某大楼室内装饰工程施工组织设计

2024-11-29 3点热度 0人点赞

目 录

第一章 总体概述 - 4 -

第一节 工程概况 - 4 -

第二节 施工部署总体设想 - 4 -

第三节 综合投标承诺说明 - 9 -

第四节 对施工合同条款的响应性承诺 - 10 -

第五节 施工段划分 - 11 -

第二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 - 12 -

第一节 部分土建工程 - 12 -

第二节 吊顶工程 - 15 -

第三节 钢架结构安装 - 18 -

第四节 地面工程 - 19 -

第五节 墙、柱面工程 - 31 -

第六节 门窗及零星装饰工程 - 57 -

第七节 油漆涂料工程 - 62 -

第八节 墙纸裱糊工程 - 67 -

第九节 电气安装 - 68 -

第十节 给排水安装工程 - 73 -

第十一节 施工关键部位、关键工序控制 - 76 -

第三章 工程投入的主要机械设备 - 80 -

第一节 保证措施 - 80 -

第二节 拟投入的主要施工机械设备表 - 80 -

第四章 劳动力安排计划 - 82 -

第一节 劳动力配备保证措施 - 82 -

第二节 提高劳动生产率的措施 - 82 -

第三节 劳动力部署及来源 - 82 -

第四节 劳动力计划表 - 83 -

第五章 确保工程质量的技术组织措施 - 84 -

第一节 质量目标的承诺 - 84 -

第二节 工程质量保证体系 - 84 -

第三节 施工质量保证措施 - 88 -

第四节 工程机具的管理 - 91 -

第五节 施工现场环境控制 - 91 -

第六节 加强对关键过程的质量控制 - 92 -

第七节 保证工程材料的质量的措施 - 92 -

第八节 半成品及成品保护措施 - 96 -

第九节 季节性施工措施 - 98 -

第六章 与土建施工单位及其他相关单位的配合措施 - 100 -

第一节 与甲方的工作配合 - 100 -

第二节 与监理单位的配合 - 100 -

第三节 与消防电气等专业的配合措施和承诺 - 101 -

第四节 与土建总包主体结构施工的配合协调措施 - 102 -

第五节 与标准供应商的协商与土建总包主体结构施工的配合协调措施 - 102 -

第七章 确保安全生产的技术组织措施 - 103 -

第一节 安全保证体系 - 103 -

第二节 安全管理措施要点 - 103 -

第三节 安全生产应急救援预案 - 105 -

第四节 安全生产专项施工组织设计 - 108 -

第八章 确保文明施工的技术组织措施 - 110 -

第一节 文明施工的技术组织措施 - 110 -

第二节 创标化工地的技术组织措施 - 110 -

第三节 环境保护的技术组织措施 - 112 -

第九章 确保工期的技术组织措施 - 118 -

第一节 保证进度的组织措施 - 118 -

第二节 保证进度的管理措施 - 118 -

第三节 保证进度的材料供应措施 - 119 -

第四节 保证进度的资金保证措施 - 120 -

第五节 保证进度的工程检查措施 - 121 -

第六节 保证进度的进度循环措施 - 122 -

第七节 工程进度落后的处理措施 - 122 -

第八节 突发事件处理 - 123 -

第九节 计划开、竣工日期和施工进度网络图 - 125 -

第十章 施工总平面布置 - 126 -

第一节 施工总平面布置原则 - 126 -

第二节 施工平面管理 - 126 -

第三节 施工现场组织措施 - 127 -

第四节 场内外交通组织措施 - 128 -

第十一章 保修服务的承诺及保证措施 - 129 -

 

  1. 总体概述

第一节 工程概况

工程名称:

建设地点:

建设单位:

工程规模:概算总投资约xxxx万元,总装饰面积xxxxx平方米

工期要求:施工总工期:170日历天

质量要求:达到国家验收规范,一次性验收合格

第二节 施工部署总体设想

一、现场部署工作

1、施工手续

工程施工进场之前,我司将以积极的态度协助业主单位向有关行政主管部门报送相关申请资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交及工作面的整理工作。

2、临时设施

开工前三天,工程项目部首先组织技术管理人员进场,作好施工前的准备工作,临时水电设施、现场办公室、材料仓库报现场总承包商、发包人和现场监理工程师审批,并于开工前完成此项工作。

3、现场清理

组织清除工地的杂物障碍,达到开工要求。

4、现场人员备案

提交现场施工管理人员、特殊工种上岗证,供总承包商、发包人和现场监理工程师备案

5、建立现场内部保卫制度

建立现场内部保卫体系,确定内部保卫责任制,建立现场内部保卫组织,提供现场内部保卫体系及施工人员名单给总承包商、发包人和现场监理工程师备案,与施工总承包商签订《治安保卫责任协议》。

6、开工报告

按规定提交开工申请报告,由施工总承包商、发包人和现场监理工程师审核批准后开工。

二、后勤部署工作

1、职工生活卫生设施安排

职工食堂、住宿安排……在工程项目附近安排职工生活基地,并配置工人食堂及公共厕所、浴室等临时设施。

2、现场办公设施准备

购置必要的办公设备。

建立与相关单位的电话通讯录。

三、施工生产部署工作

1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

2、组织施工班组人员按计划进场,第一批工人于开工前两天到达工地。

3、开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

四、材料部署工作

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,确定仓库、堆场等由材料主管负责。

2、材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

3、组织材料按计划进场,并作好保管工作。

4、构配件的加工订货准备:根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划,组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。

5、施工机械准备:根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量,确保按期进场。

6、科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状况。

7、编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定各分项方案。通过各专业分项方案,分阶段分重点对质量进行控制,逐步实现控制目标。

8、按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神,选好合格的材料分承包方,把好材料采购关,以对所购材料进行认真的检验和试验,合格后方可使用,对用户提供的材料,严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

9、执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

五、技术部署工作

1、由施工技术主管和设计主管组织项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。

2、熟悉图纸内容,了解设计要求和技术标准,明确工艺流程。

3、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审,由设计人员进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

6、会审图纸中所提出的问题作详细记载并要求设计人员书面答复。

六、施工管理机构设置

为保证工程能按时、保质、保量完工,本公司经研究,决定组成以国家装饰壹级项目经理为主的管理班子进驻现场施工,在施工现场设装饰施工技术组、质量监督、安全监督现场管理、生产计划、材料机具管理、资料管理、行政管理、成本管理

我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”具有本公司特色的项目管理模式,以此高效地组装和优化社会生产要素,严格按照以CB/19002—ISO90002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,以及对业主的承诺。

七、施工组织机构管理

施工组织机构主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成,对这五大组织的安排主要有:

1、人员组织

人员组织主要分为二大类:施工管理层及施工劳务层二大类。施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质,我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑,积累了丰富的经验,在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势,而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。

施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故我司选择劳务层操作人员的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术技能,具有良好的思想品德素质;具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求,劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划,在我公司各工地进行平衡,主次调配,同时确保进场人员的队伍相对稳定,并以不影响施工为最基本的原则。

该工地组织机构由:项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员和资料员组成,项目经理负总责,在开工前一周进驻现场。

新工人于开工前三天进场,进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育;为落实施工计划和技术责任制,由工长和技术员对班组织和新工人逐级进行交底,交底的内容包括:工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全生产文明施工措施、技术措施,降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。

2、材料和机具组织

针对本工程的特点,机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配,同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养,保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。

我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应,做到货比三家,从质量上、单价上把关,主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好,经过业主同意,并通过及有关部门的审批后采购进场。

关于主要材料的进场时间,考虑到施工场地相对比较小,及保管的需要,我们将按照施工进度计划,分阶段、分批、分期的组织材料进场。

首批进场的材料,主要有铁件、临时用电设施材料、铝合金龙骨、临时隔墙用的木工板,以及其他零星材料。

需要经多方认可的装饰材料,积极主动与业主和设计师协商确定,有必要赴产地进行考察的,亦应在此阶段落实。

首批进场的机具、设备主要有钻孔机、切割机、电焊机、配电箱、测量仪器、其它机械等,小型机械根据进度陆续到位。

3、运输组织

本工程的材料进场运输,场内垃圾外运,故我公司根据总承包方的指定地点,投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作,同时辅以技术工种进行必要的运输,保证材料运输满足施工需求。

4、协调组织

在工程施工进程中,由于工期紧,安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业,对工程提出相当特殊的要求。因此,我单位将把协调工作放在重要位置,协调各工序的衔接,为大楼的整体施工创造了良好的条件。

第三节 综合投标承诺说明

本公司以十分重视的态度,积极响应该工程的招标内容,经多次研究投标方案,对该工程作出了整体总承包管理步骤并编制了详尽的施工方案,确保工程中标后实行统一组织、统一调度、统一管理、统一实施。

如能中标该工程,我们将按设计要求施工,按ISO9001质量保证体系实施项目管理,以严密的管理制度,高标准的质量目标,开展现场文明夺标活动,来展现一级装饰公司职工创一流文明现场的精神风貌,确保如期完工、确保工程质量

我公司本着与贵方相互合作,相互依赖的诚意,以积极认真的态度编制报送标书,并向贵方作出以下承诺:

一、工期

为满足建设单位工期需要,提早投入使用,确保工程质量和安全文明施工的前提下,精心施工,合理安排,充分调度一级装饰公司的机械设备与施工班组,施工总工期施工总工期:170日历天,如建设单位根据实际情况需要提前,我公司愿全力以赴进行配合。

二、工程质量

由于本工程是本单位的重要项目之一,我公司决定选派承担过类似工程施工经验的业务骨干项目经理与强有力的技术经验丰富的施工人员组成项目经理部,精心组织、分工明确、责任到位、精心施工。同时严格按ISO9001质量管理体系进行科学的、先进的管理,一丝不苟的认真对待每一道施工工序,有贵方的监督配合下,严格按图纸设计要求和国家颁发的有关施工质量规范执行和验收,工程质量达到国家验收规范,一次性验收合格,配合土建总包单位争创“钱江杯”,力争“鲁班奖”。

三、材料供应

业主指定厂家、规格由我方采购的材料,我公司在采购前首先征得发包方对厂家、质量、规格的签证认可后采购,其余建筑材料均由我方自行按标准要求采购,并报监理或业主备案。

四、创标化工地

施工现场是建筑业的“窗口”。工地的文明程度如何,直接影响到工程建设的质量和效益,影响到企业形象和城市的环境面貌,这是社会主义物质文明和精神文明建设的重要组成部分。我们一定落实抓“窗口”达标,育文明职工,建爱民工程,做好降噪工作,环境保护,维持良好交通秩序,控制光污染和控制有害人体健康材料的污染,形成一套严密的现场管理制度,确保工程 “标化”工地施工。

五、安全生产

为确保工程部分区域装修工程施工中的安全,如我公司有幸中标,在施工期间严格遵守业主的要求,承诺如下:

1、施工现场大楼内一律不设置工人生活区。

2、工人生活区、临时办公室、垂直运输设备、施工用水、电等临时设施由我公司会同业主协商解决。

3、安全事故频发率控制为0。如发生一切安全事故,责任由我方自负。上述条款所述,我公司如有违约,均作违反处理。业主可按有关约定作处。

第四节 对施工合同条款的响应性承诺

1、工期保证措施及工程质量保修的奖罚承诺:

因承包人原因造成工期延误的,从延误的第二天起按合同规定处罚。质量保证措施及奖罚承诺:实际工程质量达不到要求的,按合同规定处罚。本工程质量保证期按国家有关建筑工程保修规定及合同规定执行,在质量保证期内,如发生因我方原因产生的质量问题,我方将无条件修复,并承担由此生产的一切费用。

2、安全文明施工保证措施及奖罚承诺:

安全文明施工措施达不到合同和有关规范要求的责任由我方自负。

3、与业主单位协调配合的保证措施:

我方在各方面积极配合业主单位的各项工作,尤其在质量方面配合业主方。

4、对项目管理人员到岗情况承诺:

在建工程施工期间,驻现场项目管理人员每月到岗不少于25.5天。每月考勤以建设单位的考勤签到表为准,如我单位管理人员到岗率达不到承诺,我单位无条件接受建设单位招标文件中的相关条款处罚。同时未经甲方允许不擅自变更项目经理及项目班子其他施工技术人员。

5、廉政自律保证措施

如由我方中标,我方在接到中标通知书后与业主签订工程承包合同的同时签订建设工程廉政自律协议书,保证做好工程建设廉政保障工作。

第五节 施工段划分

根据本工程实际情况,本装饰工程也分为四个标段,一标段包括二区-4的一层及三层, 二区-4的一层及三层将各自作为一个独立的作业面同时展开施工;二标段包括二区-3的一层、三层及二区-1的三层,二区-3的一层、三层及二区-1的三层将各自作为一个独立的作业面同时展开施工;三标段包括一区的一层至六层,一区的一层至六层 将各自作为一个独立的作业面同时展开施工;四标段包括三区的一层至六层,三区的一层至六层 将各自作为一个独立的作业面同时展开施工。每个作业面设置项目副经理以及其他施工技术管理人员,各施工段实行分段流水作业。具体施工顺序按照结构工程的进度情况进行安排。

第二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

第一节 部分土建工程

一、砖墙砌筑

弹好墙身线、轴线,根据现场实际规格尺寸的砖划好数杆,在弹出门窗洞口位置线,经复核符合设计蓝图的要求。

砖块应侧向堆放,采用上下皮交叉形式。常温施工时,粘土砖应在砌筑前1~2d普通砖含水率宜为10%-15%。不得在砌筑前临时浇水湿润。

按施工砌筑要求,搭设脚手架和走道板,做好辅助准备工作。

施工操作工艺

1、组砖方法:在无设计规定时,一般采用一顺一顶,梅花丁或三顺一顶砌筑形式。砖拄、垛不准采用包心砌法。

2、排砖落脚:外墙第一皮落脚砖,一般均采用顶砖。

3、选砖:选择抗折强度符合设计要求 ,几何尺寸符合标准规定的砖。

4、盘角:砌前应盘角,但每次盘角不要超过五层,新盘的大头角,要及时进行吊靠如有偏差,因及时修正,盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平缝要均匀一致。

5、砌砖:砌砖工程宜采用“三一”砌砖法,即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法当采用瓦刀、铺浆、砌筑法时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500 mm。不论何种砌筑法,都要掌握好如下要领:砌砖时应拉线。砖要对线、放平。“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm ,也不大于12 mm , 水泥和水泥混合,砌筑砂浆搅拌时间不得少于2 min应随拌随用,必须在3h和4h内用完,气温高于30℃时必须分别在2h和3h内用完。混水砖墙随砌随将满出灰口的余浆刮清,每班结束时,将反手墙扫清。

6、质量要求

砌体砂浆必须饱满,实心砌体水平灰缝 的砂浆饱满不小于80%,严禁干砖砌筑。砌筑砂浆的原材料应计量准确,搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性,其试块强度必须符合施工轨范的有关规定。砌筑方法应正确,不应有通缝。注意盘角灰缝均匀,每层砖与皮数杆对平。各种预埋件、预留洞的位置,应按设计要求留置,拉结钢筋和墙体配筋按设计和规范要求施工,不得遗漏。

7、成品保护

砌墙完成后不得任意在砌体 上凿洞、槽。墙体拉结筋要保护好,不得损坏。安装大摸板或吊砖笼试不得碰撞已砌好的墙体,以免变形。冬期施工试要盖草帘保养。

二、一般抹灰

1、一般工艺程序:

“先室外后室内”、“先上面后下面”、“先地面后墙面”。

2、施工作业条件

基体(基层)处理:检查基体平整度,墙面凹凸部分应用水泥砂浆填平或凿除,混凝土表面的蜂窝、麻面、露筋等缺陷应进行修整。检查门窗框与墙体连接处缝隙是否嵌塞密实。不同基体相接处表面的抹灰,其上面铺钉的金属网或玻璃布应绷紧钉牢和基体搭接宽度不小于100mm。管道穿越的墙洞,楼板洞用1:3水泥砂浆或细石混凝土二次堵严密实。在抹灰前,砖石、混凝土等基体表面灰尘、污垢和油渍应清除干净,并洒水湿润。室内抹灰应在屋面防水工程完工后进行,否则,必须采取防护措施。

3、施工要点

内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,在大面积抹灰前先用1:3水泥砂浆做护角,护角高度不应低于2m,护角每侧宽不小于50mm。散热器和密集管道背后墙面的抹灰,应在安装前进行,抹灰面接槎处要顺平。外墙窗台、窗、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做泛水坡度。下面应做滴水线或滴水槽。滴水线要顺直,滴水槽深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。

抹灰质量等级分为普通、中级、高级:普通抹灰由一层底层和一层面层构成;中级抹灰为一层底层,一层中层和一层面层构成;高级抹灰为一层底层,二层以上中层和一层以上面层构成。各种等级抹灰层厚度应符合规范规定,普通抹灰应分层赶平,修整、表面压光。中级抹灰应阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。高级抹灰的阴阳角均应找方设标筋。分层赶平、修整,表面压光。麻刀灰罩面厚度不应大于3mm,纸筋灰、石膏灰罩面厚度不应大于2mm。

板条和金属网顶棚及墙的抹灰,应检查金属网是否钉牢,底层和中层麻刀灰或纸筋灰浆各层应分遍成活。每遍厚度为3-6mm,底层灰应压入板条缝或网眼内。顶棚高级抹灰应加钉麻丝。分遍按放射状梳理,抹进中层砂浆内,以防止顶棚掉灰。水泥砂浆不应抹在石灰砂浆层上,以防收缩不匀。出现裂缝。冬期施工室外抹灰硬化初期不得受冻。室内抹灰室温不得低于0℃(高级抹灰5℃)。室内及阳台窗的窗台面面层,不应用混合砂浆或纸筋灰抹面。阳台、雨蓬、窗台、压顶、腰线等突出建筑物部位必须做滴水槽(线)。无遮阳板的窗天盘应做滴水槽。滴水线应顺直;滴水槽深度和宽度均不小于10mm。

4、质量要求

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直,清晰。孔洞、槎、金属管道后面抹灰表面应符合尺寸正确、边缘整齐、光滑,管道后面平整。护角表面光滑平顺;门窗框与墙体间隙填塞密实,表面平整。分格条宽度,深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直,通顺。滴水坡向正确。滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。

5、允许偏差

项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
普通 中级 高级
1 表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺检查
2 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板和尺检查
3 立面垂直 5 3 用2m托线板和尺检查
4 阴、阳角方正 4 2 用200mm方尺检查
5 分格条(缝)平直 3 拉5m线和尺检查

第二节 吊顶工程

一、轻钢龙骨石膏板吊顶

1.材料要求

石膏板:符合招标文件和设计要求的石膏板品牌。

龙骨:龙骨采用U60龙骨,龙骨和主件(大、中、小龙骨:配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

2.主要施工机具

电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

3.施工的相关条件

根据十50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

4.施工技术措施

1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。

2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于2cm并将焊接渣敲掉,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接用钢一般为L30*3,吊筋采用¢6钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用¢12。吊顶间距800㎜.安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm.

4)安装主龙骨:采用U60主龙骨,吊顶主龙骨间距为800㎜。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度.不得有悬挑过长的龙骨。

5)安装次龙骨;次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为UC60型龙骨.根据吊顶的造型进行跌级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,龙骨间距为400㎜,将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

6)安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装UC60横撑龙骨,间距1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。

7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。

8)安装石膏罩面板:在已装好并验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板,固定石膏板自攻螺钉间距为150-170㎜,两块板间留缝,采用嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位采用细木工板进行安装,固定用自攻钉固定。

5.质量验收标准

(1)保证项目

轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

(2)基本项目

整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

罩面板表面平正,洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

(3)允许偏差项目:
项次 项类 项目 允许偏差 检验方法
1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查

尺量检查

短向跨度1/200拉线尺量

尺量或水准仪检查

2 龙骨平直 2
3 起拱高度 ±10
4 龙骨四周水平 ±5
5 表面平整 3 用2m靠尺检查

拉5m线检查

用直尺和塞尺检查

尺量或水准仪检查

6 接缝平直 3
7 接缝高低 1
8 顶棚四周水平 ±5
9 压条 压条平直 3 拉5m线检查

尺量检查

10 压条间距 2

6.施工工艺流程

安装主龙骨

安装吊筋

弹线

基层清理

机电系统工程完毕

安装次龙骨

隐蔽检查

试水、打压完毕

安装石膏板

分项验收

涂料施工

7.成品保护措施

1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。

3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

8.施工注意的质量问题

质量问题 原因分析 防治措施
(1)吊顶不平 在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致 施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
(2)龙骨局部节点构造不合理 在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理 施工准备前按照相应的图册和规范确定方案,保证有利于构造要求
(3)骨架吊固不牢 吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上 吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨架上。
(4)罩面板分块间隙不直 施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直

第三节 钢架结构安装

1、施工准备

组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。

根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。

在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。

现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

2、钢架安装

钢架型号由设计计算确定,应选用表面质量好、材质优良的材料。

钢结构宜采用中心对称法施工。先将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。

将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。同一层的横梁安装应由下而上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、固定,使其符合下表质量要求。

第四节 地面工程

一、地面石材铺设

1、材料要求

石材及施工配套材料的要求:采用石材必须符合设计要求。

水泥:采用325#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。

砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5﹪。

矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。

2、主要施工工具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。

3、施工环境和相关条件

石材存放:石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,按照石材的规格、使用部位分别标识放置;检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。

石材二次加工:在现场指定的位置设立加工棚,安装好台钻及砂锯,并接通水、电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。

施工现场准备:室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净,完成相关施工部位的围挡,避免施工过程中交叉影响。

控制线:在房间内四周墙上弹好+50cm水平线,石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识,地面大致的排板控制十字分格线。

施工前技术准备:施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。

4、施工工艺流程

石材地面工艺流程:

勾缝

石材铺设

预铺

基层弹线

基层处理

成品保护

打蜡

分项验收

饰面清理

5、主要施工技术措施

1)基层处理:石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1:3(2.5)的水泥砂浆找平,厚度无设计要求时一般为25-30mm厚(有设计要求时按其进行施工)。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层(或水泥砂浆掺5﹪立得尔建筑胶)。基层处理应注意达到施工条件得要求,考虑到装饰厚度得需要,在正式施工前用少许清水湿润地面。

2)弹线:在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制,注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后,并根据石材规格在地面弹出石材分格线。

3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办法时在房间内的两个垂直方向,铺两条干砂带,其宽度不大于石材板块,厚度小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图,并结合实际尺寸将其板块排好,以此检查板块之间的缝隙,核对各部位的相对位置。

4)铺贴:结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。

5)铺砂浆层:在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:4干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜)。把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。

6)铺装石材:把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始,按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用。先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),震实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。

7)擦缝:在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆,用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材面板的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。

8)石材踢脚板施工

根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙面厚度,一般要求8~10mm。

用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。

找平层达到强度后,载体搅拌上口拉水平线,把阴干的石材背面刮抹2~3mm厚的素水泥浆粘贴在基层上,用木锤敲实并根据水平线找直。

9)打蜡:有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡,其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何杂物。打蜡一般应按所使用的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。

6、质量标准

1)保证项目

石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

卫生间有地漏处坡度符合设计要求或规范要求(一般规定0.5﹪)

踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。

镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。

2)允许偏差项目控制

项次 项目 允许偏差 检验方法
1 表面平整度 1 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 2 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查
4 踢脚线上口平直 1 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5 板块间隙宽度不大于 1 尺量检查

7、成品保护措施

1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。

2)运输保护措施:运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞以做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡,污染其他墙面、地面。

3)试拼石材注意事项:试拼应在地面平整的房间或操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋。

4)铺砌石材要求:施工人员做到随铺随洁净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。

5)其他措施:石材地面铺装完后应将房间进行封闭,标识严禁交叉作业,待其上强度后在表面加以覆盖保护。

8、施工时注意的质量问题

质量问题 原因分析 防治措施
(1)板面与基层空鼓 砼垫层清理不干净或浇水湿润不够;刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层;石材未浸润等原因。 施工操作时严格按照操作规程进行;基层必须清理干净;找平层砂浆用硬性的;做到随时随刷结合层;板块铺装前必须润湿。
(2)尽端出现大小头 铺砌时操作者未拉通线或板块之间的缝隙控制不一致造成的 要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。
(3)接缝高低不平、缝子宽窄不均 石材本身有厚度、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未挑选;房间水平标高不统一,铺砌时未拉通线等因素造成。 石材铺装前必须进行挑选,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出;随时用水平尺检查;室内的水平控制线要进行复查,符合设计要求的标高。
(4)过门处口板活动 注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间,保证与大面石材连续铺装。
(5)踢脚板出墙厚度不一致 安装踢脚板时必须拉通线,控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。

二、地面地砖铺贴

1、材料要求

地砖:其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。

水泥:采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。

砂子:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。矿物颜料、蜡、草酸等。

2、主要施工工具

一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹 、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。

3、施工作业环境和相关条件

墙面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。

内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。

地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。

在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行放样,检验放样合格后方可进行施工。

4、施工工艺流程:

铺贴

勾缝

预铺

弹线

基层处理

分项验收

成品保护

清理

5、施工技术措施

1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。

十字线

地面

墙面

标高控制线(1m线)

3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将半块砖排到非正视面。

水平线

找坡 1.5%

地漏 基准点 基准点

4)铺贴:地砖铺设采用1:4干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。

5)勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用干水泥擦缝。

6)清理:当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后),清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

勾缝密实饱满

(1)保证项目:

①各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。

②面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

(2)基本项目:

①各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。

②地漏等处的坡度符合设计要求,当无设计要求时可按照0.5%的坡度,要求不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

③踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合层牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

④楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10㎜,防滑条顺直。

⑤各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。

(3)允许偏差值
项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查
2 缝格平直 3 拉5m线,不足5m拉通线检查
3 接缝高低差 0.5 尺量及楔形塞尺检查
4 踢脚上口平直 3 拉5m线,不足5m拉通线检查
5 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查

6、质量标准

7、成品保护措施

对已施工完的地面铺贴前,应做好成品保护。严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏,严禁在其上任意丢扔钢管等重物。

三、地毯铺设

1、材料要求

地毯:地毯的规格、品种、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。

衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。

胶粘剂:无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添增调剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

倒刺钉板条:在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。

2、主要施工工机具:

裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、蹲拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝盒工具袋、拖鞋等。

3、施工作业环境和相关条件:

在铺设地毯前,室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备已就位并调试,运行正常经专业验收合格,其他设备工程均已验收完毕,并经核查全部达到合格标准。

要求基层表面平整、光滑、洁净,如有油污,必须用丙酮或松节油擦净。要有一定的强度,不得有起砂、空鼓、裂缝等,其含水率不大于8﹪。

地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。

对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右,以便于将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前应在施工区域内放出施工大样,并做完样板,经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。

4、工艺流程:

地毯剪裁

弹线分格、定位

基层处理

钉倒刺板

 

细部处理及清理

铺设地毯

铺设衬垫

钉倒刺板挂毯条

5、主要施工技术措施:

基层处理:将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥,并且要有一定的强度。检查地面的平整度,偏差不大于4mm,地面基层含水率不得大于8﹪,满足要求后再进行下一道工序。

弹线、分格、定位:要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。

地毯裁割:地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行,并按照每个房间实际尺寸,进行计算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面弹线,编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右,宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切,并将裁切好的地毯卷边上号,存放在相应的房间位置。

钉倒刺条:沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘,用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上,水泥钉长度一般在4~5cm,倒刺板离踢脚板面8~10mm;钉倒刺板应用钢钉,相邻两个钉子的距离控制在300~400mm;钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。

铺弹性垫层:垫层应按照倒刺板的净距离下料,避免铺设后垫层皱褶,覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶,粘贴在地面上。

地毯拼缝:拼缝前要判断好地毯的编织方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接,在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按照线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用熨斗在胶带上熨烫,使胶层融化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪刀将接口处的绒毛修齐。

找平:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,并将毛边掩到踢脚板下,用地毯撑拉伸地毯。拉伸时,用力压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边,由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割。

固定收边:地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯裁去,再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。

细部处理、修整、清理:施工要注意门口压条的处理和门框、走廊与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理:固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活。特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形,不能有错位等现象。铺设工作完成后,因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净,并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。

6、质量标准

质量保证项目:

地毯表面平整、无打皱、鼓包等现象。

拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。

地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。

地毯的绒毛应理顺,表面洁净、无油污等。

7、成品保护措施:

运输、操作:在运输工程中注意保护已完成的各分项工程质量,及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品,避免损坏和污染、应采取保护固定措施。

地毯存放:地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等,应加强管理。

施工现场管理:施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管,要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面,否则必须返工取出。

加强交接管理:严格执行工序交接制度,每道工序完成后应及时交接,将地毯上的污染物及时清理干净。操作现场严禁吸烟,加强现场的消防管理。

8、施工中注意的质量问题:

质量问题 原因分析 防治措施
(1)压边粘结产生松动及发霉等现象 地毯、胶粘剂等没有严格要求其质量、规格、技术指标和检查生产合格证,没有做必复试,并在铺装前没有认真检查并做好试铺。 必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查,必要时要做复试。
(2)地毯表面不平、打皱、鼓包等 地毯铺设的工艺未认真按照工艺缝合、拉伸、固定,未按胶粘剂固定要求去做。 地毯铺设完成后应按照要求进行缝合、拉伸、固定;用胶固定时没有刷满胶,造成表面不平、打皱、鼓包。
(3)拼缝不平、不实 地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。 应注意该处基层的处理和施工操作的工序细致,一定要缝合好,严密、结实,并满刷粘结剂,粘结牢固。
(4)交叉污染 地毯在施工完成后及时清理干净,刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。 地毯施工尽量在其他专业施工完成后进行,如还有其他专业施工,必须先做好成品保护工作
(5)注意事项 主要防止地毯被水泡,必须在事前对管道、根部和空调、暖气等重点排查,并做好预防措施。

四、竹木地板铺设

1、铺设前对地板基层的要求

铺设地面要求平整、干燥、洁净、稳固、无油脂和任何污物。其含水率不得超过6%,一般越干燥越好。

地面基层要用2米靠尺检查,其平整度要求在2~3mm范围之内,不允许有局部的明显凸起或凹坑。如地面平整,可直接铺设,如地面有凹凸坑,可先将坑内清洗干净,然后用1∶2水泥沙浆内掺107胶修补平整,待干后再进行铺设,地面越平整,获得的效果越好。铺设前用水冲洗干净,而后封闭,干燥后即可进行铺设。

2、铺设方法

1)铺设前,应根据设计图案、尺寸弹线试铺,检查其拼缝高低、平整度、对缝等。

2)复合地板一般可从房间中央向四周进行。

3)用胶结剂铺贴时,按编号顺序在基层表面和复合地板背面分别涂刷胶结剂,其厚度:基层表面控制按照1mm左右;复合地板控制在0.5mm左右。一般待5分钟即可铺贴,并应注意在铺贴好的板面随时加压,使粘结牢固防止翘鼓。

4)复合地板间的缝隙宽度以1~2mm为宜,板与基层间不得有空鼓现象。

第五节 墙、柱面工程

一、墙面石材干挂

1、材料准备和要求:

石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。

石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。

钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有50镀锌槽钢、镀锌40*40角钢,按照设计要求准备齐全,使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。

其他配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为¢8~¢12),要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。

按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为¢8~¢12)、填缝胶等辅助材料。

2、施工机具准备:

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

3、施工作业相关条件

1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。

2)室内施工脚手架,以及运输设备搭置完毕。

3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。

4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配化、编号等备用。

5)对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。

4、施工工序流程

石材排版放线

挑选石材

预排石材

放控制线

打膨胀螺栓

安装钢骨架

安装调节

石材开槽

成品保护

打胶

石材固定

5、施工技术措施

1)基层处理:

墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。

2)放控制线:

石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找平房间、墙面的规矩和方正。

3)根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。

4)挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量 花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。

5)预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。

6)预埋件安装:在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓,固定间距与石材分格相同;轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件,固定间距不大于600mm。

7)安装骨架:

混凝土墙做法:在墙面预埋件膨胀螺栓,横向焊接40*40角钢,角钢间距与石材分隔相同,局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料,安装骨架注意其垂直度和平整度,并拉线控制使墙面或房间方正。

7)安装调节片:调节片安装是依据石材的板块规格确定的,调节挂件采用不锈钢制成,分为50*5mm,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固.

8)石材开槽:安装石材前用云石机载石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于10mm,并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。

9)石材安装:石材安装时从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按照就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐候胶,要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动,板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。

10)清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂必须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。

6、质量标准:

1)保证项目

石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。

2)基本项目

表面:平整、洁净、颜色协调一致。

接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角初板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

套制:用整块套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线:流水坡向正确; 滴水线顺直。

·3)允许偏差项目

序号 项目 允许偏差 检查方法
1 表面平整 1 用2m靠尺和楔型塞尺检查
2 立面垂直 2 用2m拖线板检查
3 阳角方正 2 用方尺和楔型尺检查
4 接缝平直 2 拉5m线,不足5m线拉通线
5 接缝高低 0.3 用方尺和塞尺检查
6 接缝宽度 0.5 用塞尺检查

7、成品保护:

1)运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物包住边角。

2)堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。

3)施工完毕后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。

4)打胶是应避免在房间灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。

5)在施工过程中垃圾应及时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。

6)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。

二、石材墙面湿贴

1、施工的作业条件:

1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2)内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线)。

3)脚手架或吊篮提前支搭好,对于外墙宜采用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式脚手架等),其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。

4)有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、,并考虑安装大理石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5)石材等进场后应存放在室内,下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

6)大面积施工前应事先放出施工大样图,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。

7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。

2、施工工艺:

1)工艺流程:

施工准备(钻孔、剔槽)

穿铜丝或镀锌铅丝

绑扎钢筋网

吊垂直、找规矩弹线

灌浆

安装石材

擦缝

2)施工方法:

a施工准备:施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工,按照排板的数量对进场的石材进行依次编号,并检查验收达到设计和技术规范确定的质量,且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况,对于石材的色差一定要挑选出来重新加工,保证将来的施工质量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片,在需要绑扎铜丝的部位上开槽,四道槽的位置是:板块背面的边角处开两条竖槽,其间距为30~40mm;板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽,再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽,石材横竖槽深10~15mm,石材开槽位于石材侧边的中间。三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。

板块开好槽后,把备好的16~20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长,并弯成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内,U形的两条边从两竖槽内通出后,在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧,以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满,可以保证铜丝与石材牢固连接。

b扎钢筋网:依据墙面基层结构的实际情况固定钢筋网片,其主要有以下几种情况:一种情况墙面提前预埋钢筋,可以直接将预埋钢筋剔除来,先绑扎一道竖向φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋压于墙面。横竖向钢筋为绑扎石材用,可以根据石材的规格尺寸绑扎。第二种情况是墙面无预埋钢筋时:采用φ8~10膨胀螺栓按照石材的排板和钢筋网的交点处,固定膨胀螺栓,然后将钢筋网焊接在膨胀螺栓上,焊接完成将焊渣敲掉后刷防锈漆,最后挂石材。第三种情况:是墙面为陶粒砖等轻质墙体时采用φ6钢筋穿透墙体,并在墙体的另一侧弯成直角(长度约为30mm)预埋在墙面抹灰层。

钢筋网绑扎顺序:先按照石材板块尺寸焊接竖向钢筋,然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立筋焊接牢固,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑扎绑扎比石材板上口低2~3cm处,按照石材分块尺寸依次向上绑扎横筋。

c弹线:首先将石材墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层建筑应用经纬仪找垂直)。主要考虑石材的厚度;灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸;以及原墙面的垂直度,当墙面偏差较大时,在不损害结构的情况下局部剔凿来满足装修要求。一般湿挂石材的总体厚度应在5~7mm为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控制线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层石材的安装基准线。编好号石材板在弹好的基准线上划出就位,每块1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。

d安装石材板:按照部位将编号好的石材板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上,绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即可锚固),把石板竖起,便可绑扎石材板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。用靠尺检查调整木楔,再栓紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。调整完成一层后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在石材板的交缝之间,使这两层石膏接成整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管的,应在灌浆前塞放好)。

e灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12cm),用铁簸箕把浆徐徐倒入,注意不要碰石材面板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3。灌第一层浆很重要,因为它是锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。

第一次灌入15cm砂浆后停1~2小时,等砂浆初凝,此时检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。

f擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实,均匀、干净、颜色一致。

g柱子贴面:安装柱面石材其弹线等安装方法同墙面,但要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住石材板,防止灌浆时石材板外胀。

h冬期施工:灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。

灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺加防冻剂,其掺量依据试验确定。

冬期施工室内必须有供暖设备和保温措施,保证环境温度。室外同样采取加防冻剂和采取保温错措施(如:挂保温被等),不能保证施工条件时应停止施工。

3、质量标准:

1)主控项目:

石材的品种、规格、颜色、图案、性能必须符合设计要求。

石材湿挂工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准

石材湿挂工程应无空鼓、裂缝。

2)一般项目:

石材表面应平整、洁净、颜色协调一致。

阴阳角搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。

石材的接逢平直、光滑、添缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。

有排水要求的部位应做滴水线、流水坡向符合设计要求。

3)允许偏差项目:

项次 项 目 允许偏差mm 检 验 方 法
1 立面垂直 2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 接逢直线度 2 拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查
5 接逢高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 接逢宽度 1 用钢直尺检查

4、施工时应注意的质量问题:

1)接缝不平,高低差过大

原因分析:主要是基层处理不好。

板材质量没有严格挑选。

施工前没有预拼,不认真;施工时操作不当;分次灌浆过高造成板面移动、错位。

防治措施:安装前对基层必须处理好,尤其是基层钢筋网的控制。

施工前对石材按照材料规范规定的质量标准检查。

安装前必须在非施工区域进行预拼检查是否符合要求。

2)空鼓

原因分析:灌浆不饱满密实。砂浆过稀。

清理石膏和板面时用力过猛,养护不够,造成脱水而空鼓。

防治措施:砂浆的稠度要控制好不能过稠或过稀造成石材空鼓。

在清理石材板面时必须达到强度后进行,养护不得少于24小时。

3)开裂

原因分析:石材石质较差,色纹多,自身不稳定在水泥砂浆的应力下造成裂缝。结构沉降等受压变形造成垂直开裂。

防治措施:石材进场时必须检查石材是否有隐伤、裂缝等质量问题,挑选石材。

施工时应等结构沉降完成后进行或在结构的顶部和底部安装时预留空隙。

4)墙面碰损、污染

原因分析:主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染。

安装完成不及时清理或对成品保护不好。酸碱类等化学物品、有色液体造成污染。

防治措施:石材搬运的过程要注意对石材的保护,防止日晒雨淋和砂浆对石材表面的污染。完成灌浆后及时清理砂浆等污染物。防止酸碱等化学物品的污染。

三、墙面砖镶贴

1.一般项目要求

瓷砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

瓷砖粘贴必须牢固。

满粘法施工的磁砖工程应无空鼓、裂缝。

瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

墙面突出物周围的瓷砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙群、贴脸突出墙面的厚度应一致。

瓷砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合要求。

2.瓷砖粘贴的允许偏差和检验方法

项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法
1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用2m靠尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 2 接5m线,不足5m接通线,用钢直尺检查
5 接缝高低差 0.5 用钢直尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查

3.主要施工工序和方法

施工顺序:

底层抄平 弹线 镶贴面砖 勾缝 表面清理

面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行如下处理:

1)纸面石膏板基体:将板缝用嵌缝腻子。嵌填密实,并在其上粘贴玻璃丝网格(或穿孔纸带)使之形成整体;

2)砖墙基体:将基本用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;

3)混凝土基体(可酌性选用下述三种方法中的一种):

a.将混凝土基体表面凿毛后用水湿润,刷一道聚合物水泥浆,抹

1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;

b.将1:1 水泥细砂浆(内掺20% 107 胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛化处理”,待其凝固后,用1:3 水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

c.用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用1:3 水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

4)加气混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中一种):

a.用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;

b.用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。

4.施工注意事项:

1)饰面砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。

2)饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。

3)釉面砖和外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用,冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时,晾干后方可使用。

4)釉面砖和外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10MM。

5)镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

6)釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂或聚合物水泥浆镶贴,采用聚合物水泥浆时,其配合比由试验确定。

7)镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

8)镶贴饰面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,在接缝平直,宽度符合设计要求。

9)镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。

10)釉面砖和外墙面砖的接缝,应符合下列规定:

a.室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝;

b.室内接缝宜用于釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝,本工程按照设计要求,勾白色防霉胶。

11)镶贴陶瓷、玻璃锦砖尚应符合下列规定:

a.宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶帖;

b.镶贴应自上而下进行,每段施工时应自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。一次不能完成者,可将茬口留在施工缝或阴角处;

c.镶贴时应位置准确,仔细拍实,使其表面平整,待稳固后,将纸面湿润、洁净。

d.接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行,干后用与面层相同颜色的水泥浆将缝嵌平。嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。

四、细部木作

(一)门窗套制作与安装施工工艺标准

1、材料要求

(1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%,腐朽、虫蛀的木材不能使用。

(2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

(3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。

(4)木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含 水率不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运支现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。

2、施工工艺

检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板

3、操作工艺

(1)制作木龙骨

1)根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙有架。一般骨架分三片,两侧各一片,每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝 时,中间适当增加立杆。

2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时,撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。

3)木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。

(2)安装木龙骨

首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架,打出垂直并垫实打牢。

(3)装钉面板

1)面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。

2)裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。

3)长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。

4)一般窗筒了板拼缝应在室内地坪2m以上;门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下,同时接头位置必须留在横撑上。

5)当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深度5~8mm。

6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1~2mm。

7)筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平,割角要严密方正。

4、成品保护

(1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞。

(2)不能将水、油污等溅湿饰面板。

(3)各种电动工具使用前要进行检修,严禁非电工接电。

(4)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。

(5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整。

(二)窗帘盒施工工艺

1、材料要求

(1)对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。

板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有及轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。

(2)窗帘盒制作与安装所使用的的规格,木材的阻燃性能等级和含水率(含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

(3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。

2、关键技术要求

(1)下料

按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30~50mm,厚度、这度要分别大于3~5mm。

(2)制作卯榫

最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工直接涂胶钉入下框体。

(3)材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材,含水率不超过12%。

(4)制作时楔眼松旷或同基体边结不牢固容易导致的窗帘盒松动,如果是楔眼对接不紧,应拆下窗帘盒,修理楔眼后重新安装。如果是同基体连结不牢固,应将螺丝钉进一步拧紧,或增加固定点。

(5)安装时没有弹线就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。年以在安装窗帘盒一定要进行弹线。

(6)窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致,否则影响装饰效果。

3、操作工艺

(1)明窗帘盒的制作流程

下料 →刨光→制作卯榫→装配→修正砂光

(2)暗窗帘盒的安装流程

定位→固定角铁→固定窗帘盒

(3)明窗帘盒的制作

1)下料

按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30~50mm,厚度、宽度要分别大于3~5mm。

2)刨光

刨光时要顺木纹操作,先刨削出相邻两个基准面,并做上符合标记,再按规定尺寸加工完另外两个基础面,要求光洁、无戗槎。

3)制作卯榫

最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。

4)装配

用直角尺测准暗转角度后把结构敲紧打严,注意格角处不要露缝。

5)修正砂光

结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎,注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。

(4)暗窗帘盒的安装

暗装形式的窗帘盒,主要特点是与吊顶部分结合一起,常见的有内藏式和外接式。

1)内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处,做出一条凹槽,在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒,与吊顶施工一起做好。

2)外接式窗帘盒是在吊顶平面上,做出一条贯通墙面长度的遮挡板,在遮挡板内吊顶平上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶,并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定,也可采用预埋木楔、圆钉固定,或膨胀螺栓固定。

3)窗帘轨安装

窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒在按轨道时,轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。

工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装,安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上,每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。

槽形窗帘轨的安装,可用ф5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔,再用螺丝穿过小孔,将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。

4、成品保护

(1)安装窗帘盒后,应进行饰面的终饰施工。应对安装后的窗帘盒进行保护,防止污染和损坏。

(2)安装窗帘及轨道时,应注意对窗帘盒的保护,避免对窗帘盒碰伤、划伤等。

5、安全环保措施

(1)材料应堆放整齐、平稳,并应注意防火。

(2)严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。

(3)操作时应注意对门窗玻璃的保护,以免发生意外。

(4)合理合作材料,及时 将废弃的油漆桶、木夹板等清理干净。

(三)橱柜制作与安装施工工艺

1、作业条件

本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。

(1)材料和质量要点

材料的关键要求:

木龙骨基层木材必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。

(2)技术关键要求

1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。

2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。

3)油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。

2、施工工艺

(1)工艺流程

配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口

(2)操作工艺

1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30—5O㎜截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3—5㎜,以便刨削加工。对于木方料进行刨削加T时,应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削,均应按顺木纹方向。先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成90°角。

2)划线:划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等,应认真看懂图纸,清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下:

A、首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面,并作好临时标记。

B、在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。

C、根据基准线,用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和棒肩线为基准,完成其他所需的榫眼线。

D、可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线,画好一面后,用直角尺把线引向侧面。

E、所画线条必须准确、清楚。划线之后,应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列迸行校对,检查划线和空格是否准确相符,如有差别,即说明其中有错,应及时查对校正。

3)榫槽及拼板施工

A、榫的种类主要分为木方连接棒和木板连接棒两大类,但其具体形式较多,分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如:木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。

B、在室内家具制作中,采用木质板材较多,如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等,都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种:高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。

C、板式家具的连接方法较多,主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。

D、组装:木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前,应将所有的结构件用细刨刨光,然后按顺序逐渐进行装配,装配时,注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时,应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时,应将锤击部位垫上木板,不可猛击;如有拼合不严处,应查找原因并采取修整或补救措施,不可硬敲硬装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确,安装严密、方正牢靠,结合处不得崩搓、歪扭、松动,不得缺件、漏钉和漏装。

E、面板的安装:如果家具的表面做油漆涂饰,其框架的外封板一般即同时是面板;如果家具的表面是使用装饰细木夹板进行饰面,或是用塑料板做贴面,那么家具框架外封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合。饰面板与基层粘合后,需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口,其原则是:凡直观的边部,都应封堵严密和美观。

F、线脚收口:采用木质、塑料或金属线脚(线条)对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格的做法,是当前比较广泛的一种装饰方式。其线脚的排布与图案造型形式,可以灵活多变,但也不宜过于烦琐。

边缘线脚:装饰于家具、固定配置的台面边缘及家具具体与底脚交界处等部位,作为封边、收口和分界的装饰线条形式,使室内陈设的观面达到完善和完美。同时,通过较好的封边收口,可使板件内部不易受到外界的温度、湿度的较大影响而保持一定的稳定性。常用的材料有实木条、塑料条、铝合金条、薄木单片等。

ⅰ实木封边收□ 常用钉胶结合的方法,粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。

ⅱ塑料条封边收□ 一般是采用嵌槽加胶的方法进行固定。

ⅲ铝合金条封边收口:铝合金封口条有L型利槽型两种,可用钉或木螺丝直接固定。

ⅳ薄木单片和塑料带封边收口:先用砂纸磨除封边处的木渣、胶迹等并清理千净,在封口边刷一道稀甲醛作填缝封闭层,然后在封边薄木片或塑料带上涂万能胶,对齐边口贴放。用干净抹布擦净胶迹后再用烫斗烫压,固化后切除毛边和多余处即可。对于微薄木封边条,也有的直接用白乳胶粘贴;对于硬质封边木片也可采用镶装或加胶加钉安装的方法。

3、质量要求

本节适用于位置固定的壁橱、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。检查数量应符合下列规定:

每个检验批至少抽查3间(处),不足3间(处)时应全数检查。

(1)主控项目

1)橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的阻燃性能和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2)橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

3)橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。配件应齐全,安装应牢固。

4)橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

(2)一般项目

1)橱柜表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。

2)橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。

3)橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

橱柜安装的允许偏差和检验方法表

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 外形尺寸 3 用钢尺检查
2 立面垂直度 2 用1m垂直检测尺检查
3 门与框架的平行度 2 用钢尺检查

4、成品保护

(1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板碰撞。

(2)决不能将水、油污等浅湿饰面板。

(3)各种电动工具使用前要进行检修,严禁非电工接电。

(4)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。

(5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。

五、装饰板墙面

1.操作工艺

吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架→装饰面板安装 → 收口构造

1)吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴装饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。

2)固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。

3)固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。

4)饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙面的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为耻保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定装饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。

板与板之间的缝隙一般为10~20㎜,多用橡胶条或密封胶弹性处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位,要用塑料薄膜覆盖保护,易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。

5)收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大影响,需要进行妥善处理。

2.质量保证项目

装饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。

墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈,防腐处理,板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。

六、木基层饰面板安装

(一)工艺流程
弹线→基层板安装→饰面板安装。

(二)施工方法与技术措施
1、弹线:

根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合基层板分隔的尺寸。
2、基层板安装

本工程启用细木工板安装在墙面上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。基层板安装前应按设计要求涂刷防火涂料三遍。

3、饰面板安装

(1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的材料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。

(2)挑选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面靡擦、局部受力,严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。
(3)用木胶均匀涂在饰面背面及木基层一面,在饰面板上垫9mm多层板条,枪钉打在板条上,待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。
(4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,枪钉必须钉隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求,色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。
(5)少数直接固定的饰面必须使用蚊枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴,涂刷胶水必须均匀,胶水及作业面整洁,涂刷胶水后,应待胶水不粘手再粘贴,并用木块做垫块用榔头间接敲实。
(6)装饰面严禁用铁砂纸、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。
(7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工,加强成品保护,避免边角被碰。

七、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

1、材料质量要求

采用轻钢龙骨,面层采用纸面石膏板;

龙骨:轻钢龙骨和主件(大、中、小龙骨、配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

零配件;膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉、穿孔纸带、填缝料等。

2、主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

3、施工作业的相关条件

根据设计图纸墙体位置,在项面、地面弹出墙体位置控制线。

检查所用的材料和配件是否准备齐全.符合设计要求。

石膏板隔墙在大面积施工前,应做专项施工方案和样板间,固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

4、施工工艺:

刮嵌缝腻子

安装两侧第二层石膏板

填塞岩棉

安装一侧单层石膏板

隐蔽检查

固定沿顶、沿地龙骨

安装竖龙骨

配电管安装

弹线

5、施工技术措施:

1)放线:依据图纸弹出隔墙位置线,门洞口位置线。

2)导墙;现浇素砼导墙,待24小时后达到一定的强度方可进行下道工序;

3)安装天地龙骨:用膨胀螺栓将U100天地龙骨固定在楼板与项面上,并在固定天地龙骨前加隔音软胶条; 沿墙、柱龙骨安装时螺栓间距小于800㎜, 天地龙骨安装是膨胀螺栓间距小于1000㎜。

4)安装竖龙骨:用3.2x7 的抽芯铆钉,将UC75﹙UC100﹚坚龙骨和天地龙骨固定,竖龙骨间距407㎜。在竖龙骨中加L50*50镀锌角钢用以固定玻

5)玻璃隔断:门框两侧各加 1根 10# 槽钢,用膨胀螺栓固定在楼板与预部;在门框上口横向焊接10#槽钢l根用以连接两侧槽钢;

6)加强龙骨:在轻钢龙骨隔墙相接,转角部分要用附加龙骨加以固定,增加其牢固度;

7)调整龙骨:水电管线安装后要进行修整龙骨,保证龙骨对位准确、横平竖直。

8)¢3.5x25的高强自政螺丝安装10mm﹙12mm﹚厚石膏板,板缝应在龙骨中间。钉帽低于纸面1mm并刷防锈漆。

9)机电管线及隔音岩棉安装:机电管线固定之后进行校验,即可填充岩棉,岩棉应填充密实,100系列龙骨为80㎜。

10)安装另一面石膏板:采用¢3.5*25的高强自攻螺丝安装另一面石膏板,与对面石膏板错缝安装。

6、质量标准:

(1)基本项目
轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

龙骨骨架安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

罩面板接缝形式符合设计要求,接缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

(2)允许偏差项目:

项 目 允许偏差 检验方法
石膏板
1 表面平整 3 用2m直尺和楔形塞尺检查
2 立面垂直 3 用2m托线板检查
3 接缝高低 0.5 用直尺和塞尺检查
4 阴阳角方正 2 用方尺和楔形塞尺检查
5 压条间距 用尺检查
6 压条平直 用直尺和塞尺检查

7、成品保护

轻钢骨架隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

轻钢骨架纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮、无污染、不损坏。

已安装完的墙体不得碰撞,保证墙面不受损坏和污染。

八、玻璃隔断安装

1、主要施工机具

电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、钳子、螺丝刀、钢卷尺、电焊尺、手提式电锯、电钻和刮刀等。

2、施工作业的相关条件

根据设计图纸墙体位置,在顶面、地面弹出墙体位置控制线。

根据设计图纸在骨架指定位置中是否安装了预埋件是否正确;

隔墙的现浇导墙是否牢固;

检查所用的材料和配件是否准备齐全,符合设计要求。

3、玻璃隔墙施工流程:

清理成品保护

安装不锈钢框

安装玻璃

安装预埋件

安装固定玻璃隔断

放线定位

4、主要施工技术措施

1)放线:将安装不锈钢框的位置下部矮墙、上部石膏板吊顶放置里侧与外侧边缘线。

2)基层准备:

在结构层上用固定镀锌钢板预埋的T型预埋件,预埋件加工尺寸为(长*宽*高)100*75*50,固定采用¢10膨胀螺栓,固定点距隔断两侧端不大于50㎜。

3)焊接骨架:

在结构不锈钢U型槽的下口与吊顶石膏板的下口下齐;在淋浴门两侧竖向加两根50*50角钢横向加1根50*50角钢固定:轻钢龙骨骨架中预埋的50*50角钢上的膨胀螺栓与石材矮墙间用大力胶加以固定:

4)玻璃安装:先安装一侧玻璃用密封胶固定;最后清理完内部饰面后,封另侧玻璃并打胶。在所有接缝处打胶。

6)饰面清理:安装好后,将玻璃框表面清理干净。

5、质量检验评定标准

项次 项目 允许偏差 检验方法
1 相邻两立挺间距尺寸 ±1.5 用尺检查
2 相邻两横梁

间距尺寸

≦2000 ±1.2 用尺检查
﹥2000 ±1.5
3 分格对角线长度差 ≦2000 2.0 用尺检查
﹥2000 ±2.5
4 立挺垂直度 2 经纬仪及拉线尺量检查
5 立挺外表面平整度 4 经纬仪及拉通线尺量检查
6 同一标高面内横梁高度差 ﹤1 经纬仪及拉通线尺量检查
7 相邻构件装配间隙 ≦3 用塞片尺检查

6、产品保护

施工时注意不得对玻璃产生划痕,金属表面包装要最好揭掉,对于门框要采用层板包装,防止运输小车碰撞。

第六节 门窗及零星装饰工程

一、木门安装

1、材料要求:

成品木门:由专业厂家加工成品木门框和扇,产品必须检验合格,具有出厂合格证,进场前应对门的型号、数量及门的加工质量全面进行检查(包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门框制作前的含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

防腐剂:氯化钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/㎝2的筛;或用稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

辅料:钉子、木螺丝、合页、暗藏式闭门器、拉手、门锁等按图纸所列的小五金型号、种类及配件准备。

2、施工主要机具

改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、木钻、小电锯、扫帚等。

3、施工作业的相关条件

门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂,如有以上情况应更换。

门框要靠平放,并且每个成品框都有保护,每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,不准日晒雨淋。

门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按照要求的开启方向注意锁口方向。安装高度按室内50㎝水平线控制。

4、施工工艺流程

弹线

门扇安装

门框安装

基层处理ii

成品保护

小五金件安装

饰面油漆修补

分项验收

5、施工技术措施:

1)弹线:安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上画出门框的位置线,门框安装标高,以墙上弹出的50㎝水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平,找直。并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,再用线坠校正吊直。

2)基层处理:用九厘板在槽钢门框上做一层衬板.

3)门框安装:门框采用的是专业厂家加工的成品木框,为保证其安装牢固,门框与墙面的固定点每边不少于6点,与顶面固定不少于3点,间距不大于300m。从槽钢里侧打眼固定成品门框,然后按照门框的位置,用线坠吊垂直,再固定。

4)门扇安装:门扇采用在加工厂加工制作成成品,现场安装。先确定门的开启方向及五金配置;检查门口尺寸正确,边角方正,角无窜角,在门扇和门框上确定合页的固定点并划线;将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度;合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确,在门扇上下端1/10并且避开上下冒头,安装合页时上下各先固定一个螺丝,检查门扇与框的缝隙是否合适,口与扇是否平整,合格后将螺丝全部拧紧,注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。

5)五金安装:门窗扇的五金配置必须按照设计要求,不得漏装。门锁、碰珠、拉手等距地高度95~100㎝,插销在拉手的下面,其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。

6、成品保护措施

成品木门框安装后应用木板、硬纸板做保护,其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采用1㎝厚的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

修补门框、扇油漆时应用注意清洁,以免污染门框、扇 。

成品门框扇进场后要保管,入库存放,应垫起离开地面20~40㎝并垫平,按照使用顺序码放整齐,临时存放时注意防雨,防暴晒等。

安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金,并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。

安装好的门扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风等损坏,安装五金应符合要求注意成品保护。

墙面贴壁纸时要对门窗框扇进行遮盖保护,以防止污染。严禁在室内使用小推车。

7、质量标准

(1)保证项目

门安装位置必须符合设计要求

门必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范规定。

(2)基本项目

门框与墙体需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

门扇安装:裁口顺直,刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。

门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致,插销开启灵活。

门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。

(3)允许偏差项目见表
项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法
1 框的正面、侧面垂直度 3 用1m托线板检查
2 框的对角线长度 1级:2 尺量检查
II III级:3
3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查
4 门窗对口与和扇与框间留缝宽度 1.5~2.5 用楔形塞尺检查
5 框与扇上缝留缝宽度 1~1.5
6 窗扇与下坎间留缝宽度 2~3
7 门扇与在面间留缝宽度 外门 4~6
内门 6~8
卫生间门 10~12
8 门扇上下坎间留缝宽度 外门 4~5 用楔形塞尺检查
内门 3~5

8、成品保护措施

成品木门框安装后应用木板、硬纸板做保护,其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采用1㎝厚的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

修补门框、扇油漆时应用注意清洁,以免污染门框、扇 。

成品门框扇进场后要保管,入库存放,应垫起离开地面20~40㎝并垫平,按照使用顺序码放整齐,临时存放时注意防雨,防暴晒等。

安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金,并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。

安装好的门扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风等损坏,安装五金应符合要求注意成品保护。

墙面贴壁纸时要对门窗框扇进行遮盖保护,以防止污染。严禁在室内使用小推车。

二、玻璃门安装

1、玻璃裁割(外加工):实测安装位置的底部、中部和顶部三个部位的尺寸,选择最小尺寸做为玻璃板宽度的裁割尺寸;如上、中、下测得尺寸完全一致,则裁割尺寸以实测尺寸减去2-3mm作为玻璃板宽度的裁割尺寸。高度的裁割尺寸一般取实测尺寸减去3-5mm。

2、玻璃倒角、开孔(外加工):玻璃裁好后,要在裁口处进行倒角处理,倒角宽为2mm,加工时应小心,防止崩边、崩角,边的两侧角部倒棱要一致。需要开孔的部位,应事先精确计算其尺寸,拉手的孔洞不能过紧,应略有松动。

3、玻璃钢化(外加工)

4、地弹簧和顶部定位销安装:安装时应吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一轴线上。

5、安装上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下端,并实测门的净高。如上下缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内玻璃底部垫木夹板条,以提高门扇的高度;如门扇尺寸超过安装尺寸,则需重新定制钢化玻璃。

6、固定上下门夹:固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

7、门扇定位安装:先将门横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动900使之与门框横梁成直角,那门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

8、安装玻璃拉手:将拉手连接部分插入玻璃门扇上已经留好的孔洞中,如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分图少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

9、注意事项:钢化玻璃表面和边角如受到损伤,由于应力集中,过一段时间后会自然破碎,所以在玻璃加工、储存和安装过程中,硬严加注意,预防损伤。地弹簧的自动定位硬安装准确,开启角度900 ±1.5,关闭时间控制范围应满足6-10S。现场焊接应对玻璃采取遮挡保护措施。

10、质量标准:玻璃安装的位置以及地弹簧等附件质量必须符合设计和使用功能要求。玻璃表面洁净,无划痕、碰伤,涂胶表面光滑、饱满、均匀、顺直、无气孔,安装牢固,与四周锚固措施可靠。地弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上,弹簧自动定位准确,开关灵活,门窗间隙均匀。

三、五金件安装

1.门铰链

铰链上面一片大顶缘应距门樘槽口 的边缘15㎝,下面一片的底缘应距完成地面25㎝;如有三片铰链时,中间一片应装配于上下两片间距的中央。

橱柜门铰链、门止、拉手----装配位置由设计人员指定。

2.门锁

除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面1m。

所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置五金时,如用木螺丝紧固 者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

3.其他

凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,施工人员应随时提供该样板可用金属或木制,使用应经业主认可。

第七节 油漆涂料工程

一、油漆工程

1.主要机具

开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉丝、白布、油画笔、水砂纸、砂布、气泵、油漆喷枪等用具。

2.施工工序流程

基层处理

封底漆

基层着色修补

基层打磨

油漆

验收

成品保护

3.技术措施

1)基层处理:施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净;后磨砂纸,大面可用砂纸包5㎝见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。

封底漆:用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆,底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油,要求底漆涂刷均匀,不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。

2)基层着色、修补:饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定,并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀,以调成粥状为宜。用断成30~40㎝左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净;满刮色腻子:采用调配好的腻子用刮板收净,不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补,注意将其修补与木材相接近为宜。

3)打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求刮得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整。做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,凉干。

4)油漆:油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷,刷(喷第一遍油漆时要横平竖直,厚薄均匀,不流不坠,刷(喷)纹通顺,不许漏刷,干后用水砂纸打磨,并用湿布擦净,凉干。以后每道漆间隔时间,一般夏季6h,春、秋约12 h,有条件的时间可以长一点。

5)点漆片修色:漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤,钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷(喷)第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆,待油漆干透后用水砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏腻子和不平处,需要补色腻子,干后局部磨平并用湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆,再用水砂磨光、磨平,磨后擦净,这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀,不流不坠,不得漏刷(喷),棱角、阴角等要打磨到位,达到与大面一致最后按照要求需要刷一遍罩面漆。

4.质量标准

(1)保证项目:

油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定,并应附有产品使用说明书。

涂层效果必须符合样板;使用的腻子的塑性应满足施工要求,并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。

稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。

油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

(1)基本项目

见细木制品涂饰着色质量检验项目表

A、细木涂饰面层质量检验项目表

项次 质 量 标 准 检 验 方 法
1 颜色、木纹 合格 颜色一致、木纹清楚,符合样板 观察检查
优良 颜色一致、鲜明、木纹清晰符合样板。
2 漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、 不平、色差 合格 无明显修色色差,其余均无。 观察检查
优良 无修色差,其余均无
3 分色线、装饰线 合格 偏差不大于1㎜ 拉5m线,不足5m拉通线检查
优良 平直
4 脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子 合格 小面无明显刷纹、其余全无 观察检查
优良 全无
5 严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷 合格 光亮柔和,光滑无挡手感,漆干后木孔棕眼大 观察检查
优良 平滑无挡手感,光亮柔和,擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。

B、细木制品涂料各种漆形和做法的质量

1 优良 表面涂层具有镜面般的平整和光泽,大小面无涂饰缺陷
2 色棕眼清漆面层 合格 棕眼色点分布均匀,,木纹清楚,手感光滑,颜色一致,不漏涂 观察、手摸检查
优良 棕眼色点分布均匀,木纹清晰,手感光滑,颜色一致,不漏涂
3 亚光清漆面层 合格 棕眼不得沉陷,木纹清楚,表面有微光,手感光滑,大面无亮斑小面基本无亮斑 观察、手摸检查
优良 棕眼明显,木纹清楚,表面有微光,手感光滑,无亮斑
4 明棕眼亚光面层 合格 棕眼明显,木纹清晰,表面有微光,手感光滑,无亮斑 观察、手摸检查
优良 棕眼明显、洁净,木纹清楚,表面有微光,手感细腻,无亮斑

7.成品保护措施

刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

在涂刷每道油漆时要注意环境,刮大风天气和清理地面时不得涂刷。

刷完每道油漆后,要把门扇用铤勾或木楔固定,避免扇框粘坏油皮,或者门扇刷完漆再安装。

注意不得磕碰和弄脏门框,掉在地面上的油迹要及时清擦干净。

油漆完成后应派专人负责看管,严禁有小推车等通过,房间内应关闭门进行妥善保护。

二、涂料工程

1.材料要求

涂料:符合设计要求的乳胶漆,应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

2.主要施工机具

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。

3.喷涂程序

清理灰土,打砂皮;刷配套底油;嵌外腻子(老粉、石膏粉、纤维素、胶水);批老粉腻子(老粉、石膏粉、纤维素、胶水、白胶、酚醛清漆);打砂皮、找补腻子;批二到三道腻子(按设计要增加遍数);打砂皮、找补腻子;喷第二遍乳胶漆;细砂纸磨光,三遍,清扫干净;罩配套面料二遍。

4.施工要求

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应彻底清理干净,不允许留有杂质、污滞,以保证漆膜粘结力。基层的缺棱掉角处和表面麻面及缝隙应修补和批嵌齐平。批嵌腻子要求牢固平整,不得有漏批和明显接槎痕迹的现象。刷底油和面油要求涂刷均匀,不得有漏刷,面层要求无明显刷纹。喷嘴与墙面要距离300-400mm,气压0.48-0.54Mpa喷斗料孔一般应在4-8mm(按设计要求定喷点大小),喷点要散布均匀,大小基本一致。每道工序必须在前一道干燥后方能进行。

喷涂时应使门窗、玻璃、其他设备保持干净,不喷涂部位要遮盖好。同一施工部位不得与聚氨酯清漆同时施工,以防止漆膜发黄。登高作业应事先检查梯子、架子,脚手架牢固程度,双梯应放平稳,并加保险绳子,高空和凌空作业必须系好安全带。

5.质量标准

材料品种、质量符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠(规范中对优良品的要求)。允许偏差符合规范要求。

6.成品保护

涂料墙面未干前,室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水玷污。

涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏,墙面阳角处应设保护。

涂刷墙面时,不得污染地面门窗、玻璃等已完工程,在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

7.施工时应注意的质量问题

质量问题 原因分析 防治措施
(1)透底 漆膜薄 防治措施:刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。
(2)接茬明显 涂刷顺序不当,涂刷时时间间隔较长出现接茬。 涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够。
(3)刷纹明显 涂料(乳胶漆)稠度较大,排笔蘸涂料量多造成 涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。
(4)分色线不齐 施工前没有认真弹线做好标记,控制的尺板没有正确使用。 施工前应认真划好分色线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。
(5)色差 涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。 涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致。

第八节 墙纸裱糊工程

1、施工要求

1)施工前,应检查壁纸质量,发现色差明显、折印、漏膜、漏印或光面明显污染点及有霉点的壁纸,不得使用。对在允许范围内的微小色差的壁纸,则应加以区分,尽量用在同一房间或部位使用。

2)裱糊的基层表面颜色宜一致,并应干燥、清洁,含水率不大于8%(砼和抹灰面)和12%(木材面),用专用仪器测定。裱糊前,应将突出基层表面的设备或附件卸下,防锈漆,钉眼用腻子填平。基层表面污垢,尘土应清除。

3)裱糊前,应以1:1的107胶水溶液作底胶涂刷基层。视基层情况,采用满刮腻子一遍或数遍。每遍腻子干后,用砂纸磨平,并擦净灰粒。对于夹板和石膏板等基层,都应嵌缝密实,在拼接处贴进口自粘胶带,有不通基层结合处,应贴纱布盖缝,以防日后壁纸被拉裂。

4)壁纸,应统筹规划编号,按顺序粘贴。对于带花图案需拼花的壁纸,应先将上口的花纹全部对好,小心裁割,不得错位。裱糊前,先进行润纸,将壁纸浸泡2-3min,进行闷水处理,取出后抖掉余水,静置20min,使壁纸裱糊的不出现气泡、皱褶。刷胶、粘贴在薄面均匀,严防漏刷。

5)胶粘剂:在基层表面涂刷胶粘剂,应根据裱糊壁纸的墙面宽度,涂刷一段,裱糊一张,不宜涂刷过厚。糊壁纸:在距离阴角10mm处弹好垂直线,以此作为裱糊第一幅壁纸的基准,从第三幅开始,先上后下对缝裱糊,对缝必须严密,不显接槎,花纹图案的对缝必须端子吻合,拼缝对齐后,用薄钢片刮钉帽均应送入基层表面,并涂板或胶皮刮板刮平压实,挤出的多余胶水剂用棉丝及时揩擦干净,不得有气泡、斑污,上下边多出壁纸用刀割整齐。每次裱糊2-3幅后,需吊线检查垂直,以防造成累计误差。墙面应采用整幅壁纸裱糊,不是一幅的应裱糊在不明显部位。阴角处如不垂直可做搭接,搭缝宽度5-10mm,要压实不留空隙。阳角处只能包角压实,不能对接线搭接,所以施工时对阳角基层的垂直、平整度要求较高。

6)裱糊进程中和干燥前,应防止穿堂风劲吹和温度突然变化,施工环境温度不低于15摄氏度。一个房间或区段裱糊完成后应锁门进行保护。

2、质量要求

壁纸、墙布必须贴牢固,表面颜色一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱和污斑。应平整,无波纹起伏及离缝、搭接现象。幅接接应横平竖直,对端正,图案吻合、阴阳角应垂直,棱角分明。不得不漏贴、补贴、脱层和纸毛等欠缺。

第九节 电气安装

A、敷设措施:

1)电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。1KV以下的电缆可用1KV摇表摇测绝缘,绝缘电阻就应大于10兆欧;2)室内电缆应防动物损伤电缆;3)电缆在封盖前应做好工程验收。

B、配电箱柜安装:

1)安装前做好内部清洁、检查、试验;2)按图纸要求各配电柜按编号就位,用水平仪校正,四角用钢片垫平;3)各种安装支架和箱体要用螺栓联接,不得电焊;4)配电箱柜内全部接线螺栓,结构紧固螺栓及端子板螺栓在电气安装完毕后,紧固一遍,不得有松动。

C、线管、槽安装:

1)按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格,如无规定时按槽内所穿电线的总面积不超过管截面的40%选配;2)按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管;3)槽、管敷设必须平、直、正和牢固。

D、导线安装:

1)导线接头必须放在接线盒内,不准管槽内留有接头,不得损伤外皮,管口加护口;2)导线安装在槽、管工程敷设结束后进行,导线出口处应装护导线;3)在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接,单芯小截面导线直接做成环形,大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固,最后用绝缘包布和胶布包好。

E、电缆桥架安装:

1)钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差应在5MM范围内,切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑;2)钢支架应焊接牢固,无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM;3)支架应焊接牢固,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平上,其高低偏差不应大于5MM;4)桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支架检举不应大于2M;5)支架必须经过防腐处理;6)电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右,每隔2M左右支架固定;7)电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。

(二)照明电路施工

A、施工前应认真审阅图纸,按设计要求确定回路走向布管,天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理,吊筋间距按规范φ20∽φ25的镀锌管不得大于1.5M。

B、吊筋的制作与固定:吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺丝6*60焊接固定于结构层上,下端焊接L40角铁或扁铁20*2,刷上防锈漆,长度一致,以确保线管横平竖直。

C、镀锌管和线盒的暗埋:凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层打洞开槽,深度按规范保护层不得小于1.5mm,线管的弯曲度不得小于6d。

D、穿线;以上工程完成后方可穿线,穿线时必须小心,不能损伤导线的绝缘层,管件连接处必须用护口,导线穿完后必须进行一次绝缘电阻的检测合格后方可焊头、包扎。

E、导线接头处理;导线连接用锡焊接,焊牢后要求表面光滑、饱满,并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层,然后用黑胶布包外层。以上工作完成后进行自检,测其通导性,并做好数值记录。

F、管线与灯具中心允许偏移:如因让风管、风口、喷嘴等可做相应避免或增长引线。原则上引线长度不得超过800MM。

G、灯具及接插件的安装:天棚封好校平后,即可开孔和灯具安装,安装时确保灯具牢固、整齐、美观,并做好灯具清洁卫生。待灯具安装完工后,再测其通导性别,确保无问题后,方可通电实验。

H、隐蔽验收:在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收,并做好测试记录,待甲方、工程监理验收认定后才进行封板。

(三)灯具安装

1)安装吊灯:按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点,并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件,接着安装灯具底座及灯具。

2)安装暗藏灯具:如是封闭固定面板,必须在面板安装前安装灯具;如是封闭活动面板,可在工程竣工前几天安装。

(四)开关、插座安装

1、操作工艺

(1)工艺流程:清理→结线→安装

(2)清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

(3)结线

一般结线规定:a).开关结线:同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器,灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接帽压接总头后,再进行分支连接;b).交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插庆与插座配套,均不能互相代用;c).插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。

2、开关、插座安装

1)安装规定:

开关安装规定:(a) 拉线开关距地面的高度一般为2-3m,距门口为150-200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150-200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相领间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;(h)民用住宅严禁装设床头开关;(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

插座安装规定:(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m;(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;(d)暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;(e)落地插座应有保护盖板;(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

2)开关、插座的安装

a.暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5m时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

b.开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先右对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

c.开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。

3、质量标准

(1)保证项目:插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

(2)基本项目:

开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。

检验方法:观察和通电检查

(3)允许偏差项目

a、明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。c、同一场所的高度差为5mm。d、面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法:吊线、尺量检查。

4、成品保护

1)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。

2)开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

3)其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

5、应注意的质量问题

1)开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

2)开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。

3)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。

4)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。

5)同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围,应及时更正。

6)铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。

7)开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。

8)开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。

第十节 给排水安装工程

管道安装工程主要包括给排水、消防系统(消防栓及自动喷淋系统)、卫生洁具安装等。

一)给水系统

要熟悉图纸,了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。

了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位置和要求,以及供水设备和消防设备。

明装室内给水管道明露装设时,管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20—30mm,横管应有2‰--5‰的坡度,冷热水管并行时,应上热下冷,左热右冷。

暗装在卫生间内埋地敷设的给水管要设在距便溺具0.5m以外。给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外壁的最小距离为500mm和150mm;交叉埋设时,给水管应在上面,排水管在下面。

隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

本工程给水管道采用钢塑复合管螺纹连接及铜管焊接连接。给水系统完工前必须进行吹洗并消毒工作。

二)排水系统

排水系统采用塑料管,管材、管件应具有质检部门的产品合格证。

管道安装之前,必须清除管道及管件上的污染和杂物,为保证壁的光洁度,排水安装应在土建粉刷后进行。

与管笼内立管相连接的横管或支管、穿越楼板时的立管均应增设防火套管或阻火圈,套管长度符合技术规范要求,其敷设部位在隐蔽验收单写明。

管道切割选用细齿锯,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。塑料管应明敷,不得半明半暗甫设。UPVC塑料管立管和横管设计要求设置伸缩节、清扫口、检查口和检查门。

当设计无规定时,伸缩节应不小于4m设一只,立管每一层设检查口,高度为中心距地面1m,检查口朝向应便于检修。

高层方管固定支架可以暗设于楼层地坪中,每层设置一个,但之间距离不得大于2m,室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口、接口边50mm处均应设支架固定。塑料管埋地敷设时,应在回填土夯实后重新开挖管沟,管沟底部应是软土,且无坚、硬、尖锐物,必要时硬垫100mm厚沙层。

三)卫生洁具安装

卫生洁具安装:土建完成墙面、地面、吊顶等全部工作内容后,卫生洁具才能安装。与卫生洁具连接的管道位置安排合理、正确,相连接的管道应保证排水管、给水管无堵无渗漏。管道与卫生洁具连接前应完成通水、通球、试压等质量保证,管道支架安装间距、规格符合规范和设计要求。

坐便器安装:给水为暗设,水阀标高为地面上110mm,距坐便器偏左150mm,距光墙320mm,座便器插入污水管口要稳正、校正垫实,用相配套的膨胀丝加尼龙华司固定在瓷眼的地坪上,螺丝严禁用榔头敲击,安装要平直牢固,不得松动。安装完要二十四小时盛水试验,对坐便器与水箱、坐便器与污水管、水箱与给水管进行检查是否渗漏与损坏,污水管是否畅通。

挂式小便器安装:排水采用塑料排水管暗设,标高距地面上600mm。给水和排水中心应对直,不得有偏差,通水试验并检查给水和排水是否渗漏,排水是否畅通。

台式面盆安装:安装时检查土建安装的台板支架是否平整牢固,冷水管、排水管是否到位。台式面盆上口距地面上800mm,面盆与大理石面板上的间隙用硅胶密实,面盆安装应进行二十四小时盛水试验,要求盛水在溢水口,检查面盆龙头钢管与角阀龙头、面盆与排水口和镀锌连接是否渗漏、松动和损坏,管路是否畅通。

洗涤盆安装:安装前应检查产品有无破损裂纹,其安装位置应端正,标高精确,化验盆和鹅颈水嘴标高正确,固定牢固

四)系统试压及调试

管道安装完毕后,必须进行试压,生活给水管试压为≥0.6Mpa,十分钟内压降≤0.05 Mpa为合格,然后降至工作压力作外观检查,无渗漏现象,并做好试压记录。热水管试验压力的2.0倍,且不低于1.5MPA,系统达到试验压力后应稳压一小时,并观察所有接口有无渗漏,并再将压力至试验压力值,15分钟压力降不超过0.05MPA为合格,给水管道在使用前,用一升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒,存放24小时以后。消毒完后,再用饮水冲洗,并经有关部门取样检查水质合格后,方可交付使用。排水管道安装完毕,均需进行灌水通球试验。为杜绝排水管渗漏,要对排水每一支横管进行灌水,试验胶囊插入检查口立管,充气封堵塑料管逐层灌水检验。

第十一节 施工关键部位、关键工序控制

  1. 地面砖及石材地面质量通病及防治

(1)空鼓、起拱通病的防治措施

1)铺结合层水泥砂浆时,基层上水泥素浆应刷均,不漏刷,不积水,不干燥;随刷随铺摊结合层。

2)合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆,铺砖粘结浆采用温浆板括浆法或撒干水泥时应浇湿;铺贴后,砖必须压紧。

块前,块材应用清水浸泡2~3h,取出晾干即用。

用合适的胶粘剂,先作粘结试验,合格后使用。

(2)相邻两块板高低不平通病的防治措施

1)剔除不合格产品。

2)个别厚薄不均者,可用砂轮打磨。

(3)铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施

1)做内粉刷时,房间内的纵横净尺寸,必须调得一致。

2)铺砖时,严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。

(4)砖面污染的防治措施

1)无釉面砖有强吸浆性,严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝;可用浓水泥浆嵌缝。

隙中挤出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层塑料板。

格控制基层含水率。

涂刮胶粘剂,应待稀释剂挥发后,再进行粘贴。

塑料板粘贴前应作除蜡处理。

施工温度应控制在15~30℃,相对湿度应不高于10%。

7)拼缝焊接应待胶粘剂完全干燥硬化后进行。施工前可由小试样确定。一般应在粘贴1~2h后进行焊接。

8)严禁用变质的胶粘剂。

(5)铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施

1)严格控制平整度。

2)使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂,使胶层的厚度薄而均匀,并控制在1mm左右。涂刮干净。

  1. 吊顶工程常见施工质量通病及防治

1、搁栅拱度不均匀通病的防治措施

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度

吊筋螺母处应加垫板以利拱度调整,吊筋过短,可将螺栓焊接加长,并安装螺母,垫板来调整拱度。

吊木被钉劈裂而节点松动时,应更换劈裂吊木,吊顶搁栅接头有硬弯时,应起掉夹板,调直后再钉牢。

2、板条吊顶抹灰不平通病的防治措施

对于仅开裂而两边不空鼓的裂缝,可在裂缝表面用乳胶贴一条2~3cm宽的薄尼龙纱布修补,再刮腻子喷浆,而不宜直接使用刮腻子修补。

对于两边空鼓的裂缝,应将空鼓部分铲掉,清理并湿润基层后,重新用相同配合比的灰浆修补,修补分遍进行,一般应抹灰三遍以上,最后一遍抹灰时,在接缝处应留1mm左右的抹灰厚度,待以前修补抹灰不再出现裂缝后,接缝两边搓粗,最后上灰抹平压光。

3、混凝土吊顶抹灰裂缝通病的防治措施

严格按施工操作方法进行施工。

控制好砂浆配合比。

4、轻质板材吊顶顶面层变形通病的防治措施

个别板块变形较大时,可由入孔进入吊顶内,补加一根25mm×40mm的小搁栅,然后再在下面将板块钉平。

5、轻质板材吊顶中拼缝装钉不直、分格不均匀、不方正通病的防治措施

当木条或板块明拼缝装订不直且超差较大时,应依据产生原因进行返工修整。

6、吸音板吊顶的孔距排列不均匀通病的防治措施

吸音板吊顶的孔距排列不均匀,不易修理,应严格操作,一次装订合格。

7、天棚吊顶的稳定性问题

在本工程中由于吊顶内设备管线较多,很多地方无法通过常规的处理达到设计及验收规范的要求。

多功能厅、走廊等吊杆的高度超过1.5米需加反支撑,通过角钢的反支撑确保吊顶整体的不变形和稳定性。

过渡钢架、走廊风管密集处,由于结构以及管道设备的影响无法满足规范要求的吊杆间距,在这种情况下,我们应该通过计算增加型钢或者轻型桁架来悬挂固定吊顶的吊杆,确保吊杆间距控制在规范允许的范围内。

  1. 墙面质量通病及防治措施

1、瓷砖空鼓、脱落的原因;

基层表面光滑,铺贴前基层没有湿水或湿水不透,水分被基层吸掉影响粘结力;

基层偏差大,铺贴时抹灰一次过厚,干缩过大;

瓷砖未用水浸透,或铺贴前瓷砖未阴干;

砂浆配合比不当,砂浆过干或过稀,粘贴不密实;

粘贴灰浆初凝后,拨动瓷砖;

门窗框边封堵不严,开启引起木砖松动,产生瓷砖空鼓;

使用质量不合格的瓷砖,瓷砖破裂自落。

2、预防措施

基层凿毛,铺贴前墙面应浇水充分湿润,水应渗入基层8~10mm,混凝土墙面应提前两天浇水,基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂;

基层凸出部位剔平,凹处用1:3水泥砂浆补平,脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严。不同材料墙面接头处,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不小于10mm,然后用水泥砂浆抹平,再铺贴瓷砖;

瓷砖使用前浸泡时间不小于2h,使用前需阴干,不见表面水时方可粘贴;砂浆应具有良好的和易性与稠度,操作中,用力要均,嵌缝应密实;

瓷砖铺贴应随时纠偏。

第三章 工程投入的主要机械设备

第一节 保证措施

工程施工质量的好坏,进度的快慢,很大程度上是与施工机具的先进性有关的,因此针对本工程的特点,我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中,配备机具设备时,将采取以下措施:贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。

充分发挥现场所有机具设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。

优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。

按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同的类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。

技术先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。

使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。

便于维修性:机具设备要便于检查、维护和维修。

运行安全性:机具设备在使用工程中具有对施工安全的保障性能。

经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。

适用性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。

其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。

第二节 拟投入的主要施工机械设备表

义乌市新会展中心配套工程——国际会议中心主楼室内装饰工程

序号 机械或

设备名称

型号

规格

数量 国别产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 用于施工部位 备注
1 石材切割机 手提 12 日本 2008 4.8 良好 石材、地砖
2 电焊机 13*1.330 2 国产 2007 14 良好 钢架
3 空压机 2-0.2/7 12 国产 2008 1.6~5.4 良好 油漆
4 手提电焊机 B*5120 2 国产 2007 6 良好 吊杆、小型钢构件
5 砂轮切割机 0.8 4 国产 2008 1.6 良好 轻钢龙骨
6 手提压刨机 MK245 6 国产 2008 1.5 良好 木作工程
7 木工平刨 M13-F5141 3 国产 2008 3 良好 木作工程
8 台钻 JX2358-4 2 国产 2006 1.6 良好 铁件钻孔
9 手枪电钻 J103-10A 8 进口 2007 0.8 良好 钢架工程
10 角向磨光机 SJMJ-125 10 国产 2008 3.2 良好 石材、不锈钢
11 水准仪 SZ-4 2 国产 2007 良好 测量
12 水平尺 12000mm 10 国产 2008 良好
13 铝合金靠尺 3000mm 5 国产 2008 良好
14 数码相机 SONY 2 日本 2007 良好 质检
15 绝缘电阻测试仪 ZC25—1000W 4 国产 2007 良好 质检
16 按地电阻测试仪 ZC29 4 国产 2007 良好 质检

第四章 劳动力安排计划

第一节 劳动力配备保证措施

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其生产劳动率。

充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。

正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。

编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。

建立健全的劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖罚制度。

制定劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。

第二节 提高劳动生产率的措施

开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。提高管理水平,科学的组织生产。

改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。

提高职工科学技术水平和技术的熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

第三节 劳动力部署及来源

本工程主要劳动力均为我公司自有工人,经过专业培训,保证技术熟练。根据施工进度以及现场分项工程情况,将本工程分为两个施工专业队:安装与装修。每队由专业人员组成,相互配合施工。

本工程执行“三检制”,即进行自检、隐预检、交接检。合理工序设置避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前,必须制定工程施工周进度计划,以及每日工程施工进度计划。

合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而相互影响,成品出现交叉污染。

专业施工进场前,使其了解进度、现场情况,要求其编制明确的施工计划和劳动力计划。

施工过程中,严格控制进度,如发生窝工或劳动力不足时,双方共同调整,保证施工计划实现。

第四节 劳动力计划表

义乌市新会展中心配套工程——国际会议中心主楼室内装饰工程 单位:人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况
工期

总人数

工程初期

1-35

工程中期

36-85

工程高峰期86-135 工程末期

136-170

泥工 35 25 35 35 20
油漆涂料工 28 4 20 28 28
电焊工 4 4 4 4 /
架子工 5 5 5 5 5
木工 30 15 30 30 25
吊顶工 20 20 20 16 12
石材安装工 15 4 15 15 8
电工 20 20 20 20 12
管道工 16 16 16 12 12
普工 20 20 20 20 20
仓管 2 2 2 2 2

注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

第五章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 质量目标的承诺

质量标准:达到国家验收规范,一次性验收合格,配合土建总包单位争创“钱江杯”,力争“鲁班奖”。

第二节 工程质量保证体系

一、工程质量控制标准

        1. 合同文件规定的有关工程质量要求
        2. 合同文件明确的技术规范要求
        3. 工程设计图纸要求
        4. 业主认定的材料、成品、半成品样品
        5. 有关国家质量标准体系

二、工程质量控制组织体系

        1. 1、公司明确工程项目经理是工程第一负责人,对整个工程项目的工程质量负责。

2、组织工程主管、工长、各工种负责人分别负责监督各工种的施工质量,作到分工合作,各负其责。

3、公司定期组织有关人员对工程质量和安全生产进行检查。

三、工程质量控制检查验收制度

1、凡有隐患工程的,必须进行隐蔽工程验收,未经业主管理方或监理工程师验收认可,不得进行隐蔽,也不得进行下道工序施工。

2、工程验收工作必须有文字记录,验收文件必须经指定的主管人员签字认可存档。

3、工程验收制度:提请验收的分部分项工程,必须先自行验收合格,再会同业主管理方或监理工程师进行验收。

四、工程质量控制措施

1、明确总目标为优质工程,实行目标管理,建立“项目质量计划控制程序”,健全质量监督体系,实行岗位责任制。

2、认真抓好质量意识教育,宣传质量重要性,坚持以“质量是企业生命”为宗旨,将质量意识到每个施工人员头脑中去。

3、组织各专职质检员和各专业管理人员、专业技术人员进行技术交底,提出技术要点和工艺要求、质量标准等,要求专职质检员对各工序的操作规程、方法和规范要求严格把关,坚持“自检、互检、专职检”原则,保证本工序不验收合格下道工序不得开工,发现质量问题及时采取有效措施处理,不留隐患。

4、在施工过程中,自始至终严格按照现行施工及验收规范、操作规程和工程管理验评标准控制施工质量和组织工程验收。按图施工,严禁任意变更设计。

5、严把材料关,材料、成品、半成品必须有出厂合格证明,对不合格和材料品质、技术标准不明的以及超过使用期限的严禁使用。

6、加强材料成品、半成品的检查验收工作。合同规定的一切材料,必须经业主管理方验看认可后才能投入使用,并依样品对发票和装箱清单逐箱检查,凡与样品不符的不予验收。

7、对投入使用的工程材料、成品、半成品,及时验收材质证明等资料。

8、加强工程成品保护,非施工人员禁止进入现场。

9、公司主管部门按照相关程序和工作要求。定期或不定期组织工程质量大检查,及时通报质量检查结果。对检查中发现的问题,及时发出整改指令,限期整改。

10、接受业主管理方、现场监理方对工程质量的监督、检查,听取监理方对工程质量的指导意见,定期向监理方汇报工程质量情况。

11、积极参加业主管理方、监理方召开的有关设计、变更、工程质量、技术交底、工程协调等会议和施工会审,并按照会议要求及时给予落实。

12、积极协调各专业工施与装饰施工相互之间的关系。及时找出有“冲突”的地方和隐患矛盾的部位,提出合理意见加以讨论,及时解决具体问题。

13、认真填写施工日记,办理各单项工程验收签证和做好工程会议记录,做好工程技术资料的整理和及时归档工作。材料(设备)质量保证体系

五、组织保证体系图

国际质量标准ISO-9001

 

项目经理

 

专业责任工程师

合约管理

施工管理

物质管理

总部工程部

项目技术负责人

质量总监

现场经理

技术管理

质量管理

公司内部各职能部门

施工班组

六、工程质量过程保证体系

工程质量

 

施工过程控制

过程成品保护

材料质量控制

装饰材料报验

工序成品保护

材料成品保护

技术作业指导书

材料搬运指导书

工序自检交接检隐预检

分项工程检验评定记录

分项工程报验

装修材料保管

装修材料材质

 

七、工程质量过程保证程序

基本要素质量 工作质量

人员 基本要素质量 执行岗位责任制 人员素质保证

产品质量保证

材料 原料、半成品检验 技术资料保证 原材质量保证
操作 按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证
机具 检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证
方案 经审批方可实施 实施中优化总结 方案保证

1、总部工程部对项目的服务控制

我公司的质量保证能力由技术保证能力,项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司的工程部确定了以培训、监控、服务拉动项目质量管理的策略,有计划、有系统、有针对性的开展服务控制工作,以求实创新的思路,全力围绕总部服务控制的职能和ISO 9000程序文件要求,为本工程施工提供全方位、高品质的服务。

在本项目开工之初,工程部将对项目有关管理人员进行创优及ISO 9000质量管理体系和ISO 14001环境管理体系运行培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中,及时跟踪本项目的质量情况,对项目质量进行考核,同时促进本项目同公司其它创优项目的交流,必要时将对本工程进行现场协助和指导,确保本工程质量目标的实现。

2、劳务素质保证

本工程选用我公司自有施工队伍进行本工程的施工,所有工人经过严格的技术培训,技能熟练,能够满足本工程的需要。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

第三节 施工质量保证措施

一、建立质量管理网络

1、我公司将成立工程质量管理小组,对本工程进行全过程质量监控,发现问题及时解决,并选派有经验的技术人员对工程进行全程指导,在施工过程中尽全力为建设单位出谋划策,在尽可能多的地方为建设单位节约开支,压缩造价以保证资金合理运用和设计意图的充分体现。

2、保证质量小组由项目经理任组长,项目质检员为组员。每个班组设兼职质检员,各级质检员对于所有出现的质量问题和不合格的施工操作程序具有一票否决的权利

二、施工准备阶段的质量管理

1、熟悉图纸,核对尺寸、标高,由公司总工程师组织工程部和本项目部人员,参加设计图纸会审,了解设计意图,掌握施工要点。

2、由项目经理对全体参加施工的管理人员进行技术交底,由各专业工种的管理人员对本工种操作人员进行技术交底。重点是对每个分项工程的关键工序如何保证质量交代清楚,使每个操作人员都能理解和执行。

3、施工前,首先多施工范围内的墙面,地面尺寸进行全测量,掌握局部偏差情况,核对施工图纸,预先采取措施,在装饰过程中纠正和消除偏差。发现实际与设计图纸不附的情况应及时向设计单位反映,分别进行处理。

4、施工人员在熟悉施工图纸的基础上,对图纸进行深化翻样。对未明确的做法、材料、色泽应与甲方和设计单位商定,并以书面形式办理变更通知书,方可进行施工。

三、施工阶段的质量管理

1、严格按照设计图纸和施工组织设计的要求,组织施工。针对施工中的质量通病和薄弱环节以及本工程的技术难点,组织攻关。

2、坚持隐蔽工程验收制度,未经验收的工程,不得进行下道工序。

3、加强技术资料管理。各种产品合格证、质保书、隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定记录、实验报告、施工日记等都必须保存齐全,竣工后向甲方提供完整的竣工图和各种技术资料。

4、对需要进行拆除的项目和剔凿的部位,都应在保证质量的前提下,应有组织进行,不准大锤重砸,严禁损伤结构,原有钢筋、埋件一律不许个或剥离。

5、搞好同建设单位和其他施工单位的协作,在质量和工期上服从建设单位统一领导和管理,并建立共同确保工程质量,相互保护对方成品的协作责任制度。

四、工程质量检验

1、各分项工程按《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》进行检验评定,并按照公司内控标准进行自评,以确保工程质量。

2、隐蔽工程验收记录和接地电阻测试均会同建设单位验收,双方签证,加盖公章。

3、本工程实验计量器具都必须经有关单位校验合格,方可使用,超过检验期限的一律不得使用。

五、质量教育和奖罚制度

1、加强对全体员工质量意识教育,每月至少进行一次经常性的质量教育。专题性的质量教育,要有针对性地进行,重点是目前施工技术难点,需对施工人员进行细致的交度和教育。

2、本工程施工过程中如获得省、市政府组织质量大检查表扬,则公司给予通报表扬和奖励;受到点名批评的,给予通报批评并扣罚奖金(取消项目经理全部奖金,其他人员酌情扣罚)。

3、加强成品保护

装修施工期间,由于工期较紧,装修等级较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失、直接整体工程质量。因此必须加强成品保护,具体措施如下:

4、设立成品保护领导小组,设专人负责成品保护工作。

5、制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。

6、作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。

7、采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。

8、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

9、施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求进行入库、码放、保管。

10、工程完工后,项目经理部和有关部门共同对工程进行检查验收,做好书面验收记录。

11、工程交付使用后,按照合同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复,保证工程质量严格执行公司《成品保护规定》,及时对全体人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育,对保护较好的班组和个人进行奖励,对污损产品的事例,一经发现,立即追查责任人,严肃处理。

12、科学安排施工作业程序,对易污损、易破碎的分项工程在竣工之前施工,避免有许多后续工序对其造成损害。玻璃墙面和自动门在脚手架拆除后再施工,以免拆脚手架时对其有影响。

13、对土建已完成的容易碰损的部位,应加以保护,转角部位需用角钢衬软垫保护,已安装好的窗洞不得作为人员和物品的出入口使用。

14、每一个工序完成后,班组之间应办好交接手续,明确产品保护责任,一个取段完成后,应予以封闭,未经同意,任何人不得入内,其他部位派专人巡逻值班。

15、对于成品上部还有焊接工作时,需加强防护,用铁斗接渣,并用耐火材料对装饰表面进行保护。

16、拆脚手架时,应从上而下边拆边吊,严禁抛掷,保证钢管和脚手片不碰撞石材装饰面。

17、对土建和专业安装单位的产品,包括门窗、屋面、消防设施和各种设备等都必须加以保护。禁止无关人员进入室内和屋面,在玻璃装饰面旁进行电焊工作,必须采取遮挡措施后方可进行。透明玻璃施工完成后,应贴上醒目的标志,落地玻璃还应在地面加设防撞设施。

18、对土建和其他专业施工单位的产品视同自己的产品,同样执行产品保护措施。

19、装饰面、油漆面以及待油漆的基层,不准用物品敲打,与脏物接触 ,用利器乱划,并尽可能加锁或加护栏保护。

20、对已完成的洁具,应加盖保护,施工人员严禁使用。对制作好的固定橱柜严禁作为脚手架,站在上面操作。

第四节 工程机具的管理

1、为保证工程质量和进度要求,项目经理部配备各种专用进口机具.

2、对于机具的使用进行交底,保证使用得当,减少损耗。

3、施工过程中,合理调配各种机具的用量,不足的及时进行补充,保证施工质量要求。

4、施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换。

第五节 施工现场环境控制

1、施工范围周边的通道、入口处设置临时围档,标志明确标牌,并安排专人执守,避免闲杂人入内。

2、施工区域内,各工种做到工完场清,现场材料临时堆放集中、整齐、保证现场整洁。

3、照明不足的房间配备照明足够有照明器具。

4、油漆作业区保证通风良好、室内避免粉尘。

5、施工现场内各种电箱、机具的电线严格按照规范要求布置,避免拖地线。

6、冬季施工阶段,若室内温度达不到相应要求,采取相应措施满足施工要求。

7、对于已完成的成品、半成品加强成品保护措施(如地面石材覆盖,阳角保护处理),避免人为破坏。

第六节 加强对关键过程的质量控制

根据以往我公司的类似工程经验,此项工程装饰效果好但其施工难度大,质量不好控制,为此我公司积累了相关的经验制定一系列措施保证此分项工程的质量:

1、在施工过程中,制定详细的施工工艺,确定正确的施工顺序。不仅包括对于工具的使用,材料的嵌填方式等,也包括人员的操作方法等。

2、施工前期集中核实现场尺寸,进行现场的实际测量。

3、组织有经验的技术人员进行现场交底放线,尽早拿出石材的加工计划,给加工厂家一个充足的加工时间,以保证加工精度,提高工程质量。

4、加强对操作工人的培训,对于编制的施工工艺要加强对工人的交底,保证操作方法的正确。

5、加强对工人的责任心方面的教育,树立爱岗、敬业意识,认真对待工作。

6、项目部把本分项工程进行重点控制,设专职质量监督,发生问题及时解决。

第七节 保证工程材料的质量的措施

一、材料的质量控制措施

1、贯彻公司ISO9001标准,对供货的供应商进行资格审查,审查其企业营业执照资信等级、产品质量鉴定证书、产品各项质量指标合格证和质保书,并对其真实性以及历史信誉进行认真评审。经评审合格后,择优列入本公司的“合格供货方名录”,严格禁止向未列入名录的供应商购买材料。

2、按照ABC分类法,对材料(设备)实行全面质量控制,对本工程主要材料,除按公司提供的封存小样采购外,必要时还邀请业主和有关单位赴产地厂家进行考察,如花岗石,同品种质量差异甚大,为保证其质量,直接去厂家选板,选定后再发运到工地,这样才能做到板块材质均匀,色泽自然一致。上述材料(设备)均须由业主代表审核同意后,方可采购和使用。

3、业主供应的材料(设备)到场后,配合业主进行验收。

4、材料(设备)到场后,严格进行验收,除材料人员参加验收,主要材料(设备)由项目经理和技术负责人参与验收,并经业主代表认可。凡不符合要求的,一律退货。班组有权拒绝使用任何不合格的材料(设备),并追查采购、验收人员责任。

5、施工材料的质量,将会直接影响到整个工程质量,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的优质证或质报书,有必要提供进杭许可证的必须提供进杭许可证;同时对水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部优质方能允许用于施工。

6、对于甲供材料,我们同样以上办法进行控制。无论是甲供还是自购材料,如不优质,坚决退货,不得在施工现场出现。

7、为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、配件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不优质材料进入现场,更不允许不优质材料用于施工。

8、在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各材料均是优质优质的材料。

二、主要装饰材料质量控制程序

装饰材料报投标 装饰材料议标 指定厂家

项目部进行资格审查(配合业主、设计、监理进行)

1.营业执照、等级证书、生产及安全许可证。

2.技术资料及产品测试报告。

3.新样品、鉴定证书、工艺及质量标准等。

4.样品。

 

 

 

合 格 不合格 退 出

竞争报价、确定生产厂家 样品封

签合同应有技术要求、质量标准

进场时,进行检验和检测(业主、监理、项目经理、仓库保管员参加
不合格或不符合

封样品的要求

合 格

 

退 货

 

转入施工过程中的质量控制

三、一般装饰材料质量控制程序

工地材料员

提 出
1.样品

2.测试性能

3.测试报告

材料部门审核
1.资格审查

2.技术资料

合 格 不合格 退 场

产品进场时项目经理、仓库保管检验

1.技术资料

2.外观检查

3.必要时送法定检测单位检测

合 格 不合格 退 场

 

转入施工过程中的质量控制

    1. 第八节 半成品及成品保护措施

施工过程中,有些分项、分部工程已完成,其他工程尚在施工,如果对已完成的成品不采取妥善的保护措施,就会造成损伤。搞好成品保护也是确保工程质量、降低工程成本和按期完工的重要环节。

一、成品保护措施

1、加强成品保护意识科学安排施工作业程序,交叉作业尤要注意安排合理。

2、做好施工人员的文明生产和成品保护的职业道德教育。

3、制定并执行经济奖罚制度,保证成品和半成品保护各项措施的贯彻落实。

4、门窗框及玻璃表面应贴上防护胶膜。

5、墙柱面块料镶贴完成以后,必须及时将残留的水泥浆液清干净,大理石表面应及时擦蜡保护,阳角处应装上防护板以免碰坏。

6、卫生洁具及高级五金件安装后,应及时用保护纸包好。

7、涂料施工作业前,须在涂料分界处贴上红色字条以免污染相邻部位。

二、成品保护指导书

1、地面的成品保护

(1)木地板成品保护:

1)木地板铺贴后表面未处理前,应注意不能被渗透的石灰质或有色油渍污染,不得将砂子带进房间以防磨划板面。更不准在地面上拖、拉、推、压棱角尖锐的铁器重物。

2)表面处理完毕后,注意环境的洁净,必要时将门窗关闭,防止灰尘污染表面。油漆干燥前禁止人。

3)应避免地面积水。

(2)大理石地面积水:

新铺砌的大理石(或花岗石)板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时,要穿软质底鞋并轻踏在一块木板中,大理石(或花岗石)地面完工后,待粘贴层符合强度要求后,在其表面加以覆盖保护。禁止在已铺地面上进行切割作业,以防污染或损坏面层。

2、木门框扇安装保护

(1)门框扇到场后,应妥善保管。有条件的应入库,下面垫起,离地20-24cm,码放整齐,上面用苫布盖好,防止受潮。

(2)应及时刷好第一道油,木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理,钢框刷好防锈漆。

(3)一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度超过手推车轴,对于高级硬木框宜用1cm厚木板条钉设保护,防目砸碰门框,破坏裁口,影响安装和装修质量。

(4)修理门时应用大木楔将门边垫卡牢,以免损坏门边。调整修理门时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

(5)安装工具应轻拿轻放,不得乱扔,以免损坏成品。

(6)安装门时严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面灰层。

(7)已安装的门、扇四周用木楔背紧。必须时设专人看管,防止刮风时损坏。

(8)门安装后,不得在室内使用手推车。

(9)五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。

3、铝合金门窗及不锈钢等高级金属板饰面成品保护

(1)材料进场后应入库堆放,并将其垫起、垫平,码放整齐、防止变形。

(2)保护膜要封闭好,再进行安装,安装后及时将距地2m把下面层采用包裹保护,防止碰撞损坏。

(3)在室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其面层的侵蚀。

(4)保护膜应在交工之前撕去,要用手轻撕,切不可用刀铲,防止将其表面划伤影响美观。

(5)如金属表面有胶状物时,应用棉丝蘸胶溶剂,擦试干净,如发现局部划痕,用小毛刷蘸染色进行染补。

(6)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装、管线施工等工程,严禁蹭、砸金属饰面。

4、玻璃安装保护

(1)凡已经安装门窗玻璃的建筑栋号,必须派专人看管、维护,每日应接时开关门窗,尤其在风天更应注意。

(2)门窗玻璃安装后,应挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃。

(3)对于面积较大、造价昂贵的特种玻璃宜在栋号交验前安装,如需要提前安装,应采取妥善保护措施。

(4)玻璃安装时,操作人员要注意对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。

(5)玻璃安装后须贴彩带或写“小心”字样,醒目提示,以防碰撞。

5、电器通风成品保护

(1)各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护,其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。

(2)吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩线管行走。重要设备安装后,门窗要封闭,并加锁保护,面板应贴膜保护。

    1. 第九节 季节性施工措施

一、雨季施工措施

1)在雨季来临前根据现场实际情况编制的雨季施工方案,并组织人员按照方案逐项落实。

2)在雨季来临前对现场的机械设备进行全面的检修,保证使用安全。

3)在雨季来临前对现场的临电设施、管线进行全面的检查,保证用电安全。

4)组织材料部采购塑料布、草垫等物品。

5)雨季期间派专人注意收听天气预报,根据天气变化及时调整现场施工。

6)雨季施工必须有效组织排水,施工道路要高出周围地面。路边设置排水沟,使雨水有组织地排入市政雨水管网。

7)雷雨天高空作业应有防雷击措施。雨期中要经常对使用的施工机械、电机设备进行检查,保证无漏电现象;保证施工机械正常运转,确保雨期施工顺利进行。

8)雨季及时测定砂石含水率,严格控制砂浆配比。

9)雨季现场所有机械棚要搭设严密,防止漏雨;机电设备要采取防雨、防淹措施;漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。

10)雨季油漆施工时应在油漆中按比例掺入防潮剂,防止油漆成活后返白。

11)雨季施工易受潮、霉变的材料应存放于干燥的室内,并设垫木与地面隔离,存放室外的材料在下雨前及时用苫布或塑料布遮盖严密。

第六章 与土建施工单位及其他相关单位的配合措施

本工程存在着与甲方、监理、设计、专业分包单位等多方的工作配合协调问题,如果在施工过程中,不能处理好与各方的关系,将会直接影响工程的工期、质量、使用功能效果等方面。所以在施工过程中,我们将听从甲方、监理、设计的统一协调,减少人为阻力和消耗,提高工作效率,降低工程成本。合理有效的控制各专业分包商,顾全大局,保证工程顺利进行。

第一节 与甲方的工作配合

1、尽可能站在甲方的角度,充分理解甲方对于工程建设的愿望和意图,“想甲方之所想,急甲方之所急”实现施工范围内的合同履约。体现文明、高素质的施工企业形象。条件允许的情况下,在施工 管理的各个环节上,与甲方建立良好的信任与理解关系,保证工程的安全、优质、文明、高速施工,最终达到建设单位的要求。

2、工程开工前,由甲方牵头与设计、监理方联系,协调各单位之间的工作,明确现场各方的责任,明确各方施工管理程序,保证各方的工作协调良好。

3、定期向甲方提供工程相关资料,使甲方做到心中有数,遇到大的或影响施工功能的改动及时反映给甲方。并应以最快的速度取得回应,保证施工进度。

4、不定期的约请甲方有关人员到工地进行监督检查,随时指导现场施工。将可能产生的负面影响降低到最少。

5、在工程前未确定事宜,施工中应尽快敲定,例如:材料的选型、特殊部位的设计方案等。给我司有足够的施工时间办理相关事宜。

第二节 与监理单位的配合

1、以严肃的施工管理程序,达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标,服从监理单位的指导和监督,工程面的展开做到“从点到面”,即样板先行,样板通过后再大面积展开。

2、完全按照监理的要求,进行各种材料的报审、进场、使用,保证不漏报或多报。

3、根据生产状况,随时约请监理有关人员到工地进行监督检查,减少和避免返工,将可能产生的因管理引起的不利因素影响减少到最少。在施工全过程中,严格按照经监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理,在施工班组“自检”和我项目经理部“专检”的基础上,接受监理的验收和检查,并按照监理工程师提出的要求,予以整改。

第三节 与消防电气等专业的配合措施和承诺

1、各专业工程的交叉施工问题,在以往的装修与结构总承包单位、给排水、电气系统、空调通风系统、弱电系统、消防系统、建筑幕墙以及电梯安装之间的交叉施工中,本项工作向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与各相关安装工程施工交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,装修与水电、暖通的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。

2、水电及暖通安装进度必须服从总体的进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。

例如:与吊顶工程的交叉施工:

与安装及强弱电布线的交叉施工;

与隔墙面板的交叉施工;

与油漆涂料的交叉施工,等等。

3、在龙骨骨架安装前,各种管道最好已施工完,如有平行施工,应对各自系统保持独立悬吊,并且不能破坏他人的成品。

4、吊顶封板前,各种水系统的管道必须打压,试水结束,双方进行办理交接单,然后方可封装吊顶板。

5、明确责任,正确划分利益关系。

6、建立固定的协调制度。

7、一切从大局出发互谅互让,装修要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对装饰成品及半成品的保护。

第四节 与土建总包主体结构施工的配合协调措施

1、配合主体施工单位进行中间交工验收。

2、在施工现场临时设施,施工通道,安全保卫等方面与主体施工单位进行充分的协调和配合。

3、服从主体施工单位在安全保卫、质量、进度、文明施工、计划生育、成品保护等方面的统一安排和协调。对工程内部施工的各部门及对工程周边的相关部门的协调是确保整个工程过程顺利的关键,也是确保工程质量目标顺利完成的关键。

第五节 与标准供应商的协商与土建总包主体结构施工的配合协调措施

1、配合主体施工单位进行中间交工验收。

2、在施工现场临时设施,施工通道,安全保卫等方面与主体施工单位进行充分的协调和配合。

第七章 确保安全生产的技术组织措施

第一节 安全保证体系

健全安全管理网络,公司安全生产领导小组,总经理为第一责任人。各项目经理部的项目经理为本项目的第一责任人。各工长负本工种的安全生产责任,各班级长对本班组的安全生产负责。项目部设专职安全员,生产班组都设兼职安全员。

坚持安全教育制度。项目经理部应作好层层安全技术交底工作,对进场人员都必须进行安全培训教育,并作好安全交底记录,交底和被交底人员都应签字。班组班前应进行安全活动。

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,落实安全生产责任制。

坚持定期安全检查评分制度,项目部每旬进行一次安全检查,并按照国家标准进行评分。发现安全隐患,应发出整改指令,限期整改。

公司每季进行一次安全评比,表彰安全生产先进单位。对安全生产存在严重隐患的单位,通报批评,限期整改,情节严重的,给予处分。

第二节 安全管理措施要点

一、现场消防管理要点

现场要有明显的防火宣传标志。每有对职工进行一次治安、防火教育,培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查,建立保卫、防火工作档案

施工现场必须设置消防车道,其宽度不得小于3.5m。消防车道不能环行的,应在适当地点修建回转车辆场地。

施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。

施工现场进水干管直径不小于100㎜,消火栓处昼夜要设有明显标志,配备齐全,周围3m内,不准存入任何物品。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附件易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。

使用电气设备和易燃易爆、物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

木工材料的存放、保管,应符合防火防盗、防火要求,不得使用易燃材料。城区内的施工一般不准支搭木板房。必须支搭时,需经消防监督机关批准。不 建筑物及库房内调配油漆、稀料。

建筑物内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入建筑物内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。建筑物内不准住人。

施工现场严禁吸烟。必要时,应设有防火措施的吸烟室。

施工现场和生活区内,末经保卫部门批准不得使用电热器具。

氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不少于5m,两瓶同时明火作业距离不小于10m。禁止在建筑物内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

在施工程要坚持防火安全交底制度。特别是在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时,要有具体防火要求。

冬季施工保温材料的存放与使用,必须采取防火措施。凡有关部门确定的重点工程和高层建筑,不得采用可燃保温材料。

二、电气设备使用管理的要点

各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头须接实、接牢,以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。

存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房,照明线路穿管保护,采用防爆灯具,开关设在库外。

穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护,灯具与易燃物一般应保持30㎝间距,大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。

高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。

三、明火使用管理的要点

现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。使用无齿锯,须开具用火许可证。

工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。

电、气焊工作人员均应受专门培训,持证上岗。作业前办理火手续,并配备看火人员及灭火器具。吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业 ,如因工程特殊需要,必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定,妥善防火措施后方可施工。

及时清理施工现场,做到工完场清。

油漆施工要注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。

四、现场保卫工作管理的要点

装饰装修工程施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作,有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。

装饰装修工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织,配备保安、消防人员。

施工组织设计要有保卫、消防措施、方案及设施平面布置图,重点工程、重要工程和建筑面积在10000㎡以上的大型工程,应制定治安保卫和消防工作方案。

施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩戴执勤标志。工程应建立出入管理制度。

第三节 安全生产应急救援预案

  1. 脚手架应急预案

施工现场一旦发生外脚手架、操作平台、塔吊倒塌事故,将会造成人员伤亡和直接经济损失。

为了争取在第一时间内抢救伤员,最大限度的降低员工及相关人员生命安全和经济损失,特制定本项目部倒塌应急救预案。

1、不论任何人,一旦发生有外脚手架、操作平台、等施工设施倒塌的可能性,应立即呼叫在场全体人员进行避让。

2、现场人员应迅速通知项目经理和施工员,并打电话及时向集团应急抢救抢险领导小组报告事故的发生情况。请求集团应急抢救小组的支援。

3、根据现场情况,若有人员受伤,应立即拨打120急救电话,向急救中心求救,应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况,并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时,现场急救人员在救护车到来以前,应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急救药箱一只,药箱存放在现场办公室。

4、在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保员工生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。

5、现场安全员应对脚手架、操作平台、塔吊等施工设施倒塌事故进行原因分析,指定相应的改正措施,认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告,并上报集团应急抢险领导小组。

6、各相关方联系电话如下:医院120、公安110、消防119。

  1. 高处坠落事故应急预案

为确保有突发事件影响到设备拆除时,能迅速有效地采取正确的措施,最大限度地减少突发事件对设备拆除的影响,保证工程施工质量,特制定本应急准备和响应预案。

    1. 组织机构

项目部成立应急响应指挥小组,负责砼施工应急工作的指挥和协调。

组长:项目经理,成员:项目技术负责人、 安全员 、班组长

具体分工如下:

1、项目经理责现场,其任务是了解、掌握事故情况,组织现场抢救指挥。

2、项目技术负责人负责联络,任务是根据指挥小组指令,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通,并及时通知集团公司应急领导小组和当事人的亲人。

3、安全员负责维持和保护事故现场、做好问讯记录,保持与公安部门的沟通。

4、项目经理、班组长负责妥善处理好善后工作,负责保持和当地相关部门的沟通联系 。

二)事故处理程序:

1、高处坠落事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(项目经理或管理人员)。

2、项目管理人员获得求救信息并确认高处事故发生后,应:

①立即组织项目职工自我救护队伍进行施救,本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存在安全综合办公室。

②立即向集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。

③立即向当地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告。

④严格保护事故现场。

⑤派专人负责做好混凝土的临时收头工作。

三)项目部指挥部接到电话报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。

四)当事人被送入医院接受抢救以后,指挥部即指令善后处理人员到达事故现场。

1、做好与当事人家属的接洽善后处理工作。

2、按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

  1. 触电事故应急预案

为确保项目部触电事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关人员生命安全风险,特制定项目部触电应急准备与响应预案。

一)组织机构

本项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。

组长:项目经理

成员:项目技术负责人、安全员、班组长

具体分工如下:

1、项目经理负责现场,其任务是了解、掌握事故情况,组织现场抢救指挥。

2、项目技术负责人负责联络,任务是根据指挥部命令,及时布置现场抢救,保持与当地电力部门、建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通,并及时通知集团公司应急领导小组和当事人的亲人。

3、安全员负责维护现场秩序、保护事故现场、做好当事人周围人员的问讯记录,并保持与当地公安部门的沟通。

4、项目经理、班组长负责妥善处理好善后工作,负责保持和当地相关部门的沟通联系。

二)事故处理程序:

1、触电事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告负责人(项目经理或管理人员)。

2、项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后,应:

①立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。

②立即组织项目职工自我救护队伍进行施救,并立即向当地急救中心(120)、电力部门电话报告。本项目部配备应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持;

③立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持;

④严密保护事故现场。

三)项目部指挥部接到电话报告后,应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。

四)当事人被送入医院接受抢救以后,指挥部即指令善后处理人员到达事故现场。

1、做好与当事人家属的接洽善后处理工作。

2、按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

第四节 安全生产专项施工组织设计

强化安全生产管理,加强安全生产意识教育,切实落实安全技术措施,在班组之间建立安全竞赛活动,设立流动红旗奖罚分明。

严格"执行安全生产六大纪律",坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动,指出安全隐患及改进措施,坚持每日十分钟的班前教育。

坚持安全生产"三级教育"制度,未经教育培训或培训不合格的人员,不得上岗作业。

施工人员在进入施工现场前,进行一次全面的医疗检查,对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。

坚持安全生产书面交底制度,凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续,其原件应交档案室存档。

现场悬挂安全生产宣传标语,洞口临边除设置防护措施外,张贴有关的安全标牌,以示提醒。

施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自动用。

对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组,并限期整改,并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理,形成以安全保证施工,以施工促进安全的工作方式。

施工现场明确通畅无阻的安全通道,并以箭头提示,通道要设置安全照明,以提供足够的照明条件。

机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好,如发现隐患应及时进行处理,否则不许使用,并按设备说明书进行定期保养。

施工现场的施工用电,应按施工用电方案进行统一布置,消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸,并有安全可靠的接地。

施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品,以确保施工人员的人身安全和身体健康。

建立危险品仓库,并规定严格的领用制度,危险品仓库由专人看护。

坚持安全生产"六大纪律",施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。

施工现场安全资料由专人管理,建档造册,做到完整齐全。

工程竣工,立即将施工现场安全状况的分析报告和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。

第八章 确保文明施工的技术组织措施

第一节 文明施工的技术组织措施

贯彻《文明施工安全标准化现场管理规定》以及本公司《员工手册》中有关文明施工的内容,落实文明施工的奖罚制度。

市容、卫生方面的保证措施:

车辆进出施工现场,做到净车进场,避免沿路“抛、洒、滴、漏”影响市容环境,确保施工围墙及大门两侧100区域的清洁。

严格施工管理,做到施工垃圾随干随清,每道工序工完料尽,做到“落手清”、“日日清”。

建筑垃圾集中堆放于业主单位指定的地点,并做到适时外运。

职工用厕,派专人冲洗打扫,保证环境卫生,管道畅通。

施工现场除必要的保卫、管理人员外,不安排住宿,宿舍保持整洁,对有碍观瞻、不卫生的用具和物品,应清除出场。

本公司职工一律佩带工作证进场,并统一着装。

施工及与施工相关设施布置齐备,水电设施布置管理规范,消防设施齐全。施工人员挂牌作业,并服从总包单位的管理。

落实综合治理、社会治安、计划生育、交通管理、环境保护灯的管理措施并落实专人管理,服从建设单位的管理,并与建设单位鉴定有关的协议书。

施工现场设置“一图五牌”,材料严格按场布置图分类堆放,堆放征集,不超标,不作他用。

第二节 创标化工地的技术组织措施

CI形象及文明施工

文明施工是装饰企业一个重要课题,是装饰施工项目管理的重要内容,是企业形象和社会信誉的重要保证,并关系到整个装饰行业的健康发展和社会各界的工作和生活秩序。

文明施工管理目标

为实现“创建安全文明标化样板工地”目标,在现场CI形象的设计和实施方面要创公司CI形象达标工地,施工现场及机械料具管理要严格按平面图设计作到合理布置,方便施工,场容整洁,环境保护及环境卫生工作措施得力,管理严密,符合相关法规的要求,防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生,在防止扰民等方面制定具体的措施,加强内部保证和外部协调,妥善处理出现的问题。

勤于检查、及时整改,现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起,直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末,或按工程进度划分,每个分部或分项工程完了检查一次。公司每月组织一次文明安全施工检查,检查结果作为项目经理的业绩考核重要依据。

成立工地文明施工领导小组。

组长:项目经理

副组长:技术负责人

组员:专业责任师、各专业工长、各作业队队长

创建良好施工环境,创建文明施工样板工地。

本项目应组织好安全生产、文明施工,维护好首都社会秩序,保证周边居民的正常生活、工作秩序,是工程得以顺利施工的关健。

现场CI整体形象设计方案

本方案根据《公司企业形象视觉识别规范手册》和《施工现场CI达标细则》,结合本工程具体情况,制定施工现场CI设计方案。

服装:项目经理部所有职工要求统一服装。

现场标牌:主墙设公司质量方针、目标及项目质量目标。两侧可悬挂工程效果图,工程项目管理规章制度,项目管理人员职责等,办公桌椅应摆放整齐,统一标准。

施工现场平面布置合理、清楚,施工机具、材料分类放置,堆放整齐,有标识,有围栏,有明显的合理地消防灭火器材的排列位置。

现场用电设施的安装和使用符合安装规范和安装操作规程。

施工道路保证畅通、排水系统良好,保持场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。

施工现场不得扬尘作业,保持空气清新。施工中不扰民噪声不得超过国家规定标准,应避免使用噪声大的机械和机具,严禁野蛮施工。

现场不得乱贴乱画。凡安全标识等各种宣传品按有关规定执行。

加强职工的思想政治工作,教育职工树立为用户服务思想,所有管理和施工人员均应佩戴统一牌上岗,树立良好的职业道德和精神风貌。

施工人员严禁打架斗殴,杜绝赌博、偷盗等现象发生。

施现场严禁大、小便,违反者予以经济处罚。

施工现场做到工完场清。

第三节 环境保护的技术组织措施

1、噪声的控制

坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《水污染物排放标准》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》等规范、规定,实施工地标准化,规范化管理。

噪声控制标准是《城市区域环境噪声标准》 GB 3096—93和《工业企业场界噪声标准》GB12348—90见下表:

噪声控制的功能分区及限值 (LAeq/dB)

适用区域 城市区域

环境噪声标准

工业企业厂界噪声标准
类别 昼间 夜间 昼间 夜间
疗养区、高级别墅、高级宾馆区等需要安静的区域,以及城郊和乡村区域 0 50 40
居住、文教机关为主的区域,乡村居住环境可参照执行 1 55 45 55 45
居住、商业、工业混杂区 2 60 50 60 50
工业区 3 65 55 65 55
城市道路交通干线、内河河道两侧及穿越城区铁路主、次干线两侧的背景噪声限量 4 70 60 70 60

注:昼间(6:00-22:00),夜间(22:00-6:00)昼间和夜间的划分,若地方另有规定应执行地方规定。

(2)当环境区域噪声标准控制值大于场界噪声控制的地方或国家标准,

应执行地方或国家标准场界噪声限值。

(3)场界噪声国家标准是:《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90

(4)装修噪声限值:昼间:65dB,夜间:55dB。

(5)场界噪声检测的方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》GB12521-90。

(6)影响相关人员健康的噪声控制

1)场内噪声限值:90dB

2)检测标准执行《机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量》GBl3325-1991

(7)噪声污染控制的办法

1)消除噪声源:项目部采购或调配施工机具时,应选择低噪声的设备,严禁购置国家淘汰或噪声超标又有替代品的机具。

2)预防和控制:

A.监督脚手架搭设、拆除、搬运时必须轻拿轻放;

B.施工现场的石材切割应设棚做围护处理,以减轻场界噪声:

C.对外墙采用封闭围护的降噪措施;

D.尽可能安排在6:00—22:00间(有地方规定的以地方规定为准)进行;

E.若因工艺等原因需连续施工,必须经过环境或建设管理部门批准,取得合法夜间施工手续,制定降噪措施,包括对人员进行教育交底,并张贴告示;

F.禁止夜间使用电锤和电锯。

3)健康保护:对场内噪声超标排放,安全员应按《防护设施和劳保用品控制程序》配发劳保用品,实施个体防护。

4)严格执行环境保护部门制定的施工规定,严格按监管机构规定工作时间进行施工,尽量在规定的施工时间内进行施工,并尽量避免噪音大的机具同时施工,尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响业主及附近居民的正常办公和休息。

5)如必须连续作业,在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请,在征得同意后进行施工,并制定相对施工措施。

6)噪音较大的分项工程施工,采用隔音技术和局部吸音处理,尽最大努力将噪音降到最低限度。

7)粉尘较多的分项工程,单独围护施工,施工时尽力减少粉尘污染,减轻对人身健康的危害,并避免扬尘影响周边环境,造成环境污染。

2、施工环境中有毒有害物排放的控制

在施工过程中,项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合物(TVOC)、游离甲苯二异氰酸酯(TDI,在材料中)等环境污染物进行重点控制。理由是:

(1)这几种污染物对身体危害较大,如甲醛、氨对人有强烈刺激性,对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响:游离甲苯二异氰酸酯会引起肺损伤;氡、氨及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定的致癌性等;

(2)由于挥发性较强,空气中挥发量较多,在检测中常常检出,社会上反响较大。

(3)室内装修所采用的稀释剂和溶剂,严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。

(4)涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放,不但可以减轻有害气体对室内环境的污染,而且可以保证材料的品质。

(5)在拼行饰面人造板拼接施工中,为了防止芯板向外释放过量甲醛,要对断面及边缘进行封闭处理,防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。

(b)下列工序应保持良好的通风:

1)腻子打磨工序;

2)涂饰工程的喷吐施工、刷涂施工工序;

3)3台及3台以上电焊机同时作业。

(7)涂刷工序应注意:

1)装油漆涂料的器具及时加盖,不得在现场用机溶剂清洗工具;

2)收工时将涂料、油漆、稀释剂及时入库;

3)废料和各类空容器清理到指定的回收点。

(8)涂装作业应注意:

1)涂装方式尽量采用刷涂,并尽可能向相关方通报;

2)涂装完成后继续保持室内空气流通,交付使用前应空置一段时间。

3、化学危险品控制

为了严格管理化学危险品,确保化学危险品的受控,不发生意外事件或紧急情况,施工中有关的化学危险品采购、使用和处置要严格按照《环境管理体系》执行。

(1)化学危险品的采购与验证

1)化学危险品的采购

A、化学危险品的采购应符合《采购控制程序》中有关B类物资的评价、审批规定;

B、采购时应查询或向供货方索取物资的MSDS(化学物质安全数据表)资料。

2)化学危险品的验证应按《采购控制程序》B类物资和有关《作业指导书》的规定执行。

(2)化学危险品的储存和发放

1)化学危险品的储存规定

A.化学危险品必须设专库储存,库房必须干澡、阴凉、通风,合适的温、湿度:库房内和门口有明显的严禁烟火的标志,配备适当和符合要求的消防器材;

B.储存化学危险品的货架之间应保持l米间距,小包装上货架,大包装堆垛不得高于2米,垛底应垫高10厘米,商标和说明应朝外;

C.化学性质、防护措施和灭火方法相抵触的,不得储存在同一库房内;

D.氧气、乙炔瓶要分开用铁护栏存放,要有防砸、防雨、防火、防晒具体措施和危险品标识;

E.严格控制油漆、稀料库存量,专人管理、建立台帐,并作好封闭和按规定配备照明器材。

2)化学危险品的发放:对领用人员、物品、数量、使用去向及日期进行登记:

A.在《施工日记》中记录氧气瓶、乙炔瓶罐装、使用、贮运情况;

B.在“A、B类物资领用登记表”中记录稀释剂的领用情况。

(3)化学危险品的使用

A.施工部门要严格按使用说明书控制操作:

B.MSDS(化学物质安全数据表)并随材料的发放,逐级传达到有关使用方,进行安全交底,直至具体操作人员;巳必需使用安全防护应急措施和用具,防止遗洒和泄露,搬动时不得碰撞和滚动;

D.确保氧气瓶和乙炔瓶使用时:要距明火10米以上,搬动时不能碰撞:氧气瓶要有瓶盖、减压器上要有安全阀;严防沾染油脂;不得爆晒、倒置;与乙炔瓶工作间距不得小于5米。

E.项目部应确保对化学危险品的废弃物,应在现场规定位置存放,定期联系有回收资质的厂家对其回收或处理。

(4)化学危险品的运输

A.大批量化学危险品的运输,委托有资格专业运输单位运输。

B.化学性质、防护和灭火方法相抵触的,不得混装运输。

4、施工过程中污水的控制措施

(1)施工废水必须先经过沉淀后,再排入现有市政污水管道,以免淤塞管道。

(2)工地上不得有积水,必须及时提供适当的排水设备,确保施工场地排水畅通,所有的工作都必须在干燥条件下进行。

(3)使用剩余的废料及时清出室内,不在室内用溶剂清洗使用工具。

5、材料采购控制措施

为了保证采购的各类装饰物资符合工程IS01400l-1996《环境管理体系》对环境保护规定的要求,各类装饰物资、设备的采购,要严格按照规定执行。

(1)选用材料的推荐顺序是:环境标志产品ISO14001认证企业的产品和有害物质排放达标的产品;

(2)由公司采购部负责对物资的供应商(厂)进行评价、建档和动态管理;对采购的物资按规定进行验证和记录;项目部材料员负责对自行采购物资进行评价、建档,并按档案表采购;质量员:负责对采购的物资按规定进行验证。

第九章 确保工期的技术组织措施

第一节 保证进度的组织措施

1、我公司充分认识该工程时间紧迫,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。

2、劳动力的投入是保证工期关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

3、根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度。

4、为有效地缩短工期,原则上应经常加班作业,根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

5、各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要,这是保证工期的必备条件。

6、充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

7、组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。

第二节 保证进度的管理措施

1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。

2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。

3、以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。

4、以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等)。

5、将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中,确保工程如期完成。

6、施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。

7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

第三节 保证进度的材料供应措施

1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。

2、在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

3、设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的设备及材料不丢失,不浪费。

4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:

(1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性:项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段不不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风。

(2)加强采购成本的控制:在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此,项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则,任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。

(3)坚持审批的环节:项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。

(4)加强保管、及时回收:做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。

第四节 保证进度的资金保证措施

1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

2、合理使用工程款:保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于本工程使用的资金决不占用。

3、在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础,其责任划分如下:

费用情况

订购情况

订购价格

领料数量

消耗数量

材料计划员

专业施工员

材料发料员

材料采购员

责 任 体

 

4、合理调度工程款:若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量,我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行,同时这也是我公司为业务服务的一种真诚体现。

第五节 保证进度的工程检查措施

1、施工进度的检查是计划执行信息的主要来源,也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。

2、日检查工作制:专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。

3、周汇报工作制:配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经理参加检查、落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

4、半月分析调整制度:项目部按半月进行分析、总结,并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持,公司项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。

5、施工日志:施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。

第六节 保证进度的进度循环措施

1、如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务。

(1)本公司承接的工程均无因本公司原因拖期,故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工,放弃休息,实行加班加点,甚至必要时通宵作业都不会有思想问题,这是确保施工进度可靠的保证。

(2)及时调配生产机具,以及设备、材料供应,若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门,及时调整和补充施工机械或业务人员。

(3)及时改进施工技术,决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。

2、调整进度计划:由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行施工协调。

3、质量跟踪检查:项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划。

4、利用现代科学手段,采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。

第七节 工程进度落后的处理措施

当工程进度比预定进度落后达5%时,本公司将自行提出应对措施在最短时间内,按落后进度赶上其方法如下:

工程进度落后达5%以上

提出赶工计划

未果

与业主/协力厂商讨论协调

实 施

追 踪

赶上落后进度

第八节 突发事件处理

(一)人力不足

现象:

1、工人怠工
2、工人短缺
3、工程赶工

对策:

1、调用预备班

1-1:向公司工程部申请调动其他工地劳动力

1-2:了解原因稳定工人情绪,解决需求

2、调用预备班

2-1:调用其他工地劳动力

2-2:与业主检讨工程计划,在征求业主同意下重新拟定进度

3、工程赶工

3-1:调用预备班

3-2:调用其他工地劳动力

3-3:延长工作时间

3-4:与业主检讨工程计划,重新修改工程进度

(二)材料及设备供应不及

材料方面

现象:

1、供货短缺
2、进场材料品质不良遭退货
3、材料失窃、意外灾害
4、赶工

对策:

1、采购时广询货源,并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供应。

2、材料储放安全由材料组安全管理,包括储放场地及搬运过程之安全防范。

3、依供料进度所需之量加20%安全储量以备赶工用。

设备方面

现象:

1、设备延迟交货
2、设备运输途中损坏
3、设备不符规格
4、设备更改

对策:

1、紧急采购,并变更运送方式缩短交期。

2、修改工程计划,先配合周边工程预留。

3、动用公司人力机械及电脑体工程师及代理商技术人员紧急抢修。

安全问题

现象:

1、人为事故
2、设备事故
3、材料事故

对策:

1、人为事故,除依安全卫生作业流程处理外,调人补充。

2、设备事故,依设备突发事件对策处理。

3、材料事故,依材料突发事件对策处理。

切实执行工作计划(含施工、采购、物资、安卫计划),随时掌握状态预先防范,并于发生时随时克服。

预备班组:

1、本公司依工地组织分组,选择学历相符的专业职员担任工地干部之预备班,并通过公司经营管理汇报与专案计划掌握动态,以便在必要时能随时投入参与。

2、本公司工程部依工地施工所需的专材,计划选择可抽调之工程编组,机动支援工地。

3、采购部门依合约材料设备规范广询可能供货的货源及数量,并建档存查以便紧急时调货。

第九节 计划开、竣工日期和施工进度网络图

详见附图

第十章 施工总平面布置

第一节 施工总平面布置原则

因为本工程考虑到工程工期比较短,并且现场不能搭建任何临时设施,为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面交叉作业,更好地利用场地,确保做到文明施工,根据建筑及装饰平面纸置图及我公司对现场反复踏勘,为了有效的使用好场地,尽量满足施工要求。考虑到该工程的运输,我公司在施工平面纸置时,做到以下几点:(施工总平面附后)

1、设立一间材料仓库,以方便材料的保管及领取。

2、分别划置各工种作业区,避免各工种之间的相互干扰,又方便施工的有序进行。

3、施工现场的水准点及座标点应有明显标志;并加以妥善保护,任何人不得损坏。

4、对整个现场的纸置和保持,管理人员要经常督促并落实到实处。

5、在满足施工的原则下,尽量节约施工用地。

6、满足现场保卫、值班设施的需求。

7、在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运、减少碰撞。

8、符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。

9、根据施工现场阶段的变化做相应调整。

第二节 施工平面管理

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场顺畅有序,以确保工程进度,充分、均衡的利用平面为目标,制订出符合实际情况的平面管理实际计划。同时我公司会将该计划输入计算机,进行动态调控管理。

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发纸平面实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准,计划执行中,不定期召开调度会,以充分协调研究后,发纸计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。

由技术负责人负责施工现场平面使用管理,所有参加施工的作业班组必须按施工现场平面的使用进行协调与调整。

各施工班组,必须按施工现场平面纸置图的要求进驻,不得随意改变。安全部门负责组织不定期的检查监督,确保平面管理计划的落实。

临时用地表

用 途

面积(平方米)

位 置

需用时间

现场办公

15

场 内

开工至竣工

设备及仓储

45

场 内

开工至竣工

加工车间

60

场 内

开工至竣工

供水

5

场 内

开工至竣工

供电

5

场 内

开工至竣工

职工生活区

300

场 外

开工至竣工

合计

430

第三节 施工现场组织措施

1、本公司将严格遵守业主的既定原则,利用好有限的道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等工作,创建出环境良好、清洁卫生、纸置有序的文明工地.

2、本工程材料品种较多,规格类型各异,保证现场材料的运输,搬运和存放,使其流畅、有序地进行是创造良好施工条件之必须,也是体现施工观场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料,计划采购、计划储存、计划使用,使材料供应有序流动,不大量存货,不大量积压、不提前采购,减少现场存储压力,并保证现场使用需要。

3、现场材料的运输,考虑到计划采购,计划使用、材料滚动进场的具体情况,将安排最搬运工和管库人员,保证到场材料,物资随到随进库,使材料进场存放和运输处于良好的控制状态。

第四节 场内外交通组织措施

因本工程位于市中心这一情况,针对本工程的地理位置与现有交通的关系,为保证施工现场的安全和正常的施工顺序,施工现场设置明显的标牌,按规定内容要求标明各项目内容并做好现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在现场佩戴证明其身份的证卡,施工人员佩戴工程“工地出入证”。

施工机械、车辆严格按照业主和总包方线路行驶,做到不任意侵占场内道路。尽量避免在交通高峰期时施工用车辆及材料运输车辆的频繁进入工地。

保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态;随时清除建筑垃圾,保持场容场貌的整洁。

服从业主对大楼所有出入口进行统一的管理,包括文明施工、环境卫生、安全保卫等内容。所有进入大楼施工现场的人员一律佩戴业主签发的工地出入证,工地采取封闭式管理。保证施工出入口的通畅,为所有进场施工的其他人员、设备、材料出入提供便利。

第十一章 保修服务的承诺及保证措施

本工程质量承诺:必须严格按照施工图、审定的施工组织设计及有关国家施工验收规范、规定精心组织施工,严格把守各道施工工序的质量关,杜绝工程质量事故,确保工程质量达到国家验收规范,一次性验收合格,配合土建总包单位争创“钱江杯”,力争“鲁班奖”。

一、工程售后服务承诺

工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续,在工程竣工,交付使用后,应调查掌握工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,为确保质量做好竣工后的服务工作。

(一)保修期和范围:

1、保修范围

我公司作为施工单位将对ABCD室内装饰工程进行保修。

2、保修期限

①装饰装修工程保修期限为2年;

②其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。

(二)回访程序

1、在工程保修期内至少每年回访4次,在交工后2年内,每隔半年进行一次全面检查,保修期满后每隔一年回访二次,并每年做一次全面检查。(附工程回访计划表)

2、工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。

(三)回访组织

本工程将由公司总经理其授权人带队,公司总工、技术部经理、工程部经理、质安部经理参加。

(四)与业主签订保修协议

1、保修协议一般在工程竣工后一个星期内签订,保修协议的内容是:

2、公司工程业主的称谓

3、我公司关于保修的原则和目的

我们负责保修的部门和人员

工程回访结束后,部门应集中回访人员意见,写出回访报告,报送公司生产主管领导,对于在工程回访中发现的质量缺陷,应立即制订纠正措施并尽快维修。

二、维修程序及措施

(一)维修任务的确定

当接到用房的投诉和工程回访中发现的缺陷后,应自通过之日后两天内就发现的缺陷进一步确认,与业主商议返修内容。可现场调查,也可电话询问。将了解的内容填入维修任务书,分析存在的问题,找出主要原因制订措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批。

(二)经审批后的维修任务书连同维修登记单,由生产计划部门发给维修人员,要确定完成的日期,并备份保存。

(三)维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后,维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回工程部,并填写维修登记单送工程部、财务部门,并报送公司质安部备案。

 

雅居云录

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