1. 首页
  2. 施工方案
  3. 正文

三里河施工组织设计

2024-12-02 11点热度 0人点赞

 

三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程

施工组织设计

中建一局四公司三里河南区危改项目经理部

目 录

第一章、 工程综述 1

第二章、 施工部署 3

第一节、 项目管理目标 3

第二节、 项目组织机构 4

第三节、 总的施工部署 4

第四节、 施工流水段划分 5

第五节、 施工进度计划 6

第六节、 主要施工机械配置 6

第七节、 劳动力投入 7

第八节、 主要材料投入及物资采购 7

第九节、 施工技术准备和前期工作准备 8

第十节、 施工组织协调 10

第三章、 施工现场平面布置 10

第一节、 现场办公室平面布置 10

第二节、 结构施工阶段平面布置 11

第三节、 装修施工阶段平面布置 11

第四节、 临时用电设计 11

第五节、 临时用水设计 19

第四章、 护坡及土方工程 21

第五章、 主要施工方案及技术措施 29

第一节、 测量工程 29

第二节、 钢筋工程 34

第三节、 模板工程 38

第四节、 混凝土工程 44

第五节、 防水工程 48

第六节、 装修工程 52

第七节、 脚手架工程 58

第六章、 机电安装工程 59

第七章、 季节性施工措施 59

第八章、 质量管理 62

第九章、 安全保证措施 66

第十章、 环境保护措施与文明施工 73

第十一章、 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用 77

第十二章、 附图 77

工程综述

  1. 编制依据
  2. 三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程投标施工组织设计；
  3. 结构、建筑、机电设计图纸；
  4. 投标承诺书；
  5. 施工现状和业主对本工程的具体要求；
  6. 我公司关于项目管理的十大管理手册；
  7. 北京市建筑工程施工现场关于安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；
  8. 工程承包范围：土建工程（土方开挖、基础、主体结构施工、装修）、给排水工程、采暖工程、通风工程、电气工程（动力、照明、防雷等）等。
  9. 主要施工规程、规范：
序号 类 别 规 范、规 程 名 称 编 号
国家 地下防水工程施工及验收规范 （GBJ208-83）
国家 混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）
国家 工程测量规范 （GB50026-93）
国家 砌体工程施工及验收规范 （GB50203-98）
国家 屋面工程技术规范 （GB50207-94）
行业 建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ73-91）
行业 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-96）
行业 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 （JGJ08-96）
行业 钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-96）
行业 钢筋锥螺纹技术规程 （JGJ109-96）
行业 混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-95）
地方 锥螺纹钢筋接头设计施工及验收规程 （DBJ01-15-93）
地方 建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97）
国家 制冷设备安装工程施工及验收规范 （GBJ66-84）
国家 采暖与卫生工程施工及验收规范 （GBJ242-82）
国家 通风与空调工程施工及验收规范 （GBJ243-82）
国家 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96
GB50257-96
GB50258-96
GBJ232-82
地方 建筑安装分项工程施工工艺规程 （DBJ01-26-96）
  1. 主要施工图集：
序号 类 别 图 集 名 称 编 号
国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 96G101
国家 建筑物抗震构造详图 97G329
地方 建筑构造通用图集 88J-X
地方 建筑门窗图集 京95-J61
地方 框架结构填充空心砌块构造图集 京94SJ19
地方 建筑电气通用图集 92DQ
国家 建筑电气安装工程图集 92SD56
  1. 工程概况
    1. 结构概况

塔台部分为全现浇框架结构，抗震为8度设防，基础为独立柱基加抗水板型式；住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震为8度设防，基础形式为箱形基础。塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼（1#~5#楼）连成整体，施工中设后浇带。

    1. 建筑概况

三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总建筑面积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。

塔台部分共三层：地下二层和地上一层；首层包括物业管理办公室、组团老年文化活动站和儿童活动站，建筑面积4189.16m2，层高为3.2~3.8m；地下一层包括汽车库和自行车库，建筑面积为6021.86m2，层高为3.9m；地下二层，建筑面积5493.85m2，层高3.6m，为汽车库，与住宅楼连通。地下汽车库防火分类为II类，耐火等级为一级，地下部分共分为7个防火分区，并设有自动喷洒报警系统，地下一层及裙房防火分为二类，耐火等级为二级，首层裙房与住宅间以防火墙隔开；塔台部分屋面可以种植花草，供人休息之用。

1~5#住宅楼由地下和地上两部分组成：地下二层，地下一层为自行车库，地下二层为人防；地上最高为十八层，首层部分为配套服务用房，标准层层高2.7m。

本工程外墙饰面为面砖和涂料，内隔墙为GRC板和混凝土空心砌块、陶粒空心砌块，内墙面为涂料，卫生间墙面和地面为面砖饰面。外墙主要为涂料饰面。

  1. 工程特点及难点
  2. 地理位置比较特殊

本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧及南侧均为居民住宅区，施工过程中将会产生扰民与民扰现象，所以在施工时间上和噪音方面要严格进行控制，满足北京市有关环保要求。从总平面图上可以看出，东、西、北侧的建筑红线紧靠建筑物，周边无施工场地，只有在南侧有临时可利用的施工场地。建筑物的东、西、北侧均为马路，南侧无车辆行走的通道，只有北侧的三里河南巷及三里河南横街车辆可以通行，因此只能利用这两条道路进行各种材料的运输。

  1. 质量标准高

本工程创北京市“结构长城杯”，整体创北京市“长城杯”，所以混凝土均按清水混凝土标准，要求表面不抹灰，故对模板设计及施工质量标准高。

  1. 防水质量要求高

本工程屋面构造及节点作法复杂，是本工程的一大特点，且防水质量要求很高，这就要求加强过程控制，严格规范操作，节点设计合理，且施工细致，作到万无一失。

  1. 地下车库地面要求一次压光。

地下车库表面在不掺加别的材料的前提下要求一次原浆压光，施工难度大、标准高。

施工部署

项目管理目标

一、质量目标

结构创北京市“结构长城杯”,整体工程创“北京市长城杯工程”。

二、工期目标

满足业主工期要求，从2000年8月8至2001年12月4日,共计日历天数为484天。

三、安全目标

确保无重大工伤事故,坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。

四、文明施工目标

创北京市安全文明样板工地。

五、计算机管理

结合本工程实际情况,将采用我公司自行开发施工管理软件,对整个施工过程进行计算机管理，项目内部实行计算机联网，提高项目管理水平。

项目组织机构

该工程采用目标管理法施工，将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组装和优化企业及社会生产要素。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的承诺。

项目经理部按照我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。

项目组织机构见附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

总的施工部署

  1. 分区的划分

本工程由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅楼六大部分组成，总建筑总面积为86096.97m2，各主楼与塔台之间设有施工后浇带，具有相对独立性。本工程准备投入两支实力较强的队伍参与本工程的施工，这样，整个工程以东西为界分为南北两大施工区域，分界线为（6-H）轴/（6-1）轴~（6-15）轴以北2.7m处（施工缝处）。南区包括2#、3#楼和分界线以南的部分，北区包括1#、4#、5#楼和分界线以北的部分，两个区域各自组织自己的生产要素进行施工。各楼设置的塔吊（每栋主楼各一台）基本能覆盖南北两大区域各自的承包范围，便于现场塔吊的协调管理。

  1. 分阶段施工

根据现场实际拆迁进度，1#、2#楼提前具备施工条件，所以先进行1#、2#楼和其附近塔台部分土方的开挖和结构的施工，为竣工赢得时间。由于1#楼在南区内，2#楼在北区内，这样南北两个区的施工分包可以同时进场施工，缓解各自的工期压力。剩下部分土方和结构随着拆迁进度逐步插入施工。

施工流水段划分

  1. 目的及意义

流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、混凝土输送泵等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。

  1. 流水段划分的原则
  2. 根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；
  3. 5栋住宅楼各自组织自己的流水施工；
  4. 塔台南北两个区分别组织流水施工；
  5. 将主楼与塔台之间的后浇带作为流水段分界线之一；
  6. 主楼核心筒剪力墙设在一个流水段中；
  7. 根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排。
  8. 流水段的具体划分
  9. 塔台底板施工段的划分

根据施工区域划分、结构特征和施工需要，整个塔台基础底板分为6个施工段，即各区内的塔台基础底板分为3个施工段，具体详见附图2-1。底板施工段可根据实际开挖进度和工作面作适当调整。

  1. 塔台顶板施工流水段的划分

根据本工程结构特点、平面尺寸、工程量和流水施工需要，整个塔台结构（顶板）分为8个段，即各区内的塔台结构分为4个流水段，具体详见附图2-2。

  1. 主楼流水段的划分

各主楼基础底板以施工后浇带为界一次整体浇筑，不再分段。各主楼结构形式为剪力墙，结构和平面布局基本相同，各主楼均划分为5个流水段，施工缝留在门、窗过梁处。各楼按5个流水段组织各自流水节拍均衡流水施工。主楼结构流水段划分具体详见附图2-3。

施工进度计划

  1. 进度计划分析

本工程8月8日正式进行土方开挖，由于现场拆迁进展缓慢，到目前为止，东北侧和西侧的拆迁未完，这部位为3#、4#、5#楼的位置，只有东南侧拆迁已完，具备土方开挖条件，这部位为1#和2#楼的位置，所以先进行这部分土方开挖，其它部位根据拆迁进度进行开挖。

本工程于8月8日开工，赶上雨期施工，这对土方开挖和边坡的安全都不利，所以在土方开挖阶段要作必要的物资准备，如水泵和覆盖用的苫布等。

本工程投标承诺工期为484d，由于开工日期为8月8日，所以竣工日期已经确定，即2001年12月4日，这样要跨过一个冬期，结构施工阶段绝大部分要安排在冬期，冬期过后马上进行装修工作，这样要加大结构施工阶段生产各要素如顶板模板、架料和劳动力的投入。

  1. 计划阶段控制目标
序号 施工内容 起止时间 工期
土方、护坡 2000.8.8~2000.9.8 30d
地下室结构 2000.9.15~2000.11.23 70d
外墙防水及回填土方 2000.11.14~2000.12.13 30d
主体结构 2000.11.13~2001.3.25 133d
屋面工程 2001.3.27~2001.4.24 29d
外墙装修 2001.3.1~2001.7.3 125d
室内装修 2001.3.1~2001.7.29 151d
总图 2000.3.26~2001.6.23 90d
机电工程 2001.2.7~2001.11.13 280d
竣工清理 2001.11.14~2001.12.4 21d

具体施工计划详见施工进度计划表。

  1. 结构验收计划
序号 结构验收部位 验收时间 资料齐备时间
地下室结构 2001年12月15日 2001年12月15日
地上F01~F10层 2001年2月19日 2001年2月19日
地上F11~F18层 2001年3月20日 2001年3月20日
整体验收 2001年3月25日 2001年3月25日

主要施工机械配置

根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置5台塔吊，每栋主楼各一台，其中3台F0/23B(L=50m),2台H3/36B(L=60m)，满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工顺利进行。

装修阶段设置五台双笼外用电梯,每栋楼为一台；现场设置3台砂浆搅拌机供应砂浆。

五栋楼总设置两台高压消防水泵以满足现场消防需要。

施工机械设备投入如下表：

土建施工主要机械设备表

序号 机械名称 规格及型号 单位 数量 备注
塔吊 F0/23B(L=50m) 台 3 固定式
塔吊 H3/36B(L=60m) 台 2 固定式
混凝土输送泵 60m3/h 台 5
混凝土布料杆 Ｒ＝13m 台 5
插入式振动器 φ50、φ30 台 35 高频低噪音5台
双笼外用电梯 2t 台 5
蛙式打夯机 台 6
空压机 3V-0.6/7B 台 5
钢筋锥螺纹连接设备 台 10
电渣压力焊机 套 15
平板振动器 台 4
砂浆搅拌机 台 3 350L
电焊机 台 10
外用电梯 台 5
木工加工设备 套 3
钢筋加工设备 套 3
高压水泵 台 2 临时消防用
挖掘机 台 6

劳动力投入

南、北两个施工队伍根据各自承包范围的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划，投入足够的劳动力，并根据工期和现场实际需要，及时组织劳动力进场，实行动态调配，以保证施工工期要求。结构施工阶段，投入的劳动力主要为钢筋工、木工和混凝土工，要求这些工种必须是干过类似剪力墙结构、并创长城杯工程的熟练工种，这样从根本上保证工程施工质量和进度。

根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，现场两个区共需投入的劳动力详见劳动力计划表（估算）。

主要材料投入及物资采购

  1. 主要材料投入计划

主要施工用材料用量表

序号 名称 规格 单位位 数量 部 位
双面覆膜竹胶板 12mm厚 m2 12000 地下室墙体、顶板、弧形墙及梁板、楼梯底模
定型大钢模板 6厚 m2 6750 墙体模板
可调柱钢模板 套 20 塔台柱模
电梯井筒模 m2 500 电梯井筒内模
木材 100 m3 150 木模板龙骨
架料扣件 标准 万个 5 脚手架搭设
水平安全网 标准 m2 4000 水平防护网
钢脚手板 标准 块 2000 脚手架铺设
碗扣式脚手架 t 280 用于梁板支撑
Φ48钢管 t 350 外架、安全防护、操作架、装修用
密目钢丝网 m2 400 用于后浇带、梁柱混凝土标号不同处
密目安全网 m2 10000 外立面脚手架外围护
3cm厚木板 m2 2700 临边马路防护
  1. 物资采购管理

材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司根据ISO-9002要求对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程所用主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保证。本工程钢材、水泥、砂石、墙体材料、门窗等由公司物资公司或项目物资部采购。模板、架料等由公司指定，分包自行采购或租赁。

进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的登记、报验、采购、标识等，由项目物资部专门负责。

施工技术准备和前期工作准备

  1. 技术准备：

专项施工方案的编制计划表：

序号 内容 责任部门 完成时间 审批人或单位
现场临建方案 工程协调部 2000.7 公司项目管理部
CI方案 工程协调部 2000.7 公司项目管理部
临电施工组织设计 工程协调部 2000.7 项目总工
临水施工方案 工程协调部 2000.7 项目总工
扰民和民扰方案 工程协调部 2000.7 公司项目管理部
环境保护方案 工程协调部 2000.8 项目总工
土方和护坡方案 工程协调部 2000.8 公司总工
钎探方案 工程协调部 2000.8 项目总工
底板砼施工方案 工程协调部 2000.9 项目总工
塔吊基础及安装方案 工程协调部 2000.8 项目总工
测量方案 工程协调部 2000.8 项目总工
消防、保卫方案 工程协调部 2000.8 项目总工
2000年雨期施工方案 工程协调部 2000.8 项目总工
机电施工组织设计 安装分公司 2000.8 项目总工
地下室防水施工方案 工程协调部 2000.9 项目总工
模板方案 工程协调部 2000.9 公司总工
外架方案 工程协调部 2000.9 公司总工
回填土施工方案 工程协调部 2000.10 项目总工
车库一次性地面施工方案 工程协调部 2000.10 项目总工
车库坡道施工方案 工程协调部 2000.11 项目总工
2000年冬期施工方案 工程协调部 2000.11 项目总工
屋面施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
屋面防水施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
室内防水施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
轻质砌块墙施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
GRC板施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
轻质砌块墙抹灰施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
室内装修施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
门窗安装方案 工程协调部 2001.3 项目总工
外墙装修施工方案 工程协调部 2001.3 项目总工
塔吊拆除方案 工程协调部 2001.4 项目总工
2001年雨期施工方案 工程协调部 2001.5 项目总工
  1. 有关证件的办理
序号 证 件 名 称 办理日期 办 理 单 位 需要资料（备注）
工程开工证 2000.8 北京市城乡建设委员会 规划许可证、企业资质、工程合同、主要劳务分包单位复印件
夜间施工许可证 2000.8 北京市西城区建委 工程开工证
渣土运输资格证 2000.8 北京市环境卫生管理局 工程开工证
临建报批 2000.8 北京市规划局 开工证、规划许可证、临建图纸、规划局批准的总平面图、填写临建报审表。同时到区规划监察科进行临建审批备案
消防报批 2000.8 北京市消防局防火科 工程开工证、消防方案
排污申请 2000.8 市政管理所 提供现场平面布置图、现场污水排放申请表
现场周边道路保洁协议 2000.8 街道市容监察分队
渣土消纳证 2000.8 市环境监察大队
现场生活垃圾处理及厕所化粪池清扫协议 2000.8 区城管监察部门 建筑面积、施工期间劳动力高峰人数、化粪池的容量、工程工期
施工安全许可证 2000.8 市劳动局
食堂卫生许可证 2000.8 区卫生处
食堂防疫证 2000.8 区防疫站
噪音干扰检测、尘埃及费用缴纳 2000.8 市环保局 开工许可证、规划许可证、现场临建暂设一览表、主要大型机械一览表、主要环境保护措施、环保备案书、施工环境检测费支票
建设工程质量监督通知单及费用缴纳 2000.8 市质量监督总站

施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

  1. 制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电管理部的人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程设计质量和避免差错。

  1. 建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理组织，业主、设计、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。

  1. 制定专题讨论会议制度

遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会不定时召开。

  1. 制定考察制度

对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

施工现场平面布置

现场办公室平面布置

由于本工程在东、西、北侧均无施工场地，只有在南侧有一部分施工场地。在南侧同有一栋拟拆除的建筑物，我方已和业主进行了商谈，同意我方暂使用这栋旧楼，这栋楼准备作为分包的办公室和其它附属用房。在这栋旧楼的前面新建一排砼盒子房作为项目经理部的现场办公室，分两层，总共48间，办公室布置及分配详见《临建施工方案》。现场办公室将按总公司CI标准统一进行规划。

结构施工阶段平面布置

  1. 塔吊的布置

本工程由5个单体和塔台组成，根据结构形式和施工需要，结构施工期间总布置5台塔吊，其中3台F0/23B(L=50m),2台H3/36B(L=60m)。每台塔能满足各自主楼施工外，同时能满足各自覆盖范围内塔台的施工需要。在确定塔吊具体位置时既考虑了塔吊的覆盖面，又考虑了塔吊的装、拆方便和附墙，同时考虑了外架的尺寸。塔吊设在基坑内，在土方开挖时同时把塔吊基础开挖出来。塔吊具体详见《塔吊基础及安装方案》。

  1. 其它临设的布置

由于东、西、北侧的建筑红线紧靠建筑物，无施工场地，只有在南侧有临时可利用的施工场地，因此造成现场施工场地不大，各分包要充分考虑现场实际情况，要有提前租赁第二场地的准备，当现场场地无法满足施工需要时，能及时解决工人住宿、交通、材料加工场地等，从而保证现场工期要求。同时施工材料作到随到随用，尽量减少材料在现场的存放。

由于本工程工期紧，一部分工人需住在现场，因此在南侧设置两排二层楼的盒子板房，满足现场住人需要。

在东北角设置北区的库房、木工房、钢筋加工场地和模板、架料堆场，在东南角设置南区的库房、木工房、钢筋加工场地和模板、架料堆场。在场地南侧设置混凝土养护室。在施工地上主楼结构时，在采取一定安全措施下，钢筋加工场地可设在首层楼板上。

结构施工阶段平面布置具体详见附图3-1。

装修施工阶段平面布置

装修期间为满足装修材料的垂直运输，现场投入5台外用双笼电梯。外用电梯的布置既考虑了场地条件、交通出入口、运输材料方便以及附墙等因素。根据装修砌筑砂浆和零星混凝土的需要，现场总设置3台砂浆搅拌机，其中南区为一台，北区为两台。由于随着工程装修的开展，室外总图、绿化相继开始施工，所以现场布置要随工程进展进行调整。装修施工阶段平面布置详见附图3-2。

临时用电设计

  1. 现场临电设置简介

本工程主要用电是各种机械，包括5台塔吊、5台外用电梯、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土震捣机械、砂浆搅拌机、办公区、工人宿舍区等，详见施工机械配置表。

  1. 电源：施工电源设在工地东北角。
  2. 现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。
  3. 主要施工机械配置表：
序号 设备名称 数量 功率（KW） 合计
塔吊 5 70 350
外用电梯 5 50 250
消防水泵 2 25 50
电焊机 10 35 350
振捣器 12 2.5 30
砂浆搅拌机 3 7.5 22.5
空压机 5 7.5 37.5
钢筋加工及连接机械 2 20 40
对焊机 2 100 200
木工机械 2 10 20
潜水泵 10 2.2 22
水、电加工场 40
主体照明 40
办公室取暖及空调 24 2 48
办公室照明 24 0.08 2
旧楼照明内、取暖等 50
合计 1552KW
  1. 现场所需临电容量计算

由于本工程工期较紧，考虑外用电梯和塔吊同时使用。现场用电容量计算：

P＝（k1∑P1/cosφ+k2∑P2+ k3∑P3）⋅k

∑P1：电动机额定总功率；

∑P2：电焊机额定总容量；

∑P3：照明总容量；

cosφ：电动机的平均功率因数，cosφ=0.75；

k1、k2、k3：需要系数，k1=0.7，k2=0.65，k3=0.95；

k：同时使用系数，k=0.8。

∴P =[（350+250+50+30+21.5+37.5+40+20+22+40）×0.7÷0.75 +（350+200）×0.65+（40+48+2+50）×0.95]×0.8

=(603.4÷0.75+357.5+133) ×0.8=1295.0×0.8=1036.0（kVA）

所以现场变压器容量需要1000 KVA。

  1. 现场电路布置
  2. 布置原则

1#、2#、3#、4#、5#楼分别由一路电源控制，再由这五路电源分别接二级电箱。现场办公区和生产用电（动力用电）分开，办公区由配电室专路供电，以确保电流、电压稳定性，避免损坏办公设备。

  1. 电路布置

根据施工现场平面布置和现场施工要求，由现场变配电室内的总配电箱AP分别引出N1、N2、N3、N4、N5、N6（一级电箱）六路电源至每栋楼的基坑边和办公、生活区，每条线路设配电柜一台。其中塔吊和电梯由专用电箱控制，配电箱分布在现场需用地点，电箱做重复接地。

现场除塔吊、外用电梯电缆为四芯专供外，其余线路均采用五芯电缆TN -S制供电。

  1. 负荷计算及临电布置

公式及负荷计算:

P30=KdPe

S30=P30/cosψ

三相：×103

P30：有功功率，S30: 视在功率，cosψ: 功率因数，U=380V。

负荷计算表

编号 用电设备

名称

 设备容 量(kw)

Pe

 需要系数kd cosψ 计算负荷
P30

(kw)

 S30

(KVA)

 I30

(A)
N1

1#

 1#塔吊 70 0.7 0.75 99.3
1#电梯 50 0.7 0.75 70.9
楼层施工用电* 25.9 0.7 0.75 36.7
电焊机* 70 0.65 0.75 92.2
主体照明* 8 0.95 0.75 15.4
对焊机 100 0.65 0.75 131.7
北区钢筋、木工加工场 30 0.7 0.75 42.5
北区砂浆搅拌站 15 0.7 0.75 21.3
合计 368.9 510.0
N2

2#

 2#塔吊 70 0.7 0.75 99.3
2#电梯 50 0.7 0.75 70.9
楼层施工用电* 25.9 0.7 0.75 36.7
电焊机* 70 0.65 0.75 92.2
主体照明* 8 0.95 0.75 15.4
对焊机 100 0.65 0.75 131.7
南区钢筋、木工加工场 30 0.7 0.75 42.5
南区砂浆搅拌站 7.5 0.7 0.75 21.3
合计 361.4 510
N3

3#

 3#塔吊 70 0.7 0.75 99.3
3#电梯 50 0.7 0.75 70.9
楼层施工用电* 25.9 0.7 0.75 36.7
电焊机* 70 0.65 0.75 92.2
主体照明* 8 0.95 0.75 15.4
合计 223.9 314.5
N4

4#

 4#塔吊 70 0.7 0.75 99.3
4#电梯 50 0.7 0.75 70.9
楼层施工用电* 25.9 0.7 0.75 36.7
电焊机* 70 0.65 0.75 92.2
主体照明* 8 0.95 0.75 15.4
消防泵 50 0.7 0.75 70.9
合计 273.9 385.4
N5

5#

 5#塔吊 70 0.7 0.75 99.3
5#电梯 50 0.7 0.75 70.9
楼层施工用电* 25.9 0.7 0.75 36.7
电焊机* 70 0.65 0.75 92.2
主体照明* 8 0.95 0.75 15.4
合计 223.9 314.5
N6

办公区

 办公区** 50 0.95 0.75 96.2
旧楼内照明、取暖** 50 0.95 0.75 96.2
合计 100 192.4
总计 1552
  1. 电缆截面选择
  2. N1路：

计算电流I=510.0A，根据电工手册，采用VV29铜芯3*240+2*185（240mm2）铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

  1. N2路：

计算电流I=510.0A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*240+2*185铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

  1. N3路：

计算电流I=314.5A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*150+2*95（150mm2）铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

  1. N4路：

计算电流I=385.4A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*150+2*95铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

  1. N5路：

计算电流I=314.5A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*150+2*95铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

  1. N6路：

计算电流I=192.4A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*120+2*70铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

  1. 从配电柜引出的电缆，塔吊及对焊机、电焊机、办公区及旧楼取暖支路采用50mm2橡套电缆，其余均采用35mm2橡套电缆。
  2. 作业面临电布置
  3. 电缆从二级电箱引至施工作业面或结构一层，从每栋建筑内的风洞处引电缆至作业面，并设三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5米，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素应不小于25 mm2的橡套电缆以上，电箱应置于风洞边，并要求不允许随意搬动。
  4. 在装修施工时，考虑到风洞的砌筑，每个电缆在接线前要加塑料套管，以备装修施工时电缆过墙使用。
  5. 在加工区及设备使用处（塔吊、外用电梯除外）不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。

临电平面布置详见附图3-3。

  1. 临电系统图

临电系统图详见附图3-4。

  1. 施工技术要求
  2. 本工程按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定进行施工。所有电箱必须是中建一局指定产品。
  3. 根据临电平面布置图，从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆在围墙附近、临建周边埋地敷设，埋深0.8m，电缆上下各铺10cm细砂，再满铺宽240mm的红砖一层。电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。所有电箱下电缆经150 mm钢管引入施工作业面，塔吊、外用电梯及消防泵应直接从一级箱引入不设置中间电项。
  4. 严格区分电箱等级，确保三级保护，四级控制，为方便使用，电箱应编号喷涂于门上，并做好检查维修记录，具体如下：S---2---1→电箱序号；三极电箱以此类推；
  5. 本工程使用临时配电箱应符合北京市有关临时用电管理规定，配电箱符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。
  6. 二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50*50*5镀锌角钢，接地极每根长度2.5m，间距5.0m，接地电阻<1.0Ω，塔吊接地电阻<4Ω。
  7. 二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间应为小于0.1s。
  8. 开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座）以保证安全。
  9. 电缆敷设前要检查表面有无损伤，型号、截面是否符合设计要求，施工前做耐压试验，绝缘电阻值应不小于10Ω，电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍，围墙上每隔30m应设警告牌，写明“下有电缆”并注明埋深，在大门口及电缆弯曲处应加设警告牌。
  10. 临电安全措施
  11. 安全用电措施
  12. 塔吊（外用电梯）专用箱不采用TN-S 系统，必须从配电室单独引线，采用接地保护。
  13. 消防泵电源电缆必须从现场配电总开关上口接出，不得接在下口。
  14. 非安全电压线路穿墙体欲留洞进入楼层。
  15. 楼层照明灯具高度必须大于1.9m.
  16. 楼层配电箱必须安放在干燥通风部位。
  17. 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。现场所有埋地电缆，地面必须有电标桩，并指明走向。
  18. 电缆接头要牢固、可靠，并用绝缘物包扎，不得承受张力。接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐场所。
  19. 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱分别设置，以保证发生火灾等紧急情况时，保证现场照明不间断。
  20. 配电箱采用外插式、加锁，不得随意打开。配电箱应安装牢固，便于操作。
  21. 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。
  22. 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
  23. 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
  24. 电器防火设施器具齐备，如配备二氧化碳灭火器、手提式灭火器、砂子等。
  25. 塔吊、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。
  26. 机电起重设备的操作人员进行定期培训考核，并签发作业合格证，持证上岗。
  27. 进行安全用电交底，及时落实安全技术措施，对现场不安全隐患尽早排除，避免违章操作。
  28. 线路穿墙时须加套管保护,导线期连接处应包扎绝缘,线路对地电阻不应小于0.5。
  29. 办公楼照明线路采用1.5铜线,插座采用2.5铜线,确保安全可靠。
  30. 电焊机使用规定；
  31. 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置；
  32. 电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；
  33. 电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密；
  34. 电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方；
  35. 焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。
  36. 照明：
  37. 地下室内照明采用绝缘铜芯电线按要求路线固定于楼板下方。地下室、楼梯间及潮湿部位照明采用低于36V的安全电压。
  38. 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。金属支架的手持部位必须包缠绝缘材料。
  39. 室外镝灯等使用的自镇器应有防雨、防尘、防砸措施，镝灯上采用镀锌铁皮搭设防护棚。
  40. 电器防火措施
  41. 严禁带电搬移配电箱。现场备1222干粉灭火器，并定期检查完好。
  42. 电气接线不得有压接不实现象，以免打火。
  43. 使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。
  44. 电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。
  45. 电工安全操作
  46. 从事电器作业人员必须持有效维护电工操作政见上岗，认真执行安全操作规程
  47. 施工现场严禁带电作业，停电操作时必须悬挂"禁止合闸、有人操作"安全标志
  48. 从事电器操作应有两名电工共同承担。
  49. 夜间施工应有足够的照明。
  50. 严格执行作业范围规定，严禁违章作业。
  51. 电工作业前必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。
  52. 每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，作好交接班，接班电工未到时值班电工不得离开岗位。
  53. 作好电工值班记录，电工检查复查记录。
  54. 定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10Ω，保护接地不大于4Ω。
  55. 停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。

具体详见《临电施工组织设计》。

临时用水设计

  1. 用水概况

本工程总面建筑积为86096.97m2，由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成，建筑檐高53.6m。根据本工程平面布置，临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。

  1. 设计原则
  2. 满足现场各个需水点要求，如生产区、砼养护、办公区、生活区、现场厕所、养护室等。
  3. 周边环线布置。
  4. 供水环线主管直径为DN100。
  5. 满足现场消防要求。
  6. 施工及生活用水设计
  7. 周边环线水管布设

沿现场拟建建筑物（基坑）周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，在市政管网驳接点处设置水表井，井内设总水表和水阀。在五栋楼的施工用水点分别引出支管，并设置阀门。

  1. 结构施工和生产区用水布设

每栋主楼引出两个给水点，并在给水点处设置水阀，以保证施工用水。在拟建砂浆搅拌站处分别设给水点。在各主楼核芯筒附近的管道间内设DN30的临时用水立管，由加压泵送至各楼层作为主体结构和装修施工用水，在每层留施工用水接点。要注意在结构施工于该管道间内预埋钢套管。

  1. 办公区和生活区布设

现场办公室和原有旧楼处分别引出支管作为给水点，以满足旧楼内食堂、卫生间、开水间等用水，并在旧楼给水点处设置水表，以便于核算分包用水量。在现场公共厕所设一给水点，并在厕所外侧设洗手池，洗手池安装节水龙头。

  1. 消防用水布设
  2. 消防用水管布设

在环线水源DN100钢管上引出DN65的支管作为消防给水点，现场周边共设8个地下式消防栓，每侧各两个，并设消防栓井，以满足现场周边消防要求。消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带25m。

在环线主管上同时设DN80支管引入地下二层集水坑，作为临时消防蓄水池，再由两台加压泵送至各层作为消防用水，各主楼设一根DN80消防立管，此消防立管设在核芯筒楼梯梯井内。每层设消防火栓，消火栓规格采用栓口DN65，枪口φ19 ,25m麻质水龙带。

在1#门和南北两个加工区各配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。

现场临水平面布置图详见附图3-5。

现场临水系统图详见附图3-6。

  1. 消防泵房设计

在地下二层集水坑（临时消防蓄水池）附近设加压泵房。泵房内设两台加压泵，加压泵的技术参数：Q=5l/s、H=111mH2O、1450r/min、电机功率25KW。

泵房内所有阀门，三通等连接件采用2.0mpa耐高压型。止回阀采用防水击式。泵房内设排水槽，及时将渗漏水排至集水井内。

水泵房内水泵及管道平面布置按泵房内的实际空间参照临水系统图进行。水泵安装参照水泵厂产品样本进行。

水泵的控制为泵房现场直接手动控制，控制箱由厂家配套设置，为专用电箱。

  1. 管道材料及连接方式

现场生活区管道采用镀锌焊接钢管，其它周边管道采用普通焊接钢管，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。

  1. 注意事项

所有埋深低于800mm的水管均要作保温，所有外露的水管在冬期均要作保温，以防冬期受冻。

具体详见《临水施工方案》。

护坡及土方工程

概述

  1. 工程概况

三里河南区危改工程位于西城区三里河南区危改东二区，建筑面积86096.97m2，由塔台及五栋主楼组成。工程地下2层，地上18层。5栋塔楼之间为1层塔台，塔台结构形式为现浇框架，主楼结构形式为剪力墙结构。±0=47.96 m，垫层底标高为-9.26m，自然地面标高为46.5m，基础埋深在自然地面下7.80m左右。

  1. 工程及水文地质条件
  2. 工程地质条件

拟建场区地形基本平坦，地面标高46.19~46.74m，平均46.5m。

表层为厚1.40~5.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土①层，碎石填土①1层，房渣土①2层；其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土②层，粉质粘土、重粉质粘土②1层，夹粘土②2层；于标高39.90~43.40m以下为细、粉砂③层，圆砾、卵石③1层，夹粉质粘土、粘质粉土③2层；于标高38.60~40.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾④层，细、中砂④1层；于标高30.94~33.47m以下为粉质粘土、粘质粉土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层；于标高29.50~31.71m以下为卵石⑥层。

  1. 工程水文情况

1998年1月上旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高33.37-33.70m(埋深12.80-13.10m)。1959年为44.00-45.00m；近3-5年最高地下水位标高为34.80m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替的情形下，水中的CL-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

基坑支护方案设计

  1. 设计依据
  2. 该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸
  3. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
  4. 《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）
  5. 《混凝土结构设计规范》（GBJ7-89）
  6. 基坑支护方案的设计
  7. 护坡形式

为确保边坡安全，并降低成本，采取1:0.1土钉墙支护，预留肥槽为0.8m。基坑支护平面图详见附图4-1，各剖面见附图4-2、4-3。

  1. 工程地质参数

据该场地勘察报告，计算时选出土层厚度及参数详见下表：

序号 土层

名称

 层厚(m) 粘聚力C(KPa) 内摩擦角φ(0) 重度γ(KN/M3)
1 人工填土 4.0 20 30 20
2 细砂 3.0 0 35 20
3 卵石 8.0 0 40 20
  1. 结构内力计算：

采用启明星基坑支护软件计算，1-1、2-2、3-3剖面围护结构计算书略。

  1. 计算结果
  2. 1-1护坡方案设计如下：
  3. 土钉设计参数
序号 名称 设计参数
土钉墙放坡 1:0.1
土钉垂直间距 1.5m
土钉水平间距 1.5m
土钉倾角 10°
土钉直径 100mm
土钉水泥浆体强度 20Mpa
土钉水泥浆配比W/C 0.5
  1. 土钉主筋规格及长度：
排数 1 2 3 4 5
锚筋规格 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20
锚筋长度(m) 8.0 7.6 7.2 6.8 6.4
  1. 喷射砼:
序号 名称 设计参数
设计强度 C20
水泥:砂:碎石：8880速凝剂 1:2:2：0.03(重量比)
喷射厚度 100mm
钢筋网 Ф6.5@200mm×200mm，保护层为30～50mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边
锚头 土钉采取横向拉筋焊接连接
  1. 2-2土钉墙方案设计如下:

土钉水平间距1.3m。

土钉主筋规格及长度：

排数 1 2 3 4 5
锚筋规格 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20
锚筋长度(m) 8.0 9.0 7.2 6.8 6.4

其余同1-1剖面。

说明：为控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN，采取200×200×20的钢板作为承压板，自由段长为2m。

  1. 3-3土钉墙方案设计如下:

由于东侧离马路很近，采用垂直喷锚。东侧马路下有地下市政管道，第一道锚杆打在-1.8m的标高,在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚，具体在补充方案。

土钉水平间距1.0m。其余同1-1剖面。为控制位移，其中第二道土钉全部施加预应力。

施工总体部署

施工程序（各工序的综合协调）

  1. 土钉墙：

土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。

  1. 土方
  2. 开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面，第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m），第二步挖至-3.0m，第三步挖至-4.5m，依此类推。
  3. 基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m；第二步土方挖至槽底，槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。
  4. 坡道收尾：用长臂挖土机收土。

基础施工阶段的施工流程

施工准备

测量放线

土方收尾

竣工验收

土方挖运施工

基坑支护施工

施工部署

  1. 进度计划
序号 内容 施工时间 工期
施工准备 8.1~8.7 7d
测量放线 8.5~8.7 3d
土方开挖 8.8~9.8 30d
基坑支护 8.10~9.5 25d
坡道收尾 9.6~9.8 3d
  1. 工程目标
  2. 质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。
  3. 工期目标：30天。
  4. 安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地
  5. 管理目标：

实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。

  1. 各项资源需要量计划
  2. 劳动力需要量计划：
序号 专业 所需人数
1 土方施工 50
2 基坑支护施工 50
  1. 施工机械需要量计划：
  2. 土方挖运机械设备一览表
设备名称 设备型号 数量
反铲挖土机 1.6 m3 8台
翻斗车 太拖拉 60台
  1. 基坑支护施工机械设备一览表
设备名称 设备型号 数量
空压机 9m3 2台
砼喷射泵 Pz-5 2台
锚杆机 10台
正铲装载机 ZL50 1台
张拉设备 1套
注浆设备 1套
  1. 钢筋加工机械设备一览表
设备名称 设备型号 数量
卷扬机 1台
钢筋弯曲机 WJ40-1 2台
电焊机 BX-300 10台
钢筋切割机 GJ51-32 3台

基坑支护施工

基坑支护工艺流程

测量放线

第二道预应力锚杆施工

第一步土钉墙施工

第二步土钉墙施工

第三步土钉墙施工

第四步土钉墙施工

第五步土钉墙施工

土钉墙护坡工程

  1. 工艺流程

边坡开挖

边坡修整

定位放线

成 孔

插锚筋

注 浆

挂 网

锚头安装

喷射砼

养 护

  1. 施工方法
  2. 边坡开挖：

采用反铲挖土机，预留20~30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。

  1. 边坡修整：

采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

  1. 定位放线：

按设计图纸由测量人员用φ8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。

  1. 成孔：

采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。

  1. 土钉主筋制作及安放：

主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。

  1. 造浆及注浆：

采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

  1. 挂网及锚头安装：

钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3~4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

  1. 喷射砼：

喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10 min，喷射厚度大于等于100mm。

  1. 养护：

采取浇水养护。

土方开挖

土方挖运工艺流程

在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m，；第二步土方挖至槽底。具体施工流程如下：

第一步土方挖至-3.5m

放开挖线

人工配合清槽

土方收尾及坡道处理

第二步土方挖至槽底

设备能力分析

如整夜作业，平均每车每夜出土50方，60台车共计3000方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计2500方。要根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。

土方施工方法

  1. 基坑坡道设计

运土车辆只能从北侧道路出入，所以最后总的坡道出口设在基坑北侧，坡道宽为10m，两侧放坡为1：0.7。又由于建筑物地下车库坡道在北侧，所以临时运土坡道留在汽车坡道的部位，刚好能把汽车坡道处的土方提前开挖出来，一举两得。土方总的开挖顺序是从南往北。但由于受拆迁的影响，最先具备开挖条件的是1#和2#楼区域，所以开始时候土方开挖顺序是：1#楼从东往西，2#楼从南往北。

坡道计算：根据车重载时的最大爬坡角度土质情况，坡角取α=15~17°。

  1. 基底标高的控制

当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上用钢筋作出基底标高控制线。最后槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。由于塔台基础为独立柱基，当开挖到剩下30cm后，进行独立柱基的放线，独立柱基的土方随30cm土方一起挖走，再用人工进行修整。挖到最后时，现场测量人员要随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。

  1. 基底处理

塔台柱基标高为-9.36m，相当于绝对标高38.6m，主楼基底标高-9.26m，相对于绝对标高38.7m，本工程设计要求持力层为卵石、圆砾层，相当于绝对标高为38.7~39.20m。根据本工程《岩土工程勘察报告》（97技447）上勘探点剖面图，可知绝大部分挖到设计标高时已到持力层，只有南侧2#、3#楼有一部分土方挖到设计标高时未到持力层，所以要继续挖到持力层。当挖到设计标高且为持力层后，及时请设计、监理、业主进行验槽，并进行钎探，不到设计标高部分再用毛石混凝土浇至设计标高。

现场准备

  1. 出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。
  2. 在大门出口处作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。
  3. 平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍将其破碎后再装车运走。
  4. 每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。
  5. 疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。

土方开挖注意事项

  1. 土方开挖过程中，加强基坑观测，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。
  2. 开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。
  3. 开挖过程中，如果发现有不明地下障碍物等及时报告监理、业主，以妥善处理。

主要施工方案及技术措施

测量工程

  1. 场区平面控制网的测设
  2. 场区平面控制网布设原则
  3. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
  4. 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；
  5. 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；
  6. 桩位必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
  7. 场区平面控制网的布设及复测

因该工程为综合性群体建筑，由五幢高层和塔台组成，通过塔台形成一整体。考虑到该工程分期、分段施工特点，由公司测量分公司对北京测绘规划设计研究院提供的该工程定位桩进行复测。利用日本Topcon-601智能型全站仪（测距精度2+2ppm.D测角精度1″）进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物主轴线的交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方并加以保护。纵横轴线不少于2条，作为场区首级控制。对于局部分项工程根据北京测绘规划设计研究院提供的该工程定位测量成果依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

轴线控制网的指标：

等 级 测角中误差( ″) 边长相对中误差
一 级 ±5 1/30000
  1. 建筑物的平面控制网

首级控制网布设完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。

场区平面控制网详见附图5-1。

  1. 高程控制网的建立
  2. 高程控制网的布设原则
  3. 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（本工程提供四个），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物±0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
  4. 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
  5. 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回土边线应不小于15m。
  6. 高程控制网的等级及观测技术要求
  7. 高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。
等级 高差全中误差(mm/km) 路线长度

(km)

 仪器型号 水准尺 与已知点联测次数 附合或

环线次数

 平地闭合差

(mm)
三等 6 ≤ 50 DS1

DS3

 铟瓦

双面

 往返各

一 次

 往返各一次 12

注：L为往返测段附合水准路线长度(km)。

  1. 水准观测主要技术指标见下表：
等级 仪器型号 视线长度 前后视

较差(m)

 前后视累

积差(m)

 最低地面

高度(m)

 基辅或红

黑读数差

 基辅或红

黑所测较差
三等 DS1 100m 3 6 0.3 1.0mm 1.5mm
DS3 75m 2.0mm 3.0mm
  1. 水准测量的内业计算应符合下列规定：
    1. 水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：

MW =

式中MW：高差全中误差(mm)：

W：闭合差(mm)：

L：相应线路长度：

N：附合或闭合路线环的个数。

    1. 内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。
  1. 工程±0.00以下施工测量
  2. 轴线控制桩的校测
  3. 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
  4. 采用测量精度2″级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。
  5. 轴线投测方法
  6. ±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
  7. 首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出桩孔控制轴线并测放出桩孔中心线及孔位，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。
  8. 待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上或流水段放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。

施工放样技术要求如下表：

建筑物

结构特征

 测距相对中误差 测角中误差(″) 测站测定高差中误差(mm) 起始与施工测定高程中误差 竖向传递轴线点中误差(mm)
钢筋砼

结构、高度100-120m

 1/20000
  1. 5
  1. 1
  1. 6mm
  1. 4
  1. 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙、柱体浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱体侧面投测出相应的轴线，并在墙体、柱侧面抄测出结构1m线。(1m线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。
  2. 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
  3. 基础验线时，允许偏差：L <30 m，允许偏差±5 mm。
  4. ±0.00以下结构施工中的标高控制
  5. 高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

  1. ±0.00以下标高的施测

为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在护坡桩的立面位置，首先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，并用红色三角作标志，同时标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。

  1. 工程±0.00以上施工测量
  2. 平面控制测量

对于塔台仍采用经纬仪方向交会法，对于五幢高层建筑物±0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，而采用激光准直仪法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。场区轴线平面内控网详见附图5-2。

    1. 首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm) 。
    2. 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。
    3. 轴线竖向投测的允许误差：
高 度(m) 允许误差(mm)
每 层 3
H≤30m 5
30m<H≤60m 10
    1. 轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。
    2. 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。
  1. 支立模板时的测量

中心线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立墙体模板时定位及定标高使用。

  1. 高程的传递

在第一层的墙体和平台浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是1m线）向上用钢尺沿墙身量距。

    1. 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
    2. 每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：
高 度 (m) 允许误差(mm)
每 层 ±3
H≤30m ±5
30m<H≤60m ±10

3．施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。

  1. 质量保证措施
  2. 所有测量工作均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
  3. 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
  4. 测量人员全部持证上岗。
  5. 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
  6. 由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。
  7. 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。
  8. 测量工作质量由专业责任工程师负责，执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。

钢筋工程

  1. 钢筋采购

钢材由我公司物资分公司负责采购并运送到现场，钢材采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》执行。由公司物资分公司提前将钢筋合格供方资质等有关资料报送给项目经理部，经经理部认可后报监理备案。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方才开始加工。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。

  1. 钢筋加工

根据现场平面布置，南区的加工场地设在西南侧，北区的加工场地设在西北侧。由于本工程工期紧，钢筋加工量大，现场场地有限，当现场不能满足施工需要时，应租赁第二场地作为钢筋加工场地，以满足工程工期需要。

钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）和设计要求执行。

  1. 钢筋的存放
  2. 钢筋原材运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
  3. 存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑砼地面，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定要除锈后经监理工程师批准后使用。
  4. 加工好的半成品钢筋要分分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量。
  5. 钢筋连接

设计总的要求：框架梁、柱及基础拉梁主筋直径d ≥22时均采用机械连接,接头位置错开50%，接头间净距≥500mm。

  1. 基础底板（包括基础梁和地梁）钢筋

塔台：地梁主筋主要为Ф25，基础梁主筋主要为Ф25、Ф32，底板主筋主要为Ф14、Ф18、Ф16。

主楼：Ф20、Ф28、Ф25、Ф22、Ф18、Ф32。

所以主筋直径d≥22时，即Ф28、Ф25、Ф22、Ф32的钢筋接头采用锥螺纹或冷挤压连接，其余采用搭接绑扎连接。

  1. 墙体钢筋

塔台：主要为Ф12、Ф14。钢筋接头采用搭接绑扎连接。

主楼：主要为Ф12、Ф14、Ф16、Ф18。当d ≥16时，钢筋接头采用电渣压力焊（或气压焊）连接，其余钢筋接头采用搭接绑扎连接。

主楼墙体暗柱主筋主要为Ф16、Ф18、Ф20、Ф22。在加强区范围（地下一层至地上四层）内，钢筋接头采用电渣压力焊（或气压焊）连接。考虑到节约钢筋，其它层的钢筋，当d ≥16时，钢筋接头也采用电渣压力焊（或气压焊）连接。

  1. 柱钢筋

塔台柱主筋主要为Ф25、Ф22，钢筋接头采用锥螺纹或冷挤压连接。

  1. 楼板钢筋

楼板钢筋接头均采用搭接绑扎连接。

  1. 梁钢筋

塔台框架梁主要为Ф25、Ф22，Ф28，钢筋接头采用锥螺纹或冷挤压连接。

  1. 施工要点
  2. 钢筋接头要求
    1. 塔台
  3. 地梁：地梁DL上铁在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度45d，接头错开50%。
  4. 底板
  5. 6-N至6-M，6-C至6-A：筏板部分板筋在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度45d，接头错开50%。
  6. 抗水板板筋上铁在跨中搭接，下铁在支座搭接，搭接长度45d ,接头错开50%。
    1. 主楼
      1. 底板钢筋上铁在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度为40d，接头错开50%。
      2. 本工程底部加强区域范围：地下一层至地上四层。暗柱竖向钢筋连接：在加强区采用焊接或机械连接，其它层暗柱竖向钢筋可采用搭接，但当钢筋直径d22时，宜采用焊接或机械连接。
      3. 基础底板钢筋、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接头位置应避开最大受力部位。
      4. 机械连接接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。
  7. 锥螺纹
  8. 锥螺纹钢筋加工

锥螺纹连接的钢筋先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格；操作工人应按规定对钢筋丝头的外观质量进行检查，对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。

  1. 锥螺纹钢筋的连接
  2. 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
  3. 必须用力矩扳手拧紧接头；力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
  4. 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，注意控制力矩值，不得超拧。
  5. 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
  6. 钢筋的定位

为了保证墙、柱插筋位置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。

  1. 钢筋保护层控制

墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。

结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。

  1. 主楼：
序号 部位 保护层厚度 垫块形式
底板 40mm 与结构相同标号的砼垫块（C35）
地下室外墙（含连梁） 外侧25mm，内侧15mm 塑料垫块
内墙（含连梁） 15mm 塑料垫块
窗井墙（含连梁） 外侧25mm，内侧15mm 塑料垫块
普通梁 25mm 塑料垫块
楼板 15mm 塑料垫块
  1. 塔台：
序号 部位 保护层厚度 垫块形式
柱基、基础梁 40mm 与结构相同标号的砼垫块（C30）
抗水板、地梁 20mm 与结构相同标号的砼垫块（C30）
柱 25mm 塑料垫块
墙 15mm 塑料垫块
梁 25mm 塑料垫块
板 20mm 塑料垫块

注：锥螺纹钢筋连接套的保护层厚度要满足受力钢筋混凝土保护层厚度的要求，且不得小于15mm。

  1. 底板钢筋支撑

塔台底板厚250mm，主楼底板厚700mm，塔台底板钢筋所用马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放置间距为1m，呈梅花状布置，主楼底板钢筋所用马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放置间距为0.8m，呈梅花状布置。

  1. 钢筋清理和保护
  2. 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
  3. 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
  4. 在钢筋铺放前，模板要经过彻底的清理，本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理，禁止采用空压机清理，南北两个区各投入两台吸尘器。
  5. 质量检查
  6. 对于钢筋电渣压力焊接头，外观应逐个进行检查，接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头弯折不得大于4度；钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。
  7. 同一楼层内电渣压力焊300个同类型接头为一批，随机抽取3个接头做拉伸试验，如有一个不合格证，则取双倍，如还有不合格，则该批接头不合格，全部进行整改。
  8. 对于钢筋锥螺纹接头，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，同一个验收批中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定；在现场连续10个验收批全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
  9. 注意事项：钢筋焊接应避免雨天及大雾或大风天，以免影响施工质量。

模板工程

  1. 概况

五栋主楼结构形式剪力墙，塔台结构为框架，地下二层层高4.2m，地下一层层高3.85m，标准层层高2.7m。剪力墙厚：地下300mm，地上200mm、180mm。楼板厚度：200mm（地下一层）、220mm（首层）、100 mm、120mm、140mm 、150mm。

  1. 模板设计要求

本工程质量目标为结构创北京市“结构长城杯”，整体工程创北京市“长城杯”。模板工程是影响工程质量的最关键的因素，为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到清水混凝土的质量要求，要精心优化模板设计，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程高质量的要求。

  1. 模板设计思路

本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面不需抹灰即可进行刮腻子和装修。

墙体混凝土最大侧压力50KN/m2，每块大模板的重量一般不超过2.0吨。

标准层流水段的划分:地上顶板结构划分为五个流水段，其中核芯筒单独为一个段。模板按两个标准流水段和一个核芯筒配制。

墙体模板方案设计思想是定型钢模板，可调角模。在本着投入经济的原则下，力求模板能最大限度的周转，落地板最少。为了实现这一思想，部分模板在流水段之间周转时，会出现反复堵塞穿墙孔和反复安拆边角钢的现象。部分模板的穿墙孔较密集。

柱模板采用可调钢模。顶板采用双面覆膜竹胶板，支撑采用早拆支撑体系。外架采用新型框架式液压爬架（拟采用国力牌爬架）。

  1. 模板设计
  2. 墙体模板
  3. 地下室墙体模板

由于地下室地下二层层高4.2m，地下一层层高3.85m，墙体模板不宜采用定型大钢模。本工程地下室墙体模板采用12厚双面覆膜竹胶板，模板竖背楞采用50×100mm木方，横背楞采用 [8槽钢（或φ48双钢管）。

  1. 地上墙体模板

地上剪力墙模板采用定型大钢模。

墙体大模板示意图详见附图5-3、5-4。大模板流水段划分线详见附图5-5。大模板外墙支模图详见附图5-6。大模板内墙支模图详见附图5-7。大模板连接及丁字墙节点示意图详见附图5-8。

  1. 定型大钢模板简介：

定型大钢模板厚度为186mm，面板使用6mm热轧钢板，四周边肋为L80×50×6的角钢，内部纵肋（通长）使用 [8槽钢，中心间距为300mm，内部横肋为L75X50×6的角钢，中心间距为600mm左右，水平背楞为2[10槽钢，中心间距为1050mm，模板面板穿墙孔直径φ30。穿墙孔水平间距一般为900mm。最大间距不超过1200mm。根据本方案的设计思想，定型大钢模板的宽度尺寸为1800mm~5700mm，宽度以300mm为模数递增，余数由角模调整。

模板构造见下表：

名称 面板 边肋 纵肋 横肋 水平背楞 穿墙杆
材料 热轧钢板 槽钢 槽钢 角钢 槽钢 圆钢
规格mm δ＝6mm [8 [8 L50x5 2[10 φ30
间距mm 300mm 600mm左右 1050mm 水平间距900mm

最大1200mm
  1. 模板设计

外墙外模、楼梯间内墙模板为高H=2700mm的大模板，上口外侧贴-6×100mm的钢板带。内墙为H=2600mm高的大模板。电梯井采用整体式提升筒模，详见附图5-9。

  1. 内墙及外墙内侧模板

内墙模板配高为L=2600mm，穿墙孔纵向间距尺寸为L=2600mm=300+1050+1050+200mm（由下而上）。

  1. 外墙外模、楼梯间内模、电梯间内模板

外墙模板配高为L=2700mm，上口有一突出板面的钢板带，钢板带高度分别为100mm。穿墙孔纵向间距尺寸为L=2700mm=300+1050+1050+300mm（由下而上）。采取此种形式，外墙施工时，在墙体高度方向上形成分割线，可在视觉上减弱错台的观感，又能有效的避免上层墙体施工时，下层墙面“穿裙子”，同时又能很好的控制新浇筑混凝土的标高。

  1. 阴角模

根据本方案的设计思想“定型模板，可调角模”。本工程以标准阴角模为207×207×2700mm用量居多，由于轴线尺寸的多样性，设计时会产生多种角模，逐一给角模编号，施工时需对号入座。模板流水时，为加快施工进度，标准阴角模的数量比流水量增加1/4。

阴角模与大模板之间采取搭接的连接方式，正常操作情况下，会产生-3×6（宽×深）mm的通长凸台（沿层高方向），施工时，随拆模，随用扁铲剔平。为防止角模就位时，向内侧倾斜，挤占混凝土保护层，用钩头螺栓钩住角模，拉结于大模板上。

  1. 大阳角模

大阳角模与模板间仍采用角钢的连接形式，能保证外角的垂直度，为配合外墙模板施工，形成的竖向分割线，外墙阳角的上口仍需贴钢板条。

  1. 穿墙杆

选用T30的锥型螺栓，由于穿墙杆自身有一定的锥度，拆模时，只需从一侧打击穿墙杆，穿墙杆就很容易退出，可以不使用塑料套管，既节省了人工，又节约了材料，而且该穿墙杆的强度大，因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少，节约了修补穿墙孔的劳动量。大模板穿墙螺栓安装节点图详见附图5-10。

地下一层外墙需使用φ14的带止水片的穿墙螺栓。为了便于穿墙锣栓的割除，在穿墙螺栓两端各加一块50×50×12mm的竹胶板（应安放规矩），并在竹胶板表面粘一层密封胶条，以防止漏浆。模板拆除后，把竹胶板块剔出来，用气焊把螺栓割除，再用与结构同标号的水泥砂浆抹平。

  1. 门窗模

墙体中门窗洞口留设的方正与否，直接影响着混凝土的整体效果，本工程采用角钢夹具的做法固定门窗模，门窗口模板采用钢模，四角处用L100×6的角钢通过螺栓与钢模固定，内部用可调钢撑做横撑。其钢模底板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门模跑模，可以用短钢筋焊在主筋上，限制门窗模的位置。

门洞模板示意图详见附图5-11。窗洞模板示意图详见附图5-12。

  1. 支模板

为防止内墙支模板时，下口漏浆，安装大模板前，应将墙内杂物清扫干净，在大模板下口粘有通长50×6mm的橡胶垫片，以解决墙根部的漏浆。为方便施工，模板安装有三角挑架(若干榀三角挑架连接成操作平台，由工地自行搭设)及供模板堆放使用的斜支腿。其中外墙外侧模板不安装支腿。

当墙体尺寸过长时，需用几块摸板拼接而成。拼接缝留置于门、窗洞口梁处。

  1. 顶板模板

顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。外架采用新型框架式液压爬架（拟采用国力牌爬架）。模板和支撑和配置数量为3层。顶板模板支设详见附图5-13。

  1. 顶板模板简介

顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，模板搁栅采用50×100木方，搁栅支撑托梁采用100 × 100mm的木方，其间距为1200mm，木方表面需刨平（压刨处理）以保证与模板接合面平整。

序 面板 纵肋 横肋 支撑龙骨 支撑
材料 竹胶板 木方 木方 木方 钢管
规格mm δ=18 50x100 50x100 100x100 Φ48x3.5
间距mm 250 500 1200 1200 x1200
横肋嵌入纵肋中
  1. 顶板设计

根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板，按设计预留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一编号。板与板之间的拼缝要加海绵条，以保证密封而不漏浆。

  1. 梁模设计

梁模采用梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。

  1. 梁侧模及底模采用竹胶板。
  2. 梁侧模采用φ48钢管做竖向背楞，当梁高小于700 mm时，间距取≤750 mm；当梁高大于700 mm时，间距宜≤600 mm，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900 mm。
  3. 梁底模铺在50×100 mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸定为200~500 mm之间，主龙骨采用100×100 mm木方。
  4. 顶板支撑
  5. 顶板模板选用碗扣式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸为1200×1200，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。
  6. 早拆支撑立杆上设有可调顶托；晚拆支撑立杆上设有早拆头。
  7. 顶板支设时，应按开间进深选定养护支撑， 养护支撑间距不大于2.4m，跨度小于2.4m时也须设1根养护支撑，保证支撑位置处为小块模板，拆除时该小块模板留其不动，不妨碍其它模板的拆除。过梁L<2400时，梁中央必须设一根晚拆立杆；过梁L≥2400时，梁中央晚拆立杆间距小于1500。
  8. 标准层立杆高为1800mm；水平横杆用钢管(φ48×3.5)，用扣件连接。共搭设三道水平横杆。
  9. 按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求。起拱的具体作法为：用碗扣脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。
  10. 柱模板

本工程柱截面尺寸为500×500、600×600等，矩形柱模采用可调截面钢柱模，钢柱模的特点是：刚度较大，支模速度快，装拆迅速，混凝土外观质量好等。矩形柱模详见附图。圆柱模采用定型钢模。可调柱模示意图详见附图5-14。

在楼板混凝土浇筑后，柱根部要周边10cm范围进行找平压光（控制在一个水平面上），以便于柱模的就位和不漏浆。在支设柱模时，柱根部要粘一层50×6mm的橡胶条。

  1. 楼梯踏步模板

楼梯踏步模板采用定型钢模，踏步采用一次浇筑成型。楼梯底模采用12mm厚的竹胶板。楼梯模板支设详见附图5-15。

  1. 阳台及腰线模板

阳台模板支设详见附图5-16。腰线模板支设详见附图5-17。

  1. 质量标准
  2. 定型大钢模板加工质量标准
检查项目 允许偏差（mm） 检查方法
表面平整 2 2m靠尺或楔尺
平面尺寸 -1 钢卷尺
对角线误差 2 钢卷尺
穿墙孔位置 1 钢卷尺
  1. 定型大钢模板安装质量标准
序号 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 模板垂直 3 吊线
2 模板位置 2 钢卷尺
3 上口宽度 +2 钢卷尺
4 模板标高 +10 钢卷尺
5 先立口垂直 +5 钢卷尺
6 先立口对角线偏差 7 钢卷尺
7 后立口洞口上平高度 +20～5 钢卷尺

模板工程将编制《模板施工方案》。

混凝土工程

    1. 概述
      1. 混凝土供应

本工程结构混凝土均采用预拌混凝土，拟由我公司的混凝土分公司和附近预拌混凝土搅拌站共同保证该工程混凝土的供应。

      1. 混凝土配比要求

预拌混凝土供应商提供试验证明及现场采集试块，预拌混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，并报监理工程师审查合格后，方可使用。

      1. 外加剂要求

混凝土外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

      1. 混凝土标号
        1. 塔台：
部位 砼标号 部位 砼标号
柱基、基础梁 C30、S8 梁、板 地下 C30、S8
抗水板、地梁 C30、S8 地上 C30
柱 C40 自行车坡道、楼梯等零星构件 C25
墙 地下 C30、S8 基础垫层 C10
地上 C30
        1. 主楼：
部位 砼标号 部位 砼标号
基础底板、梁 C35、S8 F18层以上 墙 C25
地下室墙、梁、柱 C40、S8 梁、楼板 C20
地下室楼板 C35、S8 女儿墙 C20
F1~F18层 墙 C30
梁、楼板 C25
    1. 原材料的要求

优先选用P425以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的中砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.0的级配机碎石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。

    1. 混凝土的运输和框架混凝土的浇筑
  1. 混凝土的运输

由于混凝土采用预拌混凝土，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车辆台数，来确保现场混凝土浇筑过程连续，避免在施工过程中出现施工冷缝。

混凝土采用混凝土输送泵输送，高层采用混凝土输送泵和布料杆将混凝土运输到混凝土的浇筑面，局部采用塔吊辅助浇筑。

质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

  1. 框架混凝土的浇筑

在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

  1. 浇筑时应注意的要点

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。

混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。单向板留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处。墙留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，或在纵横剪力墙的交接处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用模板或铅丝网挡牢。

墙体水平施工缝、垂直施工缝和后浇带按设计图纸结2上节点施工。

  1. 框架混凝土施工
          1. 墙体混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要控制准确，并形成一个水平面。
          2. 梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
          3. 为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。
          4. 灌筑每层墙体和柱时，为避免墙、柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。
          5. 塔台部分设计要求留置后浇带，等主楼结构施工完毕后再施工此部位，此部位采用微膨胀剂混凝土浇筑，标号提高一个等级。
  2. 砼的养护

墙、柱、梁板下面的混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，待模板拆除后马上进行涂刷；板上砼采用覆盖草褥进行保湿养护。冬季施工的砼按冬季措施进行养护。

    1. 底板混凝土的浇筑

该工程住宅楼部分基础为箱型基础，主楼和人防底板厚度为700mm，塔台基础为独立柱基加抗水板，底板厚度250mm，施工之前制定切实可行的施工方案，如混凝土配合比设计、混凝土供应、现场组织等。施工前将编制《底板混凝土施工方案》。

  1. 混凝土配合比的确定

混凝土配合比按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，同时确保混凝土的可泵送性，混凝土的坍落度控制在16~20cm之间。考虑混凝土浇筑时出现突发情况，以及夜间扰民有可能不施工等因素，在混凝土接搓处采用缓凝性混凝土，保证混凝土接合面不留冷缝。缓凝型混凝土配合比的使用，既解决扰民问题，同时保证混凝土浇筑质量。

  1. 施工组织
  2. 搅拌站的确定

搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，本工程选用两家具有较强实力、信誉好的搅拌站来保证混凝土的供应。搅拌站要求有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。

  1. 混凝土输送设备的配置

底板混凝土采取分段进行浇筑，根据每段的混凝土量、施工时间和施工场地布置输送泵，优先选用柴油输送泵。混凝土罐车根据输送泵数量和运输距离配备。混凝土浇筑期间，为了防止意外停电，现场备100KW发电机一台。

  1. 人员组织

底板混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场有三个大门可供混凝土罐车出入，故基本能保证道路畅通。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。

  1. 浇筑时间和振捣机具

为尽可能防止扰民和保证混凝土运输条件，浇筑时间尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒拟采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。

  1. 底板混凝土裂纹控制措施

混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：

    1. 混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，降低水灰比，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。
    2. 底板砼中掺用防水膨胀剂HEA，具有防裂抗渗、补偿收缩、缓凝、降低水化热峰值等功能。采用这种防水膨胀剂，缓凝时间能达到7~8h，能满足大体积连续浇筑的需要。
    3. 混凝土中按一定配比掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。
    4. 严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5~20级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。
    5. 严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
    6. 混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把水泥浆赶跑，或用平板振捣器振捣，浇筑2~3h后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。
    7. 加强混凝土的养护

降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，这对混凝土的养护是非常重要的。

底板混凝土浇筑后，应及时放水进行蓄水养护，蓄水深度为2cm，养护时间不得少于15d。

防水工程

本工程地下室和屋面防水材料选用2厚改性沥青柔性卷材（II型）两道，卫生间及厨房防水选用氯丁胶乳沥青涂料（二布六涂）。

  1. 材料准备
  2. 橡胶改性沥青冷胶剂配制冷底子油及封口用。
  3. 汽油用于喷灯燃烧烘烤防水卷材粘结。
  4. 防水卷材必须有建筑材料使用认证，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后要抽样检验，合格后方可施工。
  5. 防水卷材、底油、汽油进场后要分类设专库房存放，存放地点要标识并设置消防器材。
  6. 技术准备
  7. 要熟悉图纸，了解掌握底板和外墙及屋面热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
  8. 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
  9. 认真做好防水材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。
  10. 认真学习和掌握阴阳角及桩头檐口等特殊部位的防水作法，了解掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标。
  11. 做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
  12. 机具准备

主要施工机具表

序号 机具名称 规格 数量 用途
棕扫帚 普通 5把 清理基层
钢丝刷 普通 5把 清理基层
扁铲或铲刀 20把 清理基层
羊毛滚刷 5把 涂刷基层处理剂
剪刀 普通 4把 裁剪卷材
壁纸刀 大号 20把 裁剪卷材
彩色粉袋 2个 弹基准线用
粉笔 2盒 做标记用
钢卷尺 2米或5米 5把 度量尺寸
皮卷尺 30米或50米 1把 度量尺寸
喷灯 3公升 10把 烘烤卷材用
手持压辊 Φ40×50mm 4个 压实卷材用
铁辊 300mm长 2个 压实卷材用
封闭式手提汽油桶 4个 喷灯加汽油用
  1. 防水基层及作业条件
  2. 防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。
  3. 防水基层不得有积水、积雪等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。
  4. 防水基层面平整，用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm间隙。
  5. 阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成≥50mm的圆弧角或≥70mm的八字角。
  6. 防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9％，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置3~4小时，掀开检查覆盖部位与卷材上末未见水印即可。
  7. 防水卷材施工
  8. 施工程序

验收

清理及蓄水试验

密封胶封搭接缝边

铺贴附加层，防水卷材施工

涂刷冷底子油

基层检查清扫

  1. 操作工艺
  2. 施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净。
  3. 涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不能露底，不要反复涂刷。
  4. 基层处理剂干燥后，按设计要求对阴阳角及管道根部等特殊部位做附加层处理。
  5. 卷材与基层采用满熔卷材与卷材之间采用满熔法，从低处往高入铺贴。
  6. 附加层一般部位全粘贴。
  7. 卷材搭接长短边均为≥100mm，接缝边部要有沥青挤出形成一道沥青条。
  8. 第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/3~1/2。
  9. 喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面500mm左右，待卷材表面熔化时缓慢地滚铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，先烘烤一端再烘烤另一端。
  10. 用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。
  11. 卷材验收合格后做蓄水试验，蓄水24小时无发现渗漏现象即合格。
  12. 质量标准及要求
  13. 防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。
  14. 防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。
  15. 防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。
  16. 避免施工中的质量通病
  17. 空鼓：基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严。
  18. 翘边：烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。
  19. 防水卷材要存放在正温库房内，不要长时间将卷材放置在负温下。
  20. 喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。
  21. 主要安全技术措施
  22. 操作时应注意风向，防止下风操作人员烧伤。五级大风以上不得操作施工。
  23. 喷灯灌注汽油要远离操作点和其他正在烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。
  24. 每天操作前要开据安全用火证，并专人负责。
  25. 所有操作地点要备好、备齐消防用灭火器。
  26. 所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。
  27. 成品保护：
  28. 已铺贴好的卷材防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。
  29. 防水层施工完成后，及时做好保护层。
  30. 氯丁胶乳沥青防水（二布六涂）施工
  31. 工艺流程:

清理基层

测定含水率

涂刷底涂

细部附加层

第一、二遍涂膜

第三、四遍涂膜

第五、六遍涂膜

蓄水试验

验 收

保护层

第二次蓄水试验

第一层玻璃丝布

第二层玻璃丝布

 

  1. 施工方法
  2. 基层要求同卷材防水的基层。
  3. 将冷底子油用滚筒刷和排刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量按0.3kg/m2,涂刷后稍干即可进行下道工序。
  4. 在阴角,阳角及管道等细部用玻璃丝布做加强附加层,其单面宽度150。
  5. 将原材料按施工说明书配制好后进行涂刷,涂刷中不得有漏涂。在附加层处要使防水涂料完全浸透覆盖,不得有起泡现象,固化后约4~5小时即可进行下一道涂刷,每遍涂刷都必须与前一遍垂直方向涂刷,不得平行涂刷。
  6. 质量要求及注意事项
  7. 防水基层应牢固,表面干净平整,阴阳角及管道根部呈圆弧形或钝斜角。
  8. 基层必须干燥。
  9. 附加层应粘结牢固,接缝严密,搭接合理,不得有空鼓。
  10. 涂膜涂刷均匀,厚度一致,不得有损伤。涂刷施工严禁有烟火及电气焊操作。
  11. 施工前后都必须派专人看护,在涂膜没有完全固化干燥前不得上人走动,更不能在其上面进行其它工序的施工。
  12. 每个工作面所需的用量必须限量配制,随配随用,不得将配制好的混合料随意放存在操作点以外,操作点要有防火消防器材。
  13. 严格工序操作,加强行蓄水试验及成品现场检查,及时进保护。
  14. 贴临卫生间浴盆的内墙面作防水层，防水层作至1.8m高。

装修工程

  1. 砌筑工程

本工程砌筑墙采用的是混凝土空心砌块、陶粒墙以及GRC板隔墙。

    1. 砌块墙施工
    2. 砌块墙工序流程图

基层清理

放 线

焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋

甩筋验收

砌 筑

支构造柱模板

钢筋验收

砼浇筑

砌体验收

 

    1. 材料准备

本工程所选用的隔墙材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后抽样按规范规定送到检测部门进行检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。

施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。

    1. 施工要求
        1. 按设计要求，沿墙高每500设一道2Φ6的拉结筋与结构墙或结构柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。
        2. 在每层门洞上皮设钢筋混凝土一道详见施工图，塔台部分首层窗口下皮设钢筋混凝土一道主筋为3Φ12，箍筋Φ6间距300厚度为60。
        3. 隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。
        4. 在墙的拐角处、T字形接头处、十字接头处、门洞口两侧或墙中（墙长超过4.0m）设构造柱，宽200，厚同墙厚，主筋为4Φ12，箍筋Φ6间距200，构造柱与上下结构进行可靠连接，沿构造柱高度每500预留2Φ6向墙内各伸出1m。
    2. 施工技术措施
          1. 测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
          2. 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。
          3. 墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
          4. 砌筑时根据设计要求进行 “反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。
          5. 水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
          6. 墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
          7. 每天砌筑高度小于1.8m。
          8. 在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
          9. 砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。
          10. 在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。
          11. 在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。
    3. GRC板施工

GRC板施工时，首先上下固定件的安装精度即上下铁件必须在同一垂直平面内，垂直度偏差不允许超过误差范围，控制好面板的垂直度，先安装上端，再安装下端用垫块暂时固定，调整好垂直度后再最终固定。

  1. 抹灰工程

由于结构施工时即考虑了清水混凝土的要求，因此抹灰仅指砌块墙表面的抹灰，对清水混凝土基层可直接进行面层施工。

    1. 施工顺序

基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护。

    1. 施工方法
  1. 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
  2. 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
  3. 砌块墙抹灰前一天应浇水湿润。
  4. 罩面灰应待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。
  5. 每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。
  6. 墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。
  7. 若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，拟采用砂浆防裂剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明水时，出现裂缝前及时喷上YH-2砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，大大提高工程质量。
  8. 室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
    1. 质量要求
          1. 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
          2. 表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
          3. 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
  9. 镶贴工程

本工程卫生间、厨房等房间的墙面和地面采用铺贴面砖饰面。

      1. 铺贴顺序
  1. 基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→擦缝（勾缝）。
  2. 铺贴时自下而上，逐块进行。
      1. 施工条件
  3. 施工环境，施工环境温度应在5℃以上。
  4. 基层条件：
    1. 要求基层平整，保证基层平整度在5mm以内。
    2. 有关的水电管线等项目已施工完毕。
    3. 施工前有关的门窗框应固定好，并做好保护。
  5. 在大面积贴砖前应做样板；面砖在使用之前用水浸泡透。
      1. 施工方法及要求
  6. 墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。
  7. 粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。
  8. 面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。
  9. 在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。
  10. 面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用砂浆清洗剂进行清理。
  11. 在卫生间地面砖注意找坡。
  12. 内墙面砖的砖缝可以通过十字卡进行控制；地面砖的砖缝控制要拉标高及水平通线进行控制。
      1. 质量要求
  13. 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。
  14. 饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
  15. 饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。
  16. 合格率95%以上。
  17. 涂料工程

本工程外墙（一部分）及车库、电梯机房及其它房间采用涂料饰面。此处只述一般涂料的施工方法。

  1. 内墙涂料
    1. 施工工序：基层处理→局部刮腻子→磨平→ 第一遍腻子→ 磨平→ 第二遍腻子→ 磨平 →第一遍涂料→ 复补腻子 →磨光 →第二遍涂料→修补→第三遍至磨光磨平
    2. 施工要点：
        1. 待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。
        2. 先对阴阳角用腻子进行修补，再大面积进行施工。每次腻子刮完后用砂纸细细打磨。
        3. 刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为好。
        4. 浆应随用随调对，存放不超过半天,每层腻子及涂料的涂刮方向每次均一致 。
  2. 外墙涂料施工
    1. 工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料→修补第二遍涂料→第三遍涂料→检查验收

    1. 施工要点
      1. 基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
      2. 嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。
      3. 刮防水腻子找平：对混凝土墙面进行刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。
      4. 第一遍涂刷（滚涂）：从上至下均匀的进行第一遍涂料涂刷。
      5. 防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400＃砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
      6. 二遍涂刷（滚涂）：涂刷同第一遍。
      7. 三遍涂刷（滚涂）：检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍涂刷。
      8. 检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
      9. 涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理做好现场文明工作。
    2. 注意事项
      1. 涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工。
      2. 在大风大雨以及有雾的天气不可施工。
      3. 涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中不得随意加水。
      4. 多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。
      5. 下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。
  1. 屋面工程

由于本工程的屋面做法比较多，在此不再详述，详细构造见屋面设计图纸，在此只阐述它的施工要点：

  1. 对混凝土楼板基层，根据其表面的粗糙程度，如其上层为砂浆找平层，则需对其进行剔凿处理，以保证粘贴牢固；如果其上直接为保温层，则不需处理，只需其表面干净、平整。
  2. 保温层的铺贴也要保证其表面的平整，接缝严实。
  3. 焦渣找坡层要按要求及提前在墙面上放好的坡度线进行施工，严格配比，振捣密实。
  4. 防水找平层在防水层施工前一定要检验其表面的平整度及质量情况，有无起砂、空鼓、油渍等，如有则必须进行处理，合格后再施工防水层，另外找平层间距3~6米设置分隔缝，满足伸缩的要求。
  5. 防水层施工完毕后尽早施工防水保护层，以免防水层受到破坏。
  6. 屋面砖的结合层按要求需加粘结胶，搅拌均匀，面砖的铺贴基本同镶贴工程,面砖面积过大时，需隔6×6m设置分隔伸缩缝。
  7. 屋面防水将编制《防水施工方案》。

脚手架工程

    1. 地下结构施工脚手架

地下结构施工时，外架采用双排脚手架。模板支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。

    1. 地上结构施工脚手架

1#、2#楼结构及装修施工采用框架式液压外爬架（暂定国力牌），其它楼可采用外挂架。塔台部分采用双排脚手架。模板支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。考虑安全防护和噪音污染，在操作层四周采用满挂吸音降噪板和密目安全网围挡。

机电安装工程

机电安装工程详见《安装工程施工组织设计》。

季节性施工措施

  1. 冬雨期施工部位

本工程2000.8.8开工，2001.12.4竣工，根据本工程的进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬季和两个雨季，其各季节预计的施工部位如下：

  1. 冬季施工

2000年冬季：地下和地上主体结构施工、地下防水及土方回填工程。

  1. 雨季施工

2000年雨季：本工程于2000.8.8开始土方开挖，所以基槽开挖及护坡赶在雨季的末期。

2001年雨季：室内防水工程、室内外装修工程及机电安装工程。

  1. 冬季施工措施
    1. 冬期准备
      1. 冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。
      2. 应做好施工人员的冬施培训工作，尤其是测温人员的上岗培训，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
      3. 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
      4. 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。
      5. 现场临时外露管道均要采取保温处理，以防冻裂。
      6. 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
    2. 混凝土工程

1.确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。

2.保证混凝土受冻前达到临界强度,拆模时,混凝土强度必须达到4MPa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

3. 墙体钢模板外贴50mm厚聚苯板进行保温，并适当延长养护时间，砼达到一定强度(4MPa)后再拆模。

4.顶板采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护，保温被覆盖要严实，防止砼裸露，确保砼不受冻。

5.由于本工程采用的是预拌砼，搅拌站要采用妥善的冬季施工措施，控制砼的出模温度，同时要作好混凝土运输罐车的保温工作，保证混凝土的入模温度不低于5℃。

6.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被，防止砼受冻。

7.建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔，并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。

  1. 雨期施工措施
    1. 雨期准备
      1. 雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。
      2. 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。
      3. 各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
      4. 组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。
      5. 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
      6. 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
      7. 检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。
      8. 施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
      9. 在雨季到来前，作好各高耸塔吊和外挂架防雷防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
      10. 在基坑四周设30cm高的24cm宽的砖砌挡水坎。
    2. 原材料的储存和堆放
      1. 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。
      2. 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路。
      3. 空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。
      4. 大模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。
      5. 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。
      6. 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
      7. 脚手架、外架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。
      8. 大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。
      9. 地下室出入口、管沟口等加以封闭或设挡水坎。
      10. 加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。
      11. 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。。
    3. 装修施工
      1. 雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业，并保证外墙涂料或镶贴面砖施工24小时内不能有水的冲刷。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
      2. 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风刮坏。
      3. 各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。水泥、腻子粉等易受潮的材料应放于室内并垫高。
    4. 机电工程
      1. 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
      2. 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。
      3. 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。
      4. 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

质量管理

    1. 质量标准

结构创北京市“结构长城杯”，整体工程创“北京市长城杯工程”。

    1. 质量保证体系

公司质量保证部

执行经理

国际质量标准ISO-9002

现场经理

项目总工程师

专业责任工程师

质量管理

技术管理

施工管理

合约管理

各施工分包

公司内部各专业分公司

项目经理

质量总监

    1. 质量程序
      1. 质量保证程序

方案

经审批方可实施

人员

基本要素质量

材料

操作

原材半成品检验

按工艺标准要求

方案保证

人员素质保证

原材质量保证

操作过程保证

机具保证

产品

质量

保证

机具

检测合格方可使用

实施中优化总结

执行岗位制

技术资料保证量

熟悉图纸

周检维修保养

基本要素质量

工作质量

 

      1. 过程质量执行程序

2.过程质量执行程序

不合格

不合格

方 案

审 批

技 术 交 底

三 工 序 操 作

质 量 监 理 工 程 师 初 检

质 量 监 理 工

程 师 复 检

业 主、监 理 检

查 认 可

进入下道工序

不合格

不合格

    1. 工程质量保证措施
    2. 采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

      1. 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
      2. 物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
      3. 实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
      4. 加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
    1. 技术保证措施
      1. 先进的模板体系
    2. 墙体模板

地上墙体模板采用定型大钢模。本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施，混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接。

    1. 电梯井筒体模板

采用整体式提升筒模，能实现结构施工的优质快捷，砼成型质量好，砼表面光滑，边角（阴阳角）方正、美观。具体详见模板工程。

    1. 模板工程质量保证

模板的设计、制作均由专业模板公司完成，从根本上保证了模板的设计及加工质量。

      1. 防水工程保证

本工程屋面和地下室底板及地下室外墙采用卷材防水，卫生间采用涂膜防水。防水工程由专业防水分公司施工，施工中严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，保证防水工程质量。

      1. 钢筋工程质量措施
  1. 钢筋由公司物资分公司统一采购，并执行公司《物资采购手册》，严禁不合格钢材用于该工程上。
  2. 钢筋主筋在混凝土中的保护层采用塑料垫块控制，根本上保证主筋的保护层。
  3. 墙体立筋在混凝土浇筑前采用塑料布保护，保证了钢筋的握裹强度。
      1. 劳务素质保证

本工程拟选择两支具有一级、二级建筑资质、信誉好，且与我公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

      1. 合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。

      1. 质量通病预控

结合我公司多年之住宅施工经验，针对以下几方面对此工程进行质量预控。

        1. 门窗洞口模板采用钢模和角钢夹具的做法，由于住宅楼门窗洞口比较多，门窗洞口的质量直接影响日后装修期间的工作量、进度和质量。
        2. 将结构流水段留置在门洞处，并且保证墙体定型钢模板到位，保证墙面质量。
        3. 楼梯踏步采用角钢加强护角，既能使楼梯感观效果好，又能省去日后保护或修补的繁琐。
        4. 阳台结构施工时，一定要拉线进行控制。这样可以保证阳台结构平直方正，同时可以为外檐装修和阳台封闭提供好的基础。
      1. 试验方案

我公司中心试验室负责工程各种相关试验，见证试验送交第三方试验室进行检验。

材料试验：各种材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。

  1. 钢筋的检验
    1. 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。
    2. 钢筋取样，同一厂家同一炉号同一批号钢筋，同一规格不超过60t任取两根钢筋，从每根钢筋上切取2根做拉力试件和冷弯试件；同一牌号、规格混合批，每批不超过6个炉号，不超过60t，任取两根钢筋从每根钢筋上切取2根做拉力试件和冷弯试件。
  2. 进入现场防水材料、水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验。各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。
  3. 对于砼要进行塌落度的检验，并按规范规定取样做试块。施工现场设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。
  4. 对砼实验除进行标养28天抗压强度实验，抗渗实验，还要做同条件养护的抗压实验。

安全保证措施

安全目标

      1. 安全管理方针：安全第一、预防为主。
      2. 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。

安全组织保证体系

针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。

监督

项目经理

项目执行经理

安全总监

各分包单位管理人员

各单位作业人员

项目总工程师

现场经理

方案工程师

责任工程师

监

督

制定方案及交底

安全技术交底

安全技术交底

组织方案编制

安全管理

      1. 安全教育程序

组织安全教育

新工人三级教育(各分包单位)

特种工人培训教育

班前教育技术交底(各分包单位)

安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡

培训资料下发上岗证填写教育卡

三检查

班前工具检查

日安全注意事项

上报项目经理部

上报安全总监备案

现场责任工程师监督检查

      1. 组织安全活动

组织安全活动

周一下午1:00安全生产大会

每月25日15:00安全生产总结会

例会人员记录备案

安全宣传教育

上周安全总结表彰

汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划

安全总监主持召开

(全体人员参加)

书面提交现场经理,项目执行经理

      1. 安全检查
检查内容 检查形式 参加人员 考核 备注
分包安全管理 定期 安全总监 月考核记录 检查分包单位自检记录
外挂架

外爬架

 定期 安全总监会同责任

工程师分包单位

 周考核记录
三室、四口防护 定期 安全总监会同

分包单位

 周考核记录
施工用电 定期 安全总监会同

分包单位

 周考核记录 分包单位日检
垂直运输机械 定期 安全总监会同

分包单位

 周考核记录 租赁公司日检
塔吊 定期 安全总监会同

分包单位

 周考核记录 租赁公司日检
作业人员的行为和施工作业层 日检 责任工程师

会同分包单位

 日检记录 现场指令,限期整改
施工机具 日检 分包单位自检 日检记录 责任工程师检查分包自检记录
      1. 安全管理制度
        1. 安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
        2. 班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查.
        3. 外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。
        4. 周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.
        5. 定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,顶人员整改,并作好安全隐患整改消项记录.
        6. 管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
        7. 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
        8. 危急情况停工制: 一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。
        9. 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
      2. 安全管理工作
        1. 项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。
        2. 专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。
        3. 在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是分包方自带的大型施工设备如外用电梯等,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
        4. 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理。
        5. 对安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。
        6. 分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:
          1. 高层施工防坠落,主体交叉施工防物体打击；
          2. 基坑周边的防护；预留孔洞口、竖井处防坠落；
          3. 外架安全措施等；
          4. 各种电动工具施工用电的安全等；
          5. 现场消防等工作；
          6. 塔吊及外用电梯安全措施；
          7. 临边马路防护。
        7. 制定施工现场安全防护基本标准
          1. 洞口、电梯井安全防护:详见《项目安全管理手册》。
          2. 临边作业安全防护:根据现场的实际情况,参照公司《项目安全管理手册》的要求,制定出有针对性有效的安全防护。
          3. 交叉作业安全防护。
          4. 现场用电安全防护:根据现场的实际情况,参照公司《项目安全管理手册》的标准要求,和现场总平面布置图,制定出针对、有效的安全防护措施。
          5. 机械安全防护。

安全措施

      1. 临边防护措施

所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m ，并设置高度不低于18cm的档脚板或立挂安全网防护。

外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。

      1. 洞口防护措施

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。

边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。

边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。

      1. 交叉作业安全防护
        1. 为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网。
        2. 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
        3. 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。
        4. 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。
      2. 现场用电安全防护
        1. 本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
        2. 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。
        3. 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。
        4. 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
        5. 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。
        6. 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
        7. 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
        8. 塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。
        9. 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。
        10. 照明：
        11. 室内临时照明采用36V的安全电压。
        12. 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。
      3. 机械安全防护
        1. 塔吊
        2. 附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低按顶降高度依次拆除附墙设施。
        3. 塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后，方准使用。
        4. 塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。
        5. 外用电梯
        6. 外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。
        7. 外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置防护门或栅栏。
        8. 每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。
        9. 六级以上大风应停止作业。
      4. 外架安全防护
        1. 外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数。外架由专业公司制作、安装，并经过严格验收，合格后方才投入使用。
        2. 施工人员应遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》。
        3. 要做到四不升降：下雨、六级以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行升降检查时不升降；分工责任不明确时不升降。
        4. 升降作业要做好周密劳动组织。
        5. 在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。同时配置足够步话机加强通信联系。
        6. 严格遵守《外架的使用规定》，杜绝违章使用行为。
        7. 外架外侧用绿色密目安全网封闭，最底一步架用安全网封底。底层和作业层满铺脚手板，外架底层与建筑物之间空隙用安全网封闭。
        8. 每次提升前要对连接部位进行检查一次，如有部件损伤应及时整改。
      5. 消防措施：

由于本工程所处的特殊地理位置，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。

        1. 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。
        2. 分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。
        3. 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
        4. 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。
        5. 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。
        6. 现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

环境保护措施与文明施工

        1. 环境保护措施
          1. 管理目标

我们将依据GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为北京市“安全文明样板工地”。

鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。

          1. 组织保证

1．在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

2．本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。

          1. 工作制度

1．定期召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

2．建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

          1. 环保措施

防止对大气污染

1．施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。

2．建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。

3．水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

4．在大门处设置车辆清洗池、沉淀池，车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。

防止对水污染

1．确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。

2．施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。

3．现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

4．加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

防止施工噪音污染

1．现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

2．严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。

3．模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

4．使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

5．塔吊指挥使用对讲机，以降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。

6．木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

7．加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民；由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。

限制光污染措施

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区，探照灯需要加装灯罩。

废弃物管理

1．施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

2．废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。

材料设备的管理

1．对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

2．在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。

3．对废料、旧料做到每日清理回收。

环保节能型材料设备的选择

以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：

1．满足设计和规范要求；

2．满足质量和建筑物尤其是学校工程所特有的使用功能要求；

3．满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。

其他措施

1．对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

2．对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

3．生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

4．施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

5．对水资源应合理再利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。

6．项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

        1. 文明施工
          1. 总则
    1. 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。本工程位于三里河，文明施工尤其重要，我公司结合以往工程的施工经验，并遵照北京市有关规定，把该工程建成北京市文明样板工地。
    2. 施工现场实行公司的CI形象设计，详见《CI方案》。
          1. 实施责任

现场经理是施工管理的第一责任者；

工程管理部直接负责现场的文明施工。

          1. 文明施工管理要点

分结构、装修阶段合理安排现场平面布置。

在装修阶段，由于场地有所改善，材料、构件、成品、半成品等要分类存放整齐，施工中每天作到工完场清。

按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明样板工地的实现。

新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用

根据本工程结构特点及质量标准，拟采用如下“四新”项目：

      1. 土钉墙护坡技术。
      2. 采用小步距流水段施工技术。
      3. 采用工业化大模板体系：柱模采用可调钢模，墙模采用定型大钢模，电梯井采用整体式提升筒模，楼梯踏步采用定型钢模。
      4. 楼板水平模板采用早拆技术。
      5. 钢筋接头采用锥螺纹接头和冷挤压技术。
      6. 利用计算机进行施工资源、施工计划和施工管理的应用。
      7. 外架采用框架式液压爬架技术。
      8. 车库和楼梯踏步地面采用一次性压光成型技术。

附图

        1. 底板施工段划分示意图2-1。
        2. 塔台顶板施工流水段划分示意图2-2。
        3. 主楼结构施工流水段划分示意图2-3。
        4. 结构施工阶段平面布置图3-1。
        5. 装修施工阶段平面布置图3-2。
        6. 临电平面布置图3-3。
        7. 临电系统图3-4-1、3-4-2。
        8. 临水平面布置图3-5。
        9. 临水系统图3-6。
        10. 基坑支护平面图4-1。
        11. 基坑支护剖面图4-2。
        12. 基坑支护剖面图4-3。
        13. 场区平面控制网5-1。
        14. 场区轴线平面内控网5-2。
        15. 大模板示意图5-3。
        16. 大模板示意图5-4。
        17. 大模板流水段划分线图5-5。
        18. 大模板外墙支模图5-6。
        19. 大模板内墙支模图5-7。
        20. 大模板连接及丁字墙节点示意图5-8。
        21. 整体提升筒模示意图5-9。
        22. 大模板穿墙螺栓安装节点图5-10。
        23. 门洞模板示意图5-11。
        24. 窗洞模板示意图5-12。
        25. 顶板模板支设示意图5-13。
        26. 可调柱模示意图5-14。
        27. 楼梯模板支设示意图5-15。
        28. 阳台支模示意图5-16。
        29. 腰线支模示意图5-17。

注：×-××表示第×章第××张图。

 

 

标签：
最后更新：2024-12-02

雅居云录

.

登录

登录管理创建和管理分户验收资料.




阅读并接受《用户协议》和 和 《内容管理规范》
文章目录
分类
分项合同_家庭装修合同书(双包) 分项合同_家庭装修合同书(单包) 甲供材料协议 某房地产集团甲供材料合同范本 最新广东省建设工程标准施工合同范本(2015年版) 最新2014湖南省建设工程施工合同(HNJS-2014)
电气工程施组_计院高层住宅主楼工程施工组织设计方案 006墙面干粘石施工 给排水采暖施组_某学院实验楼暖通工程施工方案 厨房需要做防水吗？（厨房有没有必要做防水？） 投标范本_深圳某银行营业大厅装饰工程投标书 主体结构关键工序要点_002模板工程施工前准备工作
标签聚合
施工进度 施工组织设计 施工方案 安全生产 施工技术 工程质量 档案 工期

公众号：     客服号：