某水利堤防工程
施工
组织设计
目 录
第一章 工程概况…………………………………………………………………………1
1．1工程说明…………………………………………………………………………1
1．2工作内容…………………………………………………………………………2
第二章 施工总体目标……………………………………………………………………3
2．1工程施工特点……………………………………………………………………3
2．2施工总体目标……………………………………………………………………3
第三章 施工组织机构……………………………………………………………………5
3．1现场施工组织机构………………………………………………………………5
第四章 施工总体布置……………………………………………………………………8
4．1施工总平面布置原则……………………………………………………………8
4．2现场布置规划……………………………………………………………………8
4．3施工交通…………………………………………………………………………8
4．4生活及施工用水…………………………………………………………………9
4．5施工用电…………………………………………………………………………9
4．6施工通讯…………………………………………………………………………9
4．7施工生产临时设施布置…………………………………………………………9
4．8生产、行政、办公、生活用房规划 …………………………………………10
4．9 施工消防 ………………………………………………………………………10
第五章 施工机械设备及测量设备………………………………………………………11
5．1施工机械设备及测量设备………………………………………………………11
第六章 主要工程项目施工程序及施工方法…………………………………………112
6．1土方工程…………………………………………………………………………12
6．2混凝土工程………………………………………………………………………19
6．3砌体工程…………………………………………………………………………23
6．4金属结构工程……………………………………………………………………28
第七章 季节性施工措施………………………………………………………………33
7．1冬季施工措施……………………………………………………………………33
7．2春雨季施工措施…………………………………………………………………34
7．3春节期间施工安排………………………………………………………………35
第八章 质量保证体系及措施……………………………………………………………35
8．1质量目标与质量方针……………………………………………………………35
8．2建立质量体系……………………………………………………………………35
8．3质量控制措施……………………………………………………………………36
8．4施工过程质量控制………………………………………………………………38
8．5质量缺陷处理与缺陷避免………………………………………………………38
8．6质量管理制度……………………………………………………………………39
第九章 工期保证措施……………………………………………………………………40
9．1协调外部环境、理顺内部关系…………………………………………………40
9．2建立健全的施工组织机构………………………………………………………40
9．3加强施工能力……………………………………………………………………41
9．4加强工程计划管理………………………………………………………………41
9．5加强施工资源管理………………………………………………………………42
9．6依靠科学技术进步………………………………………………………………42
第十章 安全生产保证措施………………………………………………………………42
10．1安全生产目标……………………………………………………………………42
10．2安全管理机构……………………………………………………………………42
10．3安全生产管理制度………………………………………………………………43
10．4安全生产防范措施………………………………………………………………45
第十一章 环境保护措施 ………………………………………………………………46
11．1环境保护目标……………………………………………………………………46
11．2环境保护措施……………………………………………………………………46
11．3施工污染防治方法………………………………………………………………47
第十二章 文明施工措施………………………………………………………………49
12．1文明施工目标……………………………………………………………………49
12．2文明施工组织机构………………………………………………………………49
12．3文明施工措施……………………………………………………………………50
工程概况
-
- 工程说明
1．1．1 工程概况
本单位工程为**大堤（****堤段）2＋916～3＋716段加固工程，全长800m。除2＋916～2＋926段迎水斜坡面采用C15砼预制块护坡外，其它均为C15砼四边形预制框架填土护坡。
本工程建筑物主要有2＋980处现有排污涵重建和3＋648处新建排水涵。
1．1．2水文气象
一、气象
项目区地处亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明，降雨充沛。春季寒暖交替；夏季水气充沛，常有大范围降雨或暴雨；伏秋与盛夏，受台风影响，常有台风雨或雷阵雨；冬季受冷高压影响，阴雨连绵，降雨不大。年平均降水量1800mm，降水主要集中在每年4～6月，其占全年的48％，10月至次年1月降水量仅占全年的14.6％；***多年平均气温17.8°C，最低气温-8.8°C，最高气温41°C；多年平均湿度80％。年平均无霜期275天；项目区内多年平均蒸发量1035.2mm，7～9月蒸发量最大，占全年的45％，12月～次年2月蒸发量最小，占全年的10%；市区多年平均风速2.3m/s，全年风向变化较大，6～8月多为南风，其它月份以北风为主。
二、水文情况
***城市防洪工程设计代表站为廖家湾水文站、娄家村水文站、桃陂水文站（以上均为国家水文站）。廖家湾水文站还原后最大流量多年平均值为3570m3／s，20年一遇洪峰流量6033 m3／s，50年一遇洪峰流量7130 m3／s，其流量水位关系线查得，20年一遇洪水，水位42.78m（吴松标高，以下同），50年一遇洪水，水位43.31m；临水娄家村水文站最大流量多年平均值为2200 m3／s，20年一遇洪峰流量4640 m3／s，50年一遇洪峰流量5570 m3／s。
1．1．3工程地质
一、地质概况
工程区位于崇仁～**盆地之北东段，南、西北部为低丘～丘陵，中、北部为抚河冲积平原地貌，地势较平坦。覆盖层以第四系全新冲积相沉积层为主，其次为中更新统残、冲积层。下伏基岩为白恶系上统泥岩，泥质粉砂岩。冲积层一般具二元结构，上部为粘性土，下部为砂性土及砂砾；残积层一般以粘性土为主。
根据《中国地震烈度区划图（1/400万）》（GB18306－2001），本区地震基本烈度为Ⅵ度以下，区域稳定性较好。区内地表水系发育，地下水以孔隙潜水为主，汛期地下水具承压性质。
1．1．4对外交通条件
本工程区为于***区，交通便利。
1．2．1主要工程项目和工程量
本标段全长800m，主要工程量如下：
-
- 土方填筑43000 m3；
- 土方开挖3700m3；
- 浆砌石2351 m3；
- 干砌石1288 m3；
- C10砼垫层110m3；
- C15砼人行道364m3；
- C15砼预制块护坡526m3；
- C15砼预制框护坡5354 m2；
- C20砼133m3；
- 钢筋35 T；
1．2．2 施工临时设施项目及布置
本工程施工所需的所有临时工程项目，包括：
1、施工道路（包括场内外一切施工道路）等；
2、料场及设施；
3、砂石砼系统；
4、仓库房屋系统及营地；
5、风、水、电、通讯设施；
6、场地平整及排水；
7、其它临时设施。
1．2．3配合工作范围
本承包人根据监理人的指示，在施工场地、道路、进度、作业面及地方联系等方面做好配合工作。
第二章 施工总体目标
2．1工程施工特点
通过对施工图纸的分析研究，并踏勘了工程现场以后，我们认为本工程主要有以下以几特点：
一、本工程施工季节性强，工期紧，土方及砼工程的施工强度较高，在施工前要认真作好计划，合理安排工序流程、料场规划、土方调配和平衡，施工中需配备较强的技术管理力量和足够的机械设备，方能确保工程保质、保量、按期完成。
三、在本工程中，有大量的土方需运输。借鉴以往施工经验，要加强车辆管理，注意交通安全，做好施工车辆与城市交通协调工作，施工前后需与当地政府密切合作，妥善处理好与施工区域周边居民的关系，尽量减少施工对周边居民生活工作的干扰，恰当使用好当地劳动力，营造一个良好的施工环境。
四、在城市内施工，对环境保护工作提出了较高的要求，施工时要采取一系列措施，做好环境保护工作，减少环境污染和水土流失。
2．2施工总体目标
2．2．1工期目标
根据工期的要求，及本承包人的施工能力，经认真研究、分析工程施工可能出现的不利情况，计划在2005年7月20日开工，2006年1月31日前完成本单位工程。具体详见：****施工进度计划表。
2．2．2质量目标
本承包人在施工中将严格遵守招标文件中的技术条款、部颁有关施工规范，精心组织、精心施工，确保工程质量满足业主的要求。
2．2．3安全生产目标
本标段工程安全管理目标：确保无重大伤亡事故、无等级火警事故。具体为工程作业亡人事故“零目标”、无重大火灾事故、无一次损失10万元以上的机械设备事故、因工重伤率不超过0.06%（每年度）、无同等以上责任的交通死亡事故。
2．2．4文明施工目标
严格按照文明施工有关条款进行施工，争创文明施工样板工程。
2．2．5环境保护目标
严格按国家环保及水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
第三章 施工组织机构
3．1现场施工组织机构
开工前组建****单位工程项目经理部，项目经理部下设综合办公室、工程技术科、质检科、物资设备科、计财科、安全保卫科等六个部门，下设若干施工队。具体详见附图3－1。
项目经理部组成后，立即进驻现场进行组织施工。按照项目法施工原则从组织机构上对工程施工给予保证。具体各主要部门的职责见附表3－1。
附表3-1 各主要部门管理职责表
| 序号 | 部门
（或人员） |
管 理 职 责 |
| 1 | 项目经理 | 代表法人实施施工项目管理，是公司法定代表人在工程项目上的委托代理人。负责施工人员的调配、设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系，负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。 |
| 2 | 项目副经理 | 协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和保障、按照制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运行。 |
| 3 | 总工程师 | 本工程施工技术首要责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织制定技术方案。 |
| 4 | 工程技术科 | 负责本项目的施工进度计划编制、生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、施工技术管理及测量等工作。 |
| 5 | 质检科 | 全面负责本项目的工程施工质量，负责编制《工程施工质量计划书》，下设中心试验室，负责工程质量的自检工作，并对质量事故进行调查处理。 |
| 6 | 物资设备科 | 编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查施工队伍设备使用情况。 |
| 7 | 计财科 | 负责本项目的合同管理、财务管理、资金分配计划、对外结算、负责制定生产经营目标、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程的资金流向、施工过程索赔及合同外项目的谈判、施工经营总结。 |
| 8 | 安全保卫科 | 负责安全保卫，安全生产、文明施工、环境保护等工作，制定并检查各项安全保卫措施实行，协助当地公安部门确保施工的正常运行。 |
| 9 | 综合办公室 | 具体负责员工的管理教育、对外接待、日常办公事务的处理。 |
| 10 | 中心试验室 | 隶属质检科，负责本工程试验及检测。 |
| 13 | 现场调度室 | 分别隶属工程处，负责本工程各施工项目的现场施工管理。 |
| 14 | 各施工队 | 隶属工程处，各自承担本工程内的相关项目的施工任务。 |
附图3－1 施工组织机构图
****单位工程项目经理部
现场调度室
预制
施工队
工程处
安装施工队
护坡施工队
土方施工队
砼施工队
质 检
科
物 资
设备科
工 程
技术科
安 全
保卫科
计 财
科
综合办公室
总工程师
项目副经理
项目经理
第四章 施工总体布置
4．1施工总平面布置原则
1、本工程施工布置在业主指定范围之内，使用时不得破坏土层性状。
2、本标段工程施工战线长、工期紧、季节性强，主体工程施工主要利用枯水期进行，故施工布置要根据施工项目内容及进度安排分期、分区就近布置。
3、主体工程施工区域施工设施、临时设施尽可能利用废渣回填场地布置，尽量少占耕地。
4、生产管理及生活用房可考虑租用民房作为职工生活用房。
5、场内交通主要为城区主干道、施工区内临时公路，对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建，同时新修建一些必要的施工区内临时道路。
4．2现场布置规划
项目经理部内设置办公、生活场所、中心试验室、配备必要的安全消防设施、医疗保健设备及人员、各种仓库等。中心试验室负责工程范围内各种原材料及成品的试验、检测工作。生活办公用房拟在现场附近租用民房解决。
另外，根据工程的具体施工需要，在施工区域内进行临时设施的布置，主要布置内容有临时施工道路、机械修理厂、砼拌和系统、砼预制厂，钢筋加工厂、木材加工厂、水泥库、现场试验室、现场调度值班室、发电机房、现场临时堆料场等。
4．3施工交通
根据现场踏勘了解，厂内运输为工程区内临时道路。
对于土方运输需经城区主干道或其他交通干线的，将采取措施确保车辆进入公路干线清洁。如车辆驶出土料场必须清洁轮胎，派专人清扫路面掉土及洒水等
场内临时道路路面经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘，主体工程施工期内派出一定劳动力进行维护保养，雨天注意排水，对路面凹槽和凸埂人工平整夯实，并适当铺垫碎石、块石等。
工程完工后，所有场内临时道路按照招标文件和现场监理工程师、当地群众要求予以恢复。
4．4生活及施工用水
本标段施工线路长，生活办公用水将利用租房区内的自来水管网或当地民用供水线路解决。
施工用水主要为土方施工、现浇砼施工、仓位冲洗、砼养护、路面施工、砌体施工等用水。
对于砼拌制、砂浆拌制等拌合用水需要净水施工的工程点，设置水池，根据现场情况，就近从河中抽取河水经沉淀净化达到使用标准后使用；或当地民用供水管接管到各用水点，经净化处理后，在满足施工要求的条件下使用。
4．5施工用电
本工程主要用电设备有砼拌和浇筑设备、施工照明以及生活用电设施等。
生活用电可在租用的民房处接电解决。
施工用电源接入点从建设单位提供的电源接入点接入。
4．6施工通迅
为了方便工作及业务联系，将与当地邮电部门协商，在项目经理部设置程控制电话及传真机。本工程主要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移动电话，确保对外通讯畅通。同时在施工场内配置无线对讲机以加强施工现场联系，确保监理工程师和项目经理部的各项工程指令能够及时准确地得到执行。
4．7施工临时生产设施布置
本工程临时生产设施主要包括砼拌和系统、机械修理厂及停放场、钢筋加工厂、模板加工厂、仓库、现场调度值班室、试验室、现场临时堆料场、土料场、弃渣场等。
本标段砼拌和站按以下原则进行布置：
1、根据砼量的分布情况以及砼浇筑强度的大小，按照集中与分散相结合的原则布置拌和站。
本工程主要预制件为护坡六边型预制块，砼预制框格等。预制块总量为较大。主采取集中预制的原则。
本工程的施工机械主要包括土方施工机械，砼施工机械。设备停放场根据施工地段的不同分别设在施工地段的施工营地中。
钢筋加工厂设在施工区内。加工厂主要负责钢筋的加工制作、堆放，每个钢筋厂内设钢筋加工间、钢筋堆放场、成品堆放场等。
模板加工厂设在施工区内，加工厂主要负责工程模板的加工及临建工程的木材加工、堆放，以及模板的堆放。
根据工程施工的需要，分别在施工堤段的施工营地设置现场调度值班室，作为施工现场指挥调度以及值班的用房，可根据现场实际情况租用民房或搭建简易房。
根据施工现场条件和需要，设置现场试验室，承担本工程施工的各类现场试验，及部分材料送检任务。不具备试验能力的项目按规范和监理工程师要求送具有法定检测资格的检测单位检验。
4．7．8 弃渣场
本工程清基和土方开挖的弃土除根据监理人指示可以重复利用外，其余弃渣均弃至业主批准的位置。
4．8生产管理、行政、办公、生活用房规划
租附近民房解决。
4．9、施工消防
1、建立一支工地临时施工消防队伍负责工地的消防工作。
2、辅助（场）区、停车场、生活区等地均设置室外消防水箱及消防砂箱。
3、生产管理、行政、办公、生活用房必须配备室内手提灭火器。
第五章 施工机械设备及测量设备
根据本单位工程的具体情况，配置机械设备及测量设备如下：
| 设备名称 | 型号及规格 | 数量(台) | 购置年份 | 已使用台时数 | 检修情况 | 现在何处 | 进场时间 | 备注 |
| 装载机 | ZL50 | 2 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 振动碾 | YZK-12 | 1 | 1999 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 推土机 | T－70 | 2 | 2001 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 挖掘机 | PC200 | 2 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 潜水泵 | 4寸 | 6台 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 打夯机 | 振冲式 | 10 | 2001 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 振捣器 | 插入式 | 6 | 2002 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 振捣器 | 平板式 | 6 | 2002 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 钢筋切断机 | GQL40 | 1 | 1999 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 钢筋弯曲机 | GW40 | 1 | 2001 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 砂浆搅拌机 | 3 | 1998 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 电焊机 | 30KVA | 2 | 2002 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 自卸汽车 | 5T | 20 | 租用 | 完好 | 2005.7.15 | |||
| 自卸汽车 | 10T | 20 | 租用 | 完好 | 2005.7.15 | |||
| 交通车 | 1 | 1999 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 洒水车 | 1 | 2001 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 砼搅拌机 | 350L | 5 | 2002 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 胶轮车 | 100 | 2003 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 分析天平 | 0.001g | 2 | 1998 | 完好 | ** | 2005.7.15 | ||
| 环刀 | 8组 | 1998 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 砂浆试模 | 10组 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 砼试模 | 20组 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 水准仪 | 2 | 1998 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 经纬仪 | 1 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 | |||
| 全站仪 | 1 | 2000 | 完好 | ** | 2005.7.15 |
第六章 主要工程项目施工程序及施工方法
6．1土方工程
一、项目概况
土方工程主要为：土方填筑、土方开挖等项目。主要工程量有：土方填筑43000m3，土方开挖3700m3。
二、施工准备
1、工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。
2、调查研究：组织有关人员，对线路走向，取土场的位置、地形、地貌，民风民俗，道路交通，桥涵位置等，进行全面地调查和踏勘，为编制施工方案，合理进行土方调配，计算最佳运距提供参数。
3、认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，结合工程实际编制施工方案。
4、开工前的工作：对监理工程师指定的取土点，经测量定位后进行以下几项复查工作：
（1）剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况；
（2）料场的分布、开采、储存及装运条件；
（3）料场的地质构造及水文地质条件；
（4）依据料场的地形、地质和施工条件，复查料场的开采范围，占地面积和有效储量；
5、通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。
6、取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。
7、对取土场范围内表层草皮土以及杂草、禾苗、树根、淤泥、软土、孤石等不合格材料全部清除干净。
8 、对树洞、坟 、地坑、沟渠等低洼处，按规定用合格土夯填与自然地面齐平。另外，田埂、土垅也要处理找平。
9、土方量核实。土方核实包括两方面内容：第一是根据施工图纸计算核实土方工程量，第二是调查核实取土场可利用的土源是否能够满足要求。
三、土方开挖(削坡)方法说明书
1、概述
本标工程土方开挖不大，分布范围较广，本项目施工沿堤线全长施工。
2、施工程序
测量放样 → 人工铲除杂草、小树 → 挖掘机推铲表面土 → 人工挖树根 → 推土机铲运（削坡）至坡脚 → 人工修坡 → 坡脚清淤 → 开挖弃土装运 → 检查验收。
3、施工方法
（1）对于削坡施工段，拟采用机械与人工配合削坡方法，先由机械自上而下按技术要求削至距设计皮面留有一定保护厚度后，改用人工方法进行精确坡面修整。对于削坡量较小的堤身土方，直接采用人工方法进行。
（2）对于堤身挖除段，采用挖掘机一次性分层挖除。
（3）推运至坡脚的弃土可结合清淤一次挖除，采用反铲配合推土机进行清淤（土），将淤泥和废渣挖运至坡脚或监理工程师指定的地点。
（3）削坡形成的土方，部分经监理工程师指示要求重新利用的，采取就近填筑填身原则处置。其它表土部分则运输至弃土场按监理工程师要求进行堆置处理。
（4）削坡按设计要求进行，深度较大时，采取分层施工法，以确保施工安全与质量。
4质量控制措施
（1）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理人进行检查。在削坡过程中若发现有不良基础缺陷时，及时向监理工程师通报情况，并在收到监理工程师的书面处理通知后及时组织力量处理。在未收到正式通知前，严禁随意采取处理措施。
（2）清基范围包括堤身、铺盖、压载的建基面及其它建筑物基础，其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。
（3）堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
（4）建基面以上需留20cm厚的保护层，该层采用人工开挖、整平，严禁使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。
（5）清基开挖，清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放。
四、取土场土料开采及加工施工说明书
1、土料场复查
土料场开采前，应对取土料场进行复查，落实料场的储量、质量及施工条件，以便为料场规划提供可靠依据。
料场复查主要内容包括剥离层厚度、有用层厚度及夹层的分布情况、开采运输条件、必要的室内和现场实验等，核实料场土料的物理力学性质及压实特性，土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。根据复查资料编制复查报告。
2、料场的规划
以复查报告为依据，结合现场实际地形、地貌情况，以及水文、气象、交通及开采条件和各堤段所需上堤土料等诸多因素，对取土场进行采区作全面规划，提交规划报告报监理工程师审批后制定施工措施，包括划分开采工作面，布置运输线路以及排水系统，确定堆料场和弃渣场的位置，并报监理批准。
3、现场生产性试验
土料开采前期，根据监理工程师的指令，在土料场选取有代表性的采区，对天然土样进行土样的干容重和含水率试验，并报监理工程师。同时递交现场生产性试验方案，经监理工程师批准后安排实施。
（1）土料碾压试验
采用羊足碾、推土机、装载机、蛙式打夯机等压实机具进行压实试验，通过压实试验，对铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压(夯击)遍数、填筑土料含水量、压实土的干容重及渗透系数等提出试验成果。
（2）现场开采试验
开采时依地形、排水与交通条件相应采用平采或立采方式，确定适宜的开采方法，以确保开采效果。
4、土料开采、运输
（1）料场土料开采前，首先规划布置料场周围排水系统，清除表层0.3m厚的覆盖层，将树根、乱石和腐植土均清除干净。拟开采上堤的土料，需经料场质量控制人员取样试验检查，土料性质和含水量等符合设计规定后，方可取土上堤。
（2）根据料场的地形地貌特点，拟采用挖掘机和装载机进行立面开采土料，促使上、下层土料掺和，调整土料含水率。
（3）上堤土料用5T～10T自卸汽车运输至工作面，土料直接上堤，避免倒运。
5、土料加工
土料的天然含水量对堤身填筑质量影响很大，为获得较好的碾压效果，应确保上堤土料天然含水量接近最优含水量，并要取合适的铺土厚度和碾压方法。当天然含水量较大时应进行翻晒处理；当天然含水量小于最优含水量较多时可采取喷雾洒水处理。
6、质量控制措施
（1）严格按照监理工程师的指示，在指定的土料场并根据有关规范和招标文件的要求进行土料开采。
（2）在合同签订后，对土料场进行复勘核查，并制定一份详细的土料开采施工组织设计报监理工程师审批，得到批准后才能动工。
（3）土料场开挖前，应进行表面清理，表土和弃土运至回填场地或运至指定地点堆放。
（4）对于含水量过高的土料，应根据监理工程师批准的工艺程序进行翻晒，使其符合技术规范要求。
（5）在土料场周围以及内部应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证土料的质量和开挖工作的顺利进行。
（6）土料场开挖完毕，应按监理工程师的指示予以必要的整治，如必要的回填深坑、深槽和削缓危险边坡等，并按要求恢复植被，以利环境保护和美观。
五、土堤填筑程序、方法说明书
1、概述
本工程采用振动碾、推土机、装载机等机械设备施工，局部小仓面如穿堤建筑物处的回填由人工配合机械施工。
2、施工程序
施工程序详见附图8－1。
3、施工方法
（1）填筑试验
在堤身和堤身表土清理、削坡完毕，经监理工程师验收并签发验收合格证后进行堤身填筑现场生产性试验。
附图
土方填筑施工程序图
制订方案
测量放样
堤身削坡整形
下一层施工
监理验收
自 检
按实验参数
羊足碾碾压
人工拉线平整土料
推土机粗平
装运卸料
监理审批
N
a、选取一段不小于100m长的堤段进行土料碾压现场生产性试验。该试验方案于实施前10天提交监理工程师审核批准。
b、通过试验确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数，用以指导后续填筑施工。
c、对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一起报监理工程师审核批准。
（2）土方摊铺、整平
土料运至堤面后，卸入施工人员指定地点，待土料堆积量已能满足一次碾压施工时，先用推土机初步整平，再由人工拉线摊铺。摊铺厚度及含水量由试验段确定的参数控制。
当采用分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，倾斜度应大于1：2.5，上下两层错缝距离不小于3m。总的填筑高度考虑预留一定的（约填筑高度的3%）沉降量。
在填筑时为保证堤身各部位的压实度均达设计要求，填筑断面宽度应比设计的每侧宽30cm，此多余部位在堤身填筑完毕后进行削坡清除。
（3）碾压(夯实)
碾压前，先测定土料含水量。当大于最佳含水量超过一定值时，须采用翻松、晾晒、风干法降低其含水量，或采用换土，均匀掺入干土或其他监理工程师允许的吸水材料等措施。当含水量偏低度时，采用人工均匀洒水湿润措施。
含水量符合试验所得参数后，采用羊角震动碾碾压成型。然后根据施工机械的行驶速度、碾压遍数得出试验段的施工参数。其余堤段施工均按试验段的施工参数指导施工。在堤身边缘和坡面的碾压，采和蛙夯或人工夯实，以防将其压塌。
（4）验收
每层碾压结束后，按规范要求或监理工程师指示的检测方法进行压实度自检，自检报告监理工程师审核批准后方可进行下道工序的施工。
（5）削坡
在每段堤身土方填筑时，为确保工程质量，应按照设计断面超填30cm，然后按设计要求的断面尺寸进行堤身削坡。首先由机械削至距设计断面10～15cm，再由人工拉坡度线整形至设计断面。
4、质量控制措施
（1）在监理工程师指定土料场取料，不合格堤料，一律不准运输上堤。
（2）土料开挖、装料、运输和堤面卸料、铺料等工序连贯进行，以免周转过多导致含水量的过大变化。
（3）运输土料的车辆相对固定，并经常保护车箱、轮胎的清洁，避免混用，以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。
（4）堤身土方填筑工作必须在其表土和淤泥清理、削坡完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。
（5）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面进行刨毛处理，并保护含水量在控制范围内，然后才能继续铺新土进行压实。
（6）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于1.0mm时应停止上堤。当风力及日照较强时，在堤面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。
（7）建立工地实验室，由工地实验人员用环切法按规定数量取样，然后用烘干法或酒精燃烧法对碾压后土样的干密度、土壤含水率进行测定。每十组抽送一组到中心实验室进行复测。派有经验的工程技术人员在土料场开挖现场和上堤填筑中进行指导施工，确保工程的施工质量。
（1）筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第2层，检查结果应及时报送监理人。
（2）检查取样，按以下规定执行：
a、每次检测的施工作业面当采用大型碾压机械筑堤时不应小于600m2，人工或小型机具筑堤时应小于300m2。
b、每样数量：自检时控制在填筑量每100m3~150m3取样一个。
c、特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按每20m~30m一段取样一个。
（3）检测内容包括：干容重、含水量分析。
（4）根据填筑区域的实际条件，选定若干断面每填高5m，取样做颗粒分析、相对密度、含水量、容重、比重、C值、Ф值、压缩系数、变形模量等参数的物理力学试验，提供监理人审核和供工程验收备查。
（5）粘性土料填筑应满足压实度不小于0.92的要求。
6．2混凝土工程
一、项目概况
根据对该堤段的现场踏勘及对施工图纸的分析，该工程主要混凝土有穿堤建筑物现浇混凝土和护坡预制混凝土等。
2、施工布置
施工材料及场内砼施工运输道路可以利用堤顶道路和城区原有道路。局部堤顶公路加以维修即可，不需另行布置。
2、施工用电
施工时从建设单位提供的电源接入点接入。供电主要是施工照明、砼拌和浇筑、仓位准备施工用电。同时考虑到可能停电或高峰期电力不足等因素，另配备一定数量的柴油发电机组应急供电。
3、施工用水
施工用水主要用于砼拌和 、养护、仓位冲洗等。为确保砼的内在质量，砼拌和用水采用水泵抽至施工现场布置的蓄水箱（池）中，经沉淀达到拌和用水质量要求后再使用。
4、砼搅拌系统、预制厂及加工厂的布置
砼搅拌系统及预制厂的布置按施工总体布置的要求进行布置。钢筋及模板加工厂按需要布置在相应的区域内1。
三、原材料
1、砼原材料
（1）水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，根据招标文件，水泥为建设单位指定的供应商运输至工地仓库。运至现场的水泥，应附有制造厂的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。
（2）为减小砼用水量和改善施工和易性，砼宜掺适量的的外加剂，外加剂的采购经监理工程师批准后进行，其品质均应符合有关规范规定的标准。所有外加剂应每2个月应提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来相同。
（3）水通过抽取湖水至水池通过净化后，并对其进行化学成分分析，在水质达到符合混凝土拌和用水规范要求后，方能进行使用。
（4）骨料料源：砼骨料可采用天然砂石料及人工碎石，骨料品质应符合有关要求。
- 粗骨料
粗骨料的质地应坚硬、清洁、级配良好，送到搅拌机的粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。当最大粒径为40mm时，分成5～20mm和20～40mm两级。在接收某种石子作粗骨料之前，应至少连续进行4~5组质量及级配测定。
- 细骨料
直接从工程附近的砂砾石料场购买，细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，细度模数宜在2.4～2.8范围内。粒形一般应为方圆形，不应有活性骨料。上搅拌机的细骨料含水量应均衡，并小于7%，净料中多余的水份应考虑有足够的堆存脱水时间。在验收某种砂料作为细骨料之前至少连续作4～5组质量、含水量及级配的测定。
2、钢筋
（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。
（2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
（3）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
四、现浇砼施工
- 施工程序
施工程序如下：施工放样→开挖基础→垫层浇筑→钢筋制安→模板安装→砼浇筑。
各道工序必须经监理工程师验收合格方能进入下到工序施工。
2、施工方法
（1）模板工程
a、本工程采用九夹板制成的定型木模板为主，木模为辅。箱涵模板为定型木模板，根据设计图纸中混凝土构件的尺寸确定模板的尺寸及形状。拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不使漏浆。
b、根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。
c、模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
d、安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上废机油或其它隔离剂。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。
（2）钢筋工程
a、根据设计规范要求，对钢筋进行力学性能试验，保证使用合格的钢筋，不符合要求的材料禁止使用。进场的钢筋必须随有出厂合格证书及相应的试验报告。
b、根据施工详图，进行钢筋的制作。加工后的钢筋允许偏差应符合设计及规范要求。钢筋的接头采用闪光对焊，或双面电弧焊。加工后的钢筋应平直，无局部弯拆。
c、按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其它建筑物上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。
（3）混凝土工程
施工放样结束后，进行模板、钢筋工序的施工，经监理单位验收合格后的工作面，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基层的清洁和湿润状态。
a、原材料试验及配合比设计：首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性。所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。
b、混凝土的拌和
根据试验确定的配合比，进行各种原材料的配料，在雨后配料前应检测配料的含水量，进行配料调整，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。装料的顺序为石子 → 水泥 → 砂，在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定。当混凝土用量不大时，可采用人工拌制，人工拌制一般采用铁板或包有铁皮的木拌板，拌和要先干拌均匀，再按规定用水量加水湿拌至颜色一致，达到石子与水泥浆无分离现象为准。
c、混凝土运输
由于混凝土量不大且沿堤线分布，搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土的运输。运输采取人工手推车的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。
d、混凝土浇筑
混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。
振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显著不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。待混凝土浇筑至结构物的设计面后，立即抹平排除泌水，待定浆后再抹一遍。
e、养护
混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，采取洒水、草袋覆盖的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于21天。
五、预制块施工
1、施工程序
施工程序如下：模板制作安装→混凝土浇筑→拆模→养护→成品堆放。其中拆模必须待砼达到一定强度且又不至于损坏边角方可进行。
2、施工方法
本工程模板采用钢制定型模板，在模板与砼接触面上涂刷隔离剂。
预制块在预制厂分批分期制作，砼浇筑采用0.35m3搅拌机拌料，人工手推车供料，用平板式振捣器人工振捣。浇筑完毕后，标明制作日期，根据气候特点及时养护，达到一定强度后脱模，按制作日期分组存放。
预制块的尺寸、平整度应严格控制，浇筑时做到振捣密实。浇捣完成后，达到设计强度后方可运输。冬季施工气温低于5℃时，必须进行保温养护。
六、穿堤建筑物施工
1、施工程序
根据施工详图测量放样，采用人工配合机械开挖，同时拆除施工图中规定拆除的部分，然后将基底平整夯实至设计标高后进行下道工序的施工。对于水位高于施工工作面的地段，建筑临时施工围堰，排干水后进行施工。
2、施工方法
（1）模板采用钢木组合定型模板，根据结构尺寸制做。
（2）按照设计施工详图进行钢筋制做放样。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。
（3）由于混凝土工程量不大，搅拌机布置在施工仓面附近于运输。运输采用吊罐直接入仓的方式，也可以采取人工手推车的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。
（4）穿堤箱涵设结构分缝，缝间设止水铜片，沥青杉板嵌缝。止水铜片在前段砼浇筑时预埋，露出20cm，在后段砼浇筑时须涂刷沥青油后方可覆盖施工。
（5）应配合金属结构安装，做好各类预埋件预埋工作。一期混凝土按详图要求预留插筋，用来连接预埋件。待闸槽和埋件焊接、模板安装完毕后方可进行二期砼浇捣。
一、项目概况
本单位砌体工程主要浆砌石挡墙、干砌石护坡、砂石料垫层、预制块（框格）护坡等。
二、砌体工程说明
1、砌体材料、砌筑方法、施工程序均必须满足设计图纸及其有关技术要求。
2、所有砌体工程施工必须遵照国家或部门现行的相应砌体工程施工及验收规范规定进行。
三、施工准备
1、砌体使用材料、人员、设备准备充足，以保证施工顺利进行。
2、施工前及施工过程，必须经过试验、检测，并作检测报告报与监理工程师，材料检测合格并经监理工程师认可后，方能使用。
3、砌筑砂浆做施工配合比。
4、所有砌体基面应平整，表层的腐植土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均应清除，并应按设计图示要求进行压实或夯实。在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行垫层或砌体施工。
5、开挖后形成的砌体土基，必须清理表面的松散土，采用人工或机械夯实。基础经监理人验收合格后才能砌筑。
四、砂、碎石垫层施工
1、工作内容：预制护坡碎石垫层；步行砖砂垫层。
2、施工程序：测量放线 → 平整、清理基层 → 铺砂或碎石 → 密实。
3、施工方法及技术要求
（1）碎石级配要求具有设计要求的透水性且级配良好。最大粒径不大于4cm，其中粒径小于或等于15mm的含量为50％；不均匀系数大于5；含泥量不大于3％，比重应大于2.5t/m3，不得含有泥团、树叶、草根等杂质。
（2）碎石料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，标明数量、检验结果等，并根据施工进度安排，保证有足够的备料。
（3）铺筑时，须在堤外坡面施工完毕，坡面或基面先按设计图纸所示修整好，并经检查验收合格后才可进行。
（4）垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。排水孔下的垫层应严格按设计图要求分层铺筑，当设计图纸没有明确要求时，应按反滤层进行设计，并报监理人审批，在得到监理人批准后方可施工。
（5）碎石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。铺筑前，应每隔一段距离设样桩一排，借以控制铺设厚度。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土、积雪混入碎石料内。垫层压实采用振动法。
（6）碎石料垫层在铺筑中，应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。
（7）垫层施工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进入下一道工序施工。
五、混凝土预制块砌筑
1、工作内容：堤外坡护坡砌筑。
2、施工程序：运砌块至工作面、测量放线→铺砌→勾缝、嵌缝→养护（砂浆勾缝）
3、施工方法
（1）砼预制块采用人工装汽车从预制加工厂运至施工现场，人工抬运至砌筑工作面。施工前，对施工面进行施工测量放线，控制砌筑坡度和砌筑平整度
（2）砌筑施工时，要求预制块之间嵌固紧密，表面平整。并要求按自下往上顺序铺砌砼预制块。
（3）砼预制块砌筑平整后，最后进行砂浆勾缝、嵌缝施工，使整个砼护坡面平整、密实、美观。
（4）为了提高砼预制块护坡的整体性，在铺砌完一段（从坡脚到护坡顶）后，及时浇筑砼封顶（固边）。
4、质量控制措施
（1）混凝土块的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定。
（2） 预制好的砼块堆放时应按有关规范和招标文件要求的支承置和堆放方式进行堆放，不得引起砼的超应力和损坏构件。
（3）勾缝用砂浆应在其初凝前使用完。且勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。
（4）铺筑完毕的砼预制块应做好保护工作，在勾缝砂浆未固结前，避免扰动。
（5）勾缝前，应湿润砌块；勾缝后，对水泥砂浆进行必要的养护。
5、 检测验收
按国家现行有关施工及验收规范的规定和标书中的现浇砼和预制砼的有关验收标准进行检测验收。
六、浆砌块石施工
1、工程内容：浆砌石挡墙。
2、施工程序：测量放样→选石料及清理→砂浆砌筑、座浆灌缝→上一层砌筑→清除面浮浆→勾缝→养护。
3、筑筑材料
**市水利电力建筑公司施工班组技术交底
浆砌石砌筑
施工方法
（1）砌筑前必须完成清基整平工作，浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
（2）采用铺浆法砌筑，砂浆向稠度应为30～50mm当气温变化时，应适当调整。
（3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
（4）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。
（5）所有的石块均坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
（6）砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露表面溅染的砂浆应清除干净。
（7）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2米范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。
质量控制措施
（1）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，石砌体灰缝不大于20mm。
（2）砌筑料石砌体时，料石应平置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：6-8mm。
（3）石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（4）石砌墙中，石砌体砌筑，每隔2-3皮料石层用丁砌层毛石砌体及砖砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
1）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度长平一次。
2）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
3）料石挡墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛部分的长度不应小于200mm。
4）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
干砌石
施工方法
（1）砌筑前，砌体基础按设计要求开挖、清理或平整。
（2）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空。
（3）不得使用一边厚一边薄的石块或边口很薄而未修整掉的石料。
（4）宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；石料最小边厚度不小于15cm。
（5）铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
4、检测验收
（1）砌石工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。
（2）在砌体工程砌筑过程中，按规范规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量检查和验收。
（3）完工验收，每项砌体工程完工后，按规定向监理人提交完工验收资料。
八、砼预制框格
1施工方法
（1）砼预制框格预制，并应得到监理人认可。
（2）砌筑前，砌体基础应按设计要求清理和平整。
（3）铺砌时，应测量分片，分片铺设。
（4）铺设时应保证锁眼部位的良好连接，以达到整体稳定及美观的效果。
3、质量控制措施
（1）混凝土框格的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定。
（2） 预制好的砼框格块堆放时应按有关规范和招标文件要求的支承置和堆放方式进行堆放，不得引起砼的超应力和损坏构件。
（3）铺筑完毕的砼预制块应做好保护工作，在勾缝砂浆未固结前，避免扰动。
用安装在成型器上的侧向喷咀，冲刷、洗净单槽板侧面的泥浆，保证单槽板间接缝的可靠性。
6．4 金属结构工程
6．4．1闸门、拦污栅及埋件安装
闸门、拦污栅安装工序为：一期埋件制作、安装→验收合格→二期埋件安装→验收合格→门体孔口组装、检验合格→门体吊装→试验。
1、一期埋件制作及安装
(1) 一期埋件制作及安装
A、材料采购
所有材料，均按图纸要求进行采购，选择合格的厂家择优录用，材料到货验收时，检查是否具有产品出厂合格证，材料的性能是否符合有关标准的规定。
B、制作及堆放
门槽一期埋件及插筋在安装工地现场进行制作，按图纸要求用钢筋切割机下料、用钢筋弯制机弯制成形。制作好后，根据图纸及有关规范要求进行产品质量检验，并填写质量检测记录。
一期埋件及插筋按照不同种类分类堆放，并按照图纸中门槽、部件名称进行标识，堆放时利用垫道木等方法隔离地面，并进行必要的防护，以防受潮锈蚀。
C、埋设
a、门槽一期埋件及插筋埋设工作与砼施工交叉进行，按照经过监理工程师审批的施工组织设计施工。埋设前，按要求向监理工程师提交埋件合格证书、质量检测记录等，经监理工程师批准后，开始施工。施工前将埋件表面的浮锈、油渍、浮皮或油漆等清除干净。
b、埋件及插筋安装时固定牢靠，位置及与主钢筋网的连接形式依照施工图纸进行布设和连接，不得破坏主筋，并与主钢筋网连接牢固，确保在砼浇筑过程不发生移位。
c、所有插筋的直径、埋设位置、预埋数量、总长度及外露部分的长度均须符合图纸及设计文件规定。
D、检测
a、一期埋件及插筋安装完毕浇砼前，先进行自检，检查埋件数量、间距、开挡等是否符合图纸及规范要求，合格后请监理工程师检查验收，待监理工程师签发合格证后再进行砼浇筑。
b、砼浇筑满施工强度后，会同监理工程师一起对一期埋件进行最终检查验收，验收中发现的问题按监理工程师要还应进行修补。由监理工程师签发最终验收合格证后，在所有埋件上用油漆作出明显合格标记。
2、二期埋件安装
A、施工准备
a 、根据经过监理工程师审批的施工组织设计向施工人员进行技术交底。
b、检查埋件的数量、编号、标记及各部件在运输、装卸、存放中有无变形、丢失，发现问题应及时报告监理，经监理审批后作相应的处理，并做好记录。
c、检查和清理一期砼面：在土建砼凿毛完成后，用高压水将碎屑、浮尘清除干净。对一期砼中的预埋件进行调直、除锈、清污，及门槽内的杂物清理干净。
d、校核基准线（基准线包括孔口中心线、门槽中心线等），并根据基准线引出门槽二期埋件安装控制网点。根据施工图纸及基准线，确定门槽的位置、垂直度和高程等基本参数。
B、安装工序
测量放点→底坎吊装就位→验收合格→浇筑二期砼→复测合格→吊装底节主、反轨→检查合格→吊装其它各节主、反轨→吊装门楣→验收合格→浇筑二期砼→终检合格。
C、安装方法
a、门槽二期埋件安装时，在设备堆场用8T汽车吊装车，用8t载重汽车由金属结构堆场运到闸室，安装现场用16T吊机吊装。
b、门槽二期埋件安装按照底槛、主反轨、门楣的顺序进行。先将底坎吊装到位后，并用调节螺栓把底坎初步固定后再精确调整，确保底坎的高程、里程、水平度等参数符合施工图纸及DL/T5018-94规范要求。
c、底坎调整加固完毕，经检查合格方可浇筑二期砼。待砼达到凝期再复测安装尺寸，确认符合要求后开始搭设安装用脚手架，脚手架的搭设严格遵照有关安全规范进行。
d、将底节主、反轨分别吊装就位，用调节螺栓与一期插筋搭焊进行初步固定，而后进行精确调整。严格控制主反轨之间开档、主反轨对门槽中心线的距离、左右门槽埋件的平行度及对孔口中心线距离和垂直度等参数，使之符合施工图纸及DT/L5018-94规范要求。调整完毕后进行检查，合格后对埋件进行加固。
e、底节主反轨安装后，进行测量检查，合格后其它各节主反轨逐节进行吊装、调整、加固，同时跟踪测量。严格控制左、右主反轨的平行度、平面度。主反轨安装完毕，进行门楣安装。最后测量门槽埋件安装尺寸误差在DL/T5018-94规范标准要求内。埋件工作面对接接头做缓坡处理，过流面及工作面焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑处补焊磨光。
f、埋件安装完成，验收合格后，浇筑二期砼。在砼达到凝固期后，复测门槽及埋件安装尺寸，以确认在砼浇筑过程中埋件未发生移位，并做好检测记录，同时拆除脚手架，并清除遗留的钢筋头及门槽内污物。
D、技术要求
a、为确保埋件在浇筑砼时不发生跑模、变形、位移，除了用拉锚将埋件与一期插筋搭焊牢固外，同时在埋件锚筋与一期插筋之间加焊一定数量的钢支撑。
b、 埋件工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕后，二期混凝土回填前，必须仔细地打磨平整，使打磨后表面光洁度与焊接的构件保持一致。
c、二期砼浇筑过程前，对门槽构件的工作面，特别是止水面和主反轨的工作表面进行防护，避免碰伤及污物粘附而影响止水及支撑装置的正常工作。
d、二期砼凝固期满，门槽清理后，埋件表面部分按照图纸规定进行防腐涂装。
3、闸门门叶、拦污栅栅体安装
钢闸门门叶、拦污栅栅体安装在二期埋件安装检验合格后进行，同样采用设备堆场用5T汽车吊装车，5T东风将其运往安装现场。现场用8T汽车吊机吊装方案。
A、栅体吊装
用16T汽车吊将拦污栅槽二期埋件吊入栅槽，安装中检查栅槽的承压面是否在同一平面内，调整承压面符合图纸及规范DL/T5018-94规定；
调整好后，为了在二期砼浇筑中埋件不发生位移，在埋件锚钩与一期插筋之间用钢筋加固。
B、闸门吊装
a、每扇检修闸门重5T以下，利用8T汽车吊装车，8T汽车将闸门从堆场运输至孔口平台(事先已搭建好)处，16T吊机吊装入槽；
b、闸门安装前，根据经过监理工程师审批的施工组织设计向施工人员进行技术交底；
c、在平台上对门体各项尺寸进行复测，检查闸门止水座面平面度在误差在2.0mm内，止水座板至支承座面的距离误差在±1.0mm内，门叶整体扭曲误差≤3.0mm，以及门叶的整体尺寸等误差均符合图纸及DL/T5018-94规范要求；
d、在平台上进行门叶组装，包括止水橡皮、滚轮、滑块等附件的安装，按照图纸及规范要求对附件进行调整，合格后请监理工程师验收确认签证，并对闸门滚轮涂钙基润滑脂，按照图纸要求对闸门门体表面进行防腐涂装。
e、门叶吊装
闸门组装验收合格后，16T汽车站在土建施工道路上即可将门体吊入门槽，吊入之前在底槛上放等高的枕木，防止门叶在门槽内下降时底缘与底槛相撞，等到门叶下降到一定的高度后再将枕木撤去。门叶入槽过程中调整门叶中心与孔口中心的对正，滚轮或滑块与主、反轨工作面接触良好，并对橡皮冲水润滑，防止橡皮磨擦损坏。调整好后将门叶锁定在孔口，在门叶和槽墙间焊临时支撑以保证牢固可靠，门叶不发生滑移，并将孔口覆盖。
f、试验
在启闭机安装完成，抓钩与门叶吊耳连接好后，将门槽内妨碍闸门运行的障碍清理干净，做闸门无水条件入槽试验。试验要求闸门在启闭高度范围内作全行程开、关各三次，过程中对水封橡皮与不锈钢或钢止水座板间的接触面水淋润滑。试验检查闸门：
①启闭过程中，闸门有无卡阻或异常声响，当有不正常情况时立即进行处理。
②闸门处于全关闭位置时，对顶、侧、底止水作适当透光检查，如果止水橡皮与埋件止水座面间透光隙，则进行处理。
③检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，进行处理。
g、 闸门安装工作完成后，将工地现场清理干净，工器具收集好，做到工完料净，文明施工。
6．4．2螺杆式启闭机安装
1、 设备验收
启闭机设备运到工地后，会同业主和监理单位对照装箱单逐一进行清点、测量、检查，对其主要零部件按设计或规范要求进行复，必要时，对设备进行分解、清扫、检查。
2、埋件安装
按给定的测量基准点和闸门门槽中心线测量放出基础板埋设的位置，而后进行基础板的埋设，控制其高程、中心应符合设计或规范要求。
3、 启闭机安装
A、该启闭机所有部件的吊装设备均采用8t汽车吊。
B、机座安装。基础埋埋设完毕且清扫、其高程、中心等复测合格后将机座吊装就位，调整其纵、横向中心、高程、水平，使之中心线与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不超过±2mm，高程偏差不超过±5mm，水平偏差不超过0.05mm/m。机座与基础板接触面间隙最大不超过0.5mm。机座面水平度偏差符合设计或规范要求。
C、机箱安装。将机座与机箱的结合清扫干净后，机箱(机箱内各部件已装好)整体吊装就位与机座相连。
D、螺杆安装。安装过程中注意保护好螺纹，外径母线直线度偏差不大于1000：0.6，且全长不超过杆长的4000：1。
E、启闭机附件及电气设备安装。
F、手动旋转方法使螺杆下降与闸门吊杆间的穿销后进行启闭机调试。
4、 启闭机调试
A、空负荷试验。按设计或业主要求进行。
B、负荷试验。将闸门在全行程内启闭两次。试验时检查项目如下：
a、手摇部分应转动灵活，无卡阻现象。
b、传动零件运行平稳，无异常声音、发热和漏油现象。
c、高度指示刻度是否准确，上下行程开关动作应灵敏可靠。
e、各种保护装置等应保证动作灵敏、安全可靠。
5、 质量控制点及控制措施
螺杆式启闭机安装主要质量控制点及控制措施见下表。
螺杆式启闭机安装质量控制点及控制措施
| 序号 | 工程项目 | 质量控制点 | 控制措施 |
| 悬挂单梁吊 | |||
| 1 | 机座安装 | 纵、横向中心偏差 | 利用经纬仪、水准仪、钢板尺控制，偏差不超过±5mm。 |
| 高程偏差 | 利用水准仪控制，偏差不超过±5mm | ||
| 水平偏差 | 利用框式水平仪或水准仪加钢板尺进行测量控制 | ||
| 机座与基础板接触 | 用塞尺检查，偏差不超过0.5mm | ||
| 2 | 螺杆安装 | 直线度 | 连门前测量。利用框式水平仪测量控制其直线度偏差 |
第七章 季节性施工措施
本标段施工期正值冬季、春雨季和春节，为确保工程在预定工期内顺利完成，必须对冬季、春雨季和春节施工制定有针对性的措施，并做好气象灾害的防护工作，这样才能确保施工的顺利进行。
1、当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，均为冬季施工。编制冬季施工作业计划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防火、防爆等安全措施。
2、施工工厂、库房配备取暖设备，经常开放的门户设置防寒设施。露天作业区根据需要设暖棚。
3、施工道路等加强维护，采取防滑措施。霜雪后，及时清除积雪和采取防滑措施。
4、各种运转机械的润滑，采用符合防冻要求的润滑油；各种水冷机械的冷却系统应加入防冻液。
5、采用煤取暖时，除要符合防火规定外，还要注意防止一氧化碳中毒或触电事故的发生。
6、低温季节施工时，成品料有足够的储备，并要有防止冰雪和冻结的措施；采用热水进行砼拌和并在砼拌和之前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机机，将积水排除；在岩基或老砼上浇筑砼之前，检测表面温度，如为负温，则加热至正温，加热深度不小于10cm或加热至仓面边角表面正温为准，经检验合格后方可浇筑砼；仓面清理采用热风枪或机械方法，不宜用水枪或风水枪；在在软基上浇筑第一层基础砼时，基土不能受冻；加强砼运输和仓面保温，采取仓面内生火炉、搭棚子等措施提高仓内温度，保证砼浇筑温度不低于5℃；砼浇筑后及时覆盖进行保温确保砼浇筑温度满足设计及有关规范要求。
7、土方不宜在负温下施工，如具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情况下施工。负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上。负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；砂料含水量不得于大于4%；铺土厚度应比常规要求适当减薄。
8、在连续五天昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下不进行浆砌砌体施工。
1、雨季来临之前，掌握年、月、旬降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和降雨量，以便安排施工。在工期安排上不应过于紧张，应留有一定的余地，一旦局部工期不能满足进度总要求，仍然不会影响总工期目标。
2、加强雨季施工期的基础排水，做好施工防护措施，保证雨季能够进行施工。
3、加强人员设备的投入，受春雨季的影响局部工期出现滞后时，制定赶工措施，保证总工期不受影响。
4、砼在雨季施工时，应注意砂石料仓的排水畅通，运输工具有防雨措施并备有不透水覆盖材料，认真做好截水沟、排水沟的畅通工作，备足抽排水设备，做好施工道路的维修工作，为雨季施工提供良好的外部条件。加强雨季仓面保护，中雨以上的雨天不新开砼浇筑仓面。在小雨天气进行浇筑时，适当减少砼拌和用水量和出机口砼的坍落度，同时加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内，并做好新浇砼面尤其是接头部位的保护工作。在浇筑过程中如遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓砼振捣密实后遮盖。雨后排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如砼还能重塑，则加铺接缝砼后继续浇筑，否则按施工缝处理。
5、土方工程在雨季中施工时，填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水，下雨前对已填土料采取压光面、覆盖等措施，以防雨水下渗，恢复填筑前禁止践踏；填塘工作面一般采取挖排水沟、集水坑的方法用潜水泵抽排积水；雨后恢复填筑时，将填筑面含水量调整至合格范围内后才能恢复土料填筑，必要时对表层土进行处理后。
7．3春节期间施工安排
1、本工程施工期间正值春节，而此时也是施工的黄金季节，为了确保本工程如期完工，保证安全度汛，项目部所有人员除有特殊情况外，均不放假。
2、春节期间施工人员应提早做好安排，合理调配劳力，确保春节期间有足够的施工人员，同时应做好项目部人员及施工人员节日期间的生活安排。
3、春节前，应根据施工进度的要求，储备好一定数量的施工材料及设备零配件，以确保工程进度的需要。
第八章 质量保证体系及措施
8．1质量目标与质量方针
依据在类似工程的施工经验及施工能力，本投标人承诺：在参建本工程情况下，确保本工程质量100％合格，争创优质工程。
为确保工程质量目标的最终实现，在本工程中我们将按“诚信守诺、锐意进取、安全、优质、文明施工”的质量方针指导工程施工全过程，并实行质量一票否决权制。
8．2建立质量体系
按本投标人已通过认证并有效运行的GB/T19001-2000idt IS09001：2000质量保证体系标准的要求，结合本工程实际情况，在工程开工前编制本工程的详细质量计划。
项目经理对本工程的质量目标与质量方针负责，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上亲自参与，一抓到底。
项目经理部下设专职质检科，负责监督指导本工程质量计划的贯彻落实与质量体系的有效运行，并检查日常工程质量情况。
在实际施工过程中，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检制度。在项目技术负责人的领导协调下，结合工程具体情况、质量目标、质量方针与质量计划，进行质量管理普及教育，培训参建人员特别是质量工作人员。协调各部门的质量活动，建立质量信息决策和反馈系统，保证质量体系有效地运行。
质量管理体系框图见附图。
8．3质量控制措施
8．3．1对设计质量的控制
1、参与设计方案的讨论，审查和图纸会审。
2、主动地向设计单位提供有关本企业的技术装备、施工技术水平和工程质量保证情况等资料。
3、作好施工过程中的技术核定，及时向监理和设计部门通报不符合现场实际的设计或差错。
8．3．2施工准备阶段的质量控制
1、施工组织设计的质量保证：开工前，依据进一步的情况了解及施工准备情况，重新编制新的详细施工组织设计，用以指导各分项工程的施工。
2、检查以下几项工作的准备情况：
（1）全场性的施工准备工作情况；
（2）分项工程的施工准备工作情况；
（3）检查临时性的生产设施是否达到技术标准；
（4）施工和机械设备有无安全隐患、技术性能与保养是否良好，检测、试验和测量等精密仪器和仪表是否保持正常的灵敏度和精确度。
3、做好各级技术交底使施工人员熟悉工程情况、设计意图、技术要求、质量标准和施工方法，做到人人心中有数。
8．3．3材料、半成品的质量控制
严格按质量标准订货、采购、包装和运输；物资进场要按技术验收标准要求进行检查和验收；按规定的条件和要求，进行堆存、保管和加工；按进度计划及时地将物资配套供应现场。
附图
质 量 保 证 体 系 图
公 司
自检记录
互检记录
三级整改通知书
三级整改记录
技术资料整理
工程质量自检互检
值 班
质量员
自 检
值 班
工程师
自 检
机械班
质量员
自 检
施 工
质量员
自 检
整改回复
整改实施
整改通知书
执行标准
质安员
整改回复
整改实施
执行标准
整改通知书
项目部
质安科
主要原材料、设备在采购前对分承包方(厂家或商店)实行评定，选用合格的分承包方，对采购的物资、设备必须采取进货验收，并应附有合格证和质保证书。做好原材料(尤其是工程主材钢材、水泥、砂石料等)、半成品、构件和设备的检验工作。
8．4施工过程质量控制
8．4．1质量控制主要内容
1、加强施工工艺管理，从根本上杜绝废品和次品，提高工程质量的稳定性。
2、加强施工过程中每道工序的控制，以便及时发现缺陷并迅速予以排除，在缺陷未排除前不准进入下一道工序的施工。
3、试验检查、测量检查和验收检查。
8．4．2质量控制的依据
严格按照国家和行业的有关规范及标准、设计图纸和技术规范中写明的试验项目、材料性能、施工要求和允许偏差等有关规定进行施工，没有监理工程师的同意，不得引用其它任何标准。
施工过程中运用数理统计方法对以下几部分实施质量控制：
1、关系工程主要性能和使用安全的关键工序或部位；
2、工艺上有特殊要求，对下道工序或后续工程有重大影响的工序或部位；
3、质量不稳定，出现不合格品较多的工序或部位；
4、根据反馈信息，质量不良的部位。
开展质量统计分析，掌握工程质量动态，开展工人和班组的自检和互检，同时组织专业人员进行专门检验。
8．5质量缺陷处理与缺陷避免
8．5．1质量缺陷性质的确定
1、对有缺陷的工程进行现场情况，施工过程，施工设备和全部基础资料的了解和检查。
2、检验该缺陷工程的有关技术指标，以便准确找出产生缺陷的原因。确定缺陷的性质，完善解决缺陷的方法。
8．5．2质量缺陷处理办法
1、坚持原则，以保证缺陷处理后的质量能够满足要求。
2、整修与返工：主要是针对局部性的，轻微的且不会给整修工程的质量带来严重影响的缺陷。
3、综合处理：主要针对较大质量事故而言，具体做法是组织联合调查组，召开专家论证会提出整改措施和补救方案。
8．5．3质量缺陷的避免
1、认真制定施工方案、建立审查制度。施工前按合同及技术规范的规定对所使用的材料、工程设备和操作工艺等内容进行具体计划和安排。
2、完善试验设备。根据合同要求建立试验室，完善试验仪器；其次，所有的试验设施和试验仪器必须经过检验，在监理工程师的许可下方可使用。
3、加强测量工作：开工前应对施工控制点、桩进行复查。施工过程中还要常常进行复核，对发生的误差随时调整，避免误差的积累。同时加强测量检测工作，增强检测频率，建立完善的测量组织系统，充实测量的技术力量，采用先进的测量手段。
4、从以下几个方面着手抓施工关键部位：
（1）严把原材料关，不能以材料的出厂报告代替原材料的试验报告。
（2）随时对原始基准点，导线点进行复核，经常校核仪器，作好记录。
8．6质量管理制度
1、实行“三检制”：班组自检、施工队复检、项目部终检，并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实填写记录并保存。对重要的工序和关键项目，质检人员实行过程记录。
2、坚持持证上岗：选派经过技术培训并取得相应技术资格的工程技术人员组成管理队伍；特殊工种和主要技术工种选用技术熟练工人上岗。
3、实行质量一票否决制：质安科对质量管理有一票否决权。
4、坚持技术交底制：工程开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细技术交底，未经技术交底不得进行施工。
5、执行质量奖惩制度：对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给与经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给与严厉的经济处罚。
6、工程开工前编制单位工程施工组织设计，分项工程开工前编制详细的施工方案并报监理工程师审批。
第九章 工期保证措施
本标段施工季节性强，实际施工工期紧等特点。根据以上工程特点，本公司将从以下几方面采取有效措施，确保本工程如期完成。
9．1协调外部环境、理顺内部关系
1、在施工前与地方政府和有关部门加强联络、建立联系、签订必要的意向文件，以获取地方政府与有关部门在工程所需人力资源和地方材料的供应方面以及一些交通设施的使用方面的全力支持，为确保工程的按期完工打下良好的社会基础。并对工程施工现场条件作进一步的了解。
2、在施工准备与施工过程中，时刻与业主和监理保持良好关系，以保证施工中所发生的阻碍能得到及时解决，确保施工的顺利进行。
3、在施工过程中，尊重业主、尊重设计、尊重监理，服从监理工程师全过程的监理，为监理工程师提供工作方便。
4、教育全体参战员工，以对工程负责的高度责任感，发扬九八抗洪精神，精心施工、顽强拼搏，确保工期和质量目标的实现。
9．2建立健全的施工组织机构
1、抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组建干强有力的项目班子。
2、项目部内实行项目经理责任制，各部门做到分工明确，责任到人，管理到位。对各施工区、班组、机组建立并落实生产责任制，做到责任明确、奖罚分明。
3、建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范、标准的要求和监理工程师的指示进行施工，保证材料供应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。
4、公司强化对该工程的管理，做好检查、监督和协调，全力支持项目部的工作。
9．3加强施工能力
1、依据进一步了解的施工条件，进一步改进施工机械设备配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的机务管理与维修人员，加强机械设备的保养维护，以确保施工机械设备在工程实施过程中始终保持最佳状态。
2、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。
3、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，保证有足够的劳动力投入本工程的施工。
4、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。
9．4加强工程计划管理
1、认真编制好施工规划和进度计划，科学组织施工，实施动态管理。
2、做好施工进度控制，合理划分施工流水段。在上一工序、分项及施工段施工结束前，做好下一项目的物、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水施工，缩短工期。
3、根据制定的施工部进度网络计划，分解为不同时段的计划组织施工，对总进度、季度计划细划到日，对月、周计划细化到班，实现以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保季度计划、季度计划保总进度计划的控制方法，确保重点目标的实现。在施工过程 中及时将实际变化情况反馈至网络计划中，系统分析由此带来对总工期、年度计划、季度计划、月计划、周计划的不利影响，找出应对措施，确保计划的实现。
4、根据进度计划，工程技术部门制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。
5、由于本工程工期春季多雨，冬季寒冷，对工程施工影响极大。故应时刻注意天气情况及天气预报，以便及早按施工总进度计划，调整好月、旬、日施施工计划，并加强施工现场调度。
9．5加强施工资源管理
1、应充分认识到水位的消长、各种不利天气、原材料供应紧张等不利因素对工程进度的影响，提前做好施工准备，各种物资的准备与运输工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。
2、根据总进度要求，计划部门会同工程技术部门编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、钢筋、砂、石等主要施工用材需求。材料需求计划制定后，物资采购部门据此及时做好预订、采购、供应。并充分做好市场调查，进行货比三家，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。
3、提前对土料场、石料场作了详细的调查，对料场石料、土料的储量、质量、开采量进行细致的了解， 确保施工时土料和石料的供应能满足施工需要。
4、及时按施工条件与施工要求，组织适当数量的合格的施工队伍进场施工。加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。
9．6依靠科学技术进步
1、尊重科学、尊重实验，在取得业主、监理工程师同意的前提下，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料、发动广大职工提合理化建议，加快工程施工进度。
2、做好技术资料的收集整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。通过科学的分析对比找出薄弱环节和不足之处，提出改进措施用以指导今后的施工，从而提高工程质量，加快施工进度。
3、不断提高机械化施工水平，在保证质量的前提下提高经济效益。
第十章 安全生产保证措施
10．1安全生产目标
本标段安全管理目标：确保无重大伤亡事故、无等级火警事故。具体为工程作业亡人事故“零目标”、无重大火灾事故、无一次损失10万元以上的机械设备事故、因工重伤率不超过0.06%（每年度）、无同等以上责任的交通死亡事故。
10．2安全管理机构
项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长,主持安全工作，同时由项目副经理担任副组长，负责日常安全生产施工生产。安全生产领导小组成员主要由安全保卫科、质检科、工程技术科、综合办公室、物资设备科、计财科的负责人组成，负责安全施工生产各项措施的制定，协调各个部门的工作。项目部安全保卫科、质检科、物资装备科、办公室、工程技术科为项目部的安全监察机构，是安全生产领导小组的直属机构，其中安全保卫科配专职安全员，主要负责施工安全、用电安全等；工程技术科主要负责安全技术措施的制定；物资设备科设配设备安全员，主要负责设备安全、行车安全等；办公室下设消防队，主要负责消防安全、施工工区内的社会治安、行政安全（对员工的行政管理，杜绝各类行政违纪造成的安全事故）以及安全宣传工作。
安全员由经专门培训且责任心强的人员担任，负责本职安全工作，及时反映各种安全隐患并及时进行处理，做到防患于未然。项目部下设施工队，每个施工队均设兼职安全员，负责本施工队的安全工作。
本标段安全管理机构详见附图。
10．3安全生产管理制度
1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，各级领导、安全第一责任人安全防护思想到位。加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章的力度，坚持以“班组控制异常和未遂”为基础的各级控制事故的逐级责任制。
2、落实安全生产责任制，建立和落实以项目经理为安全生产第一责任人的各级安全责任制。项目部与工程处、工程处与施工队、施工队与班组层层签订《安全管理责任书》，充分发挥有系统、分层次的安全目标管理，并坚持定期考核、奖惩兑现。
3、加强职工安全生产教育，组织职工学习有关安全生产的知识和规定，把安全生产纳入该工程的主要议事归程，要求职工严格遵守安全操作规程，避免事故发生。制定安全施工目标，杜绝人身伤亡、重大机械设备事故，力争排除一般事故。
4、实行安全月报制度，对各单位安全文明施工生产情况进行总结，并采取相应的奖惩措施，保证工程施工安全有序地进行。
5、按照安全施工保证体系建立和健全安全管理体系，落实各级安全生产岗位责任制，并定期检查落实情况。项目部下设安全保卫科，配备专职安全员，各施工队、班组内设兼职安全员。
6、实行安全技术交底制，施工前，施工队长、带班人员必须对本队人员进行安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存记录，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
附图 安全生产管理机构图
安全生产领导小组
工程
技术科
综合
办公室
物资
设备科
安全
保卫科
消防队
机械设备安全员
兼 职
消防员
制定安全生产措施
专 职
安全员
施工队安全员
7、对特殊工种及特殊工序由工程技术科制定相应的安全技术生产防范措施，由安全保卫科负责监督实施。
8、建立健全施工人员安全与健康检查制度。一旦发生安全事故，必须立即将事故的详细情况报告监理人及有关部门，采取措施妥善处理。建立全部施工人员的安全记录档案，随时向监理人提供查阅
9、坚持定期或不定期的安全生产大检查制度，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过”的原则，真正做到事故原因不查清不放过，没有防治措施不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过。
10．4安全生产防范措施
10．4．1施工现场安全防范措施
1、积极做好安全防护工作，严格按照国家、部门、地方的劳动保护法规的要求定期发放必需的劳动保护用品，所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配带安全帽。特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品。
2、施工现场悬挂安全警示牌，安全生产要贯彻执行《六大纪律》、《十个不准》。施工现场的危险区域设置危险警示标志，并设置有效防护设施。特别在施工现场道路交叉处、拐弯处、建筑物的临边、孔洞处以及高边坡部位要设置明显警示标志和防护设施。
3、制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，经常检查机械，及时排除故障，严禁酒后操作机械设备。
4、车辆运输要严格限定行驶速度，行车保持安全距离，下坡不准空档滑行，禁止在坡上停车、倒车。
5、大型机械设备作业时，不允许其他人员站在吊物下，对机械进行作业前要先发信号。机械设备由专职上岗人员操作，定机定人、并按规定做好维修保养。
6、夜间施工必须在施工区、生活区及场内交通道路要设置足够的照明，保证作业安全及交通安全，并安排持证的专业人员管理维护。
7、加强电器设备管理，电器要防雨；安装防触、漏电保护器，不工作时要切断电源并加锁，电工要持证上岗
8、雨季施工要及时进行排水工作，做好防洪排涝和防汛工作，在施工现场搞好防滑措施。
9、高温季节施工时按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间作业，同时在施工现场搭建凉棚，供应冷饮和防暑药品等。
10．4．2消防措施
1、在工地上建立一支消防队伍负责全工地的消防工作，配备必要的消防水源、消防设备和救助设施；并定期组织有关人员对消防要害部位进行检查。经常检查各种消防设施的状况，及时进行维护和保养，确保各种消防设施处于良好的待命状态。
2、仓库材料要摆放整齐，且要备有消防灭火器。仓库必须建立防火制度，仓库结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查，库房内不得住人。
3、油库四周要清爽无杂草，且要备有消防灭火器。
4、钢筋加工厂、电焊、氧割周围不得堆放易燃物品。各种气瓶、乙炔发生器在存放和使用时，应离明火10米以外，氧气瓶及其附属设备上严防沾染油脂，禁止其它可燃气瓶同放一处。
5、木工厂要及时清除厂内的木屑，厂外材料要摆放有序，且要备有消防灭火器。木工厂、仓库、油库等场所严禁吸烟。
6、工地、生活区应备有足够的消防砂、水及消防器材。电灯照明应按规定使用保险装置，严禁乱拉乱接电源线路。
10．4．3其它措施
1、根据需要在项目部设医务室，配备专业医务人员和常规医疗器械、药品，负责一般疾病的治疗、传染病的预防以及意外受伤人员的抢救及紧急处理工作。并定期对施工现场及生活区进行卫生检查及消毒。
2、施工时根据需要，与当地公安部门联系，成立警民联防综合治理领导小组，负责本工程的治安保卫职责，进行社会治安巡逻，降低施工区内各类案件的发生，保证工程建设的顺利。
第十一章 环境保护措施
11．1环境保护目标
环境保护是我国的一项基本国策。本次施工的环境保护目标是：严格按国家和环保及水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
11．2环境保护措施
1、成立由项目经理任组长的环境保护小组，配备一定数量的环保设施及环保技术人员，负责施工过程中对环境保护规定的检查、监督。
2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体职工的环保意识。共同做好环保工作。
3、遵守国家有关环境保护的法律法规，严格按业主的要求做好弃渣的处理工作，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。
4、与施工区附近的居民和厂矿、企业、团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体，必须在施工作业前予以事前通知，提供投诉热线电话，并随时报告工程进展情况。
5、保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾和废弃物，并运至指定地点掩埋或焚烧处理。进入现场的材料、设备必须置放有序，防止阻塞工作场地的通道和破坏周边环境。
6、施工废水、生活污水不得随意排入附近饮用水源及水库中，以免造成污染。
7、对合同规定的施工活动界限之内的生态环境，尽力维护原状，界限之外的必须予以保护，采取有效措施避免由于施工造成水土流失。
8除合同另有规定外，在工程完工后的规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
9、加强植被及林业的保护，特别是加强对珍稀动植物的保护。在施工中，加强施工人员保护岸边水生物特别是水陆珍稀物种的宣传教育，若发现珍稀物种应及时向当地有关部门报告。
10、若发现文物，则按国家有关文物保护的规定，保护工程现场，及时向有关部门报告并协助和配合文物的挖掘保护工作。
11．3施工污染防治方法
在制定施工计划、施工方法时应充分考虑到粉尘的危害，并采取有针对性的预防措施。
1、采用具有较好密封和防尘设备的拌和设备，对砼拌和站场地局部进行硬化并经常进行撒水处理，泥结石道路施工时，应保持混合料的水份，避免扬尘。
2、对在有较大粉尘量的施工环境中工作的操作人员按国家有关劳动法的规定，配带防尘器具。
3、加强道路维护，经常清扫、修整施工道路，保持路面平整清洁。对施工车辆经常进行维护, 配备洒水车，对施工场地和道路经常洒水抑尘，以减少粉尘污染。运输土料及骨料时装载不能过满，严格控制散料撒落，以免污染环境，另外尽量避免对周围居民的影响。
4、水泥搬运工和拌和机械操作人员配发防尘面罩，对散装水泥的运输和装卸过程中防止包装袋破损。
11．3．2施工噪音的防治
1、对距噪声源较近的施工人员，除采取戴防护耳塞等劳动保护用品外，还要适当缩短劳动时间。
2、在施工时段安排上尽量避免夜间施工，防止干扰附近居民的夜间休息。并对施工场地产生的噪音加以控制，禁止产生任何断续的高强噪音的操作。
3、施工期间，合理分布施工场地的动力机械设备，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备。
4、尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工，加强对车辆、机械设备的保养和维护，使之在良好状态下运转。根据情况使用前安装消声、隔音装置来保护施工人员健康。各种动力机械设备暂时不用时关机或减速来减小噪音。
11．3．3施工废水的处理
1、对于现场搭建的生产性临时设施，施工时在上述临时设施区域内合理布置排水沟，保持良好的排水状态，并根据需要设置集水池，以收集不能直接排放的污水，经处理达标方可排放。
2、对于施工过程中排放的废水，如：仓位冲洗、砼浇筑、砼养护等产生的废水，仓位冲洗、砼养护的施工废水重点控制悬浮物的排放，施工时将根据施工现场情况布置沉淀池，经沉淀达到排放标准后，方可排放。
3、施工临时生产设施如施工设备维修厂、车辆冲洗场等所产生的废水不得随意排放，特别是对含油量超标的弃水要采取收集和就地处理措施。
1、工程弃料运到业主、监理指定的堆料场堆放，不得将弃料随处丢弃。在运输过程中注意不要撒落到所经过的道路上，保持所经道路清洁。
2、生活区定期打扫周围的环境卫生，生活垃圾一律袋装、集中堆放，定期将垃圾箱运到指定场所倾倒处理。
11．3．5水土保持及环境监测
1、在土方开挖施工过程中，要保护好施工开挖边坡的稳定，施工时做到随挖、随压、随填，以减少水土流失。同时要防止料场或施工场地的开挖弃渣对河床、湖滩造成冲蚀或淤积。
2、对在施工过程中受到破坏的植被，必须采取措施及时恢复表土层和植被，防止水土流失。工程完工后，及时拆除并清理施工期内的生产、生活临时设施，并及时恢复植被绿化，防止水土流失。
3、在施工过程中如发现施工方案不能满足水土保持的要求或与水土保持有冲突时，积极主动与当地水保部门、建设单位、设计单位及监理单位协商，共同解决好水土保持的问题。
4、在整个施工过程中，必须对施工环境进行监测。主要有：施工期水质监测、施工期噪声监测、施工期大气质量监测。一旦发现污染情况，应立即找出原因，并制定相应的防治措施。
第十二章 文明施工措施
12．1文明施工目标
严格按照文明施工有关条款进行施工，争创文明施工样板工程。
12．2文明施工组织机构
本工程位于***城区，因此文明施工不仅涉及到工程人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工，集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理，组织施工。
我公司将成立由项目经理任组长的文明施工领导小组，负责施工现场的文明施工管理工作。文明施工组织机构图见附图。
12．3文明施工措施
1、认真学习江西省施工现场文明施工的有关规定，结合本工程特点制定《施工现场管理办法》，以加强现场文明施工管理。
2、本着相互谦让，彼此尊重的原则处理好施工过程中出现的同当地有关部门、群众之间的纠纷和施工干扰，严禁出现相互刁难的不文明行为。
3、施工现场设置宣传标语牌及有关工程图牌，如工程名称牌、文明安全守则牌、职工守则牌、门卫制度牌和施工平面布置图等。明确监督电话，接受社会监督，确保文明施工、文明生产“达标”。
附图 文明施工组织机构图
文明监督员
安全保卫科（施工区）
文明施工
领导小组
综合办公室（生活区）
对施工过程进行监督
聘请社会监督员
4、施工现场临时设施按照施工平面图布置，周围设置可靠的围界，实行封闭式管理。具体做到：围界内设施搭建有序，材料设备堆放整齐，生活污水作处理后再排放，生活垃圾袋装化，消防设施齐备等，并服从建设单位监督和管理。
5、施工现场的设备、材料要求摆放有序，材料堆放应当离开围墙，与生活设施分离，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放，堆放高度不得超过规定标准，严禁随意堆放，确保工地现场整洁有序。
6、在施工机械、汽车修理、保养及停放场内设置洗车场地，并设沉淀池，配备高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在洗车场内冲洗干净方可上路行驶。
7、施工中要求工完料清。工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。施工机械在每班施工后停放到指定位置，不得随处停放。
8、积极与当地政府和公安部门联系，建立现场治安管理机构，统一管理工地的治安保卫工作，负责履行本工程的治安保卫工作。教育全体施工人员遵纪守法，共同维护工地的社会治安，协助现场施工管理组织机构做好治安保卫工作。
9、建立文明施工档案,将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和相关部门对
