目 录
一、工程概况………………………………………………………………2
二、施工总平面布置方案…………………………………………………2
三、各分项分部工程主要施工方案………………………………………4
四、劳动力和材料投入计划及保证措施…………………………………14
五、机械设备投入计划及保证措施………………………………………16
六、质量管理体系与措施…………………………………………………16
七、安全管理体系与措施…………………………………………………23
八、文明施工、水土保持、环境保护体系与措施………………………27
九、工程进度计划与措施…………………………………………………30
十、关键工序、复杂环节相应技术措施…………………………………32
一、工程概况
*******镇土地综合整治项目为山东省投资的土地整理重点项目，地貌类型为平原，项目区位于*******等28个行政村。我公司所编制第五标段主要涉及东至日菏铁路，西至田间路26，南至327国道，北至田间路18的位置。
1、工程区简介
项目区地貌类型属山前汶、泗河流冲积平原，地势平坦，东北高西南低，海拔高程在40-42之间，坡降比1/2000；地貌类型有缓平地和碟型洼地。属暖温东亚季风大陆性气候，四季分明，冬长干冷，雨雪稀少，春季风大，空气干燥，多春旱，夏季温热多雨间有旱涝，秋季温和凉爽。
项目区内自然灾害种类较多，旱、涝、渍、干热风、冰雹、大风、虫灾均有，其中以主要以旱、涝灾害为主。
2、对外交通条件
本工程所处位置对外交通比较便利，用当地乡镇、村道路可直接抵达施工现场。
3、施工环境及施工条件
本工程为政府改善水利设施项目，地方各级政府高度重视，提高排灌、抗旱能力，利国利民，只要积极地做好宣传，取得人民群众理解，施工期间协调好当地村民的出行，能够创造一个好的施工环境。
4、主要材料供应
******建筑市场较为发达，工程所用材料均可在当地建筑市场上买到，运至施工现场验收入库。如甲方另有安排，完全遵从甲方建议。
二、施工总平面布置方案
1、施工总布置原则
本工程施工临时设施尽可能布置在业主指定的范围内，在满足施工管理和施工进度的前提下，尽可能简化、节约成本。所有临时设施严格遵循有关规定，做到科学性、实用性、灵活性相结合。施工临时设施的规划及设计原则、指导思想：施工场地的规划是从节约用地，方便施工，操作安全、合理布局的原则出发，最大限度地减少对环境的影响，以确保在正常施工的同时，保证水电等设施的正常运转。根据本工程的特点和分区规划原则，进行施工场地划分，拟定施工辅助企业和大型设施的分区布置及场内外运输组织、场地防洪排水等问题，提出各项施工设施布置的建筑项目、建筑面积等技术经济指标。
根据施工场地范围及地形条件，结合本工程的施工特点，项目总部、生产生活临时设施分别布置在施工区域附近，详见《施工总平面布置图》。
根据施工布置的指导思想和规划原则，经研究比较，采用大型集中、小型分散的方法，即钢筋模板场、仓库、修理车间等生产设施及生活区集中布置在各项目区的施工场地上，砂和碎石均安排在相应搅拌位置附近。
本工程施工高峰约为90人，生产、生活临时设施用房工程量见“施工平面布置图”。
2、砂、石、砼生产系统
砂料就地供应，从砂场购买，由8t汽车运至拌和站附近堆放。
粗骨料、块石，计划在当地石场购买，由汽车运至工作面边储存待用。
3、砼生产系统
本工程集中浇筑砼方量不大，为便于生产施工管理，在生产区内设一袋装水泥库（25 m2），设移动式搅拌机沿线供应砼，另设砂浆机搅拌浆砌石的需用的水泥砂浆。
4、施工用水、电及通讯
生活用水打井水抽用。拟在每个生产区、生活区内分别设一5m3的水池，水源接出采用2寸主管沿线布置，临时房屋均用2寸以下管接入。
5、施工用电
本工程施工用电源将就近从业主指定的变压器驳接或自备发电，沿线架设三相四线制380v线至各用电点，生活区、办公室、加工厂、车间内的配线按要求布置，供电线路严格按安全用电规范使用。为防止系统电停电，本工程将在每个生产区内设一台15kw的柴油发电机备用，防止施工时系统停电而备用。
6、施工通讯
在项目总部现场设一部程控电话、传真机，并配备打字机，同时在工地范围内各施工点，采用手机相互联系。
7、施工排水
在生产、生活临设建筑用房周边及工地工作面范围内设连续畅通的排水沟池，施工区内用潜水泵将积水抽至集水井，经沉淀、过滤处理后，再合理组织地将废水排放。
8、施工通讯
为满足工程施工需要，在项目经理部安装固定电话一部。同时项目经理部主要人员及各施工队队长、施工组组长、现场技术人员均配备手机，并将号码统计上报监理工程师，以保证与监理工程师、业主及外界的通讯畅通。
三、各分项分部工程主要施工方案
*******综合整治项目，施工场地宽阔，施工面积大，工期紧。拟建设的便民路、渠道纵横交错，开挖、回填、砌筑、浇筑、筑路等项目相互交叉施工，工程测量繁杂，需精心施工。
1、施工关键和主要对策
1.1施工关键：
工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。
挖填土、修渠道、铺便民路等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。
1.2主要对策：
1.2.1精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9002质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。
1.2.2密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。
1.2.3投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。
1.2.4渠道施工与便民路应平行施工。
1.2.5采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。
2、施工准备
2.1工开前准备工作
充分的施工准备是保证工程施工安全、质量、工期的关键。我公司在取得本项目的施工资格后，将按承诺组织人员、设备迅速进场，开展各项施工准备工作，确保工程按期完工。由物资保障部配合各施工队接引临时电力、水源及设备的安装、调试工作，由各施工队进行临时生产、生活用房的修建、租用及施工便道的整修，并由物资保障部做好各种材料的定货工作，由中心试验室负责试验仪器的安装、调试和开工前所需完成的各项试验工作。项目经理部组建的同时，进行各项工作的同步落实，保证主体工程如期开工并顺利开展。
2.2施工技术准备工作
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
进场后，由工程技术质量部进行中桩交接及线路复测，主动配合设计单位办理交接桩手续，同时组织开展对本合同段的桩位复测工作，按规定要求和标准完成本合同段的测量、复测工作，并对控制点进行保护，将测量结果报送监理工程师批准后，即可进行放样工作，并办理开工申请手续。
2.3施工材料的准备工作
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并做好保管工作。
按照规范要求及时对进场材料进行检验，定期对料源进行考察，在备料期间设专人做好各种原材料的试验、检测工作，确保质量优良，建立台帐，坚决禁止不合格材料进场，若已进场应立即予以清除出场，杜绝不符合规范要求的材料用于工程建设。
2.4施工现场准备工作
根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
按总平面图设置将水、电引至各施工点。
现场临时设施搭设及施工区域内部分场地的硬化。
3、施工测量
3.1测量人员的组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的首要环节，也是重要环节，因此，我们拟成立专门测量放样小组，由测量工程师负责，并配备2—3名有实际施工测量经验的测量员，负责整个施工过程中的测量放样和复测等工作。
3.2校核、测量、记录
根据监理提供的测量基准点、基准线、及基本资料和数据，与监理人共同校测其基准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。以监理提供的基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求测设工程施工控制网，并将施工控制网资料报送监理审批。施工放样过程中，应严格按测量操作规程进行，且应建立完整的数据记录制度，并负责保护好测量基准点、基准线和水准点等控制网点。
3.3高程控制
利用水准仪及提供的基准高程点，在主、副桩顶布设高程控制点，对所设临时水准控制点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，确保高程控制点的准确性。
3.4基准点的保护
对监理提供的所有基准点，四周用砖砌体保护，上架盖板，标明桩号，对严重影响施工，施工期间无法的基准点，进行外引，外引点设置地基应坚实，不受施工影响，不易被损坏，便于复测，视线好的地方，待工程竣工后复位。
4、主要施工方案
4.1土地平整工程
尽可能地增加有效耕地面积是项目土地整理的基本原则。项目区土地平整除受地形地貌、灌溉水源和灌排水情况的影响以外，在很大程度上还取决于土地的主要利用方向，应因地制宜，区别对待。本工程土地平整工程包括三大内容：一是树根清理，二是土地翻耕，三是废弃坑塘治理。我公司拟采用局部平整方式，根据地形、面积、空间结构特点将项目区划分成若干坡度土地平整单元区，为节省工程投资，利用挖沟弃土垫高低洼地的施工方案，尽可能做到挖填平衡。
合理选用施工机械， 以充分发挥机械效率，节省机械费用，加快施工进度。当机械无法作业的部位如修整边坡，清理基底等，则配备人工进行，先由人工清除工作面上的树叶、杂草等垃圾，采用74KW推土机进行树根的清除施工，人工配合对项目区的内树根进行清理，清理出的树根及垃圾等废弃物运至业主或监理指定的位置堆放。土地翻耕及废弃坑塘治理采用1立方挖掘机进行挖装工作，对于起伏面不大且运输距离较短的治理面则采用推土机进行进行推装运输。开挖时要分段依次进行，并随时检查边坡的状态，做好基坑的支撑准备，以防坍塌。采用8T自卸车将挖出的淤泥垃圾等运输到监理指定场所放置。
施工过程中注意保护原有底下管线，尤其是现状光电缆的保护，施工土方时须人工跟随机械挖方，挖方时不得损伤光电缆，必要时采用人工挖方机械装土。
清理完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写成表格，报请监理工程复验批准后，方可进行下一工序。
4.2 斗沟开挖
采用挖掘机进行开挖及修整边坡，人工对边坡进行细整。在开挖前，通知监理工程师，以便检查测量平面布置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准前不得开挖。为便于开挖后检查校核，轴线控制桩延长至开挖线外加以固定。
根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的草皮、树木、树根等杂物、障碍物，开始进行开挖工作，开挖过程中密切关注边坡稳定性，开挖始终保持良好的排水。开挖至图纸规定基地标高。
4.3PVC管道工程
管道开挖：管道沟开挖前，对开挖区域内进行人工清理杂物障碍等，并摸清地下管线的位置标出标记，然后对管道沟进行铺工放线，依据管道沟设计宽度及开挖深度采用0.5立方挖掘机进行开挖，并铺设利于管道稳定的砂垫层。完成后对开挖出的土方进行人工清理，清理出不利于回填用的土质，其余土方就近堆放，以备回填。
管道安装：施工人员按设计要求进行施工，施工前应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
铺设时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。
管道在铺设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3，倒角一般为15°。完成后并将残屑清除干净，不留毛刺。
管道回填：管道铺设完成后及时进行回填，回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0、5m，可留出管道接头处0、2m范围内不进行回填。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。
4.4混凝土工程
施工前准备：要结合工程的砼配合比情况，检验拌和设备的性能，在整个砼生产运行过程中，拌和设备同时进行检查。
设砼搅拌站，砼的拌制一律在搅拌机搅拌，设建筑材料试验室，现场检验砼的各种材料，砼的配合比严格按试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料。采用的拌和设备生产率满足本工程高峰浇筑强度的要求。拌和设备安装完毕后，要报请监理人进行设备运行操作检验，并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
砼拌和符合规定，拌和程序和时间均要通过试验确定，且纯拌和时间不少于标书混凝土拌合规定。
砼的运输：砼出拌和机后，要迅速运到浇筑地点，拟采用8-10T载重汽车进行运输。运输中不能有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，要防止离析，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2米。
砼浇筑：建筑物基础面必须验收合格后，才可进行砼浇筑。砼分层浇筑作业，要根据监理人批准的分层和浇筑程序进行施工。不合格的砼绝不入仓。浇入仓内的砼要随浇随平仓，不得堆积。
砼浇筑期间，如果表面泌水较多，要及时清除，并采取减少泌水，绝不能在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑砼要用振捣器振捣密实。振捣操作要严格按规定执行，振捣器振捣时不得触动钢筋、预埋件和观测设备。凡无法使用振捣器的部位，要辅以人工捣固。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，要使其平整，高程符合施工图的规定。
砼的养护：A、洒水养护，要在砼浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护时间硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间。B、薄膜养护：在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料要不影响砼质量，采用薄膜养护的部位，报监理人批准。
砼原材料：水泥严格按建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，水泥符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存，防止水泥受潮、变质。水拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度和增长，以及引起钢筋和混凝土腐蚀。
砼骨料按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料，进行专门试验。不同粒径的骨料分别堆放，避免混杂。细骨料的质量标准符合下列要求，细骨料的细度模数，在2.4-3.0范围内，砂料质地坚硬、清洁、级配良好。砂的质量技术要求符合有关规定标准。粗骨料的最大粒径，符合技术条款的要求。骨料级配标准符合技术条款要求。
外加剂：砼中的外加剂，其质量标准符合DL/T5100-1999及招标文件的规定，外加剂的选择及掺加量，根据砼的性能要求及实验确定，
配合比：配合比根据设计要求，通过试验确定。
预制砼构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许偏差误差±10mm，横断面允许误差±5mm。局部允许误差5mm；构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
养护：砼养护不少于14天，并满足本节第6.4.9条的有关规定。
堆放和运输：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏。将同期生产的砼构件分放，标明生产日期，以备抽样检测。预制砼构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才能进行装运，装运时注意轻放，防止碰损。
4.5浆砌砖工程
选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。砖砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌体般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁砌法。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
4.6钢筋制作安装
钢筋的材质：钢筋砼结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋要附有产品质量证明书及出厂检验单，公司在使用前，分批进行钢筋机械性能试验。
钢筋的加工和安装：钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等要在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不使用。钢筋要平直，无局部弯折，钢筋的调直要符合以下规定：a、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求和招标文件的规定。钢筋焊接和钢筋绑扎按DL/T5169-2002第6.2和7.3条规定，以及施工图纸的要求执行。
钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：
气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不大于7mm。
气压焊施焊前，钢筋端面要切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜要清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
安装焊接夹具和钢筋时，使用根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3mm。
气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋模截面积计算为30-40Mpa。
4.7农用井工程
施工时首先进行测量定位，根据设计规划要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。施工顺序如下：
钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土（滤料）→洗井及抽水试验→封井止水。
4.7.1钻机就位、钻孔、成孔
根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压线的距离，一般为塔高的两倍；钻机及附属配套设备的安装，必须基本坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻机过程中不得位移。同时应做到路通、水通、电通（或设备好机械动力设备），施工场地平整。
试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用；管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井场。停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环，井孔倾斜度应符合规范规定；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。鉴别样的数量，每层至少一个。含水层2～3m采一个，变层处加一个。土样的岩样（岩芯）必须按地层顺序存放，及时描述和编录。土样和岩样（岩芯）应保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
4.7.2下井管、回填粘土（滤料）
下井管前应校正孔径、孔深和测斜，并使井孔直径不得小于径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。下管前安装扶正器，把井壁和滤水管连接起来，形成一个管柱，垂直安装在打成的井孔中，井壁管安装在隔水层和不拟开采的含 水层处，滤水管安装在开采的含水层，管井最下一段为沉淀管；井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
在取水的含水层段井管与井孔的环状间隙中，填入经过筛选的滤料，以起滤水阴砂的作用；滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，填料高度高于滤水管上限3～5m。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量，填砾时我企业拟采用静水镇砾，并做到填砾时连续填砾时均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料留样备查。
4.7.3洗井和抽水试验
进管安装完毕后立即洗井，由于泥浆钻孔，要用活塞泵洗井，洗井排水量使用300吨/小时以上的泵，洗井后含砂量需符合开泵五分钟含砂量小于1/万，正常出水含砂量小于1/10万。试验抽水时，拟只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时；有特殊的管井，应做三次降深抽水。
4.7.4封井止水
最后在井管上端井口处，用钢筋混凝土筑井台、井盖，以便保护井口。
4.8机井房建筑物工程
4.8.1基础开挖
依据设计图纸对基础及基槽进行铺土放线，按放线宽度用0.5立方挖掘机开挖基槽，开挖深度按设计基底高程预留20CM，待基底验收前人工清除。清至基底标高后，用蛙式打夯机对基底进行夯实，对基底承载力进行钎探，满足设计要求后，进行基础施工。
4.8.2墙体砌筑
墙体砌筑前，先立好皮数杆，皮数杆上刻有刻度。在皮数杆上标出门窗洞口、预留洞口及梁头的高度线，立于墙的转角处。砌筑时应先在墙角砌4-5皮砖，挂线在每皮砖的外上边缘，采用单边挂线。砌筑砖墙的砂浆要饱满，在施工过程中，每步架任选一处，连续接起已砌好的三块砖，用铁丝编的百格网，检查上下两个砖面的砂浆。砖墙砌筑前，应对砖浇水，砖墙砌筑采用一顺一丁法，砌筑时随时检查墙面平整处。纵横墙采用斜杈搭接，在墙拐角处及门窗洞口加设拉结筋。
4.8.3混凝土浇筑
混凝土浇筑前应该先将基层和模板浇水湿透，浇捣过程中应振捣密实，同时要避免过渡振捣。混凝土板浇捣后，板面应及时覆盖、养护，防止强风和烈日暴晒。不盲目赶工，杜绝过早上荷载和过早拆模。在混凝土板浇捣过程中要派专人护筋，避免踩弯表面负筋的现象发生。
4.8.4水泥砂浆抹面
水泥砂浆抹面分底层与面层。底层为1：3水泥砂浆，厚12毫米左右，分两遍抹，头遍压实填补砖缝及表面凹凸，待半干后即抹二遍，并初步找平，将表面划毛。待底层凝结后，再在表面洒水，续作面层。面层用1：2.5水泥砂浆，厚5-8毫米。面层随抹随压，抹平压光，洒水养护。
4.9井用潜水泵安装
首先安装前要检查潜水电泵机件是否齐全，检查配置的过载保护装置和起动设备是否与潜水电泵相配套，检查电源要求与水泵铭牌上的标示是否一致。
安装时每根扬水管的法兰盘处均应放橡胶垫并均匀用力拧紧。根据流沙、淤泥情况确定泵的深度，切不可将泵埋入淤泥中。泵至底距离一般不小于3米。水泵的入水深度应为动水位向下距进水节不少于1-1.5米。水泵使用扬程不应过低，否则需在井口输水管路上安装闸阀以控制水泵流量的额定流量点，防止因流量过大而使电机超载运转而烧坏。
水泵在安装前必须按以下规定接好电缆密封接头。清理接头，使其接触良好。将接头附近的电缆清理干净，不得有泥沙、油污、水痕等。然后用乳胶带半叠包两层。半叠包聚乙烯粘胶带2至3层（两端要超出乳胶带10毫米）。将接头完全浸入水中24小时后用表测定其绝缘电阻，整条电缆（包括接头）的绝缘电阻值应低于电机对地绝缘电阻;否则必须重包，以防漏水。再检查其它地方电缆有无断开、破裂现象，发现有损坏及时进行密封或调换后方可使用。向泵内灌水，润滑轴承。
以上所有设备在安装完成后，均进行试运行试验，使各项工作指标满足要求。
4.10田间道路工程
4.10.1田间路
田间道路在施工时，尽量与项目区周边的原有道路相衔接，在铺筑前，先将底层的表面拉毛，并洒水湿润。然后进行路基填筑，填筑采用全断面、纵向分层填筑充分压实，以便宜形成稳定的路基。在铺筑时，做好路基排水的工作，路基填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱。采用推土机进行摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向与横向平顺均匀。
素土平整完成后，根据素土量撒出方格网进行堆放素土，再采用机械将素土摊铺平整，摊铺的同时，向两侧做成3%-4%的横向排水坡，以利路基面排水。采用8-10T压路机按照先轻后重的方式进行碾压，压路机压不到的地方采用人工配合小型机械压实，达到均匀无漏压。
4.10.2生产道路
开挖路基—路基压实—粘土碎石拌和—摊铺—碾压。
采用挖掘机开挖路槽，开挖土方用于泥结碎石用土及培路肩。路槽开挖完成后，用自行式平地机对路基进行整平，检查路槽宽度及平整度，满足要求后用光轮压路机进行碾压。路基处理完后，进行路面铺筑碎石，碎石粒径为2-4cm与0.5-2cm碎石混合，按9：1（体积比），碎石等级不低于3级，泥结碎石生料的配合比，体积比为土：石粉：碎石等于3：4：13，重量比为1.35：2.13：7.36，土、石粉（黄砂）含量水率为25%。
所需要的粘土为路槽开挖土方，采用时严格检查粘土的质量，通过试验确定土质，然后采用拌和法粘土、碎石、石粉按比例混合，并洒水湿润，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止；摊铺，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致，铺好后，用12-15t压路机碾压，碾压至无明显轮迹为止。接缝处及路段衔接处妥善处理，保证平整密合。
四、劳动力和材料投入计划及保证措施
1、劳动力的投入及保证措施
（1）劳动力的安排
施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。
本工程劳动力组织及投入均由公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。
（2）劳动力的投入计划
主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用线性的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。
（3）劳动力的进场教育
参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训及奥运，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，后方可进场工作.
每月投入人数详见劳动力计划表。
2、材料投入计划及保证措施
（1）材料投入计划
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并做好保管工作。
（2）材料的保证措施
做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
五、机械设备投入计划及保证措施
1、工程投入的主要施工机械
本工程拟投入的主要施工机械有：0.5立方挖掘机4台； 74KW推土机2台；150型钻机3台；打夯机2台；12-15T压路机1台；五铧犁1台，拖拉机1台；混凝土搅拌机6台；砂浆搅拌机6台；平地机1台，钢筋加工设备2套；切割机1台；吊车一台；12-15T载重汽车2辆等。
检测设备有：全站仪1台，经纬仪2台；水准仪6台；砂浆试模6套；混凝土试模6套等。
详见投入主要施工机械表。
2、主要施工机械保证措施
我公司将组织有关技术人员根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，根据计划将施工机具尽快而有次序地组织运输到工地。对工程施工所需设备、机具进行全面的检测、维修和保养，确保机具设备以良好的状态投入运行。
依据施工安排，制定进场计划。
施工机械应由专人负责保养维修，建立起岗位责任制，做到奖惩分明。
我公司保证在开工前，将所需要全部的机械设备检修保养完毕，根据需要随时进场。
六、质量管理体系与措施
1、质量方针
信守合同，科学管理，质量第一，业主满意。
工程质量是项目管理的核心。把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、每个人身上，使每个人都要担负起质量责任。
在全体施工人员中，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管技术人员，必须向有关方面做好技术交底，使管理人员瘃施工人员明确工序操作规程及质量要求。
施工过程中，对人、机械、材料、方法、环境等五大质量因素进行全面控制。隐蔽工程必须在内部检查通过后，再请监理工程师和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工。
建立工地试验室，配备合格的试验设备，满足施工试验需要，严格执行工程技术质量监察法规，按时保质完成工程施工任务。
2、质量目标
严格按国家和行业标准组织施工，完全满足招标文件中对质量的要求：合格。
施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即应开始。施工过程中影响工程质量的工作，如对材料的供应和鉴定对各单位工程的质量检查和鉴定，砼、砌体及其材料的各项试验和检查，不合格工程的鉴定和处理等按如下程序控制。
在接到监理提供的测量基本数据后，即进行基本控制点和基线的测量，并复合其数据和资料的准确性。按照本工程测量精度要求，负责施工所需的全部施工测量放线工作。并将测量成果资料报送监理机构审核。
所有取样（含材料、试块、土料等）应在监理人员在场的情况下进行，单元工程完工后，要认真进行质量检查，符合设计要求和工程质量标准后，报请监机构检查复验。
建立质量保证体系，选有经验的工程技术人员对施工各环节和工程质量进行检查，并及时向监理机构报告检查中发现的问题，并提供必要的资料。
3、质量管理体系
严格按ISO9001质量体系组织施工， 确保工程施工全过程处于严格受控状态。为此，我公司将针对本工程的特点和合同要求，中标施工时，在充分体现《质量手册》的前提下编制《工程项目质量计划》，作为公司质量管理体系在工程施工中的具体体现，《质量计划》中包括质量目标分解，全部智能分解，奖罚措施。建立质量管理PTCA循环系统，做好计划、实施检查、处置环节的有效运行。执行全面质量管理的思想实现全方位、全过程、全员参与的质量管理。
4、保证质量的管理措施
4.1加强对职工的教育培训工作
加强对职工的质量意识教育，牢固树立“质量第一”的观念，发扬创优传统，作好技术措施交底工作，层层落实质量管理岗位责任制。
推行全面质量管理，强化质量保证体系，工地内设置质检组和试验室，实行专职质量管理，组建QC小组，有计划有目标的开展QC活动，对工程的每个部位，每个工序实行严格控制。
严格按照招标文件和合同条款中规定的工程施工验收规范规程，标准和施工图纸及说明等技术要求，精心组织精心施工，实施质量管理“三检制”，贯彻以“预防为主”为方针，每道工序(部位)必须经有关人员检查验收合格后，方可进行下道工序(部位)施工，严把质量关，做好验收记录。
4.2加强各部门的自检工作
认真接受建设单位、监理单位和有关质检部门的监督检查，积极配合建设、设计单位复核工程质量。
坚持对原材料按规范进行试验复检，施工中按规范设计要求做好检验工作，施工用材必须有质保书和复检合格证书。
坚持质量奖罚制度，并定期对质量进行全面检查，评定总结，及时召开质量分析会议，编制质量预防措施，施工中发现问题及时解决处理。
认真做好施工记录、施工技术总结和各项原始资料管理，做到工料齐全，并及时整理归档。
4.3保证质量的技术措施
施工前，先熟悉该工程的布置，工程水文地质资料及工程质量评定标准等有关文件。
认真做好测量控制点工作，顶面标高和垂直度等工作。
施工过程中，认真做好工程桩位移控制工作。
对于特殊环境施工，采取有效措施确保工程质量。
广泛采用先进施工工艺和施工设备，全面提高工程质量。
4.4主要分项工程质量保证
4.4.1土方开挖质量保证措施
土方开挖应优化施工方案，正确选定排水措施，做好挖、填平衡计算，并合理调配。开挖边坡应根据工程地质、水文地质施工条件等情况，按设计确定，并制定保护边坡稳定措施。开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。
土方开挖宜分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。根据土质、气象和施工机具等情况，基坑底部留有一定厚度的保护层，一般为0.2～0.3m，在上部工程施工前，分块依次挖除。当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理。
弃土不得防碍开挖基坑及其他工作，或影响坑壁稳定并应避免二次出渣。充渣场地应结合当地条件合理布局。不得恶化水流条件或造成下游河道淤积；弃土宜与其他建设相结合，并注意环境保护与恢复。
土方开挖工程，遇雨季施工时，做好工程质量技术措施等。雨季前，应根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，以保证水流畅通，不形成积水，并须防止四周邻近地带的地面水流入场内。
4.4.2土方填筑工程
建立完善的土工试验室，对料场进行复查和重新规划，对土料的开挖厚度、数量、土质与天然含水量及土料性能的试验，垫层料的粒径、级配、坚硬度等皆要符合设计要求。在开始土方建筑前对土料各项指标进行取样试验，并选择场地进行土料碾压试验，确定铺土厚度、碾压遍数、最优含水率等指标。
土方填筑前按要求进行填筑面处理，清基后进行平整压实并作好排水工作，保持干场作业。铺土宽度应超出设计边线一定余量：人工铺土为10cm，机械铺土应为30cm，作业面应统一铺填，严禁出现界沟，分层填筑，相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。
采用机械碾压压实，根据土料性质试验决定采用光碾或羊角碾。边角处、砼结构边缘以及其它大型振动碾无法到达的地方，采用蛙式打夯机及人工配合压（夯）实。
雨季填筑，应将填筑面填成龟背形，避免填筑面积水及雨水下渗。雨前应用平碾快速压实填筑面，雨后应将填筑面晾晒或处理合格后方可继续施工。
4.4.3浆砌石质量保证措施
本工程施工过程中所进的水泥，要具有出厂合格证，砂、块石要按设计要求及规范规定送检试测。
所用块石应持财坚硬、块度均匀、冲洗干净。砌筑要铺浆均匀，无裸露石块，砌缝灌浆要饱满密实，无架空。砌石要咬扣紧密，错缝密实。
砂浆初凝之前，不得扰动砌体，以免砌体出现松动现象。
砂浆勾缝密实，砌筑面平整美观，符合设施要求。
4.4.4混凝土工程质量保证措施
（1）模板工程
确保模板支撑牢固、稳定、防止模板走位、跑模。严格按施工设计方案安装模板，安装后严格执行“三检”制度。
确保结构尺寸界限：安装前必须经过正确放样，检查无误后方能交木工装模。模板安装后，须由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后能进入下道工序。
防止漏浆：模板应拚缝平整严密，拚缝处内贴止水胶带。在砼接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“麻面”、“烂根”等现象。拆模必须符合有关规定，需在砼达到设计强度的70%后拆除。
（2）钢筋工程
所进场的钢筋都要具备有出厂合格证。加工成型的钢筋层经质量人员检查验收后挂牌编号，分类准放。钢筋安装过程中，逐条钢筋各交叉点按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸规定。其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，按三检制度检查合格证后，报请监理工程师验收签证后，才能进行砼施工。在砼施工过程中，加强对钢筋架的保护，并安排值班人员经常检查钢筋架位置，发现变动时应及时矫正。
（3）混凝土浇筑
水泥的质量技术要求应符合以下规定：
水泥品质应符合现行国家标准。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。试验室还应对水泥的安定性及强度进行复验，其检验方法应符合现行国家标准。
水泥品种按设计要求和使用条件，本标段工程选用32.5级普通硅酸盐水泥。
水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内。运输、保管过程注意防雨、防潮，如因存储不当引起质量有明显降低或袋装水泥出厂超过三个月，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。
每一部分工程所用水泥品种不宜多于三种。未经试验论证，不同品种的水泥不得混合使用。
碎石：
碎石宜使用质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子，并经质检站抽样，对颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量进行检验，合格方可使用。
砂料：
砂料应质地坚硬、粒径洁净、级配良好。
水：
拌制和养护混凝土采用符合标准的施工用水，污水及未经处理的工业废水不得使用。
混凝土配合比：
混凝土配合比应通过计算和试验选定，除满足设计强度，耐久性和施工和易性外，还应做到经济合理。混凝土的水灰比应通过试验确定，不得超过0.6。混凝土的坍落度，根据建筑物的性质，选择本标段工程砼坍落度3～5cm。
混凝土拌制：
拌制混凝土时，必须严格遵守试验签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合材均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折成体积。称量的偏差；骨科不得超过5%；水泥、混合材、水及外加剂溶液不超过2%。混凝土应搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致。加料程序和拌和时间应通过试验确定。
混凝土运输：
运输混凝土应符合下列要求：
运输设备和运输能力的选定应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。
应以最少的转运次数，将拌成的混凝土送至浇筑仓内：如因故停歇过久，混凝土初凝时，应作废料处理。
运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；如运至浇筑地点有离析现象，应进行二次拌和。
混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高时，应采用溜管、串筒或其他缓降措施。
采用不漏浆、不吸水的盛器。盛器用前要用不润湿，用后应洗刷干净。
混凝土浇筑：
浇筑前应详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。混凝土浇筑应连续进行。如因故中断，且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。
施工缝应符合下列要求：
施工缝的位置和形式应在无害于结构的强度及外观的原则下设置。
应按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛和刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。
混凝土强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，按规定铺筑水泥砂浆。
新老结合面的混凝土应细致捣实。
（4）砼的振捣
振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适录搭接。
振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。
振捣器头到模板的距离应约等于其有效半径的1/2。
在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可辅以人工捣实。
（5）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。
混凝土连续湿润养护时间，在常温下，可按下表执行。重要部位的混凝土以及干燥、炎热气候条件下应处长养护时间:
| 水泥品种 | 养护时间 |
| 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 | 14d |
| 矿碴硅酸水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 | 21d |
（6）成品保护的保证措施
项目经理部成立的项目经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。
定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。
要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行行政处理，对责任人要给予经济处理。
编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。
凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。
现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的便入库，不能入库的用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。
在浇筑混凝土时，振捣人员不准站在模板上振捣，已浇筑的混凝土要进行覆盖并不准行人在上面踏行。
提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。
七、安全管理体系与措施
1、安全目标：
防止各种事故的发生。
在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、工程所在市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制轻伤、重伤事故在0.5‰以下的工作目标。
2、安全保护体系
建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系，实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。
建立以技术负责人为首的技术安全保证体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。
建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系，要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。
根据作业人员情况成立3～4人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。
投标人项目经理部主要负责人与各班组主要负责人签订安全生产责任状，各班组主要负责人再与本班组施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
3、安全生产管理工作制度
每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
各班组在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有本班组领导在现场值班，不得空岗、失控。
严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
建立并执行班前安全生产讲话制度。
建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
基础施工之前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。
4、安全生产管理行为控制
进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下下颌带视同违章。
参加现场施工的所有电工、信号工、翻翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。
参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。
5、安全生产管理劳务用工管理
各部门使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工班组负责组织实施，总学时不得少地24学时。
施工人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将人员名单提供给安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：
5.1安全生产的方针、政策、法规和制度。
5.2安全生产的重要意义和必要性。
5.3水利工程施工中安全生产的特点。
5.4工程施工现场的概况。
5.5讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。
5.6建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处附落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。
5.7建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。
施工人员上岗作业前，必须由班组长负责组织本组学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。
每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。
5.8安全防护管理
开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。
槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。
5.9临时用电管理
建立现场临时用电检查制度，按重庆市建委现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
独立的配电系统必须按部颁标准采用三相四线制的接零保护系统，非独系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或按地保护。
在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
3、安全保证措施
建立健全安全生产制度，编制切实、可行、完整的安全生产计划，将安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安等的安全措施表述清楚。
现场人员入场前结合库区的特有环境，进行“三级安全教育”，编印安全防护手册，工人上岗前进行安全操作的考试和考核。合格者方可上岗。班前进行安全技术交底，特殊工种要持证上岗。
加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员，坚持“五同时”、“三不放过”制度，严格安全管理。
合理使用“三保”，定期发给现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。
在库区危险地带设置足够的安全警示牌。交通频繁的交叉路口，设专人指挥；夜间施工，有足够的照明强度。在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施，潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36v。
现场用电实行三级用电两级保护，各种电器元件灵敏有效，并做好用电设施的接地接零。现场用电线路严禁使用护导线及拖地布设，用黑胶皮线架设在有绝缘子的临时线杆上。用电设备上的脏物、水、油和其他物质彻底清除干净。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，并定期检查。
油料等特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建，远离施工现场和生活区，并遵守国家有关安全规程的规定。
在仓库生活区醒目位置设置足够的灭火器具，确保消防水源充足和供水系统工作正常，灭火器具经常检查和保养，同时培训足够的消防人员。
重视水情和天气预报，做好洪水和气象灾害的防护工作，一旦发现可能危及工程和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员财产的安全。
在施工区内设置一切必需的信号装置，并负责维修和保护，按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置，
若万一发生重大安全事故，立即通知发包人，并在事发后24小时内向发包人提交事故情况的书面报告。
八、文明施工、水土保持、环境保护体系与措施
文明施工是企业的形象，是企业的素质，是安全生产的前提条件，为搞好文明工地，塑企业形象，特定以下措施。
1、文明施工体系与措施
1.1文明施工目标
争创文明施工建设工地。
1.2文明施工措施
建立项目经理为中心的管理体系与文明施工责任制，项目经理负责全方面管理，工队长负责工作现场管理，责任到人。
在施工工地悬挂横幅，张贴标语。在施工区内制作两幅我公司企业资信说明：我们服务的宗旨是让业主放心、让业主满意。
在项目部和各施工处办公场所等地，张贴规章制度、施工形象进度和有关晴雨表等。临时工程设施，随服务主体的完工而拆除恢复至原状态或符合业主要求，做到工完场清。
所有员工衣帽整齐，机具设备运行正常、洁净卫生，在指定位置停放整齐。充分利用业余时间开展丰富多彩、健康向上的文体活动。
1.3制订文明施工方案
1.3.1施工现场主要出入口设置醒目、整洁、密闭的大门，门高与围墙壁或围栏高相一致，非车辆进出时间应关闭，实行全封闭。
1.3.2工地大门旁必须设置醒目、整洁的施工标牌，投资许可证及施工企业等级证书，以及标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地代表，施工单位项目经理和项目总工程师的姓名等内容。
1.3.3所有施工管理人员和操作人员必须佩带证明其身份的标识牌，施
工场地出入口设专职安全保卫二名。
1.3.4做好文明施工宣传、教育工作。
1.3.5施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统，合理组织排水。
1.3.6现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。材料转运堆放要有专人管理、清扫，保持场地整治。在施工现场内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育。工程竣工后清理现场杂物，拆除临建，并将垃圾至指定地点。
2、水土保持体系与措施
（1）加强教育重视水土保持
加强水土保持教育，组织施工人员学习《中华人民共和国水土保持法》，提高思想认识。
（2）制定相应制度
制定相应的处罚条款，严格执行。
严格工程施工界线，严禁施工人员及施工机械破坏施工范围以外树木、草皮等。
合理规划临时占地，临时房屋、停车厂均设置在取土区内，减少对植被破坏。
临时道路在满足施工强度要求的条件下尽量少划，修筑临时道路时避免破坏临时道路以外的植被。
对路基、取土区必须清除的草皮、表土按照业主、监理指示集中堆放，做好保护避免冲刷。
3、环境保护方案：
在整个施工期间和施工范围内，我单位将认真执行国家有关水土保持、环境保护的法律法规，对环境保护做到全面规划、综合治理、变害为利。正式开工前半相关措施提交监理工程师等审批。
3.1建立健全水土保持及环境保护体系
3.1.1水土保持措施
充分发挥生态自我修复能力，加快水土流失防治速度，树立人与自然和谐共处的思想，尊重自然，依靠大自然的力量。
加强基础工作建设：
（1）抓规划，加强水土保持前期工作。
（2）加强水土保持监测建设。
（3）尊重职工意愿，解决职工的生产、生活问题。
（4)加强领导，落实责任。“预防为主，保护优先”。
3.1.2环境保护措施
（1）制定环保目标责任制，落实责任到人。
（2）加强监测力度，将污染扰民降低到尽可能小的程度。
（3）设专项环保基金，提供经济基础。
（4）降低施工噪音、白色污染、机动车噪音等。
3.1.3加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场水土保持、粉尘、噪声、废气的监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施，消除粉尘、废气和污水的污染。
3.2保护和改善施工现场的环境
一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，做好宣传教育工作，凡能解决的问题，立即解决。
3.1施工过程中水保、环保措施
3.1.1施工废水处理
（1）在施工场地内修建排污渠道，将废水排到自挖的蒸发池内，蒸发后的废渣运至监理工程师指定的地点或当地认可的地点。
（2）施工时，做好表面排水，使路基上的雨水能顺利排到边沟内。
3.1.2防止水土流失
制订有效的预防措施，防止从施工中开挖或冲刷产生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系统中产生淤积；施工中的临时排水系统合理安排，尽量避免水土流失。
3.1.3生态保护
（1）施工造成值被破坏的面积要严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不得再发生其他形式的人为破坏。
（2）建美好家园，创良好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫，同时，在生活区周围种植花草、树木美化生活环境。
（3）保护野生动物，施工期间严禁捕杀野生动物。
（4）加强对沥洒布车辆、混合料运输车辆的维护保养工作，杜绝沥青材料的漏洒。施工现场应避免沥青材料沾染周围植被，对被沾染沥青材料的植被要及时清理和恢复。
3.1.4空气污染的预防
（1）在整个施工期间，对施工场地及施工便道应经常洒水，使尘土飞扬减到最低程度。
（2）在运输容易起尘的细料和松散材料时，应在运输期间使用帆布或类似的遮盖物加以覆盖或适当洒水喷湿。
（3）拌和站运转有粉尘发生的施工投料器安装防尘设备。
3.1.5生产、生活垃圾处理
工地施工和生活垃圾弃置在半密封的池中，定期焚烧处理。焚烧后产生的废渣和不能焚烧的垃圾废料要运至业主或监理工程师指定的地点。
3.1.6工程完工后环境保护措施
（1）工程竣工后，按照合同要求对现场进行复耕或还林处理，达到工程师满意。
（2）清除施工废渣，推平地面，恢复堵塞的渠道。
九、工程进度计划与措施
1、工期安排
我公司组织有关施工技术人员对标书及图纸认真阅读和现场考察，研究了本工程的特点，满足招标文件的规定，工期120天。对工期做如下安排：施工准备5天；土地平整40天；沟槽开挖30天；管道开挖30天；管道安装30天；镇墩浇筑、排水栓安装及防护、泄水井30天；打井45天；机井房50天；水泵及射频安装15天；涵桥工程70天；道路工程40天；防护林带20天；竣工清理5天。总工期120天。为节省施工时间，各工序交叉进行，详见计划开、竣工日期网络图。
2、各阶段进度的保证措施
为确保工程优质高效的顺利进行，确保按业主要求工期完成，我司配备优良精干的技术队伍，先进的施工设备，强有力的管理机构，确保在120日历天内完成工程施工项目，按业主要求完成任务。为确保计划工期目标实现，采取以下措施。若我公司中标，将在合同签定后，做好全面施工组织工作，调遣机械设备及时进场，加强与工程师、业主及地方政府的联系和协调。在业主的统一布置和指挥下，项目经理部认真搞好本工程施工程序的规划布置工作，根据施工进度的安排，分轻重缓急。对劳动力、机械设备、材料实行统一周密的内部调配。保证重点、难点，兼顾一般，保证施工顺利进行。
派遣施工管理经验丰富，组织指挥能力强的管理班子和业务熟悉、敬业的有过类似经验的工程技术人员驻现场。
成立工期控制小组对施工组织、设备配备、施工工艺、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程进度目标始终处于受控状态。
严肃工作纪律，严格执行施工组织设计的各分部和分项施工方案及进度计划，保证工程按期完成。
2.1进度计划编制原则
2.1.1严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策，法令和有关规范。
2.1.2要与施工总体布置相适应。
2.1.3做到各项目之间施工程序前后兼顾，做到适当留有余地。
2.2工程进度保证措施
2.2.1工程将作为我们的重点工程，派出具有丰富经验的管理、技术骨干组成项目经理部负责管理本工程，确保在人力、物资、设备、资金等方面的调度和供给，发挥精干高效的管理能力，详见施工组织机构、人员及机械设备的配置。
2.2.2建立进度控制的组织系统，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。
2.2.3根据工程的结构、进展阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系。
2.2.4运用网络计划技术中的关键线路法不断调整、协调，使计划赶上客观条件的变化。并不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与进度比较，定期向监理提供比较报告。
2.2.5建立进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等，并对影响进度的因素进行分析和预测，做到未雨绸缪。
2.2.6制定合理的技术组织措施计划，确保关键工期线路，实行均衡生产。根据总体网络计划安排“月、旬、周”的作业计划，每周进行检评，并及时修正施工计划，找出进度滞后的原因，并采取针对性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。
2.2.7合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。
2.2.8提供充足的设备机具并保持其完好率。
2.2.9投入足够的流动资金以实现进度计划的资金保证措施。
2.2.10材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。
2.2.11建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示处理解决，非常时期实行每天时刻碰头会制度，以协调各专业配合。
2.2.12根据总体目标和施工进度，对工程的关键工序，及早采取有效措施。
2.2.13抓好安全生产工作，以安全保进度。注重安全生产管理，保证现场的正常均衡生产，以安全保进度。
2.2.14坚持“质量第一”的方针，以质量保进度。施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、过程检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行。
2.2.15积极做好与外界的协调沟通工作，避免外界因素影响工程正常开展。
2.2.16协调好各工种、工序的作业安排，避免互相干扰。
十、关键工序、复杂环节相应技术措施
1、冬雨季施工技术方案
（1）冬季施工措施
进入冬季施工前要根据施工进度计划及现实情况，编写冬季施工的详细计划及方案，并做好物质、设备、能源、人力等方面的准备
专人进行气温观测并做好记录，与气象站保持联系，及时收听天气预报，预防寒流降温的侵袭。
进入冬季前，对掺加外加剂人员，测温、保温人员采暖人员进行培训，并实行责任制。
特别抓好防火、防毒工作，以保证安全。
所用外加剂要设专业人管理，防止事故发生。
在冬季施工的分项工程，要加强施工质量的管理，随时检查，认真检测，做到万无一失。
冬季施工应作好现场水管的保温工作，水平管加工厂厚覆土层，外露立管及水龙头包裹棉保温，水泥库的室内温度保持5oC以上。
（2）雨季施工方案
进入雨季施工前要根据施工进度计划及现实情况，编写冬季施工的详细计划及方案，并做好物质、设备、能源、人力等方面的准备 。在雨季到来前，检查施工现场排水设施的完善，确保排水设备良好，以保证排水通畅。
检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
雨季将施工面重点放在室内和材料的准备、设备和周材的检修。项目管理和技术人员进一步加强工期计划和工作安排。落实内业的资料整理。
2、农忙施工措施
防止在农忙季节和节假日时期保证工程连续施工不受影响。在农忙季节到来之前，首先要做好宣传工作，要充分树立“工作第一，工程第一”的思想和集体主义观念，有“舍小家，保大家”的高尚情操。
采取激励和补贴的办法，对农忙和节假日不能回去的职工给予经济上的补贴和奖励，使他们能够安心的停留在岗位上工作。对确实需要回去的人要进行统计核实，采取“填补”的方法从本地在聘用同类人员替补，坚持“来一个，才能走一个”的原则，使工程坚决不受农忙季节人员不足而影响工程。施工高峰期再增加20%-30%劳动力，并经过详细调查，从农闲的省份和地区雇用部分劳动力，确保施工进度。
已有的各种道路向所有车辆开放。在需要调节交通流的情况下，向公共交通开放本工程的一部分，并设置必要的路障、适当的照明、警告信号和标志牌等交通安全设施，保护本工程和公众的安全。在安排和组织施工时，尽量减少各种车辆之间的干扰，必要时，适当考虑便道路面结构的改善和拓宽路面。
加强乡间道路的维修，确保农忙季节的安全和所需的养护。保证车辆通行，尽量减少施工车辆对农民运粮车辆的影响，为农民收割庄稼创造有利条件。夜间施工加强噪音控制，尽量减少噪音，避免影响当地农民休息。加强与当地政府和当地群众的联系，保持良好的合作关系，相互帮助，相互支持，减少相互干扰。
3、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施
为了保护和改善环境与生态环境，防止由建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进施工现场标准化管理的水平，必须做好施工现场的环境保护工作。
（1）现场防噪声污染的各项措施
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件、铝合金、塑钢窗制作做）应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置在封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
对发出强噪声的旧机械设备应及时更换设备零部件。
（2）降低环境污染技术措施
清理施工垃圾时，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾及生活垃圾及时清运。清运时，适量洒水减少扬尘。
散装水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，特别是散装水泥桶，在灌水泥及放水泥时做防飞扬措施，将三方围护，运输和御运时防止遗漏飞扬，以减少扬尘。
生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。
设专人进行现场内的卫生清扫工作，工作时采取洒水降尘。
在施工现场进行搅拌作业时，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管内，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。
禁止将有毒有害废弃物用作回填土，以免污染地下水和环境。
4、管线设施保护加固措施
（1）现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施
地下下管线情况不明时，严禁施工；
凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响的，应立即停止施工；
对难以判断管位，未经实地会诊确定管位的，不能施工；
原有地下管线保护规定范围内，禁止用机械开挖；
（2）受深基坑开挖影响的地下管线保护措施
为了保护临近基坑地下管线的安全，一般采用如下的步骤进行基坑开挖：
了解基坑周围地下管线分布情况及其类型；确定地下管线的容许应力及曲率半径；计算围护结构变形，从而预测基坑附近地表沉陷；采用适当的监测方案和手段；评估地下管线所受的影响，必要时对原设计和施工方案进行调整；当实测变形超过容许变值时，采用适当的施工措施进行补救，以确保整个基坑工程的安全。
（3）在施工现场，未确保管线安全，承诺做到：
地下管线情况不明时，坚决不开工；对难以判断管位，在未经实地会诊定管位的情况下，不开工；凡发现管位有差异，可能对地下管线和管线维修产生影响的，立即停止施工；在原有地下管线规次年国保护区范围内，不使用机械开挖。
5、安全生产及消防、保卫措施
（1）现场安全生产措施
各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员，在进入现场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。
施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。
坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。
（2）消防保证措施
建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。
各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。
严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。
氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。
（3）现场保卫措施
施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。
机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要房间装防盗装置。
小型工具、仪表，装箱入柜，由专人负责保管。
遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
附表一、拟投入本标段的主要施工设备
| 序号 | 设备名称 | 型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率
( KW ) |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 1 | 推土机 | 74KW | 2 | 徐州 | 2008 | 74 | 良好 | 坑塘治理 | |
| 2 | 挖掘机 | 0.5立方 | 4 | 济宁 | 2009 | 90 | 良好 | 管道、涵桥、井房、农沟、斗沟 | |
| 3 | 钻机 | 150型 | 3 | 济宁 | 2011 | 良好 | 打井 | ||
| 4 | 打夯机 | 2 | 济宁 | 2010 | 2.2 | 良好 | 土方回填 | ||
| 5 | 压路机 | 1 | 沈阳 | 2009 | 良好 | 道路 | |||
| 6 | 砂浆搅拌机 | 6 | 南京 | 2007 | 良好 | 石方 | |||
| 7 | 砼搅拌机 | 6 | 南京 | 2007 | 良好 | 砼工程 | |||
| 8 | 载重汽车 | 12-15T | 2 | 沈阳 | 2010 | 良好 | 管道运输 | ||
| 9 | 平地机 | 1 | 沈阳 | 2009 | 118 | 良好 | 道路 | ||
| 10 | 切割机 | 1 | 济宁 | 2011 | 良好 | 道路 | |||
| 11 | 钢筋加工设备 | 2 | 泰安 | 2010 | 良好 | 钢筋砼工程 | |||
| 12 | 吊车 | 1 | 沈阳 | 2009 | 良好 | 管道安装 | |||
| 13 | 拖拉机 | 75 | 1 | 济宁 | 2007 | 59 | 良好 | 土地翻耕 | |
| 14 | 五铧犁 | 1 | 泰安 | 2009 | 良好 | 土地翻耕 |
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器设备
名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别产地 | 制造
年份 |
已使用
台时数 |
用途 | 备注 |
| 1 | 全站仪 | 科力达 | 1 | 广州 | 2010 | 测 量 | ||
| 2 | 经纬仪 | 南方 | 2 | 苏州 | 2007 | 测 量 | ||
| 3 | 水准仪 | 南方 | 6 | 苏州 | 2008 | 测 量 | ||
| 4 | 砂浆试模 | 6 | 试 验 | |||||
| 5 | 砼试模 | 6 | 试 验 |
附表三、劳动力计划表
单位：人
| 工 种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||
| 20天 | 40天 | 60天 | 80天 | 100天 | 120天 | |
| 技工 | 50 | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| 普工 | 30 | 22 | 27 | 30 | 35 | 33 |
附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图
| 序号 | 施工项目 | 天数 | 20天 | 40天 | 60天 | 80天 | 100天 | 120天 |
| 1 | 施工准备 | 5 | ||||||
| 2 | 土地平整 | 40 | ||||||
| 3 | 沟槽开挖 | 30 | ||||||
| 4 | 管道开挖 | 30 | ||||||
| 5 | 管道安装 | 30 | ||||||
| 6 | 镇墩浇筑、排水栓安装及防护、泄水井 | 30 | ||||||
| 7 | 打井 | 45 | ||||||
| 8 | 机井房 | 50 | ||||||
| 9 | 水泵及射频安装 | 15 | ||||||
| 10 | 涵桥工程 | 70 | ||||||
| 11 | 道路工程 | 40 | ||||||
| 12 | 防护林带 | 20 | ||||||
| 13 | 竣工清理 | 5 |
附表五、施工总平面图
田 间 道 路 田 间 道 路
办 公 室
供 电
供 水
职 工 宿 舍
卫生
食 堂
娱乐室
加工车间
消 防
临 时
设 施
设 备
仓 储
附表六：临时用地表
| 用途 | 面积（m2） | 位置 | 需用时间 |
| 办公室 | 80 | 施工现场附近 | 120天 |
| 实验室 | 30 | 施工现场附近 | 120天 |
| 娱乐室 | 60 | 施工现场附近 | 120天 |
| 卫生室 | 20 | 施工现场附近 | 120天 |
| 宿 舍 | 400 | 施工现场附近 | 120天 |
| 消防车间 | 40 | 施工现场附近 | 120天 |
| 食 堂 | 40 | 施工现场附近 | 120天 |
| 卫生间 | 30 | 施工现场附近 | 120天 |
| 维修车间 | 80 | 施工现场附近 | 120天 |
