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第17章 与其他承包人（总包人等）的施工配合、管理、协调 73
第1章 编制说明及依据
一 编制说明
二 编制依据
1、**厦幕墙工程招标文件；
2、**厦幕墙工程设计图纸资料；
3、**厦幕墙工程来往函件传真，招标文件答疑会议纪要；
4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；
5、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。
三 采用的技术标准、规范
（注：当新规范与老规范不一致时,以新规范为标准.）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50212-2002
《建筑幕墙》 JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001
《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T21086-2007
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《铝合金建筑型材》 GB/T5237.1~5237.5-2004
《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》 GB8013-1987
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2003
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》 GB17841-1999
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》 GB17841-1999
《钢化玻璃》 GB9963-1998
《夹层玻璃》 GB9962-1999
《浮法玻璃》 GB11614-1999
《普通平板玻璃》 GB4871-1995
《中空玻璃》 GB11944-2002
《吸热玻璃》 JC/T536-1994
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008
《不锈钢棒》 GB/T1220-2007
《不锈钢冷加工钢棒》 GB4226-1992
《不锈钢冷扎钢板》 GB3280-1992
《不锈钢热扎钢板和钢带》 GB4237-2007
《建筑用结构胶》 GB16776-2005
《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003
《聚硫建筑密封胶》 JC483-2003
《中空玻璃用弹性剂》 JC486-2001
《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
第2章 投标承诺
我公司将本着精心设计、精心组织、精心施工的原则，抽调、集中一批具有丰富设计和施工管理经验，责任心强的优秀专业人员，组成“**厦幕墙工程项目经理部”（以下简称项目部），对施工现场进行统一管理。同时，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方面对该工程予以重点支持，确立该工程在公司年度施工项目中的核心地位，确保施工的一切需要。
我公司对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、环境保护、后勤服务等严格实行目标管理责任制。我们的承诺如下：
质量承诺
符合国家标准、行业标准，达到国家施工验收规范合格标准，确保工程质量合格。
进度承诺
根据招标文件工期要求，我公司将在120日历天内完成所有工程量，开工日期2008年11月1日至2009年2月28日。
文明施工承诺
严格执行文明施工措施，确保广州省优质文明施工样板工程，达到“省文明工地”的目标。
环境保护承诺
我公司承诺在全部施工过程中，确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音，保护好已完成的建筑和设施。
服务承诺
工程施工前：认真做好图纸深化设计，主动作好与土建、机电安装、内装饰等施工单位的事前协调工作，为工程顺利开工创造有利条件。
工程施工中：积极配合其它单位的施工，协调好各单位间的相互关系，我公司将设置本项目的总指挥部，随时与业主、监理公司及总包单位沟通。
工程竣工后：提供工程清洗、使用、维修保养手册，工程质保期内保证24小时内随叫随到。
其他承诺
1、为了保证工程质量,加强工程管理,我公司承诺该项目的项目经理不同时负责本工程以外的其他工程和施工.
2、工程质量要求达到投标文件所报的质量。若因我公司原因造成工程质量达不到投标所报标准，扣罚相应的保证金；同时我公司无条件返修并承担由此造成的一切损失及赔偿费用；.
3、根据多年的幕墙施工经验,我司保证**厦幕墙工程在广州地区环境条件下的最低使用年限达到30年,装修不脱落.我公司承诺对本工程的保修期为两年,实行终身维护维修.
4、我公司中标,承包合同签定后,决不以其他方式将本工程转包或分包给其他施工单位,保证使用本公司的施工队伍进行施工。有转包给其他单位或承包人临时拼凑的工程队伍进行施工的情况，招标人有权终止施工合同，并扣除全部履约保证金，由此造成的一切经济损失，由我司赔偿。我公司若将部分工程分包，则必须征得招标人的同意；
5、我公司保证服从业主方的统筹调度，承诺接受业主方的施工单位管理办法，配合各责任主体职责范围内的工作。全力支持监理单位的监理工作，服从监理单位的正确指令并服从总承包单位统一管理。
第3章 工程概况
一 项目介绍
1、工程名称：**厦幕墙工程
2、建设地点：
3、工程概况：**的商业地段，该工程塔楼为玻璃幕墙，是当代城市商务办公楼宇的代表，其中外幕墙各位置设计不同的装饰盖板更活跃了立面效果。
二 承包范围及方式
1、承包范围： **厦幕墙工程施工图纸范围内的所有内容。
2、承包方式： 包工、包料、包质量、包工期、包安全、承包模式。
三 施工工期及工程质量目标
1、根据招标文件工期要求，我公司将在120日历天内完成所有工程量，开工日期2008年11月1日至2009年2月28日（最终开工时间以业主书面通知为准）。
2、符合国家标准、行业标准，达到国家施工验收规范合格标准，确保**厦幕墙工程质量——合格。
第4章 施工准备工作
一 技术准备
技术准备工作范围全面，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地完成**厦幕墙工程，让业主满意，让社会满意。
1、公司设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍，包含从工民建、机械等专业毕业的本科生，设计全部采用计算机实施。
2、根据本工程所选择的幕墙结构，我司组织一个经验丰富的现场设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。
3、与设计单位、监理单位、总包等其他专业施工单位校核建筑、结构施工图纸及实际施工中的关键部位、特殊部位的技术要求。
4、深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在施工图设计中，可能出现的问题作好技术储备。
5、会同业主、设计单位、监理单位、总包等其他专业施工单位进行图纸预审、会签工作，做好图纸会审记录，作为施工依据。
6、针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作，如玻璃、铝型材、钢材、结构胶、耐候胶等主要材料以及五金配件。
7、组织现场施工人员熟悉审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且设计人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。
8、进行有关的施工技术交底、审核、确认。
9、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种的培训，合格后发放上岗证。按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，安排好材料进场运输路线，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。
10、设计变更时的协商办法：施工中如因某种原因需进行设计变更，必须先征得业主、监理认可，按规定办理变更工程手续，才能进行变更修改；施工图的重大修改变更，必须经建筑师同意，出具设计变更通知书，经甲方、设计单位及监理同意签证后，方可实施。如甲方提出变更设计，应书面通知我方，并提供变更设计的资料，按规定办理变更工程手续，签订补充协议或变更合同后，方可修改设计、调整施工组织方案。
二 材料准备
多年的施工经验证明,幕墙材料与配件按时进场,是按时完成施工任务的先决条件。
1、我们一方面由设计部门制定针对本工程的材料概算书及加工量概算，要求设计人员尽快下发备料清单与加工图；
2、另一方面由物资采购部门按照材料概算书，及时准确的将生产及施工所需要求的材料及配件的生产厂家的情况汇总，与各个材料生产厂家建立良好合作关系，要求供货商加快生产进度，保障我方工程需求。
3、根据总计划，采购部门在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保工程的工期，
三 生产加工准备
1、加工厂内由生产调度按照加工量概算及施工、材料进度计划，制定出合理的生产计划，并安排好合理的生产流程。
2、加工厂内的加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，做好各种加工机械的维护保养工作，并对全体加工人员进行质量安全教育。
3、质量检验部门按照有关的国家现行标准，确定对施工材料的质量和生产班组的加工质量进行检查的内容。
四 施工准备工作的管理重点
1、各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。
2、各种准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
3、所有准备工作各责任人要签字负责。
第5章 施工部署
一 总体安排
幕墙工程施工前的准备工作的粗与细直接影响到工程施工是否能顺利进行。中标后，我公司将立即按投标书的安排配置项目经理部，集中精力有序的开展施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人定时完成。各项准备工作齐头并进，分头落实，计划在15天内完。
各类准备工作应包括、但不局限于：
1、向当地有关建设管理部门申办施工许可证；
2、由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程交底与技术交底，明确工程量与此工程的具体特点与要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作；
3、现场轴线与高程控制点复核与确认及有关技术资料交接；
4、管理人员分层次签订责任书；
5、办好入场施工证，并在现场搭建现场办公室一间，安装照明及电源插座等；搭建现场库房一间，要坚固、防雨、通风、干燥，以堆放五金件、配件与胶及施工工具等。
6、人员住宿、交通安排妥当，保证办公及生活用水用电。
7、进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。
8、将工具、焊机等工地所用工具机械进行全面系统检查，在完好的情况下运到工地。
9、我们要对预埋件进行清理，对照预埋件图进行进一步校核，确定埋件尺寸，同时也将检查已埋好的埋件，对未预埋部分与埋件不合要求的进行补埋。
10、周转材料、消防用品进场；
二 工程总体指标
1、工期指标
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在120日历天内完成整个施工任务。
2、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。
分部分项工程优良率必须在85%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。达到国家施工验收规范标准，确保工程质量一次性验收合格。
3、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，年度轻伤频率控制在10‰左右。杜绝死亡事故，实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标五规范”组织施工。
4、文明目标：省级文明工地。
5、环境保护：减少噪音、封闭施工、防止扰民、保持市容。
6、成本控制：加强管理，加强成本核算，降低消耗。
7、施工配合
保证内外部组织管理顺畅，并充分发挥其职能作用，保持同业主、设计、监理、总包、安监、质监和其他施工单位的良好配合。
8、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
第6章 工程项目负责人及项目管理组织机构情况
投标人声明：本工程我公司中标，将实行项目经理负责制，并配备项目管理班子，所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。
一 施工管理组织机构
我公司在以往的工程实践中积累了丰富的大型装饰工程施工经验。为了确保**厦幕墙工程符合国家现行施工验收规范的合格标准，确保工程质量要求“合格”。
我司将选派最优秀的项目管理班子。**厦幕墙工程的设计、加工、安装采取项目经理责任制方式进行管理。我司将单独成立**厦幕墙工程项目部，由具有建设部一级项目经理资质项目经理担任本工程的项目经理，以科学的管理确保该工程按质量按工期完成。
1、公司管理组织机构
2、项目部管理组织机构:
二 施工管理组织机构职责
- 公司项目总指挥
- 公司项目总指挥主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，对项目的实施过程执行程序性检查，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。
- 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。
- 及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。
- 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保工程顺利进行。
- 定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决的问题。
- 项目经理职责
- 受项目总指挥委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。
- 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
- 负责主持项目部日常工作。
- 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。
- 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。
- 执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。
- 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。
- 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。
- 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。
- 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。
- 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。
- 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。
- 向项目指挥部汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。
- 项目副经理（负责技术）职责
- 在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计、工程技术、工程质量、ISO9001管理的工作。
- 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。
- 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。
- 负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作；与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。
- 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。
- 负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测材料试验等工作。
- 项目副经理（负责施工）职责
- 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。
- 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、安全和施工工艺严格把关；
- 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。
- 严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，及时检查工程质量情况，认真落实施工例会的有关精神。
- 认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。
- 认真贯彻落实成品保护规章制度，对所完成的工程成品保护工作直接负责。
- 根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司密切配合，按工程施工进度计划跟踪材料加工的进度，确定各种材料构件的加工质量和工期要求。
- 合约组职责
- 对本项目部经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。
- 合同管理和成本控制工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作。
- 负责编报资金的使用计划，严格控制费用的开支，确保工程款项的正常投入。
- 认真开展成本核算，配合预算员搞好两算对比，控制成本范围，提高工程施工利润。
- 与业主单位对口业务及时沟通，按工程进度及时收取进度款，做好阶段性的工程结算。
- 负责合同管理和成本预算控制工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作。
- 设计组职责
- 负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。
- 负责项目施工过程中的施工技术问题，组织施工技术交底。
- 参加施工图纸的会审，组织设计技术交底。
- 实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。
- 质量主管职责
- 收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。
- 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报。
- 参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。
- 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。
- 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。
- 严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。
- 认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。
- 施工主管职责
1）全体负责工程项目的施工管理，协助测量工程师对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位。
2）与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。
3）指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行。
4）严格按施工程序施工，并填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。
5）对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染。
6）对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。
7）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。
- 材料主管职责
- 负责编制材料采购计划，及时联系材料供应厂商，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量。
- 根据工程的进度计划，调配施工机械与设备。
- 组织材料二次运输及材料保管、仓储，认真做好仓库的收发登记。
- 按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符。
- 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。
- 接受对口上级职责部门指导、监督检查。
- 安全主管职责
- 了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；
- 制定并监督执行安全制度及安全操作规程；
- 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；
- 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具；
- 记录安全日记；
- 施工员职责
工地施工长2名，班组长若干名，负责执行施工主管所交付的任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作。
- 质检员职责
具备实际幕墙施工经验，负责执行技术负责人交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。
- 工地安全员职责
安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目技术负责人交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。
- 资料员职责
负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件及材料的原始资料、检验复验记录归档整理工作。
- ISO9001管理专员（兼）职责
负责ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作按程序文件及施工组织设计要求顺利进行。
- 工地防火员职责
防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。
- 工地测量放线组职责
负责施工测量放线控制、复核工作。
- 安装工人职责
有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种（电工、电焊工），必须持证上岗。
第7章 施工现场总平面布置
施工现场临时用电由建设单位或总包单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱。
施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以下公式计算:
式中: P 供电设备总需要容量 (KVA)
P1 电动机额定功率 (KW)
P2 电焊机额定容量 (KVA)
cosθ 电动机的平均功率因数 (一般为0.65-0.75)
K1、K2 需要系数
P=1.07(0.6×162.5/0.75+0.6×175.58)=296.82(KVA)
照明及生活用电为：P×10%=27.98(KVA)
总用电为: P总=279.8(KVA)
因建设单位提供施工用电,完全满足施工需要，故我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后即可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。
导线标称截面应选取25mm2
故下杆主线选用BLX：S=25mm2，动力支线用6mm2，4mm2的铜芯橡皮线,照明用电考虑食堂内各种电器以及普通照明选用BLX：2.5mm2 的铜芯橡皮线。
施工现场用电计划如下表：
| 用电位置 | 用电数量（kwh） | 用途 | 需用时间 | 备注 |
| 施工现场 | 108 | 交流弧焊机 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 6 | 自动抛光机 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 12 | 电动葫芦 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 7.2 | 手提角向砂轮磨光机 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 6.6 | 台锯 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 16 | 手电钻 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 4 | 电锤 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 60 | 生活用电 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 40 | 现场照明 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 20 | 其他用电 | 开工至竣工 | |
| 合计 | 279.8 |
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在施工现场内预留的干管提供。
施工时生产用水和生活用水分别引入。为满足施工、消防、生活、机械用水，经综合考虑，支管线用Ф50即可满足施工需要。
现场用水需求计划表：
| 用水位置 | 用水数量（M3） | 用途 | 需用时间 | 备注 |
| 施工现场 | 80 | 施工用水 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 30 | 消防用水 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 70 | 生活用水 | 开工至竣工 | |
| 施工现场 | 35 | 机械用水 | 开工至竣工 | |
| 合计 | 215 |
现场临建布置服从业主安排，设置生活区，办公区和仓库。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场，周转仓库将尽量设在施工现场附近，临建计划大约550平方米。
1）、现场临建设施一览表
| 用途 | 面积（m2） | 需要时间 |
| 办公用地 | 80 | 开工之日～竣工验收 |
| 生活区 | 120 | 开工之日～竣工验收 |
| 伙房 | 50 | 开工之日～竣工验收 |
| 加工区 | 100 | 开工之日～竣工验收 |
| 材料堆放区 | 120 | 开工之日～竣工验收 |
| 仓库 | 80 | 开工之日～竣工验收 |
| 合计 | 550 |
具体情况根据现场实际服从总包的统一安排。
第8章 施工进度计划及工期保证措施
一 施工进度计划
对影响工期进度的人员、技术、材料供应、设备配备、气候条件等各种因素进行分析、研究，按事前、事中、事后控制的原则制定对策，确保在120日历天工期内完成全部工程量。
根据本项目的工程特点及难点，合理安排施工流程和施工顺序，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日计划，做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。根据确定的计划，抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序滞后，及时采取增加投入或延长日作业等行之有效的方法加以调整。
根据总进度计划，编制工程材料、构件及设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库堆放面积和组织运输的依据。按进度计划分批进场，作到有条有理，快而不乱。
选派业务精、技术好、能力强的项目管理班子，以及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人，作到在人员数量、素质、架构设置、制度建设等方面得到保证。
严格抓好质量管理关，确保各工序一次性验收合格，按时进入下一步工序，避免因质量返工而延误工期。尽量减少在现场制作、加工的工序，采用工厂加工构件批量生产、单成品出厂、现场安装的生产流程，减少现场施工的工作量，从而保证工期。
6、前期准备工作主要节点时间控制
为了本工程施工进度计划的实施，制定了以下措施，以确保计划日期内完成施工任务：
1）接到本工程中标通知书的一周内，安排施工人员进场埋置幕墙预埋件；
2）接到中标通知书第二天，安排相关设计人员和施工管理人员按设计院的图纸进行现场校核；
3）接到中标通知书十五天内按业主及设计院的要求完成对招标图纸的深化设计，并报送相关单位审核；
4）接到中标通知书十五天内完成工程施工组织设计并送相关单位审批；
5）与图纸设计同步进行的是材料样板的报送，以确定主要幕墙材料的供应厂家；
6）在施工正式进场时，完成大部分幕墙的材料加工图设计工作；
7）在施工进场前完成幕墙主要材料，包括玻璃、型钢构件、挂件、钢连接件的加工制作工作；
二 确保工期的措施与方法
施工项目部要根据进度计划情况，对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。
★ 影响施工进度的因素
1、相关施工进度的因素
2、内部因素影响
3、不可预见因素影响
★ 施工进度控制措施
分析施工进度影响原因，保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：
1、技术保证
1）如我司中标，设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。
2）设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。
3）中标后，我公司即展开施工图的深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。
4）设计图纸经确认后，分发相关部门，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与相关部门，以便查阅。
5）施工图深化设计及计算书确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
6）工程的施工图纸设计和加工零件是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。
7）施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和物资采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
8）落实全部工程项目中各种材料的加工和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图按照安装的先后，与加工安装流水展开。
2、加工生产阶段
1）工厂加工阶段
1.1）为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程的材料均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，我司拥有现代化加工厂房面积达8000多平方米，主要加工设备是进口的加工设备，水平一流，工艺先进。
1.2）工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量二是对生产过程中的检验工作进行了控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
1.3）设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。
1.4）工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。
1.5）确定环境条件的指标必须确保产品的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。
1.6）在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。
1.7）设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。
1.8）设备部门正常使用的质量控制、维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。
1.9）工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。
1.10对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。
1.11）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。
1.12）工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。
1.13）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。
1.14）检查过程中发现不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
1.15）对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及其检验精度。
1.16）工厂内生产加工的质量保证措施。
1.17）严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
1.18）生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业，安全生产，确保人生安全。
1.19）质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。
1.20）严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。
2）运输阶段
为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，当天运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。
3、施工阶段
1）现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。
2）项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。
3）安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。
4）现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。
5）项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受破坏。
6）安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
7）质检员检查填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
8）分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报送监理工程师验收。
9）对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质检部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
10）质检部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：
10.1）施工前是否进行技术交底，有无记录。
10.2）文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。
10.3）人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
10.4）物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐，标识清楚，产品质量特性是否降低。
10.5）是否文明施工，成品保护做的如何。
10.6）为保证施工进度，我司施工人员将于土建开工后一个月进驻施工现场，进行施工放线，预埋件的埋设，以及施工机械工具也一并进驻现场。
10.7）为保证施工进度，特别需要业主与土建单位的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好脚手架，以备幕墙安装使用。
4、内部配合
1）建立施工管理系统，在施工期间通过施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，以便对现场进行工作协助与监督，满足公司与工地实时、快速交流的需要。
2）同时在内部管理上要做到：
3）加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全。
4）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理。
5）材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性。
6）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应不及时而延误工期。
7）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工。
8）土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高（及最大限度的把施工误差控制在允许范围），避免因调整安装面而影响进度计划的落实。
9）垂直运输与堆放材料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆放场地，避免因之造成现场窝工。
10）材料半成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工。
11）其他：尽量减少发生其他不利现场安装工作开展的因素。
5、组织保证措施
1）本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；
2）分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；
3）每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；
4）在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；
5）施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；
6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；总部经常检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与各方面支持。
7）切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产潜能；
8）积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果；
9）积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本项目工程。
6、经济措施
我司资金雄厚，拥有足够流动资金，专款专用，保证该工程进度目标的实现。
7、合同措施
用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供贷、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。
统一调配，交叉流水作业，多头同步施工。由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与暖通安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安装施工方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与暖通安装、机电安装、内装等进行配合协作，在幕墙施工前期进行“见缝插针”，施工中期做到可“多头并进”，施工后期进行“整体调整”确保计划工期的实现。
主要加工机械设备投入清单、主要施工机械设备投入清单。
我司将按工程进度计划及时足量投入工程所需钢材、玻璃等，从物质上保证工程按计划完工。
3、劳动力的合理调配
为确保工程质量，使工程在工期内完成，所以在施工时，我司将所有可在工厂内加工的构件，全部安排在工厂内加工，避免在现场制作，减轻施工现场的压力，满足现场的安装进度要求。
本工程计划投入足够的现场管理人员和安装工人。根据幕墙类别不同的实际情况，拟将幕墙施工队分为几个施工班组同时施工。现场施工人数由项目部根据工程进度情况进行调整、调配。
1、设计控制流程表
视察现场作方案设计→方案会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→施工技术交底→三项性能检测及相溶性试验→确定材料样板→材料采购单 →材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工图纸→施工现场技术配合→竣工图绘制→竣工验收
1）本工程设计人员中，配备了一名高级工程师、三名工程师和三名助理工程师，主要设计人员经验丰富、责任心强。由高级工程师担任设计负责人。
2）工程设计人员按招标书和合同的要求，并根据业主提供的与幕墙有关的建筑施工图和结构图，幕墙的结构进行深化设计。设计前由项目设计负责人组织公司相关技术人员讨论和确定设计方案。
3）设计工作包括以下内容：幕墙结构设计计算书，设计说明、平面分格图、立面分格图、必要部位的展开图、节点图、构件图、组装图、幕墙三项性能检测及其他试验或检测图、工程施工材料表，施工技术交底。
4）图纸会审：由设计组提交的施工图，必须经过由公司总工程师、项目经理部、质检部、设计部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。
5）经过公司内部会审后修改的图纸，还须送甲方或设计院进行图纸会签，以最后确定施工方案，由项目部作好会签记录。
6）施工图至少要有设计、设计负责人和审核人签字并加盖设计专用章才有效。否则，施工人员有权拒绝施工。
由设计师向施工人员介绍幕墙的结构型式、特点、施工难点及对策、质量控制重点、安全防护要求。项目经理、副经理及各相关施工人员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作，并做好交底记录。
由项目副经理及施工主管向施工班组技术交底，并做好交底记录。
设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定的最短时间内进行解决，重大技术难题要进行会诊，确保工程按进度计划进行。
11 、工期责任措施
1、实行质量责任制，与效益挂钩，责任到人，奖罚分明；
2、如工程质量合乎要求，我公司不要求奖励；
3、如工程质量不合格，则我公司愿承担一切返工费用，及由此而引起的相关责任。
三 工期优化的方案和可行性
统一调配，交叉流水作业，多头同步施工。由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与暖通安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安装施工方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与暖通安装、机电安装、内装等进行配合协作，在幕墙施工前期进行“见缝插针”，施工中期做到可“多头并进”，施工后期进行“整体调整”确保计划工期的实现。
第9章 资源需求计划
一 劳动力安排计划
1、我司根据本工程的特点，尽量加大在工厂内的加工工作量，减轻现场制作、施工压力。
2、本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我公司员工担任，自有基本技术工人队伍，从而在工程的质量上得以保证。
3、施工班组长大部分为高、中级技工。
4、焊工大部为中级以上焊工。
5、我司将根据工程的不同施工阶段对劳动力的需求，提前三天安排人员进场。
6、人员进驻现场后，我司将根据相关规定，为每位进场员工办理相关手续，以保证人力进驻现场后不再受影响。
7、**厦幕墙工程劳动力投入计划见下表：
计划安排劳动力（人）
| 工 种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
| 测量
放线 |
立柱
安装 |
横梁
安装 |
玻璃
安装 |
打胶
清理 |
清洁
清理 |
其他工程 | |
| 管理人员 | 1 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| 现场技术人员 | 2 | 3 | 3 | 3 | 2 | 1 | 1 |
| 安装工 | 0 | 25 | 25 | 25 | 0 | 0 | 5 |
| 打胶工 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 0 | 5 |
| 电工 | 0 | 2 | 2 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 焊工 | 0 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 放线工 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
| 搬运工 | 0 | 10 | 10 | 10 | 2 | 10 | 5 |
| 合计 | 18 | 47 | 42 | 42 | 15 | 12 | 19 |
二 材料采购计划
多年的施工经验证明,幕墙材料与配件按时进场,是按时完成施工任务的先决条件。
1、我们一方面由设计部门制定针对本工程的材料概算书及加工量概算，要求设计人员尽快下发备料清单与加工图；
2、另一方面由物资采购部门按照材料概算书，及时准确的将生产及施工所需要求的材料及配件的生产厂家的情况汇总，与各个材料生产厂家建立良好合作关系，要求供货商加快生产进度，保障我方工程需求。
3、根据总计划，采购部门在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保工程的工期，具体材料采购计划如下：
| 序号 | 材料名称 | 计划下单时间 | 计划到货时间 |
|---|---|---|---|
| 1 | 埋件 | 开工前20天 | 开工之后1天到货 |
| 2 | 钢材 | 开工前10天 | 第一批开工之后1天到货，以后分批到货 |
| 3 | 铝型材 | 开工前15天 | 第一批开工之后10天到货，以后分批到货 |
| 4 | 玻璃 | 开工前3天 | 第一批开工之后10天到货，以后分批到货 |
| 5 | 五金、配件 | 开工前1天 | 开工之后5天一次到货 |
| 6 | 密封胶、结构胶 | 开工前3天 | 第一批开工之后5天到货，以后分批到货 |
第10章 施工机械状况说明及一览表
本工程工作量较大，需要的制作与安装设备、机具种类与数量较多，具体的安排详见以下内容，我司将根据该计划提前维护保养，使所需的机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦需要即可正常使用，保证不影响工程的正常施工。
我公司现有的大部分设备都是进口设备，引进了德国、意大利、香港等国与地区的幕墙深加工生产设备，引进的进口设备已达几十台，其中电脑数控及数控加工设备居多。数控型材加工中心足以满足各种幕墙系统及门窗加工复杂、精度要求高的需要，该设备尤其适用于复杂幕墙。
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率（KW） | 生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 激光经纬仪 | J2-1 | 2 | 北京 | 2002.4 | 正常 | 施工现场 | ||
| 2 | 水准仪 | AT-G7 | 10 | 日本 | 2003.6 | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 | |
| 3 | 交流弧焊机 | BX4-400 | 6 | 国产 | 2005.2 | 18KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 4 | 无齿砂轮切割机 | C307 | 5 | 国产 | 2004.5 | 2.2KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 5 | 自动抛光机 | H2300×750 | 2 | 国产 | 2003.12 | 3KW | 正常 | 施工现场 | |
| 6 | 电动葫芦 | 3t～8t | 8 | 国产 | 2003.8 | 1.5KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 7 | 高压无气喷涂机 | 33-70-S | 2 | 国产 | 2004.2 | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 | |
| 8 | 手提角向砂轮
磨光机 |
φ100 | 12 | 日本 | 2004.6 | 0.6KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 9 | 台锯 | 3 | 国产 | 2005.6 | 2.2KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 | |
| 10 | 手电钻 | 日立φ6 | 25 | 日本 | 2004.5 | 0.4KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 11 | 手电钻 | 日立φ13 | 10 | 日本 | 2004.6 | 0.6KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 12 | 电锤 | 喜力得 | 5 | 德国 | 2004.3 | 0.8KW | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 |
| 13 | 对讲机 | MOTOROLA88 | 4 | 国产 | 2004.5 | 正常 | 施工现场 | 分批撤场 | |
| 14 | 塔尺 | 6 | 国产 | 2003.5 | 正常 | 施工现场 | |||
| 15 | 万用表 | 优利德 | 2 | 国产 | 2003.9 | 正常 | 施工现场 | ||
| 16 | 钢卷尺 | 50M/80M | 4 | 国产 | 2002.4 | 正常 | 施工现场 | ||
| 17 | 电工工具 | 3 | 国产 | 2003.2 | 正常 | 施工现场 | |||
| 18 | 焊接检测尺 | 3 | 国产 | 2003.6 | 正常 | 施工现场 | |||
| 19 | 铁锤 | 4、8、12磅 | 2 | 国产 | 2003.1 | 正常 | 施工现场 | ||
| 20 | 卡环 | 不同规格 | 16 | 国产 | 2003.5 | 正常 | 施工现场 |
第11章 工程质量保证措施
一 主要技术措施
1、设计控制流程表
视察现场作方案设计→方案会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→ 施工技术交底→ 三项性能检测及相溶性试验→确定材料样板→材料采购单→材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工图纸→ 施工现场技术配合→竣工图绘制→竣工验收
2、设计控制措施
1）本工程设计人员中，配备了一名高级工程师、三名工程师和三名助理工程师，主要设计人员经验丰富、责任心强。由高级工程师担任设计负责人。
2）工程设计人员按招标书和合同的要求，并根据业主提供的与幕墙有关的建筑施工图和结构图，玻璃幕墙的结构进行深化设计。设计前由项目设计负责人组织公司相关技术人员讨论和确定设计方案。
3）设计工作包括以下内容：幕墙结构设计计算书，设计说明、平面分格图、立面分格图、必要部位的展开图、节点图、构件图、组装图、幕墙三项性能检测及其他试验或检测图、工程施工材料表，施工技术交底。
4）图纸会审：由设计组提交的施工图，必须经过由公司总工程师、项目经理部、质检部、设计部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。
5）经过公司内部会审后修改的图纸，还须送甲方或设计院进行图纸会签，以最后确定施工方案，由项目部作好会签记录。
6）施工图至少要有设计、设计负责人和审核人签字并加盖设计专用章才有效。否则，施工人员有权拒绝施工。
3、技术交底
由设计师向施工人员介绍幕墙的结构型式、特点、施工难点及对策、质量控制重点、安全防护要求。项目经理、副经理及各相关施工人员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作，并做好交底记录。
4、施工交底
由项目副经理及施工主管向施工班组技术交底，并做好交底记录。
5、技术支持
设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定的最短时间内进行解决，重大技术难题要进行会诊，确保工程按进度计划进行。
二 质量保证措施
设计手段：本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计（CAD）技术和计算机辅助设计计算（CAC）技术；
优化设计：CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础，方案图在AutoCAD中均按1：1的比例设计，保证本工程幕墙、结构的尺寸互不干涉，准确可靠，CAD为CAC提供了原始数据，CAC的计算结果指导CAD方案优化，二者的相互反馈达到平衡时，即完成了本工程的优化设计；
设计人员：我们从公司中选出优秀的、具丰富实践经验的设计员进行施工设计，而且由公司总工程师进行总体策划把关，并经业主与设计院、监理审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础，也是一个工程成功运作的前提，在所有影响工程质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图，既体现出独特的建筑风貌，又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能；在获得高质量、高效率的同时，降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施：
针对本工程实际，我司设计师在设计过程中会充分吸收以往工程的经验，结合国内外先进技术，精心深化设计。
设计阶段质量控制的主要内容。如下表：
综上所述，我司作为专业的幕墙设计、安装、施工企业，对幕墙方案的设计理念是：根据每个工程的特点和性能要求，结合成熟的工艺和最新的材料，以精益求精、博采众长、人无我有、人有我优的开拓精神，为本工程设计出效果美观新颖、性能安全可靠、用料经济合理的现代幕墙产品。
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。
1、项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。
2、安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。
3、现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。
4、项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。
5、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
6、质检员检查填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
7、分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报送监理工程师验收。
8、对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质检部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
9、质检部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：
9.1施工前是否进行技术交底，有无记录。
9.2文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。
9.3人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
9.4物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐，标识清楚，产品质量特性是否降低。
9.5是否文明施工，成品保护做的如何。
进料质量控制流程图(见下图)
不合格
合 格
例外放行
入库
让步接收
降级
退货
申请人填写“例外放行通知单”,经主管副总经理批准
由采购员凭“不合格报告”办理退货
凭质控部出具的“检验报告”,由采购员办理
物料到货
加工厂库房
项目部库房
质管部
IQC
自检
加工厂库管员或项目部库管员验证品名、规格、数量、质保书、合格证后,将送货赁证复印件送至质管部
质检员填写〝玻璃和钢材等进料检验记录〞并出具相应的“检验报告”
经过材料合同评审
在合格分供方采购,非合格分供方要由质管部、设计部等部门进行评定
本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供样品供业主、监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。
采购部门具体采购材料时，公司及项目部有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如结构密封胶，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。提交的材料包括：
a.采购材料所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；
b.应进行的质量检验项目及要求达到的标准；
c.技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；
d.对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；
e.对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。
2、材料厂（场）内复检
一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件（进料检验控制）规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：
《型钢进料检验记录》
《结构（耐候）胶及配件进料检验记录》
《幕墙五金配件进料检验记录》
同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达到优良提供保障。
3、硅酮结构胶使用前检验
结构胶和密封胶选用美国GE粘胶厂生产的或同等以上产品，结构密封胶应有国家规定机构的相容性试验报告，并有十年质量保证书。
由于硅酮结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料，其好坏关系到幕墙的安全性和使用性能，因此，必须严格控制下列几点：
a.结构胶必须符合下表的技术标准，并经检测合格，有检测报告；
| 项 目 | 指 标 |
| 有效期（月） | 双组份：9 |
| 施工温度（℃） | 双组份：30 |
| 使用温度（℃） | -48- 88 |
| 表干时间（h） | ≤3 |
| 初步固化时间（day） | 7 |
| 完全固化时间（day） | 14-21 |
| 操作时间 （min） | ≤30 |
| 邵氏硬度 | 35-45 |
| 粘接抗拉强度（N/mm2） | ≥0.7 |
| 延伸率（%） | ≥100％ |
b.结构胶与相接触的材料的相容性必须经过专项试验，并有物理耐用年限和保证年限的质量证书，为保证产品真伪，我司将向业主提供产品原装生产批号确认；
c.结构胶必须在使用有效期内，严格按施工操作规程施工。
所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。
工序质量控制
设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件；
工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中；
确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司的条件、程序，保证指标的可行性；
生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求；生产部门严格按设计和工艺守则执行；
设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用；不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理；
设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。
工艺装备的维护、保养程序
工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修；
根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生；停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理；
对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。
紧急故障的应急措施
当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检；
若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。
工序中使用的各类技术文件和资料的控制
工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装；完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一归档；
对所有工艺、设计文件按工程统一归档；损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。
标准样品、极限样品制作及控制
对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸；
生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工；
质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品；
检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。
检验质量控制
操作者领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用；
工序加工中操作者进行首件自检；班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后互检；
自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识；
工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识；
每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件；
检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的《不合格控制程序》处理；
质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行；
对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检验检验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法；
玻璃注胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定的实验，相容性实验、剥离实验等，作好实验记录，加工质量检验与评定。
幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证；
加工的产品应符合设计图纸的要求；
建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金型材表面应进行粉末喷涂处理；
建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料；
结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，还应有保险年限的质量证书；
严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐侯硅酮密封胶；
玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行；
我司保证凡运到施工现场的主要材料，如玻璃、钢材等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质量质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合格或无书面证明文件，则不得进场使用，待更换后，再行检查和验收。
材料标志、包装、储存、运输的质量控制：主要原材料、成品和半成品经我司、业主和监理工程师检验合格后，并不是都能立即安装上墙，为避免因存放和保管不当引起的材料质量的恶化和损伤，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材料，尽量做到即到即用。
标识：幕墙产品包装箱上的标志应符合GB6388的规定。
包装：包装应有足够的牢固程度，以保证幕墙部件在运输中不被损坏；为避免在运输、安装过程中损伤材料表面，本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带或木箱或纸箱包装运到现场，各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。
储存：部件应放在通风、干燥的地方，并有明显标志，以防不慎损坏。严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入；
部件不允许直接接触地面， 用不透水的材料在底部垫高100mm以上。
安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
进场前，由设计人员讲解幕墙的结构形式及相关的标准规范和安全准则，并向所有施工技术人员交底。
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
a.施工方案，施工计划执行情况的总结；
b.安全、质量、技术标准执行情况的总结；
c.本周工作的总结，奖优罚劣；
d.下周的工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、监理公司、总包单位等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司，以便整体安排。
综上所述，为了保证工程质量达到全优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。
合格供应商的评定:为确保供应商的质量保证能力能满足本工程的要求。在购进物资或外协加工前，对供应商进行评定。
合格供应商名单:经评定合格的供应商应列出名单，名单应明确供应商的名称、提供的产品、评定日期、备注等，名单经总经理或项目经理批准，当采购产品时，在上述名单中选择合适的合格供应商。
确保文件和资料正确无误
文件和资料所指的范围:采购合同（订单）、材料申请表、外协件所需的图纸或图样、技术文件以及对分承包方审核所依据的标准等。
采购文件和资料应明确的内容:材料或产品的生产厂家、名称、规格、型号、验收的标准或技术规范。外协件除所规定的内容外，还要提供图纸、特殊情况可提供样品。
对需要到货源处对采购产品验证的，在采购合同中明确验收的要求。
产品（工程）标识:产品范围包括原材料、幕墙构件、组装件、玻璃及胶等幕墙零部件。项目经理部材料员必须对进货产品的标识进行检查，并记录在账册。
产品应分类堆放，不同类型、不同堆位的产品以挂标识卡的形式分别进行标识，标识卡必须标明产品的品质、来源（产地或加工制作单位）、数量、进货日期、检验状态。由加工车间出厂的玻璃组装件应进行标识，每一件都应在不影响安装的隐蔽处贴上标签，标签上必须标明生产日期，操作者（包括注胶工、净化工）、检验者签名。
仓库的产品由领用人填写领料单，仓管员根据工程部下达的《材料领用申请单》控制发放。已进入工地的产品由项目经理部的材料员根据工程的需要发放，并记录于实物账上。
项目经理部对工地产品的进出、使用、消耗情况应及时记录于实物账。需要时可根据账、卡、领料单、簿等跟踪并形成对产品的追溯程序。无标识或标识不清时产品根据谁采购谁负责，谁验收谁负责，谁保管谁负责原则，停用待查。查清标识并补充标识才能使用，防止误用、混用情况发生。对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应的质检员进行检验。
合同或文件与资料规定有可追溯时应对材料或工程作唯一的标识并记录，以便追溯。
对产品的标牌、标签、台账及工程所用的工序交接表，要防止丢失及涂污，一但发现应立即采取措施更正。
仓管员对新进货的物资和外协构件，必须进行以下的验证和验收工作。
进行分类处理和数量验收，对已损坏的物品和多余的数量应拒绝收货并做好记录，对数量不够的物资做好缺数记录并通知采购员及时追加;
检查主要材料的质保文件是否齐全，如不齐全应拒收。
检查一般材料的质保文件是否齐全，如不齐全应请示质安主管或项目经理，经批准后方可收货。
进货物资经验收和验证后，可进行入库检验，质检员向仓管员索取进货物资的质保资料或批准依据，根据进货物资的不同种类分别按《幕墙工程主要材料验收规范》和《幕墙工程一般材料验收规范》的规定组织有关人员进行抽检，抽检的内容应包括上述规范所规定的所有内容，必要时可增加一些抽检内容。外协件的检验按提供的图纸或工艺技术文件进行检验。
对因生产急需来不及检验的进货物资可以放行，但需经质检部长同意并附放行物资记录及标识，以便一旦发现问题时可以立即追回更换。
质检部在设计方案确定后，根据工程的需要，在国家认定的有关检测机构对幕墙的有关性能进行检测或试验。
项目经理检查《开工报告》是否已审批，所采用的图纸是否通过会审确定。以上各项必须办妥或符合要求方可进行施工。
工地仓管员对未经公司总仓库而直接进入工地的材料及外协加工件进行抽检，并填写《材料入库检验表》和《玻璃入库检验表》
工地仓管员对未经公司总仓库验收后进入工地的材料或外协加工件必须索取有关质量保证文件。所有质保文件应及时交给工地质检员。
工人每天对自己当天所完成的工作进行自检，并记录于《施工安装检验日报表》。
施工员每天对工人已进行自检的项目进行复检，并记录于《施工安装检验日报表》，对不合格的项目应反映在本表上，并责令施工人员限期整改，整改后的结果应反映在其后的日报表上。
工地质检员在每个工序达到《工程施工质量计划》所规定的进度时，对所完成的部位进行抽检，并记录于《工序验收记录》上。工地质检员对检验不合格的项目，填写《工程质量整改通知单》交项目经理。如属技术工艺问题，由项目经理交工程部安排设计工艺部制订整改方案。如纯属施工问题，则由项目经理直接安排整改。整改结果应反映在《工程质量整改通知单》上。整改完毕后由工地质检员进行复检。
8、质量验收
每个工序完成后，由工地质检员组织验收及质量评定。参加验收的人员应包括项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、班组长、并记录于《工序验收记录》上。质量评定的结果应根据不同的项目分别填写在以下纪录表：
《防雷装置测试纪录表》
《玻璃幕墙结构胶粘结、剥离试验纪录表》
《注胶纪录表》
《密封胶、密封材料和衬垫材料检查纪录表》
《玻璃幕墙检验批质量验收纪录表》
《淋水试验纪录表》
项目质检员在隐蔽项目被隐蔽之前组织隐蔽工程验收。参加隐蔽工程验收人员应包括工程监理、建设单位代表、项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、设计人员。隐蔽工程验收过程应记录在《隐蔽工程验收纪录》上。
在工程施工中，公司质检部不定期到工地对工程质量进行巡检。并对不合格项目应及时开出《工程质量整改通知单》交工程部安排处理。工程部应根据具体质量问题作出相应的安排:如属技术工艺问题，应安排设计工艺部制订整改方案;如纯属施工问题，则可直接安排项目经理部组织整改。整改后的结果应反映在《工程质量整改通知单》上。整改完成后由工地质检员组织复检。
幕墙材料包括钢材、铝材、焊条、耐候胶、结构胶、泡沫胶条、五金配件等所有应用于工程上的物资。
当购进的建筑材料经检验和试验为不合格时，验收人员首先要记录不合格情况，包括不合格部位、数量、性质及程度等，然后给予适当的标识，并应将其隔离。
对不合格材料的处置:铝材、钢材、结构胶、耐候胶应作退货（拒收）处理。
对不合格构件及外协件的处理:不合格的外协构件应作退货（拒收）处理;不合格的组装件应作出重新加工或报废处理;对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理;其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理。
材料质量控制的方法主要是进行材料质量检验，基本检验程序如下：
1、公司采购部首先对所需材料的质量进行控制，主要控制内容有：
1）装饰所有材料的工厂必须提供产品合格证；
2）产品质量保证书，有10年的产品质量保证承诺；
3）材料的材质单，包括材料的化学检验结果及物理性能检测结果；
4）国家权威部门颁发的质量认证书，或国家免检产品的证明文件。
2、公司项目部对进场的材料进行自检之后再入库。
1）入库检验通则:所有进入本项目仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
2）检验方法:每批材料按不同规格、不同型号各抽检10％，但不少于20件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
3、项目部对材料复检
首先向监理公司申报材料复检报告，批准之后由监理工程师来指定取样材料。根据检验标准一般取样比例为3%，但不少于5件。具体送检尺寸规格根据检验单位的要求确定。再将检验结果送交监理，经监理批准方可将材料投入施工。
为了确保工程质量，进行施工前的各岗位技术人员的技术培训是关键也是基础工作。培训对象主要为工程管理人员、测量放线工、焊工、电工、幕墙安装技工、安装普工、注胶工及清洗工人。严格按照玻璃幕墙工程技术规范及行业标准进行培训。培训之后，经考核通过才可以投入施工。
（1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（2）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。
（3）材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；
（4）材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；
（5）按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%；
（6）严格控制进场原材的质量，对玻璃、铝板等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
（5）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
（8）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
（9）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。
（10）严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；
11、施工过程中的质量保证措施
根据本工程规模大、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。
（1）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。
（3）根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一标否决权。
（4）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。
（5）施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要五一节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。
（6）项目总指挥我司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的高级工程师担任。
（7）施工人员：我司将派注无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。
（8）按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样榜，再全面展开。
（9）施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。
（10）施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。
（11）实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。
（12）选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
（13）特种作业人员必须持证上岗，如电焊工、电工等。
（14）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
（15）杜绝不合格项转入下道工序。
（16）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。
三 项目部质量组织机构及职责
为了确保**厦幕墙工程质量达到达到优良工程的目标，我司将选派最优秀的、管理施工项目曾获得国家优质工程“鲁班奖”的项目管理班子，对该工程项目采取全过程的目标管理，并将对该工程质量总目标的管理分解为对个分部工程的分目标管理。对各质量分目标的管理均落实到具体个人，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部的管理者与实施者形成有效地压力和动力，最大限度的调动和发挥每个员工的积极性和自觉性，提高员工的质量意识。
我公司已通过ISO9001（2000版）的认证，幕墙产品的设计、加工、制作、安装等质量控制严格按公司ISO9001质量管理和质量保证体系文件进行生产和管理，工程施工质量标准严格按照招标文件中的“技术条件及规范”和国家有关规定执行。所施工幕墙工程将以GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行检验与交付。
（一） 项目部质量组织机构
A、工程项目质量管理组织
B、项目部质量体系组织机构
C、项目部各部门职能分配
| 部门职能分配
质量体系要素 |
项目部各职能部门 | |||||
| 施工组 | 设计组 | 材料采购组 | 质管组 | 合约组 | 综合组 | |
| 管理职责 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ★ |
| 管理体系 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 合同评审 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ★ | ☆ |
| 设计控制 | ☆ | ★ | ☆ | ☆ | ||
| 文件和资料控制 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ★ | |
| 采购 | ☆ | ☆ | ★ | ☆ | ☆ | |
| 需方提供产品的控制 | ☆ | ☆ | ★ | ☆ | ||
| 产品标识和可追溯性 | ☆ | ★ | ☆ | |||
| 过程控制 | ★ | ☆ | ☆ | |||
| 检验和试验 | ☆ | ☆ | ★ | |||
| 检验、测量和试验设备的控制 | ☆ | ★ | ||||
| 检验和试验状态 | ☆ | ★ | ||||
| 不合格品控制 | ☆ | ☆ | ★ | |||
| 纠正和预防措施 | ☆ | ☆ | ☆ | ★ | ☆ | ☆ |
| 搬运、贮存、包装和交付 | ★ | ☆ | ☆ | |||
| 质量记录的控制 | ☆ | ☆ | ☆ | ★ | ☆ | ☆ |
| 内部质量审核 | ★ | ☆ | ||||
| 培训 | ★ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 服务 | ☆ | ★ | ||||
| 统计技术 | ★ | ☆ | ||||
注：★主责 ☆配合
D、项目部各主管人员职能分配
| 部门职能分配
质量体系要素 |
项目经理 | 项目副经理 | 项目技术负责人 |
| 管理职责 | ★ | ☆ | ☆ |
| 管理体系 | ★ | ☆ | ☆ |
| 合同评审 | ★ | ☆ | ☆ |
| 设计控制 | ☆ | ☆ | ★ |
| 文件和资料控制 | ★ | ☆ | ☆ |
| 采购 | ☆ | ★ | ☆ |
| 需方提供产品的控制 | ☆ | ★ | ☆ |
| 产品标识和可追溯性 | ☆ | ★ | ☆ |
| 过程控制 | ☆ | ★ | ☆ |
| 检验和试验 | ☆ | ☆ | ★ |
| 检验、测量和试验设备的控制 | ☆ | ☆ | ★ |
| 检验和试验状态 | ☆ | ☆ | ★ |
| 不合格品控制 | ☆ | ☆ | ★ |
| 纠正和预防措施 | ☆ | ☆ | ★ |
| 搬运、贮存、包装和交付 | ☆ | ★ | ☆ |
| 质量记录的控制 | ☆ | ☆ | ★ |
| 内部质量审核 | ☆ | ☆ | ★ |
| 培训 | ★ | ☆ | ☆ |
| 服务 | ★ | ★ | ☆ |
| 统计技术 | ☆ | ☆ | ★ |
注：★主责 ☆配合
（二）、项目部各主管人员质量职责
1、项目经理
1）主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
2）主持确立项目质量方针和质量目标。制度规章制度，明确项目部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
3）确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
4）组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
5）主持项目合同评审。
6）按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
2、项目副经理
1）协助项目经理主持日常管理工作。
2）负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。协助项目经理，具体负责施工过程控制工作。
3）落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。
3、项目技术负责人
1）在项目经理领导下，主持项目施工技术及深化设计图管理工作。
2）参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。
3）主持项目施工组织设计的编制。
4）负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。
5）协助项目施工机具、机械的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
6）按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。负责项目质量记录按质量计划要求实施。
7）负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施。
8）主持重大技术问题的攻关、组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。
9）控制施工设计深化图的质量和进度。
4、施工主管
1）主持对物资供应商的资质审查，负责项目主要物资供应商的评定选择。
2）按项目施工计划，协调各施工班组的进度，使施工合理有序进行。
3）严格控制上下道工序的交接工作，不达到规定的质量标准，不得转序。
4）负责项目竣工交付前产品保护和竣工验收工作。
5）按工程项目施工要求编制项目培训计划，并督促落实。
6）协助项目经理作为项目管理职责落实相关工作。
5、合约组主管
1）具体负责项目合同评审，提出满足业主合同条款的保证措施。
2）负责合同交底工作，使项目在工程合同中对业主承诺为全体成员了解。
6、质量主管
1）协助项目经理落实项目质量体系运转的相关工作。
2）落实现场质量监控措施，减少和消除不合格产品的产生。
3）具体落实质量记录和内部质量审核组织、检查工作。
4）负责进货检验和试验工作，确保进货满足质量控制要求。
7、材料主管
1）负责合格供应商的资质审定，按项目质量计划规定程序选择材料设备供应商。
2）负责需方提供产品控制工作，并做好相应质量记录。
3）按项目质量计划规定程序，做好产品标识和可追溯性工作。
8、项目部其他所有管理人员
项目部其他所有管理人员均应按项目经理批准的员工岗位责任制和本项目计划规定的职责内容、工作程序开展工作。
四 质量违约责任承诺
1、实行质量责任制，与效益挂钩，责任到人，奖罚分明；
2、如工程质量合乎要求，我公司不要求奖励；
3、如工程质量不合格，则我公司愿承担一切返工费用，及由此而引起的相关责任。
第12章 安全生产保证措施
严格按照建设部“一标五规范”组织施工，实现市“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。 保证所有员工安全和健康的工作环境，并在施工现场以及办公室始终保持这一环境。
一 安全管理组织机构
1、为达到安全施工的目标，公司建立了安全施工体系。公司各级管理层及所有员工都必须认真贯彻执行本安全施工体系。公司依靠项目经理和现场管理人员来全面实施此安全施工体系。
2、项目部必须建立相应的完整的安全体系。我司的各级管理层对安全体系的设置及运行负有责任，保证我司的政策及法律责任的履行，保证“安全第一，文明施工”的实现。
3、公司将随时进行与特定场地有关的安全培训，以便推行提高现场的安全标准。这种培训便将对所有层次的现场员工进行。培训详细情况将通过部门渠道分发。
4、在现场建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全主管、项目各部门负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目“纵向到底，横向到边，逐级向上负责”的纵横网络安全生产管理体制。
安全施工组织机构及责任关系图
安全施工纪律
1、戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动用品；
2、凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施必须系好安全带，扣好保险挂钩；
3、高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；
4、各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用；
5、未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；
6、未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；
7、井字架吊篮、料斗不准乘人；
8、酒后不准上班操作；
9、穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场，穿硬底鞋不准进行登高作业；
安全防火纪律
1、电焊、气焊人员应严格执行操作规程程，执行动火证制度，必须把周围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊。
2、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸。
3、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用，但严禁使用电炉。
4、不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸。
5、不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其他金属代替保险丝。
6、宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5米，离开帐子等物品不少于500MM。
7、不准易燃易爆品带到宿舍。
8、食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位。
9、不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品堆放场地。
10、不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹。
11、宿舍区、施工现场严禁引火打闹；
12、严禁损坏、盗窃灭火设备。
二 专职安全管理人员
1、项目经理（项目安全第一责任人）职责
1) 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
2) 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任 和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
3) 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
4) 每天亲自现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、项目技术负责人（项目安全生产直接责任人）职责
1) 认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
2) 经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目实施。审核和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。
3) 经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告书。
3、安全主管（项目安全生产直接责任人）的职责
1) 认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责监督检查。督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
2) 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
3) 参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全教育制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。对劳动保护用品、保健食品的发放使用情况进行监督检查。
4) 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并报主管部门。
1) 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
2) 每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
3) 定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品等。参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤死亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
5、操作工人职责
1) 使用工作需要的正确工具和设备，保持工具处于完好状态。使用恰当的安全装备和防护衣，如天梯、安全头盔、安全带、工作衣、护眼罩和手套等。
2) 向项目安全主管及施工员报告机械和设备存在的缺损情况。向项目部管理人员报告任何潜在的施工危险，提出消除危险的方法的建议。
三 特殊作业人员
电工、电焊工、机械操作工都应该按照特殊作业人员操作作业指导书进行安全文明施工。
特殊作业人员操作作业指导书
1、焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；
2、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；
3、焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；
4、电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；
5、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物；
6、严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。
7、电工、焊工、机械操作工操作时采取相应的措施，按操作规程，严格实行安全文明施工。
第13章 文明施工及环境保护保证措施
一 文明施工技术组织措施
1、组织管理措施
成立以项目经理为组长，其他管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
1）个人岗位责任制:项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。
2）经济责任制:将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。
3）检查制度:工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查，按规定填写表格。
4）奖惩制度:文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。
5）持证上岗制度:所有特种工种施工人员必须持证上岗。
6）会议制度:定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
3、健全管理资料
1）上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。
2）施工日志中必须反映文明施工内容
3）文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。
4）文明施工活动记录，如会议记录、检查记录。
5）积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。
1）整理:按照计划、工程实际进展情况，对现场存在的人、物、事进行调查分析，按要求区分需不需要、合不合理，对不需要、不合理的人、事、物及时清理，调整到合适位置，对安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，及时调整。
2）整顿:即合理定置。通过整理，把现场所需的人、机、物、料等按施工现场平面布置图规定的位置，科学合理安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。
3）清扫:对施工现场的设备、场地（办公室、仓库、加工场）、物品勤加维护打扫，做到自产自清、日产日清、工完料净脚下清，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常。
4）清洁:预防疾病和食物中毒，清除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工次序，并始终处于最佳状态。
5）素养:努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。
1）各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。
2）安全防火设施的存放位置。
1）施工任务和完成情况制成图表，公布于众。
2）施工各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告应展示清楚。
3）施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。
4）施工现场职工戴的安全帽有白、黄、蓝等三种颜色。白色为管理人员，黄色为工人、蓝色为质量、安全检查人员。
5）安全色、安全标志、防火和交通标志清晰、形象直观、使用方便。
D、路面卫生
施工现场垃圾渣土要及时清理出场，严禁凌空抛散。运输、装卸过程中，不得制造任何建筑垃圾，如影响道路卫生，则指定专人洒水清扫。
二 文明施工责任目标奖惩办法
1、实行安全文明施工责任制，与效益挂钩，责任到人，奖罚分明；
2、如工程合乎安全文明施工要求，我公司不要求奖励；
3、如工程不合乎安全文明施工要求，则我公司愿承担一切损失和费用及由此而引起的相关责任。
三 环境保护措施
1、垃圾的清除与排放应符合市政府的有关政策、规定。
2、垃圾入箱，及时清运。并进行日常检查，发现有漏水或堵塞，立即派人修理。
3、工地统一布置宿舍（场外）、浴室（场外）、厕所、垃圾箱等，设施齐全，布置合理，道路良好，排水畅通，场地无积水，无蚊蝇孳生地。
4、工地上专门设置存放有机垃圾、无机垃圾的容器。有机垃圾分为生活垃圾和工业垃圾（如废油等），分开存放。
5、车辆出场时应检查轮胎和装载情况，必要时轮胎要冲洗，不得超载。
6、定期对工地周围进行生态环境方面的检查，若发现有施工引起的影响须马上整改。
7、接受业主、总承包单位的意见或在校师生的投诉。
第14章 防自然灾害施工保证措施
本项目施工工期120日历天。作好防风、防雨、防雷措施和冬季、雨季的施工安排措施对保证工程的顺利进行、对保证工期目标都有着至关重要的意义。
《施工防风、防雨、防雷措施》必须纳入安全施工技术交底，作到每个施工人员都接受培训。
坚持由安全员负责收听、收看天气预报，并定时记录，随时通报，以便尽快做好工地施工安排以及采取预防措施。
1）雨季来临前，提前做好材料供应计划，减少暴雨期间的露天材料堆放数量、以及材料的装卸工作。
2）做好材料的保护工作，特别是对防雨、防潮有特殊要求的材料，如果不能放在室内，则应垫起并用防水雨布盖好。天气转晴后，应尽快揭开雨布，保持空气流通。
3）焊接材料应放置在室内干燥、通风的地方，而且离地不得低于300mm。雨季应加强对焊条的烘干和保温工作，现场存放时间不宜过长。
4）所有进场设备、材料不得放在低洼地方，防止被水浸泡。
5）露天存放的钢材应用木方垫起，避免被水浸泡。
6）做好现场吊运设备及各种电器设备的防雨、防潮措施，保证用电安全，设备工作前，应进行试运行，以防止触电、设备失控等情况出现。
7）经常检查漏电开关、检查用电设备是否有接地保护、检查电缆是否有破裂的现象、检查是否有违章接电操作，以防雷击。
8）电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳必须采用可靠的接地或接零保护。
9）雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。暴雨时，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地段并拉断电闸。雨天必须进行电焊工作时，应搭设防雨棚，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，否则严禁雨天作业。
10）高出建筑物的脚手架应安装避雷装置。
11）、暴风雨前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等到现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。
12）、机械、电气设备应有防雨防潮措施。同时，原料、成品、半成品也有防雨措施。
13）、雨天现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。
14）、根据东莞地区夏季气温高特点，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；
15）、夏季要有防暑降温措施 ，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。
16）、高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；
17）、高温季节现场医务应加强对工人身体状况的检查工作，搞好医疗保健。
第15章 分部分项工程施工方法
一 测量放线的施工方法
为保证本工程幕墙观感和相互间的配合，测量放线必须特别精确。测量结果的准确与否是影响施工精度和质量的关键。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。
测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪，激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。
本工程立面形式较复杂，测量放线难度大，拟采用分级控制的办法，分设楼内主控点，边缘控制点、基准标高控制网和层间标高控制网严格测试，并经反复校核，确保测量放线的精度。
测量工作开始之前，须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及控制点数据。并对主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用。
以下以部分测量放线为例。具体步骤如下：
1、水平方向的引测：
1）、根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出7轴线所在位置。并进行复核，误差控制在5mm内；并在7轴墨线上作出标记A、B两点；
2）、在A点上方架设经纬仪，对中、整平 ，在大概8轴线处标记E点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在±2度。以A点为基准，在A、E点间量测分格宽度，作好标记C；
3）、在C点上方架设经纬仪，对中、整平，以A点为基准，旋转90度，测定出另一点D，即角ACD为90度；其偏差控制在±2度；
4）、弹出墨线CD；
5）、校对CD墨线位置的准确性；
如下图所示：
幕墙水平方向的引测图
基准点及相关轴线确定后，根据放线图，以相关轴线为基准，往幕墙方向放水平钢丝线。每4米设一个固定支点，为避免钢丝线摆动。使用经纬仪、钢卷尺等工具检测其准确性，由此即可确定幕墙距主体结构的距离；以垂直方向的钢丝线为基准，使用钢卷尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。
2、垂直方向引测：
为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。
根据主体施工单位移交的有关标高基准线为基础，采用水准仪、钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：
1）、在立面8轴上用吊杆悬挂一根钢卷尺，下端吊一重锤，重量15kg，与计量检测的标准拉力相同。
2）、使用经纬仪调整、校核钢卷尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在的垂直平面内。
3）、在C点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢卷尺进行抄平，并在钢卷尺上作出标记。
以“幕墙水平方向的引测图”所测得的“C”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢卷尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等高点，步骤如下：
a、控制点的确定
※使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1）
※使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图2）
※使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）
※用激光指向校核等高线的水平度。
图1 图2 图3
b、主控点的确定
为测量准确、方便、直观，采用内控法。在合理部位设置主控点，在主控点位置上设置主控点标志。
C、边缘控制
以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线，在与主体砼结构相交处即为幕墙的外侧缘，做好标识。
d、控制单元的确定
为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将整个工程分成多个控制单元。从测量放线到骨架结构安装调整，装饰面板安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。
e、放线：
以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
幕墙主控点及相关控制点确定，复测相关轴线、标高，由上往下放钢丝线。为避免钢丝线摆动，在其下端悬吊15KG的重锤，并在中间楼层处设一个固定支点。用经纬仪校核钢丝线垂直度。以提供的标高为基准，使用水准仪、钢卷尺进行标高的传递。
测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。
以上为选定立面的测量放线方法，其它立面的测量放线参照执行即可。
f、测量工作注意事项：
1）、测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
2）、测量仪器必须按规定进行定期检测，钢卷尺应定期送法定专业机构检定,确保测量精度。
3）、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。
4）、测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。
二、后补埋件的施工方法
1、如果我司检查幕墙与主体结构相连接的预埋件有漏埋、偏埋的，则要采取相应的补救措施或重新补埋埋件。
1）埋件补救措施：埋件位置偏差过大时，可先用钢板搭桥，然后将后加钢板的一边与原预埋件相焊接，另一边则用螺栓将其锚固。如预埋钢板倾斜，可补加垫板，然后与预埋钢板相焊接。
2）后补埋件方案：先用与锚栓相匹配的冲击钻钻孔，钻孔深度达到锚栓的安置要求，可稍深一点，然后再用针气筒清理出孔穴中的灰尘与碎片，清理干净后，再将孔穴中注满化学粘接药水，然后再将化学锚栓植入孔洞内，待化学粘接药水强度达到要求时，再用埋板与化学锚栓固定在一起，并做好锚板的防锈处理。
2、埋件的防腐：
埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案：
1）根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，用铁刷刷掉铁锈，清理干净后焊接支座与连接件。
2）需要焊接的部分按焊接要求焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。
3）防腐处理的方式为刷两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。
后埋件施工前，将埋件的设计位置用墨线弹记，按照设计要求，全偏位埋件和后埋件用膨胀螺栓和化学螺栓对称使用固定，部分偏位埋件则采用与原埋件焊接和使用螺栓连接相结合的方法处理。
3、后埋件施工
1、 后埋件施工前，必须对化学螺栓和膨胀螺栓进行力学性能检测（委托具备检验资质的单位检测），确认螺栓强度达到设计要求后，方可进行植埋，固定。（注：螺栓的抗拔力与砼的强度有关，要求砼的强度不低于C25。）
2、 施工工艺过程
化学螺栓、膨胀螺栓、钢埋件进场
测量放线
埋件定位
批量
施工
合
格
安装
埋件
报审 合格 试验检测
材料进场前实行材料报验手续；
经审批后，按照审批材料的规格型号等标准，组织材料进场；
按照施工图的要求，确定埋件的位置；
安装膨胀螺栓时，先将螺栓放入孔中，再紧固螺母，边紧固边敲打螺杆，保证螺杆最大限度植入孔中，增加抗拔力和抗剪力。
3、质量控制程序及要点
3.1 质量控制程序
埋件进场
退回公司重新加工
不合格
合格
测量放线、定埋件位
合格
不合格
重新测量、定位
安装预埋件
合格
不合格
重新安装
埋件隐蔽
不合格
合格
埋件成形
设计处理
合格
符合设计要求
3.2 质量控制要点
3.2.1 埋件进场：经自检合格后，及时向监理方、甲方提交材料进场申
请单，附材质证明书、合格证等，并获得对方同意进场。
3.2.2 安装埋件：按照设计要求确定埋件位，并采取有效措施固定埋件，
经过自检合格并报监理、甲方验收，附有关的自检记录和隐蔽记录，待监理、甲方同意隐蔽后，安排专人跟踪安装埋件。
3.2.3 检验标准：设计要求埋件水平和垂直方向±15㎜，尺寸间距±15㎜，法向偏差±10㎜。
3.2.4 质量目标：合格率100%，优良率80%以上，总体优良。
三 隐框（明框及半隐框）玻璃幕墙的施工方法
1、测量、放线：
1）用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。
2）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
3）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
4）幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
5）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
6）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。
7）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
8）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
9）水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。
2、铝合金立柱安装：
1）先将镀锌钢角码通过螺栓固定在预埋件上，然后将立柱用不锈钢螺栓与镀锌钢角码连接，角码与立柱之间加防腐垫片，螺栓与角码之间加镀锌垫片，并调整、固定。然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。
2）相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
3）立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
4）按照图纸要求在上下立柱之间留有一定的伸缩缝，用芯套连接，芯套底部跟下边的立柱固定；
5）立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。
3、铝合金横梁安装：
1）、主龙骨与横向龙骨通过角码固定连接，按照图纸要求施工，要求安装牢固，接缝严密；
2）、相邻两根横龙骨的安装角码的水平标高偏差不大于1mm ；
3）、同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
4）、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主龙骨，然后进行角码安装，保证框对角线误差≤1mm；
4、玻璃安装：
1）先在加工厂里将玻璃和铝合金玻璃附框用专用结构胶粘接好，再运到工地进行安装；
2）玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净；
3）玻璃板块与结构之间的连接固定通过螺丝或铝合金压码，因此先把压码用螺栓固定在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块四边的附框跟压码对准再安装到位，待位置调整好再把压码锁紧固定；
4）相邻玻璃板块之间的缝隙用泡沫棒和耐候密封胶密封好，防止雨水渗进幕墙内部；
6）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水；
7）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
5、装饰盖安装
玻璃安装后准备安装装饰盖。（隐框玻璃幕墙无需安装装饰盖）
5、耐候胶的嵌缝、封顶、封边
当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：
1）充分清洁板材间隙，不应有水、 油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。
3）打耐候密封胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水。
6、清洗保护：
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料档住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。
7、交工验收：
当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。
第16章 工程施工的重点及难点
一 防火措施
幕墙的防火措施是至关重要的一环，我司在这一点上非常重视，本公司结合多年的实践经验，认真分析、讨论本工程的防火施工措施，总结出针对本工程的特点所做的防火措施。
在平面上，我司在上下两层间楼板处设置耐火极限为2小时的防火线，防火线用100厚防火岩棉与经防腐处理过的1.5mm厚的镀锌钢板共同构成。
在立面上，在每层楼房间之间间隔墙处设置一道防火线，高度不低于800mm高，防火线由100厚的防火棉与1.5厚的镀锌钢板组成。
这样既保温，同时又防止了一旦失火，火从缝隙向上蔓延，造成大面积火灾。幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内，避免采取一大块玻璃跨越上下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及另外两栋建筑楼，造成更大面积的火灾。采取以上措施，可以为消防工作争取一定的时间，有效的保证楼内工作人员和财产的安全。
由于开启扇和防火棉不可能同时安装，因此防火棉很容易受到雨水的淋湿，再加上人为的在这里乱抛垃圾，所以，防火棉很容易污染、损坏，因此，必须采取一定的保护措施。我公司考虑到上述情况，将在防火棉上加铺塑料薄膜，在窗台处用夹班遮盖。
二 保温措施
保温性能是指幕墙的内外墙面在空气温差条件下，阻抗能量传递的能力。
1、工程设计中玻璃幕墙大部分采用中空玻璃起到保温作用；
2、结构梁位置空隙之间采用保温棉起到保温作用。
三 防雷措施
按JGJ133-2001和GB50057-94的规定，本设计每三层设置一道均压环与建筑物避雷钢筋焊接，均压环每隔8-10m与预埋件及钢支座连接。同时，钢支座与幕墙立柱间，用不锈钢片或铜片导通。没有设均压环的楼层的铝合金立柱在伸缩缝处用不锈钢片或铜片弯成U形后上下相连。均压环采用镀锌圆钢制成，圆钢搭接长度不小于100mm。建筑物主体避雷系统采用良性导线连通，确保幕墙与建筑物主体整个避雷系统成为一体，使接地电阻小于1Ω。
四 防渗漏措施
幕墙防雨水渗漏靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐蔽记录。幕墙“四性”试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。
耐候密封胶施工应注意：
1、耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。有效期必须符合使用要求。
2、嵌缝胶的深度（厚度）应为3.5—4.5mm缝宽度，因为当玻璃发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边沿的拉伸变形越大，越容易开裂。
3、注胶作业前应按工艺要求在准备注胶的槽里加垫发泡塑料材料，聚乙烯发泡材料填塞必须保证灌胶的厚度及防止三面粘结，这样胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
第17章 与其他承包人（总包人等）的施工配合、管理、协调
在施工的过程中我司与业主、监理、设计院、总包方的配合以及我司与其他施工单位的交叉作业、相互协调的工作就显得十分重要。为了保证**厦幕墙工程施工进度和工程质量，我司特提出如下配合措施：
一 与业主方面的施工配合措施
1）把业主期望的工程工期和工程质量作为我司项目管理工作的核心，想业主所想，急业主所急，积极与业主交流沟通，及时主动地向业主汇报项目进展和施工质量等情况，让业主掌握第一手资料。
2）认真仔细地向业主说明本工程各分部分项设计方案及施工方案，让业主对设计及施工工艺充分了解，做到心中有数。
3）从专业的角度给业主一些好的建议，使本工程做到完美。
二 与建筑设计院方面的协调配合措施
1）我们努力与建筑师进行全面的、深入的沟通，充分领会并保证把建筑师的设计意图融入本工程设计方案中。
2）在人员安排上，我司将安排对口设计师，与设计单位进行密切协作；争取建筑师可在较短时间内完成对本工程施工图的审批。
3）及时组织图纸会审工作，及时将各方面问题汇总整理，提出合理的改进设计方案，在设计单位审批确认后，及时完成工程施工图深化设计。
4）对于关键或个别特殊部位形式与设计结构，我司将事先须与建筑设计师交流，并经其确认后再作施工设计，并送建筑设计院审查，确保工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。
5）定期向设计方介绍施工进展情况及采用的施工工艺，积极配合做好各项与设计单位的关的过程验收工作。
6）我司针对本工程的任何设计更改、增补内容都报送建筑设计师审批确认。
三 监理公司方面的协调配合措施
1）开工前书面报告施工准备情况，获业主、监理审核、认可后方可开工。开工前将书面施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。
2）施工用各类材料向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审批后再行采购、使用，现场采样送检时请监理或业主代表监督见证。须变更用料时，事前征求设计、监理意见，同意后才进行变更。
3）严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。关键工序完成，在检查合格的基础上提前12小时书面通知监理、总包验收。
4）了解监理材料进场的签证条件，承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时侯进入施工现场、加工现场进行他们认为有必要的检查，并提供要求的一切详细资料。
5）在质量和进度方面，服从监理的指挥和协调；确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。
6）及时向监理报送分部分项工程质量自检报告。若监理对某些部分的工程质量有疑问，要求复测时，将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。若发现质量事故，及时报告监理、总包和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。
7）按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师监督检查。
8）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。
9）接收监理的考核，配合监理记录及确认现场施工工作量；服从监理协调分工种交叉施工的的顺序等；与监理紧密配合及时完成各种现场签证。
10）工程全部完工后，经认真自检，再行向总包、监理交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
11）在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。
四 与其他施工单位的协调配合措施
1）建立与各专业施工单位在前期准备工作中进行技术交底的施工作业制度。
2）建立施工阶段的联系协调会制度。
3）施工阶段进行现场平面布置时，应了解各专业施工单位的施工进度计划和场地要求，及时与总包单位协商，由总包统一安排协调。对同时进行施工的兄弟单位按照就近施工的原则分片、分块施工，避免相互冲突。
4）本工程的材料、构件运输和二次搬运量较大，需要在施工前和施工过程中及时与各专业施工单位联系、协调、确保主要交通要道畅通；
5）对一些通用和公用设备需要在施工前和施工过程中及时与各单位联系、协调统筹安排，最大限度的提高利用率。
6）积极与其他施工单位进行沟通，了解施工进度和位置，保证穿叉施工，优化工期，尽可能使各单位的有限资源得到充分、高效的使用。
综上所述，我司保证与业主、设计院、监理公司、其他施工单位，以工程质量及工期为核心，做到相互理解、相互支持，多联系、多沟通，坚决服从业主、建筑设计师、监理公司的统一协调安排，并尽最大努力克服在工程施工中遇到的各种困难，我们有信心克服一切困难、有信心处理在施工中遇到的一切新问题。
第18章 检查、测试与验收的方法和措施
一 基本性能说明
本工程基本性能要求：风压变形性能：2级
雨水渗漏性能：2级
空气渗透性能：3级
一 检验、测试的方法和措施
1.1材料检测
钢骨架产品检测
连接件、挂件、固定件产品检测
安装材料进场检验
1.2 工程检测
铝板幕墙分项工程安装质量检测
玻璃幕墙分项工程安装质量检测
玻璃幕墙结点安装质量检测
幕墙横梁与立柱安装质量检测
2.1 质量计划
施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工，施工质量计划中注明实施要求。
2.2质量手册
1)工序控制
施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导书进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书来指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
2)检验和试验
品质部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
3)检验和试验状态
品质部检验员负责安装过程中不合格项鉴定，标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中C2类不合格项的评审及处理作出决定，报品质部。品质部负责对C1类不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由品质部部检验员重检并作出状态结论。
品质责任人：
质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由品质部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。
安装材料进场检验：
进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。
安装工序自检：
安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。
安装工序抽检：
根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经品质部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的付总经理批准。
检验和试验设备：
品质部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具的在有效期内使用。
施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001文件中有关质量规定的标准进行评定。
5、送样检测
A、幕墙检测试验主要项目
幕墙检测试验主要项目有：
1、幕墙水密性、气密性、抗风压、平面内变形四项性能测试；
2、预埋件抗拔试验；
3、结构胶、密封胶与双面胶、玻璃、铝板-相容性试验；
4、防雷接地电阻测试；
5、现场淋水试验；
6、连接件承载力检验；
B、幕墙检测、试验
（一）、幕墙的抗风压、水密性、气密性、平面内变形四项性能测试的方案
试验目的:检测针对本工程设计并安装的幕墙的气密性、水密性、抗风压、平面内变形四项性能是否达到工程招标时的招标书要求及国家相关规范要求。
1、试验单元选取的选取办法：
试验单元根据幕墙设计方案，按1∶1实体大小选取可代表本幕墙工程特点的原则选取，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工方法等可代表整个工程。所选单元应能反映本幕墙工程的立面及结构特征，并能测定按规范要求测定的所有幕墙性能。实验单元的结构形式、安装方法及外轮廓尺寸将根据本工程的幕墙立面分格图、节点图、装配图、加工图给出，试验单元的需测试的三项性能指标根据投标时招标书要求给出。
2、试验检测机构:广东省建筑幕墙质量检测中心。
3、试验检测机构所在地：广州市
4、试验检测时间：正式进场施工后立即开始准备试验单元的安装，14天试验单元安装完毕，测试时间一天。
5、试验检测依据
幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》进行；幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》进行；幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-94《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》进行。检测标准均依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。
6、试验检测方法
试验设备:静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、淋水装置、水流量计
1)空气渗透性能检测
试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。
①预备加压：以250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。
② 按GB/T15227-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》中所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值作为q；
③ 测定值整理方法：
标准状态[温度293K（20oC）；压力101.3Kpa（760mmHg）；空气密度1.202kg/m3]下固定部分空气渗透量q（m3/h）：
q=（293/101.3）×（q'*.P/T） ×（1/4.65）
式中：P——检测室气压值Kpa
T——检测室空气温度值 K
④ 计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量q（m3/h.m） 作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。
2)雨水渗漏性能检测
试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。
① 预备加压：以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。
②淋水：以4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25℃的范围内。
③ 加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期3S。
④记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。
⑤试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。
3)风压变形性能检测
试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。
①在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10 mm处。
② 预备加压
以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。
③变形检测
先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250 pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P0。
④正负受荷载检测
波动压力持续时间不少于60S 波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值P0。
⑤破坏性检测
如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行破坏性检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度≤L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20 mm所对应的压力值为P3值。
⑥检测数值的整理方法
变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法，按下式计算：
fmax=（b-b0）-[a-a0]+（c-c0）]/2
式中：a0，b0，c0—各测点在预备加压后的稳定初始读数值（单位：mm），a，b，c—为某级检测压力作用过程中的稳定读数值（单位：mm），fmax—为中间测点的面法线挠度值（单位：mm）；
7、试验单元试验检测性能指标
8、试验结果:――
（二）、结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验。
1、试验取样
按规定，按设计要求，由具备见证人资格的监理工程师或甲方代表现场取施工材料的样品，一般每一批胶抽取一组进行试验。
2、试验地点
国家建材局建筑防水材料产品质量监督检验中心。
3、试验目的
检验胶与连接基材的相容性，确保结构胶设计计算取值的可靠性和合理性、密封胶作为密封材料的性能可靠度。
4、试验要求
要求施工单位在材料进场前提供试验检测报告；由国家级试验检测中心进行试验，并出具合格的检测报告。
5、试验结果:――
（三）、防雷接地电阻测试:
1、地点：工地现场
2、机构：市防雷设施检测所
3、测试目的:测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。
（四）、现场抗雨水渗漏检测试验
1、试验目的
工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。
2、试验部位
根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。
3、试验方法
根据“建筑幕墙”行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及四性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法：
1）使用Φ20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处。
2）喷射水头应垂直与墙面, 喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟。
3）喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求．根据工程设计幕墙技术要求进行测试。
例：a).可开启部分幕墙为2级(350 Pa≤△P＜500Pa)
b).固定部分幕墙为2级(700 Pa≤△P＜1000Pa)
判断:
a).可开启部分:
通过调整喷头水的压力至雨水渗透压力至350Pa,在开启窗胶缝部位淋水，喷水从上往下流,形成连续水幕,安排人员在内侧观察,当试件出现严重渗漏(即出现渗漏水形成不间断流水线)为不合格.当出现间断滴水(水珠)不属严重渗漏为合格.
b).固定部分按上述雨水渗漏试验方法进行.水压调节在大于等于700Pa，小于1000 Pa判断.合格与否可按开启部分判断方法验收.
4、结果:――
（五）、连接件的承载力检验：
1、检验方式:送样检验
2、检验地点、机构:广州省建设工程质量安全监督检测总站。
3、检验目的:检验幕墙构件及焊缝的抗拉、抗剪强度在风压荷载、重力荷载的作用下能否满足设计要求。
是否达到设计要求。
4、结果:――
6、见证取样保证措施
1）、主要材料检验
——入库检验通则:所有进入本项目仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
——检验方法:每批材料按不同规格、不同型号各抽检10％，但不少于20件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
——检验细则
A、钢材及钢构件
a.材质:质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。
b.表面质量:所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。不允许有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。
c.尺寸允差:型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95％。
C、硅酮结构胶、耐候胶
a.供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。
b.包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。
2）、一般材料的检验
入库检验通则:所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
检验方法:每批材料按不同规格、不同型号各抽检5％，但不少于5件，在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
检验细则：
A、泡沫棒
a.外观：泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。
b.弹力：泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。
c.直径：直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。
B、螺钉、螺栓、铆钉
a. 表面质量:整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。
b.尺寸:长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
c.材质:查质保文件，必须符合订货要求。
C、岩棉板
a.包装: 产品应使用防潮材料包装，包装要完整。包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、 “勿雨淋”等字样。
b.外观质量:岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。
c.尺寸应符合订货要求。
3）、工厂加工制作件检验
A、构件加工精度
a.幕墙结构构件截料之前应进行校直调整；
b.符合施工图和工艺卡片的精度要求；
c.玻璃幕墙横粱的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15’；
d.截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm；
e.孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
f.铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定；
g.沉头螺钉的沉孔偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定；
h.圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定；
i.槽、豁、榫允许偏差见图表
j.构件装配尺寸允许偏差见图表
k.相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差见图表
槽、豁、榫允许偏差(mm)
| 项目 | a | b | c |
| 槽 | +0.5
0 |
+0.5
0 |
±0.5 |
| 豁 | +0.5
0 |
+0.5
0 |
±0.5 |
| 榫 | 0
-0.5 |
0
-0.5 |
±0.5 |
构件装配尺寸允许偏差(mm)
| 项目 | 构件长度 | 允许偏差 |
| 槽口尺寸 | ≤2000 | ±2.0 |
| ＞2000 | ±2.5 | |
| 构件对边尺寸差 | ≤2000 | ≤2.0 |
| ＞2000 | ≤3.0 | |
| 构件对角线尺寸差 | ≤2000 | ≤3.0 |
| ＞2000 | ≤3.5 |
相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm)
| 项目 | 允许偏差 |
| 装配间隙 | ≤0.5 |
| 同一平面度差 | ≤0.5 |
检验方法:同一批、同一规格构件，首件采取三检制度，即自检、互检、专检，其余抽检5％，且不少于5件。
二 验收的方法和措施
1、埋件检验
要求:安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。标高偏差≤10mm，左右偏差≤20mm,前后偏差≤10mm。且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。
检验方式：抽检5％。
2、放线检验
要求:基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。
检验方式：每幅抽5％分格检验。
3、横梁安装精度及表面质量的检验
要求: a. 相邻两横梁间距允许偏差：间距＞2m，允许偏差小于2mm；间距≤2m，允许偏差小于1.5mm;
b.同一水平面上横梁水平允许偏差小于1mm;
c.在3.5m的长度内，垂直、水平的偏差小于3mm，总长度误差应小于12mm。
d.两连续部件连接时的误差应小于0.75mm。
e.其它安装质量允许偏差应满足图纸设计要求。
检验方式:每幅幕墙分格应各抽查5％，并不得少于10根，每幅幕墙的拼缝应各抽查5％，并均不得少于5块。
4、密封胶嵌缝检验
要求:注胶前应按工艺要求在在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内注胶部位清洁干净。密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整，光滑，接口过渡自然光滑。胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。
检验方式:每幅幕墙应抽检5％分格，且不少于10个分格。
5、清洁卫生检验
要求:清洁玻璃、铝塑板及表面保护材料。玻璃、铝塑板表面上因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其它残留物，应清除干净，清洁剂宜采用二甲苯或其它中性溶液。
检验方式:每幅幕墙应抽检5％分格，且不少于10个分格。
6、幕墙观感检验
1）幕墙单元拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。
2）玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉现象和明显色差。
3）玻璃的安装方向应正确，应符合设计要求。应平整，不可有被肉眼容易察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求。
4）隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
检验方式:每幅幕墙分格各抽检5％，并不得少于10个。
8、隐蔽工程的检验
预埋件经防锈处理。预埋件和钢结构焊接应牢固可靠，位置准确，焊接饱满无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。焊接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈漆保护。
节点处因预埋件位移原因，可按有关规定加垫底钢板或其它补救方案施工，但外观应美观。采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。
9、防雷系统施工检验
按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。
第19章 半成品及成品保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；
3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物；
4、加工平台，台面需平整并垫软质物；
5、加工好的板块应立放，下部垫木方；
6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；
7、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；
3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；
4、型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。
6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。
2、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。
3、对于转角板块，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。
4、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。
5、运输途中应经常检查货物情况。
6、公路运输时要遵守相应的规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。
1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护；
2、玻璃检测后方能投入使用；
3、玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；
4、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；
5、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
6、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆挤压；
7、应严禁结构施工的水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
8、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸盐类溶液对幕墙的破坏；
9、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
10、派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划坏的塑料保护膜。
11、幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。
12、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。
13、首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性，一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方给予大力的配合。
第20章 幕墙清洗方案
整体外装工程，应在施工完结后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
1、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；
2、清洗方法：玻璃清洗时用清水洗，钢型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对钢材无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；
3、清洗主要工具：清洗主要采用人工清洗方法。
4、清洗方案：
1）室内清洗；首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；
2）室外清洗：外墙面积较大，高度不高，所以采用人工清洗方法；
5、清洗时的注意安全事项：
1）清洗前做好工人安全技术交底。
2）注意做好操作工作的安全防护工作。
3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。
4）遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。
5）所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
6、竣工验收：
工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。
A、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：
1）工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；
2）有齐全的质量凭证、原始记录；
3）技术质量问题已经得到处理，且手续完备。
4）外墙清洗时，建筑物周围应设有警戒线，防止闲杂人等进行洗范围。
5）竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；
6）竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；
7）复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。
B、竣工检验的内容和要求：
1）按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；
2）按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；
3）听取顾客对工程质量的意见，按照顾客的各项要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；
4）竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。
第21章 工程资料管理与工程交付
一 工程资料整理
工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。工程资料档案管理依照《中华人民共和国档案法》、《广州省档案管理规定》、《广州省档案与文件收集利用条例》、《广州省城市建设档案管理规定》进行。
工程资料的收集范围包括
1、商务资料
各类投标的商务文件、答疑文件、往来函件、会议纪要，商务合同等；投标设计过程的有效设计图纸、技术文件（包括各类设计文件、技术文件、答疑文件等）；
2、重要文件
法律文件、交易契约、标准、规范、企业内部的规定等。
3、工程档案
1）工程设计过程的有效设计图纸、技术文件（包括各类设计文件、工艺文件、答疑文件、更改文件等）、往来函件、会议纪要等；
2）施工记录：
--工程施工过程中的各类文件：施工计划图、进度表、施工组织设计、施工日志、施工记录、工程治商记录、分项作业指导书、工程质量与安全方面的资料等。
--会议纪要（业主、总包、监理、设计单位）、签证文件（现场、设计）等；
--工程报建资料、开工报告、施工组织设计、安装施工记录、隐蔽工程检查记录、竣工资料；
--工程竣工结算资料；
4、材料档案
1）采购、外协/分包资料：合格供应商清单、供应商营业执照（复印件）、资质文件（复印件）、产品说明书、采购合同等；外协/分包供应商清单、供应商营业执照（复印件）、资质文件（复印件）、合同等；
2）工程所用各种材料（钢材、铝型材、硅酮结构胶、硅酮密封胶、五金件及其它）产品合格证书、性能检测报告、质量保证书、商检证书等；
3）打胶作业记录：硅酮结构密封胶试验表、幕墙打胶检查表、打胶日记、拉断试验记录、打胶试验记录等；
4）各种试验报告、验收报告：
5）硅酮结构胶相溶性试验报告、剥离粘结性试验报告，硅酮密封胶相溶性试验报告，硅酮密封胶耐污染性试验报告等及其它各种实验、试验报告等；
6）风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能及平面内变形检测报告等；
7）预埋件、后置埋件、膨胀螺栓、化学螺栓的现场拉拔强度检测报告及其它工地现场所做的各种实验、试验报告。
5、电子档案
商务合同，投设计过程的有效设计图纸、技术文件，工程设计过程的有效设计图纸、技术文件、竣工图等电子文件。会议记录、会议纪要、文件等。
6、声像资料：重要会议的录音摄像、施工录像。
二 工程资料整理与归档
1、随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。
2、资料整理归档原则
1）资料按“条款类目”分别存放，准确地做好文件索引，在档案类目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目，以便查找时迅速方便。
2）每天都应进行清理归档，以免资料堆积；每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料，对档案材料的数量、保管情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保档案的安全。
3）案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，做好文件材料的检查，对破损或褪色的材料应当进行修补和复制；标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切，用毛笔或钢笔书写，字迹端正。
4）根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。
5）案卷要分类保管。
6）工程资料的保密：对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。
7）工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。
8）工程资料保管室的安全可靠，做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。
三 工程验收
1、工程验收前应对幕墙工程进行全面清洗，幕墙擦洗干净，清理施工场地。
2、各分部分项工程安装完成及幕墙清洗完毕后安排工程的竣工验收，工程验收由业主、监理部门组织，质量监督部门参加，验收分两个步骤进行：公司内部验收和业主、监理部门组织并由当地质量监督部门参加的验收。
3、申请验收
1）根据要求，提交完整的竣工资料（工程竣工资料、竣工图、工程质量保证书）；
2）对照设计图、合同要求，进行工程自检；
3）自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收
4）对预验收提出的整改项目进行落实整改；
5）整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收；
6）验收合格，各方代表在验收证书上签字；
7）全部验收资料归档。
四 工程交付
1、工程验收后，工程交付业主管理；
2、工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料；
3、工程交工后，及时办理工程结算；
4、工程交工后，出具《幕墙工程质量保修书》、《幕墙使用及维护保养手册》，交与业主；
5、为防止由于主体下沉、共震、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙连接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙交工后6个月进行一次检查与调整，以后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进行成品保养，争创用户满意工程。
6、工程交工后，根据招标文件保修期为2年，我司承诺终身维护，工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务。
第22章 保修承诺
为了让业主对我公司产品放心，为了让业主无后顾之忧，我公司特制定了售后服务如下具体措施：
1、我公司的维修机构保证及时处理广州名牌大厦幕墙工程所有维修服务。
2、公司保证提供24小时持续不断的服务，公司保证在接到报修通知后尽快赶到现场，并连续进行维修，直至完全修复。
3、同时我公司保证该维修机构有足够的维修备用材料。
4、我公司为本工程提供2年免费维修保养服务，时间从建筑幕墙工程验收合格之日起计算，并且我公司为本工程提供只计成本的终生维修。
5、在维修保养期内，当由于幕墙本身质量原因造成的任何损伤和损坏，本公司免费负责修理或更换；在修理或更换之后，我公司将把损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交业主。
一 各部门职责
1、经营部职责
定期组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到质量管理部。
2、质量管理部职责
1）及时处理顾客的反馈意见；
2）制定解决方案及维修服务实施计划；
3）组织实施售后服务工作；
4）负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。
3、相关部门职责
各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。
二 工作程序
1、主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。
2、根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。
3、记录问题种类、存在部分、产生原因，并写明解决方案。
4、查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。
5、对于较复杂问题，需设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。
6、由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查。
7、维修材料运至一场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。
8、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。
9、工程保修期：2年（保修期从竣工验收合格之日起计算）；终身维修。
三 保修范围及售后服务的取费
保修期内的产品，如属甲方使用过程中的人为损坏、甲方要求的材料代用原因、第三者故意或非故意损坏、自然灾害及人为不可抗力因素损坏外，凡属乙方施工质量原因及验收后移交前乙方保管不力造成的工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由本公司免费更换修理。非责任范围内的损坏乙方进行维修并仅收取成本费用；过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。
工程保修内容：
1、更换破损板块；
2、更换五金配件；
3、因幕墙密封及结构原因而导致渗漏；
4、材料颜色褪变；
5、严重外力作用导致结构位移大或受损；
四 售后服务人员的要求
1、售后服务人员要树立急用户之所及，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。
2、接到用户意见后，服务人员必须在24小时内赶到现场，服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。
3、处理问题要认真负责，不得随便应付差事， 同一质量问题用户如再次反映，将追究当事者责任。
4、服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏，损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。
5、每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检部门同时出上验收合格单后，才能认为合格，此次维修工作结束。
五 幕墙维护手册及使用手册
我方将为物业管理单位培训日常维护、管理的相关人员两名，以保证幕墙的正确使用与管理，并提供《幕墙维护及使用手册》一份， 为了使您更加了解本产品，并安全有效的使用本产品，敬请您在使用前阅读本手册。
1、结构维护：
1）室内进行二次装修施工时，切勿破坏幕墙结构件，包括预埋件、主梁连接件等，未经我公司同意不得进行焊接、切割或破坏连接螺栓或钢结构。
2）定期检查结构连接件的防腐处理情况，如发现有生锈、松动等情况，及时通知有关部门进行维修修复。
3）承受幕墙荷载的主要构件，不能承受其他荷载，在进行内装修时，未经我公司同意，不得任意骨架上打孔并悬挂室吊顶构件等。
2、装饰面维护：
1）幕墙应定期清洗，清洗时选用中性的专用清洁剂去擦洗，不得使用强酸或强碱性的清洗液去清洗。
2）玻璃室内面禁止进行贴纸或其他装饰膜，否则易引起由热聚造成面板炸裂情况，其他如室内进行烧焊作业时，应远离幕墙2.5米以外。
3）严禁用硬物刻画玻璃及铝塑板表面，严禁外力冲击幕墙。
4）幕墙铝合金型材装饰面禁止用强酸、强碱擦洗，并预防型材表面粘上碱性水泥浆、油漆等，这些非中性物体易损伤铝合金的氧化膜。
5）空调热风口等不能设置在玻璃幕墙部位。
6）开启扇配件如铰链、执行等须定期检查是否有松动、破坏、不灵活现象，发现情况及时清理；开启扇的开启角度应在设计开启角度内，不得强行推开。
7）幕墙外装饰面须定期清洗。
3、安全检查：
以下问题若发生时，请即时与本公司有关部门联系，进行处理。
1）检查发现有螺栓松动情况时，应予拧紧与焊牢。
2）检查玻璃有松动、破损时应及时予以修复或更换。
3）检查连接件与构件有松动、破损时应及时予以采取加固措施或更换。
4）检查五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应及时予以修复或更换。
5）当遇地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
6）幕墙正常使用时，每隔三年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶等应在不利的位置进行检查。
如果您在使用过程中还有哪些问题需要我们为您服务，请随时与我们联系，为了方便客户进行售后服务。我公司承诺：一旦发现问题，有关人员会在24小时内赶到现场，及时处理相关问题。
