北京市某220KV变电所第三电源工程
目 录
第一章：编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
1.1招标文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
1.2应遵循的规范、规程、标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
1.3有关建筑法规文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
1.4公司有关管理制度及文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2
1.5效力顺序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2
第二章：工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3
2.1工程简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3
2.2工程位置及规模。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3
2.3主要工程内容及设计要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
2.4现场情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6
2.5工程质量和工期要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 7
2.6主要工程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 8
第三章：工程主要特点、重点、难点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9
3.1工程特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9
3.2 工程重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
3.2工程难点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9
第四章：施工总体部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
4.1施工总体部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
4.2项目部组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
4.3平面布置方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
4.4临时设施布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
4.5施工阶段的划分及工期的控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
4.6施工准备工作计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16
4.7施工现场布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
4.8施工人员素质及结构要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
4.9本章节附图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18
第五章：施工技术方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21
5.1工艺流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21
5.2技术要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21
5.3二衬施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30
5.4 附属设备的施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32
5.5 联络通道施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33
5.6 本章节附图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。34
第六章：施工难点专项技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39
6.1 穿越二环主路地铁结构层施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39
6.2 设计隧道在现况电力隧道以下及穿越暗河的施工措施：。。。。。。。。。。。。。。。40
6.3 新建竖井与现况电力隧道的连接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45
6.4 设计隧道穿越楼房及地下通道地段的处理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。46
6.5 结构防水施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。50
第七章：施工进度控制和工期保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53
7.1 工期保障原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53
7.2 施工总体进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53
7.3 在施工阶段主要影响工期进度的不利因素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。54
7.4 工期保证具体措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。54
第八章：质量方针及质量目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。57
8.1质量方针、目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。57
8.2工程质量保证体系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。57
8.3质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59
8.4质量目标分解。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。60
8.5工序质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。70
8.6质量责任制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。71
8.7 实验室实验计划及见证取样实验计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。73
第九章：冬季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76
9.1 做好充分的冬施准备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76
9.2 冬季施工的基本要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76
9.3 冬季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。77
第十章：安全保证体系、施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。79
10.1安全目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。79
10.2安全保证体系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。79
10.3安全体系各级人员岗位责任制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。81
10.4安全施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。84
第十一章：施工应急预案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。88
11.1 启动条件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。88
11.2 安全事故急救程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。88
11.3 现场处理注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。88
11.4 安全事预防措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。89
11.5 本工程应急措施的处理原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。90
11.6 本工程应急处理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。90
11.7 本工程采取的预防措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。90
第十二章：施工现场文明施工及环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。92
12.1施工现场管理目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。92
12.2保证体系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。92
12.3 施工现场环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93
12.4防止扬尘污染措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。95
12.5 噪音防治措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。96
12.6创建文明施工工地措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。96
第十三章：履约保证及成品和半成品保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。99
13.1 履约保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。99
13.2 成品和半成品保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。99
第十四章：材料管理及节约措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。100
14.1材料管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。100
14.2节约及降低成本措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。100
14.3 化学危险品控制措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。101
第十五章：施工机械设备计划及管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。103
15.1 施工机具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。103
15.2 机械管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。105
第十六章：劳动力计划和管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。106
16.1 劳动力计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。106
16.2 管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。107
第十七章：消防保卫措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。108
第十八章：职业健康体系及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109
18.1职业健康方针。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109
18.2职业健康目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109
18.3项目经理部职业健康体系与运行。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109
18.4职业健康体系与运行机制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109
18.5健康安全基础工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109
附件：
施工平面布置图
施工进度计划网络图
第一章 编制依据
1.1招标文件
1.1.1某220KV变电所第三电源工程（电力隧道）招标文件 2005-1621
1.1.2某220KV变电所第三电源工程工程设计图纸 S55815-T11-01
1.1.3XXX桥南电缆隧道穿越地铁工程施工设计图 200535
1.2应遵循的规范、规程、标准
1.2.1地下工程防水技术规范 （CB50108-2001）
1.2.2地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）
1.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）
1.2.4砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）
1.2.5钢筋焊接及验收规程 （JGJ109-96）
1.2.6砂浆砌筑配合比设计规程 （JGJ98-2000）
1.2.7施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-88）
1.2.8建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）
1.2.9混凝土质量控制标准 （GB50164-92）
1.2.10工程测量规范 （GBJ50026-93）
1.2.11北京地区电力隧道工程质量检验评定标准
1.2.12电力工程电缆设计规范 GB50217-94
1.2.13锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001
1.2.14铁路隧道喷锚构筑技术规范 TBJ108-92
1.2.15建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88
1.2.16市政工程有关技术规程、规范。
1.2.17北京电力隧道浅埋暗挖法施工技术规程
1.3有关建筑法规文件
1.3.1《工程建设监理规程》
1.3.2《建设工程质量管理条例》 （国务院令第279号）
1.3.3《建设工程质量管理办法》 （1997年建设部第29号令）
1.3.4《中华人民共和国环境保护法》
1.3.5《城市市容和环境卫生管理条例》
1.3.6《建设项目环境保护管理办法》
1.3.7《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》
1.4公司有关管理制度及文件
1.4.1《公司质量手册》
1.4.2《ISO9000质量管理体系标准》文件
1.5效力顺序
1.5.1监理工程师以书面形式发布的本工程专用的补充规定
1.5.2北京市颁布的市政工程的规程和标准
1.5.3建设部颁发的相关规范、规程和标准
1.5.4设计单位指定的规范、规程和标准。
1.5.5其他有关行业部门颁发的规范、规程和标准及北京市颁布的强制性规范和技术标准
1.5.6国家颁发的规程、规范和标准
2.1工程简介
本工程是为提高地区供电能力，满足地区负荷增长需要，而修建的某220KV变电所第三电源工程。由于本地区地下管线复杂、工程路径大部分在现状电力管线下方，以及穿越XXX外大街、西二环路等重要道路，无法开槽施工，因此采取浅埋暗挖的施工方法。本工程拟建电力单沟起点为XXX外大街与XXX路十字西北角，距XXX外大街北红线2.5m的现状电力沟的位置，向东穿越XXX路。在距西侧现状电信管线3.5m位置穿过XXX外大街。沿XXX外大街段位于路南侧现状电信管线以南3m向东至西二环。西二环辅道段位于现状电力管线正下方，在XXX胡同过街地下通道南侧穿越二环路。XXX胡同段位于道路南红线以北1.5m，与XXX胡同现状2.0X2.35m电力沟连接。本工程沿线共穿越地下暗涵一处，地铁二号线一处，过街天桥一座，道路三条。其中，西二环辅道段位于现况电力管线正下方。
2.2 工程规模
本工程为2.0×2.3m复合衬砌暗挖单沟隧道774.3m, 全线共设置Φ4.5偏竖井4座，Φ5.7圆竖井2座，接地装置1组，竖井通风井6座。
2.3主要工程内容和设计要点
2.3.1工程内容
本工程施工内容为某220KV变电所第三电源工程电力隧道和电力检查井的施做，隧道为单洞2.0×2.3m复合衬砌浅埋暗挖形式。检查井为直径4.5m及5.7m圆竖井。
2.3.2设计要点
本工程使用年限为50年，建筑安全等级为三级，抗震设防烈度为8度。
（1）横断面设计要点：
① 隧道净断面尺寸为2.0×2.3m单孔，直墙、圆拱、厚平底板，净宽2m，起拱线高1.85m、矢高0.45m、净高2.3m。
② 隧道做法：喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+现浇钢筋混凝土（二衬）。标准厚度：喷射混凝土厚度为250mm，模筑混凝土厚度为200mm。穿越地铁段厚度：喷射混凝土厚度为250mm，模筑混凝土厚度为250mm。
③ 初衬网构钢架受力钢筋采用4Φ18（HRB335级钢筋），其间用Φ12钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架；二衬底板受力钢筋Φ14，侧墙、拱顶及架力筋为Φ8。钢架间距：0.5m一榀，穿越地铁段为0.75m一榀。
④ 为防止坍塌，开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管，其直径Φ32mm，长2.25米，环向间距0.3米，仰角5º～8º。必须从首榀钢架腹部穿过，立三榀钢架打设一次超前小导管，两次打设超前导管重叠0.75m。若穿越卵石层时，不具备上述2.25m超前导管铺设条件，则超前导管局部改用1.3m长导管。此外，穿越地铁段小导管长度为3m，环向间距0.3米，纵向间距1.5m，其中地铁加强层下方隧道仅打设小导管而不注浆。
⑤ 由于地层松软，自稳能力差，故需通过超前导管向地层压注改性水玻璃，加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3～0.5Mpa。
⑥ 为保证喷射混凝土支护与地层密贴要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，Φ32mm钢管纵向间距2米。注浆压力应小于0.4Mpa。背后回填注浆配合比：
水泥、砂比 1：1.5～1：1.3（重量比）
水灰比 1：1～1：1.1
（2）纵断面设计
受现状管线的影响，新建电力沟道在所有管线及暗河以下。在穿越二环路地铁时，电力沟道在地铁上方穿过，其结构底板外皮标高不得小于39.5m，结构顶板外皮标高不得大于46.0m，电力隧道标高可在39.5-46.0m之间调整。全线暗挖施工段覆土4.1m-9.8m。
（3）竖井设计
① 竖井结构尺寸：直径4.5m和直径5.7m。
② 为保证井筒结构稳定，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护，支护衬砌0.25m，钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.2m，采用钢筋混凝土结构形式。
③ 竖井底板采用喷射C20混凝土，厚0.3m,钢筋绑扎Ф14@150双层双向，再施做0.2m厚C30自密实混凝土。
④ 竖井环向锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15-20度，锚杆直径32mm，长2.5m，水平间距1m。
⑤ 直径4.5m竖井：第一层钢平台满铺，其余各层做部分钢平台。直径5.7m竖井：所有钢平台均满铺。
（4）防水设计
① 在喷射混凝土及模筑混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥的8%（重量比）。
② 在喷射混凝土初衬与模筑混凝土二衬之间设置防水层。里程0+00-0+492以及0+636.4段防水层使用聚乙烯丙纶卷材防水；里程0+492-0+636.4段防水层采用EVA塑料防水板，缓冲材料为无纺布。
③ 二衬模筑混凝土抗渗达到S8。
（5）变形缝设计要点
① 初衬结构：暗挖竖井两端隧道距洞口2～3米处、暗挖隧道与两端已设计的电力沟相接处分别设置变形缝。
现浇二衬结构：每25m设置一道变形缝；并且初衬结构变形缝处二衬结构也要在此设置变形缝；施工缝处设凹槽，变形缝做法同一衬。
② 在变形缝处应先用30mm聚苯板作分界线，待隧道两侧喷射混凝土做好后，先将缝中聚苯板剔成宽30mm，深65mm的缝，然后用聚合物水泥砂浆嵌缝深30mm，在聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌双组分聚硫橡胶。
③ 在缝底聚合物水泥砂浆顶面上贴牛皮纸，以起到隔离作用。在施作完变形缝后，用焦油聚氨酯及涤纶布就地制作止水带。
2.3.3设计要求
（1）喷射混凝土作业应分段、分片、分层由下而上依次进行，如有较大凹凸时应先找平。一次喷射厚度拱部3～5cm，墙5～8cm。
（2）钢筋网由钢筋焊接而成，两个网片搭接长度100～200mm。钢架连接采用螺栓连接。首榀钢架加工完成后应放在平整地面上试拼，周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲应小于2cm。
（3）隧道中线及高程的贯通误差应小于5cm。
（4）网构钢架及支架均应垂直底板；与坡度较大时，钢架相应加高保证净空。
（5）施工过程中对隧道所穿过的地层，应进行详细描述并有记录（纳入竣工资料中）。
（6）二衬需待初衬结构满足规范规定的稳定要求后方可施工。
（7）沟道内设有人行步道。
2.3.4其它要求
（1）电力支架纵向间距1m，水平方向安装误差±100mm，垂直安装误差±5mm，且应垂直底板安装。隧道坡度最小不小于0.5%。隧道内地线应同现况隧道地线连通，地线焊接要求搭接长度为2倍扁铁宽度（100mm），与支架三面焊牢，清渣后涂灰色防锈漆，接地扁铁型号50×5，焊接后涂防锈漆。隧道内铁件均须做热涮锌防腐处理。
（2）有关技术要求及规定按市政工程有关技术规定执行。施工单位必须严格按设计图要求施工，严格施工工艺，严格施工纪律，严格管理，确保工程质量。所用井套、井盖到北京供电公司电缆管理处指定厂家提货，电缆支架由供电公司基建处指定加工单位生产。
（3）开工前，施工单位组织施工配合会，邀请有关单位参加，确定施工地段有无地下管线，以免发生事故。
（4）电力沟道转弯处、折角处要求转弯半径不小于2m，且转角处要求圆顺无棱角。
2.4现场情况
2.4.1竖井位置及电力隧道位置
本工程竖井位置分别位于停车场、方砖步道及绿地内。隧道起点位于XXX外大街与XXX路十字西北角，相继穿越XXX路，XXX外大街、西二环路后，与XXX胡同现状2.0X2.35m电力沟连接。其中西二环辅路段设计隧道位于现况电力沟正下方，过西二环路需穿越现况地铁二号线。
2.4.2工程地质和水文地质
该电力隧道沿线范围内上部为填土层，其下部均为第四系地层。其地层共分为四大层，上层为填土层，中部两层相继为粉质粘土层及圆砾层，下部为卵石层。隧道所在土层大部分位于粉质粘土层中，部分竖井及隧道位于填土层及圆砾层。
本地区历史最高地下水潜水水位为44.00m（1959年），近3-5年地下水潜水水位标高不高于35m。本工程隧道底板标高在36.5-41m位置，均位于地下水位以上。
该地区场地地震烈度为8度，场地标准冻结深度为0.80m。
2.4.3地面拆迁
本段电力隧道工程的拆迁，主要涉及竖井施工围挡内的绿地、方砖步道、树及临时围墙等。拆迁以现场确定的交通疏导及场区布置为依据，满足电力隧道和竖井的施工要求；作到尽量合理布置施工场地，减少占地和拆迁项目的发生。根据现场实际调查拆迁情况如下：
（1） 1#竖井位置拆绿化隔离带20米，小油松10棵，方砖步道50平米。
（2） 2#竖井位置施工范围内有大叶黄杨8棵和1面广告牌需要移走，拆除绿地围栏10米
（3） 3#竖井位置内存2棵树（直径10cm），1面广告牌，绿地50平米，需要进行拆移，方砖步道100平米。
（4） 4#竖井位置拆除绿地200平米，拆移树木3棵（直径10cm），绿地围栏8米。
（5） 5#竖井位置需停车场部分围栏，拆除绿地120平米，拆移（直径10-15cm），灯杆1根，指路牌一处。
（6） 6#竖井位置需拆除地200平米，树木3棵（直径10-40cm），大叶黄杨20棵。
2.4.4施工对环境影响
经过现场勘察，本工程竖井位置分别位于绿地、停车场及人行步道内。
1#竖井位于停车场内，左邻商店和餐厅，右邻过街天桥的桩基。为了保证附近单位的正常营业，在确定施工范围时，必须合理安排施工用地，确定围栏范围，不得阻拦商店和餐厅大门。对过街天桥要进行资料收集及测量、工作，确保竖井的开挖对天桥不造成影响。
2#、4#、5#、6#竖井均占用绿地，要与相关管理单位做好绿地的拆迁及恢复工作。
3#竖井位于方砖步道上，因此在施工期间对竖井施工范围内占用的人行步道内的过往行人需做好疏导工作。为了保证施工期间过往行人的安全，在施工范围内将支搭符合环保标准的围墙，并按要求设立明显的标志牌，交通导行牌，夜间照明灯及警示灯。
此外，本工程位于繁华的闹市区，附近居民楼也相距较近，由于工期紧，任务重，需每日24小时连续施工，为了尽量避免和减少施工期间对附近居民造成的影响（主要为噪音影响），因此在施工前必须先行与附近居民及居委会进行协商，取得他们的谅解，同时在施工期间采取必要的措施，对噪声污染（比如空压机、搅拌机等）支架隔音棚，存土区使用绿网进行覆盖，尽量减少噪音和扬尘对周围环境的影响。
2.5工程质量和工期要求
我方积极响应招标文件中的质量要求，保证本工程质量等级为合格标准。
2.5.2工期要求
响应招标文件的要求：本工程计划2005年12月18日开工，2006年3月17日竣工，总工期90历天。
2.6主要工程数量及材料
1、 主要工程量
Φ4.5m偏竖井4座，联络通道20m；
Φ5.7m竖井2座；
2.0×2.3m复合衬砌暗挖单沟隧道774.3m；
接地装置1组（里程0+330处）；
破除旧有沟道30m；
2、材料：
喷射混凝土应采用普通硅酸盐水泥，等级强度不小于32.5。
喷射混凝土强度等级C20，模筑混凝土强度等级C30。
喷射混凝土中掺8%（重量比）FS-P混凝土补偿收缩防水剂。
喷射混凝土中石子粒径不小于15mm。
钢材：Φ为HRB335
ф为HPB235
聚乙烯丙纶卷材防水600g/m2
EVA塑料防水板2mm厚，缓冲材料为无纺布。400g/m2。
第三章 工程特点、重点和难点
3.1工程特点
3.1.1 本工程为解决某220KV变电所第三电源工程送电问题而做的暗挖电力沟工程，对整个XXX地区的供电设施建设和该地区经济繁荣具有重要意义。
3.1.2 工程所在地理位置重要，环境特殊，道路交通流量大，两侧繁华，过往行人较多，搞好文明安全施工、环境保护工作至关重要。因此，我们要创建整齐、规范和卫生的施工环境，采取有效的保护措施，为沿线居民提供方便，求得周边单位、市民的谅解和支持，保证工程顺利实施。
3.1.3 竖井周边有商场、餐厅，居民楼等，所以施工前要与相关单位协商，并做好文明施工和减少扰民的措施。其中部分竖井占用人行步道，所以施工前要提前制定交通导行方案，施工过程必须满足现况交通的要求及保证过往行人的安全。
3.1.4 本工程工期紧、工程量大，必须合理安排施工，确保按计划完成。
3.2 工程重点
3.2.1 本设计隧道沿途需穿越多条道路、地下人防，暗河等，保证在隧道施做过程中对现况建筑物不发生沉降、破坏等不良影响，是本工程的一个重点。
3.2.2 由于施工现场地处市中心地带，地下各种管线及附属设施很多，在隧道施工过程，要保证管线及附属设施的完好及正常使用。
3.2.3 做好竖井施工范围内的拆迁工作，保证如期开工，按期保质保量完成设计的要求。
3.2.4 本设计隧道设计折点较多，在施工前及开挖过程中做好前期放线测量及隧道施工偏差的控制工作，保证隧道达到设计要求也是工程中的一个重点。
3.2.5 本工程施工处在冬季，做好冬季施工工作也是本工程中的一个重点。
3.3工程难点
3.3.1 穿越西二环路下现况二号线地铁结构层
设计隧道0+548位置至0+609位置穿越现况地铁二号线XXX～复兴门段地铁结构层，施工过程中要做好现况地铁上部结构层的测量工作，并严格按照设计要求做好此部分加固工作。
3.3.2 设计隧道在现况电力管线以下及穿越暗河的施工
设计隧道在0+109.1～0+545.8位置，在现况电力管线正下方施工，并在0+430.9～0+453.4位置穿越暗涵。施工过程中要密切注意拱顶的开挖对上层电力管线的影响及暗涵的防渗工作。
3.3.3 设计隧道在住宅楼前的开挖施工。
在0+499.2～0+545.8位置设计隧道左右两侧紧邻阜外大街7号楼及XXX地下通道，开挖过程中对两侧建筑物的支护，防止发生沉降也是工程中的一个难点。
3.3.4 设计隧道起点、终点与现况电力沟的连接施工
本工程起点0+000位置1#竖井（直径5.7m）为三通井，竖井在施做过程中需破除现况2.0x2.35电力方沟，现况电力方沟与新建1#竖井相通。本工程终点位置0+754.3-774.3段需破除现况2.0x2.35电力方沟底板20米，与设计隧道相连。
4.1施工总体部署
4.1.1指导思想：
本工程施工组织的指导思想是：以质量为中心，以隧道施工为重点，把握难点，文明、优质、高效地建好某220KV变电所第三电源工程（电力隧道），目标——确保合格工程，争创精品工程。
4.1.2成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。人员岗位明确，职责清楚，建立联系责任制。项目经理要全过程盯岗，施工安排占满空间，占满时间。
4.1.3要深入学习设计图纸，熟悉工程相互联系，制定周密部署，严肃施工计划。提前制定好各项技术措施，明确质量目标，并认真贯彻执行，加强技术管理。
4.1.4现场拆迁、拆改方案，水电源和现场平面布置，施工导行方案要在工程开工之前指定完毕，并取得有关部门的同意，关键部位必须服从和保证施工要求，同时做好各方面协调配合工作，为施工创造条件。
4.1.5充分重视文明施工，强化环保意识，制定有关细则，施工区域采取封闭式施工，设立标准整齐的围挡。在工地大门，重要地段，路口明显处设置统一标志牌和安全设施。
4.1.6为保证本工程工期计划和工程质量达到预期目的，组织暗挖施工专业队、钢筋施工专业队、模板施工专业队、混凝土施工专业队、焊接专业队。在项目经理的直接指挥，统一领导下，按期、保质、保量的完成任务。
4.1.7制定有针对性的技术措施来保证施工质量，根据工程的特点做到以下四点要求：
（1）主体工程与防护工程同步施工；
（2）土建结构与附属设施同步施工；
（3）施工生产与环境保护工作同步；
（4）工程进度与竣工资料同步实施。
4.2 项目部组织机构
项目部管理体系机构图
项目经理
项目副经理
材
料
部
工
程
部
办
公
室
财
务
部
主任经济师
预
算
部
主任工程师
设
备
部
质
量
部
技
术
部
暗挖施工作业队
混凝土施工作业队
钢筋施工作业队
摸板施工作业队
4.3平面布置方案
4.3.1总体施工布置原则
- 保证社会交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。
- 保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。
- 符合安全生产，文明施工，对环境保护的要求。
4.3.2施工围挡
- 所有社会交通与施工区域均由围挡分离，围挡高度不低于1.8m，并在工地大门等明显处设置统一施工标志牌。
- 全部施工内容在围挡内完成，工地出入口设可开关的大门。
- 围挡材料均使用标准围挡，保证围挡连续严密，支挡强度可靠，色彩、标志整齐美观，符合北京市有关文明施工的规定。
4.4临时设施布置
4.4.1临时设施建设
施工现场总体分为办公区、施工区、材料供应及加工生产区和生活区以及临时水电、电源布置等。
临时用地计划表
招标工程名称：某220KV变电所第三电源工程（电力隧道）
| 用途 | 面积（平方米） | 位置 | 占用时间（天） |
| 临设办公区 | 1000 | XXX胡同内 | 90 |
| 临设宿舍区 | 800 | XXX胡同内 | 90 |
| 临设材料区 | 1000 | XXX胡同内 | 90 |
| 竖井占地 | 1200 | 各竖井位置 | 90 |
| 合计 | 4000 | 90 |
4.4.2临时供水
开工前，积极与当地供水部门协商，办理相关手续，租赁附近消火栓，就近接入。由于本工程竖井多用水量不大但分散，因此要多方面联系水源，并配备洒水车一部，保证工程需要并可以洒水防尘。
4.4.3临时用电
（1）本工程用电主要包括生活用电、施工用电及道路交通指示灯照明用电等。由于施工工期紧，6个竖井同时开工并且连续作业，所以用电量较大，预计施工高峰期将需要不小于300KV·A供电容量。根据工程需要，临时电设置在：3#井位置东侧报装315KV·A变压器一个，供1#～5#竖井施工用电；在6#竖井东侧报装80KV·A变压器一个，以满足6#井及生活区用电需求。
（2）从变压器位置沿线架设电缆至各个竖井位置，满足每个工作面用电要
求。
4.4.4交通组织及疏导措施
本工程施工现场对现况社会交通的干扰较大，要重点控制。为确保交通安全及来往行人、车辆的顺利通行，要组织强有力的专门领导小组及交通疏导小分队对此项工程交通安全负全责，并与交通管理部门及时联系，向交通管理部门出具交通导行方案，经审批后严格按批示和方案执行。具体实施方法和要求如下：
（1）占路施工要求
① 由于施工现场临街，并且竖井均位于人行步道上，按规定根据施工需要办理掘路、占路手续，并设标准围挡安全护栏、警示灯、指路牌及施工标志。
② 施工之前制订交通导行方案，并与交管部门、沿线单位取得联系，经批准后实施。施工期间保证现况车辆通行，居民出行方便。
（2）交通疏导安全要求
工程施工期间，除严格执行市政府有关部门，在围挡、运输施工中，还必须严格执行以下交通安全措施：
① 施工围挡需在夜间进行，围挡时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆；
② 在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作为路标，在围挡通道口设隔离栏杆，上涂红白相间颜色，提醒行人按指定路线行驶。夜间要在来车方向50m以外设置红色警示灯；
③ 沿线各段在施工期间，必须保证围挡完整，白天临街大门要关闭。
④ 所需施工材料尽量存放在围挡内，如需要占用道路，需经有关部门批准，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁；
⑤ 施工车辆运输一般在晚12时以后，次日6时前进行，并按规定的行车线路行驶；
⑥ 大型机械进场之前要详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间要注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系，必要时修改施工方案；
⑦ 防止车辆遗撒，拉运车辆和填砂时，不要装的过满，车辆板要严密。
⑧ 施工车辆（特别是拉土车辆）驶出现场施工场地前必须设专人清扫干净，严禁带泥上路。
⑨ 交通安全设施齐全，需禁行和慢行的路段，要在路口设专人疏导车辆和行人。
4.5施工阶段的划分及工期控制
4.5.1计划工期
本工程计划开工日期为2005年12月18日，计划完工日期为2006年3月17日，总工期90日历天。（见附表：施工进度计划表）
4.5.2施工阶段的划分及各阶段的工期控制
（1）2005年12月18日至2005年12月24日为施工准备阶段，完成以下工作：
① 拆迁范围内拆除、清运，实测地面高程；
② 临时工程建设：临时水电、生活、办公设施的选址，钢筋、模板等加工场地的选定；
③ 测量放线：交接桩，复核，控制网测设和审核报验；
④ 地下管线物探。
⑤ 设计交底、施组上报和审批；
⑥ 各种原材料分供方资质审核报验，预拌混凝土和各种预制构件加工厂家的选定，并签定供货合同；
⑦ 外弃土方消纳场的选择，回填土的确定及相应试验；
⑧ 各种施工机械先后进场，维修、保养、试运行；
⑨ 各类施工操作人员分批分期持证上岗，入场教育；
⑩ 积极配合业主、拆迁部门完成拆迁工作及其它配合工作，完成施工围挡；
办理好有关开工手续。
（2） 2005年12月25日至2006年3月12日，隧道、竖井主体施工阶段。
① 2005年12月25日至2006年3月3日，竖井一衬施工及隧道一衬、二衬施工完毕。
② 2006年3月3日至2006年3月12日，竖井二衬结构施工完毕。
③ 2006年3月12日至2006年3月15日，电力支架安装，风亭及竖井回填施工完毕。
（3） 2006年3月16日-3月17日为路面恢复阶段，主要完成下列任务：
① 路面恢复、现场清理及拆除围挡；
② 工程主体交验。
4.6施工准备工作计划
4.6.1现场生产准备
（1）现场调查和环境调查：从工程招投标开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。中标后，了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关适宜；了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案；了解现场地下障碍物的确切情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地与交管部门取得联系；为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程开工前陆续完成。
（2）现场三通一平：在开工前完成，办理水电引接手续，完成临时用电和用水线路的铺设；通讯设备的报装；现场障碍物的清理。
（3）临时设施的搭设：工程开工前，完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工生产、生活、办公室、材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后6天内完成。生活办公区选在XXX胡同内，搭设临时彩钢房。因工程工期紧张，要开的工作面较多，为减少施工在各个竖井处的占地，在办公区西侧设置材料区，进行集中存放，随用随运。
（见本章节后：办公区及材料区布置图及竖井场内布置图）
（4）施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后二日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前3日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。
（5）机械设备进场组织
根据隧道暗挖施工的技术特点，地上设竖井提升架、混凝土搅拌机，空压机、水泵、锚喷机，作业面设锚喷支护土体加固设备，排水、通风设备及运输机械，所有机械设备于开工前组织进场，所有机械设备必须由专业人员持证上岗操作；并及时保养维护。
4.6.2技术准备
（1）开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，三日内完成审图、工程量计算、材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。
（2）接到施工图纸后，结合现场实际情况，五日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各工序的现场施工安全、技术、环保交底。
（3）开工前完成交接桩及其复核工作，完成施工方案的编制和控制网点测设成果监理审批，为工程开工创造条件。
4.6.3材料准备
（1）开工前，完成各项施工用料的调查落实，经实验合格后签定供货协议，并分期分批组织进场。
（2）各种规格型号的钢筋、商品砼、钢模板、各种预埋件和盖板的加工定货，将供应计划提前报请监理审批。
（3）各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。
（4）做好材料的存放、保管工作，并认真进行标识。
4.6.4手续办理
开工前，根据有关规定，向有关部门办理占路、掘路、临时用电和临时用水等相关手续，办理开工证；报请监理复核施工放线，复核检验合格后，报请签发开工令。
4.7施工现场布置：
施工场地搭设施工围挡，材料为标准围挡片加直径48mm钢管支撑，并设明显标志。夜间设车辆行人指示灯，施工车辆出入口设专人看护、为保证施工期间道路畅通及现场环境卫生，设专人看护清扫；施工车辆出入口设专人清理轮底，值班室设专人指挥运输车辆。选用生活区内的库房，材料集中堆放，各施工面用料随时从料站拉运。施工竖井的场内主要放置机械和临时码放、堆放材料。
4.8 施工人员素质和结构要求
为了完善我项目部施工管理，加强在施工程的 技术质量工作，保质保量地按要求完成此项工程，该项目主要技术人员数量如下：
技术负责人2名（工程师）
施工员4名（助理工程师）
测量员3名（助理工程师）
安全员3名（技术员）
质检员3名（技术员）
实验员1名
计量员1名
劳动组织：
每作业面昼夜24小时连续作业，每班9-12人，三班倒施工。地面机械设备及辅助施工人员，每班10人。为保证工程的顺利完成，必须建立该项目的质量管理体系，加强现场的工程技术管理工作。由项目负责人对施工机械、材料、工力统一进行协调布置，对各职能部门实施严格的管理，对施工中的技术、安全、质量等工作进行动态控制、把各项既定技术措施落实到每道工序的每个班组，以保证本工程的顺利完成。
4.9 本章节附图
第五章 主要施工技术方案
根据设计要求本次施工电力隧道全部采用暗挖施工，隧道采用喷射砼+网构钢架+钢筋网支护，隧道支护衬砌厚度：一衬拱顶、拱墙250mm，均为C20喷射砼，受力钢筋20Φ18，其中用Φ12（竖井为Φ14）冷压成型“8”字加强筋，焊接而成受力好的钢筋网架，网构钢架间距500mm（竖井为600mm）。
鉴于隧道结构所在位置的地质情况，为防止坍塌，开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管，长2.25米，环向间距0.3米，仰角5º～8º。必须从首榀网构钢架腹部穿过，立两榀网构钢架，打设一次超前小导管，即上次打设的超前小导管与下次的超前小导管、重叠0.75m，以利于安全。
由于地层松软自稳能力较差，故需通过超前小导管向地层压注改性水玻璃，以加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3～0.5Mpa，然后环向开挖，留核心土，每次进尺0.5米，开挖后立即安装网构钢架，挂钢筋网，焊接纵向连接筋，喷射C20混凝土，从开挖到网喷支护应控制在4小时内完成，以防前方地面发生过量沉降。
（见本章节后附：隧道断面图）
5.1工艺流程
测量放线→圈梁施工→龙门架支搭 →竖井施工→拱顶注浆→开马头门→开挖土方 → 立拱、墙钢支架、焊接连接筋、挂网片 → 喷射混凝土 → 挖核心土→支底梁、焊接连接筋、挂网片喷→喷射混凝土 → 背后注浆 → 接地极施工→防水层变形缝施工 → 隧道二衬施工→竖井二衬施工→步道施工→ 支架及扁铁安装→竖井刚平台施工→风亭施工→地貌恢复交验
5.2.1施工测量
（1）隧道平面控制测量包括地面控制测量、联系测量、施工控制点设置。
① 平面控制测量是确保隧道在规范允许误差内施工的重要组成部分，相应地面控制网精度应为国家三、四级平面控制网，本工程采用由北京测绘院提供的地面控制网系统并将控制点转移到安全地点并加以拴桩，井间拴桩2～3个，埋设稳固可靠可长时间使用，经复核后报监理验收。
② 联系测量时采用联系三角法或前方交会法在竖井内设2～3个点并多次复核，调整洞内测量控制点，通过竖井测量使地下控制网与地面上形成统一的坐标系统。
③ 包括施工导线的布设，隧道中线和高程的放样，采用分级布设导线法，应尽可能将导线沿着隧道的中心敷设。在洞内中心控制点方面，本工程利用吊锤线投点和联系三角法进行多次定向，在隧道拱顶画出永久性中线标志。在暗挖施工过程中，利用中间法和倒尺法，先测设较低精度临时水准点，在测设较高精度的永久水准点，点间距一般为30～50米，而且定期根据地面水准点进行重复测量。由于地下导线是布设成支导线的形式，而且每测一个新点，中间要隔上一段时间，因此在每次测定新点时，将以前的控制点进行校核，应尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响。
④ 施工控制点设置：
根据地下工程的特点，测量控制点布设在隧道底部及两侧墙下半部，中线控制点返到拱顶上，应用串线法随开挖区布设激光指向仪，洞内控制点在施工期间应妥善保护，并建立全导线复核制度。
⑤ 竖井垂直度测量：
竖井圈梁施工完毕后，在圈梁上用经纬仪打出十字点，用铅锤直尺按规
范要求检查。
（2）变形观测方案
由于本工位于步道及绿地内，施工沿线西侧多为居民楼和商场，东侧为阜外大街及西二环辅路。施工中考虑到竖井开挖对楼房及道路产生的影响，为了更好的控制地面沉降，保证周围楼房及道路不受影响，施工过程中要对进行变形观测。
① 方案设计：
A、设置基准点2个，基准点须设置于施工影响范围以外的区域内，使用时须做稳定性检验，以稳定的点作为测量变形的参考点。
B、设置工作基点2个，工作基点须设置于影响范围以外(洞室深度的1.5～2.0倍距离)使用前应做稳定性检测。
C、设置观测点，须经实地勘察后选定。
D、观测周期：在开工前7日内实测3次(确定初始值)，开工后每天观测一次，施工结束后30日内每3天观测一次或根据实际情况增加观测次数。
E、标石：高程控制点标石及水准点、基点标石应符合《建筑变形测量规程》》(JGJ／T89-97)要求。
F、仪器及人员：所有仪器应符合要求，每次观测均应使用同台仪器，观测人员宜为同一人员。
G、建筑实际最终变形允许值为相临结构柱6～10m范围内沉降差不能超过0.002L(L为建筑物高度，单位mm)。
量测频率：变形速度小于10mm／天时，每天测1—2次；
变形速度在10～5mm／天时，每天测1次；
变形速度在5～lmm／天时，每2天测1次；
变形速度小于1mm／天时，每周测1次。
② 变形观测成果（待施工完毕后，进入竣工资料）。
A、施工期间要求
施工期间的每次观测结果应以书面形式及时提交给现场项目经理，且应附有沉降及变形的分析意见。
B、观测结束后要求
观测结束后应提交下列资料：
a.观测点平面布置图
b.观测成果表
c.相临地基的沉降曲线图(d～s)
d.成果分析资料
5.2.2量测监控
监控量测是保证施工质量的重要环节，它的及时信息反馈可及时调整技术安全措施及调整设计，以保证工程质量。内容如下：
A类监测
洞外观察：包括工作面的观察及在施工工作区域的观察两部分，工作面的观察宜在每一次开挖后进行一次；当地层基本稳定无变化时，每天进行一次；对施工工作区域应每周观察一次，同时观察地表沉陷，竖井四周的情况，观察并作记录。
地表沉陷观测：其测点在与净空水平收敛，各拱顶下沉量测的测点布置在同一横断面内，地表下沉量测应在开挖工作面前H+h（H：埋置深度；h：隧道高度）处开始，直到支护衬砌结构封闭，下沉基本停止为止，上述项目量测频率按有关规定实施。
净空水平收敛测量：量测断面间距10m，在开挖过程中，尽早开测，测点在施喷前焊接在钢架上，其下部60cm处不得有妨碍量测的物体。
拱顶下沉量测：与净空水平收敛量测在同一量测断面内进行。在开挖过程中尽早量测，测点桩采用圆钢式测点钩，测点钩在施喷前焊在钢拱架顶部，并在隧道内适当位置处测设后视点，定期与地面标准点进行联测
衬砌及背后空洞测试：待两个井段一衬完成后进行全断面雷达探测，如出现问题及时通过隧道内注浆管注浆会地面充填注浆。
项目量测频率：(B表示隧道开挖宽度)
| 变形速度(mm/d) | 量测断面距开挖工作面的距离 | 量测频率 |
| >10 | (0～1)B | 1～2次/d |
| 10～5 | (1～2)B | 1次/d |
| 5～1 | (2～5)B | 1次/2d |
| <1 | >5B | 1次/周 |
现场监控量测数据的处理与反馈：
（1）现场监控量测的各类数据均应及时绘制成时态曲线。曲线图中应注明施工工序和开挖工作面距量测断面距离。
（2）当位移时态曲线的曲率趋于平缓时，应对数据进行回归分析，以推算最终位移值并确定位移变化规律。进行回归分析时，应根据曲线变化特点，在对数函数，指数函数和双曲函数等函数中选择相关关系最优的函数形式。
（3）隧道周边任意两点的实测相对位移值或用回归分析推算的最终位移值的相对值均应小于0.2%～0.8%条中的数值（根据不同的地层状况、隧道埋深和跨度选定）。
（4）当位移变化速度无明显下降，而此时实测位移相对值已接近0.2%～0.8%数值时，同时支护混凝土表面已出现明显裂纹；或者当实测位移速度出现急剧增长时，此时必须采取补救措施。必要时应立即停止开挖进行处理。
（5）当隧道采用两次支护时，其后期支护的施作应在同时达到以下三项标准时进行：
①隧道周边水平收敛速度小于0.2mm/d；拱顶或底板垂直的位移速度小于0.1mm/d.
②隧道周边水平收敛速度以及拱顶或底板垂直的位移速度明显下降，即曲线趋于水平。
③隧道相对位移值以达到总位移值的90%以上。
（6）隧道稳定的判断是后期支护施作后位移及下沉速度接近于零。
5.2.3竖井施工及锁口圈梁布设
本段电力隧道工程施工竖井为Φ4.5m及Φ5.7m圆形竖6座，采用网构喷倒挂的方法进行竖井施工，为保证竖井结构稳定，在井中设现浇钢筋砼圈梁锁口，圈梁下安装第一榀网构钢架时要分步安装紧靠锁口圈梁底部，不能全断面安装后喷射混凝土再施工。支护初衬砌厚250mm，网构钢架支撑沿竖井每0.6m一榀，竖向用Φ20@1000钢筋连接，两层呈梅花状布置。并与竖井锁口圈梁插筋焊接（伸入圈梁40d）焊接不小于10d，钢筋焊接成一体，沿钢支撑内主筋外缘横向间距1米，竖井满铺Φ6@100×100钢筋网片，钢筋网片为内外双层，应与网构钢架焊接，钢筋网片与钢筋网片之间的搭接长度按照施工现场规范要求进行。
浇注圈梁用C20混凝土，经养护待强度达到75%后，进行竖井侧壁一衬结构施工。竖井应按设计开挖，土方开挖应分层进行，每次开挖高度不得大于0.6m。开挖前打环向锚杆，竖直方向两榀一打，水平间隔1米，上下错开，角度15～20°，锚杆直径32mm，长2.5m。根据土质情况，可沿井壁1/2或1/4对角线开挖，以保证井壁的竖向稳定。安装竖井环向钢格珊，焊接纵向连接筋，铺设内外钢筋网，分次喷射混凝土250mm厚至未开挖的土体，分层重复开挖支护，直到井底。
竖井到底后，在井底中部开挖一米深方或圆的土斗坑，在稍偏位置开挖集水坑，底板其余部分用喷射混凝土封底，采用C20混凝土，厚300mm。竖井底板钢筋均采用钢筋绑扎，Ф14@150双层双向，与周围拱架焊接牢固，再喷射砼，施工中应将隧道中心点，高程控制点及时引入竖井。
竖井架子布置方向可根据施工场地的实际情况确定，提升架分两跨、前跨长5m，宽5m，位于竖井顶端。后跨长7m，宽5m，以保证较好地利用现场条件进行临时性堆存土。
竖井架子的支承基础5m跨两端作用于预先埋置的两根25#工字钢，两根工字钢采用焊接连接，其它支承点应采取相对独立的基础来承担竖井出土架子的自重及吊运重物等时所发生的一切荷载，每个基础的断面形式为0.8m×0.8m×0.7m现浇C20砼，在基础中应预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为400mm×400mm，在预埋钢板上焊接4根直径28mm钢筋，钢筋长度为0.6m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
（见本章节后：竖井龙门架图）
竖井架子的起吊设备为2台5t电葫芦，基本上满足电力暗挖的进出料的荷载要求。
有其它情况，可临时采取起重机来满足暗挖施工连续作业要求。
竖井的施工顺序如下：竖井架子基础----锁口圈梁砼----竖井架子安装----竖井出土----网构钢架支撑、网片安装----封底----开马头门。
5.2.5开马头门
作为结构工程马头门是一个局部受力部位，施工时要严格按照程序施工，确保施工质量。同一竖井内的马头门不能同时开门，先开的马头门进尺达到4米后再开下一个马头门。
施作前，沿拱部外轮廓线打长2.25m，Ф32环向间距为300mm，仰角为50—80，沿拱部外轮廓线排列超前小导管注浆。开马头门时，自上而下用风镐破除拱顶部位井壁混凝土，将井壁环向钢格珊切割，安装隧道第一榀拱架的上拱，将环撑与拱架连接并焊接牢固。沿第一榀拱架上拱，根据土质情况向前掘进500mm，紧贴第一榀拱架安装第二榀拱架的上拱，和相距500mm安装第三榀拱架，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射混凝土。沿上拱继续向前掘进500mm ,安装第四榀拱架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射混凝土，形成上拱超前的台阶型。最后破除隧道下部的井壁混凝土，将第一榀隧道拱架两侧立腿与竖井环撑垂直焊接牢固，喷射混凝土，完成马头门的开启。竖井榀架要同隧道榀架连接。在离竖井3m范围内，钢榀架间距要求为0.5m。
5.2.6超前管棚支护
（1）钻孔 对于正常循环的超前管棚，一般相邻导向间距300mm，钻孔外倾角度仰角5～8度为宜，采用引孔打入法，钻孔机具采用风动凿岩机或煤电钻，钻头直径33mm，成孔直径为36mm，一般三个掘进循环施作一次超前管棚。
（2）打入钢管 钢管直径为32mm，为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，用风动凿岩机取出旋转机件，使用锤击功能将钢管击入土层，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采取暂时封堵措施。
（3）封堵 注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵，钢管尾部使用浆塞和快接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。
（4）注浆 采用改性水玻璃浆液进行注浆加固。浆液在现场配制。配制浆液应与注浆速度相应，浆液必须在规定的时间内用完，注浆压力经试验确定，注浆厚度即注浆扩散半径应不小于300mm。
① 超前小导管用直径32mm（公称直径）焊接钢管制作，长2.25米（穿越地铁段长为3米，普通水煤气花管）。
② 超前小导管应和网构钢架配合使用，从其断面腹部穿过。
③ 超前小导管在拱部环向布置，间距一般为300mm。
④ 注浆孔口处注浆压力控制在0.54MPa以内。
⑤ 检查方法：观察检查、尺量检查及仪表读数。
注浆材料及配比：水玻璃：模数2.4～3；
玻美度(浓度)30～45Be；
硫酸:浓度98%
碳酸氢纳:化学纯级
每0.5m3浆液配合比(重量比)
水玻璃：硫酸：碳酸氢纳：水=150：39.32：1.02：368.3
（5）土方开挖
在超前小导管安装完毕并注浆加固土质之后进行开挖，隧道采用阶梯状开挖形式，用留下部土来支挡开挖面，以便于及时施作初期支护，使人工挖土装入手推车运至竖井，提升并卸至存土场。隧道开挖轮廓应保持平直、圆顺。挖掘时，先开挖上拱部分，进尺达到两榀拱架长度，先安装上部的格栅钢架、再焊接连接筋，安装注浆管和拱顶下沉勘测点并喷射混凝土，之后在开挖下部结构，平直墙部分落底时，要及时进行初期支护，每一榀的底脚均应支垫牢固，不得座于虚土之上，格栅钢架上拱要及时支撑，每榀拱架间用螺栓焊接，最后封闭成环，使初期支护形成整体。在挖掘过程中，始终保持上部比下部多进深2m左右的距离。
（6）格栅钢架安装
拱墙开挖完成后,立即安装网构钢架,焊纵向连接筋,每一榀拱架的底脚要支垫牢固,不得座于虚土上,可用同标号混凝土块支垫,钢架采用M16螺栓连接。并要求各部位在同一竖直面上，倾斜度≯3mm，不平度≯20mm。网构钢架间距0.5m,过二环段间距为0.75m,纵向连接筋为Φ20,内外环两层,且内外连接筋分别错开500mm，接头采用单面搭接焊,焊缝长度不少于10d，焊接时要保持纵向连接筋的水平一致。钢格栅尺寸除考虑两侧1.5cm防水层外还要考虑2cm安全误差，要绝对保证二衬结构尺寸厚度。
（7）喷射砼
喷射混凝土应在钢筋格栅、钢架及钢筋网安装完成、符合要求后进行。
① 喷射混凝土前应做好下列准备工作:
检查管道开挖断面尺寸,清除松动的浮石、土块和杂物,清除基脚下的堆积物。埋设控制喷射混凝土厚度的标志。作业区应有足够的通风、照明装置。做好排、降水,地层如有积、渗水,首先做好疏通。
② 喷射混凝土应符合下列要求
水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；细骨料应采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5%～7%,当采用防粘料的喷射机时,砂的含水率宜为7%～10%。粗骨料应采用豆石,粒径不宜大于15mm。喷射混凝土用的骨料及配料级配宜控制在规范范围内。喷射混凝土应掺速凝剂,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料,且混凝土的总含碱量应小于3kg/m3，速凝剂掺加时间不宜过早，应在喷射时随上料随掺加。速凝剂质量应合格。速凝剂使用前应做与水泥的相溶性试验、水泥净浆凝结效果试验,初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。不宜选用饮用水，混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水及Ph值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。
③ 材料应符合下列要求:
水泥与砂石重量比宜取1:4.0～1:4.5;砂率宜取45%～55%。速凝剂掺量应通过试验确定。原材料按重量计,其称量允许偏差:水泥和速凝剂均为±2%;砂和石均为±3%。混合料应搅拌均匀,随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min。
④ 喷射混凝土作业应符合下列要求：
喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上.喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,喷头距受喷面距离不宜大于1m.一次喷射混凝土的厚度:侧壁宜为50～80mm,拱部宜为30～50mm。当分层喷射时应在前一层喷射混凝土终凝后进行。若在终凝1h后再进行喷射时，喷层表面应用风水清洗。喷射混凝土应控制水灰比，保持喷层表面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象。并采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。如出现滴水和淌水现象时，应采取引排后补喷混凝土的方法。钢格栅、钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不小于20mm。喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行,养护时间不小于14昼夜。
（8）变形缝的处理：
按设计要求位置设置变形缝，暗挖隧道距竖井2～3m处和新、旧沟相接处设置变形缝。变形缝内外两层钢筋锚片在变形缝位置必须沿隧道周长完全断开并垂直，缝内先填充3cm后的聚苯板作为分界，板的两侧各设榀架一榀，待隧道喷射混凝土做好后。先将缝中的聚苯板部分剔掉，使其形成宽30mm，深65mm缝，然后用聚合物水泥砂浆嵌缝，深30mm。待聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌双组分聚硫橡胶，注意在缝中、底聚合物水泥砂浆顶面上粘贴牛皮纸，以起到隔离作用，使所嵌入缝中的双组分聚硫橡胶向内的受力方向发生变化，最后在缝外用焦油聚氨酯及涤纶布就地制作止水带。
复合衬砌变形缝与初衬变形缝在同一断面，复合衬砌模注混凝土25m设置一道。施工缝处设凹槽，变形缝做法同一衬。
（9）通风技术措施：
因电力隧道较长，为保证暗挖作业时的人身安全，需采用相应的通风措施，隧道采用强制机械通风。
通风管安装要牢固、平顺、接头加垫紧固严密，发现风管有破损时进行修理或更换，作业面的环境应符合卫生标准，隧道内粉尘浓度不超过2mg/m，动力噪声不得大于85dB。
（10）步道施工：
① 步道的施工需等到两井段间二衬砼浇注完毕后方可打设。
② 步道砼采用C20普通混凝土，在砼浇注前，应按照设计位置宽度和规范要求，对二衬底板进行凿毛处理，并用空压机或水将底板清理干净，浇注砼时，宽度和厚度满足设计要求：位置，隧道中心，宽500mm高100mm。
③ 底板坡度≤17%时步道表面边打边压实；大于≥17%并小于35%时，表面层做成姜磋步道，＞35%做成台阶步道。
（11）其它：
① 背后注浆：注浆孔布置在拱顶，纵向中线两侧45º角位置，每2m布置1个，相邻的2个要左右错开。注浆管需穿过钢架，接触土层，注浆压力小于0.4MPa，原则上每三榀左右注浆1次，每次两遍，第一遍浆液要稀、压力低，第二遍浆液要稠、压力稍大，并填写注浆纪录。
充填注浆用水泥砂浆参考配合比例如下：
灰、砂比 1：1.51：3（重量比）
水灰比 1：1～1：1.1
注浆压力小于0.4Mpa
② 0+492.0～0+636.4段隧道一、二衬之间注浆：
由于在浇筑二衬砼的过程中，横板内局部地点会滞留空气，对二衬结构造成影响，所以需对一、二衬之间进行注浆充实。在一衬施作完毕且铺设完防水层之后，预留注浆管，注浆管采用1cm厚的塑料管，管上打孔，环向间距50cm布置；将管粘结在防水层上，再用10cm宽防水材料覆盖注浆管，以防止在浇筑砼时，将注浆孔堵死。注浆管预留从每仓变形缝处开始，一端留口，一端封堵。然后进行模筑混凝土的浇筑，待二衬砼达到设计强度的75%后，开始向一、二衬内注浆，浆液采用与二衬砼一样配比的水泥浆液，注浆压力控制在0.2-0.3Mpa，严禁超过0.3MPa，以防因注浆压力过大，对隧道结构砼造成破坏。
5.3.1钢筋绑扎
（1）钢筋安装的质量好坏对结构质量好坏的影响较大，因此要严格控制钢筋工程中的各道工序，以确保工程质量。
（2）钢筋在场外加工成型，钢筋必须送检合格后方可施工，首根必须检验其尺寸是否满足要求，各项符合要求后，才能成批的加工，以保证其质量。
（3）配筋人员认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时画布筋配置示意图，特殊部位必要时画钢筋铺放大样图。
（4）钢筋按图示位置进行安装绑扎，先绑扎环向，后绑扎纵向，纵向钢筋以20米为一段。钢筋的绑扎必须符合规范的要求，钢筋的接头必须相互错开，搭接不小于35D，钢筋的保护层为25mm，钢筋应用垫块垫离开来，以保证保护层的厚度。钢筋绑扎要避免划伤防水层，变形缝处钢筋应断开。
（5）绑扎底板钢筋前要把垫层表面清扫、刷洗干净，然后进行弹线，以保证其位置的准确。
（6）钢筋绑扎采用“排架”施工，主筋搭接位置要错开，同一截面内受力钢筋的接头截面积不超过钢筋总截面面积的50%。
（7）钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，满足设计要求，成型后禁止随意踩踏，待监理验收合格后再进行下道工序。
（8）钢筋绑扎时对每个钢筋交点进行绑扎不得漏绑，确保钢筋的整体完好性，避免模板支搭时钢筋变形。
（9）严禁在钢筋绑扎时使用电焊，如工程需要必须通知现场技术员，由技术员组织实施。使用前备有防火设施（灭火器、水桶、阻火板等）防止电焊时破坏防水层。
（10）钢筋绑扎运输过程中必须有专人负责指挥，避免运输时扎、碰、破防水层。
（11）钢筋绑扎过程中要求防水人员进行旁站，发现防水层破损后要及时进行修复。
5.3.2模板工程
（1）模板支搭的质量是打好混凝土的关键，隧道支模专用钢模板进行竖井支护，在异型段将配置木模，模板支搭前必须在地面进行试拼装，经过监理验收合格后方可投入使用。
（2）模板在使用前把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。
（3）在支搭侧墙、拱顶模板前要先对底板的施工缝进行凿毛、吹扫、清洗，保证踢克处的施工缝干净,以保证两次浇注混凝土的完好性。
（4）模板支搭前，先清除干净模板上的杂物和钢筋上的油污等，模板支搭后堵严模板的缝隙和孔洞。
（5）模板专用支架使用前要先在样台上复合，重复使用时应注意检查，有变形时要及时修复。模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。
（6）模板安装按“模板方案”进行施工，修改时须取得技术负责人的同意，架立前要按中线高程施工并对支搭断面进行复核。
（7）模板拼装时接头应整齐平顺，接头模板与壁面间隙应嵌堵紧密，在钢筋与模板之间绑扎砂浆垫块，以保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计及规范要求。
（8）送料口必须安装准确，间距10～15m，每仓两端要预留一个留浆管，以警示混凝上是否沉落。
（9）隧道模板加固水平支撑三道，沿长度900mm加固一道；斜撑和立撑也需900mm加固一道(如图)竖井模板加固间距缩小为600mm。
（10）模板及其支架必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（11）混凝土浇注时必须派专人看守，发现问题及时处理。由于二衬不能直接振捣，所以采用拆模时间应在混凝土强度达到设计强度的75％以上方可拆模。
（见本章节后附：隧道模板支搭图）
（见本章节后附：竖井模板支搭图）
5.3.3混凝土工程
（1）本工程二衬砼，按设计要求全部采用C30自密实混凝土，抗渗等级S8。
（2）底板砼的浇筑可以采用跳仓法施作，在浇注前，首先对地面高程，中线进行复测，并对模板、钢筋及变形缝按设计要求进行砼检验，待验收合格后，方可进行浇筑。
（3）二衬混凝土浇注时先行使用同标号的素灰砂浆对踢克表面进行补浆，以保证施工缝的完成性。
（4）侧墙，顶板混凝土的浇筑必须一次完成，浇注时必须跳仓施做，以防止中间仓段因砼浇注时排气不畅而形成空洞。进灰孔的位置根据隧道坡度设定，尽可能放在低点。但如果隧道坡度较大，考虑模板的承受能力，可以适当前移。在每仓模板的最高点设排气孔，以保证砼的浇筑密实，砼在浇注完成后，在封堵排气孔前要进行补偿。（需与浇筑的砼配比的砂浆）
（5） 侧墙、顶板混凝土。浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上层混凝土连接部位，应在浇注前对浇注混凝土进行剔凿
浮渣，压缩空气吹扫，并洒水等预备工作。浇注时，要控制浇注速度及间歇
时间，以保证模板不移位。
（6）混凝土采用C30自密实商品混凝土。浇注前检查泵管连接是否严密，泵管是否贯通。泵送混凝土要求有专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力及现存问题及时解决。
（7）浇注时要作好组织工作分工明确、交底清楚、掌握天气预报，以作防范措施。
（8）二衬的施做时间应在监控量测结果表明实体己基木稳定后进行，采用泵送混凝土时坍落度要求控制在18－22cm之间。骨料粒径选用碎石级配最大粒径≤25m，所用外加剂，需在室内进行试配和动态运输实验。
（9）混凝土浇注后及时用防火草帘将竖井口及隧道洞口封死，确保混凝土养生温度在5度以上，达到规范要求的强度后再拆模。
5.4 附属设备的施工
5.4.1隧道内的支架安装
在二衬施做时按要求在侧板相应部位预埋螺栓，螺栓位置要准确，上下应垂直，和后面的间距一致，二衬混凝土现浇完毕后，即可进行支架安装，支架按设计图纸制作，并作热镀锌处理。
5.4.2竖井平台及电缆拖架
二衬施工时按图纸设计要求预埋钢板，即可进行平台施工，平台用20#工字钢作骨架，在其上铺设花纹钢板，第一层平台应满铺，往上每隔3m设一层，上层平台宽1m，平台两侧，用Φ25的钢管做1.2米高的栏杆，各部位均应满焊，拖架用10#槽钢作立柱，用1m长的Φ25钢管做横档，间距1m，爬梯按设计图纸要求预制，所有外露铁件均做热镀锌处理，各焊接点刷防锈漆。
5.4.3接地装置施工及通风孔、集水坑施工：
（1）暗挖接地装置
① 接地极待初衬完成后，根据设计位置布设接地极，首先按设计要求位置打入接地极角钢，并保证预留高度，满足露出二衬砼面。
② 接地引线转弯（不得转成死弯）后与接地扁铁顺搭焊接，搭接长度不得小于10cm。
③ 接地装置全部要求三面焊接，焊缝饱满不咬肉，焊接清除焊碴后，涂防锈漆。所有接地装置在安装前均做镀锌处理。
④ 接地装置完成后需及时约请管理单位合检并测电阻，如不符合要求（大于0.5欧姆）时应增加接地极。
⑤ 接地装置施工：接地母线由50×5的镀锌扁钢焊接而成，接地母线的搭接焊接不得小于200mm，搭接焊的部位必须三面焊，焊缝5mm。接地母线沿隧道两侧在电缆支架的上端布置，与电缆支架搭接处焊接，三面焊焊缝高度5mm，地线焊接后，焊缝处必须进行防腐处理。
（2）集水坑的施工：集水坑的平面尺寸直径500mm，深度不小于800mm，集水坑底座与篦子均为L40等边角钢焊接，所有钢材一律镀锌。
（3）井室内砌筑：
由于井腔内宽度大于隧道的宽度，为保证电缆顺直通过，需用砖砌筑两道墙体，墙高200mm,厚370mm,墙体砂浆抹面，后背填充土方，顶部浇注100mm混凝土。两墙净宽保证2000mm。
（4）风亭的施工：作为通风的井口须在地面设立风亭，风亭为砖砌结构，顶盖为预制混凝土盖板，四周留金属百叶窗，外侧水泥砂浆抹面或粘贴瓷砖。
5.5 联络通道施工方法
本工程共有4处偏竖井，供需施做 “T”形联络通道20米，施工方法如下：
1、联络通道起拱线比正线隧道起拱线高1215mm，掘进时采用台阶法施工，端墙用I18钢支撑，与拱架焊接牢固，横向用I14钢支撑与I18钢支撑焊接牢固。喷射400mm厚C20混凝土封死。施工时，须自上而下进行。台阶上的核心土不能一次挖掉，要随喷射混凝土随挖掘。
2、开凿正线隧道时，正线隧道的上拱拱顶，在联络通道的起拱线之下，并与联络通道的上拱拱脚焊接，焊接时要使用拐子筋搭接，以保证焊缝长度。
3、自联络通道内开凿正线隧道应先开一侧洞门在开另一侧洞门。
4、为了检修和通行方便此处还需设过桥平台，规格尺寸待中标后由设计给定。
5.6 本章节附图
第六章 施工难点专项技术措施
6.1 穿越二环主路地铁结构层施工
隧道于0+548-0+609位置穿越二环主路地铁结构层，隧道底板距地铁上部结构层2.4m，隧道顶板距加强层下部结构5m。此段土质为粉质粘土及粘质粉土，勘测报告中未发现地下水。
6.1.1 当设计隧道穿越二环主路前，首先根据施工设计图对现场施工区域内的 地上、地下构筑物以及地下管线埋深情况进行详细的现场勘查，并向周边单位、居民及有关部门进行查询具体位置、埋深、走向与设计隧道的相置关系。在调查中对于没有资料，又不能准确判断的地下构筑物，采用地质雷达的方法进行物探量测。并将调查结果绘制成图，对影响施工和与隧道发生矛盾的管线及时制定处理措施。
6.1.2 加强沉降观测，在施工前根据设计及规范要求，在二环路穿越影响范围内的路面及构筑物合理的布置沉降观测点，并及时进行监控测量，对隧道周边位移、拱顶下沉、地面沉降，周围建筑物、构筑物变形等量测数据及时预报、及时处理、防范于未然，确保施工安全。
6.1.3 进行超前探挖：
由于二环主辅路下，地下管线较多，为防止因管线渗漏在局部形成滞水层而造成隧道在开挖至此段后隧道坍塌而引起的重大安全、质量事故。为避免事故的发生，在隧道掘进前，必须对掘进面前的土体进行超前探挖，探挖的距离据挖面不小于5m，并随时对探挖锄的土质情况进行研究分析，对前方土体进行分析，确定具体的土体加固措施，并及时对前方土体加固后方可继续开挖。
6.1.4 具体加固方法：
当通过超前探挖发现工作面前土质发生变化，含有地下水且容易造成坍塌孔危害时，必须首先对前方土体进行预加固处理，处理方法采用超前小导管加密措施，稳定工作面。具体措施在每榀格栅顶部打折小导管，规格为Ф42x4 mm，长2.5m，环向间距由原设计的300mm调整为150mm，小道管外插面5-10度，纵向1500mm，管壁打孔，孔距100-200mm，孔径8mm，为减少对土体的扰动，设置小导管套管，其规格为Ф60x5mm，长度500mm，将其焊接在格栅上， 与设外插角，喷射后打入小导管，向小导管内注入双浆液，注浆压力控制在0.1-0.4mpa以内，对土周围进行加固，注浆体固化直径不小于400mm，凝固时间不大于10min。
6.1.5 设计隧道在穿越二环地段，其中0+565-0+592位置隧道由现况二环地铁结构上部穿过，隧道底板距地铁上部结构层2.4m，隧道顶板距加强层下部结构5m。此段土质为粉质粘土及粘质粉土，土质密实，且无地下水，为了保证在隧道穿越过程中地铁结构层及加强层的稳定。设计要求此段施工只打设超前导管，不进行注浆加固。但为了保证开挖断面土体的稳定，防止塌孔等事故的发生，我方决定采取以下措施：首先采用小导管加密措施，将超前小导管的环向间距由原设计的300mm，调整为150mm，小导管采用ф32钢管，长2.25m，钢管前段2/3处按梅花桩布置Ф6-Ф8的小孔，小孔间距为100-150mm交错布置，沿隧道开挖外轮廓线钻孔。由于空位间距比较近，为了减少对土体的扰动，采用间隔孔位钻进。钻孔时孔轴线相对隧道轴线外偏5-10度，成孔后安装小导管并用水泥封闭孔口与钢管的缝隙。超前导管的后端必须制成在以设好的格栅钢架上，前端嵌固在土层中，前后两排小导管的重叠长度为0.75m，小导管安好后，为了保证小导管与周围土体的密实接触，从而起到临时管棚支护作用，我方将采用静压注浆设备，注入水泥浆，同时控制注浆压力在0.2MPa以内。其次，为了加快开挖后隧道的初衬施工速度。提高支护结构对隧道围岩变形或松散等原因而产生的压力，我方决定将此段范围内初衬结构的格栅钢架由原设计的75cm间距调整为50cm间距，从而保证施工中的安全。
6.2 设计隧道在现况电力隧道以下及穿越暗河的施工措施：
6.2.1 设计隧道在现况电力隧道以下施工措施：
（1）工程概况：本工程设计隧道在0+109.7-0+545.8位置与现况电力隧道在垂直方向上重叠，设计隧道位于现况隧道正下方，隧道上部结构距现况隧道下部结构6-2.5m，土质情况为素填土及粉质粘土，饱和中密，设计隧道位于地下水位以上。同时隧道在0+430.9-0+453.4位置穿越现况22.5x3.6m暗河，隧道在其下方穿过，拱顶距岸河底部2m，土质粉质粘土，无地下水。
（2）新建隧道施工至现况电力隧道下方后，随着隧道的开挖，必然会引起周围土体应力的重新分布及上层土体的沉降变形。从而对现况电力沟结构产生不利影响，为了将这种影响减到设计容许范围内，在施工过程中必须对各个关键环节严格按照设计及规范要求进行精细施工，在工作面土体开外前必须进行超前小导管注浆，对前方拱部土体进行预加固。小导管采用ф32钢管，长2.25m，沿隧道开挖外轮廓线按300mm间距钻孔布点，并与隧道轴线外偏5-8度，超前小导管的后端必须支撑在已设好的格栅钢架上，前端嵌固在土层中，前后两排小导管的重叠长度为0.75m，小导管安好后，及时进行注浆，固结隧道拱部土体。注浆液根据土质情况实验确定。注浆时，压力0.15-0.4MPa之间，严格控制注浆压力不得超过0.5MPa，防止因注浆压力过高对周围结构物造成损坏，同时每孔稳压时间不得小于2min，以确保浆液的扩散半径，满足施工要求，注浆频率为每三个开挖循环进行一次注浆（1.5m）注浆后根据注浆液种类及相应得加固效果，0-4小时后方可进行开挖。
（3）土层开挖采用台阶法，台阶长度留置1.5m，以保证工作面稳定，格栅每0.5m一榀，严禁向前超挖，同时为了保证上部衬砌结构在下部结构施做前的稳定性，上部拱顶格栅用锁脚锚在拱角位置锚固，缩脚猫管规格为Ф32，L=25m，以5-10度的倾角打设。随着设计隧道开挖长度的增加以及设计隧道与现况隧道之间距离的减少，两隧道之间的相互影响将会越来越明显，为了保证设计隧道开挖后拱顶的稳定性及减少由于拱顶下沉变形而对现况电力隧道地基承载力的不利影响，在隧道局部不稳定区段及设计隧道与现况电力隧道间距小于3.5m地段，在格栅是视作完成后在隧道内架设临时I25工字钢支撑，1米1道，呈扇面形，以保证拱顶的稳定性。
（4）及时进行背后注浆，隧道内每完成2m初衬结构进行一次壁后注浆，浆液为水泥浆，采用Ф48x3.5mm注浆管，设置在拱顶上放与隧道中心线成45度交角位置，且每隔1米设1组，相邻两组左右交错分布，以保证注浆效果。注浆必须及时，随封随注，且必须完成三次压浆，注浆压力控制在0.3-0.4mpa。
（5）加强对隧道内拱顶下沉及周边位移的监控测量工作，及时、准确地反馈信息，并对信息数据进行具体分析与绘制曲线，发现问题及时进行处理。
6.2.2 隧道在穿越暗河地段的技术措施：
（1）设计隧道在0+430.9-0+453.4位置穿越现况22.5x3.6米暗河，涉及隧道上拱顶距离现况暗河下部结构只有2米距离，拱顶覆土薄，难以形成承载拱，土体扰动范围大，且由于暗河完工时间较长，无法保证河底没有渗漏情况发生，覆土层条件为素填土和砂质粘土，密实低，含水量高，受扰动后易松散，引起沉降量大，易流失，工作面易坍塌，施工难度大。
（2）施工前首先对暗河进行详细的调查、测量，河底高程、结构尺寸走向，并向暗河管理部门查询相关的详细资料。并将调查结果与设计隧道进行核对，确定暗河与设计隧道的实际相对关系，并绘制成图，如与设计不符，即使与设计单位和建设单位协调解决。同时，当隧道开挖至暗河前5米左右时，必须对暗河穿越段的土质情况进行超前探挖，对暗河下方土体的土质，含水量、力学特性，作详细的试验、研究和分析，从而制定切实可行的加固拱措施，避免安全、质量事故的发生。
（3）施工方法：
① 为了提高此段拱顶覆土的承载能力，控制土体的不均匀沉降，保证土体在开挖后，周围及拱顶土体有足够的时间及承载力来满足一衬结构的封闭维护施工。我方决定采用水平长管棚顶支护及注浆措施，以提高拱顶覆土的承载力，同时，通过注入双浆液起到一定的阻水效果，保证暗河段隧道的顺利完成。
②采用长距离水平管棚施工，在过暗河前7米位置，需将隧道高度适当加高60mm，由原设计的2.0x2.3米加高至2.0x2.9米。拱架形式不变，直墙段加高60cm，加强段长为5米，以满足水平钻孔设备的现场施工条件。
③ 长管棚施工方法及技术措施：
A、工艺流程：
对点→调整方位角→钻孔成孔→敷设管具→起拔套管→对口注浆→移位。
B、 管棚采用Φ48mm/4mm，长度为3m钢管，丝扣连接，总长30m。钻孔设计注浆半径0.3m，孔距0.3m。
C、 管棚设1°-2°的上倾角，以抵消管棚因自重产生的沉降。
D、 采用钻机套管跟进成孔，套管内敷设管棚管具，管棚内注水泥砂浆以提高管棚刚度，套管起拔完毕后随即注浆，注浆压力0.1-0.3MPa，以防止因注浆压力过高而对暗河结构造成破坏，注浆液为双浆液（水泥浆+水玻璃）。
E、 待管棚施做完毕后，按正常的施工方法进行开挖掘进，但必须及时进行后背注浆，随封随注（具体措施同前面的注浆方法）。
6.3 新建竖井与现况电力隧道的连接
6.3.1 本工程起点0+000位于1#竖井（直径5.7m）为三通井，竖井在施做过程中需破除现况2.0x2.35电力方沟，现况电力方沟与新建1#竖井相通。
6.3.2 电缆保护：由于此电力竖井在施做过程中需破除现况电力方沟，因此在破除方沟前首先要对方沟内运行的现况电缆进行保护，防止在施工过程中电缆被破坏，首先将运行电缆采用柔性材料进行缠绕保护，缠绕厚度为5cm，避免对电缆的碰撞。电缆缠绕完毕后，将电缆放置于Ф600的钢制圆形模板内，模板与模板间使用专用卡子接牢，放置在底板上，长度为12m，每侧出竖井边线2m。同时为保证在气焊切割现况隧道钢筋时，焊瘤对现况电缆的破坏，竖井施工范围内不得保留任何可燃性物品，必要时对已经保护的电缆进行埋砂保护。
6.3.3 当新建竖井初衬结构施工至现况电力方沟拱顶位置时，且现况方沟内的运行电缆得到妥善保护后，即可开始现况电力方沟的拆除工作。为了降低破除过程中振动和对竖井周围土体的扰动，减少噪音污染对周围环境的不利影响，提高施工进度，我方计划采用水钻打孔破除现况隧道的方法。首先使用水钻设备将现况隧道顶板切割成60cmX60cm的砼块，水钻成孔直径为10cm，且随切随使用起重设备将砼块提升至地面，清运出场。拱顶砼破除后，分层切除现况隧道侧墙砼，每层切割高度为50cm，将侧墙砼切割成50cmX70cm的砼块。每层切除完成后，及时挖掘请出竖井内其余部分的土方，每层不超过50cm，安装竖井环形拱架及钢筋网片，焊接连接筋并及时进行喷射砼的支护工作。最后切除现况隧道底板砼（同顶板）完成1#竖井封底工作。
6.3.4随现况方沟的破除随进行竖井一衬结构的锚喷支护工作（每层50cm）竖井与现况电力方沟交接处，先行用砖墙（240mm厚）封堵并喷射砼，以保证竖井一衬结构的整体性。
6.3.5 待竖井一衬结构封底完成后，首先开启新建隧道的马头门，等到新建隧道正常开挖达到7米后，在开始南侧远离新建隧道一侧的马头门，完成新建竖井与现况隧道的连接。连接时，首先在井壁上放线标出隧道开挖外轮廓线，自上而下先用风镐破除拱顶部位井壁砼，将井壁环向格栅钢架切割，安装隧道格栅钢架的上拱（局部拆除、局部安装），将竖井环向格栅钢架于隧道格栅钢架连接并焊接牢固。拆除封堵的砖墙，采用水钻方法破除现况电力方沟破除长度50cm。沿第一品拱架紧贴第一榀拱架安装第二榀拱架上拱，焊接内外连接筋并铺设内外层钢筋网和喷射砼。之后安装第三榀拱架上拱并焊接内外连接筋，铺设内外层钢筋网和喷射砼，上拱拱架格栅用索脚锚管在拱脚位置锚固，索脚锚管规格为Ф32，L=2.5m，以5-10度的倾角打设。待上拱格栅安装后，破除隧道下部的井壁砼，将隧道格栅钢架两侧立腿与竖井环形格栅钢架垂直焊接牢固，喷射混凝土完成洞口处初衬结构的封闭支护后，继续破除现况电力隧道，每次50cm，并及时进行拱架连接筋网片的安装、焊接和喷射砼。待现况方沟破除至2米距离后，在暗挖隧道与现况隧道相接处，沿现况隧道端头外侧环向向前掏挖50cm，用异型加大拱架架套在现况隧道结构外侧，在现况隧道端头处再安装一榀与现况隧道初衬结构尺寸相同的格栅钢架，通过连接筋将异型拱架于隧道拱架相接，然后喷射砼，形成新旧隧道相接的接头，完成新旧隧道的连接。在距离现况隧道端头1.5米处施做伸缩缝，结构形成后，用双组分聚硫橡胶或遇水膨胀橡胶条施做伸缩缝。
待南侧完成新建竖井与现况隧道的连接后，在以同样的方法完成北侧新建竖与现况隧道的连接。
6.4 设计隧道穿越楼房及地下通道地段的处理措施
6.4.1工程概况：
本工程设计隧道在0+525-0+546地段，通过阜外大街7#楼（16层）及二环地下通道。隧道中心距离7#楼基础及地下通道基础分别为2.3米，3.5米。此段设计隧道埋深为9-11米，开挖断面跨度3.0米，高度3.3米，隧道底高程为38.0-39.8米，拱顶高程41.3-43.1米，7#楼基础标高为41.5米，地下通道基础标高为45.0米。7#楼建成时间为1979年。
6.4.2 地质条件：设计隧道穿越地层土质为粉质粘土，含云母及氧化铁，局部为薄层或透镜体，中密、较湿，无地下水。此外，拱顶上部至地面存在部分回填土。
6.4.3 为保证施工过程中7#楼及地下通道的基础稳定，电力设计隧道的安全开挖，使7#楼不产生位移既不均匀沉降，我方决定此段隧道施工采用地面注浆与隧道内打锚杆相结合的施工方法。
（1）地面注浆：由于设计隧道两侧距离地下通道及住宅楼边缘很近，且由于周边建筑的过去的施工，周围土质已不是原状土质，所以要在设计隧道开挖至此段前，对这一地区的上层土质进行地面注浆以加强自稳能力。
首先在开挖至建筑物前5米时，对此段长38米，宽5.8米范围内的土体注入水玻璃进行加固。注浆半径0.5米，注浆孔水平及纵向间距为0.8米，两层之间呈梅花状布置，注浆深度至设计隧道的起拱线高度，约为7-9米的范围内。注浆管采用Ф38/3.5mm普通钢花管，管上开孔孔距100-200mm，孔径8mm。注浆压力控制在0.2-0.4MPa之间。
（2）隧道内自钻式锚杆加固：为加快施工速度，尽快使拱顶部分的土体形成整体性的稳定结构，我方采用在垂直于隧道开挖断面上施做自钻式锚杆技术。当隧道开挖至此段范围前，随隧道上拱部分的开挖施工，随沿上拱部分环向打设自钻式锚杆，环向、水平间距均为0.5m，锚杆长度3m，隧道内加固高度1.5米。待打设完毕后，进行端头封闭，再注入水泥浆。
6.4.4 同时，将此段隧道的拱架间距由原来0.75m加密至0.5m。
6.5 结构防水施工
本工程设计防水要求在浅埋暗挖初衬喷射支护250mm厚混凝土基础上铺设里程0.00-0+492以及0+636.4段防水层使用聚乙烯丙纶卷材防水；里程0+492-0+636.4段防水层采用EVA塑料防水板，缓冲材料为无纺布。
初衬基面如不能达到粘贴防水卷材的要求，必须进行基面找平，基面如有漏水的现象，先做导管，将渗水集中于一点上，从导管排放，之后作水泥砂浆找平层，待水泥砂浆强度形成后，采用堵漏剂，最后进行封堵，待基面达到平顺、不漏不渗后，方可进行聚乙烯丙纶防水卷材及EVA塑料防水板铺贴。
6.5.1防水施工安装工艺及操作要点
（1）基面处理施工工艺
① 基面无漏水的情况下，做砂浆找平处理，要求达到平顺，无明显的凹凸缺陷，方可进行聚乙烯丙纶卷材铺贴。
② 如有渗漏水现象，必须堵漏按EVA五层刚性抹面防水施工。
③ 工艺流程
基面处理——涂刷聚灰浆——抹找平层——搓实压光——验收——卷材铺贴——验收。
6.5.2聚乙烯丙纶卷材施工工艺
（1）施工工艺及材料配合比
① 清理喷射砼基面——堵漏及抹找平层防水——涂刷水泥聚合物灰浆——粘贴SBCl20防水卷材——排气压实——粘贴盖条。
② 聚合物配合比：
水泥32.5#：胶粘剂：水=50：1：27.5
③ 材料计量：
设专人负责计量，施工时要严格按照配合比施工。
（2）施工操作
铺贴卷材时，隧道做法要先粘贴边墙和拱顶，后粘贴底板。粘贴时，将基面及卷材均匀的涂刷聚合物灰浆，找正主向且上、下对正，同时在卷材面上用刮板对粘接面排气压实，排出多余部分的聚合物灰浆。
（3）接缝处理
复合防水卷材长边搭接宽度100mm，短边为120mm，相邻边缝应错开lm以上，缝口压完粘实后溢出的聚合物灰浆，涂刷均匀，粘贴100mm盖条。
（4）施工注意事项
① 气候对该卷材施工的影响：该卷材的施工温度宜控制在5～25度之间，气温高时，水泥聚合物黏度应低些。气温低时，水泥聚合物应高些。
② 找平层含水率和砂浆强度要求：找平层表面含水率应在30％～50％之间，水泥砂浆强度达到7.5Mpa时方可进行施工，如过于干燥，应洒水至含水率合格为准。
（5）铺贴前的准备
① 铺贴前必须准备好施工工具、机械，选用合适的材料搭好脚手架。对基层进行检查，清除表面浮土、钢筋头。对干燥表面要提前浇水养湿，基层含水率应30～50％时方可施工。
② 控制施工温度在5℃以上，已施工的遇到5℃时要复盖保温，施工温度低于5℃时必需采取防冻措施，应在聚灰浆内加防冻剂、以及快硬水泥等。
③ 基层必须清扫干净，不能留有硬物以免破坏复合卷材。要把原注浆管周围，支架螺栓周围剔成八字口，用化学浆液麻丝包裹住注浆管和螺栓，用速凝胶泥，砂浆封堵。
④ 严格按图集施工，质检员要加强巡视检查，每道工序完成后经检查认可后方可进行下道工序。
⑤ 作保护层不能用铁铣等尖锐硬工具刺破复合卷材，小推车的腿要用麻布等软物包裹，如确有损坏，应及时修补，然后再铺保护层。
⑥ 对渗、漏水处要先剔槽凿毛、引水，后堵封，注意注浆压力。
（6）卷材铺贴
① 水泥聚合物涂刷后应立即铺贴卷材，以防时间过长，因聚合物的水份散发而影响粘贴质量。
② 涂浆时不得有漏涂现象。
③ 铺贴时，必须保证搭接宽度。
④ 用刮板排气的同时，注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它杂物，以免将卷材垫起，如有杂物应取出重新粘贴。
⑤ 变形缝部位施工时，必须用同体母料做附加层过渡处。
6.5.3 EVA塑料防水板施工工艺
（1）工艺流程：基面平整——无纺布铺设——引排水管安装（如初衬有积水）——固定EVA塑料防水板——焊缝检测
（2）施工操作：
在基面处理完毕后，铺设无纺布（400g/m2）作为缓冲衬垫，用垫圈固定，在用塑料胀塞及木螺丝钉牢在基面上，衬垫固定时以梅花桩布置，间距800x800mm，无纺布搭接宽度不小于50mm。
衬垫铺设合格并验收后，进行EVA塑料防水板的铺设。塑料防水板采用热焊固定在垫圈上，接缝搭接处采用双焊缝自动热合机焊接。焊接时下部塑料板应压住上部塑料板，有利于使塑料板外侧上部的渗漏水能顺利流下，不至于积聚在塑料板的搭接缝处而形成隐患。焊缝宽度不应小于100mm，且均匀连续。防水板应环向铺设，环向搭接宽度不小于100mm，接缝应错开结构转角处，错开距离不小于600mm。焊缝要求不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象，如有碰破处，应用同质材料进行热压补焊。
（3）焊缝检测：
防水材料熔接部位用检漏气在空气道上打气，计量器显示0.1-0.15MPa，放置2分钟后，压力无变化则熔接质量合格，如有变化，则涂检测液，再检测就可查出没有溶解的部位，并立即进行补修。
6.5.4 其他防水设计要求
（1）在喷射混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥用量的8%。（重量比）
（2）二衬模筑混凝土抗渗要求达到S8。
（3）井筒防水与竖井防水作整体性施工，防水材料为聚乙烯丙纶卷材。
第七章 施工进度控制和工期保障措施
7.1工期保障原则
本工程施工管理宗旨是为业主着想，对用户负责，采取切实可行的措施保证我们承诺的实现。
为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。
7.2施工总体进度计划
本工程计划工期90日历天。
本工程大体分成三个阶段进行。
第一阶段：2005年12月18日至2005年12月24日为施工准备阶段，完成以下工作：
（1）拆迁范围内拆除、清运，实测地面高程；
（2）临时工程建设：临时水电、生活、办公设施的选址，钢筋、模板等加工场地的选定；
（3）测量放线：交接桩，复核，控制网测设和审核报验；
（4）地下管线物探。
（5）设计交底、施组上报和审批；
（6）各种原材料分供方资质审核报验，预拌混凝土和各种预制构件加工厂家的选定，并签定供货合同；
（7）外弃土方消纳场的选择，回填土的确定及相应试验；
（8）各种施工机械先后进场，维修、保养、试运行；
（9）各类施工操作人员分批分期持证上岗，入场教育；
（10）积极配合业主、拆迁部门完成拆迁工作及其它配合工作，完成施工围挡；
（11）办理好有关开工手续。
第二阶段：2005年12月25日至2006年3月12日，隧道、竖井主体施工阶段。
（1）2005年12月25日至2006年3月3日，竖井一衬施工及隧道一衬、二衬施工完毕。
（2）2006年3月3日至2006年3月12日，竖井二衬结构施工完毕。
（3）2006年3月12日至2006年3月15日，电力支架安装，风亭及竖井回填施工完毕。
第三阶段：2006年3月16日-3月17日为路面恢复阶段，主要完成下列任务：
（1）路面恢复、现场清理及拆除围挡；
（2）工程主体交验。
7.3 在施工阶段主要影响工期进度的不利因素：
7.3.1 本工程地处闹市区，施工竖井将占用大量的绿地、人行步道、停车场地等，且地下管线复杂，故拆迁将涉及多个相关部门和单位，又由于工期紧迫，在最短的时间内解决拆迁问题，让施工队伍入场施工，使本工程的一个制约工期的因素。
7.3.2 本工程施工大部分位于冬季，在冬季如何保证工、料、机的正常运转，也是制约工期的一个问题。
7.3.3 本工程施工历经阳历新年和我国的传统节日春节，受两节的影响，将出现民工返乡，材料、机械等配合单位的节假日休息，以及城市管理部门对节日期间施工工地的各种限等不利因素。
7.4 工期保证具体措施：
为确保工程总进度计划的实现，解决以上可能出现的问题。我公司从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。
7.4.1 拆迁工作的保证：
（1）我方中标后，派遣3-4名有施工经验的拆迁人员，到现场实地探查，了解施工范围内需拆迁项目的归属单位。
（2）调查清楚后，立即与有关单位联系，不惜一切代价，在最短时间内把拆迁做到位，保证施工队伍如期进场施工。
7.4.2 从施工上保证
（1）施工技术和工艺上：
我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。
（2）施工准备保证
按投标书要求，提前做好进场准备，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，施工中严格控制质量，避免发生返工；充分利用机械设备，提高作业效率；要与监理工程师紧密配合，使工序间的检测报验时间尽量缩短。
（3）严格目标管理
项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总体工程进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖惩制度。
7.4.3 从资源配置上保证
（1）施工机械配置
为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。
对于两节期间，机械由于客观原因可能出现的供应不足，我方将提前准备，对于机械设备，我方将不惜资金，以保证其能在节假日期间正常出班作业。
（2）主要劳动力配置
根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路各工序的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。
在两节期间对于民工返乡的问题，我方将尽力提高工人待遇，如提高加班费用，设立奖金制度等，给民工创造良好的过节和工作环境，确保其安心、努力工作。并在节期一个月调查在节假日期间返乡民工的人数，对于不足，提前招募本地或邻近省市工人队伍进行补充，坚决保证施工的人员充足。
此外，我公司项目部管理人员，在开工后，节假日均不放假，24小时坚守在施工现场，确保施工进度。
（3）材料的供应
对于材料的供应，我方将提前储备各种材料，尤其针对节前材料储备。
7.4.4 动态控制进度计划
（1）中标后尽快制定详细的施工网络计划；按照关键线路控制工期，制定季、月、周计划；施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划，以保证进度计划的实施。
（2）对进度计划采用动态控制，紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，修整相关子项作业时间，施工现场采取相应整改措施。
7.4.5 部门综合协调保证
（1）预测性的材料供应
材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。
（2）完好的设备保障
作好施工设备维护保养，提高施工设备的利用率和完好率。
（3）合理的资金流动财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制《项目经理部资金使用计划》，合理分配资金，作到资金合理流动。
（4）强有力的后勤保障
后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。
7.4.6 资金保证：
对于在施工过程中可能出现的甲方资金不到位等原因，我方将预先出资垫付，以确保施工中的资金充足，确保工期的按时完成。
7.4.7其他保证措施：
（1）由于冬季施工的原因，将可能会影响劳动力的工作效率，为此，我方将开展阶段性竞赛评比活动，开展坚守岗位、创一流业绩活动，并设立竞赛奖金，确保既定目标的实现。
（2）积极主动同有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好临时用电、临时用地等申请、审批和签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。
（3）施工前，调查附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。对附近居民做好扰民费用的落实，竖井现场隔音工作的落实等可能会造成扰民的因素。避免因扰民的原因造成施工的进度影响。
第八章 质量方针及质量目标
8.1质量方针、目标
质量方针为：以为顾客提供精品工程为永恒的质量要求；
以让顾客满意为我公司经营思想不变的主题。
质量目标为：百分之百地兑现承诺，百分之百的合格品。
百分之八十五以上的优良品率，努力争创优良工程。
8.1.1分项目标：
(1)主要分项工程(工序)和关键部位对外交验一次达到质量标准。
(2)结构外观坚实、平整、棱角分明、光洁美观。
8.1.2工程质量目标设计：
工程质量目标设计流程图
质量总目标：确保合格、争创优良
单位工程质量目标：合格率100%，优良率90%
思想保证：
质量第一和精细意识
质量责任书及质量竞赛
组织保证：
健全工程质量体系
质量体系责任制
施工保证：
施工人员资质审查、持证上岗
方案、技术交底审批制
质量记录与施工同步
质量领导小组
单位工程一项
优良工程一项
8.2工程质量保证体系
依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将严格按ISO9001质量管理体系文件标准进行质量管理和质量全过程控制，并在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。
质量保证体系机构图
驻
地
监
理
工
程
师
项目经理
苏志明
项目总工
质量负责人
材
料
负
责
人
施
工
负
责
人
技
术
负
责
人
测
量
负
责
人
钢筋专业队
混凝土专业队
模板专业队
防水专业队
隧道专业队
试验、质量员
8.2.1本工程执行公司质量手册及标准工作程序。
8.2.2项目质量体系文件
（1）引用技术性文件：
《京建科教[2003]第262号文件》
《建设工程监理规程》
《北京地区暗挖电力隧道工程质量检验评定标准》
《市政工程施工手册》第2卷
（2）项目文件资料：
施工设计图纸
施工组织设计
合同、协议、会议纪要、工程洽商及有关资料
8.3质量保证措施
8.3.1 开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识，创精品意识。
8.3.2 工程项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定执行。
8.3.3认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。
8.3.4 针对该工程的特点配置工程所属人力和物力资源，要按照工程中的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层次管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。
8.3.5 要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。
8.3.6 加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，特别是对工程主体部分要严格按照操作工艺进行。使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施、质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质量员监控并严格进行检测。
8.3.7 工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制订技术措施予以实施。
8.3.8建立并认真执行奖惩制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。
8.3.9对于本工程各项目及工序，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程质量达到高质量，高水平。
8.3.10坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比。“三检”：自检、互检、交接验。做到一次性100%合格、不返工。
8.3.11 积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。
8.3.12 实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定有关参数，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面工作。
8.3.13 加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线的测量工作。
8.3.14 针对本工程施工周期短的特点，加强工程的原始记录工作，详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。
8.4 质量目标分解表
测量允许偏差表
| 项 目 | 允许偏差 |
| 水准高程闭合差 | ±30 (mm) |
| 导线测量方位闭合差 | ±40 (秒) |
| 导线测量相对闭合差 | 1／3000 |
| 直接丈量测距两次较差 | 1／5000 |
| 注：L为水准测量闭合线路的程度（km）
n 为水准或导线测量的测站数。 |
|
现浇钢筋加工允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 冷 拉 率 | 不大于设计规定 | 每根(每一类型抽查10%，且不少于5根) | 1 | 用
尺 量 |
|
| 2 | 受力钢筋成型长度 | +5
-10 |
||||
| 3 | 弯起钢筋 | 弯起点
位置 |
±20 | |||
| 弯起高度 | 0 -10 | |||||
| 4 | 箍筋尺寸 | 0
-5 |
2 | 用尺量宽高各计两点 | ||
现浇模板允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 轴线位置 | 底板 | 10 | 每
仓 |
2 | 用经纬仪和尺量 |
| 墙、顶 | 5 | |||||
| 2 | 高 程 | ±5 | 2 | 用水准仪测量 | ||
| 3 | 平面尺寸 | 底板 | ±10 | 4 | 用尺量、长宽各计2点 | |
| 沟体 | ||||||
| 4 | 截面尺寸 | 顶板 | ±3 | 4 | 用尺量、墙板厚、高宽各计两点 | |
| 墙、顶 | ||||||
| 5 | 垂 直 度 | 5 | 2 | 用垂线检验 | ||
| 6 | 表面平整度 | 钢模 | 3 | 4 | 用2米直尺检验 | |
| 木模 | 5 | |||||
| 7 | 相邻板高差 | 2 | 4 | 用尺量 | ||
| 8 | 予埋件(洞)中心位置 | 予埋件 | 3 | 每个 | 1 | 用尺量 |
| 予留洞 | 5 | |||||
现浇砼允许偏差
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | |||
| 范围 | 点数 | ||||||
| 1 | △砼抗压强度 | 满足GBJ107-87标准 | 每台班每100m3 | 1组 | 见GBJ107-87标准 | ||
| 2 | △砼抗渗标号 | 不小于设计标号 | 每
仓 |
2组 | 试件检验 | ||
| 3 | 轴线位置 | 底板 | 15 | 2 | 用经纬仪和尺量 | ||
| 墙、顶 | 8 | ||||||
| 4 | 高程 | ±10 | 4 | 用水准仪测量 | |||
| 5 | 平面尺寸 | 底板 | ±20 | 4 | 用尺量、长宽各计两点 | ||
| 沟体 | |||||||
| 6 | 截面尺寸 | 顶板 | +10 | 4 | 用尺量、墙厚度高度各计两点、板厚度宽度各计两点 | ||
| 墙 | +3 -5 | ||||||
| 7 | 垂直度 | 3 | 2 | 用垂线检查 | |||
| 8 | 表面平整度 | 10 | 4 | 用2m直尺检查 | |||
| 9 | 中心位置 | 予埋件 | 5 | 每个 | 1 | 用尺量 | |
| 予留孔螺栓 | 5 | ||||||
| 10 | 予留洞 | 轴线位移 | 10 | 每个 | 1 | 用尺量 | |
检查井筒允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | △水泥砂浆强度 | 不低于设计标高 | 每座 | 1组 | 试件检验 |
隧道开挖轮廓允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 拱顶高度 | +50
0 |
每5m | 1 | 用激光指向仪或样板尺
垂球和钢尺 |
| 2 | 中线每侧宽度 | +20
0 |
20m | 1 | 用钢尺量测 |
| 3 | 底部高度 | -30
0 |
10m | 1 | 用水准仪 |
竖井各部允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 轴线位移 | 50 | 每座 | 1 | 用经纬仪量测纵横
向各量一点 |
|
| 2 | 井身直径 | ±20 | 每座 | 2 | 用钢尺量测 | |
| 3 | 井身
尺寸 |
长 | ±20 | 每座 | 2 | 用钢尺量长宽各1点 |
| 宽 | ||||||
| 4 | 井底标高 | ±20 | 每座 | 1 | 用水准仪测量 | |
| 5 | 竖井垂直度 | 不于5%H | 每座 | 2 | 用垂球钢尺 | |
隧道钢筋制做外观尺寸允许偏表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 焊接网片 | 长度
宽度 网格尺寸 |
±10 | 每片网片或拱架
每一类型抽查10%且不少于5件 |
1
1 3 |
用
钢 尺 量 |
| 2 | 焊接拱架 | 长度
宽度 高度 |
0+20 | 1
1 1 |
||
| 3 | 拱架箍筋间距 | ±10 | 3 | |||
| 4 | 网片对角线之差 | ±10 | 1 | |||
| 5 | 受力钢筋 | ±10 | 2 | |||
机械性能、缺陷、尺寸允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 抗拉强度 | 符合材料性
能指标 |
每个接头每批抽查3件 | 1 | 按《锁拉力试验法》GB228 |
| 2 | 邦条沿接头中心
线的纵向偏移 |
<0.5d | 每个接头每批抽查10%且不少于10个 | 1 | 用钢尺量 |
| 3 | 焊缝厚度 | -0.05d | 2 | 用工具尺量 | |
| 4 | 焊缝宽度 | -0.1d | 2 | 用工具尺量 | |
| 5 | 焊缝长度 | -0.3d | 2 | 用工具尺量 | |
| 6 | 咬肉深度 | 05d且不大
于1mm |
2 | 用钢尺量 | |
注:表中d为钢筋直径(mm)为以300个同类型接头(同钢筋级别,同接头型式)为一批。
隧道钢筋安装允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 骨架 | 横向间距 | 0+20 | 每个构件或构筑物 | 2 | 用钢尺
和垂直 |
| 纵向间距 | ±30 | 2 | ||||
| 倾斜度 | <2º | 2 | ||||
| 2 | 网片搭接长度 | ±30 | 2 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 连接筋搭接长度 | ±20 | 2 | 用钢尺量 | ||
| 4 | 保护层厚度 | ±5 | 2 | 用钢尺量 | ||
喷射砼允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 混凝土强度 | 不低于设
计强度 |
每30m | 2组 | 拱部和边墙各一组 |
| 2 | 拱顶标高 | +20
0 |
20m | 1 | 用水准仪 |
| 3 | 底板标高 | -20
0 |
20m | 1 | 用水准仪 |
| 4 | 隧道中线每侧宽度 | ±10 | 20m | 1 | 用钢尺量 |
| 5 | 喷层厚度 | 不小于设
计厚度 |
20m | 2 | 拱边和墙边各一点 |
| 每座井 | 4 | ||||
| 6 | 墙面垂直度 | ±20 | 20m | 2 | 用垂球 |
| 7 | 予埋件检查 | ±10 | 20m | 4 | 用钢尺量 |
二次衬砌砼允许偏差
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 砼抗压强度 | 不低于设计 | 每30m | 2组 | GBJ107-87 | |
| 2 | 砼抗渗 | 不低于设计 | 每30m | 2组 | GBJ107-87 | |
| 3 | 底板高程 | ±10 | 每20m | 1 | 用水准仪 | |
| 4 | 断面尺寸 | 高度 | ±10 | 每20m | 2 | 用尺量每侧记一点 |
| 宽度 | ±10 | |||||
| 5 | 墙砼厚度 | +10 | 每20m | 2 | 用尺量 | |
| 6 | 墙面垂直度 | ≤15 | 每20m | 2 | 用垂球钢尺取最大值 | |
| 7 | 墙面平整度 | ≤10 | 每20m | 2 | 用2m直尺检查 | |
| 8 | 麻面 | ≤1% | 每20m | 1 | 用尺量 | |
隧道贯通允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 隧道中线 | 50 | 每20m | 1 | 用经纬仪及钢尺 |
| 2 | 隧道高程 | 50 | 每20m | 1 | 用水准仪 |
现浇圈梁允许偏差表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
（mm） |
检验频率 | 检验方法 | |||
| 范围 | 点数 | ||||||
| 1 | 砼抗压强度 | 不低于设计 | 每
个 结 构 |
1 | GBJ107-87 | ||
| 2 | 几何 | 高 | ±5 | 3 | 用钢尺量测 | ||
| 尺寸 | 长 | +20 -10 | 3 | ||||
| 宽 | ±10 | 3 | |||||
| 3 | 顶面高程 | ±5 | 3 | 用水准仪测量 | |||
| 4 | 麻面 | ≤1% | 1 | 用钢尺量 | |||
砼预制件安装允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 轴线位置 | 10 | 每10件 | 1 | 用尺量 |
| 2 | 相邻板差 | 5 | 每座井 | 2 | 用尺量 |
砼人行步道允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 砼强度 | 不小于设计 | 100m | 1 | 规范要求 |
| 2 | 宽度 | 不小于设计 | 40m | 1 | 用尺量 |
| 3 | 厚度 | ±5 | 40m | 1 | 用尺量 |
| 4 | 中线每侧宽 | ±10 | 40m | 1 | 用尺量 |
变形缝装置允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 直顺度 | ≤5 | 每
条 缝 |
2 | 用2m小线 |
| 2 | 缝宽度 | -2 +5 | 1 | 用尺量 | |
砖砌结构允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 砂浆抗压强度 | 不低于设计 | 每座且50m3 | 1 | 见注解 |
| 2 | 墙高 | ±10 | 每座井 | 2 | 用尺量 |
| 3 | 墙面垂直度 | ≤15 | 每座井 | 2 | 用垂球 |
| 4 | 墙面平整度 | 清水墙 5
混水墙 10 |
每座井 | 2 | 2m靠尺 |
检查井允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 井室
尺寸 |
长宽 | ±20 | 每座井 | 2 | 用尺量计最大点 |
| 2 | 直径 | |||||
| 3 | 井筒直径 | ±20 | 每座井 | 2 | 用尺量 | |
| 4 | 井底高程 | ±10 | 每座井 | 1 | 水准仪 | |
| 5 | 踏步爬梯安装
（水平及垂直间距外露度） |
±10 | 每座井 | 1 | 用尺量计最大点 | |
防水层允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差
(mm) |
检查频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 直顺度 | ≤5 | 每
条 缝 |
2 | 用2m小线 |
| 2 | 缝宽度 | -2 +5 | 1 | 用尺量 | |
隧道成品允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差 | 检验频率 | 检验方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 砂浆抗压强度 | 见注解 | 100 m每一配合比 | 1 | 见注解 |
| 2 | 拱顶高 | －10 ＋20 | 20m | 1 | 用尺量 |
| 3 | 隧道宽 | 0 ＋20 | 20m | 1 | 用尺量 |
| 4 | 墙面垂直度 | ≤15 | 20m | 2 | 用垂线检验每侧计一点 |
| 5 | 墙面平整度 | ≤10 | 20m | 2 | 用2米直尺量取最大值，每侧计一点 |
支架制做安装允许偏差
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验频率 | 检验方法 | |||
| 范围 | 点数 | ||||||
| 1 | 成品检验 | 外型
尺寸 |
长 | 5 | 抽查10%且不少于2件 | 2 | 用尺量 |
| 宽 | 5 | ||||||
| 孔距 | 1 | 抽查10%且不少于2件 | 2 | 用尺量 | |||
| 喷涂层厚度 | ＜设计要求 | 2 | 磁性测量法 | ||||
| 2 | 安装 | 垂直度 | 5 | 20m | 2 | 垂线
检验 |
|
| 直顺度 | 5 | 20m | 2 | 10m小线取最大点 | |||
| 支架间距 | ±20 | 20m | 2 | 用尺量每侧各取一点 | |||
回填土密实度允许偏差
| 序号 | 项目 | 允许偏差 96 | 检验频率 | 检验方法 | 备注 | ||
| 范围 | 点数 | 填土种类 | 干容重 | ||||
| 1 | 胸腔
部分 |
≥95 | 50 | 3/层 | 环刀法 | 中砂 | 1.55-1.60 |
| 2 | 沟顶以上50 cm | ≥85 | 3/层 | 砂砾 | 1.70-1.80 | ||
8.5.1测量：
- 根据本工程特点，对测量工作要求高，施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网。
- 施工中，严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作，并及时核验。
8.5.2原材料：
- 把好原材料质量关，各种进场原材料的准用证、出厂合格证、质量证明书应齐全，并加强材料试验、检验工作，不合格材料不得投入使用。
- 预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定为优良时方可投入使用。
- 加强对喷射混凝土所用水泥、砂、石及外加剂的控制，水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于32.5MPa，每批进场水泥到达后应立即取样，送到公司试验室进行复试，复试合格的水泥可在工程中进行使用。砂子和石子进场后要取样进行复试，对于现场堆放的砂、石要定期进行含泥量检测，不能满足施工要求的，要清退出场，施工现场要配备磅秤两台，电子秤两台。
- 为了加强对原材料的控制，满足施工试验的要求，施工现场要建立临时试验室和标养室各一间，临时试验室可以做一些常规试验（砂子含水量、含泥量等），标养室要求在15平米左右，室内温度和湿度要满足混凝土试块养护的温度和湿度，并且设有专职质检人员值班检查，以保证混凝土试块的性能。
8.5.3回填：
8.6质量责任制
8.6.1总则
- 严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。
- 坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的原则。
8.6.2项目经理质量责任：
- 项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。
- 组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。
- 监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。
- 组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。
- 造成质量问题或事故的直接责任者检查三不放过的原则有关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。
- 对使用不合格原材料造成的质量问题及事故负领导责任。
- 参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。
8.6.3项目生产副经理质量职责：
- 项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。
- 施工生产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。
- 每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的组织落实。
- 经常组织工长、班组长认真执行三检制，参加上级部门质量检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况，做好检查记录。
- 对造成质量事故的直接责任人必须坚持三不放过的原则，必须及时向项目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。
- 工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。
8.6.4项目经理部项目总工、技术员质量职责
- 认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。
- 负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。
- 经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，应给予停工、返工、罚款处理。
- 认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。
- 建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作资料整理及时齐全。
- 必须参加结构和竣工质量检查评定工作。
8.6.5工长质量职责
(1)必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。
(2)组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。
(3)组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。
(4)控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。
(5)负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。
8.6.6试验、测量员的质量职责
（1）试验员：严禁把材料进场质量关，特别是钢筋、水泥、石、砂、无机料、商品砼的必试关，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计量等。
（2）测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按管道收集和保存有关资料。
（3）专职质检人员质量职责
① 严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定进行验收评定和监督检查。
② 及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。
③ 坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。
④ 参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题的处理。
8.6.7材料主管、现场材料员质量责任制
（1）根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。
（2）对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。
（3）根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。建立健全有关台账。
第九章 冬季施工措施
本工程开始施工时间正处在北京的冬季，因此施工期间制定完善的冬施措施是确保工程质量的关键因素。为了确保冬施工程质量和施工安全，特制定如下措施：
9.1做好充分的冬施准备工作
9.1.1成立冬施领导小组：
9.1.2结合施工项目准备冬施所需的临时设施、材料、机械设备等。
9.1.3冬施教育培训
对全体职工进行有关冬季施工质量、安全、消防、环保等方面的教育，并对现场施工员、材料员、试验员及司机、电气焊、测温等特殊作业项目进行专业技术培训，学习有关冬施的规程、规范、标准及有关文件并经考核合格后上岗。
9.2 冬季施工的基本要求
9.2.1 冬季施工“双控制”即“时控和温控”。
时控：用来指导宏观措施，安排计划和物资供应，以近十年以上的气象观测资料统计分析而定，北京地区的冬施时间是当年11月中旬至来年3月中旬，其中12月中旬至来年2月中旬为严冬阶段。
温控：用来指导冬施作业，是以测温和当地天气预报为依据，一般规定日平均气温低于+5℃，最低气温低于-3℃时，即按冬季施工要求施工。
9.2.2 计划管理
根据各项工程的特点，施工条件，工期要求，科学、合理地组织施工，要将那些施工难度大，质量要求高的施工部位，工期提前安排、尽量减少严冬施工的工程量。
9.2.3 质量管理
冬施中结构砼使用的外加剂要执行市建委《关于对建筑结构工程砼外加剂实行准用证管理的通知》京建材（1996）303号文件的有关规定。
对在冬施工中已完成的砼结构，要采取可靠的越冬保护措施，做好砼成品和半成品的保护工作。要加强测温和天气预报工作，并要及时做好测量记录和数据整理。
9.2.4 测量工作
冬施期间要按规定对桩位进行复核和保护，桩位要有足够的埋置深度，避免桩位受冻移位。对重要的水准点和桩位要进行定期检测，一旦发现因冻涨影响精度时要及时复测，调整和复原。
9.2.5 材料、机械管理
（1）冬施使用的材料，外加剂均要设专人管理，并附有鉴定合格证。对砂、石料要加强检查，使用前要清除其中积雪和冰冻。冬施材料的堆放要做到运输方便，标识清楚。
（2）要做好各种施工机械的换季保养工作，并要保证冬施期间的交通安全和畅通工作。
9.2.6消防保卫和各种设施管理
（1）制定施工现场和生活区的冬季消防保卫及冬施值班检查制度，并在冬施前对各种消防器材、设备进行一系列全面检查，要注意施工现场（特别是：电气焊作业点）的防火工作，随时清理现场保证道路畅通。
（2）施工现场用电时：严禁使用裸线，并要在工作完毕后及时断闸和锁好闸箱。
（3）对各种供水、供暖管道及锅炉设备要在入冬前进行检查，维修并按冬施要求采取防冻措施。
9.2.7安全工作
要充分认识和重视冬施中不同工程、工序和工种的安全工作特点，现场施工人员要对自己负责的工作提出切实可靠的防范措施。
土方施工要加强边坡保护和解冻后的检查，高空作业要有防滑措施并要在雪后及时清扫梯道以免积雪结冰。需覆盖的施工结构孔口处要安设标志。
9.2.8 公司及项目部要定期或不定期对冬施工作进行检查，对冬施中的质量及安全隐患及时纠正解决。
9.3 冬施技术措施
9.3.1土建工程
（1）冬施砼采取抗冻砼，使用水泥标号为P.O32.5，掺入WDN-3砼防冻剂，掺入量约为水泥重量的4%（根据配合比试验进行）各种外加剂应先配制成合格浓度的溶液，并随配随用，砼搅拌时间要比常温延长50%。
砼运输应减少环节及运输时间，如采用商品砼，搅拌车（罐车）应加保温设施，保证砼入模温度不低于10℃，养生温度不低于5℃。
（2）砼养护采用蓄热法。
9.3.2 喷射砼
（1）喷射作业温度不得低于＋５℃，因此混合料进入喷射机的温度和水温不得低于＋５℃；在结冰的面层上不得喷射砼。砼强度未达到６Mpa时不得受冻。
（2）喷射砼原材料如砂子、石子的含水量必须严格控制，以在最低温度下施工不结块为准，现场砂石用岩棉被、帆布覆盖保温。
（3）临时上水应加设回水装置，加强保护并设专人管理，以防水管受冻。
（4）施工机具、材料库要搭建料棚，对速凝剂、水泥等粉状材料要妥善进行防潮保护，以免受潮失效。
9.3.3 砌筑（包括抹面、盖板安装）工程
（1）温度低于-2℃时持续时间超过4小时即采取冬施措施。
（2）材料要求：水泥可用P.O32.5水泥，砂浆用砂不得含有冰块和直径大于1厘米的冰雪结块，严禁受冻砂浆掺热水使用，拌制砂浆的水温不得低于+5℃。当气温低于+5℃时要对材料进行加热，加热水温不超过80oC砂温不超过40℃，日最低气温低于-10℃时，承重砌体的砂浆标号要提高一级。
（3）冬施砂浆要配置抗冻砂浆，抗冻砂浆可掺加WDN-5砂浆防冻剂,掺量约为水泥重量的5%（根据配合比试验进行）。抗冻砂浆的配制：可先配置成标准浓度的溶液，然后按比例掺入温水配成所需的溶液使用，要求抗冻砂浆使用搅拌机集中拌制，搅拌时间要比常温增加0.5～1倍。配置抗冻砂浆要专人负责，以确保冬施砂浆质量。
（4）砂浆进行盖板勾缝应保证盖板安装的强度和养护的效果。砂浆勾缝后先用塑料薄膜包裹，再盖草帘，并根据气温适当加铺、加强养护。
9.3.4 施工中浇注的砼及砌体砂浆要多制1～2组试块。若养护条件达到规定要求时，可送实验室进行标养。
9.3.5 土方回填
（1）竖井进行回填前。质控人员首先要掌握回填土的最佳含水量和最大干容重。
（2）刨松上层土30cm厚或备好回填土，用虚土覆盖表面免受冻。
（3）备好回填土用草帘子岩棉被覆盖，严禁回填冻土及夹杂冻雪土块。
（4）必要时回填土掺入9%白灰。
（5）减少常温施工20-25%虚铺厚度，尽快夯实成活，并用岩棉被进行保温覆盖，防止成活土层受冻。在回填工作中，冬施领导小组成员要不间断的亲盯现场发现问题，一抓到底，不得出现死角。保证回填土压实度。
回填土要层层报验，层层验收，确保回填工作质量和工程质量。
第十章 安全保证体系、施工措施
10.1安全目标
10.1.1杜绝重大伤亡事故、人为机械事故为零。
10.1.2轻伤频率低于8‰。
10.1.3无食物中毒、交通安全、火灾等事故。
10.1.4创安全文明工地各项达标90%以上。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，建立安全保证体系机构，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
10.2 安全保证体系
10.2.1组织机构：
在施工必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
(1)建立项目经理部安全保障体系：以项目领导，项目副经理，施工队长、工长、技术人员、安全人员等为成员，组成的现场安全管保证体系。
(2)项目经理部下设安保部：设部长一名负责对项目安全生产检查的管理和检查。
(3)施工现场根据工程大小配备2～5人组成安全整改队，负责施工现场安全问题的整改。
(4)施工队管理：专业施工队劳务单位必须设有专职安全员2名，每天到安保部由安全负责人统一进行业务指导和管理。
(5)班组长、专业队兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全，负责清除本作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。
10.2.2物质保证体系：
在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室，对可能出现的工伤事故工人进行现场有效抢救治疗，在严重工伤情况下，将工伤人尽快运送至附近医院，在医疗设施齐全的医院内进行抢救治疗。
购置足够数量且符合国家标准及公司合格供方的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。组建义务消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消火栓，对易燃材料进行专库储存、监护。
安全保证体系机构框图
项目经理
苏志明
项目副经理
项目总工程师
技
术
负
责
人
材
料
负
责
人
安全
负
责
人
办公室
负
责
人
交通小分队
各施工小分队
专职安全队
安全小分队
10.2.3建立安全生产规章制度
建立完善的保证安全生产的规章制度，认真执行国家有关劳动保护标准安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术和防护，提高自身的安全保障能力。
10.2.4建立安全生产奖惩规则
项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在萌芽状态，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。
10.2.5安全教育：
(1)施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。
(2)施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。
(3)严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
10.2.6严格控制方案审批程序和落实情况，每一工序开工前，必须做出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施（支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批。
方案经监理工程师审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查、严格执行。
10.2.7开展预测、预防工作
针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。
10.3 安全体系各级人员岗位责任制
10.3.1 项目经理部各部门职责
（1）项目经理
① 负责领导和管理项目经理部开展质量、安全、生产工作，对工程全面负责。
② 贯彻落实生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。
③ 在组织项目工程部，聘用专业人员时，必须本着工作只能加强提高的原则，根据工程特点确定工作的管理体制和人员，并明确各专业岗位责任制和考核指标，支持、指导管理人员的工作。
④ 健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用功制度与管理，适时组织上岗教育，对外包队的健康负责，加强劳动保护工作。
⑤ 落实施工组织设计中的技术措施，组织并监督项目工程施工过程中技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
⑥ 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产存在问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
⑦ 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
（2）项目工程技术负责人
① 对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。
② 贯彻、落实安全生产、政策，严格执行技术规程、规范、标准，结合基础上工程特点，主持项目的安全技术交底。
③ 参加或组织编制施工组织设计方案，编制审查施工方案，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性，并随时检查、监督、落实。
④ 在主持制定技术措施与季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。
⑤ 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后主可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。
⑥ 主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。
⑦ 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
⑧ 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。
（3）施工员
① 施工员必须持证上岗，掌握有关规程、规范。
② 认真招执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组的安全生产负负直接领导责任。
③ 认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。
④ 认真执行上级有关规定，对所管辖班组（特别是外包工队）进行入场安全教育。
⑤ 定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习操作技能，开展安全教育活动，接受相关部门或人员的监督检查，解决提出的不符合技术要求的问题。
⑥ 发生重大安全事故，因工伤亡及未遂事故，及时抢救，保护现场，上报项目经理，及有关人员。
⑦ 工程施工过程中，发生安全事故，没有书面安全交底的按情节轻重给予处罚或追究刑事责任。
（4）安全员
① 安全员必须持证上岗。
② 遵纪守法、忠于职守、热爱本职工作。严格执行《市政施工安全操作规程》。
③ 贯彻执行开工前的安全教育，提高安全意识，经常组织学习。
④ 熟悉工程状况，了解施工现场的环境，及时纠正违章作业现象。
⑤ 积极主动配合工长（施工员）搞好安全工作，发现不安全隐患及时汇报，并采取应急措施。
⑥ 在占用社会道路施工时，进行交通疏导，设置明显导行标志。
⑦ 行人和车辆经过的沟槽边，带领电工安装红色警示灯。
⑧ 施工过程中，每天必须监守巡查工地、生活区，加强安全工作。
⑨ 了解工程进度，采取安全措施。
10.3.2施工队长：
（1）认真执行规章制度及操作规程，并对本班组人员在生产中的安全负全面责任。
（2）必须强调安全生产、熟记安全操作规程，认真落实班前安全交底，严禁违章指挥操作，不冒险蛮干。
（3）要做到经常检查班组作业现场情况，发现问题及时解决并上报有关领导。
（4）认真做好新工人的岗位教育。
（5）发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
10.3.3普通工人：
（1）遵守公司各项规章制度，认真学习、严格执行安全操作规程，保证施工安全。
（2）认真执行安全交底，不违章作业，服从安全员的指导。
（3）完成好本职工作，并对施工作业要积极提出意见，对自身安全负责，并有权拒绝违章指令。
（4）在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。
（5）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传砖。
（6）装卸搬运危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确戴防护用品，严禁吸烟。
（7）休息时，不得钻到车辆下面休息。
10.3.4电工：
（1）电工作业必须持有《北京市特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
（2）电工人员必须严格执行自身的安全操作，遵照操作规程进行各项作业，对违反操作规程和安全使用条例的上级命令要提请领导注意以至不予执行。要经常深入工地班组，巡回进行安全检查，不脱岗，及时解决问题。
（3）必须对公司电器设备以及工地用电设备和线路进行经常性检查，保证线路使用安全，认真执行有关部门及公司的用电规定。
（4）对施工人员违反操作规程和安全使用条例的行为要制止直至责令停止使用。
10.4.1土体开挖
（1）开挖时安排专人负责洞内支护状态的监护，发现单层有异常情况应暂时停止作业。及时向有关人员反映，查明原因并制定出可靠方案在进行施工。
（2）如进行深层开发时，施工平面必须留有足够长度，保持初级稳定，确保下一个工序作业的安全。
（3）人工挖土时，先挖环形土，中间应留有足够支护的的核心土体，保证掌子面土体的稳定。
（4）开挖掌子面土体时严禁掏挖核心土，防止超挖和一次挖取2榀钢格栅土体。
10.4.2钢格栅支撑施工
（1）在洞内搬运过程中，应将钢架绑扎牢固，以防发生碰撞伤人，车辆倾倒，构件坠落事故。
（2）钢架安设安排专人指挥，防止坠落或倾倒，以免砸伤作业人员
（3）钢格栅安装后必须及时喷射混凝土，不得间隔时间过长，以保证土体稳定和避免塌方。
（4）必要时适当增加一些锚杆和钢架拉接筋等构件的施工，以增加其结构的强度。
10.4.3喷射砼施工
（1）喷射作业前，由专人仔细检查管路，接头喷射机等设备和机具是否有破损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态是方可进行作业。
（2）进行喷射作业时必须佩带防护用品，如胶手套，防尘口罩、眼镜等。
（3）喷射面较高时要配备辅助支架，防止在管路堵塞时，喷射头剧烈震动和突然喷出而引起的危害。当转移喷射地点时必须关闭喷射机，喷着前方不得站人。
（4）处理管路阻塞时，喷头前不准站人。以防消除阻塞后突然喷出物料发生伤人事故。
（5）为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应设有联络信号，喷射作业要由班组长按规定信号、方法进行指挥、防止因喷射手和机械操作人员联络失准造成事故。
（6）喷射混凝土后要经常注意观察，发现有变形和裂纹，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。
10.4.4注浆操作
（1）穿孔机具安排专人操作，采用高压风吹孔时，必须佩戴防护面具和眼镜等防护用品。
（2）注浆人员须穿戴防护用品。
（3）在注浆作业开始前、结束后、应清除机械管路及接头。检查后经试运转方可正式使用，防止机具破损和管路阻塞现象。
（4）注浆孔口压力不得超过0.4MPa。
（5）当发生注浆堵管或接头时，应消除压力后方可进行拆卸和维修，
10.4.5防护、通风、光照度：
（1）对于本设置和碎石进行观测，并根据已有的经验和技术进行判断，发现问题及时提醒作业人员，应采取果断、有效的措施进行支护。
（2）竖井井口应设围挡，高度不得低于1.2m，并加设踢脚板，防止物料坠入井室。井口堆料应距井口一米以外，提升机械不得超负荷运转，并应设置手动和电控失灵保护装置。
（3）洞内风、水、电管线的走向和安装应符合地下施工安全规范，由专人维护和定期检修。
（4）洞内存放材料要码放整齐、平稳，远离供电设备。
（5）洞内不得存放油料和其它易燃易爆物品，严禁明火作业。
（6）洞内通风措施采用安设通风机和打通风孔两种方法。一般可按洞内平均风速0.8米每秒设计风量。
（7）洞内含有百分之十以下游离二氧化矽的水泥粉尘最高浓度不超过6mg/m，空气含氧量不得低于18%。
（8）井下照明，工作面光度应大于50LX。
10.4.6 施工机械设备使用要求：
（1）机械设备要定期保养，使用前检查设备，填写运转记录。
（2）料斗提升所用勾具和连接装置应牢固，以免断裂和自动脱落，操作人员随时查看。
（3）提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试载，试运转，合格后方可使用，使用中要定期检查、保养维修或更换。
（4）各种机器设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗；各工种人员严格按照本工种操作规程进行作业。
（5）电焊工应设置二次线漏电保护器，各种电焊线应绝缘良好。
（6）对起重设备、电葫芦等设置限位器等保护装置。
（7）各种电气设备、新设备维修是一定要停机，断电；电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。
10.4.7电器线路及设备要求
（1）供电线路严格执行三相五线制，电闸箱要符合安全规范，设置漏电保护器。
（2）电器线路和设备必须由电工负责架设检修，其他人不准私自动用。
10.4.8交通安全
（1）施工人员一定要遵守交通规则，上班期间不准私自上街游逛。
（2）施工用地围挡要设置明显的交通安全标志，夜间要设置安全标志灯。过街行人、车辆要有专人负责疏导交通。
第十一章 施工应急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程生产管理系列》等有关法律法规的要求，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障职工的生命健康、权利，减少安全事故中的人员伤亡和财产损失，特制定本工程的安全事故应急救援预案，负责本单位发生生产安全事故、火灾、爆炸、急性中毒、交通事故等紧急情况时的处置工作，特作如下规定：
11.1启动条件：
本单位在施工过程中发生以下情况之一，应启动紧急预案：
（1）施工过程中发生土方坍塌、物体打击、触电等生产事故，并造成1人及1人以上的伤害。
（2）施工过程中发生现况管道破裂、电信、电缆等公共设施受损，影响公众正常生活，造成较大经济损失时。
11.2 安全事故急救程序：
（1）当发生以上安全事故等紧急情况时，现场值班人员，负责人或旁站施工员，需立即组织抢救，防止事态扩大，保护现场；
（2）在拨打急救电话时，要讲清发生事故准确的地点、伤者的伤害部位和情况，联系电话和接车人的接车地点；
（3）立即上报项目部应急救援小组；
（4）项目部应急救援小组组长接到报告后，应立即赶赴事故发生地点，组织抢救，立即通知“公司救援领导小组”保持通讯畅通，随时向上级报告情况；
（5）发生触电伤员无呼吸、无心跳情况时，在医护人员未到达之前或送往医院的途中，不允许停止急救员对伤员的心肺复苏抢救，尽力抢救伤员生命赢得时间；
（6）了解事故基本情况后，在规定的时限内应急救援小组组长向有关部门或领导如实报告。
（7）对于管道破裂受损，迅速撤离危险场地，第一时间保护现场，并与周边单位配合，采取急救措施。
11.3 现场处理注意事项
（1）事故发生后，事故发生单位和事故发生地的建设行政主管部门，必须当严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。
（2）因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，要做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录像。
安全事故应急救源程序流程图
事故现场第一发现人
现场值班室
119报警中心
项目部安全事故应急救援小组
组织抢救
保护现场
控制事态
安全事故
通道畅通
现场急救
120救济中心
疏导人员
车辆保证
项目部主要负责人
送往最佳医院
了解事故及伤亡情况
公司主管领导应急救援领导小组
11.4 安全事故预防措施
（1）凡是进入本工程的劳务人员入场首先进行安全教育和安全生产培训，并签订安全生产协议。从思想认识上提高每一个施工人员的安全意识和自我保护意识，作业中有权拒绝违章指挥，坚决杜绝违章施工的现象。
（2）项目部的施工技术人员将通过安全教育，严格执行安全生产造作规程，对施工过程进行控制。在新开工的每一工序、每一分项工程之前要对作业人员进行安全交底，并出具安全交底单，对施工进行指导。
（3）现场专职安全员佩戴安全袖标，通过日常的巡视检查对作业人员进行安全教育，如遇违章情况，应立即停工整改，不能过夜。并经复检合格后方可继续作业。
（4）在施工前，应对管道施工中所遇到的交叉管线，提前进行物探、探坑，并及时与相应的有关部门取得联系，在得到回复的情况下，对交叉管线作出相应悬吊，支撑等安全保护措施。
（5）配备紧急事故救援专用车辆，为可能发生的事故提供交通保证。
11.5本工程应急措施的处理原则：
施工应急措施的处理，必须本着事故一旦发生，要将事故的社会影响降至最小，事故的处理时间最短，最大限度的降低事故对周围群众的影响，事故处理达到各级领导满意，从而保持企业形象的原则。
11.6本工程应急处理措施：
根据本工程的特点，本工程设计隧道多处穿越现状上水管线及污水管线，同时穿越二环主路。由于上水及污水现况管线建成的时间较长，因此不可避免发生局部渗漏现象，使局部地段形成滞水区，降低土体的承载能力，当隧道开挖至以上地段时，有可能发生隧道拱顶塌落，现况管线破裂，透水及地面下沉事故。
对于事故的处理，首先要采取预防措施，将事故发生的机率降至最低，而事故一旦发生，则应本着以上施工应急措施的处理原则，最大限度的组织人力、物力、设备对事故进行抢修，将事故影响降至最低。
现场一旦发生以上事故：
11.6.1首先要立即停止掘进工作，将现场人员撤至安全地段；
11.6.2立即通知专业管线公司，关闭闸门，进行抢修；
11.6.3将事故可能影响的范围进行围挡、封闭、疏散地面行人，防止因地面下沉而造成伤亡事故，同时通知交通管理部门，并派出人员协助交通部门进行交通疏导工作；
11.6.4全公司范围内最大限度的组织人力、物力、设备进行抢险工作，由公司领导带队，统一指挥，并派专人协助专业公司及相关单位、部门进行抢险工作；
11.6.5临时租用水车，对因事故造成断水的区域进行临时供水，保证周围群众的用水需要，对因事故而给周围群众造成的不便进行道歉，听取群众意见，协助解决群众的实际困难，直至事故得到妥善处理，将事故的社会影响降至最低；
11.6.6及时准备回填材料，机械设备待专业公司完成抢修工作后，及时进行回填，注浆加固，恢复路面的畅通。
11.7 本工程采取的预防措施
11.7.1 现场勘察、超前探挖
在施工前对隧道沿线通过物探、挖探坑、现场调查等方法，确定施工范围内各种现况管线的走向、埋深及其与设计隧道间的相互关系，对与设计隧道有冲突的管线，通过与设计单位协商后，调整隧道高程、坡度以及位置等措施以保证现况管线在施工过程中的安全。
11.7.2 竖井开挖范围内现况管线的保护
在竖井开挖前，首先对竖井开挖范围内进行挖探坑调查，确定现况管线与竖井间的位置关系，最大限度的避开所有现况管线范围。如遇不可避免的情况，在不影响竖井正常开挖的情况下，且征得各种管线有关单位部门同意后，对穿越竖井的现况管线采取保护措施，不得影响其正常使用和安全。
11.7.3 隧道在开挖过程中的预防措施：
（1）在隧道的掘进过程中，我方将采取必要措施防止隧道在开挖过程中出现拱顶大面积坍塌和冒顶事故的发生。
① 首先，严格控制挖掘及砼的喷射速度，保证当隧道掘进深达到一榀拱架间距（50cm）后，便及时进行拱架的安装及砼的喷射工作，严禁杜绝超挖，尤其是在砂性土层及卵石层中。
② 负责掘进工作的人员，要随时注意开挖面的土质情况及土层中的含水量等变化，当发现有异常情况时，要及时停止挖掘工作，进行超前挖探，每次探测长度不小于5米，并对探挖出的土体进行认真分析，对前面的土质情况和地质情况做出正确的判断，以便提前采取必要的措施（如土体超前加固及降水等），以防止重大安全及质量事故的发生。
③ 在隧道掘进及一衬结构的施做过程中，要注意必须及时对已完成部分的隧道一衬结构进行背后注浆，填充一衬结构与土层间的空隙，使土体进快趋于稳定。同时加强对拱顶及地面的沉降观测，并及时对结果进行分析。当发现累积沉降值或沉降速度超过允许值时，必须立即采取措施，停止挖掘工作，将人员及设备撤到安全区域，对沉降区域由外向内进行临时支撑，及时通过拱顶注浆孔进行补充注浆，如补充注浆不能满足要求时，则可通过煤电钻在适当位置打孔后，插入ф32注浆花管进行补充注浆，待注浆完毕，土体稳定后，方可重新进行隧道的开挖。
第十二章 施工现场文明施工及环境保护措施
12.1施工现场管理目标
确保达到北京市文明工地标准。
12.2保证体系
12.2.1组织管理保证体系及构图：
本工程施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理机构。设专人负责文明施工的宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，即要方便沿线居民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。
明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒，保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任，要作到责任落实，人员落实，组织落实。认真贯彻执行北京建设工程施工现场环境保护工作基本标准和北京市建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。
环境保护与文明施工保证体系机构图
对
外协调组
环境保护组
文明施工组
环保办公室
现场经理
项目经理
办公室
工程部
项目总工
项目副经理
12.2.2管理制度：
(1)个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工，实行个人岗位责任制。
(2)经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。
(3)检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，并按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。
(4)奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，做到奖、惩兑现。
(5)持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、信号工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。工地食堂具备食品卫生许可证，炊事员具有健康证，民工具有务工证，焊工等明火作业有当日用火证。
(6)会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。
(7)各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。
12.2.3资料管理：
(1)要求上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应收集齐全。
(2)及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。
(3)施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。
(4)施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。
(5)文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。
(6)文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。
12.3 施工现场环境保护措施
12.3.1实行环保目标责任制：
(1)搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
(2)加强检查和监控工作，对施工现场粉尘、噪声、废气监测，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
(3)进行综合治理，保护和改善施工现场环境，施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染，另一方面，及时协调外部关系，同当地派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。
(4)制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规，在编制总体、单项施工方案时，都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。
(5)采取措施防止大气污染：
①施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。
②施工现场临时道路采用级配砂石或粉煤灰混合料等，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
③袋装水泥等易飞扬的细颗粒散体材料，要求库内存放。运输水泥等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。
④避免运土车辆带水、带泥上路。在大门口铺设一段石子路，定期过筛清理，并作一段水沟冲刷车轮，人工上车将土拍实，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门，场内场外安排人清扫洒水，基本上做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。
⑤禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包装材料等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。
⑥工地采用电热茶炉向职工提供饮用水。食堂炉、灶使用液化气。
⑦混凝土采用商品混凝土，避免工地建立搅拌站减少扬尘污染。
⑧拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。
12.3.2防止水源污染措施：
(1)禁止将有毒有害弃物混入土方回填。
(2)施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入城市污水管道。
12.3.4防止运输遗撒、泄漏措施：
(1)施工现场采用机动车装载土方、渣土及其它容易散落、飞扬、流漏物料作业时，按照市人民政府的规定，向市环境卫生管理机关办理运输车辆准运证件，并签订防止车辆运输泄漏、遗撒责任书。运输车辆严格按照公安交通管理机关和环境卫生管理机关批准的线路、时间、装卸地点运输和装卸。
(2)上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，严禁超载。
(3)施工出入口处，使用级配砂砾或者混凝土对施工道路硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度。
(4)施工运输车辆驶出施工现场前设专人进行苫布覆盖，防止泄漏遗撒，并将车辆槽帮和车轮清理干净。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎，并检查散料苫布覆盖情况。
12.3.5现场保洁与清理：
(1)运出施工现场按照批准线路和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱倒。
(2)各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的临时设施清运出现场。
(3)施工中的废水、泥、砂浆等应指定地点排放，施工现场内的废料、垃圾应及时清运，场内注意及时洒水降尘。
(4)在工程交工时，从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施，保证整个施工现场和工程清洁。
12.3.6现场设施、文物保护：
(1)在工程施工中，应对现场的现况设施、文物，制定相应措施进行保护。如施工中发现文物，立即停止施工并报告相关部门。
(2)所有工程使用的运输车辆严格按照车辆允许的装载量进行装载，按照桥梁、道路允许通过的载重量进行运输，严禁超载。
环保措施由施工员、安全员共同负责。
12.4防止扬尘污染措施：
（1）在施工现场围挡的大门内侧设冲洗槽和沉淀池，所有驶出现场的车辆，都必须冲洗干净，场地内部水沟均通向沉淀池。施工场地内的生活污水及冲洗污水流经沉淀池沉淀处理后，排入市政污水管道。
（2）对进入施工现场的各种道路进行路面硬化，避免在土路上行进引起的扬尘，降低污染。
（3）租赁水车对施工现场及借用道路每天进行定时洒水，控制工地扬尘。
（4）土方渣土做到及时外弃，对现场存放的土方全部采用绿网覆盖防护。
（5）所需的水泥等易扬尘的材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。
12.5 噪音防治措施
12.5.1防止噪音的重要性
施工中必须针对施工机具采取切实可行的降低噪音措施，以最大限度减小因施工噪音对居民造成的生活和社会影响，同时也为创造良好的施工环境。
12.5.2 防止噪音措施
(1)严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。
(2)本工程施工中采用先进的空压机设备（低噪音的电动空压机），并在施工现场设置规章制度标志牌。施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理，施工中争取周围各单位、居民户配合，尽量为居民生活提供方便。
(3)由于施工现场靠近居民区，对主要噪声源如空压机，铲车等采用有效的吸声、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准。盖泡沫砖房加泡沫隔音板以达到降音效果。
(4)夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民，同时加强对操作人员的教育，早晚施工不大声喧哗。建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控，浇筑混凝土使用低频振捣器，降低施工噪音。
(5)凡进行噪声作业时，严格控制作业时间，一般晚10点至次日8点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位共同到建委审批，经批准后方可施工。施工时找当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。
(6)外运土方均安排在夜间进行，为保证进出车辆不影响居民休息，进场前先向司机交底不得连续鸣笛。
12.6创建文明施工工地措施
12.6.1现场管理：
(1)必须严格按施工组织设计施工部署，并经常检查现场实际施工情况出现问题，及时调整补充方案，报原部门审批后实施。
(2)施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。
(3)在施工现场明显位置设统一样式的施工标牌，注明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期、施工许可证批准号等内容，字体清晰，保持整洁。
(4)驻地采用封闭式围挡，驻地内包括项目经理部，办公及生活区，食堂、材料加工及堆放区，汽车、机械设备停置区，及仓库设施。施工现场围挡和大门要封闭严密，牢固美观，高度不少于2.0m。
(5)场地内应有施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环境制度、管理职责等，内容详细、字迹整洁。
(6)施工场地和道路平整畅通，并应有排水设施，现场内土方，零散碎料、垃圾及时清理，所有物料及设备摆放整齐。
(7)施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。
(8)本工程专设洒水车一台，用于洒水降尘。
(9)本工程为减少噪音、扰民，所有噪音设备都支搭隔音棚，将噪音控制在国家规定的允许范围之内。
(10)所需的水泥等易扬尘的材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。
(11)本工程所需材料运输避开交通高峰期，以利社会交通畅通。同时要求施工车辆、施工机械在夜间进行行走，减少对社会交通的干扰。
(12)对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎，并检查散料苫布覆盖情况。为防止水资源污染，车辆清洗处设沉淀池，废水经沉淀后回收用于洒水降尘。
(13)本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
(14)材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。
(15)现场内存放油料及其它污物时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏污染环境。
12.6.2环境卫生：
(1)现场及生活区划分责任区，各部门派人负责清扫，建立值日制度。
(2)饮食管理人员持证上岗，注意个人卫生，定期检查身体；公用食具要有消毒设备，食堂内有上、下水，餐具洗涤设备；食品来源渠道正规，有合格证，新鲜卫生并注意保存。
(3)现场内不得随地大小便、吐痰及乱扔脏物。
(4)废水要与市政管理部门联系，集中排放到指定地点，并保证现场内排水设施及现场污水排放畅通。
(5)易燃、易爆、剧毒及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。
第十三章 履约保证及成品和半成品保护措施
13.1履约保证措施
13.1.1 按照业主及监理要求，建立健全工程履约保证体系。
13.1.2 认真学习履约文件，按照各项标准加强施工管理，增强履约能力。
13.1.3由项目经理全面负责，项目技术负责人具体负责与监理工程师的对口工作，配齐各类各级人员，保障履约体系有效运转。
13.1.4及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付顺利进行，为工程的有序进展创造条件。
13.2成品和半成品保护措施
13.2.1严格按ISO9000规定对成品及半成品进行保护。保证施工中各工序顺利验收进行下道工序施工，保证最终竣工验收顺利完成。
13.2.2检查井室砌筑完成后，井口进行覆盖，防止泥土、砖头等杂物掉进井室。并设立明显标志，以免被车辆碾压破坏。
13.2.3砖混结构抹面完成后，及时进行养护，并采取保护措施，严禁硬物磕碰。
13.2.4网构钢架及钢筋网进场后，应在指定地点码放整齐，不得乱放、磕砸，严禁污染油渍，并注意苫盖，避免锈蚀。
13.2.5所有附属构配件必须安排码放场地，并支垫牢固，镀锌件进场后，必须入库保存，避免与油渍接触。
第十四章 材料管理及节约措施
14.1材料管理
保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。
14.1.1对分供方的评价：
经由项目部技术、材料、质量有关人员根据公司《物资采购程序》CX06B3-l中6.2.3条款对推荐的分供方进行初评，并上报公司材料部，审核确认后，方可购进其提供的材料。
14.1.2工作程序：
（1）验收：公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时，执行公司《搬运贮存工作程序》CXl5B3-l中6.1.4条款和公司《顾客提供产品控制程序》三CX07B3中6.2.1条款。
（2）标识、贮存：保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。
（3）物资的贮存中应做到：按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到按号定位，整齐码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作它用。
（4）露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。
（5）做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。
（6）发放：在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。
14.2节约及降低成本措施
由于本工程处于繁华地带，施工临时占地狭窄，外界影响施工的因素较多，现场无条件设立钢筋场，部分材料机械无地存放，这样势必将增加各种施工材料的二次搬运，增加成本开支，给施工带来一定的困难。结合隧道暗挖法施工的特点和现场条件，采取措施降低材料消耗和降低成本，以指导现场施工：
（1）制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。严格按照施工计划及材料计划上料，对暂时不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。
（2）钢筋、木材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。
（3）施工中从挖土、出土、提升到外运，要尽量采用机械化施工，提高机械使用效率，加强机械管理和人员的落实。
（4）严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩措施，培养施工人员以节约为荣浪费可耻的主人翁意识，对能够重复利用的材料，必须收回。
（5）加强技术管理及内业资料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强保管，杜绝缺页、内业资料不全的现象。
（6）搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。
15.1施工机具：
本工程施工以人工为主，机械为辅为原则，以加快工程建设，使本工程全部达到合格规范。
拟投入的主要施工机械设备表
招标工程名称：某220KV变电所第三电源工程（电力隧道）
| 序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率（KW） | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 混凝土运输车 | HDJ5290GTBDN | 10 | 上海 | 02年 | 160KW | 8m3 | 竖井及隧道二衬结构浇筑 | |
| 2 | 电焊机 | BX-500 | 24 | 天津 | 02年 | 13KW | 13KW | 竖井及隧道拱架、连接筋及钢平台的焊接 | |
| 3 | 钢筋对焊机 | UN-150 | 2 | 天津 | 03年 | 35KW | 35KW | 加工厂拱架及钢筋加工 | |
| 4 | 钢筋切断机 | GRQ-40 | 2 | 成都 | 03年 | 2.5KW | 2.5KW | 加工厂拱架及钢筋加工 | |
| 5 | 钢筋成型机 | GW-40 | 2 | 北京 | 03年 | 2.5KW | 2.5KW | 加工厂拱架及钢筋加工 | |
| 6 | 机动翻斗车 | FC-10 | 4 | 北京 | 01年 | 9.5KW | 0.1m3 | 竖井砂浆运输 | |
| 7 | 发电机 | 50GF | 2 | 日本 | 01年 | 75KW | 75KW | 竖井及隧道临时用电 | |
| 8 | 污水泵 | WQ20-30-2.2 | 25 | 北京 | 03年 | 2.2 KW | 20m3 | 竖井及隧道降水 | |
| 9 | 冲击夯 | RB70B | 6 | 上海 | 03年 | 2.5KW | 7㎡/分 | 竖井回填 | |
| 10 | 汽车吊 | QY25 | 2 | 济南 | 01年 | 160KW | 25T | 竖井井架及盖板 | |
| 11 | 空气压缩机 | VY-12/7-6 | 6 | 柳州 | 99年 | 35KW | 7m3 | 竖井、隧道的锚喷及清仓 | |
| 12 | 混凝土输送泵车 | AH526THB | 2 | 安徽 | 03年 | 170KW | 15m3 | 竖井及隧道 |
拟投入的主要施工机械设备表
招标工程名称：某220KV变电所第三电源工程（电力隧道）
15.2机械管理措施：
15.2.1根据北京市建筑施工现场安全防护基本标准和有关文件及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于两次。
15.2.2 建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。
15.2.3信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。
15.2.4 中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、室外电梯、翻斗车等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。
15.2.5搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切短电源，并设专人监护。
15.2.6机动翻斗车时速不超过5Km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。
15.2.7蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手炳采取可靠的绝缘措施。
15.2.8氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于10m。
15.2.9木工平刨（手压刨、多用刨）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。
15.2.10 木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。
15.2.11 钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。
15.2.12 砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180度的防护罩和牢固的工作托架。
15.2.13 各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。
第十六章 劳动力计划和管理措施
劳动力是本工程施工的重要组成部分，施工前必须组织好技术硬、能力强、素质好的施工队伍。
16.1 劳动力计划表
劳动力计划表
招标工程名称：某220KV变电所第三电源工程（电力隧道） 单位：人/日
| 工 种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况表 | |||
| 12月 | 1月 | 2月 | 3月 | |
| 试验、质检工 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 测量工 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 电 工 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 电焊工 | 18 | 24 | 24 | 18 |
| 瓦工 | 0 | 0 | 30 | 30 |
| 架子工 | 0 | 5 | 20 | 20 |
| 机械工 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 钢筋工 | 30 | 80 | 80 | 80 |
| 模板工 | 0 | 30 | 80 | 80 |
| 混凝土工 | 30 | 30 | 60 | 60 |
| 壮工 | 240 | 300 | 200 | 200 |
| 防水工 | 0 | 0 | 30 | 10 |
| 环 保 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 安全保卫 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 总计： | 359 | 510 | 565 | 539 |
16.2管理措施
16.2.1根据总体施工进度计划安排，一次性做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
16.2.2做到合理工力安排，保证不会造成工力不足施工停滞现象，以免影响工程的正常施工。
16.2.3 使用整编制的专业劳务施工队，保证专业化的施工水平。
16.2.4 对工人实行半军事化管理，所有工人统一着装、统一被褥、人均居住面积保证不小于两平方米，每间宿舍保证居住人数不多于15人。严格按北京市建委的要求对工人进行管理。
16.2.5 所有工人进场前做入场安全教育培训，考试合格后方能进行施工。
16.2.6 执行班前讲话制度，即施工前对所有工人进行安全和技术交底。
16.2.7 所有工人均要持证上岗。
16.2.8 选择一个备用施工队伍，作为本工程的工力储备。
16.2.9 工人均用班车接送至施工现场，保证工人的正点上下班。
16.2.10 工人食堂建成达标的食堂，炊事员要有健康证，食堂要有卫生许可证，保证工人的饮食卫生。
第十七章 消防保卫措施
本工程地处繁华临街地带，为加强施工现场的治安、消防工作，保障施工生产的顺利进行，特制定如下措施：
17.1 严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”。
17.2 施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。
17.3 施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。
17.4 施工现场必须加强值班守卫，现场场人员佩带值勤标志。要加强巡逻，确保国家财产不受损失。各竖井施工区域要建立门卫和巡逻制度，消除安全隐患。
17.5 外部人员未经现场工地领导批准，不得进入施工现场参观或滞留。
17.6 加强劳务队管理，签定消防安全协议书。
17.7 现场材料场、库房的设置要符合消防要求。
17.8 电气焊工必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5m，两瓶与明火作业的安全距离不小于10m。
第十八章 职业健康体系及保证措施
本工程将严格贯彻执行国家、行业、北京市及业主制定的职业健康安全管理规定，按照“职业健康安全管理体系”（GB/T18001-2001）、《中华人民共和国安全生产法》及我公司有关管理办法进行。项目经理部建立完善的职业健康管理体系，制定可行、有效的措施、规章制度，确保本工程的职业健康安全满足业主要求。
18.1职业健康方针
“以人为本，健康至上，安全第一，预防为主”作为本工程职业健康安全的管理方针和重要指导思想，贯彻工程始终。
18.2工程的职业健康目标：
职工身体健康，杜绝重大疫情或流行病发生。
18.3项目经理部职业健康管理体系与运行。
项目经理负责工程职工健康安全的设施管理工作。
18.4职业健康管理体系运行机制
工程项目从确定职业健康安全目标起,到建立职业健康管理体系、编制职业健康安全保证计划及对施工全过程的控制，均严格按照项目经理部职业健康安全管理体系机构运行机制程序：
（1）计划制定：安全目标；安全生产保证体系
（2）计划实施：安全管理组织体系建立；安全教育和培训；材料采购；施工现场安全控制；事故隐患控制。
（3）安全检查：项目内部安全保证体系审核；检查和标识。
（4）反馈处理：纠正和预防措施；安全检查记录。
（5）修改、变更
18.5职业健康安全基础工作
18.5.1危险源辨识及安全防范重点
针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然，根据本合同段的施工特点、水文地质和环境特点，本工程安全防范重点确定为：防土方坍塌事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防高处坠落事故、防意外伤害事故、防交通伤害事故、防触电事故防、防有害气体中毒及污染事故，安全防范重点部位设安全警示牌，并制定相应的安全防范措施。
18.5.2加强安全教育工作、做好事前预先控制，设立足够的安全设施，建立、健全安全管理制度，建立以项目经理部安全生产管理制度，明确安全责任，并根据此制定相应的考核办法和奖惩制度。针对工程特点，完善事故的预防、协调和处理等管理机制。建立班组安全管理制度，严格方案审批手续和落实执行。
18.5.3施工人员职业健康安全保证措施
“人”作为生产力最主要核心内容和资源，直接影响生产力的发挥和创新。为确使本工程的核心主体“人”的能力资源得到充分的发挥，“以人为本”，提供一个健康、安全的施工环境，加强和确保职工的健康与安全。
本工程职工健康安全由项目经理部办公室负责具体工作，为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等；定期雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭鼠害、蚊蝇和其他害虫、以防止对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。
（1）宿舍和更衣室
施工人员生活区与施工现场隔离设置，生活区配备五小设施：
A、宿舍
职工宿舍做到结构牢固，窗户齐全、明亮、通风、夏季每室装配吊顶风扇。
实行标准间管理、每月宿舍按8人配置，上下铺休息；
宿舍床边挂有该人的身份证、务工证复印件，宿合建立卫生管理制度和值班表。宿舍内必须保持整洁，严禁在宿舍内乱接电线，烧煮食物。
宿舍内配备电视机、图书室和文体活动用具，有文体活动安排。
宿舍内严禁躺在床上吸烟。
B、更衣室
更衣室做到结构牢固，窗户明亮，通风良好，室内设置分隔板，设置更衣箱。
建立班组安全、文明、卫生值班管理制度。
更衣室外设置加盖垃圾箱，保持内外整洁。
（2）职工食堂
职工食堂严格按照《食品卫生法》，卫生许可证．操作人员卫生健康证齐全，复印件上墙。
食堂设立位置与厕所、污水管沟相距30米以上。
食堂设置隔油池，加强管理、定期掏油防止污染。
（3）厕所及浴室
A、厕所
便池设置冲水箱，便池、地面及四周墙壁贴瓷砖，室内设置水源。
安排专人负责清扫、定期消毒，保持卫生。
B、浴室
建立浴室管理制度并上墙，地面及四周墙壁贴瓷砖，室内设置水源。安排专人负责清扫、定期消毒，保持卫生。
（4）医务室
施工现场配备医药箱、担架和急救药品，在第一时间为施工人员实现急救保障。
项目部安排医疗值班，并与施工现场最近的地方医院建立合作关系，确保施工人员得到更进一步的医疗保障和及时处理施工事故。
（5）引用水
生活区配备饮水机，保证热水供应。
