建筑工程安全文明施工是从事建筑工程的基本要求，也是工程建设基础性的先决条件，更是工程正常施工的根本保证。它直接关系到现场及周边人员和财产的安全，是对现场施工人员的安全保障。为此，特编制本工程建筑安全文明施工组织设计。
- 编制依据
1）.工程设计图纸
2）.国家现行的各项施工标准与验收规范（与安全有关）
3）.施工合同
4）施工组织总设计
二、工程概况
1 建筑地点及环境特征
1）.项目名称：榆林市中心商务区城投榆溪圣境
2）.建设地点：陕西省榆林市文化南路
3）.本工程由5个子项目组成，见表一
| 结构型式 | 层数 | 房屋平面尺寸 | 房屋高 度 | 结构类型 | 基础 类 型 | 地基型式 | 备注 | |||
| 地上 | 地下 | 长度 | 高度 | |||||||
| 榆溪圣景5#楼 | 主楼 | 26层 | 1层 | 剪力墙 | 梁筏 | CFG复合地基 | ||||
| 榆溪圣景6#楼 | 主楼 | 26层 | 1层 | 剪力墙 | 条基 | CFG复合地基 | ||||
| 榆溪圣景7#楼 | 主楼 | 24层 | 1层 | 71.50 | 20.70 | 74.70 | 剪力墙 | 梁筏 | CFG复合地基 | |
| 榆溪圣景 | 裙房 | 2层 | 1层 | 77.80 | 20.70 | 8.70 | 柱下 条基 | 水坠砂换填垫层 | ||
| 榆溪圣景8#楼 | 主楼 | 24层 | 1层 | 71.50 | 26.40 | 74.70 | 梁筏 | CFG复合地基 | 本工程施工图 | |
| 榆溪圣景 | 裙房 | 2层 | 1层 | 77.80 | 20.70 | 8.70 | 柱下 条基 | 水坠砂换填垫层 | 本工程施工图 | |
| 榆溪圣景2#
商业楼 |
主楼 | 4层 | 1层 | 42.20 | 109.70 | 20.850 | 柱下 条基 | |||
| 榆溪圣景地下车库 | 主楼 | 1层 | 柱下 条基 | |||||||
4）.本工程主要建筑功能：一类居住建筑（带商业网点）
5）.结构设计标准：
①设计基准期50年，设计使用年限位50年。
②建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。
③地基基础设计等级为甲级。
④建筑防火分类为一类居住建筑。耐火等级：地下一级，地上一级。
⑤地下工程的防水等级为：地下室除配电间防水等级为一级外，其他防水等级为二级（卫生间防水、屋面防水）。
6）.抗震设防有关参数：
①本工程抗震设防烈度：小于6度。
②场地类别：Ⅲ类。
③本场地地基土层地震液化程度判定：不考虑液化。
④本工程抗震设防类别为：非抗震设计。
⑤结构的计算嵌固部位为：基础筏板。
6）.室外装修（包括屋面装饰、墙面装饰）
7）.室内装修（顶棚、楼地面、内墙面、门窗、楼梯间、公用部分）
8）.建筑保温（内外墙、屋面）
（工程结构设计概况）
2. 场地的工程地质条件和水文条件
1.地形地貌
本工程位于榆林市榆阳区文化路以西，勘探点绝对高程介于1070.98 ～1075.56。最大地面高差4.58米，场地貌单元属于毛乌素沙漠边缘地带。
2.水文地质条件：
⑴场区地下水埋藏情况：
场区范围内的地下水稳定水位18.98 ～23.56，年变幅可按1.0米。
⑵历年最高水位记录。
⑶地下水和场地的腐蚀性：
地下水对混凝土结构和钢筋的影响：具有微腐蚀性。
本场区地下室深度范围内的土对混凝土结构和钢筋的影响：具有微腐蚀性。
⑷地下水、地下土对混凝土具有腐蚀性，相关构件按从《工业建筑腐蚀设计规范》-GB50046以及《建筑防腐工程施工及验收规范》-GB50212进行防护。埋入土中的墙、基础按085333相关点处理。
⑸场地标准冻深：1.33m。
3.地基、基础形式
⑴复合地基：本工程采用CFG复合地基，基础形式为梁筏基础、条基及柱下条基等。地基承载力特征值为440Kpa。
⑵筏板基础
筏板侧面封边钢筋构造按《11G101-3》中84页采用U形钢筋构造封边方式，侧面构造纵筋为三级钢Φ14@200。
4.基坑开挖、验槽及回填
⑴应由承包商根据相关图纸负责土方开挖，开挖顺序与施工降水、基础施工箱协调。
⑵本工程地下室外墙四周的回填土工作，需待主体结构施工至地面以上并待建筑防水施工完成后，及时进行外侧壁回填工作。
⑶在基础或承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土之前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，填土应按下表要求选料，分层对称夯实。
| 地下部位 | 回填土类型 | 分层厚度（mm） | 压实系数 |
| 地下室四周 | 2:8灰土 | 300 | ≥0.94 |
| 基础或承台四周 | 压实性较好的素土 | 300 | ≥0.94 |
| 地面、散水、踏步设备基础之下 | 压实性较好的素土 | 300 | ≥0.94 |
5.主要结构材料：
设计中采用的各种材料，必须具有出厂质量证明书或实验报告单，并在进场后按现行国家有关标准的规定进行检验和试验，检验和试验合格后方可在工程中使用。
混凝土强度等级设计：
| 墙
柱 |
部位 | 四层以下 | 五～十层 | 十一层以上 |
| 标高 | 基础顶～11.300 | 14.300～29.300 | 32.300以上 | |
| 强度 | C40 | C35 | C30 | |
| 梁
板 |
部位 | 四层以下 | 五～十层 | |
| 标高 | 40.750以下 | 14.300以上 | ||
| 楼梯 | 强度 | C35 | C30 | |
| 部位或构件 | 基础垫层 | 基础 | 后浇带 | 砌体中圈梁、构造柱、现浇圈梁 |
| 强度 | C15 | C40 | 高一级的无收缩混凝土 | C25 |
防水混凝土抗渗等级
| 部位或
构件 |
承台 | 地下室办外墙 | 地下室顶板（与室外直接接触） | 消防水池 | 高位水箱 |
| 抗渗等级 | P6（0.6Mpa） | P6（0.6Mpa） |
6.工程特点：
⑴设计特征；⑵工程特征；⑶环境特征；⑷工期特征；⑸季节特征。
7.施工条件
⑴施工现场的水、电等资源的供应及来源，管道布设和线路架设情况及要求
⑵道路状况、车辆通行和人员交通出入、消防要求、材料设备的运输情况。
⑶现场材料、成品、半成品的采购、加工、制作、安装情况。
⑷施工现场周边对安全防护和文明施工的要求、安全设施的费用的投入。
8施工部署
⑴工程的质量、进度、成本及安全文明目标。
⑵拟投入的最高人数和平均人数。
⑶主要资源供应。
⑷施工程序。
⑸施工管理总体安排。
9.工期安排
⑴工程开工日期：
⑵工程竣工日期:
⑶工程控制节点
10.特殊要求
⑴特殊技术与工艺
⑵特殊施工部位
⑶特殊材料与机械 ⑷施工特殊要求
三、安全文明施工目标
基本目标——采用切实可行的安全措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和严重性中毒事件、轻伤发生频率控制在千分之二之内，确保获得榆林市“安全文明优秀工地”。
四、安全文明管理原则
1.制定安全管理方针
项目部制定并执行“安全第一，预防为主,综合管理”的方针，确立安全生产目标，克服麻痹大意侥幸思想，管生产必须管安全，安全生产做到经常化、制度化、规范化。
2．确定安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
3．建立组织机构
以项目经理为首，由副经理、安全负责人、责任工程师、专业安全工程师等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构
（图表）
地方、上级安全主管部门
总承包项目经理部
各施工队
各施工队
相关部门
专业安全工程师
安全总监
项目总工程师
项目经理
4. 安全文明施
项目部安全领导体系
安全领导小组组长: 刘国梁
项目经理
安全总监
项目总工
安全管理
技术管理
专职工长
后勤管理
临电管理
机械设备
消防保卫
副组长：朱晓东
金吉民
成 员：李 宁、袁润昭、张 旭、张培忠、杨 柳
4.安全文明施工管理十大纪律
⑴项目经理室施工现场安全生产的第一责任者，应当严格遵守“安全第一，预防为主”
的方针，不违章指挥。
⑵进入施工现场人员必须戴好安全帽，机械操作工必须戴压阀防护帽。
⑶高空作业严禁穿硬底鞋和带钉一滑鞋，并须系好安全带。
⑷补准带小孩进入施工现场，不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。
⑸严禁高空抛掷物料及垃圾，严禁攀登脚手架上下，严禁在未支完的模板上行走。
⑹特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员严禁无证操作机械设备，严禁动用电、气焊工具，严禁乱接、乱设电气线路和使用电炉子取暖、做饭。
⑺未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施。
⑻严禁一切人员在提升架、吊篮中上下级在提升架井口或吊物下操作、站立、行走。 ⑼严禁在有易燃易爆品、木工棚、仓库等防火禁区吸烟、生火。
⑽发生伤亡事故后，现场人员应保护好现场，积极协助调查，严禁隐瞒事故真相。
5. 安全教育与培训 进行安全教育与培训 ：能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效地防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育、培训是进行人的行为控制的重要方法和手段。进行安全教育、训练要内容合理，方式多样，形成制度。组织安全教育要讲求实效。
1)一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。
2)安全教育培训包括知识、技能、意识三个阶段的教育。
3)安全教育的内容随实际需要而确定：
①新进场工人入场前应完成三级安全教育，对学徒工、实习生的入场三级安全教育重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、生产环境、生产纪律、操作标准为主。如在合理时间内不能达到熟练标准的应及时解除劳动合同。
②结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般应10天或15天组织一次教育为适。
③结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练，分步验收，以达到出现完善化、自动化的行为方式。
④安全意识教育的内容部易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。
⑤受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识、控制人的行为，尽快地适应变化，减少人为失误。
⑥采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。
4要开展安全生产三级教育培训工作（公司级、项目级、班组级），把安全知识、安全技能、设备技能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要内容。建立经常性的安全教育和培训考核制度，考核成绩记入员工档案。特殊工种，除了一般安全教育外，还要经过专业技能培训，并取得操作上岗证。
5)进行各种形式，不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。
6.安全考评考核
为了科学地评价建筑施工安全生产情况，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工安全和健康，安全文明施工管理应实行标准化。规范化检查评比标准，具体检查评比标准和办法，详见《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。（略）
五、安全文明施工管理措施
1.安全管理制度
1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2）班前检查制
专业施工负责人（工长）和专业安全工程师（安全员）必须督促与检查施工方，专业分公司对安全防护措施是否进行检查。
3）外脚手架及大中型设备安全验收制
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包验收。
4.周一安全活动制
项目经理部应周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人做到心中有数，从思想上绷紧安全这根弦。
5）定期检查与隐患整改制
项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对检查的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
6）管理人员实行年审制
每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
7）实行安全生产奖罚制与事故报告制
①危急情况停工制
一旦出现危及工人生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
②事故报告制
发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。
③安全生产奖罚制
对每次检查中位于前两名给予 1500 元- 1000 元奖励，对最后两名给予
1000 元- 800 元的罚款或停工整顿。
8）. 持证上岗制
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
9）.安全生产责任制
①项目经理
全面责任施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
②项目生产副经理
直接对安全生产责任、督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查，做好记录。
③项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
④安全总监（安全员）
督促施工全过程的安全生产、纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，配合现场机械电工一起保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
⑤施工员（专业工程师）
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
2、安全文明管理措施
①现场场容管理措施
⑴根据施工现场管理标准，施工现场设主出入口并安装钢门，刷调和漆。
⑵施工现场周围围挡涂刷宣传画或标语，
⑶现场大门采用大门带侧门的形式，大门外圈采用钢管焊制，刷银粉防锈漆，大门宽度为5m，小门宽度不小于1m，门垛尺寸为80㎝×80㎝，高度为2.5m,门垛刷防水涂料，在右侧门垛悬挂项目部的单位铜牌。大门的迎门方向设置内容符合要求的“六牌两图”（即文明施工牌；安全生产牌﹙含安全曝光台）；管理人员名单及监督电话；进入施工现场须知；工程概况牌；消防保卫牌；施工现场平面布置图；工程立面效果图），并保持完好、整洁。并应在入口处及重点部位设置安全警示牌。
⑷施工现场按照施工总平面布置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。
⑸施工现场临时存放施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放，并标明责任区、责任人。
⑹施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气割作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
⑺施工现场的各类机械，按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各类机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作，
⑻保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。
⑼场内严禁随地大小便，有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。
⑽认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消防设施。严格用火制度，做好消防工作，所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。
⑾进入施工现场人员必须戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场。脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，保证整体结构不变形。脚手板必须坚实并固定、铺严。
⑿采取有效措施控制施工过程中的扬尘，严禁凌空抛撒。对搅拌机、木工棚施工机械产生的噪声、振动采取有效措施。现场定时洒水，减少扬尘。
⒀施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。
⒁现场砂、石、灰等散料必须成堆放置，不得混杂，机砖成丁成形码放，其他砌块材料亦码放整齐，高度不得超过1.5m，并做好必要的防尘覆盖。
⒂水泥堆放于封闭室内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30㎝，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。
⒃构配件存放首先要求场地平整、夯实，有排水措施，码放分类、分规格、按要求层次整齐码放，垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免压坏。
⒄现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，码放整齐。原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆。领料时严格限额领料。
⒅现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。
⒆施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止塔臂上的机油溅入办公区。
⒇把现场质量和文明视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，争取做到现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园文明工地。
② 现场机械管理措施
⑴现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随意流淌。钢筋切断机、对焊机、木材加工设备等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。临时设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持整洁，严禁乱拉乱扯。
⑵塔式起重机。塔吊基础必须单独设置接地装置，接地装置为两组，接地电阻要求小于等于4Ω。塔式起重机的基础上应设置排水沟，做到排水畅通。塔式起重机应定期和不定期进行检查、保养，确保塔式起重机安全运转。严禁在塔身上悬挂标语牌。信号指挥人员必须穿戴明显标志服，不能兼做其他工作，并随时接受有关部门的检查和考核，做到持证上岗。
⑶混凝土泵送设备。泵送设备设置在平坦、坚实的施工场地上，距基坑边有一定安全距离和符合规定的电源，并搭设防雨、防砸机棚，机棚应满足设备保养、维修方便，通风好，并悬挂泵送设备操作规程和泵送设备负责任牌。泵送设备与浇注点的管道敷设应尽量接直线，少弯曲，接头处应密封可靠。管道支撑的敷设与固定，必须坚固可靠。混凝土泵送设备操作工需经过培训，做到持证上岗，严格遵守操作规程。
⑷机械设备安全防护。所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。不准带电对机械设备进行保养，不允许触摸设备的转动部位。
③ 现场材料管理措施
⑴施工现场外临时存放材料必须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。材料要堆放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度要高于材料码放的高度。
⑵施工现场内各种料具和构配件必须按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。施工现场料具分规格码放整齐、稳固、做到一头齐、一条线，标识规范、清楚。大堆物料必须成堆，界限清楚，不得混杂。
⑶易燃易爆物品的存放：易燃易爆物品设专库存放。易燃易爆物品存放处设明显的标识牌，如“重点防火部位”、“严禁烟火”等。易燃易爆物品存放处配备足够的消防器材。易燃易爆物品严禁在结构工程内存放，并以当日作业的需求量发放。
⑷现场设立施工垃圾站和生活垃圾站，设标示牌进行标识。施工垃圾及碎木材、钢筋下脚料及其他垃圾进行分拣，分池存放，现场垃圾应及时清运。
凡施工现场存放的材料必须按照该材料的理化性能，采取防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等防范措施。
⑸现场材料的标识:现场合格材料用红牌白色字体标识，不合格材料用白牌红色字体标识。标识牌的规格统一制作。
⑹责任区划分：
现场按材料类型划分责任区，分为周转材料责任区、水泥库责任区、钢筋加工责任区、木材加工责任区、易燃易爆物品库责任区等。责任区标识牌标明责任区面积、责任人。
④现场生活卫生管理措施
⑴ 办公区卫生
工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。
有专职卫生管理人员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必需的卫生设施。
工地设有红十字会卫生救护组织，现场发生损伤情况能及时进行抢救，做到定期培训。
⑵ 生活区卫生：
生活区与施工区严格分开，采用钢制彩板房。保证职工基本居住、使用条件。生活区设置小办公室、传达室、宿舍、厕所、盥洗设施、淋浴间、开水间、文体活动室、封闭式垃圾箱。生活区周围不得随意泼污水、倒污物，保持清洁卫生，保持上下水通畅。
a）住房室内高度不得低于2.6m，每间房屋居住人员不得超过15人，人均占有面积不得少于2㎡，通道宽度不小于0.9m，有离地0.3m以上整齐统一的床铺。宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通。夏季有防蚊蝇设备及电风扇，冬季有取暖设施，采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生。室内应设置储藏室（柜）、餐具洗漱用品柜、鞋架。
b）食堂卫生。
在施工现场内不得随意乱设零散食堂，食堂统一设计、统一管理。工地有食品卫生工作负责人或兼职卫生管理人员。食堂必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。食堂应设有专门的挡鼠板。
c）厕所卫生。
在施工现场内设置水冲式厕所。厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，地面和小便池要贴瓷砖，墙砖高度不低于1.5m。应采用冲水方式，保持通风，无异味。并设置专人进行管理。
⑶ 施工现场卫生
a）设置临时厕所:由于施工现场人员多，在楼层内每两层设置一处小便桶，下班后派专人清理
b）楼层清理：生产班组每天完成生产任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。
c）控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明现象。采取每个供水龙头用自制木盒保护，上锁，并设专人看管。严防他人随意开启、破坏。
主楼结构施工期间，在浇混凝土前，在楼层边四周、电梯井或预留洞口边砌60㎜砖，内侧用水泥砂浆抹面，形成封闭的挡水线。
装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水拌和。
现场四周设置有组织排水沟，保持排水顺畅。施工现场要整齐清洁，无积水。现场主出入口设置洗车台，配置高压水枪，车辆出现场进行冲洗，不得遗撒和夹带泥沙。
d）工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。工地人员患有法定传染病或病源携带者，要及时进行隔离治疗。
e）施工现场设置电热水器，保证开水供应，由专人管理和定期清洗，保持卫生。
六、安全文明生产技术措施
㈠ 建筑工程主要安全专项措施
A.安全防护措施
1）基坑防护
①基坑上口外0.5m处设置不低于1.20m高两道由钢管搭设的护栏（每隔0.60m一道）并刷红白间隔的油漆，挂标志牌。
②出入基坑设专用人行道，四周挂密目安全网封严。
③基坑四周白天设警示牌，夜间设红色标志灯。
④基坑四周1.0m范围内不准堆土，堆料，停放机具，以防止过载滑坡。
2）“四口”防护
① 通道口。用钢管搭设高2m，宽4m的架子，顶面满铺双层竹笆及一层木板，两层竹笆与木板的间距为800mm，用钢丝绑扎牢固。
② 预留洞口。边长在500mm以下时楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口并固定，楼面洞口边长在1500㎜以上时，四周必须设两道防护拦杆。 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。
③ 楼梯口。楼梯扶手用钢管搭设，栏杆的横杆为两道。
④ 电梯井口。电梯井口的门洞用粗钢管做成网络与预留钢筋焊接。正在施的电梯井洞若观火内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上逐层上翻，井洞内每两层用木板或竹笆封闭，作好隔防层。
3) 脚手架防护。外墙脚手架搭设所用材质，标准，方法按国家标准。外侧用密目安全网封闭，平面采用竹笆防护。
4）临边防护。楼层在砌体未封闭之前，周边均需用钢管制成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式拦杆未安装前，用钢管制作成临时护栏，高度不低于1.20m，外挂安全网。
5）交义作业的防护。
① 禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。
② 在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、切割等作业时，其下方不得有人操作，并不得堆放易燃物品，模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。
③ 楼层堆物（模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。
④ 高空作业应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。
⑤ 严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。
6）通道防护。进出楼层或穿过工程施工部位的通道应架设安全通道。
B.施工分项工程安全技术措施
钢筋工程
（1）钢筋进场后必须按批分别堆放整齐，避免堆放过高或不同规格重叠堆放。钢筋吊运时，钢筋下方禁止站人，待钢筋降落距地1m以内方能靠近，并等就位后方可摘钩。
（2）、钢筋水平搬运时，应由2～3人操作，12m长钢筋由4人同时操作。动作要求协调统一。搬运过程中，须选好路线，无阻碍。有马道的地方要求马道牢固。搬运时，应注意前后钢筋头不得碰撞其他人员或其他构筑物、电气设备等。
（3）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道，绑扎3m以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架梁必须在有外防护架的条件下进行。外防护架高度必须高出作业面1.20m。无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。外墙钢筋绑扎前，脚手架必须先安装到位，施工用马凳必须牢固可靠，作业面均应满铺脚手架，严禁施工人员私自代换钢筋。
（4）工程所用钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机 、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程，及注意事项进行交底，并由机械维修人员对所有机械性能进行检查，合格后方使用。
2、模板工程
（1）模板临时支固时，必须要有完备的防倾倒措施及支撑，防止模板倾倒伤人。
（2）支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不充许利于拉杆、支撑攀登上下，支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外力影响下容易倒塌伤人。墙、柱、梁模板安装时必须要有脚手架，工作面上必须满铺脚手板，并有高于1500mm的护身拦。
（3）高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模板人员上下应走通道，严禁止利用模板、栏杆、支撑上；站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛扔任何物体。
（4）混凝土浇筑过程中，必须设专人看护模板，晚上浇筑地下室梁、板混凝土时，必须采用低压照明。
（5）模板拆除应经施工员统一安排，操作时应按先外后内分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点，清除隔离剂，按规格堆放整齐备用，高空作业严禁抛掷材料。
3、混凝土工程
（1）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
（2）严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当锤使用，使振捣棒头损坏。
（3）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干焊绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
（4）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量以免引起过载。
4、脚手架工程
（1）设计的各项参数符合规范要求，要有专项安全方案。
（2）脚手架搭设前要有技术交底，搭设时基础牢固可靠，脚手架整体稳定。拉结点符合要求，防护齐全，有防雷接地措施，立网、平网使用规范，物料平台应单独设置。
（3）在使用过程中，脚手架的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。架上建筑垃圾应及时清理。
5、砌体工程（如用预拌砂浆，此项略（1）（2）（3））
（1）停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，以防止地面下沉造成机械倾到。不得在砌块运到操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
（2）砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护，严禁脚踏在拌合筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前检查搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象，检查出料机构是否灵活，检查机械运转是否正常。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌合筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌合料清理干净。
（3）用车运砖、砂浆等物料时，应注意稳定，不高速奔跑，前后车距不少于2m。车子推进吊笼里垂直运输，装载量和车辆数不得起出吊笼的吊运能力。禁止用手向上抛砖运送。人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上起业。
（4）脚手板不得少于两块，其端头必须伸出支架的支承横杆约20cm，但也不许伸出太长成探头板。脚手板每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行三层。。
（5）不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。严禁踏上窗台出入。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
6、防水工程
（1）施工现场配备灭火器材，并有专人负责。进入施工现场应戴安全帽，严禁吸烟。
（2）施工时严禁接近火源、热源。需要使用时明火时，应办理用火证，并有专人负责看护。施工中应注意高空坠物，高空作业时应系安全带。
（3）严格遵守施工操作规程，遵守施工安全规定，确保施工安全。避免交叉作业，防水工程施工时应有良好的通风措施。
7、7、7、7、装修工程
（1）室内抹灰时使用的木凳，全属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中。在同一跨度内的脚手板上不应超过两人同时作业。
（2）不准在门窗上搭设脚手板。
（3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒投料，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拔刮筒口的砂浆或材料。
8、楼地面工程
（1）清理楼面时禁止从窗口，预留洞口等处直接向外抛扔垃圾，杂物。
（2）剔凿地面时要带防护镜。
（3）夜间施工或在光现不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。
（4）提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
（5）室内推运料车拐弯时，要注意防止车把挤手。
㈡ 安装工程主要安全专项措施。
（1）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在盘的结合处，也不得触摸连接螺栓。
（2）管子穿线时，不得对管口呼气、吹气，防止带线弹力伤眼。穿线时，应互相配合，防止挤手。
（3）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
（4）安装照明线路，不准直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。
（5）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可开始试压。
（6）电力动传装置系统及高低压各类型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标识牌，防止误合闸。
（7）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越围拦和从事修理工作。
（8）设备或线路检查完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
㈢主要机械设备安全技术措施
1、塔吊
（1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安装操作规程，严禁违章作业。
（2）吊高限位置器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置完整有效，零部件齐全，润滑系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩，无无绳现象。零星、细碎物质应用不致漏出的容器盛装。起吊后应在离地0.30m左右高度停止，观察吊物正常后再继续起吊，吊重物之下不得站人。
（3）吊车信号指挥工必须经培训考试合格，持证上岗，严格执行，“十不吊”的规定：
①被吊物超过机械性能允许范围，不吊；②信号不明不吊；③吊物下方有人，不吊；④吊物上站人，不吊；⑤埋在地下物，不吊；⑥斜拉、斜牵、斜吊，不吊；⑦散物捆扎不牢，不吊；⑧零散小手件无容器，不吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定，不吊；⑩六级以上强风不吊。
2、混凝土输送泵（略）
3、施工电梯
施工电梯司机应定期进行身体检查，并配备足够的司机，以适应三班制施工的需要。司机和指挥人员应持证上岗。执行上班检查定期保养、检修制度。电梯井架要按机械说明书要求，预埋铁件固定在建筑物上，并使牢固稳定。按要求设置防雷装置，接地要符合要求。如遇使用规定以上的大风、暴雨、浓雾、雷暴天气，要停止工作。严禁司机酒后上岗。
4、其他
（1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗。操作时专心致志，不得将自己的机械交给他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，配电箱要有安全装置，同时要有漏电保护装置。
（2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，并且要有漏电保护装置。电焊机一次接机处，应有保护罩，电线不得注意布放，露天放置应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。
（3）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。
七、专项安全文明施工方案
1、临时用电方案
⑴编制依据
①《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
②建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；
③工程现场勘察资料；
④工程施工部署情况；
⑤国家现行规范、标准、和规定。
⑵现场勘测
经过现场实际查看，建设单位提供的电源有两处。一处位于施工现场的东南角，为1000KV.A，供我单位现场施工用电；一处位于现场的西北角，---，为现场工人宿舍区及临水等提供用电。
⑶确定用电布置
1）供电电源位置
由建设单位提供变压器电源，在场地的东南角，由此引出电缆进入我单位总配电箱1、2。
配电箱概况：
①配电箱两端与重复接地线及保护零线已做电气连接。
②配电箱采用单列布置，操作间距为1.5m，配电箱后面的维护通道宽度为0.8m，侧面的维护通道宽度为1.0m配电箱顶棚距地面为3.0m，配电箱的上端距顶棚为0.5m。
③配电箱的门向外开并配锁，自然通风良好，并已采取防雨和防小动物出入措施。
④配电箱配置沙箱和绝缘灭火器，配电箱按要求装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。
⑤各回路要进行编号，并注明用途。
2）线路敷设
①线路走向
变压器→总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。
本现场采用﹡﹡型配电线路。
②敷设方式
根据现场实际情况，为确保安全，所有电缆采用埋地敷设或架空敷设，主电缆埋地深度为0.8m～1.0m，并在电缆上下各铺设70㎜厚的细沙，然后覆盖转、竹胶板等硬质保护层。电缆在穿越道路、易受机械损伤的地方及引出地面时全部加设PVC防护套管。至不固定的电动工具的电缆采用架空敷设，但必须采用绝缘子，且高度大于4m，支撑点距离不大于6m。
⑷负荷计算
⑸配电箱、开关箱的设置
1）设置原则
①配电箱、开关箱应设置在负荷相对集中的地方。
②配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护措施。
③动力配电箱和照明配电箱应分别设置。如设置在同一箱内，动力和照明应分开关控制，且有明显区分标志。
④分配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3.0m。
2)配电箱、开关箱的设置
①总配电箱1设置在新建建筑物的东侧，总配电箱2设置在新建建筑物的北侧。随着主体的施工，各层楼梯间及地下室用电由总箱1用电缆引出变压器，然后进分配电箱沿楼内竖井或管道，由一层逐渐敷设至楼顶层，每层均设开关箱。建筑物内照明采用36V安全电压照明。
②办公区照明设置单独回路由总配电箱1供电，以确保办公用电。
③现场所有配电箱及电缆等统一购买省（市）安监站推荐产品。进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、加以防尘、防雨等防护措施，并装锁；固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离在1.4～1.6之间。
3）接地、防雷设计
①本施工现场采用TN-S接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用绿/黄双色线作负荷线。
②本工地现场重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱、电路末端等处；接地体采用ф50钢管，长度2.5m，间距为5m，不少于两根；接地体连线采用-40㎜×4㎜镀锌钢管，其长度不少于10m；扁铁搭接焊时，搭接长度不小于80㎜，接地连线距地面高度不小于0.8m。
③重复接地电阻不大于10Ω，塔吊做好防雷保护，安避雷针一根，砸接地级一组，成对角线布置，接地极与塔吊底部焊成一个整体，并与建筑物基础避雷带连接。
⑹现场用电图设计
1）施工现场临电总平面图（见图）
2）供电系统图
⑺安全用电措施
1)安全用电技术措施
①接地与接零。
本工程现场采用TN-S接零保护系统。
a.保护零线由工作接地线或配电室的零线后第一级漏电保护器电源侧的领先引出。 保护零线与工作零线分开单独敷设，不做他用，PE采用黄/绿双色线。
b.保护零线在总配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地与保护零线相连。
c.保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求，与电气设备相连的保护零线为截面不小于2.5㎜²的绝缘多股铜线。
d.电气设备不带电的金属外壳以及靠近带电部分的金属栏杆、金属门等均作保护零线。
e.塔吊接地用钢管和镀锌扁钢，钢管直径为48㎜，长度为2.5m，共三根，砸入地内，每根间距为5m。
②配置漏电保护器
a施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器。
b本工程现场的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。
③开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制。
④配电系统:
配电系统除符合“配电装置设计”要求外，还应达到以下要求：
a.电气装备必须完好、无损。
b电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地装置。
c导线之间的接头必须绝缘包扎。
d带电导线必须绝缘良好。
e带电导线上严禁搭、挂、压其他物件。
f电气装置的电源进线端必须连接牢固。
g配电箱与开关箱做好名称、用途、分路标记。
h配电箱、开关箱配锁并有专人负责。
i电气装置内部及其周围邻近区域内无杂物、杂草等。
j电气装置定期进行检修，检修时按如下要求：
a)必须停电；
b）悬挂停电标志牌，并挂接必要的接地线；
c）统一组织和专人统一指挥；
d）检修人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。
⑤照明
a.在基坑内、夜间或自然采光差的地方设置照明工具。
b.根据使用现场的环境条件选择相应的照明工具。
c.室外灯具距离地面大于3.0m，室内灯具不低于2.4m。
2）安全用电组织措施
-
-
-
- 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应的技术档案。
- 建立技术交底制度，按制度要求向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
- 建立安全检测制度，从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是接地电阻值、电气设备、绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
- 建立电器维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并做好维修工作记录，记录维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
- 建立记录工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应统一组织，规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
- 建立安全检查和评估制度，施工管理部门要按照《建筑施工安全检查标准》进行检查和评估。
- 建立安全用电责任制，对临时用电工程的操作、维修方法、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖罚。
- 建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗和随意串岗。
-
-
⑻电气防火措施
1）电气防火技术措施
①合理配置、更换漏电保护器，对电路和设备过载、短路故障进行可靠地保护。
②在电气装置和线路周围，不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
③在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器 材，并禁止烟火。
④加强电气设备和相、地间绝缘，防止闪烁。
⑤合理配置防雷装置。
2）电气防火组织措施
①建立易燃物和强腐蚀介质的管理制度。
②建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设立禁火标志。
③建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。
④建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。
⑤强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
2、脚手架方案
⑴编制依据
①《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2002）；
②《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ 89－91）。
⑵ 工程概况（略）
⑶脚手架设计方案
脚手架工程一般分为悬挑脚手架和落地式脚手架，根据工程需要，搭设不同类型的脚手架。
①落地式脚手架与悬挑式脚手架不同点在于脚手架基础不同，落地式脚手架搭设时在地面或基础上铺设50㎜厚的木板，架管下设底座；悬挑式脚手架立杆下部支撑在型钢制作的水平悬梁上，为保证悬挑脚手架的安全，在型钢外端设钢丝绳进行斜拉，计算时，应分别按照型钢单独受力或钢丝绳单独受力进行计算，
②根据脚手架的用途，确定脚手架的内立杆与建筑物之间的距离，根据建筑物层高确定立杆纵距、立杆横距、立杆步距及操作层铺设架板类型。
③外架端部及转角处必须设置剪刀撑，中间部位剪刀撑净间距为12～15m。当操作层铺设竹笆时，纵向水平杆在上，横向水平杆在下，纵向水平杆间距小于400㎜。
④操作层的外侧必须设置防护栏杆，高度为1200㎜和600㎜两道，另外加设挡脚板，高度为180㎜，底部用平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。每层设置兜底网至建筑物外梁侧面。
⑷构配件选用
①脚手架钢管选用类型，注明钢管直径及壁厚，每根钢管的最大质量不应大于25㎏，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/700）中Q235-A级钢的规定。
②扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，且在螺栓拧紧扭力矩达65·m时，不能发生破坏。
③脚手板采用。
④安全网采用经国家监督检验部门鉴定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。立面采用的绿色密目安全网（一般有6×1.5m和6×1.8m两种，根据步距进行选择），兜底平网一般尺寸为6×1.5m，每层设置兜底网至建筑物外梁侧面。其力学性能应符合现行国家标准《安全网力学性能试验方法》（GB5726）的规定，进入现场后应对安全网进行模拟“沙包冲击试验”。
⑤连墙件有刚性连接和柔性连接，一般推荐采用刚性连接，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。一般按两步三跨设置。
⑥钢丝绳直径根据计算要求计取。钢丝绳穿过拉接点后采用三个绳卡夹紧，绳卡间距为100㎜。
⑸搭设构造及要求
1）基础
①落地式脚手架应落在坚实的基础上，立杆下垫200㎜宽、50㎜厚木板，并设排水沟，防治基础浸水沉降。
悬挑脚手架体落在型钢制作的水平悬挑梁上，现浇板预埋锚筋与型钢满焊，锚筋应采用HPB235钢。
②型钢顶面焊2Φ25㎜钢筋，长度L=200㎜，间距同立杆横距，最外侧距外端100㎜，以便插入钢管。
③在每根外立杆处设置一处钢丝绳拉结点，钢丝绳上部与上层梁钢筋预埋件连接。建筑物阳角处悬挑脚手架水平悬挑梁设置两根钢丝绳拉结，拉结点每边距建筑物阳角有一定距离，该距离应计算确定。后浇带及阳角转角处型钢采用焊接的形式，焊缝高度8㎜。
2）立杆①设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距工字钢底上皮200㎜处
的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
②立杆上接长，除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，并应符合下列规定：
a.立杆上的对接扣件应交错布置，两根相连立杆的接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b.搭接长度不小于1000㎜，采用两个以上旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100㎜。
3）纵向水平杆
⑴纵向水平杆设在外立杆内侧，其长度不宜小于三跨，通常设置。
⑵纵向水平杆接长采用对接扣件连接，并应符合以下规定：
① 纵向水平杆的对接扣件交错位置，两根相邻纵向水平杆的街头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
②使用竹笆脚手板，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不大于400㎜。
4）横向水平杆
①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150㎜。
②作业层的非主节点处的横向水平杆等间距布置，最大间距不大于纵距的1/2。
5）脚手板
①作业层脚手板满铺、铺稳。
②脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，用直径1.2㎜的镀锌铅丝固定在纵向水平杆上。
6）连墙件
①连墙件靠近主节点布置，偏离主节点的距离小于等于300㎜，且从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
②连接杆件的强度、稳定性和连接强度，按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）等的规定计算，并按两步三跨设置。
7）门洞
①斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150㎜。在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出墙上。
②斜腹杆采用通常杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。
③门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。
④门洞桁架中伸出上、下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件。该扣件应紧靠主节点处的扣件。
8）剪刀撑与横向斜撑
①每道剪刀撑跨越立杆的根数为5～6根，宽度为4～5跨，斜杆与地面所成的角度在45º～60º之间。
②在外侧立面的两端及拐角部位必须设置剪刀撑，由底至顶连续设置，根据脚手架实际情况，必要时剪刀撑设为“之”字形。中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m
③剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不小于1000㎜，且采用3个旋转扣件固定。
④剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150㎜。
9）斜道
①斜道与外脚手架附着，斜道搭设至六层，立杆落在地下室现浇板上。
②人行斜道宽为1.2m，坡度为1∶3。
③拐弯处应设置平台，其宽度不小于斜道宽度。
④斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆上横杆高度为1.2m，中横杆高度为0.6m，挡脚板高度为180㎜
⑤斜道脚手板采用顺铺形式，接头搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺，脚手板上每隔250～300㎜设置一条防滑木条，木条厚度为20～30㎜。
10）操作层外护栏
操作层的外侧设置护栏，高度为1200㎜和600㎜两道，并设180㎜高挡脚板，挡脚板用直径1.2㎜的镀锌铅丝固定在立杆上。立网用尼龙绳绑在外侧纵向水平杆上，平网绑扎在纵向水平杆上。
11）脚手架搭设质量要求
①立杆垂直度：±100㎜。
②纵向水平杆高差：一根杆的两端：±20㎜；
同跨内两根杆高差：±10㎜。
③双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差：－50㎜。
⑹施工准备
①脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件的两步。
②当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后，应立即设置连墙件。
③扣件：
-
-
- 扣件规格必须与钢管外径相同
- 螺栓扭紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏
- 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜
- 对接扣件开口应朝上或朝内。
- 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100㎜。
-
④作业层栏杆和脚手板的搭设应符合下列规定：
- 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内测。
- 栏杆上横杆高度应为1.2m，中横杆高度为0.6m。
- 挡脚板高度为180㎜
⑤拆除准备工作：
- 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。
- 清理脚手架上杂物及障碍物。
⑥拆除：
- 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
- 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。
- 各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件要及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。
- 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑺脚手架的使用和安全管理
建筑脚手架在搭设使用和拆除中，要实行严格安全管理，防止和减少事故的发生。
⒈脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）规定考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
⒉在使用过程中不得任意拆除必不可少的构件和连墙件，不得在脚手架作业面超载。
⒊作业层满铺脚手板（竹笆），架面与墙之间用脚手板盖严。
⒋施工人员在作业层操作时，不得用力过猛，致使身体失去平衡，不得集中多人搬运重物。
⒌施工人员严禁酒后作业，禁止在架子上休息、上下攀登。
⒍专职安全员、架子工工长必须经常对脚手架进行安全使用检查。
⒎搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⒏在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆，纵横向水平杆及连墙件。
⒐临界搭设脚手架时，外侧须有防止坠物伤人的防护措施。
⒑搭设脚手架时，地面应设围栏等警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
⒒脚手架避雷系统应与建筑物避雷系统连在一起，
（8）季节施工措施
①遇六级及以上大风和雾、雨、雪天气，停止脚手架搭设与拆除作业。
②卡扣及架管堆放整齐，并覆盖好。
③冬、雨季施工，应穿好劳保防护用品，带防滑手套，穿防滑鞋，系好安全带。
④及时清理架体上的建筑垃圾和积雪。
⑷模板支拆方案 ⒈编制依据
①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）；
②《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300－2001）；
③《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2002）；
④《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－90）；
⑤《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）；
⑥《建筑施工手册》
⑦图纸及会审文件等。
⒉工程概况……
⒊模板支设方案
①基础梁、条基模板
阀板基础、柱基、条基外侧采用M5水泥砂浆砌筑240㎜厚砖挡墙代替模板；地梁模板均采用10㎜竹胶板，龙骨采用50㎜×80㎜木方及50㎜×50㎜的方钢管，为防止地梁涨模，采用ф14对拉螺栓（间距为600㎜）加固，地梁内的对拉螺栓均穿入ф14薄壁钢管内，以便重复使用。支撑系统采用ф48×30㎜的钢管加固。外侧条基水平施工缝处需支设吊模，吊模放在钢筋支架上，支架采用ф16钢筋与墙立筋点焊在一起，间距1000㎜。
②柱模安装
本工程框架柱模板均采用10㎜厚竹胶板，龙骨采用规格为50㎜×50㎜间距不大于200㎜的方钢管（或方木），模板采用ф48×30㎜的钢管加固，柱箍间距为400㎜（205m以上为500㎜），为防止涨模，主楼框架柱均增加ф14间距为400㎜的对拉螺栓加固，截面尺寸大于1000㎜的框架柱设两列ф14对拉螺杆。对拉螺杆应穿入薄壁钢管内或PVC管内，以便重复使用。
模板安装前，钢筋工程必须经监理工程师隐蔽验收合格，方可进行支模工作，并应在柱四周弾上控制线。
- 根据控制线在柱四边离地5㎝处的主筋上焊接支杆，从四面顶紧模板，以防位移。
- 同一条轴线上的柱应先安装两端柱模，经校正、固定后，拉通线校正中间各柱。
- 柱模合模前应将柱内清理干净。
- 模板拼接缝处必须满沾海绵条或双面胶.
- 为防止梁柱节点处的拼接，柱模配模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分尽量放到柱根处理。
- 为防止柱模底部漏浆，模板安装完后应在柱模底部四周用1∶3水泥砂浆做成45º斜坡后抹平。
- 梁、柱模板配完后，必须按框架柱截面类型和梁编号将模板编号，以防发生错乱。
- 框架柱截面尺寸偏差控制在﹢4㎜范围内，垂直度偏差控制在6㎜范围内，表面平整度偏差控制在5㎜范围内。
- 框架柱混凝土强度等级与梁板混凝土强度等级不同，在梁、板与柱的交接处出柱边1.5h（h为梁高）范围，竖向绑扎钢丝网，保证柱头混凝土强度等级。
③混凝土墙模板安装
本工程混凝土墙均采用10㎜厚竹胶板，龙骨采用50㎜×80㎜木方及50㎜×50㎜方钢管或方木（龙骨间距为200㎜），支撑系统采用ф48×3.0㎜的钢管加固。为防止混凝土墙涨模，加固时使用ф12对拉螺栓（水平间距600㎜，竖向间距400㎜），其长度为混凝土墙厚度加450㎜。由于本工程基础为防水混凝土结构，外围混凝土挡土墙加固时用的对拉螺栓中部焊止水环，止水环必须与螺栓满焊严密，靠近混凝土墙模板处增加12㎜厚塑料垫圈，拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓用气焊割断，然后再用砂浆抹平。室内混凝土剪力墙对拉螺杆穿PVC塑料管，以便重复使用。墙模板安装做法如下：
- 复查墙模板位置的定位基准线。
- 根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模板安装时保证墙体的有效厚度，在墙体的上部均须加设长度同墙厚的撑铁来控制墙模板厚度，撑铁的间距按每1m见方放置，撑铁采用钢筋制作，并用切割机割整齐。地下室外侧墙是有防水要求的挡土墙，在对拉螺栓的两端焊接钢筋挡头，代替撑铁。
- 在墙根部，根据测量控制线做一条高强度等级砂浆找平埂子（施工缝处理）埂子的高低根据配模板图和楼板的平整度来确定。要严格保证墙模板垂直度与模板的平整度。
- 在模板安装封闭前，必须将墙根部凿毛处理，并将垃圾杂物清理干净，用水冲洗，每道墙留出冲洗口（150㎜×150㎜）。
- 因墙混凝土强度等级与梁板混凝土强度等级不同，在梁板与墙的交接处出墙边1.5h（h为梁高）范围，竖向绑扎钢丝网，保证墙体混凝土强度等级。
④现浇板模板安装
本工程现浇板模板均采用10㎜厚竹胶板，模板拼接处龙骨采用规格为50㎜×80㎜的木方，其余龙骨采用50㎜×50㎜方钢管及ф48×3.0钢管（间距不大于200㎜），支撑系统采用满堂钢管脚手架，立杆间距为600㎜，大横杆步距为1500㎜，底部设置离地200㎜高的扫地杆。
- 模板支撑系统立杆底部应设垫板。
- 立杆应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
- 模板拼接处的缝隙必须控制在2㎜以内，并用透明胶带粘贴。
- 为保证现浇板表面的观感质量，模板面必须刷脱模剂。
- 现浇板板面的标高偏差控制在±5㎜范围内，相邻两板表面高低差控制在2㎜范围内，表面平整度控制在5㎜范围内。
⑤梁板安装
本工程梁侧模及厎模均采用10㎜厚竹胶板，龙骨采用50㎜×80㎜木方及50㎜×50㎜方钢管，龙骨间距不大于200㎜，支撑系统采用ф48×3.0㎜的钢管，支撑系统的立杆间距为800㎜（梁截面大于400㎜×600㎜时为450㎜，并在梁底增加两根立杆），梁侧模次龙骨间距不大于200㎜，横杆间距为1500㎜，并设置水平拉杆和剪刀撑。
- 框架梁采用竹胶板辅以木方及方钢管双向夹住模板，模板安装到一定高度时要进行支撑或拉结，以防倾倒，当框架梁高度大于600㎜时，梁侧模板采用ф12对拉螺栓加固，螺栓间距为600㎜，梁截面大于400㎜×600㎜时应设多排螺栓，横竖间距不大于400㎜。支模时，将对拉螺栓穿入PVC管中，拆模后将螺栓抽出，可重复利用，管内孔隙用膨胀砂浆封堵密实。
- 在复核梁底标高与轴线位置准确无误后，固定梁卡具，再在楞上铺放梁底板，拉线找直。
- 支模时应拉通线，并在梁底部增加一排立柱，当截面大于400㎜×600㎜时，在梁底部增加双排立柱，立柱应与满堂脚手架连成整体。
- 支模时应先支梁底模，并且拉线找直，底模支完后开始绑扎梁钢筋，经验收合格后在安装梁侧模。
- 支设模板时，柱网跨度大于8.0m时应起拱，柱网中心起拱值为30㎜，柱上主梁起拱值为20㎜两种起拱值不叠加。
- 模板安装时，为防止模板阴阳角漏浆，模板接缝处必须满沾双面胶带。
- 梁底标高必须严格控制，必须从统一垂直位置向上传递标高，然后用水准仪抄平。
- 梁柱结合部位严禁用小模板进行拼接。
- 同一楼层内的通梁必须在一条直线上。
- 框架梁截面尺寸偏差控制在﹢4㎜范围内，垂直度偏差控制在3㎜范围内。
⑥后浇带模板
为了防止地下室混凝土因超长和温度应力产生裂缝，设置了后浇带，在后浇带两侧设置钢丝网，板、墙后浇带两侧设置ф10（HRB400）间距为300㎜的竖向及横向钢筋加固钢丝网，其上下均应留有保护层；梁内后浇带两侧钢丝网绑扎固定在焊接的骨架上，骨架按梁主筋内径尺寸设置，用ф10的钢筋焊接成型，竖筋间距不大于50㎜。钢丝网与上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动，以免浇注混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响后浇带的效果。
4、模板拆除
①模板拆除时，不得损坏混凝土表面及棱角。
②模板拆除后，必须及时清理干净，堆放整齐，脱模剂涂刷均匀，并对变形和损坏的部位及时进行维修。
③模板拆除时，不得对现浇板形成冲击荷载，拆除的模板和支架必须分散堆放并清运。
5、质量要求
①模板安装后应保证整体性和稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不涨模。
②模板拼接平整，接缝整齐、牢固、不漏浆。
③模板与混凝土的接触面清理干净，隔离剂涂刷均匀。
④模板安装允许偏差见表
6、注意事项
⑴所用模板要平整，且拼缝严密，保证其有足够的强度和刚度，保证模板受力后不挠曲变形，所用模板必须光洁平整，刷好脱模剂，拆下的模板应及时清理干净，分类堆放，便于下次继续使用，拼缝处粘贴海绵条和胶带。
⑵模板支模时，必须检查预埋件及各预留洞口的位置、数量、标高和几何尺寸等是否正确，固定、安装工作检查无误后，方可合模。
⑶模板支设完毕后，在浇注混凝土前必须经施工技术人员及监理工程师验收合格，签发混凝土浇筑令后方可浇注混凝土，且在浇注过程中需派人查看模板及支撑的变化情况，发现异常，立即停止浇注混凝土。
⑷承重模板拆除时，必须遵循规范中规定的混凝土强度达到75％以上进行拆模，8m以上跨度梁、板及悬挑构件模板拆除，混凝土强度必须达到100％才能进行拆模，并且应有详细的技术和安全交底，拆除前必须经技术负责人同意。
⑸对非承重模板拆除，如柱模和梁的侧模可在不损坏混凝土棱角的混凝土强度下提前拆除，具体时间根据当时的气温条件确定。
⑹成品保护。吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板和脚手架，随安随吊模板；拆除时，不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏混凝土表面、棱角；模板在使用过程中及时刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时维修，保证混凝土截面尺寸的正确性。
⑺模板下料前必须认真核对构件尺寸，严格与图纸和设计变更核对。
⑻与混凝土接触的板面必须清理干净并均匀涂刷脱模剂。
⑼混凝土浇筑前将模板内的杂物（烟头、木屑等）清理干净。
⑽墙、柱模板支设前必须由专人负责检查预埋构件、预埋管、预留洞是否已预留、预埋准确、有无遗漏。
⑾竹胶板用锯切割下料后，锯口必须采用红油漆涂刷封口。
⑿模板堆放区必须在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整。
⒀模板叠层平放时，叠放高度不应超过2m，底部必须加垫木，且上下对齐。
⒁模板在施工楼层上临时周转停放时，必须远离楼层边沿，防止坠落。
⒂底模拆除时的混凝土强度要求。见表
⒃模板拆除顺序，先柱模→墙模→梁板模。
⒄扣件螺栓应拧紧，螺栓扭紧扭力矩达到65N·m。在横向水平受力杆与立杆连接的转角扣件下增加1个抗滑扣件，以增加扣件的抗滑移安全系数，保证架体安全。
⒅模板支架每跨内均设置连续剪刀撑；高度大于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
⒆当立杆上部架设可调丝杠时，其长度不得大于300㎜，且在立杆端部设置水平杆。丝杆直径不小于ф35㎜。
7、安全文明施工
⑴严格按照技术交底进行操作。
⑵作业人员进入施工现场必须戴安全帽。高空作业人员必须系好安全带，并应系牢。
⑶吊装模板、架杆等必须分开吊装，因钢管与模板不能一起捆扎牢固，钢管很容易滑出伤人。
⑷严禁酒后作业。
⑸现场支设模板高度超过2m时，必须搭设脚手架，严禁踩踏单根脚手架钢管进行操作。
⑹拆模必须一次性拆完，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
⑺工作前，应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用链子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，并设防护栏杆。防止上下在同一垂直面操作。
⑻遇六级及以上的大风天气时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，等干时再进行工作。
⑼二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系系牢后升降，不得乱抛。
⑽拆下的模板严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
⑾支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头的钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑿模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⒀拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板底模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
⒁装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防治上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
⒂高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋子作业。
（5）高空作业方案
1、高层建筑施工一般规定
⑴施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施，并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
⑵高层施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。
⑶在迎街面的人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人防护，
⑷高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中在一起，并及时清除，不得随意乱放或向下丢弃。
⑸遇有冰雪及台风、暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施，并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取处理措施。
2、 高处作业劳动保护
（1）从事高空作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体格检查，合格后才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等不适宜高空作业的人，禁止从事高空作业。
⑵从事高空作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品，并正确使用。
⑶高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地挡风防寒或临时取暖措施。在夏季施工时，须采取降温与预防中暑措施。
⑷高空施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。
3、 高空安全作业规程
⑴从事高处（空）作业人员，要定期体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适于高处作业的人员，禁止攀高作业。
⑵距地面2m以上、工作面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立足地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
⑶防护用品穿戴整齐，裤脚要扎紧，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将安全带绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
⑷登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体登高作业人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
⑸检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
⑹在靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
⑺高处作业所用的工具、零件、小材料等必须装入袋内，不得在高处往下投扔材料或工具，不得将易滚滑的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕应及时清理工具、零星材料等。
⑻要处处注意警示标志，危险地方夜间作业必须设置足够的照明设施，否则，禁止作业。
⑼严禁上下同时在同一垂直方向作业，若应特殊情况必须在同一垂直方向作业时，应经有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其他隔离措施。
⑽严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
⑾塔吊等各种载物升降设备严禁载人。
⑿在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止压碎石棉瓦坠落。
⒀不论任何情况，不得在无防护措施的墙顶上工作或通行。
⒁脚手架的负荷，不得超过270㎏／㎡。
⒂脚手板、斜道板、跳板等交通运输道、楼梯应随时清扫干净。
⒃进行高空焊接、气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易爆、易燃物或采用可靠的隔离措施才能施工。
⒄遇到六级及以上风力天气时，禁止露天高处作业。
⒅使用梯子时，检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60°为宜，梯底宽度不小于50㎝，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
4 、现场安全生产工作规定
⑴凡承包单项工程的承包人，在签订合同时，必须签订安全责任合同，对自己所管辖的工人生命安全负责，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，均由承包人自己负责。
⑵一切施工人员在施工过程中，必须戴好安全帽，系好安全带，保护自己的生命安全。严禁违反规定或冒险作业，防止发生伤亡事故。
⑶所有起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围和楼下有无人员工作，要求做到一看，二喊，三离开后，才能指挥起重吊物，做到安全生产。
⑷塔吊司机，一切操作必须按指挥指令执行。严禁不听指挥，违章操作，造成人员伤亡事故。
⑸钢模工、塔吊司机、砖瓦工等一切工种和人员，在高空作业时必须将工具和物品放在安全可靠之处，保证安全，防止违反规定，造成人身伤亡事故或材料损失。
⑹现场所有人员，严禁站入吊篮和砖架内操作或玩耍，违反规定给予批评教育和罚款处理。
⑺现场一切人员，均不准在室内向室外、在高空向楼下乱倒乱丢残渣和物品，违者造成事故和材料损失者，由肇事者负责赔偿。
⑻现场的所有电线都必须架空设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好，不得漏电。
⑼凡在人行道上空作业，必须搭设安全封闭通道，保证行人安全。
⑽凡从高空向下放跳板或其他物品时，必须用绳子绑牢，不准用手拿着下滑，避免伤人。
⑾施工人员进场时必须进行三级安全教育（公司、工地、班组），认真开展班组安全生产活动，做到人人讲安全，人人管安全的群众性安全生产活动。
（6）土方开挖方案
（7）线路架设计方案
（8）管道敷设方案
（9）深基坑作业方案
（10）塔吊安拆方案
以上作业方案随施工作业提前制定并实行。
八、季节安全文明施工措施
1、雨期施工安全技术措施
（1）现场排水
根据总平面布置图，利用自然地形确定排水方向按规定挖好排水沟，确保施工工地和一切设施的安全，雨期中设专人负责管理排水设施，及时疏通确施工现场畅通，雨期设有专人观察基坑周边的边坡稳定。
（2）临时设施和设备
施工现场的大型临时设施，在雨季前整修加固完毕。保证不漏、不塌、不倒、不积水；脚手架、井架底角的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉防滑条；施工现的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应搭设防雨棚，做好可靠的接地装置；雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否可靠等；保证雨期正常供电；怕与雨、怕潮、怕裂的原材料、构件和设备等放入室内，或用篷布封盖严密，进行分别处理；设备的电源线要绝缘良好，要有完善的保护接零。
（3）机械雨期防雷
施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架等设施必须装设防雷装置，防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊），焊接长度应为直径的6倍或扁钢厚度的6倍，接地电阻不得超过30Ω（欧姆）。
2、冬季施工安全技术措施（冬季如不施工略）
编制冬季施工安全措施要有针对性，凡参加冬季施工作业的工人，都应进行冬季施工安全教育，并进行安全技术交底。
⑴持证上岗
特殊工种必须经过专门培训，取得证书后才能上岗，合格后才能独立作业。
⑵防滑
各类脚手架、上下马道等设施要加固，并加设防滑措施，及时清除积雪、冰块、霜冻等。
(3)根据冬季施工措施中提出的材料、器具，提前落实好货源，及时供货到现场。对外加剂选用应注意两点：一是选用具有资质且产品信誉好的厂家，二是外加剂进场后，应做检验并妥善保管。
（4）现场要根据工程实际情况搭设好暖棚，备好热源，备好标准养护室，做好供水管道的保温，易造成冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、职工宿舍应达到足够的保温条件。
3防暑措施
(1)在酷暑炎热天气（气温超过37℃）调整作息时间，中午最热时，不得进行施工作业
(2)加强食堂、宿舍、厕所等卫生管理，防止食物中毒；保证施工人员饮水卫生和供应。
(3)现场设置医务室，配备应急药箱，工地常见事故处理药具应准备充分，做好工人的防暑工作。
九 安全文明施工物料、机械（略）
十 安全文明施工预案
1.应急情况分析：经过对本项目现场潜在的可能造成破坏的事件和紧急情况进行分析，确定以下为应急情况：
① 火灾；
② 触电；
③其他应急情况。
2.应急准备
①项目经理部成立应急领导小组，负责应急准备和响应工作。应急准备按应急预案的策划安排进行。
②按应急预案组织做好各项应急准备工作（包括人员培训、应急设施配备与应急演练）
3.应急检查
①项目部对应急准备情况每季度检查一次，发现不符合情况立即进行整改。检查应作好记录。
②必要时安排专人对应急场所进行监控。
4.应急响应
当紧急情况发生后，应立即按应急预案中的应急响应流程和救援措施采取行动。
①当紧急情况威胁到人身安全时，首先要确保人身安全，迅速组织人员脱离危险区域或场所
- 一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即通知项目领导及上级有关主管部门。
- 现场设医务急救站配备医务人员一名，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员，由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血‘包扎直至送医院等急救措施。
- 立即拨打“120”电话，进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采取相应措施防止伤害进一步扩大。
5.应急处理
-
- 事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。
- 成立现场事故调查小组，查清事故原因及事故责任。
- 对事故责任者和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家都能受到一次深刻的安全教育。
十一 安全文明费用
本项目将根据施工现场的实际情况按《劳动防护用品配备标准》为施工及工作人员 配备足够的安全防护用品{如安全帽、安全带、安全网、雨季防护用品、防护（绝缘） 手套、防护口罩等}；安全防护器具（如漏电保护器、噪音消声器、防爆电器、焊罩等）； 应急用品（如灭火器、消防水龙带等）。见下表
| 序号 | 项目名称 | 具体要求 | 费用（元） |
| 1 | 临边洞口交叉作业防护楼板、屋面、阳台等临边防护 | 用密目式安全立网封闭，作业层另加两道防护栏杆18㎝高的挡脚板 | 200000 |
| 2 | 通道口防护 | 设防护棚。防护棚为不小于5㎝厚的木板和两道相距50㎝的钢管 | 30000 |
| 3 | 预留洞口防护 | 用木板全封闭，短边超过1.5M长的洞口，除封闭外四周应设防护栏杆 | 30000 |
| 4 | 楼梯边防护 | 设1.2M高的定型化、工具化、标准化的栏杆，18㎝高的挡脚板 | 20000 |
| 5 | 垂直方向交叉作业防护 | 设置防护隔离棚或其他设施 | 15000 |
| 6 | 高空作业防护 | 有悬挂安全带的悬索和其他设施；有操作平台；有上下的梯子和其他形式的通道。 | 20000 |
| 7 | 安全警示标识牌 | 在易发伤亡事故处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。 | 5000 |
| 8 | 现场防火 | 消防器材设置合理，符合消防要求 | 10000 |
| 9 | 施工现场临时用电配电线路 | 1）按照TN﹣S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆、三芯电缆；
2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等；或电缆埋地的地沟； 3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质或塑料等绝缘体的防护设施。 |
100000 |
| 10 | 配电箱与开关箱 | 1)按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏；
2）按两级保护要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。 |
60000 |
| 11 | 接地保护装置 | 施工现场设置不少于三处的保护接地装置 | 15000 |
| 12 | 安全帽 | 施工现场人员每人一顶安全帽 | 6000 |
| 合计 | （元） | 511000 |
为了确保项目部施工现场安全文明施工的需要，安全文明施工费用应保证及时到位，专款专用。
十二 安全文明施工检查
1．安全施工检查
1） 为了规范安全施工管理，加强安全施工过程管理，预防事故的发生，特制定安全施工检查规定。
项目部经理或生产副经理负责组织参加本施工现场的安全施工检查工作。
项目部安全监察部门负责安全施工检查中本施工现场存在的安全隐患的跟踪整改工作公司、项目部各部门和专业公司负责本单位的安全施工检查及不符合安全生产、存在安全隐患的整改工作。
2）具体内容
⑴定期安全施工检查。
- 公司级每季度一次。
- 项目部每季度两次。
- 专业公司每月一次。
- 班组每周一次。
- 当发生重大事故、上级要求及其他特殊情况时，应进行安全施工检查。
⑵ 经常性安全施工检查。
- 班组班前、班后岗位安全检查。
- 各级安全员日常巡回安全检查。
- 各级管理人员在检查生产的同时检查安全施工。
⑶ 专业安全施工检查。
- 脚手架、上料平台、斜道等的搭设与使用的安全检查。
- 塔吊、龙门架、卷扬机、垂直运输机（架）的检查。
- 施工用电及电动机械设备的检查。
- 压力容器检查。
- 防尘、防毒、防火检查。
- 其他。
⑷ 季节性、节假日安全施工检查
- 冬、雨期施工安全检查。
② 节假日加班及节假日前后安全施工检查。
⑸ 自检、交接检查。
脚手架、上料平台、塔吊、龙门架、卷扬机、垂直运输机（架）等大型机械的安装，现场施工用电线路架设等需经班组自检，项目部有关部门专业验收后，与使用单位办理交接手续，方可使用。
⑹ 公司级安全施工检查必须由公司最高管理者或管理者代表组织参加，并邀请同级工会负责人参加。
⑦项目部组织的本施工现场的安全施工检查，必须由项目部经理或生产副经理组织和参加。
⑻安全施工检查中发现问题，安全监察部门应填写“安全隐患通知单”，发送有关单位限期整改。
(9)事故隐患单位按“安全隐患通知单”的要求进行整改，因故不能整改的问题，应采取临时措施，并制定整改措施计划报上级部门批准，分阶段实施。
(10)有关单位应建立安全施工检查登记表、整改台账
2．文明施工检查
1）现场围挡
① 施工现场必须封闭施工，围墙高度不低于1.8M(主干道不低于2.5M)。
②围墙材料坚固、稳定、整洁、美观，围墙书写有关标语或宣传广告。 ③围墙必须沿工地连续布置。门口设置六牌二图。
2）封闭管理
3）施工场地
①出入口必须硬化，配备冲洗设备，有专人保洁
②渣土等散装物必须委托有资质的单位运输
③场内排水措施有效，现场无积水
④现场平面布局合理，材料堆放整齐，标识规范
⑤外脚手架按规定采用密目式安全网封闭
⑥现场设置饮水处，并配备相关设施和茶水；现场严禁吸烟，如需要专门另设吸烟室
⑦现场设置水冲式厕所，并有专人负责卫生保洁
⑧建筑垃圾及时清理，做到工完场清
⑨易燃易爆物品分类存放，现场配置消防器材，并有专人负责管理
⑩无扰民现象发生
4）现场材料堆放
①分类堆放，标明规格、型号，保持码垛间整洁、畅通
②有防雨防晒措施
③仓库地面硬化，并高于室内地面150mm以上
④水泥按不同种类、批次、生产日期、等级分别堆放
⑤沙石堆放应设围挡
4）现场宿舍
①生活区、办公区与作业区必须分开设置
②生活区设置封闭式垃圾箱，设置水冲式厕所，并有浴室
③生活区、职工宿舍整洁卫生，并有专人负责保洁
6）防火
7）治安综合管理
8）现场标牌
9)生产设施
10）保健急救
11）社区服务
十三 安全文明施工操作知识
1 主要工种安全操作规程
1）电工安全生产操作规程
①电工属特殊作业人员，必须经专业安全技术培训、考试合格，取得【特种作业操作证】才能上岗独立操作。
②在拉设临时电源时，电线不得乱托乱拉，电线严禁被车碾压。
③配电箱内的电气设备应完好无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”制。
④所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头直接把电线插入插座内。
⑤人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
⑥砖墙剔槽、打眼时，锤子不得有松动，凿子应无卷边、裂纹；楼板、砖墙打透眼时，楼面下面、墙后，不得有人靠近。
⑦各类电动工具，要管好用好，经常清洗、加油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完整无缺。
⑧所有人字梯都应有防护脚、防护绳，使用角度为60°～70°为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。
⑨材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。
⑩电器设备所用保险丝的额定电流与负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。
⑾办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。
⑿现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
2)电焊工安全生产操作规程
⑴电焊工必须经专业安全技术培训、考试合格，取得【特种作业操作证】才能上岗独立操作。
⑵操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高空作业时系安全带。
⑶作业现场周围10M范围内不得堆放易燃易爆物品。
⑷雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
⑸操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。
⑹严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
⑺焊接储有易燃易爆物品的容器时，应使用介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
⑻在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时，焊工应到外面休息。容器内照明电不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
⑼焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
⑽焊接地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上
⑾焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、，用胶布包严。
⑿操作时遇到下列情况必须切断电源：
㈠改变电焊机接头时；
㈡更换焊件需要改变二次回路时；
㈢转移工作地点搬运焊机时；
㈣焊机发生故障需要进行检修时；
㈤更换保险装置时；
㈥工作完毕或临时撤离操作现场时。
⒀高空作业必须遵守下列规定：
①必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；
②必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；
③必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；
④焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
⒁操作时严禁焊机钳夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。
⒂焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损、绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触动保护器。
⒃焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝前。不得碾压焊把线。应采取防止焊把线被尖锐器物损伤的措施。
⒄焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
⒅清理焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
⒆下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭，方可离开现场。
3）塔吊司机安全生产操作规程
⑴塔吊司机必须经专业安全技术培训，考试合格、取得《特殊作业操作证》，才能上岗独立操作。
⑵机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
⑶司机必须在配有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出印象信号，对指挥信号辨别不清时不得盲目操作。对指挥错误，有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
⑷起重量、起重高度、变幅等安全装置接近临界值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
⑸操作时，司机不得闲谈、吸烟、看书、看报和做其他与操作无关的事情。不得擅离操作岗位。
⑹.当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时，应用低速起升。
⑺严禁吊钩自由下落，当起重物件接近就位点时，必须慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
⑻使用非直接式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1M,直撞式不得小于1.5M。
⑼严禁用吊钩直接悬挂重物。
⑽操纵控制器是时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，直到最高档。当需要传动装置在运动中改变方向时应先将控制器拉到零位，待运动停止后再逆向操作，严禁直接变换运动方向。对慢就位档有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位档。
⑾操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物的高度至少100CM
⑿起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物。起吊零散物料或异形物件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50CM时停住，确定制动、物料绑扎和吊索具无误后方可指挥起升。
⒀起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
⒁起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
⒂操作室内，无关人员不得入内，禁止放置易物和妨碍操作的物品。
⒃起重机严禁承运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。
⒄起重物的臂杆和起重物件与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守有关规定。
⒅遇有下列情况，应暂停吊装工作：
①遇有恶劣气候，如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级以上的强风影响安全施工时；
②起重机发生漏电现象
③钢丝绳严重磨损，达到报废标准；
④安全保护装置失效或明显不准确。
⒆司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁携带工具、物品。
⒇严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
（21）冬季在塔机上取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
（22）操作塔式起重机，必须遵守 使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
（23）多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况下需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施，经主管技术领导批准后方可施工。
4）信号指挥工安全操作规程
⑴信号指挥工属特种作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，取得《特种作业操作证》才能上岗独立操作。
⑵根据起重机的技术性能和起重工作性能，配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通信设备。
⑶根据建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
⑷掌握常用材料的重量和调运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
⑸正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
⑹防止构件装卸、运输、堆放过程中变形。
⑺掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量、吊装数据及其他有关知识。
⑻具备指挥单机、双机或多级作业的指挥能力。
⑼严格执行“十不吊”原则。
5）架子安全技术操作规程
⑴搭设脚手架前，应仔细检查工作环境，防护用品和用具，做好必要的准备工作。
⑵脚手架搭设完毕，iyng全面认真地检查，并经施工负责人员验收后方可使用。
⑶脚手架搭成后，在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。
⑷脚手架和墙连接的连墙件，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将连墙件重新拉好。
⑸靠近供电线路搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距离必须符合有关规定。
⑹搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑺搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有固定牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，都不准中途停止工作。
⑻工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要相互密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。
⑼在雨雪和阴天工作时，应采取防滑措施。
⑽脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆及大横杆，如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。
⑾脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材的地方，应设置护杆，以防冲撞。
⑿脚手架的支撑必须与模板支撑分开。
⒀不要把脚手架和脚手板放在建筑物上或不十分牢固的地方。
⒁在脚手架或临近处进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。
⒂搭设脚手架时，地面应设护栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6）施工升降机司机安全操作规程
⑴升降机司机必须经专门安全技术培训，考试合格后，持证上岗。严禁酒后作业。
⑵司机身体条件应符合国家的规定条件。
⑶司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。
⑷施工升降机周围5M以内，不得堆放易燃、易爆品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。升降机地面进料口应搭设防护棚。
⑸吊笼维修时，若拆下零部件后，吊笼的重量低于配重时，必须将吊笼固定在导轨架上。
⑹严禁利用施工升降机的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。
⑺同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工升降机5M以上并应有可靠的防撞措施。
⑻施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格，方可投入使用。
⑼施工升降机每班首次运行时，必须空载及满载试运行；吊笼升离地面1M左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门，上限位，前、后门限位，确认正常，方可投入使用。
⑽升降机运行中，司机不准做有妨碍升降机运行的动作，不得离开操作岗位。应随时观察升降机各部运行情况和外来障碍物等现象，发现异常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。
⑾施工升降机停止运行后应遵守以下规定：
①升降机未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。
②作业后，将吊笼降至底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好电闸箱和横门。
③班后按规定进行清扫、保养，并做好当班记录。
④凡遇有下列情况时应停止运行：
㈠天气恶劣，大雨、大风、大雾、导轨结冰等；
㈡灯光不明、信号不清；
㈢机械发生故障未排除；
㈣钢丝绳断丝、磨损超过报废标准。
7）钢筋工技术操作安全规程
⑴钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
⑵拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
⑶展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
⑷人工断料，工具必须牢固。钳子和打锤，要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。切断小于30CM的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并把外侧设置防护箱笼罩。
⑸多人抬运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
⑹在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
⑺绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎；柱筋在4M以上，应搭设工作台。柱、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
⑻绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
⑼绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时。应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂安全带。
⑽起吊钢筋骨架时，下方严禁站人。必须待骨架降落到离地面1M以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
⑾绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，不准坐在木棒或横木上操作。
⑿钢筋超长时，捆扎应牢固；使用塔吊、井字架提升机的独立把杆时，应在起重工指挥下进行吊运到施工层面，若使用人工传递，应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
⒀在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠落伤人。
⒁使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查、后使用，使用后切断电源，设备应做好：“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
8）混凝土工安全技术操作规程
⑴人工搬运水泥、沙石及混凝土时，平地不得超过75kg,
⑵使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防滑倒。
⑶搅拌机工作台四周及马道稳固可靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得堆放过高过多。
⑷用人工传递混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。
⑸用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。
⑹由高处向结构内浇注混凝土时，应使用滑槽或串筒，串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。
⑺在密闭结构内浇注混凝土时，模板上开孔，以加强通风
⑻使用行灯照明，其电压不得超过12V。
⑼在离地面3M以上的地方浇注混凝土时，不准站在木模板横档上、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。
⑽在高空使用铁钎及振捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳。不用时，应放置在可靠地方，以防落下伤人。
⑾混凝土浇注好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。
⑿使用混凝土机械时，应遵守相关施工机械安全技术操作规程。
9）抹灰工安全技术操作规程
⑴工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合要求时，方可进行操作。
⑵室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如果满堂红脚手架时，应遵守架子工安全技术操作规程。
⑶在已铺楼板的室内进行粉刷时，先铺好临时木板，再搭脚手架。
⑷禁止在窗框、暖气片、洗面盆、座便器、洗物池等器具上搭设脚手架进行粉刷；小块的粉刷工作(如修补孔洞时)须在脚手板上进行，禁止使用靠梯。
⑸顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内，向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落。
⑹楼梯间抹灰时，应使用符合安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。
⑺操作时所使用的工具应放妥，以免坠落伤人；禁止从脚手架上往下丢东西。
⑻机械喷涂抹灰时，持喷头人员必须戴面罩或眼镜，同时，还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。
⑼使用有毒和腐蚀性砂浆时，如有在通风不良处工作时，应定时通风换气。
10）木工安全技术操作规程
⑴所有木工作业工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头，不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带内，以防坠落伤人。
⑵用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人；走进砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。
⑶模板支撑不得使用腐朽、扭裂、的材料。顶撑要垂直，底端要平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
⑷按支模工序进行，立模未连接牢固前，应设临时支撑，预防模板倾倒。
⑸采用桁架支模应严格检查。发生严重变形、螺栓松动等应及时修复。
⑹支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安全的作业架子。
⑺支设4M以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台不足4M的，可使用马凳操作。
⑻禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⑼模板必须架设牢固，连接可靠。
⑽拆除模板的时间应经施工技术人员同意。
⑾拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
⑿拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。
⒀拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
⒁拆除薄腹梁、吊车梁、桁架、板等预制构件模板，应随拆随按规定加设顶撑支牢。
⒂使用木工机械，应严格遵守机械安全技术操作规程。
11）砌筑工安全技术操作规程
⑴瓦工在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动保护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合要求。
⑵墙身砌体高度超过胸部1.2M以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架；一层以上或高度超过4M时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4M；采用外脚手架时，还应设防护栏和挡脚板。
⑶脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每㎡不超过270㎏，集中荷载不超过150㎏）。堆砖高度不得超过单行侧摆三层。
⑷使用外脚手架时，外脚手架应不低于操作面，并内设操作台。不得站在无绑扎的探头板上操作。
⑸上下脚手架应走马道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面和检查大角垂直工作，不准在砖墙上行走。
⑹在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
⑺砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕将脚手板和砌墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱扔，防止掉落伤人。
⑻用起重机运转时，应采用吊笼；并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆不能装的过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后。方可松开夹具。
⑼垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题及时修理或更换。
⑽从墙垛上取转时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2M，坡道上不少于10M。
⑾在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线电缆等。在屋面坡度大于25°度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须用牢固的挂钩。设有外架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
⑿在进行高空作业时，要防止碰触裸露电线，对高压线应注意保持安全距离。
12）普通工安全技术操作规程
⑴挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持2～3M为宜，不得过挤，并采用同一方向操作，使镐时不准戴手套。
⑵回填土拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。
⑶人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、脚手板等是否符合要求，工作中应集中思想、步调一致，以免伤人。
⑷搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时，更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走，
⑸搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆品时，应使用专用的防护用品，并站立在上风工作。运输道路应采取防滑措施。
⑹从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准姨一码到底，应同时拆三码到四码，按阶梯式进行，禁止从中间或下面掏取，以防倒下伤人。
⑺脚手架上放砖高度不准超过三层砖，每次传砖不得超过五块。最下面一块不许放断砖，一般不宜抛扔，传瓦每次不宜超过两块。
⑻上下坡推车，车上应加控制刹车装置，行车时两车距离不得少于2M，下坡更应放长。下坡道严禁停放车辆，下坡时严禁人坐车上顺坡溜滑。
⑼用手推车运材料时。不宜倒拖装车，要自前而后，卸车要自后而前，防止车头翘头伤人。
⑽清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接抛扔杂物，清理出的模板、杂物应堆放于指定地点。
13）油漆、玻璃工安全技术操作规程
⑴油漆仓库、配料房除应明显悬挂“禁止烟火”的标志外，还应根据防火要求，设置消防器材，并与其他建筑物隔离。
⑵库房、配料间内溶剂应密封存放，不得乱放乱摆。
⑶所有沾染漆类及油类的旧纸、废沙头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。
⑷上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等，必须经过仔细检查，确认安全可靠后，才能使用。
⑸使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。
⑹在土建工程结束后或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳索要扎牢挂实，并经检查合格后，方能使用。
⑺油漆天窗时，禁止站在天窗架上；油漆二层以上天窗时，安全带不得拴在窗档上。
⑻操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等应遵守本规程安全生产的有关规定。
⑼搬运玻璃时，应戴好手套。
⑽安装玻璃时，一律带上工具袋，严禁把小钉含在嘴里，以防吞入腹中，造成事故，并不准上下交叉立体作业，应采取流水造业。
⑾裁下的玻璃及碎块禁止随意乱丢。
⑿玻璃未钉牢前，不得中途停止，以防掉落伤人。
⒀门窗玻璃装配完毕后，应将插销或风钩挂牢。
2 主要设备安全操作规程
1）钢筋调直机安全操作规程
⒈安装和试运转:
⑴钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
⑵安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒，下切孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
⑶机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后，方可进行试运转。
⑷先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料、调直和切断。
⒉操作中安全注意事项：
⑴按所调直钢筋直径，选用适当调制块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径比钢筋直径大2.5㎜，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
⑵调直块调整：一般调直筒内有五个调直块，第1、5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3㎜左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐步加大偏移量直到调直为止。
⑶切断3～4根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
⑷在导向轮的前部应安装一根1M左右的钢管。被调直的钢筋应先穿钢管再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
⑸在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
⑹钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离
⑺钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
2）钢筋切断机安全操作规程
⑴使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否安全。
⑵机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分开在两边俯身送料。
⑶禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
⑷如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。
⑸切断短料时，手握一端的长度不得小于40㎝，贴近刀片的手之间至少保持15㎝以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30㎝时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。
⑹切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
⑺机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
⑻发现机械运转不正常、有异响或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。
⑼已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。
⑽工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，擦净机器和加注润滑油脂。
3)钢筋弯曲机安全操作规程
⑴机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
⑵使用前，检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合，牙轮啮合间隙是否适当，固定铁楔是否紧密牢固，以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地有无破损、松动，并经过试运转，认为合格后，方可操作。
⑶操作时，应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，用一只手压紧，必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
⑷更换转盘上的固定销子，应在运转停止后再更换。
⑸严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。
⑹变速齿轮的安装应按下列规定：
①直径在18㎜以下的普通钢筋可以安装快速齿轮；
②直径在18～24㎜时可用中速齿轮；
③直径在25㎜以上时必须使用慢速齿轮。
⑺转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时，必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。
⑻弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
⑼弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
⑽工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手抠挖。
4）焊、割设备的一般安全规定
⒈焊接、切割前准备
⑴焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖，电焊绝缘手套、口罩等。扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应穿戴好有关防护用品。
⑵焊、割场地禁止存放有关易燃易爆品，采取安全措施，装设相应的消防器材。严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
⑶在焊接工作现场10M范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。
⑷焊机存放地点应通风良好、清洁干燥、无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。
⑸久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不低于0.5ＭΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
⑹电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。
⑺焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4Ω
⑻焊钳把柄必须用绝缘材料制作，握柄与导线连接处应牢靠，并包好绝缘布。
⑼特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。
⒉焊接、切割中注意事项：
⑴施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备，容器内照明电压不得超过12Ｖ。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
⑵必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊接时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受力构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已油漆涂过塑料的容器内焊接。
⑶严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
⑷在焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。
⑸焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面具或呼吸滤清器等）。
⑹在高空焊接和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。
⒊焊接、切割完后注意事项：
⑴彻底清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才能离开工作场所。
⑵定期清洁，保养焊接、切割设备和工具。
3 现场用电操作规程
⑴电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
⑵工作前应详细检查自己所用工具，测量仪表是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
⑶电气设备拆卸和检修线路，必须在停机后切断电流，拉开隔离开关，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作”“禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。
⑷使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在500Ｖ以下的电压使用。
⑸工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头要包扎好，以防发生触电。
⑹所用导线及保险丝、空气开关，其容量大小必须符合标准。选择开关时必须大于所控制设备的总容量（最后一级的空气开关或保险丝应略大于所控制设备的容量）。
⑺每次工作结束后，必须拆除临时地线，全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，原有防护装置随时安装好。所有材料、工具、仪表等随之撤离并清洁工具，以防遗失和留在设备内造成事故。
⑻设备、线路检修完毕后，要履行交接手续，共同约束；送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，确认安全方能送电。
⑼必须进行带电作业时，要有专人监护，工作时要带安全帽、穿工作服、带绝缘手套、穿电工鞋，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上工作。接近带电部分和接地部分应用绝缘板隔开，严禁用锉刀、钢锯作业。
⑽配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉合闸。带电装卸熔断器管时，要用绝缘夹钳，并组织组织者站在绝缘垫上工作。
⑾电气设备的金属外壳必须接地或接零并符合标准，设备外壳不许断开保护线。
⑿动力、照明配电盘、配电箱、开关箱、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物品。
⒀使用梯子时，梯子与地面的角度以60°为宜。在水泥地面上要有防滑措施。没有搭稳的梯子在工作时要有人扶梯子，使用升降人字梯时拉绳必须牢靠。
⒁电气设备发生火灾时，应立即切断电源，使用四氯化碳和二氧化碳灭火器灭火，严禁用水扑救。
⒂使用移动工具时，要戴绝缘手套并站在绝缘垫上工作。
4 安全救护知识
1 意外伤害
在建筑施工过程中，一旦发生安全事故或意外伤害，施工现场的所有人员均应头脑冷静，反应迅速，采取果断地现场急救措施，积极迅速地抢救伤员，有效地控制事故的危害程度，严防事故的扩大和蔓延。
⑴急救电话
施工现场一旦发生安全事故或意外伤害事故，在现场的所有人员都可以立即拨打急救电话。
工伤急救120；火警急救119；治安请求110。
发生工伤事故，抢救危重伤员，拨打120，并简单明了地讲清伤情、事故地点、事故性质等内容。一旦发生偷盗、抢劫或打架斗殴等治安刑事案件，拨打110，简要讲明地点、人数、斗殴及伤害程度等情况。
⑵在急救车到来之前对工伤事故的处理
施工现场一旦发生工伤事故，要根据事故性质和伤害程度，迅速采取安全有效的急救方法。
⑶救护受到严重创伤的工人
对于受到严重创伤伤员，要根据伤员的伤害程度和现场条件，迅速采取有效的急救措施。在切实保障伤员呼吸畅通的前提下，迅速进行止血、包扎等急救方法，或固定、保存好创伤器官及组织，以预防创伤部位感染；对于心跳、呼吸骤停、意识不清或意识丧失或脉搏消失的伤员，则应迅速采取人工呼吸或体外心脏按压法进行抢救。
2 火灾
⑴首先拨打119火灾急救电话，简要讲明发生火灾地点、火灾性质、火灾部位、火灾情况等内容。
⑵将可燃物与火源隔离，将可燃物与空气隔离，降低燃烧物的温度。
⑶建筑物起火后7min内是灭火的最好时机，超过这个时间，就要设法离开火灾现场。
⑷向头部、身上浇一些冷水，用湿毛巾、湿被单把头包好，再从火里冲出去；如果浓烟太大，可以用口罩或者毛巾捂住口鼻，身体尽量贴着地面前进爬行，因为浓烟一般都在上面漂浮着，接近地面的烟雾较少。
⑸常用小型灭火器有：泡沫灭火器、酸碱灭火器、二氧化碳灭火器及干粉灭火器等，各自的用途不同。
①泡沫灭火器使用于扑救油类火灾。
②酸碱灭火器是使用于扑救木材、棉花、纸张等火灾。该类灭火器不能扑救电气及油类火灾。
③二氧化碳灭火器适用于扑救贵重仪器和设备火灾，不能扑救金属钾、钠、铝等物质的火灾。
④四氯化碳灭火器适用于扑救电气火灾，不能扑救金属钾、钠、铝、乙炔、二氧化碳等火灾。
⑤干粉灭火器适用于扑救石油及其产品，尤其有机溶剂和电气设备等火灾。
3 食物中毒
⑴食物中毒的主要症状时恶心、呕吐、腹痛、腹泻、发烧。
⑵防止食物中毒要不吃不干净和发霉变质的食物，吃水果、蔬菜之前一定要用清水洗干净。有些事物没有熟透，也会引起食物中毒，如四季豆（豆角）如果没有炒熟，吃了会头疼、恶心，并且会有发愣的症状。绿色的西红柿（番茄）、长芽的土豆、花生等吃了也会出现中毒症状。
⑶发生食物中毒的处理：让病人大量饮水，刺激喉部使其呕吐；立即将病人送医院；保留剩余食物，以备卫生防疫部门检查。
4 煤气中毒
煤气中毒的主要症状为头疼、头晕、恶心、呕吐、软弱无力等。
⑴防止煤气中毒的措施：
①使用煤炉采暖时，必须安装烟囱，以保证排烟状况良好、并保持经常通风。
②检查天然气或煤气管道，看是否有泄漏。
③使用煤气或天然气要用专用橡胶软管，不能用尼龙、乙烯管或破旧管子代替，每半年检查更换一次橡胶管道。
④在厨房安装排气或者抽油烟机
⑵煤气中毒的救护：
煤气中毒指的是一氧化碳中毒，如冬天用煤气取暖，因门窗紧闭或排烟不良造成煤气中毒；或者液化气、天然气灶具管道泄漏造成中毒。发生煤气中毒时，有极少数人能够打开门自己出来，绝大多数中毒者都会很快发生昏迷状况，如果救助不及时，会因窒息而死。有人煤气中毒时，应当采取以下措施：
①开门、开窗，通风换气。
②拨打急救电话，等待医生的到来。
③给病人松解衣扣，把病人转移到通风良好、空气新鲜的地方，注意保暖，清除病人口鼻分泌物。
④如果发现呼吸停止，应该立即进行口对口人工呼吸，并且作心脏按摩。
⑤查找煤气泄漏原因，排除隐患。
5 触电事故
人们常称电击伤为触电。电击伤是由电流通过人体所引起的损伤，大多数是人体直接接触带电体所引起，在电压较高或雷电击中时则为电弧放电而致损伤。由于触电事故的发生都很突然，并在相当短的时间内对人体造成严重损伤，故伤亡率较高。
⑴触电事故的特点
①事故原因大多是由于缺乏安全用电知识或不遵守安全生产要求，违章作业，因此，新工人、青年工人和非专职电工的事故占较大比重。
②触电事故的发生有明显的季节性。一年中春冬两季触电事故较少，夏秋两季，特别是6～9月份4个月中，触电事故特别多。
③低压电源的触电事故较多。低压设备远比高压设备应用广泛，人们接触的机会较多，好多人不够重视，丧失警惕，容易引起触电事故。
⑵触电的类型
触电分为两相触电、单相触电和“跨步电压”。
①两相触电。人体同时接触二根带电的导线（相线），人体所受到的电压是线电压，因此触电的后果很严重。
②单相触电。如果人站在大地上，接触到一根带电导线时，因为大地也能导电，人就等于接触了另一根导线（中性线），造成触电，称为单相触电。目前，触电死亡的事故中大部分是这种触电，一般是由于开关、灯头、导线及电动机有缺陷而造成。
③“跨步电压”触电。当输电线路发生短线故障而使导线接地时，由于导线与大地构成回路，导线中有电流通过。如果人双脚分开站立，就会受到地面上不同点之间的电位差，此电位差就是跨步电压。如沿半径方向的双脚距离越大，则跨步电压越高。当人体触及跨步电压时，电流也会通过人体。虽然没有通过人体的重要器官，仅沿着下半身流过。但当跨步电压较高时，就会发生双脚抽筋，跌倒在地上，这样就可能使电流通过人体的重要器官，而引起人身触电死亡事故。。
⑶发生触电事故的主要原因
主要是安全用电管理不到位，施工机械设备和工具由于安全防护设施不完善，因绝缘损坏或保护接地、保护接零不符合规范要求而引起的外壳带电，线路老化，绝缘损坏而引起的漏电、短路或非专业人员操作而引起的触电事故等。在建筑施工现场，电是各类施工机械、工具的主要动力能源，也是各种作业的主要动力能源，各种电线、电缆纵横交错，敷设于施工现场的地下与空中。在建筑施工过程中，安全用电管理工作稍有疏忽，操作人员稍有不慎，都有可能引发触电事故。
⑷预防触电伤害事故的安全措施
①施工现场内所有电气线路、电气设备的敷设、安装、检修、拆除，必须由专职电工或专职维修人员持证上岗进行操作。
②使用或移动各种电器设备、各类机械、工具前，必须由电气专业人员进行全面细致地检查、检验，确保安全防护装置、漏电保护装置性能完好无损后，方可使用或移动。
③使用各类手持电动机械或工具进行潮湿环境下的作业时，必须由专业电工连接电源，安装漏电保护装置；操作人员必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，确保安全防护万无一失，方可作业。
④搬动或移动电气设备时，必须首先切断电源，并在专业人员监护下进行。
⑤搬动钢筋、钢管及其他金属物料、机件时，应远离电气线路，严禁碰触电线。
⑥严禁在电气线路上挂晒任何物件
⑦严禁擅自使用电炉或其他加热器，严禁使用照明器烘烤、取暖。
⑧在架空输电线路附近施工时，应首先停止输电；特殊情况下不能断电时，应经上级主管部门和安全部门批准，采取安全可靠的防护隔离措施，并必须切实保持安全距离，防止碰触到电气线路。
⑨施工现场内的电气线路必须架设在空中，严禁在地面、施工楼面敷设或随意乱拖；若必须通过地面、楼面时，应由专业人员采取可靠的安全防护措施。
⑩严禁车辆、行人及物料碾压、踩踏电气线路。
⑸触电的现场急救
1）迅速切断电源：
发生触电事故时，切不可惊慌失措、束手无策，首先要切断电源，使病人脱离电流损害的状态，这是能否抢救成功的首要因素。使病人脱离电源的方法：
①出事附近有电源开关和电源插头时，可立即将开关打开或将插头拔掉，以切断电源；
②当有电的电线触及人体引起触电时，不能采取其他方法脱离电源时，可用绝缘的物体将电线移掉，使病人脱离电源；
③必要时可用绝缘工具切断电线，断开电源。
2）简单诊断：
脱离电源后，病人往往处于昏迷状态，情况不明，故应尽快对心跳和呼吸的情况做一下判断。看看处于“假死”及“假死”的类型，这就达到了简单诊断的目的。其具体方法如下：将脱离电源后的病人迅速移至比较通风、干燥的地方，使其仰卧，将上衣与裤带放松。
①观察一下是否有呼吸存在；
②摸一摸颈部的颈动脉或腹股沟处的股动脉，有没有搏动；
③看一看瞳孔是否扩大。
3)处理方法
①病人神志清醒，但感乏力、头晕、心悸、出冷汗，甚至有恶心或呕吐。此类病人使其就地安静休息，减轻心脏负担，加快恢复；情况严重时，小心送往医务部门，请医务人员检查治疗。
②病人呼吸、心跳尚存在，但已昏迷。此时应将病人仰卧，周围的空气要流通，并注意保暖。除了要严密地观察外，还要做好人工呼吸和心脏按压的准备工作。并立即通知医务部门或用担架将病人送往医院救治。在去医院的途中，要注意突然出现的“假死”现象，如有“假死”、需要立即进行抢救。
③如经检查后病人处于“假死”状态，则应立即针对不同类型的“假死”进行对症处理。心跳停止的，用体外人工心脏按压法来维持血液循环；如呼吸停止，则用口对口的人工呼吸法莱维持气体吸喘。呼吸、心跳全停时，则需要同时进行体外心脏按压法和口对口人工呼吸法，同时向医院告急求救。
④在抢救过程中，任何时候抢救工作都不能中止；即使在送往医院的途中，也必须继续进行抢救，一定要边救边送，直到心跳、呼吸恢复。
4）口对口人工呼吸法：
①将病人仰卧、解开衣领、松开紧身衣着、放松裤带，以免影响呼吸时的自然扩张。然后将病人的头偏向一边，张开其嘴，用手指清除口腔中的假牙、血块、呕吐物等，使呼吸道畅通。
②抢救者在病人的一边，已近其头部的一手紧捏病人的鼻子，并将手掌压住其额部，另一只手托住病人的颈后，将颈部上抬，使其头部充分后仰，以解除舌头下坠所致的呼吸道梗阻。
③急救者先深吸一口气，然后用嘴紧贴病人嘴大口吹气，同时观察胸部是否隆起，以确保吹气是否有效和适度。
④吹气停止后，急救者头部稍侧转，并立即放松捏紧鼻孔的手，让气体从病人肺部排出。此时应注意胸部复原情况，倾听呼吸声，观察有无呼吸道梗阻。
⑤如此反复进行，每分钟吹气12次。
5）体外心脏按压法
体外心脏按压法是指有节奏地对心脏按压，用人工的方法代替心脏的自然收缩，从而达到维持血液循环的目的。
①使病人仰卧于硬板上或地上，以保证按压效果。
②抢救者跪跨在病人的腰部。
③抢救者以一手掌根部安于病人胸骨下1/2处，即中指之间对准其颈部凹陷的下缘，当胸一手掌。另一手压在该手的手背上，肘关节伸直。依靠体重和臂、肩部肌肉的力量，垂直用力，向脊柱方向压迫胸骨下段，使胸骨下段与其相连的肋骨下3～4㎝，间接压迫心脏使心脏内血液播出。
④按压后突然放松，依靠胸廓的弹性，使胸骨复位。此时心脏舒张，大静脉的血液回流到心脏。
⑤按照上述步骤，连续操作，每分钟需要进行60次。
⑥有时病人心跳、呼吸全停止，而急救者只有一人时，也不许停止进行口对口人工呼吸和体外心脏按压。此时可先吹二次气，再按压，反复交替进行，不能停止。
⑦现场抢救往往时间很长，且不能间断，所以我们一定要发扬勇敢战斗，不怕牺牲，不怕疲劳和连续作战的精神，坚持下去，往往经过较长时间的抢救后，触电病人面色好转，口唇潮红，瞳孔缩小，四肢出现活动，心跳和呼吸恢复正常。这时可进行数秒进行观察，有时触电病人就此复活。如果正常心跳和呼吸仍不能维持，必须继续抢救，决不能贸然放弃，一直坚持到医务人员到现场接替抢救。
6）电灼伤与其他伤的处理
高压触电时（1000V以上），两电极间电弧的温度可高达1000～4000°C，接触处可造成十分严重的烧伤，往往深达骨骼，处理较复杂。现场抢救时，要用干净的布之类进行包扎，减少污染，有利于以后的治疗。其他外伤和脑震荡、骨折等，应参照外伤急救的措施，作相应处理。
7）高空坠落下的紧急救护措施和跌下伤员的救护
作业人员在高空作业时，由于未能正确系好安全带或自身的不慎，随时都有可能发生高空坠落事故。因此，作业人员在坠落的一刹那间应采取紧急措施，可以减轻伤害的程度。若作业人员不慎从高空坠落的紧急时刻，应立即将头前倾，下颌紧贴胸骨，这一姿势应保持到身体被悬托为止；人下坠时，应尽可能地去抓附近可能被抓住的物体，当被抓的某一物体松脱时，应迅速抓住另一物体，这样可减缓下坠速度，避免严重伤害；凡有可能撞到构筑物和坠地时，坠落者应紧急弯脚曲腿，以缓和撞击。
当有人从高空坠落时，首先应仔细观察伤者的神志是否清醒，并查看伤员着地部位及伤势情况，做到心中有数。倘若伤员昏迷，但心跳、呼吸存在，应立即将伤员的头部偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸，并立即将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管引起窒息；对于无心跳、呼吸的伤员，可立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，并及时送往医院抢救。若发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压力增高和细菌感染。若躯体外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布带或橡皮带等一切可用之物在出血的肢体进躯处捆扎（力度到不出血即可）。若伤员跌下时腰背部或下肢先着地，有可能下肢骨折，应将两下肢固定一起，但应超过骨折的上下关节；若是上肢骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上；疑有脊椎骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸位，不能让躯体屈曲或过伸，然后由3～4人同时将伤员平托起来，即由1人托头及背脊，再托臀部，1人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。如果腹部有开放性伤口，应用清洁布或手巾等覆盖伤口，不可将脱出物还纳，防止感染。
在抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。
十四 安全文明施工技术交底(略)
随工程施工进度同时进行
十五 安全文明施工现场管理
⑴ 为实现安全文明施工总目标，结合施工现场实际情况,建筑物东面为办公区，（材料堆放区）；北面200M处为职工生活区，中间设一道隔离栏使生活区和生产区分离，以保证现场施工人员的安全，最大程度降低事故发生的可能性。
⑵ 工地生活区及施工区各设大门一个。施工现场采用砖或混凝土砌块材料砌体围墙进行全封闭，临街高度2.5M，其他地方围墙高度不低于1.8M。施工区应设有门卫室，并建立治安保卫制度和责任分工。出入口处有专职门卫人员，并建立门卫管理制度，门卫制度上墙。实行人员出入登记和门卫人员交接制度，并对外来办事人员进行登记，进入现场必须戴安全帽。
⑶ 施工区大门外路边设“六牌二图”和“二栏一板”要派专人进行日常维护，保持整洁干净。
管理人员和职工配备统一的胸卡。现场材料堆放整齐有序，并在旁边设材料标识牌，材料标识牌需明确：材料名称、规格型号、生产厂家、材料检验状态。
⑷ 办公区、生活区建筑物均为二层彩钢板房间，房间及大门等临时建筑设施严格按照《建筑安全文明施工图集》进行施工。
施工区、生活区均应有灭火器 、消防水池等消防设施，且位置在交通方便的地方。在存在安全隐患的地方悬挂安全警示牌，施工机械旁悬挂安全操作规程。
⑸成立现场治安消防队和义务巡逻队，负责现场的治安安全，防止发生火灾、盗窃等重大事故。
⑹ 施工现场临时设施表：
| 序号 | 用途 | 建筑面积（㎡） | 位置 | 序号 | 用途 | 建筑面积（㎡） | 位置 |
| 1 | 办公室、会议室 | 580 | 现场东侧 | 7 | 仓库 | 50 | |
| 2 | 工人宿舍 | 1650 | 现场北侧 | 8 | 门卫 | 8 | |
| 3 | 食堂 | 100 | 职工宿舍区 | 9 | 厕所 | 90 | |
| 4 | 木工加工车间 | 10 | 养护室 | 20 | |||
| 5 | 钢筋加工车间 | 11 | 浴室 | 30 | |||
| 6 | 材料堆场 | 12 | 周转材料堆放区 |
⑹施工现场安全防护设备和设施一览表
⑺临时设施生活区布置图：
⑻办公区平面布置图：
