
7）现场内材料堆放、车辆停放应保证测量点位间的通视。
二、钢筋工程
1、钢筋加工及施工
钢筋加工及施工时将根据设计要求和有关规范编制《钢筋工程施工方案》 明确钢筋后台加工、现场钢筋接头、保护层、垫块等具体做法和相关的质量控制方法。
所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋规格、尺寸，钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩角度、平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入现场施工作业面绑扎。
2、钢筋接头
直径≥Φ22的钢筋均采用等强滚轧直螺纹机械连接；Φ22以下的钢筋采用搭接连接。滚轧直螺纹机械连接，参照目前实行的《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-96）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）施工。
3、钢筋工程技术质量控制措施
1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。
2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。对梁柱接头等钢筋过密区域采取提前放样，提前采取措施。
3）坚持钢筋绑扎结构创优“七不准”和“五不验”原则
七不准原则：
混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋；
钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋；
放线工未弹线，不准绑扎钢筋；
未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋；
偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋；
未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋；
未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋；
五不验原则：
钢筋绑扎未完成不验收；
钢筋定位措施不到位不验收；
钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
钢筋纠偏不合格不验收；
钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
4）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制下料成型质量。
5）作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”，外露钢筋端头刷防锈漆。
6）箍筋加工要求：加工标准挂牌于现场，加工前有详细的翻样，分别明示于各自加工的钢筋前。箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直段相互平行，长短一致，且平直段长度满足10d＋5mm。箍筋悬挂于钢管上，利于检查。
7）竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距≯1.5mm，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。层高在4.2米以下时竖向梯格筋在上、中、下设置三个支撑端头，层高每增高1米增设一个支撑，端头用无齿锯切割，并涂刷防锈漆；竖向梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。
8）水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。
9）根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。
10）钢筋绑扎采用样板引路和挂牌制。钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字）直接悬挂在操作面，用于指导施工并利于检查。
11）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。
12）钢筋接头绑扎时，在搭接长度内采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度范围内必须绑扎三根水平筋。
13）控制钢筋保护层的垫块可采用定型塑料垫块或用定型钢模具制作专用细石混凝土垫块。垫块砂浆采用减石子混凝土，垫块梅花状布置，间距不大于600mm。控制垫块的验收和绑扎，特别是加强梁底层钢筋保护层垫块的控制工作。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。
14）墙、柱模板上口位置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架，控制钢筋位置。（用螺栓可调节，以利于模板多次周转使用）
15）用皮数杆控制柱箍筋的位置和间距，并作为绑扎固定检查验收的依据。
16）门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主筋上。
17）钢筋翻样考虑水电、设备等预留洞的位置，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。
18）板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳采用钢筋直径应确保承受荷载不变形，间距不大于1000mm，马凳位于上下铁之间。
19）起步筋绑扎：竖向筋应距柱或墙边50mm处绑扎，水平筋距板面上50mm处绑扎。
20）加工后的直螺纹锥头应用专用模具检查，直螺纹接头连接后应用力矩扳子检查，合格后做好标识。
21）钢筋绑扎搭接长度范围内，箍筋应单独加工，弯曲半径增加1个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。
22）墙、柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩布条、塑料条包裹严密，并且在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。
23）锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。
24）坚持两次放线。楼板模板完后进行一次放线，板钢筋绑扎完成后在进行第二次放线，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。
25）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑。
26）钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位；浇筑混凝土时搭设操作马道。振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。
27）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，用湿布及时清理粘在钢筋上的砂浆。
4、钢筋工程安装允许偏差及检查方法
| 项次 | 项 目 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 | ||
| 结构长城杯标准 | |||||
| 绑扎骨架 | 宽高 | ±5 | 尺量 | ||
| 长 | ±10 | ||||
| 受力主筋 | 间距 | ±10 | 尺量 | ||
| 排距 | ±5 | ||||
| 弯起点位置 | ±15 | ||||
| 箍筋间距 | ±10 | 尺量，连续5个间距。 | |||
| 保护层厚度 | 基础 | ±5 | 尺量 | ||
| 柱、梁 | ±3 | ||||
| 板、墙 | ±3 | ||||
| 插筋 | 中心线位移 | 5 | 尺量 | ||
| 梁板受力钢筋
搭接、锚固长度 |
搭接 | ＋10、－5 | 尺量 | ||
| 锚固 | ±5 | ||||
三、模板工程
1、本工程所有模板产品均采用优质产品的检验标准。
2、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在国内外工程己得以推广运用。产品进场后严格质量检验，确保质量。
3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量
4、为确保混凝土质量，在竹胶模板施工时要特别注意以下几点：
竹胶板厚度：15或18mm，其中15mm用于顶板模板，18mm用于墙、柱。
模板竖楞间距250mm，模板横楞间距不大于700mm，最底一道距地300mm。
墙体螺栓采用φ16（外墙处加止水环），横向间距均为750mm。
在楼板上的适当位置预留钢筋橛及拉环，在墙体模板下口设置锁口木方一道及垂直板面水平支撑一道，3.8m层高侧面加斜向支撑两道，大于3.8m层高侧面加斜向支撑三道，并根据需要设青花篮螺栓进行拉接。
5、模板进场前，据项目部的工程安排及流水段划分清况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工的需求又避免占用现场交多的地方放置模板。
6、顶板支模前绘制起拱图，并置于操作现场，控制起拱高度。板上拉通线测模板起拱高度，板下拉通线检测模板底标高
7、竖向构件吊正线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
8、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到板底标高＋30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。
9、墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300--400mm，模板下跨部分至少加一道箍。
10、门窗口角采用角钢活连接，加斜撑，跨度较大的洞口下地锚，洞口暗柱每边各增加三个三边套子用于焊支铁加固模板，并在口模周圈粘厚海绵条。
11、楼梯采用定型模板，保证踏步的高度，宽度，并且结合装修做法确定起步位置。
12、在顶板模板板缝处均设置底楞，模板边均通过刨子找平，拼缝采用“硬拼法”，用水泥腻子刮平，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接槎平整。
13、钢管支撑底必须支撑在通长木方或脚手板之上（铺设应整齐一致）， 钢管支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应。
14、在柱墙根部、梁端部、板面设置清扫口，用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。
15、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。
16、为保证脱模效果，使用高效水质脱模剂，涂刷时要均匀。
17、高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必个可少的工序来对待，设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收，做到“一磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模剂）”四道工序，尤其是模板的口角处，模板清理合格后，方能涂刷脱模剂，且要均匀，无漏刷。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。
18、拆模：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
侧模：在混凝土强度能保证其表而及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
底模：在混凝土强度符合下表（现浇结构拆模时所需混凝土强度）规定后，方可拆除。
| 结构类型 | 结构跨度（m） | 按混凝土设计强度标准值的百分率计（%） |
| 板 | ≤2 | 50 |
| ＞2，≤8 | 75 | |
| ＞8 | 100 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| ＞8 | 100 |
后浇带处模板及支撑体系要在后浇带处混凝土浇筑完毕，达到规定强度后方可拆除。后浇带处悬挑结构的顶板要设置支撑。
19、结构模板安装质量允许偏差及检查方法如下：
| 项次 | 项目 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 | ||
| 结构长城杯标准 | |||||
| 1 | 轴线位移 | 柱、墙、梁 | 3 | 尺量 | |
| 2 | 底模上表面标高 | ±3 | 水准仪或拉线尺量 | ||
| 3 | 模板截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 | |
| 柱、墙、梁 | ±3 | ||||
| 4 | 垂直度 | 层高 | 3 | 经纬仪或吊线、尺量 | |
| 层高 | 5 | ||||
| 5 | 相临两板表面高低差 | 2 | 尺量 | ||
| 6 | 表面平整度 | 2 | 靠尺、塞尺 | ||
| 7 | 阴阳角 | 方正 | 2 | 方尺、塞尺 | |
| 顺直 | 2 | 拉线、尺量 | |||
| 8 | 预埋铁件中心线位移 | 2 | 拉线、尺量 | ||
| 9 | 预埋管、螺栓 | 中心线位移 | 2 | 拉线、尺量 | |
| 螺栓外露长度 | ＋5、－0 | ||||
| 10 | 预留孔洞 | 中心线位移 | 5 | 拉线、尺量 | |
| 尺寸 | ＋5、－0 | ||||
| 外露长度 | ＋10、－0 | ||||
四、混凝土工程
1、混凝土施工
1）竖向混凝土质量保证措施：
（1）制作竖向、水平标尺杆，控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距，浇筑前先用铁铲铺50～100mm同配比减石子砂浆。分层浇筑的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。
（2）振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，遇到门窗洞口时振捣棒要距离洞口30cm以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。
（3）混凝土施工缝浮浆处理作为一道工序进行，弹出剔凿控制线（柱墙根处弹相距50mm的双线，柱墙头距顶板上5 mm弹单线），用无齿锯接线切出剔凿范围及深度，再将浮浆剔净，露出石子，确保均匀。
（4）加强混凝土的成品保护，在施层及已施工完毕的主要通道上，柱角、墙体的门窗洞口处安装塑料护角或竹胶板下脚料进行保护，楼梯踏步用竹胶板外探10mm进行保护，制作三角钢筋架对水电预留管进行保护。
2）水平结构混凝土施工质量保证措施：
（1）混凝土浇筑前在墙、柱钢筋上用水准仪做出标高控制点，用来控制混凝土的浇注高度。
（2）楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前沿浇筑方向铺设由矮马凳和脚手板组成的马道，混凝土工均站在马道上进行操作，并且在浇筑现场设钢筋工看筋，及时将变形钢筋复位。
（3）顶板浇筑时，采用5m长塑钢杠（或木杠）刮平，初凝时加强二次压面，对墙柱边用刮杠重点找平（防止烂根）。洞口边要振捣密实。
（4）次梁跨中1/3范围内设置水平施工缝。
2）大体积砼质量控制措施：
（1）原材料方面采取的措施
本工程选用普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中掺入粉煤灰，减少约15％的水泥，其强度有所增加（包括早期强度），密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损夫减少。粉煤灰与减水剂掺入混凝土称为“双掺技术”，由此会取得降低水次比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。
混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2％以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的；当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证可泵件和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量；砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，为了减少收缩的作用，避免产生裂缝，要尽可能降低砂率。
（2）施工方面采取的措施
采用分段分层浇筑，混凝上采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为500mm左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带的排水沟，通过沟内设置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍。
由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶至后浇带处排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止混凝土表面龟裂。
混凝土养护：由于底板施工正值秋季，采用在表面覆盖一层塑料薄膜、以减少水分的散发，以此降低底板内外温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。
温度监测：砼浇筑完毕，及时安排人员测温，确保混凝土内外温差和表面与大气之间的温差小于25℃，根据测定的温度，采取相应的技术措施，以降低表面裂缝的产生。
2、混凝土工程允许偏差及检查方法
| 项目 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 | |
| 结构长城杯标准 | |||
| 轴线位移 | 基础 | 10 | 尺量 |
| 独立基础 | 10 | ||
| 柱、墙、梁 | 5 | ||
| 垂直度 | 层高≤5m | 5 | 经纬仪或吊线、尺量 |
| 层高＞5m | 8 | ||
| 全高（H） | H/1000，且≤30 | ||
| 标高 | 层高 | ±5 | 水准仪、尺量 |
| 全高 | ±30 | ||
| 截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 |
| 柱、墙、梁 | ±3 | ||
| 表面平整度 | 3 | 2m靠尺、塞尺 | |
| 线角顺直度 | 3 | 拉线、尺量 | |
| 保护层厚度 | 基础 | ±5 | 尺量 |
| 柱、梁、墙、板 | ＋5、－3 | 尺量 | |
| 阴阳角 | 方正 | 2 | 方尺、塞尺 |
| 顺直 | 2 | 拉线、尺量 | |
| 楼梯踏步板宽度、高度 | ±3 | 尺量 | |
| 电梯井筒 | 长宽对定位中心 | ＋20、－0 | 经纬仪、尺量 |
| 筒全高垂直度 | H/1000，且≤30 | ||
| 预留孔洞中心位置 | 10 | 尺量 | |
| 预埋螺栓 | 中心线位移 | 3 | 尺量 |
| 外露长度 | ＋5、－0 | ||
五、后浇带、施工缝的施工
1、后浇带处支模时，用10#槽钢及双层钢板网架支设，并使用堵头板封堵，决不能将接缝留成斜坡槎。
2、在施工中应对已形成的后浇带部位进行成品保护，顶部砌一皮砖，用水泥砂浆抹平，上部用固定盖板遮盖，避免后浇带内进杂物，造成清理困难。
3、后浇带跨内的梁板在后浇混凝土施工前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，所以在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除；可采用相对固定的方法，在楼板或梁后浇带部位的边缘，埋设埋件，经临时固定的支撑焊接在埋件上，保证该部位的支撑不被拆除。
4、浇筑后浇带的混凝土采用微膨胀无收缩混凝土，掺入早强减水剂及膨胀剂，并且比原结构混凝土高一个等级，确保混凝土不出现收缩裂缝。
5、已浇筑的混凝土上继续浇注混凝土，其抗压强度不小于1.2MPa。在己硬化的混凝土表面上，先清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
6、为了及时清理后浇带，并且方便安放集水泵，在后浇带处设下人孔洞，下人孔为500mm×500mm洞口，沿后浇带每30m左右一个。通过下人孔的钢筋暂时不铺设，待浇筑前与两侧钢筋采用冷挤压连接。
7、为了能及时将底板内积水抽出，及将来后浇带内清理，混凝土垫层施工时，在后浇带内设集水井。集水井设在下人孔侧，距下人孔500m，方便人员操作水泵。
第四节 主要分项工程质量管理措施及相关应急措施
一、质量管理应急预案
质量管理特点：以事前、事中控制为主，事后控制为附，在正常施工条件下，我公司确保施工安全和工程质量，遇到不可预制预控的质量问题，处理以保证结构安全、完成建筑功能为原则。
组织机构：
针对本工程施工特点及难点，项目部成立质量管理应急领导小组：
组长：项目经理（主抓全面工作）
副组长：生产经理（施工组织、具体落实）
项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）
组员：每段工长（按方案措施执行）
技术组成员（制定技术措施）
材料组成员（物资材料供应）
安全员（安全保卫）
第1、基础施工阶段
长期地面降雨或临近底下水管破裂造成边坡局部或完全失效。
长期地面降雨或临近底下水管破裂造成降水效果降低。
砼连续浇注施工阶段中途遇雨。
应急措施：
成立事故应急抢修小组，随时准备对应险情；在基坑周边裂纹出现明显开展时及时疏散人员、物料；在关键部位出现整体滑移征兆时，迅速调节人力物力，采用坡下压载，坡上卸荷的办法控制边坡变形发展。
及时疏散槽底施工人员机械，加密降水井水位观测时间间隔，渗水井中可加放潜水泵以增强降水效果；迅速找到渗水点，断绝水源，对破裂的下水等水管进行更换修补。
小雨时通知搅拌站调整预拌砼的配合比，确保底板砼的强度和抗渗性能；突遭雷雨时应暂停施工，迅速采取苫盖措施，保证已经施工完毕的部分避免雨淋，待雨水过后，检查底板砼接茬处砼凝结情况，请搅拌站总工迅速抵达现场做预拌砼的配合比调整，处理完毕后才准许继续施工；留置好该阶段同条件养护及标养试块，以备后期检验。
第2、结构施工阶段
地下室高大竖向结构砼施工时局部出现离析现象；
顶板施工后砼表面出现裂缝；
梁柱结点等钢筋密集处砼施工出现蜂窝露筋；
竖向结构钢筋施工中，遇变筋处局部遗漏；
应急措施：
拆除模板后，剔除离析部分的砼，糙化新旧砼交接面，并应在砼浇注前清理干净，压力灌注高一强度等级的砼，分析原因并书面制订针对性预防措施。
首先应移除顶板上的施工荷载，组织相关现场技术、质量、施工人员会同监理工程师、设计具体分析原因并形成书面处理意见，不影响结构安全的采取同配比砂浆堵缝措施。
首先应移除顶板上的施工荷载，组织相关现场技术、质量、施工人员会同监理工程师、设计具体分析原因，非施工原因造成的砼施工出现蜂窝露筋，会同结构工程师优化设计，确保施工正常进行。
竖向结构施工中，遇有变筋处存在竖向钢筋局部未按照图纸要求进行变更的可能，此时应及时与结构工程师协商，采用附加钢筋、暗梁等补强措施进行弥补。
第3、装修施工阶段
装修施工阶段工艺相对复杂，对工人的专业素质要求比较高，出现的问题比较杂，具体本工程的施工范围，追究类型主要包括：施工层平整度不够，块料面层与基底粘结不牢，水泥面层开裂、起鼓、起砂等。
补救措施：
装饰面层施工问题主要采取重头返工的补救措施，剔凿时需使用云石机按区块划出剔凿范围，避免伤及相临面层；人工剔凿后应补刷界面剂进行加强，确保再次施工质量。
预案演习：
演习时间和次数
工程中标后三个月内，在现场模拟演练上述应急事件的处理情况，找出不足和存在问题，及时进行修订。
演练检查的主要内容
1、事故期间通讯系统能否运作；
2、人员能否安全撤离；
3、应急服务机构能否及时参加事故抢救；
第4、关于现场安全、消防、保卫工作的应急预案
急救援工作组织领导
一、领导小组
本工程应急救援工作领导组织分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由我方总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。
二、应急救援队伍
根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、机电部、技术部、行政部、医务室等；二级救援队伍来源于我方总部各主要部门，有总部的质量安全部、保卫部、项目管理部、机电部、资金部、财务部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。
三、小组激活时间
事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报北京市政府。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交我方总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。
四、联络方式公式
应急工作小组人员名单及联络方式将在现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示，救护医院的位置及联络方式也将予以公示。
应急措施
一、火灾、爆炸事故应急措施
根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的标准，本工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。
1、火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则
（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。
（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（疏散图待正式进场时绘制）。
（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
（5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。
（6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。
（7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
2、火灾、爆炸事故的应急措施
（1）对施工人员进行防火安全教育
目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。
（2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。
（3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用
高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。 因为室内电梯井会产生"烟囱效应"，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。
3、火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素
（1）人员聚集
灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。
（2）恐慌行为
是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性"拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。
（3）再进火场行为
受灾人已经撤离或将要撤离火场时， 由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。
二、传染性疾病事故应急流程及措施
由于项目施工人员聚集众多，因此施工现场的传染性疾病主要预防疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病发生，其中以禽流感为最可能复发疾病。
1、防禽流感措施
（1）管理传染源
对受感染动物应立即销毁，对疫源地进行封锁，彻底消毒；
患者隔离治疗，转运时应戴口罩。
（2）消除传染源
早发现：早发现禽流感病禽和病人；
早报告：早向卫生防疫部门报告禽流感病禽和病人；
早隔离：病人要至少隔离至热退后两天，病禽要封闭或封锁；
早治疗：要早治疗病人，早杀灭病禽。
（3）切断传播途径：
接触患者或患者分泌物后应洗手；
处理患者血液或分泌物时应戴手套；
被患者血液或分泌物污染的医疗器械应消毒；
发生疫情时，应尽量减少与禽类接触，接触禽类时应戴上手套和口罩，穿上防护衣。
戴口罩：禽流感病人、接触者必须戴口罩；
换气：办公室加强通风换气；保持室内空气流通，应每天开窗换气两次，每次至少10分钟或使用抽气扇保持空气流通。
远离易感场所：少去或不去人群密集的场所，去时戴口罩；
消毒：被病毒污染的物体表面消毒(按消毒规定进行)；消毒方法与消毒剂基本上与“非典”的消毒相同，禽流感病毒对高温、紫外线和常用消毒剂都敏感。
保持办公室、工人休息室地面、墙面清洁；确保排水道去水顺畅。
吃禽肉要煮熟、煮透，避免食用未经煮熟的鸡、鸭。
勤洗手，避免用手直接接触自己的眼睛、鼻、口。
三、劳资纠纷事件应急流程及措施
1、本工程劳资纠纷可能来源于分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在春节前夕、春耕时期、秋收时期，为杜绝此类事件发生，总包商会随时关注分包商支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，总包商会尽快督促分包商付清工人工资，同时敦促所有分包商自查劳资状况，对个别分包商恶意拖欠工人工资行为，将予以举报。
2、劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施
（1）预案启动后，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
（2）项目经理部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向我方总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。
（3）处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。
（4）当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。
四、节假日应急流程及措施
（1）紧急事故发生后，节假日值班人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门、各单位主要负责人应立即中止休假返回工作岗位，共同做好事故处理工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
（2）紧急事故处理结束后，节假日值班负责人应填写记录，假日结束后，召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
五、重大交通事故应急流程及措施
（1）事件发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。
（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院。并派人保护现场。
（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。
（4）做好事后人员的安抚、善后工作。
六、恶劣天气应急流程及措施
春季沙尘暴，夏季暴雨，冬季大雪是本工程严密注视的恶劣天气，工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。
七、恶劣天气应急措施：
（1）调整施工进度和强度。
（2）做好成品保护和材料设备保护。
（3）做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。
（4）启动专项资金投入各项保护费用。
八、工期纠偏预案及补救措施保证
⑴资金、物资短缺事件造成工期拖延的纠偏流程及措施
项目资金短缺、物资设备不能按时供货，是影响工程施工进度的重要因素之一。避免这类事件发生的最好办法是早发现、早解决、早遏制。即随时资金和物资流通信息，提前发现事件发生的苗头，提前给我方公司、发包方、设计院发出预警预报，做好多套解决方案，一旦事件发生，有充分的时间和多种选择解决问题。
⑵资金、物资短缺事件应急工作流程应遵循的原则
①预案一旦启动，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
②成本员、材料员随时跟踪资金和物资到位的情况，收集事件可能发生的信息，提前向我方总部、业主、设计院、监理发出事件书面预警，做好资金、物资的调配工作，调整工程进度，将影响工程的因素降低到最低。
③一切以保证工程进度和工程质量为重，不得因短缺时间发生松怠对进度和质量的控制。
⑶资金、物资短缺的应急措施
①资金短缺的应急措施
我方连续多年被评定为“AAA”信用等级，与多家金融机构建立了长期稳固的合作关系，在社会上有着良好信誉。因此我司已具备在短时间内迅速融资的保障能力。
②物资短缺的应急措施
近十几年，我方通过大型工程、外资工程的施工，建立了完善的物资采购工作流程，有全面详细的物资信息库提供材料信息。并与其中一大批优秀的生产商、供货商保持着长期合作的关系。一旦发生物资供货短缺，我方会以雄厚的资金保障和良好的社会关系，解决物资短货问题。
⑷劳资纠纷事件造成工期拖延的纠偏流程及措施
本工程劳资纠纷可能来源于分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在春节前夕、春耕时期、秋收时期，是造成工期拖延的另一个主要原因。为杜绝此类事件发生，总包商会随时关注分包商支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，总包商会尽快督促分包商付清工人工资，同时敦促所有分包商自查劳资状况，对个别分包商恶意拖欠工人工资行为，将予以举报。
⑸劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施
①预案启动后，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
②项目经理部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向公司高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。
③处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。
④当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。
一、方针目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、呼和浩特市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点贯彻《建设工程安全生产管理条例》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，无安全事故。
二、组织管理
1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2、根据作业人员情况成立3-5人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。
3、项目经理部主要负责人与各专业主要负责人签订安全生产责任状，专业主要负责人再与本专业施工人员签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
三、工作制度
1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
2、各专业在组织施工中，必须保证有本专业施工人员施工作业就必须有本专业负责人在现场值班，不得空岗、失控。
3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
5、建立并执行班前安全生产讲话制度。
6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
7．建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
四、行为控制
1、参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。
2、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部工程部备案。
五、劳务用工管理
1、各专业使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2、外施工队人员上岗前须由专业负责人将外施工队人员名单提供给工程经理部安全员，由安全员负责组织安全生产教育，授课时间不得少于24学时，安全生产教育的主要内容有：
1）安全生产的方针、政策、法规和制度。
2）安全生产的重要意义和必要性。
3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。
4）本工程施工现场的概况。
5）讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。
6）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、土方坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。
7）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。
3．外施专业人员上岗作业前，必须由各专业负责组织本专业人员学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。
4、外施专业中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证。在向施工人员下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的，外施专业有权拒绝接受任务。
5、每日上班前，外施专业负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地对生产活动提出具体注意事项，并跟踪落实，做好活动纪录。
6．强化对外施工队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
一、模板施工前编制施工方案，模板及其支撑系统在安装和拆除过程中，设置临时固定措施，防止倾覆，模板施工中的操作平台、上下梯道、防护栏杆、支承系统确保齐全有效。
二、模板拆除应按事先划定的区域逐块进行，设置警戒区域，严禁非施工操作人员进入作业区。
一、本工程结构及装修期间使用落地脚手架，脚手架方案经技术负责人审批后方可实施。
二、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设。脚下架搭设要求如下：
| 脚手架类型 | 立杆间距 | 大横杆
间距 |
小横杆
间距 |
荷载使用要求 | 剪刀撑 | 与结构拉接 |
| 结构脚手架 | ≤1.5M | ≤1.2M | ≤1M | ≤2646N/M2 | 设置连续剪刀撑保证结构不变形≤7根立杆，斜杆与水平面夹角为45°—60°。 | 拉接点垂直距离≤4米，水平距离≤6米，拉接使用刚性材料，20米以上的架子采取卸荷措施。 |
| 装修脚手架 | ≤1.5M | ≤1.8M | ≤1.5M | ≤1960N/M2 |
三、双排脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷、不积水。架体支搭在通长的脚手板上。
四、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板；施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。
五、人行马道宽度不小于1米，斜道的坡度不大于1：3；运料马道宽度不小于1.5米，斜道的坡度不大于1：6；拐弯处应设置平台，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防滑条间距不大于30厘米。
一、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。
二、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
三、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中后浇带处加固定盖板防护。
四、管道竖井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。
五、楼梯踏步和休息平台处，设置两道牢固的防护栏杆。
六、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆并立挂安全网封闭。
七、建筑物的出入口处应搭设长6米，高度大于3米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺不小于5厘米厚的脚手板；非出入口和通道必须封闭严密。
八、因施工需要拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。
一、落地式脚手架用密目安全网沿架体内侧封闭严密，网之间连接牢固，并与架体固定，安全网保持整洁美观。
二、在2米以上的高度从事支模、绑钢筋等施工作业时，搭设有可靠防护的作业面，并设置安全稳固的爬梯。
三、物料堆放平稳，严禁放置在临边和洞口附近，不得防碍作业和通行。
四、施工交叉作业时，制定相应的安全措施，指定专人进行检查和协调。
五、模板存放区设置1.2米高围栏进行围挡。模板存放区场地用100厚C20混凝土进行硬化处理，大模板存放设置专用插放架。
六、砌块、小钢模应保证码放稳固、规范，高度不超过1.5米。
七、存放水泥等袋装材料或砂石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。
一、施工现场临时用电按照部颁《施上现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电方案，建立相关的管理文件和档案资料。
二、总包单位与分包单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任。总包单位将按照有关规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的管理。
三、施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责各类配电箱和开关箱的检修和维护。
四、建立现场临时用电检查制度，按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
五、设专人对供电系统进行随时维护，确保电源供应。架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
六、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
七、配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、配制，箱体统一涂刷桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
八、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接本保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接本保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
九、现场金属架构物（塔吊、照明灯架、垂直提升装置等）和高大设施必须按规定装设避雷装置。
十、采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，维修和检查由工程机电专业人员负责。
十一、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，对临时照明线路采取必要的保护措施，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
十二、结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器装设在配电箱内，应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。
十三、施工现场使用移动式碘钨灯照明，采用密闭式防雨灯具，碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好的接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施，电源线采用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。
十四、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位且无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
十五、检修各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。
一、施工机械设备保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，严格执行“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的“十字作业法”。
二、施工现场的起重吊装由专业队伍进行，信号指挥人员持证上岗，起重吊装作业前根据施工组织设计要求划分施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。其中回转半径与高压电线保持安全距离。
三、塔式起重机路基和轨道辅设及起重机的安装必须符合国家标准和原厂使用规定，安装完毕办理验收手续，经检查合格后方可使用，使用中定期进行检测。
四、塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、有效。
五、塔式起重机吊装作业时，严格遵守施工组织设计和安全技术交底的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上的强风必须停止作业。
六、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械等必须搭设防砸、防雨的工作棚。
七、各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。
八、施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维修保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。
九、蛙式打夯机使用单向开关，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
十、固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。卷扬机安装在平整坚实的地面上，设置防雨、防砸的操作棚，操作人员要有良好的操作视线和联系方法。卷扬机钢丝绳不得拖地使用，凡经通道处的钢丝绳应予以遮蔽和保护。
十一、提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒用压紧装置卡牢，钢丝绳端部固定绳卡与绳径匹配，数量不少于4个，间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍放置在受力绳一侧。
十二、物料提升机设置的附墙架材质与架体材质相符，附墙架与架体和建筑物之间采用刚性件连接，附墙架间距不大于9米，建筑物顶层设置附墙架。
十三、当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，可采用缆风绳稳固架体。缆风绳直径不小于9.3毫米，20米以下的设置一组缆风绳，每增加10米加设一组，每组为4根，缆风绳与地面夹角在60度至45度之间，下端与地锚连接，使用花篮螺栓调节拉紧钢丝绳。
十四、物料提升机吊笼必须使用定型的停靠装置，设置超高限位装置，吊笼动滑轮上升最高位置与大梁最低处的距离不小于3米，天梁使用型钢，经计算后确定。
十五、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。
十六、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
十七、平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。
十八、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
十九、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时必须保证销轴和环底受力。
第八节 减少施工扰民措施
一、成立以经理为组长，行政副经理和总工程师为副组长的环境保护领导班子，班子分工明确，责任到人，经常开展工作。处理好各方面的干扰，提前走访附近单位、政府机构、居民，就扰民问题征求各方面意见及建议，根据北京市有关规定作出妥善安排，取得谅解做好让各方满意的安排。
二、入场前，对周围市政设施作详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置。
三、机械均按政府有关噪声控制要求安装消音降噪设备，振捣器采用低噪音振捣器，电锯按照政府的有关噪声控制要求严格密封，安装消音降噪设备。加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声，最大限度的减少噪声扰民。
四、合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，22:00～6:00不进行施工，控制噪声污染。
第九节 职业病防治措施
一、预防职业病及流行病措施
二、项目部成立防控领导小组，项目经理任组长，全面负责本施工区域的预防组织工作，遇有疫情马上报告当地有关部门进行监控、隔离。
三、保持个人卫生及工人宿舍的通风整洁卫生，定期对施工人员进行体检，特别对外地新进入施工现场的人员必须进行登记，并进行可靠的体检及当事人出示到做工地医疗部门的体检证明，当确定无传染病及接触传染源后方可进场施工。
四、服从北京市政府的统一指挥，积极参加预防流行性传染病的公益活动。
第十章 环境保护管理措施
一、环境保护目的
在本工程上实现我公司的承诺和我公司环境管理方针和目标，对施工中的噪音、粉尘、运输遗撒、光污染要按有关要求进行控制，使整个施工过程的环境状况始终处于良好的受控状态，追求“绿色施工”，为北京环保作出贡献。
二、编制依据
遵照国家有关环境保护的法律法规及顾客要求（招标文件），结合GB／T24001-2004 和 ISO14001：2004《环境管理体系规范及使用指南》国家标准及本公司程序文件要求，编制该工程环境管理方案。
三、环境管理方针
“全员环保意识，追求绿色施工，遵守法律法规，持续治理预防。”
本方针是我公司向社会各界作出的承诺，是公司环境管理体系工作总的宗旨和方向。
“全员环保意识”：全体职工都应注重环境保护工作，学习、遵守有关国家法律法规，树立保护环境就是保护人类自己的意识。
“追求绿色施工”：我公司的产品是工业与民用建筑工程，对施工过程中的每个环节，加强环境管理，避免、减少及控制对环境的污染。
“遵守法律法规”：要认真学习建筑施工方面国家规定的相应法律法规条款，按照规定的法律法规条款来规范我们的行为。
“持续治理预防”：环境是在不断地变化，因此在施工过程中要不断地发现不足，不断地改进环境管理体系，起到预防环境污染的作用。
四、施工环境因素识别
1、施工环境因素识别范围：是自承接工程始至完全撤出人员止，全过程中的所有活动。考虑三种状态（即正常、异常、紧急），和三种时态（即过去、现在、将来），从环境因素的以下六个方面进行识别：
向大气排放；
向水系排放；
废物管理；
土地污染；
原材料与自然资源的使用；
其它环境问题和社区性问题。
2、确定以上环境因素后，要定期进行评价，内容如下：
环境影响的范围和程度；
发生频次；
社区关注程度；
是否符合相应的法律法规；
资源消耗和可节约程度。
当发生以下变化时，应对环境因素重新识别、评价
1）承接新项目或施工中发生较大的变化；
2）法律法规、顾客及其它要求更新。
一、成立由工程经理部项目经理为首的“施工现场环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。
二、每半月召开一次“施工现场环境保护管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的施工现场环境保护工作。
三、对进场的所有施工人员进行有关环境保护、场纪场规等教育。
现场成立“施工现场环境保护执法队”，按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，并检查落实情况。屡次出现不符合应由责任人员查找原因制定纠正措施，杜绝今后再发生。
对屡次出现不符合的责任单位及人员依据情节和上级有关规定进行处罚。
四、工程经理部环境管理组织机构和职责见附录A。
五、工程经理部环境管理实现环境目标和指标的措施、职责表见附录B。
一、工作目标
在组织施工中，认真贯彻执行建设部、呼和浩特市建委、呼和浩特市政管委、呼和浩特市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定，严格管理。在社会上树立我公司良好形象，促进企业两个文明建设。
文明施工各区域具体目标如下：
文明施工区：树立典型样板工地，宣传贯彻有关标准，继续保持行业领先位置。
文明办公区：加强职业道德建设，推行员工行为规范，大力整治办公环境，坚持考核检查，确保达到文明办公区标准。
文明外施工人生活区：本着“高起点、高标准、高质量”，健全管理制度，提高达标率，树立标杆，以点带面，推动“文明外施工人生活区”工作深入开展。
二、组织管理
1、成立由工程经理部负责人为首的“施工现场文明施工管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作。
2、根据现场情况，工程经理部成立场容清洁队，每天负责清扫道路和办公区域并洒水降尘。
3、对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。
三、工作制度
1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
2、建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，工程经理部有关部门负责监督落实问题的解决情况。
第二节 施工现场场容管理措施
一、施工现场实行封闭式管理。
二、施工现场的围挡结构、大门、广告标志等，将依照我公司CI设计标准，并充分考虑建设单位提出的具体要求，使得外部形象做到：美观大方、统一规范，同周边环境协调一致，展现我公司建设的风貌。其中围墙采用专用金属定型材料和砌块进行围挡；大门、门柱作到牢固美观，大门和围墙涂刷我公司的企业标识。
三、在主要大门口明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、层数、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理及联系电话，开、竣工日期等内容，字体采用仿宋体，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。
四、大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场文明施工管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）
五、施工现场内主要道路面为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，雨水排放至专用集水坑，做到雨天不积水，雨后对所存雨水进行再利用。
六、设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。
七、配合建设单位在工地门口设置群众来访接待室，设专人值班，耐心细致接待来访人员，并作好记录。
八、施工区域、办公区域、和生活区域按总平面图进行明确的划分，在各个区域的入口设置标志牌，明确负责人，安排专人对各个区域进行打扫和清理，保持办公区、宿舍和更衣室的清洁有序；严禁在施工区域内晾晒衣物和被褥。
九、对建筑物内外的零散碎料和垃圾渣上进行及时清理。确保楼梯踏步、休息平台等部位保持干净整洁，保证人员通行。
十、安排专人对主体和装修施工过程中的安全网进行清理，保证使用中的安全网干净整洁，对于破损的及时更换。
十一、施工现场暂设用房采用符合我公司要求的整体盒子房，外立面涂刷我司暂设用标准颜色的涂料，做到美观整洁。
十二、安排专人每天对水泥库内外和浇筑地点的散落灰进行清理，确保不出现扬尘。
一、施上现场内各种料具按施上平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线。材料存放地点按材料的规格作好材料标识，材料存放地点按要求平整夯实，用100厚C20混凝土进行硬化处理，同时按雨期施上方案的要求做好排水设施。
二、合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料及时处理。
三、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。
四、运输道路和作业面落地灰要及时清理。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。
五、合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，施工现场内的施工垃圾，应及时分捡，有回收利用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。
六、对现场的临时用水和用电由机电部统一管理，每天对现场进行巡视和检查，杜绝长流水和长明灯。
第四节 现场环境卫生和卫生防疫管理措施
一、行政卫生管理
1、为保证施工的顺利进行，特指定专职行政卫生监督管理人员一名，负责工程的行政卫生的组织管理工作。
2、统一规划施工现场内临时办公区域，临时办公室配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生，做到办公区域无污物和污水。
3、统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。
4、施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应，并定期对盛水容器进行消毒处理。
5、生活垃圾实行装袋收集，集中堆放，及时清运出场。
6、生活区内夏季采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季采取取暖和防煤气中毒措施，并安排专人进行监督检查。
7、施工现场临时食堂具备“食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证”，建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定，食堂操作间做到固定、封闭，每天对食堂进行清洗和消毒，杜绝食品中毒和传染疾病的发生。
8、食堂和操作间内墙、锅台、地面贴面砖，屋顶作吊顶，内设强力排风设施；操作间炊具做到生熟分开；存放佐料和副食的器皿为密闭器皿，粮食存放台距墙和距地大于20厘米。
9、食堂内外做到整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有灭蝇、灭鼠、灭蟑措施。
10、合理安排炊事人员的住宿，做到食堂操作间与宿舍严格分开。
11、施工现场制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品和急救器材，为从事有毒和有害作业人员配备有效的防护用品。
12、现场工人发现有法定传染病或是病原携带者，立即予以隔离治疗，直至卫生防疫部门证明其不具有传染性时方可恢复工作。
一、针对施工现场的特点，消防保卫工作要确保不发生火灾和治安保卫案件，维护三河市的稳定、安全。
二、按照“谁主管、谁负责”的原则，确定本项目的项目经理为消防保卫工作的第一责任人，各专业负责人为第二责任人，第二责任人向第一责任人负责，接受第一责任人的统一领导和监督检查。
三、建立治安、消防教育制度，加强对职工的治安、消防培训，未经培训人员不得上岗。
四、施工现场实行区域封闭式管理，施工区和生活区进行严格的划分和管理。
五、根据工程特点和规模，建立消防、保卫组织，配备消防保卫人员。
一、施工现场设置宽度为4～6米的消防车道，定时安排专人进行检查，保障消防车道的畅通，严禁在消防车道上堆物、堆料。
二、合理布置消火栓，消火栓处昼夜设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品；消火栓进水干管直径为100毫米。
三、设置消防竖管，消防竖管管径为100毫米，并在各层设一处消防栓日并配备足够长度的水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房用非易燃材料建造，设在便于操作的安全位置，设专人管理。消防泵采用专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，保证连续不间断供电。
四、对重点防火部位、易发生火险部位，应配备不少于4具的干粉灭火器材，并且随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器数量。
五、消防器材设置做到布局合理，并经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。
六、加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。消防人员必须对用火严格把关，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。
七、电焊工从事电气设备安装和电焊作业，要有操作证和用火证；用火前要对易燃、可燃物进行清除，采取隔离措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确保无火源隐患后方可离去；用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。
八、施工现场内禁止用易燃材料支搭库房，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的易燃、易爆、有毒物品，要根据工程计划，限量进入，并分类单独存放，并应采取可靠的防火措施。
九、施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。严禁工程中使用明火进行保温施工和宿舍内用明火取暖。
十、现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。
十一、在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。
十二、施工中对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。
十三、施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。
十四、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。
十五、施工现场食堂使用的燃料需符合使用规定，用火点和燃料不能在同一房间，使用时要有专人管理，停火时要将总开关关闭，并经常检查有无泄漏。
一、建立有效的门卫和巡逻护场管理系统，对施工现场的全貌、主要工作面、人员车辆的出入进行全天候监视与控制；配置必要的设施（保安监控设备和对讲系统）和配备高水平的保安队伍。使整个施工现场的治安保卫控制做到快捷、可靠、有效。
二、按照三河市施工现场场容和卫生标准、业主要求以及我公司的CI管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由保安执勤人员昼夜值班，实行封闭管理。
三、所有施工人员进出施工现场，必须佩带由工程经理部统一印制的出入证和胸卡。
四、外来人员进出现场应待有相应证件，并填写“会客单”，从门卫处借戴安全帽，方准入内；其离场时，应将接待客人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。
五、外来车辆进出场必须出示有关证件，并办理入场证。
六、严格施工现场务工人员的审查与管理
施工队伍进场前应将所有施工人员的名单报至工程部安全保卫负责人处；外地劳务人员还应有身份证、劳务证的复印件。由项目经理部工程部建立务工人员档案，非施工人员不得进驻现场。经对所有证件进行审核后，发给施工人员出入证和胸卡。
施工人员进入现场必须无条件遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责本队组的治安管理。治安员受工程经理部职工群防组的指挥和管理。
七、建立施工现场治安保卫工作预警制度，对于可能发生的事件要定期进行分析，化解矛盾。事件发生时，必须及时上报主管部门，并做好工作，以防事态扩大。
八、建立对财务、库房、宿舍、食堂等易发案件区域的管理制度，明确治安保卫负责人，制定防范措施，防止各类治安案件。严禁赌博。酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴，特别是扰乱生产秩序的行为。
九、签订安全保卫责任书
工程经理部安全保卫负责人与各专业安全保卫负责人签订安全保卫责任书，各专业安全保卫负责人也要与施工人员签订安全保卫责任书，使安全保卫工作层层负责，责任落实到人。
十、开展治安教育培训
工程经理部每月召开一次治安教育培训，培训对象主要为各专业的保卫负责人和治安员，及时宣传三河市有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。
十一、工程经理部每半月组织一次治安大检查，及时发现管理漏洞和薄弱环节。
十二、坚持现场日夜巡逻制度，每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，以确保建设物资及工程的安全。
十三、开展社会联防
与公安、环保、环卫和街道等部门组建联防小组，办公点设在现场，以提高现场综合治理能力和及时解决施工方与地方的各项有关工作的交叉和矛盾，开创企业与政府共建文明工地的新局面。
第十三章 降低成本、技术节约措施
本工程拟采用建筑施工总承包。总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对本工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系。最大限度地发挥我公司管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、设计优势等，采取最为有效的总承包管理的模式，在实现项目安全、质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。
在技术、计划、设备和物资材料、定货加工和施工、人力资源和劳务管理、项目管理等方面人力推广和采用计算机技术、综合信息技术，大力进行技术创新、管理创新，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。
在施工实施过程中，我公司将采取以下具体成本节约措施：
一、合理地划分结构施工流水段，采用小流水施工的方法，合理安排综合进度计划，能有效节省人、机、料的投入，缩短结构施工工期，从而减少人型机械租赁费、脚手架、模板和其他相关费用。
二、对装修等变更图纸设计，向管理要效益。各工种施工前设计出施工大样详图，确定细部尺寸和节点做法，做好技术交底，以保证结构及各种埋设管线设备的准确性，最大限度地减少施工中交叉作业中的翻改工作量。
三、明确工期目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优，避免返工损失。
四、采用定型模板，混凝土施工可达到清水要求，缩短工期，保证工程质量，降低工程成本。
五、钢筋集中采购、加工，减少中间环节；施工生产中按图下料，长材不短用，大材不小用，活完料清，杜绝材料浪费。
六、钢筋直径≥18mm时应用等强剥肋滚轧直螺纹连接技术。合理搭配长短钢筋接头，利用现场钢筋下脚料制作钢筋梯形支撑筋、定位箍、拉结筋、马凳等，提高钢筋利用率，杜绝浪费。
七、各工种要活完料净脚下清，不再单独安排用工清理；
八、加强成品保护工作，按照“谁施工，谁保护”的原则确定过程成品保护工作的基本准则，最大限度的降低损失。
九、加强现场管理，合理组织材料进场，按施工组织设计的规划堆放，减少二次搬运和损耗。主要材料妥善保管，按定额“限额领料”，余料回收，降低损耗。
第十四章 成品保护管理措施
本工程存在平面和立体交叉作业、成品保护要求高等特点。在多工种、多层次交叉作业的施工阶段，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工费，具体措施如下：
一、狠抓成品保护的现场教育工作，使全体施工人员在思想上高度重视，从施工一开始就具有良好的成品保护意识。
二、施工安排做到工序安排合理，严格按顺序施工，科学管理，文明施工。
三、做好各种工序及工种之间的协调工作，一个工序和工种施工避免破坏其它工种的成品，要求将成品保护措施写入相应的技术交底中。
四、由于本工程的特殊性，对进场的各种贵重物品、大型设备、设施、半成品、成品指定专门的成品保护方案，结构施工期间设专职成品保护队伍，装修施工期间与专业成品保护公司签订合同，做到层层有专人负责。
五、结构施工阶段主要成品保护措施
1、回填土
1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3）基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
2、钢筋绑扎
1）柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。
2）楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌过程中派钢筋工专门负责修理。
3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4）钢模板内面涂隔离剂不得污染钢筋。
5）成型的钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋、变形、锈蚀、油污。
6）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
3、模板
1）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。
2）模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板、柱子等其它己施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的混凝土。
3）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踏，保证模板的牢固性和严密性。
4、混凝土
1）不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。混凝土浇筑及振捣完工时，要保持钢筋的正确位置。
2）应保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
3）混凝土拆模后要防止磕碰，特别在柱子阳角、楼梯踏步处加木板保护。
第十五章 服务承诺
第一节 与总包单位配合
1.认真理解总包单位和设计意图，尽可能提出各种建议，促进工程顺利进行。
2.承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中总包单位总体安排。
3.涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向总包单位提出报告，批准后方可实施。
4.主动向总包单位提供各项信息、提交定货报告，及时向总包单位请示，得到总包单位认可后方可定货。
5.及时提供设备技术和资料、调研报告、厂家情况，合格证书等资料。为总包单位决策提供依据。
6.协助总包单位做好检查和索赔工作。
7.协助总包单位做好操作人员前期培训工作。
第二节 与工程监理配合
1.一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相关事宜进行协商沟通。
2.隐蔽工程未经工程监理检验、允许，不得进行下一道工序。
3.主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，及时整改。
4.与监理工程师一道确保工程优质、高效完成。
第三节 工程服务
1.为用户提供一流服务是我集团公司的服务宗旨。
2.从工程开工到交付使用，直到回访保修的全过程，严格按ISO9002标准要求执行，工程交工验收后，继续做好维修服务工作。
3.采取有效的保安和安全生产措施，保证原有建筑物继续安全使用。
4.重要设备；如空调机、消防设备、电梯、弱电系统及输变设备装备等运行，我们将积极配合并提供安装、维修人员的培训。
第四节 竣工保修
1.服务承诺：接到投诉36h 内调查并派人修理。
2.服务范围、期限： 地基与基础工程和主体结构工程为设计合理使用年限。
3．服务措施
1）在保修期内维护人员将24小时值班，在接到业主的维修通知后，1小时内赶到作业现场，保证服务的时效性。
2）承包范围内工程在保修期内，如因我们提供的材料质量或安装技术造成的工程维修，将免费予以拆除和重新安装；不属我们原因造成的工程维修，只收取部分材料费用。
3）工程保修期结束后，如业主需要，将留适当的技术水平过硬的专业技师，为本工程提供长期的有偿服务（成本费用）。
4）工程结束后我司将留守部分熟悉现场情况的管理人员，配合物业运行人员检修。
5）长久保修维护承诺：工程免费保修期满后，我公司承诺仍可继续协助业主进行必要的工程维修及维护。
1、附表 （一）
主要材料计划一览表
| 序号 | 名称 | 材料选型及规格 | 单位 | 投入量 | 备注 |
| 1 | 顶板模板 | 18mm厚多层板 | m2 | 6280 | 按流水段陆续投入 |
| 2 | 顶板支撑 | 道桥脚手架
（立杆 、水平杆） |
个 | 立杆16900
水平杆104000 |
按流水段陆续投入 |
| 3 | 剪力墙 | 模板 | m2 | 850 | 投入一个流水段 |
| 4 | 可调柱模板 | 5mm厚钢板 | 套 | 60 | 投入一个流水段 |
| 5 | 柱箍 | 10#槽钢 | T | 6 | 投入一个流水段 |
| 6 | 木方 | 100×50mm | m3 | 5000 | 按流水段陆续投入 |
| 7 | 钢管脚手架料 | Φ48×3.5 | T | 1000 | 主要用于安全防护 |
| 8 | 安全网 | 密目 | m2 | 9000 | 安全防护、环保 |
| 9 | 扣件 | 个 | 20000 | 根据需要分批投入 | |
| 10 | 脚手板 | 50mm厚 | m3 | 1000 | 分批投入 |
2、附表（二）
大型机械设备一览表表
| 序号 | 大型机械名称 | 规格 | 数量 | 进场时间 | 退场时间 |
| 1 | 塔 吊 | 23B | 8台 | 2012.04 | 2012.11 |
| 2 | 外 用 电 梯 | SC200 | 8台 | 2012.10 | 2013.06 |
| 3 | 混凝土输送泵 | HBT60 | 4台 | 2012.04 | 2013.06 |
| 4 | 混凝土布料杆 |
HG12 |
4台 | 2012.04 | 2012.11 |
3、附表（三）
劳动力需要量一览表
| 序号 | 工种名称 | 结构期间人数 | 装修期间
人数 |
进场时间 |
| 1 | 木 工 | 310 | 50 | 2012.04.02 |
| 2 | 钢筋工 | 280 | 46 | 2012.04.01 |
| 3 | 砼 工 | 90 | 25 | 2012.04.15 |
| 4 | 架子工 | 75 | 10 | 2012.04.10 |
| 5 | 放线工 | 6 | 6 | 2012.04.10 |
| 6 | 试验工 | 2 | 2 | 2012.04.10 |
| 7 | 抹灰工 | 15 | 60 | 2012.04.15 |
| 8 | 机修工 | 4 | 3 | 2012.04.01 |
| 9 | 塔 司 | 24 | 2012.04.10 | |
| 10 | 外电梯工 | 12 | 2012.10.15 | |
| 11 | 电焊工 | 20 | 15 | 2012.04.15 |
| 合 计 | 807 | 230 | ||
4、附表（四）
主要施工机械设备使用计划表
| 序号 | 设备名称 | 型 号
规 格 |
数量 | 产地 | 定 额
功 率 |
备 注 |
| 1 | 塔吊 | GTZ7030 | 8 | 45KW | ||
| 2 | 升降机 | JK-1.5 | 4 | 15KW | ||
| 3 | 搅拌机 | JZ350 | 4 | 扬州 | 11KW | |
| 4 | 弯曲机 | GW-40 | 4 | 合肥 | 3.5KW | |
| 5 | 切断机 | GQ-40 | 2 | 合肥 | 5.5KW | |
| 6 | 电焊机 | AX7-300 | 15 | 西安 | 5KW | |
| 7 | 平板振动器 | BP1.5 | 16 | 西安 | 1.1KW | |
| 8 | 插入式振动器 | ZX50-6 | 40 | 西安 | 1.1KW | |
| 9 | 圆盘锯 | 4 | 西安 | 5.5KW | ||
| 10 | 平板刨 | MB903A | 4 | 西安 | 2.2KW | |
| 11 | 台钻 | LT-24J | 2 | 西安 | 0.75KW | |
| 12 | 空气压缩 | V-3/8-1 | 4 | 2.5KW | ||
| 13 | 潜水泵 | QY32 | 8 | 泰州 | 2.2KW |
