通信管道管道施工组织设计方案
工程名称: XX通信管道工程
工程地点: XX
编制人:
审核人:
编制单位:
编制日期:2005年5月
目 录
- 工程概况…………………………………………3
- 施工依据及范围…………………………………3
- 施工部署…………………………………………3-4
- 施工技术措施及工艺……………………………4-5
- 质量、安全控制措施……………………………5-7
- 文明施工 ………………………………………8
七、工程交工验收 ……………………………………8
八、施工进度计划表…………………………………9
- 工程概况
本工程为配合外环路与XXX国道交接立交建设的需要进行的通信管道改造工程,建设沟程约2.815公里,建设管孔主要为5孔(655m)、12孔(540m)、13孔(530m)、15孔(660m)。
- 工依据及范围
(一)、施工依据:
1、按“原邮电部颁发的〈通信管道工程施工及验收技术规范〉 〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。
2、按“中华人民共和国通信行业标准〈〈长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定〉〉(YD5043-97)”进行施工。
(二)、施工范围:
本工程的施工范围为:按合同完成施工图设计的全部工作内容。
- 施工部署
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- 成立工程施工领导小组及电话
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项目经理
XXXX
(139XXXXX)
组长
XXXX (135XXXX) |
材料供应部
XXXX (130XXXX) |
工程现场施工员
XXXX (139XXXX) |
质安员
XXXX (135XXXX) |
2、安排施工队伍及材料进场
本工程暂定在2006年5月17进场,7月 24日正式开工。施工人员暂定 50 人,其中工地负责人2名,工地安全员2名,质量检查员3名(技术人员兼)
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- 施工进度计划
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本工程为配合道路改造建设,工期与道路工期的依赖性教大,总沟程约2.815公里,折合31.68管孔公里。在施工条件满足的情况下,计划总工期为70天,具体工期计划请参考施工进度计划表。
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- 主要施工机具
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表格3
编号 | 名 称 | 单位 | 数 量 | 备 注 |
1 | 五十铃2吨货车 | 台 | 1 | |
2 | 发电机 | 台 | 1 | |
3 | 抽水机 | 台 | 1 | |
4 | 安全标志 | 套 | 10 | |
5 | 其他施工机具 | 批 | 15 |
四、施工技术措施及相关施工工艺
(1)本工程采用PVC增强型硬质塑料管,其管身无伤痕,管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口,以免日后放光缆时刮伤光缆。
(2)管道段长:直线管道允许段长一般限制在120米以内,弯曲管道段长应相应缩短,管道弯曲的曲率半径一般不宜小于36米,曲线部分所夹圆心角不应大于90度,且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。
(3)管道埋深及其坡度,一般情况下管道的埋设深度按设计要求埋设,在特殊情况下管道允许最小埋深如下表:
管 材 种 类 | 地面至管顶的最小埋深(米) | |
人 行 道 下 | 车 行 道 下 | |
塑 料 管 | 0.5 | 0.7 |
钢 管 | 0.2 | 0.4 |
如果管道埋深达不到上述要求,则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。
为保证管道中积水的流动顺畅,管道的坡度一般最小不得低于2.5‰。
(4)一般情况下,手孔内相对位置孔高度差大于0.5米。进入手孔的管道,管底距
手孔基础面一般不应小于0.3米。
(5)塑料管的敷设:塑料管敷设之前将管沟铲平,石质地段应在塑料管底层铺不小于10CM的碎石或沙,塑料管层与层及同层邻管之间为1CM,并将其间隙及管顶和两侧均用砂填充夯实,为防尘管道群弯曲不规则,管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定,塑料管在易受外力损伤冲击的地段,采用10CM厚的100#混凝土全部包封。
通信管道与其他管线最小净距离应符合《通信管道工程及验收技术规范》YDJ39-90的有关规定。
(6)人、手孔建筑:本工程人、手孔全部采用原邮电部1990年7月颁布《通信管道人、手孔和管块组群图集》的新型人、手孔规范。
A、砖砌人、手孔的基础通常采用无钢筋150#混凝土浇注,其厚度一般规定为12-15CM。
B、四壁:人、手孔四壁用甲级机制砖砌筑,砖缝采用不低于75#水泥砂浆填充四壁内外表面均采用100#水泥砂浆进行抹面。
C、上覆:人孔上覆是钢筋混凝土构件,厚度一般为大于15cm,通常采用200#或以上的混凝土比较适宜。
D、手孔口圈及铁盖:铁口圈内径为65CM,手孔口圈安装在手孔上覆时,应根据路面标高考虑,安装后基本与路面平齐,略高于周围路面0.5-1CM。
E、拉力环:拉力环用Ф16MM的钢筋制成U型,安装在进入手孔管道口的下部约20CM处,并正对手孔对面管道的直线方向。
(1)以上未尽事宜,请参照现行有关的部门颁布规范和规定执行。
五、质量、安全控制措施
(一)质量保证措施
- 建立以项目经理为首的质量保证体系,贯彻ISO9002系列标准,运行文件化的质量保证体系。
- 加强职工的质量意识教育,认真执行质量专检,自检,互检,工序交接,每周实行质量大检查。
- 混凝土方涵,排水管的沉降缝防水处理必须作好。
- 防止混凝土质量通病,认真控制混凝土质量(配合比、塌落度等),严格控制,防止漏振和过振。
- 模板支设牢固严密,尺寸符合设计要求。
- 作好测量控制,保护好测量标志,经常复测和检测,保证各管位置、标高正确。
- 认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料,作到资料齐全,并及时整理归档。
(二) 安全措施
1、加强对职工的安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程,作好安全交底,确保全过程安全施工。加强安全检查,设专职和不脱产的安全员。对施工现场进行经常性的检查。
2、保持现场运输道路畅通,严格控制道路坡度,转弯半径,保证车辆安全行驶。
3、工程施工时宜在作业点前后100米处设立安全标志。市区作业区域应用安全标志带进行栏围。
4、晚上施工时,必须穿反光衣,并在夜晚设立安全标志灯、在狭窄街道有可能阻碍交通的地段及其它危险的地段上施工时宜设立挡土板。
5、挖掘沟(坑)时如发现其他地下管线或文物应立即停止施工,并报有关部门妥善处理后方可继续施工。
6、沟(坑)挖掘时堆置土不应压埋市政、消防、煤气等设施,堆土的坡脚边应距沟坑边40厘米以上,堆土高度不得超过1.5米。
7、堆土的范围应符合市政、市容、等有关部门的要求。
8、各个刚开挖的人手孔坑及未盖上井盖的人手孔必须作好安全标识,避免行人及车辆的安全。
9、过路口施工时必须分段施工,分段养护,以保证交通安全畅通。
10、工程材料及设备必须按要求放置,不得防碍交通及行人的安全。基坑两侧设安全栏杆,高度h≮1.2m。
11、大型机械(挖掘机等)设专人指挥。
13、机具专人操作使用,班后断电。
安全生产体系
项目经理
其他有关部门
劳务管理负责人
消防管理负责人
机械管理负责人
安全负责人
技术负责人
生产高度负责人
1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍3.全员安全活动和安全教育
1.财务部门保证安全措施项目的经费.2.卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病
1.保证进场施工人员技术素质.2.控制加班加点,保证劳益结合。3.提供必须劳保用品,保证质量。
1.保证防火设施齐全.有效。2.消除火灾隐患.3.组织现场消防队的日常消防工作。
1.保证项目使用的各类机械安全运行.2.监督操作人员持证遵章作业3..配备各类机械的防护措施.
1.在安全前提下合理安排生产计划2组织施工技术措施的实施.检查。发现隐患及时排除。
1.制定项目安全技术措施和分项安全方案2.负责安全技术交底3.解决施工中的不安问题,排除事故源
施工工长、班组长、安全员、具体操作者
消防措施检查
电器绝缘检查
防护设施检查
机具设备检查
班前安全教育
操作规章检查
劳保用品检查
六、文明施工:
1、场容场貌:
1)现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通,不乱堆乱放。为此,场内做100mm厚砼路面,路宽4m,道路铺设力求合理,做到畅通无阻,路边设排水沟,以防现场积水。
2)本着“先生活,再生产”的原则 ,为使现场民工和管理人员的生活得到保障,为此,工地设置办公室、伙房、民工宿舍、浴室、厕所等,为现场人员创造良好的生活环境。
2、材料堆放:现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放,并设置好标识牌。机械设备按时保养,停放整齐,并确保机容机貌整洁完好。
3、环境卫生:
1)施工现场的生活卫生,纳入工地的整体计划,有专职卫生管理人员和保洁人员,制定卫生管理制度,设置必需的卫生设施。
2)食堂采取标准化管理,符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛饭的加盖容器。做好消毒杀菌,预防疾病传染工作,建筑、生活垃圾随时清运处理。
3)现场厕所保持清洁,无蛆少臭、通风良好,设专人负责清洁打扫,无随地大便,厕所及时用水冲洗。
4)办公场所保持整洁,无乱挂、乱堆、乱涂画的现象,桌椅橱具摆放有序,办公资料存放整齐,办公设施完整无损。
4、综合治理:对进劳务人员进行文明施工教育,提高他们的遵纪守法意识,现场制订治安保卫制度、宿舍管理制度、成品保护制度和明火管理制度。以确保工程按质按量按时完工,施工一处,造福一方。
七、工程交工验收
本工程全面竣验收按自检--复验--竣工验收的程序进行。
- 工程完工后,由公司组织进行全面自检,提交自检报告由监理公司审核。
- 由监理公司组织复检,提交复检报告由建设单位审核确认。
- 施工单位提交竣工验收申请及竣工资料,由监理单位、建设单位审核确认。
- 办理竣工结算签证。
施工进度计划表
工程名称: XXXXXXX通信管道工程
序号 | 工程项目 | 工程量 | 五月 | 六月 | 七月 | ||||||||||||||||||||||||||
17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 31 | 1 | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 30 | 1 | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | ||||||
1 | 施工放线 | 2.815KM | |||||||||||||||||||||||||||||
2 | 挖 沟 | 2.815KM | |||||||||||||||||||||||||||||
3 | 铺设管道 | 2.815KM | |||||||||||||||||||||||||||||
4 | 回 填 | 2.815KM | |||||||||||||||||||||||||||||
5 | 砌人手孔 | 51套 | |||||||||||||||||||||||||||||
6 | 资料整理 | ||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 试通验收 | 2.815KM | |||||||||||||||||||||||||||||
8 | 竣工验收 | 2.815KM | |||||||||||||||||||||||||||||
9 | 资料交接 |
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