中国人寿数据中心基坑围护
高压旋喷桩
施
工
组
织
设
计
上海市第一建筑有限公司
二００九年八月
目 录
第一节 工程概况
- 工程地质概况
第三节 加固产生概况、施工原理及工作量
第四节 施工总体部署
- 施工工艺
第六节 施工技术保证措施
第七节 施工质量标准和质量管理制度
- 施工总进度计划
第九节 工程质量保证措施
第十节 安全生产与文明施工
第十一节 工程验收及竣工资料提供
第一节、工程概况
本工程位于上海市银行卡产业区二期13-2、13-3、13-4、13-5号地块，经三路以东，虹盛北路以西，锦锈东路以南，纬三路以北，占地面积约53039平方米，建筑面积为128298平方米（含地下车库部分），其中，生产楼38353平方米，管理办公楼15625平方米，专家值宿楼13982平方米，设备用房2068平方米，裙房10309平方米，地下建筑面积47961平方米。现场部分区域有暗浜、明浜。桩基已施工完毕。北侧（地下一层）周边普遍开挖深度为7.37m，中部东侧（地下一层）周边普遍开挖深度为4.77m，中部西侧（地下一层）周边普遍开挖深度为5.67m，南侧（地下二层）周边普遍开挖深度为8.57m。±0.00米为绝对标高5.770米。
第二节、工程地质概况
拟建场地位于上海市张江高科技园区银行卡产业园，地貌形态为滨海平原地貌类型。本场区填土主要为杂填土 , 主要由碎混凝土块、砖头、石子等建筑垃圾组成。自地表至85.0m深度范围内所揭露的土层，由粘性土、粉性土和砂土组成，具有成层分布的特点。根据勘察单位提供的勘察报告，本基地的土层可分8层，其中第①、⑤层又根据土性变化分为若干亚层，缺失上海市标准层第⑥层。各土层的土性特征详见《地层特性表》。
地层特性表
第三节、加固产生概况、施工原理及工作量
1、场地内基本情况：目前本工程已全面进入土方开挖阶段，截止2009年8月14日，本工程南北两侧土钉围护结构部位土方已基本开挖至坑底，东西两侧地下室一层区域也已进入正常挖土流程，且由周边向中间逐渐收底。关于目前现场土方开挖情况（土方留坡位置等）我项目部已绘制平面图（见后附图）
2、本次加固产生的原因：由于本工程前期底板结构变化较大，上海院不断在前期调整底板布置形式，直至2009年7月中下旬方确定最终底板结构蓝图，次此修改相比原来结构底板图纸，多处深坑均有较大改动（或移位或加深），在此基础上，华东设计院经业主的要求修改了部分坑内加固部位，并于2009年7月底重新出具了新的坑内加固布置图，故引起本次变更。
3、施工原理及工作量：本工程本次加固设计原则对开挖深度超过1.5米的局部深坑进行加固设计，形式均采用高压旋喷桩方式进行设计，加固区域为深坑落深处，高压旋喷桩为Φ1000@800，加固深度由坑底以下2米~8米不等。高压旋喷桩直径1000mm，搭接长度200mm，合计2401根，6537.2m3。所谓高压旋喷注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为20—28MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。一部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。固结体的形态和喷射流的方向有关。本工程采用旋转喷射(简称旋喷)的注浆形式。旋喷时，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，固结体呈圆柱状，从而加固地基，提高地基的抗剪强度、改善土的变形性质。高压旋喷法通过在软弱土层中形成水泥固结体与桩间土一起形成复合地基，从而提高地基的承载力，减少地基的沉降变形，达到地基加固目的。
| 图例 | 桩型 | 标高（m） | 单桩长度（m） | 数量（根） |
 |
c | -10.400~-16.300 | 5.9 | 41 |
 |
a | -10.400~-14.400 | 4 | 1005 |
 |
b | -10.400~-16.550 | 6.15 | 181 |
 |
d | -10.400~-18.050 | 7.65 | 37 |
 |
e | -7.900~-9.900 | 2 | 1036 |
 |
f | -9.300~-15.050 | 5.75 | 59 |
 |
g | -7.900~-14.050 | 6.15 | 42 |
| 合计 | 2401 |
桩型、工作量、标高一览表
第四节、施工总体部署
一、施工组织措施
本工程实行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡，工程的人、财、物均实行独立核算，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的司题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，接受甲方和监理公司的监理，确保工程质量和施工进度。
基坑加固高压旋喷桩施工管理网络图
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┃ 项目经理 ┃
┃ ┃
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┃ 技术负责 ┃ ┃ 施工负责 ┃ ┃ 安全负责 ┃ ┃ 后勤负责 ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃质┃ ┃测┃ ┃成┃ ┃注┃ ┃排┃ ┃机┃ ┃材┃ ┃生┃ ┃保┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃检┃ ┃量┃ ┃孔┃ ┃浆┃ ┃污┃ ┃修┃ ┃料┃ ┃活┃ ┃洁┃
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二、劳动力配备
钻工、井口工 16人
拌浆工 16人
场务工 6人
机修、电工 3人
现场管理、技术人员 8人
总 计 49人
三、施工总平面布置
1、道路、大门、水电走向、临时设施及材料仓库布置
(按总包要求布置实施)。
2、下水布置:（由总包统一安排布置）。
3、上水布置:根据总包就近提供的供水接头延伸至施工区域。
4、用电布置:由甲方提供的电箱接出，合理安排电箱位置和电缆走向。
四、高压旋喷桩施工流程
1、施工流程：根据现场内土方开挖的实际情况及后面土方开挖顺序我方拟采用2台MGJ-50旋喷机和2台xp-20旋喷机，在还未土方开挖的M轴-G轴间深坑加固我方选用两台MGJ-50旋喷机，桩架高度15m， 由北向南施工，在东、西两侧已开挖部分的坑内加固采用2台xp-20小型旋喷机，机器机身很小，便于移动施工，东西两侧各布置一台，由两侧向中间进行施工，具体的施工流程见后面附图。
2、特殊部位机器移位：针对坑内护坡上深坑加固，机器将采用吊车吊放至基坑内拼装，由于平台不平整，利用挖机挖土回填平整，上铺设道板便于机器移位行走，确保此处机器正常安全施工。
3、施工设备投入情况如下：
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 功率（KW） |
| 1 | 旋喷机 | MGJ-50 | 台 | 2 | 360 |
| 2 | 旋喷机 | Xp-20 | 台 | 2 | 250 |
| 3 | 拌浆机 | WJG80 | 台 | 4 | 22 |
| 4 | 高压泥浆泵 | PP120 | 台 | 2 | 30 |
| 5 | 空气压缩机 | V9/7 | 台 | 4 | 30 |
| 6 | 排污泵 | 台 | 4 | 30 | |
| 7 | 汽车吊 | 台 | 1 | ||
| 8 | 全站仪 | 台 | 1 |
五、东、西侧斜撑下护坡平台上深坑加固技术保证措施：
东西侧斜撑下深坑加固区域现已开挖且开挖后的坡面平台标高为-4.38m；此处的深坑加固注浆终喷标高为-10.4m，在坡面至终喷标高段之间土体被高压浆液冲击破坏，土体将会松散发生扰动、失稳，且上部荷载较大，斜撑有未施工；必然会使上部道路发生位移，如不采取技术措施随着位移的逐步增大将会造成道路的倾斜甚至坍塌；针对上述情况我方将对此处加固的终喷标高调整至坡面标高以稳固此部分土体。施工时为降低这部分土体扰动，我方将对此处旋喷桩采用跳打，放慢钻杆的提升速度。增加浆液的水泥掺量且重复喷射以增加固结体的直径。
六、材料用量计划
我方将根据工程进度情况，提前提出材料用量计划。以便合理、及时安排材料进场。
第五节 施工工艺
高压旋喷桩施工工艺
根据本工程加固设计要求及工地现场施工工况条件，选用两重管高压旋喷桩施工工艺。
1、施工工艺流程
设备调试
钻机成孔
旋喷机就位
放样定位
清冼机具就新孔位
旋喷提升
下旋喷管
排污
配送浆液
2、高压旋喷桩施工主要技术参数：
| 水泥浆压力 | 25～30Mpa | 气压 | 不小于0.7Mpa |
| 喷浆嘴 | φ1.8mm×2 | 喷气嘴 | φ10mm×2 |
| 提升速度 | 15～25cm/min | 旋转速度 | 15—20R/min |
| 浆液流量 | 大于30L/min | 水泥掺入量 | 550Kg/m3 |
| 水泥浆液用量 | Qu≥1MPa | 水灰比 | 0.8 |
3、施工方法
（1）场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切
障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
（2）测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
（3）机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
（4）启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：
插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，喷射高压水切割土体。
（5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量550kg/m3，水泥：粉煤灰＝1：0.3。水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.8，搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。
（5）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。
（6）喷射时，先应达到预定的喷射压力气压不小于0.7Mpa，水泥浆流压力大于25Mpa、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为150 mm/min—250mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。
（7）冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（8）重复以上操作，进行下一根桩的施工。
3、施工注意事项：
（1）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。
（2）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。
（3）旋喷过程中，冒浆量控制在10%～25%之间。
（4）高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。
（5） 施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。
（6）相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小于4～6m。
高压旋喷桩检查项目
| 项次 | 项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法 |
| 1 | 桩距（mm） | ±100 | 尺量 |
| 2 | 桩径（mm） | 不小于设计 | 尺量 |
| 3 | 桩长（m） | 不小于设计 | 查施工记录 |
| 4 | 垂直度（%） | <1 | 查施工记录 |
| 5 | 单桩注浆量 | 不小于设计 | 查施工记录 |
| 6 | 桩体28天强度（Mpa） | ≥1.0 | 试块 |
第六节 施工技术保证措施
一、施工准备
1、熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。
2、按有关文件的规定要求合理布置，为文明施工创造好条件。
3、根据工程设计要求，及时组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的采样测试工作。
5、对全体职工进行施工技术交底及安全文明教育，提高全体职工对工程技术要求、规程、规范以及所采取的工艺技术措施、安全文明施工规定等的认识。
二、旋喷桩施工技术要求
1、定位：定位好加固区域的工程桩位置，用竹签定位标记。防止钻孔、注浆对工程桩的影响。
2、钻机成孔：如旋喷自行下管特别困难，喷射注浆前先以钻机成孔，钻头直径150mm，各桩成孔深度大于设计深度0.5m，成孔时用水平尺检查钻机机架垂直度，垫平稳固好桩机，钻进中不发生倾斜和移动，垂直度偏差小于1/100（用水平尺检查钻机机架水平度来控制）。成孔是钻头中心对准桩位中心，严禁随意移位。
3、喷注作业：下喷管前先检查和调试气嘴及喷浆口是否完好畅通。下喷管必须垂直对准孔心，保证喷管提升和旋转，当喷管下至设计深度以下10cm左右开始拌送水泥浆，然后开启高压水泥浆及压缩空气，待送浆30秒后且孔口冒浆正常时方可旋喷提升。喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20cm以上方可停止喷注，保证加固体垂向连续性。成桩结束后及时做好桩顶回灌和废浆处理。
4、回灌：当喷射灌浆完毕后，继续向孔内灌注浆液，直到液面不再下沉为止，保证桩体顶标高。
第七节、施工质量标准和质量管理制度
一、施工质量标准
1、使用的水泥要有进沪许可证及质保书，并按规定进行复试。
2、桩位定位偏差不超规范允许范围。
3、桩垂直度保证在允许范围内。
4、旋喷桩顶标高、加固厚度、深度确保达到设计要求。
5、加固体质量检验符合设计要求
二、施工组织设计审批制度
1、施工组织设计必须在工程实施前上报总包单位、监理单位、设计单位、业主单位。
2、施工组织设计必须经建设单位、监理审定批准后才能实施。
三、技术复核、隐蔽工程验收制度
1、技术复核结果应填写“工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。
2、凡工程的施工结果被后道工序所覆盖，应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写“隐蔽工程验收记录”，作为档案保存。
四、技术、质量交底制度
1、项目经理组织项目全体人员对图纸认真学习，并督促总包单位组织技术交底会。
2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。
第八节、施工总进度计划
一、施工准备阶段:时间为 3 天。
1、设备进场安装、调试。
2、放样定位。
3、水泥取样复试。
4、水、电安装。
二、施工阶段:计划工期 11 天
两台桩机施工东西方向开挖后的局部深坑，两台桩机施工北面的加固区域。整体施工流程已跟总包单位商定：由北往南施工。结合现场施工工况，以最短的工期完成施工任务（具体施工流程详见后附施工流程图）。每台桩机每天可施工160m3（24小时施工）。
三、退场及报告编写阶段:时间为 30 天
1、设备及人员清理退场（ 1 天）。
2、收集整理原始资料及有关技术资料。
3、完成工作量的核对与签证。
4、竣工资料汇总及提交
四、施工进度计划表：
| 工 期
工程内容 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 设备进场、调试、
水电安装 |
|||||||||||||||
| 测量定位 | |||||||||||||||
| 原材料取样、检测 | |||||||||||||||
| 沟槽开挖 | |||||||||||||||
| 高压旋喷桩施工 | |||||||||||||||
| 设备退场 |
第九节、工程质量保证措施
一、工程质量保证体系
为确保工程质量达到设计要求，切实贯彻ISO 9002质量体系标准，根据《质量手册》、《质量体系程序文件》、《质量体系作业指导书》，从质量方针，合同评审，供应商评审，物资采购验收，施工过程控制、检验，测量和试验设备的控制，不合格品的控制，文件和资料的控制，质量记录的控制，到培训、服务要素等，在整个施工过程中形成一个符合ISO 9002系列标准质量保证体系，使工程质量全过程处于受控状态。
二、施工质量保证措施
质量管理制度：
按全面质量管理要求，实施全面、全员、全过程的质量管理，建立四级质量管理机构，即由班组、机台、项目部、公司质量科组成的质检体系对工程的施工质量进行管理，并接受业主、设计、监理、总包等部门的检查监督。
1、实行项目经理全面负责制的项目法施工管理。做好技术管理工作，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的技术要求明确，对岗位尽心尽责，对质量要求和设计要求有深刻的理解。
2、实行工序管理制度，严格工序控制，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员跟踪检查验收控制各工序质量，及时进行中间质量检验和隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序施工，严格执行先验收后隐蔽的工作程序。
3、加强现场施工管理和调度，进场后电工、机修工现场24小时值班。随时解决施工中出现的问题，保证施工的连续性。重视甲方和监理的整改意见，及时按要求进行整改。
4、认真做好各种原始记录报表和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时按照公司《施工技术资料要求》整理汇总，信息反馈，以进一步指导施工。
5、制订严格的质量奖罚制度，实行计件与质量风险相结合的工资制度。
6、建立材料质量台帐。
7、选择指定的试验室，做好原材料复试，由专人负责实施工程的材料复试和施工资料整理工作。
8、按规定有关资料及时送甲方和监理签证验收，及时将每日进度告知甲方。
9、施工结束后尽快将竣工报告和竣工图及相关资料提交甲方。
施工措施：
高压旋喷桩加固体的质量，一般指加固体的强度，是由加固区域地层土质条件、固化剂的材料类型、掺入量及施工中各种因素，包括定位、成孔、喷注气、浆等综合技术参数控制决定的。本工程必须确保加固体强度满足要求。为保证工程施工质量，必须采取如下措施：
1、严格按照国家标准《地基基础工程与地基处理施工及验收规范》和国家行业标准《建筑地基处理技术规范》高压旋喷桩施工规定及本施工方案的技术要求执行。施工人员不得擅自改变施工参数、特殊情况由现场技术负责决定，并在甲方认可下执行。
2、公司工程技术部通过现场技术负责对工程实施技术质量监督，施工员及各班组长对施工质量负责。
3、旋喷桩施工做到均匀连续。
4、认真做好施工现场日记，经常检查各种参数是否正常，及时、完整地填写各类施工报表。资料齐全，数据准确。
5、所有施工材料必须有使用许可证并检测合格后方能使用，工程全过程接受总包、监理方现场管理，施工方案在各方认可后实施。
三、质量检验
提取加固区域的水泥浆，轻轻填入7.07×7.07×7.07cm的模具中有湿度玻璃板覆盖，在室温20度，相对湿度80%的标准养护室内养护，然后进行不同龄期的强度试验，强度达到设计要求。
第十节、安全生产与文明施工
一、环境保护措施
1、防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道。
2、安排好施工人员的食宿、保障生活环境卫生。
3、现场施工人员要求穿戴整齐持上岗证上岗，并按各自的岗位责任完成工作。
4、施工中采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声和粉尘，取得居民的谅解和支持。
5、泥浆排放指定位置，运输车辆出场均要检查车轮，做到不将污泥带出施工场地。
6、施工场地干净、整洁、卫生，及时清除溢浆、污泥，经常清洗设备，保持良好的场容场貌。
二、安全生产措施
安全施工管理网络图
┏━━━━━┓
┃ 项目经理 ┃
┃ 何 良 春 ┃
┗━━┳━━┛
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┃ 安全负责 ┃
┃ 丁 瑞 春 ┃
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技 术 员
刘 宜 成
┃ 施 工 员 ┃ ┃质 量 员 ┃
┃ 姚 有 海 ┃ ┃刘 宜 成 ┃
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┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓ ┏┻┓
┃质┃ ┃测┃ ┃成┃ ┃注┃ ┃排┃ ┃机┃ ┃材┃ ┃生┃ ┃保┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃检┃ ┃量┃ ┃孔┃ ┃浆┃ ┃污┃ ┃修┃ ┃料┃ ┃活┃ ┃洁┃
┗━┛ ┗━┛ ┗━┛ ┗━┛ ┗━┛ ┗━┛ ┗━┛ ┗━┛ ┗━┛
安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管埋制度和落实必须的安全技术措施，对维护安全生产是必不可少的。
1、安全管理制度
A、安全责任制度
根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。项目安全负责人对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员，负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络。在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。
B、安全教育制度
进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。
C、安全设施验收挂牌制度
安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。
D、安全检查制度
施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查由工程处会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施的，每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施，不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施。
E、安全会议制度
工地每星期召开一次安全生产会议，针对工程实际惜况，安全制度的落实，存在的安全隐患等进行分析，并提出措施，同时做好记录。
F、安全管理资料
建立安全管理台帐，包括安全交底、安全检查整改，安全验收记录，特种工名册，安全教育卡、安全生产会议记录，安全奖罚，事故及防火档案等资料。
2、安全技术措施
A、安全员、电焊工、电工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。
B、施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
C、开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。
D、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。
E、电器线路及靠电运转的施工机械修理时须断电进行，并挂警示牌。
F、进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。
G、外露传动装置系统须有防护网罩。
H、经常检查各种传动、升降、电压、机械系统，以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。
3、消防管理措施
A、建立健全防火责任制，建立防火安全组织，明确防火责任人，管理人员及操作岗位的防火安全职责。
B、在仓库及易燃物品等地方，必须设置消防器材，消防器材不得随意移作他用。
C、严格执行三级动火审批制度和在施工时防火安全交底制度，动火有监护措施。
D、严格易燃、易爆、化学危险品的管理，设置专门仓库存放。
E、严格临时用电制度，不准使用非生产电加热器。
F、受压容器在使用时应有安全阀、压力表，要避免曝晒、氧气瓶不能碰撞，严防油脂污染，并不能和燃气瓶放在一起。乙炔器必须有安全回火装置及安全阀、安全膜，乙炔器与氧气瓶最小距离必须在10m以上。
三、文明施工措施
现场文明施工是现代化施工的一个重要标志，它是指在施工现场管理中按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。
1、加强文明施工组织管理
A、健全管理组织:
施工现场成立以项目经理为组长，施工负责人、各机(班、组)长、宿舍室长、生产施工技术、质量、安全、材料等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。
B、健全管理制度:
a、树立个人岗位责任制:
项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各机(班组)长、宿舍室长负责职责范围内的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。工地上设场务班，具体负责现场清扫，整理工作，由施工负责人具体分管，施工员协助管理。
b、落实检查制度:
施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。
c、持证上岗制度:
施工现场实行持证上岗制度，民工要有务工证。
d、会议制度:
施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。会议由项目经理主持，项目管理人员及各施工班组(机)长参加，会议应由专人做好记录，并由各班组(机)长负责将会议精神传达、落实。
C、健全管理资料:
a、上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全。
b、施工组织设计(方案)中应有质量、安全、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生等管理要求。
c、施工现场应有施工日记。施工日记中应有文明施工内容。
d、文明施工检查资料应完整，签字手续齐全。
e、文明施工会议记录应齐全，并有参加会议人员签字。
2、加强文明施工现场管理
A、根据市府和区、县有关规定以及建设单位具体要求，做好现场文明施工工作。
B、现场施工区和生活区分开，场地合理安排，禁止无关人员进入施工区域。
C、施工现场应保持整洁，场地无积水，废弃物集中地点堆放，并及时清运。
D、废浆应及时清运，严禁将废浆直接排入下水道内。
E、现场宿舍应有宿舍长负责，每天有专人清扫，保持室内整洁，衣服应放置整齐。
3、加强文明建设
A、工地必须围绕生产和形势进行宣传教育，施工现场、宿舍等有宣传标语，施工人员必须遵守“七不”规范。
B、加强职工道德教育，有良好的队伍风貌，施工人员服装统一，必须遵守各类规章制度。
C、加强工地治安综合治理，建立综合治理责任制，实行目标管理，责任到人。现场做好防盗禁赌的日常工作，重点部位防范措施到位。
D、工地施工期间与地区政府职能部门的密切合作，虚心接受有关部门的检查指导，开展共建文明活动，为民着想，不忧民、不碍民，做到泥浆不外流、管线不损坏，使工程真正成为爱民便民的工程。
