承台专项工程

钱江四桥北接线工程

承台基础项目

施

工

方

案

编制：

审核：

杭州市市政工程集团有限公司

钱江四桥北接线工程项目部

二○○四年三月

目 录

一、工程概况

二、主要施工技术措施

三、施工质量要求和质量保证措施

四、安全生产与文明施工及环境保护措施

五、施工设备与施工组织

一、工程概况

1、地形地貌、地下水

钱江四桥北接线工程位于钱塘江北岸，紧靠钱塘江属钱塘江河漫滩一级阶地，场地地面高程7.36-8.83m，场地地下水主要为浅部孔隙性潜水。潜水层埋藏较浅，含水层主要为粉土、砂土层，与钱塘江有良好的互相补给关系，地下水为在地表下0.6-1.5m处。

2、工程量及地质情况

本工程连接复兴立交和钱江四桥的高架桥，分上、中、下三层，上层为主线桥（A线）、D、E匝道，中层为公交中线（K线）、东线（L线）、西线（N线），下层则为下层东、西线道路、地面东西线道路与凤凰城支路延伸段，本工程的桥梁基础采用矩形承台和菱形承台，承台高度有1.8m和2.2m两种，承台底的标高4.7m～3.8m，根据《钱江四桥桥头堡及北接线桥梁岩土工程勘察报告》可以得知承台底部的地质层基本上为②1粘质粉土和②2砂质粉土层。

承台数量统计表

二、主要施工技术措施

1、承台的施工顺序

承台施工工艺流程图

承台基坑放样

砼浇筑

桩测试

钢筋加工、运输

立模、支撑

绑扎钢筋

承台放样

垫层浇筑

凿除桩头

井点降水、基坑开挖

模板加工运输

试块制作

拆模、养护

承台基坑回填

2施工准备

1）基坑施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。

2）承台基坑采用莱卡TC905L全站仪定位，首先利用钱江四桥北接线导线控制成果点在实地中放出承台中心坐标，再进行线路法线方向、切线方向的保桩，并且需对保桩点的坐标进行全站仪复核。承台定位后就进行基坑上口边线的放样，采用钢卷尺按设计的基坑开挖图进行定线，且用石灰洒线标出基坑边线。

3）测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。

3、井点降水

根据地质报告及现场踏勘，地下水位在地表下0.6～1.5 m之间，而承台基础底部则在地表下3～5m，故基础底部受到地下水位影响，且钱塘江边大多为粉砂土，防止涌土及流砂现象的发生，为了达到无水施工管道工程的要求，采用井点降水，冲孔采用高压泵，根据不同土质调整冲水压力。冲孔到指定位置时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲去（清孔）。切断电源，迅速垂直拔出冲管，立即将井点管对准井孔中心垂直插入，将合格的滤料（粗砂、砂砾）在井点管四周均匀填灌，分层填料，确保填充料的密实度及数量，地表以下1m改填粘土捣实。井点设备组装要压密，不漏气，尽量减少接头。并在每段设1～2个观察孔，井点机要设专人负责检修，当水位降至开挖处以下50cm时才可开挖。

附“基坑开挖示意图”

4、基坑开挖、垫层浇筑

根据场地土质情况，必要时打钢板桩支护，然后进行基坑开挖，开挖方式采用机械开挖，人工配合修坡、清底，承台基底四周各留出50cm以上工作面。基坑四周设排水沟及集水井，用水泵排出积水。

基底验收合格后浇筑C10素砼垫层。

5、测量放样

待垫层养护一段时间后，采用全站仪测设出承台中心点位，在承台两轴线位置设一组十字形保桩以保证后续工作的准确性，并请监理工程师检验后方可使用。

6、绑扎钢筋

先在垫层上放出承台准确位置后，按设计图纸绑扎钢筋，绑扎钢筋时要注意同钻孔桩钢筋的连接，注意预埋立柱钢筋，并搭设钢管井字架加以固定。钢筋全部在相应的钢筋加工场地集中制作，由人工搬运至绑扎点。

7、立模板

模板采用复合木模板、内用方木支撑，外用6cm×10cm垫木钢管设拉杆夹紧，模板与垫层接触面用砂浆或砼封堵。

附“承台模板示意图”

8、砼浇筑

承台砼为C30，采用商品砼，砼采用泵送，分层浇捣，层厚控制在50cm左右，在浇捣过程中安排1～2个木工观察模板情况，发现问题及时处理。

砼施工时要按要求做好浇筑记录及试块。

9、承台拆模及养护

砼浇捣完成后，表面抹平，初凝后即覆草袋进行浇水湿治养护。承台浇完24小时后即可拆除模板。模板拆除时注意保护承台砼表面，避免发生碰撞，以至损坏承台表面砼，影响外观质量。砼浇注时注意预埋立柱钢摸固定钢筋。

10、承台基坑回填

承台回填前要请监理验收，合格后方可进行回填施工。注意回填土的施工质量，不得用建筑垃圾、块石、砼大块回填基坑，注意分层回填并取样做密实度试验。

在承台回填完成后才可拆除井点。

三、施工质量要求及保证措施

1、承台外观质量要求

承台外观砼色泽一致，无缺边倒角、裂缝，蜂麻、孔洞，线角挺直，线形顺直，拼缝平顺，无凹凸。

2、承台施工质量允许偏差

3、施工工程质量保证措施

3.1垫层施工质量保证措施

垫层必须铺筑均匀整平，在浇筑砼前基坑底必须保持干净，无淤泥、杂物，且符合下表。

3.2承台钢筋施工质量保证措施

必须采用符合设计要求及有关规定的钢筋，钢筋表面洁净，无锈皮、油渍、油漆等污垢，钢筋弯曲成型时必须保证其表面无裂纹、鳞落、断裂等且满足上表的要求。

3.3模板质量保证措施

模板统一采用竹胶板，模板面须干净光滑；模板及支撑不得松动、跑模或下沉，模板必须拼缝严密。模板平面尺寸符合设计要求，支撑可以满足施工需求，不会胀模。

3.4砼质量保证措施

因采用商品砼，每车砼应验收其配合比通知单，砼标号和坍落度等技术指标应符合设计要求；卸料前必须做一次坍落度检测，并对砼的外观质量进行目测，符合要求才允许灌注入孔；拌制好的砼必须在一小时内灌注入孔。

在浇筑完成后注意养护工作以及在拆模时注意对砼面进行保护。

4保证质量的组织

1）工地建立以技术负责人为主的各种技术人员组成的技术管理和质量检验小组进行承台定位、钢筋绑扎、模板安制、砼浇筑和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，质量管理人员实行三班制值班，使各工序施工都处于质量监控之中。

2）实行施工技术质量网络管理，工地成立项目部，在项目经理领导下，由生产组、技术组和材料组进行整个工程的生产调度和工程技术质量管理。

3）施工中严格执行公司制定的全面质量管理制度，建立施工质量管理流程图和工序责任表，把定位、钢筋制作、模板安制、砼灌注以及排污、文明施工、安全和消防等各项工作职责分解落实到组个人，并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和责任心，保证工程质量达到优良。

4）认真做好各种原始资料的记录和整理，并按工序进行质量评定，对重要工序要认真复核，防止差错。

5）工地成立由技术、质检、施工三方组成的QC小组，活动内容旨在提高施工质量。

5严格的资料管理制度

1）施工过程中，应认真做好施工日记、各项施工原始记录及质量检查记录；所有施工资料均按照《市政工程施工技术资料管理规定》和建设部的建城[2002]221号文件规定的格式规范填写，并及时分别归档（分别为测量资料、试验资料、施工与质量资料、技术资料等）。

2）施工过程中，涉及ISO贯标要求的各有关职能部门人员要及时按指示做好贯标资料的填写和整理。

四、安全生产、文明施工及环境保护措施

1安全生产

1）在承台基坑开挖前项目部组织有关施工人员进行承台施工、基坑开挖的技术及安全文明施工技术交底，然后再由施工员对下面施工队伍进行交底，让每人都明确技术要点、难点以及安全注意事项。

2）承台施工现场进行监督管理，要求所有承台施工人员必须戴安全帽，严禁赤脚，赤膊，穿拖鞋上岗作业，并佩戴胸证。

3）制作承台钢筋的电焊工必须持有上岗证，明确钢筋制作的要求及电焊的安全注意事项。

4）承台基坑开挖时，在基坑四周须设安全围护栏，且设下基坑的楼梯，确保施工人员上下基坑安全。

5）承台施工时要求项目安全员、工区安全员进行现场电气设备检查，确保电气设备的使用安全。

6）当挖机进行基坑开挖时要求测量员、施工人员进行现场沉降以及坑壁情况观测。若发现有可能产生坍塌或沉降过大而影响邻近构筑物时必须立即停止开挖上报项目部。

7）若在晚上施工承台时必须确保现场照明充足情况下才可以进行下基坑施工。

2文明施工管理

1）因基坑开挖而多余的土应运至指定堆土位置。

2）基坑排水需按规定要求降地下水排至指定位置。

3）基坑四周需设围护，且需挂警示牌。

4）在承台砼浇筑时，设专人进行现场砼运输车的调度。

3环境保护措施

1）树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育。在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。

2）施工污物不得随意排放或漫流，应按环保部门规定地点排放。施工场地应保持清洁整齐；水泥等粉尘物要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风飘浮。

3）施工过程中尽量保持花草树木生长条件，不得随意破坏树木和在绿化带洒放土石杂物、污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。

4）各种机械设备都要控制噪音，噪声大的机械尽量不在晚间24－6点使用，必须夜间使用的高噪声设备要采取各种防护、降噪措施，使噪声尽量控制在市环保部门规定范围之内。

5）施工临时便道要经常洒水，防止车辆行驶后尘土飞扬。

五、施工设备与施工组织：

1施工主要设备：

井点设备： 20套

泵： 20台

电焊机： 10台

空压机： 4台

钢筋加工设备： 3套

全站仪： 1套

水准仪： 2台

汽车起重机： 3辆

挖土机： 1辆

2施工组织

1）现场管理人员

项 目 经 理： 徐达万

技 术 负 责： 沈万中、陈 军

施 工 负 责： 徐志春

质 量 负 责： 徐铭荣

测 量 负 责： 朱叶丹

试 验 负 责： 汪旭亮

资 料 负 责： 文建科

材 料 负 责： 沈建歧

安 全 负 责： 王建华

2）作业层组成：

钢 筋 班： 80人

电 工 班： 3人

机 修 班： 4人

综 合 班： 60人