基础底板高标号大体积砼控制裂缝施工方案

基础底板高标号大体积砼控制裂缝施工方案

1. 工程概况

地下室为二层，基础底标为-7.8m，底板砼强度等级C₄₀，厚度900，属高标号大体积砼。按规定应该使用矿渣硅酸盐525^#水泥，由于市场无货，只好使用普通硅酸盐525^#水泥。在五月下旬施工，底板大体积砼容易产生裂缝现象。

1. 计算底板可能产生的最大温度收缩应力和露天养护7天可能产生的温度收缩应力及抗裂安全度

已知：底板砼强度等级为C₄₀，用525^#普通硅酸盐水泥，水泥用量458Kg/m³，水泥比0.60。

E_C=3.25×10⁴ N/mm² T_y=9℃ S_（t）=0.3 R_(t)=0.32

砼入模温度14℃ 月平均气温25℃ 月平均最低气温9℃。

解： 查表 10―51 知ψ=461 J/Kg C=0.96 J/Kg·K P=2400 Kg/m³

砼7天水化热绝热温度及最大的水化热绝热温度为：

1. T_7(d) = (水泥用量×ψ/C×P)×(1-2.718^-0.3×15)

= (458×461/0.96×2400)×(1-2.718^-0.3×15)

= 90.62℃

1. T_max = (水泥用量×ψ/C×P) ×(1-2.718^﹣∞)

= (458×461/0.96×2400)×(1-2.718^﹣∞)

= 91.64

查表知：

M₁=1.0 M₂=1.35 M₃=1.0 M₄=1.42 M₅=1.75 M₆=0.89

M₇=0.5 M₈=1.13 M₉=1.0 M₁₀=1.0 e=2.718

则：砼的收缩变形值为：ε_y⁰ = 3.24×10^-4

1. ε₇ = ε_y⁰(1-е^0.1t)×M₁×……M₁₀

= 3.24×10^-4(1-2.718^-0.15)×1.0×1.35×1.0×

1.42×1.75×0.89×0.5×1.13×1.0×1.0

= 0.76×10^-4

4、 砼 7（d）收缩当量温差为：

T_Y7(d) = ε_y(t)/a

= 0.76×10^-4/10×10^-5

= 0.76℃

5、 砼7(d)的弹性模量为：

E_7(d) = 3.25×10⁴(1-2.718^-0.09×15)

= 2.410×10⁴ N/mm

1. 砼最大综合温差为：

ΔT = T_a+2/3T_(t)+T_y(t)－T_b

= 14+2/3×90.62+0.76―25℃

= 50.17℃

7、 砼最大降温应力为：

б= -(2.41×10⁴×1×10⁵×(-50.17)/(1-0.15)) ×0.3×0.32

= 1.37 > f_ct = 1.1 Nm²

8、 K = 1.1/1.37 = 0.803 < 1.15 不可以

9、 ΔT = 14+2/3×90.62+0.76―9℃

= 66.17℃

1. б_（7）= (-2.41×10⁴×1×10⁵×(-66.17)/ (1-0.15))×0.3×0.32

= 1.8 >75%×1.1=0.8 N/mm²

由计算知基础底板在露天养护期间砼有出现裂缝的可能现象，在此期间砼应采取措施，使计算的б_（7） < 0.83/1.15 =0.72 N/mm²，则可控制裂缝的出现。

1. 防止基础底板在养护期出现裂缝的具体措施
   1. 合理配料：骨料使用5—25卵石，配合比掺粉煤灰，缓凝型减水剂，UEA改善和易性。坍落度控制在12—14cm之间。
   2. 在底板砼中掺20%以下的毛石或卵石块吸热，直径在200以下。
   3. 降低砼的入模温度
      1. 避开中午12点—2点的高温时间开盘。
      2. 砼使用的水，随用随抽地下水。（因井深60米，地下水温度较低）水箱中的水不得使用。
      3. 对石子用地下水进行冲洗，即达到降温的目的，又冲洗含泥量。
      4. 砂石进场后，用草廉或延棉被覆盖，防止日晒。
      5. 对砼输送泵管同以上方法覆盖。
      6. 在基坑中设二台鼓风机，加速热量散发。
   4. 底板砼浇筑方向和浇筑宽度：

⑴ ⒅

39800

K 1 K

A区

5

B区

7

C区

9

D区

16

E区

21

A A

23600

⑹ ⒁

底板砼浇筑方向和浇筑宽度图

按图示方向，A区每次浇筑宽度1560，B区每次浇筑宽度1800，C区每次浇筑宽度1800，D区每次浇筑宽度2000，E区每次浇筑宽度2500。

浇筑底板时，采用二台500L和一台375L的搅拌机，每5分钟搅一灌，每小时三台搅拌机共搅16.5M³，用输送泵送到现场。

底板砼A+B+C+D+E五区共计砼量为1234.98M³，另加墙体砼量为：

139.8×0.30×0.3=12.58M³和集水坑，人防口约10.5M³，底板+墙体+集水坑人防口=1234.98+12.58+10.5=1258.06M³。

由于采用了SL一型缓凝减水剂1%，缓凝时间8—9小时，根据计算表中最长的施工缝时间为3小时30分钟，因此砼的浇筑不会出现冷风。

若施工中遇有不可测的因素，造成冷缝时，要按施工缝的要求进行处理后，重新浇砼。

底板施工缝时间计算表

• 1. 砂、石原材料一定要符合要求，砂子粗砂，含泥量 < 3%，石子5—25卵石，含泥量 < 1%。若达不到要求时，砂子要过筛，石子要冲洗。
  2. 泵送坍落度较大，浇筑后若出现泌水现象，及时排除表面泌水，提高砼的强度。
  3. 加强砼的振幅，提高砼的密实性，减少收缩，保证施工质量。
  4. 加强砼的早期养护，提高砼早期相应令期抗拉强度和弹性模量。
  5. 加强砼的测温和养护工作：
     1. 已浇的砼一定及时覆盖草廉。
     2. 养护及时，并抽地下水养生，24小时专人负责，保持养护14昼夜。
     3. 加强测温工作，控制砼内部和表面的温度差不超过25℃。

⑴ ⒅

K K

⑧ ①

⑦ ②

⑥ ③

A ⑤ ④ A

⑹ 测温孔布置图 ⒁

1. 测温孔中预埋φ20—30白铁管，长度450mm。
2. 测温每4个小时测一次，自砼浇筑完后，测7日。连续测量，并做好记录。
3. 测温记录：画好测温平面布置图，做好测量时间、测量温度、测量人的记录。
   1. 蓄水法养生：底板浇完后，在底板上放水养生。在砌底板外墙模板时，墙顶标高比底板上标高高50mm左右，以便蓄水。

四、掺毛石的具体要求

1. 毛石经过冲洗干净
2. 毛石最大面不超过300，小面不小于150
3. 毛石抗压强度 ＞30N/mm²
4. 填入石块大面向下，均匀分布，毛石间的缝隙不小于100mm，以便插振捣棒。
5. 石块离模板的距离不应小于150，亦不得与钢筋接触，填第一层毛石时，应先浇100—150厚的砼，最上一层的毛石块的毛石面上，必须有不小于100的砼覆盖层。

降温、泵送、防水措施材料

以上方案妥否，请审核。

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