工程名称:
编制人: 编制日期: 2010 年 月 日
审核人: 审核日期: 2010 年 月 日
批准人: 批准日期: 2010 年 月 日
建设单位:
施工单位:
《施工组织设计》内容一览表
1.《施工组织设计》内容一览表
2.组织机构及人员职责
3.施工前准备工作计划
4.工程概况
5.工程施工流程图
6.施工阶段划分与施工方案
7.人力资源需要量计划及施工基础设施所需要量计划
8.质量、安全、节约、冬雨季施工技术组织保证措施及经济技术指标
9.施工质量检验计划
组织机构及人员职责
工程项目总负责人:
施工现场负责人
材料员
施工现场安全员
质检员
人 员 职 责
- 工程项目总负责人:对本工程项目施工全面负责,确保整个施工过程处于受控状态。按照施工组织设计正确组织生产,抓好施工过程各环节的管理。并及时受理顾客投拆意见。
- 施工现场负责人:贯彻执行公司质量方针、目标,严格按照操作规范及合同标准要求进行施工。对施工现场质量、进度、安全进行监控,发现问题及时上报项目总负责人。
- 质量检查员:顾客提供产品质量,施工过程和工程质量的检查,贯彻质量和工程验收标准并监督实施,负责受理用户申告及时反馈与处理。
- 材料员:负责对施工用的原材料、设备、防护的收发和统计。
- 施工现场安全员:负责施工用电,施工现场作业的安全管理,及时发现并消除安全隐患。
施 工 前 准 备 工 作 计 划
序号 | 施工准备项目 | 简要内容 | 负责单位 | 负责人 | 起止时间 | 备 注 | |
月 日 | 月 日 | ||||||
1 | 编制施工组织设计 | 施工准备工作计划、目标等 | 月 日 | 月 日 | |||
2 | 编制质量目标 | 施工质量及安全控制 | 月 日 | 月 日 | |||
3 | 编制施工进度表 | 按进度目标完成 | 月 日 | 月 日 | |||
4 | 准备施工所需材料、工具 | 钢筋、水泥、沙石等 | 月 日 | 月 日 | |||
5 | 准备工程施工基础设备所需人员 | 技术工人、车辆等 | 月 日 | 月 日 | |||
6 | 编制施工方案 | 施工方案 | 月 日 | 月 日 | |||
工 程 概 况
工程名称 | ||||
合同工期 | 天 | 计划日期 | ||
主要工作内容:
基槽挖土→基础垫层→钢筋制作安装→ 塔基模板制作安装→校核标高、轴线→ 基础砼浇筑→拆模→回填土夯实→ 板房基础钢筋制作、模板安装→
板房基础砼浇筑→平整场地→围栏制作、安装 施工过程中注意事项:
|
工程施工流程图
施 工 前 准 备
定 位 放 线
挖坑、验槽
砼 垫 层
钢 筋 绑 扎
地脚螺栓校正
支 模 板
板房基础支模、绑筋、浇筑
施工图,材料, 人员,机具设备等
施
工
过
程
检
验
混凝土浇筑
回填、养生
竣 工 验 收
施工阶段划分与施工方案
一、阶段划分
根据现场考察,需对该项工程统筹安排、科学管理、合理布署,决定以柱基混凝土为主,板房基础穿插配合作业,组织依次方法施工。其施工阶段为:定位放线、基坑挖土、砼垫层、钢筋安装、柱基支模、混凝土浇筑、养护、拆模、地网连接、回填土。
二、施工方案(可另加附页)
(一)主要分部分项工程施工方法
(二)安全保障措施
(三)质量保证技术措施
(四)文明施工保证措施
(五)关键工序施工技术措施
(六)冬季雨施工方法及技术措施
(七)减少扰民噪声措施
(八)降低环境污染的技术措施
(九)地下管线及地下设施的保护措施
施工方案(附页)
工程概况:
铁塔基础,基础形式为挖桩基础,基础桩深度为( )m,长宽为( )mm,塔基础由四个C30砼独立柱基础组成。
基站名称:
计划开工日期为2010年 月 日,
计划竣工日期为2010年 月 日
一、基础工程施工方法:
(一)1、土方开挖前要进行定位放线,放线人员首先要熟悉图纸,按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高,认真核对保证准确无误。并准备好所用仪器、工具及材料,钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志,并经常检查,认真加以保护。
3、开挖程序:放线 切线 分层开挖 修边(坡) 槽底整平 槽底预留土层 基底找平
4、基坑边不平、不直:应加强检查、及时修整、随挖随修。基坑不平:施工中应经常检查标高做到准确无误
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等,不得随意碰撞,应设专人看护。
6、基底处理,地基如遇灰坑、菜窖、地道等,应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
(二)砼垫层制作,坑底抹平后,按设计要求进行砼浇筑。
1、模板:垫层已抄平、放线,并以检验合格,底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。基坑外线板齐全,材料桩具已备齐。
2、 安装顺序:安装前弹线 安装底阶模板 安装底阶模板支撑 安放钢筋网 安装钢筋笼 装第二阶段模板 第三阶段模板 第四阶段模板 锚栓标高中心点校准固定 装基柱模板
3、安装底阶模板前,先在基层上弹出基础大角的边线,对准墨线安底阶侧模,用尺测准距离,准确无误。四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形,棱角完整时方可拆除。
(三)基础钢筋绑扎
1、作业条件:线寸已放好且检查合格。底层钢筋网可在支模前绑扎。现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线;底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎,内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上,绑好规定数量的箍筋。主筋的下端设90°钩弯。以柱中心原点呈放射状向外弯出;
4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块,垫块应按设计的保护层厚度预制。其间距宜为500mm且交错位置,竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
(四)基础砼浇筑
1、钢筋绑扎和模板经检查合格,方可进行下道工序。
2、混凝土的搅拌:投料时应按下料单下达的材料用量认真检斤计量,第一罐应搅拌半石混凝土。装料顺序是先投石子、再投水泥、最后投砂子,料斗提起之前向罐内加水。如有粉状填料及外加剂,应与水泥同时投入,液体外加剂与水同时投入。
3、混凝土的运输:混凝土进行水平运输,运输道路应平整,斗车应保持光洁,粘附的混凝土残渣应经常清楚。混凝土若有离析现象时,应进行二次搅拌。
4、混凝土的浇筑:浇灌砼的模板、钢筋及预埋件等全部安装完毕,下料时基础大脚部分的混凝土可以用车子直接倒入模内,而杯口部位则必须用锹从其四周均匀下料。混凝土自由倾落高度超过2米时应设串筒或溜槽下料。一次下料厚度不应大于振捣器作用部分的1.25倍。采用插入式振捣器振捣时,其作用半径的1.5倍。
5、所有材料应有合格证明或材料试化验单。应振捣密实,不应有蜂窝、麻机、露筋等缺陷。砼表面应做到平整,无露筋。
6、按规定数量留置试块,砼试块在养护28天的抗压强度,应符合设计要求。
(五)土方回填
1、填涂前应对柱基进行检验,并做好隐蔽验收记录后方可进行。需要用车辆运走的,应检查运输车辆与道路。掌握好填土厚度的标高,在固定部位做好回填标志。回填土的含水率的数据明确。
2、回填基坑时,应在基础相对的两侧或四周同步进行。从两侧均匀地回填夯实清除基层杂物及淤泥等,并给予夯平夯实。回填土由
下而上、从低至高分层夯填。每层虚铺厚度:人工夯实时,不应大于30cm,每层夯实3-4遍。
3、为使回填土在夯压后达到最大密度,即获得最大容重应使回填土的含水率控制在一定的范围内,并尽量使其接近最佳含水量。太干的土要适当加以湿润,太湿的土不得作回填。合理选用回填土,控制最佳含水量,严格按规定分层夯实,回填土前,应对原自然土进行处理,将有机杂质清理干净,然后再进行回填夯实。
(六)脚手架工程
1、采用标准钢管、钢跳板用定型的木质脚手架,松木跳板,以松杆为架杆,松板为跳板,木质六尺杠子,8#铁线固定。
2、架子工必须经培训后持证上岗。
二、质量保证技术措施
1、施工前必须做好每道工序的技术交底工作,使操作者了解掌握质量检评标准,从而达到创优质工程的目的。
2、坚决把握住原材料进场关,凡是进场材料必须有合格的试化验单,不合格的材料不允许用在工程上。
3、按规定留置试件、试块,技术员做好技术资料的收集整理工作,做到详实、认真、可靠、准确。
4、测量。根据以建立的轴线控制网,以控制轴线位置。
5、土方工程:开挖前,根据基槽开挖深度和现场上质情况计算坡系数,为防止挖大、挖小或挖错,挖方时,必须设置定位轴线、龙门板,用白灰边界线放线挖土。塔基基坑深度的允许偏差-100mm,不允许有正差,偏差的超深部分应用铺石灌浆处理。基坑周围应清除杂土,防止浇筑时杂土混入混凝土中。基坑填方时不得用建筑垃圾,必须回填粉质粘土等,每填300mm厚夯实一次,夯土200mm,石坑回填时应以砂与土按3:1比例掺全后回填夯实。工程竣工时回填土不得低于基础±0.000
6、模板工程:现浇砼的模板选用定型木模,使用前一定要校正、修理,并涂刷隔离剂,选择具有足够的刚度、强度的模板,以保证能够承受新浇砼的重量和侧压力,倾倒砼时的冲击力,以及施工时产生的荷载,同时还要满足表面平整。
7、钢筋工程:进场的钢筋必须有合格证,必须经复检合格后方可使用,在使用时若发生脆断,加工性能不正常,亦不可使用。钢筋的级别、钢号、直径、根数、间距、排距必须按设计要求采用,钢筋由建设单位、监理单位检查验收,合格后才能浇砼。
8、砼工程:水泥、砂、石必须经检验合格后方可进场,进场后应按产地、品种、标号分别堆放分别使用,绝对不允许混用。按设计要求提前在实验室做好配合比,上料车过秤,专人计量,做好原始记录,控制水灰比,掌握好塌落度,控制好搅拌时间,做好砼试块,坚持同条件和标准养护。
预埋件应固定牢固,以防振捣时振动移位。早砼浇筑前应详细检查尺寸,位置和固定情况,浇筑过程中设有专人负责看管,浇筑后要立即检查一遍。
9、施工保护措施:砼浇筑前应对模板、支架、预埋件、钢筋进行检查,作好记录,并清除模内垃圾、杂物、浇水润湿,不留积水后方可浇筑,浇筑砼时应经常检查模板及预埋件情况,当发现变形,移位时立即停止浇筑,并应在已经浇筑完的砼凝结前修整好。
混凝土顶面标高控制在±3mm以内。
模板拆除不可太早,一般应该待砼强度达到设计的70%以上才可以拆模,不得硬砸硬撬损坏结构,并防止碰坏边角。
10、砌筑用红砖、水泥、砂必须为经复检的合格品。
严格按照砌砖施工工艺进行施工,施工前对所放线尺寸标高进行检验,并对砂浆配合比进行交底,严格按照实验室的配合比投料、砌筑时采用“三.一”砌砖法,保证砂浆的饱满度大于85%以上。
三、文明施工保证措施
为了加快工程进度,树立良好企业形象,必须搞好现场文明施工管理。
1、施工员、技术员、质检员持上级部门颁发的上岗证上岗。
2、材料堆放整齐:进入现场的各种材料,归方码垛,堆放整齐,使用后清底干净。
3、暂设工程合理:暂设工程搭设整齐、清洁。
4、临时通道畅通无阻,场地平整洁净。
5、机构设施干净、整洁:加强机构设施管理,持证上岗专人操作,经常维修,保养润滑紧固,设备周围干净、清洁、安全保护装置灵敏,不失控。
四、关键工序施工技术措施:
1、基坑中难以测量准确,基坑外的线板易发生移位,所以当垫层具有足够强度时(R≥1.2Mpa时)应复检线板(即龙门板),并随即将控制轴线弹在垫层上,并以此轴线作为支模的基准线。
2、 对预埋螺栓:模板牢固后,水准仪找平,用钢筋板固定,然后用钢尺反复测量准确无误后钉牢,待混凝土浇注未凝固前再次校正。
五、冬季雨施工方法及技术措施
1、如遇冬季施工,混凝土搅拌施工时用水加温同时加入强旱剂,浇注后覆盖严密。
2、如遇雨季施工,将雨季施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。
3、水泥露天对方要砌平台,高度不低于50㎝,四周设排水沟,垛底铺油毡,用苫布覆盖封好,砂石、应尽量大堆堆放,堆于较高处,排水要有出路,要适当准备苫布、塑料部、油毡邓防雨材料,排水用的水泵及有关器材。
4、现场机电设备(配电箱、电焊机、水泵等)都要有防雨措施,保证正常供电。
5、、雨季施工砼时,要根据砂石的含水量,严格控制砼的用水量,浇灌后,要及时覆盖,避免淋雨坏砼表面。
六、减少扰民噪音措施
1、施工现场管理人员及施工人员在施工现场均严禁闹事。
2、为了保证附近居民的正常起居,我们尽量避免夜间施工,防止搅拌机、振荡棒等机械干扰居民休息,如果由于 工期要求较紧,需要进行夜间施工或早起施工时,应与甲方协作,共同做好附近居民工作,取得他们的理解与支持。
七、降低环境污染的技术措施
1、施工期间产生的垃圾不准随意堆放,必须由当地允许送到指定地点堆放。
2、施工队产生的废水,必须设专人管理,以防止污染当地的自然水源及地下水源。
3、经常修检机械,严禁机械带病作业,减少机械噪音。
八、地下管线及地下设施的保护措施
1、施工前对基坑附近设施进行详细调查,如遇地下有电缆、水、汽管线等,应及时与甲方代表及监理工程师联系,说明情况并设专人负责看护。
2、开挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下设施等,应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案,同时在周围设围栏,专人 看护,夜间设置红灯警戒。
施工人力资源需要量计划
序号 | 工程中担当的职务 | 人数 | 要求的专业 | 要求技能情况 | 备 注 |
1 | 木工 | 人 | 木工、技术工人 | 技工 | |
2 | 钢筋工 | 人 | 钢筋工 | 技工 | |
3 | 力工/振捣工 | 人/人 | 振捣工 | 技工 |
施工基础设施需要量计划
序号 | 设施名称 | 规格型号 | 施工中用途 | 单位 | 数量 | 备 注 |
1 | 搅拌机 | 搅拌制砼 | 台 | |||
2 | 振捣棒 | 振捣砼 | 台 | |||
3 | 电焊机 | 焊接固定预埋件,接地 | 台 | |||
4 | 发电机 | 施工中机具所需380伏电源 | 台 | |||
5 | 汽车 | 运料及人员 | 台 |
质量、安全、环保节约施工技术组织保证措施
一、质量保证技术措施:
1、在进行施工前,应先由测量员对所有测量放线进行核对检查,特别是检查影响工程质量的关键部位,按设计要求,依据地勘资料,找准塔基坐标、方位和标高,保证准确无误。
2、在钢筋绑扎施工前,由技术人员进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、灌注桩钢筋笼搭接长度、锚固长度、保护层厚度等,并检查分段施工的钢筋大样和配筋单。
3、坚决把握住原材料的进场关,凡是进场材料必须有合格的试验单、化验单,不合格的材料不进场。
4、砼搅拌由专人检查、计量、外加剂掺量工作。外加剂的掺量一定要按拟配好的混凝土掺量进行配制。粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块。
5、在钢筋模板施工前弹好各种尺寸线,严格控制位置,确保准确无误。
6、提前做好各种混凝土的预配工作,由于混凝土强度等级高,抗渗等级大,混凝土量大,因此一定要做好混凝土的抗压、抗渗试验,以达到混凝土施工要求。
7、严格执行“三按”“四检”和“一控”其中:
“三按”:严格按照图纸、按工艺、按规范标准施工。
“四检”:检查标高、检查三材(水泥、沙石、钢筋),检查砼浇筑,检查钢筋绑扎。
控制平行根开正确率,对角根开合格率。
8、现场生产的质量进行三分析活动,即要分析:质量问题的危害性,分析质量问题的原因,分析质量问题应采取具体的措施,以达到防患于未然消灭质量问题的出现。
9、工种及特殊操作人员必须经过培训,持证上岗。
10、进行去全面质量管理,严格按照ISO9002质量标准组织施工。
11、施工阶段的各质量控制点,特别是关键质量控制点,要有专人负责进行施工,并填好各种施工记录表格。
二、安全保证具体措施
(一)加强安全教育,增强法制观念
1、技术工要进行三级安全教统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。
2、做好特殊工种的培训工作,检查持证上岗,未持证人员坚决不能上岗工作。
3、坚持周一的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做好记录。
4、在安排施工任务时,必须进行专项有针对性的全面安全交底,履行签字。
5、认真执行安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
6、项目经理部把安全生产当做头等大事,认真组织学习,贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。
(二)安全生产的具体措施
1、施工现场入口及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌,提醒工人注意安全。
2、在基础施工前需进行各工种的安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈,针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。
3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟
鞋或赤脚。上班前和工作中不许饮酒。
4、特殊工种必须持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业。
5、加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需要时应申请电工完成接线工作。
6、现场围护拦杆,要严密稳固,电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和足够的照明。
7、混凝土操作人员处于湿作业环境中,振捣操作室要戴好绝缘手套,穿好胶鞋。
8、各种小型电动工具,必须由专人进行操作使用保管。
9、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m,夜间施工必须有足够的照明设备。
10、加强安全教育,落实安全责任制,严格实行安全奖罚制度。
三、环境保护措施
为加快工程进度,增强环境保护和文明生产意识,树立良好的企业形象,必须搞好现场环境保护。
1、施工前对施工场地进行平整,材料堆放处的杂草、垃圾要进行全面清理,以保证沙石等材料无杂质。
2、材料堆放整齐,进入现场的各种材料归方码垛,堆放整齐,使用后清底干净。
3、暂设工程合理,暂设工程搭设整齐、清洁、无杂物。
4、机械设备干净整洁,经常维护保养。安全保护装置灵敏、不失控。
5、施工现场管理人员及施工人员在施工现场均严禁闹事。
6、为了保证附近居民的正常起居,要避免夜间施工。防止搅拌机、振捣棒等机械干扰居民休息。
7、施工期间产生的垃圾不准随意堆放,必须经当地有关部门允许送到指定地点堆放。
8、施工中产生的废水,必须设专人管理,以防止污染当地的自然水源及地下水源。
9、经常检修机械,严禁机械带病作业,减少机械噪音。
10、施工结束后,对施工现场进行清理。剩余材料及时运走,不能运走的要妥善处理。保持施工现场的清洁环境。
经济技术指标
- 按期完成计划的工程进度。
- 保证工程质量合格。
- 力争降低成本。
- 工程质量努力达优。
施 工 质 量 检 验 计 划
序号 | 完成日期 | 检验项目 | 依 据 标 准 | 方 法 | 记录单式 | 检验员 | |
1 | 2010年 月 日 | 基坑、标高、尺寸 | 设计图纸 | 水准仪、尺量 | |||
2 | 2010年 月 日 | 复测柱标高、轴线(埋件) | 设计图纸 | 水准仪、尺量 | |||
3 | 2010年 月 日 | 复测柱轴线、标高 | 设计图纸 | 水准仪、尺量 | |||
4 | 2010年 月 日 | 复测板房平面尺寸、标高 | 设计图纸 | 水准仪、尺量 | |||
工 程 施 工 进 度 横 道 图 表
序号 | 工序名称 | 人力资源(人) | 工作天数 | 施 工 进 度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
( )月 | ( )月 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | ||||||
1 | 定位放线、开槽验沟 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 基础垫层 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 钢筋绑扎 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 锚栓固定校准 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 模板支设 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 混凝土浇筑 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 拆模回填养生 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 板房基础施工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 |