第1章 制依据及说明 7
第1节 编制说明 7
第2节 编制依据 7
第3节 本次施工组织设计主要内容 9
第2章 工程概况 9
第1节 工程概况 9
第2节 建筑设计概况 9
第3节 结构设计概况 10
第4节 水、电工程设计概况 10
第5节 施工重点和难点 11
第6节 水、文地质条件 11
第7节 气象条件 11
第8节 施工条件 11
第3章 现场平面布置 11
第1节 平面布置原则 11
第2节 施工现场平面布置图 12
第3节 施工道路 12
第4节 材料堆放 12
第5节 环境保护 12
第6节 施工用电 12
第7节 垂直运输机械的布置 13
第4章 总体施工部署 13
第1节 管理目标及承诺 13
1、 质量目标及承诺 13
2、 工期目标及承诺 14
3、 安全目标 14
4、 现场文明施工管理目标 14
5、 机械设备完好率和利用率 15
6、 科技进步目标 15
第2节 施工总体安排 16
1、 土建施工总体安排 16
2、 安装施工总体安排 16
3、 施工任务划分 17
4、 施工组织原则 17
第3节 分包工程情况 17
第4节 总体施工程序 17
第5节 施工管理机构及相关人员资历构成 17
第6节 机械设备配备情况 19
1、 大型机械投入计划 19
2、 机械设备的组织供应 20
第7节 主要材料投入计划 20
1、 周转材料投入计划 20
2、 工程用材料投入计划 21
3、 安全防护用品计划 21
第8节 劳动力投入计划 22
第9节 主要检测仪器计划 22
第10节 劳务分包情况 22
第5章 施工协调管理 23
第1节 与设计院的工作协调 23
第2节 与监理工程师工作的协调 23
第3节 土建、安装的施工配合措施 24
第4节 施工协调配合 26
第6章 施工进度计划 26
第1节 主要工序 26
第2节 进度计划监督管理 27
第3节 施工进度计划 27
第7章 施工准备 28
第1节 施工准备工作程序 28
第2节 技术准备 28
1、 标准准备 28
2、 合同交底 28
3、 编制施工阶段施工组织设计 28
4、 编制质量保证计划 28
5、 技术交底 29
6、 图纸会审 30
7、 编制施工预算 30
第3节 资源准备 30
1、 施工队伍组织 30
2、 材料、机具按计划进场 30
第4节 现场准备 30
1、 场地交接 30
2、 施工用水 31
3、 施工用电 31
4、 施工道路 31
5、 现场防护 31
6、 临时设施 31
第8章 施工测量 32
第1节 施工测量的控制 32
1、 工程平面控制 32
2、 工程标高控制 32
3、 建筑竖向控制 33
4、 施测中应注意的问题 33
第2节 轴线、标高控制设备及精度 34
第3节 装修阶段标高测量 34
第4节 沉降观测周期的确定 34
第9章 主要施工方法 35
第1节 结构施工顺序 35
1、 桩基工程施工顺序 35
2、 地基与基础工程施工顺序 35
3、 上部结构施工顺序 35
第2节 桩基与地基基础 35
1、 桩基工程 36
2、 地基基础 39
1. 土方机械的选用 39
2. 土方工程 39
3. 基坑降排水 39
4. 垫层施工 39
第3节 回填土工程 40
第4节 结构工程施工 41
1、 钢筋工程 41
1. 钢筋的质量要求 41
2. 加工设备的选择 41
3. 钢筋的绑扎和安装 41
4. 钢筋工程中应注意的问题 42
5. 钢筋直螺纹接头 43
6. 电渣压力焊 43
2、 模板工程 45
1. 模板体系 45
2. 施工工序 46
3. 准备工作 46
4. 模板工程的施工质量 46
5. 模板质量要求 46
6. 模板支设的质量控制措施 47
7. 模板的拆除 47
8. 模板施工的注意事项 48
3、 钢筋砼工程 48
1. 泵送砼劳动力配备 48
2. 砼的泵送 49
3. 砼试块留置 49
4. 砼养护 50
5. 质量要求 50
6. 注意事项 50
7. 后浇带处理 51
第5节 砖砌体工程 52
1、 主要材料 52
2、 砌筑工序 52
3、 填充墙的砌筑 53
4、 砌筑的质量要求 53
5、 施工方法 53
第6节 脚手架工程 54
1、 钢管脚手架的搭设 54
2、 脚手架支撑的设置 54
3、 钢管脚手架的拆除 54
4、 脚手架的安全设施 54
第7节 建筑防水 55
1、 防水工程内容 55
2、 质量控制要点 55
3、 主要建筑防水施工方法 55
4、 屋面施工做法 56
5、 屋面防水施工 57
6、 检查验收 59
7、 成品保护 59
第8节 装饰工程 59
1、 天棚抹灰施工 59
2、 内、外墙面抹灰 60
3、 外墙涂料施工 61
4、 木门安装、油漆 61
5、 门窗安装 62
6、 乳胶漆施工方法 63
第9节 楼地面工程 65
1、 水泥砂浆楼地面 65
2、 地砖楼地面 66
第10节 设备安装工程 66
1、 施工准备 66
2、 施工方法 66
第10章 施工技术组织措施 67
第1节 采用新技术、新工艺、新材料 67
第2节 建立严格的技术管理体系 68
第3节 施工过程技术控制 68
第4节 季节性施工技术组织措施 69
1、 雨季施工管理措施 69
2、 冬季施工管理措施 69
第5节 其他技术措施 70
1、 基础 70
2、 主体工程 70
3、 钢筋现场制作 70
4、 砌体工程 71
5、 技术交底 71
6、 电气及防雷接地 71
7、 原材料质量保证措施 73
8、 计量保证措施 73
9、 施工保证措施 74
第11章 保证质量技术组织措施 75
第1节 施工质量把关措施 75
第2节 施工现场监督检查 75
第3节 技术保证措施 75
第4节 主要质量管理措施 76
第5节 主要分部分项工程的施工质量预控措施 76
第6节 砌体工程 78
第7节 楼、地面工程 79
第8节 内装饰工程 79
第9节 油漆 79
第10节 外装饰工程 79
第11节 工程防水 80
第12节 轴线标高垂直度的控制 81
第13节 质量奖罚措施 81
第12章 保证工期技术组织措施 82
第1节 建立严格的施工进度计划检查制度 82
第2节 保证材料及外加工构件的供应 82
第3节 土建与安装的配合协调工作 82
第4节 实行资金专款专用 82
第13章 安全施工技术组织措施 83
第1节 安全保障的部署 83
第2节 项目经理部体系构成 83
第3节 安全管理体系 83
第4节 项目责任目标 83
第5节 安全生产管理 83
第6节 项目安全管理责任制 84
第7节 安全保证主要措施 84
第8节 现场管理措施 85
第9节 施工用电 85
第10节 施工机械 86
第11节 模板工程 86
第12节 安全防护 87
第13节 安全施工培训及三级教育 87
第14节 脚手架防护 87
第15节 高空坠落防护 88
第16节 触电防护措施 88
第17节 安全资料管理 88
第18节 制定安全奖罚制度 89
第14章 文明施工技术组织措施 89
第1节 文明施工管理责任制 89
第2节 现场标牌设计 89
第3节 材料及半成品堆放 90
第4节 现场道路 90
第5节 卫生管理 90
第6节 现场排水 90
第7节 文明施工教育 90
第8节 机械布置、料具存放 91
1、 机械布置 91
2、 材料存放 91
3、 现场清理 91
4、 现场防火 91
5、 治安管理 91
6、 宣传教育 92
7、 社区服务 92
第15章 成品保护 92
第16章 预防突发事件措施 93
第17章 消防、保卫措施 94
第1节 消防措施 94
第2节 保卫措施 94
第18章 环境保护措施 94
第1节 环境保护责任制 94
第2节 建筑“三废”防治 94
1、 废渣处理 95
2、 废水防治 95
3、 噪声防治 95
第3节 其它防护措施 96
第19章 工程创优保证措施 96
第1节 主要管理措施 96
1、 推行项目管理 96
2、 严格计划管理 96
3、 全面推行ISO-9000质量保证体系 97
4、 实行电脑管理 97
5、 加强现场文明施工管理 97
第2节 优化施工方案 97
第3节 全面执行建筑规程、规范、标准 97
第4节 健全检查验收制度 97
第5节 加强对外联系 98
第6节 执行施工中提出的各种方案措施 98
第7节 抓好质量预控 98
第8节 抓好过程控制 98
第9节 竣工的前期准备 98
第20章 季节性施工 98
第1节 雨季施工 99
第2节 夏季施工 99
第21章 降低成本措施 99
第1节 计量及信息管理 99
第2节 计量管理目标 99
1、 本工程计量管理目标为 100
2、 计量管理措施 100
第3节 信息管理 100
1、 按照《ISO9000》贯标，采用电脑管理 100
2、 管理职责 101
3、 本工程信息管理 101
第4节 项目部信息管理 101
第22章 主要质量通病防治措施 102
第1节 质量通病防范措施 102
第2节 装修工程质量通病防范 102
1、 楼地面 102
2、 外墙涂料 102
3、 防水工程 102
4、 内墙乳胶漆涂料 103
5、 门窗 103
第23章 资料管理措施 103
第24章 竣工交付使用后的回访工作 104
第25章 附图表 105
制依据及说明
编制说明
1.1.1根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1.1.2我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
编制依据
主要有如下：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87
《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83
《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-02
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002
《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204-02
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96
《镦粗直螺纹钢筋接头》 JG/T3057-1999
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
《中南地区通用建筑标准图集》（现行）
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-02
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-02
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-01
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑变形测量规程》 JG/T88-97
《建设工程项目管理规范》 GB/T50236-2001
《工程网络计划技术规程》 JGJ/T1001-99
《建筑工程冬季施工措施》 JGJ104-97
《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-01
《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分）
《房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法》
《房屋建筑工程质量保修办法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程施工现场管理规定》
《建筑安装工程安全技术规程》
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
《建筑施工安全用电》
《漏电保护器及漏电保护技术》
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-92
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-01
《湖北省建设工程安全生产管理办法》
《招标文件》及其他相关文件,工程施工图纸、图纸答疑.
公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度.
本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标及答疑文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
本次施工组织设计主要内容
根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：
工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构的设置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、减少扰民及环境保护与文明施工技术组织措施、季节性施工措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入计划，施工现场平面布置和施工进度计划网络图等。
工程概况
工程概况
本施工组织设计对风光苑8号住宅楼工程进行统一施工策划。工程南面临街，北靠1、2号楼，东临6、7＃住宅，西边与省纪检委紧临。此住宅楼为十二层高层建筑，建筑高度40.400m。住宅采用一梯二户单元布置，每单元设置一部电梯和一个楼梯，底层用作社区用房、活动中心、管理用房等。
本工程设防烈度为六度，属二类建筑；建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑桩基的安全等级为二级；建筑抗震设防为丙类；剪力墙抗震等级为三级；结构构件的耐火等级为二级。
建筑设计概况
门窗工程：其中门有镶板门、塑钢推拉门、甲乙级防火门，窗为塑钢窗（大部分窗带纱），一层设有铝合金门连窗。
油漆：木门及木制构件刷黄色调和漆一底二度；室内外露明金属构件做防锈漆一道，银粉漆二道，木质构件与墙体接触处满涂防腐油一道。
建筑防水：墙体防潮层设在室内一层的墙体标高-0.060m处，用20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。屋面的上人屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面；不上人屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面。
建筑装修：
内墙：白色乳胶漆、混合砂浆。
外墙：白色彩砂涂料和水刷石。
楼地面：水泥砂浆和陶瓷地砖。
顶棚：混合砂浆顶棚。
结构设计概况
本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，本工程场地土类型为Ⅱ类中软场地土。本工程基础为桩上承台－地梁基础。
2.3.1混凝土：
1. 桩身及护壁的混凝土强度等级为C25，承台、基础梁混凝土强度等级为C30。
2.其它部位的混凝土强度等级如下：
起止高度 剪力墙 梁、板等
-1.500—15.470 C35 C30
15.470—27.470 C30 C25
27.470以上 C25 C25
2.3.2钢筋：HPB 235级钢、HRB335级钢。
钢筋连接：
1.钢筋直径d≥18者采用A级直螺纹套筒接头。
2.钢筋直径在14—18之间者采用闪光对焊，现场接头可采用双面搭接焊5d。
3.钢筋直径在12以下者可搭接接长。
2.3.3钢筋保护层厚度：
承台、基础梁：40mm。
柱：30mm且不小于d。
梁：25mm且不小于d。
楼（屋）面板、剪力墙：15mm且不小于d。
2.3.4填充墙墙体材料：
加气混凝土砌块外墙厚度250mm、分户墙楼（电）梯间墙为200mm、其余内墙为150mm，干容重不大于5.0KN/m3,M5混合专用砂浆砌筑。
±0.000m以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，外墙厚250，内墙为200，用水泥砂浆砌筑。
水、电工程设计概况
本工程安装部分内容包括给排水系统、电气照明系统、消防灭火系统、屋面雨水排水系统、防雷及接地系统等。防雷及接地系统：屋顶沿女儿墙设避雷网，所有金属管、用电设备外壳均与避雷带作可靠连接。避雷网采用园钢沿女儿墙敷设，并经框架剪力墙内焊接钢筋，接入基础并与基础内主筋贯通。
施工重点和难点
第一是屋面、外墙面的防渗漏。
第二是桩基施工。
水、文地质条件
主要依据为建设方提供的《湖北省国家安全厅住宅楼岩土工程勘测报告》。
气象条件
本地区常年冬季平均气温较低，一般雨雪天气为-2℃左右。夏季气温较高，七、八、九三个月平均气温可达30℃以上，常年雨期多集中在春、秋两季，春、夏之交五月中旬--六月中旬为长江流域梅雨季节，秋季雨期基本在十一月份。从最近十年累年气象资料，本地区冬季施工中的气候，雨雪、低温、冻害影响较小。
施工条件
本建筑物地处武汉市武昌区八一路甲一号，交通较为便利，整个现场已经实现“三通一平”。整个施工现场实行封闭式施工，周围的办公房屋和居所较多，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施药周密齐全，严格落实到位。
1、基坑开挖前必须做好施工现场的排水措施。
2、基坑开挖要采取快速施工，因此，要采取机械挖土和人工挖土两种方式相结合施工。施工过程中，要防止基底土受到扰动。
现场平面布置
平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。
施工现场平面布置图
《施工现场平面布置图》见附件，临时设施布置及设施表参见附件。
施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚寸口石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。
材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
环境保护
根据工程及工程施工需要，在现场设置洗涤池以方便进出施工现场的车辆冲洗干净。在基础施工时设置相应数量的沉淀池以将其泥浆沉淀，作到清水排入市政管网。在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。
施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工临时用电进行设计。
1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。
2、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。
3、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。
4、配电房低压配柜分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。
P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚（砂浆）、机修房等用电。
P2回路供砼泵、塔吊、楼层施工工作面用电。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。
P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。
垂直运输机械的布置
根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：
基础与主体施工阶段：在该建筑物的中间部分安装一台QTZ80塔吊，臂长R=50m，最小起重量为1.8t，以此解决垂直、水平运输问题。
装饰装修施工阶段：拆除塔吊，在建筑物旁边的东、西部各安装1台快速人货电梯，解决垂直运输问题。
总体施工部署
管理目标及承诺
质量目标及承诺
本工程的质量目标 。如达不到目标，处罚 。
公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。
同时采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA循环质量管理方式(见下图)。
A P
C D
工程质量控制
A
C
D
D
C
A
总体质量控制
专业质量控制
PDCA循环
说明： P—计划阶段
D—实施阶段
C—检验阶段
A—处理阶段
分部分项工程验收合格并一次性通过，检验批全部验收合格，并实行工程质量奖罚制度。
工期目标及承诺
确保395天内完成合同范围内的工作内容，相关承诺 。（人力不可抗拒的因素除外）
根据投标文件的工期要求为420天，为了尽早达到工期要求，满足建设方的愿望，施工工期按投标文件工期以及施工方案安排，本工程的工期定为395天。
安全目标
杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故。安全生产创建安全优良现场。
现场文明施工管理目标
按建设部达标现场要求结合市现场达标标准，确保市文明优良工地，争创文明样板工地。
机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
科技进步目标
根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和方法，才能实现预期的目标。
严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。在钢筋的连接上采用现行的新工艺、新技术;使用新型的混凝土成型技术，提高混凝土的观感质量;同时我们在其它方面采用新技术、新材料、新工艺等。其具体的项目有如下：
2、混凝土高效外加剂的应用。
3、推广现代管理技术与计算机应用。
4、推进项目管理信息化建设。
5、清水混凝土的运用。
6、推行先进的质量管理模式。
对于本项目，我司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。
实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：
施工总体安排
土建施工总体安排
1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。
2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。
3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制，基础土方与砼垫层施工采取交叉作业，各区进行清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。
4、本工程为高层建筑物，可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。
5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。
安装施工总体安排
1、安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排，严格按全过程管理体系标准组织施工。
2、结构施工阶段：安装部分配合搞好电气管线的予埋工作，防雷接地系统的施工并做好测试记录；水施部分的留洞，各种套管的预埋。
3、油漆施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设备，按图纸和规范要求进行各种系统的调试工作，迎接有关部门的验收。
施工任务划分
土建以本公司自有施工协作队伍为主，组织成二支队伍，在工程两施工段的施工中，按二班制组织施工。在大面积进入装修及设备安装时，另从公司范围内组织专业施工队进场。装修施工可在已经完成工作面插入，此外，桩基工程、水、电等专业均由本公司专业公司承担，土建从土方开挖时就做好施工配合。
施工组织原则
1、地面以下以桩基工程施工为重点，要特别抓好桩孔积水的排水处理，以及基坑边坡的支护。
2、地面以上以主体阶段施工为重点，则要抓住模板、钢筋、砼的施工。主体结构完成后，则以建筑物的每层组织承包，按二支队伍齐头并进的原则。由于采用上述原则，材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。另外还应与当地建材质量检测单位签订好材料检测合同以确保进场材料在使用前受控。
分包工程情况
本公司对所承建的各分部分项工程不转包，所有承包范围内工程的施工全部由自己完成，施工管理人员在公司内部精选，对建设方分包的分部分项工程，全力作好配合，确保工程施工顺利进行。
总体施工程序
按照：放线→桩位成孔→桩护壁→桩身施工→桩基验收→承台地梁基坑（槽）土方开挖→基槽验收→承台地梁施工（安装工程的预埋）→基础验收→基础砌体→基坑回填→主楼结构→（插入安装工程预埋）→屋面工程→进入装修→设备安装、调试→竣工的程序，组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。另附总体施工程序框图参见附件。
施工管理机构及相关人员资历构成
本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律持证上岗、押证施工。
在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。
根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。
根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提，未经建设方同意中途更换人员，谨此愿接受建设方的处罚。
根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。
以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。
我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
其二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。
机械设备配备情况
大型机械投入计划
a 塔 吊 1台
b 人货电梯 2台
c 砼搅 拌机 1台（供混凝土零星搅拌使用）
d 砂浆搅拌机 5台
e 反铲挖掘机 1台
f 砼输送泵 1台
g 混凝土运输车 6辆
机械设备的组织供应
施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机具设备需用计划。在公司经理统一指挥下，由有关部门按计划时间组织进场，并进行安装调试，经相关职能部门组织验收后，能确保正常使用时准予使用。其它施工机具随施工分项的不同分批进场。在此项目的整个机械设备投入情况详见附件。
本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多工种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
在整个施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作业，并将其安全防护装置设置齐全。
施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要设施，是加快工程进度、提高工程质量的必要配置。其各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技术指标的要求，其机械设备的调配将由公司经理亲自协调处理，确保以施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。
主要材料投入计划
周转材料投入计划
根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：
主要周转材料投入计划表
| 序号 | 材 料 名 称 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | Φ48钢管 | t | 195 | 内外架、防护设施等 |
| 2 | 十字扣件 | 套 | 15000 | 与钢管配套使用 |
| 3 | 接头卡 | 套 | 5000 | 与钢管配套使用 |
| 4 | 旋转卡 | 套 | 5000 | 与钢管配套使用 |
| 5 | 组合钢模 | 平方米 | 0 | 剪力墙、梁支模 |
| 6 | 回形卡 | 个 | 0 | 与钢管配套使用 |
| 7 | 15mm胶合板 | 平方米 | 3500 | 板底支模、梁模 |
| 8 | 绿色安全网 | 平方米 | 8000 | 防护架、提升架围护 |
| 9 | 木枋 | 立方米 | 300 | 用于支模板底搁栅等 |
| 10 | 5cm厚跳板 | 立方米 | 600 | 用于脚手架板、安全通道等 |
| 11 | 安全平网 | 平方米 | 1000 | 用于安全水平防护 |
| 12 | 早拆体系头 | 个 | 700 | 与钢管配套使用 |
| 13 | 木模板 | M2 | 2000 |
周转材料选择及投入计划大致按如下配置方式：
墙模板：配置二层半，梁板模板：配置三层；周转次数均为4-6次。
1、模板选择：本工程的柱、梁、板较多，采用15夹板配模型式较灵活。考虑到工期要求较紧，拟安排一定数量的快拆体系的快拆头。
2、所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由主管部门根据工程主体进度需要，分别进场，这样可提高施工现场的使用率及周材的周转次数。
工程用材料投入计划
所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。
主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程施工期间按工程进度组织进场，确保工程需要。本工程主要工程用材料见下表：
主要工程用材料计划表
| 项 目 | 单 位 | 数 量 | |
| 钢 材 | t | ||
| 木材 | 工程用 | M3 | |
| 施工用 | M3 | ||
| 水 泥 | t | ||
| 商 品 砼 | M3 | ||
安全防护用品计划
主要安全防护用品计划如下：
安全网 800床
安全兜网 180床
安全防护用钢管 70吨
安全带 16套
安全帽 300顶
绝缘鞋 50双
绝缘手套 20双
漏电保护器 15个
劳动力投入计划
在施工技术水平可确保质量的前提下, 最大限度的投入人力资源,施工现场精心组织，确保人力资源的最佳使用效率。
根据我司质量程序文件要求，施工队伍在长期跟公司协作队伍中精选，选择操作熟练、服从管理、技术素质较高的施工作业人员进行施工操作。劳动力配置计划见附件。
装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
本工程装饰装修收尾时，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
主要检测仪器计划
主要检测仪器计划详见附件。
劳务分包情况
本工程选择选择一个综合劳务承包队伍和其他各专项的专业施工队伍构成一个善于打硬仗的施工作业协作队伍。工程施工时提供详细的相关的资料。
施工组织总体部署是以土建为主，水电、综合布线、消防、电梯、设备安装配合施工。整个工程的工期主要分为土建的基础施工工期、主体结构施工工期和装饰施工工期三阶段。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
根据工期的要求将建筑平面划分为两个施工段, A户型的三个单元为一施工段（Ⅰ段），B户型为一施工段（Ⅱ段）。现场施工顺序如下:
基础阶段: 桩基的施工顺序由建筑平面东面向西面进行施工,然后基础土方开挖、承台、地梁的施工，最后进行基础砌体、土方回填等方面的施工.
主体阶段:在两个施工段上进行施工作业,先施工Ⅰ段,后施工Ⅱ段,按流水方式组织各层施工.西北角单元为Ⅰ段，东南角单元为Ⅱ段。
围护、装修阶段: 围护结构可在主体施工过程中插入,这里涉及到中间结构验收,按照工期和相关要求及时组织有关人员进行中间结构验收, 装修在主体完工后插入。
施工协调管理
与设计院的工作协调
工程开工前15天，我们与设计院等相关各方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据施工设计图提出我们的施工实施方案。
参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
在施工中，及时会同建设方、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
会同设计院、建设方一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
协调各施工协作单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
与监理工程师工作的协调
我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的责任、义务、权力。
工程开工后，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。
在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工管理。在各单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何协作单位工作的失职、失误造成的严重后果，本着对建设方负责也要坚持“四不放过”的原则，因而加大监管和协调力度，杜绝现场施工单位不服从总承包方和监理工程师监理的现象发生。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，保证所使用的材料、设备合格并满足安全和使用功能的要求。
严格执行“三检制”，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“各方协调磋商”的原则。
土建、安装的施工配合措施
本工程属高层建筑物，其施工按照常规分为四个阶段。
即：桩基及地基基础施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。
我们在施工时，每道工序的质量、工期均影响工程的整个施工节奏，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，装饰设计可考虑统筹安排，为进入全面装修作好充分准备。所以我公司在总结高层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：
1）、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的各施工专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。
2）、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。
1、桩基与地基基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。
2、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。
3、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业协作单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。
4、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。
1）土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。
2)土建、安装等专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。
3）加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。
4）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。
5）土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量员统一核定，技术负责人批准。
同时，土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。
1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。
2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。
3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。
4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。
为有效的实施施工协调管理，采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。
1、土建、安装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。
2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容。
3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。
4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。
建立成品保护制度和施工服务制度，各施工队伍单位共同遵守，达成共识。
1、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。
2、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。
3、楼层设置统一的监督员、楼层监视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。
4、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。
5、所有参建单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。
6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。
现场协调管理网络示意图如下：
建设单位
现场协调小组
土建
装饰装修
消防
给、排水
强电弱电
安装
施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊的进行，特制定如下制度：
1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。
2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
3、每周定期召开一次施工现场协调会，建设单位有关人员和现场监理主持参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。
4、现场生产管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
5、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。
施工进度计划
主要工序
基础工程：采取由下而上的施工顺序施工。
主体结构：施工时，采取平行流水施工。
装饰工程：结构完成之后，由建设方组织有关单位对结构工程质量检查验收，验收合格后，方可进行其他工序的施工。施工时，自上而下进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰先内部、后外部。
进度计划监督管理
为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受建设方代表、监理对进度的检查、监督。
施工进度计划
根据总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序的先后顺序等综合考虑安排施工，交叉作业，生产上互不干扰，项目部统筹兼顾，协调工程的资金、劳动力、材料，以保证工程能按施工进度计划完成。工程各分部分项工程时间安排如下：
总工期395天,其中
桩基工程 90天
基础工程 30天
主体结构 120天
砌体工程 50天
屋面工程 30天
装修 90天
竣工验收 10天
以上不含砌体施工插入主体结构25天。
施工进度网络计划见附件。
施工进度横道图见附件。
结构工程的施工周期较长， 且易受自然气候的影响，当进入基础高峰施工以后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按以上各个阶段进行综合控制。
本工程施工全过程有桩基工程、基础及结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给水排水工程、建筑电气工程等，各分部分项工程的施工均按总的施工进度安排计划进行。
施工准备
施工准备工作程序
签定施工合同→项目班子进场→机具、人员、临设、方案、图纸会审、质保计划→开工报告。
技术准备
标准准备
项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。
合同交底
在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。
编制施工阶段施工组织设计
现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。
编制质量保证计划
本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。
所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。其中在施工准备阶段质量控制方面作到：
1、收集、研究本工程的地质勘察报告，到市气象局咨询施工阶段气候状况，事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解。
2、现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。
3、了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。
4、收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。
5、对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析，明晰其设计施工意图，特别是基础处理、结构、设备安装和调试等要深入认识和控制。
6、图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。
7、在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：厂家绩效考核、进货检验（复验）等。
8、对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。
本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施。
根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合通用的国际质量标准要求及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。
技术交底
技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、 操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
图纸会审
由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。
编制施工预算
编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预计。
资源准备
施工队伍组织
项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。
材料、机具按计划进场
根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。
现场准备
场地交接
进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。另外进场后，对排水明沟等设施及时完善，并做好钢筋冷拉设备基础的施工准备。
施工用水
现场施工用水主要为砼施工，砌体施工和装修工程施工用水，根据计算以及类似工程施工经验，用水量可按消防用水量8L/s设计。水源由建设方供水管道引出，干管选用Φ63钢管（或Φ50），管网布置见施工平面图，埋深 0.50m，在现场设置施工消火栓一个，灭火器六个。主体施工时，设立管上引，供每层楼面施工用水，另外，每层设一道截止阀及接口。
支管选用Φ48钢管，分支管选用DN25水管供各用水点。
施工用电
现场施工机械用电量见《主要机械设备计划表》。
施工道路
按前面叙述要求执行。
现场防护
1、在工程外围设立临时施工围墙，工程采取封闭式施工管理。
2、环境防护：本工程地处八一路甲一号，其施工期间的噪声、振动对周边环境影响较大。另外，有大量土方及建材运输，对环境卫生影响较大。按照文明施工的相关叙述执行。
临时设施
临时设施：按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。
临时水、电、管网铺设：施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场。
临时环境考察：及时与建设方及有关部门联系，对施工现场的地下管网、人防设施、周边环境交通运输道路状况、交通峰值状况进行了解，做到心中有底，避免施工中陷入被动。
现场清理和测量放线：由技术负责人组织有关人员进行测量定位，对土方标高、周边尺寸预以核实，并作好记录，及时请建设方复核签证。
施工测量
施工测量的控制
工程平面控制
1、控制点的选取
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，±0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，±0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。具体以住宅楼1轴线、7轴线、14轴线、35轴线、46轴线以及A、G、K、L等轴线设置控制桩点，形成方格网形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。
2、控制点的定位
以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成牢固的桩位，顶面复以100×100×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。
工程标高控制
高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。
建筑竖向控制
1、方法
该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上或者采用内控法，在二层的平面内设置控制点位，通过激光经纬仪向上投测各层的控制点位。
2、投测中的要点
1）、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。
2)、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。
3)、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
4)、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V。D'/P"2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：
以上公式中
H----为建筑物全高。
D'----为向上投测时的斜视线长。
τ----为经纬仪水平度盘水准管的分划值。
V----为经纬仪望远镜的放大倍数。
P"----为常数。
施测中应注意的问题
观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。
该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。
轴线、标高控制设备及精度
经纬仪： J2激光经纬仪一台。
水准仪： DS3水准仪1台。
测量控制精度
1、轴线误差：墙、梁轴线偏移控制在5mm之内。
2、标高误差：层高误差控制在5mm以内，建筑物全高误差控制在20mm之内。
3、墙及建筑物全高垂直误差控制在15mm之内。
装修阶段标高测量
在砌块砌体施工过程中，根据主体施工时每一层楼面引出标高，用50m钢卷尺，从各楼层测出固定标高标准控制点，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖，同时作好控制门窗洞口的腰线。
用水准仪找平，操作程序如下：
1、安水准仪
2、确定楼(地)面一个固定高度的点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
3、根据已定的点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与点对平。
4、塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的相对标高控制点。
5、用墨线连接所有的做好的点位，于是本层的水平线就测量完毕。
沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命财产安全。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中，按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时准确地反映出沉降规律。
此项测量按Ⅱ级水准精度采用闭合法观测，每施工完一层观测一次，建筑物竣工后的观测，第一年每三个月一次。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉稳定为止，遇特殊情况，应增加观测次数。沉降观测由有资质的单位执行，有关资料应交设计单位备查。
该工程造型较为复杂, 因此我们将成立由测量员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。
施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。
主要施工方法
结构施工顺序
桩基工程施工顺序
场地平整→测量放线→桩位土方开挖→桩护壁→清理桩孔底→桩孔验收→桩身钢筋→桩身混凝土→桩基验收。
地基与基础工程施工顺序
测量放线→土方开挖→→清理基坑→基坑处理→验槽→垫层→测量放线→承台施工→地梁施工→验收。
上部结构施工顺序
定位放线→绑扎剪力墙钢筋→支墙模板→搭设脚手架→支梁板模板→浇捣墙混凝土→绑扎梁、板钢筋→浇捣梁板混凝土。
基础、桩基工程按Ⅰ区、Ⅱ区区组织钢筋、模板、混凝土等几大工种流水施工，主体结构采用由下至上在两施工段平行流水施工。
桩基与地基基础
桩基工程
按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。
9.2.1.1采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。
1、放线定位
按设计图纸放线、定位桩。
2、开挖土方
采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1.0m为一施工段。
在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。
3、测量控制
桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。
4、支设护壁模板
模板高度取决于开挖方施工段的高度，一般为1m,由8块活动木模板组合而成。
5、设置操作平台
在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，使用时临时放置砼拌合料和灌注护壁砼用。
6、灌注护壁砼
护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接50~75mm。
7、拆除模板继续下一段的施工
当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模板灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。
8、钢筋笼沉放
钢筋笼就位，对质量1000kg以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动的小型吊运机具，或用汽车吊吊放入孔内就位。
9、排除孔底积水，灌注桩身砼
当灌注砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。砼坍落度为8~10cm。
砼灌注可用手推车运输向桩孔内灌注。砼上下料用串桶，深桩孔用砼导管。
砼应连续分层灌注，每层灌注高度不超过1.5m。对于直径较小的挖孔桩，距地面6m以下利用砼的大坍落度（掺粉煤灰或减水剂）和下冲力使之密实；6m以内的砼应分层振捣密实。对于直径较大的挖孔桩应分层振捣密实，第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实；再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。当砼灌注量大时，可用砼泵车和布料杆。在初凝前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。
9.2.1.2施工注意事项
9.2.1.2.1施工安全措施
人工挖孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。
1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。
3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工办法。
5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。
6、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。
7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。
8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。
9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明 应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
10、护壁要高出承台垫层面200mm左右，孔周围要设置安全防护栏杆。
11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。
12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体；特别是当孔深超过10m时要采用必要的通风措施，风量不宜少于25L/s。
13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。
14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
15、灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
16、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8~1m高的围栏围蔽。
17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
9.2.1.2.2挖孔注意事项
1、开挖前，应从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。
2、修筑第一节孔圈护壁应符合下列规定：
（1）孔圈中心线应的桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。
（2）第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm，并应高出现场地表面200mm左右。
3、修筑孔圈护壁应遵守下列规定：
（1）护壁厚度、拉接钢筋或配筋强度等级应符合设计要求。
（2）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。
（3）上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
（4）灌注护壁砼时，可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。
（5）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。
（6）护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。
（7）护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。
（8）发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。
（9）同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。
4、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。
5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
6、遇到流动性淤泥或流沙时，可按下列方法进行处理：
（1）减少每节护壁的高度（可取0.3~0.5m），或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。待穿过松软层或流沙层后，可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。
（2）当采用（1）方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。
（3）开挖流砂严重的桩孔时，应将附近无流砂的桩孔挖深，使其 起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。
7、遇到塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（φ6~9mm，间距150mm）再支钢内模灌注砼护壁。
8、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底土进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。
9、扩底时，为防止扩底部位塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注砼前挖除。
10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。孔底地质状况应妥善保存备查。
11、工程桩施工前必须进行桩端持力层的“岩基荷载试验”。
12、工程桩的质量检验根据成桩的质量而定。
13、当桩的最小中心距不满足2.5d或D+1m（当D大于2.0m时），应跳挖施工，且待第一批桩浇灌混凝土并其强度达到5.0N/mm2后，再挖扩相邻桩。
地基基础
土方机械的选用
| 名 称 | 规 格 | 台 数 | 方 式 | 优 点 |
| 反铲挖掘机 | WY-60 | 1 | 沟端开行 | 挖土深度、宽度较大 |
| 自卸运输车 | 5T | 6 | 装、卸、运土灵活 |
土方工程
拟采用一台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至标高地梁以上20CM处，开挖方向由46轴退挖至1轴，局部承台地梁的分布不是很密集时，可考虑基坑槽的逐个开挖，第二次开挖主要内容为基础梁及承台土方，开挖方法由46轴开始，采用逐条基础梁，逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由塔吊运出坑外。边坡支护视基础开挖的深浅程度，按照要求设置边坡并做好边坡支护。
基坑降排水
沿基坑槽周边挖宽为300*500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水井尺寸为500*500*1000，排水沟采用300*500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2％泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。
垫层施工
1.人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。
2.垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。
基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
回填土工程
工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。
1、填土方法
(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。
(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。
(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。
2、填土夯实方法
(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。
3、压实排水要求
(1)填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。
(2)已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。
(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。
4、回填土质量控制与检验
对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。
结构工程施工
钢筋工程
钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台对焊机、三台电弧焊机。
钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎顺序：
剪力墙：前道工序验收→钢筋接长焊接或挷接→箍筋验收。
梁板：梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋绑扎→预留预埋→验收。
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑垫块应该事先制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。
钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。
钢筋工程中应注意的问题
1、所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。
2、钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。
3、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。
4、对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。
5、梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。
6、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。
7、施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。
8、质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。
9、在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。
钢筋直螺纹接头
钢筋直径d≥18者采用A级直螺纹套筒接头。钢筋直径在14—18之间者采用闪光对焊，现场接头采用双面搭接焊5d。下面对直螺纹的施工阐述如下：
1．钢筋下料：钢筋下料可用钢筋切断机和砂轮锯，但不允许用气割下料，要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不准成蹄形。
2．钢筋套丝：钢筋套丝要预先在钢筋套丝机上加工，为了确保套丝质量，施工人员必须持证上岗作业，对加工的直螺纹丝头，要求操作人员用牙型逐个检查，然后由质检员按1%抽查，并做好检查记录，检查合格的丝夹，立即将其一端拧上相同规格的塑料保护帽，另一端按规定人力矩值，用专用扭力扳手，把与钢筋规格相同的连接套拧紧，存放待用。
3．做钢筋连接试件静力拉伸试验：钢筋连接前，按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检测中心做静力拉伸试验，并出具试验报告，当钢筋接头试件达到要求时，方可进行钢筋连接施工。
4．钢筋连接：连接钢筋以前先回收结构钢筋连接端和塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套规格一致，锥螺蚊丝扣是否完好无损，发现杂物要用铁刷清除干净，然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上，再用专用扭力扳手，按规定从扭拧紧钢筋接头，当扳手发出响声时，钢筋便连接好，随后立即用油漆作好标记，以便质检人员抽检并作抽检记录。
5．检查钢筋连接接头连接质量：在支模前，质检员用质检的力矩扳手，按规定的抽检接头数量和扭力值进行检查，要求钢筋连接质量100%合格，如有一根钢管筋的连接质量达不到规定的扭力值，则要将该构件全部接头重新扭到规定值，并且钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。抽检数量按每道梁或柱抽一个接头；板墙、基础底板，每100个接头为一批，不足100个也做一批，每批抽检三个接头，要求钢筋的连接质量100%，否则，必须查明原因，重新连接或采用贴角焊缝补强。
电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化然后施工压力使钢筋焊合的一种连接方式。
其操作工艺如下：
1.施工准备
a 焊接设备
焊接设备主要包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属盒等。
b 焊接电源
竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3－500型与BX2－1000型交流弧焊机，也可采用JSD－600型专用电源。
c 焊接机头
焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求：
小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。
监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。
对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。
d 焊剂盒与焊剂
焊剂盒内径为80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂宜采用431型，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。
e 操作工人的培训
施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗。
f 材料准备
钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按型号、数量运至施工区。
2.工艺要点
整个电焊工艺的流程为：引弧→电弧→电渣→顶压
a 引弧
引弧分为二种，一种是直接引弧法是在通电迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。
另一种是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短线引弧。
b 电弧过程
亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
c 电渣过程
渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端的端面上形成一个由液态向固态轮化的过渡薄层。
d 挤压过程
电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止代电的瞬间，对钢筋施力挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋公为0.2-0.3KN。
3.质量检验
a 取样数量
钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一 批。
b 外观检查
钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：
接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。
接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。
接头处弯折不得大于4度。
外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。
4.拉伸试验
钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复检结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。
在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤、夹渣等焊接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，及时消除，保证焊接质量。
施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型后，柱筋无偏移现象。
施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工长下料、复查，对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。
模板工程
模板体系
柱采用15厚木胶合板模板，木肋50×100mm，间距400--500mm，梁底模用40mm 厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。
模板施工中，悬挑梁跨度大于2.0m时，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均按1/500起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到100%，但为了加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。
木胶合板
补缝木条
木方
50×100
可调早拆头
100×100
快拆体系支模示意图
施工工序
1、墙模的拼装流程
选择15mm厚的夹板，同时辅以50*100mm2的木枋拼装成墙模，墙模的支撑系统以Φ48钢管支设而成。其施工流程如下：
施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2、模板的支撑系统
施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一墙模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于600的边长还要采用ф12对拉丝杆、@600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。
3、梁、板模板的施工顺序
具体施工顺序为：梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。
梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。
准备工作
由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。
模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
模板质量要求
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 轴线位置 | 5 | |
| 板表面标高 | ±5 | |
| 柱、梁 | +4、-5 | |
| 层高垂直度 | 全高≤5m | 6 |
| 全高〉5m | 8 | |
| 相邻板面高低差 | 2 | |
| 表面平整（2m长度以上） | 5 | |
模板支设的质量控制措施
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。
安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：
1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。
模板拆除后，应该作到工完场清。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：
| 结构类型 | 结构跨度（m） | 按设计的砼强度标准值百分率（%） |
| 板 | ≤2 | 50 |
| >2，≤8 | 75 | |
| >8 | 100 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| >8 | 100 | |
| 悬臂构件 | >2 | 100 |
模板施工的注意事项
1、所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。
2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。
3、为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。
4、在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。
钢筋砼工程
泵送砼劳动力配备
本工程送砼劳动力配备情况详下表格：
| 序号 | 工 种 | 人数 | 工 作 内 容 |
| 1 | 总负责人 | 1 | 全面负责砼施工工作，处理有关问题 |
| 2 | 指挥人员 | 2 | 负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑 |
| 3 | 值班电工 | 1 | 全面负责楼照明及电器照明 |
| 4 | 机修工 | 1 | 负责机修（如振动棒等） |
| 5 | 泵车操作人员 | 2 | 泵车操及保养 |
| 6 | 泵车辅助人员 | 1 | 泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等 |
| 7 | 架子工 | 2 | 布管、拆管、布料及清洗 |
| 8 | 砼工 | 40 | 振捣、找平 |
砼的泵送
泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供庆脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。
在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。
在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。
砼试块留置
本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。
1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。
2.每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
3.每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。
4.每次取样留置标准试件的同时，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
砼养护
本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。
施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。
质量要求
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
注意事项
1、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇捣许可证制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
2、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3.0米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
3、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。
4.现浇楼梯施工
现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。楼梯板的施工缝，定在梯板梁的1/3处，钢筋不作截断处理。
5.基础承台地梁的混凝土浇筑方式
基础地梁、承台的混凝土方量较大，同时保证其连续施工，不留施工缝，浇筑时将投入一台砼输送泵，按照各构件短边斜向分层浇筑，再逐步向长边推进的浇筑方式布设泵管，如图示。
泵管布设位置及砼行进方向
施工时砼流淌线较长，为保证砼充分振捣密实，在一条振捣线上，可设几人同时振捣。
1.75R
1.5 R
6.砼的泌水控制
边格式排列
插点排列
承台等构件混凝土振捣
行列式排列
由于基础地梁施工时，面积较大且采用泵送砼，水灰比大，这样在浇筑过程中砼成型表面有大量积水，对于泌水控制，结合垫层施工时留下的排水坡及排水沟进行引导。具体措施如下：
（1）对于表面砼成型时的泌水，砼收浆整平时应将泌水用刮杆赶向施工处，顺着砼流淌坡度流向基坑底面，通过垫层上留设的坡度或排水沟排至坑外。
（2）对于整个砼表面在初凝成型时，局部泌水或积水，可用铁板或小勺利用小桶直接盛装，排至坑外。
（3）砼表面应整平搓毛。具体施工时，可用水准仪在四周模板上打上标记，采用尺量控制。
7.砼施工中应注意其它问题
⑴首先，在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督检查，把好原材料质量关，并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设计要求。
⑵根据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数，合理调配砼搅拌车，保证搅拌站砼能满足施工现场浇灌的进度要求。
⑶为防止砼堵塞输送泵管，在砼输送前，应先用同配合比一致的水泥砂浆润滑管道。
⑷砼工在拆除管道时，管内砼严禁乱倒形成局部冷缝，应搬至振捣处进行处理，同时搬移管道或其它机具时，应在固定的夹板通道上行走，禁止成挪乱扔撞击钢筋，以免发生钢筋松绑或位移等不良现象的发生。
⑸在浇筑砼时，如遇大雨，应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣密实。
后浇带处理
后浇带留置时，为保证基础梁筋连续，在后浇带拦板模板上按钢筋间距，留出钢筋孔位，进行施工时，为减少后浇带清理工作量，应对后浇带进行遮挡覆盖，待混凝土达到规定的龄期后，应清除后浇浮渣，浇捣比其砼强度高一级砼。
对于钢筋特别密集的梁，应及时与砼搅拌站联系，调整粗骨料粒径，并在绑扎钢筋时，有意识调整主筋间距，留出下料间隙，砼振捣时，采用小直径振捣棒以保证其砼密实。梁板砼强度等级一般不一致，故主体结构各层砼均分两步施工，即先浇筑剪力墙砼，然后浇筑梁板砼。其浇捣方法原则上同地下室柱墙及梁板砼施工。
由于各层墙砼比该层顶板强度一般高一级，浇筑大面积梁板砼采用砼输送泵输送，为保证柱头砼的强度符合设计要求，当砼浇筑至距梁柱接头处>1m时，改用塔吊配合吊运强度较高的砼，并将该部位振捣密实。待柱头砼浇灌完后，再将柱头周边砼浇筑完，接头处充分振实，施工时必须密切配合，不能留置施工缝。
结构工程的施工按区域组织均衡平行流水施工，并按先一区，后二区的顺序进行施工。
砖砌体工程
主要材料
加气混凝土砌块外墙厚度250mm、分户墙楼（电）梯间墙为200mm、其余内墙为150mm，干容重不大于5.0KN/m3,M5混合专用砂浆砌筑。
±0.000m以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，外墙厚250，内墙为200，用水泥砂浆砌筑。
填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按600mm间距设有拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将柱墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是才用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌，砌块近楼地面浇捣100mm高的砼，顶面与梁下口用斜砌挤紧。
砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
填充墙的砌筑
对砌块填充墙，施工采用“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm，应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。
砌筑的质量要求
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。
施工方法
1、施工准备
a、待结构验收后方可进行砌体的施工。
b、砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。
c、检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。
d、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。
2、施工组织
主体结构验收后（中间结构验收后）立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。
3、砌块施工
a、按砼块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。
b、砌块砌筑前应浇水湿润，将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。
c、尽量按设计要求购进各种规格的砌块。
d、当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。
e、墙体接近上层梁或板底时，宜用砖斜砌挤梁，砖的倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免外墙与框架梁板连接的底部渗漏。
f、墙体洞口上不得留脚手眼，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。
脚手架工程
钢管脚手架的搭设
1、用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
3、外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
脚手架的安全设施
垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。
其它详细情况，在施工时作出详细的专项施工组织设计。
本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外维护用脚手架为双排。钢管脚手架采用Φ4.8×3.5钢管，并保持一定独立性，主体施工完毕，即可为装修用外脚手架，脚手架设计图在工程施工时提供，施工由专业架子工进行。脚手架采用全封闭的方式。所有外立面必须采用全封闭的施工方式，即用密目安全网进行全封闭。上料口或者人行通道两铡要搭设过道防护棚。内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。
脚手架的搭设必须符合GB59-99等相关规范、技术标准的要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。项目实施时编制详细的有关此项的专项安全施工组织设计。
建筑防水
防水工程内容
墙体防潮层设在室内一层的墙体标高-0.060m处，用20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。屋面的上人屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面；不上人屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面。
厨、卫基层防水、屋面防水在主体结构完成后，即可组织人员清理基层，进行防水施工。厨、卫基层防水在室内抹灰完成后，所有水、暖管道就位后，即组织基层防水施工。
质量控制要点
1.对所有进场原材料实施双控，以确保原材料合格。
2.对防水基层认真清理干净，确保基层干燥，对防水层转角部位应处理成圆弧，所有出墙面、屋面管道应作好流水处理。
3.对已做好的防水层应加强保护，不得损坏，防止种种上重物对防水层的冲撞损坏。
4.防水层完工之后，面层施工之前，应按本公司程序文件要求，严格做好试水试验，并派专人记录，如有渗漏，及时修补。
主要建筑防水施工方法
1、防水涂料施工
⑴基层处理及要求
①基层应平整，要求无死弯、无尖锐棱角，凹凸处需事先进行处理。
②基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物应清除干净。
③空鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平，并要达到一定强度。
④阴阳角应做成圆角。
⑵施工顺序及要求
①采用涂刷法，涂刷时用长板刷、排笔等等软毛刷进行。
②涂刷的方向和行程长短应一致，要依次上、下、左、右均匀涂刷，不得漏刷。
③首先在处理好的基层上均匀地涂刷防水涂料，待其渗透到基层并固化干燥后再涂刷第二道。
④每道涂料均应在前一道涂料干燥后再施工。
⑤当涂料表面干固时，再抹水泥砂浆保护层。
屋面施工做法
1、上人屋面的做法
a、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；
b、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡；
c、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；
d、刷基层处理剂一遍；
e、4厚APP改性沥青防水卷材；
f、25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板；
g、点粘一层350号石油沥青油毡；
h、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配ф4钢筋双向中距150；
I、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；
J、8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝。
2、不上人屋面做法
a、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；
b、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡；
c、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；
d、刷基层处理剂一遍；
e、二层3厚APP改性沥青防水卷材；
f、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，XY409地板胶粘剂点粘保温层；
g、无纺布一层；
h、50-100厚粒径10-20卵石保护层。
屋面防水设计采用了防水卷材，施工中要突出注意屋面节点处理，天沟要注意流水坡度及水落斗处构造，卷材每卷之间粘接、搭接长度不少于80mm，屋面防水施工前，要检查其屋面层含水率≯10%，卷材采用热熔法施工。天沟、檐口、泛水处，再加做一层防水卷材，泛水上卷高度不少于250mm。
屋面防水施工
弹性体沥青防水卷材的施工是的重点，屋面要求在结构完工及其它交接工序完成并验收合格后进行施工。
1）屋面施工顺序
学习图纸、规范，领会要点→材料进场验收→施工交底；施工做法见前所述。
2）屋面施工材料的控制
本工程为了确保创优的目标实现，对屋面材料将严格按公司质量体系要求进行材料组织到现场，对进场材料并按有关程序要求进行复检合格后方可使用，对屋面所用材料必须提供合格证外，对防水卷材及胶结剂等必须抽样复检。
3）屋面关键工序的施工
防水卷材的施工是屋面工程的关键工序，在此施工期间，要求操作人员实行持证上岗，对已确定的人员必须保持相对稳定。各个单体工程按8人组成一个施工组，其中，涂刷基层处理剂及胶粘剂2人，铺卷材4人，接缝和嵌填缝材料2人，其操作工艺如下：
a、基层处理：在铺设卷材前，须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除，并清扫干净。
b、复杂部位的附加层施工：水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位，做好园弧形泛水，并铺贴卷材附加层。
c、涂布基层胶粘剂：在胶粘剂搅均匀后，将卷材展开摊铺，在平坦干净的基层上，均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的80mm处不涂刷，待胶粘剂干燥30min后，手触基本不粘时，即可进行铺贴施工。
d、铺贴卷材：铺贴时按先低后高、先远后近的顺序，在同一跨内按先铺贴排水集中部位，并按排水坡由下而下配置卷材的方案施工，从流水下坡开始弹出基准线，使卷材的长向与流水坡度相垂直。
e、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度不小于80mm。在接缝部位每隔1m左右，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开固定。
f、卷材接缝边缘的密封处理：采用双组份的聚氨脂密封处理。
g、卷材末端收头部位的密封处理：卷材末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条固定，然后填嵌聚氨脂密封膏封严。
4)屋面一般工序的施工要点
a、各种管道穿过屋面板时，管根部砼板防水堵洞及防水构造做法按设计图所示施工。
b、水泥砂浆找平层施工要求做到粘结牢固，平整光滑、无空鼓等现象。找平层上铺贴时，其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置3--4h后，掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工。
c、基层胶粘剂可采用空铺法或条粘法，要求涂刷均匀，不露底，不堆积。
d、屋面排气构造设置，按6m*6m对找平层设分仓缝作排气道，缝宽30mm，要求纵横贯通设置，并在每36平方设排气孔一个。
屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
1）施工准备
对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2）按前述要求执行。
施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。
2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。
3）防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。
4）防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。
5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。
6）屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、”采取以下处理方法：
1）一头-卷材收头
女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用粘结剂封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。
2）二缝-变形缝、分格缝
变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。
3）出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。
落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要试水试验，以保证坡度的正确。
管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。
检查验收
1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：a.在下雨后进行；b.浇水进行；c.蓄水的方法。
3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
成品保护
1.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。
2.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
3.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。
4.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。
5.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
装饰工程
天棚抹灰施工
9.8.1.1、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。
9.8.1.2、施工要点
１、基层处理：
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
２、天棚抹灰
在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
抹灰前一天将板面浇水湿透。
抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。
抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
内、外墙面抹灰
9.8.2.1、工艺程序
基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。
9.8.2.2、施工要点
基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。
检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。
外墙涂料施工
9.8.3.1、涂料面施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除脚手架。
9.8.3.2、施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
木门安装、油漆
9.8.4.1、木门安装
1、施工工艺流程
弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金
2、施工要求：
门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。
安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。
小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。
9.8.4.2、油漆施工
1、施工工艺流程
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。
2、施工要求：
油漆施工时，门的材质含水率不大于18%。
油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。
施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
门窗安装
1．用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。
门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，断料前应按照门窗各杆所需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺雨结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。
一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。
在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。
门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是门窗框的表面上，避免使表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。
门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。
2．门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。
门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。
门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。
门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为1％－5％、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。
乳胶漆施工方法
1、准备工作
a、材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。
b、施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手持电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。
c、作业条件：
对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需要必要的遮挡；抹灰墙面不得有起皮、起砂松散等缺陷，正常气候条件下，一般抹灰面不得少于14天，混凝土基材龄期不得少于一个月；施工环境温度应高于5℃；相临施工环境不得有明火施工。
2、施工工艺
a、基层处理：基层清理，将墙面基层处的粘杂物清理干净，提前一天湿润基层。
b、内墙为石膏复合板时应先刷一道掺有107胶水的素水泥浆。
c、找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
d、冲筋：在灰饼间抹灰厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹盘应在同一铅垂面内。一般情况下，冲完筋约4h左右可以抹底灰。
e、底灰分层分遍与冲筋抹平。底灰为15mm厚，第一层抹灰厚度为6-7mm
f、底子灰5-6成干时即可抹罩面灰。罩面灰为5mm。
3、刷乳胶漆：
a、基层清理：检查基层平整度，将墙面基层处的粘杂物清理干净，将影响面层厚度的凸出部位剔除平整。
b、检查基层，填补缝隙，局部处刮腻子。
c、满刮腻子一遍：腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。
d、刷涂用毛刷操作。刷涂的顺序是先左后右、先上后下。待第一遍乳胶漆干后，方可刷第二遍。两次涂间隔时间4h以上。
4、质量要求
a、掉粉、起皮 不允许
b、漏刷、透底 不允许
c、返碱、咬底 不允许
d、流坠、疙瘩 不允许
e、颜色、刷纹 颜色一致，无砂眼，无刷纹
f、装饰线分色线平直 偏差不大于1mm
g、门窗、灯具 洁净
5、施工注意事项
a、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中，应经常搅拌。
b、涂料的存放与运输按使用说明书的规定进行。一般水性涂料应密封存放在0℃以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。
c、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。
装修分类：装饰工程按部位主要分为三大块，天棚面装修、内墙面装修及外墙面装修。按其工作内容又分为初装修、精装修。
装修内容：
内墙：白色乳胶漆、混合砂浆。
外墙：白色彩砂涂料和水刷石。
楼地面：水泥砂浆和陶瓷地砖。
顶棚：混合砂浆顶棚。
塑钢门窗，木门等。
施工组织：先初装修后精装修。初装修先室内后室外、先天棚墙面后地面。施工时应先室内、后室外、楼梯、过道，先湿作业后干作业，先抹灰后木作最后油漆的原则施工，待初装修全部完毕后再进行施工。外墙抹灰随顶层砌体完成后，由上至下组织完成。室内精装修待屋面及初装修完成后组织完成。室内精装修按先墙面后顶棚、而后地面，室内精装修可按房间采用穿插施工，各工序可同步进行。施工前，先做样板，经建设方、设计、监理方认可后，其余层间再按样板组织有序的施工，并建立样板施工制度。质量检查以样板间为准。
楼地面工程
水泥砂浆楼地面
1.基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
2.抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
3.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。
4.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆， 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
5.刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
6.冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
7.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
8.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。
9.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。
10养护：地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。
地砖楼地面
地砖地面的做法按以下做法实施。
1.基层清理：应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。
2.弹线、定位
地砖铺贴通常有两种方式：
a.对角定位法--砖缝与墙角成45°角。
b.直角定位法--砖缝与墙面平行。
弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线定位注意事项：
a.应距墙边留出200--300作为调整区间。
b.门口不应出现非整砖、非整砖应放在房间 不显眼的位置。
3.设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
4.铺贴
a.地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h，取出晾干再用。
b.铺基层上水泥素浆应刷均匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层，结合层砂浆为25厚1：4干硬性水泥砂浆；做干撒水泥时应撒匀，浇水要均匀而少量；铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴 边用水平尺检查校正，同时立即擦去表面的水泥浆。
5.铺贴完养护2天后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
本工程的地面装饰主要有水泥砂浆地面和地砖地面等。
设备安装工程
施工准备
土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础（地下室）工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。
施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。
1.给水、排水管道安装
管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。
管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。
给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。
管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。
防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。
2.电气安装
电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。
配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。
3.防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。
本工程主要分为以下几个系统：给排水、照明电气、消防灭火系统等。
施工技术组织措施
采用新技术、新工艺、新材料
本工程拟采用建筑业推广应用的新技术，现仅对计算机现代化管理系统应用的可行性分析如下：
为提升建筑工程施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置项目管理软件，定期对管理人员进行培训。
公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。
同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。
拟采用新工艺、新技术、新材料
2、混凝土高效外加剂的应用。
3、推广现代管理技术与计算机应用。
4、推进项目管理信息化建设。
5、清水混凝土的运用。
6、推行先进的质量管理模式。
建立严格的技术管理体系
我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由我方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。
施工过程技术控制
1、施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简明文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。
2、必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。
3、认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度。如果没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
4、严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。
5、专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。
季节性施工技术组织措施
雨季施工管理措施
为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：
为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：
1、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
2、及时了解现场情况，采取针对措施和加快清理工作，确保工程按期竣工交付。
3、在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
4、主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。
5、混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。
冬季施工管理措施
1.明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。
2.入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。
3.在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。
4.在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。
主要项目工程技术措施：
①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。
②日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和水泥用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。
③施工用材料应做到：
a. 砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。
b. 冬季砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决或加大水泥用量。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。
c. 伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。
d. 冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5-1倍。
e. 严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
④施工要求：
保证砂浆在施工过程中，满足最低温度的要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。
对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。
夏季施工措施见后面相关内容。
其他技术措施
基础
基础施工应放在基础砼施工质量的保证上，加强砼养护。
主体工程
模板：全部采用木模板及木胶合板模板，钢管模板支架；剪力墙、梁模板采用对拉螺栓、木模板刨平、涂脱模剂。施工前，仔细做好模板设计。
钢筋现场制作
钢筋连接采用机械连接，钢筋试验必须合格。严格控制好钢筋绑扎的施工质量，注意钢筋保护层，钢筋骨架采用点焊固定。
砼：做好砼配合比试验，严格控制好砼的整个过程的施工，施工中要落实好责任制。
砌体工程
砌块工程主要控制有三点，即砌体材料质量、砂浆强度及砌筑施工质量、砌块必须选用合格正品；砂浆控制好施工配合比；砌筑施工以中高级工为主。
内外装修工程要做好样板施工，即装饰材料抓样品封存验收，装饰施工要抓样板墙、样板间，前后工序做好交接责任制。
技术交底
施工图交底：重点有工程设计特点、做法、抗震处理、节点做法、设计变更交底。
施工方法及工艺交底：重点为各项技术措施。
分项工程技术交底：主要有技术安全交底、规范交底、施工验收标准交底、质量交底。
重点部位重点交底：主要有质量通病的防范措施交底，新工艺、新材料、新技术交底。
落实质量责任制，本工程中，项目经理为第一责任人，其他各职能管理人员、施工人员均承担相应的质量责任。
电气及防雷接地
电气及防雷接地安装工程质量控制及保证措施
本工程电气安装工程是建筑工程中的关键组成部分，其施工质量的优劣直接影响着本工程的质量水平，因此，本工程必须将电气安装工程作为重点，其质量控制及保证措施有三个方面：
1、电气安装工程的前期质量管理
1）电气施工图的质量控制：
工程施工前须熟悉电气施工图，并结合图纸会同建设方、设计院、当地电力、电讯、有线电视等主管部门，认真组织搞好施工图纸会审，审重点：变配电房、配电系统、管线敷设、配电箱盘、防雷接地等，核实主要电气设备、材料的使用规格、要求。同时做好与土建中各专业的协设，解决好各专业间的错、碰、漏等问题，尤其是做好设备安装基础、变配电室地坪、电缆沟、土建留洞、预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、地梁钢筋与桩基础钢筋的接地系统的焊接等内容的技术交底。
2）主要电气设备材料的质量控制：
水电设备安装工程、各种电气设备材料的品种、规格较多，用量较大，为确保本工程安装质量，本工程对电气安装工程、电气设备、材料实行统一管理，统一采购，采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、测试报告等技术保证资料，部分材料应经过当地质检部门检测合格。另外，对进场设备、材料要实行样品封存管理，设备、材料要有专业材料员管理好，做好防雨、防锈、防腐、防碎等工作。
3）抓好施工队伍的全面管理，总承包单位应抓好总包与协作单位的关系，检查其技术力量和人员素质、施工资格、上岗证书、技术装备以及安装工程的施工计划、进度安排、安全施工以及施工工艺，确保合格的施工队伍进场施工。
2、电气安装工程的现场施工质量管理：
现场施工质量管理是电气安装工程的核心，在工程施工前，对所有施工单位的施工人员以及质量管理人员，就施工图纸、施工内容、安装要求、隐检要注、质量验收细则统一交底，施工时应根据《电气装置安装工程》(GB50257-96)的要求，配合相关的电气安装标准、图集、规范施工，及时做好工序交接验收，以及隐蔽工程检查、记录等，现场施工质量的保证措施主要有以下几点：
1）配管、电气管材均采用设计要求的阻燃PVC硬塑管，管径、材质应符合设计要求，施工中，线管的弯管半径应≥6d，煨弯时采用煨管器，配管连接采用配用的外接件，长度不小于3d，线管用专用PVC胶水粘接牢固，线管埋入砼及墙体内时，其四周保护层厚度不小于20mm。预埋中，凡通过接线盒敷设的管子，管内的穿线不应切断，待线盒整理时再进行断开，线盒要安装整齐、美观。在与土建交叉作业中，在楼地面上的管线敷设后，要加强保护，在需要用车、行人的地方铺设过道，防止人踩车轧、落地重物打击等，若发生，应立即通知电工，及时修复。
2）敷线：
敷线所用导线的电缆应符合设计要求，为了保证敷线质量，导线采用各专业队伍协作施工，以保证相线、中性线、保护线不混淆。本工程导线分色统一为三相线A相黄色、B相绿色、C相红色、中性线蓝色、保护线黄绿相间色、单相线红色、开关控制线绿色，从而保证施工时各导线间的严格区分。敷线时，线管中导线有接头，导线接头处必须设接线盒。导线连接采用压接处理工艺，压接帽规格必须与导线规格一致，压接时，彩专用的压接钳，多股导线理顺后作搪锡处理。导线接入开关、插座的长度不得少于150mm，导线接入接线桩按一线一桩，导线铜芯不得露入接线桩外。
3、防雷与接地：
本工程屋面有塔楼及各种专业电气、电信设备，施工时要抓好专用防雷与接地装置，更应注意其安装质量。
1）基础联合楼地体的焊接，重点要保证底网钢筋、桩基础钢筋的焊接部分、焊接质量、搭接长度必须满足设计及施工规范，利用专用电气检测仪器，要检查底板钢筋与柱内钢筋，或者专用引下线是否接成电气通路，并做好隐检记录。
2）各层柱内主筋或专用接地引下线的连接采用焊接，质量要求同第1条。
3）屋面避雷带和避雷小针安装的净高、小针之间的间距、小针及避雷带的焊接质量应予以重点保证，为此，屋面避雷系统安装时，应先做好安装计划，与土建施工要做好配合。
4）配电箱、盘及开关、插座、灯具安装必须符合设计和规范要求，重点要控制好安装方式，安装标高及平直度。箱盘内导线的长度要留有一定余量。多根导线用绑扎线成束，接入接线桩的导线数量不超过2根，接入零线和保护线母线排的导线要有垫片和弹簧垫圈，箱盘内电器件安装牢固平整，接线整齐美观，所有配电箱、盘以及开关插座和面板安装牢固、面板平直、紧贴墙面。配电箱、盘安装结束后，各面板及时标记相应的名称和编号，各出线回路标注回路编号和功能，其文字应通俗易懂、规范。
施工中应注意相线开关接线与开关标记相一致，插座接线保证左零右相，在开关、插座内导线的长度不少开150mm，灯具安装要注意接线正确。
5）隐蔽工程的检查和记录，电气安装施工要紧密配合土建，提前在土建施工前做好隐检，当场记录，对于未经隐检而隐蔽的工程，视为不合格。
4、电气安装工程的后期质量管理，现场施工基本结束，还应做好后期质量管理，做好成品保护。竣工验收前，对所有电气设备进行清理、编号。检测单位完成绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护测试和通电测试等测试项目，并出具检测验收报告。对上述内容的检测报告，应予编制成册。施工单位则依据现场实际实例编制完整的工程竣工图，工程资料汇编成册，作为工程验收的依据和今后建设单位以后维修的原始资料。
其它设备实际安装，待进场后视具体情况另行编制。
原材料质量保证措施
对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。
计量保证措施
严格执行公司的计量检测网络。
砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。
砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。
现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。
经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。
施工保证措施
坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。
坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。
钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。
模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。
实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。
轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。
经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。
砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。
在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。
砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。
各装饰装修保证措施详见相关内容。
保证质量技术组织措施
施工质量把关措施
1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。
3.工程质量控制点设立见附表a-c.
4.建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做力学性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砌块必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
5、按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。
施工现场监督检查
1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
技术保证措施
11.3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。
11.3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
11.3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。
11.3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”、“挂牌上岗制”，上一工序不合格必须返工重做。
11.3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。
主要质量管理措施
11.4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。
11.4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。
11.4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。
11.4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。
11.4.5采用新材料、新技术、新方法的分项工程，先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。
11.4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
11.4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程、屋面工程、装饰工程等的质量检查验收。
主要分部分项工程的施工质量预控措施
1、基础土方工程：施工过程中，主要作好坑底的排水疏导，搞好降水工作，防止边坡失稳塌方而影响基础施工质量。对于基底土要重点采取以下措施：基坑施工前要及时做好临时排水，避免基槽浸水，基坑施工完毕，要及时施工基础，并及时回填夯实，施工的顺序上采取先室外道路、排水设施等工程。
2、土方回填：土方回填过程中，首先通过试验确定最佳含水率，然后在回填过程中，按此含水率控制回填土质量，回填按每300mm厚一层，分层夯实，采用机械夯实，土方回填后，采用环刀法取样，以测定土的密实度，要大于94%以上。
3、模板工程：严格按施工组织设计的方案支模，如施工组织设计中有对拉螺杆的不得漏设，模板支撑好后，应在砼施工前认真检查其安装部位，预留、预埋的位置是否正确，几何尺寸、标高是否正确，模板刚度、支撑点、支撑系统是否牢固，必要时必须通过计算，且其偏差值不得超过规范允许值，否则应重新校正直到满足要求后才能进行砼施工。
4、拆模前，应先进行砼试块试压，当其砼实际强度满足规范规定的允许拆模强度时，并有项目经理的拆模令，才能进行拆模，拆下的模板应认真清洗、整理、打油，按规定的位置放好。
模板工程的控制要点：
1) 构件中心线、标高。
2) 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
3) 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
5、钢筋工程
1）认真熟悉施工图纸，弄懂每一个构件或结构部件钢筋布置形式、规格、间距和数量，以及各种规格钢筋绑扎的先后顺序，必要时并放施工大样。确定无误后再开始钢筋的制作及绑扎，钢筋下料制作后要按不同规格型号挂牌放置。
2）钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所使用的焊条应与钢筋同号，不得受潮，焊接前应先做焊件试验，合格后方可批焊接，焊接施工过程中，其接头处不得受潮或淋雨，对焊接的成品钢筋，应按楼层、按部位、按检测规范有关规定作随机抽样检验，其检验结果应符合设计及规范要求。
3）钢筋绑扎好后，应先对照图纸认真检查，主要检查其部位规格、数量、间距、钢筋弯点、截断点、锚固长度、焊接长度、接头留设位置等是否正确，并做好自检自查记录，支模前，应做好隐蔽工程验收，并检查其相应的保证资料是否完整，均符合设计及规范要求后才能进行下一道工序的施工。
4) 钢筋工程质量控制的要点
a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
d. 焊接质量。
e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。
6、砼工程
1）砼级配应先根据原材料检验的结果，按设计规定的强度标准做试配，达到设计规定强度值时，再由公司试验站设计级配单，具体施工时还要根据现场砂石的实际含水量适当调整水量。
2）水泥除按要求作原材料检验外，在现场应按出厂编号、强度等级分别堆放，应有防潮隔潮措施，堆放时间不得超过三个月（快硬水泥不得超过一个月），否则应重新检验后降低标号使用，堆放时间超过六个月则不得使用。
3）搅拌站搅拌砼时，派人到其站内巡视，严格按混凝土的计量要求，对各种原材料进行计量，搅拌时间要控制好（一般在90-120s内）。砼出料时应在现场进行坍落度试验，所做坍落度试验应符合砼配合比试验的要求，否则应适当调整用水泥和外加剂用量。砼入模时间应控制在半小时以内，砼在入模下料时，每次厚度不得超过振动棒头的长度，下料高度不得超过2m，下料应均匀。砼在振捣过程中，应采用矩阵式或梅花式布点振捣，振动半径其间距一般为0.5m。砼振捣时，振捣棒头应垂直插入砼体内，快插慢拔，振捣时间以砼体内不冒气泡且不明显往下沉为止。大型基础、主梁等不允许留施工缝的构件，砼应一次连续浇筑；其它砼结构接头的间歇时间不得超过砼的初凝时间（一般为2小时）。施工过程中，钢筋、模板应有专人看护，并按作业班次及砼立方量的比例，做好砼试块。
4）砼浇筑12小时后，应进行养护。夏天，其养护时间为12-15天。
5）砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa时，才能在其表面进行下道工序的施工。
6）施工缝的处理：
施工缝的处理，除按设计要求及施工方案规定的位置留设外，尚应按下列质量要求进行处理：下次作业一定要使前次砼强度达到1.2Mpa时，其接头钢筋表面的砼浮渣等应凿除，并认真清洗干净，提前24小时充分冲水湿润并铺垫10-20mm厚1:1水泥砂浆，然后再开始接头施工。
7）由具有资质试验室设计掺有外加剂的砼级配单，搅拌时，按规定比例掺入外加剂，使砼的早期强度尽快增长。
8）砼工程质量控制要点
a. 包括水泥的品种、标号和砂、外加剂的质量。
b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。
c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
砌体工程
11.6.1砌体施工中要层层挂线，及时吊靠，如有偏差，及时调整，砌体砂浆要饱满，其饱满度不小于80%，砌体上下错缝做到墙面清洁美观，水平灰缝饱满顺直，无边缝。
11.6.2砌体应尽量少留接搓，需留设时砌筑时预埋拉结筋，位置及数量应满足规范要求，接搓处砂浆密实，无明显接搓痕迹。
墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。
墙体采用的加气砼砌块在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。
基层表面浇捣100mm的Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。
在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。
框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。
墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。
楼、地面工程
11.7.1施工前的楼地面基层要清扫、冲洗干净，检查基层平整及标高，并对操作人员进行详细的书面交底。施工时，严格执行操作规程，质检员要跟踪监督。
11.7.2水泥砂浆楼地面和砼地面，不能出现积水，面层上不能有抹子印，在初凝前分两次压光，终凝后保温养护，防止起砂、空鼓。
内装饰工程
11.8.1内墙面，顶棚装饰施工前，首先应作样板间，当样板间经当地质监站、甲方会同检验认可后，其余房间再按此样板间组织有序的施工。
11.8.2内墙面，顶棚装饰施工前，首先应吊线，坍饼冲筋，以保证抹后墙面的垂直度和平整度，顶棚抹灰前应弹水平线，墙面阳角处应用1:2水泥砂浆做2m高护角，阴阳角外，应用阴阳角尺搓顺。抹灰前，均应洒水湿润，抹灰时，应严格按操作规程分层抹灰，每层厚度不得超过规定允许值（由专职质检员现场交底）。
基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。
瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。
粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。
油漆
不得不刷纹漏底流坠等现象，色泽均匀，施工过程中应跟踪检查。
外装饰工程
11.10.1基层处理，外墙面抹灰前，应先将脚手架眼，穿墙螺栓孔用细石砼坍饼，然后糙面抹灰，使抹灰面平整。
11.10.2外墙面装饰线条施工，应先验算好尺寸，弹线分格扯通线后，按通线从上往下拉线，拉线时灰浆应饱满，水灰比适度，缝要钩好，缝宽一致顺直，并及时将表面擦干净。
11.10.3内墙涂料施工前，先做好基层处理，表面清理干净后，用水泥浆满刮封底，再按样板确定的涂料，分层，自上而下按底涂、中涂、面涂组织专业队伍施工。
11.10.4挑出的檐口板应按要求粉好滴水线（厚度要达到10mm，宽30mm）。
审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。
做好材料的试验、检验和试配工作。
做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。
加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。
装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。
工程防水
屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。
向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。
所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。
找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
11.11.1屋面找平层应养护干透以后才进行防水层施工.
11.11.2保温层施工时,应按分格设排气道和排气孔。
11.11.3防水材料铺贴时，应排尽空气，粘贴牢固，保证其搭接长度，且应注意卷材的铺贴方向（施工时，底层应平行排水坡铺贴，上层垂直排水坡向铺贴）。卷材接头应嵌入女儿墙内并粉好鹰嘴线。找平层应作好分仓缝，缝内满嵌防水油膏。
11.11.4外墙渗水防止措施
保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。
外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。
1：3水泥砂浆打底必须两次成活。
横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。
外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。
框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。
门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。
为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。
卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。
在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。
铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。
铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。
实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。
轴线标高垂直度的控制
11.12.1所使用的测量仪器、卷尺，必须通过市计量局校验后投入使用。工地设专人负责保管。
质量奖罚措施
11.13.1对本工程全体队组，项目班子执行责任制，在质量管理上，执行管理效益工资，并执行奖罚制度。
11.13.2 项目管理人员执行末位淘汰制，每季度考核一次，对不能达标者予以调岗，并作待岗处理，对达不到优良工程的项目经理，则予以解聘。
保证工期技术组织措施
建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。
土建与安装的配合协调工作
在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
实行资金专款专用
项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。
安全施工技术组织措施
安全保障的部署
本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。
项目经理部体系构成
由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。
安全管理体系
见相关附件。
项目责任目标
12.4.1施工现场要执行标准化，安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‰，杜绝重大伤亡及责任事故。
安全生产管理
13.5.1公司主管安全的经理、技术科、安全科、安全员、项目经理、项目技术负责人、项目安全员、施工队组长、专业工长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。
13.5.2项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准，坚持安全生产“五同时”，即同时设计、同时施工、同时检查、同时总结、同时评比。
13.5.3坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周四下午为安全技术业务学习日。
13.5.4切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底，各专业工种必须执证上岗。
13.5.5工地必须使用好安全生产“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对脚手架、脚手板、井架、砼搅拌机等必须严格办理验收手续，严禁各种违章作业。
13.5.6项目部电工要保证用电安全，经常检查及维修电路、设备、安装好漏电保护装置，严格执行单机单闸和用电设备的漏电保护制度。
13.5.7严格执行国家有关规定、标准，执行施工现场“十不准”。
13.5.8公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施措施，督促、清除事故隐患。
13.5.9凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。
13.5.10坚持施工现场的安全检查制度，安全检查责任到人，限定时间整改并复查整改落实情况，做好记录，月检查按照部颁标准《建筑施工安全检查评分表》进行。
项目安全管理责任制
13.6.1项目经理是项目工程的第一责任人，亦是项目工程施工安全管理工作的第一责任人。项目经理应带头执行安全法律、法规和企业的安全生产管理制度，组织领导所承建的项目工程的安全生产管理工作；组织制订并完善适合本工程施工的各项安全生产措施、规章制度、奖惩办法。
13.6.2项目经理部应设置专职（并取得资质的）安全员，在项目经理领导下，督促和检查工地安全生产，监察事故隐患，处理违章操作事件，贯彻执行安全法规和标准，实行安全生产一票否决权。
13.6.3成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目经理部生产、技术方面的管理人员为成员；安全员具体监督，资料员做好安全资料的收集与整理、送检和归档。
13.6.4项目经理部在制订管理目标时，明确安全生产和文明施工的管理目标，在工程施工的全过程中，要实行跟踪监控、加强管理、保证其目标的实现。
13.6.5项目经理部和安全生产领导小组，根据安全管理目标，将其指标分解并纳入到各个管理工作岗位责任人和各施工队的经济技术承包合同中，制订考核标准，建立考评制度，实行奖优罚劣兑现；即将其安全管理目标落实到每一个人和施工作业队组。
安全保证主要措施
13.7.1进入本项目工程施工的所有工作，所有外来施工人员按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级安全教育”。
13.7.2特种岗位作业人员和高处作业人员，除满足上一条要求外，还应进行身体检查，合格者并持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。
13.7.3所有施工队及个人，上岗前应与项目经理部签订安全生产合同书，明确其各自的权益和责任范围。
13.7.4所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每个分项工程施工之前，特别是重要部位和危险性岗位，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。
13.7.5施工队组，要坚持班前活动制度，即总结前一天施工中的安全生产情况，结合当天的施工任务工作特点，由队组长（或施工员）有针对性地提出注意事项和防范办法；项目经理部实行定期或不定期的安全活动日制度，日常工作要做到“五同时”。
现场管理措施
13.8.1项目经理部要按照封闭施工的要求，搭设围墙和门房，制订门卫制度，实行封闭式的管理。与项目工程施工无关的人员非经允许不得入内，上级主管部门及相关的单位、部门来工地执行公务人员经门卫同意且戴好安全帽后，方可进入施工现场。项目经理部全体工作人员、现场所有的施工人员均必须自觉地戴好安全帽后，方可进入施工现场，方可进入操作岗位。
13.8.2施工操作工作中，不允许穿高跟鞋、不允许打赤脚、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的服装。高处危险作业（如架工、木工、钢筋工等）不允许穿硬底鞋、拖鞋。不安排女工上高处危险作业。
13.8.3施工现场的办公区与生产区域应分离，职工家属、特别是小孩不得进入施工现场。
13.8.4施工现场的平面布置，应按照施工组织设计进行布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。
施工用电
13.9.1根据本项工程的特点，拟设专职电工两名，全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。
13.9.2根据建设方提供的电源，搭设配电房一间（约9m2），并配置配电柜一台，安装门锁，由专业电工负责操作。
13.9.3根据施工组织设计和现场施工机械设备的布置及施工照明（含生活用电）的需要，实行单机单闸安装电闸箱；施工照明采用可移动“三相五线制”的活动闸箱；移动式手持小型电动工具采用三相插头接电。所有电闸箱按标准制作、安装闸刀，电闸箱应防雨，装门安锁。
13.9.4所有机械设备应埋设接地，井架等高耸机械设备还应安装避雷装置，并按标准做好检测。
13.9.5配电室及各施工机械的配置专用电闸箱，均应配置安装漏电保护器。各种保险丝的规格均应与所对应的机械设备的功率相匹配，不得用过大的保险，不得用铜丝、铝丝和铁丝代用。
施工机械
13.10.1进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百，做好运转记录，加强维修保养，不得带“病”作业，不得违章操作。每个台班使用前均应进行试运转，试运转结果符合要求后，方可正式投入使用。
13.10.2垂直运输设备安装完后，应办理验收或分段验收签证手续，办清验收合格手续后，方可正式投入使用。井架的卷场机应搭设安全操作棚，卷场机的转动部位、刹车、钢丝绳、锚桩、缆风绳等应定期检查。
13.10.3凡属升降性的机械设备（如塔吊、人货电梯、砼搅拌机等）均应安装限位（超高）和保险（防断）装置，严禁钢丝绳拖地、地面卷扬机钢筋绳要设置沟槽加以保护。吊篮入口处应装安全门，各停吊处应设保险（杠）装置，下班前应拉闸断电。
13.10.4所有机械设备的转动部位（如皮带、齿轮等）应设防护罩，不同机械相应设置不同的防护板（罩）。凡有正反转的机械设备，除要求单机单闸外，电闸箱距操作者的距离不宜太远（一般为3－5.0m），采用继电器按纽开关或倒顺开关操作。
13.10.5砼搅拌机等公用机械设备和操作者均应持有有效操作证上岗，其他专业工种的机械设备（如钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机等）实行定人定岗持证操作，操作前要进行安全技术交底，学习操作规程，掌握操作要领；潜水泵等带水作业机械，蛙式打夯机、电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品。
模板工程
模板工程所用各种材料的材质，必须符合要求，工程模板制作与安装，质量与安全应同时验收，两项同时达到合格后方可进入下道工序。所有支撑系统和现浇梁板的底模，其强度、刚度和稳定性均要满足要求。支撑系统与脚手架（运输道）要脱开，不得连体。砼入模要均匀分散，施工人员不得集中。砼浇筑过程中，安排专人监护，确保模板工程质量和安全施工。
模板拆除前，由工程技术人员进行交底，安排其拆除时间、部位和要求，重要构件应有砼试块试压报告，在满足施工规范和施工安全之要求后方可拆除。拆模过程中，操作者应遵循“安全第一、质量第二”的原则。
安全防护
13.12.1进入施工现场必须戴安全帽,主要出入口和操作场所必须搭设安全通道和安全操作棚，高处作业和危险部位操作必须系安全带，穿防滑鞋。
13.12.2本工程采用全封闭施工。井架体外围三面脚手架全封闭，一般建筑物的施工作业层应全封闭，其封闭材料和安全网均要符合JGJ59－99标准的要求。
13.12.3所有"四口"都要采取切实可行有效的防护措施。屋面、檐口、梯口、施工洞口、卸料平台等施工临边均应采取严格的防护。
13.12.4所有危险区域、交通出入口都要设置警示标志、标牌、标语，现场重要位置应悬挂安全标牌，在各种施工机械附近，固定安全操作规程，告示施工人员注意安全。
13.12.5雨季和冬季施工要做好防滑防护措施。搞好环境卫生、改善生活工作条件、保障工人身体健康、合理安排作息、注意劳逸结合，避免各种不安全的因素和隐患的发生。
安全施工培训及三级教育
13.13.1进入本项目工程施工的所有管理人员，所有外来施工人员要按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级”安全教育，并由个人签字。
13.13.2特种岗位作业人员和高处作业人员，要持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。对于本工程中的特种作业要组织专业培训。
13.14.3所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每一个分项工程施工之前，特别是重要部位，都要进行班前安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。
脚手架防护
13.14.1所有架设工具的材质应符合国家颁发的标准要求，各种杆件间距应按要求搭设。按规定设置剪刀撑、抛杆、斜撑，按规定与主体结构进行拉结。操作层满铺跳板、设护拦和档脚板（杆），根据建筑物的高度，脚手架采用分段验收合格后，方可投入使用。使用期间，应设专人监护和维修。施工荷截不得超过2700N/m2。
13.14.2脚手架应经技术部门检测鉴定合格后，方可投入使用。各种特殊脚手架的搭设与安装，须经安全技术部门联合验收后，方可投入使用。
13.14.3室内简易脚手架的搭设，必须安全可靠，满足操作需要。各种脚手架的搭设与拆除，均应遵循操作规程之要求，做到安全操作，避免一切不应有的事故发生。
高空坠落防护
13.15.1脚手架采取安全网全封闭，操作层脚手板满铺，板端采用铁丝绑扎，每块跳板下为三根横档，操作层上的栏杆不小于1.20m，脚手架要由专业架子工进行，脚手架验收合格后，其他人员禁止随意拆除、改动脚手架。
13.15.2凡属“五临边”、“四口”作业，必须要先交底后施工、先架子验收合格后再施工、先做好防护后方可施工，先检查落实了施工人员的安全防范措施（安全带、安全帽）后才准予施工。
13.15.3高空作业人员要先查证、查自我安全防范意识、查三级专题安全教育落实后方可准许进行高空作业。
13.15.4凡年令超过35岁的女工，禁止上脚手架从事高空作业。
13.15.5定期组织专项安全大检查，检查重点为脚手架。
触电防护措施
13.16.1施工现场施工用电采用“三相五线”制，“TN-S”系统。供电系统采用“三级供电”、“两级保护”，每台设备设一个开关箱，并做到“一机一闸一漏一箱”，开关箱中的漏电保护器的额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。设立专用电工房，安排二名电工轮流值班。
13.16.2现场所有架空线要架设在专用电线杆上，高度不小于4.5m，道路上部的架线高度为6.0m，线间距离为0.3m，为了架设方便，本工程施工用电线架设在现场专设的杉木电线杆上。
13.16.3做好设备的接地、或接零，对移动式的电器及设备，如电焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。
13.16.4重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。
13.16.5制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。
安全资料管理
项目经理部必须设置一名专职的安全资料员，也可由工程技术资料员承担。在项目经理领导下，全权负责完成安全资料的收集、编制、填写、整理、归档。
按照JGJ59－99标准和企业的标准模式，紧随工程施工的进程逐步完善各段各项资料，要求做到及时、准确、齐全，避免事后补办。安全资料涉及到的部门和个人，都要积极配合资料员的工作，安全员要协助资料员做好资料的收集、整理。同时还要经常协助其资料收集与整理，配合完善资料。
项目工程施工要自觉接受上级主管部门的安全检查，项目经理、各专业工长、施工队要虚心接受检查，及时整改隐患。项目工程施工中，项目经理部邀请市安监站到现场进行施工安全检查验收。一般不少于两次，主体工程施工每四层验收一次，主体工程完工后，装饰工程施工前必须进行一次验收。工程竣工后及时将安全资料送交市安监站审查，评定单位工程安全生产的等级。
制定安全奖罚制度
本工程安全生产目标为：
杜绝死亡事故或四人以下轻伤责任事故，工程安全验收为安全优良工地，对此，制定工程的安全施工奖罚措施如下：
1、工程竣工，验收达到优良级。公司对项目部奖励规定的数目；对项目经理个人奖励规定的数目；
2、达不到优良级，公司对项目部罚款规定的数目，对项目经理个人罚款规定的数目；
3、若发生重伤责任事故及以上的，则对项目经理部予以重罚，项目经理及项目经理部均处以双倍的罚款。严重者追究相关的法律责任。
文明施工技术组织措施
文明施工管理责任制
本工程建立起以项目经理为首的文明施工管理小组，项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长。
要求项目部管理目标：创安全文明施工承诺目标。
现场标牌设计
本工程位于厂内，为此，按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，标牌采用夹板制作，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”。其它设备、人货电梯、塔吊等处，分设专业标牌。标牌内容则按照目前国家、及省市有关规定执行。本工程在大门处设置门卫，白天、黑夜换班执勤，进行封闭管理。
材料及半成品堆放
材料及半成品堆放均按照施工平面布置图进行，砖块码堆，砂堆放，水泥入库，钢筋、模板分类，底部垫高架空，并设立材料标牌，登记入帐。
本工程场地狭窄，故材料、半成品只有严格按材料计划进场，才能有效利用施工现场。
现场道路
进入施工现场的车辆，工地设专人指挥，同时，与厂内联系好施工车辆的进出时间、车次，尽量减少车辆进出对周边环境的影响。
对进出场的本地车辆，还要由工地设专人负责，防止车辆进出轮胎带泥；为保证车辆在厂内行使安全，本项目部将针对现场特点与车辆所有者签订责任合同，明确要求遵守厂方各项管理制度，凡车况不良者不得承担本项目运输任务。
卫生管理
施工现场的生活区另择地安置，要求与施工现场分开。对现场堆放的材料，要规整，并设专人负责。生活区由专人负责卫生管理。食堂、茶水、洗浴室、厕所均列入卫生责任管理范围，民工宿舍作简易装修。
现场排水
现场施工道路的两侧、建筑物的外围，均应设置排水沟和截水沟；地面水和施工中（含生活）的污水，均应设置沉淀池；施工过程中，均应将雨水、地下水、施工污水经过沉淀池沉淀后，排出施工现场，确保施工现场和基坑（槽）内无积水。
文明施工教育
同安全三级教育相结合，本项目部由项目经理任第一责任人，项目施工负责人负责文明施工具体实施，具体内容按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。
机械布置、料具存放
机械布置
施工现场的各种机械设备均应按照审定批准的施工组织设计中《现场平面布置图》的要求进行布置；机械设备应经常保养清理，保持机体洁净。
材料存放
施工现场所有建筑原材料、构配件、周转材料等均按照施工组织设计中《现场平面布置图》所规定或划分的地点和区域，分门别类、实行挂牌、整齐堆放，凡不符合要求的各种物资，一经检查验收不合格者，不得进场或立即清出现场；易燃易爆及危险品要按规定分类存放，加强管理。
现场清理
施工现场要洁净，做到下班前清理现场，做到每一分项工程完工后，余料清理干净，各种建筑垃圾要及时进行清理和处理，按时清出现场。
现场防火
根据工程特点，制订出针对性强的安全防火制度，划分责任区，落实责任人，由项目经理部专职安全员监督检查。
工地应备有必要的消防器材，如砂袋、灭火器等。
禁火地点或区域，需动火时，按规定办理动火手续，并做好防火措施。
治安管理
1.登记注册
工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工程劳务人员一律不得住宿。
2.门卫制度
工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场证，门卫检查把关，否则不得外出。
3.治安保卫
要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。
宣传教育
结合工程施工实际情况，经常进行有针对性的安全生产、文明施工和职业道德的教育。
施工中要结合工程施工各个部位、各施工阶段的特点，张贴安全宣传标语、悬挂安全生产标牌，警示施工人员注意安全、起到保驾安全的重要作用。
社区服务
1.项目经理部要结合实际制订出少扰民的措施，合理安排施工工序，尽量少安排深夜夜班。
2.减少污染
工程用白灰膏，由专车运送。砼配制应按石子→水泥→砂子先后顺序配料；不得在现场焚烧有害物资，尽量减少粉尘，避免污染。
3.搞好与周边单位的协调关系，处理好现场施工道路，施工用电、用水；在现场建设方代表的协调下，共同努力，使工程尽快保质量、保进度的完成，为建设方提交一个满意的优质产品。
文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“市标准化施工现场”。
成品保护
对于建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。
1、在总体施工安排上，要根据施工组织设计的总体要求，合理安排施工顺序，如基础结构施工必须待基坑排水措施落实后进行，防止雨水浸泡地基；水电管线预埋必须待板底筋绑扎后，板间筋绑扎前预埋到位，防止事后凿打砼；设备预留埋必须待设备到货核对无误后进行，防止到货设备实际尺寸与设计不符，造成返工；外装修从上至下施工；室内装修按照先顶棚再墙面，最后楼地面的顺序施工，防止装修期间造成交叉污染；屋面防水层施工应待所有管道设备安装固定后开始施工，以保证防水层不受损坏。
2、在工序施工过程中特别是交叉作业施工的工序，应制定相应措施，既要保护好自身的产品质量，又保护好已完工的工序成品质量，还要保证对下一道工序能提供便利干净的工作面。
a.框架柱、剪力墙钢筋绑扎完后，严禁施工人员从钢筋上攀爬，防止钢筋踩踏变形。
b.楼梯钢筋绑扎后，应安排木工尽快支模，木工支模过程中严禁随意踩踏钢筋；楼梯休息平台钢筋绑扎完后，用带有撑脚的夹板覆盖避免将板面筋踩弯变形。
c.楼板内水电预埋管线及预埋铁件固定时，严禁用楼板筋作为引弧试焊，防止烧伤楼板筋。
3、对于浇灌成型的砼，首先要加强对砼的养护，对于楼面及楼梯砼，终凝前严禁上人、堆物。梁、板、柱拆模时间必须满足设计及施工规范要求，严禁随意拆模，否则，一经发现予以重罚。
4、门窗安装保护措施
窗安装待外墙涂料施工完毕，窗洞口尺寸经水泥砂浆抹灰符合要求后进行，窗框安装前应用塑料膜将窗框包裹严密，防止墙面抹灰砂浆污染塑钢窗框。固定塑钢窗框铁件，如焊接，焊接时要保护好外墙，由于铁件应隐埋入砂浆层内，在墙面开槽时应用切割机切割，严禁乱凿乱打。待室内外墙面装修完工后再拆去窗框上的保护模。
5、脚手架搭拆
外脚手架拆除时，在传递钢管等材料时要轻拿轻放，并派专人指挥，严禁损坏窗及玻璃。室内拆除脚手架时，应讲究文明施工，不得乱扔钢管、扣件，防止钢管、扣件等材料损坏已完工的墙面。
6、油漆施工
油漆工涂刷油漆时勿将油漆涂刷到其它已完工的产品上，如涂刷拦杆、扶手，用塑料膜覆盖在楼板上；墙面乳胶漆和室内门窗油漆交叉施工时，应用塑料膜覆盖已完工的成品，防止交叉污染。
预防突发事件措施
1、由公司牵头建立一个生产协调组织机构,下设人事部、财务部、材料部、设备部、后勤部、工程部，对工程中所发生的有关人员、材料、设备等突发问题，进行网络协调。
2、施工现场设备采用备用制。当发生设备损坏等问题时，如抢修有困难，由分管部门组织调运到现场。
3、在基础及主体施工中，采用信息法施工。由本公司具有监测资质的协作单位,随时提供边坡、 周边环境及沉降等各方面资料，使在突遇不测事件时，能迅速组织各方人力、物力抢险。
消防、保卫措施
消防措施
1、现场各施工队要有1名兼职消防员，对施工场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理，向职工或民工进行防火安全教育，提高其防火警惕性。
2、在工地明显处设立消防标牌，并按规定在现场、仓库、生活区设立消防器材，或利用施工用水干管设置简易消防栓。
3、施工现场易燃、易爆物质，设专人管理，并远离施工现场，现场施工道路要保持通畅。
4、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。
5、现场电焊、氧割要先做好防护隔离措施，并经安全员检查后，方可正式施工。
6、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。
保卫措施
1、对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠全体施工人员维护施工安全。
2、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。
3、审查民工上岗证，建立健全有关安全管理现场制度，建立保卫、消防组织，签订责任书，对民工队要反复进行法制教育。
4、指派现场护场人员日夜巡逻，严防材料、机具丢失，做好成品保护。
环境保护措施
环境保护责任制
在项目实施时制订出适合本项目的环境保护责任制。
建筑“三废”防治
废渣处理
1、主干道车辆出口用砼硬化路面，临近门口处设一层碎石路面，防止车辆轮胎带泥。凡外运土方车辆，要注意防止车辆运出带泥，污染市区环境。
2、按施工设计平面图，放置材料、机械设备；现场设建筑垃圾场，不准乱堆放材料及杂物，施工人员及时清理各自岗位施工现场，做到工完场净。
3、施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。对于能够用于土方回填的建筑垃圾，则应在监理、设计充许的范围内进行回填。
4、砂、石、砖、水泥等大宗建材，预制件、钢筋按材料进场计划进行。
5、遵守当地政府的有关城市建设法规，服从建设方及当地城监部门的管理。同时做好现场施工的环境卫生，工程竣工后，在交验工程验收之前要做到现场工完场清。
废水防治
1、工地临时干道两侧设好地面排水沟。基础工程土方施工期间，地下水要经沉淀后排入下水管， 施工现场路边设置排水渠，做到畅通无阻。
2、按施工组织设计平面布置图布设施工用水、用电线路，做到做到所用电器、电源电线不漏电，施工用水水管不漏水，创造一个良好的施工现场环境。
噪声防治
1、本工程施工中产生的最大噪声源为：
施工设备 砼搅拌机 砼振捣 卷扬机 运土汽车
噪声
（dB/15m） 75-88 80-90 75-88 85-95
2、噪声控制：
由上表可知，噪声最大的为汽车运土，其次为砼振捣。为此，控制措施如下：
1）选用噪声较小的锥式砼搅拌机，砼搅拌机周围搭棚挂板，设置音障围护墙。（此处涉及的砼搅拌机供砼零星搅拌使用）
2）砼振捣要快插慢提，专人负责，每层砼浇筑高度不大于250mm，以减小工地的施工噪音危害，另外，一般砼施工时间自7:30至21:30（砼浇筑提前做好“安民告示”）。
3）调整汽车运土时间，尽量安排在中午11:00--13:00时及下午17:00--21:00时。
4）对直接接触噪声源的操作人员采取调整作业时间、轮班换岗的防护措施，以减少噪声对一线操作人员的危害。
施工中产生的建筑“三废”，主要有“废渣”，“废水”二类。具体防治措施如下：
其它防护措施
18.3.1设专人负责值勤，对大型设备或大型车辆进场，要由专人指挥，防止重载损坏路面。
18.3.2防止施工产生的建筑垃圾，施工废水在道路乱堆、乱流。工地产生的废渣及时有组织外运，废水经沉淀分离后有组织排入市政下水道。
18.3.3保护好施工现场周边的绿化区。
工程创优保证措施
主要管理措施
推行项目管理
按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层两个层次的真正分离。管理层人员做到高效、精干。除特殊工种外，劳动力在公司的劳务基地和社会劳动力市场考核招收。在实行严格进场教育的同时不断开展技能培训，以适应严格管理，并随着工作量的变化不断辞退多余人员，实行真正的动态管理。
严格计划管理
计划一旦确定，必须严格实施。每天上午应由总承包单位带队，各协作单位参加，共同巡视现场，并召开当天的工程会议，检查落实计划执行情况，下午4点各协作单位应召开生产例会，落实上午会议各项指令，使整个现场施工生产活动始终处于有领导、有组织、有秩序的状态。
全面推行ISO-9000质量保证体系
项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯。编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。
实行电脑管理
主要业务部门配置电脑，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往文件、资料以及技术方案、网络计划等应用计算机进行辅助管理。
加强现场文明施工管理
优化劳动组合，改进落后的施工工艺，积极采用“三新”技术，能做出令建设方满意的产品。
优化施工方案
重点加强对建筑材料、构配件的选购，选用国家大、中型企业的优质产品，所有进场原材料、半成品，先检验，再作样板，经建设方、监理验收后，再应用于工程。
全面执行建筑规程、规范、标准
凡本工程中的分项工程施工，均按照规范中的优良标准组织施工、验收。
健全检查验收制度
按照本工程项目质量保证体系的要求，责任到人，各专业队组均由高级工带中、初级工，先做样板，做好工序交接验收，落实“三检”制度。
加强对外联系
积极加强建设方、设计单位的联系，提前介于图纸设计，把好图纸会审关。
执行施工中提出的各种方案措施
按照本工程施工组织设计中的主要分项工程的质量预控措施，精心组织施工。
抓好质量预控
抓重点质量控制点，以施工人员素质、材料、施工顺序、技术间隔、参数、常见的质量通病、特种结构、“三新”技术应用、施工工艺及方法为重点，做好预防预控。
抓好过程控制
抓施工操作质量、工序质量、隐蔽验收、工程施工预检及成品保护。施工过程中，按照人、材料、机械、方法和环境4MIE质量因素进行全面的控制。
竣工的前期准备
工程竣工前5天，组织公司、项目班子及建设方、监理，对工程进行预检预评，争取一次性验收合格，以确保达到预期的质量目标创造条件。
季节性施工
雨季施工
20.1.1防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水，基础砼垫层施工，应采取及时浇筑砼封闭基底，以防雨水浸泡，扰动基层。
20.1.2认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料。刚浇筑的砼若突然下雨，应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整砼的施工配合比。
20.1.3堆放砌块的场地应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得使用饱和水状的砖块，以免砌筑时砂浆流失，使砌体产生滑移或墙体干缩。
20.1.4做好用电设备的防雨防护，接地电阻应小于4Ω，塔吊、人货电梯、钢管脚手架还应有避雷接地装置。大雨过后，要注意复检脚手架、人货电梯的安全，尤其是各种安全限位装置，并注意防止脚手架、模板支撑下陷。
夏季施工
20.2.1高温期要适当调整露天作业作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水供应，做好职工的防署降温工作。
20.2.2高温期间，砼施工配合比要作适当调整，控制减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对砼的养护。
20.2.3高温期使用的砂浆、砼要随拌随用，并在2小时内用完，砖要提前浇水，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润。
20.2.4注意搞好食品卫生，做好防病驱病。
冬季施工措施在前面相关章节做了阐述。
降低成本措施
计量及信息管理
计量管理目标
本工程计量管理目标为
1、保证各种原材料计量误差不大于1.0%。
2、执行计划控制，限额领料，加强材料成本管理。
3、保证工程施工误差不超过规范标准。
计量管理措施
1、计量设备及工具：磅称、钢尺、经纬仪、水准仪：所有计量仪器、设备须经有关计量部门校准合格，对施工中各种测量仪器做好复检。
2、人员：工地专职一名计量员，负责计量及计量仪器保管、保养，负责计量核准。
3、措施
对于施工工人及管理人员，要进行计量工作交底，并有书面规范文件。对本工程要重点做好砼中的水泥、水、砂、石子、外加剂的计量，以确保工程砼的施工质量。
信息管理
按照《ISO9000》贯标，采用电脑管理
本工程按照(GB/T19001-2000 ido 9001:2000)《质量管理体系要求》实施质量管理，主要管理手段采用电脑，其质量管理采用现代项目管理技术对施工现场进行信息管理，主要技术条件采用电脑网络。电脑管理执行二级网络: 公司信息控制中心、项目部工作站。
1、项目信息管理基础要求:
1）项目部内部组织管理职能职责分工明确化；
2）项目管理标准化；
3）工程施工档案文件规范化；
4）信息管理、收集、整理、保存制度化。
2、项目信息管理主要有四大系统:
1）成本控制系统：工程预算、定额管理、材料、人工、机械价格市场信息、资金控制；
2）进度控制系统：工程进度管理、工程日进度控制、工程日进度控制调整；工序搭接管理；
3）质量控制系统：规范执行检查、工程质量检查、材料检验、隐蔽工程验收、质量事故处理、技术交底、工序交接管理；
4）工程档案管理系：工程资料、安全资料、质量管理及各种计划、报表。合同管理系统。
管理职责
本工程的现场信息管理，对计划统计进行编制的部门和各级责任管理人员相应职责应充分明确。
本工程信息管理
本信息管理工作包括：信息收集整理、记录存贮、统计分析、交流传递、决策反馈、检索查询等。
项目部信息管理
为适应现代建筑施工管理，项目经理部为本公司计算机管理系统终端，项目经理、资料员要求熟炼地掌握计算机，施工管理电脑化。项目电脑操作员要有操作证，并能熟炼应用管理软件。为了加强项目的信息管理，要做好与监理的配合。
本工程最终完成的工程技术资料，全部为A3--A4规格，并按照本公司的信息管理要求进行整理、归档、交付验收。
为规范项目部的信息管理，另为本工程编制了质量管理手册，具体实施应按照质量管理手册有关章节执行。
21.1采用流水施工，科学管理，均衡生产，减少一次性投入，减少现场材料的二次转运。
21.2钢筋集中下料，水泥由厂家直接供货，减少中间损耗。
21.3对如挖土、搬运等工序多召收普工，降低人工费用。
21.4采用新型模板，加强模板管理，优化模板设计，加快周转，提高效益。
21.5加强计量，加强计划管理，节约水泥，砼内掺加优良外加剂。
21.6改进工艺，引进新技术、新材料。
21.7采用样板施工，减少返工损失，规范操作技术，减少材料损失。
主要质量通病防治措施
质量通病防范措施
根据本工程特点，主要对基础工程、砌体工程、砼工程工程质量通病予以防范。
装修工程质量通病防范
楼地面
主要通病为楼地面起壳、开裂、起砂等。首先好板面处理，按照要求经清洗干净，方可进行楼面其他作业。
地面起壳、起砂等问题，主要原因是基层未处理好，水泥砂浆或者砼垫层配合比及水泥自身质量问题，另外，工人操作不当也易出类似通病。主要防范措施：冲洗干净楼面，但不应有积水，水泥采用32.5级普通水泥，砂子模数在2.3以上，含泥量不大于1%，施工中，操作者不应多次反复赶平，以免使砂浆产生离析，水泥必须合格。
外墙涂料
主要通病是泛色、流坠表面不平整等。防范措施有：涂料一次性进场，基层要平整，先做样板。基层施工时，表面先处理好，涂料施工按顺序由上而下进行。本工程由专业公司承担外墙涂料施工。
防水工程
屋面防水注意先做好基层处理，凡女儿墙泛水、管道口、天沟等节点重点处理，加铺一毡，采用新型防水卷材先做好技术交底。卫生间注意管道口节点防水处理，室内加做一层防水卷材，上卷高度大于350mm，内墙粉刷加道防水腻子，瓷砖施工主要有：瓷砖基层面先刮水泥浆封闭基层毛细孔；勾缝要细致、平整、密实。
内墙乳胶漆涂料
重点注意施工中有刮痕、掉粉、泛色，主要措施有：
(1)先做样板，检查涂料原材料质量；
(2)首先处理好粉刷基层，刮底层时要薄，要平整，基层不可过干；
(3)控制好涂料的进场验收，配料要严格计量，胶料要选用合格厂家优质产品，施工由专业队进行，注意细心处理好节点。
门窗
本项工程土建施工要做好洞口预留尺寸，采用模尺统一，施工由专业队伍进行。质量控制首先注意把好材料关；其次注意现场组装关，必须要经样板验收合格，方可进行大面积正式施工；再次，要用包装薄膜做好产品的成品防护，并禁止其他工种插入施工，以避免二次损坏。
资料管理措施
本工程现场设置专职资料员一名，主要负责技术和经济资料的收集与管理。某些资料的管理采用微机管理，以备随时存查。项目测试员、材料员、核算员和各专业工长应按公司的项目管理标准和岗位工作标准的要求，负责本专业资料的汇总和整理工作。
钢材、水泥、砖、砂石等进入施工现场时，材料员应提供材料出厂证明和合格证,测试员应及时送检并应按时反馈回试验资料。各专业工长，质检员应按工程形象进度提供隐蔽记录和质检资料等。
专职资料员每月２５日向各管理人员收集一次技术和经济资料，并按公司要求进行归档和整理编码。随时接受公司技术和经济部门的检查。
工程收尾阶段，技术和经济资料须按合同要求的份数再一次进行系统化、规范化整理并送交公司技术科和财务部进行审查，通过后方可送质检站办理竣工验收手续。
施工文件资料：
| 序号 | 文件名称 | 责任人 |
| 1 | 施工合同书 | 公司法人 |
| 2 | 开工报告书 | 项目经理 |
| 3 | 技术交底、图纸会审纪要 | 内业技术员 |
| 4 | 施工组织设计或施工方案 | 项目技术负责人 |
| 5 | 设计变更通知单、核定单 | 内业技术员 |
| 6 | 原材料出厂质量证明书 | 材料员 |
| 7 | 原材料试验报告 | 试验员 |
| 8 | 施工定位测量记录 | 测量员 |
| 9 | 主体工程隐蔽记录 | 工长 |
| 10 | 分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告 | 质量安全员 |
| 11 | 交工验收证明书 | 内业技术员 |
| 12 | 施工总结、技术总结 | 项目技术负责人 |
| 13 | 竣工报告（含停、复工报告） | 项目经理 |
| 14 | 施工日志、大事记 | 工长 |
竣工图：
| 序号 | 文件名称 | 责任人 |
| 1 | 土建建施竣工图 | 土建内业技术员 |
| 2 | 土建结施竣工图 | 土建内业技术员 |
| 3 | 水电安装竣工图 | 安装技术负责人 |
竣工交付使用后的回访工作
我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到承诺的工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部《建筑工程保修法》的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量负责的有关承诺。
“百年大计，质量第一”，建设方兴建一栋建筑物，将耗用大量的人力、物力、财力。我公司将采用科学态度认真完成每一项工作，从建筑的结构、安全、适用、经济、合理及使用功能，耐久性等方面入手抓工程质量创优，讲究职业道德与精益求精的作风。
为维护建设方的权利，对建设方负责，我公司对已竣工工程均实行保修服务。
1、竣工验收后，向用户发放《工程质量意见单》，回收所有意见单、建档，并针对用户提出的质量问题，逐一处理。
2、使用阶段前期，组织专班负责修缮被破坏的部分和建设方指定需要修改的部分。
3、工程使用阶段按公司程序文件要求实行回访保修制度、专人联系制度和及时处理制度。
a. 保修期： 基础及主体结构 合理使用年限
屋面工程 五 年
水电安装 二 年
b. 回 访： 第一年 每季一次
第二年 每半年一次
以 后 每年一次
c. 及时处理：接通知后，24小时内到现场，一周内处理。
附图表
附 件 施工平面布置图
附 件 总体施工程序框图
附 件 现场管理组织机构框图
附 件 结构工程主要施工机具表
附 件 装修工程主要施工机具表
附 件 安装工程主要施工机具表
附 件 临时设施及用地表
附 件 劳动力计划表
附 件 质量检测设备一览表
附 件 施工进度网络计划
附 件 施工进度横道图
附 件 质量控制程序
附 件 基础工程质量预控措施
附 件 混凝土工程质量预控措施
附 件 砌体工程质量预控措施
附 件 质量控制点表a
附 件 质量控制点表b
附 件 质量控制点表c
附 件 安全生产管理系统图
