目 录
第一章 编制依据及工程概况
第一节 编制依据
第二节 工程概况及施工特点
第二章 人、材、机准备计划
第一节 机械设备组织
第二节 主要材料计划
第三节 劳动力安排计划
第三章 施工部署
第一节 工程总平面布置的原则
第二节 临时设施
第三节 施工用水、用电
第四章 项目班子人员素质、配备及管理经验
第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法
第一节 施工测量
第二节 路基施工
第三节 涵管施工
第四节 钢筋工程
第五节 砌筑工程
第六章 确保工程质量的技术组织措施
第一节 在施工管理方面的质量保证措施
第二节 确保工程质量的技术组织措施
第七章 保证工期技术组织措施
第八章 确保安全的施工措施
第一节 安全生产管理目标
第二节 安全保证体系
第三节 安全管理组织机构及管理职责
第九章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工管理目标
第二节 文明施工管理机构
第三节 文明施工组织责任分工
第四节 现场文明施工措施
第十章 环境保护措施
第一节 植被及水土保持
第二节 施工噪音防治
第三节 公众干扰的防治
附表一 主要机械设备计划表
附表二 主要劳动力计划表
附表三 主要材料计划表
附表四 施工总体进度计划图
附表五 施工平面布置图
附表六 临时用地计划表
第一章 编制依据及工程概况
本施工组织设计为投标组织设计，属工程施工的总体控制文件，我公司一旦中标、将重新编织详细的施工组织设计文件为基础对各分项工程依据施工图细化施工方案，将按业主、监理工程师要求的时间提交有关人员批准，并于施工中遵照执行。
第二节 工程概况及施工特点
本工程为。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。工程。
建设内容为：本工程主要工程内容为涵管、消力池、一号检查井、二号检查井、拱涵段修复、进场道路。
计划开工日期为2011年4月，计划竣工日期为2011年6月，总工期60（日历天）。
质量标准：达到国家现行施工验收规范合格标准。
安全生产要求：达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
第二章 人、材、机准备计划
本工程施工机械化作业强度高，技术要求严，质量要求高。因此在施工现场需配置类型齐全、配套完整、并与施工质量和进度相适应的精良的施工机械设备。其机械状况以满足工程要求为原则，并能做出保证质量的作业。同时，在施工现场设立专门的维修人员对机械设备进行维修和保养。
主要施工现场机械设备见附表。
主要材料用量见附表
在充分考虑工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行岗位及人力资源配置，配置原则需做到管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，技术熟练，特种操作人员持证上岗。
为满足业主对本标段的工期要求，结合本标段工期、质量、安全的具体安排，所有参战人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效，主要岗位、关键工程作业人员必须由技术工人担任，所使用的劳务工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。
为保证劳动力的合理使用，在施工进度安排上，做到“保证重点，兼顾一般”，对重点工作及控制工期的关健工作如路基施工等控制线进行优先安排，其他工程项目的设置以不影响该主线为原则。安排满足连续、均衡施工，施工人员、施工机械在各施工期内连续作业，使劳动力在施工工期内达到平衡，避免出现突出的高峰和低谷。
三、具体劳动力安排计划见附表。
第三章 施工部署
最大限度在规划用地内合理布置生产、生活设施，尽量减少临时用地。平面布置本着充分考虑交通疏导，保证施工区域内道路通畅，避免造成交通堵塞，同时兼顾施工方便的原则。
施工驻地、临时工程布置充分考虑防洪、防汛、防火等自然因素或突发事件，充分备好各种救灾、应急物资或设备，临时工程平面布置结合这些设施设置各种房屋或场地。
施工驻地、临时工程布置充分考虑环境保护、环境卫生及减少对外界的噪音、粉尘污染的原则，设置围挡、各种喷淋清消设施。设置必须的环境保护及卫生设施。
充分利用拟投入的生产资料及设备节能降耗，最大限度发挥生产能力的原则。具体平面布置见施工平面布置图。
一、根据我方现场考察情况，我方决定现场临时设施设在施工现场，便于施工，大型机械设备能够进驻。
二、 根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况，合理布置各生产、生活设施。场地布置充分利用现场地形，合理安排场地，缩短运输距离。
结合现场实际情况，项目经理部为了便于施工，大型机械设备能够进驻。决定现场临时设施就设立在施工现场。临时生产设施布置，本着细心规划、充分利用的原则尽量减少临时占地。生产设施在项目部旁边，主要布设料库等生产设施，布设消防、环境卫生、医护室等卫生及安全设施。详细见附表。
一、施工用水：根据现场实际情况，工地上主要水源由业主指定地点接入。对个别水源不足路段可修建蓄水池。
二、施工用电：生活用电由业主或监理指定地点接入电源。
第四章 项目班子人员素质、配备及管理经验
我单位高度重视本工程，中标后将把其列为我单位本年重点在建工程项目之一。本着精干高效的原则，组建夷陵区乐天溪镇朱家湾排洪沟水毁重建工程项目部。项部人员迅速到位，并立即组织相关人员、机械、设备、车辆进场，展开施工作业的全面准备工作。
项目部的施工组织机构，全面负责对所承包工程的管理。项目部由项目负责人、项目技术负责人各1人和施工技术部、安质监察部、测量组、物资设备部4个部室组成。配备有丰富施工经验的专业工程师和管理人员。
1、目的
确保施工生产安全，确保工期、确保质量目标的实现，确保实现文明施工，确保业主满意。
2、时间
队伍进场后进行全员工前教育。分批组织，平均受教育时间不少于16小时。
3、内容
（1）各种管理规章制度教育。
（2）现场质量、安全措施、注意事项、文明施工教育。
（3）技术交底、专业工种技术操作规程、安全操作规程、规章教育。
项目负责人
技术负责人
安质监察部
测量组
物资设备部
施工技术部
施工队
施工队
| 序号 | 机构名称 | 人数（人） |
|---|---|---|
| 1 | 项目负责人、技术负责人 | 2 |
| 2 | 施工技术部 | 2 |
| 3 | 安全质量监察部 | 1 |
| 4 | 物资设备部 | 2 |
| 5 | 测量组 | 4 |
| 合 计 | 11 |
备注：上表为基本配备，根据施工需要随时增减职工数。
1、项目负责人
（1）贯彻业主的总体目标要求，按IS09001系列标准，建立项目管理体系，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，保证目标的实现。对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
（2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证兑现合同承诺。对项目的全面建设负责，实施项目标准化管理，对安全管理、质量管理负全面管理职责。
（3）对项目的人力、资金、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
2、项目技术负责人
（1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底。并做好会审和交底记录。
（2）组织制定有效措施，保证项目质量目标的实现。依据合同和业主提供的图纸资料，组织制定关键工序及特殊工程施工指导文件。
（3）组织重要部位和特殊工序的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。
（4）组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。
（5）严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。
3、施工技术部
（1）负责整个承包工程的技术管理和科研工作，在项目技术负责人的指导下编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
（2）负责调度管理工作，督促施工计划的执行和落实，协调施工与相关单位的合作。积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。
（3）编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
（4）负责变更设计以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存保管和移交。
（5）负责提供并审核外购产品标准，负责测量试验室指导和管理工作。
4、安质监察部
（1）负责整个承包工程的安全质量工作。确保安全质量保证体系的正常运行，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
（2）办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
（3）定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的问题。
（4）做好整个工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施。检查和监督项目安全体系运行情况。
5、测量组
负责施工测量和工程质量检查验收等工作并配合施工技术科作好竣工文件的整理。
6、物资设备部
（1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目设备管理办法，为施工全过程提供施工设备保证，保证设备的完好率，提高设备检修能力。
（2）确保施工材料保质、保量按需地购进施工现场。
本工程为水毁重建工程，主要项目包括涵管、消力池、一号检查井、二号检查井、拱涵段修复、进场道路，施工总体方案为先地下、后地上，先施工地下排水管网工程，再施工路基、路面工程和检查井工程。
本工程各分部分项工程施工必须兼顾施工工艺的先进性和经济的合理性，对各项工程都要精心安排施工方案，认真选择施工机械，使机械的性能既能满足工程施工的需要，又能发挥其最大的效能，实现综合流水作业，充分提高施工效率，保质保量的完成工程任务。
1、定位控制测量：首先对设计单位提交的测量控制点进行复测，无误后，再在施工范围内设置施工控制点。
控制点选在易于保护，能避开车辆行驶及机械作业路线的区域内，控制点标桩埋设要稳固，周围用细石砼围护，测量时用NTS202全站仪和AM-24水准仪定出各控制点坐标及高程，形成测量控制网后，将道路全程轴线进行放样，将测量成果报监理工程师审核。
2、砌筑排水沟和开挖积水坑，保护好原有的排水系统，确保施工期间雨、污水的顺利排放，避免浸泡路基。
3、设置施工、安全标志和围栏，确保安全施工和文明施工。
第二节 路基施工
一、挖方路基施工
1、土方开挖工艺流程
施工工艺流程：测量放线 → 现场清理 → 土方开挖 → 土方外运 → 场地平整 → 开挖断面修整边坡 → 碾压、检测。
2、准确施工放线，确保轴线和高程正确。
3、机械破除部分原机动车混凝土板块，清理现场杂草、杂物、建筑垃圾、生活垃圾及原有房屋地基基础。
4、采用机械开挖，开挖时自上而下分层进行，严禁掏洞取土。分层厚度应根据开挖机械的挖掘能力、汽车运输能力确定。
5、在开挖至设计高程上30CM时，改用推土机进行30CM以内的土方开挖。首先用推土机将厚30CM的土推至多个集中地点，后改用装载机装车外运。
6、对设计标高以下的淤泥、腐植土、树根等应进行挖出，并采用质量较好的土进行回填压实，当路床表面以下30～50cm内为有机土，难以翻晒晾干的过湿土，必须清除进行换填压实。
7、平整路基，碾压密实，密实度要达到设计要求，在80CM范围内 ≥ 95 %。路基横坡达到设计要求。
8、修好挖方边坡，坡表面应达到设计要求。
二、填方路基施工
施工工艺流程：测量放线 → 清理现场 → 原土碾压 → 土方分层回填、碾压 → 场地平整 → 回填断面边坡修整成型 → 碾压、检测。
1、准确施工放线，确保轴线和高程正确。
2、清理现场，原土机械碾压。
3、根据设计要求，，在清除挖方区表层的杂质及淤泥、腐植土、树根等后、将好回填土就近运至填方区回填。
4、回填应分层进行，每层填筑厚度按30 cm分层进行回填。
5、分层填筑采用外运土方分层夯实。
6、每一层回填须经压实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。
7、每一层检测完后，应出具压实度检验报告。
8、填土从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。
9、分段填筑时，每层接缝处作成大于1：1.5的斜坡，上层与下层错缝距离不应小于1M。
涵管施工工艺：测量放线→沟槽开挖→垫层基础→管道接口、安装→砌检查井→闭水试验→回填。
一、试验槽开挖
管道施工前先行挖试验槽，借以考察地下水和边坡稳定性等工程问题，以便采取有效的措施。
根据以往类似工程的施工经验，对于槽深在3m以内时，采用明开槽施工，边坡暂按1：2控制；对于槽深超过3m时，采用钢板桩支护开槽施工。
二、基坑开挖
1、施工前应要求各有关管线部门，提供地下管线位置和标高。通过实地复测，确认与设计图无矛盾后才可开挖，如有发现有出入应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
2、在确保地下管线安全的前提下，均可以机械挖土为主，人力挖土配合。
3、在开挖前，对管线的情况、沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查地下管线走向，沟槽的净空尺寸和中心位置，确保地下管线安全及沟槽中心偏移符合规范。
4、基坑开挖分段进行，开挖出来的土一部分可以用作回填，剩余土运到业主的指定点，堆土时应注意下列事项：
堆土坡脚宜距槽边2米以外，堆土高度不宜超过2米；堆土不得埋压消防栓、雨水口，地下管道的井室，井盖以及各种市政设施。消防栓周围不得堆土，且预留有足够交通通道。
不得切断交通道路或堵塞原有排水路线；防止地表水进入基坑。向坑一侧的堆土应铲平，拍实，避免雨水冲刷。
5、在遇到各种地下管线时，在管线上的横撑板必须离开管线10cm，其下端应紧靠管线。如遇到与管道平行的地下管线或已暴露的管道大小头和转弯接头等，须在有关单位指导下进行加固处理，以防止倾斜折断。
6、保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前20cm时用人工开挖，检修平整。
三、管道基础施工
1、测量中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基面的标高。
2、砂基础的铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上振动压实。
3、质量标准：砂垫层密实度、砼强度均需满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。基础面严格按设计纵坡取面找平。
四、管道铺设
1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。
2、管子由挖机直接吊入沟槽，用挖机配合安装。管道安装时横向用手拉葫芦进行管节就位，根据高程样板定出管道中心位置，并外向翻放，拉好边线。
3、管节合拢前，应清除管道承口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
4、管节合拢时，管节二侧的手拉葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位、不扭曲，管节在承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实，高程正确后再放松，然后再逐节安装就位，在管道转弯处，管道允许每个接口略有借转角度，一般情况下，借转角采用0.5度，最大不得超过一度。管道铺设好后用水准仪复测检查井两头管道的标高，如有差异及时校正。
五、检查井的砌筑施工
1、砌筑检查井前必须将基础面洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2、长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
3、砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，粉刷后不得有起壳、裂缝等现象出现。
4、检查井与管道的连接：管道与检查井之间的连接采用直接砌入井中的办法，填缝砂浆要饱满。
5、保证项目：
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求；砌筑砂浆强度要满足设计要求。
6、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；检查井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，未严格按标准图集的要求施工；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
六、管道严密性试验
1、试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。
2、管道闭水试验水头应符合下列规定：
检查井砌筑、管座浇筑完毕后，可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水。
闭水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不少于30分钟观测水位下降，经计算试验合格后，方可进行沟槽填土。
七、沟槽回填
管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、回填前清除槽内杂物、排除积水
2、回填采用原槽土回填，为了保证回填土的质量，设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。回填土的含水量必须符合要求，当原槽土含水率大于10％以上时，则另取符合要求的工程土回填。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
4、管坑两侧按设计要求分层回填（每层回填高度为15～20cm），回填时两侧对称同时进行，以防管道位移，并用人工夯填至压实度大于95％；管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm；当填至管顶70cm以上后，管顶部位才可以使用机夯，密实度控制在90％以上。
1、施工流程：施工放线→浇灌井底板砼→井壁砌筑→内壁抹灰→井盖安装。
2、井室的砌筑应在管道、阀门及水表安装好之后进行，其尺寸应按照设计图或指定的标准图进行施工。
3、井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
4、排水管管口伸入井室30mm，管顶砌圈加固，以减少管顶压力。
5、井壁采用M5水泥砂浆砌筑，砖缝应灰浆饱满。当井壁需要收口时，如四面收进，每层收进不大于30mm。
6、井室内壁抹面要分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。
7、闭水实验（排污管）
（1）在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般4个井段）灌满水后浸泡1—2昼夜进行。
（2）闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许
渗水量Q-1.25D。
第四节 钢筋工程
(一)钢筋进场检验及验收
对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂合格证、试验报告单、钢筋标牌，在保证设计规格及机械性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油漆及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60 t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02％，含锰量之差≤0.15％，经复试合格后方可使用。如不合格，应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，同监理办理好退场手续。
钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。
(二)钢筋的储存
进场钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m搁墩上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋及时作好标识，标识上应注明规格、产地、进场日期、使用部位等。
(三)钢筋的接长
钢筋的接长是钢筋工程的关键，投标单位将根据设计和规范要求，在柱、梁筋不同部位，分别采用电渣压力焊、闪光对旱、单面焊接、绑扎连接等不同的施工方法。
A、框架柱纵向受力钢筋电渣压力焊
(1)按照设计图纸各框架柱的规格型号进行配料。
(2)施焊前将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，焊药经250℃烘烤。
(3)钢筋置于夹钳口内，使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防止上下钢筋错位。
(4)钢筋对焊完毕对全部焊接接头逐个进行外观检查， 接头外观保证焊包均匀，凸出钢筋表面的高度大于或等于4mm。钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，同时大于2mm，接头弯折不得大于4°。
5、强度检验以300个同类型接头作为一批，取3个试件作拉力试验，待复验合格后，方可进行箍筋绑扎。
B、单面焊接头
1、材料要求
(1)钢筋必须有出厂合格证和试验报告，品种和性能：合有关标准及规范的规定。
(2)焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后后使用(焊接前一般在210～350℃烘箱内烘干)。
2、施工操作工艺
(1)钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。
(2)焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定
药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
(3)焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
(4)搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。
(5)焊接时引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端必须熔合良好。
钢筋搭接长度应满足下表要求
| 项次 | 钢筋级别 | 焊缝型式 | 焊缝长度 |
| 1 | Ｉ | 单面焊 | ≥8d |
| 2 | Ⅱ | 单面焊 | ≥10d |
3、注意事项
(1)根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条
直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
(2)焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。
(3)焊工必须持证上岗。
(4)作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
(5)焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
(6)每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件作拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。
(四)钢筋的下料绑扎
1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
A、柱筋
工艺流程：套连接点以下部分柱箍筋→竖向钢筋接长 →划箍筋间距线不来→绑箍筋(拉筋)。
1、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇鲔混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转用。
2、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。
3、竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋采用电渣压力焊，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，接接头相互错开1000mm。
4、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要球石笔划箍筋间距线。
5、绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置，箍筋转角竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互八字形绑扎。
6、柱筋保护层按设计要求采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。
7、为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染：在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。
8、每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，主筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。
B、梁筋
工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定主筋 穿次主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层块→关闭1/2侧模，主次梁同时配合进行。
1、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋复，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，梁筋绑扎同时木工可跟进封梁侧模。
2、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
3、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。
4、采用塑料垫块作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。
C、板筋
工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马筋及垫块
1、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的搁置。
2、按划好的钢筋间距先排放受力主筋后放分布筋，预埋管件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，清理场面后方可绑扎上非钢筋。
3、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢。
4、进行板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应勾扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字无扎(右左扣绑扎)。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度制专用，马凳筋1000×1000，凳筋高度=板厚一2倍钢筋饵层一2倍钢筋直径。
5、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
6、板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在名垫上两块垫块。
D、质量要求
1、钢筋的绑扎接头要符合下列规定
搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10接头不宜位于构件最大弯距处。
2、受拉区域内工级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ乌筋可不做弯钩。
3、直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端与受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍。
4、在钢筋搭接处中心和两端用钢丝扎牢。
E、质量标准
1、保证项目
钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证和试验报告。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。
3、允许偏差项目
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法
| 项目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 | |
| 网的长度、宽度 | ±10 | 尺量检查 | |
| 网眼的尺寸 | 焊接 | ±10 | 尺量连续三档取最大值 |
| 绑扎 | ±20 | ||
| 网架的宽度、高度 | ±5 | 尺量检查 | |
| 网架的长度 | ±10 | ||
| 受力钢筋 | 间距 | ±10 | 尺量两端中间各取最大值 |
| 排距 | ±5 | ||
| 箍筋、构造筋间距 | 焊接 | ±10 | 尺量连续三档取最大值 |
| 绑扎 | ±20 | ||
| 钢筋弯起点位移 | 20 | 尺量检查 | |
| 焊接预埋件 | 中心线位移 | 5 | |
| 水平高差 | +30 | ||
| 受力筋保
护层 |
基础 | ±10 | |
| 梁柱 | ±5 | ||
F、施工注意事项
1、钢筋施工一定严格按照上述方案实施，否则因柱截面尺寸大，钢筋很难保证准确位置。在实际施工中，由于箍角扎不牢、柱筋与模板间固定措施不力、振捣棒的振捣使混够中的骨料挤压柱筋，振捣棒振动柱钢筋使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应及时处理，才能进行上层柱钢筋绑扎一般处理方法是移位≤40mm时，可采取按1：6的比例弯折进行搭接，错位>40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部：凝土进行加筋焊接处理，焊缝及锚固长度按规范的规定。
2、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位．骨架扭曲变形。
3、保护层垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面裂缝、梁底柱侧露筋。
4、柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固生变形，避免绑扎成同一方向的顺扣。
5、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；绑扣前应先按图纸检查已的钢筋尺寸位置是否正确，然后再进行绑扎。
6、板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋混凝土，以免将板的负筋踩(压)到下面而影响板的承载力。
G、安全措施
1、钢筋加工机械的操作人员应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢筋时应有防止钢筋弹出的措施。
4、粗钢筋切断时冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
5、在焊机操作棚周围不得放易燃物品，在室内进行焊接时应保持良好环境。
6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
7、安装悬空结构钢筋时必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。
H、成品保护
1、加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、
结构部位、钢筋编号和规格整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染和压弯变形。
2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3、在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆物，特别是防止踩踏、压塌挑檐悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。
4、楼板的负筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。
5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。
6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专人用湿布对柱筋进行及时清理。
7、安装电线管、水管套管时，应避免任意切断和碰动钢筋。
（1）一般要求
1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。
5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（2）块石砌体
1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。
6、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
第六章 确保工程质量的技术组织措施
一、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量意识，使参加施工职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。
二、制定创优规划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部→施工队→作业班三级质量保证体系，各级领导要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好，并根据设计和业主的要求，将规划目标分解到各班组直至到各人，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量规划目标的真正落实。
科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，达到国家现行施工验收规范合格等级标准。
二、 质量保证体系
1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。
2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。
4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
三、 管理措施
1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格
把关，发现问题，及时解决。
3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，再全面展开施工作业。
4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。
5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。
6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。
7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。
8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决
施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。
9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。
四、 工程质量的具体要求
1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。
2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是砂石和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。
5、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。
6、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。
7、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
8、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。
9、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。
第七章 保证工期技术组织措施
一、保证工期的组织措施
1、遣精兵强将，配备强有力的项目部班子，强化项目管理。我公司在接到中标通知书后，各级人员准时到位，机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工。项目部按项目管理的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。
2、统筹规划，确保施工计划的严肃性。从施工准备开始，制定总体进度计划、年度计划及详细的季、月、旬施工计划，每天有专人检查计划落实情况。项目部定期召开生产调度会，及时解决施工中出现的问题；
3、坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时解决，协调各工序间的施工矛盾，减少扯皮，保质、保量完成任务；
4、狠抓重点工程进度，确保提前竣工。抓住关键工序，合理配置资源，确保分项、分部工程工期；
5、抓紧大好的施工季节，计划紧凑安排。对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一并落实，做到好季节施工名安排，雨季节灵活安排。
二、保证工期的技术措施
1、科学地安排施工工序，采用合理的施工组织方法。采用平行流水作业法，用约翰一贝尔曼法则来确定总工期最短的流水次序，实现连续、均衡、节奏性的生产。
2、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度和单位时间内劳动生产率；
3、充分发挥机械化的优势，减轻工人劳动强度，提高效率，加快施工进度；
4、施工组织不断优化，实行网络化管理根据现场实际情况，不断优化施工组织和技术方案，编制实施性网络计划，为决策提供科学的依据。
5、加强施工管理，实行责任承包实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工处、个人的积极性和创造性；
6、保障资源供应根据工程进度计划，相应制订资源供应计划，及时采购，做好经常储备，保险储备(砂、水泥)。为保证正常生产和克服某些原材料的供应受季节性影响，同时要做好季节储备(砂、石)。
7、重点、难点工程的工期保证
落实重点、难点工程的技术措施，优先安排重点、难点工程所需用的各种资源，确保按计划完成。
第八章 确保安全的施工措施
严格遵守国家有关安全生产的法律、法规，交通部颁发的有关安全生产的有关规定，确保达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制。为实现安全目标，设立以项目经理负责的安全管理组织机构和安全保证体系。
一、安全管理组织机构
以本标段工程为对象，结合本工程安全重点与要求，为确保安全目标实现，成立以项目经理为组长、有关业务部门领导为组员的安全领导小组，以及施工队安全员、班组安全员的安全管理组织体系。
《安全管理组织机构框图》见图。
安全管理组织机构
项目经理部安全管理领导小组
作业队安全管理小组
成员：作业队长、安全员、专业工程师、班组安全员、班组长、
安全质量科
物资设备科
施工技术科
综合办公室
计
划
财务
科
二、安全生产管理职责
项目经理：对本标段施工安全及其他安全负第一责任。贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法律法规和管理条例，以及上级有关安全生产规定制度，制定本工程安全生产目标，保证安全生产。组织审批项目经理部的安全措施和方案，并督促落实。组织制定适合本工程项目的安全生产制度、措施、办法及具体负责本工程安全生产目标的实施。
项目副经理：协助项目经理抓好安全工作。对分管工程施工安全负责。检查落实安全责任执行情况，定期分析各阶段安全生产情况，及时修订完善安全生产措施和各项安全生产制度。
专业工程师：负责施工安全技术措施的编制、施工过程的安全技术管理。在编制施工组织设计和施工方案的同时，必须编制安全技术措施。采用“四新”技术施工时，除编制施工组织设计外，必须编制相应的安全技术措施。组织施工人员学习岗位必知必会的作业标准、技术标准和安全卡死制度，落实作业标准化。
安检工程师：督促检查项目经理部施工人员贯彻执行国家有关安全生产、安全保护的方针政策和法律法规。参与安全生产措施的制订，并负责监督执行。深入现场检查安全生产情况，消除事故隐患，查处违章违纪。配合有关部门做好新工人、特殊工种工人和民工的安全技术培训工作。参与事故调查、分析、处理。
物资设备组：采购物资设备必须符合规定的安全技术要求和质量标准，并负责提供必备的技术、质量合格证件。负责物资仓库的安全管理，做好防火、防盗工作。建立健全危险品入库、收发、登记、保管制度。负责按规定标准提供合格劳动防护用品。负责机械设备的安全管理，保障机械设备的安全运行。负责对各种易燃物品保管、发放的安全管理和检查。
三、其他施工安全措施
认真执行《中华人民共和国消防条例》，贯彻“预防为主，以消为辅”的方针，逐级建立防火责任制和义务消防组织，制定施工现场的消防制度，规划责任包保区。
对全员进行消防教育，普及消防器材使用操作知识，宣传用火用电常识，组织义务消防人员进行业务训练，提高灭火技能。
按规定划分易燃等级区，严格控制火种，建立动用明火审批制度。焊割作业严格执行“十不烧”，压力容器操作使用规定。
生产、生活区域及易燃物品堆放处，按规定配备消防器材，并设置标识，专项专用，专人保管。重点部位（油库、配电房等）建立专项防火制度，设置围护隔离区及警示标志，落实责任，专人看管或管理。
消防管理领导小组定期对防火处所消防器材及其防火环境进行检查、布置，并及时对消防器材进行检修或更换；组织义务消防队组织适时进行消防演练。
施工工地、宿舍等场所照明及室内照明，进行符合安全用电规定的配线设计后再实施。规范用电管理，严禁私拉乱接电线，防止电路短路引发火情。一旦发生火险，立即组织进行扑救。按照“三不放过”原则，及时查明原因，吸取教训，制定纠正和预防措施。
机械在停机棚内启动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须熟练掌握灭火器材的使用方法。
定期请公安部门对项目经理部进行消防工作检查，查隐患、促整改，促进消防管理工作达标。
临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。
在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求。
低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆上。
移动电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。
移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。
各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。
维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。
现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝及铜丝等非专用熔丝代替。
室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。
变压器必须接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，否则需采取降阻措施。变压器设护栏，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”警示牌。
施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，定期对安全状况分析、研究，及时解决施工中存在的安全问题。
各类笨重物品的装卸，必须选择好场地，准备好合适设备、工具，由指定的专人负责指挥，统一号令，统一行动。起重所用的器械工具必须经过仔细检验，不符合要求的不得使用。
必须听从监理工程师所作出的指示，及时向监理工程师汇报各种设备的使用安全情况，不得违章作业或违章指挥。
施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。受政府部门通报批评率为零，施工场地全面规划，合理布局。
成立以项目经理为组长，项目副经理及作业队长为副组长，各部门负责人为组员的文明环保施工保证小组，负责本标段工程文明施工管理工作，并根据现场实际情况制定文明环保施工管理细则，报监理工程师批准后实施。
项目经理对文明环保工作全权负责，并进行组织、推动、决策，本标段文明环保工作；项目副经理及作业队长贯彻落实文明环保措施，督促、检查、领导管段内的文明环保工作，对管段内文明环保达标负责；各班组组长对所管工点的文明环保负责，具体组织工程文明环保措施的实施，强化对施工过程的控制。分级负责、逐层保证，把施工现场文明环保的优劣列为考核业绩的重要内容，为实现工程文明环保目标奠定坚实的基础。
工程开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置。制定各种规章制度，主要包括：各岗位责任制度，现场管理制度，职工管理制度等。
施工组织和场地布置要体现文明施工，对施工场地布置、公益宣传统一策划，形成文明整洁的施工环境，施工现场设置“六牌一图”（工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌，安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图），现场设临时围护墙，实行封闭式管理，并设单位名称标志和安全标志。临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；现场有排水设施，夜间设红色警示灯。加强对民工队伍的教育管理，将其纳入工地文明施工管理，做到同教育、同管理、同检查、同评比、同考核。
开展以创建文明工地为内容的思想政治工作，文明施工，争先创优。
场地内所有道路均采用泥结石路面并安排专人进行道路维修工作，确保将进出车辆对周围环境的污染降低最低标准；所有施工垃圾均集中在一起运至指定地点；施工中占用的红线外土地在施工结束后进行彻底清理、恢复。
提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。
施工前对工地周边场外道路进行详细的现状调查（主要包括路、桥面的损坏情况、沉陷情况及桥梁结构缺陷状况调查），并采集图片、录像资料备查。
对地方道路的使用，事先与地方道路主管部门协商好，并签订使用、维护、保洁协议。
为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或和种植一些花草。材料加工作业和零散材料区应设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施有指示牌。
施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清。
随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。
对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。
砂石分类堆放成方。 施工机具、器材等设施集中堆放整齐。
水泥：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。管理有制度、有规定，专人负责，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。
机械放置整齐有序，按照规定位置摆放。现场设备、机械分类停放，实行专人管理
班前各种施工机械擦洗干净，班后施工工具放回原处，做到环境清洁卫生。
第十章 环境保护措施
一、对施工工人进行保护动植物的教育和培训，明确承包者的保护责任。
二、在施工过程中最大程度的避免对树木和其他植被的破坏。
三、施工废弃土石方不得随意堆放、抛弃，所有的弃方均运至设计好的弃土场堆放。
四、施工中建造临时沉淀池减少路基施工及其他被扰动土壤的水土流失情况。土沉淀池一般为0．5米深，规模依据汇水面积大小和地形确定。必要时在沉淀池出口设置围墙。
五、筑路或切割地形时，对切割的坡面进行护坡处理，或植草绿化。
六、在暴雨来临前不能实施永久性防护措施，将在动土点或其他易于发生水土流失的地点用草垫加以防护。
七、对施工临时占地，将原有表层熟土收集起来统一堆置，并播散草籽防止土壤水分流失，待施工完毕将这些熟土恢复和整理。
八、不等施工结束后再对取土场进行恢复，尽可能早地恢复取土坑。
九、保持排水系统的通畅，保证在任何时候都具有良好的工作状况。
十、随时与气象部门联系，地质不良地段的施工尽量避开雨季。
一、保证施工地点与居民集中区或其他环境敏感点之间至少要150米的距离。
二、严禁夜间施工(22：00～第二天6：00)，尤其是高噪音施工作业。
三、合理安排施工时间，避开学校、医院的敏感时段。尽量将这些施工作业安排在周末或假期进行。
四、注意保养施工机械，使机械维持最低噪音水平。
五、配备便携式声级计，以便对施工点尤其是敏感点的噪声进行常规的检测。
一、确保公路施工行为不破坏沿线的公众服务措施。
二、配备临时供电、通讯、供水以及其他装置。
三、对利用现有道路进行施工物资运输进行合理的规进行协调以避免现有道路的交通堵塞
