八仙煤矿技术改造施工组织设计
编制单位：温州第二井巷工程公司
驻内蒙第二工程处
编 制 人：吴建国
审批签字
| 单位或职务 | 签字 | 日期 | 意见 |
| 技 术 员 | |||
| 工 队 长 | |||
| 安全生产科 | |||
| 机 电 科 | |||
| 通风副总工 | |||
| 机电副矿长 | |||
| 安全副矿长 | |||
| 生产副矿长 | |||
| 矿总工程师 | |||
| 矿 长 | |||
前 言
我们在认真分析研究了阿拉善左旗宏魁实业八仙煤炭有限责任公司八仙煤矿30万吨改扩建工程设计说明书及有关施工图图纸等资料的基础上，根据工程设计的具体特点和建设单位对工程的要求，结合我单位施工装备和技术特长以及建设单位现有的设备状况，编制了本工程的施工组织设计大纲。
- 主井、副井处理巷道断面欠挖的部位；清理巷道底脚；浮渣、杂物；巷道喷浆；抹地坪；制做台阶，而且从井口向下每隔40m施工一个安全躲避硐室。
- 暗斜井、运输石门、运输大巷等基岩掘进采用激光定向，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破。工作面装岩配备0.6m3耙斗机，2 m3矿斗出矸,喷射混凝土临时支护紧跟迎头,同时在耙斗机后面喷射混凝土进行永久支护。
- 坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，严格按
正规循环表组织施工，确保按期保质完成合同任务。
- 建立健全安全保障体系，实现安全无重伤、无死亡的管理目标。
- 工程质量目标：新开拓的巷道工程级别为优良品，其他巷道为合格品
- 施工工期；按照合同要求总工作天数为215天。
- 本设计编制原则，根据设计及有关图纸资料的要求及工程设计的特点，积极合理地采用国内先进的技术装备和施工经验，选用成熟配套的机械化作业线，坚持正规循环和一次成巷，合理组织和综合平衡各种资源，在确保安全、质量的前提下，实现稳产、高产，以确保工程按期或提前完成。
我们在本次工程建设中，将积极主动的接受建设单位和监理单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新工艺，以一流的管理、一流的施工技术和装备，创造出一流的施工速度和质量，按工期要求保质保量地完成合同工程，为内蒙古阿拉善左旗宏魁实业八仙煤炭有限责任公司的建设和发展作出积极的贡献。
一、工程概况
- 地理位置
八仙煤矿位于内蒙古自治区阿拉善盟阿左旗巴彦浩特镇的东北部，行政隶属阿拉善左旗古拉本镇。
- 井筒地质及水文情况
煤矿开采的水文地质简单，井下遇砂岩层时，局部有淋水现象，所遇含水层为第二含水层组，为煤系中的砂岩含水层。F22断层经生产巷道证实为非透水性断层。经煤矿多年的生产，表明井下正常涌水量小于10 m3／ｈ。
- 工程量
1）、主井
（！）、处理底脚673ｍ。
（2）、清理浮渣、杂物673ｍ。
（3）、喷浆支护673ｍ。
（4）、浇筑行人台阶673ｍ。
（5）、铺设24㎏／ｍ钢轨700ｍ。
（6）、掘进安全躲避硐室10个；修正6个。
（7）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。
2）、副井
（1）、处理底脚360ｍ。
（2）、清理浮渣、杂物360ｍ。
（3）、喷浆支护360ｍ。
（4）、浇筑行人台阶360ｍ。
（5）、掘进安全躲避硐室7个；修正2个。
（6）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。
3）、暗斜井
（1）、提升平台55ｍ。
（2）、暗斜井掘进斜长260ｍ。
（3）、浇筑行人台阶360ｍ。
（4）、掘进安全躲避硐室6个。
（5）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。
4）、掘进1932石门35ｍ
（1）、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。
5）、掘进1890石门165ｍ
（1）、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。
6）、掘进1890运输大巷490ｍ
（1）完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。
二、施工准备
1、施工准备的原则
（1）、施工准备期间各工种、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程，采取平行、交叉作业。
(2)、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。
2、工业场地的准备与平整
施工现场“四通一平”已完成，具备施工条件。
3、施工条件
1）、供水：汽车拉运。
2）、供电：建设单位提供6千伏电源。
3）、通讯：矿井通讯依托当地市话网。
4）、压风：施工单位安装临时压风机。
5）、火工品：火工品的采购、存放、管理由建设单位负责。
4、场区运输
场内简易道路通往公路网，施工所有材料及设备采用汽车运往场区内。
- 施工准备内容
施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协助工作。具体内容为：
1）、实测定位工作。
2）、必要的生活福利设施和工业设施。
3）、落实施工准备和物资供应，按劳动力需要计划、组织施工人员进场，并进行开工前的培训工作。
6、施工准备工作安排
人员进驻后，进行生产辅助系统施工。安装空压机；完善风、水管路。主井施工准备期预计30天，副井施工准备期预计20天。
三、施工场地平面
1、主要工业建筑与生活福利设施布置
主要工业建筑由绞车房、临时压风机房、矿灯房、变电站等；生活福利设施由单身宿舍、食堂、浴室、值班室等。
2、场内管线施工安排
1）、压风管路采用Φ108×4㎜钢管从压风机房接至：主井到+1890底车场，副井到+1997底车场。
2）、供电线路：由地面6kv变至380v供地面、井下施工现场。
3）、井下水的排放：井下水通过管路排至地面水池。
3、材料与设备堆放：施工期间各种材料的供应全部是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的指定砂石场地内。
4、火工品的存放：符合《煤矿安全规程》和火工品管理办法的规定。
5、矸石的排放：地面设翻矸台，矸石由耙斗机装入矿斗经绞车提至地面进入翻矸台，卸入地面，用自卸汽车运输至排矸场填充沟谷。
6、防洪措施：井口附近现有高度可以将雨水导入截水沟排出场外（井口标高高于历年洪水位）。
四、工程施工
1、井筒、巷道特征
1）、主井：
主井斜长673ｍ，倾角26.5°，方位角34°，井筒断面为半圆拱形，设计巷道净宽3000㎜，净高3120㎜，净断面8.39㎡。根据建设方要求，对现有巷道底脚，欠挖的部位进行处理，并喷射混凝土封闭巷道围岩，喷浆厚度50㎜，混凝土标号不小于200#,使其达到巷道的设计断面。
主斜井每隔40m掘进一个安全躲避硐室。其规格为：宽×高×深﹦1.8×2×1.8(m).
主斜井铺设24㎏／ｍ永久钢轨，枕木间距800㎜，轨道间距600㎜。在+1945交叉点和1890底车场各铺设一组24㎏／ｍ道岔。
主斜井铺设混凝土地坪，厚度100㎜，地坪面与枕木面相平，混凝土标号不小于200#。
主斜井浇注混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。
2）、+1890运输大巷、+1890车场
+1890车场巷道净宽4300㎜,净高3300㎜，净断面11.3㎡，弧形拱形。喷射50㎜的混凝土封闭围岩，混凝土标号不小于200#。
+1890运输大巷平距490ｍ，巷道净宽3000㎜，净高2850㎜，净断面6.96㎡，弧形拱形。喷射50㎜的混凝土封闭围岩，混凝土标号不小于200#。
3）、副斜井
副斜井井筒斜长360ｍ，倾角29°，方位角33°，井筒断面为弧形拱形，设计净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面5.52㎡。根据现有巷道状况，从井口向下90ｍ段，将巷道底脚处理后，在现有毛石砌碹的巷道帮顶上直接喷射50㎜厚的混凝土，棚架巷道内在木棚梁上先铺设钢筋网用铁丝捆扎结实后亦喷射50㎜厚的混凝土进行封闭。从90ｍ向下的巷道，对欠挖的部位，采用风镐或打眼放炮的方法进行处理，使其达到设计的最小断面要求。同样喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#.
副斜井每隔40ｍ掘进一个安全躲避硐室，其规格为：宽×高×深﹦1.8×2×1.8（ｍ）
副斜井铺设100㎜厚的地坪，混凝土标号不小于200#。地坪面与枕木面抹平。
副斜井浇注混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。根据巷道情况，台阶可在巷道的两侧交叉布置。
4）、+1997～+1890暗斜井
暗斜井斜长260ｍ，倾角25°，方位角256°，井筒断面为弧形拱形，净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面5.52㎡。喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#.
暗斜井每隔40ｍ施工一个安全躲避硐室，其规格为：宽×高×深﹦1.8×2×1.8（ｍ）
暗斜井铺设18㎏／ｍ钢轨，道木间距800㎜，规矩600㎜。
暗斜井浇筑混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。
5）、+1932回风石门
在暗斜井掘进到162ｍ（+1932ｍ标高）处，按方位角136°平掘+1932石门35ｍ。巷道断面为弧形拱形，净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面3.74㎡。喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#。
6）、+1890运输石门
在暗斜井掘进到260ｍ（+1890ｍ标高）处，按方位角136°平掘1890石门165ｍ。巷道断面为弧形拱形，净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面5.52㎡。喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#。
2、巷道基岩段施工
1）、作业方式
采用掘支平行作业方式，中深孔光面爆破，每循环进度1.6ｍ，喷浆支护在耙斗机后面与工作面掘进平行作业。
2）掘进方法
工作面钻眼采用7655型风动凿岩机，一字型Φ42㎜钻头，按施工断面及速度的要求，工作面布置2台风钻同时打眼，两台钻机配备3人，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。
3）、爆破
爆破采用毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。
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- 炸药及爆破器材选择
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炸药采用2﹟岩石硝铵炸药，雷管选用1～5段毫秒延期电雷管，发爆器为MFB—100型。
②、炮眼布置
掏槽眼采用五星直眼掏槽，掏槽眼间排距200×200㎜，底眼间距为500㎜，周边眼间距不超过300㎜。
③、爆破网络
爆破采用串联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中起爆。
4）、矸石排放
运输大巷采用PY—60B型耙斗机，1ｍ3翻斗矿车装岩，用主井井口布置的jk—2/20x绞车进行提升。
暗斜井采用加长PY—60B型耙斗机，1.5ｍ3翻斗矿车装岩，用副井井口布置的jTP—1.6绞车进行提升。提升至地面的渣经翻矸台卸入地面,用铲车装入自卸式汽车运至排矸场填充沟。
5）、支护
主井、副井、暗斜井、运输大巷、石门等均采用素喷支护，喷厚50㎜。喷射强度C20,水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
- 砼质量控制
1）、砼配合比控制
巷道支护配制强度为C20的混凝土，砼配合比以当地产材料实际情况进行级配试验。施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比试验，根据试验提供的配合比组织施工。
2）、原材料质量控制
水泥使用42.5R普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过3%，石子选用粒径5—10㎜的坚硬碎石，其含泥量不应超过1%。同时，原材料还要符合下列规定：
- 水泥的标号不低于42.5R
- 不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度的水泥混合使用。
- 砂采用中砂，符合《普通混凝土用砂标准》规定。
- 原材料保持稳定的货源稳定的质量，进场的每批水泥均要有产品合格证，同时，现场抽样送当地建材实验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。
- 防治水
根据“有疑必探，先探后掘”的原则，当工作面有涌水量时，采取疏、排、截、导相结合的治理方法，把水集中到临时水仓，由二级水泵排到+1945水仓，然后由主水泵排放到地面。
五、施工辅助系统、设备
1、提升系统：继续利用现有的提升系统。
2、排矸系统：继续利用现有的提升系统。
3、压风系统：在井口工业场地搭建临时压风机房，安装L—22∕7复动水冷式空压机1台,排气量22ｍ3／min；安装V型风冷式空压机3台,每台排气量6ｍ3/ min。从空压机房至主井底车场、副井底车场用Φ108㎜钢管作主干管，通往工作面的压风支管使用Φ50㎜塑料管或钢管。
+1890运输大巷工作面，暗斜井工作面各使用7655型风钻2台，ZP—VⅡ型喷浆机1台。考虑两个井筒同时用风不均衡系数为0.5～0.6，则耗风量：
27.2×﹙0.5～0.6﹚=13.6～16.32ｍ3/ min
风动机具用风量统计表
| 机具名称 | 型号 | 数量﹙台﹚ | 台耗量﹙ｍ3／min﹚ | 总耗量﹙ｍ3／min﹚ |
| 风钻 | 7655 | 4 | 2.8 | 11.2 |
| 喷浆机 | ZP—VⅡ | 2 | 8 | 16 |
| 合计 | 27.2 |
正常情况下，只开启22ｍ3／min空压机1台，6ｍ3／min空压机3台作为备用。
4、通风系统：矿井通风系统继续利用原通风系统。
工作面采用局部通风机压入式通风。按最大通风距离700m计算。
风量验算
1）、按工作面人数计算
Q=4N=4×10=40(ｍ3／min)
式中：Q—掘进工作面实际需要的风量，ｍ3／min
N—掘进工作面同时工作的最多人数
2）、按风速计算
Q=60VS=60×0.15×7.78=70.0(ｍ3／min)
式中：V—风速，岩巷掘进最低风速为0.15ｍ／s
S—掘进巷道的断面，㎡。
3）、炸药量计算
Q=7.8√A(SL)/T=7.8√26×﹙7.78×100﹚/20=101(ｍ3／min)
式中：T—放炮后通风时间，min
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- 一次爆破炸药最大用量，㎏。
L—稀释炮烟巷道段长度， m.
根据计算，选用KZSD型15kw×2局部通风机，其吸入风量为150ｍ3／min。
- 综合防尘
为保证井下作业人员免受尘害，施工中必须采取湿式凿岩、排矸洒水、冲洗岩帮、潮喷砼、安装喷雾装置及个人防护六项综合防尘措施。
- 供电系统：继续利用现使用正常、完好的系统。
- 供水系统：生产、生活用水均有汽车拉运到地面水池或水箱。生产用水通过Φ50㎜管路到施工地点。
- 排水系统：继续利用现系统。
- 监测系统：继续利用现使用正常、完好的系统。
- 通讯系统：继续利用现使用正常、完好的系统。
- 乘车系统：继续利用现使用正常、完好的系统。
主要施工设备配备表
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 规格及型号 |
| 1 | 绞车 | 台 | 2 | jk—2/20x一台、 jTP—1.6一台 |
| 2 | 矿斗 | 辆 | 12 | 1ｍ3、1.5ｍ3各6辆 |
| 3 | 空压机 | 台 | 4 | L-22/7一台、V型3台 |
| 4 | 喷浆机 | 台 | 2 | ZP—VⅡ |
| 5 | 局扇 | 台 | 2 | KZSD型11ｋｗ×2 |
| 6 | 调度绞车 | 台 | 1 | JD-40 |
| 7 | 耙斗机 | 台 | 2 | PY—60B |
| 8 | 凿岩机 | 台 | 6 | 7655 |
| 9 | 激光指向仪 | 台 | 2 | 壁虎式-Ⅱ |
| 10 | 锚杆打眼安装机 | 台 | 2 | MGJ-Ⅱ |
| 11 | 煤电钻 | 台 | 3 | MZS-12A |
| 12 | 发爆器 | 台 | 4 | MFB-100 |
六、劳动组织与工期安排
1、劳动组织
成立项目部，由工程处聘任一名项目经理负责工程施工、安全质量等技术工作，分别由两个开拓队承担运输大巷和暗斜井及石门的掘进施工工作，特殊岗位人员必须持证上岗。
管理服务人员劳动组织配备
| 工种 | 人数 | 工种 | 人数 |
| 项目经理 | 1 | 项目副经理 | 1 |
| 技术员 | 1 | 测量人员 | 1 |
| 安检员 | 6 | 瓦检员 | 6 |
| 财会人员 | 1 | 材料员 | 1 |
掘进施工劳动组织配备
| 工种 | 人数 | 工种 | 人数 | 工种 | 人数 |
| 队长 | 3 | 班长、副班长 | 9 | 炮工 | 12 |
| 耙斗司机 | 4 | 绞车司机 | 6 | 压风司机 | 3 |
| 电钳工 | 5 | 出渣工 | 16 | 翻渣工 | 12 |
| 喷浆工 | 15 | 维修工 | 2 | 炊事员 | 5 |
| 合计 | 92 | ||||
3、施工工期
按照合同要求，总工期为215天。包括主、副井处理巷道底脚、躲避硐室、清渣、浇筑行人台阶、喷浆；主井铺设24㎏/ｍ永久轨道、+1945交叉点搁架；+1890运输大巷掘进；副井+1997撤木架、挂网、打锚杆、喷浆；+1997—+1890暗斜井掘进；+1932回风石门掘进；+1890运输石门掘进等工程以及各个巷道的风、水管路，瓦斯排放管和电缆钩等预埋件的安装工作。
4、工期保证措施
1)、组织管理措施
①、按照工程项目管理法组织施工，对本项目工程实行包工期、包质量、包成本的项目负责制，将各项任务指标分解，层层落实到各班及个人。
②、优化管理机构和劳动组织，合理地进行定员定编。
③、在各施工队和班组开展劳动竞赛，奖快罚慢，奖优罚劣，各项任务实行定量、定人、定时。
④、建立健全各项规章制度，每项工作都必须有章可循。
⑤、定时召开生产调度会，对各阶段进度计划完成情况进行研究分析，找出影响生产计划的因素，采取措施及时解决施工中遇到的问题。
⑥、做好交接班及各工序的转换，最大限度的实现各工序之间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
⑦、积极推广新技术、新工艺、新设备，以提高施工进度和降低工程成本。
⑧、加强施工设备的维修和保养工作，保证机械的正常运转。
2）、技术措施
①、施工前做好职工的教育培训工作，制定周密的人员、物资材料、设备使用计划。
②、认真进行图纸会审，及时编制分项工程施工技术措施，提供必要的技术保证。
③、进入施工现场要进行必要的现场勘察，熟悉井口周边的环境及矿井各大系统。利用先进的科学手段，制定合理的施工工艺，提高劳动效率，促进工程进度。
④、精密组织施工，科学合理的安排施工，各工序实行网络化管理，落实施工计划。
⑤、重视工程质量，严格自检制度，做到分项工程验收一次通过，提高有效进度。
⑥、推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，紧紧抓住工期，提前工期以实现企业利益最大化。
七、施工组织与管理
1、施工管理组织机构
1）、成立安全生产领导小组
组长：郑经实
副组长：吴建国、陈祖琴、郑友旗、吕代江、何登吉
成员：武永强、白生荣、吴振福、吴维造、
2）、成立开拓一队，队长郑友旗。主要负责主井系统内的安全生产管理工作。
3）、成立开拓二队，队长吕代江。主要负责主井系统内的安全生产管理工作。
4）、成立喷浆队，队长何登吉。主要负责全矿井巷道喷浆支护安全生产管理工作。
2、施工管理
1）、认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，编制相关的技术管理资料，保证一工程一档案。
2）、坚持先期预防为主，后期检查为辅的原则，定质量目标责任到人。做到操作人员当班自检，班组互检，专职安监员随时检的工作制度。
3）、施工项目必须在接受甲方、监理和当地质检部门监督检查，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。
4）、施工过程中，一定要坚持光面爆破，严格按爆破图表施工，并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。
5）、为保证砼强度，配合比要预先试验好后再确定，要求砼配合比、水灰比合理，计算准确，搅拌均匀。
6）、加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格的材料不使用。施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由施工方、甲方、监理方严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。
3、加强施工原材料管理
井巷施工过程中要加强施工原材料的管理，严把原材料质量检测关。凡进场材料，如砂、碎石、水、外加剂、锚杆、钢筋等应有厂家或供应部门提供合格证件，并按照《物资采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽检试验检验。确认符合设计要求，方可使用。对不符合要求、没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
八、质量保证体系
1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。
2、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
3、建设方配置专职安全质量监督员现场全程监控。
4、质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定。
5、质量保证措施
1）、认真执行国家现行颁布实施的《煤炭井巷工程质量检验评定标准》，严格按技术规范和设计图施工。
2）、基岩掘进的巷道必须按照中腰线严格施工，每班打眼前先要核查中腰线，确认无误后方可按程序施工。
3）、巷道施工掘进80m左右时，在巷道顶部安设激光指向仪，发现问题及时校正。任何人不得损坏中线基桩点。
4）、实行光面爆破，周边眼间距不得超过300㎜，严格控制巷道成型，努力做到一次性成巷，并达到设计标准要求。
5）、喷浆时，严格控制砼的水灰比、外加剂、水。所使用的水泥、砂子、石子必须有合格证或检验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用，对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。
6）、附：巷道断面施工图
九、施工安全技术措施、灾害预防和安全保证体系
1、安全管理措施
1）、项目部在施工队伍进场后应对全体人员进行劳动纪律、规章制度、施工条件等进行安全技术交底和安全培训教育。
2）、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。
3）、建立健全安全监督体系，充分发挥安全员的监督作用，使安全工作贯穿整个施工的全过程。经常性开展安全检查活动，真正做到安全警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。
4）、经常性的向职工进行《施工规范》和《煤矿安全规程》等技术安全教育培训，提高全员的安全思想和技术水平。对要害工种要按国家有关规定进行专门培训，做到持证上岗。牢固树立安全为天，不安全不生产的思想。
2、爆破作业技术安全措施
1）、严格按爆破图表施工，钻眼时用激光或中线找出眼位，掌握好炮眼角度，做到准、直、齐，坚持光面爆破，控制各眼装药量，按规定用黄泥封孔。
2）、井下施工放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。装药放炮前，班长和放炮员对放炮前联线工作做最后检查，以确保各脚线接头、联线方式、人员撤出等工作安全可靠。
3）、放炮通风后，班长先进入工作面检查，发现有安全隐患时必须处理好后，再进行下一步工作。当出现瞎炮，严禁用手拉镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电落锁，15min后在距离瞎炮300㎜处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
4）、工作面使用的各类带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。
3、耙斗机固定、移动、操作措施
1）耙斗机司机必须是经过培训合格且持有操作资格证书者方可上岗操作。
2）装岩时，除耙斗司机外，机身两旁和耙斗运行范围内严禁其他作业和行人，并且司机必须精力集中，注意耙斗耙装和运行情况，如耙斗卡住不动，不得强行牵引，可将耙斗后退，然后再耙装，如机械发生故障或迎头尾绳固定楔拔出，必须立即停车，切断电源进行处理。
3）装碴结束后，应将操作手把置于松闸位置，切断电源卸下手把。
4）耙斗机每边必须采用两个卡轨器，固定牢靠，并且将后尾槽2根立柱升牢，移耙斗机时，停机位置必须设置牢固的阻车器，当耙斗机停稳后，上紧上齐卡轨器，并在耙斗机两侧各使用两根地锚，将耙斗机固定牢靠，防止其下滑。
5）每班耙斗作业前，必须由耙斗司机负责检查卡轨器、后尾槽立柱、地锚等安全设施，发现松动、不完好，必须处理好后，方可作业，否则，禁止操作。
4、机电运输管理安全技术措施
1）、井下所有电气设备消灭失爆，设备完好率95﹪以上。
2）、绞车司机必须是经过培训合格且持有操作资格证者方可上岗操作。在操作绞车时，严禁离开岗位，若在操作中发现有异常情况，必须停住绞车，待查明原因处理好后，方可再次启动，严禁猛拉硬拽。无特殊情况，严禁紧急停车。
3）、每次启动绞车前，必须仔细检查绞车的完好情况，以及钢丝绳、信号等其它安全设施的完好情况，发现问题立即处理，待确认安全后方可启动绞车，同时提放车辆时必须带电运行，严禁放飞车。
4）、声、光信号必须灵敏可靠，且规定为“一停、二提、三放”绞车司机必须听清信号后，方可开启绞车，信号不清或铃不响，严禁开启绞车。
5）、斜井运输时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，杜绝蹬、扒、跳现象。车辆运行时，斜巷内所有人员必须躲至避人峒室内，严禁在斜巷内逗留或通行。
6）、斜井运输的巷道，必须实现一坡三档。井口安装的挡车门，提升车辆时方可打开，其它时间一律处于关闭状态，此项工作由井口信号工负责。
7）、巷内安设的托绳轮要转动灵活，并经常检查是否牢固，发现松动立即处理，否则，禁止巷道内提升车辆。
8)、运送设备及支护材料，提放碴车时，严禁人员蹬钩扒车。运送物料时，开车前把钩工必须检查各车的连接和装载情况，当连接不良时或装载物料超重、超高、超宽、偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
9).车场人工推车时,1次只准推1辆车,推车时必须时刻注意前方。发现前方有人或有障碍物,以及接近道岔、弯道,推车人必须发出警号。
10）、加强对提升系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查。
11)运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。当断绳时防坠器能自动发生作用，也能人工操作。
12）、斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。
5、灾害预防
1）、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。加强对全体员工的抗灾知识培训以及自救、互救、抗险的演练。
2）、加强防火、防盗、防煤气的安全防范意识，做好材料库、各车间及职工宿舍的安全管理工作。
3）、采取综合防尘措施，定期清除井筒内的浮尘。
4）、巷道基岩施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探，先探后掘。
5）、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如编织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、水泵等。遇到突发洪水，紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、绞车房等重要部位和设施被淹。
6）、冬季施工在井口采取防冻、防滑措施。
十、文明施工及环境保护措施
1、井口房内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具码放整齐。
2、场区清洁卫生，无积水、淤泥、无杂物、无垃圾。
3、材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。
4、管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。
5、管线网架设要整齐，无长明灯、无长流水、无跑、冒、滴、漏等现象。
6、施工机械的废油料，必须集中存放，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。
7、施工和生活中的废弃物，要排放到指定地点，必要时进行掩埋，防止扩散，造成环境污染。
