贵阳市某供电局
生产调度通讯楼安装工程
施
工
方
案
编制: 审核: 审批:
中国建筑某工程局安装公司
二○○一年十月二十五日
目 录
一、工程概况及特点
二、总体施工方法及技术措施
三、施工组织机构
四、施工平面布置
五、施工劳动力保证措施
六、施工机械机具计划
七、施工进度计划
八、施工质量保证体系及质量保证措施
九、施工技术措施
Ⅰ电气工程安装施工方案
Ⅱ弱电工程安装施工方案
Ⅲ给排水工程安装施工方案
Ⅳ消防自喷灭火管道工程施工方案
Ⅴ通风空调工程安装施工方案
十、保证工期的技术措施
十一、安全技术措施
十二、文明生产、文明施工措施
十三、综合说明
一、工程概况：
贵阳市某供电局生产调度通讯楼,位于贵阳市次南门瑞金路与都司路交叉路口,建筑面积29706平方米,主楼地上25层,地下1层(局部2层),建筑高度99.5M,有贵州省建筑设计研究院设计;大楼安装有动力、照明、防雷接地、给排水及等。
二、总体施工方法及技术措施：
1、本工程按“先地下，后地上安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作的施工艺顺序组织施工。
2、考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题，对主体工程不能破坏建筑物强度和建筑物的美观。
3、各工种相互间的配合要尽量考虑好电气线路，给排水管线、空调回水管，通风管道之间的关系，不要在施工中发生位置冲突，并要按相关的规定做好距离设置。
4、管道、电气等专业，采取先予制后安装的方法，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。
5、采取“先重点后一般”的方法，对混凝土楼板，墙身、梁内的各种暗敷管线，预埋件必须及时配合，不耽误土建施工进度。
6、安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护、保证良好的使用功能，还要考虑到交付使用运行的维修便利，所有的管路都要注意建筑物的美化问题。
7、在实际施工中，除了认真遵守有关国家规范外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防，质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保工程质量的优良率。
8、各专业施工方法及技术措施在施工技术措施中详细说明。
三、施工组织机构：
实行项目经理负责制，采用项目法施工管理。树立以“质量为中心、管理上水平”的指导思想，实行科学内部管理，推行项目内部责任承包与工程质量进度挂钩，多劳多得的原则。充分调动和发挥管理人员和施工班组作业人员的积极性和创造性。
施工组织机构见图：
项目经理
项目副经理
项目技术主管
施 工 班 组
材
料
科
劳
资
科
后
勤
组
政
工
科
设
备
科
技
术
科
试
验
科
财
务
科
保
卫
科
质
安
科
经
营
科
施工组织机构图
四、施工平面布置：
- 施工现场具备开工条件；
- 施工平面布置图：（中标后根据现场实际情况另行提供）
五、施工劳动力保证措施：
本工程按合同工期完工交付验收，大范围的安装工作都要在土建主体完工后进行，相对安装工期较短、工作量较大，尤其是照明、弱电、给排水等工程安装的准确性和可靠性也比较高，结合工程特点，主要劳动力需用计划见下表：
劳动力需用计划表
| 名 称 | 人 数 | 备 注 |
| 项目经理 | 1人 | 项目经理证持证、工程师 |
| 项目副经理 | 1人 | 项目经理证持证、工程师 |
| 项目技术主管 | 1人 | 工程师 |
| 专职质检员 | 1人 | 工程师以上职称 |
| 专职安全员 | 1人 | 工程师以上职称 |
| 管道施工技术员 | 4人 | 助工以上职称 |
| 电气施工技术员 | 5人 | 包括弱电、助工以上职称 |
| 暖通施工技术员 | 2人 | 助工以上职称 |
| 设备施工技术员 | 1人 | 助工以上职称 |
| 材料组 | 4人 | |
| 财务人员 | 2人 | |
| 劳资、计划人员 | 1人 | |
| 卫生员 | 1人 | |
| 炊事人员 | 4人 | |
| 现场保卫人员 | 2人 | |
| 管道工 | 25人 | 其中技师3人 |
| 电工 | 30人 | 其中技师4人 |
| 通风工 | 18人 | 其中技师1人 |
| 钳工 | 2人 | |
| 焊工 | 20人 | 其中技师2人 |
| 起重工 | 2人 | |
| 普工 | 60人 | |
| 合计： | 189人 |
六、施工机械机具计划：
| 序号 | 名 称 | 单 位 | 数 量 |
| 1 | 汽车5T | 台 | 1 |
| 2 | 电动套丝机DN15--150 | 台 | 2 |
| 3 | 电动套丝机DN15--100 | 台 | 4 |
| 4 | 逆变直流焊机ZX5--630 | 台 | 3 |
| 5 | 直流焊机10KVA | 台 | 2 |
| 6 | 小型交流焊机 | 台 | 8 |
| 7 | 电动试压泵 中压 | 台 | 2 |
| 8 | 手动试压泵 低压 | 台 | 4 |
| 9 | 手动葫芦1--3T | 台 | 10 |
| 10 | 摇臂钻床 | 台 | 1 |
| 11 | 台钻 | 台 | 2 |
| 12 | 砂轮切割机φ400 | 台 | 6 |
| 13 | 焊条烘箱300° | 台 | 1 |
| 14 | 气割工具 | 套 | 10 |
| 15 | 液压弯管机 | 套 | 2 |
| 16 | 液压冲孔机 | 套 | 6 |
| 17 | 电锤 φ20 | 台 | 18 |
| 18 | 手电钻 φ9 | 台 | 6 |
| 19 | 万用表 | 台 | 8 |
| 20 | 接地摇表 | 台 | 2 |
| 21 | 兆欧表 | 台 | 4 |
| 续上表 | |||
| 序号 | 名 称 | 单 位 | 数 量 |
| 22 | 电调仪器设备 | 套 | 1 |
| 23 | 线号打印机 | 台 | 1 |
| 24 | 钳型电流表 | 台 | 2 |
| 25 | 角磨机 | 台 | 10 |
| 26 | 对讲机 | 套 | 4 |
七、施工进度控制计划
（详见土建工程进度计划）
八、施工质量保证体系及质量保证措施
- 质量保证体系：
为保证工程质量确保优良目标的实现，设立相应的质量保证体系和质量监督程序。
如下图示：
施工作业自检
施工班长自检
施工班组互检
施工员检查并记录
专职质检员复查并认可
工程监理机构认可
建设方有关人员认可
质 量 监 督 程 序 图
公司总工程师
技术管理工程师
质量工程师
项目工程负责人
项目技术负责人
项目质量负责人
施工工长
施工作业班组
工序质量控制
分项工程质量控制
施工项目质量控制
建筑工程质量
安装工程质量
分部工程质量控制
单位工程
控制
对成品的质量控制
对投入资源的
质量控制
对施工及安装
过程的质量控制
质 量 保 证 体 系 图
在安装过程中要使已安装的产品达到甲方满意，监理方满意，自己满意的三满意原则，各道工序在交接时，必须按质量监督程序进行质量检验，由相关部门出具相应符合质量要求的凭据后，才能进行下道工序施工。
2．质量保证措施：
本工程以确保优良标准来控制施工全过程，严格执行“重合同、守信用，坚持标准管理，保证工程质量，满足用户需求”的质量方针，严格执行质量保证国家标准（GB/T19002-ISO9002）的质量保证体系。
a、对工程质量进行控制进程监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”
b、在全体职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，建立相应的QC小组，实行目标管理，使工程达到“一流的质量，一流的速度，一流的技术，一流的管理”。
c、认真熟悉施工图和相关施工验收规范，搞好图纸会审，优化施工方案。
d、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，严格按施工图和相关施工验收规范要求进行施工，每道工序在施工前要进行技术、工艺、质量交底，并有书面签字的交底资料。
e、工序的质量控制点实行“自检、互检（交接检）、专检”三检制度，每道工序必须在施工作业班组自检合格的基础上才能通知专职质检员和质量监督部门核检，待核检合格后才能转入下道工序的施工，在核检过程中，专职质检员有绝对的质量否决权。
f、施工图及其技术要求不得擅自变更，如确需更改必须有设计院及建设单位的书面通知。
g、认真做好施工记录，及时办理各种验收签字手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步。
h、选择合格的材料供应商，原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场。不合格材料不准用在工程上，对有疑议的材料要进行复验，试验合格后才允许使用。
i、新材料在使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工，对在施工中采用的新工艺必须对操作人员进行技术工艺培训，合格后才能上岗操作。
j、加强质量检查，进行质量监督，召开质量例会，执行质量奖罚。
k、进行工程质量回访，听取质量意见，整改质量问题，开展技术服务。
九、施工技术措施：
为使该安装工程达到设计、验收规范的要求，保证各专业工种的施工质量，特编制电气工程安装施工方案，给排水工程安装施工方案，通风空调工程施工方案和弱电工程施工说明，以使各项工程能完全符合设计要求。
Ⅰ 电气安装工程
(一)、工程概况：
电气安装工程包括：
a 强电系统:
包括动力配电系统，照明配电系统，防雷接地系统，配电盘柜，电缆敷设，照明灯具 ，线管敷设。
b 弱电系统:
包括保安,电话、电视等。
电气安装工作量较大，业主规定的竣工交付使用时间必须确保，相对施工工期较紧，各专业相互交叉施工作业较多，“大”、“紧”、“多”是电气工程安装的主要特征。
(二)、施工流程图：
a、准备阶段：
看图→图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收入库设备材料代用计划→编制施工技术方案→施工机具设备配置
b、施工阶段：
开工报告→技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→支吊架安装→管、线人员敷设→盘柜、电气设备安装→灯具及重要易损器材安装→开关、插座安装
c、调试阶段：
电气设备和单元件调试→柜盘线路绝缘测试→操作电源送电→低压开关盘柜系统联动操作试验→动力试验→总体模拟试验→避雷安置测试→照明试验
d、交工阶段：
检查进线相序→高低压柜分段受送电→各路动力照明送电→验收交工
(三)、施工方法及技术措施：
1、动力、照明系统施工：
①材料要求：
a、钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹现象，无镀锌层脱落、锈现象，并有产品合格证。
b、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有产品合格证。
②电气配管及管内穿线：
a、暗配钢管连接采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5--3倍，连接管的对口处应有套管中心，焊口应焊接牢固、平整、严密，敷设时应采用点焊或扎丝固定。所有管口要用小泥带纸或木塞封堵，以防杂质进入管内、管子与建筑物表面的距离不应小于1.5mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其他位置的管子其弯曲半径不能小于管子外径的6倍，当敷设的管线直线长度超过30m或直角弯超过3个时要加装接线盒。
b、管子进入控制屏框和器具的管口位置要准确，排列要整齐在接线盒内露出的长度小于5mm。
C、为防止及避免暗埋管线，按线箱盒和预留孔洞在预埋施工中的遗漏和差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护，在混凝土浇灌以前，一定要对照图纸认真检查清理，确认无误后方能浇灌，在混凝土脱模后及时检查情况，发现问题及时处理。
D、以配管及支架应平整牢固，连接采用套管连接，套管长度为100mm，弯曲半径为4倍管外径，弯曲要求平整光滑，管口用元锉锉平，不能有毛刺现象，因定卡的距离为1.5m,在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。
E、予埋管线在施工完毕以后经甲方现场施工代表检查验收及时填写隐蔽工程记录，管线铺设完成后要进行自检，并填写相应的自检记录。
F、导线穿入钢管后，在导线的出口处要加装护线套保护导线，在不进入箱盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。穿管导线一律不准在管子，人有接头，导线出管口长度按不同情况相应予留。
G、在吊顶内的本管接线盒，在穿线完毕后，必须加盖，对于管子敷设不能直接连接灯头盒或其他电气设备的，此段必须穿金属软管保护，不得将电线裸露在外。
H、在进行线咱绝缘测试时，采用500v欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M，并及时填写绝缘测试记录。
2、配电箱柜安装：
A、设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录，检查箱柜内之四件是否与设计型号相同，容量是否一致，箱柜应外观完好，附件齐全，箱柜落地式安装要安装在基础槽钠上。基础槽钢内侧要焊接M10*35的螺栓作为接地螺丝。同时做好基础槽钢的除锈片工作。
B、配电箱柜应固定牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。相邻两盘顶部水平高差不大于2mm，盘面偏差不大于1mm，盘间隙小于2mm，成列盘的盘面偏差小于5mm，高差小于5mm。
3、桥架安装及电缆敷设：
A、桥架进场后，要检查其规格型号是否符合设计要求，桥架内外应光滑平整，无棱刺、不应有扭曲，翘边等弯形现象，并根据施工材料计划清点数量和配件的数量，做好检查记录。
B、用边接边接片把桥架连接好，校直，连接处用BV-4mm绝缘导线作电气连接。桥架与支架的连接固定用M4螺钉固定。
C、桥架在穿楼板，防火墙、人防设施时应做防米处理，用非燃烧材料填充。桥架施工完毕后，应及时做好安装记录和自检记录。
D、电缆向桥架敷设要在管道及空调工程基本完毕后进行，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。
E、电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工，敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。
F、电缆在垂直段敷设时要制作固定支架卡子固定，标志牌在起始端，转弯处，中间段都需设置。
4、封闭式插接母线安装：
A、插接母线进场后，应对其外观进行检查，不应有以显撞、压痕迹、外壳按地线应连接牢固，无遗漏，母线的绝缘电阻值要大于0.5M，并符合设计要求和产品技术文件规定。
B、母线的支架安装位置要正确，横平竖直，固定牢固，母线在连接后要注意校直，在支架上的卡固位置正确牢固。
C、母线安装完毕后及时做好施工的记录和自检记录。
5、其它：
A、所有埋入墙内的开关盒、插座盒、电表箱，必须做到位置准确，横平竖直，回定可靠，对同一房间的开关插座，一定要在同一水平线上，插座的接线必须保证“左零”“右火”“上地”。开关控制相线。
B、管子、白铁支架的切割使用钢锯或砂轮切割机切实，所有配电箱柜的开孔用开孔器开孔，不允许使用气、电焊切割及开孔。
C、灯具的安装要在接近试正转时进行，对易损、贵重的灯具在安装时更应加倍小心。
D、电机、风机的检查按线前要先对电机进行绝缘测试，其相间绝缘和对地绝缘应大于0.5M，对电机线圈作直流电阻测试，发现电机受潮时要做干燥处理，及时填写电机检查记录，能电时，先让电机空载运行2小时，测试其电流、温升，符合要求后带负荷进行4小时，填写电机试车记录。
6、防雷接地系统施工：
a、防雷接地线均采用焊接、敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满，无以显气孔，防腐油漆涂刷要均匀，引下线保护管固定牢积靠。
b、接地系统接头电气设备和其他可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
c、每隔三层要将楼板内的钢筋、梁内钢筋连成一体并与立柱主筋相连，形成均压环。
d、屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连。
e、室外接地极与建筑物的距离要大于3m，接地电阻测试其电阻不大于1Ω。
(四)、质量保证措施：
1、施工前认真做好图纸会审工作，以确保质量要求，做好图纸会审记录。
2、坚持施工程序，认真按照施工规范，操作规程，质量验评标准和设计图，施工说明书的要求进行施工。
3、对施工材料的进场，要检查其规格、型号、合格证、生产许可证等有关资料，并核对是否与到货材料一致，符合要求方能入库，否则不能进入施工现场。
4、对施工中的每道工序班组首先进行自检，然后经施工员，专职质检员复检后，通知甲方现场施工人员一同核检认可，再转入下一道工序的安装。
5、对施工图纸的修改部份，由设计院、甲方发出通知后，由施工员签发给班组，班组才能变更安装。
6、定期对班组人员作技术培训或考核，提高作业人员的专业技能。
(五)、施工安全措施：
- 对施工人员定期作安全生产教育，加强职工安全意
识。
- 进入施工现场必须戴安全帽、严禁赤脚、穿拖鞋上班。
3．安装过程中使用的脚手架、楼梯、人字梯，要有防滑防倒的措施。
- 施工过程中使用的工具，材料严禁投掷传递。
- 施工现场的孔洞、三邻边要做好防护工作，并悬挂
安全标志。
- 所有用电移动设备，均要设置漏电保护装置，施工用电采用七线制敷设，用电设备均要可靠接地并经常检查。
- 特种作业人员必须持有关部门颁发的合格操作证上岗。
- 各种易燃易爆物品要妥善保管，对人体有害的工作，必须配备专门的防护用品，严禁在无防护措施的情况下蛮干。
Ⅱ 弱电安装工程
（一）、工程概况
该弱电工程主要包括电视，电话，火灾自动报警系统，保安监控等，各系统概况如下：
1．电视系统：
a闭路电视系统：主要用于建筑群的广播电视信号，自办电视视频信号的接收，传输和分配，系统由信号源设备，前端设备和传输分配系统组成。
频道放大器
自办节目设备
卫星电视接收设备
陷波器
陷波器
调制器
导频信号发生器
调制器
频道放大器
混合器
干线放大器
均衡器
分配放大器
至各区域分配器
2．电话通讯系统：
由电话、电传、电话传真、等系统组成，采用脉码制时分多路的数字传输技术，电话系统由中传线，程控交换机配电器、
3．火灾自动报警系统：
由火灾探测器，火警按钮，现场警铃，火灾报警控制器组成。系统自动捕捉火灾监测区域内火灾发生时的烟雾或热气，发出声光报警信号，接通消防部门电话，发出疏散通知，并由控制器联动其他消防设备的输出接点，启动消防设备，完成自动灭火功能：
灭火联动
现场警铃
报警显示器
声光报警器
控制器
火灾探测器
火井按钮
烟雾
温度
（二）、施工工序流程.
配合土建预理预留
预埋接线盒
预埋电线管
接线盒开孔整理
支架下料、制作、
除锈、刷油漆
线管下料弯制整理
弱电桥架安装
控制屏基础制作
预理支架
管内电线
电缆敷设
弱电桥架内电线、电缆敷设
控制屏柜安装
系统单体检验
校 接 线
开关插座安装
系统联动试车
交工资料整理
竣 工 验 收
（三）、施工准备：
本工程系统较多而且复杂，技术先进，施工周期短，作业空间大，使用设备材料品种多，在系统中涉及计算机、通讯、传感器件等多方面的专业，安装调试工作增加了复杂性，所以在施工准备阶段除熟悉图纸，编制施工预算外，要做好下列施工准备：
1．收集本工程适用的施工规范和技术标准：
根据工程安装涉及的范围提出相关的最新国家工程施工验收规范和工程质量评定标准，确保弱电系统安装的可靠性。
2．质量保证体系：
建立由项目经理，项目技术负责人，专职质检员，专业工程师，专业施工员，施工班组长，班组内检员组成的质量保证体系，收集核实相关文件，质检表格。
项目经理
项目技术负责人
专职质检员
专业工程师
专业施工员
班组长
班组自检员
3．施工技术保证体系：
建立由总工程师，项目技术负责人，专业工程师，专业施工员，施工班组长组成的施工技术保证体系，收集优秀施工方法，编制分部分项系统的施工方案，参与设计方、业主主持的图纸会审，并将施工技术措施层层交底。
总工程师
项目技术负责人
专业工程师
专业施工员
班组长
班组作业人员
4．施工安全作业保证体系：
建立由项目经理，专职安全员现场保卫人员，施工班组长，组成的施工安全作业保证体系，加强全体施工人员安全操作思想的认识，深入强化地撑握安全操作规程：
项目经理
现场保卫人员
专职安全员
班组长
5．施工人员技术培训：
在工程准备阶段要针对工程特点，结合本单位施工人员具体技术状况， 对工程施工人员进行工程前的再培训，熟悉图纸，掌握施工安装工艺，做到施工验收规范，工程技术标准人人心中有数，对特殊设备和特别的安装工艺指定专人专职负责安装调试，对新型的调试仪器设备先进行示范操作。
（四）、施工技术措施：
1．施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作，使操作者心中有数，对弱电各系统的图纸，设计文件电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。
2．根据施工图配合土建做好预理预留工作，仔细检查留洞，预留套管尺寸及位置，同时做好所有管口的封堵，防止杂物进入。
3．消防工程、电话系统工程、电视系统工程要在当地相应的专业部门路监督下进行，要组织施工人员学习相应的专业规范，严格按照施工验收规范进行施工。
4．配合土建预埋线管管口位置要准确，明配管的连接用丝扣连接，暗配管连接采用加套管对接，套管焊在管子上，丝扣连接的线管接头两端要用ф6钢筋跨接，保证电气连通，钢管和箱体，接线盒也要用跨接线可靠连接，穿线工作要等土建地坪和粉刷工程结束后进行，在垂直管路中，为防止管内导线的下垂力，保证不拉断芯线，要增加接线盒分段固定管内导线，使管线安全可靠的工作。
5．敷设弱电通讯缆前，用专用仪器检查电缆是否有断点，其衰耗值是否符合设计要求，敷设时，电缆的最小弯曲半径为外径的20倍，在地槽，墙槽敷设电缆时，要顺着所盘的方向调直，避免扭绞，拐弯适度，不拐死弯。
6．火灾自动报警系统不同于一般的电气系统，必须确保系统正常运行，在施工中除了参照有关电气施工验收规范外，还有很多特殊规定，安装本系统时要注意以下事项：
- 火灾自动报警系统的施工要严格按设计图纸进行，不得随意修改。
- 火灾探测器的接线要用压接方式或焊接方式连接，如采用焊接方式连接不能使用带腐蚀性的助焊剂。
- 导线引入线穿线后，在线管处应作封堵处理。
- 系统调试的负责人必须由具有校验资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应职责明确，并严格按照调试程序工作。
- 火灾自动报警系统工程竣工时，要向公安消防监督部门提交下列文件资料：
- 竣工图；
- 设计变更文字记录；
- 施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；
- 检验记录（包括绝缘电阻测试记录，接地电阻测试记录）；
- 竣工报告。
7．闭路电视系统在进行安装过程中要十分注意对设备的保护，保证系统安装质量和运行质量，施工中认真做好以下各项：
a 安装前的准备工作：
- 认真审阅图纸，搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布置图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。
- 现场定位测量，确定支吊架位置，并进行支吊架的加工制作。
b. 预埋管线，支架和线路敷设，在土建浇注混凝土时开始配合施工，注意信号线路不要与强电线路同管或平行敷设。
c. 弱电设备安装在混凝土构件或砖墙上可用膨胀螺栓固定，安装在轻质墙上要用钢板板加固。
d. 闭路电视设备在安装和调试前，要仔细阅读使用说明书，掌握安装调试方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。
8．共用天线电视系统的安装主要包括全频道天线和卫星接收天线安装，系统前端放大设备安装，线路敷设和系统防雷接地，安装时注意以下几点：
a. 用场强仪实测场强值，选择天线的最佳架设位置。
b. 制定切实可行的安装方案和施工安全措施。
c. 按照设计要求及设备说明书进行天线组对，地面预装。
d. 指定专职安全员检查天线架设现场的安全措施。
e. 注意线路走向，尽量减少管线长度，不转急弯。
f. 熟悉掌握系统调试方法，用主观测试法和实地收看两种方法相结合了解设备间的工作情况，配合有关部门进行系统调试。
9．综合智能布线系统由于涉及面广，控制点分散，相关系统很多，在安装施工过程中要注意以下几点。
- 熟悉施工图，掌握好各控制系统之间的关系，摸清信息信号，联锁信号之间的关系及信号走向
- 严格按图施工，确保设计意图的实施。
- 在各自动控制系统基本具备试车条件后进行本系统的检测调试工作。
- 配合制造厂家在系统与计算机控制终端结合处交接清楚，并提供详细的基础安装资料。
（五）、施工技术要求：
安装质量的好坏关系到用户生活正常秩序，由于弱电工程系统多，涉及专业知识面广，在施工中必须充分考虑本建筑的性能和特点，与土建、设备、管道、电气、照明空调等专业密切配合，合理协调，在施工中还必须遵循弱电安装的“安全、可靠、便利、经济、美观”五大原则，大力推广和使用新技术，新工艺，新材料，新机具来提高弱电工程安装质量。
1）本工程使用以下施工验收规范：
GB50254-96
GB50257-96
GB50257-96
GB50258-96
GB50259-96
GB50166-92
2）本工程分项施工技术要求如下：
1．弱电配管施工技术要求：
a. 敷设在多尘潮湿场所的线管，管口及其各联接处均应密封。
b. 暗管敷设要沿最近线敷设，尽量减少弯曲，管子与建筑物表现的距离不应小于15mm。
c. 进入控制柜屏的线管，排列要整齐，管口高出控制柜屏基础表面50~80mm。
d. 管路尽量不穿过建筑物，构筑物基础，如必须穿过，要采取保护措施。
e. 线管的弯曲处不能弯扁。
f. 暗管敷设时其弯曲半径不能小于管外径的6倍。
g. 暗管敷设时其弯曲半径不能小于管外径的6倍，埋于地下或混凝土内其弯曲半径不能小于管外径的10倍。
h. 敷设线管直线超过30m时要加装接线盒。
i. 敷设线管有一个弯，每超过20m就要加装接线盒。
j. 敷设线管有2个弯，每超过15m就要加装接线盒。
k. 敷设线管有3个弯，每超过8m就要加装接线盒。
l. 垂直敷设的线管每超过30m要加装固定导线用的接线盒。
m. 水平或垂直敷设的明配线管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不大于管内的径1/2。
n. 当金属线管，塑料线管，金属接线盒，塑料接线盒混合使用时，金属线管和金属接线盒必须可靠接地。
2．管内穿线施工技术要求:
a. 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不能低于500V。
b. 管内线要在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前， 应将电线管内的积水和杂物清除干净。
c. 不同电压等级，不同回路和交流与直流的导线不能穿在同一根线管内。
d. 导线在管内不能有接头和扭结，接头要设在接线盒（箱）内。
e. 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面的40%。
f. 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。
3．控制屏柜安装技术要求：
a. 基础槽钢安装允许偏差为：
| 项 目 | 允 许 偏 差 | |
| mm/m | mm/全长 | |
| 不 直 度 | <1 | <5 |
| 水 平 度 | <1 | <5 |
| 位置误差及不平行度 | <5 | |
b. 基础槽钢顶部要示出抹平地面10mm，并要有明显的可靠接地。
c. 控制屏柜安装在震动场所，要按设计要求采取防震措施。
d. 屏柜及屏柜内设备与各构件间联接要牢固，控制盘，继电保护盘，自动装置盘不能与基地槽钢焊丝。
- 盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接径的允许偏差为：
| 项 目 | 允许偏差mm | |
| 垂直度（每米） | <1.5 | |
| 水平偏差 | 相邻两盘顶部 | <2 |
| 成列盘顶部 | <5 | |
| 盘面偏差 | 相邻两盘边 | <1 |
| 成 列 盘面 | <5 | |
| 盘 间 接 缝 | <2 | |
f. 盘、柜、台、箱的接地要牢固可靠，装有电器的活动门，要用铜软线与金属构架可靠联接。
g. 端子板安装应牢固、封闭良好，并能防潮、防尘、安装的位置要便于检查,成列安装时要排列整齐。
h. 盘、柜的油漆要完整，无损伤，固定电器的支架要刷漆，同一室内的盘柜面颜色要和谐一致。
4．校、接线施工技术要求：
a. 接图施工，接线正确。
b. 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，必须牢固可靠。
c. 屏、柜内的导线不能有接头，导线芯线不能有损伤。
d. 电缆芯线和所配导线的端部要标以回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。
e. 配线要整齐、清晰、美观、导线绝缘良了，无损伤。
f. 每个端子的每一侧接线应为1根，不能超过2根。
g. 接地要用专用接地螺栓。
h. 引入屏柜的电缆应排列整齐，编号清晰避免交叉，固定牢固。
i. 盘柜内的电缆芯线要按垂直或水平有规律地配置，不能任意歪斜交叉联接，备用芯线长度要留有适当的余量。
J. 强弱电回路不要使用同一棍电缆，并且应分别成束分开排列。
6．火灾自动报警施工技术要求：
a. 管内或线槽内穿线完成后，要对每一回路的导线用5OOV兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20Ω。
b. 灾探测器安装位置距墙边、梁边水平距离不小于0.5m, 周围0.5m内不能有遮挡物。
c. 火灾探测器一般是水平安装，必须倾斜安装时，倾斜角度不大于45°。
d. 火灾探测器的底座要固定牢靠，导线联接采用压接或焊接，外接导线要留不小于15cm的余量。
e. 火灾探测器的确认可，要面向便于人员观察的主要入口方向。
f. 探测器探头在试车前再安装，安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
g 手动火灾报警按钮要安装牢固不得倾斜。
h手动火灾报警按钮的外接导线要留不小于10cm的余量，且端部有明显标志。
i火灾报警控制器在墙上安装时，底边距地高度为1.5m, 落地安装时底边高出地坪0.1~0.2m。
j火灾报警控制器要安装牢固，不得倾斜，引入控制器电缆要排列整齐，避免交叉。
k电缆芯线和所配导线端部要标明编号，与图纸一致，端子板每个接线端接线不超过2根，电缆芯线和所配导线要绑扎成束，留有不小于20cm的余量。
l火灾报警控制器的电源引入线要直接与消防电源联接，严禁使用电源插头，并有明显标志。
m火灾报警控制器的接地必须牢固，并有明显标志。
n 消防控制设备在安装前，要进行功能检查，不合格不能安装。
o消防控制设备盘柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
p系统接地装置的工作地线要用铜芯绝缘导线或电缆，通过墙壁时要加装保护套管。
q 工作地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
8．弱电调试技术要求：
a调试场所整洁、安静、有良好的工作照明，室内温度在10~35℃之间，空气湿度不大于85%，无腐蚀性气体。
b调试场所电源电压要稳定，电压不超过额定值的±10%，直流电源不超过额定电压的±5%。
c调校使用的标准仪器要具备有效地鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不超过被校仪器基本误差绝对值的1/3。
d校验点要在全范围内均匀选取，单体调试至少选择5点，系统调试至少选择3点。
e电话程控交换机在调试以前，必须详细阅读程控交换机用户技术手册，接触线路板时不用手触摸电路板上的元器件，抽换线路板时要关闭电源，半分钟后，待电路中电容放电完毕再抽换电路板。
f闭路电视系统在调试时要按照使用说明书对各设备进行调试。
g共用天线电视系统先进行单独设备的调整，逐一检查测试输出电平，最后根据系统要求进行调试。
h火灾自动报警系统调试，要先分别对探测器，区域报警控制器，集中报警控制器，火灾警报装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检查，对报警控制器作下列功能检查：
1）火灾报警自检功能；
2）发音、复位功能；
3）故障报警功能；
4）火灾优先功能；
5）报警记忆功能；
6）电源自动转换和备用电源自动充电功能；
7）备用电源欠压和过压报警功能。
i用主电源和备用电源供电分别检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能，并使系统连接运行120h，确保其无故障。
（六）、质量保证措施：
1）端正经营管理思想，把“质量第一”的方针全面落实到一切经营管理与生产活动之中。
2）对管理层和操作层进行质量意识教育，严字当头，常抓不懈，以标准化、规范化的工作质量来促进好工程质量，操作层深入开展“三工序管理”做到检查上工序保证本工序，服务下工序，使施工全过程处于受检查状态，对不合格的分项工程“推倒”重来，自觉返工，养成“严、细、实、快”的工作作风。
3）落实技术、质量责任制，实行单位工程负责人制度，以质量树信誉。
4）施工人员在施工过程中，必须认真进行自检，互检，凡不符合质量要求的原材料量一律不准使用。
5）分项工程质量验评，由单位工程负责人组织， 技术员、班长、专职质检员进行评定和核验，要对分项工程的保证项目，严格按标准检查评定。
6）加强原材料的质量管理，对不合格的材料严禁使用，材料的出厂合格证与试验报告，由资料员保存整理归档。
7）开展全面质量管理，有计划建立QC小组，选择课题，开展QC活动。
8）工序交接手续要清楚关键部位要同质量部门共同验收。
9）严格质量检查制度，推行质量否决权和质量通病的处罚，专职质检员和专业施工员坚持经常性的检查，项目班子每月组织一次重点抽查。
10）工程严格执行国家计量法规，所有计量器具，标准仪器仪表必须经计量部门鉴定合格后出具鉴定合格书方可使用，凡使用的计量器具，标准仪器仪表必须在工程及质检记录上标明其型号及编号，所有使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位。
11）坚持按设计图纸要求施工，不得任意修改，没有设计修改同意签证书而进行修改的工程不进行质量评定。
12）建立质量奖惩制度，对于施工质量和质量管理上有突出成绩者给予奖励，对于质量工艺作风低劣，质量通病重复发生，违反规程规范，验评标准的予以处罚。
13）坚持持证上岗制度，从事弱电安装的人员必须经过技术培训考试合格取得上岗证后方能持证上岗操作。
14）掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，建立质量信息台帐，逐步提高施工质量。
15）加强中间交接、隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。
16）弱电工程调试前的综合检查，成立综合检查小组，检查补充各施工班组遗留的零碎工作或相互交接，分工不清而漏做的施工项目，保证各系统在调试前完备不缺漏，对电视系统，电话系统，火灾自动报警系统制定切实可行的调试方案，尽量确保系统试车一次成功。
17）每道安装工序都应有完整的安装记录，设备到现场后，会同甲方一起开箱检验，填写开箱记录和清单并由甲方签字认可，所有安装记录，隐蔽工程记录，开箱记录等安装资料要及时收集整理审核做到与工程安装同步。
（七）、安全作业措施：
1．认真贯彻执行国家对安全生产的各项法规和制度，在现场开展安全生产达标活动。
2．项目经理对安全工作全面负责，全面参与安全作业措施制定实施，施工员对本专业，本工程施工分项安全工作负直接责任，专职安全员负责检查，监督安全作业措施的实施，并对工地安全工作负直接责任。
3．施工现场每月进行一次安全大检查，项目经理每月召开二次安全生产的专题会议。
4．全体施工人员进入现场必须戴安全帽，合理使用安全带和安全网。
5．严禁酒后作业，严禁赤膊，严禁穿高跟鞋进入施工现场。
6．专职安全员，专业施工员要经常检查安装场地的“四口”防护设施是否有效。
7．施工临时电源必须由专职电工管理，所有移动电动工具均应接在有漏电保护的插座上，施工场地夜间施工必须有充足的照明。
8．易燃物品，油料等施工现场不得随意堆放，现场要配备灭火器材和灭火用具，对施工使用的特殊材料指定专人保管。
9．严格注意成品、半成品的保护，对已完工的墙体，墙面不随意损坏，万不得以需要打孔，凿槽必须和土建施工员共同商定，尽量不破坏墙面结构。
10．在与土建施工交叉作业时，做好成品交接验收手续。
11．实施安全生产奖惩制度，杜绝人身及设备事故发生。
12．仪器、仪表配件、烟感探头、温感探头等易损易丢失部件安排在试车前统一安装。
Ⅲ 给排水安装工程
(一)、工程概况
该给排水工程，主要为高层综合楼服务的室内管道工程，其主要特点如下：
1、室内给水系统，其系统一般按竖向分为两个区段，低区及公用部分由屋顶水箱经减压阀降压后直接供水，高区用水由地下水池、水泵、屋顶水箱供水，给水系统除主干管外，分支管按设计要求明装。
2、排水系统。排水系统应采用雨污分流制，生活污水接至室外管道，雨水系统接至地面，由室外雨水管网收集接至市政雨水管。
3、管道材质：
A：给水系统均采用钢塑复合管；
B：排水系统除室外埋地部分采用混凝土管外，其余采用UPVC塑料排水管，雨水系统采用UPVC塑料雨水管。
（二）、施工流程
- 工艺流程
测量放线 →配合土建预留预埋→钢管安装→支管安装→管道预件加工→支架安装→阀门检测、阀配件安装→分系统冲洗试压→收尾→交工
（三）、施工方法及技术措施
本工程总体建筑面积大，同时可施工面宽，管道安装工作量大，为了确保质量，缩短安装工期，编制以下施工技术措施。
1、预埋预留要做到准确无误，须密切配合土建施工，同时遵照规范规定，把问题解决在施工前；
2、协调土建与安装及安装专业之间的交叉作业；
3、采用超前的施工方法，建立加工场地，对设计定型的批量加工件，如管道支架，管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按各派要求时行加工预制；
4、采用先进的施工工艺，实现流水作业，机械化或半机械化施工；
5、采用样板层，样板间，样板区施工，建立现场标准工艺统一组装，统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程质量；
6、技术组织及管理是保证工程质量，进度的前提，为此须抓好以下几项工作：
1）综合图纸会审，电器出风，管道交叉相汇处，与电话电讯，土建梁，柱，装饰等发生碰撞的地方，均需认真复核，核对，以避免发生个别管道无法安装的现象。
2）严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压试漏工作均应由甲方签证认可，方为隐蔽工作的完善。
3）注重外形尺寸和美观，符合设计要求。抓好样板房（卫生间）检验设计各派，修正安装工艺，统一外形尺寸，核定用料数料、品种、弄清工艺流程的最有效办法。外露的卫生洁具。要注意平、正、直的质量要求。
4）施工过程中严格遵照规范和质量要求，要注意“五防”，即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
5）注意产品的保护，在进入装修阶段，由于土建、安装、装修之大施工单位相互穿插，因施工面广，人员进出复杂，管理错位，不慎中就容易把装好的管道配件，卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损失或责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响地建、装修的的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木板，纸板等复盖，排水地漏等则采取临时封堵，同时并加强值班保卫，防止窃失。
7、针对本工程特点与土建密切配合，采取追随施工，（土建每提供一个工作面，安装及时跟进），主动配合，作业面同时展开，分区域，分层，合理配置施工机械，安排适宜的劳动力，在保证质量前提下，缩短建设工期；
8、质量保证，材料第一，严格把好材料供应关，没有材料材质证明书或合格证的材料设备以及无检验合格证书的施工机械不准进入施工现场，以杜绝非工艺因素影响工程质量。
（四）、 施工技术要求
1、给水管道部份
- 施工前应具备的条件：
- 设计及相关技术文件齐全，并已经会审；
- 施工方案已审核批经，并进行技术交底；
- 材料，施工力量，机械等已按计划到位，并能保证正常施工；
- 施工现场及施工用水，电等到临时设施，能满足施工要求；
- 工程应按设计施工，修改设计必须具有设计单位的文件；
- 工程材料和设备使用和安装前，应按设计要求核验
规格，型号和质量，符合要求方可使用，管道和设
备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或
完毕的敝口处，应临时封闭；
- 管道连接时，应检查丝牙是否规整，如有折丝缺
丝，不得大于丝牙仓扣数的10%，采用其它连接方
式的，应符合规范要求；
- 管道穿过地下或地下构造物外墙时，应采取防水措
施，对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，
一般可采用刚性防水套管等；
- 在同一房间内，安装同类型设备，卫生洁具及管道
附件等，除有要求外，应分别安装在同一高度；
- 明装管道成排安装时，直线段应相互平行，曲线部
份当管道水平或垂直异行时，应与直线部份保持等
距，管道水平或上下并行时，曲率半径应相等；
- 管道法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线，其两
法兰的平面应相互平行，法兰垫及螺丝的装配应满
足规范要求；
- 管道支、吊架的安装，应符合下述标准：
- 位置准确，平整牢固；
- 与管道接触紧密，固定牢固；
- 无垫伸缩管道的吊架，吊杆应垂直安装；
- 固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构的安全；
- 立管管卡的安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个钢管水平安装的支架部距，不得大于规范规定。
（10）伐门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每
批（同牌号，同型号，同规格）数量中抽查10%，
且不少于一个，如发现不合格的应再抽查20%，仍有
不合格的则须每个试验，对于安装主干管上起切断
作用的闭路伐门，应逐个作强度和严密性试验，其
检验压力为伐门出厂规定的压力；
（11）伸缩器安装应按产品说明书。结合施工各要求进行
安装，并应符合规范规定；
(12)管道试验压力、低区、中区、高区缩小管道按10%的
压力进行，水压试验时，其测试点应设在系统管同的
最低点；
2、排水及雨水管道
- 排水管道横管的坡度应满足设计要求，如设计未注明，应符合规范；
- 排水管上的位置的检查口，和清扫口及地在地板下的检查口装置，应严格按规范规定执行；
- 排水管道上的吊卡，卡箍应固定在结构上，固定件间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米时，立管可安设一个固定件，立管底部的弯管处应设受力支墩；
- 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做落水试验，其落水高度应不低于同层地面高度，满水15分钟后，雨落满延续5分钟，底面不下降为合格，落水试验时，须做好原始记录；
- 地漏应设置在地面的最低处，其顶面应低于地面5m/m。
（五）、 质量保证措施
- 设置专职质检监管理人员进行质量管理，组建由项目经理领导，主任工程师中间控制，质检员、专业技术人员及施工班组为一体的管理网络，在整个施工过程中施行全面质量管理，要求抓好工序质量，提高工作质量，以工序质量和工作质量保证工程质量；
- 在职之中开全面质量管理基础教育，树立三个质量意识、全负质量意识、全面质意识、全过程质量意识；
- 严格执行经认证并符合GB/T19002：1994-ISO9002： 1994公司质量体系；
- 建立质量奖惩制度，质量达优良的施工班组及相关人员发奖，质量不合格的班组及个扣发基本工资及相应的经济处分；
- 抓好三个阶段的质量控制：
- 施工准备阶段质量控制
a.熟悉施工图纸,领会设计意图；
b.搞好技术交底，做到施工有规范，遇到问题有对策；
c.专业工人进行岗位培训，实行持证上岗；
d.备齐工程项目相关“技术标准”“规范”“规程”及其施工资料；
e.把好各种材料，设备的进货关，确保施工材料，机具均是合格产品。
- 施工阶段的质量控制
- a.严按施工程序，处处以规范为准；
b.重点做好“三控制”即作业班组自检，施工工长（技术员）复检和质量检员终检，坚持上道工序未完成或质检达不到要求的，不准转入下道工序，每道工序须得到质检确认方能放行；
c.施工中做好各种施工记录，资料的收集、整理、审核须与工程同步进行，做到工完、资料全、手续清。
- 交工阶段的质量控制
a.交工前质量自检，有问题立即整改，不许留有质量隐患及遗留问题；
b.及时，准确，完整提交质量验收施工资料、文件。
（六）、 安全措施
安全生产是抓好进度，提高质量的一个重要前提，因此一个企业的安全生产制度是否齐全安及管理体系是否可靠，是企业自身形象的重要标志。
1、安全管理制度
（1）、安全生产责任制，建立健全从班组、专业、项目处及各部门的安全生产责任制做到班有安全员，施工现场有安全总体班（专业位置）、班组承包须订内含明确的安全指标及经济奖惩办法在内的保证措施；
（2）、进行全员至教育、安全技术教育、增强全员安全意识；
（3）、专业技术交底中应含安全交底，实施的安全技术措施，须经技术负责人审批，受交底者须覆行签字手续；
0. （4）、持证人员须经培训并考核合格持证上岗，所持证件须在有效期限内；‘
（5）、建立安全检查制度，定时间，定要求，明确得要部位，危险地域，做到班组开工先检查，上岗有抽查，检查有记录，发现问题及时处理及整改，整改须定人，定时，定措施，整改后现场专职安全员要进行复查，并记录在案；
（6）、每周要进行一次安全讲评活动，对班组的安全活动要进行考核。
2、 安全措施
（1）、安全设施齐全，现场施工人员均要求正确掌握个人安全防护用品的使用，所有安全防护用品，用具均须确认检验合格后方能使用；
（2）、不戴安全帽者严禁进入施工现场；
（3）、加强“四口”安全保护凡“四口”处应有醒目的整示标志，同时采用设防护栏，加固定盖板等去防护，夜间施工凡“四口”处均应设置可靠的照明装置；
（4）、用电安全，现场施工用电须统一放线，布线，统一设置配电箱，移动式配电箱内严禁拥有380V各220V两种电压等，局部临时用电须专业电工搭接，严禁非专业电工随意搭接，配电箱内须装置漏电保护器；
（5）、现场固定及移动式配电箱均应有醒目标志，并统一编号，箱门须上锁；
（6）、施工机械及手持电动工具均须有良好的接地接分保护；
（7）、氧焊，气割装置中的各类气瓶要严格配齐检验合格的安全装置，氧气瓶与乙瓶向的安放距离应大于5m，距明火早期 应大于10m。
Ⅳ 消防自喷灭火管道工程
（一）、工程概况
该消防自喷管道工程，分为消火栓系统、自动喷水灭火系统、CO2气体灭火系统，该消防管道系统服务于二十五层的高层建筑，在各系统中按如下划分：
- 消防给水系统：竖向分为两个区
- 低区消火栓系统：由高压区消防系统经减压后维持其工作压力。
高区消火栓系统：由地下消防水池经三台消火栓泵提供。
自动喷水灭火系统：
本工程按中危险级设置，采用常高压给水系统，由地下一层两台供水泵提供。
- CO2气体灭火系统：
该大楼调度中心、计算机中心、微波载波通讯调试室、变配电室采用CO2管网式自动灭火系统，CO2储瓶间设在地下一层，紧靠水泵房，采用组合分配式。防护区的开口部位能自行关闭。
- 管道材质及连接方式
消防消火栓系统主干管道DN＞100采用钢管焊接或法兰连接、其余自动喷淋管道DN≤100均采用镀锌钢管用管件丝接连接。
（二）、施工流程
消防管道安装工艺流程图如下：
| 施工准备 | 配合土建 | 干、支管安装 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术文件 | 材
料 机 械 |
技术力量 | 测量定位 | 预留预埋 | 预制加工 | 支架安装 | 伐门检测安装 | 管段检查 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 管道试验 | 收 尾 | 交工验收 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 管道冲洗 | 水试
压验 |
喷 局
头 部 安 整 装 改 |
系 调
统 试 自 检 |
整 归
理 档 资 文 料 件 |
提 资
交 料 验 文 收 件 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
消防管道安装工艺流程图
（三）、 施工技术措施
消防系统管道安装前，须对系统组件、管件及其配套设备，材料等组织复核，检查是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。
喷头、信号线、水流指示及成套消火栓组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，喷头现场安装时也须进行一次复检：①喷头的型号、规格应符合要求；②喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产日期等标志应齐全；③喷头外观、螺丝和密度性能试验应符合规范。
伐门、及水流批示器等的现场检验须按规范执行。
消防水泵接合口安装，其组装应按顺序进行，伐的安装方向应使消防用水能经消防示接合口进入消防管理体制道系统。
室内消火栓安装、应朝、伐门中心距地面1.2米，允许偏差20毫米，伐门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面10毫米，允许偏差5毫米。
消火栓箱中的水龙带与水和快递接头绑扎好后，应据箱内构造将水龙带挂在箱内挂钉或盘在水龙带盘上。
管道安装前，须清除管内污垢、杂物，安装时应随时清除掉入管内的杂物。
管道变时，宜采用用异接头，弯头处不准采用芯，准许采用补芯为上可用1个。四上不应超过2个。管道的连接、支架的安装除符合国家现行标准外，须注意支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，支吊架与喷头之间距离不宜小于300毫米，与末端喷头之间的距离不宜大于750毫米。
管道穿墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿楼板时则应高离地面50毫米，管道的焊接不得位于套管内。套管与管道的间隙须用阻燃材料填充密实。管道系统的冲洗与水压试验，按国家规范执行，并符合要求。
（四）、 质量保证措施（同Ⅲ给排水工程）
（五）、 施工安全措施（同Ⅲ给排水工程）
Ⅴ 通风空调工程
（一）、工程概况
贵阳市南供电局生产调度通讯楼工程，位于贵阳市次南门瑞金路与都司路交岔口处，本工程由贵州省建筑设计院设计，框架剪力墙结构，主楼地上二十五层，地下一层（局部二层），建筑高度９９.5米，建筑总面积29706米2。
通风空调工程主要系统有：
地下二层：人防系统、消防排烟系统、送风系统：
地下一层：消防排烟系统、送风系统；
地上一层至二十五层：BFP空调系统、WZX新风系统、
FP风机盘管、HF恒温恒热；
机房间，楼梯间：正压系统。
贵阳市南供电局生产调度通讯楼有地下停车场、客户服务中心、消防控制中心、餐厅 、会议厅、办公用房、检验室、客房、电力调度中心、计算机房、微波站等主要设施。以上这些设施的主要特点是对防火和隔声要求较高，因此本工程通风空调施工的重点是解决好在通风空调工程施工中的防火、隔声的施工技术问题。
我司已承建过江西省广播电视中心和浙江省广播电视中心两项省级广播电视中心工程及贵阳市智诚大厦、贵阳市金筑大酒店（三星级酒店）等工程。在以上工程的通风空调工程施工中，对隔声工艺积累了相当成熟的施工经验。对于防火工程施工要求，我司也积累了大量不同的防火施工经验，为此我公司经贵州省公安厅消防总局对所建和在建工程的现场实际检查，被批准为甲级消防施工单位，并已取得施工许可证。
（二）、施工工序流程
贵阳市南供电局生产调度通讯楼工程通风空调工程量大、面广，此工程社会影响也大，通风空调工程施工质量的好坏，直接影响到企业的信誉，贵州的荣誉以及我国的国际影响。为此要想把工程质量搞好，必须制定正确的施工工序流程：
施工准备
通风,空调,设备
管道,风管,管件
器具等检查
测量定位
制订各种管
口防堵措施
空调设备
基础复测
隐蔽部位
工程验收
配合土建
预留洞口
配合土建
预埋件处理
制订设备和
材料保护措施
支,吊
托架安装
风道,管道
空调设备安装
通风管道预制
管井立管
支架预制
管井立管安装
支架安装
空调管道安装
空调机机房
管道安装
通风空调
管道安装
通风空调管道
安装,吹扫
试压,捉漏
空调通风系统
调试,试运行
空调通风系统
通风制冷运行
交工验收
通风空调工程施工流程图
（三）、施工准备
施工准备工作，是取得通风空调工程施工全面胜利的战略措施和重要前提。对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，节约固家投资和原材料，都起着重要作用。如果忽视准备工作，开工后，缺东少西，必然处处被动，造成混乱。
施工准备工作，不仅是指开工前的准备工作，当工程顺利开工之后，随着施工活动的迅速开展，在各个施工阶段，仍要根据各施工阶段的特点及工期安装等不同要求，提前做好各种必要的准备工作。总之，施工准备工作是有计划，有步骤，分阶段进行的。要贯串于整个施工过程的始终。
结合本工程开工前施工准备的主要内容如下：
1．熟悉图纸––––组织有关技术人员，认真熟悉施工图纸及有关技术资料（如相应的施工规范和国家标准图集）重点了解贵阳市南供电局生产调度通讯楼对通风空调系统的技术要求、工程质量标准、工程中使用的材料，并提出设计中存在的问题，为图纸自审和会审工作做好准备。
2．编制工程预算–––工程预算包括施工图预算和施工预算。施工预算包括劳动力需用量计划、材料计划、非标设备加工计划、施工机具需用量计划。
在编制施工图预算时应正确掌握工程量计算规则，准备齐全贵州省安装工程预算定额及材料价格，正确执行各级政府颁发的有关调价文件，结合已审批的施工方案，及合同正确编制施工图预算，一份正确反应工程真实造价的施工图预算也是控制施工进度，编制施工计划，合理组织施工的基本依据。
3．编制施工组织设计和施工技术措施。
4．绘制施工平面布置图–––风管加工流水线，法兰加工场地，风管与法兰组装场地以及加工机械布置场地在绘制平面布置时应考虑合理布置流水作业，防止半成品来回倒运，分清材料堆放区、加工区、半成品区和成品区，做到文明施工有条不紊。
5．根据已会审后的施工图到施工现场进行风管尺寸及位置的实测工作，并做好实测记录编制好风管加工计划及另部件加工计划，这样既可以做到心中有数，又不浪费人工和材料（是指按实测加工以免因加工数量不足而延误工期或盲目加工所造成的材料积压浪费。）
（四）、施工技术措施
施工技术管理的基本工作是指通风空调施工过程中的各项技术活动。也就是指通风空调工程施工过程中的图纸会审、技术核定、技术交流、施工大事记、设备、材料及配件的检验等技术活动。
1．通风空调工程风系统：
（1）图纸审查–––减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行。图纸审查分图纸自审和图纸会审二个阶段。
A图纸自审–––通过我局通风空调技术人员认真熟悉图纸，领会贵阳市南供电局生产通讯调度楼通风，空调施工图的设计意图，明确安装方法与质量要求，提出图纸中所存在的问题。自审应从以下几个方面进行：
1）核实图纸是否齐全，检查规定是否明确，核对图纸间有无矛盾。
2）核对风管、部件及附属设备的尺寸，安装位置和标高，施工图与有关技术资料有无矛盾和错误。
3）核对通风管道与工艺设备，电气设备、电气配管及给排水等管道，在平面位置和安装标高上有无矛盾。
4）核对通风空调设备与土建图纸有无矛盾，主要对位置，标高有无遗漏，说明有无矛盾或错误。
5）了解设计对安装质量的要求，能否施工。如需采取的施工方法或特定的技术措施时，技术和设备条件上有无困难，施工能否满足设计规定的质量标准，并以此安排新设备的购置或人员培训等。
6）核对施工材料有无特殊要求，其品种规格、数量能否解决，并以此确定相应的特殊材料购置计划。
B图纸会审–––除解决自审中发现的问题外，并将各专业间的矛盾问题，提供设计单位对施工图作进一步修改。
本工程图纸会审中应着重提出下列问题：
1）对空调器基础的外形尺寸，平面标高及必要的预埋位置进行核对。
2）核对通风管道及附属设备的安装平面位置和标高与建筑物的构件是否相碰；核对通风管道穿过楼板，墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确。
3）核对混凝土风道的送、回风口的位置和尺寸。
4）对本工程防火及隔声要求提出施工图中的设计不足之处。
图纸会审后，由建设单位将会审中提出的问题以及解决办法，详细记录，以“图纸会审记要”形式，正式行文，作为与设计图纸同时使用的技术文件。
（2）．技术核定
图纸会审后，在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或施工条件、材料规格、品种、质量不能完全符合设计要求以及施工人员提出合理化建议等原因，需要对施工图作局部修改。此时，这种局部修改应由施工单位填写“安装工程技术问题核定单”，经建设单位（工程监理工程师）或设计单位同意后作为工程施工的技术文件。
（3）．技术交底
技术交底工作是从公司、分公司、项目经理部到施工员、班长直至班组组员逐级进行，施工员向班组的技术交底，是最基层的技术交底，是各级技术交底的关键。
通风空调施工员向施工班组进行技术交底时，应结合本工程通风空调系统的特点，贯彻落实上一级的技术交底要求，明确关键部位（如隔声）的质量要求，操作要点及应注意的事项目；交保证质量和安全的技术措施以及与土建协调施工的配合措施；对关键设备、部位、新技术的推广项目应反复、细致地向班组进行交底，必要时要作文字交底或示范操作。
通风空调施工员向施工班组进行的技术交底应从以几个方面进行：
1）贯彻落实上级对通风空调系统中的关键项目，关键部位及“五新”（新技术、新结构、新材料、新设备）的推广。
2）通风空调系统的技术要求，质量要求及安全操作要求。
3）通风空调系统关键部位的尺寸、轴线、标高、风管预留孔洞和支架预埋件的位置、规格及尺寸。
4）交待施工方法、施工顺序、通风空调工种与其它工种以及通风空调安装与土建之间交叉配合施工的要求。
5）交待特殊材料的品种、规格及其质量要求。
6）通风空调设备的吊装、清洗、装配及试车的注意事项。
7）通风空调系统试验调整的注意事项。
8）工程竣工质量检验、评定和验收的规定。
（4）．材料、设备的检验
通风空调工程质量的优劣，在很大程度上取决于构成工程实体的材料、配件和设备质量的好坏。正确合理地使用材料、配件、设备是确保工程质量、降低工程成本、节约原材料的关键。因此，应重视材料、配件、设备的检验工作。
A材料检验
工程上使用的各种材料（如钢材、管材、绝缘防腐材料等）应有出厂合格证明。否则须经检验合格后才能使用。
当对材料的材质有疑问时，应由材料部门负责取样送试验单位进行试验，试验鉴定合格后才能使用。
对于有些虽然有合格证明，但主管技术领导或质量检查部门认为必要时，可在使用前抽查复验，其复验结果符合有关前标准时，才能使用。
对初次采用的材料，特殊材料，代用材料，必须进行试验、试制、鉴定，并制订相应的操作规程，经技术负责人批准后才能使用。
特别强调试验鉴定为不合格的材料不能使用。
试验报告作为工程技术档案文件。
B设备检验
设备检验工作主要是设备开箱检查及设备移交工作。
1）设备开箱检查
通风空调设备在安装前必须会同建设单位检验人员进行开箱检查，并做好设备开箱检查记录。设备开箱检查经双方检验人员签字盖章后，作为设备的技术档案文件。
I 设备开箱检验的步骤与内容
①开箱前，应认真对照机器、设备图纸检查设备的名称、型号、箱号、箱数是否与单据相符，以防开错箱。
②设备的箱号、箱数等与单据相符后，再检查设备的包装，有无损坏或受潮。
③开箱后，先检查设备铭牌的名称，型号及规格是否符合设计图纸的要求。
④开箱后，根据设备装箱单清点出厂检查证书，使用说明书等技术是否齐全。
⑤开箱后，检查设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀及受潮等现象。再根据设备装箱单和设备技术文件，检查设备配套的零部件，附件是否有损坏和缺件。检查随机器设备配套的生产维修用或安装专用工具是否齐全。
⑥各种仪表装置的包装或铅封，是否完成无损。
II 设备开箱检查应注意的问题
①设备开箱应先开主箱号，后检开次箱号，依次类推。
②设备开箱，应按装箱、包装、运输，规定的装箱表面标志图示及说明要求进行，以免损坏设备及其内部的零部件。
③开箱时，应将箱的顶板及侧板的尘土清除干净，防止尘土落入设备或零部件上。
④开箱顺序应该从箱顶板开始拆除。
⑤开箱时，对箱内设备或零部件表面的包装防护物，应按施工规定的程序进行拆除，防止过早拆除，易损伤设备及零部件；设备及零部件表面的防护包装如有损坏时，应及时采取相应措施修补完善，防止设备或零部件受损。
⑥开箱后的一些加工零部件或精密零部件，应有保护措施，不可直接放在地面上，应放在具有保护作用的木板上。取放时应轻拿轻放，以免碰坏。
2）设备移交注意事项：
①经检验，凡不合格的设备及零部件等，应经施工单位和建设单位或供方单位，提出解决处理意见，并由参加检验的建设单位代表和施工单位技术负责人签字认证。对不合格的设备和零部件如由施工单位维修处理时，施工单位应以记录为凭证，与建设单位进行工程增加部分的经济签证，作为工程结算的依据。设备移交时，如发现设备有缺陷、损坏和锈蚀等，需妥善处理的，也须填好“设备开箱后缺陷处理记录”，作为设备的技术档案。
②对不需要安装或安装时不用的零部件、附件和附属材料、工具及设备技术文件，检查后，由建设单位负责保管，并在设备开箱检验记录上注明。安装时需用的专用工具及技术说明书由施工单位施工员负责保管，并在工程交工时移交给建设单位。
③设备接收后，必须妥善保管，不得丢失、混乱和损坏，并防止雨雪、灰尘、混土、潮气的侵蚀。如设备各法兰接口的护盖应盖严；小零件及较精密的零件分类编号，入库保管。
（5）．施工大事记
记录施工全过程中与工程质量、施工技术、施工管理有关的事项（特别是大事）。当天的事当天记，竣工时将“施工大事记”按日期顺序汇集整理，装订成册。由施工单位保存，作为总结、考核和改进企业管理的档案文件材料。
（五）、 技术要求
贵阳市南供电局生产调度通讯楼通风空调工程我公司按中华人民共和国建设部1998年5月1日颁布实施的《通风与空调工程施工及验收规范》《GB50243-97》国家标准执行施工。（原图纸说明中风管部份第三条：……按GBJ243-82规范执行。根据一九九七年十月二十日中华人民共和国建设部发布的建标［1997］313号《关于发布国家标准《通风与空调工程施工与验收规范》的通知》，GBJ243-82规范自一九九八年五月一日起废止。）
1、一般规定
（1）通风管道的规格按表1、表2的规定选择，圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1。风管应外径或外边长；砖、混凝土风道应为内径或内边长。
圆形风管规格(mm) 表1
| 风 管 直 径 | |||
| 基本系列 | 辅助系列 | 基本系列 | 辅助系列 |
| 100 | 80
90 100 |
500 | 480
500 |
| 120 | 110
120 |
560 | 530
560 |
| 140 | 130
140 |
630 | 600
630 |
| 160 | 150
160 |
700 | 670
700 |
| 180 | 170
180 |
800 | 750
800 |
| 200 | 190
200 |
900 | 850
900 |
| 220 | 210
220 |
1000 | 950
1000 |
| 250 | 240
250 |
1120 | 1060
1120 |
| 280 | 260
280 |
1250 | 1180
1250 |
| 320 | 300
320 |
1400 | 1320
1400 |
| 360 | 340
360 |
1600 | 1500
1600 |
| 400 | 380
400 |
1800 | 1700
1800 |
| 450 | 420
450 |
2000 | 1900
2000 |
矩形风管规格（mm） 表２
| 风 管 边 长 | ||||
| 120
160 200 250 |
320
400 500 630 |
800
1000 1250 1600 |
2000
2500 3000 3500 |
4000 |
（2）圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）和最少节数见表3
圆形弯管弯曲半径和最少节数 表３
| 弯管
直径 D （mm） |
弯曲
半径 R |
弯曲角度和最少节数 | |||||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | ||||||
| 中节 | 端节 | 中节 | 端节 | 中节 | 端节 | 中节 | 端节 | ||
| 80--220 | ≥1.5D | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | - | 2 |
| 240--450 | D-1.5D | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | - | 2 |
| 480--800 | D-1.5D | 4 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 850-1400 | D | 5 | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 |
| 1500-2000 | D | 8 | 2 | 5 | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 |
注：除尘系统圆形弯管弯曲半径应大于或等于2倍弯管直径。
（3） 矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。
当边长A大于或等于500mm时，应设置导流片中，A——短形弯管边长。
（4） 制作金属风管时，板材的拼接口交口和圆形风营的闭合咬口采用单交口；矩形风管或配件的四角组合可采用联合角咬口。
（5）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差。
当小于或等于300mm时为-1--0mm，当大于300mm时为---2--0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1-＋3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
（6） 风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。
（7） 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封胶面宜设在风管的正压侧。
（8） 当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
2. 钢板风管
（1） 钢板及板管和配件的板材厚度，应符合表4的规定
风管及配件钢板厚度（mm） 表4
| 类
别 风管直径 或长边尺寸 |
圆 形
风 管 |
矩形风管 | 除尘系统风管 | |
| 中低压
系统 |
高压
系统 |
|||
| 80--320 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 340--450 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 1.5 |
| 480--630 | 0.8 | 0.6 | 0.8 | 2.0 |
| 670--1000 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 2.0 |
| 1120--1250 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 1320--2000 | 1.2 | 1.0 | 1.2 | 3.0 |
| 2500--4000 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 按设计
要求 |
备注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统
（2）风管和配件的板材连接，钢极厚度小于或等于1.2mm时，宜采用咬接；大于1.2mm时，宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接。
（3）风管法兰材料规格应符合表5、表6的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应于小或等于100mm。矩形法兰的四角处应没螺孔。
圆形风管法兰规格 表5
| 风管直径（mm） | 法兰材料规格 | |
| 扁 钢 | 角 钢 | |
| ≤140 | 20×4 | - |
| 150--280 | 25×4 | - |
| 300--500 | - | 25×3 |
| 530--1250 | - | 30×4 |
| 1320--2000 | - | 40×4 |
矩形风管法兰规格 表6
| 风管长边尺寸 | 法兰用料规格（角钢） |
| ≤630 | 25×3 |
| 670--1250 | 30×4 |
| 1320--2500 | 40×4 |
| 3000--4000 | 50×4 |
（4） 风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm 时，可采用翻边铆接，铆接应牢固，管壁厚度大于是1.5mm 时，可采用满焊或翻间焊焊。
风管与扁钢法兰的连接，可采用翻边连接或焊接。
3、部件
- 风口规格应以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差值见表7、表8。
圆形风口尺寸允许偏差（mm） 表7
| 直 径 | ≤250 | >200 |
| 允许偏差 | 0—2 | 0—3 |
矩形风口尺寸允许偏差（mm） 表8
| 边长 | <300 | 300--800 | >800 |
| 允许偏差 | 0--（-1） | 0--（-2） | 0—（-3） |
| 对角线长度 | <300 | 300--500 | >500 |
| 两对角线之差 | ≤1 | ≤2 | ≤3 |
（2）风口外表装饰面应平整光滑，其平面度允许偏差应符合表9的规定。
风口平面度允许偏差 表9
| 表面积（m2） |
|
≥0.1且，<0.3 | ≥0.3且，<0.8 |
| 平面度允许偏差（mm） | 1 | 2 | 3 |
采用板材制作的风口外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm。
（3）百叶式风口的叶片之间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000，叶片平行度允许偏差为4/1000。
（4）风口外表面不得有明显的划伤、压痕或花斑，颜色应一致，焊点应光滑。
（5）风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。
手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
（6）散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。
（7）风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。
（8）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。
（9）多叶阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。
（10）电动调节阀的执行机构及连动装置的动作应可靠，其调应范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。
（11）保温调节风阀的连杆设置在阀体外侧时，应加设防护罩。
（12）防火阀及排烟阀(口)的制作应符合下列规定：
1) 失火射框架(外壳)、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。
转动件应采用黄铜、青铜、不锈钢极镀锌铁件等耐腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。
2) 易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定。
3) 阀门动作应可靠，关闭时应严密，其允许漏风是分别应符合表10的规定：
防火、排烟阀允许漏风量 表10
| 阀 门 类 型 | 两端压差（Pa） | （m3/n.m2） |
| 防 火 阀 | 300 | ≤700 |
| 排 烟 阀 | 300 | ≤700 |
| 板 式 排 烟 口 | 250 | ≤150 |
4、风管及部件安装
（1）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体管道。
（2）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
（3）风管支、员架的施工应符合下列规定：
1) 风管与部件支、吊架的予埋件，膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应除去油污，并不得油漆。
2) 在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
3) 用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
4) 吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆如采用焊接连接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直接的6倍，并应在两侧焊接。
5) 支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
6) 矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直。
（4）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
（5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
（6）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：
1) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。
2) 风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
（7）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
（8）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。
（9）风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应没拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。
（10）明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
（11）保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
（12）风管穿越对隔声要求较高的房间如新闻发布宝等时应加风管隔声外套和隔振橡胶吊架切断钢性连接以防串声。
（13）防火阀因单独设置吊支架以确保使用可靠性。
（14）墙边防火阀，穿墙部分风管至出墙0.5m段风管应使用δ>2钢板制作。
5．空调水管道安装工程
（1）工程概况
贵阳市南供电局生产调度通讯楼的空调形式为集中式中央空调，空调系统工程分为两个区，一区为招待所，空调主机设置于二十二层屋面上，由风冷式热泵机组为招待所提供夏季的冷源和热源。二区为生产调度通讯楼，风冷式热泵机组设置于十九层的屋面上，为调度通讯楼夏季降温提供冷源和冬季热源。一区采用两台风冷式热泵机组，配置三台离心水泵，二用一备；二区采用四台风冷式热泵机组，配置四台离心水泵。
（2） 安装的基本技术要求
1）使用的材料的设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号的质量。安装前，必须清除设备的材料内部的污垢的杂物。
2）管道穿过基础、墙壁的楼板，应配合土建预留孔洞。
3）管道穿过墙壁的楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两面三刀号为宜。安装在楼板内的套管，基顶部要高出地面20MM，底部与楼板底面相平。管道穿过容易积水的房间楼板，加设钢套管，其顶部应高出地在面不小于30MM。
4）安装过程中，如遇多种管道交叉，应根据管道的规格、性质的用途确定避让的方式。
5）管道及架附近的焊口，距支架净距大于50MM，最好位于两个支座间距的1/5位置处。
6)管道安装时的坡度，按图纸设计施工。
- 7)立管管卡的安装，当层高不超过4M时，每层安装一
个，距地面1.5~1.8M;层高大于4M时，每层不得少于两个，应均匀安装。
3、安装程序及方法
支架制安 测绘管段加工草图 下料预制
阀件检验试压 系统设备（如膨胀水箱）制作 系统工程主干管安装 支管安装 系统附件、设备安装 系统的试压的吹扫 刷漆、保温 交工验收
（1）干管的安装：管子在安装前进行检查的调直；集中调直后的管子，应立即集中涂刷防锈漆，对保温管刷两道底漆；依据施工图要求的干管走向、位置、标高的坡度，检查预留孔洞；分段下料，编好序号，开好焊接坡口，以备组对；在支架安装完全好并达到强度要求后即可使管子上架。
（2）立管的安装：根据干管的散热器的实际安装位置，来确定立管及三通、四通的位置，安装立管时应保持其垂直状，要用线坠来检查。立管位置确定后，应打通各层楼板洞，自顶层向底层吊通线，用线坠控制垂直度，把立管中心线弹画在后墙上，栽埋好管卡；根据实测的安装长度计算出管段的加式长度，分段下料，按照设计规格的数量把各段的下料管线加工成形 ，立管预制好后，即可由底层到顶层（或由顶层到底层）逐层进行各楼层预制管段的连接安装，每安装一层管段时均应穿入套管，并在安装后逐导层用管卡固定。
立管安装完后，应将各层钢套管内填塞石棉绳的沥青油麻，并调整其位置其套管固定牢固。
当管道系统全部安装完毕后，即可按规定进行系统的试压、防腐、保温等工序的施工。
（六）、 质量保证措施
1. 施工员必须领导施工班组做好下面几个质量控制工作：
① 坚持按图纸施工。
② 严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。
③ 做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。
④ 提高检验工作的质量。
2. 通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与控调工程施工及验收规范GB50243-97进行验收，必须将合格的产品运往工地进行安装。施工班组自检以下项目，并做好记录：
① 风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。
② 风管保温平整严密，保温钉不少于9个/m２，外表美观。
③ 风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致。
④ 通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。
⑤ 空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。
3. 项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好记录。
① 系统风管的漏风率不得大于规定值。
② 支吊架安装位置，标高应准确。
③ 风管安装轴线和标高应准确，每个支吊卡要安装牢固。
④ 法兰盘连接应平行、平整、严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母应在同一方向。
⑤ 柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。
4. 风管保温：
① 保温所使用的材料，必须符合设计要求及规范规定。
② 各保温结构应牢固，表面平整、圆弧均匀，无断裂，无缝隙和松驰现象，特别注意的是三通保温质量。
③ 保湿钉要粘接牢固，每M2不得少于九只，并排列均匀。
④ 玻璃丝布要缠绕牢固、紧密、搭接符合要求，刷漆要均匀。
⑤ 法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。
5. 空调机组：安装时，保证水平与垂直锚点牢固。
6. 风口安装：
① 风口安装位置及标高准确，安装前应把风口擦净。
② 风口安装与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺口宜在风口侧面。
③ 三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线。
④ 风口安装后应无变形，无损坏，开关灵活。
7. 通风机安装
① 叶轮旋转方向必须正确，叶轮不应与机壳相撞
② 风机壳进风到与叶轮进口的间隙应均匀。
8. 施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班级互检，互学互进。
要求施工班组进行每日检查，项目经理部每周检查使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。
（七）、 安全作业措施
1. 现场安全措施
① 每位第一次进入施工现场人员必须进行安全生产教育，在操作中应经常进行安全技术教育和交待安全操作要求。
② 进入施工现场前，应穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋进入施工现场。
③ 下料所留下的边角余料，应随时清理，以免扎伤人。
④ 施工点应有足够的采光或照明设备
2. 风管及部件操作：
① 下料地点不得有闲人停留
② 操作前检查所有工具，特别是锤把是否松劲，活动板手控制螺丝是否失灵，并及时修理。
③ 打大锤时不准戴手套，并注意四周人员和锤头起落范围内有无障碍物。
④ 使用电动剪板机时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片。如两人配合下料时更要互相协调，在取得一致的情况下，才能按下开关。
⑤ 电动机具应装在室内或搭设在工棚内，防止雨、雪侵袭，并制订电动机具的安全操作规程，对机器操作不熟练的人员一律不准单独操作。
⑥ 铆法兰及加固圈时，配合人员不要用眼去看铆钉，要用衬铁撑住，防止铁皮屑飞入眼中。
⑦ 使用钻床钻孔时，不准带手套操作。
3. 风管安装
① 安装通风管道前，先检查吊卡及支架是否牢固，有无脱落的危险。
② 安装操作在4.5M上的作业人员必须医务人员进行体检，合格后，方可进行作业。
③ 高空作业要使用安全带，不得穿硬底鞋，必须随带工具袋。
④ 上下同时作业时必须带安全帽，防止上面掉下料具伤人。
⑤ 风管吊装，不得中途停止，以免发生危险，如必须中途停止时，则应将吊绳临时绑牢在固定的结构上，但必须在下班前处理完毕。
⑥ 风管吊装就位后，立即用正式吊卡固定住，不准用铁丝或绳子代替吊卡。
⑦ 打洞时，要带防护眼镜、手套，同时要检查手锤锤头是否有脱落的危险。还应注意上、下、左、右有无其他人员，以防碎料掉下作伤人。
⑧ 风管连接、设备连接的螺孔应对准，要使用定位尖头冲定位，不许用于指摸索，以免轧伤手指。
⑨ 在顶棚内安装风管，必须检查吊顶龙骨是否牢固，并铺上木板，防止踏空。顶棚内不准吸烟。
10 夜间或在顶棚，地下室施工，应有足够的照明设备。行灯照明必须有防护罩，电压不得超过36V。
11 在施工区域如有井、洞、坑、池等，应设置护拦、盖板等，任何人不得挪动。
12 操作时精神要集中，不准打闹，不准上下投掷物件。
4. 设备安装
① 搬运和安装大型设备，没专人指挥
② 通风机和电动机安装皮带轮时，操作的二人应相互紧密配合，以防轧伤手。
5. 油柒、保温
① 高空风管刷油，保温作业，必须架设脚手架，油漆桶要缚在牢固的物体上，防止坠落伤人。
② 安装保温材料时，操作人员必须戴口罩、防风镜、薄膜手套和绸料连衣裤带风帽。
十、保证工期的技术措施：
（一）、管理与协作
- 强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强
与工程管理方和质监方的联系，加强对各专业班组的控制和与供货商的协调，将围绕本工程建设的各方充分调动、统一协调，共同完成工期总目标，保证工程质量；
- 项目经理部会同设计院、管理方、质监方和业主尽
早确定材料及其规格、品质和供应商，确保供应商能在预定时间内保证质量供货。关键材料和特殊材料提前将样品报送业主审批，在其认可后订货采购；
- 根据施工进度计划，对施工实行动态管理，建立主
要主要的工程形象控制点；
- 围绕总进度计划编制年、季、月、周施工进度计
划，做到各分项工程的实际进度能按计划要求进行。每月根据具体情况，对下月计划及后续计划进行优化调整，保证工期控制的合理。
（二）、充分准备工作
- 编制项目施工进度计划和材料、设备需用计划，使施工中的人员、材料、设备、工艺等各要素与计划、有落实，从而促进工程的顺利施工；
- 提前与材料供应商、设备租赁商进行洽谈，确保材料、设备能够按计划进场，尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误、质量不符合要求、数量不足等给工程进度造成延误；
- 提前组建项目班组，一旦中标，使施工人员及施工机具及时进场；
- 开工前组织有关人员认真研究施工图纸，做好图纸会审工作。
- 施工中与管理方、设计院及业主紧密配合，避免施工中出现由于设计变更等非乙方因素造成工期延误和施工混乱。
（三）、施工方法与工艺
1、安装工程的进度很大程度取决于土建施工给予的条件，施工人员要密切监控制现场土建施工进展情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也必须及时清理现场，为安装创造条件。
2、在工程施工初期，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地给作业人员作技术交底，让作人员熟知图纸，对每个系统如何安装都做到心中有数，不盲目施工，变为有序作业，提高工效。
3、在土建结构施工阶段、安装专业要尽力配合土建施工，做到结构钢筋绑扎实，安装的予留孔洞、予埋管件边施工完成，决不影响土建结构施工进度。
4、电气、给排水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件时投入人力和机具抓紧予制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。
5、在予留孔洞和予埋件时要控制好予制好予埋件的予埋质量，位置的准确性，为下道安装工序打好基础避免返工、提高工效。
十一、安全技术措施
1、切实贯彻执行“予防为主，防管结合，加强予控予测，无重大伤亡事故”的安全方针。
2、确保实现“消灭重大伤亡事故，杜绝机械、设备、火灾事故，减少重伤的发生，年事故频发率低于8‰”的安全管理目标。
3、建立由项目经理，专职安全员、施工员，班长组成的三级安全管理网络。
4、建立安全生产管理制度和、安全生产岗位责任制，并切实贯彻落实。
5、加强对全体职工的安全宣传和教育，提高安全意识和安全生产技能。
6、认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章指挥、违章作业。
7、现场施工用电采用三相五线制供电，线路的架设必须符合要求并设专人负责管理维护。
8、所有机电设备设专人挂牌管理，做到一机一闸一漏电保护，保险丝要采用合格的保险丝，不得使用代用品代替，设备外壳接地要可靠并经常检查。
9、正确使用“三宝”做好“四口”“五临边”的防护措施。
10、针对施工项目，制定有效的安全技术措施，认真进行班前安全交底，并要有书面交底记录和交接签字。
11、各级领导坚持实行安全值班制度，加强安全巡回检查，严格按有关安全标准规定对照检查，对发现的安全隐患限期整改，并落实到人，对违规违制人员，采取一查、二帮、三劝、四罚的的原则办。
12、严格贯彻执行“事故不清不放过，群众和责任者在事故中没有受到教育不放过”的原则，对事故及时上报和组织分析处理事故原因，避免事故生复性发生。
13、施工现场配备足够的消防器材，布点要合理，氧气、忆炔瓶、汽油等易燃易爆物品要分类，隔离妥善存放。
14、配备现场保卫人员，加强施工现场的保卫工作。
15、做好机械设备的维修保养，严防机械事故发生。
16、施工现场要设立“五图一牌”和安全警告标牌。
十二、文明生产、文明施工措施：
1、认真贯彻执行国家地方建设单位对文明生产、文明施工作出的有关规定。切实搞好现场文明施工、不扰发、不破坏周围生态环境。
2、制定现场文明施工管理制度，检查制度和奖罚制度，制成广告牌置于现场，以利广大职工严格执行。
现场办公室和住房要按规划地点，要求搭设和布置。
3、所有设备、材料运到工地后要按规划地点堆放，做到
标识清楚，堆放整齐。
4、施工中的垃圾、废料要采取措施，防止污染市容，凡能夜间运输的尽量安排夜间运输，天亮之前打扫干净。
5、施工现场按规划地点搭设临时厕所，禁止在现场随地大小便和气乱扔杂物。
6、施工住地设立卫生所、搞好防疫医疗为现场服务。
7、各施工班组要分片负责卫生责任区。负责责任区卫生保洁，住地室内要整洁，填平积水洼地，清除杂物，保持地面无积水，无污物。
8、现场食堂要符合食品卫生管理要求，做到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职工吃得好，吃得卫生。
十三、综合说明
本企业是国家直属的大型安装企业，技术等级安装专业技术一级，机械设备齐全，技术力量雄厚，检测手段完备，拥有一大批高中级工程技术人员，并有健全的生产、经营、技术、质量、安全等管理系统和管理制度，实行经理负责制，推行全面质量管理和多种形式的经济承包责任制，坚持质量第一、用户至上、保证工期、取费合理、信守合同、注重社会效益、经济效益和企业信誉，竭诚为用户服务。近几年以来，先后承担过一大批安装工程项目。其工程质量，工期要求等均赢得广大用户满意，取得了较好的社会信誉，先后多次被建设主管部门及业主的高度评价，在承担厦门感光材料厂安装工程中荣获中国建筑业工程质量最高奖“鲁班奖”，在承担厦门太古飞机维修中心工程中，被评为厦门市安装优质工程，建设部“银奖”，上海海兴广场安装工程荣获建设部“银奖”。96年经深圳认证中心认证，通过了ISO9002质量管理体系认证，我公司经营指导思想是微利保本争任务，确保质量创信誉，强化管理求效益。
本公司如在本工程中标，我们一方面将继续发扬以管理工作中取得的经验，另一方面将严格按照建设工程施工合同，并根据合同规定的范围、权利、职责和义务集中优势，切实对工程进行严格管理和组织施工。并保证施工安全、工程质量和工程进度，我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量主要部位，工程管理的主要环节，现场施工的文明程度均达到业主的目标要求，并确保项目进度总目标的实现。
如果我公司有幸中标，我们将发扬企业“拼搏、求实、创新、重誉”精神，努力为贵方作出我们应有的贡献。
