大同市院巷东侧四合院群工程
施
工
组
织
设
计
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审核：
审批：
中外园林建设有限公司
二零一一年三月二十日
编 制 目 录
第一章 编制依据及建造原则
第二章 工程概况
第三章 施工部署
第四章 施工准备
第五章 施工技术方案
第六章 质量保证体系与措施
第七章 保证工程质量的技术组织措施
第八章 施工进度计划及保证措施
第九章 安全生产保证措施
第十章 消防保证措施
第十一章 总包方与协作单位配合
第十二章 成品保护措施
第十三章 文物保护措施
第十四章 环保措施
第十五章 文明施工管理
第十六章 技术资料管理
第一章 编制依据及建造原则
1.1 编制依据
1.1.1建造设计方案及做法要求
1.1.2大同北方古建工程施工操作做规程
1.1.3《清式营造则例》
1.1.4《古建筑木结构技术规范》GB50165-92
1.1.5《大同市保护管理条例》
1.1.6《大同市建筑工程管理条例》
1.1.7《建筑工程质量检验评定标准》
1.1.8建筑防腐工程质量检验评定标准（GB50224-95）
1.1.9建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-8）
1.1.10建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）
1.1.11建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
1.1.12施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）
1.1.13 《建设工程现场管理方法》
1.1.14 《大同市建筑节能条例》
1.1.15 《建设工程施工现场保卫消防标准》建施［2003］4号
1.1.16 《大同市建设工程施工现场文明安全施工管理暂行规定》
1.1.17大同市质量监督总站文件
1.2建造原则
1.2.1。遵循大同市四合院建筑风格、四保存的原则，即：保存原形制、原结构、原材料、原工艺。
1.2.2保证建造古建建筑安全为主的原则。
1.2.3施工遵守的原则及方针： 继承传统 循法守规 营造精品。
1.2.4真实完整地保存该区建筑物的历史原貌和建筑特征，严格遵循设计意图，严格遵循使用传统材料、传统工艺、和传统做法施工。对于近代改变原状的做法，在本次建造中根据设计方案满足与周边传统风貌建筑融为一体的需要。
1.2.5遵循建筑特有的工艺手法，突现时代特征。
第二章 工程概况
2.1 项目概况
工 程 名 称：大同院巷东侧四合院群
工 程 地 址：
建 设 单 位：大同市平成建设房地产开发有限公司
设 计 单 位：北京清华安地建筑设计事务所有限责任公司
北京中元工程设计顾问公司
2.2现状概述：本工程为山西省大同市院巷东侧四合院群工程，建设单位为大同市平城建设房地产开发有限公司；本工程为三组民居四合院，地上一层/二层，无地下室，总建筑面积为3500㎡(均按台明计算)；本工程的设计范围为建筑主体及建筑细部造型，室外工程工程景观设计由有资质的专业设计单位深化设计。抗震设防烈度：七级；耐火等级：四级；屋面防水等级：二级。结构形式：木结构;使用年限：50年。
第三章 施工部署
施工组织设计为本工程施工的指导文件，一经审定，任何人无权擅改施组内容；施工当中发现新的问题及时通过技术负责人与建设、监理单位协调更改并重新编制分项方案，不得擅自处理；严格遵守作业时间的安排，不得无故拖延工期。
3.1施工总部署
3.1.1根据本工程特点及甲方对本工程的要求，适时有效的组织施工。即：以南排院向北排院依次进行；各个院落流水组织施工作业，但各个工种统一协调配和，先主体后油饰。
3.1.2首先对院落内的杂物进行清理，对有价值或有要求的树木或部位进行保护，规划场地的合理利用，布置消防、施工用水及施工临电、机具设施的安装。
3.1.3对拟回填人防工事及设计建造项目进行进一步勘察，编制建造方案。部分材料加工时间较长，组织一次性材料计划。
3.1.4对拟拆改及移位的现场设施现状进行测量、拍照、记录现状做法、用料尺寸。
3.1.5本工程为了减少扬尘、污染及减少施工占地，木材、泼灰加工移到施工现场以外。
3.1.6组织好工力，强调计划准备工作，提前落实劳动力资源，确保工序按进度计划施工，本工程在施工过程中施工项目如果有新变化时，施工布置另编制补充方案。
3.1.7临街院落用围档板封护严密，渣土白天堆放后随时用密目安全网覆盖，洒水降尘，夜间用车将碴土运走。第二天上班首先对碴土站清理干净，保证现场整洁。
3.2现场组织管理
安排本项目管理的项目部从事古建筑建造施工管理工作多年，善于钻研，敢于探索，有创新精神，熟悉古建传统工艺及施工中各项技术管理工作， 在本项目中也有信心积极致力于施工中新材料、新技术、新方法的应用，为探索古建筑的精华尽力。
3.2.1现场施工组织机构的构成
由项目经理负责对该项目的全面管理，协调各个工种之间的工序衔接，以及工料安排，各劳务队伍直接由专业工长进行管理。
3.2.2项目部管理组织机构的构成
该项目管理机构的设置和人员配置充分满足本工程的需求。在项目实施过程中，项目经理和项目经理部主要人员原则上保持不变；为有利于达到业主目标，实现公司合同承诺，在需要调整时，项目经理和项目经理部根据实际情况及时进行适当调整。项目经理的调整要征得业主方的同意。
3.3施工进度计划见附表
3.4 施工机械配置
本工程因场地狭小，二次搬运路线较长，运输量大，且降效因素较多，因此在条件允许的情况下，尽量使用机械。但由于使用机械有条件限制的时候，如受到污染场地受到限制，同时采取人工与机械共同作业，但由于现场条件限制部分机械场外设置。
3.4.1瓦作现场打灰机械：设麻刀灰机（炮筒子）三台、麻刀机3台。
3.4.2小型手用电动工具：手电锯6台、手电刨10台、云石机17台、角磨机19台、曲线锯3台。
3.4.3场外加工机械：磨砖机4台、切砖机6台、电锯4台、电刨5台、压刨6台。大型带锯2台。
3.4.4手用工具：手推车50辆、大灰槽六个、铁锹、洋镐、三齿、手锤、錾子等工具，保证使用要求。
3.5临时用电方案设计
3.5.1由甲方提供电源引入电源，供本工程施工用电，设置位置根据实际需要配二级箱，并加装低压电度计量表。依据工程所用机具用电功率一览表及相应施工机具，使用条件计算本工程施工机具用电功率约80KW左右。依据施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46—88）本工程施工用电配电形式采用三级配电，两极保护原则，接地保护采用TN-C-S系统。施工现场设临时用电AL总箱，整个施工现场用电由AL总箱分2个支路向不同施工区域供电。各支路用电负荷计算如下：
3.5.2用电量计算
所有现场用电的施工机械总设备容量∑Pe=29.2KW≈30KW
当需要系数Kx为0.7时计算功率Pj=Kx×Pe 0.7×30KW=21KW
当工地功率因数为0.85时IiS电流为
is=Pis总/cos√3Ue=21KW/0.85*1.732*0.38=16.26A
工地总用电容量：S=Pis/cos∮=21KW/ cos∮=21/0.85=24.71KVA
3.6施工用水及现场消防用水方案设计
3.6.1施工用水：
3.6.2每个院落有市政自来水管网的水，利用D50上水管由每个院落的自来水井内引出按需要进行分配并加装水表计量。
3.6.3临时用水管材选用镀锌钢管丝接。
3.6.4施工用水量
由于主体及屋面阶段施工相对用水量大,根据统计实际用水量约为2立方米/平方米;后期木装修及油饰彩画阶段施工用水量减少。
K1=1.1
Q1=200立方米
N1=700升/立方米
T1=530天
q1=k1ΣQ1.N1/(T1.t)×k2/(8×3600)
=1.1*(200*700)/(210*1.5)*1.5/(8*3600)
=0.03L/S
3.6.5消防用水量
如果假设该工地同时发生火灾的次数为一次,则消防用水的定额为10—
15L/S，取（q4——消防用水施工定额）
∵q1+q3=3.82+0.91=4.73L/S<q4=10l/s
∴计算公式：Q=q4
Q=q4=10L/s
3.6.6给水主干管管径计算
计算公式
D=(4Q/（∏V.1000）)1/2
其中:D——水管管径（m）
Q——耗水量（L/S）
V——管网中水流速度（M/S）
D=(4Q/（∏V.1000）)1/2
=（4*10/（3.14*2.5*1000））1/2
=0.0714mm
3.6.7供水支管选择
(1)打灰机用水支管选用
打灰机用水量计算
计算公式:q1=k1∑(QN1)/(T1t)*k2/(8*3600)
其中:q1——施工分项用水量（L/S）
K1——未预计的施工用水系数（一般取1.05—1.15）
Q1——年（季度、天或小时）计划完成的工作量
N1——施工用水定额
T1——年（季度、天或小时）有效作业时间
K2——施工现场用水不均衡系数
t—-每天工作班数
（2）计算系数的确定
本工程共设3台打灰机,该机工作效率为4.5立方米/小时,灰浆估计用水量为75升/立方米,经过查表施工用水不均衡系数K2为1.05--/1.10,取K2=1.05经过查表选择管径D=50mm(经过查表水的流速V=1.03m/s符合规定的要求)。
3.7工种穿插部署
各院落虽然独立安排施工进度，但是为平衡使用各工种人力，各栋号在项目部统一指挥下进行施工作业，做好协调工作。遵守的的施工原则为：按施工栋号的工序多少、工期长短、施工作业天数，掌握季节安排施工作业计划。
3.7.1木架工程项目最先安排，保证工艺时间较长的油饰工程按期完成。
3.7.2装修工程在加工厂提前加工完成，施工现场只限于安装。
3.7.3拉长地仗干燥时间，保证油饰在常温下进行施工。
3.7.4严格遵守古建传统做法，以保证质量为准则，在进度和质量发生冲突时，绝对保证工程质量。
第四章 施工准备
4.1组织准备
建立健全质量体系，实行全员的质量管理，认真执行IS09001程序文件，
从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制，强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人，向施工要进度，向管理要质量。
4.1.1组建项目质量管理体系
结合本工程的特点及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为古建筑施工企业，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人组织上更是广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我司将选派曾施工过类似本工程并具有丰富施工经验的项目管理班子进行本工程的管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术质量、安全、材料设备、行政保卫等职能部门严格遵守照公司项目法检查，定期深入项目，切实监督、指导、控制、服务于项目，从而为全面管理、全面要求协调、全面控制创造有利条件。
4.2技术准备工作
4.2.1由公司主任工程师组织瓦木油画等各专业工长会审院落设计图纸，并根据施工图及施工组织设计编制的方案及技术措施组织设计及施工方案的交底工作。
4.2.2根据本工程的需要备齐测量仪器、计量工具、试验工具、规范、工具书、电脑、打印机等。
4.2.3在工程开工前，参加甲方组织的设计交底会，并办理设计交底记录及第一次洽商记录。
4.2.4在第一次监理会议上确定监理与施工单位相关工作内容。
4.2.5与质量监督部门确定本工程有关监督检查的部位时间等有关事项。
4.2.6按平面图及文明施工要求统一筹划，合理布置施工现场。
4.2.7办理有关施工安全、消防、环卫、治安等相关手续和证件。
4.2.8依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序，并编制作业指导书，明确施工重点与难点，设置质量管理点，控制施工各道工序的质量。
4.2.9严格按照质量文件记录制度，做好工程质量控制过程中形成的各种质量文件的制作、收集和整理工作。
4.2.10根据建筑工程中易发生通病的分项工程制定相应的质量预防措施和质量保证措施，克服、防止、减少建筑工程质量事故在本工程的发生，编制分项工程的技术交底、安全交底，并向施工人员进行交底。
4.2.11项目部各个岗位配备相应的管理人员，所有管理人员具备相应岗位的职称、资格证书。对所有外分包进场人员进行入场教育，教育内容包括安全、技术、质量、文物保护文明施工、环保等内容，并进行考评。
4.2.12工程档案资料按照《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ04-214-2004）执行。工程竣工后60天内，负责工程竣工档案编制工作，按《大同市城建档案馆》要求制作和提供工程竣工档案二套，并协助完成申报。
4.2.13工程开工前，对重点施工项目安排编制施工方案和技术措施如下：
基础的施工方案；
主体的施工方案；
季节施工方案；
脚手架搭设方案；
安全预案；
4.3生产准备
4.3.1施工前编制总体施工进度计划及季、月、旬施工进度计划，根据进度计划编制材料、机械、机具及劳动力需要计划。
4.3.2每周报下周生产计划，每月报工程量完成情况统计表及下月生产计划，接受建设单位对总包方生产计划完成情况进行的定期考核。
4.3.3根据材料、机械、设备及劳动力计划，严格按计划组织现场。
4.4劳动力准备
根据本工程特点有针对性的对院落施工中的施工劳务队伍进行综合评定，选择对质量、安全及院落特殊性的要求适应能力强、综合素质较高并且经古代建筑工程技术培训中心进行过专业培训，有上岗证的专业技术工人从事瓦、木、油画的技术工作。
4.5主要材料计划
根据生产计划及材料采购工作程序，要求做好材料合格供应商的登记注册工作，并落实现场材料管理制度，编制可在利用材料、外加工定货计划，提出技术质量要求，供货方应提供生产资质、材料设备试验有关的报告等技术资料，以保证工程材料按质按时供应。
4.6施工机械配置
考虑施工现场比较有限的场地及机械产生的噪音、污染，施工主要机械安排在场外的半成品加工基地。现场只安排小型手动机具及打灰机。
第五章 施工技术方案
5.1施工测量
本工程以坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程根据甲方提供的水准点为依据。
5.1.1施工测量前准备
1）校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。
2）根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。
3）施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。
4）对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
5.1.2建筑物定位和基础工程测量放线
1）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。
2）控制网布设
根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程每栋设控制轴线4条，由轴线向外侧平移1m，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。
3）验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。
4）根据总包提供的测量控制网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点，并设置明显可靠的保护标志。
5）测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线的延长线上、距边桩20m以外埋设控制桩或投设到临近建筑物上。以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位。
6）对放好的桩位进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可正式施工。桩位中心点放样偏差不得大于10mm。测量基线要定期复核，及时修正，并保存记录。
7）桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后用直角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油漆以便查找。
5.1.3主体结构施工测量放线
1）基础施工中，在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设。
2）当本工程施工到±0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。
3）本工程外控制基准点布设：根据工程实际情况，采用外控法在建筑外设控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，用激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度。
4）外控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将外控点，在室外地平上埋设混凝土桩，偏轴线1m的位置，用红油漆注明该点标记。基准点要保持通视，严禁堆放杂物，以避免破坏原始测设的控制基准点。
5）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
5.1.4施工高程测量
1）水准点引测
根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于八个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。
2）现场水准点精度及测量方法
根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。
3）施工中的楼层标高控制
（1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。
（2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m标高。
（3）在结构层施工，传递引测标高时，尽可能直接引测，即每楼层应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。
5.1.5建筑物的沉降观测
1）采用GTS3-1水准仪及与之配套使用的水准尺，按国家二等水准测量的技术要求施测。
2）沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以防止水准点高程变动。
3）沉降观测终止时间要以沉降量大小及沉降速度来确定，通常以月沉降量不超过1mm时，可以认为沉降基本稳定。雨季期间，要求雨后进行监测。
5.2基础施工
5.2.1土方开挖按照基础混凝土垫层宽度开挖，人工修边清底。
采用1台反铲挖土机进行机械大开挖，由东向西进行，放坡系数均为1：0.35，工作面300mm宽，在槽底沿基坑四周设排水沟。开挖至距基底标高300mm处时采取二次放线后人工清底，同时进行边坡修整。（如遇特殊情况需进行地基处理时，开挖深度视地基处理情况待定。
5.2.2基础挖至基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求，根据图纸绘制钎探孔位平面布置图，钎探孔布置采用两排错开梅花布置，人工打钎。钎锤重10kg，钎探每打入土层30cm时，记录一次锤击数，打到基底土层下1500mm，按钎孔顺序编号将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，签字齐全归档，供地基验槽使用。地基经勘察、设计、监理、监督站检查验收合格后，方可进行下步施工。
5.2.3孔桩概况
本工程人工挖孔桩，具体参见的基础详图（见附图）
1）材料质量要求
水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量大于3%。
石子：粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2%。
水：应用自来水（饮用水）或不含有害物质的洁净水。
外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验定的规定确定。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计需要，有出场证明书及复试报告。
2）施工工艺
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→加强设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶照明、活动盖板、水泵通风机→开挖吊运第二节桩（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩桩（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查）验收
①开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每天开挖深度不超过1m，每节护臂高度不超过1m。
②支护壁模板附加钢筋
为防止桩孔壁坍方，确保施工安全，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，能与土壁紧密结合，稳定性整体性能均佳，且受力均匀，可以优先采用。
③支护模板应采用拆上节、支下节的重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
④第一节护壁以高出地坪150-200mm为宜，以便挡土挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。
⑤浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土挖完一节以后应立即浇筑混凝土，护壁混凝土在现场用机械集中搅拌，由工人捣实，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇筑后需经过12-24小时后方可拆模。混凝土可由实验室确定掺入早强剂，以加速混凝土硬化。
⑥检查桩位（中心）轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护臂的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修正，井深以基准点为依据，逐根进行引测，保持桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
⑦架设垂直运输架和机具：
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当的位置安装穿卷扬机。如果是试桩或小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
⑧安装吊桶照明、活动盖板、水泵通风机
在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护臂支模的中心线。桩口上设有围护栏。
⑨桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。检查桩位中心轴线及标高，以装空口的定位线为依据，逐节校测，符合设计要求，逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
开挖扩底部分
⑩检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐检验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人员组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。
5.2.4土方外运：采用16台8t自卸汽车。
5.2.5土方回填
1）按照图纸设计要求进行基坑回填。并根据施工进度计划提出回填土需用计划。
2）回填土之前应办好隐检手续后，选择土质符合要求的土，方可进行回填土施工。
3）回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。
5.3混凝土施工工程
5.3.1钢筋工程：施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。
5.3.1.1进场检验：本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入现场加工时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：
1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
5.3.1.2钢筋加工
为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在现场进行。加工流程如下：
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型
5.3.1.3成型钢筋检查及验收
I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
5.3.1.4钢筋的贮存及运输
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。
5.3.1.5钢筋的连接采用搭接连接。梁和柱内箍筋均为矩形封闭式双肢箍。梁、柱中矩形封闭箍（端头）均弯折不小于135°的角度，形成弯钩。
5.3.1.6钢筋绑扎
钢筋绑扎前，项目总工针对不同部位进行详细的技术交底，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。
5.3.2模板工程
5.3.2.1模板方案选择
本工程基础模板选用木模。支模前先复查地基垫层底标高及基础位置边线，复检无误后再施工。
5.3.2.2模板的维护和保养：拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。应注意及时清理模板上粘结的混凝土，拆模后要保持干净，以混凝土质量和增加模板周转使用次数。
5.3.3混凝土施工
5.3.3.1浇筑前准备工作
1）机具准备及检查：混凝土输送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足，并做好发生故障时的修理准备，现场应有备用振动器和备用泵。
2）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。
5.3.3.2混凝土浇筑
1）在开盘前需由项目技术负责人对施工工长、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。
2）基础混凝土浇筑
①混凝土采取循序渐进一次完成的浇筑方法。振捣时，应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土振捣密实。
②基础坡面要用低塌落度的混凝土，木抹子拍平拍实。
5.3.3.3混凝土振捣
1）振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按30cm考虑，则插点间距不得大于45cm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应小于15cm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。
2）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。
5.3.4混凝土表面处理
在楼板混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在6mm之内（规范允许偏差为8mm）。
5.3.5混凝土养护
常温养护：混凝土浇筑抹压后，立即覆盖塑料布养护10～12h，及时浇水养护，混凝土不得少于7天。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2Mpa之前，不得上人加载，严禁在板上堆积任何材料。
5.4基础砖体砌筑
5.4.1墙体砌筑前的准备工作
1）放好墙体轴线和边线，并按照15~20m的间距以及在墙体转角处立好皮数杆，并办理预检手续。
2）将墙体基层清扫干净，并浇水湿润。
3）根据皮数杆最下一层砖的底标高，拉线检查基础垫层或楼板表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理。
4）砂浆配合比提前申请，并接到实验室的配合比通知单。
5）砖在砌筑前应浇水湿润，一般以水入砖四边15mm为宜，含水率10～15%。
6）按清水墙面砌筑标准，完成预先排砖设计。
5.4.2拌制砂浆
1）砂浆的配合比应采用重量比，施工前将所用材料取样送实验室进行试配，施工时按照配合比拌制，水泥称量精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等精确度控制在±5%以内。
2）砂浆采用机械搅拌。先倒砂子、水泥、掺和料，最后倒水。拌和时间不得少于1.5min。
3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完。砂浆用砂宜采用中砂，并用过筛，不得含有草根等杂物。砂浆稠度宜控制在70mm。
4）每一层楼或250m3砌体中各种砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
5.4.3砖基砌筑
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过五皮砖。
2）墙体的组砌方法：八度以上地震区的砌砖工程采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
3）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间或其他不明显部位。移动门窗口时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时是否受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上方砖墙合拢时也不得出现破活。
4）墙体砌筑时，应首先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
5）墙体砌筑，24墙反手挂线，37墙体双面挂线。
6）墙体里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”和“三一一灌缝”砌筑法，严禁用水冲砂浆灌缝。砌砖时砖要放平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
7）外墙转角处应同时砌筑，每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在门窗口角处。
8）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。
9）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1／4砖长。
10）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2／3。
11）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过lm。洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
5.5瓦作
5.5.1仿古砖加工
5.5.1.1砖料按批量经试验室试验合格后方可进行加工，要根据现场所测的各个部位所使用的砖的规格逐个制作“官砖”。同时计算出加工数量。取得一致标准后进行整批砖的加工。加工现场设一名专职质检员负责收验活，以保证砖加工质量。成品砖码放场地要平整、不积水，在指定地点整齐码放，要出头露面码放，高度不超于10层。高度不高于15层。
5.5.1.2砍倘白砖
工艺流程： 铲面→劈肋→截头
1）铲面：用刃子铲除砖面，要保证平整无花羊皮。
2）劈肋：首先用短制子“捉”一下砖的宽窄，以便确定两肋的截头大小，再划扁子线。之后就可以开始劈肋了。劈肋时要先劈完上部，再将砖翻过来
劈下部，称为二面劈，这样才能保证交活的砖是四楞八角。劈砖时要一斧
子压一斧子的往下砍，这样砍出的砖才能达到“斧花”整齐，平整顺眼。
待第一肋劈完后，用磨头将肋（砖楞）磨直，搓肋就是用磨头磨活时不能
只是前推后拉，还要往下推磨，这种手法搓完肋就永远不会出现“棒槌肋”
和“肉肋”。待第一个肋劈完后，必须将捋制子划第二肋的扁子线，劈完
第二肋后要捉着制子搓肋，这样才能保证砖的薄厚一致，不会出现“伤制”
和“涨制”。
3）截头：当一块砖劈完后截第一个头时，要用方尺划扁子。以次检验砖的
角度是否“格方”。必要时需要“两搭尺”。
5.5.1.3砍方砖
工艺流程：铲面→过肋
- 铲面：方砖铲面时要铲“水面”，因为“旱面”砂眼比较多。方砖出砖交活时要“合子面”码放。所以方砖的面必须要平，更不得有“花羊皮”。铲面时必须要“落到家”，否则会出现“花羊皮”，而且要“通十字尺、放八卦尺”。铲面常用的手法是：先将砖的对角铲平，然后再铲其余的空当，最后将砖磨平。
2）过肋、划扁线与劈肋相同，但包灰线不同，凡地面用砖都必须是“晃尺”的包灰。所谓晃尺就是用方尺“搭包灰”时只要尺苗能在肋部晃动即可。过方砖打扁应是先打上面然后再打迎头扁和背扁，打底扁要将方砖立在砖桌的舌头上，如果砖的截头过大，可打“两路扁”（打两次），以免将上楞“打粘了”（带下来）。过完肋以后将砖放在桌面上搓肋，待将肋部搓直后，再将下楞用磨头裹出小圆楞，以免墁地搬砖时硌手。早期的手法是，搓完肋的砖要将肋部剁出萝卜丝（斧迹），以利嘬浆，使地面更加稳固。
5.5.1.4砍檐料子
工艺流程：铲膀子面→铲小面→夹打薄厚→截长短
1）檐料子包括所有墙身的的檐子用料。但檐料子又有两种不同的制作方法。一种是“干推”的，一种是“架灰”的。干推的檐料子砍制完后要严丝合缝，形同墙体的干摆。所以加工时更要注意它的规格尺寸。檐料子的种类不同，但有一个统一的要求，即必须是转头肋。膀子面铲磨平直后拐（方）尺、铲磨小面要格方，然后捋制子“夹打”薄厚、截长短必须要转头肋格方，否则下完檐子后会出现仰身缝和顶头缝不严的问题。另外砍制梢子用料时，小式的头层檐无论是直檐或荷叶墩其厚度应为1寸5分（5厘米），因为它与博缝头的厚度有直接的关系，因为下梢子时头层檐是“方出方入”，即厚1寸5分，出头随厚度，如荷叶墩起锄头也是1寸5分，荷叶墩的做法口诀是“出七、进八、一寸五”。其它几层常规做法为2寸，其中半混的“吊肚”是砖厚的三分之一，对等倒圆，枭“舌子”的厚度是5分（1.5厘米）。戗檐的看面下楞要倒“坡楞”。这个坡楞的大小要根据“天井”和戗檐的“扑身”大小而定。因为冰盘檐子的做法有多种，其中半混是必用的，用小元混也是冰盘檐之一种。但它的厚度应占其它檐子砖半份，无论用小元混或连珠混、竹节混、鸡胸混都应如此。
5.5.1.5博风（缝）头的加工
行内正规的叫法是“矩博风头”。它的种类有尺七、尺四、尺二、大三才、小三才和散装等。
工艺流程：铲面→定高矮→过肋→分份→夹打宽窄
1）铲面是先铲一个大面（山墙看面）。
2）定高矮是根据第二层盘头至连檐上皮加瓦口嘴的总高确定。
3）过肋是下口和“去缝”的两个肋。
4）分份有两种分法，一种是三匀五撒分七份；另一种是先在砖的上角减去1寸的“媳妇头”，然后再分六份，这样能避免媳妇头过大。分完份后要“增
凸”，增凸就是把中间的大凸增大，行内有个提法叫“小博缝增大凸”。就是说博风头越小越要增大凸，一般要增半份或半份以上。过去矩博缝用的主要工具是刹刀子和钻子，现在用机器代替了。
5）夹打宽窄须在矩完大、小凸，套方尺、磨平后再夹打宽窄。这个宽窄要与梢子的头层檐薄厚相等。
5.5.2泼灰
(1)泼灰场地要平整宽阔，地面坚实，不存水。附近不能有易燃物品。
(2)工具要求用平锹，不得留灰底，摊灰用三齿，筛子备5毫米、10毫米两种规格。水管用铁管连接牢固，避免跑水造成浪费。
(3)生石灰要求块、末应在1：1以上，无杂质，青灰要含石量不大于5%，在池中加水搅拌后能出深黑色且胶粘的青浆。
(4)生石灰堆放高度不超过1.5米，泼灰要分两次泼，首先将生石灰边摊开，边均匀泼水，摊开的灰厚度不超过300毫米。
(5)在摊开的灰上再泼一次水，边泼水边攒堆，同时将石块挑出，这是第一次。然后，再扒开泼水，最后攒堆。这是第二次。水量要适当，不得将水管直接插入灰堆，水多则涝，水少则烧，涝灰粘成块不易过筛，烧灰则熟化不透。
(6)泼好的灰攒堆后闷三天，使石灰能进一步消解后再过筛。用于抹灰、苫背的灰100吨要求过5毫米的筛子，砌筑用100吨灰要求过10毫米的筛子，筛落清至指定地点集中堆放。将筛好的白灰用于苫背的部分要压青浆将青灰放入加水的灰槽，用三齿搅动使青灰沥开，然后过筛清理石块，白
灰：青灰=100：13的重量比分层压浆，将灰铺开厚度50—80毫米然后泼
青浆，再盖一层灰，再泼一层浆，如此一层层往上压。用于抹灰、砌筑的
泼涝灰过筛后再分层泼依次水闷制。
(7)泼好的灰能完全消解，熟化无石块杂物，泼浆铺灰厚度均匀。灰堆大小分部要集中，雨季便于覆盖。
5.6柱基工程
5.6.1砌柱顶墩子：也叫砌磉墩。该道工序应在整座底盘回完线后开始进行。操作方法是借回线时所栓各间面阔、进深线的十字交叉点处再加上掰升尺寸往下打垂直坠。此坠点便是前后檐柱顶的中心点，然后以点为准，并在其四边画出柱顶墩尺寸便可开始砌筑，砌柱顶墩要使通线、并以大掺灰泥或素灰用整砖勾连搭逐层砌筑灌水泥浆。交成活的柱顶墩高低，大小及出进位置要一致，但总高度应低于柱顶石下口三、四分，以备“背山”和灌浆用。
5.6.2安柱顶石：必须栓十字线“背山”灌浆。柱顶定位后四面各背山（石材、铁材均可，不得用砖，瓦材）三块，待把下口缝子用麻刀灰打点严实后（需留浆口）灌水泥浆。如果柱顶座灰安装时，四面也要“跟山”。安完后的柱顶其面阔、进深要以柱顶石上的十字线和线墩上掰升后的立线相符合。如遇柱顶打活不准确。盘与鼓高低不一时，安活时要以鼓为准。柱顶交活时其平直度要绝对一致，位置准确无误。
5.6.3安台明石（阶条石）：小式硬山台明、好头石最短不得小于梢间柱顶石里棱一尺。两山条石（金边）宽为前后室台明一半。若为封护檐做法时其条石应与两山相同。台明安装前必须要掏大底以便跟山灌浆。面层要有千分之五的泛水。
5.7墙体工程
主要工具
（1）主要工具：
半截灰桶、小线、平尺板、铝水平尺、方尺、磨头（糙砖、砂轮、油石等）、
瓦刀、铁锹、勾缝溜子、托灰板、小水桶、水管子、线坠、盒尺、棕毛刷等。
（2）主要机具：手推车、麻刀机、和灰机等。
5.7.1 作业条件
（1）组织施工班组学习相关的施工图，并进行了设计交底。
（2）已完成放样及委托加工工作，加工工作已可以满足施工需要。
（3）已进行分项工程施工技术交底。
（4）需砍磨加工的砖已验收合格，数量可以满足砌筑需要。
（5）砌筑用灰浆已加工制作完成。
（6）墙面组砌方式已明确，如墀头看面形式、下碱层数、摆砌方式。
（7）墙体的平面及标高定位放线工作已完成。
（8）基底砖、石构件安装完成，基层已清理干净。
5.7.2操作工艺
5.7.2.1缝子（丝缝）墙
工艺流程：
弹线、样活→拴线、衬脚→砌砖→背里、填馅→灌浆→打点→墁水活→耕缝→清洗
1）弹线、样活：先将基层清扫干净，然后弹出墙体厚度、长度及八字的位置、形状等。根据设计要求，按砖的砖缝排列形式（如三顺一丁排法）进行样活。为决定“膀子面”砖的准确尺寸，样活应在砍砖之前进行，此时的样活只是为了验证和进行适当的调整。
2）拴线、衬脚：按照弹线的位置在墙的两端拴好立线（“曵线”）。墙如有“升”，曵线应拴成升线，外墙转角处一般应拴三道立线（“一角三线”），即一道角线两道曵线。在两端曵线之间拴“卧线”即砌砖用线。第一层砖下边的低洼之处，要用灰衬平。衬脚灰的颜色应与砖的颜色相近，表面应随墙面轧光轧平。
3）砌砖：砌丝缝墙一般用 “五扒皮”砖，也可以用“膀子面”砖，如用“膀子面”，习惯上应将砖的膀子面（无包灰的一面）朝上放置。砌丝缝墙要用老浆灰，灰缝的宽度应为2~4毫米。砌筑时一手拿砖，一手用挂上灰的瓦刀把砖的下侧外棱打上灰条，也可以在已经砌好的砖层外棱上也打上灰条，叫做“锁口灰”。朝里的棱上只打上两个小灰墩（叫“爪子灰”），禁用嘴巴灰。砖的大面两侧打上灰墩（叫做“板凳灰”）。砖砌好后要用瓦刀把挤出砖外的余灰刮去，但不必划缝。砌砖时应 “上跟绳，下跟棱”，即砖的上棱应以卧线为标准，下棱以底层砖的上棱为标准。遇有柱顶石时，砖要随柱顶鼓镜的形状砍制，具体方法是，把砖放在砌
筑的位置上，用张开的矩尺顺柱顶滑动，并使矩尺在砖上划出痕迹来，然后按划出的痕迹砍制成形叫差活。
4）背里、填馅：随外墙砌筑里皮墙，里外皮之间的空隙要用碎砖砌实。背里砖或填馅砖与外皮砖不宜紧挨，应留有适当的“浆口”。
5）灌浆：灌浆之前可对墙面进行必要的打点，以防浆液外溢，弄脏墙面。灌浆要用水泥浆。宜分为三次灌入，。第一道灌“半口浆”，即只灌1/3，第二道浆比第一道略稠，第三道浆为“点落窝”，即在两次灌浆的基础上弥补不足之处。灌浆既应注意不要有空虚之处，又要注意不要过量，否则易将墙面撑开。点完落窝后，刮去砖上的浮灰，然后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住，即抹线（锁口）。要“一层一灌，三层一抹，五层一蹾”，即每层都要灌浆，但可隔几层抹一次线，砌若干层以后，可适当搁置一段时间再继续摆砌。
6）打点：用“砖药”（砖面灰）将砖表面的砂眼、小孔填平补齐并磨平。
7）墁水活：用磨头沾水将打点过的地方再细致地磨一次，并沾水把整个墙面揉磨一遍，以求得整个墙面色泽和质感的一致。
8 )耕缝：先用老浆灰将灰缝空虚不足之处补齐。将平尺板贴在墙上对齐灰缝，然后用溜子顺着平直板在灰缝上耕压出缝子来，先耕卧缝，后耕竖缝。卧缝和立缝的宽度一致，耕缝深度与宽度一致。耕完缝后应将余灰扫净。
9 )清洗：墁完水活后，用清水和软毛刷将墙面清扫、冲洗干净，使墙面显露出“真砖实缝”。清洗墙面应尽量安排在墙体全部完成后，拆脚手架之前进行，以免因施工弄脏墙面。
5.7.2.2砌糙灰条子砖墙
工艺流程：
弹线、样活→拴线→砌砖→背里、填馅→打点墙面→勾缝
1）弹线、样活：先将基层清扫干净，然后弹出墙体厚度、长度及八字的位置、形状等。根据设计要求，按砖的砖缝排列形式（如三顺一丁排法）进行试摆。如不合适，可通过砖的不同摆法和灰缝宽度等进行调整。
2）拴线：按照弹线的位置在墙的两端拴好立线（“曵线”）。墙如有“升”，曵线应拴成升线，外墙转角处一般应拴三道立线（“一角三线”），即一道角线两道曵线。在两端曵线之间拴 “卧线”即砌砖用线。
3）砌砖：砌灰条子糙砖墙要用月白灰，灰缝的宽度应为5-8毫米（城砖为7-10毫米）。砌筑时一手拿砖，一手用挂上灰的瓦刀把砖的下侧外棱打上灰条，也可以在已经砌好的砖层外棱上也打上灰条，叫做“锁口灰”。朝里的棱上只打上两个小灰墩（叫“爪子灰”），禁用嘴巴灰。砖的大面两侧打上灰墩（叫做“板凳灰”）。砖砌好后要用瓦刀把挤出砖外的余灰刮去，但不必划缝。上述方法为“带刀缝灰”作法。
砌砖时应注意以下几点：（1）砖应“上跟绳，下跟棱”，即砖的上棱应以卧线为标准，下棱以底层砖的上棱为标准。（2）砌砖时应先对砖的外观进行适当检查再砌筑，砖的转角不方整的不能用在墙的转角处，表面破损或棱角不齐的不能用于外皮，墙高在1.5m以下时，应将砖棱较好的一侧朝上放置叫抬头缝。超过1.5m以上时，应将砖棱较好的一侧朝下放置叫低头缝。（3）随时注意控制砖的立缝宽度，防止游丁走缝。
4）背里、填馅：随外墙同时砌好里皮砖，里外皮之间的空隙要用碎砖砌实。如需灌浆，背里砖或填馅砖与外皮砖不宜紧挨，应留有适当的“浆口”。
5）灌浆：如采用“带刀灰”作法，应在背里、填馅后灌浆，糙砖墙灌浆多用白灰浆或月白浆。浆宜分为三次灌入，。第一道灌“半口浆”，即只灌三分之，第二道浆要第一道略稠，第三道为“点落窝”，即在两次灌浆的基础上弥补不足之处。灌浆既应注意不要有空虚之处，又要注意不要过量，否则易将墙面撑开。点完落窝后，刮去砖上的浮灰，然后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住，即抹线（锁口）。要“一层一灌，三层一抹，五层一蹾”，即每层都要灌浆，但可隔几层抹一次线，砌若干层以后，可适当搁置一段时间再继续摆砌。
6）打点墙面：对砖缝过窄处用扁子作“开缝”处理。
7）勾缝；糙灰条子砖墙砌筑完毕后，用瓦刀或溜子沿灰缝直接划出凹缝，也可以在划完缝后用溜子勾缝，勾缝应使用深月白小麻刀灰。勾缝完成后要用扫帚将墙面仔细用力地擦扫一遍，将砖缝上的余灰及墙面上的灰渍擦净。
5.7.2.3砌墙腿子
硬山墙两端角柱以外部及称“腿子”，后檐墙如为封后檐做法时没有腿子，腿子可分为三部分即：下肩、上身、盘头。腿子做法与山墙做法一致，下肩砖的规格较上身砖规格略大，也可上下一致上下均为缝子称“落地缝子”；下肩为拉面或截头，上身淌白做法称“淌白落地”，官式做法下肩为大干摆，上身抹红灰。
工艺流程:
翻小台阶→弹线→栓线→砌下碱→砌上身→下盘头
1）翻小台阶：由腿子外皮到台明外皮称小台阶，小台阶尺寸要根据盘头部分的出头即“天井”来确定腿子外皮。具体方法：由大连檐里皮向下垂线，然后由线向里减去盘头的出头加花碱，即为腿子外皮，距台明石外皮的距离也就是小台阶的尺寸。
2）弹线：确定腿子外皮后既可弹出山墙及腿子的外边线， 山面金边按设计尺寸或小式按一寸、大式按二寸考虑，腿子里侧线因角柱带升，弹线时要以柱子升线为准，习惯称“ 咬中一寸”。
3）栓线：依线用麻刀灰砌筑第一层称“衬脚”。然后即可栓线：
在前檐角柱的两侧分别绑一根杉槁称“绑夹杆”，用一块木板并在其上标出腿子的下碱宽度，然后将木版固定在“夹杆”上，即为腿子的迎面两个角线，下端将线捆在小木楔上，插在第一层砖下的角部，用线坠双向吊垂直。每天上班操作前对线进行检查，以防跑线。依腿子的外侧线再栓一道立线称“掖线”，用于随腿子的层数砌筑山墙，所谓“一角三线”。
4）砌下碱：下碱部分为垂直不带升，下碱高度按设计高度或按腿子总高度的1/3，但层数必须随山墙下碱并为单数。
里侧第一层在柱顶石处要随柱顶石的形状“差活”具体方法是将一块砖在靠柱顶石的鼓镜处水平放置，将矩尺一头放在砖的迎面上另一头贴在鼓镜上皮，然后随鼓镜的弧线形状平行移动，同时也画在砖面上。再依线差活，就会严实整齐的与柱顶石相撞。砌筑前还要确定上身与下肩墙的关系，如下肩最上一层为顺山则上身第一层为爬山。
根据腿子的高度及所用材料的不同确定其砌筑形式见表4－2的有关要求。
5）砌上身：上身墙要在下碱上退花碱，一般根据所用砖料及建筑物的大小来适当调整，最少不小于5毫米。上身的砌筑形式与下碱可相同或不同，所用砖料也可不同或相同，但上身的第一层是爬山或顺山要与下碱墙的最上一层错开，不可相同。上身墙与下碱不同的是山面有升及迎面也要有仰面升，俗称“败腿子”，一般根据腿子的高低收升3-5毫米，旧时使用麻线，称“一线升”。腿子内侧为垂直并相交于柁头中线。
腿子上身墙的砌筑要重新拴线，将夹杆撤去，木板移钉到望板上，并用线坠双向吊出垂直点；据此点向里收升，山墙收升在千分之一。
6）下盘头：盘头根据建筑物的不同可分为五盘头和六盘头（其中炉口可有可无），较讲究的建筑在盘头下安装垫花，有垫花时，盘头中荷叶墩、两层盘头及戗檐砖必须带花饰，无垫花时盘头中荷叶墩、两层盘头及戗檐砖也可带花饰，也可为素活。根据事先加工好的盘头厚度及戗檐高度向下翻出上身最上层的高度位置，具体方法是：戗檐与博缝高度相同，所以由连檐里皮向下减去博缝砖的垂直高度再减去盘头的总高度即可，如盘头不是“干推”活，还要减去砖缝的厚度。盘头各层的出头尺寸如下：
头层檐：如为直檐时出头为1.5寸砖厚度同为1.5寸称“方出方入”，如为荷叶墩时，称“出七进八”也是方出方进。
半混：用于檐子时出头为砖本身厚度，但用于盘头时因需要增鼓来调整视觉上的美观而往往略小于砖本身厚度，天井尺寸可在半混调整，所谓“死枭活混”又称“要命枭，救命混”。
炉口：炉口用于整体弧线的过渡，其出头为砖本身厚度的五分之一，但用于盘头时往往还会随弧线退回砖本身厚度的五分之一，所谓“保命炉口”。
枭：出头为砖厚度的1.5倍，所谓“舍命枭”。
头层盘头：腿子里侧与墙体平齐，外侧出檐为8分 ,迎面出头20毫米。
二层盘头：腿子里侧与墙体平齐，外侧出头层盘头为6分,迎面出头20 毫米。
戗檐砖：扑身为砖厚的1.5倍，下口出头为20毫米，戗檐砖迎面的延长斜线基本相交于两层盘头的下棱。盘头外侧山墙这面，可沿着荷叶墩（或头层盘头）和枭砖这两层砖砌一圈砖，中间是“随后”或“陡板”，称“梢子后续尾”或 “砖挑檐”。挑檐圈转角处的砖为450“割角”。砖挑檐的长度应至金檩中。
盘头内侧：荷叶墩至枭砖这几层砖的立缝可以和腿子内侧的立缝错缝，而且这层砖为“干推儿”做法。
墀头内侧枭砖以上的部分称“腮帮”，其砌筑过程叫“点砌腮帮”。腮帮立缝计算方法：称为“喝柁头，翻高低”。
腮帮立缝不同与墀头上身立缝，所以重新计算。
首先应算出柁头下面紧挨柱子那几块砖的长度，称“柁头”，一种砖的长度要砍成与柁头的长度一样，叫做“破”。另一种应砍成长度为“破”砖加长身砖的半份，叫做“整”。
如果在柁头下不能赶排整层时，可以差活，“掏卡”，称翻高低，但最后一层不能出现与柁头齐缝。
腮帮砌筑形式为十字缝，要有里向外排活，紧挨戗檐的砖要由专门打截料者负责打“砖找”，砖找斜度要随戗檐扑身。
5.7.2.4．熨博缝
工艺流程
栓葫芦线→敲山尖→下檐子→串金刚墙→熨博缝
1）栓葫芦线：首先在望板上由脊部正中向上翻出屋面苫背后的位置，水平固定一根木枋，然后向下垂直沿山墙面栓线一道（随山墙升）。由脊部沿线向下翻出头层檐的下皮点，并在立线上做好标记，由此点连接头层盘头的下皮点，囊度随苫背囊度，前后坡要一致。
2）敲山尖：硬山山墙在盘头部分安装完成后即可逐层退茬砌筑，称“封山”或“敲山尖”。敲山尖要由坐山中线向两侧分，沿茬子线逐层砌筑；茬子砖的差活要紧随茬子线。收至山尖前要确定“山样”，一般圆山常见的以“天圆地方”居多，即圆山最上一层砖为等腰梯形；尖山最上一层砖为等腰三角形。山样砖必须要坐中。
3）下檐子：敲完山尖后将茬子苫抹一层麻刀灰顺囊找平，即可下砖檐，下两层拔檐砖出檐尺寸随两层盘头，两层拔檐与两层盘头交圈。 如为尖山，砖檐山尖相交要“前坡压后坡”。檐子砖的砌筑形式一般为“干推儿”，出檐尺寸为4分，排列形式均为十字缝。头层檐在背里墙时要将后口压牢。下檐子砖要使下棱线。如为封后檐做法时无腿子，以同样的方式由屋面向下翻出下檐子位置，下靴头一份。下完砖檐后要用麻刀灰将砖檐后口随背里墙抹严、抹平，即“苫小背”用于增强山墙的防水性及砖檐与山墙的整体性。
4）串金刚墙：在檐子砖之上砌筑几层糙砖砖墙，即“串”金刚墙。金刚墙应比博缝略低，其外皮下棱线从二层檐子砖外皮往里除去博缝砖所占的位置和浆口厚度的地方。金刚墙囊向随博缝囊。金刚墙里侧砌筑位置为山缝梁架的中线，但在带有金步的如为廊心墙时，其穿插档以上的象眼部分要将里皮缝子砖的位置让出来。
5）熨博缝：博缝的山尖部分根据屋面形式的不同，其做法也不同。如为尖山时，山尖用“宝剑头”，如为圆山时用“活顶中”和“木梳背”，或用“扇面”。博缝头的“出头”即倾斜度应与戗檐“扑身”一致，如后檐是封护檐墙，后坡博缝头的“出头”应随后檐墙砖檐的出檐斜度，并下靴头一份。博缝高度为1—2倍檐柱径，另外也可根据建筑物腿子宽来调整。如：腿子为1.6尺，博缝则定为1.4尺，每块博缝砖的宽度，按所用方砖宽度砍制。砖的下口根据博缝大小挑出二层盘头15-20毫米，收升3-5毫米。脊中分件及插旗形状应随山样的形状砍制，两边“插旗”的尺寸，应待熨完博缝后按实际尺寸砍制。还有用停泥砖砌筑的散装博缝，博缝头后口要根据散装博缝砖的厚度剔口，便于拉结，散装博缝的砖层数为单数。熨方砖博缝形式一般为“干推儿”做法，博缝砖铲除一个面，过两个肋，这两个肋应互成直角。一个肋在砌筑时应朝山尖放置。另一个肋朝下，并应将这个肋的两端稍稍磨去一些，以求同砖檐囊度一致。这个肋与铲磨过的面的夹角应不大于九十度，即应能“晃尺”。熨博缝首先要安装博缝头，博缝头上棱应与前后檐瓦口上棱平。从山墙正面看，连檐和戗檐都应被博缝头挡住，然后依次向上进行安装。熨博缝时所用的线叫“浪荡线”。浪荡线只做为出檐标准而不做高低标准。博缝头的后口要格方，用活尺来确定第一块博缝砖的差活位置，具体方法是：将活尺下口贴在檐子砖上皮，将尺苗紧贴在博缝头的后口，然后将活尺角度画在已加工好两个肋的博缝砖荒肋上（荒肋在熨博缝时叫“来缝”，已经好的肋叫“去缝”），由打截料者依线砍掉多余部分，即可归位，最后量出插旗尺寸交打截料者砍制，砖上棱后口应剔凿楸子眼用铜丝连接并钉牢在木基层上。如果是散装博缝做法，砖下口要铺灰，侧肋也应挂灰条，然后稳在拔檐砖上，然后应分数次灌浆并用麻刀灰把上口抹平。最后打点整齐并擦拭干净。
5.7.2.5砌槛墙
槛墙位于槛窗的下部，其砌筑形式多为十字缝，也有落膛做法或做海棠池子、叉角，以及夹门窗槛墙。清式槛墙为垂直，明式槛墙做法随柱升称“上推下拉”。槛墙厚度大式为1.5柱径，小式1柱径加一寸，在砌筑时采取暗丁拉结。
1）条砖十字缝槛墙：一般在踏板安装后再进行槛墙砌筑，内侧与踏板平齐，外侧退回踏板5-10毫米。砖层数单双数均可，但要事先根据所用砖料和总高度计算出来，最上一层八字处为整八字不得出“破儿”，向下翻出第一层是整砖还是“破儿”，如为单数第一层是整砖，如为双数第一层是“破儿”，谓之“单整双破”。撞柱子八字为60o，砌筑时注意不要撞得太严，以防柱子变形而影响槛墙。
2）落膛槛墙：落膛槛墙和海棠池子、叉角做法基本一致，砌筑形式为干摆，在砖料加工前要事先进行计算；立八字和上下枋宽度根据槛墙大小可基本定在120-150mm，线枋子宽度50-60mm；线枋子内高度净尺寸以方砖的对角线长度为模数，来确定方砖尺寸，根据高度可为一砖或一砖半，确定高度后以此由中向两侧翻，略有偏差可适当调整大八字和大枋子高度；方砖心要和背里墙同时砌筑，并事先在方砖上口肋上凿出木仁口，砌筑时与背里墙拉结；预留浆口不要过大，一般在20-30mm，灌浆要分为数次灌注并略稠。
5.8屋面工程
瓦面
5.8.1材料要求
使用材料要符合设计及文物建筑规范要求，符合进场检验标准。使用材料及加工
1）麻刀：
调制各种麻刀灰用麻刀均为苘麻，根据不同的使用方法其加工长度不一：小麻刀长度为20-40毫米；中麻刀长度为30-50毫米；大麻刀长度为50-80毫米。麻刀要干净无麻坯及杂物，不得有糟朽，使用前要经过机械或人工弹开，使其松散不赶毡、无麻刀包。
2）青灰：青灰属天然矿物质，压浆灰、苫青灰背、老浆灰、蒙头浆均需要青灰来调色。将青灰放入加水的灰池，用三齿或灰耙搅动使青灰淋开，然后倒入浆桶备用。青灰必须要使用块状灰，含石量不大于5%，在加水锓泡打耙后，浆质深黑色
且细腻并且表面带有油花为好。
3）月白麻刀灰：屋面工程中用于苫背、瓦瓦时檐头、老桩子瓦抱头；脊部扎肩、蚰蜒档扎缝、盖瓦驼背、加垄灰。用压浆灰加麻刀以重量比白灰：麻刀=100：4，用打灰机或人工用灰钩子调制均匀，不得有麻刀蛋、干麻包。
4）花灰：用于布瓦屋面挑脊中衬瓦条、砌胎子砖、下混砖。用压浆灰加水后直接使用，不需要调制均匀，故称花灰。
5）砖灰浆（砖面水）：布瓦屋面中用于脊部的瓦条、通天板、混砖提色。用干净的细砖面加水和胶调制。
6）烟子浆：布瓦屋面中用于脊部的当沟、眉子及檐头绞脖。将烟子放入容器，加入酒精反复捣捶，使其形成膏状。使用时加入骨胶液稀释即可使用。
7）掺灰泥：用于苫背、屋面瓦瓦，用黄土和白灰按照一定的比例闷制而成。黄土要求用亚粘土，不得含有胶泥棒、石块，含砂量不宜过大，要有一定的粘性；白灰为生块灰，块末比不少于4：6。根据不同的要求体积比有白灰：黄土=3：7.4：6.5：5，将黄土摊开，厚度至40厘米后开始围坑并做计量，按黄土的计量体积按比例将白灰倒在中间，然后放水闷制。在闷透前不得停水，否则白灰会因缺水而“饿死”，形成生灰子将来起灰拱子，黄土、白灰要掺和均匀不得出现“豆腐脑”
8）布瓦:用粘土烧制，本工程需要规格由2、3号。施工工程中其瓦件在重新烧制或添配要依据原有形制，并事先进行采样。瓦件规格应符合原状，棱角完整无隐残、变形；板瓦其墁口一致；表面无明显砂眼。瓦件进场时要有厂家检测报告，并在使用前做复试，复试内容包括：冻融、抗压、抗折、不透水性。
5.8.2.主要工具
1）机具：打灰机、麻刀机、垂直运输机械
2）工具：平锹、三齿、灰钩子、半截桶、水桶、浆桶、水管、蜈蚣梯（软
梯）、梯子板（钉梯子板时钉子尖要朝上并盘倒）、瓦刀线、木抹子、双爪抹子、笤帚、杏拍子、浆刷子。
5.8.3作业条件
1）完成的基层要经过分项工程验收后并做好隐蔽工程记录后方可进行下道工序，并做好安全、技术交底及工序交接工作。
2）检查防腐、防水层是否符合举架要求。
3）材料垂直运输方式及齐檐架子的搭设是否符合屋面施工的要求。
5.8.4操作工艺
1）苫背:苫背前由脊部至大连檐拉小连绳对屋面木基层的举架、昂向进行检查，确定各部位苫背厚度。如为施工工程其檐头一般都有不同程度的倾头，所以檐头部分苫背较薄，需要将脊部扎肩增高，或将连绳上腰节加铁坠，缓和昂向以保证檐头部分青灰背的厚度。
工艺流程：
苫护板灰→苫垫层泥背→拍泥背→苫青灰背→刷浆压活
2）抹护板灰：
护板灰的作用是保护木骨并与泥背结合，材料为月白麻刀灰，配比为白灰：麻刀：青灰=100：3：5，苫抹厚度10—15毫米。
每档的宽度以500-600毫米为宜，要由扶脊木（或脊檩）向下开始苫抹，要薄厚均匀不露木骨，苫护板灰要与垫层泥背同步进行。同步操作可保证垫层背与护板灰的结合性。
3）苫垫层背（拍泥背）：
早期用熬炒灰，分2-4层苫，中间每层加麻布，用拍子拍实。同时也有用泼浆月白麻刀灰加三麻布或不加麻布的垫层背，如在施工工程中应遵循原做法。近年一般多使用掺灰泥。垫层背要分2—3次分层苫抹，平均厚度80—100m m，所以分层是因为木结构的折举形成的死囊，局部苫背层较厚无法一次成活并不易拍打坚实，为使屋面曲线自然流畅，首先将较厚的部位分层垫起来，使整个屋面垫层背干燥程度基本一致。在正脊两侧的脊桩子上根据博缝板的高度标出垫层背、青灰背上皮水平点，沿点栓好水平线，在坡面两侧博缝间中腰节处钉水平线，确定苫垫层背的上皮点，以控制苫背层的平整度。于脊部水平线与大连檐间用小连绳顺囊向，确定每一遍的苫抹厚度。第一遍垫囊，只苫抹上、下金步较厚的部分，挂线时上端在扶脊木（或脊檩）上皮，下端在下腰节（金步）贴木基层，掺灰泥中的白灰要掺匀，和易性要好，不得出现豆腐脑的现象。掺灰泥用铁抹子摊开压实，然后沿线趟平，每遍厚度不超过80毫米，每一遍要错开不得通缝。在垫囊层拍打坚实后，由檐头至脊部通苫一遍，必须符合脊部、中腰节水平线及囊线的囊向，并且要求要平整，这样才能保证青灰背的平整与厚度一致，在瓦瓦时底瓦泥才能薄厚一致。
4）拍垫层背：
掺灰泥在干燥过程中会出现龟裂，所以每一遍要在对成干时用杏拍子拍打坚实。拍打垫层背必须掌握好干燥程度，拍的早还会裂，拍的晚就会使其离骨、松散，由于檐头部位较薄干燥快，在拍打时要由下向上赶。拍打力度不要太大，尤其是较薄的部位，否则就会与基层产生分离。
5）苫青灰背：
垫层背在拍打后近七成干时将表面清扫干净，即可进行下道工序，苫青灰应分两次苫，底层厚20毫米，面层厚20毫米，赶光压实后不少于30毫米。
每作业档宽度不宜太宽，以拍麻时能够搭茬为宜，然后用抹子将灰顺坡向抹平。待第一遍干燥至六成干时用杏拍子颠一遍，以加强密实度，然后即可苫抹第二遍，与下一档接茬，用木抹子抹成八字坡茬，宽度不少于100毫米。在第二遍灰上拍麻，将已准备好的麻刀绒均匀抖落在麻刀灰上，并且要匀不要厚，每档接茬要将麻茬搭过去，脊部过垄处要使用不少于500mm的长麻搭接。用铁抹子将麻刀拍入灰内，不得有“干麻包”或漏麻，用抹子揉实入骨后溜浆，浆要浓并要倒在抹子上随抹子移动，不要距麻层太高，以防将麻砸翻，八字茬子要留白茬,不得溜浆，如隔日接茬时要留麻茬并先洇水。
6）刷浆压活：待能上人时用杏拍子轻轻颠一遍，再刷较浓的青浆，用木抹子先横向再顺坡向赶抹，然后用双爪抹子赶压平整，第一遍很关键，必须保证平整，否则后几遍的赶压中会出现漏压点。要掌握好青灰背的干燥程度，以手指按压灰背不出水时即可进行下一遍赶压，第二遍赶压也要先用杏拍子依次拍打，力度不要过大以防将麻粘起来，刷稍稀的青浆后用双爪抹子赶压，发现漏压点要用灰浆填平。第三遍的赶压时已经过两次拍打
就会有一定的硬度，无须再进行拍打，随着青灰背的干硬程度青灰浆也由稠逐渐变稀，以在赶压中不出现“翻白眼”为准，应不少于三浆三压，每一遍赶压的作业档要搭接。赶压时一只手拿抹子用另一只手按住抹子尖，抹子花要依次压落，随时检查漏压点并及时处理，连檐里皮结合处随着干燥会随时开裂，每一遍赶压时先进行轻轻拍打增加密实度，如过于干燥可略洇水。（4）每一遍的赶压横向、顺向要错开，随着青灰背的干硬程度抹子花也由宽变窄，最后顺抹子花出亮交活（抹子花宽30毫米，长200毫米）。在出亮交活后，还必须安排人“看背”，重点对于檐头、接茬、赶压不到位的处理，直至完全干透。
7）派瓦口
①在找好的中点之间按瓦样的规格派瓦口，阴阳瓦屋面按走水档为瓦宽度的三分之一。
②按照常规以底瓦坐中为准。
③正垄派瓦口：以两侧边垄中之间的距离尺寸以单数除，要保证通面阔中点底瓦坐中，然后两侧分别赶派。
④为确保尺寸丈量的准确，要用钢卷尺或“死杆”，檐部翼角丈量时要随其冲、翘弯曲度，切不可直量。
⑤各段在派瓦口时要平均，以便将排好的瓦口对号入座，这样就避免出现断瓦口，同时瓦垄间矩及走水当大小也一致。
⑥通过计算校对无误后将瓦口的盖瓦中标注在连檐上，并根据滴水的墁向画出样板一并将瓦口的尺寸和瓦口总数交给木工挖瓦口。
8）钉瓦口
①瓦口高度为二分之一椽径，厚度为四分之一椽径，瓦口应当两面见光，表面不易吸潮吸水，而毛面易吸水容易糟朽。
②钉瓦口是按派好的位置对号入座钉活。由面阔中开始派活并先于固定，依次向两侧样活，核对是否符合垄数标记，然后再固定。
③瓦口的接茬在瓦口底于垂直方向刻半榫搭接；断接位置两侧应单独补钉加固。
④瓦口底面根据连檐里皮角度倒坡棱；使瓦口连檐完全接触，不易摧倒，于连檐上皮退雀台根据瓦样大小为6-10mm。
⑤钉子的选择按瓦口山的1.5倍为宜，钉瓦口要垂直，不能“奔”、“败”，一个瓦口两个钉子，于墁腰位置想两侧斜钉入连檐。
9）号垄
①瓦口钉完后将瓦垄平行标注到脊部，一般由三个人配合，其中两人将小线在已经钉好的瓦口上两侧抻紧，另外一个用手指沾上红色或黑色灰浆，随瓦口山捻在小线上。
②将一个坡面捻完后，由抻线的两个人同时将左右两端的小线平移到脊部，在移动时记住小线两端的死头绝对不能放长和缩短，否则将出现上下不一致。
③此时由捻色的人用毛笔沾上颜色对正小线上已捻好的颜色划在脊尖已扎完肩的灰背上，为防止已划好的颜色被雨水冲掉，无法变认，可用瓦刀再划一下，但不要过力，以免破坏灰背。
5.8.5阴阳瓦屋面做法
工艺流程：
审瓦→沾浆→粘瓦头→瓦底瓦→打点底瓦脸→瓦盖瓦→打点盖瓦脸→加垄
1）审瓦：审瓦是操作前必不可少的一道工序，轻轻敲击将有“啪啦”声的隐残瓦，外观曲翘变形、残缺或规格不一的瓦件剔除。
2）沾浆：生白灰淋成白灰浆，将板瓦锓如白灰锅，要底瓦沾小头，盖瓦沾大头，长度为瓦长的一半，沾浆的瓦件其含水率不宜过大。
3）粘瓦垫：用麻刀灰略加水泥将瓦头粘在盖瓦花边瓦上，为保证牢固背面可抹成八字，外面要干净利落。位置要根据花边出头与瓦口平齐，角度略有外斜，瓦好后呈垂直。现常用预先烧制好的成品，迎面有吉祥如意、五蝠拜寿等图案，
4）瓦底瓦：较讲究的做法在底盖瓦的掺灰泥上再浇白灰浆或桃花浆，近年不常用。檐头花边及三块板瓦要坐月白麻刀灰，底瓦压落为压六露四，也不少于三搭头，底瓦泥要软，便于摁实。
5）打点底瓦脸：每垄底瓦瓦完后，由上往下冲水，用月白素灰将瓦脸勾抹严实，并打水茬子，要严实无蛐蛐窝、卧牛。还有一种做法为挂瓦脸，就是在瓦脸上事先挂好灰条。
6）瓦盖瓦：盖瓦泥要稍硬点，打泥大小要合适，盖瓦花边以瓦垫扣住第一块底瓦为宜，盖瓦要大头朝下使用，稀密度随底瓦。瓦好两块盖瓦后将瓦刀线备在细肋瓦翅子上依次向上操作。
7）打点盖瓦脸：盖瓦瓦完后穿垄，调整颠跑直绺。夹第一遍糙垄不要厚目的是与盖瓦泥结合，然后打点盖瓦脸，同样打水茬子。
8）加垄：夹第二遍垄下脚要留“抽头”，同时将夹垄灰包在盖瓦翅子上楞，称布楞”，由上向下浇水冲垄，将瓦垄清扫干净。然后即可依次进行操作，并随时回头对夹垄灰赶压，脚呈垂直状，最后收拾活，阴阳瓦屋面刷青浆。
5.8.6屋面挑脊做法：
5.8.6.1阴阳瓦过垄脊做法：
操作工序：
撒枕头瓦→摆梯子瓦→压线→抱头→摁螃蟹盖→打泥→压线→瓦老桩子盖瓦→扣蒙头瓦
1）撒枕头瓦：将板瓦凸面需朝上沿面阔横扣在脊尖下部七寸处，如遇往下滑直时可在扣瓦部位刮一层灰即可制止。
2）摆梯子瓦：将三块板瓦错落成“四搭头”（四块瓦连续搭接）摆放在所号垄标记中间，其下端于枕头瓦之上，上端置于脊尖处。梯子瓦下端要稍低，以免正身底瓦与老桩子底瓦相接不严，出现高瓦脸。
3）压线：将小线压在左右两端老桩子底瓦上，此线不但要求平整一致而且要求座中不得偏离脊中。
4）抱头：在脊尖上坐花灰或月白麻刀灰挑，将梯子瓦在垄档中位置用力挤摁平整，使两坡之瓦相撞严实，瓦的上棱要跟线，不得有侧偏。
5）摁螃蟹盖：将板瓦的四角适量打掉，在抱头瓦的撞肩处坐麻刀灰将螃蟹盖安放稳固。
6）打泥：在螃蟹盖的蚰蜒档中间打泥，泥要稍硬并且要略高。
7）压线：在前后坡两端边垄位置各扣三块盖瓦，要平整、周正，在盖瓦的上下压两道线，如面阔较长可在中间腰线。
8）瓦老桩子盖瓦：老桩子盖瓦要用麻刀灰抱头，根据老桩子两道线瓦老桩子盖瓦，下端一块盖瓦要稍低头。
9）扣蒙头瓦：即“脊帽子”，在老桩子盖瓦撞肩出反扣一块板瓦，要大头朝前坡并将瓦脸用月白麻刀灰勾抹平整。
5.8.6.2鞍子脊（阴阳瓦）做法：
操作工序：
撒枕头瓦→摆梯子瓦→压线→抱头→扣瓦圈→打泥→瓦老桩子盖瓦→卡条头砖→抹小当沟→摁仰面瓦→扣蒙头瓦
1）撒枕头瓦、摆梯子瓦、压线、抱头、扣瓦圈、打泥、瓦老桩子盖瓦、卡条头砖同阴阳瓦过垄脊。
2)抹小当沟：将瓦脸用麻刀灰勾抹严实并赶压。
3)摁仰面瓦：板瓦凹面朝上用麻刀灰摁仰面瓦，要小头朝前坡，要注意留泛水，但要适量不要过大。
4)扣蒙头瓦：盖瓦过垄处扣蒙头瓦，在屋面两端挂线要平整、直顺。要注意大头朝前坡。
5.8.6.3清水脊做法：
操作工序：
号低坡垄→扣吃水→糙抹小脊子→调高坡垄→扎肩→号垄→撒枕头瓦→摆梯子瓦→抱头→扣瓦圈→压线→瓦老桩子盖瓦→卡条头→扣蒙头瓦→下圭角盘→下瓦条→下混砖→安蝎子尾→扣脊帽子→托眉子→打点活→退活刷浆
1)号低坡垄：在小式屋脊做法中比较复杂的种，其山墙都是尖山做法。其瓦垄在脊尖子上不是一条平线，有高、底之分，中间高的部分称为高坡垄。两端底的称为低坡垄。低坡垄前后坡均为两条，靠最外端的一条称为稍垄，如果是阴阳瓦的屋面，这条稍垄应当用筒瓦，另外一条边垄就要用阴阳瓦的。如果是筒瓦屋面，两条低坡垄都用筒瓦。
2)糙抹小脊子：低坡垄上的小脊子，它是在正个山墙砌完后，下完披水檐并苫好背以后方可开始，始前扣十号小猫头一个称吃水，用月白麻刀灰横向十字缝坐两层板瓦，凸面朝上，外口与稍垄细肋齐，里口离高坡垄细肋三分，然后糙抹小脊子（用月白大麻刀灰半蒙头瓦及卡档子条头抹严，待最后退活时再找补刷浆、压活。
3)调高坡垄脊：高坡垄比低坡垄高起部分，要用扎肩的办法增高，肩要扎多高，事先要有个基本的计算。计算的方法是，以低坡垄的上皮再加上鼻子盘的厚高（约三寸左右），因为这个高度是高坡垄脊第一层瓦条子的下棱。然后再从盘子上皮为准翻活。翻活应包括两层蒙头瓦以及座灰的高度，老桩子盖瓦加盖瓦泥（睁眼）的高度。老桩子底瓦及抱头灰的高度。（约六寸左右），待确定了扎肩的高度后即可开始扎肩。
4)扎肩：将麻刀灰或掺头灰泥在已苫好的脊尖上抹成尖状后，前后坡同时用板瓦凸面朝下，下口岔开，上口拼严，成脊尖状，这种瓦叫扎肩瓦，然后在扎肩瓦上座上麻刀灰。凸面向上再扣一层瓦，叫压肩瓦。最后，用掺灰泥或麻刀灰将扎肩瓦和压肩瓦同时裹抹严实，叫做扎肩泥。
5)号垄：将檐部已钉好瓦口尺寸，挪到脊部，并划出标记，称为号垄。号垄一般是三人一档，两人抻线，一人划道，上下垄一致并要找中准确。
6)撒枕头瓦：将2-3块板瓦凸面需朝上沿脊尖下部横向摆放，事先在灰背上刮一层灰浆可防止滑坡。
7）摆梯子瓦：将三块板瓦错落成“四搭头”（四块瓦连续搭接）摆放在所号垄标记中间，其下端于枕头瓦之上，上端置于脊尖处。同正脊要“低头底，抬头盖”。
8）抱头：以老桩子齐头线为准用麻刀灰抱头，两坡老桩子瓦要相撞严实，瓦的上皮要跟线。
9）扣瓦圈：在两山割角瓦撞肩处，座麻刀灰将瓦圈（一块板瓦横向的二分之一）扣在其上。宽度不宜超出胎子砖。
10）压线：在屋面前后坡的两端边垄间拉一道线，这道线的作用是控制老桩子盖瓦的高低、平整。
11）瓦老桩子盖瓦：沿梯子瓦的蚰蜒档打泥瓦盖瓦，睁眼不大于60毫米，下端一块盖瓦要稍抬高。
12）卡条头：在脊尖底瓦档内坐灰砌砖条，上口与老桩子盖瓦持平。
13）扣蒙头瓦：座麻刀灰，十字缝两层，上面要比盘子上楞矮三分。最后用麻刀灰把蒙头瓦和条头砖一起裹抹，其上皮要与盘子上棱持平。
14）下圭角盘：架灰将鼻子盘下在两端小脊子纵向的中线上，鼻子头的位置要在低坡垄里侧（阴阳瓦）那条盖瓦的中。盘子拉出头的尺寸是盘子宽的一半（二分之一）两端的高低及出进要一致。
15）下瓦条子：瓦条子有两种做法，一种是用斧刀砖砍成的叫硬条瓦。一种是用板瓦开条子托灰，叫软瓦条。如果用硬瓦条可少量架灰。如果是软瓦子做法要用花灰，而且要用麻刀灰锁口，瓦条子是二层下在蒙头瓦和盘子之上面且要平直，四面出头一致。下草砖：草有五种，平、落落、跨，凤头、琵琶草，是下在瓦条子之上脊的两端位置。
16）下混砖：下完草以后用花灰，在第二层瓦条子之上两端草之间下一层圆混，如果用平草，混砖的上棱要与平草的上棱持平，混砖应与瓦条子一致成垂直状。前后坡混砖的馅要填实并用麻刀灰抹严。
17）安蝎子尾：将事先用木材制作的蝎子尾下端插入平草上已凿好的孔内，挑出的尾部头上捆上一个猫头，这个猫头，从正立面看要与吃水（小十号猫头）垂直，从山面（侧立面）看也要与山尖垂直。待位置确定以后用木枋子将其支顶牢固，下端插入平草部分用灰和砖卡牢，两山的角度、高度要一致。
18）扣脊帽子：在混砖上皮和蝎子尾下脚，用素灰或掺灰泥沿脊扣筒瓦。
19)托眉子：先把脊帽子筒瓦洇水，要先夹垄，然后在混砖上皮放平尺板。然后在筒瓦上用月白麻刀灰先抹一层。再裹抹成方形，称为托眉子，（高约2-3寸，宽应比之混退入一分半，下部眉子沟见方三分），要平、直，棱角正齐，高低一致（注意熊背要留泛水）并刷烟子赶压，蝎子尾要缥绳或草绳缠绕也裹抹成眉子形。
20)打点活：就是从眉子往下逐层打点头缝及托瓦条子，抹小脊子和拽当口等，通称打点活。首先是将混砖的头缝（干推儿的不用）打点严实后并要打水茬子。其次是瓦条子，如硬瓦条也应将头缝找平，如为软瓦条子做法要在花灰上用小麻灰照面，将其托出八字尖棱，上下两层出进一致成垂直状。瓦条子下边当沟（也说是老桩子盖瓦上的蒙头瓦，如为筒瓦屋面无老桩子盖瓦及蒙头瓦之说），还有一道工序，称做拽当沟，实际上是将蒙头瓦及老桩子盖瓦之间的条头砖用月白麻刀灰分层裹抹
成“奔儿头”状，并刷烟子赶压。在左右两端与盘子相交处要堆抹出象鼻子，（象鼻子的位置是从高坡垄的外棱至第二条低坡垄里棱的走水档内。最后将低坡的小脊子用月白灰找抹严实、压平。
21)退活刷浆：其中眉子沟包括蝎子尾、当沟和低坡垄小脊子刷烟子浆（如为筒瓦屋面要用烟子绞脖），瓦条子、圆混、圭角盘及草均为砖色，必要时可刷砖面水。
5.8.6.4披水排山脊做法：
披水排山脊是在山墙砌完后下好披水檐、屋面的泥灰背苫完后进行。瓦哑吧垄二条（即两山墙最外端垄也可叫边垄、稍垄）如为阴阳瓦屋面，两条哑叭垄应为里侧阴阳瓦外侧筒瓦，但也有两条都用筒瓦的，如果是筒瓦屋面侧都用筒瓦。
5.9地面
5.9.1细墁方砖
门道墁地首先对槛垫石、过门石、柱顶石进行检查，拉线确定平整。柱顶石高低在10毫米左右的要分1~2趟相随。油灰调制：在油灰桶中倒入生石灰粉，白面，铁黑，加桐油搅拌均匀不要太稀，配比为白灰：面粉：氧化铁黑：桐油=2：1：0.5~1：3
工艺流程：抄平→弹线→冲趟→样趟→打号→揭趟→起舌头泥→刷水→挂油灰→浇桨→杠趟→上缝→起油灰→刹趟→铲尺缝→打点→活→漫水活→顺浆→合龙口→钻生→起油皮→呛生→擦亮
1）找平—弹线：室内地面找平方法应按柱顶石的柱顶盘为准，并在四面墙上弹墨线。以明间门口为准找中，栓两根卧线，从前檐往后檐冲趟，冲趟的第一块必须是整砖，为此需要注意的事。
2）冲趟：冲趟是行内的俗语，并非是墁地的主要工序，它只是开始墁细地找规矩阶段。以明间两柱之间找中后，栓两根卧线从小檐往老檐冲趟，这个趟必须与室内地面中对中相等。
3）样趟：在冲趟的基础上，用一根卧线，卧线必须要每趟紧线，如果趟长还须要“架线”，要以卧线为标准打泥。泥打的大小（薄厚）与墁砖有直接关系，如果泥打的大（厚）“叫活”时叫不下去。泥打的小（薄）叫活时叫不实。打泥时用瓦刀打成“鸡窝”泥，而且要随墁随打，不得超过一块半砖。样趟时要用蹲锤将砖叫实（砸实）。
4）打号：用粉笔从第一块按顺序号在砖面编写1、2、3、----，并在头缝处打杈子或画圈，以便下一道工序对号入座。
5）揭趟：打完号以后，将已样好的砖从末端开始揭下来，四角交叉摞起来（不得影响挂油灰），放在身后，决不允许放在“老趟上”，以免将已墁好的地面压沉。
6）起舌头泥：将老趟与新趟之间卧缝处的舌头泥清除干净，以便于最后串浆。
7）刷水：用小水刷子将已样好活的里口和拼缝砖棱下部刷上水，但砖面上不的有水，以免影响铲尺缝。
8）挂油灰：用木宝剑在油灰槽子内一推一拉沾上油灰，然后左一带、右一带将油灰挂在已刷水的砖楞上，油灰大小要均匀适用，决不得“掉条”。
9）浇浆：在挂油灰的同时，由供档的壮工负责往已揭完趟的胎子上“浇”白浆，浆的稀稠度要适当，过稀的浆起不到稳固砖的作用。过稠的浆在缝上不易叫活。浇浆时要注意，不得将浆浇在胎子泥的中心点，一定要斜向或对角，这样既避免看线者手沾浆，又会形成胎子泥满浆。
10）杠趟：将已挂完油灰的两个砖楞，抄起砖后往已墁好的两个肋上蹭一下，使老趟的砖楞也沾上灰，然后将砖放平推严。这样才会使砖肋沾满油灰，不会将油灰挤出缝外砖面上。
11）上缝：将放平后的砖双手用力摁一下，再用蹲锤向前推动，同时打弹将砖缝上严、将砖叫实。此时一定要里口跟老趟看平，外口跟线看平。这是墁地最关键的一道工序。
12）起油灰：上完缝以后用竹片或干净的工具将砖缝间挤出的少量油灰铲净，放回油灰槽子内，再继续使用，不得随意扔掉。
13）刹趟：将涨出卧线部分的砖磨去，并用平尺版靠在砖棱上通尺检查，使整趟砖棱成一条直线，方可墁下一趟砖。
14）铲尺缝：将与老趟之间凸出的部分砖铲磨成与老趟持平为准，并用平尺板游动检查，行同干摆墙面墁干活，此道工序应用在细地称为铲尺缝。
15）打点活：用白石膏加细砖面调制“砖药”，对砖面的砂眼进行堵抹。砖药的颜色要靠砖色。
16）漫水活：地面墁完待砖的潮气返出后，可随即漫水活。漫水活时随浸水随用砖皮或细砂轮将整个地面磨一遍，使整个地面平整严实。最后将表面砖粉擦净，露出真砖实料。
17）顺浆：在墁地时要在前后檐端少墁若干块砖，预留浆口。顺浆就是当地墁完后，在所留浆口处往里灌白浆，这样才能加强整个地面的稳固性。
18）合龙口：就是当全部顺浆后，将所留浆口的地面砖全部找墁平整
19）钻生：待地面面层砖干透后，将地面周边用土圈好后，将生桐油分次倒在地面上，用油扒子来回推 。使油钻透。“喝饱”为止。但此道工序要强调是砖面未干透后绝不允许操作。因为砖湿不“喝生”。油只浮在表面上叫“顶生”
20）起油皮：待生油钻透以后将表面剩余油皮用竹板刮净。
21）呛生（首生）：油皮起完以后，用生灰粉和青灰粉掺合在一起（要等砖靠色），均匀的撒在地面上。
22）擦亮：将所有剩余油迹全部彻底首净。最后用软布沾香油将地面擦饰干净出亮即可告完。
5.9.2石作
部分院落需要添配台基石材，如有可保留石构件有断裂、残损等情况时，
对残损的石活要进行粘补；如残损至无法再利用的更换青白石。
5.9.2.1石材制作
操作程序：确定荒料→打荒→弹扎线，打扎线→小面弹线、大面装线→砍口、齐边、→打道→打扎线→打小面→截头→剁斧。
1）确定荒料 ： 根据石料在建筑中所处的位置，确定所需石料的质量和荒料的尺寸，并确定石料的看面。荒料的尺寸应大于加工后的石料尺寸，称为“加荒”加荒的尺寸因不同的构件而不同，但最少不应小于2厘米。如荒料尺寸过大，宜将多余部分凿掉。
2）打荒 ： 在石料看面上抄平放线，然后用錾子凿去石面上高出的部分，为进一步加工打好基础。
3）弹扎线，打扎线： 在规格尺寸以外1～2厘米处弹出的墨线叫做“扎线”。把扎线以外的石料打掉，叫做打扎线。
4）小面弹线：大面装线抄平 先在任意一个小面上、靠近大面的地方弹一道通长的直线。如果小面高低不平，不宜弹线，可先用錾子在小面上打荒打平后再弹线，弹线时应注意，墨线不应超过大面最凹处。
在石料加工过程中，往往需要进行几次装线找平。
5）砍口、齐边 ： 沿着小面上的墨线用錾子将墨线以上的多余部分凿去，然后用扁子沿着墨线将石面“扁光”，即“刮边”，刮出的金边宽度约为2厘米（成品的实际尺寸）。实际操作中，往往在剁斧工序完成后再刮一次金边。如果石料较软（如汉白玉）就应分几次加工，以防石料崩裂。
6）刺点或打道 以找平为目的打道又称为“创道”。刺点或打道的主要目的都是将石面找平，除汉白玉等软石料外，一般应以刺点为主。如石料表面要求为打糙道者，刺点后应再行打道，为保证打出的道直顺均匀，可按一寸间距在石面上弹出若干条直线，按线打道。
刺点或创道应以刮出的金边为标准，如石面较大，可先在中间冲出相互垂直的十字线来，十字线的高度与金边高度相同，然后以十字线和金边为标准进行刺点或创道。石料的纹理有逆、顺之分。顺槎叫“呛碴”、“开碴”或“顺碴”。逆槎叫“背碴”或“掏碴”。打背碴进度慢，道子也不易打直，打呛碴效率高，打出的道子也容易直顺，但有些石料打呛碴容易出现坑洼。因此打道时应根据石性，打好呛（背）碴再开始凿打。
7）扎线，打小面 在大面上按规格尺寸要求弹出线来，以扎线为准在小面上加工，加工的方法可与大面相同，也可略简。一般情况下，小面应与大面互相垂直。但要求做泛水的石活，如阶条石等，小面与大面的夹角应大于90°。
8）截头 截头又叫“退头”或“割头”。以打好的两个小面为准，在大面的两头扎线，并打出头上的两个小面，实际操作时，截头常与打扎线打小面同时进行。为能保证安装时尺寸合适，石活中的某些构件如阶条石等，常留下一个头不截，待安装时再按实际尺寸截头。
9）剁斧 剁斧应在砸花锤后进行，剁斧一般应按“三遍斧”作法。建筑不甚讲究者，也可按“两遍斧”作法。“三遍斧”作法的，常在建筑即将竣工时才剁第三遍，这样可以保证石面的干净。第一遍斧只剁一次。剁斧时应较用力，举斧高度应与胸齐，斧印应均匀直顺，不得留有花锤印的錾印，平面凹凸不超过4毫米。第二遍斧剁两次，第一次要斜剁，第二次要直剁，每次用力均应比第一遍斧稍轻，举斧高度应距石面20厘米左右，斧印应均匀直顺，深浅一致，不得留有第一遍斧印，石面凹凸不超过3毫米。
第三遍斧剁三次，第一次向右上方斜剁，第二次向左上方斜剁，第三次直剁，第三遍斧所用斧子应较锋利，用力应较轻，举斧高度距石面约15厘米，剁出的斧印应细密、均匀、直顺，不得留有二遍斧的斧印，石面凹凸不超过2毫米。如果以剁斧交活者（剁斧后不再刷道）为保证斧印美观，可以在最后一次剁斧之前先弹上若干道线，然后顺线用快斧细剁。
5.9.2.2台阶石活归安
开始安装阶条石，接着石活就位放好垫物，石活放好后拉线找平找正，打背山垫稳灌浆。阶条石安装外楞不能突出于垂带位置线。
5.9.2.3打点勾缝
打点勾缝是防止石活位移和冻融破坏的有效措施，打点勾缝前应先将缝清理干净。勾缝灰使用油灰，油灰的调制方法为用泼灰加面粉加桐油调匀，白灰：面粉：桐油=1：1：1。勾缝时要将灰缝塞实、塞严，不能产生内里空虚的现象，灰缝与石活勾平，最后打水槎子扫净。
5.10木作施工方法及工艺
5.10.1椽子制作
5.10.1.1椽子连檐使用红松制作各构件含水率检测平均值不得大于10%，不得有虫蛀现象，腐朽现象和死节，活节面积要符合规范要求，外裂缝不大于50mm不能有轮裂，纽纹斜率不大于8%，连檐里口木不得有纽纹和髓心。制作前对全部木料进行检查，合格后方可使用。
5.10.1.2 飞椽制作：采用红松加工，按原有旧飞椽尺寸，破截飞头要先弹出飞头脖线，飞椽表面要刨得平直光洁。
5.10.1.3大连檐制作：均采用红松制作，传统尺寸加工。里口上楞为八字楞，表面平光直顺，棱角方正完整，长度根据使用长度现场截，锯口端头要依次错开300~400mm。连檐表面要光洁直顺，棱角完整。
5.10.1.4椽子、连檐安装:需要更换构件均拆除完毕，新构件加工完成并经过预检合格，桁架上面清理干净，按原有椽望分划椽花，如因木构架变形，椽档根据甲方要求调整为1.5椽径，但是要注意椽头、椽尾档距一致。施工使用脚手架搭设到位，跨空部位有相应的防护措施。
正身安装工序：号椽挑线→垫椽椀→按线铺钉→飞头安装→大连檐安装
1)号椽挑线：根据原有老檐椽和举架高度选定两端适合挑线的檐椽，用小钉钉在椽头上楞，用小线将两点拉平、绷紧，从一端沿小线穿线应为一条直线，否则要在垂落点钉挑线椽将线架起。每10米不得少于两点挑线，挑线椽的位置、长度、角度均应检查准确无误。
2)垫椽椀：根据檐头线检查，凡因挑檐桁下垂而造成檐头不跟线的，要在桁檩金盘面上垫木方（宽度不小于40mm）。木方应砍出椀口山，府面坡口与椽底金平压实。在木方上按椽椀（椽椀由檩中线内向外移20mm）使其居檩中。椽椀立面垂直桁金盘面，椀口侧面要做斜口，上部用50mm小钉背实。
3)按线铺钉：后尾与压掌对接要稳实，如搭在承椽枋上要伸到椽窝根部，钉钉时对内椽应先用钻钻孔再钉钉，孔要比钉径小2~4mm。钉入下层桁檩不应少于90mm，正身椽金盘面必须与桁檩贴实，不得偏斜。
4）飞头安装：按飞头长度位置挑线，飞头与檐椽要上下垂直，前后在一条线上。飞尾与望板要贴实，不少于三根钉，里口木与飞头接缝要严实。
5）大连檐安装：大连檐接头采用椽中直接，留雀台。钉大连檐要挂通线，连檐与椽金盘面接触严实，150毫米钉钉牢每椽一根。翼角大连檐要用麻绳打骠，使得囊向缓和自然，与翘飞翘度相适宜，固定后再钉翘飞椽。
6）木构件防腐：不露明木构件均要做防腐、防火处理，操作方式为喷涂。施工前保护措施是否到位。盛防腐材料的容器要放在架子上，不得在坡面上放置，操作时由上至下进行，要喷涂均匀，以不流坠为准。防滑条及大连檐的内侧不得漏刷。
5.10.2大木归安、打牮拨正
大木结构部分构件露明部位要剔槽安装扁铁，扁铁的长度和断面尺寸可按构件的尺寸而定对于局部有劈裂的大木构件用扁钢打箍加固。
1）首先调整柱顶石标高一致，再墩接柱子。
2）由明间开始于柁头中挂垂直线，用倒链校正，然后依次将次间、稍间归正。
3）拔榫处要清理干净，必要时可以拆安，归位后要将卯眼背实。随着拨正一间要随时夹墙、拉杆固定。
5.11油饰彩画作施工方法及工艺
5.11.1地仗
操作工序：砍净挠白→楦缝下竹钉→支浆→捉缝灰→中灰→细灰→磨细钻生
1)砍净挠白：新构件要斩砍见木，深2mm，间距15mm左右。要求横着木丝砍，不伤木骨。
2)楦缝下竹钉：新构件要下竹钉、楦缝，楦缝前必须撕缝，将缝撕成v型，撕完缝下竹钉，5～10mm下竹钉，每150mm间距一个，不能漏下，不能出母钉。竹钉要下实，10mm以上楦缝下竹钉，150mm之间楦木条，木条要楦实，表面尘土清理干净。
3)支浆：浆用油满和血料加水配制，表面尘土清理干净，用涂刷或喷浆机，支严、支到，不能遗漏。
4)捉缝灰：要捉严、捉实，按传统作法要横掖、竖划。顺缝刮净余灰，缝内有灰，表面无灰，构件不平或缺棱掉角处用铁板掐出棱角。用铁板要找出柱头，裹柱根、贴柱秧要找平、找直、随圆，毛病大时分层垫平、垫直，灰干后用砂轮片将干灰飞翅磨掉，传统叫划拉灰，用条帚扫净浮灰，打扫干净。
5)中灰：用铁板、皮子在压麻灰上满刮一道，越薄越好，要“克骨灰” 灰
要抹严、抹到、刮平、刮圆。干后用砂轮片（细）磨掉飞翅，扫净，过水布。
6)细灰：先找细灰，干净、俐落，贴柱秧，裹柱根，然后大面细灰。平面必须用板子和铁板，要有厚度，一个铜子厚。木件圆用皮子，要细灰一致，错开通灰板口、压麻灰板口。风大和暴晒应围档和防风，严防出现鸡爪纹。
7)磨细钻生：是很重要的工序，磨细灰必须用细砂轮片磨平，断斑，磨细灰要磨一间钻一间，不能全磨完再钻生油。柱子下架要从底下往上磨，磨一段，钻一段。待生油钻透后用麻头满擦一遍，以免挂甲，然后把地面现场清理干净。待生油干后进行下道工序。
5.11.2油皮
5.11.2.1工艺流程
油饰采用古建油饰色彩分配方式，既:所有室外部分的混凝土构件和木构件表面均做单皮灰地杖，外刷深褐色油漆；金属件刷防腐漆二道，外表刷黒铅油二道。连檐瓦口铁锈红色；椽子红帮绿底；上架大木及下架柱子铁锈红色油饰。
5.11.2.2操作要点:施工操作时应选择较好的自然环境条，同时应采取环境污染措施。油饰面应达到平整光亮分色整齐直顺，大面颜色一致，无痱子、流坠、透底脱层等现象。油漆颜色一致，光亮度一致，无结头，与彩画部位接合部要分明齐整不脏活。
5.12施工脚手架支搭方案
5.12.1 本工程结合实际施工特点建筑物四周搭设落地扣件式双排钢管脚手架。此架为一架两用，既用于屋面施工，同时兼作安全防护。荷载按没平方米 200kg 承重荷载考虑。脚手架搭设采用双排单立杆。里排立杆与建筑物飞椽头平齐，排距（横距）为 1.5m、柱距为 1.5m，大横杆步距为 1.50m.。作业面大横杆距檐头以下 0.3m，脚手板对头铺搭接处必须要用双小横杆并采用 3m 管，间距 0.3m。
5.12.2 架子搭设具体要求
1）脚手架立杆间距为 1500mm 左右，立杆下脚使用脚手板一层进行铺垫。当在松软地面时搭设架子时，必须进行夯实处理后搭设架子。
2）水平杆间距以实际操作满足要求为宜，但不应超过 1800mm，首层杆因有人行通过，故可按 2000mm 考虑，但最高不超过 2000mm，下连接，薄厚脚位置距地面 200mm 之内必须增加扫地杆。
3）双排架子的内外拉接使用铁排木，连接使用扣件，每步均进行拉接，不允许隔层、隔步拉接，在有条件的情况下，排木的一端与墙顶实，防止架子晃动但要支垫木块。
4）所有施工架子均设置外跨上人爬梯，不得直接攀登架子。
5）所有施工用脚手架，均设置外抛戗，每步水平杆均与外抛戗水平拉接。外抛戗隔间设置，与地面夹角在 60 度左右。脚手架搭设完成后，要必须经公司进行验收合格后方可进行拆除作业。
5.12.3材料配备
无缝钢管4200m
脚手板65m3
密目安全网1600片
直角扣件7200个
旋转扣件1000个
对接扣件750个
镀锌铁丝400公斤
5.12.4构造要求及技术措施
5.12.4．1全建筑物脚手架采用双排单立杆，外立杆顶端高出檐口作业面1.5m，立杆应座底通长铺垫脚手板。
5.12.4．2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
5.12.4．3大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平
距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
5.12.4．4每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm，与墙体、石材接触时必须支垫木板。
5.12.4．5小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5.12.4．6纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在立柱上距底座下皮20cm处，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。距离不小于1.50m，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
5.12.4．7本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
5.12.4．8剪刀撑每两跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450-600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高边续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距立柱节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
5.12.4．9步距较大时剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
5.12.5脚手架防护
5.12.5.1脚手板采用松木，厚5cm、宽35-45cm、长度不少于4m的硬木板。作业面满铺一层脚手架，并设置安全网及不低于1.2m的防护栏杆。
5.12.5.2脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定或压板。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
5.12.5.3脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
5.12.5.4脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5*6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
5.13.上料平台设计
5.13.1.本工程檐高不大，从经济、实用的角度考虑，上料平台设计为阶梯式型平台，每个院落搭设数量根据需要合理搭设，规格为4.0m*2m*1.5m（长*宽*高）。平台上要设有限定荷载标牌，上料平台限重为0.5t。
5.14出入口的脚手架构造
5.14.1在通道处，挑空两根立杆、跨越二步三跨，大小为4.5m*4.5m（宽*高）。出入口处再搭设6.0m*4.5m*6.0m（长*宽*高）的防护棚，上铺50mm脚手板并铺设彩条布一层。
5.15脚手架的搭设施工工艺
搭设操作流程： 定位 设置底座 纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、 小横杆、大横杆、剪刀撑 、十字盖、铺脚手板、扎防护栏杆、扎水平安全网、设置挡脚板。
5.15.1定距定位：根据施工需要在建筑物前后檐用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆位置标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设的过程中，沿四周设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与建筑物可靠拉结后方可拆除。
5.15.2设置底座：脚手架立杆间距为1500mm左右，立杆下脚接触使用脚手板一层进行铺垫。当在松软地面时搭设架子时，必须进行夯实处理后搭设架子。檐头下的油活架子立柱站在台明石上但要铺垫脚手板并与外双排用排木拉接。
5.15.3纵向扫地杆立杆：水平杆间距以满足密目网的实际宽度要求为宜，但不应超过1800mm，首层杆因有人行通过，故可按2000mm考虑，但最高不超过2000mm，下脚位置距地面200mm之内必须增加扫地杆。
5.15.4横向扫地杆、小横杆、大横杆：双排架子的内外拉接使用铁排木，连接使用扣件，每步均进行拉接，不允许隔层、隔步拉接，在有条件的情况下，排木的一端与墙顶实，防止架子晃动，但必须支垫木块，木块上钉钉子以防脱落。
5.15.5所有施工架子均在各个栋号的合理位置搭设之字马道，铺设脚手板并钉牢厚度不小于30mm的防滑条。
5.15.6剪刀撑、十字盖：所有施工用脚手架，均设置剪刀撑，寿康宫、寝宫架子有罩棚比较高时，外排架子设置抱角戗，加设十字盖、剪刀撑，以保证架子的稳定性。外抛撑，每步水平杆均与外抛戗水平拉接。外抛戗隔间设置，与地面夹角在60度左右。
5.15.7本工程施工脚手架封护密网眼防尘、减噪声网。
5.15.8铺脚手板 ：采用木质脚手板，厚度40mm，长度4000mm，双排木对头铺设，铺设要严实无空挡。
5.15.9扎防护栏杆 ：在外排立杆上扎护身拦每步600mm，不少于两步。
5.15.10扎密目安全网：在作业面下方设置 水平安全网，以防屋面施工时的落物 ；在护栏杆 的外侧设置防护网。
5.15.11设置挡脚板：在作业面的外侧设置挡脚板，高度不少于120mm对头设置。
5.16上料平台
5.16.1上料平台在整体完成后，搭设数量根据上料的需要，根据地理位置、檐头的高度进行计算，每步的高度不大于1.5m。
5.17脚手架的拆除施工工艺
5.17.1.1架子拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑、小横杆、大横杆、立杆）。
5.17.1.2为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实提高施工现场的管理水平，促进安全生产、文明施工、工程质量、材料节约，保证职工在生产过程中的安全和健康，特别要求：
1）脚手架拆除时应划分作业区，周围设置围栏或竖立安全警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
2）脚手架拆除人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训考核合格的专业架子工，上岗人员体检合格者，持证上岗。
3）脚手架拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
4）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
5）拆立杆时，应先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
6）脚手架拆除时要统一指挥，上应下呼，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7）脚手架拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、避雷设施、房檐瓦件等物品。
8）拆下的材料应逐次传递给地面上的作业人员，按指定地点随拆随运，分类堆放整齐，严禁抛掷、乱放。
9）在拆除脚手架过程中，不得中途换人。如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10）在拆除大片脚手架前，应将预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
11）拆下的材料要在指定的地点整齐码放。杂物及时进行清理。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
5.17.1.3安全施工技术措施
材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度应在40-50N .M，并不大于65N.M，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
（2）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（3）9.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（5）架子搭设完毕后由公司安全科进行使用安全检查后报请监理、甲方
5.17.2脚手架搭设的安全技术措施
5.17.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
5.17.2.2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.17.2. 3脚手架及时与建筑物拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5.17.2.4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
5.17.3脚手架上施工作业的安全技术措施
5.17.3.1外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
5.17.3. 2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
5.17.3.3定期检查脚手架， 发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.17.4脚手架拆除的安全技术措施
5.17.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
5.17.4. 2架体拆除前，必须察看施工现场，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的要拆除掉。
5.17.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
5.17.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5.17.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5.17.4. 6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
5.17.4. 7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
5.17.4. 8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
5.17.4. 9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
5.17.4. 10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
5.18文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：
5.18.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
5.18.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
5.18.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、玩笑和打闹。
5.18.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5.18.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5.18.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如需拆改，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
5.18. 7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
5.18.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动。
5.18. 9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
5.18.10施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
5.18.11使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
5.18. 12脚手架堆放场做到整洁、摆放合理，以保证在游人心目中的社会形象，并设专人保管，并建立严格领退料手续。
5.18.13施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
5.18. 14运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
5.18.15六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。尤其本工程要在冬季进行施工，雪后要清理脚手板、坡道板上的积雪、积水等物。并要采取防滑措施。
5.19 雨季施工
5.19.1.1预防措施：本工程进行期间可能遭遇雨天施工，对施工有所不利，为确保工程质量，特制定如下措施。施工进场后，首先管理人员组织各个工种负责人及专业人员对施工现场和加工场地进行全面检查，重点为：
1）现场施工道路一定要在雨季前清理杂物，并对原有排水系统进行清理；凡是怕雨淋的材料、烘干的木材,其他制作的半成品等,要存放在库房或遮盖好存放材料的地面要高于自然地面30-50厘米,避免地下潮湿库房,四组、周应做好排水沟。.
2）各种架空电线电器设备的安装要严格按照施工现场临时用电技安全术规范的规定执行, 严格执行验查验收制度,严禁设备带病运转,施工用电严禁使用塑
料软管沿地面明敷设电线电揽等.， 现场使用的所有机电设备,配电线起动设备,动力设备要做好防雨工作,设备要搭好操作台防雨棚,对于绝缘老化的导线应及时更换,两线接头部要做好防火处理所有的电器设备,都要做好接零或接地保护
其电阻值不大于4欧姆并通过二级漏电保护器装置确保使用安全.
3）对脚手架要进行一次全面性的检查,垂直度不超过架子的1/200,要加绑扫地杆和连墙杆钢管脚手架沿地面要垫通板,脚手架周围及建筑物周围不得有积水并有排水措施,大风大雨过后要对各种架子进行检查发现问题及时采用加固措施，
4）对现场机械、电气线路、设备、电线的接头，绝缘，设备老化。接地保护要进行详细检查。对临建所用电线线路配电箱等在敷设安装时就要采取防潮防水措施，对原有院中的电线线路、设备在施工期间不使用的，都要采取断电措施。
5）检查建筑物防雨情况，对建筑物渗漏部位做出明显标记在未施工之前采取临时措施。
6）注意天气情况变化，掌握天气情况，专人负责天气预报情况，提前掌握一周天气形势。每天将天气预报情况写在工地小黑板上，如遇异常天气情况要及时通知各个有关负责人，提前采取措施，做好准备。
5.20防雨措施
5.20.1大木加工期间如遇雨要用塑料布苫盖；加工制作完成的大木构件验收后，分类妥善码放，用垫木垫好，最下一层大木离地面不得小于8cm，且不得将大木码放在场地低洼处，并在立架前用塑料布苫盖好，经常检查防止雨水淋湿。
5.20.2从挖槽开始，必须准备充足的塑料布等苫盖防雨材料，认真注意天气变化，必须做到雨前苫盖。须防雨苫盖的分项工程为：裸露屋架、泥、灰背，未完工的瓦面、调脊。
5.20.3墙身摆砌工程在施工期间遇雨也要苫盖，用塑料布将施工中的墙顶苫盖严密，且塑料布要垂直墙两侧适当高度，用扎绑绳配重固定压住塑料布，防止刮开。
5.20.4现场材料应在雨季到来之前做好进料、存放的统一安排，特别是石灰、水泥在雨季施工期间的苫盖，应由专人配合材料员负责做好此项工作。
5.20.5专人负责天气预报的信息收集工作，及时向工地汇报。用电设备及线路由现场电工负责，材料的苫盖由材料员负责，其它工种均由各专业负责人负责，以上人员必须在风雨前后及时对现场进行检查，各负其责，发现问题及时解决。雨后项目经理应组织电工、架子工、安全员对施工现场的脚手架、用电设备和电缆线路等情况进行认真检查，发现隐患及时处理，并确认不存在不安全因素后再进行施工。
第六章 质量保证体系与措施
6.1质量目标
6.1.1竣工一次交验合格率100%
6.1.2分项工程优良率在90%以上；
6.1.3分部工程优良率100%
6.2质量方针
6.2.1在我公司的质量方针指导下，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学和管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
6.2.2根据ISO—9001质量标准的要求建立了文件化质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。
6.2.3强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。
6.3质量保证体系
6.3.1公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。
6.3.2项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面和管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
6.4质量保证措施：
6.4.1组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
6.4.2各岗位职能如下：
A、项目经理：
（1）项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管
理全过程及其质量结果负责。
（2）领导与组织有关人员编制项目质量计划。
（3）施工过程中矛盾与问题的处理。
（4）负责QC活动的开展与指导。
（5）参与质量事故的处理。
（6）参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收。
（7）负责安全生产。
（8）在各配属队伍工程款结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。
B、现场经理：
（1）对工程质量负领导责任。
（2）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部。
（3）对区域责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。
（4）具体领导质量管理工作，领导组织开展 QC小组活动。
（5）负责对机械设备的管理。
（6）核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
（7）参与样板的审议、修改、检验、实施与首检。
C、总工程师：
（1）对质量负有第一技术责任。
（2）负责组织编制项目质量计划。
贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面和有关规定、法令等。
（3）施工过程中矛盾与问题的处理。
（4）施工过程中矛盾与问题的处理。
（5）负责QC活动的开展与指导。
（6）参与质量事故的处理。
（7）参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收。
（8）负责安全生产。
（9）负责对机械设备的管理。
(10) 参与样板的审议、修改、检验、实施与首检。
(11) 核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
(12) 在各配属队伍工程款结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。
D、专业工程师：
(1)对管辖区域工程质量负直接领导责任。
(2)具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报现场经理。
(3)对管辖区域的专业责任工程师的日常工作予以指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。
(4)组织开展QC小组活动。
E、技术负责人
(1)抓好旬（周）作业计划。
(2)按合同质量目标对各配属队伍进行监督与管理。
(3)监督、检查各配属队伍对施工组织设计与施工技术方案的实施情况。
(4)负责对各配属队伍的技术交底，并检查是否按交底要求施工。
(5)推广新技术、新材料、新工艺。
(6)收集保存好相关的技术资料，检查各配属队伍的施工技术资料是否与施工进度同步。
(7)分供方采购材料质量的控制。
(8)参加图纸会审。
(9)组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责。
6.5采购物资质量保证
6.5.1采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
6.5.2对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
6.5.3实行动态管理。项目经理的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
6.5.4加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
6.5.5属于自购材料项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO—9002质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主审批的物资，不得定货。
6.6劳务素质保证措施：
6.6.1本工程将选择具有一定资质、信誉良好的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
6.6.2专业施工保证：实施本工程项目管理人员，大部分来自于公司内部按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业劳务队伍，具有较强的技术水平及工程管理经验。
6.7经济保证措施：
6.7.1保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。
第七章 保证工程质量的技术组织措施
7.1组织措施
7.1.1组织管理措施
(1)贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，开工后项目部管理人员全部到位，不能出现空岗现象，确保施工质量处于受控状态。
(2)落实质量职责，项目部管理人员明确自己的职责、工作范围、工作内容、工作权限及所应达到的工作标准。
(3)针对本工程具体情况组织项目部全体管理人员计论学习，使管理人员都应明白在本岗位上对上级、下级和相关各工种、各部门之间所负的责任，应做的工作，理顺内部工作关系。
(4)定期对管理工作进行自检、互检、评比，把管理工作质量进行量化打分，通过自检、互检找出不足，填补管理漏洞，加以改进，使管理工作经常保持在良好的运转状态中。
(5)建立相应的检查评比奖罚制度，促进积极因素，克服消级因素。
7.1.2岗位职责及分工
(1)项目经理：对本工程质量、安全负全面责任,负责建立健全项目部质量保证体系，确定项目部人员的质量、安全责任，并负责项目部每一位人员职责履行情况的督促检查。根据本工程质量目标及公司质量保证手册安排生产,定期检查,协调工作，定期总结工程质量、安全现状,提出改进意见，保证本工程质量、安全目标的实现，负责组织处理质量事故。
(2)技术负责人：负责本工程的技术、质量工作，领导项目部技术人员执行
技术规范、操作规程、质量标准和程序文件，为实现本项目的质量目标提供可靠的技术保障。熟悉工程图纸，熟悉现场情况，熟悉施工工艺作法，解决施工中的技术问题，做好施工前的技术交底，并贯彻到施工操作层。负责协调各专业之间的技术矛盾，对质量事故制定整改方案。办理施工过程的技术洽商。
(3)质检员：严格按施工图纸、原形制、原结构、原工艺、原材料、施工规
范及验评标准，对分项工程进行质量评定和监督检查，建立质量台帐，及时向上级报告工程质量情况，参加原材料进场检验和各工序的隐、预检项目的检查和验证工作，督促技术员做好工序状态标识工作，参加质量事故的分析处理，并监督事故处置方案的实施。
(4)资料员：对项目技术性文件和资料进行控制管理，对施工过程发生的技
术资料和质量记录及时收集、整理、分类编目，对不合格或不按时完成的资料督促有关人员及时纠正，保证本工程资料的完整准确、真实。
(5)试验员：按有关标准、规范、规定、和检验试验计划，负责进场原材料
的取样送验，负责及时取回检验试验单，将结果及时反馈有关领导和部门，保证抽样送检的试样的代表性、真实性。
(6)专业工长：在施工过程中认真执行文物保护法,严格按施工图纸、原形制、原结构、原材料、原工艺和施工规范、工艺标准和施工组织设计要求组织安排施工，负责本专业的施工交底工作，随时检查施工中的质量，解决工序交叉中出现的质量问题，对违反恢复原貌的要及时纠正处理，把质量问题消灭在施工过程中，管理施工过程中的各种标识。
(7)材料员:全面负责本项目的物资、机具的供应及管理工作，保证工程需用材料和机具的及时供应，并保证质量。负责向技术部门提供材料的各种合格证及检测报告等资料，并对材料及时进行标识，以免混用。
7.2技术管理措施
7.2.1组织全体管理人员认真熟悉图纸和现场情况，深刻、全面领会设计意图，撑握拟施工殿座型制特征，认真做好图纸会审和设计交底工作。
7.2.2认真考查施工现场，对各施工部位的做法及要求按照施工图进行详细的分折、研究，认真领会，做到每一个细节都能完全明白其中难点在哪里，采用什么方案可以解决做到心中有数。
7.2.3各工种、各专业根据现场实际情况编制各细部的技术交底，交底中要有详细的施工方法、质量要求和工期进度。重点要写出与其他工种搭接和配合的部位及工期、质量要求。
7.2.4认真做好隐、预检、质评及技术资料归档工作。
7.2.5认真做好加工定货工作，本工程需要加工定货的品种比较多，尺寸要求比较复杂。因此，提加工定货单时必须事先列出加工定货项目计划表，避免丢项或漏提。每一项加工定货都要在现场测量，提出实际尺寸和准确数量。加工定货单必须做到“三全”，即：规程尺寸全、质量要求全、审批手续全。“三明确” 即：使用部位明确、加工数量明确、进场日期明确。
7.3质量预控措施
7.3.1根据多年的施工经验对院落博物院施工工程的质量管理工作提出了更高的要求，能够认真做好技术交底工作，按照设计要求及院落传统作法要求进行详细的技术、安全书面交底和现场口头交底，以保证在施工当中操作人员对施工的项目部位、质量、工期及与其它工序搭接相互配合等各项要求和施工工艺有一个深刻的认识，以增强施工的科学性、自觉性，克服盲目性。
7.3.2强化预检工作，对各部位施工项目从开始至结束每一步都要预先进行现场交底和准备工作的检查。
7.3.3严把材料质量关，严格执行文物保护法，对所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求或文物建筑的时代特征和尺寸的规定。对每一种材料质量提出明确质量要求，坚持材料进场前的复验制度，防止材料样品与大排进场材料质量不符的现象发生。材料采购部门要提供产品合格证、试（检）验报告，并且与材料同时进场确保物资入场合格。材料进场时，质检员和材料员执行材料进场检验制度，由质量员作好记录。
7.3.4加强业务培训工作，在每道工序施工前，组织操作人员学习该工序施工工
艺，质量标准，使每一个操作人员都明确质量要求。
7.3.5认真执行“自检、专检、交接检”及专业质量检查制度。每道工序完成后进行自检，确认合格后，转交给下道工序施工，下道工序施工前进行检查，合格后再施工。
7.3.6坚持质量分析会制度，对每天检查出施工中发生的不合格品及时纠正，分析其产生原因，制定纠正措施。并进行纠正、验证。为防止潜在的不合格的施工项目发生，消除其原因应制定预防措施。
7.3.7坚持“样板制”，工程中的分项工程均要求先做出样板，请设计、甲方验收后，展开全面施工。
第八章 施工进度计划及保证措施
本工程进度计划充分考虑了雨季的影响、施工工艺的间歇性、各工种交叉配合及在施工过程中的人力、物力、资金等各种资源平衡的因素。
8.1工期控制
8.1. 2本工程总工期控制在7月底。
8.1. 4施工工期为2011年4月1日—2011年7 月31 日。
8.2保证工期措施
8.2.1根据分部工程的施工内容和特点划分流水段，还要按工序、工种进行大流水；并根据工作面的大小和工程量的多少及时调配技术力量和人力，在古建施工最佳施工季节内最大限度的交叉安排施工工序，并结合古建施工特点，采取灵活的流水施工组织形式，确保按施工部署要求的工期完成各分部工程。
8.2.2强化各分项、各工序、工种的立体交叉作业，屋面拆除、整修大木加固、整修工程同期立体穿插作业；墙体挖补、拆砌、找补抹灰与地仗找补、新做以及彩画除尘等均可同期穿插进行。
8.2.3古建施工工程易出现不可预见情况，对原施工工程作法进行调整，增加工程量，更是影响工期目标的重要因素。当发现施工项目与设计不符时，技术负责人以最快捷的方式通知监理、甲方、设计，尽快到现场勘察，确定调整施工方案，同时为设计勘察定案提供便利条件。缩短定案程序。
8.2.4提高预见性的能力，项目经理、技术负责人和专业工长凭借多年的施工经验，进场后对实物现状的勘察，对施工部位应有预见性，因此，技术负责人和专业工长须在每一次施工项目开始前，结合设计文件，对实物现状仔细勘察、记录、会诊，做出施工变更预案，内容包括：如发生不可预见情况时的材料供应、人力、架子、机具等的调配调整，对工程的影响预测，施工部署调整最佳方案等。用积累的经验结合现代工程管理理论，为控制工期目标，减少工期延误提供帮助。
第九章 安全生产保证措施
施工现场安全管理目标：为确保安全生产文明施工，并结合公司要求及本工程的实际情况，特制定本工地的安全管理目标：
1、 无重大伤亡事故
2、 无重大机械设备事故
3、 无火灾事故
4、 无食物中毒和传染病
5、 无环境污染
6、 工伤频率控制在0.3‰以下
7、 创市级安全文明工地
8、 确保质量、环境全部达标
9.1施工现场安全管理措施
9.1.1建立项目经理负责的安全生产文明施工领导小组，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和规程。
9.1.2施工现场设专职（或兼职）安全员，负责日常工作。要求项目部和施工队各设一名。
9.1.3认真执行施工组织设计，做好安全技术交底工作。交底应针对性强，切实可行、逐级落实，传达到每一名操作者。
9.1.4加强对施工队的管理工作。严格遵守用工制度，按规定办理各种手续。项目部应当与施工队签定安全生产、文明施工协议书。
9.1.5脚手架、机械设备、电气设备及各种防护设施，使用前必须严格按规范和交底进行验收，合格后方准投入使用。
9.1.6机械操作、架子操作等特殊作业人员，必须持有劳动局颁发的上岗证方能上岗操作。
9.1.7脚手架上的荷载不得超过270kN/m2，材料堆放不得过于集中。
9.1.8做好安全生产教育工作，新工人入场前按规定进行入场教育，凡未经教育者不得上岗作业。
9.1.9在现场，根据不同部位，悬挂宣传标语和安全标志，做到醒目、适宜。
9.1.10材料置放必须按施工现场平面图的指定位置，做到现场平整，标志明显。
9.1.11施工现场的电气设备、机械设备、脚手架、消防设施及各种防护设施等，未经工地负责人批准，任何人不得擅自动用。
9.2安全管理体系
9.2.1安全管理方针
安全第一、预防为主。
9.3安全保证体系
建立以项目经理为组长，项目技术负责人、项目各专业负责人、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门、公司安全部门的领导监督下，项目部形成安全管理的纵横网络。项目经理部设专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。
9.4安全生产责任制
9.4.1项目经理：
（1）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。
（2）在项目施工中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全奖惩办法。
（3）领导编制和实施本项目部的安全工作计划。建立健全和完善本项目部的各项安全生产管理制度及奖惩办法。
（4）建立健全安全生产保障体系，领导并支持安全员的监督检查工作，定期研究分析施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。
（5）健全和完善用工管理手续，适时组织上岗安全教育，要对外承包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。
（6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
（7）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
9.4.2项目技术负责人：
（1）对项目部生产中的安全负全面技术责任。
（2）贯彻落实安全生产方针、政策。严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目特点，主持项目部的安全技术交底。
（3）参加或组织施组设计，编制审查施工方案时，要制定、审查安全措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。
（4）主持制定季节性施工方案的同时，制定相关的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。
（5）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不符合标准要求的防护设备，设施投入使用。
（6）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从安全技术方面提出整改意见和办法予以消除。
（7）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从安全技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
9.4.3安全员
（1）认真贯彻、落实安全生产方针、政策及总公司安全部和本公司安全科安全生产规章制度。严格执行安全技术规程、规范、标准，结合施工特点，制定安全措施，安全操作交底。
（2）参加项目部施组设计方案的会审。审查施工方案中的安全生产措施，保证其可行性，并随时检查、监督、落实。
（3）严格执行国家，市特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员培训工作，对新入场的工人做好岗前培训。
（4）对进场的机械设备、设施的安全运行负责，按照安全技术规范经常进行检查，并监督各种设备的维修、保养的进行。
（5）贯彻执行国家及市有关消防保卫的法规、规定。协助项目经理做好施工现场消防保卫工作，检查外地工人各项劳务手续。
（6）参加一般大、中异型特殊脚手架的安装验收，发现问题及时解决。对施工现场设施的建、拆要严格执行有关安全规定，不违章指挥，违章作业。
（7）负责施工现场临时食堂、宿舍的管理，搞好饮食卫生，防止疾病和食物中毒的发生；对冬季取暖火炉的安装使用负责监督检查，防止煤气中毒。
（8）发生工伤事故要保护好现场，及时上报，并积极组织抢救、治疗，并向事故调查组织提供伤势情况。
9.4.4职能工长安全员
（1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班（特别是外包工队）的安全生产负直接责任。
（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对施工特点，向班（包括外包工队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
（3）经常检查所管辖班（包括外包工队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点部位、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥。
（4）定期和不定期组织学习安全操作规程，开展安全教育活动；接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。
（5）发生因工伤亡事故及未遂事故要保护好现场，立即上报。
9.5安全管理制度
9.5.1安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
9.5.2安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行每天的班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
9.5.3安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各专业工长及专职安全员必须在每一项目施工前对各分包队伍进行安全书面交底。
9.5.4安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查，各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
9.5.5外脚手架安全验收制：脚手架搭设完成后，必须经公司安全部验收合格后报申监理合格后方可使用，凡不经验收的一律不得投入使用。
9.5.6持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
9.5.7安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时报告公司，并及时采取措施消除安全隐患。
9.5.8安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检育结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，对违章作业。安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
9.6安全生产保证措施
9.6.1合理布置安全标志
进场后，根据工程特点。现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总
平面图。按安全标志总平面图，在施工现场周围设置护栏、护头棚等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施，警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。
9.6.2安全防护重点措施
脚手架防护：建筑物外立面采用安全密目网进行全封闭。脚手架搭设必须有
施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，验收后才能投入使用。根据施工需要拆改脚手架应有书面验收手续。施工作业层用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。人员来往频繁的护头棚、立体交义作业对底层的安全防护工作要求更高，为此搭设双层防护棚。
9.6.3临时用电
现场施工用电采用TN-S系统，N线与PE线绝对分开，保护零线与工作零线不能混用。
（1）所有电气设备均采用“一机、一闸、一漏、一箱”含插座、闸具，过流和漏电保护参数要匹配。现场动力和照明分路分闸供配电，不准混接出线。
（2）现场配电线路主、支、干线均采用直埋，过路电缆要加保护管或砌沟，电缆出地面处加保护管并卡牢。埋设深度不小于0.7m，铺沙盖砖。
（3）用电设备至配电箱间距应不大于3m，固定配电箱距流动箱之间距离应不大于30m，二次双线到位，长度不大于30m。
（4）施工现场不得使用塑料单股导线和护套线作移动导线，均需使用橡套电缆；固定配电箱要安装牢固，有防雨、防落物棚，箱外围有围栏，金属栏要接保护零线；所有固定配电箱按设计图配置编号，箱体漆色一致，箱门齐全，有锁和上锁位置，下班停电上锁。
（5）箱内闸具、器具完好，坚固，不得缺少铭牌，要有标签、电路图，设有专用N排和PE排，螺丝垫齐全，接线端子紧固，无外露带电部分。
（6）所有接零保护线应采用黄绿双色线，保护接零导线截面选用：
相线≤16mm2，保护线等于相线；16mm2<相线≤35mm2，保护线为
16 mm2；相线>35 mm2，保护线为相线1/2。
（7）现场照明、现场办公照明、各种加工场地照明均应从照明配电箱引出，并装漏电开关，漏电电流<30mA，断双线带过流开关。
（8）现场固定照明要采用镝灯，其灯具、限流器做好防雨，并在金属外壳接有保护零线；碘钨灯具要接保护零线，只能作暂时补充照明，用完白天收回，插头必须连接合格三眼插头；施工照明灯具必须用36V，灯头处不设开关，36V线路用橡套电缆，接头错开包扎完好，无裸露导电体，无乱拉接导线。
（9）现场电气设备、配电装置要定期检查，漏电开关每半月试漏动作一次，发现问题及时解决，并作好记录。
（10）电工上班必须按规定穿戴好劳动保护用品，带上岗证及随用电工工具。严禁非电工人员私自挪用和拆卸用电设备及电气设备。
（11）电气设备禁止超负荷使用，设备末端必须设过载保护和漏电保护。对电气设备经常巡视运行情况，导线、接头、电器元件有无发热，电机、焊机温升有无超标。
（12）使用火源必须经消防人员检查后，发给用火证才可使用，并配有灭火有效器材，设专人看火。增强安全用电和防火意识，保证临时用电系统的正常运行。
（13）配电室、配电箱旁严禁放置杂物、易燃物品。
9.6.4施工机具
（1）使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保
护，严格按操作规程作业。
（2）配电箱与开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外
来回体物撞击、强烈震动、液钵浸溅及热源烘烤的场所。
（3）开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，且开关箱上锁编号，由专职电
工负责。
9.6.5雨季施工阶段的防护措施
(1)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵
敏有效。
(2)做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工
专门管理，防止漏电触电。
(3)上人马道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检验。
(4)大雨过后必须检查脚手架，并对各种电器进行遥测。
(5)做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场
的整洁。
(6)施工遗留下来的渣土要及时清运下来，防止刮风扬尘。
(7)大风过后及时检查脚手架，是否有松动歪闪等问题。如果发现要及时进
行处理。修好后经检查合格方可继续使用。
为确保新建院落工程的顺利进行，有效的应对生产中突发事件，针对本工程特点制定安全生产应急预案。
9.6.6安全生产预案
9.6.6.1成立事故应急援救指挥部
1、总指挥：项目经理
职责：负责事故应急响应救援的全面组织、指挥。
2、副总指挥：生产副经理
职责：负责生产安全事故、火灾、中毒、突发疾病额现场应急救援的总协调。
3、相关部门：
安全监管部：职责负责事故应急救援的具体实施。
施工队、材料员、办公室，技、质部配合生产安全事故的印记援救的实施工作。
4、施工现场警戒组组长：生产副经理 副组长：职能工长
5、施工现场疏散组
组长：生产副经理
疏散队员：
现场抢险救护组:
组长：生产副经理
副组长：工长
抢险队员：项目部管理人员
9.6.6. 2确定安全防范事故和应急救援重点部位，安全防范事故。
1、高空坠落、触电、物体打击、机械伤害。
2、火灾、爆炸、中毒、突发疾病。
重点部位：
- 在施部位 2、办公区域 3、材料库房。
9.6.6.3急救援的培训即内容
1、相关人员进行专业业务培训不少于8小时。
2、安全事故的防范，施工现场易发事故的和防范措施、抢救伤员的基本知识及组织抢救和事故处理程序。
第十章 消防保证措施
10.1消防领导小组职责
10.1.1由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导与组织小组成员制定消防计划。
10.1.2专业负责人和安全员直接负责施工现场的消防现场安全管理，负责对施工人员进行消防预防教育、培训、落实各项消防安全措施。
10.2消防保证措施
10.2.1严格遵守大同市有关消防方面的法令、法规和院落博物院有关消防的规章制度，按照大同市《建设工程施工现场消防安全管理规定》，开工前必须办理“消防安全许可证”方可开工，施工现成实行逐级防火责任制。确定一名施工现场负责人为专职防火负责人，全面负责施工现场的消防安全工作。
10.2.2对易燃易爆物品指定专人、按其性质设置专用库房分类存放。对其使用要按规定执行，并制定防火措施。因施工现场要搭设临时建筑，为保证防火要求，不得使用易燃材料做暂设。施工材料的存放、保管，应按大同市消防法规管理条例的有关规定执行。易燃材料必须专库保管储存，化学易燃物品和压缩可燃气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》。使用后的废弃物料应及时消除。库房内配备一定数量的干粉灭火器。
10.2.3本工程院内有消火拴，进驻施工现场之前检查消防设施是否完好，配备消防器材，以保证遇有火警设备可以利用。施工现场附近应在固定的设置必要数量的干粉灭火器、消防水桶、消防火带、铁锹、火钩等灭火工具。消防工具要由专人管理并定期进行检查和实验确保完备好用
10.2.4各殿座消防器材和消防栓，由专人负责，定期检查，保证完整。
10.2.5施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。发动和依靠职工做好消防工作，经常向职工进行防火教育，使其自觉的遵守防火制度和安全操作规程。
10.2.6坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并向大同消防部门申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。明火作业时坚持巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对
象是否相符；三查有无灭火用具；四查油漆操作是否符合规范要求。
10.2.7施工现场保证消防车道的畅通。
10.2.8在不同的施工阶段，针对防火工作采取切实可行应急措施。现场消防负责人应定期进行防火检查，发现的火险隐患问题及时解决。
10.2.9新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
10.2.10积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。
10.3预防电气火灾的措施
10.3.1针对电气火灾发生的原因，制定如下预防措施：
1、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。
2、导线架空敷设时，其安全间距必须满足规范要求，经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
4、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
5、施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，
室内作业照明必须使用低压照明设备，不准使用功率超过100W的灯泡。
6、使用明火要执行本工程用火证制度，并有人监护，作业周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。
7、存放易燃物仓库内的照明装置一定要采取防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
8、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。
9、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。
10、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
11、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：
（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，
以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。
（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火剂、二氧化碳灭火器、
1211灭火器或干燥沙子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。
第十一章 总包方与协作单位的配合
11.1与业主极积配合,树立为业主服务意识
11.1.1为业主服务、为工程服务是我们永远追求的目标，在施工的全过程中我们将本着“信守承诺，为业主服务”的原则，以积极、主动、优质、高效的工作态度，达到业主的满意，最终实现工程项目的各项目标。
11.1.2在施工管理过程中, 我们以甲方的满意度就是服务标准,严格执行甲方的各项指令,并通过定期项目部例会将甲方的的要求传达给工程的各参施人员。
11.1.3在工程施工过程中，对于甲方提出设计变更、洽商等，将主动承担起业主与设计方联络员的责任，征求设计人意见，并提出我方的合理化建议，必要时出具相关资料及支持性文件供业主及设计参考，力求使各方达成共识。
11.2 与监理单位的配合
11.2.1与监理的配合
国家建设监理法规赋予了监理单位监督建设法规、技术法规规定实施的职责，为了业主及工程的利益，我公司将积极配合及接受监理单位的监督，为其开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录、技术及经济资料。尊重监理单位对工程材料与施工质量的确认权、否认权；对施工进度和工期上的确认权和否决权；对工程合同内工程款支付与工程结算的确认权与否决权；对工程组织协调主持权等。
11.2.1.1在施工过程中，严格按照经甲方及监理批准的施工组织设计或专项施工方案对工程质量进行管理。各施工工序在经过自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
11.2.1.2所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等，均要向监理工程师提交产品合格证或质量证明书，对按规定使用前需进行物理化学试验的材料，还要主动向监理工程师提交试验报告或检测报告，使所用材料、设备不给工程造成浪费。
11.2.1.3我公司作为总包单位，对整个工程的质量负有最终责任，如果有分包项目，各分承包方必须贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，对工程进行质量预控，确保工程质量达到优良。施工现场坚决杜绝任何分承包方不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
11.2.1.4严格按“三检制”检查工序质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，维护好监理工程师的权威性。
11.2.2 与设计单位的配合
11.2.2.1从纸图会审阶段开始，我们将与设计单位建立联系，进一步了解设计意图
及工程要求。并根据设计意图提出施工实施方案。
11.2.2.2在工程施工过程中，尊重设计人，对设计图中产生的疑义及时与设计单位勾通，力求完美体现设计意图。
11.2.2.3根据材料、设备加工定货的需要，协助甲方同设计、分承包方对材料、设备进行选型、定样。
第十二章 成品保护措施
12.1成品保护制度
为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。
12.1.1分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。
12.1.2交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。
12.1.3分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。
在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。
12.1.4建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。
12.2地面工程的成品保护
12.2.1地面施工时，成品砖的挑选过程中要轻拿轻放，码放不得超高。
12.2.2地面工序完成后，应及时保护；并设醒目标志，干燥前严禁上人，必要时设专人看管，不准提前进行下道工序施工。
12.2.3下道工序施工时，对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已完成的地面上和灰、泥，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如支搭油工架子必须铺垫脚手板。
12.2.4搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰。
12.2.5油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上。
12.3门窗工程的成品保护
12.3.1不允许从已安装好的窗口往里运料，并有响应的保护措施，如需进车时门框要钉防护条或防护板。
12.3.2门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，不得随便乱堆，并有防雨防晒措施。
12.3.3不准用门窗当挑板、搭床、做平台，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。
12.3.4门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角等其它成品。
12.3.5门窗安装时不得砖墙或抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安木护角保护。
12.4装修、设备安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
12.4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，各个工种必须按照成品保护方案要求进行作业。
12.4.2在工程收尾阶段，分区设置专职成品保护员，施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，若由于成品保护员的工作失误，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
12.4.3上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
12.4.4接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
12.4.5专业施工在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其他工种协调，待施工完成后，负责恢复其成品。
12.4.6项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）
12.4.7项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对工种的技术交底及各班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
12.4.8项目经理部对所有入场工人都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据规章制度、各项保护措施，使工人认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证劳务队伍自身的荣誉和切身的利益。
12.5半成品和构件的成品保护
12.5.1加工好的砖、石在装车、运输时，要采取铺垫措施保护好棱角，防止碰坏。
12.5.2加工好的砖、石在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜，堆放场地要平整夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。
12.5.3大木构架不得擅自打掉支撑，就位的大木应有操作通道。
12.5.4灰浆运输过程中使用手推车要加带档板。运到使用地点时，一律要求用铁盘、灰槽盛放，禁止直接倒在地上。
第十三章 文物保护措施
在开始施工前组织参加本工程的施工管理和施工操作人员认真学习有关文
物方面的法律、法规，以加强所有施工人员的文物保护法制观念，教育施工人员懂文物保护法，每个施工人员即是建设者，又是文物保护者，用法律规范行为制止违法现象的发生在施工过程中坚决制止、防止建设性损坏。施工人员只得在规定的区域内活动，不准到处乱串，着装整齐，不许赤背、穿短裤、无袖背心、拖鞋进入施工区域。
13.1对建筑及构件的保护措施
为达到对文物保护的施工目的，在施工施工的过程中必须严格遵循施工组织设计中所制定的各项原则，进行拆除施工时对继续使用和不再使用的各种构件均要轻拆，轻拿、轻运，妥善存放。
13.1.1外檐架子支搭时的保护措施
外檐架子为双排齐檐瓦木油画施工架子，所有架子立杆不准与地面直接接
触，均铺垫脚手板一层，排木、打戗、长结实一律不准与建筑物直接接触，均满铺垫脚手板一层。排木、打戗、长结实一律不准与建筑物相连，架子的稳定性要靠架子的戗杆解决，形成几何不变体系。
13.1.2拆除下来再利用瓦件等材料的保护措施
1) 对于本工程施工过程中再利用的瓦件等材料在拆除之前由施工管员进行拆前检查，并拍照，在拆除过程中根据损坏程度分别码放，并运至指定地点按规格堆放，按要求进行处理并清点数量。
(2)需要修补的木构件注意剔补时不要野蛮操作，要非常小心，下锯下斧头
时要慎重，防止把料截短或误将材料断面尺寸砍小，修补时粘贴木材要用原材质木料，如果能用原拆除下来的不能用的旧木料改制最好，木料要堆放整齐，苫盖好，防止雨淋。
(3)打牮拨正或更换大型构件时支顶部位要垫木板，不能将铁管直接与木构
件接触。
(4)归安构件时要特别注意榫卯处，不允许硬撬，防止把构件榫卯撬坏。
(5)不论任何木构件，凡是能够维修后继续使用的，不能随便更换。
(6)经常走车的地方，廊步柱子要用塑料布和木板包裹绑牢，防止运料时将
柱子碰伤。
13.2文物保护的技术措施
工地设一名专业技术人员负责文物原状的资料收集工作。具体工作包括：摄像、照相、文字记录，真实完整的记录各分项工程的工艺特点、材料做法等特征。对所要施工的部位，施工前仔细进行测量，做详细的文字记录，对测量过程进行摄像和照像，作为施工前的技术依据，待工程竣工后保留一套完整、真实的技术资料存档，以备专家、学者将来研究考证。具体做法是，细部尺寸列表记录，工艺作法文字记录，同时配以照片记录实况，最后汇总刻录成光盘，施工过程录象资料另刻光盘存档并形成院落志。
第十四章 环保措施
14.1防噪声措施
合理安排施工作业项目，对于施工噪声比较大的工程施工项目，安排在场外施工，如：磨砖机、木加工使用的机械电锯、电刨噪声大的均移至场外。
14.2防污染措施
14.2.1防扬尘措施
(1)墙面铲灰皮、墙体拆除，对墙进行淋水除尘，在淋水过程中防止淋水过
大造成泥浆，或污杂保留的油饰彩画。
(2)在屋面拆除灰泥背时，提前淋水，但不要过大防止水渗到望板层，为避
免水流集中而对大木架的影响，采用雾状喷枪。。
(3)在清运渣土过程中，道路随运随进行清扫。因本工程二次运输路线比较
长，用手推车改装成水车进行道路淋水后清扫。
(4)清运渣土在夜间进行，早8点之前将道路清扫干净。
(5)渣土按指定地点堆放，当天运出宫外，不能及时运走的渣土加盖安全网
覆盖。遇有大风来临之前淋水湿润。
(6) 本工程设专人对防尘进行整理和清理。并明确责任，健全制度。
14.2.2防排污措施
(1)在炮筒子边设置铁槽，将清洗炮筒子的水装入铁槽沉淀，当天的泥浆水不准排入雨水井中，待泥浆水沉淀成清水时，再排入雨水管道中。
(2)运输碴土、灰泥的小推车必须设置挡土板，且严密不能有缝，防止碴土、
泥浆泄漏。泼灰加工按排在场外施工。石活打磨淋水作业。
(3)生活污水、冲洗饭碗污水、均设置水桶将剩菜剩饭集中后倒在渣土堆中
及时运走，不准倒入下水管道中。
(4)施工垃圾有指定地点围护，及时清运，封闭运输中不遗洒、不扬尘，生
活垃圾要设置封闭垃圾站。
(5)打灰机有指定地点，封闭搅拌，污水指定地点流放。
(6)严格执行建委规定的作业时间。
(7) 油漆、稀料等设专有库，专人负责妥善保管，安全使用，不泄漏，不
污染。废旧材料、工具禁止随手乱扔，集中堆放、清理。
14.2.3运输环保措施
(1)遵守大同市运输车辆交通管理规定和环保部门规定组织材料运输；运输车辆要保持车身整洁，车厢严密，不得遗撒污染道路；散料运输要毡布遮盖以免发生扬尘现象；车辆出入口外50至100m范围内派人巡视看管，因施工车辆造成的道路污染要随时清扫干净。
(2)施工区域内的建筑垃圾按规定进行消纳，要及时清出场外，做到垃圾不在现场过夜，以保证现场施工用地；确实来不及清运的要及时进行苫盖，不准影响环境。
(3)根据大同市政府对施工现场的要求，我公司做如下承诺：
①在本工程施工期间，可按文明工地达标，任何时候可以接受检查。
②对于噪声大、污染环境的材料加工均设置在场外，加工场地已落实，场地宽敞、房屋设施齐备，水电供应充足，已经制订了加工场的防雨、防火和治安保卫措施，以保证加工生产正常进行，不会因场地问题影响施工生产。
③运输计划和运输车辆均已经落实，车辆吨位和车况良好，不会因运输问题影响生产和文明施工。
第十五章 文明施工管理
文明施工管理组织及目标：
1、做到施工现场布置要合理，施工现场设置施工标志牌。
2、教育施工人员讲文明、爱卫生、重安全，做到自觉维护现场生产环境的秩序和生活环境的清洁。
3、项目部将每天组织对施工现场文明施工进行检查，对于文明施工管理不到位的施工队勒令停工整改。
4、施工中应采取防治扬尘、噪音等污染环境的有效措施。
5、施工垃圾及时清运，清运时采取控制扬尘措施，防止扬尘污染。
6、施工现场设置降尘设备，划分责任区，指定专人负责清扫遗撒材料及洒水。
15.1防止扰民主要措施
<1>施工作业时间严格控制在6：00～19：00内。
<2>将需要加工的材料安排在场外加工，减少机械噪音干扰。
<3>在架子施工过程中，对于钢管的安装与拆除，要求工人不得野蛮施工，随意抛弃钢管，以减少人为施工噪音。
我公司将按照大同市有关建筑施工现场管理规定，高起点、高标准地布置施工现场，为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，现场管理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员1名，负责施工现场的文明施工管理工作。
15.2文明施工规划及管理
15.2.1平面管理
（1）进场后我们将对现场施工区域进行围挡处理，并对排水系统进行检查。
在施工道路及建筑物四周均设置施工围挡警示标志。施工现场设专人每天打扫，保护好施工现场内的文物。
（2）施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图的指定位
置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。
（3）在现场设置垃圾站，所有建筑垃圾均临时集中存放，不得随处堆放，
垃圾站派人进行清理。在办公区设置垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶定时派人清理。
（4）现场四周按业主要求进行围挡，外侧立工程标志牌管理人员佩戴胸卡，
施现场工人必须佩戴公司统一发放袖标和安全帽，以便于统一管理。
15.2.2非施工区域的管理
保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由安全员直接管理，并设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。生活垃圾集中堆放及时清运，给施工现场创造一个良好文明清洁的环境。对施工现场以外的道路在施工中出现的污染、遗洒要经常进行检查随时出动保结人员进行清理干净。临时码放在固定场地以外的材料要整齐划一。
15.3文明施工保证措施
15.3.1文明施工责任区制度
建立现场文明施工现任区制度，根据文明施工管理员，材料负责人，各专业工长具体的工作将整个施工现场划公为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目部定期进行检查，发现问题立即整改，使施工现场保持整洁。
15.3.2活完场清制度
1．认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造
成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。
2．由现场管理部经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施
工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育，提高职工的文明意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见。”每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比，奖罚，并张榜公布。
3．教育工人语言文明，禁止光膀子，穿拖鞋，随地吐痰等陋习。
4 .保护好施工区域内的不可移动的文物，并请甲方有关人员进行检查和指
导。
15.4文明施工检查措施
项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。检查内容为施工现场的文明施工执行情况。检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《大同市施工现场检查评分记录表》，检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改，对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并督促其改进。
15.5施工队管理
15.5.1严格执行大同市关于外来人口户籍和进京劳务等管理规定，做到“三证”齐全（即身份证、暂住证、务工证）。
15.5.2进场前对民工进行系统的行政法规、院落院规、技能等教育和培训。特别要教育施工人员懂文物保护法，每个施工人员即是建设者，又是文物保护者，用法律规范行为制止违法现象的发生。
15.5.3安排好民工的食宿和业余生活，是民工能够心情舒畅的安心工作。
15.5.4教育民工遵守纪律不要到施工以外区域随意走动，举止文明，着装整齐，不许赤背、穿短裤、无袖背心、拖鞋进入施工区域。不要与其他人发生口角。争取在院落施工期间使我们的队伍素质得到一定的提高。
15.5.5签定安全生产文明施工协议书：
（1）分包队在各进入施工现场后15日内必须按国家有关规定办理进京务工等各项用工手续，保证各证件的齐全有效，按时办理劳务备案手续，并与施工人员签定劳动合同，及办理工人暂住证，按照规定上医疗和工伤保险。如有不办者发生任何事情及上述违反国家规定受罚者本公司按罚款数额2倍以上给予罚款，情节严重者给予辞退，本项目部不负任何责任。
（2）各施工队施工人员必须遵守项目部的各项安全管理制度，施工中必须按国家有关规定及安全技术操作规程进行施工，严禁违章作业违章指挥。
（3）进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟和非法用火，少数工种必须经过有关部门培训，持证上岗作业，即机工、电气焊工、电工、架子工等。
（4）严格执行现场安全用电管理规定，专业工种必须持证上岗。严禁非电工作业人员乱拉乱接电器线路，非本工种严禁动用现场内机电设备和安全防护设施、严禁在没有安全防护设施的地方爬上爬下、严禁动用安全防护设施和消防安全设施。
（5）在文明施工管理方面，必须做到活完料净场地清，并做好材料的节约和成品、半成品的保护工作。木工操作场地的刨花锯末要及时清理并做好防火工作。施工中严禁从上往下抛撒杂物及材料工具并做好文物保护工作，严禁攀折树木花草。做好树木文物保护工作。
（6）做好各自施工队的岗前培训教育，提高自身安全防护意识，杜绝违章作业和违章指挥现象，做到每个职工证件齐全，无违法乱纪行为。按规定要求签定安全教育记录和个人安全协议书，如不签定者发现后给予罚款100元并立即清除工地。
（9）进入施工现场严禁穿拖鞋赤脚赤背，严禁打闹，严禁进入非本公司施工区域。做出有失尊严和不道德的行为，做到文明施工。违者给予100元罚款，并追究法律责任。
第十六章 技术资料管理
16.1技术资料是施工企业依据有关管理规定，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件，是体现工程质量的重要组成部分。技术资料的管理实行技术负责人负责制，并配备专职经大同市古代建筑工程技术培训中心培训持有上岗证的资料员，负责施工资料的收集、整理和归档工作。施工资料应与施工进度保持同步，认真书写，项目齐全、准确、真实，无未了事项。施工资料的填写必须符合《建设工程质量管理条例》等国家有关规范、标准和大同市地方性标准《建筑工程资料管理规程》工程监督站监督管理室有关建筑工程资料管理暂行规定的要求。表格统一采
用大同市地方性标准《建筑工程资料管理规程》所附表格和古建筑工程资料管理暂行规定中相关表格，采用电脑进行管理。
16.2技术资料的管理
16.2.1施工技术资料包括施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、设计交底、设计变更洽商等内容。图纸会审、设计交底及设计变更在各方签字完毕后，及时发放至相关人员。
16.2.2施工组织设计、施工方案在工程开工及分部分项工程施工前编制完毕，并上报业主及监理进行审批。
16.3施工物资资料的管理
本工程所用材料质量均应合格，并有出厂质量证明文件。须业主及监理确认
的材料应提前将产品性能说明书、质量检验报告、生产企业资质、工程物资报审
表等文件报送业主及监理，按照工程物资选样资料的管理流程进行。工程物资进场后，材料人员应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证等），对须进行复试的材料应由试验员按照有关规范要求进行取样，并到具备相应资质的试验室进行复试，须进行见证取样的材料应按照大同市有关规定进行取样送检，有见证取样的项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30％以上。自检合格后向业主及监理单位报请验收。见工程物资进场报验资料的管理流程。
16.4施工记录资料的管理
施工记录资料是反映现场施工情况的重要资料，主要包括隐敝工程检查记
录、预检工程检查记录以及一些专用施工记录。施工记录的填写应真实、准确、全面，施工记录应随工程同步进行，并定期进行归档。
16.5资料归档的管理
所有资料形成后，应定期交至资料员处归档。资料员应对上交资料进行检查，
保证资料的准确无误。资料归档后由资料员按照要求进行分类组卷，并编制目录以便查阅。资料员应对归档后的资料负责，确保其不被损坏、修改及遗失。资料员应建立借阅记录，并负责向借阅人要回所借资料。项目技术负责人应定期对归档资料进行检查，确保资料与工程同步进行。
劳动力计划表
注：
1.本次所有承接院落在全面开工的估计劳动力计划表。
2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
拟投入的主要施工机械设备表
