施工方案报审表
工程名称： 编号：
| 致： 监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：混凝土工程施工方案
承包单位（章）： 项目经理： 日 期： |
| 专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师： 日 期： |
| 总监理工程师审核意见：
项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： |
××××楼工程
混凝土工程施工方案
审 核：
审 批：
编 制：
二00八年三月十五日
混凝土工程施工方案
1、编制依据
1.1北京中华建规划设计研究院有限公司设计的施工图纸。
1.2相关标准规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 503—2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208—2002）
《地下防水工程技术规范》（GB 50108—2001）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001）
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）
《预拌混凝土》（GB 14902—2003）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）
2、施工准备
2.1一般规定
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件.应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符含下列规定：
2.1.1每一楼层、同一配合比的混凝土.取样不得少于一次；
2.1.2当一次连续浇筑超过1000m3时.同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
2.1.3对有抗渗要求的混凝土结构。其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
2.1.4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2.2混凝土浇筑前的检查和准备
2.2.1混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板预检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
2.2.2施工缝进行处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。
2.2.3为了避免泵管的振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置，泵管须架设在马凳支架上，马凳下铺废旧竹胶板，马凳上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完毕，及时将马凳和竹胶板拆除。
3、混凝土的运输与浇筑
3.1混凝土的运输
3.1.1混凝土采用商品混凝土。
3.1.2场外运输靠砼运输车，现场水平和竖向输送采用泵送，现场设1台砼泵。
3.1.3在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。
3.1.4泵送浇筑混凝土时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置布料管，进行布料。
3.2混凝土的浇筑
3.2.1为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。
3.2.2墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过450mm。
3.2.3独立柱分层浇筑，每层厚度不超过450mm。
3.2.4梁、板浇筑采用赶浇法。
3.2.5梁、柱接点部位，若混凝土强度等级不一致，应先浇筑强度高的混凝土，然后再浇强度低的混凝土。
3.2.6局部钢筋特别密集的部位，采用等强度细石砼浇筑。
3.2.7混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。
4、施工缝留置
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。缝应符合下列规定：
4.1.1柱子留置在基础的顶面、梁的下面。
4.1.2和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处。
4.1.3单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
4.1.4有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
4.1.5墙体施工缝，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
4.1.6双向受力楼板、大体积混凝土及其它结构复杂的工程，施工缝的位置应征求设计同意后留置。
4.2施工缝的处理
施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间可按下表选用。同时，必须对施工缝进行必要的处理。
| 外界温度 | 水泥标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) | 外界温度 | 水泥标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) |
| 1-5℃ | 42.5级 | C30 | 48 | 10-15℃ | 42.5级 | C30 | 24 |
| C35 | 44 | C35 | 20 | ||||
| 5-10℃ | 42.5级 | C30 | 32 | 15℃以上 | 42.5级 | C30 | 20以下 |
| C35 | 28 | C35 | 20以下 |
4.2.1在已有的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
4.2.2注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动的损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
4.2.3在浇筑前，水平施工缝宜铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
4.2.4从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，使其紧密结合。
5、混凝土的养护
5.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
5.2顶板墙梁柱养护采用喷水养护，保持表面湿润，浇筑次数应能保持混凝土湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
5.3普通混凝土养护不少于7d,对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d 。
5.4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，井应保持塑料布内有凝结水；
5.5混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5.6冬期施工时严格按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97进行养护。
6、混凝土的质量检查
6.1一般规定
6.1.1现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。
现浇结构外观质量缺陷
| 名称 | 现象 | 严重缺陷 | 一般缺陷 |
| 露筋 | 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 | 纵向受力筋有露筋 | 其他钢筋有少量露筋 |
| 蜂窝 | 混凝土表面缺少水泥沙浆而形成石子外露 | 构件主要受力部分有蜂窝 | 其他部位有少量蜂窝 |
| 孔洞 | 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 | 构件主要受力部位有孔洞 | 其他部位有少量孔洞 |
| 夹渣 | 混凝土中含有杂物且深度超过保护层厚度 | 构件主要受力部位有夹渣 | 其他部位有少量夹渣 |
| 疏松 | 混凝土中局部不密实 | 构件主要受力部位有疏松 | 其他部位有少量疏松 |
| 裂缝 | 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 | 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 | 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 |
| 连接部位缺陷 | 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 | 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 | 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 |
| 外型缺陷 | 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸筋 | 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外型缺陷 | 其他混凝土构件有不影响使用功能的外型缺陷 |
| 外表缺陷 | 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 | 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 | 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 |
6.1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
6.1.3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对已经处理的部位.应重新检查验收。
6.1.4现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可相邻轴线间高度5mm左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对设备基础，应全数检查。
A、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
| 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | ||
| 轴线位置 | 基础 | 15 | 钢尺检查 | |
| 独立基础 | 10 | |||
| 墙、柱、梁 | 8 | |||
| 剪力墙 | 5 | |||
| 垂直度 | 层高 | ≤5m | 8 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
| >5m | 10 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 | ||
| 全高（H） | H/1000且≤30 | 经纬仪、钢尺检查 | ||
| 标高 | 层高 | ±10 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 全高 | ±30 | |||
| 截面尺寸 | +8，-5 | 钢尺检查 | ||
| 电梯井 | 井筒长、宽对定位中心线 | +25，0 | 钢尺检查 | |
| 井筒全高（H）垂直度 | H/1000且≤30 | 经纬仪、钢尺检查 | ||
| 表面平整度 | 8 | 2m靠尺、塞尺检查 | ||
| 预埋设施中心线位置 | 预埋件 | 10 | 钢尺检查 | |
| 预埋螺栓 | 5 | |||
| 预埋管 | 5 | |||
| 预留洞口中心线位置 | 15 | 钢尺检查 | ||
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
B、混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
| 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
| 坐标位置 | 20 | 钢尺检查 | |
| 不同平面的标高 | 0，-20 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 平面外型尺寸 | ±20 | 钢尺检查 | |
| 凸台上平面外型尺寸 | 0，-20 | 钢尺检查 | |
| 凹穴尺寸 | +20，0 | 钢尺检查 | |
| 平面水平度 | 每米 | 5 | 水平尺、塞尺检查 |
| 全长 | 10 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 垂直度 | 每米 | 5 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
| 全长 | 10 | ||
| 预埋地脚螺栓 | 标高（顶部） | +20，0 | 水准仪或拉线、钢尺检查 |
| 中心距 | ±2 | 钢尺检查 | |
| 预埋地脚螺栓孔 | 中心线位置 | 10 | 钢尺检查 |
| 深度 | +20，0 | 钢尺检查 | |
| 孔垂直度 | 10 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 预埋活动地脚螺栓锚板 | 标高 | +20，0 | 钢尺检查 |
| 中心线位置 | 5 | 钢尺、塞尺检查 | |
| 带槽锚板平整度 | 5 | 钢尺、塞尺检查 | |
| 带螺纹孔锚板平整度 | 2 | ||
注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
7、混凝土工程技术质量控制措施
7.1严把混凝土验收关
在统一砼配合比的基础上进行砼和易性可泵性检验，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。
7.2严把混凝土振捣关
振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。
7.3严把混凝土浇筑关
采用布料机泵送混凝土综合下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照优质结构检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。
7.4严格控制新旧混凝土接槎时间
应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料机、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。
7.5严把混凝土抹面关
由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。
7.6把好施工缝关，防止出现冷缝
墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应有专职质检员对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。
7.7强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验室，并安置温湿度自动控制养护设备，设置标准养护池。配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。
