7.4 其它机械设备、器具、工具、施工设施等选型及配备 28
14.8m、15m、13.08、14.08m、15.7m、16.08 36
14.8m、15m、13.08、14.08m、15.7m、16.08 36
第1章 概 述
1.1 施工组织设计编制依据及说明
1.1.1 编制依据
- 业主相关设计图纸，珠海市建筑设计院，2009年4月；
- 《珠海熊谷房产发展有限公司XX岩土工程详细勘察勘察报告书》，中国有色金属工业长沙勘察设计研究员，2009年10月；
- 中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；
- 广东省标准《建筑基坑支护工程技术规范》（DBJ/T15-20-97）；
- 中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
- 中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
- 中华人民共和国国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
- 中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
- 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工测量验收规》（GB50202-2002）；
- 中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程检测规范》（GB50497-2009）；
1.1.2 编制说明
施工组织设计编制中除了遵守业主提供的施工设计图纸和相关施工技术规范要求外，还参照了国家及广东省的有关规范要求，并结合了我司在全国各地的基坑支护施工方面的成功经验和科研成果。
1.2 工程概况
1.2.1 工程概况
拟建珠海市XX工程是一个大型建筑群落，场地位于珠海市XX路西侧，与澳门隔内海相望，毗邻湾仔口岸。场地北侧为汽车修理厂、珠海水产冷冻厂，南侧为银华商务酒店，西侧为银辉花园。
北侧为汽车修理厂、珠海水产冷冻厂，基坑边线距已建建筑物边线约32.5米。
南侧为银华商务酒店，基坑边线距已建建筑物边线约71.5米。
西侧为银辉花园，道路边线距基坑边线约29米。
东侧为珠海市香洲湾仔南湾大道，市政道路管线距基坑边线15米。
拟建工程由3幢住在楼及1幢酒店组成。主楼地上26~38层，地面以上高度约95~120米，地下3层。地下室底板垫层绝对标高为-7.2~-9.2米，现状周边环境标高介于3.6~4.3米，基坑开挖深度10.80~12.8米。
本次基坑支护基坑周长约672.5米。
1.2.2 工程重点及难点
1.2.2.1工程重点
结合本工程，根据业主提供的相关资料，经过现场踏勘，对工程现状要求进行了认真的分析和研究，提出了如下几点施工特点分析，施工中必须高度重视。
1.本工程工程量大，工期紧，工序交叉多，施工地理位置重要，从方案设计高度重视，选派丰富经验的工程技术人员进行施工。
2.基坑深度较大，施工中要随时观测边坡位移及沉降变化，严防坍塌、滑坡、流砂等，确保边坡及管线安全。充分重视支护难度及重要性。
3.结合相邻工程施工经验，采用钻孔灌注桩+锚杆（索）的支护方式，能保证边坡的安全，又能减少支护设施对场地的占用，为结构施工预留场内循环道。
4.根据我方施工经验和勘测报告提供的水文地质条件及现场实际情况，将实时关注基坑水位，及时抽排以降低地下水水位，以满足干槽作业的条件。
1.2.2.2工程难点及解决方案
1.土方开挖与本基坑支护工程施工协调。本项目土方开挖量大，工期紧、任务重，土方开挖正值雨季。针对这些困难，项目部要充分考虑对现场支护工程施工与土方开挖工程施工的配合，做到分片、分段、分层开挖工作与本支护工程施工的协调有序进行，精心组织，合理安排。督促开挖方合理编排外运计划。紧抓工期，争分夺秒，具备条件即组织开挖外运后支护工程紧随施工。
2. 锚索施工。本项目锚索工程量较大，工期较紧，针对本项目的具体情况，我司决定投入较新型的XY-100套管跟进钻机用于锚索施工。该机型钻机钻进速度快，能避免砂层塌孔问题，泥浆可以冲洗干净，能充分保证施工质量。
3.绿色环保施工。基坑支护及土方开挖工程扬尘较大、生产废水较多。我司将制定具体可行的技术措施，对施工机械、车辆及时冲洗、覆盖，对生产、生活废水过滤治污达标后才予以排放，切实做到绿色环保施工。
4.深基坑开挖监测。深基坑开挖要做到方案详尽可行、实时监测，杜绝安全隐患。
1.2.3 本次施工范围
基坑支护工程：支护桩+预应力锚索+桩间喷砼挂网+搅拌桩+冠梁+腰梁等；
- 施工场地降排水系统及施工期间降排水、回灌水(如需要)等；
- 在本项目地下室土方回填完成之前，其它与基坑支护，相关的施工及检验、检测、监测及周边环境保护等内容。
1.2.4 工程地质概况
根据中国有色金属工业长沙勘察设计研究院提供的《业主XX岩土工程详细勘察勘察报告书》。与基坑开挖有关的地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：
1.1人工填土（Qml）：灰褐色，主要由粘性土、石英质砂组成，全场地浅层0.00~2.00含有30%的块石、建筑垃圾（如混凝土、砖块等），粒径一般0.30~0.50m，该层系10年前堆填而成，其密实程度不均匀，一般上部呈稍压密、下部松散状态。在一号楼及二号楼地段，该层底部的砂粒含量较高，局部呈砂土状。本次勘察，全部钻孔均遇到该层，层厚2.10~7.40米。
1.2第四系海陆交互相沉积层（Qmc）：由淤泥②1、中粗砂②2共2个亚层组成，除淤泥②1大致呈层状分布外，中粗砂②呈透镜体状分布，其具体特征如下：
1）淤泥②1：深灰、灰黑色，含有机质及少量贝壳碎屑，无腥臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高，呈饱和、流塑状态。除钻孔ZK08号外，其它各钻孔均遇见该层，层厚0.60~9.00米，平均3.48.拟建场地范围淤泥②1层的层底埋藏深度为3.80~13.10米，相当于标高-8.46~-0.13米。
2）中粗砂②2：土黄色，浅灰色，褐灰色，主要成分为石英，中砂为主，次为粗砂，含约25%的粘性土，呈饱和、稍密状态，局部松散状态。钻孔ZK10~ZK18、ZK37~ZK38、ZK54~ZK56号遇到该层，层厚0.80~3.90米。
1.3第四系陆相冲洪积沉积层（Qal+pl）：由粉质粘土③1、淤泥质粘土③2及粗砾砂③3共3各亚层组成，粉质粘土③1大致呈层状分布外，淤泥质粘土③2及粗砾砂③3呈交叉互层状或透镜体状分布，其具体特征如下：
1）粉质粘土③1：土黄色、褐黄色，浅灰白色，主要成分为粘粒，质稍纯，普遍含中粗砂，手捏砂感强烈。无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性较高，呈可塑状态。在拟建场地一号与二号综合楼，该层与粗砾砂③3互层时，底部偶见石英质卵石。2层厚0.80~6.50米。层底埋藏深度为7.0~19.2米，相当于标高-15.09~-3.49米。
2）淤泥质粘土③2：灰黑色，含少量有机质及腐殖质，略具臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高，呈软塑状态，呈透镜体状。层厚1.00~1.30米，平均1.08米。层底埋藏深度为12.70~17.30米，相当于标高-13.27~-8.52米。
3）粗砾砂③3：土黄、浅灰白色，主要成分为石英，粗砂为主，次为砾砂，含20%~30%的粘性土，呈饱和、稍密状态为主，局部中密状态。呈交互层状或透镜体状，层厚0.40~4.00米。层底埋藏深度为12.50~21.30米，相当于标高-17.27~-8.28米。
1.4第四系上更新统花岗岩残积层（Qel）:根据土工试验，按其砾砂含量的不同，该层为砂质粘性土，局部为砾质粘性土：
砂质粘性土④：褐黄、灰白、褐红色，系由花岗岩原地风化残积而成，原岩结构全部破坏，由石英砂砾及粘性土组成，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，呈可塑~硬塑为主，遇水软化。层底埋藏深度为7.50~26.00米，相当于标高-22.69~-3.95米。
1.5燕山期（YY）浸入花岗岩：浅肉红，灰白色，主要矿物成分为石英、长石及黑云母，粗粒花岗结构，块状构造。本次勘察揭露的花岗岩，按其风化程度的不同，可分为全风化、强风化二带：
1）全风化花岗岩⑤1：为极软岩，浅灰白色，褐黄、浅肉红色，斑点状黑色，绝打部分矿物已风化呈土状，原岩结构基本破坏，可见残余结构，手捏有砂感，岩芯呈土柱状，硬塑状为主，合金钻具易钻进，吸水易软化。钻孔ZK01~ZK38、ZK40~ZK54、ZK57、ZK59号遇到该层，层厚1.90~12.00米，平均5.81米。拟建场地范围全风化花岗岩⑤1的层顶埋藏深度为4.60~26.00米，相当于标高-22.69~-0.34米。
2）强风化花岗岩⑤2：为较软岩，浅肉红色，褐黄、灰白色，斑点状黑色，原岩结构部分矿物破坏，尚可辨，长石矿物已显著风化，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈土柱状及土夹碎块状，岩块用手可折断，合金钻具易钻进，遇水易软化崩解。全部钻孔遇到该层，层厚2.00~16.80米，平均7.44米。拟建场地范围内强风化花岗岩⑤2的层顶埋藏深度为8.00~32.70米，相当于标高-29.49~-3.90米。
拟建场地地下水属潜水，根据其赋存方式分为：一是第四系土层孔隙潜水；二是基岩裂隙潜水。
- 第四系土层孔隙水
第四系土层孔隙潜水在拟建场地内主要赋存的地层为人工填土①、中粗砂粗砾等地层，它们都与大气降水和地表水联系密切。
- 基岩裂隙水
基岩裂隙水主要是花岗岩各风化带裂隙潜水，基岩裂隙潜水具如下特征：即地下水的分布受赋存岩体裂隙发育程度的影响较大，具明显的各向异性特点，属非均质渗流场，在节理裂隙较发育的地段，裂隙水赋予存较丰富，且透水性较强。
地下水位的变化与季节关系密切，雨季时，大气降水充沛，地下水位上升；而在枯水期因降水减少，地下水位随之下降。
1.2.5 工程水文地质条件
根据本次勘察揭露，拟建场地地下水位差异不大，勘察期间各钻孔内观测的混合地下水水面埋藏深度介于0--1.35米之间，相当于标高1.78—4.01米，平均标高3.14米。场地地下水类型主要为孔隙潜水和裂隙水。孔隙潜水主要赋存于人工填土层、中粗砂混粘性土层及残积砾质粘性土层中，为中透水层；基岩裂隙水主要赋存于微、中风化岩的基岩裂隙中，其储水性和透水性一般。地下水对混凝土结构具无腐蚀性，对混凝土结构的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
1.3 施工准备工作
施工准备工作是整个施工生产的前提。根据本工程的工程内容和实际情况公司及项目部共同制定施工的准备计划,可分为技术准备及生产准备等几个部分,在开工前需完成。
1.3.1 技术准备
- 根据施工技术规程及规范、监理程序以及其他各种法律、法规、技术标准等编制该工程的施工组织设计。
- 施工区域地处繁华地段，现况地下管线必然复杂，根据走访的施工沿线单位、各种管道管理部门提供的各种信息，在现场进行充分细致的调查，确定现况管线的平面位置、高程，编制现况管线的拆改移或保护方案。
- 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。学习和审查图纸，核对平面尺寸和底板标高，集水坑位置基坑底标高；掌握设计内容及各项要求，了解工程规模、结构形式、建筑特点、工程量和质量要求；熟悉土质情况、水文勘测资料，落实地下构筑物与障碍物情况；研究开挖程序，明确各专业之间地配合关系、施工要求等。对图纸、标准、规范或其他资料进行复核。如发现其中有任何差错、遗漏或缺陷，应在有关工程开工前及时书面通知工程师。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协调处理，参加建设单位，设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
- 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额计算所需材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划，费用计划，更好地控制成本，减少消耗。
- 确定开挖路线、开挖方法、顺序、范围、底板标高、以及排水沟的布置等，做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均按书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工图，确保工程的质量和进度。
1.3.2 生产准备
- 根据施工现场情况，在场地南侧设办公区、生活区。在场地内设置材料堆放场及加工场，在东侧设置大门，同时完成临时用水、用电设施的申报及安装。
- 完成施工机械设备、施工材料的进场及检测工作。
- 主要建筑材料准备：对水泥、钢材、砂、石、商品混凝土等主要材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分期分批组织进场。
- 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
- 与有关单位取得联系，搞好现场移交，清理场地内的杂草、积土，清除施工现场内的障碍物。
- 在施工现场内设置排水沟，将水排到临时设置的集水井内，然后通过管线排入市政泄水系统
- 设置临时道路，方便土方运输。
- 根据测绘院的测量成果，在施工现场内设置平面和高程控制网，做好记录，并加以保护。现场土方开挖前，做好场区平面和高程控制网，需经测绘单位、施工单位工程师、工程发包人认可。
- 作好地面排水沟、搭设平面布置图中的临建建筑，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施，安装好备用柴油机和空压机。
第2章 项目班子
本项目岗位分工及职责范围见《表2.1项目管理班子配备主要人员情况表》所示。项目班子领导下的各施工队分工明确，由项目经理部统一管理、调度，互相协调和配合，实行全面计划管理。
附件：图2.1. 项目组织机构图；
| 项目经理: |
┌ ─ ─ ┼ ─ ─ ┐
┌ ─ ─ ┼ ─ ─ ┐
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┌ ─ ─ ┼ ─ ─ ┐
┌ ─ ─ ┼ ─ ─ ┐
| 技术负责人： |
| 项目副经理： |
┌ ─ ─ ┼ ─ ─ ┐
| 材
设 组 ： |
| 质
安 组 ： |
| 资
料 组 ： |
| 施
工 组 ： |
| 后
勤 组 ： |
| 技
术 组 ： |
第3章 施工总目标
3.1 质量管理目标
合格，本工程验收合格，资料齐全
3.2 安全管理目标
- 控制伤亡事故指标：无死亡，无重伤，年度轻伤事故率5‰以下。
- 施工现场安全达标：施工期间公司自检及他检都必须达到《建筑施工安全检查标准》的合格以上要求，即合格率100％。
- 不发生建筑行业“五大伤害”（即高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），不发生中毒和窒息、火灾、放炮、车辆伤害、起重伤害、灼烫等建筑行业有关伤害事故。
3.3 工期管理目标
- 开工后40天内，完成支护桩和搅拌桩的施工。
- 开工后90天内，完成交工面标高以上所有预应力锚索等的施工。
3.4 文明施工及环境保护管理目标
- 不发生气体、液体、固体污染环境事故。
- 不发生噪音扰民（被有效投诉）事件。
- 配合主体单位争创市级及省级“安全文明施工优良工程”。
第4章 施工现场总平面布置
4.1施工现场总平面设计原则
施工平面图的设计建立在对现场勘查和信息收集、分析研究基础上，特别是合理布置现场运输通道，做好交通疏导，把对社会交通、环境保护、文明施工作为重点因素来设计安排；其次是合理布置生产、生活临时区域，布置好仓库和材料、构件堆放位置，设置好临时给水、排水、用电管线；动态进行调整。
4.2. 布置说明
4.2.1.总体规划
根据现场实际情况，结合工程量的分布及工期、施工工序要求，对施工现场进行科学合理的规划：
- 根据现场施工场地平面示意图，场地西侧（围墙内）安排办公用房、宿舍等临时设施。施工场地作材料堆放场及加工区。
4.2.2 临时道路
场地临时道路沿基坑周边设置，方便小手推车环行。
4.2.3 生产性临时设施
生产性临时设施设置在基坑内侧，施工阶段的生产性临时设施包括：
- 仓库：堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。
- 加工车间：主要加工临时周转材料。
- 钢筋堆放及加工场：钢筋原材进场后堆放、加工、焊接的主要生产场地。
- 木工加工场：进行模板加工、木结构加工等生产。
- 泥浆池：暂定4个，供钻孔桩泥浆循环使用。
4.2.4 生活性临时设施
生活性临时设施布置在场地西侧，生活性临时设施包括：
- 门卫室：作为保卫、进场人员登记场所。
- 办公室：管理人员办公、会议场所、管理人员宿舍。
- 工人宿舍：工人生活、休息场所。
- 厕所及冲凉房；
- 厨房及餐厅。
4.2.5 临时用电
本工程用电接口在场地西侧，接驳点在场地围墙内，在接驳点变压器旁建配电房。临时用电线路沿场地四周环形布置。施工用电量的计算:
- 电机设备额定功率总和771KW。
- 照明用电总和100kW。
- 施工中考虑同时使用动力用电和照明用电：
由于总用电量较大，故在施工现场设置配电房，设置在场地西侧。供电线路沿场地四周环形布置。
4.2.6 临时给水
布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展的不同阶段管网具备有移置的可能性，临时给水线路沿场地四周环形布置。
用水分别为每台钻桩机、锚杆机、搅拌桩机每天用水量，为钻桩机140m3/天，锚杆机50 m3/天搅拌桩机100 m3/天。
4.2.7 临时排水
为维持市容环境卫生，防止地表和地下水受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度。生产排水主要是利用基坑土方开挖时设置的排水系统和洗车池、沉淀池，按照设计要求采取沉淀池三级处理再排入市政管网。在土方工程施工期间，随着土方开挖，每层设置临时排水沟，本工程的排水沟及相关排水系统在土方施工时及时跟进，防止雨水积洼和冲刷坡脚。基坑施工期间集水井内积水通过水泵及时抽排，保证施工面的干燥。生活污水设置化粪池、集水井等措施。临时排水设施有破坏的部位及时修复。
4.2.8 现场硬地化
施工现场实行硬地化。施工现场办公区、生活区等临时设施的地面，材料堆放场、加工场、仓库等的地面浇捣厚度不小于10厘米、强度不小于C15的混凝土。机动车通道应当浇捣厚度不小于20厘米、强度不小于C15的混凝土路面，其他地面可铺石粉、炉渣或砾石。
4.3 现场管理措施
- 施工区管理
- 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
- 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌召示全体。
- 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
- 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。
- 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
- 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
- 施工道路管理
- 材料堆场及加工区管理
- 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
- 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
- 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
- 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。水泥堆放位置暂定于基坑西侧，钻孔桩机、搅拌桩机进场后根据现情况调整。
- 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
- 办公及生活区管理
- 办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。
- 制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
- 办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
- 宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
- 生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。
4.4 本章附件
图4.1 现场平面布置图(附后)
第5章 施工进度
5.1 施工工期目标
本工程我司施工组织设计要求：进度计划目标完成总工期120日历天。
5.2 施工进度计划
5.2.1 进度计划编制说明
根据本工程的场地情况和工程实际需要，基坑支护主要包括土石方挖运、基坑支护桩、止水帷幕桩、预应力锚索、桩顶冠梁。在项目部的统一领导下，各作业区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度。
工期安排时，把工期分为控制工期和设计工期。控制工期为实际作业中要求该工序不能超过的实际作业时间，按此时间进行施工作业安排。而设计工期比控制工期要长，多出的储备时间即为雨季等特殊节假日所占用的时间。根据不同项目的不同特点，如施工难度，对总工期的影响，是不是关键工序，作业量大小，作业的开始时间及对雨水的敏感程度等，安排不同的储备时间，即不同的设计工期。设计工期的累计，即为合同要求的总工期。
基坑开挖及边坡支护的总工期要求为120日历天。施工进度安排参见《表5.1施工进度计划横道图附后》。图中工期为设计工期，已包括储备时间。各工序的净作业时间计算与计划安排如下：
- 自接到正式开工指令起开始正式进行钻孔桩与土方开挖的施工。
- 支护桩：本工程支护桩桩径为Φ1000~1200mm，共有桩长 6064 米，选用钻孔桩钻机施工。本工程支护桩计划总工期 30 天，工程配备8台钻桩机，每台机械正常产量按 25 米/天计，每天可完成 202 米，完全满足要求。
- 搅拌桩：本工程共有 60840米 搅拌桩，工期总计划 35 天，其为非关键工序，自由时差较大，控制工期按 35 天计划。搅拌桩施工速度受工艺限制，一般要求10~15cm/min，产量约为 1738 m/天，可按 175 m/天配备设备，则需10台（套）。
- 钢筋混凝土冠梁：主要为护坡桩桩顶冠梁，长约 672.5 m，分10~15次完成浇灌，与土方及护坡桩交叉作业，总工期约 50 天。根据当地的气象温度资料，预计养护时间 7 天左右即可达到开挖强度。
- 预应力锚索及腰梁：本工程约有 30513 m预应力锚索，腰梁 1594 m，工期总计划120天，控制工期按 45天计划。锚杆钻机产量约为 680 m/天，可按 230 m/天配备设备，则需 3 台（套），满足要求。养护时间10天考虑，期间安装腰梁，预应力锚杆张拉锁定与钻孔制安流水作业。
- 土方开挖：本工程计划采用在深圳地区使用较多的履带式液压反铲单斗挖土机，机型MS-240型及WY-100型，斗容量分别为1.3、1.0m3，挖土效率为 5000 m3/台班。本工程约有土方 21.5 万m3，（不计保护层二次人工开挖量），计划工期 45 天，考虑到旧基础破除的众多不可控因素，按 50 天制定工期计划，则每天出土量约 5000m3，高峰期配备 8 台挖土机，满足需要。正常情况下配备 6 台。
- 桩间挂网喷射砼：共有 10178 m2，为非关键线路，随开挖面形成而开展工作。每台喷射机每日作业 150 m2，共配置 2 台喷浆机，完全可满足施工要求。
5.3 工期控制及保证措施
5.3.1 组织措施
组织是目标能否实现的决定性因素，为实现项目的进度目标，应充分重视健全项目管理的组织体系。在项目组织结构中设有专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。
进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，以及调整进度计划。这些工作任务和相应管理职能在项目管理组织设计的任务分工表和管理职能分工表中标示并落实。
- 编制项目进度计划系统的组成；
- 定义项目进度计划系统的组成；
- 各类进度计划的编制程序、审批程序和计划调整程序等；
- 进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，而会议是组织和协调的重要手段，应进行有关进度控制会议的组织设计以明确。其核心内容包括：会议的类型；各类会议的主持人及参加单位和人员；各类会议的召开时间；各类会议文件的整理、分发和确认等。
5.3.2 管理措施
建设工程项目进度控制的管理措施涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段、承发包模式、合同管理和风险管理等。在理顺组织的前提下，科学和严谨的管理显得十分重要。重要管理措施有：
- 工程网络计划。用工程网络计划的方法编制进度计划必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，通过工程网络的计算可发现关键工作和关键线路，也可知道非关键工作可使用的时差，工程网络计划的方法有利于实现进度控制的科学化。
- 承发包模式的选择直接关系到工程实施的组织和协调。为了实现进度目标，应选择合理的合同结构，以避免过多的合同交界面而影响工程的进展。工程物资的采购模式对进度也有直接的影响，对此应作比较分析。
- 为实现进度目标，不但应进行进度控制，还应注意分析影响工程进度的风险，并在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险量。常见的影响工程进度的风险，如：组织风险；管理风险；合同风险；资源风险（人力、物力和财力）风险；技术风险等。
- 重视信息技术（包括相应的软件、局域网、互联网以及数据处理设备）在进度控制中的应用。虽然信息技术对进度控制而言只是一种管理手段，但它的应用有利于提高进度信息处理的效率、有利于提高进度信息的透明度、有利于促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。
5.3.3 经济措施
建设工程项目进度控制的经济措施涉及资金需求计划、资金供应的条件和经济激励措施等。为确保进度目标的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划（资源进度计划），包括资金需求计划和其他资源（人力和物力资源）需求计划，以反映工程实施的各时段所需要的资源。通过资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划。资金需求计划也是工程融资的重要依据。资金供应条件包括可能的资金总供应量、资金来源（自有资金和外来资金）以及资金供应的时间。在工程预算中应考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。具体为：
- 做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电供应。包括技术准备、物质准备、劳动力准备及场外的准备，防止施工过程中因设计变更、物质供应、劳动力组织等而引起的停工、窝工、误工等工期损失。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分项工程施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分而又连贯 。
- 保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用，为工期目标的实现提供经济保证。
- 根据工期、工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械化施工的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量。加强施工机械的维修保养工作，对于易损坏机械零配件要有适当的贮量，及时更换，保证机械具备良好的技术状况。尽量不要因机械故障而影响施工。
- 按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作，在工地现场设置临时仓库，同时安排砂石料堆场，保证有足够的贮备(必须备足5天以上的料)并及时补充，做到不要因材料供应不及而影响施工。
5.3.4 技术措施
建设工程项目进度控制的技术措施涉及对实现进度目标有利的设计技术和施工技术的选用。不同的设计理念、设计技术线路、设计方案会对工程进度产生不同的影响，在设计工作的前期，特别是在设计方案评审和选用时，应对设计技术与工程进度的关系作分析比较。在工程进度受阻时，应分析是否存在设计技术的影响困素，为实现进度目标有无设计变更的可能性。施工方案对工程进度有直接的影响，在决策其选用时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其进度的影响。在工程进度受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可行性。必要时可采取如下措施：
- 采取特殊措施安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间，或者多进场机械，突击赶上工程计划进度的要求。
- 混凝土、水泥浆液中可掺入适量早强剂，以提高其早期强度。
- 不同工种的作业人员，在该工序开始前2~3天进入现场，接受本工程的技术安全教育，让每个人对自己的职责和技术要求都做到心中有数，提前准备。
5.4 本章附件
图5.4.1 总施工进度计划横道图（附后）
第6章 资源需求计划
6.1 综述
拟建XXXX基坑支护工程，基坑开挖、边坡支护，工程量庞大，计划工期很短，只有120日历天，用八个字概括是“量大面广、工期紧迫”。做好本工程的工作重点应是优化资源配置，做好人力、材料和机械的计划工作，从资源上满足工程进展的需要，以确保整个工程的顺利完成。
根据本工程的特点，大体可以分为二个施工阶段：第一阶段为支护桩、即钻孔桩施工阶段，主要工作内容为土方开挖、支护桩、搅拌桩、桩顶冠梁等；第二阶段为锚索阶段，主要内容为土方开挖、预应力锚索、桩间挂网喷砼等。主要机械设备、工器具、测量仪器仪表、生产设施、工艺设备、劳动力、材料、半成品等的进场，均随着相应分部分项工程的展开而逐步进行，逐渐进场，同时随着工程的收尾及结束按次序逐渐退场，其进退场也可大体分为二个阶段。
- 支护桩施工阶段。这个时期进行基坑支护结构的作业，所需机械设备及材料及物质最多，材料有混凝土、普通硅酸盐水泥、钢筋等，此外需要模板等。混凝土为商品混凝土，随用随进场，螺纹钢、水泥及粘土粉用量较大且使用时间分散，计划分多次进场，中间间隔约10天，其余辅助材料在开工时一次性到场。
- 锚索施工阶段：施工预应力锚索及腰梁所需材料，分别有钢绞线、普通硅酸盐水泥、砂子等，施工前分多次进场。
- 搅拌桩施工阶段。这个时期进行基坑维护作业，所需机械设备及材料及物质最多，材料有普通硅酸盐水泥，水泥量较大且使用时间分散，计划分多次进场，中间间隔约10天，其余辅助材料在开工时一次性到场。
6.2 主要施工机械设备进退场计划
主要施工机械设备、工器具、仪器仪表、生产设施等选型及配备计划详见第7章《施工机械配备情况》。根据机械设备进退场时间的安排，对于可以上路行驶的机械，如土石方运输车辆，在规定的时间内指定专业驾驶员驾驶到施工现场。大中型机械设备，如钻孔桩机、搅拌桩机、锚索钻机、喷射机等，采用平板汽车运送到场，用汽车吊机辅助装卸，小型机械设备用汽车运载到场。在土方运输过程中，遵守城市交通规则，切实保证运输安全。
我司拥有一批管理经验丰富、技术能力强的工程管理人才，从其中挑选一批精兵强将组成项目管理班子服务于本工程：
- 项目部人员配置：项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质检负责人、施工负责人、材料负责人、安全负责人等各1名，具体见第2章《施工管理组织机构》，施工员、材料员、安全员、技术员各2名，共15名。
- 劳动力组织：劳动力组织按施工进度计划组织实施，本工程拟组建5个班组，均为专业作业队伍。工程各阶段劳动力投入情况见表6.4。
- 所有施工人员按人员周期计划自行到岗，安排在工地旁搭建的临时驻地房内居住，所需生活用品、办公用品等用汽车运输到场。
- 不同工种的施工人员进场及退场的时间各不相同，作业前2～3天，该工种作业人员进入现场待命。
表6.4 劳动力安排计划表
单位：人
| 工 种
级 别 |
按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||
| 第1
个月 |
第2
个月 |
第3
个月 |
第4
个月 |
第5
个月 |
||
| 技术管理人员 | 10 | 15 | 15 | 15 | ||
| 技术工人 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
| 普通工人 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
| 钻孔桩班组 | 25 | 25 | 0 | 0 | ||
| 搅拌桩班组 | 50 | 20 | 0 | 0 | ||
| 土石方班组 | 10 | 25 | 25 | 30 | ||
| 锚索班组 | 0 | 20 | 25 | 25 | ||
| 钢筋工班组 | 16 | 16 | 10 | 10 | ||
| 混凝土工班组 | 15 | 15 | 15 | 15 | ||
| 木工班组 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
| 机械作业组 | 14 | 8 | 4 | 4 | ||
| 汽车运输组 | 0 | 20 | 40 | 40 | ||
| 合计 | 180 | 194 | 174 | 179 | ||
第7章 施工机械选型情况
7.1 机械设备选型原则及方法
施工方法的确定、施工机具的选择及施工顺序的确定是施工组织设计的核心内容。施工方法在第12章中有详细的说明，本章主要说明主要施工机具的选型。
合理适宜的机械设备、足够的数量是施工工期得以实现的保障，直接影响到工程的顺利开展及工程成本。机械设备的选择主要根据工程地质与水文地质条件、地下障碍物、地面建筑物、周边环境、地表沉降要求、施工工期要求、操作难易性等因素，经技术、经济比较后选择，遵循的选型原则为：
- 适用性原则：其外型尺寸、种类与性能要与本工程的实际特点相适应，满足本工程实际需要，同时兼顾其适应性，以便本工程之后仍能得到广泛的应用。
- 技术先进性原则：能完成同一任务的不同种类的机械技术先进性不同，同一种类机械的设备配置的差异与功能的差异导致技术先进性也不同，所以选择机械时一方面要很好地适应当前及今后的工程施工要求，另一方面在机械的寿命内保持技术先进性。技术先进性要以可靠性为前提。
- 经济合理性。在满足施工安全、质量标准、环境保护、工期要求等前提下，综合施工成本应合理，以使公司能够获得更多的利润。
机械选型的方法为：首先以我司现有的机械设备为主；但如果有更适合本场地、本项目的机械设备，根据工程量、工期要求、质量要求、工作面开展等具体情况，购买或租赁，以满足本工程的实际需求。
7.2 土方挖运主要施工机械设备选型
本工程土方开挖施工方案为单斗挖土机＋自卸汽车联合挖运法，泥浆处理采取固化及直接装车运输两种方法，故施工机械主要为挖土机、自卸汽车、推土机及泥浆运输车。
7.2.1 单斗挖土机
单斗挖土机是土方开挖最常用的机械，可分为正铲、反铲、拉铲及抓铲四种。正铲挖土机的挖土特点是前进向上，强制切土，挖掘力大，生产率高。因其适合挖停机面以上的土方，不适宜基坑开挖，故本工程不予使用。拉铲挖土机的挖土特点是后退向下，自重切土，其挖掘半径和挖土深度较大，能开挖停机面以下的土方，适宜大型基坑及水下挖土。对于本工程而言，尤其土方要分层开挖且作业面不够宽大，每层开挖深度不超过4.5m，拉铲挖土机的效率不能得到充分发挥，故不予使用。抓铲挖土机挖土的特点是直上直下，自重切土，其挖掘能力较小，效率较低，特别适用于水下挖土，故本工程中不予使用。反铲挖土机的挖土特点是后退向下，强制切土，其挖掘力较大，能开挖停机面以下的土方，适宜开挖基坑，对地下水位较高处也适用，是本次工程的主要挖土机械。行走方式为履带式，以适应基坑内水土含水量较大、土质较软的特点，传动方式为液压传动，开行方式为沟端开行及沟侧开行。
7.2.2 自卸汽车
自卸汽车不需选型，配置封闭措施满足安全文明施工要求即可。因需用量大，一种选型不能满足需要，故配备常用的三种类型，分别为ZM403、东风3242及HYG3228型，其装载容量分别为15、18、12m3，配备数量分别为15、10、15台。自卸汽车生产率随运距及弃土机道路情况变化而变化较大，需按本工程区域与周边弃土场、道路、政府每天允许出土时间、季节等条件综合估算。
7.2.3 泥浆运输车
本工程支护桩采用钻孔桩施工方式，钻孔桩作业产生的泥浆较多。泥浆通常有两种处理方式：一是采取晾晒、加固剂等方法使之固结，然后当作普通土方一样采用挖土机、自卸汽车挖运。二是直接采用泥浆运输车（铁罐车）运走。当泥浆较多、工期较紧时往往来不及固化。
7.3 基坑支护主要施工机械设备选型
本工程基坑支护的主要工作有支护桩、冠梁、搅拌桩、预应力锚索、腰梁、挂网喷砼等，采用的主要施工机械有钻孔桩机械、搅拌桩机械、预应力锚索机械、喷射砼机械等专用机械设备，木工、钢筋加工、混凝土浇灌、钢梁起重作业等通用机械设备。
7.3.1 钻孔桩施工机械设备
钻孔桩机械类型较多，根据本工程支护桩的工程地质及水文地质特点，选用钻孔桩机。其钻孔最大直径达1.0~1.2m，深度约16m，适宜本场地使用。
7.3.2 搅拌桩施工机械设备
本工程搅拌桩作为桩间帷幕，要求一般，故选用较常用的SP-5型搅拌机械即可，机架、钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、制浆机等均按普通要求配备。
7.3.3 预应力锚索施工机械设备
预应力锚索钻机作为专用机械，可选择的机型不多。深圳地区应用较多、效果较好、能够制作大吨位锚杆的机械基本上均为HD系列。本工程计划选用HD-90锚杆钻机，其采用全套管护壁，机械成孔，直径最大可达180mm，钻进速度快，穿透力强，履带式行走，适应性强。配套的泥浆泵选用BW-150高压灰浆泵，最大出口压力可达15MPa，完全能够满足需要。拌浆机采用普通型HB6-3型。
7.4 其它机械设备、器具、工具、施工设施等选型及配备
参见表7.4.1
表7.4.1 拟投入的主要施工机械设备表
| 土方挖运主要机械设备 | ||||||||||||||||
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
额定功
率(KW) |
生产
能力 |
目前
状况 |
||||||||
| 1 | 挖掘机 | HD-820Ⅲ | 4 | 日本 | 2003 | 125KW | 1.3m3 | 良好 | ||||||||
| 2 | 自卸汽车 | ZM403 | 20 | 日野 | 2003 | 325 | 15m3 | 良好 | ||||||||
| 3 | 自卸汽车 | 东风3242 | 17 | 随州 | 2006 | 325 | 18m3 | 优良 | ||||||||
| 4 | 自卸汽车 | HYG3228 | 22 | 江苏 | 2002 | 325 | 12m3 | 良好 | ||||||||
| 5 | 铁罐车 | 解放G9 | 5 | 长春 | 2004 | 255 | 9 m3 | 良好 | ||||||||
| 基坑支护作业主要机械设备设施 | ||||||||||||||||
| 1 | 钻孔桩机 | TP-300 | 4 | 长沙 | 2003 | 250kW | 100m | 良好 | ||||||||
| 2 | 导管 | Φ250mm | 100m | 扬州 | 2004 | 3m | 良好 | |||||||||
| 3 | 搅拌桩机 | SP-5 | 10 | 武汉 | 2004 | 45kW | 25m | 良好 | ||||||||
| 4 | 空压机 | V/F-13/7 | 2 | 浙江 | 2008 | 75kW | 13m3 | 良好 | ||||||||
| 5 | 高压注浆机 | WB-150 | 1 | 湖南 | 2004 | 5.5kW | 15MPa | 备用 | ||||||||
| 6 | 拌和机 | JN7L | 2 | 韶关 | 2003 | 7kW | 50L/h | 良好 | ||||||||
| 7 | 灰浆泵 | PH-200 | 2 | 东莞 | 2004 | 3kW | 2m3 | 良好 | ||||||||
| 8 | 锚索钻机 | HD-90 | 3 | 江苏 | 2002 | 37kW | 300m | 良好 | ||||||||
| 9 | 砼喷射机 | HP-5 | 2 | 河南 | 2005 | 7.5kW | 5m3/h | 良好 | ||||||||
| 10 | 交流电焊机 | BX3-300-2 | 8 | 广州 | 2008 | 22KW | 8m2/h | 优良 | ||||||||
| 11 | 千斤顶 | YCW-100 | 1 | 柳州 | 2007 | 5.5kW | 100T | 优良 | ||||||||
| 12 | 切割机 | QJ4/40 | 2 | 东莞 | 2008 | 4KW | 20T/H | 优良 | ||||||||
第8章 质量保证体系及措施
8.1 公司质量管理概述
质量是建设工程项目管理的重要任务目标。建设工程项目质量目标的确定和实现过程，需要系统有效地应用质量管理和质量控制的基本原理和方法，通过建设工程项目各参与方的质量责任和职能活动的实施来达到。数年来，本公司一直遵循“技术先进、质量一流、服务周到、信誉至上”的服务宗旨，坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的质量方针
8.2 本工程质量管理目标
本工程质量管理目标合格。
8.3 质量管理及保证体系
按公司管理要求，本项目部建立的质量管理组织机构如《图8.1质量管理及保证组织机构图》所示。由项目技术负责人（项目总工程师）担任质量领导小组组长，由质检工程师担任领导小组副组长，小组成员下设三级质量检查机构，由质检部作为全工程质量管理、质量检查和质量监控的日常专职执行机构，质检组由1名专业工程师组成，为了强化施工工序管理，在统一监控的基础上实施专业监控，将质检的主要力量配置在各专业施工队伍里。根据各专业的工作性质及工作量，每一施工队伍分别配置了1-2名专职质检员，施工队专职质检员业务上归属质检组直接管理。班组则规定施工组长为兼职质检员，负责工序完工自检，从而形成了一级领导、三级检查、工序重点控制、层层把关的管理格局。各级质检机构落实了明确的工作内容和岗位职责，质检机构之间既明确分工，又密切合作，在组织上为实现优质目标、保证合格建立了先决条件。
本项目的经理是施工质量的直接责任人，该项目的技术负责人是质量保证系统的负责人，受项目经理直接领导，对有效地执行业主规定的质量保证大纲和保证工程质量全面负责，由其向项目经理报告工作，直接对经理负责。
8.4 质量保证措施
建设工程项目质量的影响因素，是指在建设工程项目质量目标策划、决策和实现过程的各种客观因素和主观因素，包括人的因素、技术因素、管理因素、环境因素和社会因素等。为保证质量目标的实施，需要从管理和技术上解决这些因素的影响。
8.4.1 管理措施
8.4.1.1 全面质量管理
全面质量管理强调在企业或组织的最高管理者质量方针的指引下，实行全面、全过程和全员参与的质量管理，主要特点是以顾客满意为宗旨；领导参与质量方针和目标的制定；提倡预防为主、科学管理、用数据说话等。我司本建设工程项目的质量管理，贯彻如下三全管理的思想和方法。
- 全方位质量管理：建设工程的全面质量管理，是指建设工程项目各方干系人所进行的工程项目质量管理的总称，其中包括工程（产品）质量和工作质量的全面管理。工作质量是产品质量的保证，工作质量直接影响产品质量的形成。公司各部门、施工各班组、材料设备供应商等，任何一方任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都会造成对建设工程质量的影响。
- 全过程质量管理：是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。GB/T 19000强调质量管理的“过程方法”管理原则，其主要的过程有：项目策划与决策过程；投标过程；施工采购过程；施工组织与准备过程；检测设备控制与计量过程；施工生产的检验试验过程；工程质量的评定过程；工程竣工验收与交付过程；工程回访维修服务过程。
- 全员参与质量管理：按照全面质量管理的思想，组织内部的每个部门和工作岗位都承担有相应的质量职能，组织的最高管理者确定了质量方针和目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥自己的角色作用。开展全员参与质量管理重要手段就是运用目标管理方法，将组织的质量总目标逐级进行分解，使之形成自上而下的质量目标分解体系和自下而上的质量目标保证体系。发挥组织系统内部每个工作岗位部门或团队在实现质量总目标过程中的作用。
8.4.1.2 过程监控及检验管理程序
ISO9001:2000质量体系标准对质量过程管理和监控有着严格的要求，管理过程为PDCA（即计划、实施、检查、处理）的动态循环过程，按其要求我公司制定了质量管理和监控程序。质量检验是质量管理的基础工作，贯穿了从原材料进场、各施工工序、构配件生产到整个工程完工的全过程，是生产过程中的一道独立工序，在生产过程中起着特殊的极为重要的作用。整个施工均按照各项工程施工规范进行常规检测，并提供施工原始记录。特殊部位和隐蔽工程在自检合格的基础上待业主、监理工程师验收合格后，再进行下一道工序的施工。
质量控制的基本原理是运用全面全过程质量管理的思想和动态控制的原理，进行质量的事前预控、事中控制和事后纠偏控制。
8.4.1.3 质量管理制度
- 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
- 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积级性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
- 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
- 建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
- 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
- 坚持“四检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检完后，请监理工程师审核并签证认可。
- 公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟综验证。
8.4.1.4 工程资料管理
1、资料管理体系及目标
工程资料是工程质量检验评定的重要依据，它形成于施工全过程，由工程施工人员把工程的全过程以文字或表格的形式记录下来，经整理、装订成册，为工程质量检验评定提供原始的文字材料。
因此工程资料必须及时、准确、齐全和真实，客观地反映工程质量情况。针对本工程的特点，我项目部将严格按照IS09001质量管理体系标准有关文件和资料控制的要求对工程技术资料进行有条不紊的管理，项目经理部的工程技术部配置专职资料员，其岗位职责是负责文件和资料的收发、登记、整理和归档工作；编制受控文件清单，对各类文件和资料明细分类，以便查阅；对各种有效文件及质量体系运行文件进行标识；根据施工进度配合管理人员及时做好各项施工记录、安全记录及质量评定记录。
资料管理目标：及时、准确、完整地收集归档施工管理资料，确保竣工验收技术档案一次验收合格。
2、资料管理的有关制度
（1）严格执行《广东省城市建设档案管理办法》和广东省质监站关于《建设工程竣工验收及备案工作意见》的规定。
（2）加强对施工图纸的受控管理，对作废图纸进行标识，避免施工现场误用图纸。
（3）技术资料收集、整理与施工进度同步，分阶段定期检查，使资料管理规范化、制度化。
（4）竣工资料的整理和移交按《广东省建设工程文件资料和档案移交工作办法》的要求进行分类编排、立卷、归档。
3、资料的收集及整编规范化
（1）在施工过程中，专职资料员必须深入现场，配合有关管理人员及时做好工程资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总及整理工作，当天发生当天书面记录并尽快落实措施，避免后补，确保资料齐全。技术资料内容包括文件图纸部分、原材料质量合格及试验报告部分、施工记录部分、测量记录部分、隐蔽工程验收记录部分、工程质量检验评定部分。
（2）技术资料所用表格必须统一按照《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》的要求进行填写，分部分项工程评定执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定。
（3）严格按照广东省城建档案馆使用签字笔或墨水笔填写资料表格，不得用圆珠笔，资料填写要求整洁规范。
（4）工程技术资料在计划竣工之前15天报送驻地监理公司审查，再送建设单位和质监部门抽查审核合格后方能办理工程验收，配合建设单位向有关部门做好档案资料的备案工作。
8.4.2 技术措施
8.4.2.1 主要材料的技术要求及质量控制措施
工程所使用的水泥、钢筋、钢管、混凝土、砂、石、粘土等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。材料在运输过程中，其质量不得受到损坏。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施，存放场地需事先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。
材料送至现场之前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。
除上各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：
- 水泥：应采用符合GB175－85规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按JTJ053-83的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库房放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。
- 砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不得超过3％，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ041-89中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。砂子采用河砂，若在施工过程中河砂严重缺乏时才采用海砂，并保证砂子CL-值不超过0.06%。
- 碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3％，粒径5~20mm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况分批进行检验，每批不宜超过400m3，人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。
- 钢材：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
- 混凝土：混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性，合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次，混凝土整车容重检查每天一次。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
- 模板：模板内保持清洁平整，使用前内涂脱模剂。支模前在基槽底弹出梁或支撑的边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺来校正侧板顶面水平，经检测无误后用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。各类模板、支架或拱架的设计与制作，必须有足够的强度、刚度和稳定性，并装拆和运输方便。除非模板与工作脚手架为整体设计，模板及支架不得与工作脚手架相连。模板、支架及拱架的设计，应考虑预留拱度。模板在松动和拆卸时为不应对混凝土造成损坏，重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。
- 水：供人饮用的自来水或经检验合格的沟塘水。
- 砖：除强度外，应对其外观进行检查，项目包括尺寸偏差、弯曲、杂质、裂纹长度、缺棱掉角、颜色、完整面等。
8.4.2.2 测量放线的技术要求及质量控制措施
根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测，确保无误后方可使用。做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠。
- 校核红线桩：红线桩与水准点是工程定位于标高控制的依据，因此，对发包人与测绘部门提供的红线桩应进行正式交接，并严格进行校测，对桩位进行保护。红线桩与水准点应通过正式方式进行交接，形成有盖章、有签字的文件，并经过现场确认，以免发生错用、误用等现象，给工程造成损失。红线桩交接后应经过严格的校测，无误后方可使用。并对校核后的桩位设置护栏进行保护。
- 水准点：水准点是建筑物高程定位的依据，如果点位和数据有误，将直接影响建筑物高程的正确性。故此，对建设单位提供的水准点进行校核是十分重要的，具体的校核步骤如下：对测绘部门提供的两个水准点进行闭合校核，用实际高差与已知高差作比较，以做校核。闭合校核无误后，将已知高程旨测到施工现场范围，设于相邻且相对永久固定的建筑物上，用油漆作“▼”标志，注明标高数值，以便施工测量使用。标高引测后，对闭合校测后出现的闭合差要进行精度匹配，以满足精度要求。标高引测后，进行变换测法和换人测量的闭合校测。
- 场地平整与临时建筑物的设置：工程定位前，将施工现场内地自然地坪、地貌用水准仪与经纬仪按方格网的形式进行测绘，进行场地平整，以便于定位放线。同时，将施工用的临时建筑，设定在指定位置。
- 工程定位与控制桩设置：校核红线桩是否正确且有无碰动；自检、互检无误后，报主管部门验线；控制桩的设置与保护；校测定位桩是否正确且有无碰动；无误后，将建筑物各大角的轴线控制桩、内部主轴线控制桩测设到建筑物基槽开挖范围外的安全位置；校测无误后，将桩点用砼固定；在控制桩周围设置栏杆或围档，并作出明显标志，对桩位进行保护。
- 支护桩、基槽放线与桩基施工测量：校测建筑物定位桩与轴线控制桩；挖土过程中随时用经纬仪、水准仪等进行测量，保证护坡桩基槽及桩位开挖准确；根据标高控制网，在墙体，精确的测出相同的＋0.500ｍ线,作为向上传递高程的依据；施工测量人员的管理，根据工程特点与进度计划，制定工作计划和质量措施。
8.4.2.3 钻孔桩的技术要求及质量控制措施
- 钻孔桩的技术要求
钻孔桩的质量控制措施
- 放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录。
- 护筒有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗透、防止孔口坍塌、固定钢筋笼等作用。
- 成孔达到设计深度后,应会同有关部门对孔深孔径以及其它情况进行检查确认符合要求后,填写终孔验收单。
- 钢筋笼加工前应取样复试,合格后方可加工 ,并严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识。
- 钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取机械连接,应符合国家现行标准《混凝土结构及验收规范》的要求。
- 为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
- 钻孔：钻机就位时，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻，终孔后专人检查孔深，符合要求后方可退出钻机。
- 控制笼顶标高：砼灌注前，应有专人检验钢筋笼顶标高，符合要求后方可进行浇注。
灌注砼的要求如下：
- 灌注商砼中的水泥含量不得小于360kg/m3。
- 该工程使用商品混凝土，对每车砼均进行坍落度试验,确保混凝土坍落度为18-22cm,对不符合要求的砼退场。
- 粗骨料使用连续级配，含砂率40-50%，最大粒径不超过40mm。
- 砼要求2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%。
- 要求的砼的初凝时间不得低于6小时。
- 灌桩之前,应进行坍落度现场试验,同时应要求混凝土供应商首车提供商品混凝土的有关技术资料。
- 浇灌砼： 单桩砼的浇灌要连续, 若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时, 以免形成断桩。
- 砼强度：灌注砼使用C40商品砼。对每根桩均做一组试块，以检测商品砼的抗压强度，并用养护池在水中养护。
8.4.2.4 深层搅拌桩的施工
深层搅拌桩施工采用深层搅拌机、浆液和加压施工，完全可以满足成桩直径500~550mm的要求。配备 10台深层搅拌机械设备，采用四搅四喷施工工艺，且保证相邻的两搅拌桩时间间隔不大于2小时。
1、深层搅拌桩技术要求
(1)搅拌桩垂直度允许偏差为0.5%，桩位允许偏差为50mm，桩径允许偏差为4%，相邻桩施工间隔时间不宜超过2h；
(2)水泥浆采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.5-0.55，加固体强度不小于1 MPa。∮500每延米水泥用量不小于65kg/m，搭接150mm，∮550每延米水泥用量不小于75 kg/m，搭接200mm；
（3）采用四搅四喷工艺，提升速度不大于每分钟0.8m-1m；
（4）桩排与桩排搭接时间不宜超过24小时；
2、施工工艺
(1)、施工顺序：
平整场地→测量放线→搅拌机具就位→预搅拌下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上、下搅拌→清洗移位→新桩
(2) 放线：依照施工图要求，测放出搅拌桩桩位，用竹桩加以标记搅拌机具就位。
(3) 使用SP-5型深层搅拌机及PA-15-B型灰浆泵等配套机械，机械就位，搅拌机定位应保持水平，搅拌轴应垂直，其倾斜度不得大于1%。
(4) 预搅拌下沉，接通深层搅拌机的冷却水循环系统，启动搅拌机，松开起吊装置，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。
(5) 制备水泥浆，待深层搅拌机下沉到设计深度时，将按设计确定的配合比拌制的水泥浆注入集料器中。
(6) 喷浆坐座底：为使搅拌桩桩端能较好地与土层结合，搅拌机到达设计深度后，开启灰浆泵，喷浆座底。
(7) 喷浆搅拌提升：座底完成后，按照设计要求的水泥掺入量和施工操作工艺由下而上边喷浆边搅拌边提升。
（8）重复上、下搅拌，为使土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计标高后提升出地面。
（9）清洗移位，向集料器中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管路中的残存的水泥浆，并将粘在搅拌头的土清洗干净，移至下一个桩位。
3、搅拌桩施工质量控制要点
(1)桩长：经常检查深度指示器是否正确显示，并根据施工场地标高变化随时调整零点位置。如果钻杆长度发生变化，必须重新标定桩长。
(2)喷浆时间：灰浆泵机件磨损、水泥沉渣在搅拌桶中板结等原因，会使喷浆时间发生变化，此时要适当调整喷浆时间。
(3)走浆时间：浆管的长度随搅拌桩机与后台的距离而调整，增减浆管时须重新标定浆管内走浆时间。
(4)停浆：如因故障水泥浆拌制后停滞时间超过3小时，须废弃不得再作为制桩使用。
(5)其它见表12所述。
表12 深层搅拌桩设计技术要求及质量控制
8.4.2.5 预应力锚索的技术要求及质量控制措施
- 成孔准备：钻孔前检查孔位、钻孔角度，确保无误。
- 成孔：注意压力钻杆的平直稳定，连接钻杆时要保证在同一轴线上。
- 清孔：成孔后及时清孔，清孔后及时安放锚杆。
- 安装杆体：杆体插入孔内深度不小于杆体长度的95%，不能超深。杆体安放好后不许悬挂重物，不许敲击。
- 腰梁安装：使用机械协助安装，应安装稳固，保证锚索孔角度准确。
- 浆液：浆液拌制2小时后如果没有用掉则废弃。
- 张拉设备：锚杆张拉前必须按要求标定检验张拉设备，合格后方可使用。
- 张拉：张拉时认真做到孔道锚杆与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦引起预应力损失。
- 锁定：锁定后如有明显的预应力损失，则补偿张拉。
8.4.2.6 模板工程的技术要求及质量控制措施
- 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
- 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
- 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求；
- 模板接缝应严密，不得漏浆。
- 木模板及支撑不得采用脆性、严重变形或受潮容易变形的木材。
- 各类模板、支架或拱架的设计与制作，必须有足够的强度、刚度和稳定性，并装拆和运输方便。
- 模板在松动和拆卸时为不应对混凝土造成损坏。
- 重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑，使用后及时清除表面的混凝土等粘着物。
8.4.2.7 钢筋工程的技术要求及质量控制措施
- 钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。
- 钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。根据设计图，重点检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查纵筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。
- 钢筋开料切断尺应准确，必须严格按照配料表进行钢筋下料和切断。
- 钢筋成型尺寸应准确，外形误差不得超过质量标准允许值。
- 钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
- 定位钢筋应准确，间距应适宜，否则导致桩顶钢筋偏位。
- 钢筋骨架各钢筋交点要绑扎牢固，纵筋与加强筋应点焊焊接牢固。
- 钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验须符合下列要求：
1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
2 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
3 3根接头试件的抗拉强度均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的有关要求 。
- 接头的现场检验按验收批进行，需检查外观质量。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
- 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试
验，按设计要求的接头等级进行评定。见《钢筋机械连接通用技术规程》。
- 现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
- 外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
- 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
- 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
- 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
- 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
- 钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：a.对称施焊，b.分层轮流施焊，c.选择合理的焊接顺序。
8.4.2.8 混凝土工程的技术要求及质量控制措施
- 计划采用商品砼，砼生产、运输由砼供应商负责。
- 砼生产中，派专人监控控制砼配合比。
- 砼浇注宜连续作业，一气呵成，中间不留施工缝。
- 砼振捣是砼施工中技术性较强一道作业工序，首先把好人员素质关，一定要选派经验丰富员工担任，保证砼振捣质量。要做到快插慢拔，布点均匀。
- 混凝土浇灌后加强养护。
- 由于冠梁砼不是连续浇筑，浇筑前水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。浇筑时混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。
-
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- 挂网喷喷射砼的技术要求及质量控制措施
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- 喷射砼拌料：喷射砼的水泥选用32.5普通硅酸盐水泥；选用干净的中、粗砂，含水量5％~7％；选用干净的砾石，砾石直径不大于15mm。拌合料要混合均匀，配合比符合设计要求。
- 喷射砼作业前准备：喷射作业开始前，应对喷射机进行检查和试运转，检查喷头内的水环与输料管及喷嘴联接处是否有胶皮垫圈，连接是否紧密，严禁混合用水从连接部位漏出。
- 喷射砼：喷射混凝土的设计强度等级为C20, 挂网喷射混凝土面层，采用两次喷射，开挖基坑修理边坡随即喷射第一层砼40mm，挂网厚喷射第二层砼60mm，两小时后喷水养护。作业时应用竹签做好厚度标记，分段分层分片、自下而上依次进行。
- 挂网：桩间喷射砼挂φ8@200×200mm钢筋网。
- 喷射砼总厚度达到设计要求。养护：喷射砼施工完毕一天后喷水养护一周。
8.4.2.10 土方挖运的技术要求及质量控制措施
- 土方挖运的技术要求
- 第一次开挖底标高为1.6m，采用机械开挖的方式。
- 开挖过程中不得撞击和损坏排桩及其他支护结构，确保安全施工；
- 基坑开挖完成后应及时浇注垫层封闭基坑，减少地基土暴露时间。
- 基坑边缘位置土方、建筑材料及运输车辆距基坑边缘距离不小于2m。
- 土方挖运的质量控制措施
- 为了加快出土速度、减少各工法之间的干扰以保证工期，本工程中的将土方开挖分为两个部分：(1)基坑四周土方。为了便于预应力锚索的施工，计划沿基坑四周预留8~9m的作业空间，此部分土方的开挖需与基坑支护相结合。(2)中间土方部分。此部分的土方不需与基坑支护相结合,可单独挖运。
- 基坑四周土方：根据基坑支护设计图纸，为配合基坑支护作业的顺利进行，采用分层分段开挖方式。每次开挖深度约3m-3.5m,土方严禁超挖、欠挖，便于围护结构施工。第一次土方开挖深度到第一排预应力锚索标高下0.5m，施工第一排预应力锚索；第二次土方开挖为第一排预应力锚索达到设计强度后在往下挖至第二排预应锚索下0.5m，施作第二排预应锚索，这样重复施工直至开挖到基坑底。
- 基坑中间部分土方开挖：因为此部分土方不需与基坑支护相结合，所以可以按最快的速度来开挖，以达到工期最短的目的。此部分土方分四层，向下三次开挖到基坑底部。
- 为防止汽车轮胎将工地泥土带出工地污染环境，在洗车槽位置，用高压水枪将汽车轮胎冲洗干净后再驶离工地
第9章 安全生产
9.1 安全生产方针、原则及管理目标
9.1.1 安全生产方针
安全生产的方针“安全第一，预防为主”。
9.1.2 安全生产原则
安全生产的原则“管生产的同时必须管安全”。
9.1.3 安全生产管理目标
- 施工要求：工程施工过程中不出现严重的安全事故。
- 控制伤亡事故指标：无死亡，无重伤，年度轻伤事故率5‰以下。
- 施工现场安全达标：施工期间公司自检及他检都必须达到《建筑施工安全检查标准》的合格以上要求，即合格率100％。
- 不发生建筑行业“五大伤害”（即高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），不发生中毒和窒息、火灾、放炮、车辆伤害、起重伤害、灼烫等建筑行业有关伤害事故。
9.2 安全生产管理组织机构
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、安质部长、专职安全监察员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为安全的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。
9.3 安全生产管理制度
9.3.1 安全生产责任制
安全生产责任制是最基本的安全管理制度，是所有安全生产管理制度的核心。安全生产责任制是按照安全生产管理方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。
企业实行安全生产责任制必须做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。其内容大体分为两个方面：纵向方面是各级人员的安全生产责任制，即各类人员（从最高管理者，管理者代表到项目经理）的安全生产责任制；横向方面是各个部门的安全生产责任制，即各职能部门（如安全环保、设备、技术、生产、财务等部门）的安全生产责任制。只有这样，才能建立健全安全生产责任制，做到群防群治。
9.3.1.1 项目经理
- 对所承包的工程项目施工过程中的安全生产负全面责任。
- 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点及施工全过程情况制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。
- 在组织工程项目施工过程中，根据工程规模特点配备专职安全员，确定安全工作的管理体制和人员，并明确安全员及作业队负责人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
- 健全和完善用工管理手续，选用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适用组织上岗安全教育，要对外包队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。
- 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
- 组织并主持施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定措施限时予以解决。
- 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查；认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
9.3.1.2 安全负责人
- 监察并要求实施施工安全计划，记录施工安全日记。
- 确保劳工人员自觉遵守有关的施工安全规定。
- 按照合同要求，执行施工安全计划检查，并按规定程序向工程主任提交检查结果。
- 采取紧急而适当的措施，阻止各种不正确的操作，保证工地和工地上各项工作的施工安全。
9.3.1.3 项目技术负责人
负责工程施工的安全生产技术责任，负责落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
9.3.1.4 施工员、安全员、班组长、外包队负责人等人员
施工员、安全员、班组长、外包队负责人等人员按岗位各负其责。
9.3.2 安全生产检查制
- 安全检查制度是清除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是企业安全生产管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以发现企业及生产过程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保证安全生产。
- 安全检查要深入生产的现场，主要针对生产过程中的劳动条件，生产设备以及相应的安全卫生设施和员工的操作行为是否符合安全生产的要求进行检查。为保证检查的效果，应根据检查的目的和内容成立一个适应安全生产检查工作需要的检查组，配备适当的力量，决不能敷衍走过场。
- 安全检查的内容包括查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为，查劳保用品使用、查伤亡故事处理等。
9.3.3 安全生产验收制
- 必须严格坚持“验收合格方准使用”的原则。
- 验收范围：主要临时设施及沟槽支撑与支护；支搭好的水平安全网和立网；各种起重机械及其他中小型机械设备：暂时电气工程设施；安全帽、安全带和护目镜、防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
9.3.4 安全教育与培训制
根据原劳动部《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》（劳动发［1995］405号和建设部《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》的有关规定，企业安全教育一般包括对管理人员、特种作业人员和企业员工的安全教育。
9.3.4.1 管理人员安全教育
项目经理、技术负责人和技术干部安全教育的主要内容包括：
- 安全生产方针、政策和法律、法规。
- 项目经理部安全生产责任。
- 典型事故案例剖析。
- 安全及其相应的安全技术知识。
9.3.4.2 特种人员安全教育
本工程中特种作业人员的范围有：电工作业；起重机械操作；爆破作业；金属焊接（气割）；机动车辆驾驶；建筑登高架设作业。特种作业人员上岗作业前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训教育，这种培训教育要实行理论教学与操作技术训练相结合的原则，重点放在提高其安全操作技术和预防事故的实际能力上。培训后，经考核合格方可取得操作证，并准许独立作业。取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。复审期限除机动车辆驾驶按国家有关规定执行外，其他特种作业人员两年进行一次。凡未经复审者不得继续独立作业。
9.3.4.3 普通人员安全教育
企业员工的安全教育主要有新员工上岗前的三级安全教育、改变工艺和变换岗位安全教育、经常性安全教育三种形式。
- 新员工上岗前的三级教育：三级安全教育指企业（公司）、项目、班组三级。企业新员工上岗前必须进行三级安全教育，企业新员工须按规定通过三级安全教育和实际操作训练，并经考核合格后方可上岗。
- 改变工艺和变换岗位时的安全教育：当组织内部员工发生从一个岗位调到另外一岗位，或从某工种改变为另一种，或因放长假离岗一年以上重新上岗的情况，企业必须进行相应的安全技术培训和教育，以使其掌握现岗位安全生产特点和要求。
- 经常性安全教育：无论何种教育都不可能是一劳永逸的，安全教育同样如此，必须坚持不懈、经常不断地进行，这就是经常性安全教育。在经常性安全教育中，安全思想、安全态度教育最重要。进行安全思想、安全态度教育，要通过采取多种多样形式的安全教育活动，激发员工搞好安全生产的热情，促使员工重视和真正实现安全生产。
9.3.4.4 劳务外包人员安全教育
- 各用工单位使用的劳务外包队，必须接受三级教育，经考试合格后方可上岗作业，末经安全教育或考试不合格者严禁上岗作业。
- 劳务外包队人员上岗作业前的三级安全教育，应分别由用工单位、项目经理部、班级负责组织实施。总学时不小于2h。
- 劳务外包队人员的三级安全教育内容应严格执行“三级教育”的各项内容。
9.4 安全生产管理及技术措施
9.4.1 临时用电安全措施
- 所有特种作业人员必须持有符合要求的特种作业操作证书，严禁无证上岗，无证上岗者除了要追究其本人的直接违章责任外，还要追究班组长和现场安全监察员、技术管理人员的连带责任。
- 所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。
- 现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。
- 在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式磺钨灯。
- 室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关工作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。
- 配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。
9.4.2 施工机具安全措施
- 施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。
- 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
- 施工现场机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。
- 施工现场机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。
- 所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。
- 桩机安装位置必须平稳、坚实，保险挂钩和离合器、制动器等须有效灵活。
- 电焊机接线端子板必须保护完好，并设在防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。
- 电动垂直起重设备，必须装设必要的安全装置，并保护灵敏有效。对电动卷扬机必须加强检修维护，保护良好的技术状态。对卷扬机按钮开关、限位开关，减速器钢丝绳，绳卡、吊钩、由各班组兼职安全员实行日检制，即要求每日开工前先检查，合格后再使用。
- 所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办现验收单后，方可投入使用。
9.4.3 钻孔桩施工安全措施
- 工作人员必须戴安全帽，高处作业人员必须挂安全带。
- 雷电天气注意防雷，做好雷电接地。
- 修理机械前须断电，严禁带电修机。修好后检查核实无误后方可开机。
- 机械成孔困难时从技术上进行改进，不能强行成孔，不能长时间高电流成孔作业。
- 机架随时调平，机脚垫实，机脚积水及时排走。
- 注意机械传动轴等转动部分，尽量将之保护起来。须外露部分，要注意不要碰撞到身体。
- 施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。
- 现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。
- 现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。
9.4.4 预应力锚索施工安全措施
- 现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，有压管线必须保证完好的状态。
- 喷射砼施工人员必须备齐个人防护用品。
- 预应力张拉时必须按规定逐级加压，严禁加压过猛。
- 锚杆安放、机械成孔时必须保证足够操作空间，工人之间必须协调统一行动。
- 高处作业人员必须挂安全带。
9.4.5 搅拌桩施工安全措施
- 工作人员必须戴安全帽，高处作业人员必须挂安全带。
- 雷电天气注意防雷。
- 修理机械前须断电。
- 机械成孔困难时从技术上进行改进，不能强行成孔，不能长时间高电流成孔作业。
- 机架随时调平，机脚垫实。
9.4.6 消防安全措施
- 在进行施工区域规划时，施工总平面图、施工方法、施工技术、施工设备均要符合消防安全要求。
- 施工现场明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中处和生活区等区域。
- 施工现场的木工棚、油漆库房、发电机房、易燃可燃液体库和易燃可燃材料堆场及其它易燃场所等等应列为“禁止吸烟”场所进行管理。
- 施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经工程主任和项目部经理、施工安全主任的批准。任何情况下均不得在高压架空线下或高压埋地电缆上搭设临时性建筑物。
- 施工现场应配备足够的消防器材，指定专人管理、维护、定期更新，保证完整好用。
- 氧气瓶与乙炔瓶的存放距离不得小于2m，两瓶工作距离不得小于5m，焊、割作业点与氧气瓶，乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不少于30m，并严格执行“十不烧”的规定；如达不到上述要求时，要执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
- 临时木工棚、油漆间、机电间、易燃易爆物品仓库，每25平方米配备一只种类合适的灭火器。
9.4.7 交通运输安全措施
- 现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路拐弯处，派专人指挥来往的交通车辆。
- 陆上汽车运输要严格限制行车速度，每小时不超过10公里，行车要保持安全距离，下坡不准空档滑行，禁止在坡上停车，倒车。
- 设置专人负责指挥交通。
- 必要时与交通警察协商，请其协调组织疏导交通。
- 设置交通导行标志，并维护不得损坏。
9.5 个人安全防护用品管理与使用
9.5.1 劳动防护用品发放要求
- 根据工作场所中的职业危害因素及其危害程度，按照法律、法规、标准的规定，为从业人免费提供符合国家规定的护品。
- 不以货币或其他物品替代应当配备的护品。
- 到定点经营单位或生产企业购买特种劳动防护用品。特种劳动防护用品必须具有“三证”和“一标志”，即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志。
- 购买的特种劳动防护用品须经本单位安全管理部门验收，并应按照特种劳动防护用品的使用要求，在使用前对其防护功能进行必要的检查。
- 教育从业人员，按照护品的使用规则和防护要求正确使用护品，使职工做到“三会”：会检查护品的可靠性，会正确使用护品，会正确维护保护品。
- 对劳动防护用品使用情况定期进行监督检查。
- 按照产品说明书的要求，及时更换、报废过期和失效的护品。
- 建立健全护品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度和使用档案，并进行必要的监督检查。
9.5.2 劳动防护用品的正确使用方法
- 劳动防护用品使用前应首先做一次外观检查。检查的目的是确认防护用品对危险有害因素防护效能的程度。检查的内容包括外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活等。
- 劳动防护用品的使用必须在其性能范围内，不得超极限使用；不得使用未经国家指定、未经监测部门认可（国家标准）和检测还达不到标准的产品；不得使用无安全标志的特种劳动防护用品；不能随便代替，更不能以次充好。
- 严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品。
第10章 文明施工及环境保护
10.1 文明施工及环境保护目标及方针
一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工。本工程项目规模大，倍受社会各界的关注，因此，本工程更要求我们兢兢业业，一丝不苟地做好此项工作,必须按本章《施工安全保证体系》中有关要求进行安全施工，确保达到建设部《建筑施工安全检查标准》的优良等级，文明施工达到“文明工地”的要求，同时还必须在文明施工上进一步细化、深化，确保本工程在与其它工程的横向比较上处于领先地位。
10.2 文明施工及环境保护管理组织机构
- 成立现场文明施工组织机构，以项目经理为组长，项目副经理和专职文明施工管理员为副组长，对土方开挖、钻孔桩、旋喷桩、预应力锚索等施工队进行统一管理，各施工队设兼职文明施工管理员，对各作业工段、班组进行管理。
- 工地设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：建立健全《施工现场卫生管理制度》和《员工健康体检制度》等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。
- 创建市级“文明示范工地”，树立良好形象。项目经理部每周进行一次安全文明施工检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书”，在要求期限内整改完毕。积极配合工地监理工程师及公司文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
10.3 文明施工技术措施
10.3.1 临时设施
临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水、施工用电、施工通讯、运输便道、排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如宿舍、食堂、冲凉房、厕所等）。临时设施的布置，应方便生产，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，并应符合消防安全和工地卫生的规定。
10.3.2 卫生与防疫
- 明确施工现场各区域的卫生责任人。
- 建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。
- 现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。
- 现场应落实各项除四害措施，严格控制。
10.3.3 工地围墙
工地现场围墙已建好，在围墙上作好本工程的广告宣传工作即可。
10.3.4 五牌一图
施工现场应设置工程标牌、一图，即施工总平面布置图；五牌，即工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设于大门旁醒目位置。
10.3.5 临时道路和交通运输
- 运输便道：路面要硬地化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。
- 人行通道：人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。
- 洗车池：在施工场地内土石方车辆出口处必须按市有关部门规定设置洗车池，土石方车辆驶入市政道路前必须经过洗车池以保证出场上路的拉土车辆的整洁情况符合城管的要求。
10.3.6 夜间施工
- 严格控制施工噪声污染，合理安排施工计划，噪音较大的施工作业，尽量安排在白天施工，避免夜晚施工影响工地周围居民的休息与生活。
- 夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民；同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时轻拿轻放；
- 夜间施工光源如汽车灯光、施工照明灯等不直接对准居民房，并采取有效措施避免直接照射。
10.3.7 噪音防治
在距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如砼泵、搅拌机、发电机、挖土机、运土汽车、空压机、钢筋加工机械等采用有效的吸音、隔音材料作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。
10.3.8 材料管理
- 施工现场各种料具应按施工平面布置指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砖应成丁成行，高度不超过1.5m，砼砌块码高度不得超过1.8m，砂、石和其散粒应成堆，界限清楚，不得混杂。
- 施工队现场材料保管，应依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品及易燃、易爆和有毒物品，应及时入库，专库专管，加设明标志，并建立严格的领退料手续
- 水泥库内水泥整齐堆垛。水泥库内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理，砖、砂、石及其它散料应随用随清，不留料底。
- 施工现场剩余料具、包装容器应及时回收，堆放整齐并及时清退。楼层材料堆放整齐，建筑垃圾及时清理。
- 所有材料都要类堆放整齐，按IS09001：2000国际标准做好材料标识。
10.3.9 现场硬化与绿化
本场地三通一平条件基本具备。场地比较平坦，在施工前需对场地平整清理，做好路面防护工作后即可使用。按文明施工要求，需对地面进行硬化，健全管理组织，施工现场成立以项目经理为组长，施工队长、生产、技术、质量、安全等管理人员的施工现场文明管理组织。
- 个人岗位责任制。按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制。
- 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核。
- 检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。
- 奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、罚兑现。
- 会议制度。坚持文明施工会议制度，定期分析文明上岗情况，针对实际制定措施。协调解决文明施工问题。
- 各项专业管理制度。建立健全质量、消防、保卫、民工管理制度。
- 项目经理必须制定施工场场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理的实施细则，并上墙；认真落实。
- 定目标抓考核，力争使本工地成为文明施工示范工地，树立公司良好形象。同时层层抓考核，分别组织综合检查，逐项评分。
- 在考核检查中，凡属重复出现的问题，将给予加倍扣分；单项问题属于严重违章和重大隐患的视情况给予扣分。
10.4 环境保护管理及技术措施
10.4.1 防治大气污染
- 施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
- 高大建筑清理施工垃圾时，要使用封闭式的容器或者采取其他措施处理高空废弃物，严禁凌空随意抛撒。
- 施工现场道路应指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
- 对于细颗粒散体材料（如水泥、粉煤灰、白灰等）的运输、储存要注意遮盖、密封，防止和减少飞杨。
- 车辆开出工地要做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。
- 除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
- 机动车都要安装减少尾气排放的装置，确保符合国家标准。
- 工地茶炉应尽量采用电热水器。若只能使用烧煤茶炉和锅炉时，应选用消烟除尘型茶炉和锅炉，大灶应选用消烟节能回风炉灶，使烟尘降至允许排放范围为止。
- 大城市市区的建设工程已不容许搅拌砼。在容许设置搅拌站的工地，应将搅拌站封闭严密，并在进料他上方安装除尘装置，采用可靠措施控制工地粉尘污染。
- 拆除旧建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。
10.4.2 防治水土污染
- 禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
- 施工现场搅拌站废水，现制水磨石的污水，电石（碳化钙）的污水必须经沉淀池沉淀合格再排放，最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。
- 现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，如采用防渗砼地面、铺油毡等措施。使用时，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，以免污染水体。
- 工地临时厕所，化粪池应采取防渗措施。防止污染水体和环境。
- 化学用品、外加剂等妥善保管，库内存入，防止污染环境。
10.4.3 防治粉尘污染
- 为减少扬尘，施工场地应按规定硬化处理，沿线安排洒水车，洒水降尘，并设专人清扫社会交通路线。现场成立专职的文明施工小分队，建立文明施工管理制度，负责全线文明施工的管理工作。
- 工程施工土方量如需外弃，场地出口处必须采取有效措施，运土车不得装载过满并加遮盖。车辆出场前设专人检查，在场地出口处设置洗车池，待土车出口时车轮冲洗干净。应要求司机在转弯、上坡时减速慢行，避免遗洒，对土方车辆行驶路线进行检查，发现遗洒及时清扫。
10.5 广东省政府“净畅宁工程”要求及保证措施
加强工地临时设施管理，建筑工地不使用铁皮房、石棉瓦房，一律使用板房。
- 工地应使用围挡封闭管理，四周设置围墙。
- 未经许可不得在工地外堆放建筑材料。
- 施工现场内的临时架空管线，非施工必需的，应埋地或拆除。
- 建筑施工作业必须符合城市噪声管理的有关规定：禁止中午（12：00-14：00）和夜间（23：00-7:00）进行噪声污染的施工作业，因技术要求需连续施工作业的，向环保部门申请办理《建筑施工噪声许可证》，并采取降低噪声的措施，如加设屏障、发电机挖坑放入地下、机械充分润滑不发生噪声等。
- 工地出入口做到硬地化，设置冲洗、沉淀设施，安排专人对出入口及出场车辆进行冲洗，防止污染道路。
- 装卸余泥渣土时，要采取措施减少粉尘对周围环境的污染。
- 渣土排放应向渣土管理部门申请办理许可证，没有渣土管理部门核发准运证的车辆不得进入工地运输余泥渣土。
- 运输废浆和淤泥的车辆必须密闭。
- 对发生重大责任事故的责任单位和责任人，按照“谁主管、谁负责，谁审批，谁负责”的原则，严肃追究责任。
第11章 防自然灾害施工的保证措施
11.1 综述
广东地区属南亚热带季风海洋性气候，雨量充沛，每年台风、暴雨频繁发生。本工程施工期要经历雨季，给工程建设的安全保障增加了难度。因此必须制定相应的雨季施工、高温天气施工及防台风的措施，保证施工过程施工进度计划和安全目标实现。
11.2 雨季施工措施
- 雨季施工应有专人负责收集天气预报信息，通报全体施工人员。
- 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输通道的畅通，必要时路面加铺防滑材料。
- 混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。
- 如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。
- 雷电发生时，除必须坚持施工的人员外，其他人员一概停止施工，施工机械暂停作业，坚持作业的工人必须穿好雨衣、雨鞋等防雨工具，防止雨水淋湿。
- 现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。
- 在暴雨前应将施工机械撤离到安全地带，并对围护结构加紧监测频率。
- 雨季中，应定期检查所有输电线路并进行必要的检修，同时对职工宿舍及办公室周围的排水沟管和设施进行清理和疏通。
11.3 高温天气施工措施
- 做好防暑降温工作的领导，在入暑之前制定防暑降温计划和落实具体措施。
- 加强对全体职工防暑降温知识教育，增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。
- 按照规定做好劳动保护，配发劳保用品，搞好夏季防暑降温工作，改善工作条件。
- 根据气温情况适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作，延长休息时间等办法，减少阳光辐射热，以防中暑。还可根据施工工艺合理调整劳动组织，缩短一次性作业时间，增加施工过程中的轮换休息。
- 贯彻劳动法，控制加班加点。对露天和高温作业者，应供给足够的符合卫生标准的饮料。
- 加强个人防护。选用浅兰色或灰色工作服，并根据作业需要佩戴好各种防护用具。
11.4 防台风措施
- 落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责将每天气象台的预报内容填写好，遇台风应用警示提出。
- 台风季节提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固。
- 小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的及时搬到建筑物内。
- 架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力。
- 做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全苗子的危房需马上做好转移与安置工作。
- 对施工中的基坑应备足水泵，作好暴雨排水准备。
- 台风过后应立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。
- 建立应急预案组织体系，配备应急抢险的人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。
第12章 分部分项工程施工方法
12.1 测量放线
根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测，确保无误后方可使用。做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方。
12.2 场地平整
本场地三通一平条件基本具备。场地比较平坦，在施工前对局部进行平整清理。场地四周建成围墙，但需按照业主要求进行场地大门的制作和安装，基坑四周紧邻城市道路，周边有燃气、电力、给水及雨水等市政管线，为限制基坑变形，保证基坑及周边道路和管线安全。
12.3 钻孔桩
各项施工准备工作：
- 技术准备：熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料的调查分析；编制施工组织设计。
- 地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位及障碍物的拆除。
- 施工现场的平整，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设，现场照明设备的安装。
- 桩位测量放线，对业主提交的测量资料进行检查，符合测量基线和基点，标定钻孔桩位和高程，并用尖桩作为桩位标记，并高出地面50-80 mm。布置设备行走轨道和运输道路。
- 安设浆液循环、储备设施。
- 确定合格的施工材料供应商。
- 确定材料检测单位。
- 设备机具的安装和准备，材料堆放和储备，消防保安设施的设置。
- 场地布置要力求合理，注意运输畅通，有利于平行交叉作业。
施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。
测量放线：
- 以业主提供的水准点及测量控制网进行引测，在轴线的延长线上做点建立控制网，每个控制点采用不少于0.2m3砼浇筑，中间放置埋件，在埋件上刻十字作为轴线引测点.在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核，并作好有效保护。
- 埋设护筒：
- 埋设护筒前应先用钎探或其它方法,探明桩孔位置的地下情况.有浅埋旧基础、大块石等障碍物时,应先挖除或采取其它措施处理.
- 埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。
- 护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。
- 如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,在安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方.
- 护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
设备安装：
- 钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
- 钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。
- 施工之前，钻机应先试运转检查，以防止成孔或灌注中途发生故障。
成孔：
- 在施工第一根桩时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
- 在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。
- 在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶80cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。
- 在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。
- 施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。
清孔：在钻进到设计深度时，应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣.
在清孔后孔底沉渣不得大于20cm，并将孔口处杂物清理干净，方可进行下步工序。
钢筋笼制作：
- 根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。
- 在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
- 将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。
- 将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。
- 箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。
- 钢筋笼定位筋采用Ф8钢筋做成弓形,每隔2米沿钢筋笼周边均匀设置3根。
- 将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。
吊放:
- 起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。
- 钢筋笼设置4-6个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。
- 吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。
- 下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题，同时需严格控制钢筋笼的根据设计要求对准基坑的迎坡面及临空面。
灌注混凝土：
- 成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。
- 本灌注工艺，导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。
- 灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1.5米,由于在该工程中使用的漏斗容积不足1m3，在实际操作中，投入球胆，放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。
- 在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。
- 拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。
- 为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌一定高度,一般在0.5-0.8m。
- 在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。
- 在灌注砼时，每根桩应制作1组砼试件，用于检测混凝土的抗压强度。
- 钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。
- 当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。
桩头剔凿：
凿桩头时，采用风镐剔凿，禁止用风镐垂直下冲开凿，以保证桩头质量。
12.4 冠梁
工艺流程：
清理休整桩顶及边坡——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土运输——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护---模板拆除
其施工要点为：
- 挖槽：测量放线后，挖槽进行冠梁的施工。槽壁尽量平整，槽底平整坚实。要留出足够的支模位置。有工作面后，每二十米为一个槽段进行开挖。本工程中混凝土梁均在灌注桩桩顶，须凿去桩顶质量不好部分，凿除时注意不得破坏桩身。绑扎钢筋笼前复核中心线及梁边线位置，保证钢筋笼及模板的位置和标高符合设计要求。
- 绑扎钢筋笼：参见前面章节,不再赘述。有所不同的是，桩内钢筋笼为圆形，箍筋为螺旋箍；而梁内钢筋笼为矩形，箍筋采用单肢箍、双肢箍等形式。梁钢筋笼不需加劲箍。绑扎拉梁钢筋笼时应注意，拉梁纵筋与锚拉桩钢筋采用焊接方式。 注桩桩头钢筋应伸入梁内600mm。
- 支模：计划主要采用20mm厚胶合板，木支撑，模板自身固定为木垫枋。模板内侧采用脱模剂或废机油涂抹，便于拆模。不安装底模及内侧模，直接利用地模。重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。接缝应严密，不漏浆。
- 混凝土制备：采用C30商品混凝土。
- 混凝土运输：参见前面相关章节, 不再赘述。
- 灌注混凝土：灌注混凝土前检查模板的尺寸、轴线、标高、垂直度等是否正确，模板和支撑的强度、刚度及稳定性是否足够，钢筋的种类、数量、尺寸、位置、及保护层等是否符合设计要求。要对模板进行适当润湿。混凝土自由下落高度不能超过2m，以防混凝土产生离析。高度较高时，使用串筒或溜槽。边灌注边用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入，插点采用行列式或交错式，要均匀排列，间距不大于1.5倍振动器作用半径。不得遗漏，均匀振实。要连续浇筑，尽量缩短间歇时间。梁混凝土不设施工缝，以保证良好的整体性。一个槽段一次完成灌注，灌注完成后用长刮刀刮平，再用木蟹铁板打平。
- 养护：混凝土灌注完毕后，应在12个小时内加以覆盖，并浇水养护。每天浇水次数应使混凝土处于足够的湿润状态。等混凝土达到设计要求的强度后即停止养护，养护期一般不少于7天。
- 拆模：混凝土终凝并达到一定的强度后即可拆模。拆模时要防止将混凝土棱角碰坏。砼强度达到2.5MPa，按现时温度1天后可拆除模板。模板在松动和拆卸时为不应对混凝土造成损坏。
12.5 搅拌桩旋工
搅拌桩的施工工艺流程：
场地平整，桩位放样-----钻机就位-----开启高压水泵钻进-----制备水泥浆液-----边搅拌边提升------清洗、移位------泥浆处理
其施工要点为：
- 测量放线：在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出旋喷桩的桩位，用竹桩等做出明显标记。桩位误差不大于2cm。测量工作面标高，确定打桩深度。
- 泥浆配比设计：泥浆配比符合设计要求。
12.6 预应力锚索及腰梁
预应力锚索的施工工艺流程见：
锚孔测放 -----钻孔设备----- 钻机就位----- 钻进方式----- 钻进方式 ------孔径孔深 -----锚孔清理 ------锚孔检验 ------锚索体制作及安装----- 锚固注浆 ---------锚索张拉及锁定、封锚
其施工要点为：
- 放线：依照施工图要求，测放出锚杆孔位，做出明显标记。
- 机械就位：移动钻机等设备，达到指定位置。检查锚杆孔位位置，设置钻机钻进角度。
- 成孔：孔径、孔深、倾角要达到设计要求，根据地质变化情况控制钻进速度，保证成孔方向，做好现场施工详细记录。为防止塌孔，本工程采用全套管法成孔。
- 制作锚杆：清除油污、膜锈等,按设计要求下料,并预留出0.5~1m的张拉长度。按设计制作并设置好架线环、紧固环、排气管、导向帽、止浆密封装置等,自由段防腐处理后用塑料管包好,与锚固体连接处要绑牢。注浆管与杆筋绑扎在一起，同时放入孔内。二次注浆管应密封好管口与出浆口，保证一次注浆时浆液不会进入二次注浆浆管。锚索的每根钢绞线长度各不相，制作锚索时需严格按照设计要求控制钢绞线长度。
- 清孔与锚索安放：成孔后清孔。在锚索安放前检查杆体质量和杆体组装质量，安放时要防止杆体扭曲。注浆管要随锚索一起放入孔内，杆体头部距孔底5~10cm。
- 水泥浆拌制：采用32.5普通硅酸盐水泥、水灰比为0.45的纯水泥浆。搅拌要均匀，随搅随用，在初凝前用完。用虑网在倒灰和出浆时两次过滤，防止杂质进入浆液。本项工作与锚杆安放工作同时进行。可加入适量早强剂以提高其早期强度。
- 注浆：按设计要求根据施工进度边搅拌边使用，确保钻孔注浆饱满。孔口溢浆或排气管停止排气时，停止注浆。
- 二次注浆：初次注浆浆液终凝并达到一定的强度后进行二次注浆，一般不应早于4小时。二次注浆在压力控制在3~5MPa，浆液水灰比0.5。
- 张拉垫板安装：将钢铰线从腰梁及垫板中穿出，平直，垫板中孔与钢铰线中心线重合，垫板点焊在腰梁上即可。
- 锚固体强度大于15.0Mpa,并达到设计强度70%后进行张拉。正式张拉宜分级加载，每级加载后应恒载5分钟进行观测，记录伸长值，张拉至1.0T~1.5T时保持10min（砂土）至15min（粘性土），观察其变化趋于稳定时，然后卸荷至锚锁荷载进行锚锁。锚杆预应力没有明显变化时方可锁住钢铰线。锁定后若发现有明显应力损失，应查明原因后再行张拉以补足设计锚固力值。
- 腰梁施工：可参见前面钢筋制作与冠梁所述，腰梁的砼为C30。
- 张拉垫板安装：将钢铰线从腰梁及垫板中穿出，平直，垫板中孔与钢铰线中心线重合，垫板点焊在腰梁上即可。
12.7 桩间挂网喷混凝土
- 铁丝网片的铺设应在第一层混凝土喷射后进行，铁丝网为φ8@200×200。打入φ 12短钢筋长1000mm与铁丝网形成一个整体，连接牢固，喷射混凝土时铁丝网片不得晃动，喷射混凝土结束后钢筋网片不得外露。
- 桩间面层喷射砼C20，原材料采用32.5普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比（重量比）为水泥：砂：石子=1:2:2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用；
- 混凝土采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于2min，随拌随用，不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。
- 喷射混凝土的喷射机性能良好，空压机能满足喷射混凝土工作的风压的风速。
- 喷射混凝土前，边坡上埋设控制喷射混凝土厚度的标志，清理干净喷射面，检查机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。
- 喷射混凝土应分层分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，喷射厚度为100mm。喷射时应掌握好喷头与受喷面的距离、角度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，确保混凝土密实、表面平整，喷射砼终凝后2H洒水养护。
12.8 土方开挖
本工程场地较大，为了加快出土速度、减少各工法之间的干扰以保证工期，本工程中的将土方开挖分为两个部分：1.基坑四周土方。为了便于预应力锚索的施工，计划沿基坑四周预留8~9m的作业空间，此部分土方的开挖需与基坑支护相结合。2.中间土方部分。此部分的土方不需与基坑支护相结合,可单独挖运。
- 排水：在旋喷桩止水帷幕未施工完成前进行土方的开挖，当土方挖过含水层后,基坑中将有大量的将有大量地下水产生。为了使地下水尽量少的影响基坑中心土方的开挖，当基坑开挖5m深后，沿基坑四周开挖排水沟（宽2m深 1m）,并取根据地下水的大小情况用3-5台抽水机日夜抽水，将地下水排到基坑外。随着土方不断向下开挖，排水沟及集水坑的位置也不断向下降，保证能够及时的排水。
- 基坑运土坡道的布置：基坑开挖土方量很大约11万m3,因此基坑运土坡土的布置对整个工程的施工影响较大，场地出土大门均开在基坑东侧。
- 基坑四周土方：根据基坑支护设计图纸，为配合基坑支护作业的顺利进行，采用分层分段开挖方式，根据基坑锚索布置，每层开挖深度为3.5m~4.5m,土方严禁超挖、欠挖，便于围护结构施工。第一次土方开挖深度到第一排预应力锚索标高下0.5m，施工第一排预应力锚索；第二次土方开挖为第一排预应力锚索达到设计强度后方可挖至第二排预应锚索下0.5m，施作第二排预应锚索，这样重复施工直至开挖到基坑底。
第13章 基坑监测、检验方案
13.1 基坑监测测量
根据相关规范、图纸、政府文件规定，基坑暴露期间应对基坑进行安全监控量测，及时反馈监测成果，做到信息化施工。
13.1.1 监测目的
- 验证支护结构设计，指导基坑开挖和支护结构的施工。在施工过程中，现场实际的应力和变形情况，与设计时采用值进行比较，必要时对设计方案或施工过程进行修正，从而实现动态设计与信息化施工。
- 保证基坑支护的安全。支护结构在破坏前，往往会在基坑侧向不同部位上出现较大的变形，或变形速率明显增大。采取周密的监测控制，有利于采取应急措施，在很大程度上避免或减轻破坏的后果。
- 为了实施对施工过程的动态控制，掌握地层，地下水、围护结构与支撑体系的状态，及施工对既有建筑物的影响，必须进行现场监控量测。通过对量测数据的整理和分析，及时确定相应的施工工期和既有建筑物的安全。
变形监测周期根据设计图纸，施工开挖、桩基施工及地下室施工时须对施工支护结构、周边建筑物、道路、地下管线及地下水等进行系统监测，及时反馈成果，以便信息化施工。施工监测主要为边坡的支护结构、周边建筑物变形监测、地表沉降监测。
13.1.2.1 监测基本要求
- 根据工程实际情况精心选购技术可靠，经济合理且简单易行的仪器和元件。仪器和元件进货时，需配备专业技术人员进行验收和试运行，检查各种技术资料，尤其是标定曲线是可靠齐全，并要抽取一定的比例做验证标定。元件埋设前制定严格的实施细则。对元件、测点及相关资料都必须严格编号存档，使其一一对应。埋设前需读取零点读数，埋设后再读取初读数。初读数根据要求需读2、3次，当最后两次的差值在允许的误差范围内时才取定为初读数。在每个工况施工前和结束后均都要专门读取一次数据。
- 观测数据用专用的表格记录，当出现数异常有可疑现象时，应进行重读，并和上次的观测数据进行对比。观测数据必须在现场当天处理完毕，如处理结束发现疑问时要立即复测，数据变化较大时及时报警。
- 实行监测日志制度、监测负责人必须记录每次监测的大气、人数、仪器、设备、各测点的工作情况，以及各工作面的施工进展情况，也要观测记录地面积水、裂缝、超载等外部情况，以供数据分析时结合参考。同时要观察邻近建筑物和围护体系的裂缝、渗漏水等情况，一般及时发现事故隐患，采取有效措施。，原则上监测现场负责人在监测过程中不变，遇有特殊情况需变更时，应做好详细的交接工作。
13.1.2.2 监测频率和技术要求
- 土方开挖前，水平位移和沉降监测点应布置完毕，控制点应进行复核。
- 土方开挖时，各项监测按每2天1次进行，锚索应力在锁定时即开始监测。
3）监测数量
（1）在基坑坡顶设置34个水平位移监测点。
（2）设置15个深层位移监测点。
（3）设置6组（23点）锚索锚固力监测点。
（4）地下水位监测点6个。
4）地下室底板完成后每5-10天监测一次，持续6次。若变形稳定，可调整至每30天监测一次，直至土方回填。
5）若遇不良气候或特殊情况，监测密度加倍。
13.1.2.3 报表提交与报警制度
- 监测报表在24小时内及时送达业主，监测方、施工方和设计方。
- 监测人员除做好每天的监测工作，需细心观察基坑桩墙、冠梁、周围道路管线外观的变化情况，如观测到有裂缝产生，需在日报表中注明。认真写好监测日记，内容包括天气、观察情况、监测情况、施工进展情况，仪表工作情况等。
- 监制技术负责人参加工程周例会，汇报一周的监测情况，分析数据变化的趋势。
- 当监测值达到预警值时，在日报表中注明，以引起有关各方注意。当监测值达到设计限值时，除在日报表中注明外，专门出文通知有关各方、监测技术负责人参加出现险情时的排险应急会议，积极同有关各方出谋划策，提出有益的建议，以采取有效措施确保基坑及周围环境的安全。
13.1.2.4 监测预警值
- 基坑水平位移控制值35mm，预警值30mm。
- 沉降控制值35mm，预警值30mm。
- 锚索轴力设计值0.7.
- 接口能够周边堆载设计允许值20kpa,预警值10kpa。
- 基坑渗漏水控制不出现管状流，预警值突然增大，管涌。
13.1.2.5 监测工作管理、保护监测质量的措施
- 贯彻执行质量保护体系，严格执行有关建设单位，设计单位的技术要求。
- 切实抓好监测全过程的质量管理，执行事先指导、中间检查、成品校审制度。
- 树立质量第一、服务第一的思想，严格抓好各道工序的过程控制，确定各个工序管理，保证监测第一手资料真实可靠。
- 进场前进行安全、技术、文明施工交底，明确设计要求，保证优等质量、提供优良服务。
- 加强信息、资料的收集、整理、反馈工作，及时掌握现场监测情况，与建设方、设计院和施工单位及时沟通，将有关意见，要求及时反馈到现场。
13.1.3 仪器仪表选用及监测点保护
沉降观测使用苏光DSZ2型精密水准仪，以及与其配套使用的铟钢带水准尺。施工位移及建筑物变形监测使用J2经纬仪，红外测距仪测边。锚索预应力监测使用GM-2锚索应力传感器及配套钢弦式接收仪，钢筋应力使用GL-2型应力传感器及配套钢弦式接收仪，两者的抗干扰能力强，精度高，耐久性好。应变片是应力计的中枢，选用钢弦作传感元件，钢弦的激振采用连续激振型。这样的系统稳定性好，适于原位长期观测，抗干扰能力强。当刚性环形承载板受到压力后，内腔的流体同时感生出相应的压力并均匀的施加到传感器的敏感膜板上，使之挠曲变形，一端固定于膜板的钢弦固有频率相应变化，通过钢弦频率测定仪读取该频率，再根据预先率定出的压力－频率曲线计算出该频率对应的压力值。水位观测采用水位观测井及相应测绳。上述仪器的精度可以满足本工程观测所需。
位移及沉降等变形观测点均采用膨胀螺栓制作，用混凝土保护起来以防破坏。变形监测点在护坡桩施工完成后、施工开挖之前设置，设置后即进行初始读数。
13.1.4 监测方法
在本工程施工过程中需对明挖围护结构和周围受影响的地面环境等进行安全监测。监测项目以位移为主，同时辅以应力、应变监测。在代表性地段布设监测主断面，综合测定地表沉降、地面建筑（构）物变化、管线变化、墙体水平位移、锚索预应力，水位变化等，通过各种监测数据分析并相互验证，确保监测结果的可靠性。
监测频率见表4.1施工监测项目及监测频率表
表4.1 施工监测项目及监测频率表
| 序号 | 监测项目 | 监测仪器 | 量测频率 |
| 1 | 总体情况观察 | 观察 | 每次开挖后立即进行 |
| 2 | 地表沉降 | WILDN-3精密水准仪及铟钢尺等 | 0.2~0.5mm/d 1次/3天
<0.2mm/d 1次/7天 |
| 3 | 地表隆起 | 观察 | 1~5mm/d 1次/天
0.5~1mm/d 1次/2天 |
| 4 | 桩顶水平位移 | RST32全站仪 | 1次/2天 |
| 5 | 桩体水平位移 | SINCO测斜仪、测斜管等 | 1次/2天 |
| 6 | 锚索预应力 | VW-1型频率接收仪反力计 | 1次/2天 |
| 7 | 基坑外地下水位 | 电测水位计或测绳 | 1次/2天 |
13.1.5 数据整理与分析
每次监测工作结束后，均须提供监测资料、简报处理意见。监测资料整理应及时及提交，以便发现数据有误时，及时改正和补测。应发现测值有明显异常时，应迅速通知设计、发包人和监理单位，以便采取相应措施。
- 建立日报制度，汇报当天监测的本次变化量、累计变化量以及需要注意的问题，及时通过远程监控系统报送数据、提交报表。
- 建立周报及月报制度，第周及每月提交总结报告。
- 当监测达到报警值时，立即采用相应的措施。
- 对监测数据进行计算机数据处理，计算日变量和累变量，并绘制必要的变形曲线较长和工程进展图。
- 检测工作结束，提交监测成果报告。
- 成果经过汇总后,应迅速整理成直观、易懂，一目了然的曲线（散点）图、表。图、表主要有：位移（或下沉）量随时间变化的曲线；位移速度随时间变化曲线；位移量与开挖面距离关系曲线；地表下沉（纵、横向）曲线。回归分析：当位移一时间曲线趋于平缓时，应进行回归分析，推算最终位移值，并总结出土体与位移变化的动态规律，反馈指导施工。
13.2 工程质量检测检验
13.2.1 基坑支护
- 常规材料质量检验。
- 钻孔桩、冠梁、腰梁的砼强度检测。
- 锚索的质量检验应进行浆体强度检验和抗拔力检验。浆体强度检验试块数量每30根锚索不小于一组，每组试块数量水泥净浆6块；锚杆抗拔力检验应在锚固体强度达到设计强度的80%以后进行，检验数量应取锚索总数的5%，且不得小于3根。
- 预应力锚杆应进行抗拔力检验，锚索检验应为锚索总数的5%且不得少于3根，锚索的最大检验荷载为设计值的1.2倍。验收标准执行《广东规范》。
- 钻孔桩进行低应变桩身完整性检测，检测数量为总桩数的20%。
- 钻孔桩进行钻芯法检测。检测数量为总桩数的3%且不少于3根桩。
第14章 基坑维护及应急预案措施
- 基坑维护
基坑支护施工完毕后在其使用期内应进行较好的维护才能保证其更好的发挥作用，主要应做到：
1、应及时排除坑底、坑顶积水，防止积水对土层的渗透软化；
2、基坑顶超载应控制在20kpa内，预警值10kpa；
3、基坑开挖及使用期间施工方应每天巡视，监视裂缝的形成与发展情况，并形成巡视报告及时上报监理、设计与业主方，使基坑处于可控状态；
4、施工单位及业主方委托的第三方监测应按规范进行，监理方应进行旁站，确保监测数据真实有效；
5、当基坑位移超规范要求时，应组织专家对原因进行评定，对加固方案进行评审；
6、重大设计变更应重新进行评审后方可进行施工；
7、支护超过保护期时，应重新对基坑进行评审。
二、应急措施
为了保证基坑安全，各参与方须通力合作进行，采取有效的维护及应急措施，主要应做到以下几点：
1、施工单位应有基坑开挖应急方案，基坑开挖期间应配备必要的设备及材料，例如挖机、水泵、砂包、水泥、速凝剂及钢管等；
2、应备一定数量的抢险人员，指挥人员应在现场值班；
3、应对发现的裂缝及时进行封堵，防止有地表水渗入土层内；
4、遇有险情时，应第一时间向上级汇报，并确保人员安全。管道电缆等市政设施有破坏可能时，应第一时间联系相关部门以便及时采取措施。
5、如局部淤泥或流砂层应先应急支护，打部份超前垂直锚杆，然后进行正常支护。
6、为确保安全，必要时为防止局部塌方或坍塌扩大应采取及时的土方回填式堆积砂包回填。
7、险情排出后根据监测预报达到安全度时再进行下层开挖支护。
8、当基坑出现重大安全危险时，应对影响范围内的建筑物内的人员及时进行疏散，对危险区进行警戒。
三、应急救援预案的机构
一、指挥机构
项目部成立应急事故救援“指挥领导小组”，应急救援办公室设在质安部，日常工作由质安部主持。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，项目经理为总指挥，项目部安全生产负责人为副指挥，负责本工程应急工作的组织和指挥。
应急救援指挥领导小组机构图
总指挥：
副总指挥：
生产部
质安部
技术部
设备材料部
后勤部
二、指挥领导小组职责
总指挥：组织指挥项目部的应急救援工作。
副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指导工作。
小组成员：服从任务分配，应急措施必须以身作则。
A、质安部
协助总指挥做好事故报警，情况通报及事故处理工作。
负责现场医疗指挥及受伤人员分类抢救工作。
负责现场的安全检查及安全防护工作。
B、设备材料部
负责应急救援物资的供应和运输工作。
应急领导小组应配备下列救援器材：
①、疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；
②、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；
③、照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；
④、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；
⑤、交通工具：工地常备一辆值班吉普车，该车轮值班时不应跑长途；
⑥、灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。
C、生产部
负责事故工程抢险及抢修的现场指挥工作, 采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
D、后勤部
协助质安部进行医疗救护指挥及受伤人员分类抢救。
负责接纳伤亡人员及家属的接待、安抚慰问工作。
负责对外联络和信息发布等。
对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救。
E、技术部
负责抢救方案及处理措施的制定。
三、应急知识培训
应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
四、紧急情况常规处理措施
1.边坡变形
基坑开挖和土钉墙支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此当基坑开挖深度超过6米后，即在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形量不超过3‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：
（1）在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；
（2）如观测点累计位移量超过3‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加加固处理；
（3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，土钉墙护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对上层滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；
（4）由于施工速度过快，土钉墙水泥浆尚未凝固，则不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；
（5）当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过土钉设置地面拉筋的办法进行固定；
（6）在坡面变形较大的地段另补设土钉数量，通过槽钢对坡面施加预应力的方法来控制坡面的变形，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开；
（7）当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。
2.周边市政、消防管线跑水
进场后调查现场周边正在使用的市政、消防管线，搞清楚各条管线的产权单位、维修电话和负责人。
收集最近的市政抢险电话，土方队保证24小时有挖掘机及司机在场。
若出现管线跑水情况，一方面在基坑内土方队配合挖出集水坑，用水泵明排至市政系统，同时，拨打跑水管线产权单位维修电话和市政抢险单位电话，通知产权负责人进行处理。
3.土方滑坡
土方挖运时如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
（1）暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
（2）通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；
（3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
4.地表裂缝
在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。
雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入护坡体。
五、通信联络
项目部必须做好安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。
项目经理总指挥：
项目副总指挥 ：
安全负责人 ：
安 全 员 ：
公 安 部 门 ： 110
火 警 ： 119
医 院 ： 120
