A30高速公路（界河～外环线）五标段
墩柱工程
上海A30高速公路
(浦东段)第五标段
中建七局
项目经理部
二○○五年四月十八日
墩柱工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程简述
A30高速公路（界河～外环线）第五合同段为沪崇苏立交工程，是A30项目最大的枢杻工程。该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道，并在计划中的人工河处都设有连续箱梁，其中主线长632米，匝道长约1600米，并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥，B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式，其中立柱共107根：规格分别Ф3500mm圆柱;(主跨和C、D匝道两种型号8 根)；3000mm×1600mm方柱,8根；3000mm×1200mm方柱，14根；2200mm×1200mm方柱,28根；1500mm×1200mm方柱,49根。墩柱为C30钢筋砼结构，具体规格、高度、数量详见《墩柱统计一览表》。（附后）
2、自然条件
上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。位于浦东新区曹路镇，桥址处基本为旱地，地势较平坦，一般地面标高在3.60～6.30左右，场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过，河底标高在1.86～0.76m。
根据当地资料反映，常年雨季在六、七月份，最高气温在40℃以内，在七、八月份，冬季处在12月、元月、2月，但零下温度极少，不影响砼工程施工。
3、环境概况
（1）自然环境：沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。
（2）气候环境：沿海地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在40℃以内，在七、八月份；冬季处在十二、元月、二月份。
（3）地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地方环境较好。
（4）交通环境：东川公路、林场路等穿过，多条小路维修后可通往施工现场，交通便利。
4、工程特点
（1）征地搬迁难度大，进展缓慢。短时间不能提供大量工作面。
（2）不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。
（3）工期紧、要求高。
5、质量安全管理目标
（1）质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”，争创市政工程金奖。单位工程合格率100%，优良率85%以上。
（2）安全管理目标：事故负伤频率控制在1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。
6、编制依据
（1）施工合同、设计图纸及说明。
（2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。
（3）《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。
（4）《上海市公路工程质量检验评定标准》SZ-15-2001。
（5）《市政桥梁工程施工及验收规程》DBJ08-228-97。
7、参建单位
施工单位：中国建筑第七工程局
监理单位：上海市市政工程管理咨询有限公司
代建单位：上海市浦东工程建设管理有限公司
建设单位：上海市东环高速公路发展有限公司
二、施工方案
1、施工组织
立柱工程由桥梁工区负责施工，桥梁工区下设两个专业施工队。
（1）桥梁工区一队：负责施工主线大跨径箱梁以西（往大桩号）和C匝道所有桥梁立柱工程施工。
（2）桥梁工区二队：负责施工主线大跨径箱梁以东（往小桩号）和B、D匝道所有桥梁立柱工程施工。
2、机械配备
施工机具一览表
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 汽车吊 | 20T | 台 | 1 | |
| 2 | 装载机 | 350 | 台 | 1 | |
| 3 | 发电机 | 50KW | 台 | 2 | |
| 4 | 发电机 | 30KW | 台 | 3 | |
| 5 | 发电机 | 120KW | 台 | 2 | |
| 6 | 电焊机 | BX1-500/315 | 台 | 6/10 | 共16台 |
| 7 | 钢筋切割机 | CQW40 | 台 | 4 | 3Kw |
| 8 | 钢筋弯曲机 | GW-40 | 台 | 4 | |
| 9 | 卷扬机 | 3T | 台 | 2 | |
| 10 | 承台模板 | 15m竹胶板 | M2 | 500 | 钢模、竹胶模 |
| 11 | 钢管 | 48×3.5mm | T | 100 | |
| 12 | 插入式振捣器 | HZ6×1.50 | 套 | 10 | 1.5Kw |
| 13 | 平板振捣器 | PZ-50 | 台 | 8 | 0.5Kw |
| 14 | 木工台式机床 | WL292E5型 | 台 | 2 | |
| 15 | 高压水抢 | 套 | 4 | ||
| 16 | 拌浆机 | 台 | 2 | ||
| 17 | 挖掘机 | 台 | 2 | 120 Kw | |
| 18 | 潜水泵 | 台 | 6 | ||
| 19 | 砼输送泵 | 台 | 2 |
3、劳动力计划
（1）管理人员
xxx
（2）施工人员
钢筋工30人，木工30人，砼工12人，电工2人，电焊工8人，架工30人，机修工2人，张拉工8人，普工160人。
（3）人员分批进场
①第一批进场30人（2005.04.11）；
②第二批进场100人（待2个以上墩基完成）；
③第三批进场160人（大跨场地平整完成）
4、材料供应储备
（1）砼采用经四方考察认可的晶阳砼搅拌站提供的商品砼。
（2）钢筋采用甲（业主）供的上海宝钢集团钢材，现已大量储存于材料堆放场并复试合格。
（3）立柱模板采用上海立涛建筑金属结构有限公司设计并制作的定型钢模板（面板厚6mm）。
5、进度计划安排
在项目部总体进度计划安排下，结合征地拆迁以及桩基施工情况，合理安排立柱施工工期。计划施工时间为2005年6月20日～2005年9月20日，具体以征地后承台施工后而定。目前仅主线700m范围具备施工条件，初步计划以大箱梁ph16墩为界，ph16～ph21墩立柱由一队施工，施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16；ph02～ph15墩立柱由二队施工，施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩立柱。
6、立柱施工总平面布置图（见附图）
拟施工立柱、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活设施等。
7、立柱施工进出场路线图（见附图）
（主要设备停机位置、进出路线）
8、立柱位置示意图及总体施工流程安排
三、施工方法
钢筋笼较长时（＞5m），分段预制成型，现场吊装焊接组拼；钢模板分段组拼，立模一次完成；砼采用泵车泵送，短柱一次到顶，高柱分两次施工到顶。
1、施工流程
墩柱承台接触面凿毛及清洗 测量放样 钢筋加工安装 脚手架操作台搭设 模板安装 砼浇筑 模板拆除 砼 养生 分项工程检查验收
2、施工准备
（1）做好钢模板的加工制作。
（2）做好脚手架钢管材料的采购工作。
（3）做好各种原材料的取样复试工作。
（4）做好施工技术交底和安全技术交底。
（5）做好人员、机械报审工作。
（6）做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
（7）熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。
（8）做好现场的三通一平、钢筋加工场地硬化。搭设钢筋棚。
（9）立柱与承台接触面的处理施工时，先将墩柱与承台接触的砼表面按施工缝处理，凿毛承台上立柱位置处的砼，用高压水枪冲洗干净。
3、施工放样
承台检查验收合格，在承台上采用全站仪极坐标法测设。墩柱位置放样前根据设计图纸计算出各墩柱坐标，经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据，测设复核各墩柱时严格按测量技术规范的规定，确保测量工作准确无误。除放样墩柱中心点位置（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。
4、立柱钢筋加工与安装
1)钢筋工程
钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。
(1)钢筋加工
钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。
(2)钢筋接头
钢筋接头钢筋的接头采用焊接，主线采用双面搭接焊时焊缝长度5d，焊接前进行试焊，试验合格后正式施焊，箍筋按设计要求采用点焊成型。主筋焊接电焊条采用T506焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。
2)钢筋安装
（1）钢筋按图纸所示的位置准确地安装，分段加工成型，现场吊装焊接组拼。
（2）钢筋接头、墩柱竖向钢筋采用接头，按规定取样试验。水平向钢筋焊接采用闪光对焊和搭接焊两种形式。搭接焊时，尽量采用双面焊，当不能作成双面焊时，才可采用单面焊，且必须报监理工程师批准。采取其它连接形式时，必须征得监理工程师同意。
（3）墩柱钢筋笼在图纸所示的位置整体吊装准确就位，用事先搭设好的钢管架牢靠地固定好，以免发生倾斜和位移。
（4）调整好垂直度和定位尺寸后，绑扎好塑料保护层厚度垫块，垫块沿圆周均匀布置八块，沿高度方向间距≤1m。
（5）钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。
3)质量标准：
(1)受力钢筋长度：+5mm、-10mm；
(2)受力钢筋间距：±20mm；
(3)保护层厚度：±10mm。
5、脚手架搭设
脚手架用钢管搭设，步距120cm，纵横间距90cm×90cm，脚手架安装高度满足施工高度的需要，如钢筋焊接、绑扎、模板的装拆等。脚手架搭设要严格按有关规定及标准执行，确保脚手架刚度及稳定性。
6、模板制作与安装
墩柱模板均采用新加工的组合定型钢模板，模板面板厚度为6mm，模板的刚度及平整度均应满足公路工程模板设计规范的有关要求。安装模板前，先检验模板的几何尺寸，并进行试拼，合格后进行磨光处理，用铁砂子进行磨光，然后用脱模剂涂刷均匀，脱模剂可采用柴油与机油1：3配制而成，也可采用色拉油，但只使用一种脱模剂。模板接缝用海棉条，并用螺栓加固，经检验合格后用吊车吊装，模板顶用风缆四周固定，并调节模板的垂直度，直至调节到垂直度符合公路施工技术规范标准为止。6mm以下采用一次性模板到顶，6mm以上分节加工模板，整体吊装，保证接缝严密、平顺。模板安装就位后底部周围用砂浆堵封，以防漏浆。
7、混凝土浇筑
（1）承砼标号C30，砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼，严格控制砼坍落度。浇筑砼前，全部模板和钢筋应清刷干净，检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，经监理工程师验收后浇筑砼。
（2）砼用搅拌运输车运至浇筑现场，增设多个串筒或导管便于砼浇筑下料且保证砼不得离析。
（3）先在承台顶用高标号砂浆找平便于立模，砼施工时水平分层浇筑，每层不超过30cm厚，用插入式振捣器振捣，高度超过2米时设串筒。
（4）立柱属大体积砼，需采取大体积砼施工措施。浇筑时，在整个平面范围水平分层浇筑，每层浇筑厚度30cm左右，为了减少水化热和减少砼侧向力，砼浇筑速度控制在2m/h以内。
（5）振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振。 砼沿浇筑方向斜向振捣，振捣棒的水平倾角为60度左右，棒头朝前进方向，棒间距为50cm左右。为防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。
（6）使用插入式振动器快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。振动棒与模板间距保持10～15cm距离，不得碰撞模板。
（7）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
（8）混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，混凝土浇筑的温度，不得低于＋5℃，也不得高于＋32℃。
8、承台砼养生
立柱砼施工基本处于夏季季节。在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，采取塑料藻膜或白色土工布包裹墩柱养生。等砼强度达到80%时即拆除模板，拆除模板时注意不碰坏砼。模板拆除后立即用塑料藻膜或土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。
9、立柱检查与验收
（1）质量检验标准砼表面平整，密实无蜂窝麻面现象，砼强度合格。
（2）检查方法与频率
柱式墩检查项目
| 项 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 |
| 1 | 混凝土强度（Mpa） | 在合格标准内 | 按JTJ071-98附录D检查 |
| 2 | 相邻间距（mm） | ±15 | 用尺量或测距仪测量（顶、中、底）3处 |
| 3 | 竖直度（mm） | 0.3%H 且不大于≯20 | 用垂线或经纬仪，每柱纵向各检查2处 |
| 4 | 柱（墩）顶高程（mm） | ±10 | 用水准仪检查 |
| 5 | 轴线偏位（mm） | 10 | 用经纬仪定出轴线检查4处 |
| 6 | 断面尺寸（mm） | ±15 | 检查3个断面 |
四、质量保证体系与措施
1、质量保证体系
项目经理：
项目总工：
试验组
测量组
材料设备科
工程技术科
工程质量科
桥梁工区：
桥梁二队
桥梁一队
2、质量保证措施
（1）思想保证措施
项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。
（2）技术保证措施
认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。
（3）制度保证措施
①建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。
②推行全面质量(TQC)管理，成立QC小组，落实我公司ISO9002质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。
③签定质量责任书，推行质量终身责任制。
④落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。
“五个三条”：1、三个坚持：一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。2、三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。3、三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。4、三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。5、三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
“五不施工”：1、未进行技术交底不施工。2、图纸和技术要求不清楚不施工。3、测量桩号和资料不经复核不施工。4、材料等无合格证和未通过检验不施工。5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。
“三不交接”：1、无自检记录不交接。2、未经专业人员验收合格不交接。3、施工记录不全不交接。
（4）人员和机构的保证
成立质量安全科，设科长一人，专职质检员四人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系。具体岗位职责分工明确。
（5）质量保证措施
1）、模板、支架
①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性；
②使用定型钢模板，板面平整，接缝严密，施工操作方便，拆装容易，确保混凝土表面光洁；
④拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐，并涂刷脱模剂，以便再次使用。
2）、钢筋
①钢筋材质符合国标要求；
②钢筋加工制作符合设计和规范要求；
③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设立标志，以便检查和使用。
④钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
⑤受力钢筋其接头采用焊接接头。
⑥钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。焊工有上岗合格证。
⑦钢筋搭接处，在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。
⑧钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92的规定。
⑨钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。
⑩钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。
在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，如实填写质量检验表，并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。
3）、混凝土
①混凝土配合比由砼拌和站试验室配制；
②混凝土采用分层浇筑；
③按规范要求制作混凝土试件，并做好保管、养护工作，填写施工记录。
④所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用，砼严格按配比施工，不得随意更改。
⑤施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每台班试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。
⑥砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行，确保砼施工质量。
五、安全保证体系与措施
1、安全保证体系
项目经理：
项目副经理：
安全科长：
安全员
安全员
各施工班组
安全员
2、安全保证措施
1）施工现场安全技术要求
（1）施工人员着装统一。
（2）施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。
（3）外来务工人员登记名册和工地施工人员登记记录齐全，四证齐全(身份证、务工证、暂住证、上岗证)。
（4）机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
（5）做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。
（6）主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。
（7）安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。经常检查施工临时用电TN－S接零保护系统。
（8）施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。
（9）实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，班组每天上岗检查。对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。
（10）配备安全员。
（11）安全标志
①在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。
②标志牌包括
a、警告与危险标志；
b、安全与控制标志；
③所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。
（12）施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
（13）每次作业之前，作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查，使施工机具始终保持正常完好状态。
（14）设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有吊具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。做好防台各项措施。
（15）现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。
（16）电焊施工安全管理措施：电焊施工过程中，所用的焊丝与焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。
（17）严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，并持证上岗，严禁操作人员无证上岗。不准私接电线，做到一机一闸。
（18）各项作业中严格按施工安全操作规程，不违章作业，发现事故苗头及时纠正。
（19）现场在醒目处挂牌作业。
（20）备足柴油，保证发动机随时能发动，且提前做好检修及覆盖工作。
（21）在施工现场树立安全标志牌。
（22）配备充足雨衣、雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防冻、防火、防盗等一系列工作。
（23）安全帽、安全绝缘手套要配备齐全，发电机、搅拌机等用电设备要做好雷雨天的防护措施，并且要专业人员进行操作。
（24）必须配一些多余的支撑以备应急性使用，另外在工作时不可以和支撑发生任何力的冲击。
（25）现场操作时应穿防滑、绝缘的鞋子，进场人员必须配戴安全帽；支撑上面的操作平台应平稳，不够成对模板的不均衡力。
2）机械操作要求
土方机械使用使用与操作要符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)的有关规定。
3）本合同段立柱与盖梁最大高度在15m以上，属高空作业范围，为确保施工安全，拟定如下措施：
（1）立柱与盖梁模板必须牢固，尤其是底板支撑必须经计算及压载试验后才能浇筑混凝土。
（2）用钢管搭设脚手架，并设置安全网。
（3）模板、钢筋全部采用吊机吊运。
（4）施工人员必须戴安全帽，高空作业系安全带。
（5）为便于施工人员上下操作方便，搭设之字型梯道。
人行道兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：高度大于6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。
斜道的构造符合下列规定
①斜道附着外脚手架或建筑物设置。
②运料斜道宽度不小于1.5m，坡度采用1：6，人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1：3。
③拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。
④斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm.
⑤运料斜道两侧、平台外围和端部均按规范规定设置连墙件，每两步加设水平斜杆，按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。
六、文明与环保施工保证体系与措施
1、文明施工措施
(1)建立健全文明施工的组织保证体系，做到有目标、有标准，责任到人，抓落实，目标为部级文明施工达标工地。
(2)我局是贯标施工企业，按内部质量保证体系的要求，施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。临时道路专人保养，做到畅通、平坦、不积水、不扬尘，警示标志醒目、齐全。
(3)施工划地，生活区和办公区分设，全封闭管理，醒目处设有工程公告、宣传教育栏，区域内整齐、清洁，彩旗招展，鼓舞励志，实行一证一牌制度，施工人员佩证上岗。
(4)对全体施工人员进行刑法教育，自觉遵守法律、法规，设专人协调与周边村落之间的关系，发生纠纷按程序逐级追究解决，杜绝打架斗殴。
(5)职工住宿军事化，卫生、整洁；生活垃圾集中收集堆放；厕所建成水冲式，缸体铺面，专人值班打扫；膳食区设有灭蝇灯，工作人员身体健康，定期检查，持证上岗；工地设有茶水桶，住宿处设有沐浴间和保健室。
(6)实行“落手清”制度，杜绝随意堆放材料、设备，做到工完料清。施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。
(7)临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施，做到无“长流水”、“常明灯”，电线架设整齐划一，场地整洁卫生。
(8)施工作业区设有临时厕所，施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗，不随便进村扰民及私拿群众物品。
2 、环境保护措施
(1)全体施工人员集中学习环保知识，依工程特点制订切实可行的环保措施，专人负责落实、监督。
(2)施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理，沉淀后排放。生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点，化学物品、油料等进行仓储、覆盖，防止随地下水污染附近区域。
(3)机械、设备的尾气有消毒、净化设备，有毒、有害物质不随便焚烧，并不得随便回填，收集堆放交环卫部门集中处理。
(4)按施工方案交底进行，严禁乱挖、乱掘，尽量少损坏已有的植被，对现有或规划的古墓、遗址、古树、名木设警戒进行保护。
(5)调查摸清施工区域的水系，施工现场有良好的排水、汇水功能，做到不乱开挖，减小水土流失及污染。
(6)若发现文物古迹，施工人员要立即下令停止作业，严守现场并报有关部门。
(7)施工废料和土石方工程的废方处理，按监理工程师的指示选场弃置，尽量少占土地，选择荒地并结合改地造田，尽可能对弃土场平整作地或种植草皮、树木，防止水土流失。
(8)施工道路有洒水车洒水保养，确保不扬尘污染。砼拌和场地，搭设料棚，并远离居民点。
(9)散体、流体建筑材料的运输有覆盖措施，防止沿途撒漏飞扬。
(10)保护好当地的自然资源和野生动植物，教育施工人员不偷猎和随意采摘、砍伐。
(11)有专项措施，确保施工区域的地下电缆、光缆、一切结构物公共设备的完好无损。
（12）在支架上挂立绿色防尘网。
3、文明施工保证体系
项目生产经理
文明施工员
卫生防疫
宣传教育
环境保护
资料管理
安全管理
质量管理
综合治理
