钢筋直螺纹连接质量保证措施

中国航天科技集团公司第七零八研究所科研办公楼工程

钢筋直螺纹连接质量保证措施

根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）有关规定及接头生产厂家提供的型式检验报告（母材取自本工地现场）、现场接头工艺检验报告，为提高钢筋连接质量，本工程南段底板确定使用Ⅰ级接头，相应的现场取样复试按Ⅰ级接头等级标准复试，并与建设单位、监理单位、设计单位达成一致意见，南段底板及地梁施工中接头位置不考虑支座，同一截面钢筋接头数量不大于钢筋根数的50%，接头间距不得小于35d（d为钢筋直径）且不得小于500mm，除南段底板及地梁以外的上部结构均按原设计图纸要求施工，接头位置不变。为保证接头加工质量，确保Ⅰ级，采取下列质量保证措施。

1.后台直螺纹丝头加工质量控制

1.1实际工程量配备6台套丝机，由提供技术厂家设2名技术员常驻工地，24小时分值日夜班，负责设备维修和操作工人培训，随时保证现场有必要的技术支持。

1.2操作工人实际操作前必须培训，培训合格后可试操作，产品质量稳定后才能正式上岗操作。

1.3有专职质量检查员对每个加工出的接头进行检验，检查丝头外观、丝扣数量、丝扣端头平整、丝距、丝深。

1.4每天套丝机使用前，由厂家技术人员进行调试，确认运行正常，方可加工。

1.5钢筋套丝前检查钢筋的外观质量，发现有弯折现象必须先调直并保证端头平直。

1.6刀片、滚丝轮磨损达到一定程度定期更换，及时添加切削液，尽量延长刀片及滚丝轮使用寿命，冬施时必须注意适当搀加防冻剂。

1.7丝头检查完毕，拧塑料帽以防锈蚀，填写钢筋滚压直螺纹加工检验记录表（见附表1），合格品挂牌，经检查出的不合格品，丝头必须切掉，另做他用，不合格品不得吊运至现场作业面。

2.现场钢筋连接质量控制

2.1正丝连接两人操作，两端拧钢筋，不得拧套筒；反丝为三人操作，一人将正丝端钢筋固定，一人固定反丝端钢筋，另一人拧套筒中部，两端钢筋同时向内挤进。接头拧完后丝头外露不得大于2个完整丝扣。

2.2接头连接完成后，分批用力矩扳手检查，检查合格后涂红漆点做标识，现场由专职质检员记录，填写钢筋滚压直螺纹接头质量检查记录表（见附表2）。不合格端头钢筋必须拆下，将端头切掉另做处理。最终接头必须达到100%合格。

2.3因现场取样或接头不合格必须截断的部位，报监理工程师后决定处理方式。

附表1

钢筋滚压直螺纹加工检验记录表

注：牙形合格、螺纹中径合格的打“√”，不合格的打“×”

检查人： 负责人： 日期：

附表2

钢筋滚压直螺纹接头质量检查记录表

注：外露完整丝扣、力矩扳手检验合格的打“√”，不合格的打“×”，检验结论写明处理结果。

检查人： 负责人： 日期：