（一）、编制依据
根据蓬溪县2009年第一、第二期农村断头公路建设工程施工招标文件及公路工程相关规程及验收规范和我公司对施工现场情况并结合我公司技术力量和技术装备而编制。若中标我们将在此基础上遵循合同要求，进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计，并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工，确保工程实施。
（二）、编制原则
1、充分遵循招标文件条款的原则。
2、坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。
3、按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。
4、“严格贯彻安全第一”原则。
5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。
（三）、编制目的
在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到全优，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。
(自 备)
1、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》建标（2002）99号；
2、中华人民共和国《标准施工招标文件》（2007年版）；
3、交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）；
4、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004；
5、《公路工程沥青混合料试验规程》JTJ052-2000；
6、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-2004；
7、《公路养护安全作业规范》（JTG H30-2004）；
等国家有关公路工程施工规范、条例、办法及施工图设计文件。
如有变化的，以现行最新技术规范为准。
（一）、工程概况
拟建项目位于四川省遂宁市蓬溪县境内。路线起于国道318线宝梵镇境内，止点位于下东乡双狮桥，路线全长11.013公里。
本合同段工程位于乡村公路段，为原村土路面。本项目改建按照四级公路进行，建成后路基宽度5.5m、路面宽度4.5m。
（二）、道路结构
道路结构：20cm C30水泥混凝土面层+15cm水泥稳定碎石基层+20cm 天然砂砾石底基层。
（三）、工程承包范围及主要工程数量
本项目承包范围为公路道路工程，包括平整场地、临时电力线路、路基挖方、路基填方、挡土墙、C30水泥砼面板、培土路肩、手摆片石层、石盖板涵、安全设施及预埋管线等工程，主要工程数量为：
1、路基表层处理：60572m2。
2、路基工程：挖土方23040m3，挖石方34560 m3，路基填筑42060 m3。
3、路面工程：200厚砂砾石垫层57818 m2，水泥稳定层28350 m2，水泥砼面层28350 m2，培土路肩6300 m2。
4、桥梁涵洞工程：石盖板涵20.8m。
5、安全设施及预埋管线工程：交通标志19块。
为合理安排施工，按期保质地完成工程，特编制该工程施工组织设计。
（四）、工期要求
合同工期6个月。
计划开工时间：2009年10月15日
计划竣工时间：2009年4月15日
（五）、质量要求
按照国家相关的验收规范，质量要求为合格。
（六）、施工条件
本标段工程位于蓬溪乡村道路上，施工用地紧张，临时设施不易布置，交通配合及协调难度较大。
（一）资源配备计划
1、技术配备计划
根据工程要求，本着因地制宜、精打细算的原则搞好临时设施配套工作，接通电源、水源和料场布置。做好“三通一平”工作。
在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和对材料堆场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见，申报有关部门申请变更。
组织以项目经理为首的管理层，层层落实项目管理，对于工期、质量、安全、成本等综合指标进行高效益有计划的组织、协调和管理。
设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员。
做好各种原材料试验和混凝土配合比的试验工作，并报监理方审批。专人负责建立施工各项技术档案。
办理好本工程各项手续，并将管理人员的名单和管理制度等公布上墙。
所有的材料均由项目部根据施工进度计划表及用量负责保质保量按期供货，派专人负责采购。
2、劳动力配备计划
根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：
A、路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械 工、普工为主。
B、路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。
C、桥涵工程：沟槽开挖、石盖板安装以人工为主，主要为石工、普工等。
3、材料配备计划
根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行。
4、机械设备配备计划
根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。
具体见主要施工机械设备计划表
根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。
5、试验、检测仪器设备配备计划
拟投入材料试验、测量、质检仪器设备见附表
（二）项目部组织机构设置及劳动力强度。
总体施工部署进场2个施工队。路基工程队和路面工程队，正常施工投入劳动力15人，混凝土浇筑期间投入劳动力高峰期45人。
1、项目经理部：
由项目经理、技术负责、施工员、质检、安全、实验、物资、机运等管理人员组成。负责现场施工组织与管理，技术指导与协调、交通安全保卫工作。
2、路基工程施工队：
路基由路基工程队施工，分两个作业面同时施工。
3、路面工程施工队：
路面工程由路面工程队负责面层混凝土浇筑。
4、桥涵施工队：
石盖板涵工程由桥涵施工队负责施工
4、施工管理机构图
项 目 经 理
技术负责人
生产副经理
文明保畅室
营
部
综合办公室
营
部
设备物资室
营
部
安质室
营
部
实验室
营
部
经营计划室
营
部
施工技术室
营
部
桥涵施工队
路面施工队
路基施工队
(一)施工组织机构部署
1、施工总平面布置原则：
A、施工充分利用原有道路及乡村小路。
B、办公及生活用房租住村民用房。
C、施工料场和拌和场地远离居民，避免施工干扰生活和环境污染。
2、施工用水：
生活用水来源于城市供水管网，混凝土浇筑用水利用拌和场地附近河流无污染水源。
3、施工用电：
混凝土搅拌用电主要使用网电，以防万一停电，影响施工，自备1台750KW内燃发电机。混凝土现场施工利用1台30KW内燃发电机供电。
（一）、工期目标
1、本工程计划工期目标为6个月，采用交叉流水作业。
2、施工进度计划（后附施工进度计划表）
A、施工准备：2009年10月15～2009年10月25日
B、路基土石方工程：2009年10月25日～2010年1月11日
C、砂砾石垫层工程：2009年12月5日～2010年1月11日
D、水泥稳定层工程：2010年1月11日～2010年3月10日
E、路面面层工程：2010年1月31日～2010年4月1日
F、桥涵工程(石盖板涵)：2009年12月5日～2010年1月11日
G、收尾工程：2010年4月1日～2010年4月12日
（二）、保证工期措施
为圆满按质按期完成工程目标，我公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在公司直接领导下，以项目部为主的责任制，主要做好以下工作：
1、选择科学合理的施工方案:
安排切实可行的施工顺序，先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键。根据施工总进度计划，围绕计划网络中关键线路编制各时期较为详细的实施计划，包括月度、旬计划，提出明确的时间要求，用来向各作业班组下达任务。
2、实行考核办法和奖罚制度：
以班组为考核对象，以计划进度为考核内容，实行竞争考核奖罚的办法，提高每个工种的积极性，促进月度计划的实现，这样才能使整个工程按照预定的工期目标圆满实现。
3、加强机械投入和周转材料投入
因本工程路线较长，加强机械设备和周转材料的投入是直接关系到整个工程的工期提前，所以需编制材料采购计划，各时期的各种材料货源供应计划，特别是顶管材料做到提前订货。
实行一岗多职的制度,压缩项目管理费用的开支。
努力提高机械化施工程度，精减生产辅助人员，提高劳动生产率。
4、把好物资进出关
A、切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。
B、依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料浪费。
5、优化方案，增收节支
A、在实施施工中选择具体措施方案时，应选取多个方案进行预算对比，选择费用低、工期短、质量优的方案执行。
B、合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络图，挖掘工期潜力，节约管理费用开支。
C、加强成品保护，杜绝修补费用开支。
D、项目每月进行一次经济活动分析，找出盈亏额。
（三）保证工期组织机构图
项目经理部
项目经理部工期保证小组
项目经理（组长）
项目总工程师
各职能部门负责人
施工技术人员
施工作业层
工班长
领工员
操作工人
（一）、总体施工方案
总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。桥涵工程穿插在路基土石方工程过程中。
总体施工顺序如图所示：
施工测量
桥涵工程（石盖板涵）施工
土石方工程施工
（路基表层处理）
砂砾石垫层
水泥稳定碎石基层施工
C30水泥混凝土面层工程施工
培土路肩工程施工
（二）、路基工程
1、施工准备
A、施工测量
首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。
B、场地清理及拆除
C、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。
D、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。
E、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。
F、防水、排水
施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。
2、路基挖方施工方法：
A、土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工，挖方过程中采用人工修刮平整边坡，并在雨期来临之前在距边坡1.0m 处做好截水沟，避免边坡雨水冲刷，保证边坡稳定；此外，在路槽底施做排水沟，避免雨水浸泡路床。
B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm 以上，停止施工，由人工平整，然后用压路机碾压。
C、土石方开挖施工工艺
不合格项目重做
施工测量
中线
护桩
边框
断面
水平
资料整理
不合格项目重做 不目
场地清理
合重
格做
杂草
台阶
施工
挖树
砍树
项
分项质量评定
不合格项
土方处理
目重做
确定可用运往以作填地段
施工记录
不重
工程师检查签证
合
格
项
审核
资料
测量
复核
场地检查
土方处
理检查
签证
目做
土方开挖
不合格项目重做
运
土
开
挖
划分挖
土工点
确定开挖
工作面
确定运
输路线
分项质
量评定
工程师检查
不合格项目重做
不合格项目重做
排水、防护
浆砌片石
边坡整修
路面整修
分项质
量评定
不合格项目重做
工程师检查
分项质
量评定
检查验收
3、路基填筑
A、路基填筑
按部颁四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。
B、路基填筑施工工艺
（1）、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，
“三阶段”为：准备阶段…施工阶段…竣工阶段
“四区段”为：填筑区段…平整区段…碾压区段…检验区段
“八流程“为：施工准备…基底处理…分层填筑…摊铺平整…洒水或晾晒…碾压夯实…检测签证…路槽整修
（2）、路基填筑施工工艺
不合格项目重做
施工测量
挡墙
护桩
中线
水平面
断面
边桩
资料整理
不合格项目重做
场地清理
不目
合重
格做
台阶
施工
排水
改沟
挖污
回填
反挖
夯实
杂草
挖树根
砍
树
项
分项质量评定
不合格项目重做
填料选择
不合格
项目重
含水量测定
土质鉴定
密实度测定
做
工程师检查签证
资料整理
不目
合重
审核
资料
测量
复核
场地
检查
填料
检查
签证
格做
项
合格
不合格项目重做工
路堤填筑
核子仪检查
遇雨处理
碾压遍数测定
碾压分度测定
运
料
扒平打碎
洒水如需要
从路两边向路
中间碾压
配合施工
分项
质量
评定
不合格项目重做
工程师检查
合格
不合格项目重做
排水、防护
坡面防护
坡面整修夯实
路面整修
边坡整修
分项质量评定
工程师检查
不合格项目重做
合格
分项质量评定
检查验收
C、路基填筑施工方法如下：
（1）、基底处理
1）、做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。
2）、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。
3）、清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。
4）、基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。
（2）、水平分层填筑
按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。
采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。
（3）、碾压夯实
碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。
碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。
（4）、路面整修
路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。
（5）、特殊路基处理
无论是填方还是挖方，路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂砾石，并予以夯实。
（三）、路面工程
1、天然砂砾垫层施工
本合同段天然砂砾垫层厚度32cm，施工时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车装运，根据各段落所需摊铺厚度，确定每一施工段需用量，将天然砂砾合理的卸至路基上，用推土机粗平，PY－185平地机细平，18T振动压路机碾压。洒水车采用6000L洒水车。砂砾垫层施工时先做200m实验路段，确定有关压实系数和虚铺系数等数据以指导大面积施工。
A、材料
砂砾采用该合同段附近的和天然砂砾，砾石应坚硬，最大粒径不大于53mm，干燥，无风化，无杂质，砂砾规格、数量必须符合技术规范和设计要求。压碎值不大于40％，水应洁净,不得含有害杂质，以上材料均应经监理工程师批准后方可使用。
B、施工工艺
（1）、集料运输与摊铺
根据本合同段各路段路面垫层宽度、厚度及预定的干密度计算各需要集料数量及每车材料的堆放距离。采用全幅施工，动输采用15T自卸汽车运输，装载机装车，控制每车料的数量基本相等，堆料每隔一定距离留一缺口，然后根据200米试验路段所确定的松铺系数，具有规定的路拱，检查松铺材料层的厚度是否符合要求，如果厚度不够，进行补料工作。
（2）、洒水、整形
用平地机整形时每个作业段宜为300m－500m，整形时用洒水车洒足所需水分，使混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1％－2％左右，使混合料始终保持湿润状态，如表面水分蒸发较快，应及时补少量水，按设计路拱整形结束后，做好碾压的准备。
（3）、碾压
混合料的碾压按试验路段确定的方法施工，混合料应始终保持湿润，如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压采用18T以上振动压路机碾压。直线和不设超高的平曲线段，由路边向路中心碾压，超高的平曲线段由路肩向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1／2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压6－8遍，应使表面无明显轮迹。路面两侧多压2－3遍，应严禁压路机在已完成路面上调头和急刹车。
（4）、砂砾底基层检查项目
项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法(每幅车道)
1）、 压实度(％) ≥96 每2000m2取样6次
2）、 平整度(mm) ≤15 3m直尺:每200m测2处×10尺
3）、纵断高程(mm) +5，-20 水准仪：每20延米1个断面，每断面3-5个点.
4）、宽度(mm) 不少于设计 尺量：每40米1处.
5）、 厚度(mm) -12 每1500-2000m26个点.
6）、 横坡（%） ±0.5 水准仪：每100延米3处
（5）、砂砾石垫层施工工艺框图
施工准备
测 量
桩身挂线
摊铺片石
平地机整平
压路机静压
振动压路机压实
人工精平
进入下步工序
2、水泥稳定碎石基层
水泥稳定层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。
A、施工放样：
在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。
B、拌和：
采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。
C、摊铺：
摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。
D、碾压：
混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。
E、养生：
在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。
F、5%水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
各材料分析与组成混合料试验
检查、整修垫层
碎石组成配合比设计
施工测量放样
报工程师审批
加水
搅拌、运输
摊铺、找平、整形
分段分遍碾压、施工
洒水养护
检查质量、测定各类数据并记录
报工程师审批
基层结束交验
3、水泥砼路面面层
A、施工工序
准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运输 摊铺 振捣、整平 真空吸水 磨光 压纹 切缝 养生 拆模。
B、施工内容及重点
（1）、材料和选择
水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。
砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。
碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。
水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。
（2）、立模：
1）、模板的选用
砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。
模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。
模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。
2）、立模施工要点：
立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。
立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。
立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。
模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。
浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。
（3）、砼的拌制和运输：
砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。
投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。
搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。
砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。
（4）、摊铺：
摊铺前的准备工作
摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。
检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。
1）、摊铺施工要点：
模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。
每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。
①振捣、整平的内容和要求：
摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。
插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。
平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。
振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。
砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。
最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。
2）、真空吸水施工
①基本特点：
真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。
采用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。
②要求：
真空吸水深度不可超过30cm。
真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍（吸水时间以min）计，板厚以cm计。
吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。
真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。
（5）、板面处理：
抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。
抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行
砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。
抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。
（6）、横向胀缝的施工：
1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。
2）、胀缝施工要点：
胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。
胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。
胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。
预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。
3）、横向施工缝施工要求：
施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。
4）、横向缩缝施工要点：
锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。
锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。
（7）、砼路面板养护：
1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。
2）、养护方法和要点：
①、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。
②、 养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职 交通指挥人员指挥交通。
③、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。
（8）、模板拆除施工要求：
1）、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。
2）、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：
| 昼夜平均气温（℃） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 允许拆模时间（h） | 72 | 48 | 36 | 30 | 24 | 18 |
3）、热季早期收缩裂缝的防止：
①早期收缩裂缝的防止：
砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。
②早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。
③防止早期收缩裂缝的技术措施：
缩小湿度差，湿度差抑止收缩
作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。
及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。
地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。
现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。
C、水泥砼路面面层施工工艺框图
施工准备
测量放样、复测高程
原材料准备
路面基层清理
原材料检测、认可
安装模板
钢筋认可
钢筋制作
砼配合比检测、认可
按设计图安放钢筋
N
砼拌和、输送
工程师检测（Y/N）
Y
摊铺、捣形、修饰
砼拌和、摊铺记录
摊铺砼
试件制作
抹平
填料认可
压纹
N
填料准备
试件检测（N/Y）
拆模板
填缝料
切缝
Y
养生
检测记录
工程师检测
工序结束
D、水泥砼面板检查项目
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法（每幅车道） | |
| 1 | 抗弯拉强度(Mpa) | 不小于规定合格强度 | 按JTJ071－94附录C检查，每天或200m2组试样 | |
| 2 | 板厚度(mm) | 代表值 | －5 | 每车道板带每200m2处 |
| 极 值 | －10 | |||
| 3 | 平整度(mm) | 标准偏差σ | 1.8 | 平整度仪：抽一车道连续检测，按每100m计算σ |
| 最大间距h | 3.0 | 3m直尺：半幅车道板带，每100m处×2点 | ||
| 4 | 相邻板高差(mm) | 2 | 抽量：每条胀缝2点，每200m抽纵、横缝各2条×2点 | |
| 5 | 纵、横缝顺直度(mm) | 10 | 纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每200m4处，每200m 4条 | |
| 6 | 中线平面偏位(mm) | 20 | 经纬仪：每200m 4点 | |
| 7 | 路面宽度(mm) | ± 20 | 抽量：每200m 4处 | |
| 8 | 纵断高度(mm) | ± 10 | 水准仪：每200m 4点 | |
| 9 | 横 坡 % | ± 0.15 | 水准仪：每200m 4断面 | |
| 1 | 构造深度 (mm) | 0.8 | 铺砂法：每200m 1处 | |
注：表中σ－平整度仪测定的标准偏差；h－3m直尺与面层的最大间隙
（四）、桥涵工程（石盖板涵）
1、石料
A 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
B 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
C、石料的规格要求
（1）、粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
（2）、块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
（3）、 卵石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
2、胶结材料
A 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
B 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于425号。
C 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
D、 水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。
3、砌筑要求
A、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
B 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
C 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
| 类 别 | 砌 缝（cm） | ||
| 条石 | 块石 | ||
| 砂浆砌石体 | 平缝 | 1.5~2 | 2~2.5 |
| 竖缝 | 2~3 | 2~4 | |
D、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
E、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
F、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法
A、浆砌石体砌筑
（1）、一般要求
1）、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
4）、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
5）、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
6）、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（一）、质量方针
对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。
（二）、质量目标
依靠科技领先，实施精品战略。做到: 100%地执行标准,100%地兑现合同,100%的质量合格,100%的用户满意。
根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001 标准的贯彻实施。确定质量目标如下:
1、工程一次交验合格率达到100%；
2、分部工程优良率达95%以上；
3、创省、市级优质样板工程。
（三）、质量目保证体系
以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
1、组织保证
A、 健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
B、 项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
C、选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定深挖高填路基、路基施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。
D、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置三名业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。
2 、思想保证
A、 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。
B、 把创优工做列入思想政治工做的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。
C、把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。
3 、制度保证
A、 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。
B、 严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工做的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
C、 严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工做业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
D、认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
E、 实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
F、 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工做业标准化。
G、坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。
H、 在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到质量工做“三个落实”。
（1）、 施工前，每个施工操做人员明确操做要点及质量要求。
（2）、施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
（3）、每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
4、技术保证
A、 加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。
B、 制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。
C、 坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。
D、强化试验和检测工作
（1）、设置工地试验室。
（2）、 工地试验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检验、试验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。
（3）、 施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。
（4）、 要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。
（5）、 认真执行ISO9001 标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。
（6）、投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
（7）、 组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。
（四）、施工过程中的质量控制
我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。
1、施工准备阶段的质量控制
A、 坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。
B、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。
C、 严格组织技术交底。
D、控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。
E、 为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。
2、施工阶段质量控制
A、 严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。
B、 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。
C、 加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。
D、 严格设计变更管理。
E、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。
F、注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。
3、竣工验收阶段质量控制
A、坚持竣工标准。
B、 做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。
C、 按规定整理、编制竣工验收文件。
4、保修回访阶段的质量控制
工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。
(五)、隐蔽工程的质量保证措施
为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ISO9002质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。
隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。
各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
每道隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理检验，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。
所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时签认手续。
按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。
为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：
加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。
对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。
加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。
坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。
确保施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。
定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。
项目技术负责人全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。
质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。
各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。
（六）、路基工程质量保证技术措施
1、严格控制填料松铺厚度，每层不大于30cm，确保碾压密实与均匀。
2、路基填土采用大吨位的振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。
3、控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。
4、严格控制涵背填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用液压夯或手扶式蛙夯进行夯实处理。
（七）、路面工程质量保证技术措施
1、做好施工准备工作，组织好混凝土料的生产与运输，做好人工均匀连续摊铺，减少起间断次数，保证平整度。
2、路面施工高程测量采取多次复核，施工严格按照给定高程施工，保证路面各结构层厚度。
3、控制碾压速度，保证各层顶面平整度。
4、运输车辆倒车时设专人指挥，不准碰撞模板，防止路边面出现波浪。
（八）、质量保证体系框图见附表
质量保证工作体系
质量保证工作体系
产品形成过程的质量控制体系
思想工作体系
组织保证体系
对设计图纸的质量审核
施工准备阶段的质量控制
材料、设备的质量控制
施工过程的质量控制
使用过程的质量控制
项目经理
总工
项目技术质检科
测量级、实验室
工长、测工、实验
预防为主
质量第一
满足用户需要
计量工作
标准化
质量管理信息系统（即质量的检查与反馈）
质量管理目标的实现
九、安全管理体系与措施
（一）、安全管理目标
安全生产管理目标: 在整个施工期，无安全事故，创建安全达标工地。
安全生产，文明施工是建设单位和施工单位的共同目标，安全生产工作的好坏直接影响到工程施工管理的成败，因此严格按照《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，建立健全安全生产制度，制定一套切实有效的安全措施，使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。
（二 ）、安全文明施工管理组织机构设置
建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全文明生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。
项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底。贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向我局安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
1、安全管理组织机构框图
项目经理
项目总工程师
工程质检部主任
办公室主任
各施工队队长
安全制检工程师
各工班（组）长、兼职安全员
操作人员自检、互检、交接检
（三）、安全生产保证措施
在施工期内，我公司将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标：杜绝一、二类人身伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产、生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。
开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照“管生产必须管安全”的原则，项目经理是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。
树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。
加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。
加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。施工期按时收听、收看天气预报。
加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先进行“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作，应杜绝无证作业。定机定人，严格按照机械安全操作规程作业。
加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁私拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。
施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，严禁乱拉乱合。
加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。
对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。
禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。
设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。
在施工区内设置必需的信号，这些信号包括：a、标准的道路信号，b、报警信号，c、危险信号，d、安全信号，e、不安全信号，f、指示信号，定期保护所有的信号及标志；听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。
防火工作：按照有关防火规定，在施工现场相应部位，配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要。消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。
防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。
建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。
（四）安全保障检查程序图
各施工班组
各施工队领工员
合 不
格 合
格
施工队主管工程师
各施工队技术室
不
合 合
格 格
项目经理部安全工程师
合
格
施工队队长或主管工程师
通
知
领工员
（四）、文明施工管理措施
1、项目经理部成立以项目经理为组长，工长、技术、质量、安全、材料、保卫、卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个现场的施工管理工作。负责对施工现场机械设备、材料存放、员工政治思想工作等进行协调管理，并制定文明施工制度。正确处理好施工单位同业主、监理部的关系，服从监理，听从指挥。
2、施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度，将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”“保”，检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。
3、建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地每星期至少组织一次综合检查，按专业标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。
4、持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工、架子工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，工人有技术培训证。
5、坚持会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
6、建立各项专业管理制度。建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，这些专业管理制度中都应有文明施工内容。
7、加强教育培训工作。采取派出去、请进来，短期培训，上技术课，登黑板报、看录像、看电视等方法，狠抓安全文明教育工作。要特别注意对民工的岗前教育。专业管理人员要熟练掌握文明施工标准。尊重当地风俗习惯，搞好地方关系，在保护群众利益的前提下，做到文明施工。发扬团结友爱的精神，严禁酗酒闹事，保持良好的施工环境。
8、合理安排施工，建立健全各项生产管理制度，严格按照施工规定要求，使各项分部分项工程有据可依，有章可循。
9、加强施工现场管理，合理安置施工期间机械停放点、材料库、施工生活区，并随时整理清扫施工现场，做到工完场清，创造一个整齐、整洁的施工环境。
10、开展文明施工竞赛活动，并与检查考评、奖罚相结合，加强精神文明建设。
十、环境保护管理体系与措施
（一）、环境保护目标
我单位进场后，将遵守国家颁布的环境保护法律、法规，按有关规范要求进行施工控制，保护好建设单位规定的施工生产界限之外的自然景观，以防止由于工程施工造成附近地区的环境污染和破坏。
（二）、环境保护体系
以项目经理为第一责任人，负责领导环境保护与水土保持工作。
由各部门负责人具体负责环境保护与水土保持工作。
各施工队专兼职环保监督员具体负责实施环境保护与水土保持的监督检查。
各施工队严格按施工组织设计及环境保护措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏。
成立环保活动领导小组，制订环境保护的实施方案和具体措施，由安全部具体负责监督落实。每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌等方面进行检查、评比。加强环境保护、水土保持的宣传，提高职工的环保意识。由安全部专职监督员定期进行工地巡察，对于违反环保与水保措施的施工及人员记录在案，并发出整改通知，限期整改，对严重违反或造成后果者将按有关规定从严处罚。
（三）、环境保护措施
1、污水处理系统
所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。
在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然河沟中。
2、防止饮用水污染及废水、废油治理的措施
A、施工过程要做好施工区施工废（污）水的处理，防止饮用水源受到污染。
B、混凝土生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须进行处理，经处理达到排放标准后才能排放。
C、不得在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。
3、加强环境卫生管理及粪便、垃圾的治理
A、对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。
B、在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。
C、 在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到宜兴市垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。
D、开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。
4、防止和控制噪音措施
A、生产临时设施和场地，如堆料场、拌和站、加工厂等尽可能远离居民区设置。
B、 合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。
C、合理按排作业时间，避免在夜间、休息时间进行作业，防止影响附近居民的生活。
D、禁止车辆在居民区长时间鸣笛。
E、机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备；对搅拌站、空压站设置隔音装置，降低噪音的影响。
5、防止和控制粉尘、废气大气污染措施
A、施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。
B、易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料进行遮盖，防止粉尘飞扬。
C、为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。
D、 汽车、设备排放的气体要经常检测，排放的气体必须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中二级排放标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。
（一）、雨季施工安排
根据公路施工均为自然条件下野外作业，直接受天气影响的特点，能否保质、按期，将受自然因素影响造成的损失减少到最低的限度，是保证本工程顺利实施的关键，受季风影响，多雨湿润是本合同段的气候特点，根据这一特点，特采取了以下雨季施工安排：
1、在修建临时设施和临时道路时应充分预见到雨季可能造成的影响和破坏，对于临时仓库、工棚、拌和楼以及临时道路，在修建时应做到防雨、抗洪、抗风、排水系统畅流、安全牢固，确保台风暴雨来临时不受破坏。雨过后可投入生产。
2、对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究。
3、路面施工的全过程都要密切关注气象资料情况，不但要专设气象接收机，经常性地保持与气象部门的联系，而且还要掌握中长期气象变化及雨量分布情况。施工中应保持拌和、运输、摊铺作业班组间的通讯畅通，在气候突变时，立即采取果断的措施，如停止拌和，尽可能加快摊铺，碾压成形，遮盖等。对于确受影响不能保证质量时，应以质量为重。
4、但具备有足够的防暴雨、抗台风的物资、器具和设备等物质条件，而且全体施工人员还应有防险意识，确保工程保质、按期完成。
5、储备足够的工程材料和生活物资。
6、基层施工
A、雨后路基表面积水应及时排除、晾晒；
B、施工中遇雨立即通知拌和厂停止拌和混合料；
C、注意水泥材料的苫盖防雨、防潮；
D、及时检测石料、石粉等的含水量，以适时调整混合料。
（二）农忙、春节期间的施工安排
1、 我单位为专业化施工企业，队伍力量稳定、组织纪律严明，农忙、春节不放假，对施工没有影响。春节前加强施工用材料的储备，保证春节前后使用，不影响施工。
2、 在农忙季节、春节前，提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、做好安全防卫工做。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。
3、春节期间，由工会组织各种有益的娱乐活动，提高节日气氛，办好职工节日生活。
4、在农忙季节、春节期间加强工地巡视，主要领导24小时轮流值班，同时加强防火、防盗工做。
| 序号 | 设备名称 | 型号
规格 |
数量 | 国别产地 | 制造
年份 |
额定功率(KW) | 生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 1 | 挖掘机 | PC220 | 4台 | 日本 | 2007年 | 218 | 胜任 | 土方开挖 | |
| 2 | 振动碾 | ZY18 | 2台 | 徐工 | 2008年 | 120 | 胜任 | 路基工程 | |
| 3 | 自卸汽车 | 15t | 20台 | 重庆 | 2008年 | 280 | 胜任 | 运输 | |
| 4 | 砂浆搅拌机 | 0.25m3 | 2台 | 德阳 | 2008年 | 5.5 | 胜任 | 砌筑工程 | |
| 5 | 打夯机 | 2台 | 徐工 | 2008年 | 11 | 胜任 | 土方回填 | ||
| 6 | 插入式振捣器 | 1.5kw | 10台 | 德阳 | 2008年 | 2.2 | 胜任 | 砼工程 | |
| 7 | 平板振捣器 | 2.2kw | 8台 | 德阳 | 2008年 | 2.2 | 胜任 | 砼工程 | |
| 8 | 砼拌合系统 | LQ-350 | 2 | 中国柳州 | 2007年 | 120 | 胜任 | 路面工程 | |
| 9 | 水泵 | 10台 | 新津 | 2008年 | 2 | 胜任 | 抽水 | ||
| 10 | 压路机 | CA25 | 2台台 | 徐州 | 2008年 | 105 | 胜任 | 路基工程 | |
| 11 | 平地机 | YZ200 | 1台 | 徐州 | 2007年 | 185 | 胜任 | 路面工程 | |
| 12 | 锯木机 | MJ3310AK | 1台 | 重庆 | 2008年 | 4.5 | 胜任 | 排水工程 | |
| 13 | 木工电刨 | MB504 | 1台 | 重庆 | 2009年 | 4 | 胜任 | 排水工程 | |
| 14 | 柴油发电机 | 6135D | 1台 | 潍坊 | 2008年 | 200 | 胜任 | 备用电源 | |
| 15 | 汽车式起重机 | QY16 | 1台 | 泸州 | 2008年 | 161 | 胜任 | 圆管涵安装 | |
| 16 | 推土机 | TY220 | 2台 | 山东 | 2008年 | 183 | 胜任 | 路基工程 | |
| 17 | 装载机 | ZL50 | 2台 | 柳州 | 2008年 | 153 | 胜任 | 路基工程 | |
| 18 | 机动翻斗车 | 1t | 2台 | 湖北 | 2008年 | 15 | 胜任 | 全部 |
| 序号 | 仪器设
备名称 |
型号规格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
已使用
台时数 |
用途 | 备注 |
| 1 | 万能材料试验机 | WJ10B | 1台 | 天津 | 2007年 | 100 | 材料试验 | |
| 2 | 砼养生箱 | VBR1 | 2台 | 天津 | 2008年 | 30 | 砼试验 | |
| 3 | 标准砂石筛 | 2台 | 天津 | 2008年 | 40 | 材料试验 | ||
| 4 | 稠度仪 | VBR1 | 2台 | 天津 | 2009年 | 10 | 砂浆试验 | |
| 5 | 砼试块模 | 4组 | 成都 | 2009年 | 试验 | 新购 | ||
| 6 | 砼回弹仪 | ZC3-A | 2台 | 天津 | 2007年 | 120 | 砼试验 | |
| 7 | 膨胀仪 | PZL-1型 | 1台 | 天津 | 2008年 | 80 | 砼试验 | |
| 8 | 砼取芯机 | 1.1kw | 1台 | 天津 | 2008年 | 45 | 砼检测 | |
| 9 | 砂浆试块模 | 4组 | 成都 | 2009年 | 试验 | 新购 | ||
| 10 | 水准仪 | DS3 | 4台 | 上海 | 2008年 | 120 | 测量 | |
| 11 | 全站仪 | SET2C | 2台 | 常州 | 2008年 | 100 | 测量 | |
| 12 | 坍落度筒 | 2个 | 成都 | 2009年 | 混凝土试验 | 新购 | ||
| 13 | 三米直尺 | 3米 | 1把 | 成都 | 2009年 | 测量 | ||
| 14 | 五米塔尺 | 5米 | 1把 | 成都 | 2009年 | 测量 | ||
| 15 | 皮尺 | 50m | 1把 | 成都 | 2009年 | 测量 |
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
| 施工
准备 |
土方
工程 |
砂砾石基层工程 | 水泥稳定碎石基层 | 路面工程 | 桥涵
工程 |
收尾及竣
工验收 |
|
| 测量员 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 1 | 2 |
| 挖机司机 | 1 | 4 | 2 | 1 | |||
| 推土机司机 | 1 | 2 | |||||
| 汽车司机 | 6 | 20 | 20 | 10 | 10 | 1 | 2 |
| 装载机司机 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | ||
| 压路机司机 | 2 | 6 | |||||
| 搅拌机司机 | 4 | 4 | |||||
| 平地机人员 | 1 | 3 | 5 | 5 | |||
| 普工 | 10 | 30 | 30 | 30 | 40 | 20 | 6 |
| 技工 | 6 | 10 | 40 | 30 | 40 | ||
| 抽水工 | 1 | ||||||
| 电工 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | |
| 石工 | 10 | ||||||
| 日
历 天 项 目 |
10月 | 11月 | 12月 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | ||||||||||||||
| 施工准备 | |||||||||||||||||||||
| 土石方工程 | |||||||||||||||||||||
| 砂砾垫层 | |||||||||||||||||||||
| 水泥稳定碎石基层 | |||||||||||||||||||||
| 路面浇筑 | |||||||||||||||||||||
| 桥涵工程（石盖板涵） | |||||||||||||||||||||
| 收尾工程 | |||||||||||||||||||||
注：工期6月，计划开工时间2009年10月15日，实际开工时间以监理的开工令为准
村道路
施工队
生活区
项目经理部 租用民房
砼、砂浆搅拌站
水泥库房
堆料场
砼、砂浆搅拌站
堆料场
水泥库房
s
s
s
s
v
v
v
v
v
s
s
s
v
v
v
v
v
v
X
X
X
X
X
X
X
X
v
s
s
s
| 用途 | 面积（平方米） | 位置 | 需用时间 |
| 项目部办公、生活区 | 200 | 施工现场 | 180天 |
| 施工队生活区 | 300 | 施工现场 | 180天 |
| 堆料场 | 2000 | 施工现场 | 180天 |
| 水泥库房 | 1000 | 施工现场 | 180天 |
| 合计 | 3500 |
