焦桥供销社工程位于岔路镇岔前路北，西靠工商所办公楼，工程分综合办公楼5971M2共六层另有一层上人平面，食堂大礼堂二层，建筑面积1580M2，宿舍楼2678M2，四层，总建筑面积10229M2，是目前镇政府工程规模最大的综合性行政用房，本工程基础及主体结构相类似，均为独立钢筋混凝土柱基、墙下条基、钢筋混凝土框架结构、外墙和内墙装饰及地面工程也基本相同，外墙除办公楼局部有干挂花岗岩外都采用高级外墙涂料，内墙为乳胶漆，屋面采用双道防水，聚苯烯泡沫板保温，地面多为耐磨地砖，防滑地砖，会堂主席台有硬木地板，楼梯及平面都为花岗岩铺贴，本工程以办公楼规模为最大，立面要有较高的装饰效果，结构工程中，大礼堂跨度为最大，其净跨为18米，矩形梁高为1500，施工时必须注意模板及支撑系统以及混凝土的浇捣质量。

第三章施工平面布置

第一节总说明

本工程施工总平面图按设计单位提供的总平面图和建筑物施工用地范围的大小进行平面布置，施工现场布置以合理、文明、安全、经济为原则，按主体结构施工和装修施工两个阶段考虑，根据文明施工要求，生活区和作业区根据场地的实际情况合理地分开布置并考虑到临时设施布置不能影响正常施工，施工现场时道路和其他临设工程一次性到位，施工机械设备应考虑长期使用且又能提高使用效率，避免再次移位，减少材料的二次搬运，在设置平面布置前分在熟悉施工图以后踏勘现场，了解周围环境基础上做到文明、合理、整洁并为创安全文明、环保工地创造有利条件。

第二节施工机械、设备及周转材料布置

施工机械，周转材料堆场的布置，应以达到最佳使用效果，充分满足工程施工需要（详见施工平面布置）。

一、垂直运输机械

本工程垂直运输以井字架为主，分别在宿舍楼、办公楼和食堂大礼堂各配两台SSD800AAB型井字架（位置见平面布置图）用来解决混凝土，砂浆等材料垂直运输。

二、混凝土、砂浆搅拌机

考虑施工操作方便，设一个搅拌点两台SD350混凝土搅拌机和一台HJ305砂浆搅拌机。

三、砂、石、红砖等地方材料堆放

考虑到场地的整齐和整个工地的形象，砂、石堆放场一般顺经过硬地坪处理，在近靠搅拌机旁布置、红砖、水泥砖的位置，应近于操作点和井字架，以便于运输和不影响其他工序操作，所有主要材料堆放均应挂标识牌做到井然有序，便于识别。

四、其他制作材料和周转材料布置

钢筋堆放于制作栅外侧，模板料应堆放在工作栅前方，周转材料，布置在井字架背部，其他材料应根据尽量减少二次搬运和就近堆放不得影响能道和作业点的操作。

五、施工用电布置

施工用电高峰主要负荷为电焊机、井架、钢筋机具及混凝土机械等总用电量在50KVA用16MM²三相五芯制沿主要施工道路一侧布置。用电线路由总配电箱引出，设分配电箱和开关箱三级分配原则，架空或埋地线路，每机做到一机一闸一保护。所有配电箱均为有证铁壳箱以符合安全规范要求。

六、施工用水

本工程应以主体施工高峰期计算用水量和高峰期人数计算用水量为基本数据，根据本工程规模选Φ38钢管进水管，满足需要但考虑消防需要应用Φ50进水总管，支管用Φ25，其管线布置参施工总平面布置。

七、工地办公及生活用房应与生产施工区相隔离，便于文明施工和互不干扰。

第四章施工方案

第一节施工准备工作计划表

施工准备工作计划表

序号	项目	内容	进场后第几天完成
1	建立施工组织机构	成立项目经理部，确定各班组及组成人员	1
2	现场定位放线	点头线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部
3	现场平面布置	按总平面图布置水、电及临时设施	2
4	主要机具进场	机械设备进场部位
5	主要材料进场	部分急用材料进场
6	劳动力进场与教育	组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育	3
7	施工方案编制与交底	编写详细的施工方案并向有关人员和班组交底
8	编写施工预算	计算工程量，人工、材料限额量、机械台班	4
9	材料计划	原材料和各种半成品需量计划	4
10	图纸会审	全部施工图	7
11	砂浆、混凝土配合比	各种标号的砂浆，混凝土配合比设计	8
12	进度计划交底	明确总进度安排及各部门的任务和期限	6
13	质量安全交底	明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护

第二节技术管理制度

1、工程报建制度，对每个工程施工要进行交底和图纸会审，施工中要按照现行的国家标准、规范施工和接受上级领导、技监部门、监理单位和建设单位的质量检查，施工后要请有关单位进行竣工验收。施工组织设计经公司总工审核等。

2、技术管理人员岗位责任制，各级管理人员的职责必须明确，便于检查。

3、图纸会审制度：工程在开工前组织相关施工技术人员熟悉施工图纸，理解设计意图、核实各部位平面、层高和标高尺寸，做好施工图自审，会审工作。

4、技术交底制度：对各分部、分项工程做到先制定方案，后交底明确，使之操作有序。并做到事先有控制，中途有检查，事后有验收手续的跟踪管理。

5、技术复核制：对轴线、标高和结构施工中等技术性问题先自查，确认无误后，由上一级业务技术部门和质监部门及时复查，无误后方可进入下一工序，严禁违章操作。自查工作由专职技术人员负责。

6、积极推广和采用新工艺、新技术、新材料和新产品的“四新”内容，做到施工时有针对性的技术指导，完工后要认真总结经验效果。

7、实行分部分项质量评定：由项目经理经常性组织技术人员、施工人员和班组长进行质量评定，不断提高。

8、加强技术资料管理，由专职人员负责，必须遵照有关规定，做到资料及时、齐全、正确和规范化。

第三节施工调度管理制度

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转情况如下：

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作，避免因天候变化对工程施工的影响。

第四节施工协调管理

1、与设计单位间协调

（1）如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据意图提出我们施工实施方案，使方案得到完善。

（2）积极参与设计深化工作，完善施工图设计。

（3）对施工中出现的情况，除按监理工程师要求及时处理外，还应积极修正施工图可能出现的差错，会同建设、监理单位验收小样板间。

（4）参与设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货、参加新材料的定样采购。

（5）协调各施工分包单位在施工中需要与设计单位协商解决的问题，协助设计单位不可预测因素引起的地质或其他问题。

2、与监理工程师工作的协调

（1）在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计，施工方案进行对施工单位的质量管理，在分包单位“自检”和总包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

（2）任何分包单位的工作失误均视为本公司的工作失职，杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生。

（3）进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均应主动向监理工程师提出产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学测验检测的材料，应主动递送检测结果报告。

（4）按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利工作，维护好监理工程师的权威性。

3、与分包单位的协调

（1）会同建设单位，对拟选定的分包单位予考察，并采用竞争录用方法，使选择的分包单位（供货厂商），无论是资质、管理、技术符合工程的要求。

（2）责成分包单位所选用的材料，设备必须事先征得建设单位的许可，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

（3）责成各分包单位严格按施工总进度计划和本组织设计组织施工，建立质保体系。

（4）严格按照总平面布置图“按图就位”按照现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场标准化工作。

（5）严禁按分包合同条款来检查落实分包单位的责任、义务，任何分包单位的失误应视为本公司的失误。

（6）协调施工中所发生的各类矛盾，以合同中所明确的责任，来追究贻误方的责任，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。

（7）加强对施工单位的教育，保护施工成品，做到上道工序应对下道工序负责。

4、协调方式

（1）按总进度计划确定控制节点，组织协调工作会，检查本节的实施情况，制订、修正，调整下一节点的实施要求。

（2）由项目经理主持协调会，每周一次，会前应充分征求各方意见。

（3）邀请建设、监理代表，定期（半月）或不定期地组织对工程节点，工程质量，现场标准化，安全生产，工程技术资料，进行检查制定奖优罚劣制度。

（4）写出工程间报，通报工程进度，质量情况及需要解决的问题，介绍下个节点的工作目标。

第五节施工技术准备

1、认真审查施工图，明确设计要求，各工种负责人，施工区段负责人要尽快全面熟悉图纸。审校施工图存在问题，准备参加施工图交底会。

2、编制施工预算，进行工料分析。

3、定位放线和验线，确定工程定位，放线方案。定位放线以后，要经过建设单位验收后方可进行下道工序。

4、由项目工程师编制好施工方案：该工程由几个单位工程组成，要分别编制施工方案，搞好分部的技术交底，分阶段编制下列施工方案：

（1）测量定位放线方案

（2）基础工程

（3）主体结构施工

（4）楼地面工程

（5）装饰工程

（6）室外工程

（7）架子工程

（8）冬雨季施工措施

（9）安全生产组织设计

5、落实施工人员，进行安全、技术交底。

第六节施工部署

1、施工段划分

根据工程平面规模和对完成时间的要求，可分两个施工段，办公楼作为进度控制主区段，各区同时组织施工。

2、施工顺序及施工流程

施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。采用平行流水立体叉作业，遵守“先地下、后地上”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。

基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装饰施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装饰仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均顺进行周密的安排，特别是土建与安装专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用关系，处理好穿插施工。

施工流程：施工测量定位放线→基础开挖→垫层、扎筋、模板→基础混凝土→主体结构（模板、钢筋、混凝土、砌体）→屋面工程砼屋面（防水）→内外墙粉刷→油漆涂料→室外工程→扫尾竣工验收。

第七节主要分部分项工程施工技术措施

１、测量工程

（１）测量测定

轴线根据业主提供的坐标系的基准点作为定位点，用经纬仪引入现场，定出轴线控制方格网。继而定出建筑物在场地上的相对位置，并定好四条主控制线，引至建筑物外用砼将轴线桩固定，然后定出各幢建筑物的角桩，需请业主和监理单位复核，复核无误后才能开工，在基础施工完毕，将轴线标于基础上，在楼层施工时，及经纬仪投测或重锤悬挂引测，将轴线引到楼层，并在墙上弹出离轴线0.5米的墨线，以便施工引用。

（2）标高传递

根据业主提供的水准基点，用水准仪在现场附近的建筑物上定出基准水准点，作好醒目标志，防止破坏，首层施工完毕后，将+1.000标高引到柱上（一般与降观点相同的柱），作为起始控制点，以后标高由重线锤和50米钢尺在柱上传递，每次传递必须从控制点开始，控制层间测量偏差为±3mm，总高为±10mm。

（3）沉降观测

沉降观测点按设计要求设置，观测点标高在±0.300米，主体结构施工时，每层观测一次，装饰阶段每月一次，认真作好测量记录，及时对数据进行整理分析。工程在竣工的一年内，再做三次沉降观测，并送建设单位复核、存档。为保证观测成果的正确性，我们做到；

1）固定人员观测及整理观测结果。

2）使用固定水准仪和水准尺。

3）使用固定的水准点和沉降观测点。

4）采用同一线路进行观测，定时观测。

2、土方及基础工程

（1）施工顺序

基础施工顺序为：定位放线→机械挖土→验槽→垫层→条形基础→砖基础→回填土及室外管线。基础工程施工时间控制在40天左右。

（2）挖土

1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平面布置图。根据此图在现场用灰线画出基坑轮廓。

2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度，采用机械挖土和人工修挖，土方堆于基坑两侧1m外的空地上，可直接作为回填土。

3）开挖时，应根据挖土深度分层开挖，挖至距槽底200mm左右时，进行人工修土抄平，在高出槽底设计标高300mm处的基槽侧面钉上小竹片桩，作出标记，作为坑底修土标高控制依据。

4）基坑开挖期间要做好排水工作。开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时间。

5）土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，室外内回填土时，保护好基础墙、防潮层的完整。

6）挖土工程的允许偏差：

底面标高：-50mm：

底面长度、宽度（由设计中心线向两边量）：不应偏小；

边坡坡度：不应偏陡。

（3）基础工程

1）垫层混凝土在验槽后立即浇筑，以保护地基，垫层混凝土用平板振动器捣实后，用木抹子将表面抹平。

2）垫层达到一定强度后，在其上弹上线、支模、放钢筋网和扎梁筋。模板采用木模板，通过钢管支撑体系固定在垫层上。钢筋网片和部分基础梁钢筋骨架采用坑外绑扎，再由人工放入基坑，钢筋底部要垫好混凝土保护块。

3）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清除干净，模板先涂好隔离剂，并浇水湿润。基础模板采用组合钢模板。

4）混凝土要分层浇筑，振捣密实，对于斜面基础，斜面部分模板随混凝土浇筑分段支设并顶压牢固，以防模板上浮变形。基础梁上注子插盘全部伸到下排钢筋，用铁丝同基础钢筋位置对准扎牢。防止混凝土浇捣时发生移位。

5）基础混凝土浇筑完毕时，表面用木抹子拍实抹平整。12小时后，进行浇水养护。

3、结构工程

（1）模板工程

本工程现浇混凝土模板主要采用九夹板木模为主，通过钢管支撑系统支模。

1）施工准备

A、配备木模、钢管配件和操作工具等。

B、根据施工图纸，确定施工荷载，绘制模板排列图和支撑系统布置图。

C、根据轴线标主高，用钢尺引出混凝土构件的实际尺寸的标高，弹出墨线。

D、根据预埋件位置，用钢丝绑扎或电焊固定预埋件。

2）柱支模

A、安装时先在基础面或楼面上找平，弹好四周边线。

B、拼装柱身模。

C、安设围楞、包箍，校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。

D、用线锤、吊锤等校正垂直平整度后与支撑系统固定牢固。并保证整个支模系统、有足够的强度、刚度要求，支撑系统另编施工方案。

3)梁支模

本工程有400×1500矩形大跨度梁，应另编制施工方案，其他梁支模应注意。

A、在梁底部，搭设承重架或立琵琶撑，除必须保证立柱底部平整坚实和足够面积垫板外，还必须保证整个支模系统有足够的强度和稳定性。

B、搭设搁栅和底肋，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧模板，并放置固定好梁底板和侧模一面的预埋件，绑扎钢筋后放置另一侧模板和穿过梁截面的预埋件。

C、待校核钢筋绑扎和预埋无误后，立另一侧模板，校正尺寸无误后，再进固定牢固，并确保整个模板及支撑系统的牢固稳定和拼拉缝严密性。

4）楼板支模

A、根据楼层标高搭设所需高度承重架和支撑系统，在复查承重架及支撑系统高无误和牢固稳定的前提下，；辅设搁栅及底模板。

B、弹轴线、墙或柱的边线和预留件位置十字线等，经复核无误后，进行立模，绑扎钢筋及预留，然后拼装固定和校核。

5）板式楼梯支模

A、根据楼梯层高翻样，首先确定好转弯平台和梯口平台的标高和楼梯段的斜长，并弹好线，用琵琶撑或钢管排架，搭设转弯梯口平台的支撑，再搭设楼梯段模板支撑系统。

B、首先立梯口梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立板模底模、整个体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作。待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及埋件的埋设固定。

6）验收及质量标准

A、进行模板、钢筋、预埋件的技术复核及隐蔽工程验收。

B、预埋件和预留洞的允许偏差（见下表）。

项目		允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置		3
预埋管/预留孔中心线位置		3
预埋螺栓、预留洞	中心线位置	2
	外露尺寸中心线位置	+10 0 10
	截面内部尺寸	+10 0

C、模板安装允许偏差

项目		允许偏差（mm）
轴线位置		5
底模上表面标高		±5
截面内部尺寸	基础	±10
	柱、墙、梁	＋4 －5
层面垂直	全高≥5m	6
	全高＞5m	8
相邻两板表面高低差		2
表面平整（2m长度上）		5

7）拆模

A、拆模时所需混凝土强度

结构类型	结构跨度（m）	按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）
板	≤2	50
	＞2，≤8	75
	＞8	100
梁、拱、壳	≤8	75
梁、拱、壳	＞8	100
悬臂构件	≤2	75
悬臂构件	＞2	100

B、拆模时严格按施工及验收规范和拆模方案进行，防止出现事故，按后支先拆，先支后拆，先做承重，后拆承重部分的顺利进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构混凝土质量，拆下的模板要及时运走，整理。

C、框架梁拆模时保留梁下支柱，待混凝土达到设计强度后，开始从跨中向两端进行拆除。

D、模板在拆除过程中必须加强保护，逐块递下，不得扔掷，拆下后清理干净，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，以便周转使用。

（2）钢筋工程

1）钢筋的验收和试验

A、本工程钢筋采用市场提供的产品。

B、根据材料单中的钢材，按名称、规格、材质、数量、附件、包装等内容，进行逐一核对检查验收入库。

C、进入现场的钢筋必须持有出厂质量证明书和质量保证书，同时根据不同钢材送材料测试中心分别复验屈服强度、极限抗拉强度、伸长率及冷弯性能。

D、热轧盘圆钢筋试样应在离端头1M以外处截取，试样长度不小于400mm。

E、钢筋混凝土用钢筋试样应在离端头500mm以外处截取，试样长度为10do+220mm（do为钢筋公称直径）。

F、试验前应核对尺寸、规格、钢种、级别、并检查外观。试验后向材料测试索取钢材试验报告。钢材符合要求后方可使用。

2）钢筋切断

A、本工程钢筋全部采用现场制作，统一加工。

B、根据施工图纸设计要求，绘制钢筋翻样图，进行钢筋配料。

C、根据配料单，将同规格的钢筋根据焊接或接头位置要求，按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先取长料，后断短料，减少损耗。

D、操作前检查钢筋切断机刀口安装精度，要求正确牢固，按规定向润滑点加油，空车运转正常后进行切断操作。

E、必须俚语断料尺寸正确，对准工作台上刻度线捻捆紧挡板，一般每切断五十次应检查挡板有否松动位移，防止尺寸超差。

F、安装刀片时，螺丝要坚固，刀口要弥合，固定刀片与冲切片刀口的距离。

G、切断要在钢筋矫直后进行，钢筋要与刀口成垂线，切断细钢筋时，钢筋要摆直，并将细钢筋排列长方形放入刀口，不得圆把放入。

H、断料时握紧钢筋，在活动刀片后退时送入刀口。短钢筋断料时，不能用手直接送料，宜用钳夹住钢筋操作，或装上螺旋挡板逆向送料。

3）钢筋弯曲成型

A、正确选用弯曲机及其芯轴与成型轴，被弯曲钢筋在芯轴与成型轴间的空隙不大于2mm；挡铁块工作面与成型轴切点应在同一平面上。

B、钢筋起弯点与芯轴外圆切线的垂直距离：弯90钩时为零；弯180钩时为1.5d（d为钢筋直径）；弯其他角度时按相应比例距离放置。

C、成型钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤。

D、钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：

Ⅰ级钢筋做180钩，其圆弧直径不应小于2.5d，平直部分长度不宜小于3d；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径不应小于3.5d。

Ⅱ级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径不宜小于4d，大于Φ25的钢筋，其弯曲直径，在上述基础上再加在1d，平直部分长度按设计要求确定。

弯起钢筋中间部分弯曲的直径不应小于5d。

E、用Ⅰ级钢筋或冷拨碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径有2.5倍，增直部分一般结构不宜小于5d，有抗震要求的结构，不应小于10d。弯钩的形式按设计要求或有关规定加工。

F、钢筋加工的允许偏差应符合施工与验收规定，钢筋表面应清洁无油污、漆污和浮皮铁。钢筋加工的允许偏差。

项目	允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸	±10
弯起钢筋的弯折位置	±20

G、加工好的钢筋进入现场，按总平面图中的指定位置，分规格、分建筑物的结构部位，用垫木堆放好，并做好标签，便于及时查找。

H、熟悉翻样图，按配料单核对已加工的钢筋数量和规格，有问题及时提出，以便纠正和补配。

4）钢筋绑扎

A、独立柱基钢筋绑扎

按钢筋的间距、往两边划，按划线摆钢筋，长筋在下，短筋在上，先用铅丝固定几点，然后逐步交叉绑扎。

底板钢筋扎好后，再绑扎柱子插筋。绑扎柱插筋时，先将钢筋扎成短骨架。按柱中心线立在底板钢筋上，找正位置后，用木条钉成井字架，将插筋固定在基础外模上。

B、底板钢筋的绑扎与独立柱基底板钢筋相同，只是短向钢筋为受力筋，应摆在下面，长向为分布筋，应摆在上面。

基础梁的钢筋要根据情况，就地绑扎或预制绑扎。绑扎步骤为：先将上下纵钢筋用支架支起，然后套上全部钢筋，接着下部纵钢筋从支架上卸下，并将箍筋和弯起钢筋位置摆正，然后进行绑扎。

骨架扎好后，抽出支架，使骨架落在底板钢筋上，核对位置，将骨架底板钢筋扎成整体。

基础梁如为连续梁，应分段绑扎，然后再拼成整体。

C、柱子钢筋绑扎

先将柱子箍筋全部套在基础或楼层的插筋上，立好四角主筋与插筋扎牢，并扎好搭接部分的箍筋，再立其余部分主筋。

主筋立好后，将上端稍微收拢，套上几只箍筋，接着由上而下按间距绑扎。

柱子钢筋扎好后，再固定好砂浆垫块。

现并行柱钢筋应尽量采用预制后安装。

D、梁的钢筋绑扎

现浇梁有主梁和次梁之分。根据主梁的大小，骨架可预衔制作后安装，或在梁模板口用短木枋架起绑扎，然后放入模内。

次梁不宜预制绑扎，因为预骨架两端不便穿进主梁。绑扎方法是先将主梁穿次梁的部位稍微提高，再在交模口上搁同支短木枋，把次梁的长钢筋铺在短木枋上，按箍筋间距划线，套如箍筋，并按间距摆开，抽掉短木枋上，将下部纵向钢筋蒺入箍筋内，就可按架立钢筋，弯起钢筋、受拉钢筋的顺利和箍筋绑扎完毕，抽掉木枋固定砂浆垫块，放入模内。

大跨度梁的钢筋骨架，通常是在立好一面侧模后进行绑扎，此时，楞木搁在侧模上，一端挑着钢筋，另一端借助铅丝绑扎在支撑上来平衡。骨架扎好后，固定好砂浆垫块，再封另一侧板。

E、肋形楼板钢筋绑扎

肋形楼板，由板、次梁、主梁组成。板钢筋在上，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。

绑扎顺序是：先主梁，后次梁，最后是板。

主梁和次梁是连接梁，应分段绑扎，再联成整体。

主梁绑扎的步骤是：取若十根短木楞，搁在梁模板口上，分段铺纵钢筋和弯起钢筋，套上中段箍筋，绑扎成分骨架，随之将临近的弯起钢筋伸过部分整理就位，并放上负筋，再套上其余箍筋，应位绑扎。

当连续梁的骨架完成后，逐段把骨架抬起，抽去楞木，使骨架落入模内。

分段骨架，可在地面预制好后，用吊车吊入模内，或在楼面绑扎好，抬入模内。

次骨架的绑扎，待主梁钢筋绑扎就位后，先把纵钢筋端头穿进主梁，绑扎程序同主梁一样。当在模内绑架扎不方便时，可稍微抬起，扎好后放入模内。

5）钢筋隐蔽工程验收与质量标准

钢筋绑扎、焊接完毕后，工地必须全面检查一次，自检合格交建设单位、监理单位验收并作隐蔽工程记录。

绑扎网和绑扎骨架的允许偏差

项目		允许偏差
网的长度		±10
网眼的尺寸		±20
骨架的宽及高		±5
骨架的长		±10
箍筋间距		±20
受力钢筋	间距	±10
	排距	±5

钢筋混凝土保护层厚度（mm）

环境与条件	构件名称	混凝土强度等级
		低于C25	C25及C30	高于C30
室内正常环境	板、墙、壳	15
	梁和柱	30
露天或室内湿度环境	板、墙、壳	35	25	15
	梁和柱	45	35	25
有垫层	基础	40
无垫层		70

钢筋位置的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
受力钢筋的排距		±5
钢筋弯起点位置		20
箍筋、横向钢筋间距	绑扎骨架	±20
箍筋、横向钢筋间距	焊接骨架	±10
焊接预埋件	中心线位置	5
焊接预埋件	水平高差	＋3
受力钢筋的保护层	基础	±10
	柱、梁	±5
	板、墙、壳	±3

（3）混凝土工程

本工程混凝土全部采用现场混凝土搅拌机拌制。

1）施工准备

A、材料准备：425#水泥、525#水泥、中粗砂、石子、外加剂。

B、机具准备：混凝土搅拌机、插入式振动器，平板振动器，混凝土料斗、泥工常用工具。

C、根据设计强度，混凝土级配严格按照其测试中心报告单执行，选择良好的级配骨料，严格控制含泥量，砂含量小于3%，石子含泥量小于1%。

2）混凝土的搅拌

A、混凝土采用混凝土搅拌机现场拌制。

B、根据混凝土施工配合比计算各组材料的一次投料量，按重量投料，原材料称量的允许偏差：水泥混合材料±2%，粗强骨料±3%，水及外加剂±2%。

C、装料顺序：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂。掺粉煤灰时粉煤灰和水泥一并倒入。需配外加剂的应制成一定浓度的溶液或按外加剂添加说明，按定量倒入搅拌机。

D、自全部拌合料装入搅拌机斗内到开始出料，不少于2分钟，也不宜长时间搅拌而导致碎石的棱角光圆，影响混凝土的握固力。

E、出料后，应检查混凝土的坍落度、和易性、搅拌时间等。

3）钢筋混凝土现浇框架

A、混凝土的自由倾落高度不应超过2M，如超过应设串筒或溜槽。

B、混凝土浇捣应分层、分段连续进行。每层浇灌高度应根据结构特点，钢筋疏密程序决定，一般分层高度为振动棒作用部分的1.25倍，最大不得超过500mm。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实，移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍振捣上一层应插入下一层30—50mm，以消除两层间的接缝。

D、浇捣的间歇最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件而定，如超过2h，应按施工缝处理。

E、浇捣混凝土应经常观测模板、钢筋、预留孔、洞、预埋件及插筋等无变形或堵塞情况，发现问题及时加以处理。

F、柱的浇捣

凡断面在400×400以内的，或有交叉钢筋的任何断面的柱均应在柱模侧面开门子板，用溜槽或小铁畚箕倒混凝土，每段的浇灌高度不得大于2m，每段浇灌后，将门子板封。凡断面在400×400以上或无交叉钢筋的柱，当柱高不超过3m时，可以在柱顶浇灌，当柱高超过3m时，必须采用串筒浇灌。

柱子浇灌前，底部应先填50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，柱子混凝土应分层浇捣，每层混凝土的厚度不大于500mm，振捣时振动棒不得触动钢筋和埋件，除上面振捣外，下面应有人随时观测振捣情况，并敲打模板。

柱子的施工缝应留在梁底30-50mm处。

G、梁、板混凝土浇捣

肋形楼板的梁，应由一端开始，用“赶浆法”浇筑，当起始点的混凝土达到板位置时，与板的混凝土一起浇捣，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底20-30mm处。

浇灌时，浇灌与振捣必须密切配合，每一层下料时要慢些，梁底充分捣实后，再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥砂浆包着石子向前推进，每层应振捣后再下料，振捣时振动棒不能触动钢筋、埋件及预埋管线。

板的混凝土浇灌，虚铺厚度应略大于板厚，有平板振动器垂直浇灌方向来回振捣，或用插入式振动器顺浇灌方向拖拉振捣，振捣完毕后用铁揪平仓，应注意混凝土厚度。

保持好水泥垫块，不得踩在弯起钢筋上，以保证弯起钢筋的位置正确，及底板上钢筋的保护层厚度。

当沿着次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留设在次梁跨度中间三分之一范围内：如沿着垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时也为板跨度的中间四分之二范围内。施工缝的表面，应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处应用木板挡住。

4）验收与质量标准检查混凝土拌制和浇筑过程。进行混凝土抗压试验。

现浇混凝土结构的允许

项目				允许偏差（mm）
轴线位置		基础		15
		独立基础		10
		墙、柱、梁		8
垂直度		层间	≤5m
			>5m
		全高		H/1000≤30
标高		层高		±10
		全高		±30
截面尺寸				8 -5
表面平整（2m以上）				8
预埋设施中心线位置	预埋件			10
	预埋螺栓			5
	预埋管			5
预留洞中心线位置				15

（4）墙体工程

1）墙体砌筑施工准备

A、砖在进场需同时提供砖出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌砖。

B、砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

C、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格后方可施工。

D、楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。

E、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝限8—12mm）。

F、框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。

2）墙体砌筑施工顺序：测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）—干摆砖—架头角—挂墙线—砌墙—做好安装工程穿墙管的接口—工完场清—自检—互检。

3）墙体砌筑砖施工

A、墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电密切配合，接口处理正确。

B、砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。

C、砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制要严格掌握水灰比。

D、排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖前后纵墙应排顺砖根据已弹出的墙门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模板数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或不明显的部位。

E、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线：如果长墙几个人同时砌筑采用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

F、砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉、并随手将出的砂浆刮去。操作时砖块放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

G、木砖预埋：木砖主尖经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2—3m，者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖开始，中间均匀分布。

4）墙体砌筑施工技术措施

A、砖砌体在砌筑前需早一天浇水湿润。

B、砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字。

C、砌筑砂浆需当天拌制当天用完。

D、砌筑墙线需拉通的部位必须拉统线。

E、砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。

F、砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。

5、建筑装饰工程

总体部署

装饰工程是创优的关键部分，必须重视真正做到精心施工，确保工程

质量优良率达到预定目标，装饰工程应严格按图施工，严禁随意变改设计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计监理三方认可才能大面积施工，各道工序开始前，应认真熟悉图纸，做好妥善计划和合理的劳动力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合评定标准后才可进行下道工序施工。用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进现场，进场材料应分类堆放，妥善保管，作出标识，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案颜色等均要一致，符合标准。

施工顺序：1）室内装饰：先墙面后地坪、吊顶。2）室外装饰：从上向下施工。

（2）施工顺序

A、平顶：顶板清理—贴灰饼—括底糙—统平顶四角—弹线修正—抹面灰—抹罩面层。

B、墙面：墙面清理—浇水—做水泥护角及窗台抹面、贴饼及部筋—抹底灰二遍成活—修正墙面及阴阳角—抹罩面灰。

2）做水泥护角

室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，作法一般采用1:3水泥护角打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感较好，但使用功能差，不宜采用。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有顺手感，清晰美观。

3）抹底子灰

墙面抹底灰前，先要清理基层提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8—10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙在收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阳阳角（中级抹灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆将洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚底比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面的两侧齐口，做好与安装面板的配合。

4）抹罩面灰

待底子灰六、七层干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成。赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不露底，表面光滑洁净，接槎平整，线脚训进清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其分墙面观感一致。

5）顶棚抹灰

将顶清扫干净，对光滑的基面进行凿毛，或做“毛做处理”。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平，做为顶棚抹灰的水平控制线，然后设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交接必须顺手，这类顶棚宜采用在砼基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。

楼地面工程

1）基土和垫层处理

地面应铺设在均匀密实的基土上，房心回填土和灰土垫层的施工质量

直接影响地面工程质量，回填不好会造成地面下沉，表面裂缝，回填土不得含有机物杂质和大于50mm的土块（冬施时不得有大于50mm的冻土块），应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁铺超过规定厚度。每30—100平方米房心回填土和灰土垫层，每层应少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求，还应严格控制在灰土垫层表面平整度（2米靠尺，允许误差10mm）和水平标高（允许误差±10mm）。房心灰土表面偏差过大，会造成上面的混凝土表面偏差过大，会造成上面的混凝土垫层（面层）过厚或过薄，直接影响地面工程的质量。

2）块体地面

①使用水泥必须是425#普通硅酸盐方泥，沙用中粗砂，地砖拆箱后检查颜色规格、形状必须是正品。

②基底必须清理干净，洒水湿润，扫水泥浆与下道工序应紧密进行

③做干硬性水泥找平。

④做水泥浆结合层，在硬底上刮一道厚2~3mm的水泥浆（水泥浆应渗水泥重20%的107胶）。

⑤用橡皮锤轻击面砖使之密实。

⑥注意养护一周，在养护期内不得上人。

⑦铺贴时必须留2~3毫米缝隙作为楼地面收缩的缓冲作用。这是防止起壳的关键之一。

⑧面砖铺贴好以后进行质量检验，其表面平整允许偏差1mm，格缝平直2mm，接缝高低差控制在0.5mm。

室外装饰工程

1）墙基体的检查验收

室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙

体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：

A、对主体工程中造成的混凝土墙面、框架柱和构造柱、梁等凹凸较大

的部位必须易凿补平。剔凿部位弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷将后，用水湿透，再用1:3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面平整。

B、对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧面由顶层从上至下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下一致。误差超过标准要求的应提前预以修正。

C、门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并接门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检验验收。

D、墙面的灰尘、污垢和油渍应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞压严实。外檐的窗台、窗套、脚线等提前补砌完毕。

E、在砼柱、圈梁与砖墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性不致，此部位容易产生抹灰层表面的裂缝的质量通病，故宜在些部位抹底灰前，砼面批刷一道界面处理剂，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处后期一遍“过渡层”（厚5-7mm），每侧超过接缝不少于10cm待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。

2）砂浆抹面

A、施工顺利：清理基层墙面→浇水→外墙角抹灰及墙面做贴饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。

B、外墙砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几项工作：

首先应把好原材料质量关。水泥用425#矿碴水泥或普通硅酸盐水泥，要选用一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35—0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量控制在在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗净后再用。

认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土砌体）应采用不同的处理方法。对混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1:1水泥砂浆内掺水重量20%的107胶，或SN粘结剂，用喷雾器或扫帚甩于墙上，硬化形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透均匀，浸水深度控制在8-10毫米。

严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中放入适量乳胶、107胶、以增加粘结强度；再喷（刷）一道界面处理剂（JY-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空鼓问题。

严格分层抹压。涂手抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。

为减少砂浆收缩与温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎迹，水泥砂浆外墙面应设分格缝。

要避免在阳光曝晒或大风作业，因为失水过快，容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。

注意事项：墙面提前一天浇水，要求均匀；括糙要用木蟹打毛，增强面层粘结力；粉面时，将外窗侧边同时抹灰，减少施工接缝；施工缝留在阴角，或利用水平嵌线上；分格缝。

C、外墙抹为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底灰要求做到面平、线直、角方），对装饰面层设计要求进行分格。对无具体分格和要求者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要法在底灰上弹出水平、垂直分格，弹线时要注意柱子、墙垛的短向水平分格线从建筑立面上拉通弹线再弹出侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方：竖向分格贴在垂直线左侧，以确保错缝，做到整个墙面分格横平竖直。

3）干挂花岗岩工程

1、安装前对构架和面材进行检查，达到设计和规范要求方可进行安装。

2、做好施工准备，保证安装顺利进行。

3、予埋件必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪斜、倾、安装位置偏差应控制在允许范围以内。

4、严格放线精度。

5、骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平，垂直度以及对角线长度，达到设计要求后方可进行板材安装。

6、控制好相邻板的水平度，垂直度及大面平整，控制缝宽，防止误差积累。

7、在密封前，对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护带，防止注胶时污染板面，注胶应均匀、密实、饱满、胶面表面应光滑。

8、注意成品保护。

（5）门窗工程

1）操作工艺

A、划线、找规矩。按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高。以顶层门窗安装位置线为主，可用线锺将顶层窗线垂直吊下来，每层按此垂线弹线引线，并弹好垂线。

B、门窗就位。按图纸要求的型号、尺寸及门窗的开启方向等，将门窗运到安装点，并及时靠垫牢固。

C、立门窗。框架位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据门窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

D、焊接、堵孔。门窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，即可将上框脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿，采用1∶3水泥砂浆，将其堵塞密实。洒水养护，过3天之后可将四周木楔取出。

E、安装五金配件。门窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。

2）质量标准

门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

门窗安装必须牢固：预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

框与墙体预埋铁件及焊接点做好检查隐蔽记录。

3）施工注意事项

A、避免工程质量通病

翘曲和窜角：门窗加工质量中有个别门扇不符合标准；在运输、装卸和堆放不注意，保管不善，安装时垂直平整自检不够。所以安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修理工好后才安装。

铁脚固定不符合要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时位置不符而不用铁脚或铁脚打弯后勉强塞入孔内，严惩影响门窗的安装牢固。

上、下门窗不顺、左右门窗标高不一致；没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找好规矩。

开关不灵活，抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，在门窗安装后应进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱角及窜角的应调整。

关闭阻滞回弹：残留在门窗框扇间隙砂浆、水泥等未清理干净。窗安装玻璃前应进行关闭，看是否有阻滞，对其粘附在间隙部位的异物，应予以剔除。

开启方向不到位：抹灰的边角不方正或窗楣下垂，窗台凸起，直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按检评标准验收，对不合格的点要重新修好。

披水不全：安装时使用错误斩窗编号，安装前应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水保护，发现有松动离脱要及时补焊。

五金配件安装不牢：抹灰后残留在塑钢窗孔槽的水泥、砂浆等物填塞螺纹间间隙，安装时螺丝不到位，应在安玻璃前清除杂物及重新攻丝，使螺头紧贴五金件。

门窗在安装玻璃和门锁前应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘，如有上述情况应进行修理。

B、产品保护

门窗运输时轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、压，防止损坏变形。

门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，严防乱堆放，防止变形及生锈。

严禁以门窗为支点，在塑门窗框和窗扇上支承桥枋、桥架、防止门窗移位和变形。

拆架子时，应将开启的门窗关好，再落架子，防止撞坏门窗。墙体抹灰完毕后，应及时清除残留在门窗框、扇上的砂浆，并清理干净。

6、屋面防水施工技术措施

（1）SBS改性沥青防水卷材，不但具备厂方出厂合格证，还须具备复验报告，防水落石出材料的复验由县试验室负责组织实施，复验项目有：拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、耐热度等，各项指标复核合格后，方可用于工程，材料进场后，必须堆放在干燥通风的室内，远离火源，严禁烟火，并有专人保管和发放。

（2）施工程序

基层检查及处理→做水泥找平层→养护→干燥→涂刷→基层处理剂（冷底子油）→节点的特殊部位附加增强处理→铺贴防水卷材→防水层清理与检查修理→保温层→40厚钢筋砼抹平、压光。

（3）防水层施工技术要求

1）基层冷底子油的施工要点施工时应掌握产品说明书的技术要求，将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀；

2）一次喷涂面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度通过试验确定，不能过大，避免时间过长被风沙尘土污染。但也要根据情况灵活确定，如多雨季节，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层。

3）确保施工质量，基层处理剂喷涂二遍，第二遍应在每一遍干燥后进行，等第二遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材（大约4小时）。

（4）卷材铺贴的施工要点、质量要求

1）铺贴方向：平行于屋脊方向铺贴

A、防水层施工时，应先好节点、附加层及屋面排水比较集中部位（水落口、檐口、天沟、转角处）的处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴；

B、SBS改性沥青卷材搭接缝，短边大于80，长边也大于80，搭接缝应错开。

C、SBS改性沥青卷材采用热熔法施工。施工质量好坏的关键是对火候的掌握适度。卷材铺贴采用滚铺法。注意喷枪头与卷材保持50—100mm距离，与基层呈30度—50度角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶和基层，至热熔胶出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材用排气辊压使卷材与基层粘结牢固。

D、搭接缝施工时，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭牢固严密，当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。

2）质量要求和措施

A、屋面防水层施工完后应做储水试验，不得有渗漏现象。

B、所使用的材料必须符合设计要求和质量标准，并应有质保书和试验报告，在试验报告未出来前不得使用。

C、屋面坡度准确，任何部位不得有积水现象。节点做法必须符合施工规范要求和设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。

D、做好分项工程的交接检查，未经检验，不得进行下一道工序施工。同时在施工中，每一道工序都须由质量员验收，合格后方可进行下一道工序进行施工。

3）安全技术

A、防水措施：施工处配2只干粉来火器，防止起火。

B、按规定配给劳保用品，不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，更严禁赤膊。

C、对沥青刺激过敏人员不得参加操作。卷材是易燃品。存放仓库专人负责，并配备2只灭火器。

第五章施工项目班子及劳动力配备

一、项目部人员配备

项目部中职务	配备人数	职称	上岗情况	备注
项目经理	一名	助工	二级资质项目经理
项目副经理	一名	助理工程师	二级资质项目经理
项目工程师	一名	工程师	中岗施工员
土建施工员	二名	助理工程师	中岗施工员
质量员	二名	助理工程师	中岗质量员
安全员	一名	助理工程师	中岗安全员
材料员	一名	助理工程师	中岗材料员
预算员	一名	工程师	中岗预算员
资料员	一名	技术员
钢筋翻样	一名	助理工程师		兼任钢筋班班长
泥工关砌	一名	助工		兼任泥工班班长
木工翻样	一名	助理工程师		兼任木工班长
砼工班班长	一名	技术员

二、项目部主要岗位职责

1、项目经理

（1）认真贯彻执行公司的各项指令、规定、制度、并按要求组织实施。

（2）搞好承包指标的层层分解和组织协调，确保承包合同的顺利实施。

（3）健全本项目部职工的考核制度。

（4）根据工程承包合同，编制年、季、月生产计划，定期召开生产会

议，布置、检查、总结生产工作；发挥各职能部门的作用，搞好劳动力、机械、材料的平衡调度。

（5）确保达到合同规定的工程质量要求，组织制定加强质量、安全、文明管理的保证措施，并认真组织实施。

（6）组织制定成本计划，健全单位工程核算体系，并通过经济活动分析对照执行情况。

（7）加强资金管理，正确执行奖罚制度，处理好三者利益关系。

（8）加强职工的思想政治工作，不断提高职工队伍的政治素质。项目副经理全面协助项目经理做好各项工作。

2、项目工程师

认真学习，坚决执行各项技术标准和规范、规程。

（2）熟悉施工图纸，领会设计意图，组织参加施工图会审，并做好记录。

（3）参与编制施工组织设计并印发、检查、督促施工方案的实施。

（4）深入现场调查研究，解决一般性技术问题，负责处理设计变更和技术联系单。

（5）负责新技术、新工艺、新材料、新机具及合理化建议的推广应用，编技术革新、技术组织措施等报表和信息资料。

（6）负责施工图、标准图及有关技术资料的收发、整理和管理工作。

3、主施工员

认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。
负责编制单位工程施工组织设计和施工方案。向班组和操作人员

进行保证质量和安全的技术交底。并负责单位工程的定位、放线、抄平工作和施工进度计划。

（3）参加隐蔽工程验收和质量评定工作，并负责安排各班组之间交叉施工或分包协作施工问题。

（4）组织班组质量自检、互检、搞好工序交接，并经常组织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习，督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作。认真做好砼、砂浆级配和试块。

（5）深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、整齐。

施工员协助施工员做好具体工作。

4、质量员

对上级和企业制定的质量标准和文件认真贯彻执行。

（2）以建筑安装工程质量检验评定标准和建筑工程施工验收规范为依

据，深入现场认真、细致地按部位检查，对不符合质量要求的，向班组提出整改意见，责令及时返修。

（3）认真按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范要求，对技术资料收集、整理和检查，做到与工程进展同步。

（4）参加隐蔽工程核定，核定分项分部工程质量等级，并及时办理工有关部门手续。

（5）严格按设计图纸要求和施工规范进行核验，对不符合标准的项目，签到整改通知，并督促实施。

（6）对竣工工程进行验收，缺陷的整改意见，督促实施，认真按工程质量评定标准，评定质量等级和审核技术资料，做好上报工作。

（7）对交工工程组织质量回访，并按规定组织维修。

5、安全员

（1）贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、法规、规范等，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

检查督促安全生产和劳动保护的各项规定、制定的贯彻落实。
对百日安全生产活动、文明施工要有检查、总结、评比。
参加施工组织设计中的安全生产技术措施的讨论和制订，并检查

督促实施。

及时上报安全生产的各种报表和安全大检查简报，参加机械、井

架、脚手架、塔吊的验收，并做好记录，遵守挂牌制度。

进行安全教育和安全技术培训。
组织定期、不定期的安全技术、文明施工检查。发现不安全因素

或隐患，及时发出整改通知，限期整改。

做好劳动保护工作。
做好文明施工的管理工作。

6、材料员

坚决贯彻执行国家的物资法规和政策，财经纪律以及公司内部材

料管理制度和规定，不以权谋私。

（2）按施工员、预算员提供的计划和工程进度，及时采用采购供应职责范围之内的物资材料，确保生产需要，并确保材料的品种、规格、质量、数量准确无误。

（3）了解市场动态，坚持比质、比价、比运距，减少各个环节的损耗，千方百计节约采购费用和降低材料成本。

（4）采购的材料要按财务制定规定，及时做好入库或到场验收工作，向供货单位结算价款。

（5）做好双钢材料的租赁、归还工作，积极配合施工部门保证进度，减少浪费。

（6）做好提货、运输、委托加工、入库、中转、到场等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗，压缩库存材料，加速资循环。

三、劳动力准备计划

1、选择技术水平好、素质高、有良好信誉的操作班组，对工人进行施工组织设计、计划和技术交底。

2、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作班组，安排好工人进场后生活，组织工人上岗前的规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面的培训和学习。

3、劳动力需用配备：以工期300天的要求，所以必须按进度要求配备作业人员。劳动力配备如下表：

四、劳动力配备表

班组名称	班组数	人数	工作内容
钢筋班	1	16	钢筋下料、埋铁、搬运、扎筋
木工班	2	25	模板分类、归堆、搬运、木模制作、支模和拆模
架子班	1	18	搭拆外墙架、井字架、粉刷架、挂设围护安全网
砼工班	2	60	基础和各种砼浇筑及保养
泥工班	2	55	内外墙砌筑
防水班	2	18	屋面防水施工
油漆班	2	20	外墙涂料一个班，室内油漆涂料一个班
其它工种		12	搅拌机工2，电焊机1，机修工1名，食堂人员2，治安警2名

第六章施工进度计划及保证措施

时间就是金钱，速度就是效益，为了让业尽快投入使用，我们决心在255日历天内竣工，按本工程招标文件工期要求，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

为了如期竣工，我们计划组织各工种的流水施工，合理调配好劳动，尽可能的充分利用施工机械，保证工程按计划进度要求进行。

第一节进度计划安排说明

土方开挖、基础工程计划50日历天内完成。

二、主体结构工程90日历天完成，包括了承重结构、钢筋、层面、混

凝土和砌体。

三、内外墙装饰、屋面、楼地面工程、室外工程等计划160天左右工期。

我们这样安排施工进度，一是靠安排足够的劳动力和施工和施工机械，保证结构施工的高速和优质；二是在施工过程中，日夜二班制作业，以加快施工进度；三是配足全部模板，不等底层拆模就上二层结构；四是节假日不休息。

施工进度安排详见施工总进度网络计划。

第二节工期保证管理措施

一、提前做好施工准备工作，中标后即组织土建队伍进场，把准备工作做深做细。施工前制订好各分部分工程的施工工艺，安排好施工运输和采购，组织好各专业的交叉配合。

二、组织一个有权威性的现场项目部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方面协调。

三、开工前细致地做好工料分析，施工中加强计划管理工作，做到月

有计划，旬有进度目标，确保各班组按时到位，确保所有材料、设备按进度供应，杜绝因材料供应不及时造成不必要的窝工。施工过程中坚持例会制度，项目部每天上召开一次生产调度会，每旬召开一次计划目标检查对照会，公司每月召开一次生产计划会，总结上月计划完成情况，布置下月计划。

四、合理安排施工组织，将整个工程划分成三个施工段，每个施工段再组织两条施工作业线进行流水施工，且配备足够劳动力。各施工段单独配备各种施工班组，实行边施工边检查边验收的办法，采用分段分部位验收，减少中间环节，以有利于实行流水施工方法的开展。以缩短工程。

五、按施工阶段分解，突出控制节点

以关键线路和次关键路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

按施工单位分解，明确分部目标。

以总地度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部分工程进度的实现。

按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬度进度计划。

工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

六、使用早强型水泥，提高砼早期强度和缩短砼养护期。

七、节假日不休息，昼夜作业，尽可能增加有效工作日。

八、密切建设单位，监理单位、设计单位的工作关系，定期碰头，碰到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。

九、配足配强施工机械设备和机修力量。

十、加强施工现场管理，各种材料严格按规定布置、堆放，确保道路畅通；搞好安全生产，文明施工。

十一、搞好后勤管理和文明卫生，保障职工生活，提高出勤率。

十二、搞好冬季施工措施，减少冬季对施工的影响。

第三节施工进度的控制

施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。

一、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

二、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题提出明确的计划调整意见。

三、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

第四节保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1. 设计变更因素

是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能起大量变更

施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事实预控，把影响降到最低。

1. 保证资源配置

1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思

想身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到即满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。建立有效的材料市场调查和采购、保管等职责岗位程序。

3、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机构，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。

4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

5、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度调整。

三、注重技术因素

1、实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分现班作业。

2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。

第七章物资、机械准备

第一节准备工作

1、建筑材料准备：中标后立即组织力量，突击编制施工图预算和工

料分析表，及时组织落实钢筋、水泥及砂石、砌体等原材料，编制材料采购计划，确保工程施工进度需要。

2、落实施工机械设备，进场前，先将所需的施工机械设备检查、修理完毕，保证机械完好无损。

第二节主要材料计划

材料名称	单位	数量				进场日期
材料名称	单位	合计	基础	结构	装饰	进场日期
钢筋	吨	361.6	25	336		开工前进100吨以后配合进度进场
水泥	吨	1937	154	949	834	开工前进100吨,以后配合进度
砂	吨	5252	367	2310	2575	开工前进500吨,以后陆续进场
碎石	吨	798	292	375	131	开工前进400吨,以后陆续进场
碎石（砼用）	吨	4613	530	2170	1913	开工前进400吨,以后陆续进场
模板	M3	164.6	41	123.6		开工前全数进场
标准红砖	千只	36.7	36.7			开工前进
多孔砖	千只	815.7	815.7			结构施工前进
水泥砖	千只	160.3	160.3			开工前进场

第三节主要施工机械配备表

主要施工机械配备表

序号	机械或设备名称	规格型号	数量	国别产地	定额功率	备注
1	砼搅拌机	SD350	2	宁波	7.5×2
2	砂浆搅拌机	HJ305	1	宁波	4.5
3	井字架	SSD800AAB	5	肖山	7.5×5
4	钢筋弯曲机	J36-40	1	上海	2.8
5	钢筋切断机	G40	1	上海	7.5
6	木工园锯	MJ104	2	靖江市	2.8
7	木工平刨	HB503A	2	靖江市	3
8	卷扬机	1.5K吨	2	杭州	7.5×2
9	电焊机	13×6-300-1	2	杭州	22×2
10	插入式振捣器	HZ6-50	10	洛阳上海	1.1×10
11	平板振捣器	ZM-50	2	杭州	1.1×2
12	潜水泵	LW13	2	上海	3×2
13	蛙式夯机		2		1.5×2

第四节设备材料保证措施

材料采购验收程序：

计划材料品种、规格、数量

采购人提取样品和资料

监理、质监部门

报请建设方（主要）材料

同意或认可

采购及运输

附合格证书试验报告

施工员验收（优留、劣退）

投入使用

入库

二、好原材料、半成品的进场关

1、凡是工程用的砂、石、砖等，项目部材料员进行严格的质量验收，

不符合要求，不允许卸货，要把好第一道材料质量关。

2、原材料进入施工现场，应有项目部质检员与材料员一起对进货材料的数量、质量合格证等资料进行核对，帐物相符的方能进场。

三、实行样品管理

1、建立样品资料，对原材料、成品、半成品进行封样陈列，注明生产

厂、品种、规格、技术性能指标等，样品必须经过严格检查检校，样品保存，作为实验验校的对比标准。

2、下列原材料、半成品应有封样保存：砂、石、钢筋、粘土砖、塑钢窗、屋面防水材料、油漆、涂料、电线以及装饰材料，对于水泥，则应提供厂家、牌号、标准等。

1. 料使用前的检测与检查

1、工程上所用的钢筋、水泥、砂石、砖，防水材料，质量员与材料员

均应按规定进行复试和试验，并送有资质等级合格营业证书的试验室检测，检测结果符合要求的，方可使用。

2、检查与封样的相符率。进入工地的原料、成品、半成品，除测试验项目必须符合质量标准外，还应对照封样标准进行检查，相符率必须达到99%以上。

3、加强材料试验工作，按国家规定，建筑材料、设备及构件配件供应单位应对供应的产品质量负责，在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行材料的复试，决定是否使用，无出厂证证明或质量不合格的材料，配件和设备，不得使用要进试验的原材料制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品，幕墙连接件，焊条、焊剂及焊药，砖、砂、石、外加剂，防水材料等。材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样—检查核对式样尺、数量、外观、编号、委托单内容—进行必须项目和要求项目的试验，填写试验记录单—计算与评定—填写试验报告—复核、签章—登记建帐—签发试验报告。

4、加强原材料、半成品及成品的保护工作，有关装饰材料在运转过程中加以覆盖和保护，到现场后入库保存，各种石料、面砖原箱保护，轻放轻吊，卫生洁具用聚苯板，木板另以覆盖。

5、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有进场合格证外，还应有试验室出具的证明文件。

6、水泥、钢材采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复核，合格后方可用于工程。

7、砂、石子等砼骨料材料，必须符合《JGJ53-79》和《JBJ53-79》的质量标准，采用细用细度模量，顺粒级配合理的材料，强度高的粗砂，不使用海砂，不使用风化型石质的石子。砂含泥量小于3%，石含泥量小于1%，使用碎石的强度不少于砼标号1.5倍，最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得不于钢筋最小净矩的3/4的连续粒级。

8、所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经业主认可后进场使用。

9、所有材料采购均需按公司质量手册的材料采购程序，或本章有关程序办理，严格把关，严格验收，坚决杜绝不合格材料用于工程上。

五、施工试验

本工程着重做好以下几项施工试验工作，以确保工程质量。

1、钢筋焊接试验：每批钢筋在正式焊接之前，进行现场条件下焊接性

级试验、内容包括焊工编号、钢筋型号、规格、焊接方法、焊条类型、规格并对弯、拉结果有明确结论，试验不合格不准使用。

2、水泥砼抗压试验。

（1）凡砼在使用前应有砼试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

砼抗压强度试验，做足按规范规定组数试块及28天标养试块抗压强度，按验评标准进行强度地评定资料。

3、砂浆强度试验。

（1）按规定做足规定组数的试块，主要部位的配合比应有配合比通知单。

（2）有标养28天的试块抗压强度结果。

做砂浆强度评定资料。

第八章工程质量、保证措施

第一节质量目标

为贯彻“注重内在质量，创一流工程”的质量管理方针，确保本工程施工质量一次性验收合格的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

一、质量目标

质量目标：单位工程一次性验收合格

1. 质量保证体系及保证制度

我公司按照国际标准化组织颁发布的ISO9002质量标准，建立起一套行

之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

第二节质量保证体系

①在工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程部、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程进行全过程、全方位、全员的控制。见下页质量保证体系框图。

项目质量保证体系

项目经理

水电安装

项目工程师

主施工员

资料员

安全员

材料员

质量员

施工员

泥工观砌

机械员

材料员

钢筋翻样

木工翻样

班组质量员

第三节建立健全和严格执行各项制度

（1）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

（2）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

（3）建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部门的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈现报监理主管工程师审批。

（4）建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状、尺寸、心脏其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

（6）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

（7）坚持“三级”制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

（8）实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：

“混凝土浇灌令”，申请报告：

由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录：由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”；

混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料质量检测报告及合格证。

第四节质量保证措施

确保施工质量的技术措施

1）严格ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导

书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各基管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证或试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

4）各工序技术措施

A、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。

B、模板工程施工：鉴于模板工程是影响工程施工质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细会出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收；

认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模；

提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素；

模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用；

为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶约粘贴板缝。

C、钢筋工程施工

钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用；

钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。

钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查，根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求；

进行钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核柱筋位置是否正确。

D、混凝土工程施工

严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象；

作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，以振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使用质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺标准才能继续施工。

E、土方施工

对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300cm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除；

对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求；

填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果；

各种构筑物背后的填土特别注意，尽量机械夯料，局部以人工补夯。

保证质量的管理措施：

1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。

由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2）奖罚制：拉大班组优良与合格的上下差距，质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

3）材料进场检查制：要特点注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。

4）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、志检”三检制。

5）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序、办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

6）工程例会制：

外联工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质监站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；

内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，会达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。

7）成品保护制度：

施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等，免遭污染或破坏。

4、防止质量通病措施

由项目工程师针对本工程各分部分项工程制定防止质量通病措施并逐一进行交底检查。

5、成品保护措施

（1）土方工程

1）土方开挖：对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得有碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。

2）基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。

3）挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。

4）土方回填：施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。

5）基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

（2）模板工程

1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

2）按楼板部位层层复安，减少损耗。

3）材料应按编号分类堆放。

（3）钢筋工程

1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

2）钢筋安装

A、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压

弯变形。

B、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

C、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

D、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。

3）钢筋闪光对焊

A、钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

B、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。

C、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。

4）电渣压力焊

A、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。

B、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。

C、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。

混凝土工程

1）一般混凝土工程

A、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

B、已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行。

C、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可

拆模。

D、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板蹬踩。

E、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。

F、雨期施工应备有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露雨作业。

（5）楼地面工程

1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁保护，以防手推车轴头碰撞门框。

2）施工时不得碰撞各种立管等。

3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

6）完成后的地面，两天内严禁让人行走及堆放物品，表面要保护。

（6）抹灰工程

1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土，污染的要及时清刷干净。

4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

（7）涂料工程

1）墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

6、计量管理措施

计量工作目标

1）计量管理水平达应得分的90%；

2）计量用具配备率达90%；

3）计量工作检测率达95%；

4）计量技术素质达应得分的90%。

（2）计量检测方法

1）电计量：由监理单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电

费，如甲方专业分包单位用电，按投入的机械设备计算用电量，并根据分包合同在分包工程款中扣除定额用电费。

2）水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数（项目复查表认可）付款，现场甲方分包单位用水按分包合同规定扣除定额水费。

3）钢材：外购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直径用钢尺丈量长度，按规格换算重量计算，盘圆钢筋则用磅秤计量。

4）水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤的抽查总数的3~5%。

5）黄砂、石子：进料按车量计量，按时出场总量的20%检测。

（3）计量管理制度

1）国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。

2）计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。

3）原材料检测要及时作好记录，发现量差超过规范规定的范围，否则要整改。

4）模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。

5）钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工厂严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。

6）混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。

7）试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。

第九章安全生产措施

第一节安全生产技术保证措施

本工程将根据建设部颁发的JG59-99《建筑施工安全检查标准》的要求，完善、落实各项安全制度及专项技术方案，主要内容包括：安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、“三宝”及“四口”防护、施工用电、物料提升机和施工机具等分项。

1. 安全制度

1、安全生产责任制度

建立安全生产责任制，项目经理对整个工程安全负责，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织各工种及专项安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育：工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施；各专业人员有岗位职责，操作班组、班长到每个人都有安全职责，经济承包合同有安全生产指标。

2、安全教育制度

定期进行安全意识教育、新工人三级上岗教育、各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料使用进行安全技术交底；施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训或考核。

3、安全检查制度

工地每月一次全面安全检查，工班每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。对检查出事故隐患整改做到定人、定时间、定措施。

4、其他

安全管理目标明确，措施有力，分部（分项）工程进行技术交底，建立班前安全活动制度，班前活动有记录，施工现场安全标志明显。

第二节专项安全技术措施

脚手架

根据本工程结构特点，脚手架主要为落地式脚手架。架基础，立杆、

大小横杆间距，剪刀撑、脚手板与护栏等符合设计计算或规范要求。架子搭拆前要有技术交底，分段搭设、分段验收。

安全措施

（1）所有扣件、钢管、安全网要有合格证和复验收报告；

（2）分段搭设、分段验收，并挂验收合格牌；

（3）转角设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录；

（4）专人定期进行检查，发现问题及时采取相应措施；

（5）工地定期检查，台汛期加强防范；

（6）不准在脚手架上堆放多余的模板钢管，不准往脚手架上倾倒垃圾；

（7）严禁在脚手架上攀高上下，严禁在脚手架上抛物；

（8）带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架；

2、“三宝”“四口“及临边防护

安全帽、安全网和安全带是建筑工人的三件宝。正确、按规定使用“三宝”，对于保障工人的生命安全是建筑要人的三件宝。正确、按规定使用“三宝”，对于保障工伯生命安全，有着重要的作用和意义。

（1）临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道手及立杆组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接，并用红白油漆标志。

（2）楼梯在施工阶段做临时护栏，护栏用钢管，高1.0米，立杆与楼梯埋件焊牢，每楼段三根，纵向连杆上下各一道。

（3）建筑楼层上心凡能坠入的洞口，周边必须加防护栏杆，凡以坠物的小洞必须加焊钢筋网固定。

3、模板工程

根据工程特点，制定相应的模板支拆方案及安全技术措施：对特殊、重要的模板及支撑系统应进行设计计算，做好配模设计。模板支撑的拆除，必须在混凝土强度达到设计强度时进行。

（1）组合模板装拆时，上下应有人接应，模板及支撑应随拆随运送，严禁从高处掷下；

（2）装拆模板时，作业人员不能在同一垂直上工作，操作人员要主动避让吊物；

（3）拆模必须一次拆清，不得遗留无撑模板；

（4）拆除楼板模板时，不得将顶撑一次性全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下阁栅底模，以免发生模板的自重荷载下大面积坠落。

4、施工现场防火措施

（1）木工车间、材料仓库、食堂、宿舍、办公室、工具间等处各设有灭火机，每月检查一次药剂是否受潮或变质，小钢瓶气体压力每半年检查一次，如重量减少1/10，应即换药；

（2）建立动用明火审批制。划分用火作业区，现场施焊操作，注意生产的火星、焊渣与周围的距离；

（3）现场使用易燃材料时，操作面周围需设置灭火器；

食堂应使用不锈钢餐具。严禁堆放过多木柴。对易燃物、煤所瓶集中堆放在餐厅外。

5、安全用电技术措施

严格执行建筑部JG46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；
护系统采用D315L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多

次重复接地，接地电阻符合规定；

采用三级漏电组符合规定；
定期测定电气设备绝缘电阻，绘制记录表；
安全电压使用：井字架卷扬机使用低压点开关，不得使用倒顺开关；
合理使用熔断丝；
宿舍严禁使用“三炉一灯”（电炉、明火炉、煤炉、碘钨灯）；
所有电线架空设置，包扎需三层绝缘；
使用铁壳配电箱，井架卷扬机使用电动开关；

（10）测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用；

（11）测定接地电阻、避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时纠正；

（12）工地配备持证电工二名，所以机器机具设备须有良好齐全的安全防护措施，并按规定接地或接零保护；

（13）所有机械设备定机定人，严禁无证上岗；

（14）开关箱实行一机一闸保护，箱内无杂物；严禁照明、动力混用。

6、交叉作业防护及其他

（1）结构超过二层后，在二层楼面高度的外沿搭设安全隔离棚；

在垂直运输落物半径内，人员行走划出专门路线，做好隔离棚；
底层井字架通道口及其他通道口，均须搭设双层钢管、脚手架、

防护棚；

（4）无隔离措施不得在同一垂直面上上下交叉作业；拆卸脚手手架等难以避免的交叉作业，临时划禁界，专人监护；

二米以上县空作业人员必须系上安全带，扣好保险钩；
使用安全色和布置安全标语

本工程在施工过程中，为传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全

规定和正确使用安全设施，在施工中必须充分认识与正确使用安全色和安全标志，并执行国家标准安全色和安全标志。

安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时区分，并将安全标志牌放在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。

第十章文明施工措施

文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。如我公司中标，将按照宁波市有关的建筑工程现场文明施工管理规定、管理办法，对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收将采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地，本节可分环境管理部分共同组织进行。

一、现场围栏设计

工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.3米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口庄重美观，门扇作成密闭不透式。

二、现场工程标志牌设计

严格按宁波市有关文明标化施工管理文件规定的尺寸和规格制作。

现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图；工程概况牌；文明

施工管理牌；组织网络牌；安全纪录牌；防火须知牌。

其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开

竣工日期、施工许可证号及设计、施工单位、联系电话等内容。

三、成品、半成品、材料按平面图有序的堆放

四、保持环境卫生，有专人清理杂物、垃圾

五、利用各种形成对施工人员进行法纪教育，提高法纪观念，杜绝盗窃，斗殴、赌博等非法活动的发生。

六、场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。

第十一章环境保护措施

一、污水的处理和排放

场内设沉淀池和化粪池，并做到：

1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须清洗干净，并防止掉土污染路面。

2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和游泥应使用封闭的专用车辆进行运输。

二、粉尘控制

1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

2、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。

3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。

4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。

三、噪音控制

1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。

2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前

建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开。

四、运输车辆

带泥运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。

五、现场卫生管理

1、明确施工现场各区域的卫生负责人。

2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。

3、施工现场设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易人粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。

5、建筑垃圾必须集中堆入并及时清运，做到工完场清。

6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。

7、做好预防传染病工作，发现疑似病人应立即报告。

六、施工行为管理

1、施工中各阶段作好落手清，作到工完料尽、场地清，建筑垃圾集中

堆放处理，建立定期考核制度。

2、在结构施工、安装、装饰的各阶段产生的建筑垃圾，由专人定期清扫整理，对建筑物四周经常清扫，并把建筑垃圾运至场地指定位置。

3、楼层垃圾：采用层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，由专人将垃圾搬运到堆放地点。

4、工程网络计划、工程主要材料汇总表、岗位责任职责、工程人员管理网络图统一上墙，管理人员胸前佩带标志。

5、建筑材料及周转材料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆料场不作他用，仓贮间有材料收发管理制。

6、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

7、不准高声喧哗，不准有淫秽行为。

8、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制。易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材。焊割工持证上岗。木工间设置禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离。民工宿舍严禁乱接电线，严禁使用电路等明火设备。

砖混施组_焦桥供销社工程施工组织设计

第一章 编制说明

第一节 编制依据

第二节 施工指导思想

第三节 目 标 管 理

第四节 组 织 体 系

第二章 工程概况

第三章 施工平面布置

第一节 总说明

第二节 施工机械、设备及周转材料布置

第四章施工方案

第一节施工准备工作计划表

第二节 技术管理制度

第三节 施工调度管理制度

第四节 施工协调管理

第五节 施工技术准备

第六节 施工部署

第七节 主要分部分项工程施工技术措施

第五章 施工项目班子及劳动力配备

一、项目部人员配备

二、项目部主要岗位职责

三、劳动力准备计划

四、劳动力配备表

第六章 施工进度计划及保证措施

第一节 进度计划安排说明

第二节 工期保证管理措施

第三节 施工进度的控制

第四节 保证工期的技术措施

第七章 物资、机械准备

第一节 准备工作

第二节 主要材料计划

第三节主要施工机械配备表

第四节设备材料保证措施

第八章 工程质量、保证措施

第一节 质量目标

第二节 质量保证体系

第三节 建立健全和严格执行各项制度

第四节 质量保证措施

第九章 安全生产措施

第一节 安全生产技术保证措施

第二节 专项安全技术措施

第十章 文明施工措施

第十一章 环境保护措施

第一章编制说明

第一节编制依据

第二节施工指导思想

第三节目标管理

第四节组织体系

第二章工程概况