目录
第一章 施工组织设计编制说明 2
第二章 编制依据 2
第三章 工程概况 3
第四章 施工部署 4
第五章 分部工程主要施工方法 21
第七章 各项需用量进场计划 70
第八章 施工准备计划 73
第九章 工程主要的目标、指标 77
第十章 本工程所采用的法律法规、标准规范 79
施工组织设计编制说明
1 各专业施工技术方案依据业主提供的各专业设计图纸，结合我司以往的施工经验编制，
进场施工后将根据设计图纸、业主、监理公司的要求进行适当的调整。
2 在质量、环境、职业健康管理措施中引用了一些我司质量、环境、职业健康安全一体
化管理体系的内容，业主、监理或有关专家如有任何疑问，都可随时查询我司的体系文件。
3 本施工组织设计中的“项目总工”与“项目技术总负责人”为同一岗位的两种表述。
4 本组织设计采用如下编号方式，即：第X 章；第X 节；X；X.X；X.X.X（其中X 代表顺序号）。
编制依据
某污水处理厂电气、自动化、闭路监控及防雷安装工程施工组织设计编制依据如下：
1.广东省环境保护工程研究设计院施工设计图纸和设计说明书如下：
0405－383K－0－000～004，0405－383K－0－101～104，0405－383K－0－301、311～314，0405－383K－0－601～606；0405－383D－0－000～004，0405－383D－0－101～106，0405－383D－0－201～209；
2.投标文件；
3.国家现行的施工验收规范、规程和质量评定标准，国家及地方有关部门颁布的政策、法规文件；
工程概况
工程名称：某污水处理厂电气、自动化、闭路监控及防雷安装工程；
建设单位：某有限公司；
工程地点：某地；
工程规模：首期污水处理工程处理水量为30000 立方米/天。包括粗隔栅池、细隔栅池、、A/A/O 微曝氧化沟、二沉池、接触消毒池、脱水机房、风机房、配电房等。
第二节 现场施工条件
自合同签定之日起，立即进场按进度安装，2005 年12 月31 日应具备单机运行条件，2006年1 月31 日应具备联动试车条件，2006 年4 月30 日应具备全自动运行条件。现场其它施工
条件包括：
1 现场用水
业主提供施工水源，由中标单位另于现场驳接水表及用水管，现场用水的布置将按施工
平面布置；
2 现场用电
业主现场提供电源，由中标单位另于现场驳接电表及用电线路，现场用电的布置将按施工平面布置；
3 现场交通运输
现场位于某地镇，施工现场交通方便，材料运输均比较方便。
4 现场办公、生活场地
由于业主不考虑提供工人宿舍用地、食堂与生活设施，我方将于现场安排集装箱作为现场办公室，搭设工棚及材料仓库，并且在附近租用民房解决工人宿舍、食堂与生活设施。
施工部署
1 工程质量达到优良
本工程的施工质量一定要达到合格等级以上。我司将以最佳的项目管理班子组合，优秀的安装技术工人以及精良施工设备投入到本项目的施工之中，对影响工程质量的每一个施工环节进行全面的规划和控制；认真对待工程中的每一个细部，与其他施工单位加强协调，携手合作，争取把工程建成优良工程。在施工中我们将以省优良样板的要求进行安装施工，质量目标是被评为区优良样板工程。具体措施详见《质量保证措施》；
2 工程工期满足业主要求
按业主提供的计划要求及土建进度计划，本工程施工将在十一月进入施工高峰期，十二月中旬具备试车条件。而我们将以充裕的施工技术力量及资源，按各构筑物设备同时施工的方法去满足工期需要，对本工程项目进行周密的施工安排，与其他参建的施工单位密切配合，见缝插针，努力开创施工工作面。
3 安全及文明施工目标
严格按安全及文明施工要求施工，确保工程顺利实施。安全文明施工的目标是争取文明样板工地。
施工全过程实现“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故、无火灾。确保本工程的实施过程杜绝死亡与重伤事故，确保工程实施全部顺利成功。
第二节 施工管理组织及管理架构
1 采用项目管理法进行项目实施
本项目采用项目法施工。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对生产、技术、经济的各项工作制定工作标准及作业的一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都能发挥最大作用，达到最佳效果，最高的目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目经理部既是决策机构，又是责任机构，是公司对工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。
项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。
2 施工管理部组建及施工劳动力调配
2.1鉴于本工程的工程规模及产生的影响力，项目经理除具有丰富的施工统筹管理能力外，并要求具有精湛的专业施工技术能力，能够独立解决工地可能出现的施工技术问题。专业配置方面，项目经理安排具有国家一级项目经理资质和管理经验的工程师陈伟庭担任，项目副经理安排具有多年施工经验的工程师担任，使项目领导班子能够具有较高层次并在专业上互补配合。
按本工程的特点，各工种各设置具丰富经验的班组长，带领本工种施工班组组织施工；
各班组长向专业施工员负责，专业施工员向项目经理负责，根据分工在项目经理的统筹下，各负其责，各司其职，负责统筹各专业的施工安排。
为确保工程质量，质量、安全监督是重要、必不可少的，按本工程特点，设置1名专业
质安员。质安员选派专业技术知识丰富、熟悉污水处理及相关施工验收规范及施工工艺，管理严格的人员担任，并直属由公司质安总监管理及调配，直接向公司质安总监负责。公司实行质量、安全管理的质安总监一票否决权制度。质安员对负责监管的工程施工质量、安全生产，有权发出纠正指令并拥有独立处罚权，确保工程质量。
工地的工程资料、材料采购及管理另设专人管理负责。
项目部各职能部门按动态优化设置。全部岗位覆盖项目施工的全方位（见主要管理人员简历表）。
2.2某污水处理厂建设项目主要管理人员(见下表)
| 序号 | 职务或岗位 | 姓 | 名 | 职 | 称 | 持证情况 |
| 1 | 工程项目经理 | |||||
| 3 | 质安总监 | |||||
| 4 | 电气施工员 | |||||
| 5 | 电气施工员 | |||||
| 6 | 专职质量安全监督员 | |||||
| 7 | 资料员 | |||||
| 8 | 材料员 | |||||
| 9 | 机管员 | |||||
第三节 施工实施安排及部署
1 施工阶段的划分
针对本项目的特点，结合流水作业要求，计划将本项目的施工阶段划分为： 安装准备期、安装期、设备调试期、 竣工验收期针对以上各施工阶段，并配合施工整体进度计划和项目质量、安全保证措施，分别制定
各阶段的进度、质量等保证措施，以此动态地控制各阶段的施工。使整体安装工程在保证工期的前提下，达到对业主的质量承诺。
2 施工准备期
施工准备工作具体见 “施工准备工作”部分。
3 安装期实施
3.1 组织平行搭接和内部流水施工流程
3.1.1 根据本工程的特点，细分施工区域并平衡工作量。流水作业段的划分按区域、专业、部位进行。
3.1.2 每个施工流水段负责各自区域的相关系统，每个施工班组设一名专业班长，负责区域内施工安全、质量、进度、本流水段与其它流水段的衔接。
3.1.3 施工采用见缝插针的方法，对具备施工条件的区域抓紧施工，施工顺序按先预制后安装，先主管、后分支管，各构筑物设备的施工同时进行等方法，对综合布置的管线、设备，按先下层后上层的顺序进行施工。
3.2 安装期管理措施
安装期的管理措施包括质量保证措施、技术及施工工艺措施、安全及文明施工保证措施、工程进度保证措施、资源管理及调配措施、施工关系的协调措施等等。我司已经制度了一些切实可行的措施，详细具体采用的措施见本册各个部分。下面就一些措施进行描述。
3.2.1 施工阶段的其他工作：
施工中充分落实材料计划、机具计划、劳动力计划、进度计划和临时设施、施工用电、后勤供应、治保防火等，办理水、电、消防及动工、动火手续。
3.2.2 安装高峰期间的措施
安装高峰期是施工的冲刺阶段，是工程量最大，投入人力最多，关键部位施工最多的阶段，也是保证质量和进度的关键阶段。除采用上述措施外，还将采用如下措施：
（1）合理安排高峰期间各专业安装
在本工程中，在安装期积极协调其他施工单位获取施工条件，对于有施工条件的区域或系统，将及时安排合理施工，延长高峰时间，尽量减少高峰期的峰值（工程量）。并合理错开安排各专业的高峰期，保证工程连续均衡施工。
（2）加强高峰期间各专业的协调及配合
各专业共同协商安装高峰期的施工进度安排和施工部位、内容的协调。提前通知业主、监理各专业高峰期的施工计划，加强施工平面移交、机电接驳、工作交叉同步作业等事宜的沟通、协调，在交叉同步作业中把握最佳施工时机。与其他专业承建商一起，保证整体工程的质量与进度。
（3）加强进度计划的安排及控制
以天为单位编制安装高峰期详细的进度计划，此详细的进度计划将包括：
工程内各项目施工的开始和完成时间；
各项目施工之间的联系；
有关分期结束专业高峰期的安排；
劳动力的安排；
与土建及其他承建商的配合；
主要材料设备提前进场计划。
利用施工进度计划的控制作用，将各专业施工的高峰期错开，使各专业的高峰期阶段依次进行，避免各专业的高峰期重叠而造成劳动力、机具供应困难，质量、安全、进度局部失
控等现象。
（4）加强质量、安全力度，确保施工顺利进行
提前加强质量、安全管理力量，并在安装高峰期中持续。将安装高峰期的影响质量、安全的因素、隐患控制在最低，保证安装高峰期的施工进度顺利进行。
（5）加强后勤等工作的支持加强临电、机具维修、后勤等服务支持能力。
（6）加强资源的调配提前3～5 个日历天准备好相关专业的施工机具、施工劳动力、材料（设备）及资金的调配及控制，使工地具有充足的施工资源来实施高峰期，确保工程连续顺利实施。
（7）加强工地技术指导及监督，保证施工质量
工地技术管理人员加强对施工班组的技术指导及监督，质量监督员加强对现场施工质量的监督，项目经理除统筹安排工作外，应加强对施工技术员的交底，保证高峰期的施工质量。
（8）加强内部管理及协调
高峰期期间，项目经理加强对内部人员的管理及协调，及时消除可能出现的各种矛盾；
实施每日工程例会制度，即每天下班后召开全体管理人员讨论工程实施会议，解决当前存在的问题并落实每件事到每个人去实施处理，安排下一步工作及计划，制定各项应急措施，解决可能出现的问题或事件。
4 设备调试期
4.1 编制调试方案
各专业调试前10 天，编制专业调试方案，提交公司审核，并送设计院、业主代表及监理进行认可。最终认可后将指导整个调试工作并作为技术支持，并备份入归档资料。
“调试方案”包括：
（1）所在工程的实施状况
（2）业主要求的设备性能、技术参数
（3）设备出厂时的测试报告
（4）设备的出厂参数
（5）设备自带的操作维修手册
（6）各台设备的标号、铭牌、位置
（7）设备调试前需具备的条件和检查内容
（8）各种设备的调试方法
（9）调试中故障的处理方法、预防措施、应急手段
（10）调试人员的组织结构、岗位职责、设备配置
（11）测试仪表的鉴定报告
（12）调试的进度计划
（13）调试工作中的安全、文明施工保证措施
（14）调试过程中和设备的标识方式
（15）记录测试结果的各种表格
（16）设备调试前的申请报告
4.2 调试前施工现场的清理
任何部位安装工作完成后，将在业主要求和授权下立即清理现场并清除所有垃圾，使该安装部分以及通道处于整洁、完工之状态。
4.3 系统调试前的条件
交付调试的系统必须功能完整，满足全面或阶段性完工的要求，相关项目已没有影响调试结果的后续工序，系统上的临时固定物已拆除，系统上的仪表器具经检定合格，调试机具准备就绪，所有检测仪表均在有效的检定周期内。
4.4 工程调试步骤
调试步骤包括：
（1）作业前全面检查受控区域的情况
（2）调试前状态各种参数的检测
（3）将调试对象的状态逐步趋近目标参数的步骤
（4）主要调试手段
（5）对经调整测定的参数进行记录
（6）对调定的状态进行标识或封固
4.5 调试验收
各系统安装工程具备单机负荷调试条件时，组织分系统的调试，并在调试48 小时前通知业主代表及监理，通知包括调试内容、时间、地点、调试记录、业主或总承包方为试车提供必要条件等，调试通过由业主代表和监理在试车记录上签字。
5 竣工验收期
建筑工程施工技术资料是工程项目有关各方在建设管理、质量控制以及技术措施等方面的原始记录，是工程竣工验收的重要依据之一，也是日后维修、扩建、改造、重建的重要档案资料。另建筑工程施工技术资料收集和整理的水平是反映工程质量和管理水平的重要依据，也是创优评优的依据。同时是反映工程完工的测试（或调试）的结果和记录；是反映工程的客观见证和反映工程管理水平的重要见证；是评价工程结构、安全性能、使用功能等质量指标的主要依据；是工程的“合格证”和技术“说明书”。
按照区有关工程竣工验收备案制度，须提供以下有效、齐全的资料，以保证工程符合竣工条件
（1）验收条件及内容
完成工程设计和合同约定的各项内容；
工程竣工报告；
有完整的技术档案和施工管理资料；
有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；
我司签署的工程质量保修书；
环保部门出具的环保验收合格证；
建设行政主管部门及其委托的监督站等部门责令整改的问题已全部整改完成。
（2）工程竣工验收前的准备工作
清理由我司承建的设备表面、内部，进行除尘、清洁、补漆等工作；
检查由我司承建的设备及管道，并作验收前最后一次测试／检查，检查系统的设备、附件、操纵系统等是否符合要求；
最后一次测试完毕后，保证该设备及管道系统处于工作准备状态；
准备各专业技术人员、相关工具，以配合验收中的各种检查工作。
5.3 保管和交付
在完成工程的竣工验收后将整项设备及管道交付业主使用，在交付之前，将做好工程的防护、防尘、防腐、防损、防盗等保管措施，具体措施如在未完成的管道口、设备入口做好临时封护；加封塑料薄膜防尘；加强现场保安值班等措施。
第四节 施工管理保证
本工程将严格实施项目管理法进行施工组织管理，项目经理做到项目实施过程的责、权、利相结合，对工程项目实施有效地计划、组织、协调、控制，确保项目目标的实现。
在工程实施过程中能否做到管理到位是工程实施成败的关键。因此，我司将制订有效的施工管理保证措施，确保本项目安装工程的顺利实施。
按“科学、高效、精干”的原则组建的项目部，项目经理是工程实施的中心，在处理工程业务事宜方面具有绝对的权威性，项目部各专业技术管理人员在项目经理的统筹指挥下，各负其责地进行施工管理工作。
项目经理部各专业施工员直接负责本专业的施工安全、质量、进度和技术管理，负责本专业与土建、设备供应商等的协调和配合，负责施工班组的工程任务单的下达和结算，对施工班组的施工安全、质量、进度等进行监督和考核。
施工班组的班组长按照施工员下达的工程任务组织施工，并负责本班组的施工安全、质量、进度和技术管理，确保按时按质完成项目经理部下达的工程任务。
1 项目质量管理
确保污水处理厂安装工程质量始终在受控状态下，严格按国家标准进行施工，为确保质量目标的实现，建立系统的完善的质量管理体系（具体见质量管理保证等章节）。
2 项目安全管理
重视施工过程的安全管理，并根据国家各级政府主管部门制定的一系列安全管理法规，发布了公司《安全生产管理制度》，实行了逐级的岗位安全生产管理责任制。制定了保证安全管理责任制落实到人到具体措施，同时强化了安全教育管理。为确保各项制度的有效落实，以及做到预防、预控并及时发现和排除不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查，季节性检查，专业性检查，安全管理检查和经常性检查。生产经理、安全员每天早晨对施工现场安全状况检查一遍，发现问题及时处理，将事故隐患消灭在萌芽中。
具体安全及文明施工见“施工现场文明施工安全管理”部分。
第五节 施工计划及控制措施
1 施工进度计划编制说明
本工程按业主规定交工工期为2006 年4 月30 日，为实现这一目标，我们将首先以充裕的施工技术力量去确保工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争缩短工期，争取进一步提前竣工，满足业主的使用要求。另外我们将通过科学的管理，合理安排好施工作业，认真处理好赶工与确保施工质量的关系。
在施工初期努力开创施工工作面，把急、难、重的施工内容作为紧迫项目，将一般施工内容作为调节项目，通过合理的施工作业安排，尽量避免抢工高峰和交叉作业，努力维持均衡施工，从减少虚耗工时的角度去降低施工成本。必须确保有充裕工序时间的角度去确保施工质量，从而克服确保工期与确保施工质量的矛盾。
为了实现工期目标，我们将与土建施工密切配合，从整个工程的大局出发，积极处理好与其它施工单位的协调关系，共同努力确保按期完成施工任务。
劳动力总计划、机具总计划等施工计划均以施工总进度计划为主要依据编制。
2 施工进度计划
按上述要求编制施工进度计划见施工进度计划部分
3 工期保证措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求，而工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是工程顺利完成的关键。为了工程能在规定的时间内完成，我部将采取以下措施来保证工期：
做好施工协调配合；
强化计划管理；
抓好关键线路的施工；
合理调配资源；
推广新技术、新工艺；
第六节 施工技术管理
1 加强工程技术资料的收集
施工前，项目部收集与本项目相关技术规范、规程、施工图集、材料使用性能、安装技术要求、公司施工技术论文、施工工法，以及业主（监理）的技术、使用要求、收集土建结构、装修要求资料等等资料，做好施工技术依据。
2 加深对施工图及业主技术要求的理解，做好图纸会审工程开工前，对重、难点等关键部位更是应深入理解、认真分析。
综合利用我们的技术优势，查阅施工图中可能问题，如施工交叉配合的矛盾性、系统图与平面图的统一性、材料规格的可行性、管线综合布置可能出现的问题，施工图是否符合要求，与其它专业配合可能出现的技术问题等等，配合业主（监理）组织的图纸会审，把相关的问题提出供设计院参考，积极提供合理的专业技术建议，配合设计院、业主及监理解决存在的问题，使机电工程更加合理、可行。
3 加强工程技术资料的管理，确保技术文件资料有效性
按我司质量、环境、职业健康安全管理体系中的程序文件要求《文件控制程序》对工地技术资料进行有效控制。对受控文件建立台帐，立册存放并随时更新，保持其有效性；对受控技术文件资料的发放、借阅记录；技术文件的修改、作废均按要求执行。
分部工程主要施工方法
1 读图
接到施工图后，各级技术部门应组织得力技术人员，阅读施工图。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。
对照其它工种的施工图了解本工种与其它工种的内在关系，施工中互相关联的地方，以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方。
从系统图中了解本工程各设备的控制要求，从而在订货时把好技术关，使其满足控制要求及使用功能。
2 图纸会审及综合布置
图纸会审形成文件，为设计变更和提供施工依据作准备，这一过程分两步。第一步，在建设单位组织设计交底前，施工单位技术部门应组织各工种，将读图中发现的问题进行交流、协调、共识，为第二步设计交底提供更完善的文字材料。第二步是由建设单位组织设计、施工、建设，质检各方进行设计交底。由设计单位介绍设计意图、技术要求、施工难点，解答各方提出的问题，商定解决办法，形成纪要、洽商、设计变更等文件，为施工提供依据。
3 材料准备
材料设备的供应对工程的总工期有重要的影响，而环保工程所需的材料和设备专业性强，在供货准备时应注意以下几点：
厂家的有效资质、材料设备的性能检测报告等应齐全，有消防要求的产品应有当地消防部门的准用证明。
产品的各项技术指标应同时符合设计要求和施工要求。
产品供货期应能满足施工工期要求。
第二节 电气及防雷安装工程施工技术方案
1 概述
本工程包括首期从低压配电柜开始，厂区内所有工艺设备和辅助生产设备的供配电，所有生产和辅助生产建筑物、办公楼的照明及防雷、接地系统。变电所内设置一台S11-630/10.10/0.4KVA 的变压器，另备发电机备用电源，当市电或变压器故障时，发电机自动投入向全厂二级负荷供电。变电所以放射方式向配电间和各种电设备及动力配电箱供电，通风机和起重机等非工艺系统设备由相应车间的动力配电箱配电。
接地制式为TN-S 系统。电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地，共用一套接地系统。接地电阻不大于1 欧。
2 电气安装工程施工技术方案
2.1 低压配电柜安装
2.1.1低压柜在制造过程中，我司将提前通知业主派人员到制造厂监造。
2.1.2低压柜在出厂前通知业主派人员到制造厂前验货。
2.1.3低压配电柜进场安装前，土建施工完成，如埋设基础槽钢，应检查其平直度是否符合要求，并应牢固可靠。
2.1.4开箱检查内容包括柜体是否完好，内部设备元件是否完整和安装牢固，铭牌和回路标识清楚，技术资料和合格证齐全等。
2.1.5配电柜安装应平整牢固，除柜体与基础用螺栓连接，柜与柜之间须用螺丝连接紧密，垂直误差每米不大于1.5mm，成列柜安装水平误差不大于5mm。
2.1.6配电柜本体及柜内设备与各构件连接牢固，柜体及门盖等均应有可靠的接地，柜体及支架漆层完好无损。柜体非带电金属部份应可靠接地。
2.1.7配电柜一次回路线相序应与供电系统一致，相位标志清淅：A相黄色，B相绿色，C相红色。硬母线加工应符合规范要求，母线接触面应紧密，用0.05毫米×10毫米塞尺检查，宽度在60毫米以下者，不得塞入4毫米，母线扭转90度时，其扭转部分长度不应小于母线宽度2.5倍，立弯、平弯工艺要求必需符合有关规范规定。
2.1.8不同电流或不同电压的装置安排在同一组装时，应按不同电流或电压与其他类型的装置分隔开，以免产生不良效应。
2.1.9柜内不同相或极的裸露载流部份之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙，不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm，400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。
2.1.10配电室门口应采取防止小动物进入措施。配电柜底座周围应采取封闭措施，防止鼠、蛇等小动物进入柜内。
2.1.11低压柜安装完成后，低压配电房应装设红外线灯，确保低压柜保持干燥。
2.2 铝合金电缆桥架安装流程：
桥架定位设计
桥架及部件定货
进货外观检查
支、吊架安装
桥架组装
桥架接地
2.2.1 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，未经业主许可，不得使用自制的弯头等附件。
2.2.2 电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4 左右;水平走向的电缆桥架每隔1.2～1.5 米设一吊架支持点。
2.2.3 电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工。
2.2.4 电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。当每侧连接螺母数量大于4 个时，可利用连接片作接地跨接线；否则，应用专用接地铜片作明显的接地跨接。
2.2.5 电缆桥架安装必须横平竖直。
2.2.6 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
2.2.7 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40×4mm 作为接地体。
2.2.8 当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。
2.2.9 由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。
2.2.10 电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；
桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m。
2.2.11 几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。
2.2.12 电缆桥架支、吊架的设置：
电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。
电缆桥架水平敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架转弯处弯曲半径R≤300mm 时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm 的直线段侧设置一个支（吊）架。
当弯曲半径R＞300mm 时，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。
在分支处和端部也应设置支架。电缆架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
2.4 电缆敷设与电缆头制安
2.4.1 电缆敷设程序与方法
电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，我司将按以下
步骤实施：
2.4.1.1 核对图纸
电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，若考虑不周或配合不佳，就会给敷设造成很大困难。因此在敷设前应组织有关人员对照现场实际，对电缆施工图作进一步的核对。
由于这时电缆沟道等已经完成，工程已初具规模，图、物对照更容易发现问题。
核对的基本内容是：①电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等；②本过程单根电缆长度较长，电缆敷设前应按设计和设计路径计算核定每根电缆的长度，合理安排每盘电缆长度，减少电缆的中间接头。
2.4.1.2 拟定施工措施
图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：
（1）施工进度：电缆敷设应在电缆隧道、电缆沟施工完成，电缆套管安装并灌浆完成，电缆手孔井施工完成，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。
（2）人员组织：拖放电缆可用人力与卷扬机相结合，长度较短或较小的电缆可以人力拖动敷设，否则使用卷扬机配合人力敷设。根据进度可多处施工面同时进行，拖放电缆时避免电缆在转角处和地面摩擦受损，人员组织一般安排是：总指挥1 人；副指挥3～5 人；电缆盘处30～40 人；沿电缆走向一般2～3 米安排1 人；转角处安排2～4 人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定。
电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。
2.4.1.3 敷设程序
要使敷设工作有条不紊，必须有合理的敷设程序。根据一般的经验，大量的电缆敷设都是分区进行的，其程序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置，长度较长或转弯较多处，可采取分段进行敷设。当然在实际施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要根据具体情况而定。
2.5.1.4 敷设方法
电缆敷设应根据具体情况采用正确的方法，且应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。为了尽量减少劳动力、减轻劳动强度，避免电缆和地面摩擦，可采用机械拖放。敷设时，在地面上放置滚轮，特别是在转弯处，更应多放。
敷设的电缆不得有扭绞，压扁和保护层断裂等缺陷。终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。电缆的排列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全。
2.4.2 电缆敷设与电缆头制作要求
2.4.2.1进场的电缆应有合格证与清晰的厂家标志，电缆敷设前，电缆沟或予埋管应已施工完毕并且杂物已清理干净。
2.4.2.2电缆进场后应进行外观检查与绝缘测试，电力电缆敷设前，需作一次盘内检查，外观检查不得有纽较、压伤和保护层断裂等缺陷。电缆展放时应避免在电缆架转角和在地面拖拉磨擦、损伤绝缘。
2.4.2.3电缆穿越有机械损伤可能的地方，如跨越马路，均应穿钢管进行保护，一般埋地管道采用玻璃纤维管，承插式连接，引上或转弯部分采用双壁波纹管。必须考虑电缆与其它管道安装距离，敷设在地下的电缆线路，其地面应有明显电缆位置标志。电缆自沟引入建筑物时，应穿金属保护管中并堵塞管口以防进水。
2.4.2.4电缆在管道内敷设，管口要光滑，管内应无积水且无杂物堵塞。电缆穿管时应使用滑石粉，避免损坏电缆保护程。电缆管长度在30m以上时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
2.4.2.5电缆在隧道、缆沟内敷设应有序排列，间距一致，电缆转弯角度一致，其弯曲半径应符合规范要求，电缆的最小弯曲半径为：聚氯乙稀绝缘电力电缆10D；交联聚乙烯绝缘电力电缆15D，D为电缆外径。电缆排列避免交叉重叠，达到整齐美观。电缆的首末端；转弯处，电缆接头两端，都应挂上标志牌，牌上应写明型号规格、始端终端和电缆编号。
2.4.2.6 电缆头制作现场应干净干燥，要防止尘埃、杂物落入绝缘皮内，严禁在雾或雨中施工。
2.4.2.7剥开电缆保护层时应小心防止线芯绝缘层受损，凯装电缆保护铁皮与铜屏蔽网都应可靠接地，铜线耳压接应牢固，接触面应结实紧凑。
2.4.2.8 施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。
2.4.2.9 低压塑料电缆头在50mm2 以上宜采用热缩型电缆头制作，50mm2 以下采用普通干包封加塑料护套。采用热缩型电缆头制作时，要掌握好温度，加温要均匀。以免损坏绝缘。电缆终端头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施，塑料电缆应采用自粘带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，热塑护套表面应用溶剂除去油污，粘接要良好。电缆线芯连接时，线鼻子的规格应与线芯相符，采用机械压接（模具压接接工艺）。压模的尺寸应与导线的规格相符。确保线耳压接牢固。
2.4.2.10电缆终端头的制作，应由经过培训的熟练工艺人员进行，应严格遵守制作工艺规程。
室外制作电缆头宜在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污染的措施，制作的电缆头必须符合质量要求。
2.4.2.11电缆金属护套及铠装层均应接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10平方毫米。焊接要掌握好温度，时间不宜过长防止损坏绝缘层。电缆终端头与电气装置连接时，不应受到外应力。电缆的引出线应用塑料相色带表明相色，且相位正确，标志清淅。电力电缆施工完毕，必需再做一次绝缘检查，并做好记录。
2.5 照明、 配电控制箱安装
部分设备配电箱装设在露天环境，箱体采用不锈钢防水型。进入配电箱的电缆为下进线，电缆进线前应用独立支撑的卡码固定，进箱处采用防水索头固定。
配电、动力柜箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。
熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造成混乱。
2.5.1 悬挂式配电箱的安装
直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3～5 扣的余量长度。
施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。
安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。
2.5.2 暗装式配电箱安装
配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。
一般当土建工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm 时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。
预埋的套管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和套管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安
装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子一，负荷线接在螺纹的端子上。
3 防雷与接地
3.1电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地，共用一套接地系统。该工程接地系统采用TN－S系统，零线与接地线分开设置，从变电所接地端引出绝缘接地线（PE线）作专用接地保护线，并利用等电位接地点作重复接地，接地电阻少于1欧姆。
3.2接地干线应在不同的两点以上接地网相连接，每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置，接地线的连接应采用焊接；
焊接必需牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接。
3.3配电柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离，柜体非带电金属部份应接地。
3.4所有配电柜、屏、电箱及底座、金属管线、灯具外壳、灯杆必须与PE线可靠连接。可开启的柜门，电箱门用多股软导线与PE线连接。电线管接头及线盒连接处，必须加焊垮接地线，当接地线垮越伸缩缝时，可用接地线本身弯成弧状代替补偿装置。
4 调试
4.1 调试说明
4.1.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定；
4.1.2 本调试方案根据现场情况会有所修正；
4.1.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。
4.1.4 电气系统调试流程，如下图
调试准备
主干线回路受电调试
动力、照明配电总箱调试
分支干线回路受电调试
动力、照明配电分箱调试
配合其他专业电动机等调试
照明、插座等调试
调试记录整理
设备受电投入使用
4.2 调试准备
4.2.1 首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件；
4.2.2 并根据设计要求及规范，编制单项调试方案；
4.2.3 准备调试仪表；
4.2.4 成立调试小组；
4.2.5 获取相关调试的指令或许可；
4.2.6 对准备调试的系统回路进行全面的检查，检查是否符合调试的要求。
4.3 调试的主要内容
4.3.1 电缆的测试
4.3.2 母线槽的检查、测试
4.3.3 低压送电屏至各楼配电箱的送电
4.3.4 照明、插座回路的测试
4.3.5 配电屏（包括两站的配电屏）及其至设备配电箱线路和配电箱的检查
4.3.6 设备的调试
4.4 调试的项目及步骤
4.4.1 电缆的测试及回路受电
4.4.1.1 记录表格： 电施5 电气设备绝缘检查记录
4.4.1.2 电缆到货时的检测
(1)测量绝缘电阻（调试方法见下文）
(2)测量直流耐压试验及泄漏电流测量（调试方法见下文）
4.4.1.3 电缆线路送电前的测试
（1）绝缘电阻的测试
解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；
测试绝缘电阻使用500V 摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2 兆欧（国家规范为0.5 兆欧，2 兆欧为我方要求，以下同）。
（2）直流耐压试验及泄漏电流测试
使用2.4KV 直流耐压试验器（或2500V 摇表）对电缆进行持续15 分钟的耐压试验；
采用直流微安表测量泄漏电流；
试验时，试验电压可分4～6 阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值；
测量时应消除杂散电流的影响。
（3）其他测试
断开配电箱／柜之二次回路的保险，单独检查配电箱／柜的一次回路的绝缘阻值；
重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；
再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态）；
绝缘电阻测试合格后，经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电，严禁约时送电；
盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；
送电时应经过连续合断3 次测试后正常，方可正式送电。
4.4.1.4 电缆回路送电后的测试
（1）相位核对
相位的核对分两次进行：接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。
（2）运行测试
合闸送电后，空载观察24 小时，检查运行情况；
有条件时应安排负载运行24 小时，全面检查电缆／配电箱的运行情况是否正常；
使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。
4.4.1.5 记录表格： 电施5 电气设备绝缘检查记录
4.4.1.6 调试内容：
(1)线路绝缘电阻的测量
(2)试动作
4.4.1.7 配电箱绝缘电阻的测试
(1)配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。
(2)测试电箱的进线电阻；测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路，使用500V 摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2 兆欧。
(3)测试电箱的出线电阻；测试前要断开下级开关或断开线路，使用500V 摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于2 兆欧。
4.4.1.8 相位的核对
相位的测试使用相序表。先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相序表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。
4.4.1.9 漏电断路器的测试
漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A 保险丝。测试次数不小于2 次，并且动作要全部正确。
4.4.1.10 灯位及插座的检查
(1)使用临时用电，分别检查各灯回路，确定回路符合设计；
(2)测量回路电流，确定回路电流负荷符合设计；
(3)使用临时用电，分别检查各插座回路，确定回路符合设计；
(4)使用测试插座，检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况，确保接地良好；
(5)灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法，检查每个回路是否正确。
4.4.1.11 常出现的问题
（1）空气开关跳闸
原因分析：
该输出线路出现对地故障；
该输出线路出现短路故障；
线路的输出电流长时间超过额定电流。
排除方法：
把后一级的主开关断开用万用表量度断路器的下桩和后一级开关上桩的电压是否为零；
检查该线路两端的接触是否良好，断开线路两端的端子，用摇表对线路进行测试；
如线路出现断路或短路的现象，则应更换线路或对该线路进行维修，线路正常后，再进行送电；
用电流钳表量度输出电流的情况，如输出电流大于断路器的额定电流，则应检查再后一级的线路，检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。
（2）继电器易脱扣原因分析：
接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定；
接触器整体结构松动。
排除方法：
检查接触器本身的整体构造是否稳固，各部件之间的连接有无松动现象，如上述无问题，则是线圈中的磁铁磁力不稳定，需要更换磁铁或更换整个接触器。
4.4.2 电动机及电动机控制箱的测试
4.4.2.1 记录表格：电施5 电气设备绝缘检查记录
电施8 电动机试运转记录
4.4.2.2 调试步骤：
本节适合100KW 以下的电机调试
（1）检查电机控制箱内的线路
检查“星－三角”起动线路的正确性
检查接触器辅助接点的良好性
检查线路的编号是否与设计图纸一致
检查二次回路接线是否正确，指示灯是否完好。
（2）电缆的绝缘检查
检查电缆相间和相对地的绝缘电阻，电阻值不能小于2 兆欧。
（3）电动机的检查
检查电机内线圈相间绝缘电阻，电阻值大于10 兆欧；
检查电机转动部分的平滑性；
（4）接线
接线端的间距不能太小。若由于接线空间的限制，接线端要采用绝缘保护措施。
点动起动
负荷运行
保护系统测试
4.4.2.3 相位测试
使用相序表，检查控制箱进线端的相位，并按照接线颜色统一原则，检查控制箱出线
电缆是否按照颜色一致连接；送电后，检查电机的转向是否正确。
4.4.2.4 功能的测试
（1）电机控制箱的功能测试
检查电源指示、电压/电流指示功能；
检查空气开关的功能，对带漏电型开关可按试验按钮进行漏电保护测试；
检查起动/停止/主、副电机转换功能。
（2）电机的起动
检查电机转动方向是否正确
检查电机转动时是否有噪音
检查电机运转时的起动时间和起动电流值、以及运行时的电流值
4.4.2.5 温升的测试
对风机的温升测试为带负荷运行温升测试；
开机前，记录室内温度；
开启电机，检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常；
若一切正常，运行风机，并每隔10 分钟测试一次电机外壳温度，直至温度变化在±2℃，温差可认为为电机运行后的温升；
水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试，方法与风机电机温升测试一样。
4.4.2.6 负载测试
在电机起动正常且转向符合使用要求的情况下，带负荷进行测试。改变电机负载，测量电机运转电流；按10％额定负载，50％额定负载、额定负载和110％额定负载几种情况下，测量电机运行电流值。
4.4.2.8 调试过程中可能出现的问题及解决方法：
（1）电动机的转向为反转
原因分析：
电动机的相序与电压输出相序不一致。
排除方法：
在电动机的接线端子上进行调整；
在控制柜上把其中的二相调换。
（2）运转中的电动机突然停止
原因分析：
电动机长时间过负荷运行；
控制柜中二次回路出现故障；
电动机接线端子松动，或线路出现故障，造成三相电流不平衡。
排除方法：
断开电动机主电源，检查电动机接线端子是否有松动现象；用摇表对控制柜至电动机的线路进行测试；用万用表量度电动机中各组线圈电阻值是否基本一致；上述问题无误后，再通电进行调试。如还出现突然停止现象，则继续检查控制柜中的二次回路，对照二次接线图，有无继电器线圈动作不灵敏或整个二次线路电流过大，找出问题后，再进行电动机的调试，再用万用表测试输出的电流值是否超过主开关的额定电流，如果超过，则应更换主开关。
4.4.3 接地电阻的测试
防雷接地工程完成后，应进行接地电阻的测试，以检验接地电阻是否符合要求。
4.4.3.1.测量地极的安排
(1)如下图所示，A 为需要测试的接地极（或接地系统），B 为辅助接地体，作用是使测试电流从A 流经大地经由B 回到电源而成为闭合回路，通常把B 作为电流辅助地极。
图 被测试接地体及辅助电极安排方式
(2)K 是作为测量零电位区与A 地极之间的电压用的辅助地极，通常叫做电压辅助地极。
(3)为了正确地测出A 地极的电位，K 地极必须插在零电位区CD 内。如果三个地极安排不符合上述要求，会使测量结果不准确，甚至完全不能反映出实际情况。
(4)仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m，以免自身发生干扰。
(5) 应反复在不同的方向测量3～4 次，取其算术平均值。
(6)使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；
指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响。
(7)接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，作为工程验收的依据。
4.4 其他事项
4.4.1.施工管理员在调试前要编制好详细可行的调试方案和调试计划，向参加调试工作的人员进行安全技术交底，并强调本次调试的技术要求和应遵守的安全条例；
4.4.2.在调试前应准备好调试所需的仪器仪表和其他用品；
4.4.3.在调试中设一个总指挥，避免多人指挥造成误操作的可能性；
4.4.4.调试前要办好相应手续，配电房内送电必须办理工作票审批手续；
4.4.5.调试前要做好相应的保护工作，如悬挂警示牌，避免非调试人员误操作，而造成意外；
4.4.6.调试现场要清理干净，发现不利于调试的因素时，要立即排除；
4.4.7.禁止无证上岗和酒后作业。
第三节 自控系统工程施工技术方案
1.概述
自控系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成污水处理厂设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。系统为分布式结构，达到集中管理，分散控制的目的。
2.自控系统工程施工技术方案
2.1 安装工艺流程
施工准备
线管、线槽安装
线管、线槽安装
设备安装、元器件底座安装等
设备、元器件接线
线管预埋等
管槽安装、接地
管槽配线
线路测试、标识
设备元器件校对、标识
设备及元器件本体接线
调试
试运行
交工验收
各区域单机、单点调试
集中调试
模拟联动调试
各专业联合调试
自控系统安装流程图
2.2安装工程施工工艺和技术措施
2.2.1 施工准备
在系统安装前，应全面审阅图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸初步确认管线的敷设方向，同时与其它专业的施工单位协调好，做好安装前的预埋工作，并对预埋的质量做必要的测试，符合要求与规范后，才可进行系统的安装。
2.2.2 电线管明装敷设
2.2.2.1 施工程序
施工准备
测量定位
支、吊架、管弯预制
箱、盒、支吊架安装
管子敷设
钢管跨接地线
防腐处理
2.2.2.2 明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计
图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
2.2.2.3 支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机
切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。
2.2.2.4 测量定位
明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。
支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。
2.2.2.5 明配管弯曲半径应不小于管外径6 倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
2.2.2.6 配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3 个，直角弯不宜超过2 个。
2.2.2.7 管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
2.2.2.8 线管明敷过钢梁敷设采用如下图方式
2.3系统的布线
2.3.1 在系统配线前首先要对各监控点进行线号标识，要核对系统图与平面图的编码是否统一，然后按照BAS 图纸进行各监控点线号标识。如果BAS 图纸没有进行线号标注，则按照以下原则进行线路标识：
2.3.2 规划每个分站的监控范围，并赋予“分站编码”；
2.3.3 对于每个对象系统内的设备，赋予为BA 系统所用的系列“分组编号”；
2.3.4 对于每个监控点赋予“点号”；
2.3.5 每个点的确定都应遵守下列原则：必须适合计算机处理；是一种系统有序的数字式代码；要有一定的可扩展性；所有点号位数一致；点数由数字0～9 和非易错英文字母（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、V、W、X、Y 共17 个）；3 节2 位数码的监控点点号的排序方法如下图所示：
2.3.6 BA 系统线路的编码标注，要求在系统配线时现时完成，并在系统结线前进行一次复核，防止编号出错；
2.3.7 在落实系统线路的标注编码后，可以进行系统的配线工作。配线的原则采用由末端到系统、由水平到竖向的原则进行，所有配线应预留一定长度；
2.3.8 全部系统配线完成后，对全部电线数量、位置、电线编码进行核对，消除错漏。核对无误后，全部移交给专业施工单位结线及传感器安装等；
2.3.9 对于局部能够完成配线，则采取局部移交的形式进行移交，以免影响施工进度。同时在专业公司进行结线时，派专人配合，避免因线号、位置不清而拖延施工进度。
2.4系统的接地
2.4.1不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。
2.4.2控制室采用共同接地，接地电阻值不大于lΩ。
2.4.3当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体。专用接地干线选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。
2.4.4由控制室接地板引至各设备的接地线，选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不小于4mm2。
2.4.5工作接地与保护接地应严格分开，不准利用金属软管作为保护接地导体。
2.4.6各种控制器和控制设备等电子设备的接线及外露可导电部分的接地，均符合接地及安全的有关规定。
2.4.7 由控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，穿入钢管或其它坚固的保护管，确保接地装置的可靠性。
2.4.8 接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。
2.5 系统调试
2.5.1 系统调试前的检查
2.5.1.2 确认系统各检测部件、传感器安装完毕，接线完毕，线路完好。
2.5.1.3 确认系统各控制器工作站安装完毕，监控、通信线路接完毕，线路完好。各控制器电脑工作站的电源已供给。
2.5.1.4 确认机电设备动力线路及仪表系统已安装完毕，试车及格。
2.5.1.5检测部件、传感器：
2.5.2 逐个监控点进行功能调试。单机调试完毕达到系统要求时进行系统联动调试，使整个自控系统达到设计要求。
第四节 闭路监控系统工程施工技术方案
闭路监控系统主要对污水处理厂的主要设备、厂区进行二十四小时实时监控。系统中固定摄像枪8 支、变速智能球1 个。在粗格栅、细格栅、变配电房、鼓风机房、消毒池各安装一支固定的摄像枪，二沉池安装两支固定的摄像枪，对厂区的现场设备进行监控；在氧化沟旁装一个变速智能球，对氧化沟的运行情况进行监控。
管线的预埋具体方法可参见自控的管线敷设相关部分工法。闭路监控系统的线缆在敷设时，必须对照图纸进行编码，在缆线上必须套上号码管，图纸上应有相应的标注，敷设完毕后进行核对，核对无误后先独点调试后进行整体调试。
设备元器件本体接
施工准备
线管、线槽安装
设备安装、元器件底安装
设备、元器件接
调
试压
交工验
线管预埋
管槽安装、接地
管槽配
线路测试、标
设备元器件校对、标
设备元器件本体接
各区域单机、单点调
集中调
闭路监控系统安装流程图
施工进度计划和工期保证措施
采用季度计划、月计划、周计划对施工进度进行有效控制。每周和每月进行施工进度检查，把实际进度输入计算机，利用计算机管理，做好下周和下月的作业计划。发挥项目部行之有效的“高质、高效、超额”奖励机制，以提高职工的主观能动性、工作积极性和工作效率；真正实现经济与质量、安全、效率挂钩，从而保证每月施工进度按计划完成，确保工期。
某污水处理厂一期工程甲方定于2006 年4 月30 日具备全自动运行条件。根据这一工期要求，我们将首先以充裕的施工技术力量去确保工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争缩短工期，争取提前竣工。本工程的特点是施工点多而分散，工作面积大，工序间的紧前紧后关系不明显，大致的施工关键线路为：
在实际施工中与土建作业发生较多的交叉，我们将在施工中把关键线路上的工作，或影响其它专业工序的工作作为施工的重要环节来抓。
大概把全部施工工作内容分为如下四种类型：
急：对关键施工线路影响较大的任务。如配合结构预埋等工作，必须紧密与相关单位协调在最短时间内完成。
难：作业难度较大的工作，如机房设备房的布置、吸刮泥机安装等，在施工前应仔细规划。
重：施工工作量大的任务。如各建筑外管线安装敷设等作业任务重，须安排大量的人力、物力完成。
一般施工工作内容。可急可不急的工作穿插于各关键工序间施工，以达到均衡施工的需要。
在施工初期努力开创施工工作面，把急、难、重的施工内容作为紧迫项目，将一般施工内容作为调节项目，通过合理的施工作业安排，尽量避免抢工高峰和交叉作业，努力维持均衡施工，从减少虚耗工时的角度去降低施工成本。从确保有充裕工序时间的角度去确保施工质量，从而克服确保工期与确保施工质量的矛盾。
为了实现工期目标，我们将与土建施工密切配合，从整个工程的大局出发，积极处理好与其它施工单位的协调关系，共同努力确保按期完成施工任务。
2、劳动力总计划、机具总计划等施工计划均以施工总进度计划为主要依据编制。
3、工期保证措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是工程顺利完成的关键。为了工程能在规定的时间内完成，项目部将采取以下措施来保证工期：
做好施工协调配合；
强化计划管理；
抓好关键线路的施工；
合理调配资源；
推广新技术、新工艺；
3.1 施工协调配合
施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工配合协调涉及到多方各面工作。
3.1.1 统一组织部署，搞好施工协调配合，充分发挥项目部综合施工管理能力强的特点。
3.1.2 安装工程与土建单位的施工配合
项目部将在安装工程中与土建密切配合，特别注意以下方面：
安装工程进度服从土建工程的施工部署。
安装工程施工中应结合土建工程施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟进场计划和各安装工种的最迟插入展开施工的开始时间，以便于土建施工及时安排完善相关部位的土建工作。
地下管网施工安排在地下结构完成后，地下管网完成后尽快回填土方。
可通过工地的每周例会，协调好各工种的工期、施工顺序、施工区域、责任范围等，并以书面形式记录。
3.1.3 项目部内部工种班组之间的交叉施工
各专业施工员需相互了解、沟通，进行内部协调。不仅要使现场的管线有个合理的总体布局，而且要合理安排好交叉作业各环节的顺序。
班组之间的交叉施工主要是要防止由于一时的大意而造成工序的脱节或遗漏。施工员对每个班组的施工完成情况需了如指掌，并做总体的安排，做好笔记，班组长与施工员均要做好施工日记。
各施工技术人员对工程需有较强的预知性，以便施工前各单位协调时准确地制定方案。
各专业布置详图确定
确定各专业施工完成先后及交叉
施工计划（月计划、周计划、局部计划
项目经理部
控制
反馈
实施
验收
协 调 关 系 图
3.2. 强化计划管理
工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。
3.2.1 根据进度计划，做出月、周工程计划。
依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。
3.2.2 加强督促检查、及时调整进度计划，实行动态控制管理
加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备。
检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。
项目部管理人员对工程的变更和设计修改进行紧密跟踪，及时调整进度计划，实行动态控制管理。顾及整体，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实
际施工中的有效性。
3.3. 抓好关键线路的施工
关键线路是整个施工过程中占用时间最长的线路，直接影响总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必要条件。
3.3.1 认真做好施工准备,优化施工方案
认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证,施工前必须认真做好单位工程开工准备以及分部工程作业准备。精心编写各专业实施性施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行。
3.3.2 施工临时设施、临时用电的布置
项目部全力组织人员布置临电、临设，以便施工生产工人能全力展开工作。临电的布置首先根据预埋工作的需要，首先布置好预埋区域的临电，以便预埋工作的顺利开展。
3.3.3 配合预埋工作
项目部组织人员配合土建进行预埋工作。在预埋质量上管理人员严把质量关，做到不出现错埋、漏埋，保证坐标与标高准确。这样既减少安装阶段的修改，同时也保证安装质量。
3.3.4 安排好各专业工程量大的施工
室外埋地管必须安排大量的人力施工，充分利用本工程场地大的特点，组织好大平行、小流水施工。同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。
3.3.5 做好预制工作和穿插施工
在条件允许的情况下，机电安装之间可进行穿插施工，管道、设备安装同时展开施工，要做好交叉作业安排，做好高空防护措施，同时尽量进行搭接施工。
3.4. 优化施工资源的利用
项目部择优选用技术熟练、素质高、施工经验丰富的技术工人从事各专业工种的施工，
在施工前进行进行技术交底。并且工地关键工序实行连续施工，确保工程按期完成。
2.4 保安值班室
第六章 施工技术组织措施
针对本项目由多栋单体建筑如终沉池、氧化沟、粗隔栅池等组成的工程特点，项目经理部加强施工技术组织和管理，采用科学、合理的施工方案及施工工艺，推广和新技术、新工艺，以提高生产效率，降低工程成本，合理缩短工期，保证工程质量。
1 加强工程技术资料的收集
施工前，收集与本项目相关技术规范、规程、施工图集、材料使用性能、安装技术要求、公司施工技术论文、施工工法，以及业主（监理）的技术、使用要求、收集土建结构、装修要求资料等等资料，做好施工技术依据。
2 加深对施工图及技术要求的理解，做好图纸会审
工程开工前，组织施工技术人员对施工图纸、招标文件的技术条款进行阅读理解，要求对图纸理解透彻，对重、难点等关键部位更是应深入理解、认真分析。
综合利用我司的技术优势，查阅施工图中可能问题，如施工交叉配合的矛盾性、系统图与平面图的统一性、材料规格的可行性、管线综合布置可能出现的问题，与其它专业配合可能出现的技术问题等等，配合业主（监理）组织的图纸会审，把相关的问题提出供设计院参考，充分利用我司现场技术经验丰富的优势，积极提供合理的专业技术建议，配合设计院、业主及监理解决存在的问题，使机电工程更加合理、可行。
3 编制科学、合理的施工方案并严格执行
针对本工程的特点及实现目标，在收集有关施工技术资料的基础上，编制适合本工程实际的施工组织设计及专业施工方案。
编制后的施工组织设计及专业施工方案经公司有关技术部分审核或审批后，并业主、监理及总承包方认可，接受其建议并作相应的修改。项目经理部统一组织相关施工人员进行方案交底并作相应资料记录，交底后的方案由项目经理统筹施工人员（班组）严格执行。
4 加强施工技术人员的技术培训，提高施工技术人员的技术水平
项目经理部针对本项目的技术特点，组织专门的技术培训，让施工技术人员掌握相关的专业技术、工艺标准、机具使用等。除参加针对本项目的技术培训外，并参加公司其它技术培训，另参加公司不定期组织聘请有关技术专家举行讲座或培训等，进一步提高施工技术人员的技术水平，掌握精堪的技术工艺，了解当前专业新动态，以更好服务工程的施工，提高施工质量。
5 加强工程技术资料的管理，确保技术文件资料有效性
按程序文件《文件控制程序》对工地技术资料进行有效控制。对受控文件建立台帐，立册存放并随时更新，保持其有效性；对受控技术文件资料的发放、借阅记录；技术文件的修改、作废均按要求执行；具体事项严格执行程序文件《文件资料控制程序》中的有关规定。
各项需用量进场计划
| 序号 | 时间
人数 工种 |
2005 年 | 2006 年 | ||||||
| 8 月 | 9 月 | 10 月 | 11 月 | 12 月 | 1 月 | 2～4 月 | |||
| 1 | 强电工 | 4 | 7 | 16 | 22 | 20 | 10 | 3 | |
| 2 | 弱电工 | 4 | 5 | 9 | 12 | 8 | 6 | 5 | |
| 8 | 杂工 | 2 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 1 | |
| 总 | 计 | 10 | 16 | 29 | 36 | 30 | 18 | 9 | |
第二节 施工机械进场配置计划
本项目拟投入施工机具、设备表
| 序号 | 设备名称 | 数量 | 规格 型号 | 主要性能指标 | 用于何种专业 |
| 1 | 叉车 | 1 台 | 0.5~2t | 良好 | 通用 |
| 2 | 手动葫芦 | 1 个 | 1.5t | 良好 | 通用 |
| 3 | 交流焊机 | 1 台 | 11Kw | 良好 | 通用 |
| 4 | 冲击钻 | 4 把 | TE－24 | 良好 | 通用 |
| 5 | 挖泥机 | 1 台 | 良好 | 通用 | |
| 6 | 砂轮切割机 | 2 台 | φ400 | 良好 | 通用 |
| 7 | 手提砂轮机 | 2 台 | 8Kw | 良好 | 通用 |
| 8 | 台钻 | 1 台 | 22mm | 良好 | 通用 |
| 9 | 低电压大电流发生器(DDG-10/0.5) | 台 | 1 | 良好 | 通用 |
| 10 | 多量程电流互感器(HL-25 0.2 级) | 台 | 3 | 良好 | 通用 |
| 11 | 数字式查线仪(DKX－24) | 台 | 3 | 良好 | 通用 |
| 12 | 直流电源（DC24V） | 台 | 5 | 良好 | 通用 |
| 13 | 交直流稳压器（613－A） | 台 | 1 | 良好 | 通用 |
| 14 | 单相自耦调压器(250V) | 台 | 各1 | 良好 | 通用 |
| 2KVA、5KVA、10KVA | |||||
| 15 | 单相三极插头漏电开关检 | 台 | 6 | 良好 | 通用 |
| 测器(97.250395.1) | |||||
| 16 | 数字钳表（DM6266） | 台 | 10 | 良好 | 通用 |
| 17 | 相序表（XZ－1） | 台 | 5 | 良好 | 通用 |
| 18 | 非接触式手持数字转速表 | 台 | 1 | 良好 | 通用 |
| （SZG－441B） |
第三节 主要材料设备进场计划
根据进度控制计划要求编制出主要材料进场计划如下表：
| 电气、自控、闭路监控系统 | |||
| 1 | 电气线管 | 2005 年8－11 月 | 分批进场 |
| 2 | 电线、控制线 | 2005 年10－12 月 | 分批进场 |
| 3 | 电柜、电箱、控制箱 | 2005 年10－11 月 | 分批进场 |
| 4 | 电缆、控制缆 | 2005 年11 月 | 分批进场 |
| 5 | 自控及闭路监控设备 | 2005 年11 月 | 分批进场 |
| 6 | 甲供材料、设备 | 2005 年10 月 | 甲方指定 |
施工准备计划
施工准备工作是保证本工程顺利地连续施工的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，不仅在施工前，而且贯穿于施工的全过程。
施工准备工作的工作范围可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。
在进场后向建设单位、设计单位及监理单位详细了解工程情况，特别是工程的设计意图、原理，工艺流程、质量标准、设备材料选择、土建、其它配套工程进度计划等等。
在施工前，需作好下列准备工作：
1 做好图纸会审、作好设计交底等技术准备工作开工前，应熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，主要应注意：
1.1 施工图工艺性能是否符合要求
1.1.1 设计的工艺性能是否符合国际、国家的有关技术标准、法律法规；
1.1.2工艺标准能否达到国家标准的要求；
1.1.3工艺性能能否达到业主的要求；
1.2 施工图材料、技术是否可行
1.2.1 设计采取新工艺或特殊技术的可行性，在目前技术、装备上能否保证施工；
1.2.2 设计采用的特殊材料和新设备、新材料，目前市场上在品种、数量和质量上能否满足要求；
1.3 施工图设计内容是否完整
1.3.1 设计的各个系统是否完整，有无系统性的缺漏；
1.3.2 所有施工图和技术资料、文件是否齐全，有无缺图，设备表、材料表等是否资料齐全，有无矛盾；
1.4 施工图之间是否一致
1.4.1设备、通风及工艺管道的安装之间有无重大冲突。特殊工艺的质量要求是否明确；
1.4.2 专业图之间、图与图表之间相应规格、型号、标号、材质、数量、坐标、标高等重要数据是否一致，图纸的各个主要尺寸是否标注清楚，有无矛盾；
1.4.3 土建预留孔洞、预留件的规格、坐标、标高和数量与专业图是否一致；对发现的问题采取适当措施，确保系统符合工艺需要，施工过程中不破坏建筑物的强度， 不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲突。在图纸会审时，进一步由设计院有关设计人员向施工技术人员进行设计交底，施工技术人员在理解设计意图时，进一步把握所需要的设计参数，以便实施时更好地把握施工布置，提高机电调试时的质量及效率。
2 收集及掌握必须的技术资料
熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及材料设备供应商提供的随机材料，即设备安装说明书、产品合格证、试验记录数据、检测报告、设备接线（管）图、安装详图等。
3 编制工程实施需要的技术文件
按工程实际编制施工组织设计、质量计划及专业施工方案、施工进度计划、材料进场计划、机械进场计划、劳动力进场计划、资金使用计划等等。在全面熟悉施工图的基础上，依据图纸及施工现场情况及项目部的技术力量，综合做出比较合理、科学的施工组织设计、质量计划及专业施工方案、进度计划等，并报各部门审批。
4 做好安全技术质量交底，防止质量通病
向施工技术人员和施工班组进行安全、技术、质量交底，使施工组织设计、质量计划及专业施工方案有效地起到指导施工全过程的作用。交底内容应符合设计要求及有关施工及验收规范的要求，特别对施工难度较大的，质量、安全容易出现问题的地方，更应重点进行交底，按制定的施工方案采取有效措施进行有效解决或防范。
对施工过程中出现施工质量通病的问题相当重视，并已采取一些有效措施进行防范及整治，在进行交底时，应重点进行交底，确保工程实施时，尽可能少出现质量通病。
5 组织设备、材料以及施工机械入场
按工程需要，编制详细的机具、材料采购入场计划，计划表分总表及月度进场表、分期进场表，清单内容包括产品厂家、品名、技术规格、价格、样品。根据施工方案及施工预算，织机具的调配和材料采购工作，并有计划地组织机具和材料进场。对需要业主采购的材料（设备），列出一份采购清单，并注明需要入场的时间，交由业主，并在材料（设备）入场时协助配合。计划内容需要包括项目名称、规格、单位、数量、技术要求、要求进货时间、进货地点等。
6 成立项目管理部及组织劳动力入场
具体见“项目管理架构及组织”部分。按工程实施的紧张情况、施工方案及进度计划，组织劳动力，并有计划地组织施工工人进场。选定的施工技术人员保证经验丰富、技术精湛，从满足工程实施的需要。
7 编制有针对性的工地管理制度
针对工地特点，项目部依据国家及省市、公司有关规定及管理文件，针对工程的特殊点和业主现场管理制度，单独编制安全文明施工管理、质量管理、现场管理、防火管理等各项目管理制度，实施对整个工程各方面强制性管理。
8 临时设施布置
由于工地施工场地较小，临时设施的搭设应符合现场的实际需要，并服从业主、监理单位的要求，临时设施的规划和搭设时应以经济、实用为原则，符合区政府及我公司对安全文明施工的要求。
工程主要的目标、指标
执行投标书的工期条款，按期竣工验收，力争提前5 天竣工。
2 工程质量指标：
本工程确定的质量目标为各分项工程合格率100％，力争达到区优良样板工程标准。
3 环境目标和指标
3.1 使用环保型灭火器；
3.2 有害固体废弃物再污染率为0；有害固体废弃物回收处理率100％。
3.3 一般可回收固体废弃物再利用；一般可回收固体废弃物回收率100％。
4 安全目标
4.1 杜绝重大伤亡事故；
4.2 工伤事故频率≤24‰；
4.3 机械完好率95％；
4.4 特种岗位劳保用品配备率100％。
5 文明施工目标：
严格执行国家有关文明施工规定，严格按我司《工地文明施工管理规定》的要求执行，努力配合总包单位力争获得市“安全生产样板”和“文明施工样板工地”双样板工地称号。
本工程所采用的法律法规、标准规范
项目经理部将严格按照设计图纸和国家的施工和验收规范组织本工程的施工，本工程适用的主要法律法规、施工验收规范和标准如下：
1 建筑工程通用规范或标准
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
1.2《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；
1.3《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。
2 电气工程施工验收规范或标准
2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
2.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90；
2.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90；
2.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；
2.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ168-92；
2.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ169-92；
2.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ170-92；
2.8《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ171-92；
2.9《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000。
2.10《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003。
说 明
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