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XXX地铁工程专项安全施工方案
（1）国家、建筑行业及XX市现行的有关安全技术规范、规程；
（2）XXX地铁工图；
（3）XXX地铁工程施工组织设计；
（4）施工环境、施工条件及施工经验。
（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
（2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
（4）《职业健康与安全体系标准》GB/T28001；
（5）《建筑施工工程安全生产管理条例》；
（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
现已完成XXX地铁主体除内部结构外的全部主体结构施工，附属结构完成Ⅱ、Ⅲ号出入口及东西端风亭±0.00 以下主体结构施工，目前正在进行XXX至XXX盾构区间施工。本标段主要内容为XXX剩余工程，主要有：Ⅰ号出入口，消防出入口地下及地面一层结构，车站内部结构（包括盾构井封堵），东端风亭地面 2 层主体结构等土建工程。
车站内部结构位于XXX内部，主要包括站台板、轨顶风道、内部楼梯、车站东端人防隔断门及盾构井封堵（包括 6 个中板井口和 4 个顶板井口，以及相应部位的防水施工）等结构。
（1）XXXⅠ号出入口和消防通道采用明挖顺作法施工，为现浇钢筋混凝土箱形框架结构，由侧板、梁、板、柱等构件组成，基坑围护排桩采用砼灌注桩，周时兼作永久结构受力的一部分，桩与内衬墙之间设置防水隔离层。
（2）XXXⅠ号出入口位于鹤洞路地下，施工需占用鹤洞路车道和人行道。
（3）场地的地下水按赋存条件，分为第四系砂层承压水及基岩裂隙承压水。
综合分析区间的设计、地质、水文、施工工艺等因素的关系，XXX的安全重难点主要有以下几点：
（1）有涌水突泥的危险。
（2）粘土遇水后呈软塑状，自稳性差，易坍塌。
（3）围护桩施工期间，施工场地狭窄，钢筋笼吊装临近道路，是重大危险源。
（4）施工场地狭长，施工材料、机具经常搬运，使用及用电不易管理。
（5）吊车使用频繁，是主要的危险源。
（6）基坑支撑采用钢支撑，钢支撑数量多，安装、拆卸频繁，需采取安全保障措施。
（7）模板脚手架设计要有足够的刚度和安全储备，保障施工安全。
（8）车站施工范围内地下管线数量多，要配合好管线改迁工作并制定管线的保护措施。
工程开工前，认真调查本工程的安全隐患和危险源，并制定相应的安全措施和应急预案，做到“预防为主”，防患于未然。
（1）调查清楚地下管线情况，管线与Ⅰ号出入口及消防通道的位置，对给排水、燃气管线、电力管线、弱电管线等进行重点预防。
（2）调查周边建筑物的基础和结构情况，分析车站施工对其可能产生的不利影响。
（3）复核地质勘察资料，进行地质补勘作业。
（4）查类似工程的施工经验，总结施工方法和安全控制措施。
根据本工程的安全重难点，对参与工程管理和工程施工的所有人员进行安全培训，讲授本工程的安全防范点，教授安全知识。并制定班前安全教育制度。电工、电焊工、起重工、车辆驾驶员等特殊工种需持证上岗。
项目经理为本工程的安全第一责任人，由一名安全专职副经理主抓安全工作，项目部设安全质量部，配专职安全工程师一名，协助安全专职副经理的工作。施工现场配备一名安全员，负责施工现场的日常安全管理工作。
车站施工的主要施工机具有：旋挖钻机、空压机、运输车、电焊机、照明灯具、喷浆机、注浆机、小型挖机、厢式变压器等。为确保施工机械和临时用电的安全，需对投入本工程的施工机具进行安全检查、验收，坚持先验后用的原则，防止机械带病运转。对需要强制外验的提升设备、压力容器等由市质量技术监督局先检验后使用。
本着“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作原则，做好充分准备，保持高度警惕，认真落实相关的安全制度、措施、确保施工安全。
测量定位后由人工或机械开挖埋入钢护筒，深度＝2m，旋挖钻机按照控制中心就位，钻孔过程中使用膨润土泥浆护壁，控制泥浆比重在1.1～1.3g/cm3。水下砼灌注是确保成桩质量的关键工序，砼灌注要连续紧凑一气呵成，中途不设停顿，砼灌注过程中设专人负责测量记录导管埋入砼中深度，及时拔除多余导管，保证导管必须始终有2～3m埋在砼中，砼灌注中必须防止钢筋笼上浮。
（1）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。
（2）钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
（3）在挖土或吊装下一道支撑时，严禁撞击已经安装好的支撑。
（4）钢支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。
（5）对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控，以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全。
（1）开挖基坑前，认真作好调查现场调查研究，了解施工作业队区域内原有的地下建筑物、地下管线及其他影响正常开挖设施的分布情况。
（2）按设计要求在基坑内作好降水准备工作、在基坑四周设置排水沟，及时排降水。
（3）基坑四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。
（4）开挖过程中严格按编制的施工方案进行，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹，及时采取措施。
（5）开挖过程中周期性对围护结构及埋设的水准点进行观测，及时掌握围护结构位移和基坑沉降，确保基坑开挖安全稳定。
（6）当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时安设支撑系统，控制基坑变形。
（7）经常检查钢支撑、钢围囹结构的稳定性，若发现松动及轴力损失及时补充。
喷射砼原材料、配合比、计量、搅拌、吹喷射必须符合施工规范规定，砼强度必须符合设计要求。喷射砼厚度应满足设计要求，无大的起伏凹凸，表面应平整圆顺。
喷射机的合理使用：启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管。
（1）如遇堵塞，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管位直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.3～0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷射嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。
（2）控制砂石料含水率，加强通风，在喷嘴水环到出口这间接一段0.5～1m长的管子，使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程，这对降尘和提高砼质量都较为有利。
（3）喷射机要安放在围岩稳定或已衬砌地段内，同时喷射作业地段应加强照明和通风；
（4）风嘴严禁对人，以免射伤人。
（5）喷射砼施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩，穿工作服、戴长筒乳胶手套等。
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必需符合设计要求；并经试验合格后方可使用。
（2）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，构造应符合有关规定要求。
（3）编制脚手架施工施工方案，制定具体安全保护措施，所有架设人员必须有架子工上岗证，必须进行岗前培训。
（4）认真处理脚手架地基，确保地基有足够的承载力，避免底部悬空现象产生。
（5）搭设脚手架时及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免在搭设过程中发生偏斜和倾倒。
（6）严格控制使用荷载，确保有足够的安全储备。
（7）采取二次检查脚手架的方法，消除安全隐患，保证脚手架安全、可靠。
（8）搭设脚手架必须按编制的施工方案进行，杜绝违规操作，并有专职安全员负责检查、监督。
（9）必须有良好的防电、避雷装置。
（1）装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，应捆扎牢固。
（2）各种运输设备不得人、料混装，严禁搭乘非运人的车辆。否则司机有权拒绝发车。
（3）大型装载机工作场地，应设车辆机械高度与指挥人员。
（4）禁止使用装载机当“吊机”和当运输车用，以免违章发生事故。
（1）制订各种吊机的安全操作规程并落实。
（2）起重工必须由经过培训和规程教育、考试合格的人员担任，工作时必须持证上岗；起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
（3）各种起重机械起吊前，必须进行试吊，试运行之后进行。吊装作业中严禁超载。
（4）吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。
（5）起吊重物时，起重臂下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安上动器，收紧吊钩和钢丝绳。
（6）起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防吊钩滑脱。
现场监控量测是采用深基坑明挖施工必不可少的手段，应贯穿整个施工过程，以便随时掌握施工过程中的变形情况，合理安排施工工序，确保施工安全。现场监控量测的内容包括基坑周围自然环境、地下水位、边坡土体顶部位移、围护结构的位移、围护桩外侧土压力、钢支撑应力、基坑周围地表沉降与裂缝、周围建筑物的沉降、基坑周围主要设施（包括市政管线）。
（1）及时上报监测数据，分析变化情况，以准确指导施工。
（2）在道路上进行监测作业时，需三人进行，一人负责防护。作业人员需身穿黄色反光马甲。
（3）在基坑边、冠梁上、支撑上等临边或登高作业时，必须系好安全带，并高挂低用。
（1）施工机械进场前，应经验收，确认合格。
（2）施工机械操作必须经过专业培训，考核合格方可上岗。
（3）机械上的各种安全防护装置和监视、指示、仪表、报警、信号等装置必须齐全完好。
（4）电动机械的电气接线必须由电工操作；在露天和潮湿地方施工时，应采取防潮保护措施。
（5）电动机械必须在开机位置附近配备开关箱，且一机一闸一箱一漏。使用中遇有停电，必须关机断电并制动。
（6）机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
（7）机械运转中，严禁操作人员离开岗位。
（8）施工机具附近设置操作规程，操作人员须按照规程操作。
（9）对提升架上的电动葫芦和钢丝绳进行定期检查，及时更换磨损的钢丝绳、排除电动葫芦的故障。
由于不确定因素的存在造成工地突然停电，形成重大安全隐患或安全事故。因此必须对突然停电作好应急预案措施，以保证施工安全。
（1）对用电情况及时掌握，对紧急停电问题及时解决，防止安全隐患的产生；
（2）设置双路电源，专业电工经常对供电线路进行检查和维修，保证供电正常。
（3）施工用电设施的安装、拆卸和维护必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。
（4）现场电工严格遵守停送电制度。
（5）现场的架空线、埋地线的铺设按照施工规范进行。
5.10施工现场消防安全技术措施
施工现场实行区域管理，作业区与生活区、库区应分开设置，并按规定配置相应的消防器材。
（1）施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。
（2）冬季采用火炉取暖时，火炉烟囱与屋顶、电缆的距离不得小于70cm。
（3）易燃易爆和压缩容器等物品必须设置专用库房或地点存放。
（4）施工现场建立动火管理制度，用火前需申请动火证，并制定消防措施。作业人员领取动火证后可在指定地点、时间内作业。
（5）施工现场设置禁止烟火标志，严禁烟火。
（6）施工现场设置消防通道。
（7）灭火器应设置在明显和便于取用的地点，防雨淋、暴晒。
（8）乙炔、氧气瓶存放使用时要采取措施，防止暴晒。
（1）生活引用水采用自来水，不得采用现场采取的地下水。
（2）采用噪音小的施工机械，对噪音超标的机械进行隔音处理。工作人员住所远离施工区。
（3）食堂严格按照卫生要求设置，炊事员需进行健康体检。
（1）冬季施工应采取防火、防冻、防滑和防煤气中毒的安全技术措施。
（2）入冻前对生活、生产设置进行防寒、保温措施。
（3）对工地的积雪及时进行清扫。对道路、通道上的积冰及清除。
（4）雨季施工采取防汛、防坍、防触电的安全技术措施，制定抢险预案。
（5）雨季前建立防汛指挥小组，成立抢险队伍，明确岗位职责，及时掌握天气预报信息，应急物资放置在现场。
（6）雨季来临前，应对施工现场的排水系统进行检查、修复，确保雨季排水通畅、疏水及时。必要时对基坑的挡水墙进行加高。
