目 录

第一章　工程概述及编制说明 4

一、工程概况 4

二、施工目标 4

三、编制说明及依据 5

第二章　施工准备及施工计划 7

一、技术准备 7

二、生产准备 7

三、现场施工准备 7

四、施工材料准备 8

五、拟投入本工程的机械设备 9

六、施工进度计划 10

七、资金计划及降低成本措施 11

八、工程实验计划 12

第三章　施工组织及管理 14

一、管理机制与运作 14

二、公司运行组织管理机构图 14

三、现场施工组织机构图 15

四、主要人员职责 16

五、施工人员组织及计划 19

第四章　施工方案及各分项技术方案 20

一、构件加工制造方案及技术标准 23

二、脚手架方案 28

三、工程施工测量放线方案 30

四、预埋件安装方案 32

五、干挂石材幕墙安装施工及技术方案 32

六、铝塑板幕墙安装施工及技术方案 37

七、氟碳漆安装施工及技术方案 41

八、点式雨蓬安装施工及技术方案 42

九、挤塑板安装施工及技术方案 45

十、竣工清理 50

第五章　确保工程质量的技术组织措施 21

一、施工项目技术管理 51

二、工程质量保证措施 52

一）过程控制 53

二）加强工序质量控制 53

三、质量保证体系 54

一）质量管理体系简介 54

二）质量责任制度 55

三）质量控制流程 55

四）加工、安装检验流程和检验方法 57

五）安装检验计划及记录 59

六）安装过程检验步骤 59

七）质量通病预控 59

八）培训 63

第六章　确保工程施工进度的技术组织措施 64

一、影响施工进度的因素 64

二、施工控制进度措施 64

一）技术保证 64

二）加工生产阶段 65

三）施工阶段 66

四）内部配合 67

五）组织保证措施 68

六）合同措施 69

七）信息管理措施 69

三、施工进度的控制过程 69

第七章　确保工程安全生产的技术组织措施 71

一、安全生产内容和原则 71

二、安全目标 71

三、安全生产责任制度 72

四、安全生产教育制度 72

五、专职安全员的具体工作 73

六、施工过程注意事项 74

七、现场巡察管理 75

八、防火注意事项 75

九、雨季（天）施工措施 77

十、条例、规定 78

第八章　确保工程文明施工的技术组织措施 79

一、文明施工的措施 79

二、现场文明、卫生管理规定 80

三、环境保护措施 81

四、安全文明施工条例 82

第九章　新技术应用说明 83

幕墙施工管理平台 83

第十章　工程质量验收 20

一、幕墙工程质量验收要求 84

二、工程质量验收方法 84

（一）严格按“三检”制度施工 84

（二）监理（建设）的验收 84

（三）竣工验收 85

**章　工程售后服务承诺及优惠条件 86

一、产品质量保证期 86

二、保修期限 86

三、保证使用年限 86

四、维修 86

五、保修、回访内容及保证体系 87

附件1：拟投入本工程的加工机械设备表

附件2：拟投入本工程施工现场的施工机械设备表

附件3：劳动力投入计划表

附件4：本工程总体施工进度表

 

 

 

第一章 工程概述及编制说明

一、工程概况

一）工程名称：淄博市**中学三期艺体楼外墙装饰工程

二）建设地点：淄博市**中学校院内

三）工程规模：艺体楼建筑面积9600平方米，其中外墙装饰面积约4753.44平方米.

四）建设单位：山东省淄博**中学

五）工程主要内容：

招标外墙装饰设计方案图纸中所包括的外墙装饰工程的加工制作、安装、保修等内容。

二、施工目标

我公司承诺按国家有关现行规范、规程、当地政府的有关规定及招标文件的要求组织施工，具体目标计划如下：

一）工程质量目标：全部达到设计的功能与标准，确保达到市优良样板工程标准。

二）进度目标：外墙装饰工程计划开工日期为2008年7月14日，竣工日期为2008年8月22日，工期为40日天。

三）安全施工目标：我公司安全目标为杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全、人员生命安全。

四）文明施工目标：一定把工地建设成为文明施工样板工地 。

五）成本控制目标：我公司资金雄厚、能保证该工程目标的实现；我公司承诺在该工程中精心组织施工，合理使用资源，在保证质量、保证安全、保证文明施工的前提下尽量缩短工期、降低能耗、使建设单位、总包单位及我公司能获得尽可能多的经济效益和社会效益。

三、 编制说明及依据

一）、编制说明

本施工组织设计是为淄博市**中学三期艺体楼外墙装饰工程而编制的，是规范和指导该工程的不同结构处的外墙装饰施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。

为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位和各相关单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。

二）、编制依据

1、严格依据招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定；

2、现场踏勘以及针对本工程外墙装饰设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料；

3、建筑招标图及招标文件；

4、我公司自身设计与施工实力、经验；

5、参考我公司完成的类似工程资料；

6、设计文件；

7、标准及规范：

JG3035-1996 《建筑幕墙》

GBJ9-87 《建筑结构荷载规范》

JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规范》

GBJ16-87 《建筑设计防火规范》

GBJ50057-94 《建筑防雷设计规范》

GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》

GB20176 《民用建筑热工设计规范》

GB700-88 《碳素结构钢》

JGJ3280-92 《不锈钢冷轧钢板》

GB/T1591-94 《低合金高强度结构钢》

GB/T14683-93 《硅酮建筑密封胶》

GB1220-92 《不锈钢》

GB11614-1999 《浮法玻璃》

GB9963-1998 《钢化玻璃》

GB/T15226-94 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》

GB/T15227-94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》

GB/T15228-94 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》

GB/T15225-94 《建筑幕墙物理性能分级》

GB50300-2001 《建筑工程质量验收统一标准》

JGJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》

JG46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

JGJ/T139-2001 《工程网络计划技术规程》

建设部《石材\金属板幕墙工程技术规范》JGJ113-2001

建设部《工程建设标准强制性条文 房屋建筑部份》（2002年版）

第二章 施工准备及施工计划

如我公司中标，我公司立即针对该工程的所有工程内容进行施工准备。施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本条件.此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开。

一、技术准备

技术准备首先是技术管理人员的组织准备。我公司工程技术部,拥有由十几名具有丰富设计、施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的技术队伍,包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。其将严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计、施工经验并结合本工程实际情况进行控制,过程全部采用计算机实施。

根据本工程所选择的外墙装饰结构与形式,组织一个有多年设计，现场施工经验的技术小组专门负责, 严格按照国家有关技术规范要求并结合本工程实际情况进行施工技术控制,以保证外墙装饰的各项性能指标达到规定的要求。

技术小组深入消化建筑、结构及外墙装饰工程设计方案,了解建筑上具体位置、关键位置、特殊部位的技术内容及技术要求，预先对在即将开始的施工过程中需要的技术工作、内容、规范、规程、人员及可能出现的问题,做好技术储备，施工技术准备。

最后，由技术小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底。

技术小组针对本工程的材料选择要求,做好材料采购前的资料整理工作。

技术小组针对本工程的机械选择要求，做好机械使用所需资料的整理工作。

二、生产准备

我公司保证工件的加工质量，公司将做好一切准备工作，确保项目顺利实施。

公司下设加工车间有：型材加工车间、塑铝板加工车间、玻璃加工车间、注胶车间、结构件加工车间，各车间严格按生产作业计划组织生产。

生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施质量控制，生产过程中实行自检，班组普检、质检员抽检三级管理，质检人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工中存在的问题。

三、现场施工准备

进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与总包及有关单位协调好进场前的准备工作。

布置好水电接驳。

将工具、焊机等工地所用机械设备、工具在完好的情况下运到工地.把人员住宿安排妥当.

做好资料准备工作：施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场计划及场地布置、材料进场计划及运输与堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全文明施工目标具体落实。

对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。

四、施工材料准备

（所有材料均选用“优等品” ）

根据总计划,在施工图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期；所选用的材料的技术性能完全能满足规范与招标技术的要求；具体如下：

1、铝塑板：本工程铝塑板选用东阿海天生产的“七色”牌40丝4mm厚外墙氟炭漆铝塑板。其采购期为8天，我公司将在铝塑板安装前12天下所有铝塑板的订购单，以保证工程的如完工．

2、石材：本工程石材选用莱州石材的优质25ｍｍ厚花岗石材（根据招标交底会提供的样品采购），采用高质量石材保护剂进行整体防水处理。所有石材都符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）的规定，所有石材均进行防污染表面喷涂处理；其采购期为20天，我公司将在石材安装前20天下所有石材的订购单，以保证工程的如期完工．

3、玻璃：本工程采用山东玻璃集团生产的“金晶”牌12mm厚钢化浮发玻璃,其采购期为15天，我公司

将在雨蓬及玻璃门框架安装完成一日内下玻璃的订购单，以保证工程的如期完工；

4.铝合金型材：本工程所有铝材采用淄博“松竹”名牌优质铝型材，材质为6063-T5或6063-T6，尺寸精度为高精级，所采用的铝合金型材均符合GB\T5237的规定及《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝材表面选用氧化白处理。其采购期为7天，我公司将在工程开工前7天下所有铝材的订购单，以保证工程的如期开工及完工；

5.钢材：本工程采用济南钢铁厂生产的优质钢材，都符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）及外墙装饰设计方案说明的规定,所用钢材均经热浸镀锌处理，二次焊接部位均进行二次防锈蚀处理.其采购期为5天，我公司将在工程开工前5天下所有钢材的订购单，以保证工程的如期开工及完工；

6.耐候胶及结构胶：硅酮结构胶及硅酮耐候胶都采用杭州“之江”牌，其中结构胶提供相容性和剥离实验报告,其采购期为7天，我公司将在工程注胶前7天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工；

7.五金配件及其他辅助材料：本工程所用五金配件及其他辅助材料将严格按照招标文件要求采购，如招标文件中未明确的我公司将严格按照国家有关规范采购，以确保工程的质量，由我公司提供样品供建设单位、设计师审核、确认后方可进货。

五、投入本工程的机械设备

为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备。

我公司拥有厂房2000多平方米，拥有管理人员、设计人员及技术工人20余人，能够承接各种类型的大型幕墙及铝合金门窗的设计、施工、安装。为确保本工程的顺利进行。

一）投入该工程的加工机械

我公司现有的设备足以满足各种幕墙及铝合金窗深加工的需要，其中电脑数控及数控加工设备居多。数控型材双头切割锯满足各种幕墙及铝合金窗下料精度要求高的需要，可对型材进行批量下料加工，大大节省了劳动成本；数控端面铣床加工精度可达0.2mm，可对型材端面进行批量铣销加工，尤其适用于复杂幕墙的制作；数控角码切割机加工精度可达0.02mm，可对角铝及小于450mm铝型材进行全自动批量下料加工；型材组角机进行型材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的缺陷。

投入本工程的加工机械详见附表1：

二）现场设备配置

现场计划投入的主要施工机械设备见附表2：

三）施工机械、设备的使用、维护、保养制度

 

1、施工机械、设备的使用、维护、保养程序如下：

调试合格

进场

责任落实

安装、调试

使用

维护、保养

使用

维修

竣工后维护

退场

 

 

 

 

 

2、施工机械、设备的使用、维护、保养制度

（1）施工机械、设备的使用必须由专人负责。

（2） 所有施工机械、设备的使用人员均为我公司受过专业培训且培训合格的人员，其中特歼工种均持上岗证。

（3）严禁未受过专业培训或经专业培训但不合格人员使用相应的施工机械、设备。

（4）受过专业培训且培训合格的人员只能使用相应的施工机械、设备。

（5）所有施工机械、设备施工人员必须按相应的施工机械、设备的操作使用说明进行操作。

（6）所有施工机械、设备均标明机电负责人、操作人、用电负责人；相应的人员只能使用相应的机械、设备。

（7）所有施工机械、设备的维护、保养制度必须按维护、保养说明进行。

（8） 所有施工机械、设备在使用一段时间后都要进行检查、维护和保养，以保证施工的顺利进行。

（9）  现场指定专业机电师负责整个工地的所有施工机械、设备的使用、维护、保养指导。

（10）所有施工机械、设备施工人员均不得擅自拆改、维修机械、设备，机械、设备的维修必须由相应的专业维修人员进行。

（11）所有施工机械、设备在使用中必须遵守用电安全、防火安全等原则。

（12）所有施工机械、设备在使用的当天都必须交回工地设备房，便于检查、维护和保养。

六、 施工进度计划

根据我公司多年总结出来的施工经验和现场能提供的作业条件，并充分考虑到天气环境的影响、我公司人员、机械设备配置、材料采购情况以及其它不可预见等因素影响，同时响应建设单位招标文件的要求、综合总包及监理提出的要求；为配合建设、监理单位拟定的施工工期，特制定本进度计划。

淄博市**中艺体楼外墙装饰工程量大、工期紧、施工工作面大。同时，在同一施工面对各道工序进行交叉、流水作业，力求缩短工期。

我公司计划以2008年7月14日作为开工时间和2008年8月22日作为竣工时间，制定了本工程的施工进度计划，具体开工日期以监理（或甲方）批准的开工日期为准，竣工日期相应调整（详见附件3：淄博市**中学艺体楼外墙装饰工程总体施工进度表）；如果按照业主、监理的总体计划，需要我公司压缩工期，我公司将增加劳动力、机械设备的投入，以确保严格按照业主、监理总体进度计划优质完成该工程。

七、资金计划及成本控制措施

一）资金计划

由于幕墙工程的特点，它要求前期材料订购等资金投入量较大；我公司资金雄厚,资金能够保证该工程目标的实现.根据该工程的进度计划、施工人员、材料、机械设备计划等以及对其它可预见、不可预见因素的分析，我公司制定了切实可行的资金计划。

二）施工项目成本控制措施

施工项目成本是项目经理部在承建并完成施工项目的过程中发生的全部生产费用的总和，亦称工程成本。由直接成本、间接成本组成；可以分成预算成本、计划成本和实际成本。预算成本是确定工程造价、编制计划成本和评价实际成本的依据；计划成本用于建立项目经理部的成本控制责任制、控制生产费用，加强经济核算，降低工程成本；实际施工项目成本反映出项目经理部的生产的技术、施工条件、经营管理水平。

1）施工项目成本控制的原则

全面控制的原则； 动态控制的原则； 创收与节约相结合的原则。

2）施工项目成本控制工作内容包含以下内容

项目施工阶段	内容
投标承包阶段	对项目工程成本进行预算； 组建与项目规模相适应的项目部，以减少成本； 公司以承包合同价格为依据，向项目部下达成本目标。
施工准备	审核图纸，选择经济合理、切实可行的施工方案； 制订降低成本的技术组织措施； 项目部确定自已的成本目标； 进行目标分解； 反复测算平衡后编制正式施工项目计划成本。
施工阶段	制订落实检查各部门、各级成本责任制； 执行检查成本计划，控制成本费用； 加强材料、机械管理，保证质量，杜绝浪费，减少损失； 搞好合同索赔工作，及时办理增加台帐，避免经济损失； 加强经常性的分部分项工程成本核算分析以及月度成本核算分析，及反馈，以纠正成本的不利偏差。
竣工阶段 保修期间	尽量缩短收尾工作时间，合理精简人员； 及时办理工程结算，不得漏失； 控制竣工验收费用； 控制保修费用； 提出实际成本； 总结成本控制经验 。

 

八、工程实验计划

我公司拟在现场进行一系列实验，包括现场混凝土后置埋件拉拔实验、剥离试验与现场淋水实验等。

1、现场后埋件拉拔实验

（a）首先在混凝土标号符合要求的位置按照后埋件埋设要求埋入埋件；

（b）待埋件埋完验收合格后，进行现场拉拔实验；

（c）记下试件破坏时的拉拔力，对照计算数据是否合格；然后在现场甲方与监理对现场的情况签字确认，记入资料。

2、相容性试验：

（a）每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。

（b）相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。

3、淋水试验：

我公司在工程完工后、未交甲方与监理验收前，要做现场淋水实验，用现场的水源往胶已干透的幕墙上淋水，看是否漏水，实验时甲方与监理要在场监督，并在现场实验单上对实验结果予以确认。

第四章 施工组织与管理

考虑本工程特点及重要性，并结合我公司施工队伍的施工技术水平，设备配置，经公司总经理、项目经理、总工程师、技术科等有关部门综合研究评审后，对此工程提出以下施工布置：

一、管理机制与运作

淄博市**中艺体楼外墙装饰工程被公司列为重点工程，创牌子工程。因此，我公司技术部、材料供应、工厂加工、工地组装、安装等各环节和各工序间必须密切配合。同时公司项目经理协调与生产调度、质检等部门的配合，对于工地现场的管理，公司将实行项目经理责任制，并建立简捷、高效的指令发出与执行系统，可有效保证整个项目的优质、快捷、高效、正常实施。

二、公司运行组织管理机构图

总经理

副总经理（经营） 总工程师 副总经理（生产）

 

市场部 业务经营部 售后服务部 材料供应部 生产部 工程部

财务部

技术、设计中心 质安部 工艺保障部

 

三、施工组织机构

石材幕墙安装班组 16人

（班组长：孙国力）

铝塑板幕墙安装班组 20人

（班组长：王贤生）

点式雨蓬及玻璃门安装班组 6人

（班组长：王贤明）

外墙漆施工班组 6人

（班组长：李核兴）

项目经理 现场质量安全负责人 王 健

（毕玉海） 现场材料管理员 叶 东

现场仓库管理员 周秀云

现场施工员 崔若军

工程总负责人 技术负责人 项目总工程师 张南翔

（肖长辉） （张南翔） 技术员 肖发栋

资料员 秦长宏

供应部

计划调度 生产部（加工中心）

（肖恪） 运输部

质检部

 

四、主要人员职责

工程总负责人（总经理）

对整个工程质量和工程进度负责，项目经理、计划调度定期向总经理汇报工程情况。

项目经理

主要负责现场施工，对施工项目中人、财、物等所有生产要素有绝对的组织管理权，确保项目目标的顺利实现。

1、 做好与甲方、土建单位的施工协调工作。

2、 负责本工程的安装质量和工程进度，协助总经理做好各部门的配合工作。

3、全面履行工程质量管理职责，对工程质量事故负责。并定期向总经理汇报工程施工情况。

4、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

5、负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。

6、确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。

1. 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
2. 全面负责管理本项目的施工运行，确保项目按合同要求履行。
3. 做好项目管理人员的人事管理工作。

10、参与对本项目经理部范围内发生的质量事故的原因调查分析，负责纠正措施的组织实施工作。

计划调度

1、负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度组织技术部研究图纸，提出最佳施工方案。

2、计划调度组织技术部和生产部，进行车间成品，半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品质量。

技术总负责人

1、执行上级颁布的技术规范，落实工程质量保证措施，对因其工作质量造成的不合格工程承担责任。

负责现场技术文件、图纸的贯彻实施。

2、协调解决现场施工中遇到的各种问题。

3、参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和技术资料。

4、负责工程项目的技术质量工作，对工程质量负技术方面的责任。

1. 负责施工组织设计的编制和贯彻落实工作，确定过程质量管理点，处理项目中发生的技术质量问题。
2. 积极应用新技术、新工艺、新材料、确保工程质量。
3. 应用基本统计方法进行检验、测量数据的处理，及时指导生产。
4. 做好施工技术交底工作及技术复核工作。
5. 主持重要分项工程中隐蔽工程的验收。

现场施工员

1、根据设计图纸和施工进度要求，合理安排各施工班组的现场作业。

2、负责与其他各施工单位的现场工作协调。

3、全面监督各施工班组的施工进度情况，并根据实际情况及时做出相应的调整，以保证整体工程的顺利进行。

4、负责对施工技术方案和施工进度计划的具体贯彻实施工作。

5、 对现场施工过程中出现的各种具体情况及时做出处理，并及时向项目部如实汇报。

6、严格控制各施工班组的现场材料使用和现场材料保护工作，并落实好成品的保护措施。

7、负责详细记录施工现场的各种情况，做好施工日记。

8、协助配合质量安全员抓好施工质量和现场安全工作。

现场质量检查员

9、根据本工程的技术文件、图纸、行业标准和本企业内控标准进行现场产品检验。

10、对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。

11、对成品、半成品的保护措施的检查。

12、在安装过程中，有权对检验不合格的情况做出处理。

13、作好本职质量记录的收集、整理和归档工作。

14、督促、检查施工人员严格遵守施工操作规程，加强对过程质量的控制。

15、开展质量分析，及时、准确掌握质量动态，向单位领导汇报。

16、对一般质量问题及时处理解决， 对重大质量事故及时上报，并协助处理。

17、协助做好竣工资料的收集、整理、归档工作。

18、有权制止违章操作，对不合格过程拒绝验收。

19、独立行使施工过程的质量监督权力。

20、负责工程质量的检验和试验，做好检测设备的保管、送检和使用工作。

现场材料库管人员

1、对进场材料、设备的清点、保管和发放。

2、根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理，提高设备的完好及使用率。

3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工。

4、收集所有材料的合格证、产品检验报告等材料，并按规定的要求整理，交资料员保存。

1. 保管材料采购资料、材料仓库管理资料、供应商评定资料，以及按规定由采购员、库管员保管的其它文件和资料。

6、负责现场材料的安全保护措施，对材料存放环境采取防盗、防火、防水、防污染等防护措施。

7、对现场材料进出与发放按数量进行登记，设立材料帐目管理，定期向项目经理提交用材报告及库存报表，做到帐物相符。避免流失与浪费。

8、提出各种材料的补缺情况。

9、负责记录和保管损耗、损坏的材料，注明原因，以便公司进行考核。

现场安全负责人

1、认真执行上级有关安全生产和劳动保护的规章制度，组织制订和执行本单位的安全生产制度。

2、对上岗人员进行安全知识培训。

3、组织定期安全检查，对隐患问题及时制定整改措施和组织实施。

4、负责对进场施工人员的安全教育和安全交底。

5、及时记好各项安全台帐，协助施工员做好现场的双标化工作。

资料员

6、负责公司质量体系文件的领取，登记，标识，发放，借阅回收工作。

7、负责外来文件收发、传送、保管、分类、整理和存档工作。

8、负责材料资料、工程验收资料的编写及其它一次性资料之收发、传送、保管、分类、整理和存档工作。

特殊工人

负责现场的电路与特殊工具的使用维修，保证工程顺利进行。

现场施工班组人员

我们公司非常重视该工程的石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、钢结构构架、雨蓬、铝合门、氟炭漆墙面的安装，所以我公司选用最好的制作、安装队伍进行现场施工。并将施工人员分别组成若干个混合作业组，根据总包方要求的施工总进度随时对现场施工人员进行调整。

拟派驻的“淄博市**中学三期艺体楼”工程项目部具有“善管理、重质量、保安全、创高速”的施工特长，能确保本工程在优良达标的目标前提下按期完工。其特长具体表现为：

1、该项目部技术素质高，管理严格，专业配套，履约信誉好，近年来承建了多项重点工程，积累了丰富的重大建设工程施工管理经验。

2、该项目部配备专职施工管理人员，技术力量雄厚，施工实践经验丰富，具有强大的凝聚力，具有强烈的创名牌工程的意识。

3、该项目部质量意识强，充分体现“质量是企业的生命”的宗旨。曾在全省各地创出了很多优质工程。

4、该项目部注重安全、文明施工。

五、施工人员组织及计划

一）施工人员组织

组织所有进入现场施工人员进行培训，由有关领导讲解本工程的重要性及对工人的要求，必要时实行奖罚制度，使安装人员对此有足够的认识，提高职工的责任感。

就本工程的劳力配置计划、分阶段进场方案 、工种配合要求、预制与现场的关系作一次全面阐述。各工种各人员的到位时间、配套方案作明确规定。（派项目主要管理人员、生产人员到现场勘察）。

二）施工人员投入计划

我公司决定派有丰富实际操作经验并与项目部有多年合作经验的施工工人前往淄博市**中学艺体楼外墙装饰工程进行现场施工。施工工人54名（不包括架子工），具体安排如下；

铝塑板组5组共25人，每组由5名安装工组成，负责整个工地的铝塑板的安装施工工作；

石材组4组共16人，每组由4名安装工组成，负责整个工地的石材安装施工工作；

雨蓬及玻璃门组1组共6人，负责整个工地的雨蓬及玻璃门安装施工工作；

油漆组2组共6人，每组由3名安装工组成，负责整个工地的外墙漆及雨蓬框架喷漆工作。

电工组1组共1人，负责整个工地的用电工作。

各工种在不同施工期间的劳动力投入计划见附件4：

第四章　施工方案及各分项技术方案

一、构件加工制造方案及技术标准

在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合设计及有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无条件退货。（材料加工工艺流程见下图示）

不合格

材料订购

材料验收

加工准备

材料下料

自检

下料首检

材料批量下料

材料加工

自检

加工首检

材料批量加工

半成品包装

半成品保护

装车运输

施工现场

合格

不合格

材料加工工艺流程图

由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划.

加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备.

生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.

采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.

质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检.

一）、铝合金型材加工制造及技术标准

铝合金型材质量要求：

1）铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告符合要求。

2）表面氧化膜层的厚度和质量符合幕墙施工合同技术要求。

3）铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度符合国家要求。

铝合金型材在头斜准切割锯进行切断.主要竖向构件允许偏差为±1.0MM,主要横向构件偏差为±0.5MM,端头斜度-15’.截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2MM。

构件在车间进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5MM，孔距允许偏差为±0.5MM，累计偏差不应大于±1.0MM。

槽、豁、榫尺寸精度表

项目	A	b	c
槽	+0.5 0	+0.5 0	±0.5
豁	+0.5 0	+0.5 0	±0.5
榫	0 -0.5	0 -0.5	±0.5

 

二）、石材加工制造及技术标准

1、石材质量控制措施

1）校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。

2）检查石材的产地证书、颜色及厚度、尺寸是否与订货合同相同。

3）检查石材的色差及尺寸偏差是否在允许偏差范围内,是否有缺角、残破。

在石材的质量控制上,我司将采取如下措施:

4）材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证石材的物理性能无差异；

5）石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主石材板材基本上无色差现象；

6）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求；

7）产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(0MM,+2MM)（本项适用于裙房部分）；

8）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。

(1)板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1MM的倒角；

(2)板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料；

(3)绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；

(4)施工准备：为了做好与石材厂商的配合工作，我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：

石材构件在石材加工厂切割后，由电脑控制石材加工机具在石材底部开槽，加工时要对石材进行保护，防止产生缺棱、缺角及表面被划伤。

石材加工时，一定要注意对原材料色差的调整，要根据石材编号的位置及石材的色调决定加工板的编号位置。

石材构件加工精度：

项 目		尺 寸	允许偏差
槽	中心线	≤1000	±0.5
		>1000	±1.0
	宽	≤10	±0.5
		>10	±1.0
	深	≤10	±0.5
		>10	±1.0
长宽尺寸		≤1000	±0.5
		>1000	±1.0
对角线长度差		≤1000	±1.0
		>1000	±1.5
孔位			±1.0
孔径			±0.2

 

2、石材防护处理

石材系天然产品，产地不同其质量不同，即使同一产地，开采部位不同，质量也各异，因此对每批石材都应进行强度检测，以检测数据作为设计依据，同是也要对每批石材进行放射性比活度检验，达到使用部位等级的方可用于该部位。石材幕墙周围环境中各种物质对石材有腐蚀作用，为保护石材，要采取措施来减少或延缓这些物质对石材的腐蚀。

1)石材防护技术

石材防护技术是指利用现代科学技术方法对石材进行处理，避免由于石材自身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。

石材防护主要是指石材防水。因为无论是恶劣的气候，环境的污染，还是人为对石建筑的损害，大多表现在水对建筑的侵害上。石材吸收水而产生的冰冻病害，降低了材料的隔热能力，使微生物附生；由于溶于水中的有害物质，产生盐结晶病害及盐水解病害等，使胶结料发生化学转变，损害了石质。大多数的损害是由于石材的微孔、毛细管吸水所引起的化学反应；但水不是唯一引起不良后果的的物质，从另一角度看，水只是有害物质的载体，有害物质通过石材的微孔和毛细管作用将水吸收进入石材中，当水被逐渐蒸发后，有害物质却残留在石材中，这种损害比水本身对石材的损害还要大。

2）石材防护形式

石材防护形式有两种：气闭式和透气式。

透气式就是将防护材料渗入微细孔，但不堵塞微孔及毛细管。透气式的防护产品大多为有机硅产品类，此类产品是现代科技成果的结晶。它的优点是：A、利用有机硅高分子分散性的特点渗透进入石材表面，而不是简单的形成表面防护膜。B、解决了涂刷层与被防护物的附着力和耐磨擦问题，抗老化问题也随之而解决。C、不改变石材的物理性能。

在选择防护产品时应注意：

（1）应有国内质检部门的检测报告，检测内容包括：吸水率、抗碱性、渗透性。

（2）选择定货前，要根据不同的石种进行相容性试验。

（3）要选择质量稳定的品牌，防止样品和批量产品质量上有很大差别。

（4）在施工中需注意：

A、被防护的石材要经过72H的自然干燥，即使产品说明中标明潮湿表面可操作同样有效也不例外。石材含水率应小于等于10％方可操作。

B、防护工作应尽量在工厂完成，这样可以避免石材在运输、库存及安装过程中被污染。

C、在防护前应保证被防护表面清洁无污染，如有污染应先用石材清洗剂、除油剂、去锈剂等先将表面处理干净。

D、溶剂型防护品和施工工具不得有水溶入，以免影响防护效果。

E、防护处理的石材24小时内不得用水浸泡，24小时后方可使用。

三）、玻璃构件加工及技术标准

1、玻璃原板质量要求：

（1）各种玻璃都必须符合相应规范的规定。

（2）玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。

（3）不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

（4）检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

（5）检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。

（6）校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。

玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。

2、玻璃加工精度表：

项目	尺寸	允许偏差
高度及宽度尺寸	≤2000	±0.5
	>2000	±1.0
对边平行尺寸差	≤2000	≤1.0
	>2000	≤1.5
对角线尺寸差	≤2000	≤1
	>2000	≤1.5

 

用结构胶将玻璃构件与铝合金副框粘接在一起,组装的工序是:

（1）净化:

用化学清洁溶液（试剂级丙酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。

（2）设置垫条：

设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；

钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。

加工偏差见下表：

工序	项目	允许偏差（mm）
切割	玻璃边长	±1.0
	玻璃对角线	±2.0
	倒角	磨削边缘应光滑，倒角宜为1mmX450
磨边	≤2000	≤0.5
	2000< B≤4000	≤0.8,对角线偏差0.5，磨削边缘应光滑，不得有肉眼可见的裂纹和缺陷
钻孔	同心度差距	≤0.5
	空心和玻璃边距离	4t+r≤L且100≤L
	孔边和玻璃边距	6t≤D1

四）、铝塑板加工及质量控制

铝塑板构件是经过剪切、折边、加强肋的安装固定，然后加工成成品。

铝塑板的质量控制措施：

1、校对出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。

2、检查其质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求，表面不得有明显的划痕。

3、检查其表面的平整度,表面光洁度是否符合国标要求。

精度控制如下：

 

项目	尺寸	允许偏差
高度及宽度尺寸	≤2000	±2.0
	>2000	±2.5
对边平行尺寸差	≤2000	±3.0
	>2000	±3.5
对角线尺寸差	≤2000	±3.0
	>2000	±3.5
平面度	≤2000	3.0
	>2000	5.0
挂码（安装件）位置		±1.0

铝塑板在加切割后，对其进行折弯时要对板材进行保护，防止产生表面被划伤。

五）、结构胶和耐侯胶质量控制

1、检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。

2、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。

3、不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。

4、向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。

六）、五金附件及辅助材料的质量控制措施

1、进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家要相一致，数量齐备，出厂合格证齐全。

2、钢连接件要有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告要齐全。

3、钢连接件表面镀锌层要完好。

七）、半成品运输

1、包装：

产品经检查及验收合格后，可进行包装；

包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；

2、运输

本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。汽车运输的装箱原则为：

合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。

铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。

3、装卸

本工程材料可分成两类：

1）一类为型材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，到过工地现场后，可使用人工搬运，我公司在劳动力配备上已考虑一个搬运班组（共10人），专门从事卸货及材料的二次运输；

2）一类为板块，由于此类材料已装入木箱，卸货只需用汽车上自有的吊机吊运至指定位置即可，然后再拆箱进行二次搬运。过程中注意如下事项：

（1）吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；

（2）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；

（3）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；

（4）板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。

（5）应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；

八）、半成品储存

1、场地的选择

材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙通道的两边;对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。

材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。

材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。

材料堆放地应具有防火、防盗设施。

应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建要严格做好楼层防护；

2、堆放要求

库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块、铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。

二、脚手架方案

根据该工程施工面大、建筑高度较低、工期紧的特点，该工程采用全封闭的双排脚手架。脚手架间满铺踏板，外脚手架拉安全网。内排架必须距离土建结构面300mm---450mm,方能满足我公司施工需要。

一、脚手架的搭设

1. 脚手架搭设必须要有资质的施工单位负责。

2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。

4、立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：

3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；

4）搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。

5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；

6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

7）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

（2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。

（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

（4）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

6、横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150MM。

2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。

7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。

8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GB 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定。

2）连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值R_C。R_C=8KN，满足要求。

3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45º-60度，且应满足下表

剪刀撑与地面倾角	45º	50º	60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数	7	6	5

4）高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

5）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

9、扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径相同；

2）螺栓拧紧力矩不应小于40N^.M，且不应大于65N^.M；

3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150MM；

4）对接扣件的开口应朝上或朝内；

10、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：

1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆的上皮高度应为1.2M；

3）挡脚板高度不应小于180MM；

4）中栏杆应居中设置。

11、脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应满铺、离开墙面120-150MM；

2）脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。

（三）脚手架的拆除

1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：

1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架时，应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。

3、卸料时应符合下列规定：

1）各构配件严禁抛至地面；

2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

三、工程施工测量放线方案

测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，我司还要选用了高精确的经纬仪、水平仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交，控制网点等测量成果以及国家控制点数据资料等。

一）、控制点、水准点的确定

在该外墙装饰工程控制点、水准点测量之前，首先要对业主提供的原有的测量控制点、水准点进行复测校核，当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立。利用激光全站仪、水准仪由国家控制坐标系的控制点引入该工程的控制点。使用水平仪和长度尺确定等高线，使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，使用激光全站仪或经纬仪校核空间交叉点。控制点不应少于三个，控制点和水准点必须设在不易被破坏、人少、位移或变形少的地方，同时要做好控制点、水准点的保护工作。控制点要经常检查校核、随时修正坐标和高程数据。

二）、控制网的建立

（一）放线

以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长，拉线会下垂，可进行分区放线，最后用激光仪检查放线的偏差并予以调整。

（二）控制网的建立

以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

（1）、选定每层的500线作为基准线进行放线；

（2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；

（3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

（4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（6）、水平控制：依据《幕墙施工技术规范》要求，整幅水平标高偏差≤5MM；

（7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

四、预埋件方案

埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态，因此要把预埋件施工作为该工程的一个重点工作来抓。该工程已错过预埋钢板的时机，根据我司多年的设计、施工经验和本工程的特点制定以下施工方案和处理措施：

后置埋件的埋设采用化学螺栓固定,

注意事项

（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2）为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

（3）紧固锚板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。

五、干挂石材幕墙安装施工及技术方案

（一）施工工艺

施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对石材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。

本工程的石材幕墙骨架采用干挂式石材幕墙系统，分布整座大楼的不同位置。

石材的采用使本座大厦显得更加雄伟庄重。为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：

材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证石材的物理性能无差异；

石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做到石材板块基本上无色差现象。

板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求；

⑴、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；

⑵、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。

板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1MM的倒角；

板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料；

运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮。

绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材是否相符。

施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：

对石材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴石材的基层尺寸，垂直度预检。

色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；

施工工艺流程详见附件1：石材幕墙安装工艺流程

（二）工序施工方法

1、安装龙骨（镀锌钢龙骨）

（1）将主龙骨与埋件用连接钢角吗连接，根据控制线对主梁进行调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm，微调结束后要对支座与埋件、支座与主梁之间进行满焊。

（2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

（3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，调整主梁的垂直度与水平度，然后满焊，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；

4）主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。

2、横梁安装

a.主梁与横梁连接，要求安装牢固，接缝严密；

b.相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；

c.同一层横向龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

d.调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行横向龙骨安装，保证框对角线误差≤1mm。

在安装完一单元层时，应进行检查，调整校正，以达到质量标准。

3、挂板安装

首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材是否有损坏、磕碰，以免影响板面质量。

因本工程石材是干挂式，四边的修边是在加工厂加工制作好的，平稳将石材抬起，将石材槽口对准横梁上的挂钩缓缓插入，使石材垂直挂并提升下扣，令挂码挂上横梁后，调整石材恢复到垂直状态；

用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线；

嵌缝注胶：石材板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。

填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材面具有光泽。

质量要求

（1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；

（2）连接件与基层、石材要牢牢固定；

（3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；

（4）石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。

（5）铝合金窗与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。

4、产品的保护

当石材板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：

①、石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；

②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

6、交工验收

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

（三）石材幕墙检验批技术要求及质量检查方法

1）主控项目

1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPA。石材幕墙的铝合金挂码厚度不应小于4.0MM，不锈钢挂码厚度不应小于3.0MM。

观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

观察检查。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

检查进场验收记录或施工记录。

4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

手板检查；检查隐蔽工程验收记录。

5、石材幕墙的金属框架产柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

手板检查；检查隐蔽工程验收记录。

6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

检查隐蔽工程验收记录。

8、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

观察检查。

10、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度应符合设计要求和技术标准的规定。

观察和尺量检查；检查施工记录。

11、石材幕墙应无渗漏。

在易渗漏部位进行淋水检查。

2）一般项目

1、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

观察检查。

2、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

观察和手板检查。

3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

观察和尺量检查。

4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

观察检查。

5、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

6、每平方米石材的表面质量符合下表的规定。

每平方米石材的表面质量和检查方法

项次	项目	质量要求	检验方法
1	裂痕、明显划伤和长度>100MM的轻微划伤	不允许	观察
2	长度≤100MM的轻微划伤	≤8条	用钢尺检查
3	擦伤总面积	≤500MM2	用钢尺量

7、石材幕墙安装的允许偏差。经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查。

 

项次	项目				允许偏差（MM）	检验方法
1	幕墙垂直度	幕墙高度≤30M			10	用经纬仪检查
		30M<幕墙高度≤60M			15
		60M<幕墙高度≤90M			20
		幕墙高度>90M			25
2	幕墙水平度				3	用水平仪检查
3	幕墙表面平整度			光2	麻3	用2M靠尺和塞尺检查
4	板材立面垂直度				3	用垂直检测尺检查
5	板材上沿水平度				2	用1M水平尺和钢尺检查
6	相邻板材板角错位				1	用钢直尺检查
7	阳角方正		光2		麻4	用直角检测尺检查
8	接缝直线度		光3		麻4	拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
9	接缝高低差		光1		麻—	用钢直尺和塞尺检查
10	接缝宽度		光1		麻2	用钢直尺检查

六、铝塑板幕墙安装施工及技术要求

（一）铝塑板工程包括屋面铝塑板、墙面铝塑板、墙面冲孔铝塑板及墙面鱼鳞铝塑板。

（二）安装施工

为保证铝板幕墙的装饰效果，我司采用以下方式进行铝塑板的施工。

1、龙骨安装

1）将纵龙骨与支座连接角钢连接，支座与预埋件连接，并调整、固定。按纵龙骨轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

2）相邻两根纵龙骨安装标高偏差不大于3mm，同层纵龙骨的最大标高偏差不大于5mm；

3）纵龙骨待埋件的安装校核完毕后就可进行。相邻的纵龙骨水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm。

4）纵龙骨找平、调整及横龙骨安装，主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制，安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。

（1）纵龙骨与横龙骨相连接，要求安装牢固，接缝严密；

（2）相邻两根横龙骨的连接角码的水平标高偏差不大于1mm；

（3）同一层连接角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

2、保温层、防火层的安装

1）保温棉安装过程：

保温棉有二种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；另一种是安装在铝塑板框架内或直接附着在铝塑板背面：

（1）先安装保温卡码：卡码打射钉连接固定在砼结构上；

（2）粘胶钉：胶钉点胶水贴于卡码上；

（3）等胶水干后，把保温棉贴好，用胶钉扣紧。

当保温棉独立安装时，用胶钉将保温棉与加强筋固定好，在板块安装时同时安装，以免水淋湿保温棉与框架周边的封闭胶带。

2） 安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。防火隔断是为防止层间窜火而设计的，其依据是建筑设计防火规范。防火安装过程：

（1）、先现场测量防火板的尺寸，整理好计算出下料尺寸并附加工图至加工厂，材料为镀锌铁皮；

（2）、将车间加工好的防火板按顺序就位放好，就位后的防火板一端打射钉连接固定在砼结构上；

（3）、用角码把防火板的两侧方向固定在主梁上；

（4）、防火板固定好后，检查是否牢固，是否有孔洞需要补；

（5）、添塞防火棉,要添塞平整、密实，添塞防火棉需在晴天进行，并即时封闭，以免雨水淋湿；

（6）、装上板块后,在板块与防火板之间的缝隙处打防火胶；

（7）、安装完后作好完善的成品保护措施，作好隐蔽纪录。

3、铝塑板安装

1)铝塑板安装应将尘土和污物擦拭干净,并将胶缝侧面的保护膜撕掉,但板缝外的保护膜此时严禁揭开，以保护铝塑板板面。

2)对照设计分格图把该位置的铝塑板(铝塑板有标识)用自攻钉螺丝钉固定在骨架上,并调整好“三度”,再将其余螺丝钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

3)铝塑板与构件避免直接接触，铝塑板四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块铝塑板在安装前应先把定位块用螺丝固定在主梁上，再把定位螺栓拧在定位块上，此时的螺杆应微调至准确位置。

4)铝塑板周圈用与加劲肋焊在一起的挂钩与定位螺杆挂接，定位螺杆周围有一圈橡胶垫，起到摩擦与防止板块松动的作用。

5)铝塑板幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

4、耐候胶的嵌缝、封顶、封边

当铝塑板安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：

1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；

2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（三）金属幕墙检验批技术要求及质量检查方法

1、主控项目

1）金属幕墙工程所使用各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复检报告。

2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

观察和尺量检查。

3）金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

观察和检查进场验收记录。

4）金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

手板检查；检查隐蔽工程验收记录。

6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

检查隐蔽工程验收记录。

7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检查隐蔽工程验收记录。

9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

观察和检查隐蔽工程验收记录。

10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

观察和尺量检查；检查施工记录。

11）金属幕墙应无渗漏。

在易渗漏部位进行淋水检查。

2、一般项目

1）金属板表面应平整、洁净、色斑一致。

观察检查。

2）金属幕墙的压条应平直，洁净、接口严密，安装牢固。

观察和手板检查。

3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

观察检查。

4）金属幕墙上的滴水线，流水坡向应正确、顺直。

观察和水平尺检查。

5）每平方米金属板的表面质量符合下表的规定。

每平方米金属板的表面质量和检查方法

项次	项目	质量要求	检验方法
1	明显划伤和长度>100MM的轻微划伤	不允许	观察
2	长度≤100MM的轻微划伤	≤8条	用钢尺检查
3	擦伤总面积	≤500MM2	用钢尺量

6）金属幕墙安装的允许偏差。水准仪、拉线和尺量检查。

项次	项目		允许偏差（MM）	检验方法
1	幕墙垂直度	幕墙高度≤30M	10	用经纬仪检查
		30M<幕墙高度≤60M	15
		60M<幕墙高度≤90M	20
		幕墙高度>90M	25
2	幕墙水平度	层高≤3M	3	用水平仪检查
		层高>3M	5
3	幕墙表面平整度		2	用2M靠尺和塞尺检查
4	板材立面垂直度		3	用垂直检测尺检查
5	板材上沿水平度		2	用1M水平尺和钢尺检查
6	相邻板材板角错位		1	用钢直尺检查
7	阳角方正		2	用直角检测尺检查
8	接缝直线度		3	拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
9	接缝高低差		1	用钢直尺和塞尺检查
10	接缝宽度		1	用钢直尺检查

七、氟碳漆安装施工及技术要求

一）氟碳漆施工工艺
1、工艺流程：
基层处理→刮柔性腻子 1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷氟碳漆→局部修整
2、基层处理：
基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。

1. 刮腻子、打磨
   批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。

4、弹线、分格、粘贴胶带
按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
5、拉毛：
胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
要求：纹路基本均匀、一致。
6、封底漆
涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
7、涂刷弹性中间漆
按设计要求进行中间漆涂刷操作。
要求：涂刷均匀，无透底现象。
8、刷面漆
上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致.
要求；平整、厚度均匀，无漏喷。
9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

二）氟炭漆质量标准：
1、 保证项目：
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。
三）成品保护：
1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
3、落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
四）应当注意的质量问题：
接茬现象：
主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。
（1）应把接茬甩在分格线上。
（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免造成接茬现象。
五）质量记录：
1、产品的出厂合格证及试验报告。
2、质量检验评定记录。

八、雨蓬的安装施工及技术要求

点式雨蓬轻巧、简洁，强调进深感，外观效果好，科技含量高，视野开阔、结构轻巧且有一定的力度。

采用大板块透明玻璃，通透效果十分强烈，驳接爪采用不锈钢构件，无论外视还是内视效果都给人一种明亮、典雅的效果，所有金属构件都通过工厂预制而不需要到工地现场加工，可缩短工期和提高构件的加工精度。

一）点式雨蓬的特点如下：

1、点式雨蓬工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全；

2、玻璃与不锈钢构件之间采用球铰钢爪连接，大大提高了玻璃板块的变形能力，减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩；

3、玻璃的支承结构采用钢方通和土建主体结构，与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现良好的建筑效果。

为保证点式雨蓬的装饰效果，我司将采取如下措施控制好进度和质量：

一）施工工艺流程

测量放线———钢结构的制作、安装———钢爪座的就位和焊接———接驳头预先安装———玻璃安装及调整———注玻璃胶———清洁———自检及检验

二）工序施工方法

1、测量放线

根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。

2、钢结构的安装

首先须核对图纸和现场实际测量结果，在场地上拼装钢方管，焊接牢固。

钢架吊装应用仪器反复调整后，符合要求后再固定，防止结构的变形。

安装驳接爪必须拉通线，保证各方向的位置准确，安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整，反复进行，仪器检查，直到符合设计要求，全部支撑系统安装完毕后，全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况，发现问题及时解决，要求整个钢结构的控制误差为标高±3MM，前后±2MM，左右±3MM。

3、驳接爪的安装

驳接爪的安装在现场进行，驳接爪的位置在构件上均以确定，但种种原因误差难免，所以，驳接爪安装初步就位后，控制点测量校核，全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差，重中之重。安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距±1.0MM，相邻两驳接爪套中心高差±1.0MM，相邻三驳接爪水平度1.0MM，同一驳接爪两孔水平度1.0MM，驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15’，相邻两珩架两驳接爪套中心对角线差L≤2M为1.0mm，L>2M为1.5mm。

4、玻璃安装

玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳头进行紧固，玻璃的安装采用吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由里而外进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。

玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。

整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线±1MM，相领玻璃面高低差±0.5MM。玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问题及时调整。

符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。

点式雨蓬采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。

该点结式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。

5、玻璃板缝注胶

在玻璃缝边缘处贴上皱纹纸后均匀打胶并进行自检，胶干后清除皱纹纸，并在玻璃上贴醒目警戒标识，清理现场。

三）工程质量技术措施

1、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定，做好技术档案管理工作；

2、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检工作，并做好资料管理工作以备甲方查验；

3、严格控制玻璃的平整度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于1mm；

4、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与装玻璃、拉捍密切配合。

5、玻璃的施工设计采用国家认可的规范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工；

6、拉杆和连接件、钢爪等主要配件色泽、花纹要做到一致。

四）点式玻璃雨蓬施工质量控制要点

1、结构埋件的施工质量：对结构支承雨蓬埋件应重点检测其埋标高及左右、前后的控制线以保证其埋设的准确度；

2、钢方通及不锈钢连接件的安装质量：

检测其纵横向轴线位置，尤其检查边接件位置偏差，以保证玻璃肋垂直度精度满足幕墙立面定位精度；

3、不锈钢扣件安装质量：检测其紧固后的整体平面度及平面座标位置；

4、玻璃安装质量：

1）对玻璃的原材料应进行；

a 、玻璃的颜色及规格、排列编号是否同施工图相符；

1. 玻璃尺寸及安装眼孔的精度检查；

c、 玻璃平整度及表面缺陷(如：缺楞、掉角及划痕等)检查；

2）在玻璃安装过程中应进行：

a、 玻璃的接缝宽度、顺直、高差等偏差检测；

b、   按缝硅胶外观检查；

c、玻璃固定件的紧固程度检查。

九、 外墙外保温施工方案

一）、材料准备：保温材料：阻燃型聚苯硬质泡沫板，标准板规格为600， 长1200，厚度45。提前与厂家联系，提供材料进场时间和数量，材料应及时进场。材料进场后，要存放在室内且地面平整，并采取措施保证聚苯板表面平整。

二）、施工条件

1、基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预 埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用 20 厚1：3 水 泥砂浆找平，最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体用20厚1：3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥，含水率不大于3%。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内不得低于 5℃，风力不大于 5 级。

6、夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳。

7、雨天施工量应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。

三）、施工工序流程

基层墙处理

刷界面剂一道

粘贴挤塑板

钻孔及安装固定件

挤塑板打磨找平

刷界面剂一道

抹底层聚合物砂浆

埋贴网格布

埋贴网格布

抹面层聚合物砂浆

嵌缝油膏

配面层涂料

涂面层涂料

清理饰面层验收

配专业粘结剂

预念板边网格布

配聚合物砂浆

四）、施工操作要点

1、基层处理： 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷介面剂一道。

3、安装挤塑板：

①标准板规格尺寸为 1200×600，对角线误差＜2。挤塑板用电热丝切割器 或工具刀切割，尺寸允许误差为±1.5。

②网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽 度约 200，翻包部分宽度为 80。具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。 首先在翻包部位抹长度为 80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格 布，余下的甩出备用。

③将配制好的专用粘结剂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

④条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度 10，中距 50。

⑤条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

⑥将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

⑦挤塑板贴上墙后，应用 2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平，每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

⑧挤塑板粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1 /2板长，局部最小错缝不得小于100。

⑨当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。

4、 安装固定件：

①固定件在挤塑板粘贴8 时后开始安装，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为 50，以确保牢固可靠。

②固定件个数按设计说明要求设置。

③自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧 入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

5、打磨：

①挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

②打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

6、作装饰线角：

①根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。

②凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。

③凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道， 再满涂专用粘结剂，使其粘贴牢固。

7、 抹底层聚合物砂浆

①聚合物砂浆的配制同专用粘对剂。

②将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。

8、压入网格布

①网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪 应顺经纬方向进行。

②在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网 格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

③在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均应涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转， 并压入聚合物砂浆中。

④将整幅网格布沿水平方向绷紧绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用 抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度 不小于 100，垂直方向搭接宽度不小于 80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

⑤在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格之上，搭接宽度80。

⑥在墙面施工预留孔洞四周 100 范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格 布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。

⑦在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

9、抹面层聚合物砂浆

①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开 始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。

②为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行 两遍，聚合物砂浆总厚度约为 3.5-4。

10、变形缝、界格缝处施工

①墙身变形缝的金属盖板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定 牢固。

②在金属盖板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的 1.3 倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的 50-70%。

③密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

11、饰面层的施工详见装饰工程

五）、质量检验标准

1、保证项目

①挤塑板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆配制原料的质量必 须符合本图集及有关标准的要求。

②挤塑板必须与墙面粘牢固，无松动和虚粘现象。

③聚合物砂浆与挤塑板粘结紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目 ：

①每块挤塑板与基层面的总粘结面积为 30-50%。

②固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。

③挤塑板碰头缝不抹粘结剂。

④网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭接宽度不小于80。

⑤聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不宜大于5。

3、允许偏差项目： 挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。

项目		允许偏差	检验方法
表面平整		2	用2靠尺和楔形塞尺检查
垂直度	每层	5	用2m托线板检查
	总高	≤1/1000且不大于20	用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直		2	用2靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正		2	用200方尺和楔形塞尺检查
搠缝高差		1.5	用直尺和楔形塞尺检查

注：H为墙身总高。检查数量：按楼层每20m检查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处。

十、竣工清理

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清理，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

1、清理顺序

按照由上至下、先室内后室外的顺序清理。

2、清理方法

铝塑板及石材清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。

3、清洗方案

首先将幕墙铝塑板保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。

4、清理时的注意安全事项

①、清理前做好工人安全技术交底；

②、注意做好操作工人的安全防护工作；

③、对清理的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；

④、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清理工作；

⑤、外墙清理时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进入清理范围；

⑥、所有高处清理的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

第五章 确保工程质量的技术组织措施

建筑装饰工程技术是建筑装饰工程的核心内容，一个企业的工程技术管理水平的高低直接从工程的质量、安全、文明、进度等反映出来。根据我公司多年设计、施工经验制定了以下工程质量技术保证措施。

一、施工项目技术管理

一）、施工项目技术管理的内容

施工现场实行施工项目技术管理，施工项目技术管理是项目经理部在项目施工的过程中，对各项技术活动过程和各种技术工作的要素进行科学管理的总称。

1、正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关主管部门制定的技术标准、规范和规定。

2、科学地组织技术工作，建立施工项目正常的施工生产技术秩序。

3、 积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力实现建筑施工技术现代化、工业化，依靠技术进步提高施工项目的经济效益。

4、加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的”优质、高速、低耗、安全”。

二）、施工项目技术管理基础工作

1、建立健全的施工项目技术管理的各项制度，首先是要求各项制度互相配套协调、形成系统，既互不矛盾，也不留有漏洞，还要有针对性和可操作性；其次是要求项目经理部的各单位、各部门和人员，在施工中，都必须遵照制定的有关技术管理制度中的规定和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利地进行。

施工项目的主要技术管理制度有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、工程质量奖罚办法、技术创新和合理化建议管理办法等。

2、实行技术责任制度。

建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。

3、贯彻技术标准和技术规程。

4、建立施工技术日志。

施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有：设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的特殊措施；有关领导部门对工程作的技术方面的建议或决定等。

5、建立工程技术档案。

6、做好技术情报工作。

项目部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料、通过学习、交流，采有先进技术、设备、采用新工艺。新材料，不断提高施工技术水平。

7、做好职工技术教育与培训。

三）施工项目技术管理主要工作

1、做好施工图会审。

2、做好施工组织设计。

3、做好技术交底。

技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验评定标准和建设单位的合理要求；整个工程施工、各部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作好技术交底；技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人签字；全部技术交底资料，都要列入工程档案。

4、做好安全技术公害防冶。

5、做好技术措施计划。

6、做好技术复核工作。

为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复核内容：测量定位的标准轴线、标高；预留孔洞、预埋件位置及其牢固程度；材料、板块尺寸；脚手架是否符合要求；水电设置是否符合要求等。

1. 积极配合公司内部的技术开发工作。

二、 工程质量保证措施

我公司郑重承诺确保该幕墙工程达到使优良样板工程标准。

我公司严格质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。

一）过程控制

我公司对整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节实行责任负责制，使每个环节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。根据我公司多年设计、施工经验以及新规范的有关规定，我公司制定了全过程质量控制的思路，并贯穿”验收规范”的始终。施工现场要求达到以下四项要求：

1、严格执行施工技术标准

施工技术标准即操作依据（见相应的工序施工），是保证国家标准贯穿落实的基础（见技术保证措施）。

2、建立键全的质量管理体系

按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权利，是保证质量控制措施的落实。

3、制定施工质量检验制度

施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量检验制度。（见各工艺检验批技术标准及质量检查方法）

4、制定施工质量水平评定考核制度

施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量水平评定考核制度。

二）加强工序质量控制

工程质量的过程控制是形的，要落实到有可操作的工序中去。加强工序质量控制是落实过程控制的基础。因此我公司充分考虑到这点，工序质量控制有三项内容：材料质量、工序检查和各专业工种交接检验。

1、加强材料、设备的进场验收

见相应章节的技术要求。

2、加强工序质量控制

对工序质量的控制，我公司实行”三点制”的质量控制制度。

1）建立控制点：按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制即为控制点。

2）检查点：在工艺流程控制点中，找比较重要的控制点进行检查即为检查点。

3）停止点：就是在一些重要的控制点和检查点进行全面的检查。

3、各工序完成之后或在专业工种之间，进行交接检验

二、质量保证体系

我公司严格按质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。

一）质量管理体系简介

1、质量管理体系总要求

我公司质量管理体系以过程为基础的系统方法建立，分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四部分。如图所示：

输入

输出

产品

管理职责

资源管理

测量分析和改进

产品实现

顾 客

满意

质 量 管 理 体 系 的 持 续 改 进

顾 客

要求

图释

增值活动

信息流

2、质量方针和目标

我公司的质量方针是：精心设计,优质施工 严格管理,真诚服务 依存客户,持续改进

我公司的质量目标是：

建筑装饰工程一次通过率： 100％

铝型材产品返品率： <1％

新型产品一次检验合格率： 　　　>95％

顾客投诉处理率： 100％

顾客满意度： 满意

员工培训率： 100％

严格按照质量管理体系要求进行管理，杜绝重大事故发生。

二）质量责任制度

详见施工人员布署。

三）质量控制流程图

 

设计部、施工管理部、质量安全部

方案设计 评审

合同签定 评审

施工计划 评审

详细设计 评审

总体工作计划 评审

测量、放线 检验

图纸会签 评审

签定订货合同 评审

预埋件处理 检查、验收

材料清单 评审

材料入库 评审

龙骨安装 检查、验收

加工图纸 评审

车间安排生产 评审

隐蔽工程安装 检查、验收

下步工序:加工 检验

半成品:包装 检验

板块安装 检查、验收

下步工序:安装

半成品:入库 检验

产品性能测试 复验

售后 服务

整体 验收

清洗、打胶、收尾 检验

四）加工、安装检验流程和检验方法

为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前， 本公司拥有加工厂房面积达2000平方米。

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。

工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。

确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。

在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。

设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。

设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。

工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。

对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。

操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。

工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。

工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。

检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。

工厂内生产加工的质量保证措施：

严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。

生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。

质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。

严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。

铝塑板、石材及雨蓬工程的质量检查和控制：

 

检验项目	工 具	抽验比例	记 录
埋件位置	钢卷尺	100％	埋件检验记录
竖龙骨三维位置度	经纬仪、钢卷尺、水准仪	100％	主梁安装质量检验记录
防雷节点	目测、通路电阻摇表	100％	防雷接点及通路检验记录
横向龙骨位置度	水准仪、钢卷尺	15％	横梁安装质量检验记录
挂板安装	钢卷尺、3M靠尺	15％	挂板、胶缝、外观检验记录

2）安装过程检验步骤

所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后，向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。

3）安装项目的检验

具体参见我公司制定的安装项目的检验。

五）安装检验计划及记录

项目部技术质量人员负责编制《安装项目检验计划》，内容包括：

1、分项工程名称；

2、分项工程检验流程及检验点；

3、分项工程检验标准；

4、分项工程检验批次；

5、质量记录表格（按地盘、项目当地建设主管部门、质量监督机构规定须填写的质量记录表格，如检验评定表等）。

交项目经理批准，批准后的《安装项目检验计划》由项目部存档，交工程部保存一份。

安装过程的检验规程按《安装项目检验计划》的规定执行。

质量记录包括：

《安装项目检验计划》、《报验单》、《工程报验单》、各类检验评定表。

六）安装过程检验步骤

安装过程的检验规程按《安装项目检验计划》的规定执行。

安装过程中安装人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写《报验单》向质检员报验。

质检员按《安装项目检验计划》中规定的检验项目，按检验规程对报验内容进行专检，并填写《检验评定表》，发现不合格，按我公司《不合格控制程序》的规定执行。

质检员检验后，填写《工程报验单》（以地盘规定格式为准），报监理或甲方验收。

质检员会同监理、甲方以“验收评定表”的方式进行项目验收，我公司则按《安装项目的验收、交付和服务程序》规定执行。

七）质量通病预控

施工项目部要事先在分析该工程项目中可能会出现或容易出现质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，并成立专门的质量通病预控小组实现对施工项目质量的主动控制。质量通病预控小组组织机构见下图：

项目经理

技术负责人

质量主管

施工员

材料员

质检员

各生产班组

 

 

 

 

 

针对该工程的特点及我司多年施工经验，分析该外墙装饰质量通病可能出现的部位、现象及相应的可能产生原因和防冶措施，特制定以下幕墙质量通病防冶表。

施工现场的施工管理员要根据自已的施工经验，要经常总结且不断完善、延续该内容。

 

质量通病防冶表

工程内容、部位		通病现象	产生原因	防冶措施及工艺
材 料	合格证与试验报告	玻璃、型材合格证、检测报告资料缺失。	1、未提供相关资料。2、资料归档管理不完善。	1、明确资料的正确、数量。2、加强资料管理。
	密封胶采购	结构胶、耐候胶订货渠道不正规、品质不保证。	1、市场不规范。2、采购部门统筹协调不足。3、未建立合格供应商评审管理。	1、做好市场的规范管理。2、项目采购统筹协调管理。3、实施有效供应商评审管理。4、供应商及时提供出厂合格证与工程付款挂勾。5、严格按《建筑用硅硐结构密封胶》标准进货检验。
	密封胶使用期限	结构胶、耐候胶过期使用。	1、产品上未标明出厂日期和使用期限。2、未做好自检和专检工作。3、质量与生产脱节。4、产品混装。	1、明确产品上的出厂日期和使用期限。2、加强自检和专检工作。3、加强关键质量和联产计酬管理工作。4、加强品质管理工作。
支 座 点 安 装	预埋件	预埋块位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙安全。	1、基准线不准。2、控制不严。3、钢筋绑扎不当、模板支护不当。4、砼捣固使埋件位移。	1、复核、找准基准线。2、加强与土建方配合、共同控制各自的正确尺寸。3、加强钢筋绑扎检查，浇筑砼时要经常检查，当发现变形即停止浇筑，进行调整、排除。
	支座点紧固	节点有松动或过紧现象，在外力或温度应力作用下产生异常响声。	支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点边接支点上的螺栓上得太紧及芯套太紧。	1、主龙骨安装调整后，对所有螺栓拧紧，按图要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接。2、主梁芯套与主梁的配合必须为动配合，并符合设计及有关规范要求。
	紧固件锁紧	自攻螺栓钉径过大，紧固力不足，易松动。	1、个加别安装工图省力方便，使用过大的钻头。2、紧固力不够。	1、严格按标准选用钻头。2、使用电动螺丝刀。
	勾块（压块）部位	固定不良、勾块数量、间距与设计不符。在一定风压下，表面变形，甚至玻璃组件脱落。	1、设计考虑不细。2、未做好技术交底、现场管理不到位。3、现场检验、控制不完善。	1、与设计人员主动交流，加强设计管理、建议设计人员在有条件下尽量少用压块固定法。2、做好技术交底、加强现场管理。3、严格按“三检”制施工。4、按标准选配钻底钻头，采用自攻螺丝。
板   块   组   件	玻璃	玻璃表面污染，色差太大，钢化玻璃变形量大，影响变形	1、玻璃质量不符合要求。2、施工过程中未按要求做好清洁。	1、抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或胶物粘在玻璃表面。2、在拆架前应做好清洁。
	铝塑板	板面不平整，接缝不平齐	1、连接码固定不牢，产生偏移。2、码件安装不平直。3、铝板本身不平整。	确保连接件的固定，应在码固定时放线定位，且在上板前严格检查铝塑板的质量。
	石板	1、密封胶开裂、不严密。2、胶中硅油渗出污染板面。3、板（销）孔中未注胶。	未选好石材密封胶、施工不当。	1、必须选用柔软、弹性好、寿命长的耐候胶。2、施工时用清洁济将石材表面的污物擦净。3、胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。4、选用石材专用胶。5、严格按设计要求施工。
	封 边	1、封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀。2、封边金属板处理不当，密封不好、漏水3、封边构件固定不可靠，有松动。	1、封边板未作防腐处理。2、封边板与封边板之间连接采用简单搭接，未做密封防水处理。3、封边板与外墙材料结合部未打胶，或打胶不连续。4、封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。	1、参照铝窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸。2、封边板两连接处设置沟槽，注胶密封。3、封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续。4、封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。

 

幕墙质量通病防冶程序见下图：

 

熟悉施工图

制定相应防冶措施

防冶责任落实

技术交底

施工过程

检查、验收

 

 

 

（八）培训

（1）适用范围和职责

明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。

制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。

确定培训需求，制定培训计划并组织实施。

保存人员培训记录和档案。

（2）程序概述

培训分类：a．全体员工培训；b．新进员工培训。

根据人员培训需求制定培训计划。

按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。

对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进行培训，并且要求持证上岗。

保存适当的培训记录。

。

确保工程施工进度的技术组织措施

施工进度见附件3。

施工项目部要根据进度计划情况，对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。

一、影响施工进度的因素

1、相关单位因素影响

2、内部因素影响

3、不可预见因素影响

二、确保施工进度的控制措施

分析施工进度影响原因，为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：

一）技术保证

如我公司中标，深化技术工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程技术工作的技术小组，指定小组长，对本工程各方面的技术质量负责。

技术小组成立后，首先制定详细技术计划，经有关部门审核批准后执行，所有技术工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改技术计划，以保证技术工作不影响工期进行。

根据评审后的技术方案，展开深化技术工作，按时完成深化技术工作之后，交由甲方与设计院签字确认。

技术图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅，

设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，技术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。

1、工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是

能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。

2、施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。

二）加工生产阶段

1、工厂加工阶段：

为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程的材料均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，我公司拥有加工厂房面积达2000多平方米。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。

工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。

确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。

在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。

设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。

设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。

工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。

对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。

操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。

工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。

工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为15%，且每批数量不少于三件。

检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。

工厂内生产加工的质量保证措施：

严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。

生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。

质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。

严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。

2、运输阶段：

为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。如遇到紧急情况，可考虑使用空运。

三）施工阶段

现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。

项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。

安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。

现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。

项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。

安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。

质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。

分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。

对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。

质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：

1）现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。

2）施工前是否进行技术交底，有无记录。

3）文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。

4）人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。

5）物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。

6）是否文明施工及成品保护做的如何。

为保证施工进度，我公司施工人员将于开工前10天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场， 在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。

为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。

四）内部配合

建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司与异地实时、快速交流的需要。

此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧的仅靠传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。

网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。

同时在内部管理上要做到：

（1）加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充足,器具齐全;

（2）现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理;

（3）材料的采取加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性;

（4）严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期;

（5）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工;

（6）土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差,为求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实。

（7）垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工。

（8）材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工;

（9）其它:尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素.

五）组织保证措施

（1）本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；

（2）分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；

（3）每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；

（4）在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；

（5）施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；

（6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理系统加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与各方面支持。

（7）切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产潜能；

（8）积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果；

（9）积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本项目工程。

六）合同措施

用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供贷、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。

七）信息管理措施

详见信息管理平台。

三、施工进度的控制过程

施工现场要对进度进行经常检查、调查、分析，并且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料，与计划进度进行对比，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。详见施工进度控制过程示意图，下图。

施工进度控制过程示意图

项目部进度控制领导小组

目标、工作制度、责任制度

落实相应的措施：资金、技术、合同、管理信息等

收集信息 整理 统计分析

实际进度与计划进度比较

出现偏差

影响工期或影响后续工作

决定调整的关键时间点和时间限制条件

进 度 实 施

密切注视关键控制点的进度实施

实施进度调整

技术措施相应的经济合同保证措施

调整后的进度计划

进度超前或超后但不影响总体进度计划

出现偏差

偏差小于进度时差，不影响进度

 

第七章 确保工程安全生产的技术组织措施

一、安全生产内容和原则

1、安全控制的内容

施工项目安全控制主要是以施工活动中，人，物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全生产控制的内容见下表：

安全生产控制内容

控制对象	措施	目的
劳动者	依法制订有关安全的政策、法规，给予劳动者的劳动安全、身体健康以法律保障的保障的措施。	约束控制劳动者的不安全行，消除或减少主观的不安全隐患。
劳动方法与劳动对象	改善施工工艺、改进设备性能，消除和控制生产过程中可能出现的危险因素、避免损失扩大的安全技术措施。	规范物的状态、消除和减轻其对劳动者的威胁和造成财产损失。
劳动条件（施工环境）	防止、控制施工中高温、严寒、粉尘、噪音、震动、毒气、毒物对劳动者安全与健康影响的医疗、保键、防护措施。	改善和创造良好的劳动条件，防止职业伤害，保护劳动者的身体健康和生命安全。

 

2、安全控制的原则

管生产必须管安全的原则；

安全第一的原则；

预防为主的原则；

动态控制的原则；

全面控制的原则；

现场安全为重点的原则。

二、安全目标

杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。

三、安全生产责任制度

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责（见主要管理人员职责）。

1、工程部经理负责工地开工前与项目经理签订安全责任书，工程部负责各项目的安全安全管理协调工作，负责向总公司安全主任报告公司安全工作情况。

2、项目经理是项目安全施工第一负责人，负责全面领导责任，负责与项目部安全员签订安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。

3、项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签订安全责任书，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡查监督，对违章操作即时制止，记录《安全日记》，每月对施工现场进行安全检查评定。将检查结果报综合管理部，同时抄报工程部，对发现的安全隐患签发《安全整改通知书》，并跟踪整改结果，对发生的安全事故，及时上报和组织处理。

4、施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时处处注意安全，进行文明施工。

安全生产责任制见下图

四、安全生产教育制度

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全思想、知识、技术、法制、纪律的教育，签订安全协议，对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

施工安全责任体系

项目经理

安全负责人

技术负责人

生产调度负责人

机械管理负责 人

消防管理负责人

劳务管理负责人

其他有关部门

施工队长、班组长、安全员、具体操作者

班前安全教育

操作规程 检查

劳保用品检查

机具设施检查

防护设施检查

电气绝缘检查

消防措施检查

五、专职安全员的具体工作

安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

具体措施如下：

1、安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；

2、与结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。

3、为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。

4、遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。

5、施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。

6、施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.

7、施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。

8、为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。

六、施工过程注意事项

1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施：

1）安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。

2）高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。

3）施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。

4）在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。

2、防止使用工具落下方法

施工时要注意节拍、要不慌不忙细心地进行，还要特别注意防止使用工具落下。

 

防止使用工具落下方法

工具	防止落下方法
扳手	小工具有绳栓在安全带上 重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上
水平尺	水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上
铁笔	用绳子栓在结构件上或脚手架上
槌子 量度尺 螺丝刀	小工具有绳栓在安全带上 重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上
延长电线	用绳子栓在结构件上或脚手架上

七、现场巡察管理

安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，材料、设备堆放情况对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

八、防火注意事项

1、 在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施，具体措施如下：

2）从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；

3）严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；4）进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；

5）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；

6）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；

7）  领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；

8）焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；

9）禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过；

10）焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护；

11）看火（监护）人员作业指导书：

（1）清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；

（2） 要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；

（3）在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；

（4）在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火；

（5）  要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备；

（6） 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；

（7） 无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐全；

（8） 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用；

（9） 施工现场严禁吸烟；

（10）五级风以上禁止动电气焊。

12）电焊工的操作作业指导书：

（1）焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；

（2）电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；

（3）焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；

（4） 电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；

（5）电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物；

（6）严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。

九、雨季（天）施工措施

1.雨季（天）施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，并采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。

2.在雨季（天）随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。

3.易燃易爆物品库房、塔吊、脚手架、在施工的高层建筑幕墙等部位及设施都应安装避雷设施。

4.防止雷击的方法是安装避雷装置，其基本原理是将雷电引入大地而消失以达到防雷的目的。所安装的避雷装置必须能保护住受保护的部位或设施。避雷装置三个组成部分必须符合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。

5.在雨季（天）来临之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行遥测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。

6.电石、乙炔气瓶、氧气瓶、易燃液体等，禁止露天存放，防止受雷雨、日晒发生起火事故。

7.经常检查设备接地接零：a.保护接地、重复接地、防雷接地的装置是否符合要求；b.各种接地电阻的电阻值；c.机械设备的接地螺栓是否紧固；d.高大井架、防雷接地的引下线与接地装置是否合规。

8.风力达到四级，严禁使用吊篮等高空作业设备。

9.遇到大风雨天气暂时停止施工，避免产生不必要的损失。

10.及时了解气象信息，做好台风来临前的准备工作，保护好人员物品的安全。确保本工程幕墙施工的质量、安全和进度。

12、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤

十、条例、规定

安全纪律

1.戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动用品；

2.凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险金钩；

3.高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；

4.各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用；

5.未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；

6.未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；

7.井字架吊篮、料斗不准乘人；

8.酒后不准上班操作；

9.穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；

10.穿硬底不准进行登高作业。

安全防火纪律

1、电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行动火证制度，必须把周围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊；

2、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸；

3、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用，但严禁使用电炉；

4、不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸；

5、不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其它金属代替保险丝；

6、宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5米，离开帐子等物品不少于500MM；

7、不准将易燃易爆品带进宿舍；

8、食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位；

9、不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品推放场地；

10、不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹；

11、宿舍区、施工现场严禁引火打闹；

12、严禁损坏、盗窃灭火设备。

第八章 确保工程文明施工的技术组织措施

一、文明施工措施

根据我公司多年的实践证明，安全须文明，文明导致安全。我公司始终把创建文明工地，推行文明施工和文明作业来确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大工作来抓。

根据工程特点，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。

1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽；

2、各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；

3、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；

4、作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；

5、垃圾要集中堆放及集中处理；

6、 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；

7、进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；

8、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；

9、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；

10、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。

11、工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。

12、生活“五有”设施齐全，除“四害”、排水、排污畅通，食堂达到卫生要求。

13、在工地四周设置反映企业精神、时代风尚的醒目宣传标语；工地内设置宣传栏、黑板报等宣传场地，及时反映内外动态。

14、班组有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。

15、按市府有关防台风、防汛要求做好。

16、加强工地治安综合冶理。

17、施工期间与地区合作，开展共建文明活动、降低施工噪声，努力做到不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。

二、现场文明、卫生管理规定

一）标志

生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。

二）生活区基本要求

1、宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。

2、床铺摆放整齐、有规律、井然有序，库单被褥清洁，铺叠规律。

3、将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。

4、设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。

5、制定月生活规定，按时起床、就餐、休息。

6、建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。

7、伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病根据本工，饮具定期消毒。

三）库房基本要求

1、材料库为应具有足够的面积。

2、材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。

3、库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。

4、除贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。

5、材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。

6、库房内禁止吸烟。

7、库房内配备必要的消防器材。

四）加工区基本要求

1、制作加工台案，所有加工材料上案加工。

2、禁止踩踏，靠坐加工材料。

3、加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。

4、接用电及使用设备按公司规定执行。

5、加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。

6、边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。

7、加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。

8、每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。

三、环境保护措施

建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。外墙装饰工程作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。

1、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。

2、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

3、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。

4、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

5.垃圾方面：

1）注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带走；

2）现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走，运至甲方指定的地点；

3）每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查；

6、施工机具噪声管理措施

1）对噪音较大的机具要按分散及远离居民区和公共场所的原则布置，并有防噪音的具体措施。

1. 对噪音大的机具要进行封闭，材料要选用隔音性能好的。
2. 防止扬尘污染措施

1）现场所有材料分类码放，暂时不用的材料要用苫布遮盖。

2）所有现场加工均在封闭的空间内进行，尽最大能力防治污染产生。

3）现场设立专人监督各项措施的执行情况，如果发现问题随时汇报并由项目部领导及时解决。

8、施工扰民解决措施

针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下措施：

1）进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工是尽量避免正常休息时间，应施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。

2）使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网或隔音毯，阻隔噪声量。

3）加工制作部分已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，尽量安排在室内加工完成。

4）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。

5）生活污水合理排放，不得造成随意流淌。

6）施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。

四、安全文明施工条例

1．各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排；

2.各种材料要分区堆码整齐，并挂上醒目的标志牌；

3.作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；

4.垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；

5.施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理；

6.进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；

7.施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶习语伤人；

8.宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；

9.积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评并积极改正。

第九章 新技术应用说明

幕墙施工管理平台

随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理的新要求，我们借助于信息技术，引进了幕墙工程施工管理控制管理系统。

此系统的应用，彻底打破了以往延续多年的施工管理模式，开创了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章。

一）系统概述

施工网络管理系统是一种新型的电子管理方式，构建了全动态、快速、大量信息存取的企业型软件。

二）系统内容

施工管理平台包括以下几项内容：

1、文本记录部分

文本记录部分包括了幕墙设计计算、型材及玻璃优化、成本核算、原材料数据库、技术交底、施工日志、安全日志、质量日志、月施工情况汇报等。

技术交底通过交底人填报，承接人签收的方式存入数据库中，便于施工过程中随时查阅。施工日志、安全日志、质量日志要求工地现场资料员每天如实输入当天的施工内容、进度、完成情况、天气情况、安全、质量等内容，这样总公司的施工管理部门就可以了解各个工地的具体施工情况。

2、数据分析部分

数据分析部分是指施工进度控制，施工进度情况模块通过分项工程的施工起始完成日期、工程量等数据的输入，以进度横道图的形式表达，对整体施工进度情况与材料供应情况有了直观形象的精确掌握，便于施工管理工作有条理、有秩序地进行。

3、图片说明部分：

施工方案图由施工设计部门的负责此工程的设计人员输入系统，包括平面图、立面图、节点图与重要的加工图，采用Autodesk公司最新网络图形技术（存储有CAD格式），便于施工管理部门随时查阅。

管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。

第十章 工程质量验收

一、工程质量验收要求

该外墙装饰工程质量应按下列要求进行验收

1、工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》和相应专业验收规范（见编制依据）的规定。

2、工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

3、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

4、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

5、隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。

6、涉及结构安全的试件以及有关材料，严格按规定进行见证取样检测。

7、检验批的质量按主控项目和一般项目进行验收。

8、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

9、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

10、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确定。

二、工程质量验收方法

施工质量验收本身就是就是一个体系，包括对施工中各个环节工序的控制及工程竣工验收，而且与相应的规范相匹配。

（一）严格按“三检”制度施工

“三检”即：自检、互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。

工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。我公司要求各班组工人在自检的基础上、互相之间进行检查督促，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。

交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序对前一道工序的检查，经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作条件。

（二）监理（建设）的验收

在检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程完工后，经现场质量检查人员检查合格并填好表格后及时交监理单位（建设单位）。监理单位（建设单位）的有关人员应及时组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。在进行检查后，确认其工程质量符合标准规定，并由有关人员签字确认后，方可进入下道工序进行施工；否则，不得进行下一道工序的施工。

（三）竣工验收

工程完工后，我单位应及时组织自行检查评定，进行自我检查验收，验收合格后及时向建设单位提交验收报告。建设单位在收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理等单位进行工程验收。

该工程施工质量验收合格应符合下列规定：

1、该工程包含的分部工程的质量均应验收合格。

2、质量控制资料完整。

3、单位工程包含的分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

5、观感质量验收应符合要求。

**章 工程售后服务承诺及优惠条件

本公司所有幕墙产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，本工程质量保修期为五年，终生维修；保修期间幕墙应符合规范、设计要求。

为表达我方对本工程的决心与诚意，我方承诺如下：

一、产品质量保证期

严格按业主的要求，全力以赴，精心组织设计、加工、安装，确保该工程达到市级优良工程。

保证措施如下：

1、我公司确保承建的该外墙装饰系统质保年限为15年，保证该外墙装饰主要材料在15年内不变形、不褪色、不老化、不变质，水密性、气密性、平面变形和风压变形性等系统功能健全。

2 、我公司将对本幕墙的相溶性、水密性、气密性、平面变形和风压变形性能进行型式实验，并提交合格的实验报告；以保证产品质量在保证期内完好。

3 、我公司将对所承包的幕墙系统的质量负全部责任，其责任不因其它材料生产商提供的保证书而减轻或更改；

4、严格按质量体系建立明确的质量责任制度和质量保证模式，并逐项实施对项目质量全面的控制和跟踪管理制度；

二、保修期限

保修期五年。在保修期内，对因我公司原因产生有缺陷的部位无偿地给予修理与更换，并承担由此而引起对业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或合同规定的不可抗因素造成的损坏。

三、保证使用年限

保证该外墙装饰工程使用年限达到50年。

四、维修

经营部门半年回访一次，收集顾客对工程的反馈信息，及时处理顾客的反馈意见并报质管部门；

1. 质管部门针对顾客反馈的信息，制定服务方案及实施服务计划、组织实施售后服务工作并负责售后服务过程中的质量检查和监督工作；
2. 我方在接到维修通知后3天之内赶到工程现场；
3. 年对本工程进行一次全面的质量检查，并维修本幕墙因各种原因造成的损坏；
4. 地震及大的自然灾害后立即派人协助贵方对幕墙进行安全检查；

5、我公司为贵司培训外墙装饰的日常维护人员2名，并免费提供一份 《外墙装饰使用及维护手册》；

6、贵方在使用过程中因功能更改，需要对幕墙面层材料进行更换，我公司将积极的提供设计和相关服务。

五、保修、回访内容及保证体系

我公司建立有完善的维修服务网络：各地设有经营部办事处，各办事处定期走访客户，收集用户反馈信息，及时向公司质量管理部汇报，由质量管理部具体协调各部门完成维修任务。本服务网络是我公司进行售后保修的组织保证措施。

另外，我公司质量管理部及工程部开通有维修专用电话，随时接受业主的维修任务通知，并且定期和业主联系，调查外墙装饰质量情况，并且以书面报告形式存档备案。并保证工程竣工后能够提供一定数量的同品质、同品牌玻璃、铝板等构件以备日后维修使用。

1. 公司相关部门维修职能分述如下：

1、经营部职责

定期组织对客户的走访调查，收集顾客对工程质量的反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到质量管理部。

2、质量管理部职责

及时处理顾客的反馈意见；

制定解决方案及维修服务实施计划；

组织实施售后服务工作；

负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。

3、施工管理部门职责

施工管理部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。

二）保修和维修工作程序：

1、经营部主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。

2、质量管理部根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。

3、施工管理部门记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。

4、施工管理部门查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。

5、对于较复杂问题，施工管理部门需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。

6、由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查。

7、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。

8、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。

三）工程保修内容

在保修期间有缺陷的材料和人工质量应修理或更换，主要包括以下内容：

1、不正常的退化，老化和风化；

2、在相当于或优于规定条件情况下的渗水；

3、超过规定数值的空气渗透；

4、由于规定数值内的压力和强度而引起的结构失效；

5、粘结的失效、黏着的损失、裂缝和密封胶的变色；

6、密封垫或防风雨密封胶在不超过规定的设计压力和建筑运动的条件下脱落；

7、钢的锈蚀、防腐、防火涂层脱落，铝的表面处理的变色、剥落或开裂等；

8、由于温度变化或荷载变化引起的噪音；

9、由于规定的数值下的压力、热应力、生产缺陷、施工时及施工后产生的损害所引起的玻璃破裂及由上述玻璃坠落导致的损坏；

10、钢化玻璃的自爆；

此保证不适用于由超过规定的性能要求的破坏行为或自然条件而导致的损害。

四）售后服务人员的要求

售后服务人员要树立急用户之所及，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。

说 明

施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：

工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。

施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。

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智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。

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