××港××油库（8万吨级油气码头）护岸工程
第一章、总 则
1.1编制依据
《××港业地块油库区各项目情况图》，××港业股份有限公司
《××港8万吨级油码头护岸工程施工图阶段拟建场地岩土工程勘察报告》，××地质工程勘察院，3005年3月
《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》（JTJ/T-258-98）
《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）
《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）
《水运工程测量规范》（JTJ203-94）
《港口工程质量检验评定标准》（JTJ211-98）
《爆破安全规程》（GB6722-86）
《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）
《水运工程混凝土施工规范》（JTJ270-98）
国家和行业其他有关技术和标准
1.2编制原则
1.2.1严格遵守施工合同中的条款与规定的原则。
在编制施工组织设计时，对本工程的施工范围、工程质量标准、工期安排及工程实施等，严格遵照合同规定。
1.2.2 严格按设计要求及施工规范、质量评定标准组织施工的原则。按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，创优质精品工程。
1.2.3 结合现场实际情况施工的原则。
根据现场实际情况合理进行施工布置，安排施工顺序。在安全生产的前提下，做到各项目施工工序兼顾，衔接合理，彼此减少互相干扰，合理调配人力和财力资源，减少施工成本，保证施工质量，创建环保和优化文明施工的环境。
1.2.4 采用先进施工设备和施工技术的原则。
在编制施工工艺和施工方法时，充分利用国内外先进的生产设备和施工技术，组织机械化和专业化施工，确保工期和工程质量。
第二章、自然条件
××港××油库（8万吨级油气码头）护岸工程位于××湾荃湾半岛××石化仓储码头工程东侧，护岸由××仓储码头东南端起向东沿岸线呈直线分布。
2.2 气象条件
本区处北回归线南侧，属亚热带海洋性气候，阳光充足，雨量充沛，夏天炎热，冬短不寒，气候条件较好。
2.2.1气温
多年平均气温： 22.1℃
历年极端最高气温：38.9℃
历年极端最低气温：-1.5℃
多年平均日最高气温≥35℃的天数：平均每年为21.7d。
2.2.2降水
本地区雨量充沛，降水多集中在5～6月份。
多年平均降水量： 1989.4mm
历年最大降水量： 2646.2mm
历年最小降水量： 721.1mm
日最大降水量： 490.3mm
月最大降水量： 936.0mm
多年平均降水量≥25mm，每年平均出现28d。
2.2.3相对湿度
多年平均相对湿度为82％，最大相对湿度达到100％％。
2.2.4雾况
多年平均雾日18.8d，年最多雾日数为35d，10月至翌年3月间雾日占全年88％。持续时间一般为4～6h，个别长达6～12h。
2.3 水文条件
2.3.1 潮汐
2.3.1.1潮汐性质
本区属不正规半日混合潮型，每月有8~10d为日潮，20~22d为半日潮。由于受地形影响，外海潮波传至大亚湾内变形较大，以致潮汐日不等现象非常明显。
2.3.1.2 基面关系
本工程采用当地理论最低潮面。
根据霞海站资料分析，当地理论最低潮面在黄海基面下0.813m。
即：黄海基面高程=当地理论最低潮面+0.813m
2.3.1.3 潮位特征值
历年最高潮位：2.86m
历年最低潮位：-0.24m
年平均海面：1.17m
最大潮差： 2.68m
平均潮差： 1.28m
平均高潮位：1.67m
平均低潮位：0.64m
2.3.2 设计水位
设计高水位：2.45ｍ
设计低水位：0.40ｍ
极端高水位：3.92ｍ
极端低水位：-0.22ｍ
2.3.3 波浪
(1)波况
××湾湾口朝向SE，湾内有众多岛屿遮挡，波浪一般不大，其中××湾湾口至马鞭洲，碧甲一带最大，霞海、亚婆角、喜洲等处波浪略小，××湾西部的哑铃湾、××湾一带波浪最小。
本海区波浪以涌浪为主，风浪为辅，全年常向SSE频率为30.8%；其次为S向，频率为11.6%。夏秋季常浪向为SE向，冬春季常浪向偏N。实测最大波高3.1m，波向为SSE向。年平均H1/10波高0.4m，H1/10波高＞2.5m波高仅在台风期间出现过3次。7~8级风时，实测波高H1/10为1.5m左右；1992年3次台风期间波高都在2.2～2.7m，全年波高H1/10在0.6m以下出现的频率为91.9%。
(2)设计波浪要素见下表
| 波向 | 水位 | 重现期 | H1% | H4% | H13% | H(m) | T(m) |
| NE | 设计
高水位 |
50年一遇 | 3.20 | 2.76 | 2.29 | 1.53 | 6.2 |
| 25年一遇 | 2.93 | 2.52 | 2.09 | 1.38 | 5.8 | ||
| 设计
低水位 |
50年一遇 | 2.99 | 2.61 | 2.22 | 1.52 | 5.9 | |
| 25年一遇 | 2.71 | 2.35 | 1.99 | 1.35 | 5.7 | ||
| SW | 设计
高水位 |
50年一遇 | 2.80 | 2.40 | 1.98 | 1.31 | 5.7 |
| 25年一遇 | 2.59 | 2.20 | 1.83 | 1.18 | 5.6 | ||
| 设计
低水位 |
50年一遇 | 2.57 | 2.23 | 1.88 | 1.27 | 5.6 | |
| 25年一遇 | 2.40 | 2.08 | 1.74 | 1.17 | 5.4 | ||
| SE | 设计
高水位 |
50年一遇 | 3.62 | 3.15 | 2.65 | 1.78 | 7.4 |
| 25年一遇 | 3.33 | 2.88 | 2.41 | 1.60 | 7.1 | ||
| 设计
低水位 |
50年一遇 | 2.93 | 2.57 | 2.19 | 1.50 | 7.4 | |
| 25年一遇 | 2.66 | 2.31 | 1.95 | 1.32 | 7.1 |
2.3.4海流
本海区的海流以潮流为主，潮流为不规则半日潮流，平均潮流流速为0.02m/s～0.24m/s，为弱潮流海湾。涨潮历时为14～18h，落潮历时为7～11h。潮流转流时，××湾湾口西侧先涨后落，东侧先落后涨，形成一逆时针环流，历时1h左右。工程所在位置海流速小于0.2m/s。
2.4.1地形、地貌
××湾三面环山南面向海，呈典型的“门”字型港湾。湾内水面平静，水域宽阔，南北长约19km，东西宽约10km。湾内大小岛屿密布，水深自北向南逐渐增加，至中部水深达-12～-13m，湾底坡度平缓，以0.05‰的坡度向海湾口倾斜、至口门附近达-17～-18m。
该湾沿岸一带山丘连绵，东部岸线比较平直，浅湾较多，岸坡平缓，砂堤和泻湖发育；北部地势较低，岸坡平缓，溪沟发育，水深较浅，多浅滩；西部岸线曲折，岬角和港湾相间，山势陡峻，岸坡较陡，深水近临岸边边。
陆地地貌主要包括剥蚀丘陵、洪积扇、海积（泻湖、滨海）平原等。海岸地貌特征主要有岩滩、基岩砾石滩、砂质海滩、泥质海滩等。海域地形特点表现为西北高、东南低的趋势，地貌类型为水下浅滩，沉积物较细，主要为淤泥。
2.4.2 地质构造
①淤泥：灰绿色，饱和，流塑状，高压缩性，具腥臭味，易污手，含较多的有机质及贝壳碎屑.全场均匀分布,力学性质极差,为拟实施置换处理土层。层厚18.00～21.05ｍ，平均厚度19.64ｍ，平均埋深3.43ｍ，顶板标高-2.23～-1.50ｍ，平均标高-1.78ｍ。含水量74.7%、孔隙比2.051、塑性指数18.4、液性指数2.55、快剪指标：凝聚力4.0kPa、内摩擦角2．0°，固结快剪指标：凝聚力15.0 kPa、内摩擦角1 7.3°，平均标贯击数N为1．4击，灵敏度为2～3。
② 粘上层：灰黄色，可塑，含褐黄色斑点，中等压缩性，平均厚度2．62m，平均埋深23．07m，平均标高—21.42m。主要物理力学指标平均值为：含水量29．2％、孔隙比0．827、快剪指标：凝聚力37．0kPa、内摩擦角18．3°，平均标贯击数为9．7击。 为扩岸结构的持力层。
③含粘性土质砾砂：灰色，松散～稍密状，低压缩性，土层由砾、砂、粘性土组成。此层局部有分布，平均厚度2．69 m，平均埋深26．78m，
平均标贯击数为14．1击，力学性质较好。
④ 残积粘土：褐黄色，铁、泥质胶结，硬可塑状，中压缩性，原岩结构可辨，土质较均匀，含铁锰质氧化物斑点渲染，偶含砾。此层全场均有分布，层厚0．60～5．35m，埋深较大，平均标贯击数为20．5击，力学性质好。
⑤强风化凝灰质砂岩：褐黄色，青灰色，紫红色，泥、铁质胶结，岩芯手可折断，裂隙极发育。本次勘察中所有钻孔均有揭露，未揭穿，顶板标高—30．83一—24．60m，标准贯入击数为53～91击。第三章、工程概况。
第三章、工程概述
3.1工程简介
××港位于东经114º32′，北纬22º32′,地处××市南面，××北隅的哑铃内。港口与周边地区、经济腹地之间集疏运方便快捷。本工程位于××湾荃湾半岛××石化仓储码头工程东侧，护岸由××石化仓储码头东南端起向东沿岸线呈直线分布，全长300ｍ。该港区主要为石油化工港区，为缓解目前石化供应的紧张的局面，必须有相应的石油化工的储备地（××油库），为给××油库的提供必须的建设场地，需要首先形成围堰后再进行陆域形成。同时，护岸工程的建设必须兼顾未来油气码头的建设。
3.2交通、供水、供电、通讯条件
3.2.1交通
本工程周围交通条件比较便利。
3.2.2供水、供电
施工现场用水、用电由业主接到在适合的地方，我方自备线路进行引接。
3.2.3通信
采用固定电话、传真、无线电话、电话上网进行通信。
3.3材料
本工程需要大量的开山石、块石。大亚湾周围有大量的石山在开采，故在当地购买，确保每日供石量满足工程各阶段的进度要求。
第四章、施工总体布置
4.1施工总体平面布置
1.施工总平面布置图详见“第十四章 附图表”。
2.项目部利用原惠州港改造项目项目部。
项目部布置图详见“第十四章 附图表”。
4.2项目经理部
因我公司在××港的××港改造项目已经接近尾声，此项目部占地面积较大，办公设施、生活设施较好，故我方可以利用此项目部，具体安排可与业主协商。
在现场生活设施、材料仓库等的醒目处配备足够的干粉灭火器。
4.4防暑
在夏季天气炎热，定时供给工人清凉饮料等，防止中暑。
第五章、总体施工工艺和施工总说明
5.1总体施工顺序和施工总流程
5.1.1总体施工顺序
本工程分为南护岸和东围堰两部分，首先进行的是AB段南护岸和DE段东围堰的施工。AB段南护岸由A处向东施工，DE段由E向南施工至B点。然后进行BC段南护岸和BD段东围堰的施工，完成整个工程。
施工顺序划分见下图：
5.1.2护岸断面施工顺序
首先进行开山石抛填，抛填至一定标高后，采用“控制加载爆炸挤淤置换法”进行爆破挤淤，使海堤沉降至设计断面。然后进行理坡与护面块石的安放。在堤顶砌筑胸墙，然后进行胸墙回填，最后在胸墙顶现场浇注C30砼压顶石以及后方干砌块石的施工。
具体施工流程详见下图：
护 岸 施 工 总 流 程 图
5.2总体施工方法概述
5.2.1控制加载爆炸挤淤置换法
爆炸采取堤头爆填、两侧爆填两道工序，并进行爆破参数设计。
5.2.2块石垫层理坡
严格按照设计的块石规格进行理坡，因为设计中的块石粒径较大，因此中间的缝隙应用相应的粒径的块石填充。
5.2.3现浇胸墙
整平胸墙下面基础，严格按照相应规范进行砌筑。
5.2.4 C30砼压顶
浇注前严格控制好砼强度，浇注后按时进行养护。
5.3分部分项工程划分
| 序号 | 分部工程名称 | 分项工程名称 |
| 1 | 堤身 | 抛填开山石（爆破排淤） |
| 2 | 护面 | 块石垫层 |
| 3 | 上部结构 | C30砼压顶、干砌石护面 |
第六章、主要项目施工方案
1、控制点的确认
根据施工合同的要求，首先与监理单位进行控制基点和水准点的交接，由监理工程师提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据，经我司复核、验算无误后将其提交监理工程师审批确认，以此做为工程测量的控制依据，进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。
2、平面控制系统的设立
如控制点确认准确无误后，结合现场施工作业情况，在适当的位置放设前沿线控制点，测量点用混凝土浇注。用以对施工范围进行测量放线，平面三角控制网各基点放好后，经过复核无误再提交给监理工程师审核并批准。
工程采用全站仪对施工水域进行平面控制。
3、施工高程控制系统的设立
首先根据已经确定的高程水准基点引出高程控制网格点，高程控制点选在施工现场附近且通视良好的地方，根据高程控制系统设立施工水尺。施工水尺选在通视的地方固定，并且至少设立6个以上的水尺。可在地层相对稳定地区打入钢管，再钢管上绑水尺，其精度在±5cm以内。高程控制点也做好砼基础等保护措施。
4、施工控制基点的保护
施工平面控制系统和高程控制系统各基点用浇筑砼做基础将其固定，以防位移和损坏，砼基础不小于0.5×0.5×1米的规格尺寸，并在基点附近设立明显的标志，防止人为碰撞损坏。
6.1.3 本工程拟投入的测量仪器设备
| 设备名称 | 型号 | 数量（台） | 备注 |
| 全站仪 | NTS-322 | 2 | 自有 |
| 经纬仪 | ET-02 | 2 | 自有 |
| 水准仪 | AL-26 | 4 | 自有 |
6.2抛填开山石与爆破排淤
6.2.1工程特点及总体方案
根据现有的设计施工图纸及钻孔资料，本工程需置换淤泥层厚度较厚，适合爆炸处理施工；要求必须严格保证堤身落底深度和宽度。另外，受原泥面高程和施工中淤泥包隆起的影响，本工程施工过程中可能无法对内外侧坡脚进行常规的爆夯处理。针对上述特点及难点，我们采用超宽抛填施工方式，即抛填时要求平台宽度一次到位，堤头爆后堤身变窄，侧向爆炸处理前补抛石料。这样做的好处是：加宽部分的堤头爆炸保证了落底的宽度及平台的形成，跟进的侧向爆破控制了上堤的石方量，达到了整形和减少理坡工作量的目的。
本工程护岸堤处理淤泥深度在18－21米左右，落底宽度为25米，据此，堤头抛填宽度应在22米左右，过宽则会造成抛填和加高困难且方量过大；距堤头25米（3~4次循环进尺）以后，堤身补抛时控制宽度在18米左右为宜，抛填过窄一方面造成抛填车辆通行困难，另一方面也会给侧向爆填带来装药困难。最主要的是，堤身抛填过窄无法保证设计要求的落底宽度和深度，从而质量无法保证。除堤头及内外侧向爆填处理外，当外侧坡脚无法进行爆夯处理时，增加一次侧向爆填来替代爆夯。当淤泥较深时，需要特别的处理才能保证爆破效果。此时，爆炸瞬间抛石体的塌落及定向滑移效果变差，必须通过多次爆破振动条件下的自重挤淤进行补偿，才能达到爆破置换的目的。这一方法在施工工艺上表现为：减小单炮进尺，增加循环次数；控制布药位置，增加布药深度；分级加载，整体下沉。必要时可以考虑进行原位重复爆破。
6.2.2施工工艺
6.2.2.1施工顺序
6.2.2.2堤头爆填
采用自卸卡车按设计要求推填堤心，当达到爆填进尺时。开始爆填作业。在推填堤心前方一定距离内，将药包埋入淤泥下，采用导爆索传爆网络，陆上起爆。爆炸动能将淤泥排开，形成爆坑，同时爆炸的震动效应使淤泥受到强烈扰动，强度大大降低，堤头石料在瞬时内塌落，并沿淤泥强度小的方向滑移。在严格控制进尺和抛填量的情况下，经过多次爆炸和振动，石料落到持力层上，完成了石料对淤泥的置换。
6.2.2.3堤身侧爆填
完成堤头爆填后，石料基本落到持力层上，但仍需对堤身两侧进行侧爆填，以便加宽堤身和整形，达到设计要求。爆炸设计和施工方法与堤头爆填相同。一般情况下，堤身侧爆填可在堤头爆填后100米时开始。堤身侧爆填循环进尺一般为30~60m。按设计要求，外侧和内侧各进行1次侧爆。
堤头和堤身内、外侧爆填处理后，经理坡达到设计断面。
根据不同的淤泥厚度，本工程采用两种不同的施工机具。浅淤泥、无砂的情况下，采用挖掘机直（斜）插式布药机，有砂时采用振动式布药机。两种布药方式都为陆上装药，不受风浪及气候的影响。
6.2.2.4外侧坡脚平台爆夯
完成堤头和侧向爆填后，在外侧坡脚平台进行一次爆夯，使平台进一步密实和整形。但爆夯必须在有覆盖水的情况下进行。
6.2.3施工工序
1、设立堤轴线和两侧抛填边沿线标记。
2、按两侧抛填边沿线标记和进尺要求进行抛填。
3、 堤头进尺、堤身宽度及高程测量，满足要求后进行装药作业，否则补抛。
4、堤头爆破循环作业。
5、堤头爆填完成100m后开始进行侧向爆破处理。
6、侧向爆填后，在外侧进行坡脚爆夯。
7、必要时根据测量结果进行第二遍侧向爆填处理。
6.2.4爆破参数
根据招标文件中爆破挤淤置换堤心石工程量清单及地质勘察报告,整理出路堤参数如下:
| 长度(m) | 方量(m3) | 淤泥厚度(m) |
| 330 | 287400 | 18~21.4 |
由于不同位置处的置换深度及软基力学性质各不相同，相应爆破参数也有较大差别，必须及时调整爆破参数。
根据爆炸法处理水下软基经验公式，堤头爆填单位长度上药量:
Ql＝q0·Ls·Hm
Ql－线药量，
q0－爆炸挤淤单位体积淤泥的耗药量，
Ls－一次推填的循环进尺，
Hm－置换淤泥层厚度。
综合考虑了各种影响爆破效果的可能因素，下面分别给出爆破挤淤参数：
抛填参数：
堤头抛填与爆破循环进尺 4～6m
堤头抛填宽度 17.0m
堤身抛填高程 2.5m
堤头爆前抛填超高 1.0~2.0m
超高抛填长度 5.0m
离堤头25m后堤身补抛宽度 10.0m
侧爆前堤身两侧补抛高程 2.5m
侧爆后堤身不再补抛填
堤头爆破参数：
处理总长 330m
淤泥厚度 18～21m
循环进尺 4～6m
布药宽度 21m
药包间距 3m
药包个数 8～10个
药包埋深 5～10m
单药包重 30～40kg
单炮药量 240～400kg（延时起爆）
爆炸次数 约66次
合计药量 26400kg
侧向爆填爆破参数
处理总长 330m
单药包重 30kg
药包间距 3.0m
药包埋深 8～10m
一次处理长度 80m
一次起爆药量 800kg（内外侧同时布药，延时起爆）
爆破次数 5次
合计药量 3300kg
6.2.5质量控制要点及注意事项
1、海堤设前沿线和顶边两边线标志，并设置标高控制线。汽车经EB段海堤分别向东、西沿海堤轴线方向推进抛填。汽车将石料卸至指定位置，由推土机按照设计施工要求准确推抛。注意抛填过程中的高度，为爆破排淤做准备。
2、在海堤与施工便道接口处的抛石施工中，抛石前认真检查有无回淤情况，如泥量较大，为避免堤身移位，应向便道方向及时加宽抛石断面。具体宽度根据泥量的多少，有业主、监理、施工单位三方商讨决定。
3、导标设立要正确，勤对标，对准标，以确保堤底抛石平面的位置的尺寸，特别是堤身的顶宽不得小于设计宽度。
4、粗抛和细抛相结合。
6.3理坡与安放护面块石
6.3.1项目概况
本工程主体为AC段南护岸，护面块石位于南护岸临水面，上面安放800～1000Kg块石，下面用100～150Kg垫层块石理坡，厚度分别为1m和0.4m。东侧围堰为临时围堰，护面块石为200～300Kg，下面用20～50Kg垫层块石理坡。
6.3.2施工流程图
6.3.3施工方法
6.3.3.1块石垫层理坡
100～150Kg垫层块石与20～50Kg垫层块石理坡时，均采用滑线法。具体操作为在坡面上埋设排桩，排距为5m左右，排桩上系拉细绳，在两细绳间设滑线，以滑线为准，去高补低，自上而下移动滑线理坡。高出的多余块石，向坡下扒去。整个工序用挖掘机进行，水下部分由潜水员配合进行，采用先粗抛后整平的方法。整平后，及时复测坡度，准备下一道工序。
6.3.3.2护面块石安放
1.800～1000Kg块石护面安放时，要严格控制块石粒经，严格按照设计施工。块石安放前，在已经验收合格的坡面上拉线放样。块石安放时沿着坡面，用吊机自下而上顺序进行，安放时高出石块由潜水员配合调整块石位置，使其排放紧密，标高符合设计要求。将高出的多余块石向坡下扒去，底下不足的部分由潜水员在水下进行补填，对于较大的缝隙，用尺寸适当的块石补填，以保证护面的完整性和平整度。
2.800～1000Kg块石护面采用拉线配合挖掘机进行施工。
6.3.3.3理坡和安放块石允许高差
| 名称 | 块石重量（Kg） | 允许高差（mm） |
| 理坡 | 100～200 | ±300 |
| 安放 | 700～1000 | ±700 |
6.4砌筑浆砌块石胸墙
6.4.1砌筑前的准备工作
砌筑浆砌块石胸墙胸墙之前，应做好海堤的沉降测量工作，经过长时间的测量，通过测量数据得出海堤不在沉降或者沉降量微乎其微的情况下，方可进行砌筑。
6.4.2现场砌筑胸墙
浆砌块石胸墙，采用分层座浆砌筑，块石应上下错缝，内外搭砌，砌筑砂浆应饱满。勾缝应密实牢固。浆砌块石胸墙的施工缝，应留阶梯形接茬。在砌筑浆砌块石胸墙胸墙之前，应做好其下面的块石垫层，垫层要密实、平整。由于本工程的胸腔高度为2.2m，所以在浆砌到1m左右时，搭一竹架即可完成整个浆砌过程。胸墙顶部要浆砌平整，为浇筑C30砼做好准备。
6.4.3浆砌块石胸墙允许偏差
| 项目 | 允许偏差（mm） | |
| 浆砌块石 | ||
| 顶面高程 | ±40 | |
| 临水面与准线 | ±30 | |
| 正面平整度 | 40 | |
| 断面尺寸 | ±50 | |
| 正面竖向倾斜 | 前倾 | 0 |
| 后倾 | 22 | |
6.5现浇砼压顶
6.5.1设计施工要求
堤顶现浇砼C30，宽度1.0m，高度为0.3m。
6.5.2施工工艺流程图
6.5.3施工方法
1．因为C30砼压顶是浇筑在胸墙上，所以砌筑胸墙时要平整，有利于浇筑压顶。并用水准仪测量模板用经纬仪测放，表面干净，接缝平顺、严密，模板采用定型钢模板。
2.分段进行浇筑砼，段间用柔性材料塞缝。浇筑应乘低潮进行，以保证砼再水位以上振捣，且底层砼在初凝时不受水淹没。
3. 砼浇筑完成后，砼拆模后需潮湿养护14天。
6.5.4模板
因工程压顶砼高为30mm，长度为6m一段，每20mm分缝。所以整套模板均采用30cm宽平面模板，侧模板采用4块2.3mm厚平面模板，规格为300mm×1500mm。两边侧模板用300mm×1200mm的模板加工为300mm×1000mm。
6.5.5施工范围
本工序在南护岸施工，长度为AB段、BC段共300米。
6.6胸墙后方回填
在胸墙砌筑完毕并达到设计强度时，后方应继续回填开山石并达到设计顶标高，并根据实际情况将护岸顶标高预高2～5cm，做好沉降测量工作。
6.7干砌块石护面
当胸墙浇筑完毕并达到设计强度后，开始后方的回填，并回填至设计顶标高。此后要进行沉降测量，通过测量数据得到可以做干砌石护面时，开始进行干砌块石护面的施工。
6.7.1施工方法
在现场施工时应注意，干砌块石护面层的石料长边尺寸不应小于护面层的设计厚度。干砌块石应紧密嵌固、相互错缝。
6.7.2允许偏差
| 项 目 | 允许偏差（mm） | 项 目 | 允许偏差（mm） |
| 砌缝宽度 | 30 | 通缝长度 | 1000 |
| 三角缝宽度 | 70 | 相邻顶面高差 | 30 |
| 表面平整度 | 30 |
6.8 位移、沉降观测
6.8.1项目概况
| 观察点数量 | 15 |
| 长度（m） | 386 |
6.8.2观察点施工及观察
1、本项目按上面设计要求，每一海堤横断面设置各一个沉降、位移观测点，并进行跟踪观测。
2、沉降、位移观测点的布点在施工期布置，随着施工的进展进行调整。竣工后作为永久观测点。埋设时采用20×20×20cm的C20砼，中间放置10cm的钢筋头，作为观察点。
6.8.3观测要求
海堤完工后即开始进行沉降、位移观测，两次观测时间间隔不超过15天。以后在后方回填造地施工中，每天进行观察。
第七章、合龙段的处理
本工程工期要求紧张，护岸堤计划在6个月内完成，施工中必然是两个堤头同步进行，这样，将存在一个合龙堵口段。合龙处淤泥包隆起较高且排出通道不畅，加大了挤淤的难度；另外还应考虑到堤身的落底要经过多次爆破震动后才能达到，而合龙段所经历的震动次数相对较少，也造成落底困难。
因此，合龙段的处理是全堤的施工难点，这里作为单独的一章专门来阐述。综合考虑了淤泥的力学指标、潮差的大小、淤泥包的影响、地质情况的差异等方面的因素，同时借签了其他类似工程的成功经验，计划采用如下的措施。
- 合龙位置的选择要基于确保工程质量又便于施工的原则，根据工程地质的实际情况以及工期要求，合龙段的选择要注意避开深淤泥处，避开附近的淤泥包隆起；合龙段位置选择的另一个原则是要保证尽可能有多个堤头长时间同时抛填，有利于缩短工期。
- 合龙段抛填石料要尽可能保证质量，粒径较大为好，并且要保证抛填高度和宽度。
- 合龙前尽可能让两个堤头按正常的爆填推进，减小合龙段长度，控制在30米左右。
- 先在堤身内边线处抛一子堤，要求是窄而高，一次抛填合龙使堤身封闭。
- 在子堤堤身内侧和外侧进行爆填处理。
- 爆后补抛填并向外侧加宽，加宽4米后再次侧向爆填，循环施工，直至达到设计宽度。
- 必要时在合龙段堤身内外侧30米长度范围内增加一至二次爆填。
- 每个合龙口的处理所需炸药量比常规断面所用炸药量多2000KG左右。
- 合龙段施工示意图如下：
第八章、施工进度计划
在编制本进度计划时，主要遵循了以下编制原则：按照施工总体安排，施工区域人员、机械设备相对独立施工。同时项目经理部通过对各区的主要控制项目统一进行进度控制，使各线路施工既能保持相对的独立，又能相互密切配合，以确保施工工期。施工顺序与进度计划安排考虑充分利用所投入的施工资源，尤其是船机设备，做到能穿插配合的同时，又能合理有序地调配。
7.1.2工进度计划（横道图、网络图）
1、本工程进度计划管理采用微软公司project的项目管理软件，可以对工程项目进行规划、跟踪和管理。
2、采用关键线路法编制施工进度计划，包括施工网络图与施工进度横道图。关键线路上的施工项目为本计划必须严格控制的项目，施工时资源方面给予优先配置，以确保按时完成。
3、施工过程中，通过动态跟踪的方法对各项目的施工进度进行跟踪，以随时掌握整个工程项目的施工情况，为调整施工计划或重新调配资源提供依据。
注：施工网络图与施工进度横道图详见“第十四章 附图表”
施工人员计划表详见“第十四章 附图表”。
7.3 施工机械与设备计划
施工机械与设备计划表详见“第十四章 附图表”。
第九章、项目组织
为按期优质完成本工程，我方将组织具有足够的、富于同类施工经验的技术人员和管理人员，按照项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，并成立技术质量部、工程施工部、材料设备部、安全部、经营核算部等管理的职能部门，管理、指挥下面的各施工作业层进行施工，做到分工明确，保证工程按时按质量完成。
项目经理部将分配落实职责，保证项目现场质量体系高效运行；按公司质量体系文件和有关制度的要求，项目部将建立质量岗位责任制，保证工程质量并按时完成。
施工组织机构框图详见“第十四章 附图表”。
(1)项目经理
a、是项目管理和机构总体运行的领导者，全面负责项目工程施工全过程的组织、筹划，对工程质量、安全和进度全面负责。
b、负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度，对项目 进行安全、质量、进度管理。
c、制定项目的总计划，组织编制项目施工组织计划，确定工程项目的质量目标，采取有效措施，保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。
d、负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。
e、负责项目管理人员的考核。
f、对不合格工程，产品交付使用，负领导责任。
g、可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。
(2)项目副经理
a、协助项目经理处理项目的日常工作，检查下属各部门的工作进展情况，及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。
b、当项目经理不在现场时，可受委托代行项目经理的部分职权。
(3)项目总工程师
a、负责项目技术方面的统一管理，组织攻克难度较高的施工中遇到的问题，控制施工中的关键环节，保证工程项目的质量和进度。
b、负责组织隐蔽工程的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。
(1)物资部
a、负责项目部机设备及物资的供应。
b、负责项目部机设备的进、退场工作。
c、保证项目部机械的正常运转及日常维修保养工作，设备的租赁及实施。
d、负责项目部仪器、设备的统筹管理工作，建立项目部设备台帐。
e、负责项目部采购计划的制定及实施。
f、负责采购合同的拟定和洽谈，有关资料文件最终归口到合同财务部。
(2)财务部
负责合同管理，所行与业主、监理工程师、当地政府的质量职能部门的所有往来文件的分类、编号。月度财务报表及中期计量支付证书编制，负责工程款所有财税事项，包括与业主、银行、税务所等部门联系接触，负责项目的成本核算。
(3)施工部
a、负责工程整体质量和进度，编制年、月、周进度计划，及时汇总每天工作进展情况，统计周、月、年完成的工程量，配合合财部做好每个月的工程量上报、确认工作。制定具体阶段性施工进度计划，报项目负责人批准。
b、负责协调各工区的施工生产，分配施工任务。负责对施工现场的管理及施工进度的控制，并制定月进度计划及月工程完成情况。
c、参与对有关施工技术人员进行施工质量、技术和安全交底。
d、及时汇总各分项主管的原材料及设备计划报主管经理批准，并转交机电材料部实施。
g、负责实施纠正措施并验证其有效性。
e、完成经理办公室临时交办的任务，负责本部门施工设备的维护和管理工作。
（4）技术部
a、施工控制性测量、定位、协助质量管理部进行抽样、取样检验。
b、组织分项、分部工程验收并配合质检部及时做好资料的整理工作。
c、负责对有关施工、技术人员进行施工技术交底。
d、实施纠正措施并验证其有效性。
e、完成部内日常性工作，完成项目经理办公室临时交办的任务。
f、负责内业资料整理，和监理、设计、业主等单位之间文件来往。
（5）质检部
a、参与各工序的施工技术交底乍检查质检措施的落实情况@
b、负责制定质检计划，并报项目负贵人批准中
c、负责对质量目标的控制，负贵施工过程中的试验和检验的具体实施，填写质检记录／文件／资料和分项分部工程质量检验评定表；负责检查和落实施工质量保证措施，保证合同质量目标等级的实现。
d、负责项目部的质量交底工作及各分项工程的验收。
e、参与工程质量事故的调查及处理，掌握本工程的质量动态，对不符合规范要求和质量标准的工程项目及时报告提出处理意见。
f、定期报送质量报表及质量月报。
g、负责不合格晶的管理。
h、负责检验、试验记录的控制和分析统计。
i、负责项目内检验和试验方面的内外接口及协调。
j、组织实施纠正预防措施并验证其有效性。
k、负责项目施工过程的施工照片、影像的记录及管理。
（6）安保部
a、负责施工现场的安全管理，负责制定安全保证措施，策划保证安全的活并报项目经理部负责人批准。
b、负责项目的安全控制，对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检查，实现安全的计划目标。
c、负责项目的安全交底工作
d、负责组织安全学习，搞好安全宣传教育，提高全员职工施工安全意识和技能。督促各工区、班组、船舶按时开展安全日活动，布置学习内容，检查学习记录，搞好班组、船舶的安全基础管理工作。
e、负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作，制定防范措施，杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。
f、经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况，组织实施纠正预防措施并验证其有效性，督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。
g、按照上级有关规定，结合施工现场情况，制定防台、防洪、防雷电、安全用电、防暑降温等措施，并督促实施。协助公安及消防搞好船舶消防和施工防火工作。
h、协助领导监督各职能部门，主管人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。
i、做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。及时制止无证操作行为。
第十章、安全保证体系与保证措施
10.1 主要有害效应分析
根据我司以往采用“控制加载爆炸挤淤置换法”进行爆炸处理软基的施工经验，总结得出爆炸挤淤施工的有害效应主要包括：
①地震波 ②个别飞散物 ③水中冲击波。
10.1.1地震波
地震波是指爆破时炸药的一部分能量转换为地震波，从爆源以波的形式向外传播，经过介质达到地表，引起地表的震动，其震动强度随着爆心距的增加而减弱。
根据《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》
的规定，主要类型建筑物地面安全允许振动速度按下表取用:
| 序号 | 主要建（构）筑物类型 | 安全允许振速(cm／s) |
| 1 | 土窑洞、土坯房、毛石房屋 | 0．5～1．5 |
| 2 | 一般房屋 | 2．0～3．0 |
| 3 | 钢筋混凝土框架房屋 | 3．0～5．0 |
| 4 | 重力式码头 | 3．0～8．0 |
| 5 | 水工隧洞 | 7．0～15．0 |
| 6 | 交通隧洞 | 10．0～20．0 |
| 7 | 矿山巷道 | 15．0～30．0 |
评价爆破对不同类型建(构)筑物的振动影响，应采用不同的安全判据和允许标准。地面建筑物的爆破振动判据，采用保护对象所在地的质点峰值振动进度和主振频率；重力式码头、水工隧道、交通隧道和矿山巷道的爆破振动判据，采用保护对象所在地质点峰值振动速度。爆破地震的地震速度不得超过建筑物的地面安全振动速度。
本工程主要考虑的是泽华石化码头、钢制立式储油罐以及周边建（构）筑物的爆破安全问题。由于现有规程中没有给出桩基码头和立式储油罐的安全允许振速。本设计将桩基码头与栈桥的振动安全允许振速参考重力式码头的标准取用5.0～8.0 cm／s。由于重力式码头一般是将沉箱直接放置于抛石基床上，其整体性较差，而桩基码头采用的是下部由钢筋混凝土传嵌入基岩、上部由承台相连接的结构形式，故其整体抗震性能要好于重力式码头。因此，上述桩基码头与栈桥的安全允许振速值的选用是偏于安全的。
根据已有工程的爆破施工经验，由于钢制立式储油罐一般具有良好的地质条件、钢筋混凝土整浇基础或环墙基础，其爆破振动安全允许振速可选用5．0～8．0cm／s。考虑到本工程涉及到的储油罐安全敏感性较大、对其强夯地基处理情况尚未充分掌握，本报告将钢制立式储油罐的安全允许振速标准取为5．0cm／s。
爆破地震速度V应按下式计算：
式中 R：距爆破点的距离(m)；
Q：一次同时起爆药量(kg)，如分段起爆，则为最大段的药量；
K、ａ为与爆破地震安全距离有关的系数、指数，与爆区的地质、地形条件和爆破方式等有关，根据《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》，按下表取用：
| 爆破方式
爆区地质 |
爆破挤於填石 | 爆破夯实 | ||
| K | ａ | K | ａ | |
| 抛填石料地基 | 450 | 1.65 | 550 | 1.85 |
| 抛填强夯地基 | 500 | 1.43 | 530 | 1.82 |
根据以上公式及数据，在距离建筑物最近的爆源点爆破施工的一次同时起爆最大药量为60kg时，具体爆破安全计算数据如下表：
| 建(构)筑物 | 距离(m) | 爆破振速(cm／s) | 安全允许振速(cm／s) |
| 桩基码头 | 193 | 0.72 | 5．0～8．0 |
| 钢制立式储油罐 | 260 | 1.24 | 5.0 |
由以上数爆振速数据可以得出：爆破挤淤施工引起的桩基码头与钢制立式储油罐的地震速度分别为0.72 cm/s和1.24 cm/s均小于各自相应的安全允许振动速度。
因此，在满足《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》安全要求的条件下，爆破挤淤施工不会对附近现有的桩基码头、钢制立式储油罐以及周边建筑物造成振动危害。
10.1.2个别飞散物
在—般爆破工程中，常以爆破个别飞散物的安全距离来划定爆破
安全警戒范围。爆炸处理软基施工时，个别飞散物的距离与装药量、装药深度及覆盖水深等有关。鉴于本工程单炮药量较小、药包埋设深，根据类似工程经验本爆破现场个别飞散物的距离不会超过100米。（具体爆破安全控制距离见下节10.2安全控制）
10.1.3水中冲击波
水中冲击波是指爆破时炸药的一部分能量转换为水中的压缩波，
其传播规律也是随爆心距增加而强度减弱。鉴于本护岸场址水浅、泥面高(－1．5m左右)，爆破挤淤施工会在无水的滩涂中进行，故水中冲击波将明显减弱，爆破施工能够满足安全距离的要求。
《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》均对人员和施工船舶的水中冲击波安全允许距离规定如下。
⑴ 对人员的安全距离（m）：
①游 泳： 700 m
②潜 水： 900 m
⑵ 对船舶的安全距离（m）:
①木 制 船： 150 m
②铁 制 船： 100 m
注：以上数据为—次同时起爆炸药量Q(kg)，在50≤Q≤200时，所计算出来的安全距离参数。
综合上述三点因素考虑，爆炸处理软基施工方案在满足《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下地基利基础技术规程》的有关安全技术标准的条件下，不会对护岸场址附近的桩基码头和立式储油罐造成爆破地震波、个别飞散物以及水中冲击波方面的危害。
10.2安全控制
10.2.1 国家爆破安全标准
| 项 目 | 国 家 安 全 标 准 |
| 爆破飞散物安全距离 | 150m |
| 水中冲击波安全距离 | 500m |
| 植 物 | ≤150m |
| 动 物 | ≤500m |
10.2.2 本工程安全警戒范围
本工程爆破作业安全主要应注意以下两个方面：
⑴ 爆破过程中来往船只，水下工作人员与施工人员安全。主要表现为水中冲击波与淤泥和碎石的抛掷。爆破时水面布置两条警戒船，堤上设置三道警戒线。
①水中激波安全距离： 300m
②飞石与淤泥抛掷安全距离： 200m
③水面警戒距离： 400m
④堤上人员警戒距离： 300m
⑤机械设备车辆： 200m
⑵ 爆炸震动安全。此方面已在10.1.1地震波中有所阐述。
10.2.3火工品安全运输、储存保管
按《爆破安全规程》规定，购买、运输均由持证上岗的专业人员进行，并由爆炸处理部负责人同行监督。本分项工程采用民爆公司配送制或总包配送制，同时委托当地公安部门指定的火工品库代为保管。
10.2.4起爆信号
起爆前30分钟安放陆上和海上警戒线，发出警报信号。当人员和设备撤至安全范围，并确认安全后，爆炸处理部负责人发出起爆讯号，由爆破工起爆。
10.3安全生产的原则和目标
（1）坚持管生产必须同时管安全的原则；
（2）坚持生产与安全必须同步实施的原则；
（3）生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。
（1）本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
（2）安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。
10.4 安全保证体系
按国家现行有关安全生产的法律法规的规定,，建立项目工程安全管理保证体系，贯彻执行国家《安全生产法》，落实安全生产责任制。成立以项目经理为组长的安全管理领导小组作为项目安全管理的核心机构，领导小组成员有由项目经理部领导班子成员以及各部门负责人组成，日常的安全管理工作由安保部负责。安保部配备足够的安全工程师（专职质检员），按职责的分工具体负责各部门与施工班组的安全监督与检查工作。各部门、班组的负责人为安全责任人，具体的安全管理工作由各级的兼职安全员负责。按层层分解的安全管理目标、层层落实的安全责任的要求，各部门、班组负责建立相应的专项安全管理制度，制定与落实有效的保证措施，按规定的管理流程有序地进行管理，接受专职安全员的监督与检查，及时进行安全整改，确保整个安全保证体系持续有效地运行。
(1) 项目经理为项目安全管理的第一责任人,安全领导小组负责策划与制定整个项目安全管理计划,确定安全管理总目标,分解落实安全生产责任,组织制定各项安全保证制度,主持召开安全会议,评审各部门安全管理情况报告,审批安全保证措施计划与整改计划,定期签署提交安全管理情况总结报告。
(2) 安保部负责日常安全管理工作，组织召开安全会议与安全检查，组织开展安全QC活动与安全劳动竞赛活动，组织安全考核，制定安全学习与培训计划，组织安全学习与培训工作。部门的专职安全员按职责分工，具体负责对各部门与施工班组的安全监督与检查。直接领导与指挥的安全抢险突击组负责紧急的抢险救援工作。
(3) 各部门与施工班组的负责人分别为安全管理的责任人，负责落实部门或班组的安全责任，制定相应的安全管理措施与技术保证措施，组织进行安全自查与整改。定期汇报安全管理情况。具体的安全检查工作由兼职安全员负责，受专职安全员的管理监督。
(1) 月度安全会议：安全领导小组负责组织召开，总结评价当月安全生产管理情况,部署下月安全工作计划与管理重点，会议由各部门负责人与专（兼）职安全员参加，安保部负责落实安排。
(2) 每周安全例会：安保部组织召 开，在每周安全检查后及时进行，主要对安全检查情况进行通报，提出有关安全预防措施，各部门、班组对照落实，专职安全员负责跟踪监督。会议由专职安全员与各级兼职安全员参加。
(3) 班前交底会：班组负责人组织召开，兼职安全员负责交底与教育，确保安全保证。措施有效落实，保障施工作业安全。
10.4.4.2安全检查制度
(1) 安全大检查：安全领导小组每月组织一次，主要是检查整个项目安全制度执行与安全措施落实情况。检查安全计划与安全目标完成情况，现场验证各项整改措施效果，听取各单位、班组的安全管理情况汇报。
(2) 安全例检：安保部每周定期组织进行，主要是查验安全管理记录，查验是否有安全隐患，现场是否有违规作业。如有发现立即要求现场整改。安保部做好并保存每次安全检查记录。
(3) 班前自检：每班作业前强制性进行，由兼职安全员负责。主要是检查安全作业条件是否具备，安全防护与保护措施是否完善。
10.4.4.3安全教育与培训制度
（1）凡新吸收或调换工种的工人，上岗前必须经过“三级”安全教育，经考核合格后，才能安排上岗作业。特殊工种工人必须通过有关的特殊培训与技能训练，持证上岗。
（2）安保部负责制定员工安全培训计划，定期组织安全培训与安全教育学习，不断提高员工的安全技能、强化员工的安全意识。
（3）定期组织员工安全知识与安全操作技能考核，对考核不合格者强制调离操作岗位，经再培训并考核合格后才能重新上岗。
10.4.4.4安全考核与奖罚制度
（1）、定期对各部门安全计划与目标完成情况进行考核，根据考核情况对部门责任人进行奖罚，以经济手段加强领导的作用。
（2）、对员工安全知识与安全操作技能考核的成绩与个人奖励工资挂钩以激发员工自觉学习安全知识、提高安全操作技能的积极性。
10.4.5安全管理控制流程
①安全管理坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格贯彻执行《安全生产法》，实行安全目标管理制度，层层落实安全生产责任，使安全管理横向到边、纵向到底，责任明确，齐抓共管。
②建立与健全以安全生产责任制为中心的各项管理制度，不断完善安 全保证体系。
③各级安全管理要以有关安全生产的法律法规为依据，严格遵守有关的安全规章制度，施工作业人员严格按操作规程进行作业。
④所有施工作业或工序在施工作业前都要制定并落实安全保证措施，安全保证措施要具体、有针对性。没有落实安全保证措施不能进行施工作业。
⑤按规定配备足够的劳动防护用品与紧急救护常用药用品。施工作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品后才能进场作业。工地设医疗救护站，常备常用药用品，由专职医护人员进行管理，确保应急使用。
⑥工地现场按有关规定设置安全标识与警示牌，由专人负责检查管理。
10.5.2.1起重作业
①起重作业前，由专人对起重系统进行严格的检查，确保操作系统运作良好，起重缆绳、起重吊钩完好无损，联系牢固。起重作业时，设立警戒区，派专人看守，任何与起重作业无关人员不得进入。
②遇有恶劣天气、影响作业安全时，禁止进行起重作业。
10.5.2.2用电与电气设备使用
①所有用电线路由电工专业人员负责安装，配电系统实行分级配电每级均配备闸刀和过载漏电保护装置。
②各种用电设备采用“一机一闸制”，必须设置的保护零线单独铺设。须做防雷接地的电气设备必须同时做重复接地。
③所有电气设备都要设置防雨罩，防止雨天淋湿损害设备、人员触电。
④施工用电设备专人使用，严禁非使用人员擅自使用电气设备
⑤所有电气设备操作人员必须熟悉有关操作规程，严格按规定的程序进行操作，作业完成后及时停机拉闸，做到“工完机停电关”
⑥定期进行配电线路与设备电气系统检查，及时整改用电隐患，确保用电安全。
10.5.2.3防风防台
1、在台风季节来临前，项目经理部要特别成立“防风防台工作领导小组”，组长仍由项目经理担任。
2、组织专人负责收听天气预报，收到风暴或台风讯息时，领导小组要及时进行有关工作部署安排，工地紧急进入防风防台工作状态。
3、台风前实地考察落实防风锚地，主动沟通有关水上行政管理与救援部门，确保防风防台期间船舶航行、避风安全与紧急救援工作有效落实。
4、台风来临时，施工船舶及时进入避风锚地。
5、护岸施工时，分段验收后，及时安装四脚空心方块和护底石，防止被台风打跨。对于未来得及验收的护岸，在台风来临时，先安放四脚空心方块保护石堤，等台风过后，再吊起补抛石，验收后重新安装。
6、护岸抛石完成后，及时进行后方回填砂和胸墙砼施工。
7、现场备好砂包等救灾物资，组织好人员临时准备抢险。
10.5.2.4雨季施工措施
①做好物资、水泥的防潮及防浸工作。准备足够薄膜、彩条布。
②平时要测定仓库及宿舍的地面标高，以及暴雨或潮湿可能引起的水位高涨，及时采取转移或垫高，确保物资、文件、资料的安全，不致受损。
③雨天停止露天焊接，注意用电安全。
④注意施工现场的情况，防止塌方、掉物事故的发生。并对危险地段用危险标志警告牌，严重的派人进行处理。
⑤配备足够的遮雨材料，防止混凝土施工中受淋。
⑥加强工地排水设施的维护，确保排水顺畅。
10.5.2.5防火
a、经常检查消防设施，按规定配备足够的灭火器材，并定期检查以确保其有效性。工地现场预留足够的消防通道。
b、易燃施工作业点周围设置“禁止烟火”等醒目标志及消防防器材，禁止消防器材挪作它用。
c、施工需明火作业时，必须有人看管，做到人走火灭。
d、进行电焊、气焊作业时，应清除周围易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
e、禁止在施工现场乱扔烟头、火种。
10.5.2.6防盗
a、设置门卫与巡逻人员，实行值班制，二十四小时轮流值班。有条件时工地陆上区域实行封闭管理。
b、各种精密贵重仪器、文件档案由专人保管。
c、禁止本工程无关人员进入施工现场，防止破坏和物品丢失。
d、保护好各种测量控制标志。
e、加强与当地派出所的联系。
10.5.2.7紧急救护
①工地设置紧急医护站，配备专业医护人员，配备一定的常用医药用品与医护器材。
②了解并熟悉当地的医疗条件，熟悉当地各医院的地点与交通条件。
③现场配备专用的紧急交通工具，如交通车、交通船，确保紧急情况下及时使用。
第十一章、施工进度保证措施
1、项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，，制定各工序、各工种的作业指导书。
2、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。
3、保证资源供应，做好人员、晚的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。
4、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。
5、实行计划管理、网络控制，根据实际进行及时调整进度计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。
6、项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。
7、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。
8、处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。
9、做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。
10、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。
11、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。
12、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。
1、项目部根据施工进度的安排，做出详细材料计划表，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，并保证材料有一定的储备，及时作好材料进货，作好来料的验收，保管与分流。
2、做好后勤保障，满足施工现场对人、财、物、机的需要。
1、计划进场的人员为公司正式职工及专业施工队伍，不受季节的影响，整个施工期间，不存在休假期间，关键工序24小时轮班施工，确保工期。加强对施工机械设备的管理和调配，配齐维修人员，备足易损配件，加强对设备的保养及维修，搞好统一的机械调配，充分发挥船机效率。
2、根据日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，及时增加施工机械和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成。
11.4工程质量要求
11.4.1对抛填石料的要求
按《施工招标技术规格书》的设计要求对石料质量进行检查和监督，首先应由工程总包单位协同抛填单位进行自检自查，然后由工程监理单位抽查。所有自查和抽查数据形成正式文件。
11.4.2对抛填进度和车辆的要求.
按工程进度要求，工期为6个月。设计堤心石总抛填为32万方。如此大的抛填方量要求每天24小时进行抛填。工程总包单位应切实组织、管理和安排好抛填车辆，否则将难以保证。
11.4.3堤头抛填管理
由总包单位负责。堤头抛填管理包括
①堤轴线确定并设立标记
②抛填宽度边沿线确定并设立标记
③指挥抛填车辆
④采用大功率推土机对堤头推平并整形
⑤控制抛填进尺，允许偏差±0.5m
⑥抛填方量统计，应准确记录并形成正式文件。
堤头抛填要求应符合爆炸处理软基施工组织设计要求。
11.4.4 分段验收－下道工序跟进
为了加快工程进度，尽快地跟进后道工序，爆炸处理工序全部完成的堤段，虽然未进行钻孔和物探检测，也可分段进行交验。分段进行交验堤段长度以100m为宜，离堤头爆填不应小于200m。交验应由爆炸处理分包单位提出断面测量数据和断面图，抛填方量统计和体积平衡结果，由工程监理确认，总包方验收。
11.4.5爆炸挤淤作业时间
爆炸挤淤作业时间一般需要2小时，在此时间内停止抛填。在抛填石方将要达到进尺要求时，总包单位应预先通知，在起爆警戒时间内，总包应协助指挥各有关单位人员和设备撤离危险区。
11.4.6 超抛方量处理
爆炸处理施工设计抛填高程时已充分考虑到石方平衡。抛填超宽方量挖方后可补至护底和堤顶。此项工序应和理坡相结合，由总包方负责。
为确保工程施工的每一个工序或过程质量都能得到严密的控制，本工程的施工将严格按照我方已建立并有效运行的ISO9001：2000标准质量体系的要求进行控制。整个工程项目的施工将在我方质量体系的全面覆盖下，在项目经理部建立项目工程施工的质量保证体系，并以项目工程施工的质量体系为依托，根据设计要求与施工规范的规定，有针对性地制定包括管理措施、合同措施、技术措施、经济措施等各种质量保证措施，以确保工程施工质量满足设计要求。
公司是中国水产（集团）设在在华南地区的综合性大型建筑业企业，国家二级企业。现有的企业资质是港口与海岸工程专业承包壹级和地基与基础工程专业承包壹级。多年来，公司始终坚持“质量创优，信誉为本，用户至上，信守合同”的经营宗旨，单位工程合格率连续20年达到100％，航务工程的优良率保持90％以上，九十年代曾二次获国家计委和中国施工企业协会授予的“企业管理优秀奖”和一次农业部颁发的“质量管理奖”。一九九七年开始，公司在多年开展全面质量管理的基础上，开始贯彻实施ISO9000族标准，并选定GB/T19002:1994itd ISO9002:1994标准为公司质量体系模式，经过两年多持续运行与不断完善，公司质量体系于1998年10月份顺利通过中建协质量体系认证中心的认证审核，取得ISO9002标准质量体系的认证证书。2002年7月公司又顺利通过该标准2000版的换版认证审核。
12.1.2.1主要职责：
（1）、项目经理：作为项目经理部的最高领导，负责按照公司质量体系的要求组织建立项目施工管理的质量体系，并负责监督与确保质量保证体系有效持续运行。
（2）、项目总工程师：代表项目经理行使对质量体系的监督权利，负责对质量体系的有效性进行评价,组织制定质量体系改进计划与监督实施.
(3)、质量工程师：按部门的职责安排，具体负责质量体系与质量保证措施的日常监督检查工作，负责工程施工有关的检验与试验。定期将质量体系的有效运行情况、质量保证措施落实执行情况以及施工质量检验情况向项目总工程师反馈汇报，配合项目总工程师制定体系改进计划与措施，配合项目部有关部门制定修改各项质量保证措施。质量工程师的工作在工程质量管理中起核心与纽带作用。
(4)、分项工程技术主管：按工程施工管理部门的工作安排，具体负责分项工程的技术质量管理工作，制定分项工程的技术保证措施与落实实施。
（5）、施工班组：负责落实做好有关的技术保证措施后，按施工技术的要求组织工序施工，在施工中要及时将施工情况与措施有效性情况向分项工程技术主管反馈汇报。
12.1.2.2工程质量保证体系框图：
12.1.3开工前质量保证准备
开工前提交如下资料，供工程监理审查：
①爆破施工组织设计
②资质证书复印件一套
③专业人员上岗证复印件
④进场施工人员名单、项目负责人及主要负责人简历
⑤设备清单
⑥爆炸处理软基施工工序
⑦爆炸处理软基工作程序及质量计划
⑧起爆程序和爆破警戒
⑨施工及测量记录图表
⑩爆破安全制度
12.2质量保证中技术准备和措施
1、健全质量保证体系，成立以总工程师为组长的质量保证和检测领导小组，并由爆破现场组组长兼任副组长，使质量保证措施能够落实到每一个人，以保证工程质量优先原则。
2、组织全体施工技术和管理人员研究、领会设计意图和技术要求、工程地质资料以及爆炸处理施工原则及工艺，做到认真贯彻，保证质量。
3、开工前，要组织有关人员进行技术交底，由总工拟订施工通知单，明确施工工艺、技术要求、质量标准和检测方法，由项目经理签发，下达到有关班组，并上报工程监理。
4、每天召开施工技术会议，总结和检查一天施工情况，处理出现的问题，并布置第二天的工作。
5、由专人负责施工过程的每一个环节，包括堤头抛填控制，上堤石料质量控制，药包的制作及布设现场监督，爆前爆后断面测量等。
6、火工品必须有出厂合格证。并对炸药和导爆索进行试验和防水效果试验，确保爆破效果。
12.3施工过程中的实时质量监控
为了保证工程质量，做到根据具体情况的变化及时调整爆炸参数，必须进行施工过程中的实时质量监控。
12.3.1堤心石抛填
抛填参数的保证是控制石料落底的重要手段之一。
抛填进尺偏差±0.5m。
抛填宽度偏差±1.0m。
抛填高程偏差+0.5m。
12.3.2装药工艺
药包间距偏差±0.5m。
药包埋深偏差±0.5m。
单炮药重偏差±5%。
12.3.3测量堤头循环进尺爆填前后断面
堤头30m范围内测量一条纵断面，堤头下沉内外侧不均匀时增加两条纵断面，测点间隔2m。
12.3.4测量堤身侧向爆填前后断面
间隔10米桩号测量一条横断面，要求测点间隔2m。内外侧同时爆破时测量水面以上堤身全断面。通过上述控制和检测，能够及时发现当次爆炸处理出现的问题和新情况，并及时处理。
12.3.5 阶段检测
12.3.5.1体积平衡检验
根据每炮抛填石料质量、方量记录，堤心爆填进尺每30m左右进行一次体积平衡检验，即在准确统计上堤方量的基础上，比对设计断面方量，以便确定堤心石落底情况。根据检验结果，可适当调整爆炸参数。
12.3.5.2钻孔检测
采用抛石体钻孔检测方法，直接探明抛石体下部状态。钻孔位置由业主单位和监理单位共同确定。在堤完成200m后，钻孔2~4个进行检测。检测结果作为调整抛填及爆破参数的依据。其它钻孔检测可在爆炸处理过程中或者结束后进行。钻孔检测将委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。
12.3.5.3物探检测
在堤完成200m后进行第一次检测；爆炸处理全部结束时进行第二次检测。检测总计沿堤轴线2个纵断面和100m一个横断面。
物探检测可采用地质雷达或横波浅层地震勘探方法。物探检测将委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。
12.3.5.4沉降位移观测
爆炸处理结束时，在堤身上设立沉降和位移观测点各15个，沉降位移观测点连续观测3个月,累积沉降量应小于30cm。
第十三章、环境保护与文明施工措施
（1）坚持管生产必须同时管环境保护的原则；
（2）坚持生产与环境保护同步实施的原则；
（3）坚持全员负责环境保护的原则
环境的保护满足环境保护法与有关法律法规的规定与要求，本工程全部的施工活动在优良的环境下进行，对环境的污染降至最低程度。
（1）建立以项目经理为组长的环境保护管理小组，制定有关环境保护与文明施工管理制度，设专职管理检查员，负责环保管理的检查、监督工作。环保管理工作接受当地环保管理部门的检查与监督。
（2）分办公生活区与施工现场两个区进行管理，分别指定负责人。办公与生活区责任落实到部门办公室与宿舍，实行“门前三清”管理制度，公共设施由专人负责管理。施工现场管理责任落实到各工区，各工区的管理员负责监督管理各施工班组的施工活动，确保符合环境保护与文明施工的要求。
（3）环保管理坚持推行责任管理制度与检查监督制度。责任管理制度约束员工自觉遵守有关环保管理的规章制度，检查监督制度则是强制性的手段，其目的是确保环保管理符合有关法律法规的要求
（1） 施工前认真研究熟悉施工合同与施工图纸，查清施工现场与临时用地范围内需保护的设施与环境。
（2）施工期间，严格按照经批准的施工组织设计进行施工，未经允许不得占用施工规定范围与指定的临时用地范围外的场地，禁止一切非计划的开挖，严禁破坏需保护的树木与植被。
（3）严格控制废油排放与油污管理。废油与受油污污染的物品由专人收集运到场外处理或送到监理工程师指定的地点进行倾倒。严禁未经处理直接排弃海里。
（1）施工作业区与场内道路经常要洒水降尘。
（2）场内车辆要慢速行驶，防止粉尘过大飞扬。
（1）生活污水与施工产生的污水要经过有效沉淀处理后才能排进排水沟。
（2）定期检查排水设施，清除杂物，确保排水通畅。
（3）排水口附近设置拦污栅，防止杂物直接排入海中。
（4）雨季加设排水沟防止场内积水。
任何人不准随地乱扔垃圾。生活区的垃圾集中收集后倒入指定的垃圾桶中，施工区指定专人进行清理。集中的垃圾统一由专用的运输车运至监理工程师指定地点进行处理。
（1）保持办公生活区内清净整洁，室内办公设施排放整齐有序。
（2）区内不准大声喧哗，不准取闹。
（3）施工管理与作业人员都要整齐穿戴，保持企业形象。
（4）办公区按有关规定挂设有关文明施工标识牌。
（5）有条件时，实行封闭管理，设门岗，防止无关人员进入。
（1）施工场地内的各种临时设施，包括仓库、料场、发电机房、临时水电管线布设都要严格施工组织设计的施工平面图布置。
（2）加强场内道路的保养维护，保持平整顺畅。
（3）各种材料按施工平面布置规定的地点整齐堆放，堆放按品种、规格分类，标识清楚，以便于管理与使用。
（4）防潮、怕雨的材料要有有效的防潮与遮盖措施。
（5）移动式的施工设备在收工后要移至规定的地点整齐停放，专人看管。
（6）每工作班作业后负责工区的清理。
（7）专职检查员负责每天进行场容的监督检查。
（8）所有施工管理人员上岗管理时都要佩戴胸卡。
