本工程位于郑州市郑东新区，规划为城市次干路。道路规划红线30米。一幅路断面形式，断面布置为：30m（红线宽）-4.5m（人行道）-21m（车行道）-4.5m（人行道）。路面横坡度1.5%，路面采用抛物线型路拱。设计路面采用沥青混凝土结构，沥青标号采用70号A级道路石油沥青，路面结构总厚64厘米，面层厚10厘米，水泥粉煤灰稳定碎石36厘米两层，水泥石灰土18厘米；人行道结构为：道板采用渗水砖，基层采用20厘米厚水泥石灰土，结构总厚26厘米。

二、场地环境分析

根据地质报告，拟建工程场地位于郑东新区龙子湖地区中部，地貌单元数黄河冲积平原。沿线场地主要为废弃鱼塘及耕地，地形较平坦，地貌单一。根据野外钻探及室内试验结果显示，勘察时在规划道路红线范围内，本工程场地沿线6.0米深度范围内的地层主要有耕土，粉土，和粉砂三层，地下水水位埋深约为6.3米，水位标高为77.70m。根据区域资料，该区近3~5年地下水最高水位埋深约为2.0m，该地区地下水为潜水，从7月中旬至10月上旬是每年的丰水期，每年12月至来年2月为枯水期，年变化幅度为1~2米。

三、.施工组织设计特点与总体要求

1、本方案根据本工程的特点，从人力、资金、材料、机械和施工方法这五个主要因素进行科学合理的安排，使之在100天以内和现场施工范围内，得以实现有组织、有计划、有秩序的施工，以期在整个工程施工上达到相对的最优效果，即时间上耗工少，工期短；质量上精度高，功能好；经济上资金省，成本低。

2、组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，提出方便施工的合理化建议。

3、及时编制施工预算，以便充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划，劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导依据。

第二章编制依据

1、河南东龙控股有限公司：《郑东新区龙子湖区湖心环路（尚贤街—尚贤街）等三条路道路及雨污水工程施工第三标段》招标文件及施工合同。

2、郑州市市政工程勘测设计研究院：郑东新区龙子湖区尚贤街污水工程施工图设计、郑东新区龙子湖区尚贤街雨水工程施工图设计、郑东新区龙子湖区尚贤街道路工程施工图设计。工程号：2012-394B-C-W, 2012-394B-C-Y, 2012-394B-C-D.

3、中华人民共和国国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。

4、中华人民共和国国家行业标准《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008。

6、中华人民共和国国家行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004。

7、城市道路路基工程施工及验收规范GB50204-2002

8、中华人民共和国国家行业标准《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。

9、中华人民共和国国家行业标准《工程测量规范》GB50026-2001

10、中华人民共和国国家行业标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。

11、中华人民共和国国家行业标准《市政道路工程质量验收评定标准》CJJ1-2008。

12、中华人民共和国国家行业标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008。

13、中华人民共和国国家行业标准《市政基础设施工程技术管理规定》建成(2002)221号。

14、中华人民共和国国家行业标准《城市道路和建筑构筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001。

15、中华人民共和国国家行业标准《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD32-2012。

16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

17、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

18、《城市桥梁工程施工与质量检验标准》CJJ2-2008

19、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

第三章施工部署

一、项目阶段划分

施工顺序原则上控制为先地下后地上、先重点后常规、先交叉口后直线段，确保早日将主要交通要道还路于民，减少对外界及外界对施工的影响。同时可以对地下管线复杂地段早日发现早日处理。

1、根据工程特点和以往施工经验，计划将本标段以道路桩号0＋460为界分为A、B两大施工段进行流水施工，做到不误工、不窝工、不影响工期，具体段落划分如下：

A施工段：0+000~0+460、 B施工段：0+460~0+907.30（2）本着先深后浅的原则，先污水，后雨水，再道路；各工序施工顺序详见工程施工进度计划图。

2、本标段雨、污水管道均采用开槽施工，沟槽开挖、管道安装及沟槽回填严格按照操作规程进行。

3、道路工程施工随污水、雨水工程施工后进行，现场出来一段做一段。路床整平、水泥灰土基层施工采用机械和人工相结合，水泥稳定碎石基层和沥青面层采用摊铺机摊铺。

4、尚贤街设计路面较宽，各种管线之间的相互间距较大，在确保相互不干扰保持场内道路畅通的条件下，可组织多种管线同步施工。但其他管线必须以道路工程施工为主体，在不影响主体施工条件下穿插施工。

5、各类管线施工由项目部与建设单位协调，有序组织施工。

二、项目的质量、工期、安全目标、环保目标

1、质量目标：符合国家现行规范和标准，达到合格工程标准。

2、工期目标：90天

3、安全施工目标：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，施工期间杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零。

4、环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。

三、资源使用计划

本工程主要材料由我单位在项目上建立设备材料采购部，按主要材料进场计划统一采购统一供应，零星材料及应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。

为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我单位将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场。

四、施工顺序

A施工段：0+000~0+460、 B施工段：0+460~0+907.30

2、本着先深后浅的原则，先污水，后雨水，再道路；各工序施工顺序详见工程施工网络计划图。

五、项目管理工作总体安排

根据本工程特点，结合我公司施工能力，为保证本工程顺利施工，科学组织，精心施工，确保如下管理目标实现。

1、在施工过程中与业主密切配合，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。

2、严格按设计图纸及国家施工验收规范组织施工，在施工过程中严格控制工程质量。

3、根据我公司施工技术装备能力和现场地质情况及路面施工进度，确保按合同完成。

4、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理-”的安全生产方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝伤亡事故的发生。

5、严格执行有关文明施工的要求，创建文明施工过程。

6、在本次工程中积极采用先进的生产工艺、先进的技术以及科学的施工方法，高效、优质的完成施工任务。

六、施工总体布署

1、根据施工进度，施工用电计划由临近单位接入临时用电，临时用电主要用作办公用地。

2、施工顺序原则上控制为先地下后地上、先深后浅、先交叉口后直线段，减少对外界及外界对施工的影响。同时可以对地下管线复杂地段早日发现早日处理。

3、水泥碎石从生产基地运到施工现场摊铺、摊铺机铺筑、压路机辗压成型。

4、施工中对原地基上树根、鱼塘腐植土、草皮、软基、建筑垃圾的地段，首先将以上地段全部清至原状土，运出现场，然后分层回填素土至设计路床。

5、各种管线过路必须在水泥稳定碎石铺装以前完成。

6、所有检查井、平面进水井都必须进行2次升接方可达到设计高程。井先砌到与路床平，以便于灰土拌和机、平地机施工。井口采用专用钢板覆盖，钢板上用素土或细砂覆盖，以便于以后寻找和挖出。待水泥稳定碎石辗压成型后挖出素土或细砂，将井升至水泥稳定碎石层顶面，而后再用钢板和细砂履盖。在沥青砼面层铺装前把井升至路面设计高程。

7、沥青砼面层铺装前，将污雨水检查井、进水井上部一段就位，并在污、雨水检查井接井时安放最上层一个爬梯。

8、道路范围内首先清除地表植物、杂物。好土尽可能调运至垃圾土处理地段。如地基湿软，施工压实困难，可采取基底铺设土工格栅加强路基；也可采用水泥石灰土（含灰量分别为3%、10%）换填40~80cm的办法处理。路槽下砂性土掺5%水泥和30%粉煤灰综合稳定20cm厚。

9、施工当中充分发挥机械设备的高效性，人工配合机械进行施工。

10、所有原予留有管头堵头在竣工验收前均不得打开投入运行。

11、雨水工程施工与污水等其它管线错开，互不干扰，

12、填方路段调入土方应分层用平地机整平、振动压路机辗压至要求密室度。回填至路床时，路床整平采用平地机整平，振动压路机辗压成型。

13、水泥石灰土基础采用灰土拌和机拌和，水泥稳定碎石采用自卸车运输摊铺机铺筑整平。

第四章施工进度计划及保证措施

一、项目总进度计划

本工程工期目标为100日历天。（详见施工进度图）

二、物资采购计划

本工程的物资采购由公司根据工程的实际情况编制采购计划，按计划向市场进行采购。每个阶段前10天提供采购计划到材料科，由材料科到市场上进行采购。

三、施工进度计划

根据本工程招标要求，根据我公司的实际经验与施工能力，为确保总工期目标实现，对各关键节点工期作如下表安排：

各关键节点工期

工期节点		分项部位	开始时间	结束时间
	节点1	施工准备	13年12月18	13年12月20
	节点3	管道沟槽开挖	13年12月20	14年3月10
	节点4	管道沟槽基础垫层、基础	13年12月23	14年3月11
	节点5	管道安装施工	13年12月25	14年3月13
	节点6	管道接口	13年12月25	14年3月15
	节点7	路面摊铺施工	14年4月5	14年5月03
	节点8	工程收尾	14年5月27	14年5月05

四、竣工验收计划

项目验收、保修管理工作主要有以下内容：

1、制定工程验收移交工作计划；

2、组织设备、系统的调试和验收；

3、组织各专项工程(如电梯、消防、人防、卫生防疫、环保)验收；

4、组织市政各专业工程验收、接用；

5、组织规划验收；

6、组织竣工验收和质监站备案；

7、组织档案馆的竣工资料验收；

8、组织保修合同的签订；

9、组织工程的移交；

10、组织保修责任和保修费用的落实；

11、督促保修方案的制定和实施；

12、保修尾款的报审、支付；

13、保修资料的归档、保管和移交。

五、进度计划保证措施

为确保工程按合同工期顺利完工，特制定以下措施确保工期按期完工。

1、我公司为该工程组成一个施工管理经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部。配备一批优秀的管理人员、技术业务骨干，组成一个高素质、高效率、经验丰富、知识密集型的施工队伍。同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目部将优先予以保证。

2、道路灰土采用灰土拌和机拌和平地机平整，部分灰土场外拌和；水泥稳定碎石采用场外拌和场内机械摊铺；小管径排水管可采用架空安管，平基围座一次浇筑完成，减少两次凝固期限；既确保质量、速度快，又提高工效、保证工期。

3、项目部将严格按照施工速度网络计划组织施工，重点抓关键线路，合理调配人、材、物，对特殊地段做到早打算、早动手、巧安排、快施工，保证施工按整体施工顺序正常运行。

4、认真做好施工前施工中各阶段施工准备工作，优化施工方案实行动态管理。

5、做好施工前技术准备工作：现场交桩、技术交底、图纸会审、会纪纪要、变更（补充）设计、技术规范。

6、做好物资供应后勤工作：原材料、半成品、机械设备、检测仪器设备、搭建临时设施。

7、筹措必要的开工资金。

8、对现场应具备的三通一平、拆迁遗留问题及时解决，用电线路架设，施工用水、电来源等及早准备安装。

9、施工中采取流水作业，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时根据不同实际情况优化完善各项施工方法，以加快施工进度。

10、以质量保进度，施工中严格按规范标准进行，减少因质量问题返工造成的工期。

11、项目部每天应对各施工班组完成施工进度情况进行评定，对没有按进度完成任务的施工班组找出原因及时制定纠正措施和办法，及时调动人员、机械、设备、加快进度迎头赶上。

12、积极与沿途单位、村庄、居民搞好关系，以取得社会各界的广泛支持，减少外界对施工的干扰。

13、工程中标之日便开始安排工程所需各种平石、边石的预制生产。

14、根据实际工期情况可以调整施工顺序，在水泥稳定碎石养护期间提前安排侧石的施工。

第五章施工准备

一、技术准备

技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。

1、熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对；

2、自然条件的调查分析；

3、技术经济条件的调查分析；

4、施工前的设计技术交底；

5、制定施工方案，进行施工设计；

6、编制施工组织设计；

7、编制施工预算。

二、劳动力和材料设备准备

1、劳动力准备：

a、建立组织机构；

b、合理设置施工班组；

c、集结施工力量，组织劳动力进场；

d、施工组织设计、施工计划和施工技术的交底；

e、建立健全各项管理制度。

2、材料设备准备：

a、工程材料的准备：如钢材、木材、水泥、砂石、砖等材料；

b、工程施工设备的准备；

c、其它各种小型生产工具、小型配件等的准备；

三、施工现场准备

1、施工控制网测量

按照设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中所设置的基线桩，水准标点以及重要桩志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据桥梁结构的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。

2、搞好“四通一平”

水通、电通、通讯通、路通和平整场地。

3、建造临时设施

按照施工总平面图的布置，建造所有生产、办公、居住和储存临时用房，以及临时便道、砼拌合站、钢筋、木工场地等等。

4、安装调试施工机具

所有机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

5、材料的试验和储存堆放

按照材料的需要量计划，应及时提供材料试验的的计划，如砼和砂浆的配合比和强度，钢材及焊接的试验，并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。

6、新技术项目的试制和试验

按照设计文件和施工组织设计的要求，认真组织新技术项目的试验研究。

7、雨季、冬季施工安排

按施工组织设计的要求，落实雨季、冬季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排。

8、消防、保安措施

建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。

主要资源配置计划

- 1. 管理人员配置计划

根据本项目特点，设置项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，现场总工一名，安全员一名，施工员两名，测量员一名，资料员一名，质量员一名，材料员一名，实验员一名

项目组织机构图如下：

- - 1. 劳动力配置计划

工种	按工程施工阶段投入劳动力情况
工种	1-14天	15-30天	31-45天	46-60天	61-75天	76-90天
挖掘机工	1	1	1	1	1
推土机工	1	1	1	1	1
平地机工				1	1	1
汽车司机	3	3	4	4	8	10
电工	2	2	2	2	2	2
机修工	1	1	1	1	1	1
砌石工	10	10	5	5
力工	10	10	20	20	20	25
其他	泥工5	泥工5	木工10	泥工10

三、主要材料和周转材料配置计划

序号	主要材料名称	型号	数量
1	树坑石	1500×1500	225套
2	人行道板	30×30×6	9170平方米
3	混凝土平石	50×50×10	1850m
4	混凝土侧石	100×2530	1850m
5	渗水砖	200×100×60	279.358千块
6	隔离墩		64个
7	钢筋混凝土排水管	D500	113.12

四、机械设备配置计划

序号	设备名称	型号	制造年份及使用年限	性能	数量	自有／租赁
1	装载机	ZL50	2013／1	308千瓦	4	租赁
2	自卸车	CQ32602	2009／4	103千瓦	5	租赁
3	反铲挖掘机	日立EX200	2008／6	0.8-1.2m3	2	租赁
4	振动器	安阳	2012／2	1.1千瓦	6	自有
5	振动压路机	YZ10B	2008／6	10T 20T	1	租赁
6	洒水车	SLA5090	2011／3	5T	1	租赁
7	粒料摊铺机	ABG423型 ABG423－D	2010／4 2009／5	12.5m	1	租赁
8	三轮压路机	3Y12-18	2011／3	12T 18T	1	租赁
9	轮胎压路机	YL16型	2011／3	16T	1	租赁
10	发电机组	150GT	2008／6	15千瓦	1	自有
11	潜水泵	200QY80	2009／5	10.5千瓦	2	自有
12	全站仪	博飞	2008／6	TCR-700	1	自有
13	经纬仪	J6E	2012／2		1	自有

。

五、采购计划

第七章主要施工方法

测量放线

1、测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。

1）平面控制系统

拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。对市政设计院提供的坐标桩进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应稳定可靠、便于施工、保存及使用方便。直线控制桩最好设在横断面上快车道边及红线处。重要交点桩采用三角点进行控制。

2）高程控制系统

测量仪器采用DS3型水准仪，根据市政设计院提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√Lmm（L为水准线长度公里数(km)）。

2、放线控制

1）本标段的放线控制主要包括以下几个方面：

道路中心线和坡脚平面控制及高程控制；

污水管线平面控制及高程控制；

雨水管线平面控制及高程控制；

侧石和人行道的平面控制及高程控制。

2）本标段的放线操作具体如下：

根据中心线控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施工中的高程。

3、保证测量准确度及精度的措施。

测量拟采用以下措施保证测量准确及精度。

1）需严格遵守中华人民共和国行业标准《城市测量规范》CJJT8-2011中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。

2）水平角测量

水平角观测采用方向观测法，仪器为J2级经纬仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。

3）距离测量

采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。

4）高程测量

采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L mm（L为往返测量水准线路长度(km)）。

管道工程

1、施工顺序：

钢筋砼承插管：开挖沟槽→碎石或砂垫层→稳管、安管→橡胶接口→调整中线及高程→回填砂石基础→闭水试验→砌检查井、回填土。

雨水盖板渠：开挖沟槽→垫层、基础→渠墙浇筑→安装盖板→回填土

2、施工方法

1）管沟槽开挖

2）|管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知市政设计院予以处理。

②、管沟开挖采用机械(反铲挖掘机)放坡开挖，放坡系数参照图纸设计。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。

③、管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。

④、管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。

⑤、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留10cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。

⑥、如施工场地狭小或土质较差需撑板支撑，支撑应随挖土的加深及时安装，沟槽采用密排立板横撑，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8m。

⑦、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，撑板对接应严密。支撑后注意横撑不得妨碍下管和稳管。

⑧、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

⑨、冬季施工时，为防止槽底土壤冻结，预留人工整平的20cm一层土待下一工序进入前予以挖除。

⑩、管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，后换土或做碎石处理，使地基承载力达到设计要求。

（2）钢筋混凝土承插管施工

①　基础

a、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定，本工程基础支撑角为120°。

b、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。

c、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m，凹槽深度宜为0.05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实

② 管道安装

a、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。

b、管节卸车前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得进场使用。

c、管道安装采用机械吊装，将管子依次平稳地放在砂砾基础管位上。

d、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。

③　接口

a、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

b、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

c、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

（3）检查井施工

① 检查井基坑开挖参见“管沟槽开挖”，基坑尺寸参照图纸设计。检查井井基础应与管线基础同时进行施工，并符合设计要求，管子排好后开始砌井。

② 在砌筑时模块要放平，砂浆饱满，管头下部及管子周围用混凝土浇筑。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以上时进行浇筑。

③ 井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按图集要求放平，上下对正，砂浆密实砌块要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砌检查井，应随时检测各部位尺寸，及时纠偏。

④ 砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。

⑤ 井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。

⑥ 预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

⑦ 井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。

（4）管沟回填

排水管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟，回填土应分层铺土进行夯实，铺土厚度为20cm，用蛙式打夯机夯实，回填土应按回填土的要求进行施工及验收，同时应注意以下事项：

a、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。

b、沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。

c、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

d、拆除密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。

e、回填土时要及时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量。

f、与本管线交叉的其它管线，回填土时要做妥善处理。

（5）闭水试验

a、污水管道施工完毕，根据规定需做闭水试验。

b、闭水试验前应具备下列条件：

① 管道的外观质量及“量测”检验均已合格。

② 管底与基础也角部位回填密实。

③ 全部预留管洞应封堵不得漏水。

④ 管道两端的管堵应封堵严密、牢固。

⑤ 砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要求。

c、闭水试验水头为上游管道内顶以上2m，先在管道预先充满水后，再按水头高度加水试压20min，待水位稳定后进行正式闭水试验，观测管道24h小时的渗漏量。

三、雨水渠施工

测量放线及沟槽开挖同管沟槽。

1.、钢筋工程

1）进场的钢筋要做机械性能复试，焊接要做焊接试验，钢筋必须有质量出厂合格证、检验报告，不合格的钢筋不得进入施工现场。

2）钢筋在现场加工成型，钢筋的级别和直径、加工成型要按设计和规范规定实施；进场钢筋均挂牌写好规格、品种、并且分规格堆放。

3）钢筋绑扎

按规范要求标准：钢筋搭接应相互错开，搭接长度不应小于钢筋直径的45倍。I级钢筋弯钩不应小于直径的6.25倍，钢筋保护层砼底板为40mm，池壁为40mm，预制盖板保护层为40mm，钢筋平直长度不小于钢筋直径的5倍，钢筋间距应符合规范要求应绑扎牢固。钢筋保护层采用预制砂浆垫块，竖向钢筋保护层垫块应带有铁丝，垫块布置成梅花形，间距不超过80mm，钢筋绑扎后要及时进行技术符合设计要求和规范的要求。要做好自检工作，合格后报质检员检查验收，然后由项目部报监理进行钢筋工程的隐检，通过后方可进行下道工序。

2、模板工程

1）模板制作

模板在安装前，必须根据图纸尺寸画好翻样图，操作人员必须按翻样图进行拼装、安装

2）、模板安装

模板以钢木结合，按垫层上弹好的轴线为依据，钢筋扎好后垫好垫块，先用水平仪测好挂模位置，做好标记，然后用成型好的钢筋限位，用电焊焊接在挂模位置。在安装沟壁模板时，模板要用线坠校正。模板应加固牢固。保证混凝土矩形尺寸正确，应做好自检工作，自检合格后报项目部质检员进行检查，合格后由项目部报监理进行模板验收，通过后方可进行下道工序施工。

3）、模板拆除

模板可在混凝土强度保证表面棱角不受损坏时、混凝土强度达到设计要求的70%时方可拆模。

4）、质量标准

（1）模板要确保满足足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地随所浇混凝土重量和侧压力，以及在施工中产生的负荷，施工时严格按图纸进行拼装支撑；

（2）模板支撑必须加设水平拉杆和剪力撑；

（3）混凝土浇筑时应派人检查模板，发现异常现象及时处理，并开展TQC活动，检查原因，改进措施。

（4）模板拆除后进行模板清理，修整后涂上防腐剂方可投入使用。

3、混凝土浇筑

1）、混凝土浇筑前应按图纸检查模板尺寸、钢筋规格、数量、钢筋保护层及钢筋搭接长度，符合设计要求，经监理验收合格，及签发混凝土浇筑令后，方可进行混凝土浇筑施工。

2）、雨水渠浇筑采用商品混凝土，浇筑前应检查商品混凝土的粗细骨料配合比是否符合要求，搅拌是否均匀。满足设计要求后，方可进行浇筑。

3）、操作方法：浇筑前将模板内杂物清理并用水冲洗干净并且无积水，混凝土浇筑雨水渠分两次浇筑，即先浇筑底板，施工缝留设在混凝土+400mm高处，振捣有专人负责，应快插慢拔，混凝土表层无气泡后将振动棒向前移动。在浇筑前应在基层铺撒1：2水泥砂浆做结合层，应先浇渠底板，后浇渠壁，所留施工缝应进行处理，浇混凝土时应铺设1：1.5水泥砂浆振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面、孔洞及漏振现象。模板、钢筋浇混凝土时，如发现异常及时处理，检查原因改进措施，确保混凝土浇筑质量。

4）、质量标准

振捣密实、无蜂窝麻面，模板无变形、横平顺直，底板面坡度一致无积水。

5）、安全

（1）浇筑前认真做好安全用电，振动手必须带绝缘手套，照明灯线必须用三芯电缆，严禁用护套线，渠内施工人员必须带安全帽，推车人员应撑握好车辆运转情况渠边内必须注意安全，车轮用方木支好，已防车下沟伤人。

（2）施工领导认真对工作做好交底，确保工程质量及安全工作顺序进行。

四、道路工程

1）、施工顺序为：

软基处理→路基土方工程→路床成型→水泥灰土基础→水泥稳定级配碎石→侧、平石施工→沥青砼路面→人行道施工

2）、施工方法：

（1）软基处理

a、以就地取材为原则，应事先备好干土、石灰、砂石、片石等处理软基材料。

b、因工期较紧，可采用基底铺设两道土工格栅加强路基，也可采用水泥、石灰土（含灰量分别为3％、10％）换填40～80cm的方法处理软基。

c、中湿略潮路基采用晾晒、换填、掺灰（一般为10%灰土）等加固措施处理，待路基强度与稳定性达到设计要求时，方可进行下一步施工，处理深度根据实际情况确定。

d、对水塘、洼地等排水清淤后填土不能上碾或因下层土含水量大填土碾压达不到压实度要求，可采用MU20片石进行处理，片石层厚度为50cm，用小石块、石屑填隙，碾压密实，结构层容重大于20KN/m3。

（2）路基土方工程

① 路基填方

a、排水工程完工后，恢复道路中心桩及坡脚桩。为了保证压实宽度不得小于设计宽度，填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm最后削坡。

b、填土前应将原地面的草根、树根和其他易腐物清除干净。水坑、树坑等低洼处应先分层填土夯实，将原地面大致找平，经碾压处理达到规定的压实度。

c、填土所需的土严禁使用过湿或含有机物过多的土及垃圾土，土中的大土块应打碎或取出，最大土粒径不得大于5cm，土的含水量在碾压时应接近最佳含水量。

d、在路基总宽度内采用分层方法填筑，每层虚铺厚度按30cm进行控制，采取自卸汽车运土、推土机平整填土、压路机碾压成型的施工方法。应按照横断面全宽逐层向上填筑，每填一层，经过压实符合规定要求之后再填一层。

e、碾压工作应自边向中进行，宜先轻后重至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。碾压时碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm，以防发生溜坡事故。

f、为了防止各施工层表面有积水，其表面应自道路中心线向两侧做4%的坡度确保在施工过程中能及时将雨水排走。

g、填土到最高层后，应恢复并仔细复核道路中线、路基边线及纵横断面，按要求进行路基整修、边坡削坡修整，实质符合设计要求。

② 路床成型

a、高填方完工后，恢复道路中心桩，放出快、慢车道边线。为了保证路床结构整体性，路床宽度应包括侧石的灰土宽度。并在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中及时补桩。

b、路床大面积开挖采用机械开挖，小面积采用人工开挖。为了防止机械超挖预留20cm左右让人工清挖。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。

c、开挖至路床顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过实验确定，一般碾压沉降高度控制在3cm左右。

d、路床碾压采用压路机碾压，碾压工作应自边向中进行，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快以及轮迹重叠等原则。碾压至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。道路边缘、检查井、雨水口周围以及其他压路机碾压不到的地方，应采用机夯或人力夯夯实，必须防止漏夯，并要求夯击面积重叠1/4~1/3。

e、碾压完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压实度，判断是否达到压实度。标准压实度不合格处应处理至合格，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，根据检测结果进行整修。

（3）水泥灰土基础

① 材料：

a、石灰：宜用Ⅲ级以上的新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，对储存较久的粉状灰应先经过试验，根据活性氧化物含量再决定是否使用，若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。采用符合标准的袋装白灰。

b、土：土的塑性指数为7～17为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。准备采用现场上层垃圾清运后的土质，并将杂物清理干净。

c、水泥：采用32.5#硅酸盐水泥。

② 灰土拌和：

a、路基回填至最下层灰土顶面时，清理基底、路床碾压合格后，先进行试验段施工。

b、按事先试验确定土的松铺系数摊铺土，机械、人工配合将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它杂物拣出。

c、对人工摊铺的土层整平后，用6～8t压路机碾压1～2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。

d、按比例计算所得的每m2或每袋石灰的虚铺面积，画出方格网，人工按每袋一个方格卸铺白灰，用刮板将石灰均匀摊开，并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。

e、灰土拌和机进行拌和灰土2~3遍，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。

③ 摊铺水泥：

a、灰土拌和好后检查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小应再洒水拌和。人工整平后用6～8t两轮压路机碾压1～2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。

b、计算每袋水泥（50Kg）摊铺面积，画出方格网。应在当日将水泥送到摊铺路段，卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余。

c、每一个网格内一袋水泥，破袋摊铺，用挂板将水泥均匀摊开，并注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。

d、与灰土一样采用灰土拌和机拌和，应拌两遍以上，拌和深度应达稳定层底并侵入下成承层5～10mm以利上下层粘结。

e、如混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀，拌和机应紧跟在洒水车后面拌和以减少水分流失。

f、混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面，且水分合适和均匀。

④ 压实：

a、摊铺好的灰土应争取当日碾压完毕，碾压时执行“先轻后重、先两边后中间”的原则，在6～8T两轮压路机碾压1～2遍后即用平地机进行整平工作，细致检查灰土基层的平整度和高程，找补时应将原表面翻松8～10cm，然后再填补新水泥灰土，整平后用大吨位压路机压实，直到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的压实度以上为止。

b、完成压实的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料等现象。如果压实期间含水量不够，应给混合料洒水并继续压实。

c、拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到规定的密实度，同时表面没有明显的轮迹。

⑤ 养护：

a、完工后的底基层或基层一般应养生一周，也可不养生连续铺筑上一层，但不宜用强力震动压路机碾压以免破坏下层混合料已初步形成的强度。

b、在铺筑上层水泥灰土时，必须在下层表面洒水以增强上下层间的粘结，以提高整个基层的整体性。

c、宜采用湿砂（砂厚度为7～10cm）或草袋覆盖养生，并经常洒水保证在整个养生期间保持砂或草袋的潮湿状态。

d、在养生期间，只允许施工运输车辆的路上行驶，其行车速度不得超过15km/h，同时不得急刹车和急转弯，并应使车辆在该层全宽上均匀分布行驶。

e、养生期间如发生破坏及时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法”。

（3）侧石、平石施工

a、侧石、平石应在水泥碎石稳定层铺设完成之后进行。

b、按标准的路边线每10m打一边线桩，标上侧石顶高程和路边线，并按高程和边线人工起槽，清理浮土，检查侧石底高程。

c、在起好的槽面上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石，并用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽(0.8cm)均匀。

d、每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。

e、侧石安装后，对侧石后的肥槽用灰土填埋并夯打密实，对侧石背后围设计尺寸的砼后背。

f、用水泥砂浆或砼填充侧石正面沟槽，同时铺筑水泥砂浆挂线铺设平石。

g、及时清理侧石上水泥浆等杂物。

h、平石施工工艺参照侧石的施工工艺。

（4）水泥稳定级配碎石基层

在完成灰土基础底基层后，即进行水泥稳定级配碎石基层的施工。

① 水泥稳定级配碎石材料及配合比

a：水泥

采用标号不低于32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合GB175-1999和GB13693-92的规定要求。

水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质如水泥胶砂强度、凝结时间等验证试验。

b：水

拌和水应采用清洁的淡水，水质必须符合国家建设部标准《砼拌和用水标准》（JGJ63-89）的要求

c：级配碎石

碎石的压碎值不大于35%，石料颗粒的最大粒径不应超过31.5 mm，粒径小于0.075的颗粒含量宜接近0，其颗粒组成符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000要求。

d：水泥稳定级配碎石配合比的确定

由水泥稳定级配碎石拌和站送样到中心试验室。中心试验室按《公路水泥砼路面设计规范》（JTJ012-94）确定水泥稳定级配碎石配合比。

② 清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水使其表面湿润。

③ 施工放样：进行水泥稳定级配碎石施工时，采用分别在路边和路中心线都多出10cm处张拉钢丝作为基准，边线超宽10cm。每10m打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。施工三天后对超宽部分放线用切缝机切除10cm。一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护理钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。

④ 铺筑试验段

在水泥稳定级配碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定级配碎石基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度及辗压遍数，核定压实度：7天强度达到0.8MPa以上，最终确定配合比。用于指导后期施工。

水泥石灰土基础底基层施工后，每20m桩号处测出底基层高程后，与水泥稳定级配碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按1.15~1.25、人工摊铺按1.3～1.4的松铺系数计算每个桩位处的虚铺高度，做好原始记录，以确定出确切的松铺系数。

⑤ 混合料拌和：采用场外集中拌和的方式。在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并根据集料含水量和施工现场情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间为2min。

搅拌机拌第一罐拌和料时，除按原配比用量外，应增加水泥用量2％。

⑥ 混合料运输：水泥稳定级配碎石混合料采用20T东风自卸汽车运输，应保证拌成混合料的堆放时间不宜超过24小时，宜在当天将拌成的混合料运送到铺筑现场，不应将拌成的混合料长时间堆放。在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30cm处停位，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应持空档，靠摊铺机推动前进。

⑦ 混合料摊铺：混合料摊铺采用多功能摊铺机进行摊铺，摊铺时应注意高程的控制，混合料拌和时的含水量应略大于最大含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。摊铺混合料必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械、配套设施及摊铺厚度进行确定。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。在熨平板厚度固定后，不得随意调整。摊铺时不留纵缝，在中线接缝处预留50公分不碾压，当摊铺一幅长度达到60米时返回摊铺另一幅，预留不碾压部分同另一幅一同碾压。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。

a：摊铺速度的计算（参考值）

V = . C (1)

60 . D . W . T

V：摊铺机摊铺速度，m/mim

Q：拌和机产量，t/h 取Q=300t/h

D：压实成型后混合料密度，t/m3 取D=2.31 t/m3(或根据试验确定)

W: 摊列宽度，m (机动车道、非机动车道分别计算)。

T：摊铺层平均厚度，m(按设计)

C：效率系数，宜为0.6～0.8 C=0.7

b: 每天摊铺长度:（每天按7工作小时）

人工摊铺时

L= V×60×7×0.5(人工摊铺效率系数)

机械摊铺时

L= V×60×7

c：用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压成型后，用平地机根据高程桩进行整形，使路面达到规定的坡度和路拱。当出现下列情况时，可用人工局找补（人工找补应在现场主管人员指导下进行)：

构造物接头部位缺料

摊铺带边缘局部缺料

表面明显不平整

局部混合料离析

⑧ 碾压：混合料压实按初压、复压、终压(包括成型)三阶段进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1／3～1／2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动，停止必须缓慢进行。压路机碾压长度以与摊铺机平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。根据现有状况，初压用YZC－12T双钢轮压路机，复压用YZ－15T压路机进行碾压，终压用18～21T三轮压路进行碾压。混合料从拌和到碾压完成时间应控制1小时以内，压路机碾压速度为：钢轮初压l.5～2Km／h、最大辗压速度3Km／h，终压2.5～3.5.Km／h、最大辗压速度为4Km／h；振动压路机复压25～3Km／h、最大辗压速度为5Km／h。二灰稳定碎石成型后，开始测定平整度、复核高程。

⑨ 接缝：用摊铺机摊铺混合料时不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。在末端碾压成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合之前将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌均匀后仍可使用。如摊铺中断时无按上述方法处理，而中断时间超过2小时则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将以碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与道路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。施工中避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。

⑩ 养生：每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生，不应延误。用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持稳定土表面潮湿，不应时干时湿，整个养生期不得少于14天。在养生期间除洒水车外应限制交通。

下封层施工：水泥稳定级配碎石碾压后24小时内用乳化改性沥青作下封层施工。下封层石料规格为0.5～1cm，喷洒乳化改性沥青（沥青含量60％）用量1kg／m2。

玻纤土工格栅施工：固定型玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面，通常采用锚固法，此法采用的材料及程序如下：

A、50×50×0.3mm 的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）。

B、粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合条例《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94。

C、钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度2～5m，对于，可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处，要求格栅拉紧时纵横向均匀处于挺直紧张状态。

D、用胶轮压路机碾压。

E、钉子固定位置如图所示，格栅搭接距离为：纵向搭接距离 10～20mm,横向搭接距离 10～15mm,纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。

F、固定时不能将钉子钉于玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤，固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予以重新固定。

G、为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘层粘起来和轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑，用量为3立方/1000平方～5立方/1000平方，大气温度低于10 ℃或路面潮湿不得施工。

H、玻璃纤维土工格栅铺设完毕后，严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾卸混合料脚料，以防止对格栅的损伤。有铺设格栅的同一天，必须在当天铺放所有玻璃纤维土工格栅上盖上沥青混凝土，防止来往车辆对玻璃纤维土工格栅直接造成损伤。

5、人行道渗水砖施工

① 人行道铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并隔约5m左右测放一水平控制桩以控制方向及高程。

② 测量放线以后，可按水平桩及中线(或边线)纵横挂线，然后每隔3～5m先铺一块作控制点，以后挂线在小间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。

③ 铺后若发现渗水砖松动或高低不平时，严禁向方砖底塞垫碎砖石。正确的做法是取起渗水砖，将垫层砂或砂浆重新夯实整平，然后再铺回方砖。

④ 渗水砖砌好后，应用细砂扫填砖缝，并用灰匙捣插砖缝至饱满为止。清扫多余细砂，稳固后洒水养护。

⑤ 铺砌后宜养护三天方许通行。渗水砖铺砌后不许车辆驶上。

（6）沥青砼路面

① 材料

A粗集料

a、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须干净，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。

b、当按照JTJ054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。

c、当按JTJ057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25％。

d、当按HT054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按JTJ052—2000最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。

e、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上(按重量计)。

f、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。

B 细集料

a、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。

b、当按JTJ054—94标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12％、塑性指数为0的要求。

c、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。

C 矿粉

a、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1％，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80％。

b、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。

c、按JTJ051—93和JTJ052—2000标准所确定的塑性指数不得大于2。

D 石油沥青

路面面层混合料所用沥青均采用优质沥青，标号为AC-20C和AC-13C（改性沥青）。

a、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。

b、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。

c、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。

② 试验路面

在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。

③ 混合料的拌和

a、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。

b、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。

c、沥青的加热温度应在150℃一170℃范围内，石料加热温度应在 140℃一170℃范围内，混合料的出厂温度应在145℃一165℃范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。

d、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。

e、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。

④ 混合料的运送

a、应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。

b、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。

c、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。

⑤ 混合料的摊铺

a、在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。

b、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。

c、摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。

d、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。

e、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。

f、摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。

g、采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠3—5cm。

h、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。

i、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

j、在雨天或表面存有积水及平均气温低于5℃时，都不得摊铺混合料。

k、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。

⑥ 压实

a、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。

b、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。

c、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。

d、初压应采用钢轮或振动压路机(或不振)，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。

e、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃。

f、碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。

g、碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。

h、压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。

i、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。

j、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

⑦ 接缝

a、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。

b、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。

c、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。

d、纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为20—30cm。

e、由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。

第八章项目现场平面布置图

一、现场平面图

现场平面布置图说明

1、施工现场按照总平面布置图划分为生活区、加工区、办公区及设备材料堆放区四大区；

2、大门两边门柱、内架用45mm角钢焊接成长方柱，外用三合板或五合板全包。大门横梁用50mm角钢焊接成架，外用三合板全包。大门两边门柱基础用现浇C20砼。

大门入口处设置标志牌，分别张贴《施工总平面布置图》、《工程概况图》、《工程组织机构图》、《安全文明施工规定》、《效果图》、《安全保证体系图》、《质量保证体图》等内容。

3、办公区升挂国旗、公司旗帜、我公司旗帜；旗杆按公司要求材质制作，并在大门口处设置安全倒计时牌。

4、我单位项目部办公室为彩钢板房。

5、进入施工现场的机械设备、工器具、工具房等，保证重新修整、油漆、统一标识，以确保完好、美观；机械设备安全操作规程牌应挂在合适的地方，中、小型机械要保持清洁，润滑和表面油漆完好，标识统一，并悬挂美观、规范的操作规程及管理人标牌，中小型机具在现场露天使用，应有牢固且美观适用的防雨措施。

6、施工现场设置垃圾回收处，生活区设置垃圾回收处、废品分类回收设施、危险品存放点等按规范部署并放置灭火器。

7、生活区办公区一律实行小区围护管理，其基本要求是对办公、生活区域实施封闭管理。

8、施工现场设置吸烟点与茶水点，布置上现场适宜的位置，并由专人进行管理，本工程茶水点设置两个。

9、生活区、宿舍

宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜、卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。

10、食堂

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻，消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检，合格发有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。

11、厕所

厕所内外要求清洁，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。

第九章主要施工管理计划

一、现场管理机构概况

本工程采用项目法施工，抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，实行项目管理目标承包制，充分调动参建各级人员的积极性。项目经理部设工程技术科、物资设备科、质量安全科和综合办公室。

以GB/T19002--ISO9001标准模式建立了质量保证运作体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，实现质量目标，以及对业主的承诺。

为规范项目的管理工作，项目部将执行《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。

二、.项目经理部科室设置及分工

1）生产技术科：负责生产调度、现场管理、文明施工、计划统计标准化管理、施工技术管理、技术交底。

2）质量安全科：负责工程质量、现场检验、验收、资料管理、落实质量目标。负责现场大型机械、机电设备检查和验收。进行现场安全教育，落实特殊工种持证上岗情况，签订安全合同、文明工地规范化管理。

3）设备材料科：根据工程进度负责编制机械设备、各类周转材料的进出场计划，对进场材料进行验收，标识和保管。

4）预算财务科：负责成本核算，工程预算、结算、决算，财务收支、劳务结算等工作。

5）综合办公室：负责行政管理、后勤保卫、对外联系。

三、实施要点

1、根据工程调查情况和项目部施工能力确定该工程工期计划为90天，质量目标为合格工程。

2、工程项目部组建后由项目部技术负责人会同项目部人员对工程进行详细策化，确定最终产品实现所需过程。

3、基层公司负责项目所需各种资源、分包需求计划的编制，由项目部实施，总公司协调。

4、施工现场准备工作由项目部会同设计院等单位共同进行。

5、内业准备由项目经理组织项目部各部人员组织编写，完善项目部有关管理规定，收集准备复印发放各类有效文件、资料。

6、项目经理部与总公司经营处一起与建设单位进行沟通协商签订工程施工合同，办理施工许可证等有关手续。

7、项目部技术负责人组织项目部人员编写项目质量计划、施工组织设计。

8、项目部所需各类规章制度见各部职责中所规定内容。

9、项目所需质量记录按照总公司程序文件的规定内容，结合现场监理及建设单位要求由项目部确定。

10、项目施工过程由分公司协助项目部，配合总公司进行有效控制，及时修改调整项目质量计划、施工组织设计，确保所有过程都得到有效控制。

11、对每道工序、部位、单项工程、单位工程监测评定，由质检处组织实施控制。

12、工程竣工后十五日内将所有竣工资料、整理完成上报总公司生产处、质检处，项目部于竣工当日上报竣工申请，由总公司生产处在一个月内组织建设单位、设计单位、质检单位等进行验收。

四、物资采购管理

1、根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商，并签订有关合同。

2、施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签订加工合同，交付部分订金。

3、部分施工材料供应商不提供送货服务，则还需及时联系运输车队。

4、我公司在本市以施工多年，因此运输、装卸、压路、平地、拌和、摊铺等机械采用直接开至施工现场的办法，履带机械、小型施工机具等采用专用运输车辆运至现场。

5、我公司和大型专业沥青砼拌和厂有着良好的关系，有三台沥青砼拌和设备，沥青等材料储备充足，拌和设备、试验设备齐全，性能优良，因此对沥青砼的供应具有强大的优势，完全能满足本工程的要求。

6、郑州周围地区富产水泥、石料、石灰等筑路材料，工程项目又在郑州东部，材料产地距施工现场近，交通运输方便。依据ISO9002国际认证标准，材料供应方均经过我公司评审确认，签有供应合同。如我公司中标，开工令一下达，材料将快捷迅速、保质保量的运进施工现场，满足施工需要。

7、人行道板、侧石、边石等砼予制构件属我公司常年订货产品，库存充足，随时可以运输到现场。

五、施工管理

我公司将依照“科学管理，持续改进；确保质量，满足顾客。”的宗旨，根据该工程的特点，建立以项目经理为首的管理层，采用项目法施工，选派精兵强将，设立项目部，承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。

项目经理部各成员的具体职责：

1、项目经理职责

（1）彻执行国家有关法律、法规、政策、标准制度。

（2）参与施工合同的签订。

（3）签订和履行《项目管理目标责任书》，进行目标控制，确保目标实现。

（4）主持组建项目经理部，并编制各项管理制度。

（5）组织项目经理部编制项目实施计划和方案。

（6）选择分包人和供应商，报企业主管部门审核确认。

（7）对生产要素优化配置、科学管理、积极推广新工艺、新材料。

（8）理顺内外部关系。

（9）严格财务制度，加强成本管理，搞好经济核算，正确处理与国家、企业、分包方、职工之间的利益分配关系。

（10）强化现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。

（11）工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结，签发《工程质量保修书》，接受审计。

（12）做好项目经理部的解体和善后工作。

2、项目经理的权限

（1）决定项目部的组织结构形式，选择、聘任有关管理人员，明确其职责，根据其任职情况定期进行考核、评价、奖惩和期满辞退。

（2）对资金投入和使用做出计划和决策，对项目经理部的计酬方式，分配方法、分配数额做出决策。

（3）根据控制目标要求进行工作部置，检查与调整。

（4）批准施工技术方案和技术措施。

（5）对项目使用的大宗物资向总公司提出计划，对特殊和零散物资设备采购和租赁做出决策。

（6）有权拒绝影响项目管理决策和实施《项目管理目标责任书》以外的指令。

3、技术负责人

负责工程的技术管理工作，负责每道工序的技术交底，负责项目部质量体系运行管理工作。

4、质量负责人

负责工程质量管理工作,负责每道工序的验收和各种材料实验过程检验、检查工作,负责工程质量。

5、安全负责人

贯彻执行安全规定及有关安全技术、劳动保护法规，做好安全生产的宣传教育和管理工作，掌握安全生产情况，发现生产中的安全问题，提出改进意见和措施，组织安全活动和定期安全检查。

6、材料、设备负责人

负责组织材料、机械设备及时进场，并对机械设备的运行情况进行检查和维护。

7、施工员

在项目经理的领导下，编制施工组织设计，绘制各种相关图表。配合项目经理严格按公司生产计划及审批的施工组织设计施工，保证施工按计划进行。参加图纸会审、技术交底、点记复测、竣工验收等工作，负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求。

8、测量员

认真熟悉施工图纸，参加技术交底工作，主动按时完成各项测量工作。认真负责工程测量和复测工作，做好测量记录、图纸变更记录。随着工程进度，及时收集整理生产技术资料，负责及时整理上报竣工资料。负责测量仪器使用，保管与校核，保持测量仪器的完好。负责施工桩位的标识工作。

9、质检员

负责工序质量检查工作，严格督促检查，按图纸、质量标准进行检查，发现问题及时向有关人员汇报。有权制止不合格工序不纠正不能进行下一道工序。参加技术交底，负责测量定线的复核工作，负责质检竣工资料的收集、整理工作。做好工序质量签证，隐蔽工程质量签证工作。负责质量检测工具、试验仪器、仪表控制。

10、试验员

负责施工现场各工序的现场试验工作，并把实验记录转交质检员。

11、安全员

组织劳务分公方进行安全技术交底和安全教育，并对贯彻执行情况进行督促检查，有权制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

12、材料员

严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施工进度和生产实际需要，确保材料，及时到达施工现场。负责原材料、成品的质量验收工作，及时向化验室送样试验，并及时索取产品合格证和材料试验报告，对质量不合格材料有权拒绝验收。切实掌握库存、消耗情况，加速周转，降低租费，提高经济效益，协助项目经理调配机械设备使用。

13、统计员

做好工程开工、施工、竣工等生产活动记录、人员记录、施工记录、会议记录。认真贯彻统计制度，及时、准确、全面地上报各种统计报表，及时登记记录施工中出现的停工、窝工、返工及设计变更情况，并了解发生的原因，如实向上反映。负责填写工程签证表，及时请监理单位、建设单位签字认可。掌握生产进度，计划执行情况。

14、保管员

严格执行物资管理标准，随时督促检查，保证材料不变质、损坏或丢失。根据材料员的领料单、出库单，按名称、规格、数量进行验收、保管、标识。工地发放材料、工具必须先打出库领料单，方可发料，对发出的数量、规格型号必须和领料单一致。库存材料做到存放整齐、清洁。进行定期和不定期的盘点，保证帐、物相符。

第十章施工质量计划及保证措施

一、质量目标计划

1、质量目标

确保该工程优良。为此，我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001：2000质量管理体系标准为管理依托，创“过程精品”，实现我单位对业主的承诺。

为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：

1、检验批质量目标是主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

2、分项工程质量目标是分项工程所含的检验批均符合规范合格标准。

3、分部（子分部）质量目标是分部工程所含分项工程的质量均符合规范合格标准。

4、单位（子单位）工程质量目标是单位工程所含分部工程质量均符合规范合格标准。

5、确保主体达到合格标准。

2、质量体系

质量保证体系

现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由企业总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系，质量保证体系见下图。

为确保这一质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作。

质量职责

⑴项目经理

是项目质量的第一责任人，参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。

⑵项目总工

是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；负责工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

⑶质量负责人

贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准或当地相关标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。

3、影响质量的因素分析

1、开工前项目部应与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员签订质量管理目标责任书，明确本工程总目标设计“优良工程”和各自目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育、质量终身负责制的重要性。分工负责、责任到人。

2、组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，提高管理水平、技术业务素质，。

3、组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题，应及时同设计部门、上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸、会议纪要、变更补充设计，来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，要求认真规范填写资料表格，切实反映施工内容，务求做到资料的完整、准确规范。

4、开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按总公司《质量手册》和《程序文件》规定进行检定、校核、确保仪器精密度，施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训，操作人员必须持证上岗作业。

5、对设计部门所交给的直线点、高程桩点及时组织技术测量组人员进行复核，并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150m，且牢固、通视、不易被破坏）。复核后，若误差在允许范围内填制测量复核记录，并请监理工程师进行复核无误后，方可使用，否则不准使用。

6、积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，探讨解决办法，确保工程不留隐患。

7、建立奖罚制度，对精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人实行奖励；反之，对完成的工程质量低劣、重复出现质量问题和重大质量事故的班组和个人，视情节轻重对其进行行政和经济处罚或调离工作岗位。

8、加强施工过程的全面质量管理

9、加强材料质量管理

10、加强同步施工管线间协调，全面控制管线回填土质量。

（1）向建设监理单位建议同步施工管线设计、施工规范应以道路规范为标准，合理选用材料，完善其质检系统，办理有关手续，具体见合理化建议一章。

（2）监督各种管线回填土质量，尽可能为其提供方便，促使其保证回填土质量。

（3）对于一些小的细节问题主动采取措施，按照道路标准进行处理，减少扯皮现象。

（4）对于一些较大范围问题、较为严重的部位及时通知监理单位协调解决，杜绝质量隐患的发生。

（5）对于一些拒不执行施工规范、不听从建设单位协调的管线施工单位，可采取强硬措施停止其施工。

4、施工与采购质量控制

施工质量控制

1.确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。

2.施工过程采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。

3.测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。

4.每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才可以施工。

5.坚持 “样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

6.坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当该分项工程转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。

7.技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

8.对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

2、采购质量控制

1.材料计划、定货合同及采购计划由项目的物资部门及分承包方共同负责。项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由物资部采购员会同材料负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。

2.由物资部门委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，总部物资部、总部项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

3.须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资，合同签订后进行登记。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要补救措施。

4.技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。

5.材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。

6.进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管，确保不变形、不变质。如有变形、变质必须做好该批材料处理记录，具备可追溯性。

7.采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

5、质量统计与分析

（1）施工中严格按照《施工组织设计》编写的内容进行施工

（2）对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加的各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员应做以示范，这一级交底要求达到能让从未操作过的工人一看就会。

（3）加强工序质量控制

各工序施工结束后，由项目部施工队质检人员、总公司质检处，监理公司监理工程师代表共同检验合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查验收合格后，方可进行下道工序施工或隐蔽。否则，不能进行下道工序。

（4）对关键工序施工中，如沟槽、回填土、污水管闭水试验，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，工程一次成优。

（5）对容易产生质量隐患、质量通病的点位，要求根据现场实际情况，采取补救处理措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及规定要求。

（6）项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，动态总结经验，改正不足，对经常发生的问题提出纠正和预防措施、办法，不断改进、完善施工工艺。

（7）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青等要具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

（8）项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。

（9）加强对预拌砼的质量控制。分别对预拌砼的配合比、坍落度等进行检查验收，做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。

二、质量保证措施

1、建立质量保证体系

2、明确质量管理流程

施工过程中严格遵守质量管理流程，具体见下面质量管理流程图。

3、实施过程中的质量保证措施

1、开工前项目部应与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员签订质量管理目标责任书，明确本工程总目标设计“合格工程”和各自目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育、质量终身负责制的重要性。分工负责、责任到人。

2、组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，提高管理水平、技术业务素质，确保工程在各个环节、步骤达标。

3、组织项目部施工员、测量员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题，应及时同设计部门、上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸、会议纪要、变更补充设计，来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，要求认真规范填写资料表格，切实反映施工内容，务求做到资料的完整、准确规范。

4、开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按公司《质量手册》和《程序文件》规定进行检定、校核、确保仪器精密度，施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训，操作人员必须持证上岗作业。

6、积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，探讨解决办法，确保工程不留隐患。

8、加强施工过程的全面质量管理

（1）施工中严格按照《施工组织设计》编写的内容进行施工

（3）加强工序质量控制

9、施工组织保证措施

1.根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。

2.现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析问题产生原因，制定对策，及时整改。

3.全员参与：承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。

4.严格贯彻标准管理程序，施工期间严格按照建设工程法律法规及规范标准程序办事，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范以及当地相关标准进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能在本工程使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。

10、技术保证措施

1.严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。

2.依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目针对工程的特点、难点编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控。

3.作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作及特殊过程及关键工序的技术交底工作。

4.作好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确的数据。

5.工程施工技术资料的编制、整理应按建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。项目经理部设专职技术资料员。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。

11、加强材料质量管理

（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青等要具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

（2）项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。

（3）加强对预拌砼的质量控制。分别对预拌砼的配合比、坍落度等进行检查验收，做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。

12、加强同步施工管线间协调，全面控制管线回填土质量。

（2）监督各种管线回填土质量，尽可能为其提供方便，促使其保证回填土质量。

（3）对于一些小的细节问题主动采取措施，按照道路标准进行处理，减少扯皮现象。

（4）对于一些较大范围问题、较为严重的部位及时通知监理单位协调解决，杜绝质量隐患的发生。

（5）对于一些拒不执行施工规范、不听从建设单位协调的管线施工单位，可采取强硬措施停止其施工。

4、质量通病控制措施

为克服一些常见的市政工程通病，保证工程质量，本工程将根据实际情况采取一些新的的施工工艺和措施。

通病1：检查井与路面衔接不顺。现象：路面上的各类检查井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。原因分析：（1）检查井周围土基回填不实，路面基层密实度不够，造成井周下沉。（2）升降检查井时，检查井圈位于路面高度和路面纵横坡吻合。（3）检查井圈缺乏足够的水泥砂浆和水泥砼固结牢固，经车辆创压后活动，致使井周路面结构碎裂。

预防措施：（1）检查井周的回填土，应从检查井废槽底开始用动力夯转圈分层夯实，凡不易夯打密实部分，可填注低标号砼。（2）为了使井周路面松散材料能够压实和保证检查井与路面衔接平顺，所有检查井、平面进水井都必须进行2次升接方可达到设计路面。井先砌到与路床平，以便于灰土拌和机、平地机施工。井口采用专用钢板覆盖，钢板上用素土或细砂覆盖，以便于以后寻找和挖出。待水泥稳定碎石辗压成型后挖出素土或细砂，将井升至水泥稳定碎石层顶面，而后再用钢板和细砂履盖。在沥青砼面层铺装前把井升至路面设计高程。（3）不论新作路面还是旧路加铺面层，在升降检查井时，检查井圈的升降高度要用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵横坡完全吻合。

通病2：雨水口较路面高突或过低。现象：雨水口建在路面纵横坡的高点，起不到应有的排水作用，造成路边积水。原因分析：（1）设计失误，施工单位未提出变更，或因纵坡有变更，雨水口位置未随之改变。（2）雨水口周围的路面未按标准图要求的做法接顺。

预防措施：（1）施工时必须注意雨水口的位置，不能设在路面的高点，因随路面的坡度的变更设在最低点。（2）雨水口周围路面，应按标准图和和质量标准的要求，高于雨水口顶面1～2cm，雨水口上下游顺接长度不小于1m，侧面不小于50cm。

通病3：路面与平石、路缘石衔接不顺，造成路边或平石上积水，影响道路外观质量。现象：设平石或设路缘石的的路面，路面与平石、平缘石之间出现相对高差，严重者达2～3cm。原因分析：（1）忽视对沥青混合料路面底层边缘部位高程和平整度的严格控制，高低不平，预留沥青混合料的厚度薄厚不一致，当按一致高度摊铺时，经压实后必然出现有的比平石高，有的比平石低。（2）平石高程失控，铺筑沥青混合料面层时，不能依据平石高程找平，出现路面与平石的错台。（3）摊铺机所定厚度失控，发生忽薄忽厚的现象。（4）摊铺机过后，对于平石与路面之间的小偏差，未采取人工整平找补措施。

预防措施：（1）各层结构在路边的高程也应视同中线高程一样严格控制。（2）平石安砌高程在严格控制的基础上，对路面底层的高程和平整度偏差，应在铺油前予以找补压实，使平石下预留路面厚度趋于一致。（3）边缘部位摊铺高度的基准线，应以平石面作为依据，如发现有偏离平石的现象，应及时纠正。（4）对油路面与平石间小的偏差和毛茬，应有专人进行仔细修整，把毛病消灭在终碾前。

通病4：路面壅包、搓板。现象：沥青混合料面层发生拥动，有的形成壅包，其高度小则2～3cm，大则10cm左右；有的形成波浪，有的形成搓板。原因分析：（1）沥青混合料本身含油量过大，或因运油路程过远，油分沉淀，致使局部油量过大。或在底层上洒布的粘层油油量过大，当气温升高时，粘层油泛至沥青混合料中来。（2）面层和基层局部结合不好，在气温升高时，经行车作用，产生顺行车方向或向弯道外侧推挤，造成壅包。（3）处理泛油不当，养护矿料过细，撒布不均形成壅包。（4）沥青混合料级配欠合理，细料多，嵌挤能力低，高温稳定性差；或施工时摊铺不平，压路机未按操作规程碾压；或基层不平有波浪，铺筑面层不等厚等，均形成搓版。（5）基层水稳性不好，压实不足，强度不均匀，使路面发生变形产生波浪。

预防措施：（1）沥青混合料进场要做外观检查，如有含油量过大的现象，则不应摊铺，对油分沉淀部分要清除。（2）沥青混合料应使用软化点不低于45℃的石油沥青。（3）在停车站、红绿灯后、小半径弯道等停车启动行车变速的路段上，选用热稳定性好的沥青混合料。

第十一章职业健康安全管理方案

安全目标：严格遵守“中华人民共和国安全生产法”以及国家、省、市有关防火、爆破和施工安全规定，确保“无工伤死亡、无交通死亡、无火灾事故、杜绝重伤事故，不发生重大安全生产事故，工伤率轻伤不超过1.2‰”。安全方针：安全第一，预防为主。安全组织及保证体系图见图。

一、安全生产责任制

1、项目经理

⑴对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。

⑵主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。

⑶主持建立工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。

⑷主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。

⑸主持研究解决项目安全施工生产方案和技术措施。

⑹主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。

⑺主持项目安全生产领导小组的工作。

⑻定期总结项目安全生产情况和生产措施。

⑼主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。

2、项目副经理

⑴对工程项目的安全生产负直接领导责任。

⑵协助项目经理组织领导和实施项目经理职责⑵～⑻项工作。

⑶贯彻“管生产必须管安全”原则，落实安全生产方针。

⑷负责对工程项目安全生产管理机构的领导工作，支持安全生产管理人员的业务工作，认真听取、采纳有关安全生产工作的合理化建议，抓好并确保安全生产保证体系的正常运转，确保安全保护和安全生产管理按规定要求到位。

⑸组织解决生产施工中发现的重要隐患；在发生安全和伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育和防范措施的落实。

3、安全主任

⑴在项目经理为首的安全生产领导小组下具体负责安全和文明施工管理。

⑵组织开展安全活动、安全培训、安全监督和检查工作。

⑶落实安全技术措施，落实安全奖惩制度。

4、项目总工程师

⑴对工程项目劳保保护和安全生产的技术工作总负责。

⑵主持贯彻国家、地方和行业有关安全技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。

⑶主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。

⑷在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。

⑸主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。

⑹主持对项目安全技术措施的实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。

⑺主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。

⑻参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。

5、项目职能部门

⑴安全部

A、严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。

B、加强现场管理，建立安全施工生产、文明施工生产秩序，并经常进行监督检查工作。

C、负责安全管理工作记录和总结。

⑵技术部

A、认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。

B、编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。

C、负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。

D、负责安全设备、仪表等技术鉴定。

E、负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。

⑶工程部

A、负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。

B、负责编制本项目的机械安全操作规程（定）并监督实施。

C、培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。

⑷机电部

A、负责机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修和保养工作，确保设备安全运行。

B、建立和管理机电设备安全档案。

⑸物资部

A、负责按要求供应安全技术措施材料。

B、严格控制施工物资的质量，确保“三证”齐全和管好进场抽验工作，以确保使用安全。

C、认真贯彻招待危险器的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。

D、严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新的规定。

⑹综合办公室

A、配合安全部门作好新工人、换岗工人和特殊工种工人的安全生产教育、培训、考核和发证工作。

B、认真贯彻执行“劳动法”，贯彻劳逸结合、严格控制加班加点，严格贯彻上岗条件的规定。

C、按规定认真做好因工致残和患职业病职工的安置工作。

D、负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。

E、负责现场劳动卫生工作，检测有害、有毒作业场所的尘毒浓度。

F、负责提出对职业病预防和改善卫生条件的措施。

⑺财务部

A、按照规定和企业安全生产权力机构的决定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。

6、工长和专业工长

⑴对所管工程项目的安全生产负直接责任。

⑵认真执行上级有关安全生产的规定。

⑶组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全交底并履行签字手续。

⑷认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。

⑸负责组织对现场使用的脚手架和机电设备等的安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。

⑹负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。

⑺认真组织班组开展安全活动，接受安全管理部门和人员的安全监督检查，及时和认真地组织整改。

⑻发生安全、伤亡和未遂事故时，立即停止施工、保护现场和向上级报告，接受检查和配合查清事故原因和责任，提出整改措施，经上级主管部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护、强行复工。

7、班（组）长

⑴对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。

A、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。

B、认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管报告。

C、不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。

D、遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查（或暂停作业进行检查）并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题后才能继续作业。

E、严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。

F、当遇有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。

G、发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。

⑵工人

A、认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。

B、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。

C、自己不违章作业，并劝阻别人也不进行违章作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。

D、出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护现场。

二、保证措施

1、成立安保领导小组，建立健全各施工班组安全生产责任制，责任落实到人。经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、各班组之间签订安全生产协议书。项目部民工作业队之间签订劳务合同的同时签订安全生产合同。

2、对进场施工管理人员、机械驾驶员、民工施工队工人，进场前进行安全知识培训、安全技术教育。提高安全意识，做到“安全第一、预防为主”。

3、分部分项进行工程安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章作业。

4、特种作业人员持证上岗，所有施工技术人员特殊工种、工人一律持证上岗。特种作业人员必须经培训考核合格后持证上岗，操作必须按期复验，不得超期使用，名册齐全。

5、加强安全标志、标语和其它交通管理设施的设置明显醒目，以保证过往车辆及行人安全。深沟槽作业使用带电设备，严格按规定配戴安全劳保用品。

6、严格执行安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位，安检有记录，发现问题隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。

7、污水、雨水管道沟槽施工安全措施

（1）沟槽开挖必须按设计宽度、坡度放线开挖。如采用机械开挖：A首先在开挖前应探明地下各类管线和构筑物情况，以免挖断高压供电电缆、天然气等造成安全事故。B机械作业必须设专人负责指挥。C机械作业手不得无证上岗。D不得酒后或疲劳驾驶机械（施工现场使用机械，均应注意以上几种情况）。

人工开挖沟槽：超过2m以下，必须戴安全帽，不准在深沟槽中休息，不准赤足或穿拖鞋。对使用的工具、材料等只许传递，不许抛掷。上下沟槽要用梯子，梯子应放稳固，不许攀登支撑。

（2）沟槽边堆土，按规范规定放在距沟槽边最小不得小于0.8m外的位置以减少土方压力避免沟槽塌方。

（3）沟槽开挖成型后，进行其它工序前，应将沟槽两端用钢管、铁皮瓦或土方维护起来，应同时悬挂红灯警示，两侧用土维挡，以防人员掉入沟槽、雨水流入沟槽等。

8、施工用电安全措施

（1）一切电器线路的安装和拆除均应符合用电安全规定要求，应有审核合格电工上岗证的电工操作，电工昼夜轮班24小时在岗。

（2）使用带电设备如电夯、振动棒、搅拌机等，必须佩戴绝缘胶鞋、手套等安保用品。

（3）电器设备和装置的金属部分，必须采取保护性接地接零措施，并安装触电保护器。

9、搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

10、根据本工程所处位置，进入施工现场后应在各路口及醒目处张贴安全告示，让居民教育孩子不要到施工现场玩，以免发生意外事故，做好安全宣传工作。

第十二章环境管理方案

一、施工现场控制噪音和灭尘

1、进入冬季施工，气候干燥多风，施工现场临时通道以及灰土施工基层施工土质干燥易造成尘土飞扬，造成环境污染。因此应注意用洒水车对道路灰土基层、临时通道洒水灭尘，保护环境，净化空气，并保持施工通道畅通，灰土基层施工用白灰全部采用成品袋装白灰、机械拌和，减小筛白灰造成环境污染。

2、安排夜间施工尽量采用机械噪音较小或安排无噪音、低噪音设备施工。根据本工程情况在村庄附近施工的要求夜10点~第二天早晨6点之间禁止使用机械噪音较大的机械设备作业。

3、石灰、水泥等易造成粉尘污染的材料，在运输过程中采用蓬布遮盖，以免造成环境污染。

二、生活垃圾处理

1、生活垃圾应集中存放或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

2、生活垃圾日产日清。外运时装车不易过满，注意车后门要关好，运输时要用彩条布覆盖，以免洒落、乱飞造成环境污染。

3、施工现场产生的固体废弃物派专人负责搜集，以保持工作现场的清洁、整齐。

三、对地下管线、构筑物、文物设施保护

1、开工前对地下管线、构筑物进行全面现场调查，标注在图纸上。施工中要在有管线但不影响施工的管线上设置明显的标志，以免施工时机械无意之间造成的破坏，挖出后应立即采取加固和保护措施。

2、对施工现场挖出的异物或文物，应立即停止施工，保护好现场，通知建设单位或有关部门，待做出处理再行施工。

四、对有污染性的沥青面层施工要求

1、沥青熟料运输注意采取覆盖措施，沿途不得洒落。

2、沥青粘层油杜绝跑、冒、滴、漏造成环境污染现象。

3、沥青摊铺余料、切割直边时切下的沥青块料，应集中收回处理，不得随意倾倒，污染农田、水源。严格控制机械修理、冲刷水的排放

第十三章文明施工管理

文明施工管理目标与承诺：我公司在施工期间严格遵守国家、行业、地方有关建设工程施工规范和规定，建立规章制度和防护措施及遵守建设单位在施工现场的一切管理，做到文明施工。

文明施工管理的目标:

⑴做到无重大违法犯罪案件；

⑵做到无严重污染扰民；

⑶做到无火灾事故；

⑷做到无食物中毒和传染疾病；

⑸做到施工料具无浪费现象。

一、项目文明施工管理委员会

组长：项目经理

副组长：安全员、项目副经理

成员：项目现场管理责任人、消防保卫责任人、料具责任人、环保责任人、环卫责任人、项目片区工长。

项目文明施工管理对策

⑴项目文明施工管理委员会是监督文明施工管理法规制度的落实及检查现场文明施工情况的管理小组。管委会成员应按地方、企业的文明施工管理规定，定期对现场文明施工情况进行检查，分析项目文明施工管理重点、难点，制定相应对策，消除文明施工管理缺陷。

⑵在项目施工管理过程中落实文明施工的各项具体责任，确定责任人。严格执行文明施工的各项管理规定，落实奖罚。

⑶建立健全项目文明施工内业管理资料，做到内容详实，不虚假。

三、文明施工管理法规、条例

⑴郑州市建设工程施工现场保卫工作基本标准；

⑵郑州市建设工程施工现场文明施工及环境管理暂行规定；

⑶中华人民共和国消防条例实施细则；

⑷中华人民共和国消防法；

⑸郑州市建设工程施工现场现场管理基本标准；

⑹郑州市建设工程施工现场环境保护工作基本标准；

⑺建筑工地食堂卫生管理标准和要求；

⑻建设工程和施工现场管理规定。

四、施工现场场容管理措施

⑴工地的围墙、临建、大门、标牌等统一执行总公司《ＣＩ手册》现场标准，并保持整洁、完好、美观。大门口的施工标牌必须执行总公司的统一式样：长×宽不小于700mm×500mm，设置高度底边距,地面不低于1.2m。

⑵现场大门内有施工平面布置图，布置合理并与现场实际相符。有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板等，内容详细，字迹工整规范、清晰。

⑶现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。基础、地下管道施工完毕后应及时回填平整，清除积土。

⑷建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台悬挑结构上不得堆放料具和杂物。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

⑸施工完的部位应有有效的成品保护措施，制定成品保护制度予以保证，建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要的赔偿奖罚制度，以推动成品保护责任制的贯彻，确保成品完好。

⑹施工现场不许随地大小便。每施工区设一个活动厕所，并派专人管理。

⑺现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。

⑻工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。

⑼现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

⑽清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

⑾施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。

⑿施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

五、文明施工内业管理资料

（一）文明施工与CI形象管理

⑴企业项目施工现场文明施工管理措施；

⑵文明施工管理细则；

⑶企业CI形象视觉识别规范手册；

⑷企业CI形象通知；

⑸企业项目CI计划安排通知；

⑹标语、条幅平面布置图；

⑺项目文明施工定期检查评分汇总表。

（二）消防保卫

⑴报审资料

A、开工证、规划证、消防报审许可证；

B、施工组织设计方案；

C、保卫消防措施方案；

D、消防应急措施方案；

E、施工总平面布置图；

F、施工单位与建设单位签订保卫消防责任书。

⑵组织领导

A、项目治安保卫组织名单；

B、项目防火领导小组名单；

C、项目义务消防队名单、专兼职保卫；

D、项目门卫、护场人员名单；

⑶管理制度

A、项目治安保卫管理制度；

B、项目消防安全管理制度；

C、项目门卫出入管理制度；

D、项目宿舍治安防火管理制度；

E、项目重点防火管理制度；

F、郑州市建设工程施工现场保卫工作基本标准；

G、郑州市建设工程施工现场消防安全管理办法；

⑷责任制

A、项目与作业队签订保卫消防责任制；

B、项目经理、项目书记防火责任制；

C、保卫、消防管理人员防火责任制；

D、项目特殊工种人员防火责任制；

⑸培训考核

A、工程项目对施工人员进行安全防火教育记录；

B、工程项目对施工人员进行安全防火教育考试；

C、工程项目对特殊工种人员进行防火安全教育记录资料；

D、工程项目对义务消防人员进行教育资料；

⑹消防器材分布

A、项目配备灭火器材明细表；

B、项目消防平面布置图；

⑺安全防火检查

A、安全检查记录资料；

B、防火隐患记录及书面整改记录资料；

C、消防机关检查整通知及整改落实情况；

D、门卫值班记录资料；

⑻其它专项

A、装修阶段项目保卫消防专项措施方案；

B、现场重点部位保卫消防情况；

C、现场灭火器材布置情况；

D、工程消防竖管、消防水泵、专用电路布置情况；

E、特殊工种人员情况；

F、保卫消防人员参加项目工程会议记录资料；

G、安全网绿色《密目》检验报告；

（三）现场管理

⑴郑州市建设施工现场管理基本标准；

⑵施工现场安全色标管理制度；

⑶施工现场安全色标登记表；

⑷施工现场安全色标布置图；

⑸一图三板内容；

A、安全生产管理制度；

B、消防保卫管理制度；

C、场容卫生环保制度；

⑹成品保护措施；

⑺施工现场排水措施及平面图；

⑻施工现场责任区划分平面图；

⑼现场管理定期检查评分表；

⑽现场管理定期检查记录；

（四）材料管理

⑴企业材料管理制度；

⑵项目材料管理办法；

⑶材料成本目标；

⑷材料节约措施；

⑸材料验收制度；

⑹材料验收记录；

⑺材料限额领料表；

⑻材料收发存台帐；

⑼材料耗料台帐；

⑽使用主要材料经济分析；

⑾材料堆放平面图；

⑿材料堆放验收表；

⒀材料管理定期检查记录；

⒁材料管理定期检查评分表；

（五）环境保护管理

⑴项目环保管理组织机构；

⑵环境保护措施；

⑶夜间施工审批材料；

⑷噪声污染申报表；

⑸场外占地审批；

⑹环保试卷；

⑺环境保护定期保检查记录；

⑻环境保护定期检查评分表；

⑼郑州市建设工程施工现场环境保护工作基本标准；

⑽郑州市占用道路管理办法；

（六）行政卫生管理

⑴项目卫生管理机构；

⑵项目卫生管理体系；

⑶卫生管理制度；

⑷宿舍卫生管理制度；

⑸办公室卫生管理制度；

⑹厕所卫生清扫制度；

⑺食堂卫生许可证、炊事员健康证；

六、项目文明施工检查措施

（一）检查方法及时间：

1.项目部自检

项目部应建立文明安全施工定期检查制度，由项目工程部组织各部门每星期对现场进行一次全面检查，检查出的问题在各自的安全检查记录上做好记录，检查情况通过评分表评定，每次检查结束后，项目工程部负责汇总各部门评定分值记录表，将评分汇总表及检查情况记录资料归档项目安全管理办公室，做为公司每月考核项目的一项指标。并报项目经理，做为项目考核分包队的一项指标。

2.分公司月底大检查

分公司每月对项目进行一次安全文明施工大检查，由分公司工程部组织各职能部门实施检查。每次检查结束后，应发出书面整改通知书，由企业工程程汇总各部门评分记录表，公布在企业每月文明安全施工龙虎榜上，并以此做为考核项目的依据。

3.六建集团总公司每季度抽查

公司总部每季度对各个分公司项目部进行抽查和不定期安全文明检查，发现问题并及时指出，对分公司下发整改通知单，督促各个项目部及时整改。

（二）检查内容

项目文明施工管理包括保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护及环卫卫生等。文明安全施工检查项目的评定标准及归口管理部门见下表。

文明施工检查项目评定标准

序号	检查项目	标准分值	归口管理部门
1	安全防护	15	安全部
2	临时用电	10	安全部
3	机械安全	10	安全部
4	保卫消防	15	综合办
5	现场管理	15	技术部
6	料具管理	15	物资部
7	环境保护	10	工程部
8	环卫卫生	10	综合办

每项具体检查现场状况、管理资料和职工应知三个方面。

每次检查后，项目负责整改检查出的问题，反馈整改情况。各归口管理部门接到反馈信息书后，对现场进行复查确认。

郑东新区龙子湖区尚贤街（博学路~明理路）总进度计划

工序时间	2013年12月			2014年1月						2014年2月						2014年3月						2014年4月						2014年5月
工序时间	20	25	30	5	10	15	20	25	31	5	10	15	20	25	28	5	10	15	20	25	31	5	10	15	20	25	30	5	10	15	20	25	31
污水施工
雨水施工
各配套管网施工
路床碾压整形
二灰土施工
下层水稳碎石施工
上层水稳碎石施工
恻平石铺装
人行道碾压整形
人行道水稳碎石施工
下层沥青铺装
人行道道砖铺装
上层沥青铺装
清扫

市政工程施工组织设计范本

第四章 施工进度计划及保证措施

第五章 施工准备