填充墙砌体必须严格按规范要求砌筑, 与砼墙、柱连接部位必须沿全高设置拉结筋2ф6＠500, 拉结筋锚入砼墙、柱内200，伸入填充墙内长度：不应小于墙长的1/5，且不应小于700㎜。当填充墙高度超过4米时，应在墙高中部设置与砼墙、柱连接的通长水平圈梁，梁宽同墙宽，梁高为150，内配4ф10，箍筋ф6＠200，砼采用C20级。当填充墙长度大于5米时，墙顶部与梁宜有拉结措施。墙体转角处及墙体端部无竖向结构构件的均设构造柱，构造柱：未注明时均为墙厚×200，纵向钢筋为4ф12，箍筋为ф6＠200。砌体填充墙长超过层高2倍时，墙中设钢筋混凝土构造柱；

2、屋面工程：

2.1、屋面做法，防水均参照05YJ5-1图集。

2.2、屋面保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面防水等级II级。

3、门窗工程：

3.1、外窗采用单框中空玻璃铝合金窗，空气层厚度过12㎜，外门选用复合保温隔声防盗门。

3.2、门窗璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃理规定》发改运行〔2003〕2116号及方主管部门的相关规定；

4、外装修工程：

外装修做法详见立面图及外墙详图。

5、内装修工程：

5.1、参照05YJL内墙5、7，顶4

5.2、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除注明外均位于齐平门扇开启面处。

三、结构设计

1、材料技术指标

1.1、混凝土

1.1.1、混凝土强度等级：垫层C10，基础、主体C30，二次结构C20。

1．2、钢筋、钢材、焊条

1.2.1、热轧钢筋HPB235、HRB335。

预埋件锚筋采用HPB235、HRB335级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

1.2.2、钢材：预埋件的锚板采用Q235B钢材。

1.2.3、焊条：E43型用于HPB235级钢筋及Q235B钢板焊接。E50型用于HRB335钢筋焊接。

2、混凝土保护层

纵向受力钢筋保护层厚度不得小于钢筋直径。现浇板：15㎜，梁25㎜，构造柱25㎜，框架柱30㎜，基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40㎜。

3、基坑开挖：放坡开挖加边沟、聚水井、明沟排水的综合性方案。基础施工中应做好降排水工作，回填土后方可完全停止降水。

4、基础础施工

应在完成基槽检验合格后方可进行带基、基础梁施工。承台垫层为C15砼厚100，每边扩出100。大体积砼施工应采用相关措施。砼出现离析，坍落度不能满足要求时应加入原水灰比或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，切忌施工时模板提早拆除。

5、施工缝

施工缝钢筋不断开，如需断开则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，砼留竖向垂直缝，表面凿毛，另一侧砼浇前，缝处先铺1：1水泥砂浆，保湿养护时间不少于28天，同时应加强养护。

四、水电安装工程：

1、给排水工程：预埋、上下水管安装。

2、电气工程：预埋、穿线、配管。

水电安装总包工作内容较少，主要预埋配合、协调管理。

第四节、项目管理机构与组织

一、施工组织管模式

组建以项目经理诸葛浩为核心的项目经理部，配备具有较强专业技术知识的项目技术负责人，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，直属公司管理，从而对项目实施总承包管理。

本公司将为该工程项目经理部配备必需的专业技术人员，公司全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包。严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。

二、施工管理组织机构

对所有分包工程纳入总承包的管理范围，各分包队伍作为总包项目经理下属的一支专业施工队伍。项目经理部设立综合办公室、质量安全科、施工技术科、材料设备科、财务预算科等部门。

项目经理

项目技术负责人

综合办公室

财务预算科

材料设备科

质量安全科

施工技术科

各施工班组

四、项目管理人员表

职务		姓名
项目经理		诸葛浩
技术负责人		朱卫军
施工技术科	施工员	黄志平
	施工员	李麒
质量安全科	安全员	江可梁
	质量员	毛建朝
综合办公室	综治员	郑海平
材料设备科	材料员	夏柏福
	会计	黄秋富
资料员		李麒

三、施工组织管理机构成员职责

1、项目经理岗位职责：

负责项目全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。项目经理将负责本工程的全过程施工，并对项目的工程质量成本、工期、安全及场容、场貌管理承担责任。

2、项目副经理岗位职责：

协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。

3、项目总工职责：

负责项目部技术、质量方面的工作。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

4、施工员岗位职责：

负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。协调生产班组（队）及工种间的施工配合。

5、质量员岗位职责：

协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。

6、安全员岗位职责：

负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的标化工作。

7、预算员岗位职责：

编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。具体实施项目的合同管理。编制项目预决算，

8、材料员岗位职责：

按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。

9、资料员岗位职责

负责项目文件资料的统一管理并督促其他各部门对相应的文件资料进行收集、整理。括登记、分办、批办、承办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档与销毁等程序。按照ISO9002标准对项目的文件资料进行管理，做好文件受控管理工作。对于涉及有关项目成本、技术、质量及其它必须保密的公文与技术资料，工程档案管理整理、收集、归档、整理立卷。

第五节、总承包管理配合措施

一、施工总承包管理原则

施工总承包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”。这四大原则在整个施工过程中将时刻体现。并完全落实到整个工程做得尽善尽美。

1、“公正”原则

施工总承包商在总承包管理中，无论在选择材料、选择分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都应以业主的利益，工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现总承包商的素质，充分体现总承包商派驻的管理人员的职业品德，只有一流的企业并配以一流的管理人员，才能形成一流的管理，促成品质一流的工程。

2、“统一”原则

对于整个工程的施工过程而言，所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理，而分包商等则必须服从总承包商的统一管理，总承包商下达的指示、指令，分包商必须执行，同时将采取一些适当的手段来予以保证。整个工程，只有统一于总承包商的管理，才能更好地运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。

3、“控制”原则

作为总承包商在总承包管理中，如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全等是能否保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。首先必须配备有各种专业人员进行监督，其次是深入现场进行施工过程的控制，结合合同条款的控制方式，最后必须对完成的产品必须有一个综合的评定。控制原则制定的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成。

4、“协调”原则

在总承包管理中，协调能力的强弱是总承包商能力、经验的具体体现。协调包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在总承包商的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能非常顺利地完成。在总承包施工管理过程中：“公正”是基础；“统一”是要求；“控制”是保证；“协调”是关键。

二、施工总承包管理总体措施

1、目标管理

在进行总承包管理过程中，应对分包商提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。

总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并在合同内应有相应的条款予以约束。

2、跟踪管理

总承包商在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中。而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。

3、平衡管理

作为总承包商在总承包管理过程中，应根据各施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢。着眼点是要抓住重点，使整个工程在施工过程中有重点、有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素。这要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能在施工中及时预见可能发生的矛盾，并能采取积极的措施来解决矛盾，消除隐患。

4、总体要求

总分包间的合同管理：由业主另行招投标中标的专业分包队伍。其工程承包合同有业主、总承包方、专业承包单位三方共同签署，其完成的工作量计入总包，由总包单位上报业主，业主支付的进度款及备料款由业主划入总包单位，再由总包单位支付给专业分包单位。

1)总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。

2)按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。按月旬编制项目的详细施工进度表，并经业主、监理审核。

3)以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。

4)以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等)。

5)将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。

6)各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。

7)总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。

8)总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。

9)施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。

10)总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。

11)各分包单位与总包单位业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事决不拖诿。

12)总承包诚恳接受业主、监理对总承包管理工作的指导和指正，并确实做到与业主、监理紧密合作，保证工程顺利进行。

三、对分包的质量管理措施

质量管理基本原则：严格执行工程建设标准强制性条文以及国务院的《建设工程质量管理条例》，确保工程一次合格。对指定分包单位的工程质量，视为总包的分包范围进行管理，总包单位与分包单位共同对业主负责。项目部质量安全科，总包单位对分包单位的原材料及构配件进行质量检验，不合格品不许进场。平时定期（每10天）组织质量检查。对不符合设计要求或施工验收规范的坚决予以整改。

1、提供本分包工程的质量计划编制书。

1.1、质量计划与目标。

1.2、图纸会审情况及技术交底。

1.3、作业指导书及工序控制点。

1.4、过程参数和产品特性的监控。

1.5、对人、机、料、法、环五大因素的控制。

2、施工过程的质量监控要点

2.1、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。

2.2、实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。

2.3、对工序间的技术接口实行交接手续。

2.4、复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。

2.5、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

2.6、加强产品保护和施工现场落手清工作。

2.7、接受总承包和监理单位的指导。

2.8、认真做好本分包工程的验收交付。

2.9、按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。

2.10、重大质量事故应及时向总承包报告，作出事故分析调查及处理事宜。

四、对分包的进度控制管理措施

总分包间进度计划管理：由总承包单位提出总体工程网络计划，经监理、业主批准后实施，各专业分包单位的进度控制计划要服从总体网络计划。每周定期召开各分包单位参加的工程例会，协调解决各分包单位之间、土建与安装专业之间的矛盾和问题。总包单位在安排施工平面布置时要考虑各专业分包单位的生产、生活用地。同时在施工过程中总包单位要积极为分包单位创造条件，提供垂直运输机械、施工脚手架、施工用水、施工用电等，并适当收取总承包配合费。

1、编制本分包工程总进度计划：

1.1、制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。

1.2、编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。

1.3、编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。编制图纸深化及呈审的进度计划。

2、执行月报制度

2.1、按月向总承包报告本分包工程的执行状况。

2.2、提交月度施工作业计划。

2.3、提交各种资源与进度配合调度状况。

3、做好协调工作

3.1、参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。

3.2、及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。

3.3、在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。

3.4、分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复解决。

4、工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。

五、对分包的安全、消防、现场标准化控制管理措施

安全管理：项目部设立质量安全科，对整个项目施工过程中的安全生产实施全面管理。要求各专业施工单位严格遵守安全生产法律法规和各项规章制度。各专业分包队伍设专职安全员负责本单位的安全生产管理工作。项目部定期（每半个月）根据JGJ59—99《建筑施工安全生产检查评分标准》组织安全生产检查。对优秀的专业分包队伍进行表彰，并予以流动红旗。对不符合要求的予以整改并罚款，通报批评。

1、遵守各种安全生产规程与规定

1.1、签订本分包工程的安全协议书。

1.2、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。

1.3、开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。

1.4、特殊工种必须持证上岗。

1.5、接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。

1.6、发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。

2、做好消防与治安管理工作

2.1、开展消防与治安的教育工作。

2.2、配合总承包做好治安管理工作。

2.3、严格执行动火申报制度。

3、做好现场标准化管理工作

3.1、按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。

3.2、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。

3.3、保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。

六、对分包的施工技术管理控制管理措施

专业分包单位的施工组织设计及专项施工方案要经总包单位审查核准后方可实施，对施工过程的联系单、设计变更、工程洽商记录由总包单位统一收发登记后再交各专业分包单位。工程施工过程的技术资料整理要符合总包单位的资料要求，工程竣工后由总包单位统一归档。

第六节、资源配置和投入

一、劳动力部署和投入

劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育和技术交底，明确任务及施工质量、安全技术目标。在专业施工队的基础上组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程到单一工种组成。

本工程工期长，劳动力应安排充足，进入基础及上部结构施工，按层配备劳动力，组织流水施工。

1、土方施工阶段：投入劳动力约20人，合理安排挖土劳动力才能最大的发挥劳动效率。在本工程基坑开挖过程中，土方工劳动力10人修整基坑边坡；开挖至基底，土方劳动力20人，进行基槽土方的修平及基底下翻地梁承台沟槽的开挖，基底下翻地梁承台砖胎模施工。

2、基础施工阶段：投入劳动力约70人，其中泥工、砼工、钢筋工、木工等其他工。

3、主体施工阶段：投入劳动力约80人，包括土建、安装及各分包队伍。

4、装饰装修阶段：主体施工过程中钢筋工、结构木工等退场，装修木工、油漆工等进场。

各阶段劳动力投入计划详见劳动力计划表。

施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；有相类似工程施工经验的人员。

劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为30人，其中包括机操工、机修工、架子工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员；第二类为普通技术工种，配备人员约为50人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、油漆工、粉刷工、防水工等，为我公司固有人力资源，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建；第三类为非技术工种，配备人员约为10人，此类人员的来源为长期与我公司合作的固定施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

项目部根据每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本原则。本工程在土建施工过程中，劳动力日平均人员在80人左右，施工劳动力高峰为地下室结构施工与建筑装饰阶段，高峰期工地人员数将达到约120人。

二、施工机具设备部署和投入

1、吊装、模板、钢筋、周转材料等采用塔吊、施工电梯、井架作垂直运输；

2、现场配置一套钢筋加工机械及木工加工机械。

3、混凝土拌和设备：由于本工程的混凝土使用商品砼，零星混凝土的浇捣需要配备1台350L混凝土拌和机。

4、工程基坑开挖施工阶段配备 PC-200反铲挖掘机1台，运土车5台，潜水泵2只。

5、现场配备1台40tm塔吊，塔吊安装位置力求确保大件材料能一次性就位，同时考虑后期方便拆除。

6、井架布置于单体附近。

7、机械设备投入情况详见附表一、拟投入的主要施工机械设备表

8、施工机械平面布置详见施工现场平面布置图。

三、周转材料的配置：

1、镀膜复合板配置：

考虑主楼连续作业，梁柱板砼在结构划分后浇带一次性整浇，而根据进度要求和确保楼层施工时施工荷载符合设计及规范要求必须配置每一个施工段一层的模板，应配置模板约为10000㎡；

根据初步计算，模板一次性考虑的配置数量共10000㎡，模板、钢管等周转材料在基础施工时根据陆续进场，并在破旧损失另行补充，以满足进度及质量的要求。根据模板的配置数量50×100㎜松木档相应的配置数量约200立方米。

2、钢管等材料配置：

承重架及支模用钢管200吨；（立杆间距按平均间距双向1000计，承重架步距按规范要求1.5米计，粗算可得198吨），

3、外架按落地式钢管外架

中标后根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场计划，及时组织到位。周转材料表详见下面具体统计。

序号	材料名称	规格	单位	数量	备注
1	木方	50×100	m3	200
2	覆膜多层板	920×1840	m2	5000
3	钢管	Φ48×3.2	t	200
4	扣件		万只	5
5	泵管	125mm	m	200
6	跳板	3000×250mm	块	200
7	毛竹板	1000*1200	张	1000
8	安全网	密目（绿色）	m2	5000
9	毛竹	7寸	t	50
10	φ14穿墙螺栓	不带止水片	套	300	暂备
11	φ12穿墙螺栓		套	300	暂备

第七节、施工总平面布置

一、布置原则

1、确定垂直运输设备的位置（塔吊、井架）他们的位置受现场工作面的限制，同时影响现场材料仓库、材料堆场、搅拌站、水、电、道路的布置；

2、用QTZ40塔吊，材料和构件控制在塔吊的工作范围之内；

3、房屋施工时，井架布置在施工段的附近，当建筑物的高度不同时，布置在高低分界处，如果有可能，尽可能布置在有窗口的地方，以避免墙体的留搓和拆除后的修补工作，卷扬机的操作棚位置不能靠升降机太近，以便司机视线开阔；

4、材料堆场、仓库、搅拌站的位置：尽量在起重机的半径范围之内，并且运输、装卸方便，位置主要取决与垂直运输设备位置的选择；

5、对于少量的、轻型材料可以堆放的远一点，以不影响施工为宜。但应尽量减少二次搬运。

6、施工现场布置应符合创优及标化工作要求。

二、施工总平面布置

主体结构施工阶段:见附平布图

三、临时设施做法：

1、施工道路结合材料堆场位置，做法： 100厚碎石垫层，150厚C15砼面层。

2、施工现场生活临设、办公用房采用彩钢板屋面、墙体砖砌筑。钢筋车间木工车间搅拌车间采用钢管搭设，石棉瓦屋盖。其余为砖砌，石棉瓦屋盖。

3、材料堆场做法：原地面夯实，上铺80厚碎石，其中砂石堆场采用100厚C15砼整浇。场区排水采用明沟集水井，局部卫生间废水敷设UPVC管组织，经沉淀池处理后排入指定排水口。排水沟截面尺寸为300*300（深），100厚C15砼垫层底，侧壁采用120厚水泥砖砌筑；沉淀池底为150厚C15砼垫层，240厚水泥砖砌筑。排水沟与沉淀池侧壁内外均作1：2水泥砂浆粉刷。废水管采用Φ300波纹管敷设。

4、临时用水、用电按现场需要，沿施工道路暗敷设；给水管采用Φ100PVC管，电缆采用PPR管敷设。总配位置固定，二级分箱根据用电施工组织设计计算的电缆由总配直接接出。开关箱根据现场用电需要由二级分箱接出。

5、塔吊回转半径内的临时用房上部按规范要求搭设防护棚，具体在施工组织设计安全措施中明确。现场的安全、消防设施的布置在安全设施布置平面图另详。

四、施工用电布置

1、用电平面和用电立面分开，办公楼区和生产区分开，照明用电和动力用电分开。

2、临时配电房内引出一路输电电缆，连接一组控制电箱.;

3、施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380v三相五线制低压电力系统，必须符合下列规定：

①采用三级配电系统；

②采用TN—S接零保护系统；

③采用三级漏电保护系统。

④临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

⑤临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

⑥临时用点工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。

⑦在施工现场专用变压器的供电的TN—S接零保护系统中，电器设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。

⑧当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

⑨工作零线（N线）必须通过总漏电保护器。

⑩PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。做防雷接地机械上的电气设备，连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。

五、施工用水布置

1、施工用水平面布置

业主提供供水管，主要满足施工用水、机械用水和生活用水。

①供水管沿施工道路暗敷设形成平面供水图。

②周边布置供水管，每隔30m设一个水龙头。

③现场Ø50供水管接入设于主楼电梯井旁的一条高压水泵。

④用水池作为高压水泵供上部结构施工时加压备用水源。

2、施工用水立面布置

在上部结构施工中，消防用水和施工用水结合考虑，采用Ø50水管，附在主体结构上垂直向上敷设。

为满足施工及消防用水需要，用现场水池作为上部结构施工和消防用水的水源，安装高压水泵。分别在各主楼施工电梯处，分两路上水，每路水每层布置接水口。

3、施工排水

⑴、在施工场地周围布置环形排水明沟，盖板采用Φ25钢筋电焊加工即成。

⑵、在场地内设置沉淀池，场地污废水经沉淀池沉淀后方能排入指定排水口，沉淀池由专人定期清理，严禁将污水直接打入市政管网中。

⑶、楼层结构施工中，安装一根Φ100PVC管将楼层施工用水、雨水直接排入废水池中。

4、消防布置

(1)、施工消防系统按标化工地的要求布置。在楼梯进出口设置一定数量的灭火器，定人管理，定期更换灭火剂。

(2)、上部结构消防用水采用与施工用水结合布置的Ø50水管，设消火拴接口，采用两路上水，每路水每层布置消防接口。

第八节、总体施工程序部署

1、合同范围内主体工程均自行完成，与专业分包单位相互友好协商，统筹安排。遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。

2、基础施工以有梁式条形基础为目标；主体结构以框架为主导施工，砌体工程紧跟；主体结构完成后即可交叉砌筑、抹灰，安装、预留、预埋随基础跟进配合。

3、施工部署前期工作：

与工程有关的资料同业主办好移交、复核工作。轴线及标高的移交、复核。

工程土方开挖，在总体施工进度中为最易受外界影响部分。应主动管理，积极协调，使各分部分项施工始终处于受控状态，应尽量做好各相关配合工作。落实排水沟场地硬化,搞好文明施工。

4、本工程主体中间结构验收分二次进行，基础一次，结顶并且砌体施工完最后结构验收。各分段结构验收结束后，进行初步装饰施工，完工后交付业主，配合业主单位做好总包管理工作。

5、各分部分项工程施工程序部属

5.1、砌筑工程

开始施工的时间确定为屋面结构浇筑完毕之后。

5.2、屋面工程：

主体结构施工完毕，马上落实屋面防水施工，为室内装修赢得时间。

5.3、室内装修

室内装修分两个部分，一是粗装修，包括室内内墙、顶板粗抹灰，部分木门框安装，室内小型砌体和洞口边修补，由总包单位组织施工，为后道工序创造条件；二是精装修部分，包括门窗扇安装，楼地面、墙面、吊顶及天面装修，木作油漆及各种成品构件的安装及业主另行分包的二次精装修部分。

地下室装修部分按施工图；地上部分配电间按施工图（门窗除外）；其余房间地面、顶棚至结构层，墙面做至抹灰面层（从地坪做起，不留踢脚线），楼梯底部和侧面做至抹灰。

室内粗装修工程: 在中间结构验收后开始，随主体结构从上向下逐层施工；

外保温施工在主体结顶后，可做灰饼、充筋、护角、样本等工作，待中间结构完成可进行大面积施工。外保温施工应抢前施工，力争尽早完成，以避免室内装修工作受外界气候的影响。

5.4、外墙装修与室内装修的协调

为保证整个工程合同工期的实现，本工程室内装修工作将随同外墙装修工程的施工依次展开。内装修宜在外墙窗安装后展开，以减少雨天对装修质量的影响，所以外窗应较早投入施工。

按施工图要求经计算确定本段各结构层外墙装修材料的数量，分别提前运入相应楼层中临时贮存。外墙装修采取从顶到底的顺序逐层施工。在屋面结构全部施工完毕，清理顶层平面后，便可开始，展开外墙装修工程施工。

5.5、室外附属施工

室外工程内容主要包括散水、台阶、坡道，台阶、坡道做至结构层。为保证整个工程合同工期的实现及成品保护，本工程室外附属工作将随在外墙装修工程结束及外架拆除后依次展开。

第九节、主要分项工程施工方案

施工测量工程施工方案

1、测量总则

1.1、根据业主或设计提供的城市坐标控制点及标高基准点，对施工现场内的轴线及标高进行复测，确保轴线、标高无误。

1.2、由于施工现场场地较大，根据我们的测量经验：

A、结构轴线用（控制轴线形成控制网）控制；

B、标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量.；

C、上部结构轴线及垂直度控制采用“天底法”垂测。

2、平面轴线控制

2.1、根据业主提供的坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在基坑外不易受到影响的部位纵横向设置轴线控制布置点，为投放基础轴线组做好准备。同时不定期对控制点进行复测。

2.2、严格控制点的精确性。控制点设置满足稳定、可靠、通视三个要求，精度控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。

2.3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。

2.4、基坑土方完成，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以北轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。

3、垂直度控制

①在施工±0.00楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000等，既可用来做主楼的垂直度测量，又可做上部轴线控制点的投放。

②上部结构的轴线控制测量采用天底法原理测定主楼控制轴线基准点。在每个施工层开洞200×200，留出通视孔，在每个施工面架设垂直经纬仪向下垂直投影至±0.00层。

③作为上部轴线控制点，各组控制点以“□”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。

④根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。

4、水准控制

4.1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显眼且不受影响的建筑物，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。

4.2、根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。

4.3、地下室结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上下面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。

4.4、上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在电梯井道内，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。

4.5、水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每10m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。

5、沉降观测

5.1、根据设计施工图平面布置设置沉降观测点，采用设计要求的暗埋式或明装式点，进行沉降观测。并做好保护措施。

5.2、根据施工经验在基础施工后作为第一次观测，施工到±0.00层结构进行第二次观测，以后每隔1层观测一次，结构结顶后第一年后每隔两月观测一次，以后每隔四月观测一次，至沉降稳定，做好记录。

6、测量仪器选用及要求

6.1、DS3光学水准仪1台

6.2、J2-1光学水准仪1台

6.3、DS3-Z光学水准仪1台

6.4、50m 钢卷尺三把

6.5、上述仪器均经专业计量单位检测合格，且在有效期间。

6.6、使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允许范围，及时送检校正保证精度。

土方工程施工方案

（一）、基坑特点

1、基坑开挖深度1.2m, 局部坑中坑开挖深度为1.5m.。

2、基坑开挖范围内主要位于粘质粉土层。该土层透水性好，要注意降排水。

具体施工方法详见土方专项施工方案。

钢筋工程施工方案

本工程在有效利用场地基础上有序安排材料加工，钢筋按进度计划和料单分批购买，按施工进度分部分批进行加工，立即吊入基坑内加工制作，避免出现材料滞留现象。

钢筋按计划进场后，按ISO9001标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。

1、制作：

现场设置钢筋车间统一加工制作。在有效利用场地基础上有序安排材料加工，钢筋按进度计划和料单分批购买，按施工进度分部分批进行加工制作，下料成型后立即吊入基坑内绑扎施工，避免出现材料滞留现象。

钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置及上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，技术负责人须对此向班组长做技术交底。

2、钢筋的绑扎：

核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面采用塑料垫块应与钢筋扣牢，不应遗漏。
承台、地梁高度采用钢筋撑马搭设临时支架支撑地梁上、下皮钢筋。
插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块要先用与砼同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。
钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等须按施工规程要求施工。
钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：
基础施工时柱子插筋的留置。留置高度以满足搭接要求即可，留置方法：
柱筋插入范围的承台（或底板）钢筋网片交叉点一律点焊牢固。
柱筋在基础下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。
基础上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉一律点时牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定拉箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。
在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。
根据设计要求，水平筋宜采用闪光对焊、电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。本工程结构竖向钢筋的连接，要配料精确，每层层高焊接一次，接头位置50％错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。

混凝土工程施工方案

1、砼制作方式：

为了保证施工进度，本工程砼采用商品砼浇筑。

2、浇筑方式：

本工程基础混凝土工程量较大。砼浇筑均采用泵送砼浇捣。以加快施工速度、避免砼施工浇筑冷缝，提高结构的整体性和抗渗性。

3、施工缝的留设：

基础承台砼分二次性浇筑完毕，地梁中间设施工缝；主体施工以变形缝分界，每层施工作一次性浇捣，各层之间施工缝留在楼层面。

4、各楼层结构施工程序：

放线─→搭承重架搭设柱架─→柱竖向焊接─→柱筋绑扎─→柱支模、梁板模板─→梁板扎筋─→梁柱模板加固─→检验批验收─→结构层梁柱板砼浇筑

5、混凝土的浇筑

5.1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

5.2、混凝土浇筑的一般要求

(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。

(2)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

(4)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(5)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

5.3、柱混凝土浇筑

(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应先在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。

(3)、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

(4)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

5.4、梁，板混凝土浇筑

(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

(2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

(3)、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

(4)、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。

(5)、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

(6)、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。

(7)、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

5.5、楼梯混凝土浇筑

(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。

(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。

3.6、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。

6、混凝土的养护

6.1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

6.2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

6.3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

模板工程施工方案

模板支撑系统选用及施工详见《模板承重架专项施工方案》。

模板工程将编制专项施工方案。

砌体工程施工方案

（一）、加气混凝土砌块施工方法

1、加气混凝土砌块表面空隙率大，材料毛细管为封闭和半封闭性的多孔结构，具有吸水、导湿性能缓慢的特性。根据其材料的特性，需控制砌块的含水率、砌筑时的湿润度、不同材料交接部位的处理、墙体的可靠连接等方法以预防开裂。

2、材料

加气混凝土砌块是以水泥、砂、矿渣和石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌蒸压养护而成的实心砌体

加气混凝土砌块有05级和07级二个级别，05级制品容重为500kg/m³，抗压强度为2.5MPa，07级制品容重为700kg/m³，抗压强度为5.0MPa。产品规格

长(mm)	宽(mm)	高(mm)
590	200 100	290

水泥采用普通32.5R水泥,黄砂采用中砂,含泥量小于5%。石灰采用熟化时间不少于15天的石灰膏，砂浆中掺适量聚合物减水剂。

3 施工准备

3.1 技术准备：砌筑前应根据施工图纸的平面、立面尺寸绘出砌块排列图及内外墙交接处、门窗洞口节点详图。

3.2 物料准备：根据砌块排列图计算出砌块主规格、配合砖块的数量，并按比例备料。

3.3 现场准备：在结构墙柱上弹好+1.00米标高水平线，在地面弹好加气混凝土墙立边线及门窗、洞口位置线，立好皮数杆，砌筑前一天，将待砌墙体与原结构相连处洒水湿润，以保证砌体粘结性能。

4 工艺流程

轴线技术复核→立皮数杆→砌落脚砖或砼带→摆砖→砌砖→钉钢板网→现场清理→质量验收

5 施工工艺及操作要求

5.1基层清理：将砌筑加气混凝土砌块墙部的楼地面清理干净，凿除高出楼板面的混凝土和砂浆。

5.2 拉结筋设置：根据砌块水平缝位置沿竖向每500mm与柱交接处设 2Ø6.5钢筋，用冲击电锤钻孔，孔深在8cm以上，采用钢筋粘接结构胶使钢筋与混凝土柱粘接牢固，确保拉接筋在水平缝位置，深入墙内长度不少于700mm。

5.3 排砖撂底：先在墙底部砌三皮标准砖（对厨房、浴室有水房间下部浇18cm高混凝土止水带），按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以用专门工具锯裁成需要的规格。但其长度不小于砌块长度的1/3，最下一皮砖块灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平。

5.4 立皮数杆及挂线：根据实际情况立好皮数杆，采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，对长墙几个人使用一根通线，中间设置几个支线点，小线拉紧，每层砖都穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

5.5 组砌方法：采用“三一”砌砖法（一铲灰，一块砖，一挤揉），即满铺、满挤的操作方法，组砌方法采用满条排砖法。

5.6 砌筑：砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿润深度以10mm为宜。砌筑时砖要放平，一定要跟线，由于块体长度长，稍不注意就会造成向一边倾斜的情况，造成水平缝不平，因此要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜，竖向灰缝采用内外临时夹板灌缝。砌筑时要上下十字错缝，转角处应相互咬砌搭接，梅花形错开，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置2Ø6钢筋加强，加强筋长度不小于500mm。切锯砌块使用专门工具，不得使用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

墙顶与楼板或梁底处加一皮砖斜砌顶紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满，在三角处用预制混凝土块砌筑。每天砌筑高度不应大于1.8m，对纵横墙体进行同步砌筑，避免接槎部位砂浆饱满度达不到要求。

5.7勾缝：在砌筑过程中，对墙面进行勾缝，做到随砌随勾，勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂、粘接不牢和污染墙面等现象，并要及时把墙面污物清理干净。

5.8 留槎：内外墙体应同时砌筑，当不能同时砌筑时，可留斜槎，槎子长度不要小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉接筋，沿墙体高50cm预留2Ø6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不少于1000mm，末端加90度弯勾。

5.9 砌块与门洞联结：采用后塞口法施工，将预制好埋有木砖的混凝土块按洞口高度在2m以内的每边放三块，洞口高度大于2m时放四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实，门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位添置Ø4钢筋网片加强。墙体洞口下部放置2Ø6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm，防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。

5.10 构造柱做法：在砌砖前，根据设计图纸在构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎一进一退，先退后进。对于二种不同块料的墙体交接可增设构造柱。

5.11 凡砼柱、梁面与墙体交接，二种不同块料组砌的墙面交接处钉40cm宽的钢板网，防止抹灰面收缩不均匀而导致的拉裂。

6 劳动力组织及安全

6.1 泥工班操作工与普工以3:2比例配置，25人为一组进行施工。(其中高、中级工不少于70%)

6.2 砌块砌筑时下面不准有人，以防落物砸伤。

6.3 脚手架上块体堆放不能超过一皮，脚手架按要求搭设牢固，防止因脚手板负荷过重而倒塌。

7 质量要求及应注意的质量问题

7.1 使用的原材料和加气混凝土块的品种，标签必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足有关技术性的指标，并有出厂合格证。

7. 2 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。转角处必须同时砌筑，交接处留斜槎，严禁留直槎。

7.3 通缝：每道墙体的砌块的通缝不得超过三处，筑砌时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无2皮及2皮砌块高度以上的通缝。

7.4 接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得超过五处。

7.5 拉结筋：位置、长度应符合设计的要求，留置间距与偏差不得超过一皮砌块。

七、重点、难点工程施工

1双柱结构缝施工

在缝两端用带螺栓的木条填塞，木条之间用硬质泡沫塑料填充。已浇柱的另三面用木楞垫设，然后用Φ48钢管作双柱的柱箍，柱箍竖向为@600-800间距，后浇柱子水平抱箍钢管依附于先浇柱子上。后浇柱的砼浇捣后，拆除钢管箍及木模，然后拔出缝两侧的木条，对于泡沫塑料可用焊枪热熔法烧掉。如此的施工工艺，可保证柱的质量做到内实外光，棱角分明，不发生位移。结构缝处双柱支模示意如下图。

2双梁结构缝施工

在变形缝一侧已施工完的主楼梁脱出侧模，在伸缩缝范围内，粘贴上和缝宽厚度一致的泡沫塑料，涂上隔离剂。同时在结构缝的上、下两侧的范围内分别嵌填方木条，拆模时小心取出，以保证另一侧梁混凝土浇捣后形成直线型的棱角。梁高大于600时，仍按常规对拉螺杆支模方法处理。缝中的泡沫塑料板用焊枪热熔法烧化，然后按建筑设计要求作构造处理。梁缝的施工支模构造处理见下图所示。

屋面工程施工方案

主要施工内容：40厚挤塑聚苯保温层、1：8珍珠岩找坡最薄处20厚、屋面水泥砂浆找平层；SBS防水卷材防水层≥3㎜、颗料保护层。

（一）、结构自防水

1根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证屋面层钢筋混凝土楼盖的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。

2基层处理

a. 基层必须牢固,无松动现象,施工前必须清扫干净。

b. 基层表面要平整,2米靠尺检查的最大空隙不超过5mm,若平整度不符要求,应用水泥浆批嵌修补。

c. 平屋及檐口、檐沟的基层坡度，必须符合设计要求，水落管口周围做成略低的坡度。

d. 基层突出屋面结构（女儿墙、变形缝、管道等）的连接处，以及基层的转角处（檐口、天沟、屋脊等）均应做成半径为100—150mm的圆弧或钝角。

e. 找平层厚度为20mm，水泥:砂为1:3,水泥标号32.5，施工后表面应压光养护，无起砂现象。

（二）、找平层施工

水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，用1：3水泥砂浆每1500间距做冲筋，按6m×6m间距设置木条分格，找平层施工前应浇水湿润，用素水泥浆扫底。，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。出尾面的墙根、管根等处，应先抹成半径不少于100mm的圆弧或钝角。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。施工完的找平层应及时充水养护，应粘结牢固，不得有酥松、起砂、起壳、起皮等现象，表面平整、坡度正确，转角设置成小园角并通顺。

（三）、SBS防水卷材施工

本屋面属卷材防水施工，因平屋面坡度小，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。搭接宽度大于100mm。并按照“先远后近”的原则，还应注意檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴
根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。
铺贴采用热粘法；铺贴前宜先刷一遍冷底子油，以增加卷材与基层的粘结。铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土基层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展，或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根φ30*1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材，在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。
铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。
卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水的质量的关键，卷材接缝的搭接宽度为100mm。

特殊部位附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管、落水口、沿沟等部位是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材这前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。

（四）、保温层施工

1、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。

2、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼使用。

3、保温材料性能应符合标准要求，厚度偏差不超过±5%。根据设计要求和《屋面施工技术规范》。

楼地面工程施工方案

（一）、板材楼地面

1.工艺流程：

材料、施工准备→基层处理验收→测水平线或坡度线→作灰饼制作块→洒水湿润基层→刷水泥浆→铺干硬性水泥砂浆结合层→撒干水泥粉→洒水湿润→铺贴板材→接缝压实平整→素水泥擦缝→表面清理→产品保护。基层清理→做冲筋→选材放样→铺面层→产品保护

2.主要施工方法：

⑴、测定水平线或坡度线，基层洗刷干净并检验后，根据上面的统一标高线在墙四周弹出水平线，有散水要求的地面应根据坡度向出水口放出坡度线。

⑵、对色编号：地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色，拼花，编号、挑色、预排，以便于对号入座。铺贴排列采用斜排法。

⑶、应绘制铺贴大样图，分块排列对称布置，拼缝应贯通，靠边一侧的板块，离边的宽度应一致。

⑷、铺贴前应仔细的清理基层，先将基层浇水充分湿润，刷水灰为0.5左右素水泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散，手握成团，（握手成团，落地成灰，）不泌水为准。虚铺厚度以33～35左右。用铁板拍实抹平，然后进行板块予铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与板底相吻合后，在砂浆表面用喷壶适量撒一层水泥浆，把板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。

⑸、板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设，铺设应平整、线路顺直、镶嵌正确、紧密、缝隙宽度不应大于1mm。

⑹、板块与结合层之间不得有空隙，并不得在靠墙处用砂浆填补，代替板块，铺设时要求板块平整铺砌正确。施工间歇后继续铺砌前，应将铺的板块下挤出的砂浆清除。铺砌后以水泥浆擦缝，面层溢出的水泥浆或水泥砂浆在凝结前清除，待缝隙内的水泥浆凝结后再作面层清洁干净。表面应加以保护，覆盖麻袋等措施。

3.质量要求和检查方法

⑴、所用材料的品种、规格、颜色、图案、尺寸应符合设计要求

⑵、板块应与基层粘结密实，不得有空鼓现象，板材的粘结层，不得起壳。

⑶、表面必须平整，不得有破损，缺角现象，接缝一致，阴阳角整齐平整。

⑷、地面坡度，标高应符合规定，中间不得积水现象。

⑸、板材的平整度，纵横接缝顺直，花色应符合设计要求。

⑹、允许偏差：

序号	项目	允许偏差	检查方法
1	表面平整度	2	用2米靠尺、塞尺
2	缝格平直	2	拉5米线用尺检查
3	接缝高低	0.5	用直尺和塞尺
4	板块间隙宽度	1	用直尺和塞尺

（二）、混凝土楼地面

1、材料要求:

1.1、水泥：水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应低于325。

1.2、砂：砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

1.3、石：石采用碎石，石子粒径不应大于15mm，含泥量应小于2%。

1.4、水：水宜用饮用水。

1.5、其他掺和料，如铁屑。

2、机具要求：

一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。

3、作业条件：

(1)已施工完的结构办理完验收手续。

(2)室内墙面四周弹好＋50cm水平线。

(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。

(4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。

(5)浇灌楼板板缝混凝土。

(6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。

(7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。

4、施工要点：

工艺流程：

弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护2.1、基层处理同水泥砂浆楼地面面层。

基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。

浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。

混凝土面层施工和质量检查，尚应符合现行的国家规范的有关规定。

混凝土应采用机械搅拌，必须拌和均匀。铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，

贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。

铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制面层厚度。

铺设时，先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并伴随铺混凝土，用刮尺找平。浇筑混凝土的塌落度不宜大于30mm。

混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实。采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压3-5遍，直至表面泛浆为止。然后进行抹光和压实。

混凝土面层不宜留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接茬处进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，使新旧混凝土接缝紧密。

混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。

浇筑钢筋混凝土楼板或混凝土垫层兼面层时，宜采用随捣随抹的方法。当面层出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥和砂的体积比宜为1：2-1：2.5，并进行表面压实抹光。

混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。

并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。

铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。

（21）若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

（22）冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。

5.质量检验标准

细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；

面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。

表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

允许偏差项目表

项次	项目	允许偏差(mm)	检验方法
1	表面平整度	5	用2m靠尺和楔形塞尺检查
2	分格缝平直	3	拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

6．成品保护

(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

(5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

(6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线。

7、应注意的质量问题

(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。

(2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开裂，砖层过高或砖层湿润不够，局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。

(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。

(4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。

（三）、面砖楼地面

1、作业条件

墙上四周弹好+50cm水平线；

地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

楼地面垫层已经做完；

板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。主体结构（楼地面）检查合格，地面防水层，保护层垫层等施工完毕。

水电管线安装完毕，管洞堵好。

作业环境温度不低于5度。

2、材料要求

水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；

面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

3、主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

4、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

5、主要施工方法：

5.1.基层处理、定标高

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

5.2.弹控制线

先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lOmm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；

根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

排砖原则：

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处。

3)为了排整砖，可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原则画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

5.3.铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

放线预排：

1）按照设计审定的施工图纸放线，进行预排。

2）在地面把中心十字线放出，弹出控制线。

3）预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。

铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

5.4.勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

5.5.养护

铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。

5.6.镶贴蹋脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。

十、涂料墙面饰面工程施工方案

1．从里到外顺序依次为：结构底层→满批氯偏乳液防潮涂料二道→满刮2mm厚耐水腻子分遍找平→封底漆一道（干燥后再做面涂）→刷（辊）乳胶漆二道饰面

2．主要材料：刮墙腻子，乳胶涂料。

3．施工工艺；

3．1．基层处理：刮腻子前先满批氯偏乳液防潮涂料二道。

3．2．满刮2厚耐水腻子分遍找平：遍数可由基层平整度决定，一般为二遍，腻子以纤维素溶液，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净顺。干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。

3．3．乳胶漆罩面：第一遍涂料：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先上后上。乳胶漆用排笔刷或用滚筒辊。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于浮胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

第二遍涂料：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，间隔至少4天，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

十二、门窗工程施工方案

1、防火门安装：

防火门框、门扇的制作委托专业制品加工厂加工生产。安装在中间结构验收后进行。

防火门进场前必须有齐全的出厂合格证、各项性能检测报告，符合设计要求方可进场使用。

防火门选用的材料必须要符合设计要求，运输时必须用杉杆绑扎，以防变形。

防火门安装前应逐樘检查，如门框变形或门角、门挺等有脱焊、松动现象，应校正后方可进行安装。

门框与门洞的留缝控制在二公分左右，以保证嵌缝及粉刷质量。嵌缝用水泥砂浆嵌填，嵌填必须密实，表面平整。在三天内不得碰撞、震动。至少三天方可将木楔取出。

防火门安装后，必须进行开启扇的校正工作，使门框与门扇关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象，方可安装五金零件，所装的五金零件应位置正确，使用灵活，松紧适宜。

安装后应作好成品保护工作，表面不得有砂浆、尘土、油污。

防火门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方式必须符合设计要求或施工质量验收规范要求。

门框按设计要求安装入门洞内后，先用木楔临时固定防火门位置。木楔必须放在门框的四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再作楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑拧紧。待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。

门扇应在装饰后期进行，避免人多碰角难以维修。

已安装好的门框、门扇应立即将底漆和第一道油漆刷好，以防锈蚀。

防火门安装质量控制要求：

项次	项目		允许偏差	检验方法
1	门窗框对角线长度差	≤2000	5	用钢卷尺检查，量里角
		>2000	6
2	门窗配合间隙的限值	铰链面	≤2	用塞尺检查
		执手面	≤1.5

2、木门安装施工

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 木门窗：木门窗加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相皮匹配，所用的小钉应配套供应。

2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4 墙体中用于固门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品

2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2 作业条件：

2.2.1 门窗框进入现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据地室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

装饰装修工程将在业主确定装修施工单位后，由分包施工单位另行编制专项施工方案。

十三、外保温、抹灰工程施工方案

（一）、技术准备

1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，做好图纸会审纪录

1.1、图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。

1.2、专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。

1.3、预算组应及时计算外墙外保温面积，以便计划材料用量。

2、根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中的方案、交底的实际情况进行检查。

3、进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划，绘制平面布置图。

4、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。

5、根据合同要求排列施工进度计划。

（二）施工现场准备：

外墙保温施工应具备的条件:

1、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差20㎜以内，表面平整度在4㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点堵严，脚手眼一封堵完毕。

2、门窗框及墙身上各种进户管线，水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕。

3、现场要求提供220伏、380伏电源；

4、气候条件：施工面应避免阳光直射，雨天不能施工，必要时可采取措施遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；平均气温不低于5℃。

需发包方及时配合的工作：

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、墙面基层验收应符合《砌体工程施工质量验收规范》和《混凝土结构

工程施工质量验收规范》的要求，以确保外保温的质量。

3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内，出具书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对我公司已完工程及时分层验收把关。

7、协调各工种间的工序搭接，严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。（三）、主要材料准备

外墙采用保温系统：聚苯板、粘接砂浆和罩面抗裂砂浆、界面剂、耐碱玻璃布、尼龙锚固件等；非采暖空调间及采暖空调房间的隔墙或楼板、变形缝采用图达思ZL聚苯颗粒保温系统。

材料性能见下表：

1、聚苯板技术要求：

容重

（Kg/M3）

导热系数

(W/m.K)

吸水率（V/V）

燃烧性能

尺寸稳定性（70℃±2℃，48h）,%

压缩强度（Kpa）

≦0.041

≤6.0

≤4.0

60～150

2、挤塑板技术要求：

容重

（Kg/M3）

导热系数

(W/m.K)

吸水率（V/V）

燃烧性能

尺寸稳定性（70℃±2℃，48h）,%

压缩强度（Kpa）

≥25

≤0.030

≤2.0

≥150

3、聚合物胶粘剂技术指标：

检验　项　目		性　能　指　标
拉伸粘接强度/MPa (与水泥砂浆)	原强度	≥O.60
拉伸粘接强度/MPa (与水泥砂浆)	耐水	≥O.40
拉伸粘接强度/MPa (与泡沫聚苯板)	原强度	≥0.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
拉伸粘接强度/MPa (与泡沫聚苯板)	耐水	≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
可操作时间/h		l.5～4.O

4、耐碱玻璃布的技术指标：

试　验　项　目	性　能　指　标
单位面积质量/(g/m2)	≥130
耐碱断裂强力(经、纬向)/N/50mm	≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)/%	≥50
断裂应变(经、纬向)/%	≤5.O

5、聚合物抹面胶浆技术指标：

试　验　项　目		性　能　指　标
拉伸粘接强度/MPa (与泡沫聚苯板)	原强度	≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
	耐水	≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
	耐冻融	≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
柔韧性	抗压强度/抗折强度(水泥基)	≤3.O
柔韧性	开裂应变(非水泥基)/%	≥1.5
可操作时间/h		1.5～4.O

6、锚栓技术性能指标

项　目	技　术　指　标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN	≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/(m2·K)	≤O.004

7、弹性抗裂腻子技术性能指标

项目		技术标准
容器中状态		无结块、均匀
施工性		刮涂无阻碍
干燥时间（表干）／h		≤5
初期干燥抗裂性（６h）		无裂纹
吸水量（g／10min）		手工可打磨
耐水性（96h）		≤2
耐碱性（48h）		无异常
粘接强度（MPa）	标准状态	≥0.6
	冻融循环（5次）	≥0.4
动态开裂性（min）	基层开裂	≥0.1㎜＜0.3㎜
低温贮存稳定性（-5℃冷冻4h）		刮涂无困难

8、其他材料符合河南省建筑和防火规程。

9、各种材料的技术指标及抽样频率：

材料名称	技术指标	抽样频率
外墙外保温聚苯板	密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性	同一规格的产品数量不超过5000m为一批。每个检验批抽检不得少于5%且不得少于5块
屋面自熄聚苯乙烯泡沫塑料板	密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性	每（500-1000）M²为一个检验批，不足500 M²也应按照一个检验批。每个检验批抽检不得少于5%且不得少于5块
粘接剂	密度、pH值、粘度固体含量、储存稳定性、适用期、涂胶量、粘结强度	同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20吨为一批；液态产品每10吨为一批。
耐碱网格布	耐碱度抗拉强度	同一规格、统一生产工艺、稳定连续生产的材料每5000㎡的按一批计。每批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1㎡作为检验样。
塑料锚栓	抗老化实验拉拔实验	同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每1万个为一批
抗裂砂浆	拉伸粘接强度柔韧性可操作时间	同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20吨为一批；液态产品每10吨为一批。

（四）、机具准备

外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

（二）、内外墙抹灰

1、墙面做法表：

1）、外墙：冲洗墙面浮灰；刷YJ-302砼界面剂、用量8㎡/kg；12厚1：6：0.04水泥、砂、FJ-I加气砼抹灰外加剂配套砂浆打底、抹中层灰，表面扫毛；

2）、内墙：冲洗墙面浮灰；刷YJ-302砼界面剂、用量8㎡/kg，配套砂浆打底、抹中层灰，表面扫毛；10厚1：6：0.04水泥、砂、FJ-I加气砼抹灰；5厚1：3水泥砂浆抹面拉毛。

2、材料：

FJ-I加气砼抹灰外加剂、YJ-302砼界面剂。
水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

3、操作工艺

1）、工艺流程：

墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰

2）、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3）、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：

普通抹灰——18mm

中级抹灰——20mm

高级抹灰——25mm

本工程一般抹灰质量按普通控制。

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

4）、抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据）。

5）、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

6）、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

7）、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

8）、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

9）、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

10）、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

十四、水电安装工程施工方案

.本次总包水电安装工程内容仅包括，给排水管道预埋、上下水管安装、电气管线预埋、穿线配管等。其余消防、弱电、暖通、强电及给排水与电气除上述外的其它施工内容均由业主另行分包。

（一）、给排水工程施工

1、室内生活给排水工程

1.1工艺流程

┌─→预留、预埋─→套管安装─┐

准备工作┼─→管道预制加工──────┼→管道安装→填堵孔洞─→

└─→支架预制──→防腐处理─┘

┌─→水压试验─→系统冲洗─┐

─→│　　　　　　　　　　　　　├→水泵、卫生洁具等安装─→交工

└─→闭水试验─→通水试验─┘

（二）、电气安装工程施工方案

1、建筑电气工程

1.1工艺流程

┌—→测量定位—→电缆桥架安装—→电缆敷设 →┐

施工准备—→│─→电气配管───——→管内穿线 ————→│→

└─→避雷接地 ─—→ 动力箱、照明箱安装 —→┘

——→灯具、开关、插座安装──→系统调试—→预检消缺—→交工验收

安装工程将另行编制安装工程专项施工方案

第十节、工程质量保证措施

一、质量目标

全部单位工程达到国家现行工程质量验收合格标准，一次性通过竣工验收，争创 “建设杯”。

2.质量保证体系：贯彻执行公司《综合管理手册》和《程序文件》，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况。

3.确保质量主要管理措施

3.1.施工图纸会审制度：

施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸。业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。

3.2.技术、质量交底制度：

项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。

3.3.技术复核、隐蔽工程验收制度：

在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好《技术复核记录》、《隐蔽工程验收记录》。

3.4.现场材料质量管理制度：

严格控制外加工、采购材料的质量：按《质量体系程序文件》中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度。把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。

加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验质量保证书外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。

施工单位要进行试验的原材料制品有：水泥必须取样进行物理试验，存放3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋还须进行化学成分分析及可焊接性试验；砖、砂、石子、防水材料必须取样进行物理试验。

材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样→检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容→进行必貌一新须项目和要求项目的试验，填写试验记录单→计算与评定→填写试验报告→复核、签章→登记建帐→签发试验报告。

3.5. 现场施工技术管理制度：

施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行工程的施工。并及时收集相关的工程资料。
施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。
认真做好工种与工种之间，工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经整改后方能继续施工，避免返工造成浪费。
根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施，不具备施工条件的，坚决不施工。
积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。
装饰作业坚持先做样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开始展开大面积作业。
把住材料、半成品的质量关，进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由由材料会同技术人员、质安人员及甲方有关人员工人同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不预验收，工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。
在精装修施工中，施工人员上下每隔五层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及工程质量。
工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。编制竣工图用的施工图图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料。
施工阶段的砼与砂浆级配及试块管理制度：凡是在设计施工图中注明强度等级的砼与砂浆均属级配管理范围。管理职责与分工：
项目部工程师负责级配申请单的审核，负责签发配合比通知单，负责砼与砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）；
项目部施工技术人员负责开具砼与砂浆级配申请单，负责计量工作的检查与监控；负责监督现场试块制作、送试工作及“三过磅”执行；
项目部试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作及送试工作。

3.6.施工阶段“砼浇灌令”制度：

砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度；项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目部技术负责人负责“砼浇灌令”签署前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。

⑴ 、“砼浇灌令”的签发权限：结构砼浇筑，其浇灌令由项目经理、项目技术负责人共同签发。一般性砼浇筑由施工员、质量员共同签发。

砼浇灌令的签发条件：

模板工程的支撑系统按施工组织方案施工完毕；
模板工程、钢筋工程及其支架质量符合规定，验收合格；
技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；
施工范围内安全保护措施落实；
施工机具设备就绪且能保证正常运转工作；
材料供应准备就绪，环保部门、交通部门已联系落实到位。

3.7.三级验收及分项分部质量评定制度：

分项分部施工过程中，各分管工种负责人必须监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。坚持三级验收制度。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理、技术负责人确认，最终评定表由工程施工科、专职质量员核定。
做好各工种班组之间的质量互检，上道工序未验收不得进行下道工序施工，坚持三级验收制度。各道工序应在操作班组自检的基础上经质量员验收合格后才可进行下道工序施工，隐蔽工程必须有业主或监理一起参加验收，验收合格后方可进入下道工序，基础、主体、装修等分部工程均按优良等级要求检查，达不到优良不予验收。
分部工程质量核查前项目技术负责人必须提前7d填写好分部工程中间结构验收单，并经业主、设计单位确认签证后，向监理单位核查，再归档保管。
分项分部工程质量等级评定程序按新规范《GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准》执行。

3.8.现场计量工作与计量器具管理制度：

专职计量员负责所有计量器材的送检鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用；严格遵守公司的计量管理制度，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作，根据年检计划，计量器具定期进行校对、鉴定，严禁使用未经检验过的计量器具。
为了保证工程施工的质量，配备工程施工所必需的测量器具，应保证其准确度、量程、分辩率符合预期的要求及测量器具申购、采购、入库、降级、报废等各环节的管理工作要求，并对在用测量器具提出正确使用，做好维护保养工作，并使各环节处于受控状态下运行。

3.工程质量奖罚制度：

实施质量目标管理责任制措施，建立技术、质量管理责任制，落实到每一个管理人员身上，以确保加强施工质量检验、监督与管理。落实和健全管理责任制和质量计划，做到责、权、利挂钩。在订立班组劳务合同时，对人工价格实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，予结人工费，最终以质监站备案等级为结算依据。

4.确保材料质量主要管理措施

4.1.根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足顾客的要求。网络结构如下：

4.2.水泥、钢材应采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。

4.3.砂、石子等砼骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理，含泥量少的材料。

4.4.木门窗、铝合金门窗等装饰材料订货前先取样经建设、监理单位等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。

项目技术负责人

材料科长

特殊物资采购员

周转材料员

地方材料员

材料验收、仓库保管员

4.5.所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经建设、监理单位认可后进场使用。

4.6.原材料抽检：水泥以同一厂家出产的同一品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批重量不大于60T；石子600T 抽检一次（同一产地、规格）；砂400T 抽检一次（同一产地、规格）。

5．季节性施工措施

5.1.夏季施工措施

杭州地区夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。根据总进度网络图夏季应该正是图书馆工程主体施工时间，编制夏季施工措施是主要保证主体工程的施工质量、安全有及进度。

5.1.1.保健措施

对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。
炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。

5.1.2.组织措施：

采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。
改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设置落到实处。
根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

5.1.3.技术措施：

确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
在高温天气施工的如混凝土工程，搅拌时应掺入适量的缓凝剂，浇筑完后不大于12小时内开始养护，并适当增加其养护频率，以确保工程质量。
加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

5.1.4.夏季砼裂缝防止措施

⑴、控制砼施工配合比，砂率控制在38%-42%，采用高标号525#普通硅酸盐水泥，以减少每立方水泥用量。选用级配好的骨料配制砼。坍落度不得过大，以防振捣进出浮浆现象。

⑵、加强养护，砼表面保湿工作，在砼最后一次抹平后，应马上覆盖麻袋，浇水养护，且保持砼表面湿润，不致于水分流失太快，养护时间不得少于14天。

⑶、楼板表面分多次搓平，最后一次搓平在砼终凝前进行。以保正砼不再下沉引起裂缝。

⑷、加强振捣，砼振捣必须密实，若局部出现过振须将表面浮浆刮去。

⑸、中间设置砼后浇带，建议在楼板尖角、突出部份，增加设置构造筋，增强约束。

⑹、浇捣高度较大的梁，考虑1小时的沉歇时间，再继续浇筑板砼。

⑺、严格控制楼板钢筋保护层大小，不得过大或过小。支座多钢筋处应特别注意。为保证板厚，墙按@300的小钢筋头来控制标高、平整度。

⑻、主体砼正值高温，应做好降温工作，调整在夜间、傍晚浇筑砼，用浇水湿润骨料等措施降低砼入模温度。不得在雨天浇筑砼。

⑼、严格控制拆模时间，特别是底模，应专门有拆模试块，经监理同意方可拆模，避免过早受载。

5.2.雨季施工措施

5.2.1.雨季施工管理目标

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

5.2.2.雨季施工准备工作

施工场地

场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。

道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

机电设备及材料防护

机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

塔式起重机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体物深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。

大小设施检修及停工围护：

临时设施检修，对现场临时设施，如工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。

5.2.3.雨季施工管理

钢筋混凝土工程：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量，因此，我们将避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。
装修工程：装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口，各层楼梯间作好档水埂。外脚手架要设档脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。已做好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。
安全工作：露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
消防工作：消防器材要有防雨防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。冬季用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。

5.3.冬季施工措施

冬季施工的特点：平均气温5度以下，而地处江南往往夜里起冻，白天解冻，反复冻解，对施工质量有不利影响。所以要合理的安排工序，使工程不受冬季施工影响。

5.3.1.冬季施工目标

加强冬施准备工作，提前作好热源准备。
加强冬施准备工作，提前冬施工作质量水平。
提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。

5.3.2.冬季施工准备工作

生产准备：结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。对冬施停工工程应进行围护与保管。临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。
技术准备：结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

5.3.3.冬季施工管理

常温转入冬季施工温度控制

低温施工：当大气温度低于10度时，即转入低温施工。当室外日平均气温连续5天低于5度时，一切施工项目即转入冬季施工。

砌筑工程

为保证砌筑质量，砌砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm左右。转入冬季施工后，砌砖就浇水，要适当加在砂浆稠度，一般控制10-12cm。砌筑砂浆标号应按设计字要求配制，一般不再提高标号。冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，水加絷曙度控制在60度-80度，上墙温度不低于5度。

抹灰工程：

室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5度以上，门窗、楼梯出入口封闭好。室内抹灰后加强管理，并保持5度以上室温养护，15天方可停止供势。室外抹灰多采用冷作法施工，砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。

水电工程：

凡竣工工程内的暖通，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。

消防、安全管理：

以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。严格执行公司现场动火制度。易燃品及时清理并远离施工地点堆放。保证消防用水供应，保证道路畅通。

5.4.台风季节施工措施

5.4.1.加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台见到来前进行全面检查。

5.4.2.对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

5.4.3对外架进行细致的检查，加固，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

5.4.4.台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

6.分部分项工程具体质保措施

6.1.回填土：回填前，清除淤泥、杂物，坑内的积水必须抽除干净，回填时分层分皮夯实，并严格按要求做好取样检测工作。

6.2.钢筋工程：

严格控制原材料进场质量(见材料质量保证措施)，钢筋配制前按图放样，精确计算下料尺寸，编制下料单，并由施工员进行认真复核后交钢筋配制车间进行配制。配制时重点控制对焊质量及钢筋弯曲圆心半径，对焊工必须持证上岗，对焊后按规定断取焊接试件并送样试验，合格后方可取用对焊钢筋配制构件钢筋，梁、柱的箍筋要严格按防震要求配制，配制时控制好弯钩部分的平直长度不少于10d。钢筋绑扎时要按图纸要求有序绑扎，相互交叉的钢筋次序不能错乱，平台双层钢筋按要求设置撑马，均匀分布的钢筋如板筋、箍筋要划线绑扎确保数量及间距均匀，最后要垫好足够数量的水泥保护层垫块，防止钢筋与模板紧贴。对粗钢筋的竖向连接，直径在18cm以上的柱钢筋采用竖向电渣压力焊。基础钢筋：不同规格的对焊，搭接焊各抽检一次；主体工程钢筋每层柱每种型号压力焊抽检一次，每层楼板每种型号焊接抽检一次。

6.3.模板工程：

本工程由于设计体型较规则，工程总体质量要求较高，对支模质量提出了极高的要求，支模的准确与否直接影响浇制构件的外形尺寸和位置的精确程度，直接关系到砼表面质量的提高，因此支模时着重应注意：

6.3.1.除基础及地梁外，梁采用九夹板制作，柱、板采用双面涂膜防水胶合板，且上下层构件尺寸相同制作定型模板，一可防止重复配制模板产生模板浪费现象，二则可使各层尺寸相同的构件保持相同的外形，确保观感良好。

6.3.2.墙、柱模板必须充分考虑砼浇筑时的侧向压力，因此模板支撑必须牢固，并配以对穿支模螺栓紧固，螺栓的间距、规格要经计算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要严格按图纸尺寸进行放样弹线、支模后再复核垂直度，确保浇筑后构件垂直。

6.3.3.楼板、梁底板的顶撑要按上部荷载情况计算确定数量、间距。确保顶撑能承受构件重量等上部荷载，保证浇制构件不下沉变形。

6.3.4.梁、柱、板多维交接处的模板应配制定型模板，保证浇筑后断面不变形，模板不咬肉，确保节点干净利落。

6.4．砼工程：

雨后拌制砼要测定砂、石的含水量后调整配合比。浇筑时要认真振捣；浇捣时柱、墙要分层浇灌分层振捣。浇筑完后要认真养护。试验人员应经常检查砼质量，并按层数、方量、同一操作时间规范规定做好砼试块，进行标准养护。基础砼每100立方米一组；每层柱子一组；每层楼板一组（每100立方米一组）；砌筑砂浆：每层二组。

6.5.装饰工程：

6.5.1.各种装饰面层施工前要样板开路，确保各部位装饰标准统一；

6.5.2制订一些统一施工措施，使各部位的一些构造做法统一，例如：窗台、滴水线，外墙面分格条、内外涂料等；

6.5.3消除质量通病，楼地面施工前基层浮浆必须清除干净，施工前隔夜浇水湿润，防止起砂。砼基层在粉刷前必须做好基层处理；基层斩毛、砼面涂刷界面剂等。厕所间做地坪前一定要确认管道穿楼面处无渗漏后才能进行。操作班组必须按操作规程进行施工操作。

7.成品保护措施

成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的工程，尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。

7.1．针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订，并报质安科。加强成品保护教育，提高成品保护意识。各楼层设专人负责成品保护。

7.2.保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩。成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，楼梯踏步、柱、梁因碰撞掉棱缺角，楼地面的污染和磨损，装修防火，水电安装方面的电气开关、灯具灯头、卫生洁具水笼头等的损失、损坏。

7.3.在存放吊运过程中，对成型的钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏，绑扎好的楼板、挑台的负弯矩筋，浇筑砼前必须设撑马和砼垫块。

7.4．对即将完成或已完成的房间及时封闭，由专人负责掌管钥匙，班组交接时，要对成品情况进行登记，如有损坏查清责任。

7.5严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，地面装修完工后，各工种的登高架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员进楼必须穿软底鞋，其它人员严禁入内。

7.6加强原材料、半成品及成品的保护工作，有关装饰材料在运输过程中加以覆盖和保护，到现场后入库保存，各种石料、面砖，轻放轻吊，卫生洁具用聚苯板，木板加以覆盖。

7.7铝合金门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并贴保护塑料条。

8.分包质量控制措施：

8.1.项目部在选分包单位前，应对分包单位的营业执照、资质等级、社会信誉、施工能力、技术装备及以往的施工业绩进行严格的考察，并建立合格分包方名册，报分公司、公司审查，选择最优分包单位。

8.2.分包单位进场前，应将分包单位的各项资料完整的上报给业主、监理存档。

8.3.签订分包合同时，必须制定质量控制专项条款，各项工程款应经项目质量员、技术负责签字同意。质量员、技术负责人有权对分包单位在施工过程中的不合格工序、产品要求进行返工及停工整改，必要时清退出场。

8.4.对分包单位的施工方案应经总包技术部门审核批准后方可实施。分包单位应建立自身的质量保证体系，并能在总包的质量保证体系下有效运行。

8.5.分包单位施工前，项目部根据工程的要求进行详细的交底，以使其能顺利的展开工作。分包单位负责人应出席现场协调会，以及时解决产生中出现的质量问题。

8.6.分包管理人员认真严格执行项目部有关加强质量的措施，并及时汇报施工中质量情况，坚决执行有关规范质量规定。有问题应迅速反映。分包工程的原材料应对总包进行报验认定。

8.7.分包单位应设有专职质量检查员。各主要质量负责人随时在场，各负其职。

8.8.密切监督检查分包单位的施工行为，及时发现隐患并作出处理。

8.9.各分包工序质量等级的验收在分包单位质量员自检合格的基础上，总包质量员再根据规范要求进行检查，合格后报监理或质监站验收，并参与分包工序的联合验收。验收合格后应有专项产品保护措施。

8.10.分包工序的资料收集由各分包单位根据公司质量管理手册要求，按同步、真实、完整、有效、清晰的原则进行收集；并定期对其进行审查，提出不足之处。分包工程资料由分包单位整理后交总包项目部汇总，最后交业主、档案室、公司存档。

9、创优夺杯措施

质量意识的教育

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。项目部应通过培训教育提高各类管理人员与外施队的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿于实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。

外施队是直接操作者，因此应着重对外施队伍进行技术培训和质量教育，帮助外施队伍提高管理水平，项目部应对外施队的班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。并责成外施队建立责任制，将项目部的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中去。

加强材料供应商的选择和物资的进场管理

商品混凝土供应商的确定、结构施工阶段的模板的加工制作、钢筋原材及加工成品的采用等，装修阶段、机电安装阶段和设备供应商等均应采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为产品选型、定位标准。同时建立合格材料分供方的挡案库，并对其进行考核评价，从中定出最好的材料分供方。

加强材料采购与进场管理

根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

模板要存放在专用的堆放架内，木方、竹胶板必须按规格码放整齐。

加强对图纸、规范的学习

项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员及外施队的主要人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给甲方及设计院。

加强合同的预控作用

合同管理贯穿于工程施工经营管理的各个环节，合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段，需注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的要求写入合同，合同内容力求全面严谨、责权明确，不留漏洞。

加强对外施队及分包的管理

外施队及分包方必须以合同为依据，各种管理依据为附件。因此在与外施队及分包方签订合同时，需从生产、技术、质量安全、材料、文明施工等方面最大限度地要求外施队及分包方，条款必须清楚，内容详尽、周全，为项目部生产活动作好基础和铺垫。

在分包管理上需把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调。在施组及施工方案的讨论时请外施队技术人员参加讨论，全面听取其合理意见及建议。并注意多与外施队主要管理人员沟通，了解他们的想法。

以施工组织设计和方案为龙头，建构创精品工程的技术基础。

施工组织设计及方案在定稿前召开专题讨论会议，充分参考有关部门及外施队的意见，每个方案的实施都要经过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行，方案一经确定就不得随意更改，并组织项目部有关人员及外施队负责人进行方案书面交底。现场实施过程中，项目部技术组做好跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给主任工，通过方案修改（有必要时）的方式明确如何解决。

制定过程控制的有效制度

8.1、制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部组织相关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程设计质量和避免差错。

8.2、建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理组织，业主、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。

8.3制定专题讨论会议制度

遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会不定时召开。

8.4制定考察制度

对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

8.5样板制度

在分项工程施工前，由施工员依据施组、施工方案及现行国家规范、标准组织分项（工序）样板的施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板不通过验收的不得进行下道工序施工，同时外施队在样板施工中也需接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一施工质量验收标准。

8.6三检制度

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

8.7技术交底挂牌

在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋的规格、设计要求、规范要求、等写在牌子上，既有利于管理人员对工人的现场交底，有便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

8.8施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度。在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注名施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，执行处罚条例，从而提高相关责任人的业务水平。

8.9半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋、半成品、水泥、砂、石料等进行挂牌标识，标识需注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

8.10奖罚制度

实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。

第十一节、安全生产、文明施工与环境保护措施

一、管理目标

1、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故及机械和交通安全事故，轻伤事故频率控制在1‰以内；

2、文明施工目标：创文明工地。

3、环境保护目标：施工现场各项环保目标按ISO14001标准执行,并满足国家、地方及行业的要求。

二、安全生产管理措施

1、应建立的安全制度

1.1、建立安全责任制度：

项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员二名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。

1.2、建立安全教育、交底制度：

(1).对以本公司劳动人才公司招聘人员(包括特殊工种)，劳动人才公司在人员调动时，必须提供个人劳动保护卡(劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况)，对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接受，项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持人才公司发放的临时上岗证上岗。

(2).对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。

(3).对特种作业人员(电工、焊工、架子工、人货两用电梯、塔吊司机、起重工、指挥等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。

(4).项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。

(5).各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。

(6).各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底，对外架的搭设、拆除、井架、塔吊的安装和拆除要有施工技术措施，并向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。

(7).凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。

(8).班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。

(9).事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任进行分析，总结事故处理坚持做到“四不放过”原则。

1.3、建立安全设施验收制度：本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。

(1).垂直运输设备(塔吊、施工电梯、井架)。

(2).脚手架。

(3).各种洞口、临边围栏及防护设施。

(4).为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。

1.4、建立安全检查制度：

(1).建立安全生产管理网络和生产要素管理网络，健全安全生产体系。

(2).本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。

(3).工地每月二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。

2、确保安全生产的技术措施

安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施按JGJ59-99执行，并将贯穿施工全过程。

2.1结构施工阶段的防护措施

2.1.1基坑的防护

地下室施工阶段，在基坑四周临边设置1.0米—1.2米高钢管或钢筋栏杆围护，并用竹笆封闭，人员上下基坑通过特设的钢制爬梯。

2.1.2脚手架安全

脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。所有外脚手架操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并设挡脚板，同时满拉安全网，以防止杂物落下。

2.1.3底层安全防护

在建设中，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

2.1.4“三宝、四口”防护

正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。

2.2装修、设备安装阶段的防护措施

(1)外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。

(2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。

2.3冬、雨季施工防护措施

(1)加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故；

(2)下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，操作人员系好安全带。

(3)砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。

(4)拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。

(5)冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的构件。

(6)梅雨及暴雨季节，对开挖的基坑边坡进行加固并经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。

2.4施工机具安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

(1)拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

(2)砂浆机应搭设防砸、防雨操作棚；

(3)所有机械设备经常性清洁、润滑、紧固调整、不超负荷和带病工作；

(4)起重作业要遵守“十不吊”原则，履带吊司机和指挥坚守岗位；

（5）机械在停用、停电时必须切断电源；

（6）井架必须装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。

（7）塔吊、外架、井架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力距、驾驶室升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置。严格执行“十不吊”。

（8）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理，做到一机一闸一保护。

（9）对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。

2.5施工用电安全措施

(1)施工现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2米，全部采用三相五线制。施工用电实行三级保护。

(2)现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。

(3)现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。

(4)现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。

2.6模板安装、拆除安全技术措施：

1)、工作前扳手等工具必须用绳链系挂在身上。

2)、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处抛掷。

3)、装拆模板时，作业人员不能在同一垂直面上工作，操作人员要主动避让吊物。

4)、拆模必须一次拆清，不得遗留无撑模板。

5)、拆除楼板模板时，不得将顶部撑一次性全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。

2.7施工电梯、井架安装、拆除使用技术措施：

1)、施工电梯、井架立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的3/1000，接头应相互错开，同一平面上接头不应超过2个。

2)、运输通道宽度不小于1.0m，搁置点必须牢固，通道两边必须装设护栏，并有安全门。

3)、吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板，高度不低于1.0m，防止手推车等物滑落，吊篮焊接必须符合规范。

4)、井架底层周围及通道口，搭设双层安全棚。

5)、井架设置避雷和接地装置，卷扬机有单独接地并装设防雨罩。

6)、吊篮内严禁乘人。

7)、安装完毕后，必须由施工负责人组成各专业人员进行验收，合格签证后，方可使用。井架拆除时，周围设警戒标志，专人负责。

8)、使用期间有专业人员检查，定期保养。

2.8交叉作业安全防护措施：

1)、结构超过三层后，在三层楼面高度的外沿搭设安全隔离棚。三层以上在建筑物外围挂设密目立网。

2)、在垂直运输落物半径内，人员行走划出专门路线，做好隔离棚。

3)、底层井架通道口及其它通道口，均须搭设双层钢管，脚手板防护棚。

4)、无隔离措施不得在同一垂直面上上下交叉作业，拆卸脚手架难以避免的交叉作业，应临时划警戒线，专人监护。

5)、二米以上悬空作业人员必须系上安全带，扣好保险钩。

2.9塔吊安全施工技术措施：

1)、装、拆安全措施：

A、装、拆前先检查钢丝绳、安全装置、制动机构、传动机构等，消除不安全因素。

B、所有电气设备外壳应与机体妥善连接，并进行接地连接，测试接地电阻，记录保存。

C、塔吊安装完毕，用两台经纬仪校核塔身垂直度，误差〈H/1000。

D、在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

E、装、拆过程中设立警戒区，并由专人负责指挥和专人进行安全监护。

F、四级风以上停止爬升作业，如在爬升过程中突然风速加大，必须立即停止作业。并将塔身螺栓紧固好。

2)、使用安全措施：

A、工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置，如有不符要求，及时修整。

B、严格按照额定重量起吊，不得超吊，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下障碍物。

C、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作司机必须按电铃发信号。

D、吊物上升时，吊物应保持距起重臂端≥1.0米。

E、中间有事或下班时，不得将重物悬挂在空中。

F、当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整，开车修理。

2.10建立消防管理制度和措施

配备专职消防管理员。防火和易燃、易爆物品由专人管理。配备充足的消防器材。乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。施工动用明火的办好动火手续，采取有效的监护措施，并抄送监理单位备案。木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。

现场消防器材和设施的配置与管理：(1)现场内配置的消防设备（灭火器、消火栓），不得破坏与移作他用，一经发现，按消防法规严肃处理，楼梯、通道口应保持畅通，不准堆放其他任何物品；(2)消防箱内严禁堆放杂物，对现场的消防器材及设施每周进行一次检查或调试。

三、文明施工管理措施

1、总平面管理

严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

1)施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。在施工现场布置全场监控探头，通过电视监控等手段动态地直接地管理现场。

2)供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。

3)所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

4)在做好总平面管理工作的同时，应经济检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

5)每月由创标化领导小组组织各部门、各条线负责人对工地安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力促进“标化”工作达到省级文明施工管理要求。

2、重点部位的要求

1)排水系统

我公司进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，沉淀后用水泵抽入市政管网。

2)工完场清

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。

3、具体措施

1)宿舍

宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服，晾挂整齐。

2)食堂

施工现场的食堂应符合〈食品卫生法〉，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。

3)厕所

厕所内外要求清洁，墙面铺钻白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所隆重、清洁。主楼施工时均每层设置小便斗一个。

4、场容场貌管理措施

1)工地周围设置高度不低于2.5米的围墙，并压顶粉刷涂白，保持整洁完整。工地内按公司统一标准设置旗杆，大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；

2)现场所有道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围设置的排水设施排水畅通；

3)大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；

4)脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；施工区、办公区划分明确，安排合理；现场材料分类标识，堆放整齐；

5、文明建设措施

1)在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。

2)开展文明教育，施工人员遵守市民文明规范。

3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净。

5)加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

6)施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与外包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。

7)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。

8)现场生产班组人员均佩戴白色胸卡，现场管理人员佩戴红色胸卡。胸卡以工作部门为依据，按一定规则统一编号。

9)现场施工人员均佩戴不同颜色的安全帽，其中现场管理人员佩戴红色安全帽，生产班组人员佩戴黄色安全帽，二线班组(含机修、吊车)佩戴白色安全帽。

10)混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。

6、强化工地卫生建设

1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无积水。

2)防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。

3)现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。

4)建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。

四、环境保护措施

我公司作为总承包商，积极协调其它专业分包单位搞好环保工作，遵守国家地方有关环保的法令、法规，对施工活动界限之内的生态环境，必须予以保护，不得随意向城市下水道或河流排放未经处理的污物和有害物，对施工活动中有毒、有害、易燃、易爆品实行有效管理；对施工现场和生活区的临时卫生设施派专人管理。加强施工期间的卫生防疫工作，实行消毒、清理，对生活垃圾按城市清洁卫生管理规定严格执行。工程竣工后，对临时设施等进行彻底干净的拆除。

1.管理目标：严格按ISO14001程序文件，确保工程建设正常有序地进行。

2.保证措施：

2.1.环保管理、技术措施

2.1.1.管理措施：

（1）利用各种宣传形式，开展爱国卫生教育，积极配合城市监察搞好周围环境保洁工作，由项目部综合办公室负责监督。

（2）在施工现场显眼位置设置二图六牌（施工现场平面布置图、工程立面概况图、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产责任制牌、现场防火安全须知牌、安全生产宣传牌、安全生产警告、禁止牌）。

（3）现场四周设2.5m围墙，实施区域封闭管理。

2.1.2.粉尘污染防治管理及控制措施：

（1）石灰宜采用袋装石灰粉

（2）袋装水泥、石灰在装卸及使用过程中，避免高处坠落，尽可能减少落差，不应用力摔打。

（3）使用散装水泥、容器出料口装上转套筒（麻布等），减缓出料速度，套筒长度视具体情况以不出现落差为宜。

（4）切割石材、面砖等块材料采用湿作法。

（5）在清理打扫作业场地时应进行洒水湿润。

（6）在施工现场对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，应经常洒水，保持尘土不上扬，基础土方外运时，车辆不超载，防止泥土污染市容。

2.1.3.固体废弃物防护管理及控制措施：

（1）危险固体废弃物主要有油漆类（如废油漆、油漆桶、油漆用具）和矿物油类（如废机油）。

（2）产生废弃物的部门均设置废弃物临时放置点，并在临时存放处配置有标识的弃物容器并指定专人负责联系将废弃物运输到指定的集中存放场所，并分类放置，运输中确保不散撒，不混放，不泄漏，一旦发生泄漏或散撒现象应及时清理。

（3）材料管理部门要规划本单位固体废弃物贮存场所，根据固体废弃物分类，分不同贮存区域，存放场所应设有防雨、防泄漏，防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目标识。

（4）不可回收利用的一般废弃物经收集后，按不同种类进行存放，由工程技术部门处理，其中一部分如灰渣、砼块、碎砖等可以回填深埋，其它一般废物也可随生活办公垃圾并列处理。

2.1.4.施工现场噪音控制措施：施工中采用先进的施工机具设备，采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，减少夜间施工作业，有效控制噪音振动等对环境的污染和危害。

2.1.5.对水源的合理控制及安排：

（1）向员工宣传节水意识，及时关闭水笼头，杜绝常流水现象。

（2）浴室内严禁洗衣物。

（3）食堂餐具冲洗尽量避免常流水式冲洗，以利节约用水。

（4）生产现场的生活用水管道，应采用优质，符合卫生的环保要求的管网设备产品。

（5）生活现场的生活水必须来源于当地符号GB5749-86卫生要求标准的生活用水。

（6）施工现场四周及排水沟，及时排除积水，对砼搅拌机、砂浆机等冲洗用水必须设置废水回收沉淀池，预防废水污染，澄清后，方可排入市政下水道。

2.1.6.对油品物资管理及控制措施：

（1）在搬运过程中要求轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。

（2）油品物资应及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。

（3）油品使用完后应及时进行废油回收工作，回收清理后的污染物按指定地点进行规范处置。

2.1.7.对化学品和危险品管理及控制措施：

（1）化学品和危险品包括油类、油漆、涂料、沥青、乙炔、环氧树脂、石油液化气、香蕉水、氧气、生漆、防锈漆等。

（2）化学品和危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室（柜）内，并设专人管理。

（3）控制各种化学品和危险品的使用量，做到限量领用。化学品和危险品发放由专人负责，并做好记录与教育警示工作。

（4）一旦发生中毒、着火等紧急情况，应立即组织力量就地采取抢救措施，并迅速通知有关部门协助处理。

2.2.消防防火措施

2.2.1.成立工地保卫消防领导小组，制订工程保卫方案，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫小组对消防保卫工作进行监督检查，教育现场操作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。

2.2.2.施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制，易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材，焊割工持证上岗，木工间设禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离，职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。

2.2.3.施工现场各种材料应按施工组织设计平面布置图堆放，保持通道畅通，易燃易爆物品应按规定存放并有专人管理，施工现场焊、割作业，必须办理好动火审批手续，并严格遵守焊割的操作规程。

2.2.4．施工现场木料堆放处，木工制作车间、易燃易爆物品仓库、现场木装修、油漆作业场所、焊割动火作业点均应划为防火禁烟区，在禁烟区应设明显禁烟防火安全警告标志牌，并配置合适灭火器，施工现场木工制作间，木装修部位，应在每天下班前专人负责整理打扫刨花、木屑、碎木料，不准在机具作业现场堆积。

2.2.5.专职安全人员、消防人员应经常巡回检查施工重点防火部位消防安全，及时纠正阻止违章作业，定期调换消防器材药剂，消除火险隐患，确保工程安全。

2.2.6.木工车间、材料仓库、食堂、办公室、水泥仓库、工具间等各设二只灭火机，每月检查一次药剂是否受潮变质，小钢瓶每半年检查一次，如重量减少1/10应即换药。

2.2.7.机修车间、配电箱各设二只干粉灭火机，每月测重一次，并应即换药。

2.2.8.每一楼层设置Φ50临时消防栓，向大楼供水的高压水泵可用作防火设备。

2.2.9．乙炔瓶与氧气瓶之间的存放距离不少于2米，使用时两者的距离不少于5米。

2.2.10.食堂使用不锈钢餐具，严禁堆放木柴、煤碳、易燃物，煤气瓶集中堆放在食堂外。

第十二节、施工进度计划及保证措施

一、总进度计划及工期控制点

工期承诺:工程总工期为300天，总进度计划关键节点时间控制点计划如下：具体各分部分项完成时间详见附图。

分部分项工程名称	完成时间
土方	2009.12.8
±0.00M以下结构	2009.12.30
主体结构	2010.03.30

二、施工段划分及关键线路

本工程按变形缝划分，各段分别组织流水施工。

故施工关键线路如下：

开工---挖土方---基础—主体 ---装修---附属工程---竣工验收。

三、保证工期措施

1、按施工组织设计要求，机具设备及时进场，并加强维修保养，保证设备运转良好，满足连续施工作业要求。

2、配置足够的三层模板、周转材料，确保进度不受周转材料的影响。

3、砼中掺早强型木质素和早强剂，要求7天达到70％设计强度，15天达到100％设计强度，争取早拆模，多开辟工作面，为流水作业创造条件。

4、配备井架1台、塔吊1台，确保足够垂直运输能力。

5、采用泵送砼，确保浇筑砼速度需求。

6、合理的施工流程和搭接，多开创工作面，进行流水作业施工，特别是主体结顶后，工作安排上要加班加点，必要时实行二班制作业

7、土建、安装施工相互配合，协调各工序之间交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。

8、熟悉施工图，选择正确的施工方案和施工方法。重视技术交底工作，杜绝任何质量事故，杜绝返工，各环节必保一次性合格以免延误工期。

9、四周搭设到顶外脚手架，确保砌体和粉刷装修工程按计划进行。

四、合同经济措施

项目施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并采取与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划的实施、节点计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各管理人员主管并落实日计划的实施，以确保整个过程的施工进度计划实现。

进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。利用经济杠杆制订奖罚措施，发挥广大员工主动积极性。春节期间按进度计划要求落实各部位的目标、部位奖，鼓励班组加班加点。

五、保证进度的季节性施工措施

1夏季施工措施：避开中午高温，延长工作时间，加夜班在生活、保健方面确保劳动力连续作业。

2热带风暴季节施工措施：

1）.在此季节密切注意天气预报，及时将要受到影响的材料设备进场。

2）.生产和生活区域备好排水泵，清理好排水沟及时排水。

3）.抗台抢险小组要组织专人值班，随时准备处理各种紧急情况

4).热带风暴过后，要组织专业人员对各种设施和脚手架等进行专门检查、保养和验收，确认无误后方可开工。

3.冬季施工：

工程冬季施工的内容主要是土方开挖、楼地面工程、外墙面砖、装饰工程。在此冬期施工中，我们将采取如下的措施来保证本工程地下室及主体进度节点目标的实现并保证工程质量。

1）、备足防冻抗寒物资，在寒流来临和大风天气时，施工工作不停。

2)、冬季施工，混凝土、砂浆采用外掺亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇胺等化学外加剂，覆盖草包、塑料布；以防砼受冻。配置足够的模板，以保证主体结构连续施工；砖砌体砌筑时，适当加大砂浆稠度，砌块不浇水，砂浆内掺适量抗冻剂，并在墙体上覆盖草包

3)、严格改善混凝土配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放，优先采用部优水泥。

第十三节、与业主、设计和监理等单位配合协调的措施

一、与业主、监理的配合措施

1、我公司将满足业主对合同工期管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施，按期要求完成各部位的全部工作内容。

2、施工现场项目部将建立健全工程协调会制度，每周参加由业主单位或监理单位主持的各专业单位施工协调会，分析和部署工程进度、工程质量，确保工作目标、计划、方案，对施工中出现的问题采取针对性的措施，解决存在的问题。总承包单位通过协调，加强施工配合，体现出多支持、多理解的共同点来推动各项工作的完成。

3、服从业主及监理的指导与管理，对于业主及监理提出的批评指导意见做到及时签收加以切实有效的落实，并将落实情况及时汇报。

4、在采购工程所需原材料、半成品前向业主及监理申请审查，经业主及监理认可发出书面认可证明后订货采购，其中重要材料还应提交样品；特殊材料则要求提交物理性能试验报告和化学分析试验报告。

5、工序和分项工程施工完成，经自检无误后，提交技术复核资料，请业主及监理复核。业主及监理对照复核质量符合要求后予以书面确认。若发现与规范、规程、标准等要求不符，无条件返工，直到合乎要求。

6、定期向业主及监理汇报一阶段的工作，切实根据业主及监理的意见并在施工中予以忠实执行，并将执行过程连同细节及时向业主及监理汇报。

7、业主供应的材料设备由业主按进度计划及时提供其主要设备。

8、图纸资料及设计变更，请业主按规定数量及时供应，安装及设计的有关事项由业主协调。

9、施工过程中要服从监理人员对质量进行监理，设备开箱、隐蔽验收请监理派人员参加并验收。隐蔽工程应及时由监理验收签字后才可进入下一个工序。

10、业主应按进度及时解决工程进度款及材料货款。

11、请业主负责与供电、供水部门协调，保证工地用水、电。

12、根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划表，安排项目部施工力量。

13、对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度计划的采购和提供。甲供材料务必要求按项目部“到货计划表”及时到位，同时提供质量合格证书及试验报告。

14、图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项的协调。

15、配合建设单位对施工过程中的质量进行监督检查，例如邀请建设单位进行设备开箱检查隐蔽工程验收，安装工程水压度验收等。

16、一切施工行为都在监理的监督指导下完成。

17、施工过程中要求与监理公司密切配合，尽力把工程质量和进度搞好。

18、如监理公司提出整改意见，项目部务必限期整改。

19、设备、材料、隐蔽工程均会同监理公司参加验收。

20、材料报验及时上交，施工方案未经监理批准不得实施。

21、当现场出现问题，应首先现监理联系，汇报情况，不得隐瞒。

22、施工联系单必须经监理审查通过，方可向业主、设计院报送。

23、每道工序在监理验收合格通过的情况下方可进行下道工序的施工。

24、及时上报工程项目的年、季、月度生产进度、质量、安全计划，计划的完成情况。

25、每月25日前如实、准确的上报当月工作量产值。

26、及时组织监理对工程各分项、分部、检验批质量评定，并作好检验批评定记录。

二、与设计的配合措施

1、主动与设计院联系，搞清设计意图及设计中采用的材料、新产品，以利正确施工学习新技术。

2、做好现场校对，对图纸不明处及与现场不符合处与设计院联系，共同解决现场问题。

3、画出施工大样图，办理有关更改鉴证，有利于整体工程的顺利竣工。

4、如果遇到安装与土建矛盾之处，主动配合设计，根据规范要求及时调整，妥善解决。

三、与其他相关方的协调

1施工周边关系

本工程施工过程中，项目经理部要正确处理、妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，取得各方对工程施工的大力支持，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会理解和支持。

2与政府部门的关系

（1）此处的政府指当地政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。

（2）自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。

（3）通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门的关系。

（4）一切项目管理活动都须遵纪守法。

（5）主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

（6）主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。

（7）主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。

（8）主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场的治安工作。

3、当地社区的关系

（1）在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。

（2）积极采取预防措施，减少施工的噪声、强光、灰尘等对相邻单位和居民的影响，尽可能地保护周围单位和居民的利益。

（3）认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。

4与新闻媒介的关系

通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持，并扩大企业和项目经理部的社会影响力。

表1：拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率（KW）

生产

能力

用于施工部位备注

土建

40塔吊

QT40型

河南

06年

基础主体

挖土机

PC-200

日本

05年

基坑

插入式振动机

HZ6X-60

郑州

02年

1.1

基础主体

平板式振动机

PZ-50

郑州

05年

1.5

基础主体

砂浆搅拌机

UJ325

郑州

08年

2.2

主体装饰

砼搅拌机

JZ350

郑州

09年

7.5

基础主体

钢筋弯曲机

GJ7-45

金华

03年

2.8

基础主体

钢筋调直机

GJ85/4

金华

05年

5.5

基础主体

钢筋切断机

QJ40-1

金华

06年

5.5

基础主体

电焊机

BX3-500-2

郑州

08年

38.6

基础主体

电渣压力焊机

JCD-1000

郑州

05年

基础主体

对焊机

UN-100

郑州

01年

100

基础主体

井架

SSD100

商丘

05年

7.5

各阶段

木工机械

杭产成套

杭州

02年

6.7

各阶段

空压机各种水泵

杭州

02年

各阶段

气割机具

郑州

02年

各阶段

手动试压泵

郑州

08年

各阶段

砂轮切管机

Φ400

萧山

02年

各阶段

绝缘电阻摇表

500-1000V

杭州

00年

各阶段

接地电阻测试机

2C-8

杭州

98年

各阶段

小型电动机具

配套

01年

10KW

各阶段

自斜汽车

基坑土方

安装

手拉葫芦

1-3T

3套

宁波

2004

安装

电动套丝机

Z3T-100

2台

上海

2004

0.75

安装

台钻

Z512-2

2台

宁波

2005

1.2

安装

电动弯管机

WYQ27—10Y

2台

上海

2004

安装

切割机

J3G93-400

2台

沈阳

2004

1.1

安装

电锤

Φ26

2把

日本

2000

1.5

安装

电动试压泵

4DY-600

2台

上海

2004

0.75

安装

叉车

杭州/2000

1台

沈阳

2004

安装

电焊机

BX200，BX300

2台

宁波

2004

10，15

安装

磨光机

1台

日本

2005

0.5

安装

计量及检测

坍落度测试仪

浙江

2002

0.75

基础主体

100米钢卷尺

长城

浙江

2004

整个工程

50米钢卷尺

长城

浙江

2005

整个工程

开孔机

φ6-φ75

宁波

2004

装修

30米钢卷尺

长城

浙江

2004

整个工程

多功能检测尺

1套

浙江

2004

主体装修

回弹仪

天津

2003

基础主体

试模

若干

浙江

2002

基础主体

游标卡尺

0～150mm

上海

2003

基础主体

氧气表

Y-60

若干

宁波

2003

整个工程

乙炔表

Y-60

若干

宁波

2003

整个工程

配料称

PFT-2.1

宁波

2003

装修

全站仪

北京

2003

整个工程

经纬仪

江苏

2004

整个工程

水准仪

江苏

2004

整个工程

激光铅垂仪

400m

苏州

2003

主体

风速仪

----

日本

2004

装修

风压仪

----

日本

2004

装修

测温仪

----

日本

2004

装修

暖通检测箱

----

日本

2004

装修

消防检测箱

----

上海

2005

装修

对讲机

GP68

美国

2005

整个工程

环境测试仪

8762

美国

2006

装修

表2 劳动力计划表

单位：人

工种	按工程施工阶段投入劳动力情况
工种	基坑维护及挖土		主体	装修	扫尾
普工	10		20	15	10
凿工	2		2	2	2
泥工	10		15	20	10
抹灰工			5	20	10
混凝土工	10	10		10
架子工	5	20		5
钢筋工	10	20
结构木工		20		20
防水工				10	5
油漆工				10	15
电焊工	2	5		5
机修电工	2	4		4	2
装饰木工				10	2
安装工		20		10	10

表3 施工总平面布置图及临时用地表

用途	面积（平方米）	位置	需用时间
木工车间	100	场内	基础-装修
钢筋车间	100	场内	基础-主体
现场办公	100	场内	开工-竣工
职工宿舍	200	场内	开工-竣工
设备及仓储	100	场内	开工-竣工
供电间	10	场内	开工-竣工
供水间	10	场内	开工-竣工
卫生间	10	场内	开工-竣工
养护室	10	场内	基础-主体
搅拌棚	40	场内	基础-装修
食堂	20	场内	开工-竣工
职工活动间	20	场内	开工-竣工
各类堆场	200	场内	开工-竣工
合计	2780

办公楼施工组织设计

施工测量工程施工方案

土方工程施工方案

钢筋工程施工方案

混凝土工程施工方案

模板工程施工方案

砌体工程施工方案

七、重点、难点工程施工

屋面工程施工方案

楼地面工程施工方案

十、涂料墙面饰面工程施工方案

十二、门窗工程施工方案

十三、外保温、抹灰工程施工方案

十四、水电安装工程施工方案

一、管理目标

二、安全生产管理措施

三、文明施工管理措施

四、环境保护措施