施 工 组 织 设 计
建设单位：73081部队
工程名称： 73081部队装备库房建设工程
江苏中厦集团有限公司
二00五年 三 月 二十六 日
目 录
- 施工组织设计编制说明-----------------------
- 工程概况-----------------------------------
- 管理目标-----------------------------------
3.1质量目标----------------------------------
3.2安全目标----------------------------------
3.3工期目标----------------------------------
4.施工准备-----------------------------------
4.1施工组织体系------------------------------
4.2质量管理体系------------------------------
4.3安全管理体系-----------------------------
4.4现场准备---------------------------------
4.5资料准备---------------------------------
4.6物资准备---------------------------------
4.7机械设备准备-----------------------------
5.施工方案综述-------------------------------
6.分项工程施工方法及技术保证措施-------------
6.1基础工程---------------------------------
6.2主体工程-----------------------------
6.3墙体工程---------------------------------
6.4楼、地面工程------------------------------
6.5屋面工程----------------------------------
6.6饰面工程----------------------------------
6.7门窗工程----------------------------------
6.8安装工程----------------------------------
6.9脚手架工程--------------------------------
6.10垂直运输---------------------------------
7.主要机械设备用量一览表----------------------
8.施工临时用水--------------------------------
9.临时用电施工组织设计------------------------
10.质量保证措施-------------------------------
11.安全保证措施（含消防安全预警措施）---------
12.工期保证措施-------------------------------
13.技术经济保证措施---------------------------
14.现场文明施工措施---------------------------
15.环境保护措施-------------------------------
16.雨季施工技术措施---------------------------
17.冬期施工技术措施---------------------------
18.现场材料的标化管理-------------------------
19.临时设施及临时用地表-----------------------
附图1：施工总平面布置图
附图2：施工总进度计划表
1．施工组织设计编制说明
1.1 编制依据
本施工组织设计根据招标单位在投标会上发布的招标文件、施工图和评标、定标及实施细则文件，以及省市现行有关规定文件等资料为依据。
1.2技术规范
本工程各分部项工程施工方法及技术要求，按照国家现行施工验收规范标准和施工技术操作规程进行编制。
具体采用技术规范：
（1）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
（3）《钢筋焊接及验收规范》JBJ18－84
（4）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
（6）《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325－2001
（7）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
（8）《钢结构工程技术规范》GB50205-2001
（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
（10）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
（11）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（12）《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002
（13）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（14）《混凝土质量控制标准》GB50164-88
（15）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（16）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
（17）《建筑设计防火规定》GBJ16－87
1.3质量与工期
招标文件规定：要求质量标准为军区优良；要求工期为60日历天。
- 4招标范围：施工图全部内容。
2．工程概况
2.1 工程各称：73081部队装备库房建设工程
2.2 建设单位：73081部队
2.3 设计单位：73081部队后勤部
2.4 投标单位：江苏中厦集团有限公司
2.5 工程地点：本工程位于73081部队内
2.6 分部项工程概况：
本工程为砖混结构单层（轻钢屋盖），。建筑面积约4000 m2。
2.6.1 本工程采用独立基础，混凝土强度等级为C20，
2.6.3主体工程
本工程主体为一层，砖混结构。
-
-
- 墙体工程：为M10混合砂浆砌筑机制砖
- 楼地面工程：地面为120厚C25混凝土地坪.
-
2.6.6 外墙饰面工程：灰色面砖墙面和涂刷乳胶漆。
2.6.7 内墙饰面工程：采用乳胶漆墙面。卫生间采用面砖墙面。
2.6.8 平顶工程：卫生间为轻钢龙骨吊顶。
2.6.9 屋面工程：本工程轻钢结构彩钢瓦坡屋面。
2.6.11 门窗工程：为钢门、塑钢窗。
3．管理目标
3.1 质量目标
本工程采取全面质量管理，强化质量意识，对施工质量进行系统控制，分部工程质量标准，作为本工程的质量控制目标。认真贯彻有关的技术政策和法规，实行分部评定，实行质量奖惩制度，确保本工程质量目标为军区优良工程。
公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、质检人员和操作工人，都将以此“目标”抓好和做好各分部工程的质量，确保整体工程质量目标的实现。
3.2 安全目标
公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、安全监督人员和操作工人，都以坚持“安全第一、预防为主”为原则，坚决贯彻国务院(87)53号《关于加强安全生产紧急通知》精神，《建筑安全防护规定》和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的精神，做到人人重视，互相监督，确保本工程无重大人员伤亡和机械事故。
3.3 工期目标
根据我公司在同类工程施工中的经验，将抱着认真的科学态度，优选切合实际的施工方案，并在施工中推广项目管理法，优化和实施网络计划，确保本工程工期60天完成。
4. 施工准备
做好施工前各项准备工作，是确保工程合同，达到优质、安全、高速的必要条件，并将其贯彻于施工过程。
为此，在下列各个方面争取时间尽快完成：
4.1 施工组织体系
本工程中以强化施工管理着手，采取项目管理法施工，优选管理能力强的现场指挥和技术素质好的施工管理人员，建立现场工程指挥机构，各项管理专人负责，明确分工，协同配合，并建立严密的各项现场管理制度。
优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工单位进驻本工程。针对工程特点，现场主要施工管理机构与劳动力安排如下：
（3）劳动力编制
科学和合理的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素。劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工项目划分作业班组，以提高劳动生产率。并根据工程实际进展情况，及时调配劳动力。
本工程具体劳动力需用量计划如下：
各工种劳动力需用量计划表
| 工种 | 人员 | 进场时间 |
| 瓦工 | 30 | 开工前 |
| 砼工 | 10 | 开工前 |
| 钢筋工 | 10 | 开工前 |
| 木工、模板工 | 15 | 开工前 |
| 力工 | 10 | 开工前 |
| 水工 | 2 | 开工前 |
| 电工 | 2 | 开工前 |
| 机修工 | 2 | 开工前 |
| 架子工 | 8 | 开工后 |
| 钢结构工 | 40 | 开工后 |
| 合 计 | 129 | 高峰期不低余120人 |
4.2 质量管理体系
现场建立以公司总经理为总负责，技术付总经理领导的公司质量监督部门及现场项目经理部专职质量检查和施工班组自检互检的三级质量管理体系。明确各级质量管理职责，围绕“质量第一”的中心，严把质量关，确保本工程达到优质质量标准的总目标。
4.3 安全管理体系
现场建立以公司总经理为总负责，技术付总经理领导的公司安全监督管理及现场项目经理部专职安全检查和施工班组自检互检的三级安全管理体系。明确各级安全管理职责，认真贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，切实做好安全生产无漏洞，确保工程达到无重大人员伤亡事故和机械事故的安全管理总目标。
4.4 现场准备
本工程建筑施工现场按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及“江苏省建筑施工文明工地检查评分表”的通知(苏建管［1999］19号)要求，首先对全现场进行清理平整，根据工程平面位置、现场环境条件，合理布置施工面械、施工道路、临时水电、现场消防、临设工房、仓库和材料堆场等，以达到文明施工现场的要求。
5．施工方案综述
5.1 总体施工方法
(1) 土方工程：采取机械开挖、机械夯填。
- 钢筋工程：采取现场机械加工。
- 模板工程：钢模板和钢管支撑系统。
- 砼工程：采用现场机械搅拌，均采用机械震捣。
- 脚手架工程：主体外脚手架采用普通扣件式双排钢管脚手架；内脚手架均采用双排钢管脚手架或满堂脚手架。
(6)垂直运输：井子架。
5.2 总体施工部署：本工程施工工艺采取平面流水和竖向立体交叉作业。在主体结构施工的同时，水电安装工程、室内饰面工程及楼地面等工程紧密插入，安装工程与土建施工紧密配合，协调施工。
确保在60日历天的总工期完成全部项目，在整个施工期内一切施工协调，人、财、物应确保总进度计划。
6．分项工程施工方法及技术保证措施
6.1 基础工程
6.1.1 基础施工
本工程采用钢筋混凝土独立基础。
6.2.1.1 基坑土方开挖
本工程基础基坑土方采用机械开挖，人工清底。
基坑开挖时应注意做好以下几点：
(1)土方开挖前，应在建筑 平面设置建筑轴线和±0.000标高控制桩，首先设置10×10m地面方格网，测定自然地面标高，以便计算开挖土方量和测量开挖深度。
(2)严格控制开挖深度，应基坑内接近底标高处设置测量木桩。机械开挖深度应控制在基底标高以上150mm左右，以下余土采用人工清底，避免扰动基土。若开挖超深时，该部位不得用土填补，应采用加厚垫层的办法。
6.1.1.3 基底施工
钢筋砼基础施工前，应进一步核实各平面轴线、基底标高和基底边线尽寸，经复核确认无误后采用钢模板支模，浇筑砼采用软轴震动棒震捣密实。
砼浇筑方式：
在整个施工平面中，墙体的浇筑流向应以一点开始，向两侧扩展的浇筑方法，避免一个方向浇筑造成起始浇筑点与结尾闭合点接槎时太长产生施工缝。因此，震捣工作应从浇筑层下部开始，逐渐向上，既便于引浆，又利于震捣密实，保证砼施工质量。
6.1.5 土方回填
当基础砼达到拆模强度后即可进行土方回填。
土方回填应分层夯填，每层厚度不大于250mm。要选择干松，无大块颗粒，无杂草质的土地，不得用杂土和建筑垃圾填入。不准用自卸翻斗车集中一处倾倒，四周夯填高度均匀一致，行夯不得漏夯和不实。如基坑有积水，应将水排尽后再进行回填。
土方回填后应作密实试验，确保在地面做好后不产生沉陷，避免造成地面开裂的弊病。
6.2 主体工程
本工程地面以上主体为1层
6.2.1 钢筋工程
钢筋绑扎要一次到位，横平竖直，绑扎牢固，严格按设计和规范要求施工，特别是梁、柱节点处钢筋较密，要注意钢筋的绑扎顺序。
受力钢筋无论是绑扎接头或其他形式的焊接接头，其接头位置必须符合规范规定的要求，接头位置在楼板面250mm以上，接头位置应有50%钢筋相互错开，错开的距离不小于40d。
钢筋保护层采用M10水泥砂浆垫块控制其保护层厚度，板保护层为20mm；梁、柱为30mm。基础为40mm
6.2.2模板工程
在梁筋入模后，板筋按常规方法穿插绑扎，注意梁、板垫和板的支撑筋安放。为保证板筋不被踩踏变形，施工人员不得直接踩在钢筋上进行砼浇筑施工，应搭设架空跑道。
6.2.2模板工程
为加快施工进度，保证整体工程质量，模板的安装质量关系到砼的成型质量和施工安全，同时要考虑到经济。
6.2.2.1支模形式
每个楼层的柱、梁及板的模板可一次安装，
6.2.2.2支模材料
（1）模板：钢摸板。
（2）对拉螺栓：梁柱采用φ10园钢穿孔对拉螺栓。
（3）支撑：模板支撑系统采用φ48×3.5脚手架钢管。
6.2.2.3 支模要求
（1）施工层支模应经测定的轴线为基准，正确按工程结构尺寸、形状和相互位置进行组模安装，不得按下层结构形态为依据顺立而上。故在每层结构施工完成后，应准确地将各部位的轴线向上翻测，并以此在已完楼面上弹出墙、柱轴线和边线，作为立模的依据。支模完成后，应将轴线测划在模板上 ，以便对模板安装质量的复核验收。
（2）模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地受新浇砼的侧压力和施工荷载的重量。
（3）支撑系统应通过计算，特别是楼面梁、板的支撑应有足够的强度。除考虑结构砼和模板系统的重量外，在快速施工中还应加大施工荷载的数量级。根据施工期的气温情况，考虑砼强度的增长速度和上部施工荷载的承载能力，楼面梁、板的底模支撑应保持二层以上。
（4）用于安装的模板必需规格标准，修整平直，表面清洁，并涂刷脱模粉（剂）。在保证支模质量的前提下，支模结构尽可能简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑。模板拼装缝隙严密，连接牢固，不漏浆。
6.2.2.2 柱模板
立柱模时，事先应在接柱基面上弹出纵横轴线和柱子四边线，柱模下端采用钢筋定位措施，防止砼初浇时移位，保证柱位轴线准确。
柱模设立要确保垂直，四边线方位准确，支撑牢靠。
6.2.2.3 梁、模板
梁、的模板及支撑系统搭设稳固至关重要，应保证能够承受砼及施工荷载的重量。
模板支撑系统采用Φ48×3.5脚手架钢管，为防止滑动，模板下横担管与钢管立杆应采用双扣件。为保证立杆底端不位移，应距底板200处设纵横扫地杆。并加对插木楔，既可微调立杆支撑高度，又便于支撑拆除。
6.2.2.5 模板隔离剂
为增加模板周转次数、保护砼表面质量及方便拆模，模板面必须涂刷一至二道脱模剂，一般采用石蜡柴油脱模剂，不得使用废机油，以免污染砼面和影响粉刷粘结力。
6.2.2.6 模板拆除
模板拆除时间和要求必须符合《GB50204》规范的有关条文规定，不得因抢工提前拆除，严禁野蛮施工。
拆除后的模板应及时清理、整修、刷隔离剂，并分规格堆放整齐，保证模板处于完好状态。
6.2.3 砼工程
砼质量直接关系到工程结构的安全，应从下列方面做好：
6.2.3.1 砼材料要求
水泥：配制≤C30砼采用强度等级42.5水泥；
砂子：采用中砂，平均粒径0.35－0.55mm，含泥量不大于3%。
碎石：应采用连续级配，粒径取5－30mm，其含泥量不得大于1%。
对入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放，并立标志，做到先到先用，防止混杂使用。每批进场水泥应对其标号、安定性进行复试，过期或不合格水泥严禁用于工程上。
6.2.3.2 砼配合比确定
砼采用现场机械搅拌，其配制的砼配合比应根据进场水泥，砂石材料和确定的外加剂品种，按设计强度等级，以及浇注塌落度要求，提交试验单位进行试配，提供合乎设计和施工要求的砼配合比。
砼材料重量允许偏差：
水泥：±2% 砂石：±3% 水：±2%
各种计量衡器应定期校验，保持准确，砂石含水率经常测定，雨天施工要增加测定次数。
6.2.3.3 砼拌制
现场拌制砼一律采用机械搅拌，应保证每盘料搅拌时间也不少于90s，以确保砼的均匀度。
砼搅拌时，应严格配合比，不得随意加水改变其水灰比，防止影响质量。
6.2.3.4 砼浇注
（1）砼浇注前的准备
砼浇注前，现场施工和质检人员应对钢筋、模板、支撑、脚手架等全面检查。包括清理模内杂物，堵塞板孔缝，模板系统的安装质量；钢筋与预埋件的规格数量、及其位置是否符合设计要求；砼施工机具准备情况；专业工种的值班人员是否到位。由此在检查核实、施工交底后，工程指挥部签发《砼浇注令》方可开浇。
施工中应随时掌握天气变化，在无法避开雨雪天气时现场应准备防雨、防冻物资和排水设备。
（2）施工缝留置与处理
施工缝的位置留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
当施工中发生停电、机械故障等不可预见的原因被迫停止浇注时，如时间较长，前层已浇混凝土强度超过1.3N/mm2时，应考虑作施工缝处理后方可继续浇注砼。在浇注前应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和酥松的砼层，同时应将结合面凿毛，用水冲干净并充分湿润，水平施工缝处先铺上10～15mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，应避免在施工缝处下料，机械震捣时宜由远向施工缝处逐渐推进，在距80～100mm处停止震捣，但就加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合同。
6.2.3.5 砼养护
保证浇筑后的砼在规定的令期内达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。视气温情况在砼浇筑后6～12h，派专人负责覆盖草袋和浇水养护不少于7d。
6.2.3.6 结构砼缺陷成因及处理方法
在结构砼施工中，常见的砼质量缺陷的成因及处理方法主要有以下几个方面：
（1）砼漏浆：造成漏浆的主要原因是模板拼装不严密，以及模板支撑不紧固，产生跑模引起漏浆。钢模拚装时因模数不到位，在采用了木板木条填充时，如与钢模没有可靠连接固定，也是引起跑模漏浆的原因之一。
（2）梁断面缩小：常在梁柱接送交接处出现，其原因之一：如同上条所述是在接头部位使用了木模，并未可靠固定；其二，梁端模板缺少与柱模的可靠连接。根据梁断面缩小的具体尺寸，可采取凿开砼梁端缩小的部位，冲刷干净并刷浆，外附模板（上口做成簸箕口），用高一级强度的砼加水泥用量万分之一的铝粉拌合均匀，灌压密实，并做好养护工作。
（3）梁下柱接头砼不实：表现为接头处砼酥松或脱节。当梁筋较密，浇注时砼漏落不畅，产生了棚架现象，加之震捣不便砼就易不实。为此，最好在柱砼浇灌后，再绑扎梁底钢筋。对问题较严重的，可用上条方法处理。
（4）楼、屋面板渗漏：主要是砼震捣不密实或漏震，以及浇水养护不及时或养护时间过短造成的干缩裂缝。亦可能在快速施工中，在砼强度较低的情况下，施工荷载较大造成的。在处理时，应找出渗漏的确切位置，找到裂缝，如裂缝较大，在以后做地面时不足以能弥补的，应坚决采取处理措施。方法为：凿开裂缝上口，凿深凿宽各2－3厘米呈V字槽，扫净槽口，刷107素水泥浆一遍，用C30细石砼填平。
（5）柱烂根：常表现在柱下部与基层表面结合不好，砼酥松、露筋、露石等。其主要原因是没有在砼浇灌前很好地清除杂物、没有按规定先铺水泥砂浆层、根部振捣不密实、或模板拼装不严密漏浆太多等。处理方法与以上“梁断面缩小”的处理方法相同。
（6）结构尺寸偏差较大：主要表现为结构部位垂直度偏差、轴线移位、转角不方正、梁板超厚、柱断面尺寸偏大等。除因引测轴线或模板安装尺寸偏差造成外，大部原因是模板安装加固不好造成的。
对于涨模造成的结构断面超出，可将超出部分修凿平整。但发生较大的位移，结构钢筋已暴露出结构面以外时，必须通报有关技术部门研究处理。必要时采取果断措施，砸除问题严重的部位，重新整理好钢筋，立模浇注。
6.2.5 施工测量
主体工程测量工作要做到定人、定仪器（Ⅱ级精度）、定时间、定路线和定基准点等，做好详细的测量记录。
6.2.5.1 垂直度控制
一般可采用“内吊外测”方法，主要控制部位为建筑物的各个转角处和电梯井井筒。
（1）内吊法：主要针对电梯井，可采用定点吊锤测定法，以测定井筒壁的轴线位置和井内壁垂直度。
（2）外侧法：在底层外墙每个转角处设轴线控制基准点，上部施工时可用经纬仪自下向上引测，标记于外侧柱面，并引至建筑物内部。引测工作要有足够的观测距离。
（3）垂直度测定时，要求测量人员测量准确，尤其在逐层引测时尽量减少测量误差。
6.2.5.2 水平标高控制
建筑物内外设水平标志，从底层开始，可在电梯井口做水平标高基准点，向上引测在已完楼层的楼面向上1米高处，并设标记点，然后用水准仪分别引测到楼层内各部位的内墙、柱面上，弹出水平线，这样就可以此水平线来控制上层标高。
6.3 墙体工程
本工程主体混合砂浆砌筑机制砖
6.3.1
1、砌筑施工工艺
清除杂物→校核轴线→弹出墙外线→立皮数杆→浇水湿润→砌筑。
2、一层为M10混合砂浆砌筑。砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆厚度。
3、水平缝的饱满度不得低于80%，竖向缝宜采用加浆填满，使灰缝内砂浆饱满。
4、砖墙和构造柱交接处留置马牙槎，进出要求整齐，以保证构造柱断面尺寸。
6.4 楼、地面工程
地面为120C25混凝土地面
6.4.1 基层做法
各层楼面基层均为砼现浇板，为使面层与基层粘结牢固，砼表面清理干净，并用水冲刷一遍。待水收干后，根据各间屋的不同标高和找平层厚度，做塌饼，（厕所和卫生间的基层应顺地漏方向做放射形的冲筋，找出坡度），刷水灰比为0.4－0.5的素水泥浆一遍，随刷随铺1:3水泥砂浆，并抹压平整。待水泥砂浆强度达到12kg/cm2后，即可按设计面层材料进行铺设。
6.4.2 面层做法
6.4.2.1水泥地面做法
（1）工艺流程：清理基层→弹面层线→湿润基层→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护。
（2）材料要求：应选用安定性合格的普通硅酸盐水泥，含泥量不大于3%的中砂。砂浆强度等级不小于M15，配合比采用水泥∶砂（体积比）为1∶2，稠度不大于3.5mm。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
（3）操作方法：
A、根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。水泥砂浆面层厚度不应大于20mm。
B、先刷水灰比为0.4－0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，并随时检查平整度。抹平工作应在水泥初凝前完成。
为防止面层开裂、空鼓、起砂、砂浆稠度不大于3cm，掌握好压光时间，以不出现水层、气泡、孔隙，达到表面平整光滑的要求。
C、面层压光应用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。
D、面层压光24h后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护7－10d。施工后若出现较大面积的起砂，可用107胶水泥浆补救，先用钢丝刷将起砂部位的浮砂清除干净，浇水湿润，分两层修补，底胶浆配比为：1:0.25:0.35（水泥∶胶∶水），在底胶初凝后和终凝前于用1:0.2:0.45的面胶刷2－3遍，但须在上一道已干的情况下再刷下一道，最后浇水养护一周。
6.4.2.4地砖面层做法：
（1）地砖质量要求：
技术等级、光泽度、外观等质量应符合国家现行标准，并应符合以下允许偏差：长度及宽度：＋0/-1；厚度：±2；平整度最大偏差值：±0.5mm。
（2）地砖地面的施工工艺流程：
基层清理→弹线→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。
A、基层清理：清除基层落地灰砂、油垢和垃圾，并冲洗干净。
B、弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为10－15mm。同时按照板材的大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线，由房间中心向两边进行；在墙角四周锯板时要求裁割整齐。
C、试排、试拼：一般在房间地面纵横两个方向铺两条伯略宽于板材的干砂带（砂厚30mm），根据施工大样图拉线校正方度并排好。核对板材与墙边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度，一般板间缝隙宽度不应大于1mm。
板材在铺砌前应做好切割和磨平处理，使边角光滑、细腻。
D、结合层采用20厚1:3水泥砂浆打底， 1:1细纱结合层，选用不低于强度等级 42.5的普通硅酸盐水泥，稠度25－35mm。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，随刷随铺砂浆结合层，从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，在用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
E、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，必须首先预排、预拼。
镶贴时应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无水时铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤加垫木块轻击，使砂浆振帝，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块再浇一层水灰比为0.45的水泥纱浆正式铺贴。轻击、找平、找直。如经检查不符合要求时，应再揭开重铺。
铺砌的板材平整，线路顺直，镶嵌正确；板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。
F、灌缝、擦缝：板块铺完养护2d后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。灌浆1－2h后，用棉纱藮色浆擦缝。铺上干净湿润的锯末，喷水养护不少于7d，三天内不得上人。
待结合层的水泥砂浆砂浆强度达到要求后方可打蜡达到光滑洁净。
6.5 屋面工程
本工程屋面做法为：轻钢结构彩钢瓦坡屋面
6.5.1施工准备
结构制作前，按照工艺规程，检查工序准备情况，并做好施工图纸的审查工作。对材料及机具进行检查。施工前对施工技术、操作人员进行交底。做好钢构件制作的质量验收工作，构件运到现场应进行质量复查。
6.5.2 放样和号样
放样工作应核对构件各部分尺寸及安装尺寸；以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长，根据实长制成样板。制作样板和样杆作为切割、弯制，制孔等加工的依据。
材料根据用料表节约用料。
6.5.3下料卷板切割
划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割，切割前，清除钢材表面的铁锈等，切割后，断口上不得有裂缝，并清除熔渣和飞溅物等。切割截面与钢材不垂直度不得大于2.0mm；剪切线与料线的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。
6.5.4钢结构件制孔。
构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，再正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。大批量冲孔时，应按此抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。当环境温度低于-20℃时，禁止冲孔。制孔质量应符合规范要求。螺栓孔孔距超差时，不能采用钢块填塞，要采用与同材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。螺栓孔边缘的毛刺要打掉。
6.5.4焊接
焊接应质量检查合格后进行，组装尺寸应做到准确，避免强制装配。屋架采用H型钢埋弧自动焊机焊接，小量构件或零星构件则采用半自动手工焊。焊接时注意焊接顺序，采取防止和减少应力与变形的可靠措施。根据设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准规定。焊缝坡口接头应符合有关规范要求。多层焊接中各遍焊缝应连续完成，每层焊缝为4-6mm,每一层焊道焊完后及时清理，发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。对重要构件如钢架梁截面的上下T形焊缝及上下翼板、腹板的焊接，采用埋弧自动焊，四条T型纵缝采用船位焊接，在可翻转的胎具上进行。要求焊成凹面的贴角焊缝，如吊车梁加劲板与腹板焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材呈凹型平缓过渡，不应有咬肉、弧坑。
6.5.5成品检验
轻钢构件组装焊接完成后必须经过检验方可出场，检验时应有各方单位共同参加。检验依据为设计文件、质量验收规范等。检验合格的成品作出明显标识后方可交货。钢结构制造单位在成品出厂时应提供结构出厂合格证书及技术文件，其中包括：竣工图纸，图纸变更通知。制作过程中所发生问题的技术协议书。原材料和焊接材料的材质证明、合格证书和试验报告。技术检验部门的检验记录。
6.5.6成品防腐、堆放和装运
本工程钢架防锈按Sa21/2等级施工。除锈方法为喷砂除锈。按设计要求，在除锈后须防腐部位的金属表面喷涂防锈柒两遍。雨天或构件表面有结露时不宜作业。涂后3小时内防水。施工图中注明不涂层的位置，均不得涂漆。安装焊缝处应留出30-50mm宽的范围暂时不涂。涂层完毕后，在构件上按原编号标注。重大构件标明重量、重心位置和定位标记。
成品堆放时采取以下措施防止失散和变形。堆入场地应硬化平整、干燥，并务有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫在同一垂线上。大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。同一工程的构件分类堆入在同一地区，以便发运。
6.5.8轻钢结构吊装
平整场地，修筑构件运输和吊力开行的临时道路。清除吊装范围内的障碍物。学习施工图纸，组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸和相互间的关系。计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。编制吊装工程施工组织设计或作业指导书。（包括选择吊装机械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存放平面布置、劳动力组织、安全措施等）进行细致的技术交底。仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）、外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，柱子弹出三面中心线、牛腿面与柱顶面中心线、±0.00线（或标高基准线）、吊点位置。基础上弹出纵横轴线。屋架等构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。在屋架上弹出屋面板（檀条）的安装就位控制线。检查柱基础轴线和跨度，基础地脚螺栓位置和伸出长度是否符合设计要求，找好柱基标高。按图纸对构件进行编号。不易辨别上下左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。
准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。清除连接部位及埋设件上的垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部位的安装质量，也可减少高空作业时再清除的困难。
根据起吊点位置，验算柱、屋架等构件吊装时构件稳定性。对屋架、天窗架等侧向刚度差的构件，在横向用1-2道细木脚手杆或竹杆进行加固。按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。直立堆放的构件如天窗架等应支撑稳固。高空就位构件设牵引溜绳。
检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好，运转是否灵活，并维修好。检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、撬杠、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。
屋面板的吊装：安装次序一般由两侧檐头开始向屋脊对称进行。安装时，屋面板按照安装线一次放好就位，使两端搭接长度和空隙均匀，支承处如有空隙，微微吊起，用铁片垫塞后，再放下卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少焊三点，焊缝长度不少于60mm）以保证屋盖的纵向稳定。
檩条安装及校正方法：先将C型檀条吊至钢结构之上，再进行焊接，保证精度和准确度，使檀条达到安装要求。在C型檀条焊接完毕后，要进行结构验收合格后先安装天沟，然后方进行屋面板安装。安装程序：屋面板安装—伸缩缝泛水板安装—封口条安装—脊板及收边泛水板安装。
屋面板安装：屋面板宜整捆有吊机至钢结构附近的檀条上，放置时要确保屋面板肋向上，所有搭接的母肋朝向开始安装屋面的一边。
彩色压型板安装工序为：
铺板—挂线—固定第一排固定座—扣第一块屋面板—安第二排固定座—扣第二块屋面板— ┅ —收边—安脊瓦。
操作步骤如下：铺板：为了加快屋面板安装进度和增强作业人员的安全感，屋面板上至檀条后，为板按其安装的顺序和方向散铺开，并将每个区不同编号进行编号以免因板的种类过多而造成查找困难。铺板时留出即将安的第一块板的位置，板的上、下端要落在檀条上，作业人员可站在板上操作。定位及扣板：按操作手册进行。搭接、收边及脊瓦安装。
屋面板安装注意事项：
彩色钢板的安装必须确保结构的稳定性和永久防水性。檩条的安装按设计文件及施工图的要求进行，焊缝的高度不小于4mm，单边焊缝高度不小于8mm。连接螺栓、自攻钉、拉铆钉的安装应一次完成，即钻完孔后马上坚固，以防孔向偏移。各类连接材料及密封材料必须经过检查合格后方可使用。所有板面的缝隙都必须灌注密封材料，密缝胶的灌注必须饱和、粗细均匀、无形式残料，密封条的搁置必须平直。附属配套工程的安装应符合整个屋面板工程程序要求。彩钢板安装中，应注意几个关键部位的构造做法：出墙檐口处，用檐口包角板连接屋面和墙壁面;屋脊处，在屋脊处盖上屋背盖板，可根据屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于100和小于100两种不同的做法；天沟安装，天沟多采用钢制品，用钢支撑固定在檩条上，支撑架的间距约500mm，用螺栓连接。屋面板安装结束后，所有板面上的铁屑或杂物都必须清理干净，以免损坏面层。
6.6 饰面工程
本工程饰面包括：内墙饰面、外墙饰面、外墙面砖等项目。
6.6.1 内墙饰面工程
采用水泥砂浆粉面和混合砂浆乳胶漆面。
内墙面施工安排在楼地面完成后进行，以防止楼地面施工时沾污墙面。
墙面饰面施工要求：
（1）抹灰施工前，必须做好门窗、楼面的产品保护，内脚手架的钢管腿下应用木板垫铺，门框加挡板防护，防止推车碰坏。
（2）施工时应先做门窗樘口、护角线，墙面清理、湿润，设置灰饼、冲筋，以控制抹灰层厚度和平整度。
（3）首先要做好抹灰面基层处理，剔平凹凸不平的墙面，用1:3水泥砂浆补平。如砼柱面太光滑要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%107胶薄抹一层，然后进行抹灰面施工。
（4）抹灰层采用分层做法，用10－13mm厚1:3水泥砂浆打底，铁抹子抹平压光后用水刷带出毛面。
（5）抹灰层应无爆灰、开裂，表面光滑、洁净、接槎平整，各抹灰层之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等现象。
（6）涂刷乳胶漆必须在基层充分干燥后进行，涂刷厚度均匀，并无明显刷痕，色调一致。
（7）涂料涂刷要求刷两遍成活，第一遍刷浆应饱满，基本能盖底，二遍浆应稍稀一点，刷时不带起第一遍浆为度。
（8）浆料应随用随对，存放不超过半天。
6.6.2 外墙饰面工程
墙面为水泥砂浆粉面、刷乳胶漆墙面。
主体结构施工封顶后，随着外脚手架开始拆除下降，应自上而下组织外墙饰面施工。
6.6.2.1 本工程外墙饰面的基层处理、水泥砂浆粉面、刷外墙涂料与内墙面施工要求相同。
6.6.4 成品保护
成品保护是每个施工指挥人员和操作工人应尽的责任。尤其在装饰工程施工中或完成后，均应做到以下几个方面：
（1）饰面施工完成后，应对所有面层了阳角注意保护，严禁蹬踩窗台，防止碰损。
（2）严格施工顺序、水电、设备安装等工作，应尽量在饰面施工之前完成，防止事后凿墙损坏饰面。
（3）油漆施工时，应将其他已完项目遮盖，如落在上的油漆应及时揩擦干净。
（4）拆脚手架时，架板上的垃圾应向外掀起，以免污染墙面。注意钢管拆除不要碰撞墙面墙角。
（5）在已完楼地面的室内进行饰面施工时，应将地面加以覆盖保护，以免污染地面。脚手架立杆下面应加垫木板作保护。拆除脚手架时，不得将杆件下面应加垫木板作保护。拆除脚手架时，不得将杆件及架板任意摔到地上，防止损坏地面。
6.7 门窗工程
本工程室内采用成品钢门、木门，塑钢窗。
6.7.1 门窗制作与安装要求
（1）门窗种类较多制作时须按各规格、种类的要求分别存放。在大批量制作和安装前，必须加强对原材料、半成品、成品质量进行检验。
（2）门窗框、扇安装位置、开启方向、使用功能必须符合设计要求。
（3）门窗框安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设计要求和施工规范要求。
（4）门窗安装裁口顺直，创面平整、光滑、无锤印。开关严密、灵活、无回弹、翘曲和变形。
（5）门窗披水、盖口条、压缝条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确，拼缝严密、顺直。与清漆木门窗颜色一致。
（6）门窗安装采用“后塞口”的施工方法，塑钢窗框严禁用射钉固定。墙上安装门窗框，施工前应预制与砖墙相同规格的砼块，其内埋有与门窗框连接固定的预埋铁件。采用机制砖的墙上安装门窗框，门窗框安装与预先在砖墙内埋设的木砖连接固定。门扇五金安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销开启灵活。
（7）在门窗安装前，应按设计图位置在墙面上弹好线，以门窗边线、中线为标准，最好用经纬仪控直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否门窗两侧做缝宽度的要求，如有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为标准。
（8）所有木门框与墙体接触的部位，须涂刷防腐剂。塑钢窗框与墙体之间的缝隙，用发泡剂填塞，框内外均留5～7mm的缝隙打玻璃胶顺直。
（9）门窗框随着砌体等工程先后施工，因此在施工其他分项工程时，必须注意对已安装好的门窗框。塑钢窗框安装时用塑料薄膜包裹，窗扇安装时方才拆除，以防被污染。
-
- 安装工程
本工程设计包括：安内给排水系统、供电照明通信系统。
安装工程应与土建施工密切配合，在结构施工时的水电管线预留孔洞、预埋管及预埋铁件，应及时扫设计图要求埋设，避免遗漏，造成不要的打洞凿槽，影响工程结构。当主体向前进展，安装工作应跟随之后进行施工。安装工程与主体、墙体、室内饰面等有较大的关联，易影响工程进度，工程指挥部门应加强土建施工与安装施工的协调工作。
6.8.1连接方法
本工程各给排水管道采用的材料和连接方法的有所不同，其做法要求如下：
生活用水采用PP-R管，热熔连接。
雨水管、排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管胶粘剂连接。安装前须检查管材、管件和胶粘剂是否合格；管村和配件内外壁应光滑平整、无起泡、无裂纹和无缺口等缺陷；胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现。
管道安装时用刷子涂抺胶粘剂于子接合面，先涂承口，后涂插口，涂抺均匀，适量，不得漏涂，根据管子尺寸大小可增减涂抺次数，允许两道，第二道应在第一道抺胶粘干燥后涂上。直管厚度大于6mm时，配件承口也须涂胶，管道插入管件时应稍微转角度（15°），紧握1分种以上使其固化，最后要清除残胶，初粘接好的接头应避免受力，须静置固化2小时以上。涂抺胶粘剂后尖在20s内完成粘接。
6.8.2电气安装
1、10千伏下电缆线路安装
高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。
金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑毛刺，管外就涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。
穿在预埋套管内的电缆进户管。其管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水封堵密实。
暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S=5MM铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。
电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好，10千伏电缆应做到耐压测验，1千伏以下电缆可用1千伏摇测绝缘电阴值应不小于10兆欧。
电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍，铠装为10倍。
电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆或电缆隧道的入孔或手孔处，并做好标志。
电缆保护长度在30M及以下时，直线段保护内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2，5倍，有两个弯曲时应不小于3倍。
十千伏电缆终端采用热缩电缆头，1千伏以下电缆终端采用包电缆头。
埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。
- 一般电具安装：
各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板、开关时，各开关方向一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断相线。
开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高养不应大于5MM。
液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，均应进行镀锌处理。
固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。
灯泡容量为100瓦及以下时，可用胶质灯口，100瓦以上及改封闭型灯具，瓷质灯口。
6.9 脚手架工程
6.9.1 普通钢管外脚手架
采用双排扣件式钢管脚手架，其搭设方法和要求是：
（1）架子立杆为单根，立杆纵距1.50m，立杆横距1.00m，里排立杆距墙面200，步高1.80m。凡支撑在地面上的立杆底部，应将地面平整后夯实，底节立杆的底部扣接扫地杆，并用50厚的木板或混凝土板垫好，防止立杆下沉。
（2）水平方向每隔三根立杆间距、竖向每个楼层应与主体结构设拉撑一个，保证架子整体稳定。沿架子纵向两端和转角处，以及两侧面（水平距离每隔9m左右，扣接与水平夹角呈45～60度的剪刀撑）。
（3）外脚手架除按规定必须设置水平封闭外，还应使用竹笆板或尼龙密目网作竖向封闭。
6.10 垂直运输
根据本工程建筑总高度、平面尺寸及工程量，垂直运输机械采用4台井子架。
| 序号 | 机械设备名称 | 型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定
功率 |
生产
能 力 |
备注 |
| 1 | 井子架 | 2T | 4 | 2004 | ||||
| 2 | 搅拌机 | 400L | 4 | 2004 | ||||
| 3 | 砂浆搅拌机 | UJW200 | 2 | 2004 | ||||
| 4 | 手提切割机 | TZU-110 | 2 | 2004 | ||||
| 5 | 水泵 | IS100-65-250 | 2 | 2004 | ||||
| 6 | 木工圆盘锯 | MJ104 | 2 | 2004 | ||||
| 7 | 木工平刨床 | MB504 | 2 | 2004 | ||||
| 8 | 钢筋切断机 | GO40 | 2 | 2004 | ||||
| 9 | 钢筋弯曲机 | GW40 | 2 | 2004 | ||||
| 10 | 钢筋调直机 | LGT6/12 | 2 | 2003 | ||||
| 11 | 对焊机 | UN-75 | 2 | 2004 | ||||
| 12 | 气压焊 | 2 | 2004 | |||||
| 13 | 电焊机 | 8 | 2003 | |||||
| 14 | 插入式振捣器 | ZN50 | 8 | 2003 | ||||
| 15 | 平板振动机 | ZW-7 | 2 | 2003 | ||||
| 16 | 自卸车 | 5吨 | 1 | 2001 | ||||
| 17 | 光学垂准仪 | CJ-6-C6 | 1 | 2003 | ||||
| 18 | 磅秤 | TGT-100 | 1 | 2002 | ||||
| 19 | 经纬仪 | J6 | 1 | 2004 | ||||
| 20 | 数控切割机 | 1 | 2002 | |||||
| 21 | 自动切割机 | 2 | 2002 | |||||
| 22 | 空压机 | 2 | 2002 | |||||
| 23 | 抛丸机 | 3 | 2002 | |||||
| 24 | 喷砂机 | 4 | 2002 | |||||
| 25 | 折弯机 | 4 | 2003 | |||||
| 26 | 磨光机 | 4 | 2003 | |||||
| 27 | 吊车 | Qy-16T | 1 | 2001 | ||||
| 28 | 千斤顶 | 5 | 2000 | |||||
| 29 | 吊葫芦 | 6 | 2001 |
8．施工临时用水
供水主干管管径取：d=80
本工程连接进入现场的外网水源的进水管径应不不于Φ80，然后接通施工临时用水管网，现场南部设Φ65消防栓一个。分支干管选用d=50管径，用水点引出水管采用d=25管径，连接胶皮水管的均为1“水阀。
9．临时用电施工组织设计
按照建设部(88-24号)文件规定，为了确保施工用电安全，现场临时施工用电，应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)技术规范的标准，编制工程临时用电施工组织设计。
根据本工程实际需投入的施工电气设备用量，施工现场用电设计如下：
9.1 施工用电量计算
现场临时施工用电，包括电气设备用电与照明用电。电力系统采用中性直接接地的380/220V低压供电。
9.1.1 现场施工高峰阶段总供电量和各分支干线供电量计算，已考虑了在主体结构施工阶段使用的大型电气设备用量最多，同时使用的数量也最大，以此来作为现场施工高峰电气设备的用量。但考虑现场可提供的供电总容量可能有限，在立体交叉作业中，应按使用的设备最多，且为当主施工项目来进行统计。为此，高峰阶段可能同时使用的设备统计如下页表所示。若正常施工中发生用电超负荷时，次要项目应让主要项目的办法来解决。
9.2 用电管理
9.2.1 为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保证施工用电和用电这、安全，现场必须做好用电管理，建立健全电气安全制度，明确职责。
9.2.2 电气安装、维修或拆除临时用电工程，必须由相应技术等级，并持有近期考核技术证件的电工完成。未经主管现场的电气技术人员同意，并无采取必要安全技术措施的用电工程，不得带电作业。
9.2.4 为确保电安全，现场各类用电人员应做到：
（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
（2）使用设备前应配备好必要的安全防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病“运转。
（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（4）保护好所用设备的电源线、保护零线和开关箱，发现问题应及时报告解决。
（5）迁移用电设备，必须由专业电工切断电源后进行。
9.4 外电防护
凡施工现场较狭窄的部位与外部电力线路达不到安全距离时，必须采用隔离防护措施，防止操作时金属料具碰触高、低压线造成触电事故。为此，应保证做到：
9.4.1 在建工程不得在高、低压线路下方施工和搭设临时房棚、堆放构件和材料。
9.4.2 在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。其最小安全操作距离，当外电线路电压在1KV以下时为4m；1－10KV为6m。
9.4.3 对达不到最小安全操作距离的部位，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂警示标志牌。架高、设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全人员监护。
10．质量保证措施
为实现市优工程总目标，以工程质量管理为核心，并与进度控制相互制约，严格按工程合同、技术规范、国家《建筑工程质量检验评定标准》、设计图纸及有关文件为依据，坚持“一丝不苟，精心施工”的原则，以全面质量管理指导施工。
在建立质量管理保证体系和完成各项技术措施的同时，还应确保做好以下各项工作：
成立创优领导小组
为确保“军区优良”工程，我公司在项目上成立由各方组成的创优工作领导小组，有利于问题及时有效地处理和矛盾的协调解决，因此我们将在此项目 上建立创优领导小组，领导小组的工作实行例会制度，每周半月活动一次。
选好管理人员
通过招标、竞争上岗等方式引入竞争机制，选择有实力、有信誉、有良好业绩的施工人员，为保证工程质量打下基础，在全公司范围内挑选有学历、有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗。
选好劳务人员
认真选择劳务队伍和人员。在与公司多年合作并有良好信誉的劳务方中，通过质量招标选择劳务人员，并配备必要的自有劳务人员。
选好专业队伍
认真选择专业队伍和人员。通过公开招标选择信誉好、特别是施工质量有实绩、要有保证的专业队伍。
10.1 加强技术复核
技术复核工作是予控工程质量的主要手段之一，避免造成返工浪费和质量隐患。施工中严格按设计图要求对工程分部项进行复核，做好记录，把所复核的项目、部位、设计要求、施工偏差、材料、操作人员及施工负责人等全面情况记录在内，在复核中发现的问题，及时纠正，定专人进行修整，直至符合设计要求。
10.2 严格隐蔽工程验收
为免除质量隐患，加强隐蔽工程验收，是确保工程质量和使用安全的重要环节，施工负责人和质检人员应随项目完成，立即会同建设单位和有关质检部门及时验收，及时签证，凡未经验收或验收不合格的，不准进行下一道工序施工。
10.3 重视材料管理
各种材料、构配件及半成品的采购和验收，应符合设计和质量要求，验收时做好材料出厂合格证或质保书的核查，并按规定对每批、不同品种、不同规格的钢筋、水泥等主要材料作取样复试，凡不符合检验标准的，不得用于工程上去。
现场材料应合理堆放，做到场地平整，无积水。钢筋按规格分别堆放，堆下垫木防止浸水锈蚀，水泥应做到勤用勤进，不长期积压，散装水泥应按标号分别罐装，袋装水泥应建库存放，并加强水泥库的保管和使用管理。砂石材料应堆放在整洁的场地上，防止泥土杂草掺入。砌体材料堆放整齐，不准野蛮装卸，保证砌块规格。五金、水电器材应设库保管，防止丢失和日晒雨淋影响质量。
10.5 结构施工质量控制
10.5.1 钢筋施工质量控制
（1）钢筋施工前，应核对成品钢筋的钢号，规格尺寸和数量，并从每批成品钢筋中切取三个试件进行拉伸试验，对钢号不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不予进场、不予使用。
（2）钢筋进场后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径和长度分别挂牌堆放，以免混淆。
（3）钢筋堆放场地要平整夯实，排水良好无积水，条件许可做砼地坪，钢筋堆下加以垫木，以防钢筋锈蚀。
（4）进场规格品种不符合要求时，应征得设计单位和技术部门同意后，方准修改代换使用。
（5）钢筋加工前，应先进行调直、除锈处理。加工后的半成品要分部、分层、分段和按构件名称，按编号顺序堆放，并设明显标牌。
（6）采用对接焊和电渣压力焊时，应注意各级钢筋的接头处不得有横向裂缝，钢筋对接的轴线偏移不得大于0.1d和2mm，每批焊接钢筋应切取三个试件进行抗拉和抗折强度试验。
（7）绑扎前清理干净下部伸出的搭接钢筋上的锈污和水泥浆。
（8）钢筋绑扎接头的部位和搭接倍数应符合规范规定和图纸要求，搭接时，受力钢筋接头位置应相互错开。钢筋绑扎应横平竖直，符合图纸规定钢号、直径、根数、间距，绑扎牢固，无松动变形。
（9）为保证钢筋位置，钢筋保护层应用与保护层厚度相符的M10水泥砂浆垫块垫好，板筋绑扎后严禁施工人员在钢筋上踩踏和堆物，尤其砼浇筑时不得扰动钢筋，以防钢筋与砼脱离。砼浇筑前应对所浇筑部位的钢筋进一步检查，确保符合设计要求，并进行隐蔽工程验收。
10.5.2 砼、砂浆质量控制
应重视砼、砂浆配合比的签发和质量控制。各种配合比，应在将现场所供材料取样送交试验部门经过试配后提出，施工中严格按配合比加强称量、拌制制度，不得采用体积比来计量。严格按照施工规范的规定，对工程各部位留置足够数量的试块，并指定专人监督制作和养护管理，以保证正确反映使用部位的实际质量，按令期要求及时送交试验部门进行试压。
试块制作和试压记录中，应注明试块所代表的使用部位、水泥品种、标号、生产厂、出厂日期，配合比、砂浆标号和砼强度等级等内容。
10.6加强技术交底
加强技术交底工作。在每道工序施工前，先做技术交底工作。技术交底要结合翻样图进行，可根据情况采用口头、示范、书面等形式。交底要详细，避免简单化。要求操作者“三上墙”，即操作者姓名、质量标准、质量偏差标识在操作对象上。交底的内容包括：
-
-
- 施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要等。
- 施工方法、顺序、质量标准、安全要求。
- 各工种、工序交叉作业可能发生的技术质量问题及对策。
- 标高、轴线、预留洞、预埋件的位置。
- 新技术、新材料、新工艺的应用要点。
- 原材料的规格、型号、标准和质量要求。、
- 冬、雨季、暑期施工措施。
- 关键部位及特殊过程的技术问题。
-
10.7实行样板引路
实行样板引路制度。对重要分项工程，施工前挑选有经验的老师傅先做样板双实物阍底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，贴砖有样板块。经项目部检查，创优领导小组同意认可后，方可大面积展开。
10.8加强工序控制
加强对工序的控制。工序的质量，形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施过程中，按措施执行。管理人员还要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，进行检查验收并总结经验，不合格不准转序，在工序控制中，我们特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这时工序质量还没形成或没完全形成，要重点进行控制。
10.9实行项目质量目标管理
1、明确质量目标：明确工程质量目标是“市优”工程，项目部签订责任状，奖罚有力。确保总目标实现。
2、严格质量标准：我们的质量标准将高于国家标准，将在项目上开展“测点比零”活动。细部处理将开展QC小组活动，想点子、想办法、增加科技含量。使细部更美观、更艺术。三小间的工程质量要同正式房间。国产装修材料也要做成精品。
3、分解落实质量责任：以项目经理为第一责任者，把施工全过程的工序进行分解，落实质量责任。使每个人心中都明白自己应做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚？从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系。一旦发现质量波动和变化。便可查清楚责任，落实整改，在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好地体现和提高工程质量，进行动态的管理的控制。
10.10成品保护措施：
做好成品保护工作，每道工序的半成品均要得到有效保护。特别是楼梯踏步、门窗、灯具等要防止损坏和污染。在工程项目开工后，施工员对操作班组进行技术交底时对成品保护进行交底。具体措施如下：
1、楼地面工程：地面施工时，应避免损坏门框、墙面，防止压、砸已完成地坪及墙面保护好水暖立管、电线盒等，施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵口，以免灌入砂浆石子造成堵塞。要养护的地面应保证有足够的养护期达到 设计强度方可上人，禁止在已完成地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆，同时设置防护措施防止磨、砸造成地面裂缝、掉角等缺陷，对楼梯、门厅等部位应特别加以保护。
2、门窗工程：
（1）、门窗进场堆放应码整齐，避免曝晒干裂或受潮损坏。
（2）、已安装的门窗框应采取保护措施，木门钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口；窗保护腊不得随意破坏，以免影响装饰效果和使用寿命，易摩擦部位应用塑料薄膜包扎或扎木条保护。
（3）、严禁将门窗做为脚手架支点使用，防止脚手板砸碰损坏门窗及使之移位变形。
（4）、抹灰时，门窗表面不应污染，已安装门窗应采取必要的防风防雨措施，防止雨水浸湿木地板及内部装饰。
3、装饰工程
（1）、内墙装饰施工时，应保护好墙上的电线槽盒及水暖设备，外墙饰面施工应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及破坏，屋面防水、外墙油漆施工时应防止外墙饰面污染。
（2）、翻拆脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台及外墙饰面。
（3）、油漆、涂料施工防止油漆和涂料滴在地在、窗台、墙面及五金上，在油漆分界线应贴胶带纸。玻璃安装后应有防破坏措施。
10.11对用户的服务
1、做好质量回访工作：工程交付后，我们交定期进行质量回访工作，了解业主意见和需要，解决业主的问题。把业主当作上帝，当作衣食父母。满足用户的需要是我们的一贯宗旨。我们保证做到：“业主想到的，我们做到；业主没想到的，我们预先想到。”
2、实行产品保修制度：按照国家有关规定，我们的产品实行“保修期保修、保修期跟踪服务”制度，凡属施工质量问题，我们实行免费保修。在保修期内，我们定期上门回访，征求意见，保修期外，我们也将定期回访，以便为业主提供更好的服务。保修期限：水、电、装修、设备安装工程：二年；供热与空调系统：二个采暖期、供冷期；屋面防水、有防水要求的卫生间：五年；基础和主体结构工程：设计文件中规定的合理使用年限（50年）。
11．安全保证措施
为坚持“安全第一、预防为主”的原则，坚决贯彻国务院（87）53号《关于加强安全生产的紧急通知》精神和《建筑安全防护规定》的要求，做到人人重视，互相监督，确保安全无事故的总目标。
11.1安全管理制度
11.1.1、安全生产责任制：
以《中华人民共和国建筑法》、《建筑施工安全检查标准》及《建筑安装工程安全技术规程》等法律、法规为依据，实施安全生产管理。
建立、健全项目部各部门的安全生产责任制，做到“谁负责生产、谁负责安全”，安全责任到人。
施工技术人员，必须熟悉本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。
经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全指标分解的责任书。
11.1.2、安全教育制度
（1）、新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。
（2）、开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。
（3）、职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。
（4）、职工应该熟练掌握该工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。
11.1.3、安全保障体系
详见安全生产管理网络图：
公司法人
公司安委员
公司安全处 项目部安全领导小组
项目部安全员 项目部施工员、工长
班组
职工
11.1.4安全生产指标
因工死亡：零
因工重伤：零
工伤事故频率：1.0‰以下
重大机械事故率；零
11.1.5安全技术措施制度
无单不施工，施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序，必须对操作人员下达书面有针对性的安全技术交底单（履行签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。
对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》进行操作。
施工现场的作业场所、主要通道及楼梯、地下室内均要设置足够的照明，并要求相对固定。洞口、临边及危险部位必须设置醒目的安全警示牌及安全色标，人行通道道口和操作机械的上方及甲方、监理办公室的屋顶上必须 搭设双层防护棚，沿北侧锅炉房道路用毛竹搭设防护笆，确保施工安全。
基坑四周、建筑物的临边按标准设置栏杆（红白相间色）防护，基坑内搭设爬梯，保证施工人员进出基坑的安全畅通。
施工现场必须配备足够的消防器材，建立健全各项消防管理制度，现场动用明火，必须要有审批手续，并采取相应的灭火措施。针对高温、梅雨和冬季等不同季节的施工特点，有针对性采取相应的安全预防措施。
特种作业人员必须经过培训考试合格上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，特种作业人员名册齐全。
11.1.6安全生产检查
成立以项目经理为组长，专职安全员及有关人员参加的安全生产领导小组，定期（每半月一次）或不定期进行安全生产检查，并做好记录。
对公司、分公司、项目部安全生产检查查出的隐患，要制订相应措施定人、定时限期整改。
11.1.7工伤事故处理：按照国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理，认真做好“三不放过”的工作，建立事故档案。
11.1.8“六牌一图”：
施工现场必须有“六牌一图”：即施工单位名称牌；安全值日牌；安全宣传牌；施工现场平面布置图；工程概况牌；安全生产十项措施；门卫制度牌。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
施工现场必须有安全生产宣传标语牌（或横幅等）。重要部位、危险区域及人行通道口设置醒目的安全警告牌。
11.2 现场安全施工要求与措施
11.2.1 施工现场安全措施
为使全现场做到文明施工，争创标准施工现场，要求做到：
（1）现场施工道路应平整畅通，路面坚实，必要时用碎砖或碎石铺填碾压平整，主干道两边应挖设排水沟，保证道路干洁。
（2）现场临时设施、临时水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。
（3）现场应长工区临时围墙封闭，便于现场安全保卫，防止外界人员进入现场发生意外。
（4）临近施工工区的地面施工机械、临设工房，应搭设安全防护棚遮盖。施工场区的危险地段和出入口必须搭设安全防护棚，并加挂安全警示牌和红灯，必要时派专人守护。
安全防护棚采用钢管架，上铺三层以上的竹笆板。施工人员严禁随意拆除或改变防护设施。
（5）现场材料、构件堆放整齐平稳、模板、支撑、脚手材料、构件应及时清理，集中堆放，木模朝天钉应及时清除。
（6）进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保证用品。
（7）钢筋、木工加工区、道路、工房库区及施工作业面应有足够的夜间灯光照明。
11.2.2 施工机电设备安全措施
（1）机械设备应保持良好的电气性能和机械运行性能，进入现场前应做好维修保养工作，进入现场时应有专人负责检查验收，严禁带病投入施工运行，各种机械应配备完善的防护装置。
（2）用电设备必须有良好的电气绝缘性能和可靠的接地接零保护装置。
（3）施工临时供配电系统，应按照本施工组织设计的《9.临时用电施工组织设计》进行施工和管理。
11.2.3 现场焊接安全保护措施
（1）施焊场所不应有易燃易爆物品。设备和焊剂应存放在安全和通风干燥的场所。
（2）焊工应具有必要的电工安全基础知识，服从现场临时用电管理，设备应有良好的接地保护和过电流保护装置，各接线结点紧固可靠，施焊完成应拉闸停电。
（3）焊工和辅助工操作时应戴绝缘手套和绝缘鞋，雨雪天停止施焊，在潮湿地方施焊要加强防护。
（4）焊工应经培训考核，合格后持证方能上岗。
11.2.4 塔式起重机安全措施
（1）塔机司机必须身体健康，视力、心脏和血压正常。具有较好的处理紧急情况、判断起吊物件重量和高度的能力。熟悉塔机性能，受过专门培训。
（2）塔机开始工作前，司机应检查各部件是否正常，安全装置和制动器是否有效。
（3）塔机工作应有交接班记录，发现的任何故障都必须详细记录在册。故障排除前，不得进行操作。
（4）严禁非工作人员登上塔机；严禁塔机运输人员；严禁塔机斜拉或拖曳重物；严禁借用安全装置称量物件重量和超载起吊；严禁借用安全装置的限位停机功能来达到停机的目的；严禁同时运行两个动作以上的操作。
（5）司机必须在接到正确的指挥信号后方可投入使用。
（6）操作运行速度应由慢速逐步过渡到高速，避免起升、下降产生较大的冲击力。
（7）起吊重物应绑扎牢固、安放平稳。不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
（8）起重吊运作业时，应设警戒线，重物下方不得有人停留。
（9）六级以上的大风或恶劣天气；夜间照明灯光不足，应停止使用
现场消防灭火预警措施：
现场配备警卫人员，24小时轮流值班，负责防火、防盗安全管理，现场消防制度上墙，按消防要求，每隔两层设消防水源，并布置好灭火器，
需要办理动火手续时，应提前办理有关手续，并做好动火监护
为保证工程顺利进行，制定如下防灾、防涝计划。
1、坚持贯彻执行国家颁发的《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用安全技术规范》，组织学习、贯彻《中华人民共和国消防法》及公安部《关于建筑施工企业消防基本措施》，增强全员的依法消防意识。
2、根据工程实际，责成专人督促落实消防灭火器具。
3、建立现场救灾领导小组，并组建义务救灾队，对队员进行基本的消防救宵技能培训，使其懂得各种火灾原理，会使用各种灭火器具，并进行防火、防涝救灾演习，在汛期密切注意天气情况，做好现场排水工作，人员机械落实到位，
4、建立现场明火管理制度，在现场不论生产中的电、气还是生活区的厨房、茶炉用火，未经现场消防负责人批准，均不准擅自动用明火，现场计划配备MF22型灭火器30个，主要布置在木工房、仓库、生活区等重要场所。
5、从事电、气焊作业要每班办理用火证，严格按批准范围使用，并要依据现场情况配备看火人员，在易燃材料较多处动用明火，必须设置足够的看火人员。
6、厨房和茶炉要采取防火措施，安装防止火星飞出的设施，根据现场实际，尽量将茶炉和厨房设在远离燃料场的位置。
7、冬季施工时，现场的采暖措施要符合防火要求，并且指定专人负责明火的管理，经常检查冬季采暖措施明火点的情况。
11.2.6 脚手架安全措施
11.2.6.1 扣件式钢管脚手架
（1）脚手架材料应符合质量要求，钢管杆体应顺直、不弯曲、无严重锈蚀、压扁和裂纹；扣件质量可靠，发现有脆裂、变形、滑丝等禁止使用。架板应无破断、虫蛀，有足够的强度。
（2）外脚手架立杆应搭设在夯实的地面上，并在杆底加砼垫板，以防立杆下沉变形。
（3）脚手架钢管扣件应可靠拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
（4）脚手架搭设尺寸、与结构拉结固定要求，应符合本施工组织设计《6.9脚手架工程》要求设置。
11.2.7 高空作业安全措施
（1）三米以上即为高空作业，如在未搭设防护平台的作业面工作时，应系安全带，绳扣牢靠地系在稳固的地方，系扣高度应符合安全高度的要求。
（2）高空作业严禁向下抛扔工具物件和材料。建筑垃圾应集中一齐用小车装载后经塔机运至地面，保持施工操作面和脚手架上清洁干净，通道畅通。
（3）做到“四口五临边“的防护措施，凡临边洞口均应设防护围栏，不准临时用板遮盖。框架结构应考虑首先砌筑外围填充墙，以起到”临边保护“的作用。
（4）遇有六级以上大风或恶劣天气，应停止在顶部施工面的高空作业。
11.2.8 防火安全措施
（1）现场道路保持经常畅通，确保有消防车通道，端头有回车场地，现场中部应设Φ65消防栓一个。
（2）木工棚、木料堆场、易燃物品库及工房区应按规定要求安放灭火器和消防工具，严禁在上述区域吸烟或动用明火，工房内不准使用电炉和明火取暖。工地伙房应远离施工作业区、木料堆场和库房。
（3）现场四周、楼层内、外脚手架上应安放足够的消防灭火器材，应有专人经常检查管理，任何人不得挪作它用。失效的消防灭火器材应及时更换。
（4）不准在脚手架上及堆放易燃物品的场所进行氧气切割和焊接作业。保证操作人员的上下操作安全。
11.3 其它安全注意事项
11.3.1安装工人要遵守施工现场的所有安全操作规定。
11.3.2安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。
11.3.3凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼换应答制。
11.3.4放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。
11.3.5使用扳手时，不准套上管子。
11.4.6扳手的开口尺寸应与螺栓尺寸相符合。管子钳子的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套管子加长。
11.3.7使用手棰，不得戴手套。棰柄、棰头部位不得有油污，防止打滑。棰头与棰柄 连接牢固可靠，挥棰时四周不得有障碍，人员应避让。
11.3.8使用梯子登高作业时，应注意以下事项：
-
-
- 梯子的长度应与施工现场的高度相适应。
- 使用前应检查梯子是否牢固可靠。
- 选好适当的位置，保证梯子立稳。
- 立放坡度要适当，并应采取防滑防倒措施。
- 在梯子上做吃力的工作时换腿，不宜一脚蹬梯子另一脚蹬踩在其它建筑物上工作。
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12．工期保证措施
实现工期管理总目标，保证合同工期是企业的生命。本工程量较大，工期短、质量要求高，为实现合同工期，树立企业的良好形象，体现公司的施工水平，必须在施工管理和技术措施方面抓好以下工作：
12.1 从加强计划管理入手，按合同工期限定的最后日期，倒排出每个阶段的细部计划，在实施中不断检查落实，不断修正，确保步步不拖延，并留有一定的余地。
12.2 根据总进度计划和总工程量，应编排出与其相适应的总劳动力投入和进驻计划，根据旬、月计划和阶段工作面，应编制出劳动力调配计划，配备一定比例有经验，技术素质好的操作工人。
12.3 材料供应一定要有时间和数量的提前量，方能满足工程进度的需用量，对紧张物资必须有一定的库存量，防止停工待料的情况发生。
12.4 应考虑到各种机械的工作能力，尽可能多投入其数量，利于提高施工效率、减轻工人劳动强度、加快施工速度。
12.5 加强施工技术管理，吃透图纸，交底明确，认真检查复核，抓好工程质量，避免返工延误工期。
12.6 整个施工过程中，应采取多工种立体交叉作业的安排，优化工序搭接，做到紧而不乱，忙而不错。施工高峰应考虑两班制作业施工安排。
12.7 尽可能多的采用泵送砼，以利加快施工速度。
12.8 尽量掺加快凝早强外加剂，加快砼强度增长速度，便于尽早拆除模板系统和插入下道工序施工。
12.9 改革模板结构，尽可能采用大模板和标准化定型模板，重视模板材质，利于多次翻转使用，减少花工花时的整修。
13．技术经济保证措施
在确保工程质量、施工安全和合同工期的基础上，加强各项施工管理，采取必要的技术措施，降低工程成本，以取得较好的经济效益和社会效益。在本工程施工过程中，应采取以下措施：
13.1 加强计划管理
以总进度计划为主控目标，制定相应的控制点实行目标管理，做到计划的实施严肃认真，各分项工程施工计划必须控制在总进度计划的控制时间段内。以高速求效益，是取得较好技术经济效果的有力措施。
13.2 合理施工工序
合理安排工序搭接，减少工序衔接脱节或顶撞，采取流水施工方法和交叉施工方法，在重点突击主体结构施工的同时，其他土建项目应及时跟上，电气、给排水及空调等设备安装工程应紧密配合，做好穿插施工。
13.3 加强材料管理
（1）重视材料采购：选择好材料供应商，货比三家，优选质优价廉的材料供应渠道，作为降低材料成本的主要管理要素。
（2）重视材料质量：确保进场材料的质量，做好验收和复检工作，凡质量有问题的材料决不用于工程上去，避免造成返工和浪费。
（3）重视材料使用：重视进场材料的堆放和保存，砂、石、钢筋、模板及砌体材料等，应堆放在经夯实平整和干洁的场地上。散装水泥按标号和品种分别装罐；袋装水泥、油漆、涂料等入库存放应设标签，做到先进先用、勤进勤用，避免过期浪费。砼及砂浆应按项目工程的需要量进行拌和，避免造成浪费。做好现场四清工作，确保每道施工工序或项目完成后，做到工完料尽和工完场清，重视废料处理再利用的工作。
13.4 加强资金管理
重视工程款的收取和调度，加强财务款项管理，设立工程专用账户，做到本工程款项专款专用，不挪作他用，以保证工程顺利进行。
13.5 加强劳动力管理
及时调配劳动力量和流向，以适应高速施工和工作面变化的需要，避免出现劳动力不匹配进度要求，以及停工、怠工和浪工的局面。根据工艺特点，加强劳动力组合，优化工种和技能的合理配比。
13.6 加强质量管理
把握操作工艺，重视材料质量，加强工程质量监督检查和验收制度，确保各分部分项工程质量达到设计要求，是避免返工浪费，确保工程质量的有力保证。
14．现场文明施工措施
本工程按照建筑施工现场按照JGJ59－99标准，坚决贯彻文明施工要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，应做好以下各项管理工作：
14.1 按照《附图1：施工总平面布置图》布置各临时设施，合理安排施工机具、大宗材料堆放、成品及半成品存放，不得占用现场施工道路及安全防护设施。
材料进出场要避开上、下班人流高峰。材料堆放应按我公司《材料管理守则》要求严格执行。
14.2 现场应设置明显的各种标牌。现场进出口应设置工程标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工技术负责人的姓名、施工许可证批准号、开竣工日期及竣工倒计时标牌等，并做好标牌的保护工作。
14.3 施工作业区内各种设备标牌、材料堆放标牌、材料加工区标牌、施工禁区标牌、安全警示标牌、配电设施标牌、消防设施标牌等应设置齐全，并做好标牌的保护工作。
14.4 用电线路、用电设施的安装和使用必须符合本施工组织设计的《9.临时用电施工组织设计》要求进行架设和管理，严禁任意拉线接电，严禁私用电炉或电取暖设备，避免与施工争抢用电。
14.5 保证现场施工道路畅通干洁，路两侧排水系统应处于良好的使用状态。
场地及建筑物内部建筑垃圾应随时清理，并集中堆放到场区指定的场区。楼层内的建筑垃圾应使用塔机、施工电梯或经建筑垃圾串筒运至地面，不得任意从高空向下抛扔。对施工中产生的建筑垃圾应及时处理，尽可能再利用。凡不能消化的建筑垃圾，应及时运出现场，保持现场容貌整洁。
14.6 本工程施工现场比较狭小，故职工宿舍、食堂、办公用房、职工医疗所、职工浴室，必须和施工分开，单独建立生活区。我公司根据现场具体情况统筹安排、合理布置。
我公司将在施工现场搭设现场仓库、木工作业棚、钢筋加工棚、现场临时办公室、门卫房、消防设施等一些必要的临设。
14.7 现场大门口应设置清理出入车辆的清洁冲洗砼场地和设备，保证车辆清洁，不污染市政环境。
做好现场安全保卫工作，采取严密的安全保卫措施，现场周边应砌筑临时砖围墙，设置进出通道，并设专职门卫和夜间巡逻值班人员，确保施工区域与外界隔离，防止非施工人员进入现场。
-
- 严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，建立和执行消防管理制度，现场设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
14.9 加强营区管理，职工生活设施齐全，符合卫生，通风、照明等要求，保证职工饮食、饮水的卫生，以及医护保健。
15.环境保护措施
保证环境卫生，控制噪音对周围环境的污染，做好文明施工，在整个工程施工期间，应做到以下几点：
15.1 基坑中抽取的泥水、洗刷机械和具的脏水，以及施工废水、废浆及地面水沟排水，均不得直接排到市政下水道，现场应设置集中泥水沉淀地，经沉淀成清水后可排出。
15.2 多余土方外运时，应装车平实不松散，加彩条布严密得盖。运土车辆开出现场前，应用水冲去轮胎上的粘土，防止污染处界道路。
15.3 工程产生的有毒有害废弃物，应经妥善处理后掩埋到许可的地区，不得直接排物河沟，严禁作工程土方回填。
15.4 楼层内施工产生的建筑垃圾不得直接向下地面倾倒，防止粉尘飞扬污染环境，并防止发生事故，楼层内建筑垃圾必须装入料斗用塔机或施工电梯运至地面，或经接至地面的铁皮串筒运下。
15.5 严格控制噪音响度，严禁进行超标施工作业，白天不大于70分贝，夜间不大于50分贝。砼搅拌机和木工电锯应搭设封闭式隔间棚。尽量采用木模板取代钢模板，以减少支、拆模噪音。在砼震捣时，操作人员不得用震动钢筋和模板。各机械设备的传动部件应润滑良好，避免发出较大噪声。夜间施工应停止有声响的超标作业，避免影响附近居民休息。
15.6 不得在现场随意大小便，应在场地较偏僻的地方设置水冲式便厕，在施工楼层内每层应设有专用临时便厕，并有专人及时打扫冲洗，保持场地和施工楼层内清洁。
15.7 现场临时工房、仓库、施工临时水电管线和施工机具布置合理，材料及预制构件堆放整齐，做到场区道路整洁畅通，场地干洁无积水。
15.8 现场不得堆积大量建筑垃圾，工程中消化不了的不得堆存在场外道路旁，应及时清出运抵环卫部门指定处倾倒。
16.雨季施工技术措施
16.1 现场准备
16.1.1 为确保工程质量和安全生产，多快好省地完成施工任务，在公司雨季施工领导小组的领导下，现场应认真做好雨季施工工作，严格遵守有关“施工规范”和“技术操作规程”的规定。特殊分部项工程需特殊处理的，应报告公司总工办制定相应的雨季施工技术措施。
16.1.2 应有专人负责收听和记录每天的天气预报，如气候有变化，立即通知有关人员做好准备工作。根据施工进度，随时调整雨季施工计划，做好两手准备，并提出料具，半成品需用量，保证满足工地使用。尤其要合理安排钢筋进场时间，避免钢筋过早进场而锈蚀。
16.1.3 工程项目经理要全面负责做好施工日志的详细记录，并组织好职工抢险队，防止暴风雨的突然袭击造成国家财产损失。
16.1.4 雨季施工所需的器材及防洪物资，应提前做出计划，提交公司有关部门，以便及时供应。
16.1.5 现场要做好场地排水和临时道路铺设工作。在大堆材料、临时设施及建筑物的四周，挖设排水沟或筑坝，使场地积排除通畅，以保证施工顺利进行。
16.1.6 水泥罐要封闭严密不得漏雨，防止造成水泥受潮结块。门窗材料、水电管线物配件等应堆放在室内，以防淋雨潮变形。
16.2 雨季施工安全
16.2.1 对工地的临时设施应及早检查，有漏雨或有倒塌危险的，要抓紧修理加固。
16.2.2 雷雨时，严禁在高层工作面上绑扎钢筋或其它露天高空作业，以防雷击，确保人身安全。
16.2.3 塔机、井架及脚手架必须定期检查，如发现有下沉现象，应随即采取加固措施，并应设置防雷设备，严防雷击事故发生。
16.2.4 现场施工电源线必须架设牢固，不得随意拖地，有破皮露芯处用胶布包扎严密或更换。
电器设备要经常进行绝缘检查，绝缘不良，应立即进行处理干燥，电源闸盒要有防水措施，下班后要切断电源，锁上闸刀箱，保证设备安全
机械设备应有防雨棚罩，四周设有排水沟，严防雨淋、水浸，造成受潮、生锈、失灵等事故。露天照明灯具必须有防雨罩。
16.2.5 凡遇六级以上的大风及雷雨等恶劣性气候条件，均不得进行高空作业，雨后施工要注意对施工直译 道和脚手架架板采取防滑措施。
17.冬期施工技术措施
凡室外昼夜平均气温低于＋5℃，最低气温低于－3℃时，即应作为冬期施工，本工程最后施工阶段已时入冬期施工时期，现场应作好冬期施工的准备和安排。
冬期施工期间工地应指派专人收听天气预报、负责测温工作，并做好温度记录工作（每三次：6点、14点、21点）天气如有异常变化，应及时做好防寒防冻的准备工作。
17.1 现场准备
凡露天堆放时的材料应根据具体情况，尽量设法覆盖。如受条件限制不能覆盖致使结冰或被覆盖时，在使用前必须先将表面冰雪清除，然后使用。
施工现场应提前做好暖棚搭设、临时施工水管道保温、施工设备防冻，维护工作。适当调整作业时间，以便利用正温时间施工。
17.2 分项工程要求
17.2.1 砌体工程
当预计连续10天内的平均气温低于＋5℃时，即为冬期施工，如当日最低气温低于－3℃时，也应按冬期施工措施执行。
冬期施工所用的材料，应符合下列规定：
（1）砌体材料砌筑前应清除表面积雪、冰雪杂物。
（2）拌制砂浆，宜优先采用普通硅酸盐水泥。
（3）黄砂内不得含有冰和直径大于1cm的冰结块。
（4）拌和砂浆水的温度不得超过＋80℃，砂的温度不得超过＋40℃，搅拌的环境温度不应低于+5℃，施工砂浆随拌随用，日最低气温为－15℃时，施工砂浆提高一级，同时应办好签字手续。
（5）砌体在正温条件下，应适当浇水润湿，在负温条件下砌筑时，如浇水有困难，则必须适当增大砂浆的稠度，提高灰缝的饱满度。
（6）砌体工程冬期施工，应以采用掺盐砂浆为主，对保温、绝缘装饰方面有特殊要求的工程，可采用其它施工方法。
（7）每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
（8）每日砌筑后，表面应敷盖保温材料，对一面向阳，一面向阴的砌体，更应特别注意，防止在砌体解冻时，发生倾斜或倒塌事故。
（9）砌体的最后一皮砖石的顶面，不能摊灰，以防砂浆冻结。
（10）氯化钙、氯化钠，应先溶化，溶化温度在＋35℃以下，避免氯气排出，失去作用。
（11）砖砌体保温要求在-3℃－+6℃时，一层草帘覆盖，草帘应事先拆成单层，使用时重叠压牢，以免被风吹掉，影响保温效果。
（12）在冰冻融化期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现砌体内有裂缝或有不均匀沉降时，应立即分析原因，采用加固措施。
17.2.2 砼工程
（1）室外日平均温度连续5天稳定低于＋5℃时，按冬期施工执行。
（2）砼在遭受冻结前普通硅酸盐水泥必须达到设计强度的30%以上，但C10及C10强度等级以下的砼，不得低于5Mpa。
（3）宜优先选用普通硅酸盐水泥，其标号不低于325号，每立方米砼中小泥含量不应少于300KG，水灰比应不大于0.6。
（4）原材料加热温度：拌和水＋60℃，内料＋40℃。
（5）冬期施工砼外加剂掺量限值规定：
外加剂在使用前一律由试验室提供掺量及使用方法。
氯化钠：在有筋砼中不得超过0.5～0.7%（按水泥重量），超过要加阻锈剂。在无筋砼中，不得超过3%（按水泥重量），预应力砼及直接接触电源的构件中严禁使用。
氯化钙：不超过1%（水泥重量），超过要加阻锈剂，比例为1：1。
亚硝酸钠：不超过4%（水泥重量），超过对砼质量有影响。
三乙醇铵：不超过0.03～0.05%（水泥重量）。
M117：正温度下粉剂掺量为水泥用量的0.5～1.0%，使用时先与水泥单独拌匀，然后再与砂石一起搅拌成混凝土。
（6）砼的搅拌、浇灌及养护
砼的搅拌宜先装入内料及水，然后加入水泥，在任何情况下水泥都不准直接加热。
砼的测温孔，应注明编号，并绘制测温孔布置图。
砼浇灌前，应清除钢模和钢筋上的冰雪，分层浇灌的厚大砼结构，在其未被后一浇灌层复盖之前的温度不得低于＋2℃。
砼试块除按原规定留置外，尚应增加两组，与构件同条件养护一组用以检查受冻前的强度，另一组用以检查转主常温养护28天的强度。
17.2.3 钢筋工程
钢筋冷拉如受条件限制可在我温度下进行，温度不宜低于-20℃。
钢筋焊接宜在室内进行，如在室外进行应有防雪防风措施。焊接后的接头要慢慢冷却，严禁骤冷骤热。
钢筋在负温度下焊接时，其方法及参数应按“规范”要求进行。
17.2.4 饰面工程
冬期施工应尽量不做或少做饰面工程，大量的室内饰面工程应在冬施以前或以后进行，如因工程需要必须在冬期进行时，必须将门窗封闭，设炉火取暖或采用蒸气，使操作地点始终保持在正温之上。
室外墙面抺灰或镶贴，应在砌体解冻，并在沉实和干燥后进行。
17.2.5 冬期施工安全措施
（1）严格按照施工组织设计衣有关“规程”执行，对关键部位应进行详细的交底与检查。
（2）高空作业做好防滑措施，应及时清扫冰霜雪，施工坡道，脚手架板上应铺垫草袋防滑。
（3）室内进行有毒工作时，应注意通风。设用火炉加温时，应有烟囱或其他通风措施，防止煤气和毒气中毒。
（4）亚硝酸钠进场 后要妥善保管，严格发放制度，严防发生误食中毒事故。
（5）冬期施工对现场取火保温应统一管理，除按计划规定施工保温的火炉外，其它地方不经批准一律不得随意生火，以防造成火灾。
18对现场材料的标化管理
要加强现场材料管理，满足生产和环境保护文明现场的需要，现场设材料科，配备相应的材料管理人员。
根据现场实际情况，合理布置堆放材料、工具，确保现场道路畅通，做到平坦整洁，不乱堆乱放，无散落料物，建筑物四周应浇筑砼散水坡，并保持清洁、干净，做到现场平整无积水，场内排水系统并畅通不堵。
18.1材料堆放
钢筋、水泥、木材分规格堆放，并做好挂牌标识，砂石分类集成堆放成方，底脚边周边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。
18.2周围设备、工具
施工设施、设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确，脚手扣件分类分规格堆放，竹木杂料分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。
18.3水泥库
同批进场的水泥集中堆放，不同批进场的水泥不混放，分清标号，堆放整齐，水泥桶中的水泥需用清后加灌。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，账、卡、物相符。库容整洁，无“上漏下渗”。
18.4构配件及特殊材料：
混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐、稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格摆放整齐。木制品要防雨、防潮、防火，并有相对措施和设备，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐，特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保温要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。
结束语：
我公司如果中标，在施工过程中，项目部将全力以赴，作为我公司的重点工程对待，精心组织，周密安排，克服在施工中存在的各种不利因素，确保圆满完成本工程的建设任务，给业主一个满意的答复。
