施工组织设计部分
目 录
施工组织设计总说明
一、编制依据
（一）南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目《施工招标文件》和《工程量清单》。
（二）王孝雄建筑设计事务所设计的《四川省南部县建设工程交易中心、南部县商务演出影视会展中心》工程《施工图》。
1、四川省南部县建设工程交易中心建施图
2、南部县商务演出影视会展中心建施图
3、四川省南部县建设工程交易中心结施图
4、南部县商务演出影视会展中心结施图
（三）四川省现行的施工和验收规范、规程、标准和关于建筑施工管理等方面的技术文件、图集以及相关的法律法规。
（四）我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。
二、编制说明
（一）衷心感谢业主对我公司的盛情相邀，给予我公司参加“四川省南部县建设工程交易中心、南部县商务演出影视会展中心”工程的投标机会，我们深知机会来之不易，将十分珍惜此次难得的机会，借业主方搭设的竞争舞台，展示我公司的实力！
（二）在接到招标文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，召开了投标预备会，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。
（三）在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。
（四）我公司经过多年的运作，积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理模式，特别是对各专业承包商的总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有经验可寻。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比选，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的园满完成奠定了基础。
（五）我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
（六）在本工程施工中，我公司力争积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所争，想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想，努力拓展为业主，设计和监理等有关各方的服务范围，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系。
三、招标书的主要规定
（一）招标范围：
工程量清单范围内的全部内容
（二）工程质量标准：
达到现行国家施工质量验收合格标准
（三）工期要求：
300日历天，计划开工2009年3月，计划完工时间2010年4月
（四）工程计价方式：
工程量清单计价（综合单价法）
（五）承包方式：
施工总承包
四、编制范围及内容
（一）本工程施工组织设计是严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求，通过对人员、机械、材料调配、施工方法、质量要求、进度安排以及安全文明生产等方面统一部署后编制而成。
（二）我公司高度重视本工程方案的编制，召集负责过类似工程的有关技术人员攻克工程的重点、难点及特殊部位的施工，制定切实可行的技术措施。编制上力求突出重点，确保工程“质量优、速度快、造价低、针对性及操作性强”，同时保证工程周边和施工现场的良好环境。
第一章、工程简况
第一节 总体简介
工程名称: 四川省南部县建设工程交易中心
南部县商务演出影视会展中心
工程地址：位于南部县金葫路8号
建设单位：南部县政务服务中心
设计单位：王孝雄建筑设计事务所
业主要求质量标准：达到现行国家施工质量验收合格标准
工期要求：300日历天，计划开工日期：2009年3月，
计划完工日期：2010年4月
1、四川省南部县建设工程交易中心总建筑面积13742.76㎡，建筑层数：地上8F，地下1F，建筑高度为33.9m。建筑结构体系：框架结构，使用年限为五十年，房屋抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度。本工程建筑设计等级为二级，其耐火等级为一级。
2、南部县商务演出影视会展中心总建筑面积6653.29㎡，建筑层数：地上2F，地下1F，建筑高度为23.9m。建筑结构体系：框架结构，使用年限为五十年，房屋抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度。本工程建筑设计等级为二级，其耐火等级为一级。
3、招标范围： 本次招标仅限于土建和一般装饰工程部分，不包含的主要内容有：内外所有门窗、幕墙、天棚吊顶、内外墙面块（涂）料（涉及门窗、幕墙及有关外装工程由专业厂家进行设计和施工）。
第二节 设计简况
一、建筑主要概况
本工程两个子项工程装饰档次和室内外装饰作法及所采用的装饰材料均相同，主要初装饰简况如下：
1、楼地面：水泥砂浆楼地面
2、墙 面：水泥砂浆墙面抹灰
3、天 棚：水泥砂浆抹灰
4、油 漆：灰黑色混水漆、银灰色金属漆、调和漆
5、屋 面：屋面防水等级为II级，二道设防，卷材选用3mm厚SBS改性沥青防水卷材，其作法如下：
(1)屋面一：防水、保温、上人屋面（从上到下）
a.地砖面层，20厚1：3干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1~2厚干水泥并洒清水适量。
b.40厚20细石混凝土层，提浆抹平，内配φ4钢筋双向@200，分隔缝3m×3m，缝宽20mm，缝下填沥青麻丝，上部填嵌缝油膏，油膏厚度≥25mm。
c.铺聚脂无纺布一层。
d.50厚挤塑聚苯板保温隔热层
e.3厚SBS改性沥青防水卷材
f.15厚1：2.5水泥砂浆保护层
g.1.5厚丙烯酸防水涂膜
h.20厚1：2.5水泥砂浆找平层
j.陶粒混凝土找坡层，最薄处20厚
k.钢筋混凝土楼板（结构层，清洗干净）
(2)屋面二：防水、保温、不上人（从上到下）
a.20厚1：2.5水泥砂浆保护层（按结构板开间及进深尺寸分缝，缝宽20mm，防水油膏嵌缝）
b.铺聚脂无纺布一层
c.50厚挤塑聚苯板保温隔热层
d.3厚SBS改性沥青防水卷材
e.15厚1：2.5水泥砂浆保护层
f.1.5厚丙烯酸脂防水涂膜
g.20厚1：2.5水泥砂浆找平层
h.陶粒混凝土找坡层，最薄处20厚
i.钢筋混凝土楼板（结构层）
(3)网架屋面防水：
网架屋面做法由甲方另行委托专业厂家设计。
6、卫生间做防水层，阴阳角做成R>50的园角，墙做法由里至外：
a.20厚1：2.5水泥砂浆粉刷
b.1.5厚丙烯酸酯防水涂膜防水层遇墙上翻1800
c.15厚1：3水泥砂浆保护层
d.面层详室内二次装修
7、地下室防水
地下室防水等级为二级。地下室钢筋混凝土墙身除结构要满足钢筋混凝土自防水的要求外，还采用4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材外防水。混凝土抗渗等级S6级。
8、外墙装饰
（1）丙烯酸外墙涂料饰面作法详西南04J516-64-5315。外墙面砖饰面作法详西南04J516-68-5407。外墙局部使用挤塑板作为保温隔热层时，外墙面砖饰面作法详西南05J103-40，做法-（外墙层数应小于18层）。外墙饰面砖施工时，应严格遵照“外墙饰面砖工程施工及验收规程”（适当位置应设立面伸缩缝）。花岗岩石材饰面做法详西南04J516-41。
（2）为避免外墙雨水渗漏，外墙抹灰中加3至5%防水剂，严格控制含泥量小于3%，并应保证砌筑墙体时砂浆饱满；垂直和水平缝中不得有漏浆现象。
9、墙体
（1）外墙为200厚加气混凝土砌块墙，内墙为200，100厚加气混凝土砌块墙，卫生间四周墙体除门洞外，均应做高度大于120的C20混凝土翻边，厚度同墙厚。女儿墙为200厚烧结页岩多孔砖墙。
（2）位于室内地坪以下的墙体采用MU10烧结页岩砖M5水泥砂浆砌筑。
（3）所有砌体管道井内壁均用20厚1：2.5水泥砂浆抹面，无法抹灰的管井内均用砌体砂浆随砌随抹光。
（4）填充隔墙均砌至梁底或板底。
（5）所有钢筋混凝土墙柱梁与填充墙连接处均铺400宽0.7厚通长菱形钢板网，固定后再抹灰，规格为节间25，固定后再抹灰。
10、室外工程：室外车道、散水、暗沟等。
| 墙
体 |
1 | 混合砂浆面 | 1、内墙涂料同卧室
2、20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂（水泥重量的百分比） 3、250厚自防水钢筋混凝土墙（S6） 4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、3厚非焦油聚氨脂防水材料 6、20厚1:25水泥砂浆保护层 7、120厚水泥石灰砂浆砌砖护墙 8、富粘土或3:7灰土回填,分层夯实（保护层500范围内） 9、回填土分层夯实 |
地下室 | |
| 内
墙 面 |
内1 | 彩釉砖墙面 | 1、200×300×7彩色釉面砖，白水泥擦缝2、3-5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴
3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹 4、基层处理 |
厨房、卫生间 | |
| 内2 | 混合砂浆面 | 1、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层 3、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛 4、基层处理 |
卧室、客厅 | ||
| 内3 | 隔热保温墙面 | 1、耐碱玻璃纤维网
2、3-5厚专用面层 3、复合硅酸盐保温隔热层40厚 4、界面剂或水泥砂浆找平层 5、基层处理 |
储藏间、壁柜、卧室、客厅、书房等外墙内表面 | ||
| 外
墙 面 |
外1a
外1b |
外墙涂料面 | 1、外墙涂料
2、7厚1:2水泥砂浆找平层、清扫、填补缝隙，局部刮腻子，磨平，找补腻子，磨平。 3、14厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | 外1a浅灰色
外1b白色 |
| 外2 | 外墙石材面 | 1、250×150×8仿石面砖贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 外3 | 外墙荒刨石面 | 1、300X200X7.5荒刨石贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 墙
体 |
1 | 混合砂浆面 | 1、内墙涂料同卧室
2、20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂（水泥重量的百分比） 3、250厚自防水钢筋混凝土墙（S6） 4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、3厚非焦油聚氨脂防水材料 6、20厚1:25水泥砂浆保护层 7、120厚水泥石灰砂浆砌砖护墙 8、富粘土或3:7灰土回填,分层夯实（保护层500范围内） 9、回填土分层夯实 |
地下室 | |
| 内
墙 面 |
内1 | 彩釉砖墙面 | 1、200×300×7彩色釉面砖，白水泥擦缝2、3-5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴
3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹 4、基层处理 |
厨房、卫生间 | |
| 内2 | 混合砂浆面 | 1、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层 3、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛 4、基层处理 |
卧室、客厅 | ||
| 内3 | 隔热保温墙面 | 1、耐碱玻璃纤维网
2、3-5厚专用面层 3、复合硅酸盐保温隔热层40厚 4、界面剂或水泥砂浆找平层 5、基层处理 |
储藏间、壁柜、卧室、客厅、书房等外墙内表面 | ||
| 外
墙 面 |
外1a
外1b |
外墙涂料面 | 1、外墙涂料
2、7厚1:2水泥砂浆找平层、清扫、填补缝隙，局部刮腻子，磨平，找补腻子，磨平。 3、14厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | 外1a浅灰色
外1b白色 |
| 外2 | 外墙石材面 | 1、250×150×8仿石面砖贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 外3 | 外墙荒刨石面 | 1、300X200X7.5荒刨石贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 墙
体 |
1 | 混合砂浆面 | 1、内墙涂料同卧室
2、20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂（水泥重量的百分比） 3、250厚自防水钢筋混凝土墙（S6） 4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、3厚非焦油聚氨脂防水材料 6、20厚1:25水泥砂浆保护层 7、120厚水泥石灰砂浆砌砖护墙 8、富粘土或3:7灰土回填,分层夯实（保护层500范围内） 9、回填土分层夯实 |
地下室 | |
| 内
墙 面 |
内1 | 彩釉砖墙面 | 1、200×300×7彩色釉面砖，白水泥擦缝2、3-5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴
3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹 4、基层处理 |
厨房、卫生间 | |
| 内2 | 混合砂浆面 | 1、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层 3、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛 4、基层处理 |
卧室、客厅 | ||
| 内3 | 隔热保温墙面 | 1、耐碱玻璃纤维网
2、3-5厚专用面层 3、复合硅酸盐保温隔热层40厚 4、界面剂或水泥砂浆找平层 5、基层处理 |
储藏间、壁柜、卧室、客厅、书房等外墙内表面 | ||
| 外
墙 面 |
外1a
外1b |
外墙涂料面 | 1、外墙涂料
2、7厚1:2水泥砂浆找平层、清扫、填补缝隙，局部刮腻子，磨平，找补腻子，磨平。 3、14厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | 外1a浅灰色
外1b白色 |
| 外2 | 外墙石材面 | 1、250×150×8仿石面砖贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 外3 | 外墙荒刨石面 | 1、300X200X7.5荒刨石贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 墙
体 |
1 | 混合砂浆面 | 1、内墙涂料同卧室
2、20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂（水泥重量的百分比） 3、250厚自防水钢筋混凝土墙（S6） 4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、3厚非焦油聚氨脂防水材料 6、20厚1:25水泥砂浆保护层 7、120厚水泥石灰砂浆砌砖护墙 8、富粘土或3:7灰土回填,分层夯实（保护层500范围内） 9、回填土分层夯实 |
地下室 | |
| 内
墙 面 |
内1 | 彩釉砖墙面 | 1、200×300×7彩色釉面砖，白水泥擦缝2、3-5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴
3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹 4、基层处理 |
厨房、卫生间 | |
| 内2 | 混合砂浆面 | 1、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层 3、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛 4、基层处理 |
卧室、客厅 | ||
| 内3 | 隔热保温墙面 | 1、耐碱玻璃纤维网
2、3-5厚专用面层 3、复合硅酸盐保温隔热层40厚 4、界面剂或水泥砂浆找平层 5、基层处理 |
储藏间、壁柜、卧室、客厅、书房等外墙内表面 | ||
| 外
墙 面 |
外1a
外1b |
外墙涂料面 | 1、外墙涂料
2、7厚1:2水泥砂浆找平层、清扫、填补缝隙，局部刮腻子，磨平，找补腻子，磨平。 3、14厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | 外1a浅灰色
外1b白色 |
| 外2 | 外墙石材面 | 1、250×150×8仿石面砖贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 外3 | 外墙荒刨石面 | 1、300X200X7.5荒刨石贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 墙
体 |
1 | 混合砂浆面 | 1、内墙涂料同卧室
2、20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂（水泥重量的百分比） 3、250厚自防水钢筋混凝土墙（S6） 4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、3厚非焦油聚氨脂防水材料 6、20厚1:25水泥砂浆保护层 7、120厚水泥石灰砂浆砌砖护墙 8、富粘土或3:7灰土回填,分层夯实（保护层500范围内） 9、回填土分层夯实 |
地下室 | |
| 内
墙 面 |
内1 | 彩釉砖墙面 | 1、200×300×7彩色釉面砖，白水泥擦缝2、3-5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴
3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹 4、基层处理 |
厨房、卫生间 | |
| 内2 | 混合砂浆面 | 1、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层 3、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛 4、基层处理 |
卧室、客厅 | ||
| 内3 | 隔热保温墙面 | 1、耐碱玻璃纤维网
2、3-5厚专用面层 3、复合硅酸盐保温隔热层40厚 4、界面剂或水泥砂浆找平层 5、基层处理 |
储藏间、壁柜、卧室、客厅、书房等外墙内表面 | ||
| 外
墙 面 |
外1a
外1b |
外墙涂料面 | 1、外墙涂料
2、7厚1:2水泥砂浆找平层、清扫、填补缝隙，局部刮腻子，磨平，找补腻子，磨平。 3、14厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | 外1a浅灰色
外1b白色 |
| 外2 | 外墙石材面 | 1、250×150×8仿石面砖贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 外3 | 外墙荒刨石面 | 1、300X200X7.5荒刨石贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 墙
体 |
1 | 混合砂浆面 | 1、内墙涂料同卧室
2、20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂（水泥重量的百分比） 3、250厚自防水钢筋混凝土墙（S6） 4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、3厚非焦油聚氨脂防水材料 6、20厚1:25水泥砂浆保护层 7、120厚水泥石灰砂浆砌砖护墙 8、富粘土或3:7灰土回填,分层夯实（保护层500范围内） 9、回填土分层夯实 |
地下室 | |
| 内
墙 面 |
内1 | 彩釉砖墙面 | 1、200×300×7彩色釉面砖，白水泥擦缝2、3-5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴
3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹 4、基层处理 |
厨房、卫生间 | |
| 内2 | 混合砂浆面 | 1、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层 3、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛 4、基层处理 |
卧室、客厅 | ||
| 内3 | 隔热保温墙面 | 1、耐碱玻璃纤维网
2、3-5厚专用面层 3、复合硅酸盐保温隔热层40厚 4、界面剂或水泥砂浆找平层 5、基层处理 |
储藏间、壁柜、卧室、客厅、书房等外墙内表面 | ||
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墙 面 |
外1a
外1b |
外墙涂料面 | 1、外墙涂料
2、7厚1:2水泥砂浆找平层、清扫、填补缝隙，局部刮腻子，磨平，找补腻子，磨平。 3、14厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | 外1a浅灰色
外1b白色 |
| 外2 | 外墙石材面 | 1、250×150×8仿石面砖贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 | ||
| 外3 | 外墙荒刨石面 | 1、300X200X7.5荒刨石贴牢
2、5厚干混料聚合物瓷砖粘合胶粘贴，水泥浆擦缝 3、7厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂打底，两次成活，扫毛或划出纹路。 4、30厚隔热保温砂浆1号（设层间T形金属托件） 5、刷水泥浆一遍（内掺建筑胶） 6、基层清扫干净，填补缝隙缺损，均匀润湿 |
详图 |
二、结构简况
冲孔灌注桩基础桩端支承于卵石土层，根据桩基规范桩端土极限端阻力值取qpa=3000kpa。
2、主体结构工程
本工程两子项工程结构均为框架剪力墙结构，其采用材料为：
（1）砼强度等级：C15、C20、C30，C35，C40
（2）钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级。
（3）焊条：E43xx用于焊接型钢、钢板及HPB235钢筋；E50xx用于焊接HRB335级钢筋。手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准（碳钢焊条）（GB-5117）或《低合金钢炭钢焊条》（GB5118）的规定。
（4）砌筑砂浆
采用水泥砂浆；地坪以下砌体采用M7.5水泥砂浆（有防水要求底应采用防水水泥砂浆），地坪以上采用M5混合砂浆。
（5）砌体：地下室框架隔墙及货梯隔墙可采用标准机制砖（MU10）。其余框架隔墙均采用200厚加气砼，其干容重≤800kg/m3，强度不低于2.5Mpa。
第二章、项目管理机构
第一节 组建精干高效的施工组织管理机构
我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为二○○九年度重点工程，组建由公司总经理为首的工程领导小组，对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。为公司创造良好社会效益和经济效益。公司采用全新的管理模式，成立工程承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，建立以一级项目经理为主的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目总工程师、施工员、内业、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、预算员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。
本工程将选派公司优秀项目经理担任该项目的项目经理。确保项目经理到工地现场出勤率不低于90%。在工程施工中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按业主、监理公司和质监部门的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主提供“质量优、进度快、造价低和功能齐备”的建筑精品。
一、项目机构主要管理人员配置
详见“项目管理机构配备”部分。
二、各职能部门的职责
（一）项目经理的职责
1、负责项目部的全面工作，是本工程的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责任人。
2、负责协调与业主、监理单位的关系，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。
3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。
4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。
5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。
6、负责三体系的运行、落实。
（二）项目技术负责人的职责
1、负责项目部的技术工作，包括工程方案的编制及实施监督、施工过程的技术监督、新技术的运用、检验试验的计划及实施组织，技术复核监控，纠正预防措施的制定及实施。
2、协助项目作好与业主、监理等单位技术信息交流与沟通工作。
3、对分包方的施工安全和质量进行过程控制。组织质检人员对分包方的工程质量进行监督。
4、协助项目经理搞好三体系的运行、落实。
（三）内业技术职能
1、负责资料的管理；
2、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；
3、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收。
4、项目成本管理；
5、项目预（结）算；
6、工程量月、季清单统计，进度网络图调整。
7、负责《文件控制程序》、《建筑施工和服务运行程序》的执行。
（四）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：
1、进行质量、安全技术交底；
2、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；
3、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；
4、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。
5、负责《建筑施工和服务运行程序》、《监视和测量装置控制程序》、《不合格品的控制程序》、《纠正和预防措施程序》、《危险源辩识、风险评价和风险控制程序》、《环境因素识别、评价与更新程序》等程序的执行。
（五）计划成本部设预算员，其部门职能是：
1、项目成本管理；
2、项目预（结）算；
3、工程量月、季清单统计，进度网络图调整。
（六）材料设备部由材料员和机电工长组成，其职能是：
1、负责材料进场时登记、清点及验收
2、负责材料的堆码、标识以及材料收发和保管；
3、负责机械的进出场和维护保养。
4、负责《采购控制程序》、《建筑施工和服务运行程序》的执行。
（七）施工管理部由各责任工长组成，其职能是：
1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。
2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。
3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持按规定填写施工日志。
4、负责《建筑施工和服务运行程序》、《纠正和预防措施程序》、《不合格品控制程序》、《危险源辩识、风险评价和风险控制程序》、《应急准备和响应程序》、《不符合控制程序》的执行。
三、公司及项目施工组织机构框图
见下页：
（一）公司施工组织机构框图
公 司 总 经 理
行政总负责：公司副总经理
生产总负责：公司副总经理
技术总负责：公司总工程师
经营预
算 部
决合标
算同书
管管编
理理制
技术质
量 部
科质技
技量术
进管管
步理理
科技研
究 所
工试建
艺验材
研检研
究测究
建材加
工 厂
架 砼
模供半
供应成
应 品
设备租赁
分 公 司
设 施
备供工
管应设
理 备
材料
供应
分公司
材 建
料供筑
管应材
理 料
生产安
全 部
文施生
明工产
施安计
工全划
安装分
公 司
水
施 电
安
工 装
劳务分
公 司
劳 劳
务管务
输理分
出 包
人力资
源 部
职人项
工员目
培配管
训备理
办公室
宣治文
传安件
教保管
育卫理
财务部
成 资
本 金
分 保
析 证
项目工程部
（二）项目工程部组织机构框图
项 目 经 理
项目主办工长
项目技术负责人
安全员
安全监督
安全检查
安全验收
文明施工
设备员
设备使用
维护保养
水电维护
材料员
材料供应
验收管理
平面管理
施工员
组织施工
控制进度
质量安全
定位放线
轴线控制
质量员
质量监督
检查验收
原材料试验
及结构试验
计划、预算、内业
技术员
技术管理
文件管理
档案管理
生产计划
材料计划
预决算
劳工员兼
后勤
成本管理
劳务管理
食堂管理
现场卫生
保卫管理
施工操作班组
第二节 项目管理体制
为适应市场竞争的要求，兑现我公司对业主和社会的承诺，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式，本工程特成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。该项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程中各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物等生产要素，优先得到公司的有力保障和大力支持。
第三节 以内部生产要素市场为基础、保障项目生产需要
一、内部劳动力市场
本项目引入择优竞争上岗机制，优胜劣汰。本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由本公司施工公司和项目共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订工作合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。
二、内部材料供应和料具租赁市场
对于大宗材料，由公司物资部和项目经理部负责供应，项目部负责自行采购工程所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料的施工用具，材料供应商由项目择优选用。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，增加大宗材料采购供应的透明度，引入了质优价廉的原则，以材料部门和项目共同认可为基础，选择最佳供应方式的竞争机制。
三、内部设备租赁市场
项目部所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在机械租赁合同中，明确项目部根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并对设备进行管理。
四、内部资金市场
公司设立项目部资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。在项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金的支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用于本工程的施工。对前期工程所需资金（业主资金不到位时），公司将所需资金拨入项目部专户，保证工程的顺利进行。
第四节 机构高效运作的保证措施
一、明确项目经理部的责、权、利
（一） 项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。
（二）根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。
（三）项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。
（四）为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。
（五）项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。
二、组织保证措施
（一）成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
（二）组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。
（三）建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
（四）强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
（五）项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。
（六）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当月的工作完成情况，并对次日的工作进行协调安排。
（七）加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
第五节 总承包的综合管理
本工程施工重点在基础、地下室结构、主体结构，室内、屋面防水工程方面。基础主体结构工程，防水工程（室内防水、屋面防水）由我公司内部专业施工队伍承担。
下面为我公司联系本工程实际，结合以往类似工程，制定的总承包综合管理制度。
一、各相关专业配合管理制度
1、工程开工前，将各家分包单位纳入总承包项目部门的管理中，项目部利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式，使分包单位与项目内部专业队伍统一协调工作。
2、工程各阶段图纸审核过程中，着重注意各专业之间的交叉配合，对存在的问题之处立即通知相关专业，以确保现场施工的各工序环环相扣，配合默契。
3、土建专业施工队伍应为其它各专业施工队伍提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制点。
4、土建专业与门窗工程的配合，土建专业为门窗专业制作安装提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。
5、电气安装施工预留、预埋，应及时与土建专业协调，严格按照本专业的图纸要求并同时按建筑、结构等专业图纸的要求进行。
6、砼浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋件旁，以便迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移问题。
二、总包与监理的施工配合
1、根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程施工总体的掌握和及时调整。
2、在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
3、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。
4、积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。
5、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。
6、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
7、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
三、总包与设计院的工作配合
1、积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后方用于施工。
2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板墙，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。
4、会同设计院、业主一起参加装饰材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
5、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。
6、积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。
四、总包与外界的合作
1、项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查。
2、项目部主动与周边住户，商户联系，取得谅解，办取夜间施工证，加快基础，主体施工期，搞好周边水平垂直防护，减小对周边商、住户生活，学习影响。
五、施工班组间的协调
项目部认真制定各阶段各分部分项的作业计划，幢内采取流水作业，搞好各专业班组的穿插搭接，尽量避免窝工现象。
此外各施工班组长每日由项目技术负责人组织例会，工作中求大同存小异，一切以工程为重。
第三章、 基础、主体施工方案与措施
第一节 施工前的准备工作
根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。
一、施工测量的程序及准备
与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”。
根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。
配备测量人员：测量人员2人，配合人员4人。
仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：
| 名 称 | 数 量 | 备 注 |
| 大、中、小线锤 | 各4个 | 已有 |
| 塔尺 | 6柄 | 已有 |
| 激光经纬仪 | 2台 | 已有 |
| 50m钢卷尺 | 8把 | 已有 |
| S3型水准仪 | 4台 | 已有 |
| 对讲机 | 6台 | 已有 |
二、工程测量放线
（一）、平面测量控制网的建立及校核
本工程平面呈矩形。拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用直角坐标法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。
1建立首级测量控制网
根据甲方提供的测量建筑红线点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。
为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。
2建立二级测量控制网
在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。
（1）、基础工程施工测量
基坑开挖完成后，利用激光经纬仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。
将基础工程的轴线、尺寸全部引测到基坑垫层上，以控制基础结构施工。
基础施工完毕后，利用精密水准仪、经纬仪和光电测距仪将基坑周边主控轴线、标高控制点投放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统，以控制基础结构施工。
（2）楼层施工测量放线方法
楼层施工测量放线采用内控法，用激光铅直仪进行垂直方向的传递。
根据首级测量控制网，用激光经纬仪精密测定出四个激光测控点于首层楼面上，同时在远处建筑物上分别作好后视点。采用线锤将轴线传递到楼层。
（3）外墙装饰的测量控制
外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。
1、高程控制网的建立
对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2。
2、标高测量方法
基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内，在条形基础施工均进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将±0.000标高引测到混凝土柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。
1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。
2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。
3、标高控制网闭合差为±5n1/2（n为测验数）或±20L1/2（L为测长度）。
1、建筑总体垂直度控制
为了保证建筑物建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。
2、模板标高的控制
支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面H+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核。
1、必须使用经检验合格的测量仪器，如激光经纬仪、水准仪和钢尺等。
2、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。
3、所有±0.00以上部位标高的引测均由±0.00开始，以三层为一个阶段，每阶段的每一层设一组严格检查的控制点做基点，此阶段的标高，均由此点向上引测。
4、测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20"，层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000（H为建筑物总高度），且全高CH≤90m时不大于±15mm。
5、在基础垫层和主体封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收，并做好记录。
6、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。
7、基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
8、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
9、施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。
10、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由专人认真复核。
第二节 地下室施工方案
一、土方开挖
本工程采取基础土方采用机械大开挖。
现场准备
降水至开挖深度以下清除现场障碍物放开挖白灰线
技术准备
编制开挖方案
人员机具进场
土方开挖
保证边坡坡度不小于0.33，保证坑底尺寸、标高准确
修 槽
按投测控制线、点，随进度修整。
机械开挖至坑底底标高20cm，不超挖
验 槽
质监、地勘、监理、建设、施工共同验槽符合设计要求
检 底
人工进行底标高20cm检底标高准确、坑底平整
地基处理
如遇软弱层，进行局部开挖处理。
质量评定
质量达到验收标准，资料齐全
测量放线——撒灰线——切线分段分层开挖——修边坡——留预留层——排基坑水——清底——验槽。
本工程采用2台反铲挖掘机，型号W-1001，铲斗容量1.2m3，最大挖掘半径11.5m，最大开挖深度7.3m，采用6台封闭式自卸运渣汽车运土。
机械开挖，应自上而下分两层开挖，边开挖边进行人工检查坑底宽度和坡度，及时修整。土方开挖预留300mm，进行人工检底，平整度误差不大于15mm。
开挖的土方，计算出预留回填土量，堆放至空地处，待回填用，多余部分由发包人代表指定位置，运出现场。
土方开挖时，地下室基坑留出一条汽车坡道。
土方开挖至基底标高以上300mm处，进行基底抄平，并布水平桩，再进行人工挖土，找平检底。
土方开挖严禁逆坡开挖，严格要求放坡。
二、冲孔灌注桩基础施工
（一）灌注桩施工
1、纵向钢筋接头宜优先采用对头焊接，当采用单面焊接头时，焊缝长度应≥10d，每一截面焊接根数不超过50%。接头间距应≥35d，并不得小于500，纵向钢筋与水平钢筋（加劲筋及螺旋筋）交接处应焊牢。
2、桩基施工及基坑开挖时，采取必要措施避免对相邻建筑物产生不利的影响，桩基施工前探明地下管线，以避免不应有的损失。
3、关于泥浆的制备：除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。泥浆制备选用高塑性粘性土或膨润土。
4、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0M以上，冲孔达到设计深度并在灌注砼之前进行清孔。
5、关于护筒的埋设：护筒埋设准备、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50MM。护筒的埋设深度在粘性土中不小于1M，在砂土中不小于1.5M。
6、在松软土层中冲进，根据泥浆补给情况控制冲进速度；在硬层或岩层中的冲进速度以冲孔机器不发生跳动为准。
7、为保证桩顶砼达到设计值，其泛浆高度应大于桩顶设计标高30MM。
8、当桩中心距小于3倍桩径时应间隔成孔。
（二）静桩施工
1、为保证工程质量，本工程应先打试桩，施工单位在试桩工作开展前，应向建设单位、监理单位、设计院提供试桩方案，并应按工程所在地城建部门的规定，到有关主管部门办理建设工程试桩登记手续。
2、现场静载荷试桩1根。
3、试桩试验按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94附录C有关要求进行，并提供试桩报告。
4、试桩如在自然地面测试时，应扣除承台底以上部分试桩摩阻力，并在报告中注明。
（三）质检
1、成桩质量检查按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94第9.1.1条、第9.1.5条执行。
2、成桩质量及单桩承载力检测：
单桩静荷载检测桩5根；高应变承载力检测桩15根；低应变成桩质量检测桩90根。
3、施工单位及监理单位必须对每一根桩作好施工记录，并按规定预留砼试块，做出试压结果，将上述资料整理好，连同桩位竣工图一并提交有关部门检查验收后，方可进行下一步施工。
三、地下室结构工程施工
（一）施工工艺流程及施工要点
1、工艺流程
放线、抄平→素土夯实→梁、板、混凝土垫层→4mm厚SBS改性沥青防水卷材→混凝土保护层→梁钢筋、底板钢筋绑扎，侧墙预留筋固定→浇承台、梁、底板混凝土→养护→弹墙、柱轴线、边线、模板控制边线→固定橡胶止水带→墙柱钢筋绑扎→水电预埋→墙、柱支模板→浇墙柱混凝土→养护→顶板层梁底模板→梁钢筋绑扎→水电预埋→梁侧模板、楼板底模板→梁板混凝土→养护→四周侧墙外表面抹水泥砂浆找平层→侧墙改性沥青防水卷材→砂浆保护层→砖砌保护墙→分层回填→接主体一层结构。
铺设垫层混凝土前，用水平仪抄测出垫层厚度，并按间距3m左右，在土面上打入小木桩进行控制。混凝土采用平板式振捣器振实两遍后再振平，整平时采用改装的长带形平板振动器。
水泥砂浆找平层应严格控制配合比，保持表面牢固，没有松动、起砂、掉灰等缺陷，同时找平层应平整光滑、均匀一致，不得有突起物、砂浆、疙瘩等异物，其平整度用2m直尺检查，要求基层与直尺之间最大孔隙小于5mm。做防水涂膜层是水泥砂浆基层含水率≤8%，空隙只允许平缓变化，每米长度内不多于一处。
2、地下室施工中板、梁、柱纵向受拉钢筋的接头
（1） 板中钢筋的绑扎搭接接头位置应互相错开,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的百分率不宜大于25%。
（2）梁中钢筋接头可采用绑扎搭接接头, 也可采用闪光对焊接头, 接头位置应相互错开,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率不宜大于25%，不应大于50%;焊接接头不应大于50%,其中绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度;焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500。
（3） 剪力墙中的纵向钢筋接头可采用电渣压力焊接接头,也可采用绑扎搭接接头,位于二级剪力墙的加强部位接头位置应错开,连接接头面积百分率不宜大于50%，净距不小于500mm,其他情况剪力墙可在同一部位连接。
钢筋绑扎搭接接头的搭接长度,任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于300。箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100。当纵筋直径>28时，应采用机械连接。
2、地下室填充墙的锚拉构造及框架柱和过梁:
（1）除注明者外，墙体下列部位设置框架柱：
墙的自由端；内外墙相交处；外墙转角处；当墙长大于5m时，每隔3m左右间距处；窗洞口宽度大于或等于2米的洞口两边；窗洞宽大于或等于3米时，窗下墙的中部。
（2）所有填充墙均应与框架柱或框架柱用拉墙筋拉结，墙顶应与梁或板顶实。
（3）过梁选用,荷载等级为一级。与柱墙相连的过梁均采用现浇，上部钢筋数量和直径改为同下部钢筋，过梁宽同墙厚。
3、地下室顶板在施工及使用过程中的保护要求：
（1）顶板在施工过程中应特别注意养护,以免造成混凝土开裂.
（2）顶板上位于道路下的土层,应分层夯实,每层填土不超过300mm。在施工时应注意机具的选择,在夯实过程中产生的荷载不能超过设计值。
（3） 顶板上的防水层应作加厚处理,并注意在各施工过程中的保护措施,以免在今后的使用过程中出现渗漏.
（4）在后期的绿化设计及施工中,应注意采取可靠措施,以避免植物发达的根系在生长过程中对结构顶板造成破坏。
（5）顶板范围内的绿化及水景,若使用具有腐蚀性的水剂时,请使用单位注重其对顶板混凝土及钢筋的腐蚀作用,并采取可靠的预防措施。
4、其它
电梯坑、墙预留孔洞、预埋铁件应与建施图及电梯厂家土建图配合进行，不得遗漏。
施工时密切配合建、水、电、设施图进行施工、严格按照施工验收规范执行。
地下室底板.外墙壁及顶板应采用防渗混凝土,其抗渗等级为S6.
所有穿地下室外墙的管道套管均应加焊止水片防渗漏、具体位置按各专业图纸施工。
不应在楼板上及紧靠侧墙地面上安放大型吊装设备或堆放大量建筑材料，否则应对结构进行施工状态验算。
6、本工程利用底板、柱、女儿墙钢筋焊通作为防雷接地，具体位置及要求详电施图。
7、梁高h≥500mm时，可设置穿梁圆孔，圆孔直径≤1/5h及150mm。
8、所有外露铁件均应涂红丹二度,油漆二度.
（二）地下室钢筋工程
本工程地下室钢筋为:HPB235、HRB335、HRB400级。
1、钢筋严格按设计图规格、数量、形状，结合标准图集在现场进行放样、制作，按施工规范及图纸绑扎成型。粗直径钢筋连接技术为节约钢材，控制钢筋质量，对钢筋竖向接头采用电渣压力焊工艺，水平接头采用闪光对焊和窄间隙焊技术。
2、柱钢筋绑扎前要根据弹好的轴线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合要求处，要进行处理。柱主筋接长全部采用电渣压力焊，箍筋采用点焊或绑扎连接，框架柱钢筋接头在每层楼面上分二批各连接竖筋总数的一半，各柱相邻两根不能在同一截面，焊接接头严格按规范执行。严格控制焊接电流、焊接电压、通电时间、钢筋熔化量等参数，确保焊后接头处的弯折角不大于4℃，
钢筋轴线偏移不超过0.1d且不大于2mm。所有焊接接头随机抽样合格，才能进行下道工序。
3、箍筋间距应满足要求，抗震要求弯成135°箍筋， 接头处应交错布置在固定箍筋四角纵筋上； 为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90°，另一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩弯到135°；箍筋与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扣相互间应成八字形，为保证柱子钢筋位置正确，应同时在柱上端和下端分别焊接定位钢筋，柱骨架筋绑扎完后校正并固定，并在四周用带铅丝的水泥砂浆垫块间隔500×500mm呈梅花形与钢筋绑扎牢固，保证保护层厚度为25mm，同时注意预埋墙体拉结筋。为保证柱顶上层预留钢筋不因浇筑混凝土而污染，浇混凝土前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1m。
4、 梁板钢筋绑扎安装采取先主梁→后穿次梁钢筋→最后绑板钢筋和预埋筋及预埋件的顺序。
5、 梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸画好箍筋间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋及支座负弯矩钢筋→隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑住→绑负弯矩钢筋及架立筋→再绑主筋，并注意框架钢筋位于柱钢筋内侧。板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中主梁钢筋在下。
6、 梁主筋采用对焊焊接接长，接头位置：梁上部筋设在梁跨中1/3跨度范围内，同时同一截面钢筋接头不能超过受力钢筋总面积的50%，下部筋在支座 锚固，不设接头，后浇带部位梁上下各4Φ16加强钢筋及管道穿梁每侧8Φ8加强筋亦应注意增设。
7、梁上部及梁下部钢筋为双排时，一排钢筋与二排钢筋间用长为梁宽减50mm，Φ25钢筋作垫铁，保证排距，梁箍筋135°弯钩处应交错布置在固定箍筋的二根角架立筋上，梁混凝土保护层厚25mm，采取在受力筋下设水泥砂浆垫块，间距500×500mm交错布置。钢筋绑扎完后要纵、横两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。
8、 板钢筋绑扎前，在横板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎边找直、找正，现浇板板底钢筋短跨筋放下排，分布筋放上排，凡设有双层钢筋网的板，在上层钢筋网下面设钢筋撑脚Φ10@1000mm，板负筋采用“铁马凳”作支撑点Φ25@1000mm，以保证钢筋位置的准确性，钢筋下按间距500×500mm交错设水泥砂浆垫块，保证保护层15mm。绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。
9、 板中冷轧扭钢筋采用搭接接头，接头长度为1.2la，不可焊接。后浇缝板上下部加强钢筋的长度及截面积应满足要求；板上预留洞口，预埋件等应找准位置，按设计要求遇洞口直径或边长b≤300mm时，钢筋不断，绕洞而过，伸入支座锚固不得在洞边截断，板底受力筋伸入支座≥5d且伸至梁中线，支座负筋未注明时，伸至梁外皮留保护层厚度，当b>300mm且h≤800mm时，在洞口周边设8Φ10加强筋，每边伸入洞边30d。
10、楼梯间应先绑柱子钢筋，后梁钢筋，再休息板，最后踏步板钢筋，并注意预埋好预埋件。
11、地下室底板钢筋量大，规格多，分布密，上下层钢筋架空双向布置，加之有承台双层双向钢筋，墙、柱预留插筋，安装较为困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。
12、钢筋绑扎采取将配好的钢筋分规格用塔吊吊入基坑内分散摊铺，绑扎顺序总体为：梁钢筋→底板钢筋→墙体(柱)钢筋→顶板钢筋。
14、为保证底板梁钢筋位置正确，绑扎时底板钢筋应遵循以下扎筋程序：在垫层上弹出下层钢筋间距→摆放下层钢筋→绑扎下层钢筋和墙(柱)预留插筋→安放水泥砂浆垫块、铁马凳→绑扎上层定位钢筋→标出上层筋间距→摆放纵横钢筋并绑扎。
15、底板钢筋分上下两层，均双向布置，为保证上下铁间净距，便于墙体模板支设，两层铁间设置可靠的铁马凳Φ25@2000，底层筋和铁马凳均设水泥砂浆垫块，间隔500×500mm呈梅花型布置，使梁、底板确保保护层35mm。
16、墙体钢筋和柱钢筋均在底板生根，注意墙体钢筋在底板上生根要隔点与底板上的铁点焊，上面用Φ12钢筋与底板上1支钢筋焊牢，柱钢筋伸至承台底部受力筋上点焊固定并绑扎箍筋，并将最后一个固定箍筋与柱主筋点焊固定。在底板与墙体间的水平施工缝处设墙体钢筋36d长度钢筋接槎，使同一截面内接头为占钢筋总截面积的50%。
17、地下室梁板钢筋接头位置：上部筋在距左支座1/4跨度处搭接，下部筋在距右支座1/4跨度处搭接，当梁中受力钢筋直径d>22mm时采用对焊接头，接头位置不变。
18、用于防雷要求的预埋件必须与柱及桩基钢筋焊接连通，柱焊接连通的纵筋不少于2根。
19、墙筋扎筋应遵循下列程序：复核校正预留插筋→绑扎2~4根竖筋→标出横筋间距→绑扎横向定位筋→绑扎其余竖筋→绑扎其余横筋→绑扎水平撑筋和垫块。
20、水平缝处钢筋注意预留不绑，使固定止水带操作方便，关模前应将水平施工缝清理干净，打平整，按设计位置粘贴橡胶止水带，且每隔1m左右加钉一个水泥钉。
21、墙上、板上预留洞口上，预埋管件等应找准位置，按设计要求在周边及角部加上加强钢筋。
（三）地下室模板工程
1、柱模板、梁模板、楼梯模板主要采用组合式钢模板，不合模数时，用木模板补缝，即采用钢木组合式模板体系，现浇楼板选用七层竹胶板用于底模板，支撑系统为满足施工需要，全部选用Φ48×3.5mm标准钢管脚手架支撑系统。
2、柱用竖拼安装法拼装模板，并应在根部开200mm×200mm的检查口，宽度≥600的柱沿高度方向间距1000mm双向设置Φ12对拉螺距杆拉结，用蝶形扣件与钢管连接。钢管柱箍沿高度间距500mm设置并与满堂脚手架连接牢固。柱模就位前需将柱根清理干净。而后弹出柱轴线、边线及模板安装外边线，并用水泥砂浆抹柱四周找平层。柱模板安装完后，整排柱一定要拉通线检查轴线尺寸及垂直度。
3、梁底模、侧模采用钢模，不符模数时采用木模，梁背枋用2Φ48钢管。梁模板应注意梁跨度≥4m应起拱(为2‰梁跨度)。抄平时应考虑模板厚度，合理调整小横钢管标高，待梁底标高正确后，即铺设底模板，模板铺好后，一定要认真检查梁口平直度，梁模位置及尺寸，钢筋隐蔽后，安梁侧模板，组合成模后要注意断面尺寸标高正确，拼缝严密。凡梁高大于700mm的梁，在梁侧模板上用Φ12对拉螺杆拉结，沿水平方向间距600,高度方向间距300设置，纵横连杆加固牢固，最后安装好卡具。
4、楼板用50厚木枋上铺10厚2000×1000竹胶板，边角用竹胶板锯开拼满，下设断面尺寸为40×60的木枋@300。楼板底模铺设前根据已测设好的楼层标高控制网，检查内钢楞的标高，以确保板底楞高。
5、楼梯模板施工前应放样，且应注意安装顺序：平台梁底模板→平台梁侧模板→楼梯板底模板→楼梯外帮侧板→踏步挡木，安装时用水平仪找平，使踏步高度保持一致。
6、非承重模板应在混凝土土强度保证表面及棱角不因拆除而而受损坏时，方可拆除；梁、板底模需待混凝土强度达到100%方可拆除，其拆除顺序为：柱模板→楼板底模板→梁侧模板→梁底模板。
7、模板支撑系统工程
（1） 为保护钢管脚手架支撑稳定性和减少模板变形，模板支撑系统采用Φ48×3.5mm的标准钢管搭设，梁底架子为双排钢管架，宽0.9~1.2m，梁立杆间距为0.81.0m，下部设垫块，调整标高及方
便拆除，纵横四个方向连以顺水杆，大横杆间距不大于1.5m，小横杆根据支撑结构跨度适当调整；板立杆Φ48×3.5mm钢管搭设，间距为不大于1.2m的满堂脚手架，大横杆间距1.5m，小横杆间距1.2m，每根立杆顶端两侧各设一根钢管支撑楼板模板系统。
（2） 支搭前，在楼板面上按支撑上述所定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑顺水杆，安装时立杆要准确控制，误差控制在15mm以内，梁底、板底用水准仪统一抄测水准点，保证楼层高度搭平上口架子，梁跨≥4m时按2‰起拱。
8、侧墙、顶板主要采用组合式小钢模，局部不合模数处用木模，基础梁板均采用地模。浇筑梁板垫层下应铺设200mm厚炉渣和其他松散材料。
9、安设墙柱模板前，再次校核控制轴线墙柱边线及模板边缘线及橡胶止水带固定质量，符合要求后，才允许安模板。
10、安装墙柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上。为防止钢筋位置变形，应在墙筋上沿底板上口标高处沿墙方向间距1500用Φ20钢筋设置模板支撑点。
11、墙体小钢模横向拼接，Φ48标准钢管作内外连杆，墙体较高，为控制墙体厚度，两侧模板间用Φ12对拉螺栓拉紧，间距1000mm，螺栓应加焊止水环，钢楞立杆间距0.8m，水平横杆间距0.6m，一处二根。并在墙模下口、上口加一道支撑。竖杆间距1.0m，水平杆1.2m，加撑与满堂脚手架连接，保证不胀模、爆模。
12、所有墙体及柱模板应在根部开200mm×200mm检查口，以便在浇筑混凝土前检查模内是否有杂物，确保无杂物；无积水后，方可封闭检查口。
（四）地下室混凝土工程
1、混凝土采用现场集中搅拌，设3台砼搅拌机。塔吊不能覆盖的坑，在钢筋上搭设环行通道，由手推车接斗送入塔吊旋转半径以外的交点倒入梭斗。先浇梁后浇板。
2、地下室底板大体积混泥土施工技术
地板的浇筑设两大班作业，每班12小时轮流交换作业，每班3个捣固组，使用插入式混凝土振动器，面层混凝土使用平板振动器。
大体积混凝土在硬化过程中，由于水泥化过程产生的水化热而带来的内外温差等原因，会使混凝土产生裂缝，造成渗漏水。通常为防止混凝土干缩和温差裂缝而设置后浇带，本工程严格按设计要求和位置留设后浇带，后浇带将本工程分成四个施工区域，每个区域为一个施工段，施工段间采取流水施工。
3、防水混凝土施工
本工程防水混凝土抗渗等级S6级，抗渗混凝土的配合比应通过实验确定，抗渗混凝土应连续浇筑，尽量少留或不留施工缝，砼采用泵送到施工点。
1）、砼的浇筑
[1]、浇筑方案
该工程主要砼构件，各施工层段内分段连续性浇筑，留设施工缝，并采用不同的分层方案，柱基础分两层下料振捣，高度小于500mm，地基梁分二层成阶梯状边浇筑边振捣，剪力墙采取分层施工方法。
[2]、操作人员的组织安排和浇筑方法
基础砼采取基坑内搭设操作架，泵送到各浇筑点人工布料，剪力墙浇筑：采用2个作业班组从剪力墙两端相向前行，分层浇筑，分层厚度0.5m。
[3]浇筑施工要点
（1）墙体砼浇筑时采取施工前在墙体模板上口作出标志（间距10m）定点，定量下料，下料方式为溜管下料。
（2）砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
（3）浇筑墙体砼前，应先浇筑一层5～10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏多的现象。
（4）砼浇筑如发生意外，不能连续进行时，应将施工缝留设在基础深中部1/3处。
（5）砼养护在浇筑后12小时即可进行，养护时间不少4天。
（五）地下室墙体工程
1、 砌块的施工工艺流程为：砌块装车，砂浆制备→水平、垂直运输→铺灰→安装砌块→就位→校正→镶砖和灌缝→清理
2、 施工前应根据工程平面图、立面图及门窗洞口大小、楼层标高、构造要求等条件，绘制各墙的砌块排列图，用以指导吊装砌筑施工。
3、 砌块砌体施工前，应先将基础面或楼地面按设计的标高控制网，用水平仪抄平，并做好找平。然后将过梁、孔洞、标高、砌块分块数及水平灰缝线弹在柱上，然后按砌块排列图在柱间楼面上放出墙体的轴线、边线、洞口线及砌块水平分块线。
4、 水平灰缝铺筑应均匀平整饱满，铺灰长度：加气混凝土砌块不超过1.5m，标砖采用“三三一”砌法的要求铺灰。同时砂浆应具有良好的和易性，其稠度控制在50~70mm。
5、 砌筑时，采用无榫法操作，即将砌块直接安放在平铺的砂浆上，上下砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭砌，搭接长度不少于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如不能满足要求的搭接长度时，应按规范规定在灰缝中设拉结筋。
6、 每次开始安装砌块时，应先安定位砌块，与墙身线找齐，并校正垂直度，在两端定位砌块上拉线，接着安装中间砌块，中间砌块应对准墙身线，以拉线为准找齐。如有出入即行校正，安装时，砌块就位应用手扶着砌块对准位置，徐徐垂直放下，避免冲击。
7、 砌块安装就位后，用托线板检查砌块的垂直度，拉线检查水平度，并用撬棍、楔块调整偏差，但砌块校正后一般不得撬动，需要重新移位时，应将砌块吊起，清除原有砂浆，另行铺设和安装。
8、 砌块墙应与柱预留钢筋拉结，沿高度每隔400mm，预埋2Φ6拉结筋小于墙长的1/5且大于700mm，当框架填充墙砌至最后一皮(即梁底)时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁板底塞紧，用水泥砂浆将缝隙填实。
9、 凡墙净高大于4m时，在墙高1/2处设200×200mm混凝土现浇带，配筋4Φ10，Φ6@200钢筋，纵筋锚入两端柱；当窗大于2m时，应在窗台处设水平现浇带，门窗洞口凡未在梁底面时，均加设过梁。
10、 当砌完一皮砌块时，竖缝应随即用木夹板夹住灌浆，需要镶砖的部位，砖与砖块间也应有15~30mm缝隙浇灌注砂浆。
11、 砌块就位经校正平直并灌垂直缝后，随即进行水平和垂直缝的勾缝(原浆勾缝)，勾缝深度一般不超过7mm，如设有框架柱的尚应立模浇混凝土。
12、 标砖基础、墙体工程
（1）标砖砌体的操作工艺流程为：抄平放线→摆砖→立皮数杆→绑组合柱钢筋→砌砖→支组合柱模板，浇筑混凝土→绑圈梁钢筋，支模板→浇圈梁混凝土→重复以上工作。
（2）根据楼层标高控制线及轴线控制线进行抄平、放线工作，根据楼层净高及沿墙高@2500设圈梁一道及洞口条件。画皮皮数杆，并在各转角处各立一根，组砌方式采用一顺一丁，并注意沿墙高500mm设2Φ6拉结筋，一端伸入柱锚固，一端伸入墙不少于1000mm。
（3）根据通风井等厂家提供的资料设置预埋铁件，预埋铁件未能赶在圈梁处时，根据埋件尺寸做现浇混凝土带或现浇混凝土块，以保证预埋件牢固。
（六）地下室防水施工
地下室防水严格按照《地下防水工程施工及验收规范》执行。
本工程地下室防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为S6。其做法如下：
1、柱与底板防水做法：
（1）120厚C25混凝土面层，提浆，抹平，刮齿（按轴线尺寸分仓，缝宽25，缝填防水油膏）
（2）陶粒混凝土找坡层
（3）钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥S8
（4）50厚C20细石混凝土保护层
（5）4厚SBS改性沥青防水卷材
（6）20厚1：2.5水泥砂浆找平层，按轴线尺寸分仓，缝宽25缝填防水油膏
（7）100厚C10混凝土垫层，按轴线心尺寸分仓，缝宽25，缝填防油膏
（8）岩石（或素土分层夯实）
2、侧墙与底板联接处防水做法：
（1）刷白色耐擦洗防霉乳胶漆两道；
（2）20厚1：2水泥砂浆抹面加5%防水剂；
（3）钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥S6；
（4）20厚1：2水泥砂浆保护层；
（5）30厚聚苯乙烯2泡沫塑料板；
（6）刷基层处理剂一遍；
（7）4厚SBS改性沥青防水卷材；
（8）20厚1：2水泥砂浆找平层；
（9）240厚保护砖墙；
（10）三七灰土，分层夯实
本工程地下室顶板和外墙采用防水混凝土自防水及外置防水卷材两道设防。地下室地面采用防水混凝土自防水。凡穿地下室管道应加柔性防水套管及止水片，然后严密封堵缝隙。地下室侧壁外500范围应回填粘土，并分层夯实，及时做好上部混凝土，散水坡与墙交接处，以防水油膏密实嵌缝。
第三节 主体结构施工方案
一、主体结构的施工安排
（1）本工程主体施工阶段，场内设一套加工设备，足以满足施工需要，且减少平面运输距离。
（2）砼采用现场搅拌。
（3）场内水平垂直运输主要采用2台（FO/23B型）塔吊。
2、劳动力组织以砖工、模板工、钢筋工、砼工为主，进场后按幢号组织混合班组，对各子项工程进行施工。
二、钢筋施工
1、加工前的技术准备
施工前应全面熟悉施工图和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下几点:
(1)梁柱结点、主梁、次梁位置;
(2)钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置;
(3)柱、梁箍筋加密区域;
(4)主梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋;
(5)哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板;
(6)预留孔洞处是否需加附加钢筋。
钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。
2、钢筋的调直:采用卷扬机和冷拉调直机。
质量要求:钢筋应平直无局部曲折，冷拉后钢筋抗拉强度不得降低。
3、钢筋的切断:
(1)将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。
(2)断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
(3)在加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。
(4)在切断过程申，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
4、钢筋的制作
(1)钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放，对焊、竖焊、窄间缝焊钢筋须按规定抽样试验，试验报告单土注明使用部位，操作人员姓名。
（2）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于l0d，其弯钩角度为1350。
(3)冷轧带肋钢筋严禁焊接，其施工严格按《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003执行。
主体结构钢筋工程:熟悉图纸及有关技术资料——按放料单大样制作成形钢筋—作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线—根据外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的搭接位置、数量、长度，并整理、调直除锈除垢—按要求搭好满堂脚手架，开始扎柱筋—在支好底模的梁上扎梁筋—在支好的底模板上扎板筋——加设附加构造钢筋——混凝土浇筑时钢筋守护。
1、柱子钢筋绑扎
柱钢筋接长 (电渣压力焊)——钢筋上分箍筋间距线——绑扎柱箍筋——绑扎带铁丝的砂浆垫块。
2、梁筋绑扎:(模内绑扎)
主次梁筋间距—放主次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎命穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。
(1)在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。
(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开； 穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋， 并套好箍筋放主梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架主筋，再绑架立筋，主次梁同时配合进行。
(3)框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求，端部节点内的错固长度符合设计。
(4)梁上部纵向筋的箍筋用套扣绑扎。
(5)箍筋在迭合处的弯钩，在梁申交错绑扎，箍筋弯钩为1350。平直段10d，梁端第一个箍筋设置在距柱边50mm处，梁端与柱交接处箍筋按设计加密。
(6)在主次梁受力筋下垫25mm砂浆垫块1000，受力筋为双排时，用钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
(7)梁筋搭接:梁筋长度末端与钢筋弯折处的距离委10d钢筋直径，接头宜在构件距支座 1/3构件长度范围内，且在搭接筋两端绑扎牢固，接头位置相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率≤50%。
(8)梁钢筋的定位:在梁中，所有双层钢筋之间放直径Ф25横向短筋，间距1200mm，长度为梁宽-50m。
3、楼板钢筋绑扎
(1)清理模板:
清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
(2)钢筋摆放:
按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件，电线管，预留孔等及时配合、安装。
(3)钢筋绑扎:
绑扎板筋采用顺扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎(双向板相交点全部绑扎)，双层钢筋间绑扎上层筋时，加π形支撑固定，负弯矩钢筋每个相交点处均绑扎牢固。
4、楼梯钢筋绑扎:
(1)划线:在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
(2)绑主筋、分布筋按图纸设计主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，先绑梁筋，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
(3)绑踏步筋:踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
施工程序:焊前准备 (预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数)—钢筋对中夹具钳紧—安放焊条芯或铁丝圈—塞填石棉布或石棉绳——焊剂入盒——通电弓弧电弧——电渣过程——断电顶压——冷却—拆夹具—焊剂盒—敲掉熔渣——检验。
三、模板施工
1.模板及其支撑体系的基本要求
（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：
1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；
2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
3）模板接缝严密，不得漏浆；
4）便于模板的安拆。
（2）模板与砼的接触面应满涂隔离剂；
（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；
（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水；
（5）墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板侧模板在砼表面棱角不会因拆模损坏时方可拆除。梁板底模板当跨度≤8m简支梁或悬挑构件≤2m时，砼强度达到75%时方可拆除，当跨度>8m简支梁或悬挑构件>2m时，砼强度达到100%时方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；
（6）上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；
（7）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。
2. 异形柱及剪力墙模板
异形柱及剪力墙模采用全新组合钢模，用钢管扣件式脚手架支撑固定。为了保证墙的截面，墙柱钢管箍宜下密上稀，间距为200-300mm，采用锥形对拉螺杆固定，间距450-600。在楼层交接处，沿外墙采用扁钢做成的拉片固定。防止上下层模板交接处漏浆、爆模。对拉片的间距采用450-600。钢管与满堂脚手架相连。
3.柱模板施工
当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和用1：3水泥砂浆找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经检查后支设模板。
4.梁模板施工
梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用全新组合钢模及木模，立杆间距不大于800，梁底小横杆间距不大于800，梁侧通长水平杆至少两根，梁顶用夹具或钢管夹紧，间距不大于600。采用钢管扣件加固，梁高≥700mm的设Ф12@500的对拉螺杆，当梁跨大于4m时，底模应按全跨长度的1-3‰进行起拱。楼板模板采用1000mm×2000mm×15mm的九层板，50mm×100mm木枋做背枋，间距300mm布置。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁板支模示意图如下：
5.楼梯模板施工
楼梯模板采用18mm厚的七层板及50×100mm的木枋现场放样后配制踏步模板，用木夹板及100mm×50mm木枋预制成定型木模楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
6.伸缩缝处理
本工程为解决超长混凝土收缩应力问题，设多道施工伸缩缝，伸缩缝的处理也是一个重要环节，在施工前对该部位模板支拆都要进行专门的设计研究后再施工。
7.其它
梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。
8．模板拆除
对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。
四、砼施工
本工程砼采用现场搅拌，场内设3台JDY350型搅拌机，塔吊运至各浇筑点，框架柱、梁板砼主要采用塔吊运送，对于塔吊臂幅死角处采取人力运输。屋面现浇板砼工程量较大，拟采用砼拖式泵，泵送至浇筑地点。
1、施工安排
1）砼场内水平垂直运输主要采用塔吊，配合人力运输。
2）现场砼制备的工艺流程
搅拌砼———→施工楼层面————→浇筑砼的施工点。
人力斗车
水平运输
垂直运输
塔机
3）砼的浇筑顺序
楼层内竖向方向的施工顺序：每一楼层竖向方向内施工时仅留设一道水平施工缝，即第一次浇筑框架柱，第二次浇筑梁板。
楼层内水平方向上的施工顺序，单元组合的住宅楼以伸缩缝为界划分为两段流水施工。
每一施工段内的浇筑顺序如下：
框架柱→施工缝处理→圈梁结构→梁板结构。
2、技术准备
（1）砼浇筑前润湿模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及对施工缝进行处理。
（2）施工缝的留设和处理
1）水平施工缝留设位置
框架柱：水平施工缝留设在圈梁下口5cm处。
2）施工缝处理时间
应通过实验室确定砼的早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼。
3）施工缝处理要点
施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子，以及软弱砼层，并用水冲洗干净，充分润湿，不得有积水，砼浇筑前，先在施工缝处下料50～100mm，按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。
3、混凝土浇筑和振捣的一般要求
（1）浇筑砼时分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密尺寸，一般分层高度为振捣器作用部分1.25倍，最大不超过500mm。
（2）采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。若有用表面振动器（或称平板振动器），其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（3）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般不超过2h，应按施工缝处理。
（4）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现情况立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。
（1）框架柱砼浇筑
1）框架柱砼浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚。
2）框架柱砼浇筑前先浇一层5～10cm厚与砼同成份的砂浆，然后再浇筑砼。
3）为减少框架柱底部模板在浇筑砼时所受的侧压力，应适当控制砼的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。
4）砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。
（2）楼板砼浇筑
1）楼板砼浇筑时，应分带连续进行，梁高超过500mm时，应分二层下料振捣。
2）梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。
3）一个施工段的楼板砼必须一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。
4）楼板砼厚度控制除在柱钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距@1.5m，在板找平后，砼初凝前取出，重复使用。
（3）砼养护
砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护，在夏季施工时，应避免新浇暴晒，楼板砼初凝后应采用白色塑料膜加草垫覆盖保温养护，掺外加剂的塔吊运至砼养护时间不少于14昼夜。
五、砌体施工
1、砌体工程施工顺序
润砖→轴线标高垂直传递→洒水润湿→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑。
2、砌筑前一般的准备工作
（1）首先将标注在下层QL上轴线，标高引测到施工面上，将标高找设在建筑物大角设置的标筋上，用红三角标示，轴线经钢尺量矩核对后，将其弹设在板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及框架柱，门洞、窗洞的位置。
（2）再将框架柱的竖钢筋处理顺直，错头搭接绑扎。
（3）砌筑前，还应试摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应时注意门窗位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，并使在同一面墙上各部位的组砌方法应统一并上下一致。
（4）砌筑前，应先立皮数杆，皮数杆上刻有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、楼板、过梁、圈梁等构件的标高控制位置。皮数杆竖于墙角或某些交接处，其间距不超过15m。
3、砌筑方法及一般要求
（1）砌砖采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“一顺一丁”。
（2）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
（3）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。
（4）墙体临时分段点一般设在框架柱和门窗洞口处，无框架柱内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），若留设斜槎困难，除转角处外，可做成阳槎，并应加设拉结钢筋，Φ6.5@500(120mm墙厚放置一根)，埋入长度以墙壁的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应做成90度弯钩。
六、脚手架搭设施工
（1）结构杆件搭设参数:结构施工用架子的立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆横距为1.0m，横向水平杆间距为1.5m，横向水平杆下设通长大横杆。大横杆以上900mm设通长护身栏杆。
（2）脚手架与主体结构的连接：本工程多层住宅楼檐口高度为22.500m，其施工用的脚手架与主体连接可采用刚性连接或一顶一拉的柔性连接，连接点设置在横向间距为纵×横=层高×4.5m。
（3）剪刀撑的设置:该建筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑)，沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为3～5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45。～60。范围。
（4）安全防护的设置：该工程在双排外架的外立杆内满挂2000目以上安全网，安全网与外架大横杆拴牢，拴平直。外架在操作面上设周转性架板，外架与外墙面向空隙，在楼层面处设水平安全网，以防止楼层内物体下落。
（5）安全防护的设置：主要通道设1.5m宽通长水平防护架，防护架围栏高1.2m，外挂密目安全网，防止物体外坠伤人，水平防护内满铺架板，围栏上挂密目安全网作为安全防护。
（1）立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200;且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H为架高)。
（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。
（3）扣件紧固力定在45～55N·m范围内，不得低于45N·m或高于60N·m。
（4）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
（5）操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不宜超过150mm。
（6）脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。
（7）脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后应检查验收后方可垫入使用。
（8）外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。
（9）架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m2以内。
（10）架子在使用期间，应经常检查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。
（1）架子使用完毕拆除，应按搭设反程序进行，拉结杆件应随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。
（2）架子拆除应配备良好的通讯装置，拆除后的构件应及时分类、整理并运走，严禁高空坠物。
（3）架子拆除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。
（4）架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风，严禁拆除架子。
第四节 防水工程施工方案
一、屋面防水工程
屋面工程是整个工程重要的分部之一，施工质量的好坏直接关系到建筑物的使用功能。由此，本方案将以各个构造层的施工方法和层面防水施工技术措施为重点进行编制。
（1）工期进度安排
每一多层住宅楼屋面工程的开始待屋面结构及女儿墙砌筑完毕后，方展开屋面施工。
（2）施工队伍安排
屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前将对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。
（1）原材料的要求
1）用于本工程屋面的水泥选用32.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大0.5%级，级配要良好，空隙率要小。
2）保温隔热材料根据设计要求，选用沥青膨胀蛭石，应具有出厂合格证和并按要求抽检。
3）平屋面防水层的材料选用高分子改性沥青防水卷材，进场的防水材料及胎体增强材料抽样复验应符合下列规定：
a、同一规格、品种的防水材料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行抽检。
b、防水材料应检验延伸或断裂延伸率，用定含量、柔性、不透水性和耐热度，胎体增强材料应检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。
5）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。
（2）原材料的堆放
1）水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。
2）防水材料应在库房内存放，材料采取直立堆放，其高度不超过2层，库房内应阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器。
3）保温隔热材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高的围墙，并覆盖防水油布。
3、屋面施工方法
1.基本要求
屋面工程施工时注意以下问题：
防水屋面的施工就其工艺来讲，并不复杂，但常因种种原因出现这样那样的问题，有设计方面的，也有施工方面，导致一些不必要的返工甚至产生渗漏。虽然有些因素是难以预料和控制的，但有些因素则是可预料也是能够控制的，总的来说，应把好“三关”。
2.施工要点
考虑欠周全的常有以下几个方面：
（1）该工程出水口设计在施工时要严格按照设计要求施工。
（2）施工操作
材料复验
无论是防水材料，还是保温材料，都必须坚持“先复检、后施工”的原则，根据施工规范的要求，对需要检测的各项性能指针进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。
技术交底
每道工序施工前，都应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、高低屋面的排水、新材料的操作工艺等，必须交代清楚。对于一些局部交叉地带，或文字难以表述清楚的，可以采用现场口头交底的形式。但是，前提是交底人自己首先要明白。所以，工长、技术人员(包括质检人员)，在施工前就应对可能涉及到的问题形成共识。但施工中这方面的工作较差。命名如《规范》4.4.5.3条规定：“水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%件：但有时交底就没有说，工人自然也不会做。又如：《规范》4.3.3条规定：“设置隔汽层时，在屋面与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm。”有时工长仅给出一个统一的上翻高度，例如从结构面上翻500mm，但做完找坡发现，在最高点高度不够，在最低点又高出太多。这属于对规范理解不清，必然导致返工、修补。所以在施工时特别注意。
3.防水层施工
(1)屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥，屋面结构作不少于48小时蓄水试验或持续淋水2天以后，并确认无渗漏。
(2)找平层设分格缝，分格缝间距≤6m，缝宽20mm，找平层平整、清洁干燥。
(3)保温层使用松散保温材料时，使用前要过筛。保温材料含水量过大，在使用前应进行晒干。屋面水泥膨胀珍珠岩保温层铺好后，应立即进行上部防水层施工。
(4)保温层的铺设应按设计图纸的要求找坡，水泥膨胀垤石每层虚铺厚度不大于150mm，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实好后，不得直接行车和堆放重物。
(5)屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时，如发现局部有积水，可采用树脂砂浆填补平整，防止屋面科学分析水引起卷材腐烂。
(6)施工时应选择晴朗天气，下雨下雪刮大风以及预计下雨雪的天气，均不得施工，如施工时突遇大雨，则必须在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水。
(7)防水卷材及其辅助材料应先进行检验，对已变质、过期的材料，剔除不用。
(8)屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后，才能按规定的用量，均匀涂刷基层涂料。
(9)在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材，否则在粘贴剂固化过程中，会使卷材与基层脱开，而应该事先按弹线位置进行试铺，正式铺贴时推进用力要均匀一致，使卷材与基层表面紧贴。
(10)屋面转角处，突出屋面的部分做成钝角或圆角，垂直面与水平面之间的卷材应分层搭接，卷材收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及水斗四周应嵌密封材料。
(11)施工时，应注意不要将排气槽、出气孔堵塞在排气槽的孔道上，要干铺一层宽不小于300mm的油毡条附加层，以适应伸缩变形，所有排气孔、槽，均与大气连通，使水汽有排走的出路出气口，力求构造简单合理，便于施工，并保证不进水不漏水。
4.隐检和预检
隐检和预检是进行质量控制的重要手段，在各道工序施工前，必须进行仔细的检查。一般来说，基层的清理都比较干净，也容易检查；对于找坡操作，即使灰饼标高不正确，如果经过检查，还能得到纠正，否则等到做完后发现坡度不符合要求时，那就只有返工了。双比如涂料隔汽层的厚度，必须经过隐检，厚度不够时必须补做，绝不能偷工减料。
5.成品保护
屋面施工工序多，持续时间长，还有其它专业工种的穿插施工，成品保护难度大，正因为如此，成品保护更显重要。针对各工序的特点，制定相应的保护和协调措施，例如在施工隔汽层时，若无隔离措施，电焊工不许动火，以免烫坏隔汽层。又如找平层做完后，如遇雨，应做好遮盖，在初期还应禁止上人等。成品保护的重要保证是施工人员素质的提高，只有都意识到成品保护的重要性，才能从根本上取得好的效果。
二、卫生间防水工程
1、控制程序
本工程卫生间部位采用防水涂料，由于这些部位工种交叉繁多，是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：
安装、预留洞、管道就位正确→土建、堵洞→灌水实验→找平层→防水层→灌水实验→保护层→灌水实验
实行工序交接验收卡制度。表格如下：厕浴间工序验收卡（一）
工程名称： 部位： 层数：
| 项目 | 各种管道的甩口地漏位置，标高正确 | 管道堵洞 | 施工检查人员签字 | 日 期 | |
| 水暖工长 | 质检员 | ||||
| 检查部位 | |||||
| 检查结果 | |||||
厕浴间工序验收卡（二）
工程名称： 部位： 层数：
| 项目 | 防水层施工（卷起高度节点做法正确，面层完好等） | 蓄水实验 | 施工检查人员签字 | 日 期 | |
| 土建工长 | 质检员 | ||||
| 检查部位 | |||||
| 检查结果 | |||||
卫生间防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。
1）卫生间楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。
2）所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水实验，24小时无渗漏，方可进行下道工序—水泥砂浆找平层。
3）基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。
4）在基层表面保持湿润状态时即可涂刷第一层防水层铺设一层毡布，涂刷是应采用水泥工专用刷子，厚度为1.2mm。
第一层防水层触干时，涂刷第二层防水层及铺设二层毡布；第二层防水层触干时，涂刷第三层防水层。当天气较高较热时，须在上层防水层表面喷上一层雾水以作湿润。
除非天气极为炎热及干燥，弹性防挡水一般不须进行特别固化养护处理。在常温情况下，只须首天在涂层表面喷洒清水三次即可。
5）防水层施工完毕应进行灌水实验，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。
对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水实验，确保卫生间无渗漏通病。
第四章、装修施工方案与措施
第一节 装饰施工准备
2、装饰面层材料应满足设计，甲方的要求，水泥砂浆所用的水泥，石子和墙面所用乳胶漆，木地板、地砖、墙砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。乳胶漆应为同批出厂产品。
（1）引测楼层标高，将(楼层标高+50cm)的水准线引测到各房间走廊，楼梯间墙面作为标准控制线。
（2）审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。
（3）施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。
2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备
（1）施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞细砼，填塞分两次进行，以达到防止漏水的目的。
（2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道预件以及门窗应装设完毕，并符合设计要求。
（3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，以建设设计单位检验认定后照样板施工。
（1）将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。
（2）对于页岩砖基层的凹处，采用水泥，加气砼粉末的重量比1：1，内掺水泥重量15%的腻子干胶砂浆修补。
（3）墙体凸处进行剔平，对于粘土空心砖墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍，“过渡层”(厚3～5mm)，超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰，加挂200～300宽，0.8m厚的9×25孔钢板网。
（4）抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1:3水泥砂浆填补。
对于非吊顶天棚，将凸出的砼剔开，再将砼面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。砼表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。
（1）楼地面的预埋管线，地脚螺栓等应全部安装完毕，标高、位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。
（2）楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用细石砼堵塞严密。
（3）楼板表面松散的砼、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。
第二节 主要分项工程施工工艺
一、抹灰工程
全面检查墙体的垂直度、平整度， 找好规矩， 即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线， 先将房间规方， 小房间以一面墙做基线， 用方尺规方， 大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线， 再按房间规方地线（ 十字线） 及墙面平整程度向里反线， 弹出墙角抹灰准线， 并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1 :2 水泥砂浆抹出护角， 高度为墙、柱及洞口全高， 每侧宽度为50mm。
基层为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道， 背后的墙面抹灰须提前进行， 抹灰面接槎顺平。
为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砌体、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1﹕3水泥砂浆补齐，表面太光
的要凿毛，或用1﹕1水泥砂浆掺10%的108胶拉毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对于穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙，均应用1﹕3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。
在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1﹕2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm。对砌体基体，应对砌体充分沉实后方可抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。
在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标筋。
在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。
抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。
为防止加气混凝土墙与结构钢筋混凝土梁、板、柱及墙之间的接缝处出现变形裂缝，沿这些接缝钉300mm宽的通长钢板网并在墙面抹灰时抹压密实。
二、水泥砂浆楼地面
1、施工工艺流程：
2、施工要点：
找标高弹线
基层处理
洒水湿润
抹灰饼和标筋
搅拌砂浆
刷水泥砂浆结合层
木抹子搓平
铺水泥砂浆面层
铁抹子压第一遍
第二遍压光
养护
第三遍压光
1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋50cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。
2）基层处理：将基层的灰尘、灰浆清理干净,在作面层前一天对基层进行洒水湿润，但施工时不得有积水现象。
3）搅拌砂浆：根据设计采用1:2.5的水泥砂浆，稠度不大于35mm，要控制加水量，搅拌机搅拌均匀，颜色一致,搅拌时间不小于2min。
4）刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，要刷素水泥浆一道，其水灰比为0.5,并按设计掺入适量建筑胶，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆随拍实。
5）铺水泥砂浆面层：刷水泥浆时随着铺水泥砂浆面层，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按设计厚度刮平,在水泥初凝前用木抹子搓平，以内向外退着操作，并用2m靠尺检查其平整度。
6）铁抹子末压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，均匀撒一遍干灰（水泥与砂1：1的
拌合料），再用抹子抹平。
7）第二遍压光：面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹边压，把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
8）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。
9）养护：地面压光完工后一天内应铺锯末覆盖，洒水养护，保持湿润，养护
第五章、质量体系与措施
第一节 质量保证体系及控制流程
2、现场质量管理的流程控制
1）施工过程管理流程控制
2）、材料采购过程的流程控制
3）、检验与试验标准流程
这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。
4）、精密仪器的检验、试验流程控制
按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。
第二节 基础、主体质量控制措施
我公司高度重视该建设工程的投标工作，抽调多名技术骨干、专家对工程的施工图、招标文件等技术资料进行了剖析。
结构工程中的重点、难点在于地下室现浇构件模板、钢筋、砼工程、墙体砌筑的质量控制。
因此，我公司将运用ISO9002质量管理模式科学组织施工，从施工准备原材料、施工过程、质量通病防止、成品与半成品的保护措施，装饰工程与土建配合，安装工程与土建配合等方面对本工程进行全面质量管理，以强有力的项目班子，雄厚的技术力量，先进的施工手段，超前的意识来确保本工程各分部工程一次成优，工程质量达到工程验收规范合格标准。
一、施工测量质保措施
l、根据该工程的特点采用经检验合格J2级光学经纬仪、30m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正，作好原始记录。
2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。
3、由于本工程的距离测定，测角用2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。
4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。
5、施工测量放线后，后续工作施工时以所放线为依据，同时依据施工图进行复核进行工程施工，如:钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。
二、砼浇筑表面平整度控制
1、模板清理整修保养是提高砼浇筑质量的前提，无论是定型模板、木模板、钢模板，每层拆模后均应派专人进行清理、整修并涂刷脱模剂。脱模剂严禁用废机油代替。
2、楼板底模尽量采用大规格模板，减少拼缝。板缝采用粘不干胶或油毡贴缝，防止漏浆。
3、严格控制相邻两块模板之间拼缝平整度，使浇筑砼表面平整，为下道工序的质量保证创造条件。
三、框架柱质量控制措施
正确认识框架柱的作用与性质，对提高房屋的承载能力和整体抗震能力是十分显著的。
1、为保证框架柱钢筋不移位，必须在浇注砼前固定钢筋骨架，校证其垂直度，墙体拉结筋，箍筋弯钩角度及平直长度必须符合抗震要求，要以常检查，发现问题及时纠正。马牙搓必须从每层柱脚开始先退后进，左右对称，上下对齐，每一马牙磋沿高度方向的尺寸，不宜超过300mm。
2、为保证框架柱不烂根、不断层，应采取以下几种措施:
（1）支模时每层柱的底部即圈梁上面，留出两皮砖的沿眼，供清除模板内杂物用，清除完毕应封闭洞眼。
（2）为便于清扫和冲洗，框架柱的顶面标高不得低于本层板面的高度。
(3)浇注前必须彻底清除框架柱内落地灰及钢筋上的附着灰、砖渣。
(4)为保证新旧砼结合有可靠质量保证，应先在底部铺50mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。
3、为防止框架柱出现露筋、麻面、空洞等现象，应做到以下几点：
(1)对模板的缝隙和孔洞应堵严。
(2)若采用木模板，应对模板、砖砌体浇水湿润，但不能有积水。
(3)由于框架柱钢筋与墙拉结筋，圈梁钢筋，交叉纵横，石子粒径大，往往造成“卡”、“堵”，砼下落不畅，故石子粒径宜用20mm以下为好。
(4)框架柱应分段浇注，每段施工高度不大于2m，防止砼离析，超过时应用串筒、溜管等便砼下落。
(5)砼振捣时，应便其表面出现浮浆及不再沉落。
(6)振动器应避免碰撞钢筋、模板、砖砌体等，插入砼内的深度不应大于规范设计要求。
4、为保证砼强度，必须做到:
(1)认真做好原材料试验，合格方可使用，把好原材料使用关。
(2)严格按配合比施工，原材料计量应准确。
(3)控制好砼坍落度。
(4)及时采取养护措施。
四、预防砌体质量通病的措施
1、控制排砖原则
在施工中发现，有些单位对砌筑前的准备工作不够重视，砌筑前不进行排砖，也不设置度数杆，排砖混乱，造成砌体错缝、错皮、灰缝不一致等质量问题。有的施工员对多孔砖的规格不了解，多孔砖比普通粘土实心砖厚得多，如用常规尺寸埋件，则不易埋设牢固。排砖注意事项如下:
(1)基础应采用砖或其它材料，不得使用多孔砖;多孔砖 (KPl)在首层±0.000墙体砌筑施工开始之前，应进行现场实地排砖，根据放线尺寸，逐步排满第一皮砖并确认妥善无误后，再正式开始砌筑。
(2)砌体应内外搭砌、上下错缝。多孔砖 (KPl)可采用一顺一丁或梅花丁形式。砌体高度以100mm进级，不足整砖的边角空缺部位用“七分砖”或切砖砌筑。多孔砖“七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖，不宜“砍砖”，现场须备无齿锯。
(3)多孔砖必须竖砌，严禁卧砌。多孔砖的孔洞垂直于受压面是为了确保块体具有最大约有效受压面积，有利于块体受力，同时孔洞垂直于水平砂浆层和块体间的摩阻力，可提高砌体的抗剪强度。砌筑前试摆是为了确定合适的组砌方式，并能通过调整灰缝大小的办法使砌体平面尺寸和块体尺寸相协调。
(4)在门窗洞口砌筑时，门窗洞口的预埋木砖、砼砌块、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。
2、严格按砌筑方法操作
适应于实心粘土砖的“三一”砌砖法内亦适应多孔砖的砌筑方法。缺少竖向灰缝挤浆灌缝的工序，使得竖缝饱满度差，影响砌体整体质量。内外墙节点砌筑质量是保证砖砌体结构性能及抗震性的关键之一，内外墙分砌其砌体整体抗震性能远小于同时砌筑的抗震性能，且不能满足设计要求;抗震地区墙体留直搓处，砂浆不饱满，砌体易在此处破坏。
(1)要正确砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一一揉怔，再增加一灌缝的动作，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得幽现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，以保证水平、竖向灰缝砂浆饱满度达到80%。
(2)除设置框架柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑临时间断处应砌成斜搓。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，砌体的斜磋长度不应小于高度的3/8。抗震设防地区建筑物不得留直搓。
3、控制砌筑砂浆的稠度
砂浆稠度过小时，保证不了砂浆的和易性，影响砂浆强度的增长，会给施工操作带来很多困难;砂浆稠度过大时，影响砌体的砌筑高度，男产生塌陷。当砂浆存放时间较长，会产生分层泌水现象，这样将使操作不便，且不容易保证灰缝砂浆的饱满度，同时还会影响砂浆的粘结力。
(1)砂浆强度等级必须符合设计要求。砂浆配合比应事先经试验确定，稠度宜控制在70~90mm。并随拌随用。当砂浆出现泌水现象时，应重新进行二次拌合，才能使用。
(2)施工中不能随意将水泥砂浆代替水泥混合砂浆，若代替应按 《砌体砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000设计施工配合比，确保砌体强度满足设计要求。
4、控制框架柱组砌方法和砼中粗骨料
设置框架柱是抗震设防的主要措施。在施工中框架柱的组砌方法不合理，截面减小、先收后放时有发生;砼浇注对原材料的控制不够，粗骨料粒径过大，级配不合理，导致砼出现漏振、蜂窝等质量通病，严重影响抗震性能。
（1）设置框架柱的墙体应先砌墙后浇灌砼。马牙搓应先退后进，柱脚处取大断面。柱与墙体间按规定设置拉结筋。框架柱马牙磋进退60mm。框架柱应有外露面，以便检查砼浇灌质量。
（2）框架柱所用石子的粒径不宜大于20mm，砼应机械搅拌，随拌随用，砼一般应在拌后 1.5h内浇注完。浇灌框架柱砼前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净以防止与下部结合不好，出现“烂根”现象。
5、严禁砌体开凿
实际施工管理中，常存在各工种之间不配合或配合不紧密的现象，造成事后打洞凿槽等问题，直接影响到砌体的质量。多孔砖在该类砌体墙面留置水平沟槽，则减少块体有效承载截面过多，影响砌体强度。且在竖直荷载作用下，易造成该部位过大的偏心受力，对砌体承载极为不利，故不得在该类砌体表面留置水平沟槽。又由于多孔砖与普通实心粘土砖的尺寸差别，普通过梁不适用于多孔砖砌体。
(1)多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽(女儿墙除外)，也不得临时用机械工具凿洞或射钉，以免破坏墙体。
(2)为保证砌体的整体性，对宽度超过300mm的洞要求设置过梁。过梁宜选用多孔砖墙体构造图集京99SJ34过梁选用表的规格(梁高分别为90mm、190mm)。过梁安装时，一般按净跨度对称放置，其最小女承长度不得小于250mm，并随安随铺10~15mm厚M10混合砂浆座浆。过梁表面需抹15~20mn灰浆，以满足防火要求。
(3)加强技术交底，现场技术人员必须在多孔砖墙体砌筑前向操作者交底，讲解砌筑注意事项，严格贯彻执行规范，只有这样方可提高砖砌体的施工质量，确保结构的可靠性。
五、保证砌筑砂浆施工质量的控制措施
1、对地方建材必须建立起实验报告资料 (即建立档案)，便于随时进行仔细的性能分析研究。
2、确定砂浆的配合比，要严格把好配合比换算依据并应结合现场的材质情况，注意砂浆和易性控制好砂浆的强度。
3、建立施工计量工具的校检、维修、保管制度，取料必须养成计量的良好习惯。
4、严格控制塑化材料的计量误差。计量的具体作法是:将塑化材料(如石灰膏等)调制成标准稠度(坍落度12cm)进行称量计量，再折成标准容积定期抽查核对。若供应的塑化材料含水量比较稳定，则可按稳定含水量进行计量，计算误差应严格控制在士5%以内。当使用粉煤灰时，还应必须严格控制粉煤灰的用量。
5、用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先投入部分砂子、水及全部塑化材料，通过搅拌叶片及砂子搓动，将塑化材料打开，搅拌2至3分钟后，再投入其余的砂子和全部水泥。若用鼓式混凝土搅拌机制砂浆时，则应配各一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅拌成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有和灰池，先在池内施水，并将塑化材料打开，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁锹将拌好的水泥和砂子均匀地撒入池内，同时用四刺铁扒来回扒动，直至拌合均匀为止。
第三节 装饰质量保证措施
一、施工组织措施
1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。
2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程标准进行施工操作。
3、装饰施工前按照公司质量管理体系的模式要建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人贯穿到每一道施工工序。
二、装饰工程技术控制措施
1、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等泥作工程应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。
2、按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。
3、室内抹灰及阴阳角处理措施
抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直，不方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下：
1）现象
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
2）保证措施
A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：
a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用5～10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸水清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1水泥掺10%的107胶先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底漆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶漆水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。
b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管辖，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。
c、不同基层材料如砖面等，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。
B、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。
C、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为10～12cm。
中层抹灰砂浆为7～8cm。
面层抹灰砂浆为10cm。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶材料。
D、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。
E、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
F、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8 ~10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。
水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
G、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。
a、12cm厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24cm预制混凝土块（中加木砖）的方法，21cm厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽，靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。
b、门口高度在2m以内时，每侧设三处，如果用黄花松门框时，每侧应设四处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥:细砂:107胶:水=1:1:0.2:0.3。
1）现象
抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。
2）保证措施
水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5～7mm），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。
当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
1）现象
抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。
2）保证措施
A、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2m一个）。
B、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。
C、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。
D、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。
第四节 防水工程质量控制措施
（一）组织措施
屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。
屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。
（1）用于本工程屋面的水泥选用32.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。
（2）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。
（3）防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。
（4）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。
（三）屋面工程质量控制
采取行之有效的屋面工程质量措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。
（1）保温层施工时技术措施
1）保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。
2）保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。
3）保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动。
（2）防水找平层施工的技术措施
1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。
2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。
3）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。
4）抹找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。
（3）防水层质量控制措施
1）防水层施工前应由项目技术负责人组织工长和防水作业人员认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。
2）防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。
3）对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角、管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm的光滑圆弧面。
4）防水层铺贴前应根据材料的长度和宽度定位，弹好线后试铺，符合后再大面积铺贴。
5）材料铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处应相互错开，搭接的长度短边不小于100mm，长边不得小于80mm。
6）施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使材料空鼓，形成鼓泡。操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
7）防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。
8）铺贴防水要先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。
9）防水材料铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。
二、卫生间质量控制措施
卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。
组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。
明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。
分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做好准备。
1、原材料要求
本工程采用材料性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。
2、基层要求及处理
卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。不得起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。
3、周边处理
按照规范要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构标高和预留孔洞准确。
4、防水施工的质量控制
1）基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。
2）防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～350mm。
3）防水采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直。在上道料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需4～24h。
4）铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。
（5）质量控制
防水层施工完毕后，对于涂膜厚度可用针刺法进行检验，按《屋面工程技术规范》GB50207要求每100m2的楼面防水检查一处，并取平均值评定。检查楼面有无渗漏和积水，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。
第六章、安全管理体系与措施
第一节 安全生产运行体系
结合本工程的特点制定专项施工方案和安全保证措施，落实好各级人员生产责任制，明确项目经理为本项目第一安全负责人，设立1名专职安全员进行现场安全全过程监督管理和安全资料管理，落实各项管理制度。安全保证体系图如下：
施工工长
遵守生产六大纪律
编制安全方案
特殊安全交底
安全设施验收
消防器材保养维修
施工安全交底
职工违章教育处理
过程安全监督
班组安全教育
加强自我保护意识
安全台帐积累
施工班组
电焊安全消防教育
听从管理指挥
使用制度落实
项目技术负责人
施工员
安全监督整改
安全员
项目经理
消防员
2、安全管理制度
1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2)班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；
3)外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
4)周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5)定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
6)管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
7)实行安全生产奖罚制与事故报告制；
8)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
9)持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
2)认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；
4)防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；
5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6)分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶
段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：
a施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；
b基坑周边的防护，预留孔洞口；
c脚手架工程安全措施等；
d各种电动工具施工用电的安全等；
e现场消防等工作；
f塔吊安全措施等；
7)建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。
8)建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。
9)建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。
10)设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。
11)坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。
第二节 安全保证措施
一、成立安全领导小组
安全生产领导小组是以项目经理为首，直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进行，并明确主控网点。
1、定期向职工进行安全教育与安全喊话;
2、施工现场的巡视检查;
3、操作面上障碍物的排除;
4、检查全封闭外架架板、竹笆、绿色安全网是否牢固可靠，符合安全规程，并进行维护管理;
5、负责督促机械管理员对电气线路，电器开关和漏电装置的检修管理工作;
6、监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等;
7、夜间施工的路灯照明管理;
8、对安全通道应随时检查，保持畅通。
9、建立以施工技术组组长为首的安全生产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、各楼层的安全设施进行日常检查、整改。
二、安全教育及交底工作
1、对新入场的工人进行三级入场教育，特种作业工人经专业培训合格后要求持证上岗。
2、安全教育的内容主要为:
(1)安全思想教育;
(2)安全知识教育;
(3)安全技术教育;
(4)安全法规教育;
(5)安全纪律教育;
3、安全交底工作的主要内容有;
(1)每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面的安全技术交底，班组履行签字手续后才能施工。
(2)由专职安全员每周一召开安全大会。分工种以班组为单位进行安全活动，并有书面的安全活动记录。每天班前安全喊话，班后进行自检，发现问题及时解决。
(3)认真进行班前安全生产教育活动，使工人在了解工作内容的基础上，明白相应的有针对性的安全保护措施。
4、安全检查工作
班组每日，项目每周对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患定人、定时、定措施进行整改，并及时复查，减少安全隐患，防止安全事故的发生。
三、安全控制措施
安全控制目标：杜绝死亡及重伤事故。
安全控制点：
1、临边防护
(1)楼层周边、屋面、雨蓬、承重平台等周边，在无围护结构时，必须设两道防护拦杆。外架隔三层用架管、安全网和木板进行封闭。
(2)施工现场通道口要搭设防护棚，架高3米，上铺双层木板或竹笆，双层间距600。
(3)外架为双排钢管外架，用密目式安全网加铅丝网进行全封闭施工。
2、四口防护
（1）楼板孔洞1.5×1.5m以下的孔洞加固定盖，1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。
(2)洞口等四周必须设牢固的防护栏杆，并悬挂警示标志。
(3)防护设施若需拆除，必须经安全负责人签字同意，方可拆除。若闪施工需要对防护设施进行了移动，必须挂警示标志或派专人看守，一旦施工完，立即恢复防护设施。
3、防止高空坠落的措施
(1)凡在坠落高度基准面2m以上(包括2m)有可能坠落的高处进行施工作业时，都必须采取防止高空坠落的措施。
对避行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。
(2)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检，凡体检不适合高空作业的人员，均不允许安排进行高空作业。
(3)高处作业中所用的物料，应堆放平整，不得防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱放或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。
(4)按照本工程的施工周期，要经过雨季和冬季，雨季和冬季必须采取可靠的防雨防滑和防冻措施，冰、雪应及时清除，暴风雨后应及时对设施工逐一进行检查、修缮。
(5)因作业必须拆除或变动安全设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的技术措施后方可进行。作业后应恢复。
(6)防护棚搭设与拆除时，应设警戒线，并派专人监护。严禁上下同时拆除。
(7)龙门架等施工机械以及脚手架、卸料平台等安装完毕后都必须进行检查验收，合格后方能使用。
4、避雷措施
该工程基础主体施工正值雨季，架体等必须配备防雷设施，防雷装置随机同时安装，并且需经机械安全防护检查，机座要有符合要接地保护，否则不得使用。
5、安全用电措施
(1)施工现场用电措施均应遵照建设环保部颁发的《JGJ46—88》施工现场临时用电安全技术规范的规定严格执行;
(2)电焊机应分别接在不同的380伏线电压上，以利于各相电源之间的平衡;
(3)所有电气材料及原件均应购置正规合格产品;
(4)所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决;
(5)施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线及设施，发现间锤及时解决;
(6)漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性;
(7)所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防护用品;
(8)配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备 1211灭火器及砂箱等，配电房房门必须向外开启，户外开关箱及设置应有防雨措施。
（9）办公室等路线应尽可能正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作;
(10)每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。
（11)潮湿环境的照明，采用安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都设置漏电保护装置。
(12)如有意外情况及未尽事宜，应遵照《JGJ46-88》规范规定严格执行。
四、主要作业工序安全保证措施
（一）脚手架：
1、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作;剪刀撑，连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中(超载)堆置杆件材料;搭设中应统一指挥、协调作业。
2、脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业;每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险;拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。
（二）支拆模板：
1、严格按支模工序进行，立模朱连接固定前，应设临时支撑以防模饭倾倒。
2、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
3、模板必须架设稳固，连接可靠。
4、拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
5、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚;拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。
（三）钢筋工程：
1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。
拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。
2、钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎柱、梁钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
（四）砼工程：
1、浇筑梁、柱砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
2、使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
3、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
（五）装饰工程：
1、该工程装饰交叉作业多，在装饰作业尤其是天棚及墙面装饰施工中，应搭设满堂里脚手架，并满铺架板，操作人员应栓好安全绳，并管理好施工机具、材料，防止坠落伤人。架下应尽量少安排交又作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。
2、对新工艺、新设备在安全上重点进行管理，对脚手架、吊装、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程，并对操作人员、作业班组长专门进行培训，且在施工过程中进行实时监控，无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。
3、爬梯不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300为宜。
五、消防措施
1、防火工作是一项重要的安全预防工作，施工现场必须严格执行 《中华人民共和国消防条例》。建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。实行经常性的防火意识教育，现场所有使用的消防器材必须在保质期内，指定专人负责更换。
2、在管理上实行"谁施工，谁负责"的原则，成立现场防火安全小组，由项目经理统一管理指挥，备份包单位对下属负责并接受总包单位的统一领导和监督。
3、现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。
4、严禁占用场内通道堆放材料。
5、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3米内不得堆放物品。按消防要求分区设消火栓，保证水枪射程达到建筑物的各部位。
6、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
7、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准搐目动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。
8、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。
9、基础、主体结构、装饰施工防火要点:
(1)在焊点下方，易燃物必须清理干净。电焊火花落点要及时清埋，消灭火种;电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。
（2）严格管理，预防短火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。
第七章、环境保护管理体系与措施
第一节 文明施工及环保控制措施
一、文明施工管理制度
1、文明施工目标
创南充市的最佳“标准化文明工地”。
2、文明施工管理措施
(1)现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。
(2)现场总平面布置及水、电线路敷设合理，各种材料分类堆放整齐；现场设专门施工道路。
(3)施工现场设立醒目的施工标志牌、安全警戒牌等“六牌一图”。
(4)进入施工现场必须戴好合格的安全帽，工作人员还须佩戴证明其工作身份的证件。
(5)设专职门卫，派专人清运建筑垃圾，打扫楼层及工地周围道路，以保证环境卫生。
3、建立健全各种文明施工管理制度
施工现场要制定各种文明管理制度，即总平文明管理制度，施工人员文明管理制度，材料、机具等文明管理制度，值班门卫文明管理制度等，具体内容在实施过程中编制专门作业文件。
二、文明施工措施
1、现场文明施工措施
(1)大门口处的“六牌一图”完备，安全标语、宣传栏、报栏齐全。
(2)现场实行封闭管理，设置施工大门，且门口侧墙外立面设置本企业的标志，建立门卫制度，并设专职门卫，所有进入施工现场的人员必须佩戴统一的工作卡。
(3)施工现场道路用100mm厚C20砼作面层，并保障其现场道路畅通，现场排水畅通，排出的废水应经过沉淀处理后才能排入城市地下管网，场内无积水。施工现场除绿化用地外的其它地方 (如材料堆场、机械设备周围、施工机械安装的地面、临设地面、材料加工场地等)，都采用C10砼浇筑100mm厚封闭。以减少场地扬尘。
(4)实行节约用水，杜绝长流水、长明灯现象发生。
(5)搞好绿化布置，做到施工标准化、现场景观化。在办公室、临时宿舍、大门旁等处种植观赏小树及绿化草坪。
(6)各建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁有序，做到工完场清，建筑垃圾堆放在指定堆放点，并及时清运。易燃易爆物品应标出名称、品种，并分类存放，有专人管理。
(7)施工作业区应与办公、生活区明显划分开，工人宿舍内应有保暖、防暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。
(8)加强职工的思想教育，职业道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。
(9)施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标记明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净、操作方便。
(10)施工人员要求着装整齐、讲卫生、不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德，职业道德。
(11)楼层建筑垃圾装袋密封，由垂直运输设备向下转运，严禁由楼层自由倾倒。
(12)砂、石等松散材料堆放砌筑1.2m高的24砖墙拦挡，使现场内清爽有序，每天使用后，将散落在外的清扫干净，用铲铲回原地堆放。
(13)现场制定消防措施、制度，合理布置灭火器材，现场消耗应满足消防需要。
(14)施工现场厕所应符合卫生条件。工地设医务室和相应的急救措施，开展卫生防病教育。
(15)清扫地面应洒水，运输建筑垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘弥漫，污染环境。
三、文明施工的消防保卫措施
1、消防措施
由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施防火措施。
(1)严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
(2)建立消防制度，定期检查维护设施，保证其正常使用。
(3)现场食宿由项目部统一安排布置，保障正常的生活条件，符合安全和消防的要求。
(4)现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。
(5)现场道路畅通，且不小于3m宽，严禁占用场内通道堆放材料。
2、现场保卫与现场管理措施
(1)现场建立保卫小组，落实防盗措施，公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。
(2)对项目专职保卫人员和职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一旦发生事故，做到召之即来，来之能战，团结奋斗。
第二节 环境保护管理体系与措施
本工程按照有关要求做好环境保护工作，噪音、扬尘、水污染控制必须满足南部县环境保护相关规定。
一、噪音控制措施
1、施工生产噪声控制
1）钢筋工程
a操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；
b钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；
c钢筋连接时采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺；
2）模板工程
a设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；
b利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；
c现场支模减少大声的敲击声；
d拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；
3）砼工程
a操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；
b夜间采用低音振动棒进行振捣；
c砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；
d砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；
e现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。
4）砌体工程
a避免大量不正当砍砖带来的噪音；
b在指定的时间、地方完成段料作业；
c做有噪音地面应控制在作业时间内操作；
5）其他
a施工人员不可在现场喧哗、吵闹；
b塔吊与机械应经常保养，减少噪声。
c严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。
d大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。
e项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。
2、主要施工机械噪声控制
1)电锯
a电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；
b电锯工具周围用胶合板围护；
c电锯发生的噪声不超过规范要求。
2)地泵
a地泵四周用胶合板和草帘被围护；
b地泵在固定场所作业；
c使用符合环保要求的地泵。
3)振捣棒
a尽量使用低音振捣棒作业；
b晚上必须使用低音振捣棒。
4)车辆
a选用环保型车辆；
b车辆行使在工地附近不得按喇叭；
c主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。
d所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。
二、控制扬尘及大气污染措施
1、施工现场周围全部进行围挡。
2、施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。
3、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。
4、现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。
5、基坑肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。
6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
7、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
8、运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；
9、焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；
10、装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；
11、各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。
12、施工时控制好有挥发性材料的挥发；
13、公司设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因，采取必要措施。
14、项目部每年请环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。
15、组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。
三、水污染控制措施
现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。
加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
项目部每年请区的环保部门对施工现场的水污染进行一次检测；每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。
1、施工区现场水污染控制
1）地泵、搅拌机的废水排放控制
a凡在施工现场用地泵进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。
b砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。
c地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚，并在就近设置沉淀池。
d现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
2）洒水降尘用水的控制
用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。
3）卫生间试水用量的控制
做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。
4）乙炔发生罐污水排放控制
施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。
2、生活水污染控制
本工程职工住宿均在场外进行安排，仍必须按文明工地要求对污水进行严格控制。
1）食堂污水的排放控制
a场内临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。
b加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。
2 ）生活区污水的排放
生活区的废水与厕所污水分开排放，盥洗池废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。厕所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。
第八章、施工布置
按业主方的要求和即定的施工安排，施工现场尽量减少对周围环境的施工影响和场内的二次转运。同时达到建设部“安全施工标准化现场”的要求。
第一节 施工临设、机械的平面布置
一、施工围墙
进场后我们将采用彩钢板打围，并在场地入口处挂五牌一图和安全警示，具体位置见施工总平面布置图。
二、施工现场进入口
本工程施工现场设一个入口，宽6.0m。
三、施工机械平面布置
1、地下室、主体结构施工阶段场内设1处搅拌点共3台JDY350型搅拌机，设2台FO/23B型塔机及木工机械1套、钢筋机械1套。
2、装饰施工阶段场内机械为门架1台，搅拌机械3台及木工机械1套。机械平面位置见施工总平面布置图。
四、材料堆场、水泥、材料库房和钢筋木工房布置
本工程砼采用现场搅拌，现场搅拌站主要用于砼、砂浆搅拌。场内设钢筋、木工加工房各1套。
五、办公生活临设的布置
办公、民工宿舍、食堂等临设场内搭设。
六、水电
1、场内排水沟沿硬化地坪外侧或施工便道单侧设置，，场内所有生产污水均经三级沉淀排入市政管网，场地入口位置水沟上加盖排水篦子。
2、场内供水主管选择DN100的铸铁管，即可满足现场的消防、施工、机械、生活用水需要。供水支管选用30～40mm的给水镀锌钢管，将施工用水接到各用水点。
3、考虑停电因素，场内配备1台200KVA的柴油发电机组作为备用电源。
4、临时用电按三个回路供电，生活用电一路，电焊机用电一路，其他施工机械用电一路，电缆线主要穿钢管埋地敷设。施工用电点各配一台配电箱。
第二节 施工总平面布置图
见本施工组织设计文末附图。
第九章、工期、进度计划及保证措施
一、工期及进度
1、本工程包括交易中心和商演会展中心两个子项工程，工期要求为300日历天，计划开工时间为2009年3月，计划完工时间为2010年4月。具体以业主监理发出的开工报告为准。
2、根据本标段各子项工程特点、工程量大小并结合本公司的技术优势和综合实力，我们确保在该标段各子项工程的目标工期内完成本工程。
二、施工进度计划完成的可行性分析
本工程总工期将被控制在300天内。
各个子项工程工期内，合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，完成本工程的施工任务。
为确保本工程能按期完成施工任务，我们将以工程量为依据，并以类似工程为比照，对整个施工总工期进行分析，简述如下。
在安排施工总进度计划时，我们对各阶段施工工期提出了明确的要求，只要我们能严格按计划完成每一个阶段的工作，那么整个计划一定能达到的。
如何加快施工进度，结构施工对安装及装修工作面的及时提供是非常关键的，故我们将请求质检监理部门对结构工程进行分段验收。及时提供下道工序，特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工总体进度的关键所在。作为总承包单位我们将全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供或督促落实其它分包单位提供施工作业面。
安装工程要分层段完成，并及时进行各项试验，各层完成后立即交给装饰单位进行施工，并划分合理的施工流水段。
三、施工进度计划网络图
施工进度网络计划（见附图表四）。
四、工期保证措施
（一）充分作好前期准备工作
1、提前准备施工人员、材料，了解施工现场的情况，向规划部门报批临建方案。
2、及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测，临水、临电、临设的施工。
3、组织人员认真阅读图纸，充分理解设计意图，积极与业主配合组织设计院、监理公司及时进行图纸会审。
（二）制定各种施工配套计划
1、图纸、方案计划
方案先行、样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制方法。方案编制计划表详见施工部署部分。
施工图纸的设计质量是保证施工进度、质量的重要因素，因此请业主单位敦促设计单位做好各专业及专业之间的图纸审查会审工作。
2、分供方和专业施工队计划
由于本工程的工期较短，所以对各专业分包队伍必须限定最迟进场时间。在此计划中充分体现对各专业分包队伍协调配合。我们将编制各专业分包队伍管理计划。
3、设备材料进场及机械进出场计划
为保证室外环境工程尽早插入，对塔吊等机械设施制定出最迟进退场计划，为保证此计划，进场后将编制细致的拆除方案，为现场施工创造良好的场地条件。详见主要机械设备表。
模板工程投入是影响结构施工工期的主要因素之一，在本工程结构施工中，根据流水段的划分，拟投入充足的模板架料配置。详见主要周转材料供应计划。
总进度计划、阶段性进度计划、月度进度计划和周计划构成完善的施工进度计划管理体系。
施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的阶段性、月度及周作业进度计划。
将总进度计划的进度分解成阶段性计划，月进度保阶段性计划，周计划的主要工序作业时间必须符合月进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。
将周进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。
定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。
（三）人、机、财等资源保证措施
1、为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有同类工程施工经验，并由优秀的项目经理担任此工程的项目经理，，而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理，为工程项目最终实现工期目标、质量目标提供专业化施工管理保证。
2、信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，操作工人全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组，可随时进行调配，组织进场，满足施工劳动力的要求，确保工程的质量和进度的要求。
3、安排充足的劳动力资源，合理地组织施工流水，结合文明施工的要求，及时清理施工层现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。
4、最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加大材料采、运管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。
5、我公司具有良好的资金信誉和履约能力，资金状况良好、稳定。公司执行专款专用政策，我公司将充分合理地利用好合同约定支付的工程款项，做好阶段性的资金计划，从而保证在施项目资金需求，保证工程正常施工。
（四）加强质量管理，减少返工
强化施工过程的质量管理与监控，充分发挥ISO9001:2000质量认证的优势，整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工，建立
质量管理监控点，实行重点管理。尽量避免任何性质的返工，避免因返工引起的工期延误。
施工期间，会同业主、设计、监理和我司人员组成现场协调部，建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。
同时加强与各专业分包的联系和管理，定期或不定期组织协调会，避免因施工秩序混乱而引起的返工和窝工。
第十章、资源配备计划
第一节 劳动力安排的组织措施
根据本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。
1．劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。
2．本工程劳动力组织综合考虑用工特点，分阶段分批进出场施工。
(1)土方开挖
(2)基础、地下室结构施工阶段
(3)主体结构施工阶段
(4)装饰工程阶段
(5)竣工收尾施工阶段
第二节 劳动力安排计划图
主 要 劳 动 力 计 划 表
单位：人
第十一章、施工机械配备
本工程材料转运、垂直运输工作量非常大，结合工程质量要求和施工进度计划安排，同时考虑机械设备使用效率及现场条件，我们对本工程施工机械设备进行了策划，编制了主要施工机械设备需用量计划，并确保各机械设备的进场和正常运转，确保设备需用量计划的落实。主要工机械设备配置计划如下表：
| 序
号 |
设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率(KW) | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | FO/23B | 2 | 徐州 | 2003 | 70 | 50米臂长 | 结构装饰 | |
| 2 | 液压挖掘机 | W-1001 | 2 | 泸州 | 2004 | 140 | 最大挖掘半径11.5m | 土方开挖 | |
| 3 | 装载机 | ZB-30 | 4 | 厦门 | 2005 | 81 | 2m3 | 土方装运 | |
| 4 | 拖式砼泵 | HBT60 | 1 | 徐州 | 2004 | 32 | 砼施工 | ||
| 5 | 布料机 | HG38 | 1 | 四川 | 2002 | 砼施工 | |||
| 6 | 砼汽车泵 | 进口 | 1 | 徐州 | 2003 | 48m | 砼施工 | ||
| 7 | 钢筋弯曲机 | GQ50 | 1 | 四川 | 2004 | 4KW | φ50mm | 结构施工 | |
| 钢筋切断机 | GW40-I | 1 | 四川 | 2004 | 4KW | φ40mm | 结构施工 | ||
| 8 | 闪光对焊机 | UN1-100 | 1 | 四川 | 2003 | 100KVA | φ40mm | 结构施工 | |
| 9 | 埋弧压力焊机 | MH-36-1 | 1 | 四川 | 2004 | 36Kva | φ36 | 钢筋施工 | |
| 10 | 交流电焊机 | BX3-500 | 1 | 四川 | 2005 | 38kVA | 500A | 钢筋施工 | |
| 11 | 滚压直螺纹机 | / | 1 | 四川 | 2004 | 5KW | φ36mm | 钢筋施工 | |
| 12 | 卷扬机 | JK-2.0 | 1 | 四川 | 2002 | 7.5KW | 2.0t | 钢筋施工 | |
| 13 | 低压变压器 | 24V | 1 | 山东 | 2003 | 24kVA | / | 全过程 | |
| 14 | 潜水泵 | 潜水泵 | 1 | 徐州 | 2003 | 5.5KW | 全过程 | ||
| 15 | 运输车 | JS-1 | 6 | 四川 | 2002 | 12马力 | / | 全过程 | |
| 16 | 柴油发电机 | 1 | 山东 | 2003 | 200kVA | 全过程 |
第十二章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
一、员工进场前，首先进行全面的安全和文明施工教育，使每一名员工清楚自己的任务和责任，自觉遵守各级管理人员的工作安排。
二、将甲方提供的地下管线图向每一名员工作详细的交底，同时对地下地上设施与设计冲突的部位及时在图纸会审及交底时向设计单位提出修改意见，待设计通过并形成设计文件后实施，会审及交底文件必须送到每一工种的组长手中。
三、进场施工放样时，除将设计小品、园路、构筑物及绿化范围正确无误的放出外，还必须将地下管线的位置、走向和布置范围在现场以醒目标志标出，确保水电管道预埋和换土施工时不被损坏。
四、在地上设施附近挖土施工时，要对作业面紧邻的设施以钢管作临时支撑加固，待施工完成，确认不会造成设施损坏后，才能撤除钢管支撑。
五、对于工程内由我方施工的地上地下设施及管线，也必须遵照上述规定执行，以确保施工质量和安全。
第十三章、成品保护及后期养护措施
一、管理制度
1、由项目经理牵头，建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护，管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”的原则，并落实到人头，与操作人员的经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。
2、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。
3、针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”衽和落实。
二、保证质量技术措施
1、门窗、框架柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已作成的门框，房间设专人值班，严防破坏护角。
2、对塑钢门窗和模板成品必须进行包扎，窗边框采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板、破坏窗框。
3、卫生陶瓷安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰和污染。
4、对已安装好灯具、开关、抽线盒等应加强保护，以免损坏。
5、对气、电焊施工，下部采用钢制接焊渣筋，左右设浇湿的防火石棉毡，防止灼烧面层。
6、在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成果，并对房间上锁，由管理员统一管理。
7、有关设备水管和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜以防污染。
三、交叉作业保护措施
1、搞好土建与安装装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减少，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。
2、作好不同工程的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作有据可查，健全成品保护的责任制。
3、对当天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施，防止杂物进入。
第十四章、民工工资支付措施
我公司高度重视民工工资的发放问题，特制定以下措施以保证民工工资及时、到位的发放到每位民工手中。
1、项目部必须和劳务公司签定劳务合同，签订的劳务合同必须报送公司劳资关系部。
2、民工工资严格依照劳务合同执行，每次民工工资发放由公司的劳资关系部派专人监督发放。
3、我公司建立了民工工资贮备基金，以备在工程款不及时的情况下能及时、到位将工资发放到每位民工手中。
4、劳务队伍进场施工前，要求劳务公司提供劳务人员的身份证和社会保险号，每次工资发放后，由劳务公司提供由每位民工签名的工资表。
5、如施工过程中发生劳务公司履约能力出现问题，我公司会根据具体情况督促该项目的项目经理代其偿付民工工资，以解决实际问题，避免事态扩大化。
6、项目开工前要求项目经理按市建委的规定提交民工保证金。
第十五章、材料供应计划
结合本工程实际情况，安排的材料供应数量详见工程量清单报价部分。施工中需加强材料的供应管理：
材料供应管理制度主要包括:材料定额管理制度，材料供应计划编制，材料采购、验收制度，材料运输管理制度，限额领料制度，仓库收发管理制度，清仓核资及多余材料处理制度，材料现场管理制度等。另外，还应建立与材料成本管理相对应的材料管理经济责任制。
材料运输应根据材料运量、运距和企业自身运输力量，以及专业化协作的原则，合理确定其具体方式。采用合适的装卸方法，提高装卸质量，可减少材料损耗，保证及时供应。应用线性规划理论，合理安排运输路线，可使总运输费用最小。
材料入库后要合理堆放和保管，使有限的库房空间发挥最大的存放效果并保证材料不损坏、变质和丢失。确定发料对象和发料标准以后，材料管理部门要授权专职材料定额人员，根据各班组承担的工程量，签发限额用料单。每次发料均要在用料单上登记数量、日期，同时，由仓库办理出账记录、出库卡。与用料对应的工程量完成后，要督促使用单位及时退料，做好废料回收和修旧利废工作。
仓库管理人员协同财务部门定期清理仓库的物质，核定资金占用量，超过最高储备量 或规格不符的材料是多余材料，多余材料可以在内部调剂使用、加工改制、向外部出售等方 式处理。这样可减少仓库费用，控制库存，加速资金周转。
第十六章、季节性施工措施
一、雨期施工措施
1、现场组织施工人员、安全员、技术员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。
2、设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。
3、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路、外脚手架、门架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。
4、要做好塔吊、门架等设备防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接下来指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。
二、冬期施工措施
1、进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。
2、进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报防寒流突然袭击。
4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
6、冬期施工采取有效防滑措施，特别是梁、板施工时防止人员滑倒。
第十七章、工程交付、回访与维修
第一节 工程交付
为了保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成现场撤场，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。
第二节 保修机构与责任
当本工程在使用期间发生因施工单位原因的质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，并且在48小时内赶到现场进行维修，所发生的全部费用由我方承担。
第三节 保修措施
1、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。如发生质量问题，我公司将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真负责的原项目部的施工管理人员及原工程的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将常驻在现场（在征得业主的同意后），配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。
2、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3天内给予解决，不能自行处理的问题及时上报公司项目管理部迅速研究解决。
3、对于一般问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将视情况在3～5个工作日内完成。
4、对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间等防水部位，容易跑、冒、滴、漏等问题，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。
5、公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施，并监督保修小组工作，做好保修的验收工作。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营部负责处理解释，并做到使业主满意。
6、维修工作完成后，维修人员将认真填写《建筑工程回访单》，并做好维修记录。
第十八章、辅助资料表
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
| 序
号 |
设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率(KW) | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | FO/23B | 2 | 徐州 | 2003 | 70 | 50米臂长 | 结构装饰 | |
| 2 | 液压挖掘机 | W-1001 | 2 | 泸州 | 2004 | 140 | 最大挖掘半径11.5m | 土方开挖 | |
| 3 | 装载机 | ZB-30 | 4 | 厦门 | 2005 | 81 | 2m3 | 土方装运 | |
| 4 | 拖式砼泵 | HBT60 | 1 | 徐州 | 2004 | 32 | 砼施工 | ||
| 5 | 布料机 | HG38 | 1 | 四川 | 2002 | 砼施工 | |||
| 6 | 砼汽车泵 | 进口 | 1 | 徐州 | 2003 | 48m | 砼施工 | ||
| 7 | 钢筋弯曲机 | GQ50 | 1 | 四川 | 2004 | 4KW | φ50mm | 结构施工 | |
| 钢筋切断机 | GW40-I | 1 | 四川 | 2004 | 4KW | φ40mm | 结构施工 | ||
| 8 | 闪光对焊机 | UN1-100 | 1 | 四川 | 2003 | 100KVA | φ40mm | 结构施工 | |
| 9 | 埋弧压力焊机 | MH-36-1 | 1 | 四川 | 2004 | 36Kva | φ36 | 钢筋施工 | |
| 10 | 交流电焊机 | BX3-500 | 1 | 四川 | 2005 | 38kVA | 500A | 钢筋施工 | |
| 11 | 滚压直螺纹机 | / | 1 | 四川 | 2004 | 5KW | φ36mm | 钢筋施工 | |
| 12 | 卷扬机 | JK-2.0 | 1 | 四川 | 2002 | 7.5KW | 2.0t | 钢筋施工 | |
| 13 | 低压变压器 | 24V | 1 | 山东 | 2003 | 24kVA | / | 全过程 | |
| 14 | 潜水泵 | 潜水泵 | 1 | 徐州 | 2003 | 5.5KW | 全过程 | ||
| 15 | 运输车 | JS-1 | 6 | 四川 | 2002 | 12马力 | / | 全过程 | |
| 16 | 柴油发电机 | 1 | 山东 | 2003 | 200kVA | 全过程 |
注：以上施工机械随实际需要进行增减。
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器设备具名称 | 型号
规格 |
数量 | 国别产地 | 制造年份 | 已使用台时数 | 用途 | 备注 | ||||
| 1 | 全站仪 | NIKON530E | 1 | 江苏 | 2006 | 155 | 测量 | |||||
| 2 | 电子经纬仪 | DJD2 | 1 | 徐州 | 2006 | 180 | 测量 | |||||
| 3 | 光学经纬仪 | TDJ2E | 1 | 江苏 | 2005 | 280 | 测量 | |||||
| 4 | 自动安平水准仪 | LETAL3200 | 1 | 江苏 | 2007 | 80 | 测量 | |||||
| 5 | 激光垂准仪 | DZJ3 | 1 | 江苏 | 2006 | 90 | 测量 | |||||
| 6 | 红外线测距仪 | ND3000 | 1 | 江苏 | 2005 | 67 | 测量 | |||||
| 7 | 钢卷尺 | 50m | 1 | 四川 | 2007 | 110 | 测量 | |||||
| 7.5m | 4 | 四川 | 2007 | 130 | 测量 | |||||||
| 5m | 6 | 四川 | 2007 | 120 | 测量 | |||||||
| 8 | 水准标尺 | 5m | 1 | 四川 | 2007 | 130 | 测量 | |||||
| 9 | 工程检测尺 | J2C-2/2m | 1 | 四川 | 2006 | 200 | 测量 | |||||
| 10 | 砼坑渗试模 | 1 | 上海 | 2005 | 340 | 试验 | ||||||
| 11 | 天平 | HC-TP12A-20 0-2kg | 1 | 四川 | 2006 | 98 | 试验 | |||||
| 12 | 砝码 | M2级1-1000g | 1 | 四川 | 2005 | 178 | 试验 | |||||
| 13 | 游标卡尺 | 0-150mm | 1 | 四川 | 2007 | 67 | 试验 | |||||
| 14 | 千分卡尺 | 0-25mm | 1 | 四川 | 2006 | 145 | 试验 | |||||
| 15 | 氧气表 | 0-25Mpa,0~2.5Mpa | 1 | 江苏 | 2005 | 156 | 试验 | |||||
| 16 | 乙炔表 | 0-0.25Mpa,0~4Mpa | 1 | 江苏 | 2007 | 65 | 试验 | |||||
| 17 | 绝缘电阻表 | ZC-7 | 1 | 江苏 | 2006 | 106 | 试验 | |||||
| 18 | 接地电阻表 | ZC-8 | 1 | 江苏 | 2005 | 330 | 试验 | |||||
附表三：劳动力计划表
主 要 劳 动 力 计 划 表
单位：人
| 工 种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||
| 土方开挖 | 基础、地下室 | 主体阶段 | 装饰装修 | 收尾阶段 | |
| 力工 | 25 | 28 | 30 | 15 | 10 |
| 钢筋工 | 4 | 25 | 30 | 6 | 2 |
| 模板工 | 4 | 30 | 35 | 6 | 4 |
| 砼工 | 4 | 15 | 25 | 6 | 2 |
| 抹灰工 | 0 | 15 | 15 | 25 | 5 |
| 架子工 | 10 | 15 | 15 | 15 | 8 |
| 电焊工 | 2 | 6 | 6 | 2 | 1 |
| 电工 | 4 | 8 | 10 | 4 | 2 |
| 砖工 | 10 | 20 | 20 | 4 | 6 |
| 油漆涂料工 | 4 | 5 | 5 | 10 | 5 |
| 机械工 | 4 | 6 | 6 | 4 | 2 |
| 其他 | 15 | 25 | 25 | 20 | 10 |
注：本计划表人数随实际需要进行增减。
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1、本工程采用网络图形式，说明本标段各子项工期施工的各个关键日期。
2、我公司决定按工期300日历天进行编制本工程进度安排，招标要求计划开工时间2009年3月，计划完工时间2010年4月。
3、施工进度计划横道图如下：
施工进度计划横道图（附后）。
附表五：施工总平面图
本工程现场临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置详施工总平面布置图。
附：施工总平面布置图
图附后。
附表六：临时用地表
| 用 途 | 面积（平方米） | 位 置 | 需用时间 |
| 门卫室 | 20 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 材料仓库 | 65 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 木工房 | 65 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 机修房 | 30 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 配电室 | 15 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 施工办公室 | 80 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 业主、监理办公室 | 60 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 民工宿舍 | 450 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 食堂 | 55 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 开水房 | 20 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 浴室 | 35 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 厕所 | 35 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 钢筋制作场 | 250 | 详见施工总平面图 | 钢筋施工至完工 |
| 砼搅拌棚 | 80 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 养护室 | 50 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
| 水泥库房 | 50 | 详见施工总平面图 | 开工至竣工 |
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