安全专项施工方案

工程概况及安全管理目标

第一节编制依据

根据《建筑工程施工安全操作规程》、《区建委关于进一步加强施工工地安全生产工作的通知》、《关于加强农民工安全教育培训考核管理的通知编制》、《施工现场临时用电规范》编制.

第二节工程概况

序号	项目	内容
1	工程名称	**居住小区3#楼
2	工程地点	***
3	建设单位	**房地产开发有限公司
4	设计单位	****建筑设计有限公司
5	监理单位	***监理有限责任公司
6	建设规模	建筑面积	41055m²
		层数	A区：层 B区：层 C区：**层
7	结构形式	结构类型	全现浇剪力墙结构
		基础形式	钢筋砼筏板基础

第三节安全管理目标

制定分片区安全管理责任制，本工程的安全管理目标为：力创安全生产标化工地，杜绝死亡事故，千人重伤率不超过3‰，千人负伤率不超过15‰。

1、机械设备区：千人重伤率不超过1‰，千人负伤率不超过4‰，由机械设备部门负责。

2、施工管理片区：千人重伤率不超过2‰，千人负伤率不超过7‰，由现场工长负责。

3、材料管理片区：杜绝重伤事故，千人负伤率不超过3‰，由材料员负责。

第二章安全管理体系的建立和实施

第一节建立安全管理体系（安全体系见附图）

安全生产领导班组

组长：***

副组长：***

组员：*******

建立以项目经理为首的现场安全生产管理小组，配备2名专职安全员。各劳务分包单位设一名专职安全员，同时每15人设兼职安全员配戴红袖标，从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。

安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。

安全管理小组各成员职责如下：

1、项目部经理职责：

（1）项目部经理是本项目部安全生产第一责任人，对本企业的安全生产负全面责任。

（2）贯彻实施国家的有关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程，在制定年度生产计划时，应把安全生产的内容纳入计划中。

（3）负责组织健全本项目部各级安全生产保证体系。

（4）组织制定本项目部安全技术措施并保证经费和实施。

（5）本项目部发生重伤和死亡事故时，负责组织抢救和事故处理。

2、总工程师职责

（1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。

（2）负责组织对职工进行安全技术教育和培训。

（3）负责及时解决施工生产中的安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进措施。

（5）参加重伤和死亡事故的调查分析工作。

3、项目专职安全员职责

（1）对本单位安全生产工作负分管领导责任。

（2）认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。

（3）认真实施安全技术措施，不违章指挥。

（4）经常组织安全检查，消除事故隐患，杜绝违章和违纪行为。

（5）对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。

（6）对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。

（7）对班组进行全面的分部分项安全技术交底。

（8）组织实施安全技术措施。

（9）参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收，合格后方准使用。

（10）参加每周的安全检查，边查边改。

（11）有权拒绝使用无证人员上岗作业。

（12）经常组织职工学习安全技术操作规程，时时制止或纠正违章作业和违纪行为。

（13）有权拒绝使用伪劣防护用品。

（14）发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。

4、工人班组职责

（1）规范遵守安全生产规章制度和纪律。

（2）认真执行安全技术交底。

（3）有权拒绝违章指挥。

（4）开展好班组安全活动，并做好安全记录。

（5）开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查，发现隐患立即采取措施，消除隐患后方可作业。

（6）发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告，并保护好现场，参加调查。

第二节安全管理的实施

一、组织管理措施

1、设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。

2、以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。

二、重视安全目标管理

1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，轻伤率＜2‰。无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

三、按安全生产责任制管理

1、各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。

2、本项目配备专职安全员，监督、检查安全生产。

3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

四、强调安全措施在施工组织设计中的重要性

1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。

2、本安全方案（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。

五、把好安全交底关

1、各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。

2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。

六、把好安全验收关

1、脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能投入使用。

2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

七、做好安全检查工作

1、按照安全检查制度履行检查工作。

2、安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

3、检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。

八、安全教育工作

1、对新入场的工人进行三级安全教育，培训时间不少于50小时。

2、特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。

3、开展班前安全教育讲话活动，做到每个操作工人心中有数。

第三章基础安全施工措施

第一节土石方施工安全措施

1、本工程基础土方开挖采用机械开挖。

2、开挖土方全部外运弃土，1M以内范围严禁有动荷载，并不得堆放建筑材料和施工机械。

3、由于基坑较深，基坑四周必须设置高1.5米防护栏杆。防护栏杆上加安全指示灯。

第二节基坑支护

根据工程地质条件，为满足施工要求，经多次论证，按经济，安全、合理等的原则以满足施工的综合效率为宗旨，对本工程基坑的支护对靠路边的进行局部喷锚加固坑壁，现场在能满足放坡要求的条件下，采用1：0.5的比例进行放坡。采取插钉补墙护坡。混凝土护坡厚度100mm。

第四章安全用电

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005执行。

详见临时用电方案

第五章模板工程

一、保证模板安全生产的要求

1、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.6m 时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。装、拆模板应随拆随转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。

2、模板及其支撑系统在安拆卸过程中,必须有钢丝绳索扣固定,严防倾覆。模板拆初应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。

3、大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方进行操作，严禁任何人随大模板起吊；

4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间内的两块大模板，禁止隔着墙体同时吊运不同房间内的两块大模板；

5、高处作业人员所用的工具应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上；

6、模板工程作业高度在2米以上时，必须系好安全带；要避开雷雨、大风天气施工。

第六章脚手架施工安全措施

本工程建筑总高度73.0M，本工程结构采用脚手架，脚手架外侧采用全封闭施工。外侧满挂密目安全网，作业面满铺脚手板，脚手板固定牢固，离墙不得大于20cm.。

1、脚手架支搭及所使用构件必须符合国家规范。

2、钢管脚手架采用φ48×3.5钢管，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

3、结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1米。

4、装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1.5米。

结构用里、外承重脚手架，使用适合不得超过2646N/㎡(270kg/㎡)。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过1960 N/㎡(200kg/㎡)。

5、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。

6、脚手板施工操作面必须满铺教手板，离墙面不得大于200毫米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道180毫米高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。

7、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接必须使用刚性材料。20米以上高大架子应有卸荷措施。

8、脚手架必须设置连续剪刀撑（十字盖）保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角应为45º-60 º。

9、人行马道宽度不小于1米，斜道的坡度不大于1：3；运料马道宽度不小于1.5米，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于300毫米。

10、脚手架搭设详见脚手架方案

第七章 “三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80－91作好“四口”、“五临边”的防护工作。

1、安全帽：

① 安全帽必须经有合格证方能使用。

② 正确使用安全帽并扣好帽带。

③ 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

④ 不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

2、安全带：

① 安全带必须经有合格证方能使用。

② 安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

③ 安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

④ 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

⑤ 安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

3、安全网：

（1）搭设时设警戒区域及标志牌；

（2）参施人员必须穿防滑鞋；带工具袋；戴好合格的安全帽，扣紧安全帽带；系好安全带，并高挂低用；

（3）结构外侧水平接网：首层网应为双层，里低外高，里侧用

Φ1０钢丝绳与结构进行（２０～３０cm每扣距离）连接牢固，外侧与支撑架进行（不大于３０cm每扣距离）连接。双层网内侧连在一起，外侧下一层网应高于里侧２５cm，上层网与下层之间距离为

５０～６０cm，网不宜绷得太紧。高层网下净空５m严禁堆放物料及设施，多层网下净空３m严禁堆放物料及设施。支撑架要牢固稳定，支撑架根部应设1.2m高防护栏杆和严禁人员通过标志牌，每4层或不超过10cm设一道3m宽水平接网；

（4）电梯井内应在首层顶板部支设双层水平安全网，四周必须紧靠井壁、网内、网下不得有物料，每4层或不超过１０米增设一道水平网，旋转楼梯口首层必须支搭双层水平等网；

4、防护措施

1、楼板、平台等处长向尺寸小于25厘米的洞口，必须使用坚实的盖板盖严。盖板必须固定于结构面上。

②、长向为25-150厘米的洞口，必须设置“安全防护钢筋网片”与满铺竹胶板（或脚手架）的双层防护方式。

③“安全防护钢筋网片”使用不大于。Ф8的盘条，网格尺寸不大于10*10厘米。“安全防护钢筋网片”随结构施工时浇筑于主体结构中，搭接在结构中的尺寸不小于30厘米。钢筋网片在该洞口部位正式进行设备安装或施工前不得拆除，拆除时禁止动用电、气焊等明火作业方式。

“安全防护钢筋网片”必须满铺竹胶板（或脚手架），并采取可靠方式固定。

5、电梯井洞口

分层施工电梯井口装临时护栏。临时护栏1.8*1.5米，采用钢筋网片作为临时护栏焊死。每四层设一道双层安全网。

6、楼梯口

1、分层楼梯两侧边防护栏杆，不少于两道。

2、顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。

7、底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。

8、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边处，都必须在外围设置防护栏杆，单片防护栏杆两边搭设三角架，防止倾倒，高度1.5米。

9、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆。并设置防护网。

10、各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置

安全门或活动防护栏杆。

11、主体结构临边防护必须焊死，包括落地窗、低于90厘米的窗台、阳台临边等部位，并加密目安全网封闭严密。

第八章高处作业及交叉作业

第一节高处作业

1、攀登和悬空高出作业人员以及搭设高处作业人员，必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗，进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4．建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。

第二节交叉作业

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2．支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 3．钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。 4．钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 5．结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24cm的层次上的交叉作业，应设双层防护。 6．由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

第九章塔吊安装与拆卸

由于本工程建筑高度最高为74.2m，分为四栋单体楼，拟采用四台自升式塔吊。塔吊安装详见塔吊安装及塔吊施工方案。

塔吊安装应该注意以下事项：

①塔吊应按要求安装力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保险等装置，并定期检查、维修，有检查验收记录。

②塔吊指挥塔吊司机应持证上岗，统一指挥信号，专人负责指挥。地面人员和驾驶室人员的联络方式采用以旗帜信号和哨声相结合的方式联系，要求地面指挥人员要由专人负责。

③塔吊基础应平整牢固，经专门设计计算确定，不得积水。另报安装方案和基础方案。

④塔吊电缆敷设应符合安全要求，电缆与卷筒的联接必须牢固。

⑤塔吊周围输电线路与塔吊的距离应符合安全距离要求，并应有可靠的避雷，保护接地设施，接地电阻不得大于4Ω。

⑥塔吊在安拆时吊车臂下严禁站人、作业，拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；力矩限制器是塔吊安全作业的最关键的安全装置之一，必须灵敏可靠，保证准确无误。电子式的力矩限制器，因其仪表显示值不能作为超载报警的依据，必须在每次安装后，以实际幅度和吊重进行标定。塔吊每次重新组装后，在试运行的同时，应检验其安全限位装置的可靠性，并做详细记录。

塔吊吊装时应遵守群塔作业方案。

塔式起重机作业“十不吊”

1、指挥信号不明不准吊；

2、斜牵斜挂不准吊；

3、吊物重量不明或超负荷不准吊；

4、埋在地下不准吊；

5、吊物上方站人不准吊；

6、散物捆扎不牢或物料堆放过满不准吊；

7、安全装置失灵或带病不准吊；

8、灯光昏暗看不清吊物的起落点不准吊；

9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

10、恶劣天气及六级风以上不准吊；

⑦塔吊安装和拆卸详塔吊安装和拆卸方案

第十章室外电梯安全措施

1.外用电梯司机进入现场必须戴合格的安全帽，持证上岗。

2.作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。

3.电源接通后，控制器应在零位，同时检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置，梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常后方可作业。

4.当班第一次运载时，将电梯升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动部分是否正常。（最好在电梯满负荷时进行）

5.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。

6.操作前必须响铃示意，在电梯未切断电源前，操作人员不得离开操作位置。

7.电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭使用。

8.每个楼层防护门不关不启动，人员货物超载超长不启动，机器有故障不启动，恶劣天气不启动。

9.禁止酒后作业，禁止私自拆除防护设备，禁止操作与自己无关的机械设备。

10.作业完后，将梯笼降至底层，各操纵器转到零位，切断电源，按照保养规程班后作业项目进行检查，紧固、润滑、清洁工作，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。

11、室外电梯安装和拆卸详见室外电梯安装和拆卸方案

第十一章电动吊篮安全措施

1.吊篮应专人操作，操作人员必须无恐高症，必须经过培训，考试合格后，并获得操作正后方可上岗，无证人员不得动用吊蓝。严禁五种人上岗作业，严禁酒后作业、过度疲劳、情绪异常着、恐高症、没有经过培训者上岗作业。

2.操作人员必须戴好安全帽，系安全带，安全带上的自锁钩必须扣在单独设置的安全绳自锁器上，穿防滑鞋。

3.悬吊平台上操作人员必须二人，不得超过三人，严禁超载使用.

4.悬吊平台倾斜超过15cm 时应及时调平，否则将严重影响安全所的使用，甚至损坏零件，留下严重安全隐患。

5.悬吊平台在运行时操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其他事故。

6.操作人员必须从最低安全处进出悬吊平台，严禁在空中攀缘窗口出入，作业中，严禁从一悬吊平台跨入另一悬吊平台，严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

7.严禁将吊兰作为载人和载物设备使用，严禁在吊蓝上另设吊具。

8、电焊地线不得接在悬吊平台或钢丝绳上；电焊火花不得伤及钢丝绳。

9、吊篮的配电箱不得另外布线作为照明或其他动力电源使用，严禁晚上施工。

10、每天检查限位、电器控制按钮、制动、安全锁等部件必须灵敏可靠，悬挂机构及螺栓必须连接紧固，钢丝绳必须顺直无断丝，配重必须齐全并固定好。

11、操作人员每次上篮施工前，要检查提升机上放钢丝绳是否粘连砂石涂料、棉丝、钢丝等杂物，必须清除干劲，以免杂物进入提升即将钢丝绳咬死切断造成危险;在检查设备情况，合格后，必须在1-2米安全高度是运行几次，确保安全、正常、通畅方可使用。

12、如吊篮出现异常或故障，应立即停止使用，严禁反复升降，强行启动吊蓝，否则将损坏电气元件、钢丝绳及提升机，必须通知租赁公司维修人员检修，严禁操作人员擅自拆修。

13、下班前或风雨天必须将吊蓝降至距地面或首层网0.5米处停机，切断电源，将篮内杂物清除干净，关好配电箱门及遮盖好电机和配电箱，以防吊篮漏电不能使用或控制开关进雨失控吊篮自动升降的严重安全隐患。进行喷涂作业，必须遮盖好电机，喷吐物并不得喷溅到钢丝绳上，否则将损坏提升机及钢丝绳；

14、吊篮工作现场环境：

(1) 吊篮现场10米范围不能有高压线。

(2)电源电压偏离额定值±5%。

(3)在雷雨、大雾、下雪、风力大于5级的恶劣天气不能使用。

15、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

电动吊篮安装和拆卸详见电动吊篮安装和拆卸方案

第十二章安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应

的安全技术防范措施。

1、对所有进行工人进行安全教育，通过考试的工人发给出入证，否则不准出入工地。并在工地内设置农民工夜校，对工人每月进行二次安全教育。

2、分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针

对性的安全技术交底，交底应履行签字手续。

3、特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上

岗，上岗证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

4、安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明

确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对发现的隐患应及时整改，

做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。

5、每日班组长在施工作业人员上班前,须进行班前讲话交底.

6、遵章赛纪，佩戴标记：

严禁违章指挥、违章作业；每15人设置一名安全协管员，并配带安全管理袖标。

7、工伤事故处理：

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

8、“ 七牌一图 ”与安全标牌。

图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产

宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道品都必须挂

有安全宣传标语或安全警告牌。

第十三章中小型机具安全措施

1、搅拌机及砂浆机：

⑴必须搭设防雨操作棚。

⑵各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠。

⑶操作人员应持证上岗。

⑷必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

⑸搅拌机操作杆必须有保护装置，进料斗应有挂钩及链。

⑹砂浆机简体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

2、木工平（压）刨

⑴外露传动部位必须装有防护装置。

⑵平刨刀刃处必须设防护手防护装置。

⑶必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。

3、木工圆盘锯

⑴传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

⑵圆锯要设松口刀（分料器）。

⑶操作必须使用单向电动开关。

⑷要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

4、手持电动机具：

⑴必须单独安装漏电保护器。

⑵防护罩壳齐全有效。

⑶外壳不得破损。

⑷橡皮电线不得破损。

5、电焊机：

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

⑶有良好的接地或接零保护。

⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

⑸电焊机一次线长度不超过5米，二次线不超过30米，必须双线到位，线绝缘良好。

6、：气焊、气割

⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。与明火保持10米以上距离

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷操作人员应持有效证件上岗操作。

（5）作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材

8、水泵：

⑴电源线不得破损。

⑵有良好的接零保护装置。

⑶应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

9、蛙式夯实：

(1)除接零或接地外，应设置漏电保护器。电缆线接头绝缘良好。

(2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。

(3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

(4)作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

(5)夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

(6)作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

(7)作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。以免造成夯机倾翻。

10、振捣器

（1）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（2）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

（3）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11、桩机

（1）进入施工现场的作业人员必须戴好合格的安全帽。

（2）钻机作业前应检查各部件完整，连结牢固正确，动力系统安全防护装置齐全，灵敏有效，电气系统接线牢固可靠，仪表正常，卷扬提升机运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定，钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊变形。

（3）大雨、大风六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

（4）钻机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入，作业时操作人员应站在安全可靠的地方。

（5）检修和修理时，高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。

12、钢筋调直机

（1）调直切断机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。

（5）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

（6）圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

13.钢筋切断机

1 、机械运转正常 , 方准断料。断料时 , 手与刀口距离不得小于 15 厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2 、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋 , 应用高硬度刀片。

3 、切长钢筋应有专人扶住 , 操作时动作要一致 , 不得任意拖拉。切钢筋须用套管或钳子夹料 , 不得用手直接送料。

4 、切断机旁应设放料台 , 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近 , 非操作人员不得停留。

5、非操作人员不得动用机械，安全保护装置齐全有效，停电及时关闭机械。

14、钢筋弯曲机

1 、钢筋要贴紧挡板 , 注意放入插头的位置和回转方向 , 不得开错。

2 、弯曲长钢筋 , 应有专人扶住 , 并站在钢筋弯曲方向的外面 , 互相配合 , 不得拖拉。

3 、调头弯曲 , 防止碰撞人和物 , 更换插头 , 加油和清理 , 必须停机后进行。

4、非操作人员不得动用机械。

5、安全保护装置齐全有效。

6、停电及时关闭机械。

15、钢筋套丝机

1、套丝机应按规定设置，放置平稳、安全就位。

2、滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。

3、钢筋短头使用磨光机时，工人应戴安全防护罩，以免钢筋碎肖伤人。

4、钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固，操作时用力必须均匀，不得过猛，以免扳手断裂伤人。

5、钢筋套丝机连接时，应注意螺纹正反方向，必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹，操作时应互相配合，不能单独操作以免钢筋摆动伤人。

16、无齿锯

1.进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套，切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜，切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；切割机严禁做打磨机使用.

2.班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；

3.切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；

4.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；

5.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；

6.工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生。

17、套丝切管机

1．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。 2．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 3．套丝切管机应安放在稳固的基础上。 4．作业后．应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 7．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 9．当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 10．作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 11．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

第一节编制依据 1