防水施组_防水专项施工方案

西安东仪厂二期高层住宅楼B座

防水工程专项施工方案

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日 期：

中国核工业第二二建设有限公司东仪项目部

西安东风仪表厂二期高层住宅楼B座

防水工程专项施工方案

一、工程概况

本工程位于西安市雁塔区东仪路9号（西安东风仪表厂福利小区内）。B、C座高层住宅楼总建筑面积为34530m2，地上26/29层，地下均一层，为高层住宅楼。 结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。

C座高层住宅楼防水工程主要包含以下内容：地下室底板的防水；地下室侧墙防水；地下室顶板（主楼以外）防水；地下室顶板（主楼以内）防水；消防水池外墙面防水；卫生间、厨房、阳台楼地面防水；屋面防水。

以上C座各部位防水做法见下表：

为保证防水工程能够在合格质量的前提下，有序有效的进行，特制定此方案，对重要部位的防水施工进行详细阐述！在以后的施工中，我们将编制更为详尽的技术交底，对各部分的防水进行详细的说明。

二、施工准备

（一）、技术准备：熟悉图纸、图集、防水验收规范，经过施工前技术交底、作业前培训，掌握施工工艺，了解各施工及安全注意事项。

（二）、材料准备：使用的主材、辅材，经实验室化验，合格后，把品牌证书、产品出厂合格证书及化验报告报给建设单位及监理单位，审批后方可投入施工。

（三）、机具准备：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

三、施工工艺

（一）、2mm非焦油聚氨酯涂膜防水

1、防水部位

地下室底板、地下室侧墙、地下室顶板（主楼部分）：2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道

地下室顶板（主楼以外）：2厚非焦油聚氨酯防水涂膜二道

屋面（上人屋面和不上人屋面）：2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道

2、基层要求及处理

1）、基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等。

2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。

3）阴阳角处基层应抹成圆弧形。

4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

5）施工缝（或裂缝处理）。先涂刷底层涂料，固化后铺设1mm厚10cm宽的聚酯纤维无纺布，然后再涂布涂膜防水层（图1）。

图1 施工缝或裂缝处理

1-混凝土结构；2-施工缝或裂缝、缝隙；3-底层涂料（底胶）；

4-10cm聚酯纤维无纺布；5-涂膜防水层

6）桩头处可用钢丝刷把桩头的浮渣清理干净，桩头表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在,牢固、坚实，充分干燥，无尖锐角，不掉棱缺角，无明显湿渍并做好节点圆弧处理。

3、施工方法

非焦油聚氨酯防水涂料是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比1:1.5配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。

甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。

乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。

（1）、清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

（2）、涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分按1:1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m²左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。

（3）、涂膜防水层的施工

1）涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1:1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2）涂膜防水层的操作工艺

① 细部做法

A、桩头做法

经过桩头处理后，先做桩头上水泥基渗透结晶涂膜防水，施工刷需用半硬的尼龙刷，涂层要求均匀，各处都要涂到，厚度应大于等于0.8㎜小于1.2mm，超过1.2mm太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横地刷，以保证桩头表面都能涂上并达到均匀。第一道水泥基渗透结晶以桩径外加150㎜一周，包住桩头，第二道以桩径外加300㎜一周，包住桩头。做法见下图节点①：

B、阳角做法

具体作法是在涂刷第二遍涂膜，经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜（图2）。

C、阴角做法

步骤同阳角做法（图3）。

图2 阳角做法 图3 阴角做法

1-需防水结构；2-水泥砂浆找平层；3-底涂层（底胶）和第一、二遍涂膜；

4-第三遍涂膜 5-涂膜防水层

D、地下室侧墙阴角部位防水做法

凡是底板与地下室侧墙相连接的阴角部位，应把阴阳角部位做成小圆弧形，详见下图4,滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

图4地下室侧墙阴角部位聚氨酯涂膜防水构造

1-混凝土底板；2-细石混凝土保护层；3-涂膜防水层；4-砂浆找平层；5-混凝土垫层；

6-素土夯实；7-聚苯板保护层；8-最底层聚苯板保护层；9-钢板止水带

②大面积防水层涂布

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2~3遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m²，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m²。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直。

（4）、防水保护层

当最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可进入下一道工序，及防水保护层的施工。

平面部位：地下室底板垫层采用50厚C20细石混凝土作保护层，地下室顶板（主楼部分）采用10厚挤塑板作保护层。地下室顶板（非主楼部分）采用70厚C20细石混凝土作保护层，分格不大于6m，缝宽20，内嵌聚氨酯密封膏。

立面部位：地下室侧墙在刮涂的涂膜完全固化经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴40厚聚苯板材作保护层。粘贴时要求聚苯板片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。

4、施工注意事项

1、地下工程潮湿基面上不应有明水，应在排干后24h进行施工。

2、宜在5℃以上温度下施工，施工现场应通风良好，并放置消防器材。

3、材料开桶后应尽快用完，切忌较长时间将材料直接暴露在空气中。

4、涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤。

5、施工中注意的质量问题

1.发生空鼓主要在基层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大或面层处理不干净等因素，施工时要控制基层含水率,面层不允许有灰尘杂物等垃圾，接缝处认真操作，加强防水涂料的粘结力。

2. 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

3.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

4.表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

5.涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与桩头、高低错台等接缝严密，收头圆滑。

（二）、1.5厚非焦油聚氨酯涂膜防水层

1、防水部位

卫生间、厨房、阳台

2、施工要点

（1）、基层处理

1）防水基层必须无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。

2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3）在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

（2）、1.5厚非焦油聚氨酯涂膜防水层施工

1）将聚氨酯甲、乙组分按1:1.5的比例配比，注入搅拌桶中，用电动搅拌机强力搅拌均匀备用。

2）第一层涂膜：用刮板或滚刷刮涂配制好的聚氨酯混合料，均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度不超过0.8，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

3）第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，总厚度需达到1.5mm。

4）非焦油聚氨酯防水涂膜层完全固化后，需做24h蓄水试验，蓄水深20～30mm，无渗漏合格后方可进行上部找平层和地面面层的施工。

3、应注意的质量问题

（1）涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

（2）地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

（3）地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。

（三）、4厚SBS改性沥青防水卷材施工

1、防水部位

上人屋面、不上人屋面。

2、施工要点

（1）、按照图纸要求，根据上述的施工顺序做完2㎜厚的聚氨酯后，即可开始卷材防水的施工。

（2）、因屋面面积较大，本分项工程采用热熔法对4厚SBS改性沥青防水卷材进行粘贴。简单的说，就是用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘结。这种方法施工时受气候影响小，对基层表面干燥程度要求相对较宽松，但烘烤时对火候的掌握要求适度。热熔卷材可采用满粘法或条粘法铺贴，铺贴时要稍紧些，不能太松弛。具体施工操作方法如下：

1）滚铺法：

这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法。

①起始端卷材的铺贴

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持500~100mm距离，与基层呈30^°~50^°角，将火焰对准卷材与基层交界处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发光至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

②滚铺法

卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭建缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。

2）展铺法：

展铺法是先将卷材平铺与基层，再沿边掀起卷材予以加热粘贴。此方法主要适用于条粘法铺贴卷材，其施工方法如下：

①先将卷材铺展在基层上，对好搭接缝，按滚铺法的要求铺贴好起始端卷材。

②拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹，能平坦的与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人等方法。

③由起始端开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽约200mm的底面熔胶和基层，边加热边后退。然后另一人用辊子由卷材中间向两边辊压赶出气泡，并辊压平整。再由紧随的操作人员持辊压实两侧卷材，并用刮刀将溢出的熔胶刮压平整。

④铺贴在距末端1000mm左右长度时，撤去临时固定，按前述滚铺法贴末端卷材。

（3）、搭接缝施工

热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。

当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严实。

（4）、复杂部位附加增强层的铺贴：

需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂（或稀释涂料）作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试验，以提高粘贴速度，附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。

3、节点处理

大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加增强层材料的选择可采用与防水层相同材料多做一层或数层，也可采用其他防水卷材或涂料予以增强。下面就几个关键节点的防水处理进行说明：

（1）、天沟

天沟按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆弧角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟过长，则应按设计规定留好分格缝，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加增强层，屋面与天沟交角和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满铺法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

（2）、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条，泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。

（3）、阴阳角

防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。见下图所示

（4）、防水层收头

防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50~100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

（5）、屋面排汽孔的施工

当屋面保温层、找平层因施工时含水率过大或遇雨水浸泡不能及时干燥，而要立即铺设柔性防水层时，必须将屋面做成排汽屋面，以避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低。如果采用低吸水率（＜6％）的保温材料时，就可以不必做排汽屋面。

排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要点如下：

1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应于大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36M2宜设一个排汽孔。在保温层中预留槽做排汽道时，其宽度一般为20-40mm；在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）做排汽道时，管径25mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。

2）为避免排汽孔与基层接触发生渗漏，应做防水处理，如下图所示排汽孔做法

3）排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

4）排汽屋面还可利用空铺、条粘、点粘第一层卷材，或第一层为打孔卷材铺贴防水层的方法使其下面形成连通排汽通道，再在一定范围内设置排汽孔。这种方法比较适合非保温屋面的找平层不能干燥的情形。此时，在檐口、屋脊和屋面转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂胶粘结，其宽度不得小于800mm。当采用热玛帝脂时，应涂刷冷底子油。

（四）、水泥基渗透结晶型涂料防水

1、防水部位

地下室消防水池外墙。

2、施工要点

水泥基渗透结晶型防水涂料是以硅胶盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性防水涂层材料。它可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。

（1）、基层处理

1）由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，以加强表面的虹吸作用，但不能有明水。

2）防水面应粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。

（2）、水泥基渗透结晶型防水涂料的喷涂

1）施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。涂层要求均匀，各处都要涂到，第一层的厚度应小于1.2mm，太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。

2）当涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）进行，如太干则应先喷洒些水。

3）对于水泥类材料的后涂层，在前涂层初凝后（8~48h）即可使用。

（3）、养护

1）在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水3次，连续2~3d，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。

2）在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。

3）消防水池因为盛装液体的混凝土结构必须养护3d之后，再放置12d才能灌进液体。

四、施工现场安全保证措施

（一）、加强安全教育，增强全员安全意识

1、做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

2、坚持经常性的安全活动制度并做记录，认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业。

3、在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。

4、项目部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。

（二）、安全生产的具体措施

1、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。

2、在梁筏基础施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。

3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。

4、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需经专业人员批准。

5、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

6、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。

7、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。

8、各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。

9、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。

10、现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。

11、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。

五、文明施工及环境保护措施

（一）、合理进行施工现场的平面布置，严格按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。

（二）、实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习，现场要配备足够的各种消防器材。

（三）、各项施工任务，做到工完场清。

（四）、现场管理人员要佩戴统一的出入证。